JP2001205264A - Water softener and method for regenerating the same - Google Patents

Water softener and method for regenerating the same

Info

Publication number
JP2001205264A
JP2001205264A JP2000018226A JP2000018226A JP2001205264A JP 2001205264 A JP2001205264 A JP 2001205264A JP 2000018226 A JP2000018226 A JP 2000018226A JP 2000018226 A JP2000018226 A JP 2000018226A JP 2001205264 A JP2001205264 A JP 2001205264A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
water
salt water
tank
salt
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2000018226A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4253829B2 (en
Inventor
Kazuhiro Tateno
一博 舘野
Kozo Nomura
耕造 野村
Hitoshi Asamura
仁志 浅村
Katsufumi Isshiki
克文 一色
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miura Co Ltd
Original Assignee
Miura Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miura Co Ltd filed Critical Miura Co Ltd
Priority to JP2000018226A priority Critical patent/JP4253829B2/en
Publication of JP2001205264A publication Critical patent/JP2001205264A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4253829B2 publication Critical patent/JP4253829B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To employ a gravitational falling system of salt water in a large capacity water softener and to accurately control the quantity of salt water used in regeneration. SOLUTION: A resin cylinder l and a salt water tank 2 are arranged and a head tank 11 is disposed above the resin cylinder 1 and the salt water tank 2 and the head tank 11 are connected by a salt water supply line 16 and the head tank 11 and the resin cylinder 1 are connected by a salt water flow-down line 18.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、軟水装置および
その再生方法に関するものである。
The present invention relates to a water softener and a method for regenerating the same.

【0002】[0002]

【従来の技術】周知のように、ボイラには、缶体内壁面
へのスケールの付着を防止するために、軟水装置が設け
られている。この軟水装置は、イオン交換樹脂を用い
て、原水中に含まれるカルシウムイオンやマグネシウム
イオン等の硬度分を除去するようになっている。そし
て、前記イオン交換樹脂が硬度分と置換して飽和状態に
なると、塩水を供給して能力を再生するようにしてい
る。
2. Description of the Related Art As is well known, a boiler is provided with a water softener in order to prevent scale from adhering to the inner wall surface of a can body. This water softener uses an ion exchange resin to remove hardness components such as calcium ions and magnesium ions contained in raw water. Then, when the ion-exchange resin is replaced by the hardness and becomes saturated, salt water is supplied to regenerate the capacity.

【0003】前記イオン交換樹脂の能力再生時における
塩水の供給方法としては、たとえばエゼクタ方式や重力
落下方式などがある。このうち、エゼクタ方式は、エゼ
クタ部へ原水を流通させて塩水を吸引,混合しながら前
記イオン交換樹脂へ供給するものであり、原水圧の変動
により塩水の濃度や流速が変動するため、所定の余裕率
を見込んだ塩水量に設定されているが、その分、余分な
塩を使用することになり、経済的に好ましくない。
[0003] As a method of supplying salt water at the time of regenerating the capacity of the ion exchange resin, for example, there are an ejector method and a gravity drop method. Among them, the ejector method is to supply raw water to the ion exchange resin while sucking and mixing salt water while circulating raw water to an ejector section. Although the amount of salt water is set in consideration of the margin, excess salt is used correspondingly, which is not economically preferable.

【0004】一方、重力落下方式は、樹脂筒の上方に塩
水タンクを設け、水頭差により前記塩水タンクから前記
樹脂筒へ塩水を流下させるものであり、1回あたりの再
生に用いる塩水量を正確に制御することができるように
なっている。しかしながら、重力落下方式は、1回あた
りの再生に用いる塩水量が少ない小容量の軟水装置には
適用可能であるが、大容量の軟水装置においては、適用
が困難である。すなわち、大容量の軟水装置において
は、前記樹脂筒の上方に前記塩水タンクを設けると、全
体の高さが高くなり、前記塩水タンク内への塩の補給作
業が困難になる。また、前記塩水タンクの容積が大きく
なり、蓄えられる塩水量も多くなるため、重量の大きい
前記塩水タンクが装置の上部に設けられることになり、
装置の強度の面でも実施が困難である。
[0004] On the other hand, in the gravity drop method, a salt water tank is provided above a resin cylinder, and the salt water flows down from the salt water tank to the resin cylinder due to a head difference. Can be controlled. However, the gravity drop method can be applied to a small-capacity water softener using a small amount of salt water for one regeneration, but is difficult to apply to a large-capacity water softener. That is, in a large-capacity water softener, when the salt water tank is provided above the resin cylinder, the overall height is increased, and it becomes difficult to supply salt into the salt water tank. In addition, since the volume of the salt water tank is increased and the amount of stored salt water is also increased, the heavy salt water tank is provided at the top of the apparatus,
It is also difficult to implement in terms of equipment strength.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、大容量の軟水装置においても塩水の重力
落下方式を実施できるようにすることであり、また再生
に用いる塩水量を正確に制御することである。
The problem to be solved by the present invention is to make it possible to carry out the gravity drop method of salt water even in a large-capacity water softener, and to accurately determine the amount of salt water used for regeneration. It is to control.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたもので、請求項1に記載の発明
は、樹脂筒および塩水タンクを備え、前記樹脂筒の上方
に塩水流下タンクを設け、前記塩水タンクと前記塩水流
下タンクとを塩水供給ラインで接続し、前記塩水流下タ
ンクと前記樹脂筒とを塩水流下ラインで接続したことを
特徴としている。
Means for Solving the Problems The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 is provided with a resin cylinder and a salt water tank, and is provided with a salt water flow above the resin cylinder. A tank is provided, the salt water tank and the salt water falling tank are connected by a salt water supply line, and the salt water falling tank and the resin tube are connected by a salt water falling line.

【0007】請求項2に記載の発明は、前記塩水流下タ
ンク内の水位を所定の位置に保持する水位保持手段を備
えたことを特徴としている。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a water level holding means for holding a water level in the salt water falling tank at a predetermined position.

【0008】請求項3に記載の発明は、前記樹脂筒の上
方に希釈水タンクを設け、この希釈水タンクと前記塩水
流下ラインとを希釈水流下ラインで接続したことを特徴
としている。
According to a third aspect of the present invention, a dilution water tank is provided above the resin cylinder, and the dilution water tank and the salt water flow down line are connected by a dilution water flow down line.

【0009】請求項4に記載の発明は、塩水タンクから
樹脂筒の上方に設けた塩水流下タンクへ塩水を供給し、
前記塩水流下タンクから前記樹脂筒へ水頭差により塩水
を流下させることを特徴としている。
According to a fourth aspect of the present invention, salt water is supplied from a salt water tank to a salt water falling tank provided above the resin cylinder,
The salt water is caused to flow down from the salt water flowing down tank to the resin cylinder by a head difference.

【0010】さらに、請求項5に記載の発明は、前記塩
水流下タンク内の水位を所定の位置に保持しつつ塩水を
流下させることを特徴としている。
Further, the invention according to claim 5 is characterized in that the salt water is caused to flow down while the water level in the salt water flowing down tank is maintained at a predetermined position.

【0011】[0011]

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて説明する。この発明に係る軟水装置は、樹脂筒お
よび塩水タンクを備えている。前記樹脂筒内には、Na
+型のイオン交換樹脂が収容されている。また、前記塩
水タンクは、前記樹脂筒の側方に設けられ、前記塩水タ
ンク内には、前記イオン交換樹脂を再生するための塩水
が蓄えられている。そして、前記樹脂筒の上方には、塩
水流下タンクおよび希釈水タンクが設けられている。前
記塩水流下タンクは、前記塩水タンクより小容積として
おり、前記希釈水タンクは、前記塩水流下タンクとほぼ
同容積としている。
Next, an embodiment of the present invention will be described. The water softener according to the present invention includes a resin cylinder and a salt water tank. In the resin cylinder, Na
+ Type ion exchange resin is contained. Further, the salt water tank is provided on a side of the resin cylinder, and the salt water tank stores salt water for regenerating the ion exchange resin. Above the resin cylinder, a salt water falling tank and a dilution water tank are provided. The salt water falling tank has a smaller volume than the salt water tank, and the dilution water tank has substantially the same volume as the salt water falling tank.

【0012】また、前記樹脂筒の下部には、原水ライン
が接続されているとともに、前記樹脂筒の上部とボイラ
等の軟水使用機器とが、軟水ラインで接続されている。
したがって、通水工程においては、原水が、前記樹脂筒
内へ上向流として流入し、前記イオン交換樹脂により硬
度分が除去されて軟水となり、この軟水が、前記軟水ラ
インを介して前記軟水使用機器へ供給される。
A raw water line is connected to a lower part of the resin cylinder, and an upper part of the resin cylinder is connected to equipment using soft water such as a boiler by a soft water line.
Therefore, in the water passing step, the raw water flows into the resin cylinder as an upward flow, the hardness is removed by the ion exchange resin to become soft water, and the soft water is used as the soft water through the soft water line. Supplied to equipment.

【0013】また、前記塩水タンクと前記塩水流下タン
クとが塩水供給ラインで接続されているとともに、前記
塩水流下タンクの下部と前記樹脂筒の上部とが塩水流下
ラインで接続されている。すなわち、再生工程におい
て、前記樹脂筒内へ塩水を供給する際には、塩水を前記
塩水タンクから前記塩水流下タンクへ供給した後、前記
塩水流下タンクから前記樹脂筒内へ流下させ、前記樹脂
筒内を下向流として流すようにしている。そして、前記
塩水流下タンクには、この塩水流下タンク内の水位を所
定の位置に保持する第一オーバーフローラインが接続さ
れている。
Further, the salt water tank and the salt water falling tank are connected by a salt water supply line, and the lower part of the salt water falling tank and the upper part of the resin cylinder are connected by a salt water flowing line. That is, in the regeneration step, when supplying the salt water into the resin cylinder, after supplying the salt water from the salt water tank to the salt water falling tank, the salt water is allowed to flow down from the salt water falling tank into the resin cylinder, The inside is made to flow as downward flow. A first overflow line for maintaining the water level in the salt water falling tank at a predetermined position is connected to the salt water falling tank.

【0014】さらに、前記希釈水タンクには希釈水供給
ラインが接続されているとともに、前記希釈水タンクの
下部と前記塩水流下ラインとが希釈水流下ラインで接続
されている。すなわち、前記塩水流下タンクから流下す
る塩水は途中で希釈水と混合され、所定濃度の塩水とな
って前記樹脂筒へ供給されるようになっている。また、
前記希釈水タンクには、この希釈水流下タンク内の水位
を所定の位置に保持する第二オーバーフローラインが接
続されている。ここで、希釈水としては原水が用いられ
るようになっている。
Further, a dilution water supply line is connected to the dilution water tank, and a lower portion of the dilution water tank is connected to the salt water down line by a dilution water down line. That is, the salt water flowing down from the salt water falling tank is mixed with the dilution water on the way, and is supplied to the resin cylinder as the salt water having a predetermined concentration. Also,
The dilution water tank is connected to a second overflow line for maintaining the water level in the dilution water falling tank at a predetermined position. Here, raw water is used as the dilution water.

【0015】さて、つぎに、前記軟水装置の再生方法に
ついて説明する。まず、前記塩水流下タンクにおいて、
前記塩水供給ラインを介して前記塩水タンクから前記塩
水流下タンクへ塩水を供給しながら、前記塩水流下ライ
ンを介して前記塩水流下タンクから塩水を流下させる。
同時に、前記希釈水タンクにおいても、前記希釈水タン
クへ希釈水を供給しながら、前記希釈水流下ラインを介
して前記希釈水タンクから希釈水を流下させる。
Next, a method of regenerating the water softener will be described. First, in the saltwater falling tank,
While supplying the salt water from the salt water tank to the salt water falling tank via the salt water supply line, the salt water flows down from the salt water falling tank via the salt water falling line.
At the same time, in the dilution water tank, the dilution water flows down from the dilution water tank via the dilution water down line while supplying the dilution water to the dilution water tank.

【0016】このとき、前記塩水流下タンクにおいて、
前記塩水流下タンクへの塩水供給量を前記塩水流下タン
クからの塩水流下量より多くし、余分な塩水を前記第一
オーバーフローラインを介してオーバーフローさせてい
る。そうすることにより、前記塩水流下タンク内の塩水
の水位を所定の位置に保ち、前記塩水流下タンクと前記
樹脂筒との水頭差をほぼ一定に保持しつつ塩水を流下さ
せるようにしている。すなわち、前記塩水供給ラインお
よび前記第一オーバーフローラインが、前記塩水流下タ
ンク内の水位を所定の位置に保持する水位保持手段とし
て作用している。そして、前記塩水流下タンクにおいて
オーバーフローした塩水は、前記塩水タンクへ戻すよう
にしている。
At this time, in the salt water falling tank,
The amount of salt water supplied to the salt water falling tank is made larger than the amount of salt water flowing from the salt water falling tank, and excess salt water overflows through the first overflow line. By doing so, the level of the salt water in the salt water falling tank is maintained at a predetermined position, and the salt water is caused to flow down while maintaining the head difference between the salt water falling tank and the resin cylinder substantially constant. That is, the salt water supply line and the first overflow line function as water level holding means for holding the water level in the salt water falling tank at a predetermined position. Then, the salt water overflowing in the salt water falling tank is returned to the salt water tank.

【0017】一方、前記希釈水タンクにおいても、前記
希釈水タンクへの希釈水供給量を前記希釈水タンクから
の希釈水流下量より多くし、余分な希釈水を前記第二オ
ーバーフローラインを介してオーバーフローさせてい
る。そうすることにより、前記希釈水タンク内の希釈水
の水位を所定の位置に保ち、前記希釈水タンクと前記樹
脂筒との水頭差をほぼ一定に保持しつつ希釈水を流下さ
せるようにしている。すなわち、前記希釈水供給ライン
および前記第二オーバーフローラインが、前記希釈水流
下タンク内の水位を所定の位置に保持する水位保持手段
として作用している。
On the other hand, also in the dilution water tank, the supply amount of the dilution water to the dilution water tank is made larger than the amount of the dilution water flowing down from the dilution water tank, and excess dilution water is supplied through the second overflow line. It overflows. By doing so, the water level of the dilution water in the dilution water tank is maintained at a predetermined position, and the dilution water is caused to flow down while maintaining the head difference between the dilution water tank and the resin cylinder substantially constant. . That is, the dilution water supply line and the second overflow line function as water level holding means for holding the water level in the dilution water falling tank at a predetermined position.

【0018】このようにして流下した塩水および希釈水
は、前記塩水流下ラインの途中で混合され、所定濃度
(たとえば10%)の塩水となって前記樹脂筒内へ供給
される。そして、塩水は、前記樹脂筒内を下向流として
流れ、前記イオン交換樹脂の能力を再生した後、外部へ
排出される。また、前記構成とすることにより、塩水お
よび希釈水の単位時間当たりの流下量が常にほぼ一定と
なり、流下時間を制御するのみで必要量の塩水が正確に
前記樹脂筒内へ供給される。
The salt water and the dilution water that have flowed down in this way are mixed in the middle of the salt water flow down line, and are supplied as salt water having a predetermined concentration (for example, 10%) into the resin cylinder. Then, the salt water flows in the resin cylinder as a downward flow, regenerates the capacity of the ion exchange resin, and is discharged to the outside. Further, with the above configuration, the flow rates of the salt water and the dilution water per unit time are almost always constant, and the required amount of the salt water is accurately supplied into the resin cylinder only by controlling the flow time.

【0019】以上のように、前記構成によれば、大容量
(処理容量約2000〜6000リットル/hr)の軟水
装置においても、塩水の供給方法として、塩水の重力落
下方式を実施することができる。したがって、前記樹脂
筒への塩水供給量を正確に制御することができる。しか
も、前記塩水流下タンク内の水位を所定の水位に保持し
つつ塩水を流下させる構成とすることにより、より正確
に前記樹脂筒への塩水供給量を制御することができる。
As described above, according to the above-described configuration, even in a large-capacity (processing capacity of about 2000 to 6000 liters / hr) soft water apparatus, the gravity drop method of salt water can be implemented as a method of supplying salt water. . Therefore, the amount of salt water supplied to the resin cylinder can be accurately controlled. In addition, since the salt water is allowed to flow down while the water level in the salt water falling tank is maintained at a predetermined water level, the amount of salt water supplied to the resin cylinder can be more accurately controlled.

【0020】ところで、前記構成においては、前記希釈
水タンクを設けない構成とすることもできる。その場合
は、希釈水を前記塩水流下タンクへ供給する構成とする
か、前記塩水タンク内で所定濃度の塩水としてから前記
塩水流下タンクへ供給する構成とするか、あるいは塩水
を希釈せず飽和状態で前記樹脂筒へ供給する構成とす
る。また、前記再生工程において、塩水が前記樹脂筒の
下部から流入して前記樹脂筒内を上向きに流れる構成と
することもできる。さらに、前記水位保持手段として
は、前記塩水流下タンクにボールタップ機構を設けた構
成とすることもできる。
By the way, in the above configuration, the configuration may be such that the dilution water tank is not provided. In such a case, the structure is such that the dilution water is supplied to the salt water falling tank, the salt water having a predetermined concentration in the salt water tank is supplied to the salt water falling tank, or the salt water is not diluted and is in a saturated state. To supply to the resin cylinder. Further, in the regeneration step, a configuration may be adopted in which the salt water flows in from a lower portion of the resin cylinder and flows upward in the resin cylinder. Further, as the water level holding means, a configuration may be adopted in which a ball tap mechanism is provided in the salt water falling tank.

【0021】[0021]

【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図1〜図6は、この発明に係る軟
水装置の概略構成を示す説明図であり、各処理工程ごと
の通水状態を示している。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 to FIG. 6 are explanatory views showing a schematic configuration of a water softener according to the present invention, and show a state of passing water in each processing step.

【0022】前記軟水装置は、樹脂筒1および塩水タン
ク2を備えており、前記樹脂筒1内には、Na+型のイ
オン交換樹脂3が上下一対の樹脂流出阻止部材4,4に
挟持された形で収容されている。また、前記塩水タンク
2は、前記樹脂筒1の側方に設けられ、前記塩水タンク
2内には、網状部材5の上に塩6が所定量収容されてい
るとともに、前記イオン交換樹脂3を再生するための塩
水が蓄えられている。そして、前記樹脂筒1の下部に
は、原水ライン7が接続されており、この原水ライン7
には第一開閉弁8が設けられている。一方、前記樹脂筒
1の上部には、軟水ライン9が接続されており、この軟
水ライン9には第二開閉弁10が設けられている。した
がって、原水は、前記樹脂筒1内へ上向流として流入
し、前記イオン交換樹脂3により硬度分が除去されて軟
水となり、この軟水が、前記軟水ライン9を介してボイ
ラ等の軟水使用機器(図示省略)へ供給される。
The water softener includes a resin tube 1 and a salt water tank 2. In the resin tube 1, a Na + type ion exchange resin 3 is sandwiched between a pair of upper and lower resin outflow preventing members 4, 4. It is housed in the form. Further, the salt water tank 2 is provided on a side of the resin tube 1, and in the salt water tank 2, a predetermined amount of salt 6 is stored on a mesh member 5 and the ion exchange resin 3 is stored. Salt water is stored for regeneration. A raw water line 7 is connected to a lower portion of the resin cylinder 1.
Is provided with a first on-off valve 8. On the other hand, a soft water line 9 is connected to the upper part of the resin tube 1, and a second on-off valve 10 is provided in the soft water line 9. Therefore, the raw water flows into the resin cylinder 1 as an upward flow, and the hardness thereof is removed by the ion exchange resin 3 to become soft water. This soft water is supplied through the soft water line 9 to a device using soft water such as a boiler. (Not shown).

【0023】また、前記樹脂筒1の上方には、塩水流下
タンク11および希釈水タンク12が並列状態で設けら
れている。前記塩水流下タンク11は、前記塩水タンク
2より小容積(約1/5)としており、前記希釈水タン
ク12は、前記塩水流下タンク11とほぼ同容積として
いる。図示した実施例では、前記塩水流下タンク11と
前記希釈水タンク12とが一体に構成されている。
Above the resin cylinder 1, a salt water falling tank 11 and a dilution water tank 12 are provided in parallel. The salt water falling tank 11 has a smaller volume (about 1/5) than the salt water tank 2, and the dilution water tank 12 has substantially the same volume as the salt water falling tank 11. In the illustrated embodiment, the salt water falling tank 11 and the dilution water tank 12 are integrally formed.

【0024】そして、前記塩水流下タンク11内は、仕
切板13により大室14と小室15とに分割されてお
り、前記塩水タンク2と前記大室14とが塩水供給ライ
ン16で接続されている。この塩水供給ライン16に
は、上流側から順にストレーナ(図示省略)および塩水
供給ポンプ17が設けられている。また、前記大室14
の下部と前記樹脂筒1の上部とが塩水流下ライン18で
接続され、この塩水流下ライン18には、上流側から順
に第三開閉弁19および第一オリフィス20が設けられ
ている。したがって、前記樹脂筒1内へ塩水を供給する
際には、前記塩水供給ポンプ17を稼動させて、塩水を
前記塩水タンク2から前記塩水流下タンク11へ供給し
た後、前記塩水流下タンク11から前記樹脂筒1へ流下
させるようにしている。
The inside of the salt water falling tank 11 is divided into a large chamber 14 and a small chamber 15 by a partition plate 13, and the salt water tank 2 and the large chamber 14 are connected by a salt water supply line 16. . The brine supply line 16 is provided with a strainer (not shown) and a brine supply pump 17 in this order from the upstream side. In addition, the large room 14
Is connected to an upper portion of the resin tube 1 by a salt water falling line 18, and the salt water falling line 18 is provided with a third on-off valve 19 and a first orifice 20 in order from the upstream side. Therefore, when supplying the salt water into the resin cylinder 1, the salt water supply pump 17 is operated to supply the salt water from the salt water tank 2 to the salt water falling tank 11, and then, the salt water is supplied from the salt water falling tank 11 to the salt water falling tank 11. It is made to flow down to the resin cylinder 1.

【0025】また、前記塩水流下タンク11における前
記小室15と前記塩水タンク2とが、第一オーバーフロ
ーライン21で接続されており、前記塩水タンク2から
前記大室14への塩水供給時、前記仕切板13の上端部
からオーバーフローした塩水は、前記第一オーバーフロ
ーライン21を介して前記塩水タンク2へ戻るようにな
っている。
The small chamber 15 and the salt water tank 2 in the salt water falling tank 11 are connected by a first overflow line 21. When the salt water is supplied from the salt water tank 2 to the large chamber 14, the partition The salt water overflowing from the upper end of the plate 13 returns to the salt water tank 2 via the first overflow line 21.

【0026】一方、前記希釈水タンク12内も、前記塩
水流下タンク11と同様に、仕切板22により大室23
と小室24とに分割されている。前記原水ライン7にお
ける前記第一開閉弁8の上流側と前記大室23とが、希
釈水供給ライン25で接続されており、この希釈水供給
ライン25には、上流側から順に第二オリフィス26お
よび第四開閉弁27が設けられている。そして、前記大
室23の下部と前記塩水流下ライン18の途中部分と
が、希釈水流下ライン28で接続されており、この希釈
水流下ライン28に第五開閉弁29が設けられている。
したがって、前記塩水流下タンク11から流下する塩水
は、途中で希釈水と混合され、所定濃度の塩水となって
前記樹脂筒1へ供給される。
On the other hand, also in the dilution water tank 12, similarly to the salt water falling tank 11, a large plate 23 is formed by a partition plate 22.
And a small chamber 24. The upstream side of the first on-off valve 8 in the raw water line 7 and the large chamber 23 are connected by a dilution water supply line 25, and the dilution water supply line 25 has a second orifice 26 in order from the upstream side. And a fourth on-off valve 27. The lower part of the large chamber 23 and the middle part of the salt water falling line 18 are connected by a dilution water falling line 28, and a fifth opening / closing valve 29 is provided in the dilution water falling line 28.
Therefore, the salt water flowing down from the salt water flowing down tank 11 is mixed with the dilution water on the way, and is supplied to the resin cylinder 1 as salt water having a predetermined concentration.

【0027】また、前記希釈水タンク12における前記
小室24には、第二オーバーフローライン30が接続さ
れており、前記大室23への希釈水供給時、前記仕切板
22の上端部からオーバーフローした希釈水は、前記第
二オーバーフローライン30を介して外部へ排出され
る。
A second overflow line 30 is connected to the small chamber 24 in the dilution water tank 12. When the dilution water is supplied to the large chamber 23, the dilution overflows from the upper end of the partition plate 22. Water is discharged outside through the second overflow line 30.

【0028】ところで、前記希釈水供給ライン25にお
ける前記第二オリフィス26の上流側と前記原水ライン
7における前記第一開閉弁8の下流側とが、洗浄水ライ
ン31で接続されている。この洗浄水ライン31には、
上流側から順に第三オリフィス32および第六開閉弁3
3が設けられており、その下流側端部は前記原水ライン
7を介して前記樹脂筒1の下部に接続されている。
The upstream side of the second orifice 26 in the dilution water supply line 25 and the downstream side of the first on-off valve 8 in the raw water line 7 are connected by a washing water line 31. In this washing water line 31,
Third orifice 32 and sixth on-off valve 3 in order from the upstream side
The downstream end is connected to the lower portion of the resin cylinder 1 via the raw water line 7.

【0029】また、前記希釈水流下ライン28における
前記第五開閉弁29の下流側に、第一排出ライン34が
接続されており、この第一排出ライン34に第七開閉弁
35が設けられている。そして、前記洗浄水ライン31
における前記第六開閉弁33の下流側に、第二排出ライ
ン36が接続されており、この第二排出ライン36に第
八開閉弁37が設けられている。前記第二排出ライン3
6の下流側端部は、前記第一排出ライン34における第
七開閉弁35の下流側に接続されている。
A first discharge line 34 is connected to the dilution water flow line 28 downstream of the fifth on-off valve 29, and a seventh on-off valve 35 is provided in the first discharge line 34. I have. And the washing water line 31
The second discharge line 36 is connected to the downstream side of the sixth on-off valve 33 in the above-mentioned. The eighth on-off valve 37 is provided in the second discharge line 36. The second discharge line 3
6 is connected to the first discharge line 34 on the downstream side of the seventh on-off valve 35.

【0030】さらに、前記構成において、前記第一開閉
弁8,前記第二開閉弁10,前記第三開閉弁19,前記
第四開閉弁27,前記第五開閉弁29,前記第六開閉弁
33,前記第七開閉弁35,前記第八開閉弁37および
前記塩水供給ポンプ17は、制御器(図示省略)によ
り、予め設定したプログラムにしたがって自動的に制御
される。
Further, in the above configuration, the first on-off valve 8, the second on-off valve 10, the third on-off valve 19, the fourth on-off valve 27, the fifth on-off valve 29, and the sixth on-off valve 33 are provided. The seventh on-off valve 35, the eighth on-off valve 37 and the salt water supply pump 17 are automatically controlled by a controller (not shown) according to a preset program.

【0031】以上のような構成において、前記軟水装置
の処理工程について説明する。前記軟水装置の処理工程
は、通水工程,再生準備工程,再生工程,押出し工程,
洗浄工程および補水工程の各工程からなる。原水を軟水
にする処理は、前記通水工程において行われ、予め設定
された前記イオン交換樹脂3の再生時期になると、前記
再生準備工程から前記補水工程までの一連の再生処理が
行われるようになっている。ここで、図1〜図6では、
前記各開閉弁のうち開状態にあるものは白抜きで、閉状
態にあるものは黒塗りで示し、前記各ラインのうち流通
状態にある部分は太線で、非流通状態にある部分は細線
で示している。
The processing steps of the water softening device having the above configuration will be described. The processing steps of the water softener include a water passing step, a regeneration preparation step, a regeneration step, an extrusion step,
It consists of a washing step and a water refilling step. The process of softening raw water is performed in the water passing process, and when a preset regeneration time of the ion exchange resin 3 is reached, a series of regeneration processes from the regeneration preparation process to the water replenishment process is performed. Has become. Here, in FIGS. 1 to 6,
Among the on-off valves, those in the open state are shown in white, those in the closed state are shown in black, the part in the flow state of each line is a thick line, and the part in the non-flow state is a thin line. Is shown.

【0032】まず、図1に示す前記通水工程において
は、前記第一開閉弁8および前記第二開閉弁10が開状
態であり、他の開閉弁は閉状態である。したがって、原
水は、前記原水ライン7を通って前記樹脂筒1内へ流入
し、前記樹脂筒1内を上向きに流れ、前記イオン交換樹
脂3の働きにより、原水中のマグネシウムイオンやカル
シウムイオン等の硬度分が除去されて軟水となり、この
軟水は、前記軟水ライン9を介して前記軟水使用機器
(図示省略)へ供給される。
First, in the water passage step shown in FIG. 1, the first on-off valve 8 and the second on-off valve 10 are in an open state, and the other on-off valves are in a closed state. Therefore, the raw water flows into the resin cylinder 1 through the raw water line 7, flows upward in the resin cylinder 1, and acts on the ion exchange resin 3 such as magnesium ions and calcium ions in the raw water. The softened water is removed by removing the hardness, and the softened water is supplied to the equipment using soft water (not shown) through the softened water line 9.

【0033】つぎに、図2に示す前記再生準備工程にお
いては、前記第四開閉弁27が開状態になり、他の開閉
弁が閉状態になるとともに、前記塩水供給ポンプ17が
稼動状態になる。したがって、原水が、前記希釈水供給
ライン25を通って前記希釈水タンク12内へ流入し、
前記希釈水タンク12内が希釈水で満たされるととも
に、オーバーフローした希釈水は、前記第二オーバーフ
ローライン30を介して外部へ排出される。一方、前記
塩水タンク2においては、塩水が、前記塩水供給ライン
16を通って前記塩水流下タンク11へ流入するととも
に、前記第一オーバーフローライン21を介して前記塩
水タンク2へ還流し、前記塩水流下タンク11と前記塩
水タンク2との間で塩水が循環し、前記塩水流下タンク
11内が塩水で満たされた状態になる。
Next, in the regeneration preparation step shown in FIG. 2, the fourth on-off valve 27 is opened, the other on-off valves are closed, and the salt water supply pump 17 is operated. . Therefore, raw water flows into the dilution water tank 12 through the dilution water supply line 25,
The inside of the dilution water tank 12 is filled with dilution water, and the dilution water that overflows is discharged to the outside through the second overflow line 30. On the other hand, in the salt water tank 2, while the salt water flows into the salt water falling tank 11 through the salt water supply line 16, the salt water returns to the salt water tank 2 through the first overflow line 21, and the salt water flows down. The salt water circulates between the tank 11 and the salt water tank 2, and the inside of the salt water falling tank 11 is filled with the salt water.

【0034】ここにおいて、前記再生準備工程において
は、いわゆるエア抜き操作を行うことができる。すなわ
ち、前記第六開閉弁33および前記第八開閉弁37を開
状態にして、原水が前記第二排出ライン36を通って外
部へ流出するようにし、前記第二排出ライン36内の空
気を排出する。また、前記再生準備工程の前に、前記塩
水流下ライン18,前記希釈水流下ライン28および前
記第一排出ライン34の各ライン内の空気を排出する,
いわゆるエア抜き工程を設けることも実施に応じて好適
である。その場合は、前記第三開閉弁19,前記第五開
閉弁29,前記第六開閉弁33および前記第七開閉弁3
5を開状態にするとともに、他の開閉弁を閉状態にす
る。そうすることにより、原水が、前記希釈水供給ライ
ン25の一部,前記洗浄水ライン31および前記樹脂筒
1を経由して前記各ライン18,28,34を流れ、内
部の空気を押し出して排出する。
Here, in the regeneration preparation step, a so-called air release operation can be performed. That is, the sixth on-off valve 33 and the eighth on-off valve 37 are opened so that the raw water flows out through the second discharge line 36 to the outside, and the air in the second discharge line 36 is discharged. I do. Further, before the regeneration preparation step, the air in each of the salt water falling line 18, the dilution water falling line 28 and the first discharge line 34 is discharged.
Providing a so-called air bleeding step is also preferable depending on implementation. In that case, the third on-off valve 19, the fifth on-off valve 29, the sixth on-off valve 33 and the seventh on-off valve 3
5 is opened and the other on-off valves are closed. By doing so, the raw water flows through each of the lines 18, 28, 34 via a part of the dilution water supply line 25, the washing water line 31 and the resin cylinder 1, and pushes and discharges the internal air. I do.

【0035】つぎに、図3に示す前記再生工程において
は、前記第三開閉弁19,前記第四開閉弁27,前記第
五開閉弁29および前記第八開閉弁37が開状態にな
り、他の開閉弁は閉状態になる。また、前記塩水供給ポ
ンプ17は、前記再生準備工程から継続して稼動状態に
ある。したがって、前記塩水タンク2から前記塩水流下
タンク11へ供給された塩水は、前記塩水流下ライン1
8を通って流下する。一方、前記希釈水タンク12内へ
供給された希釈水も、前記希釈水流下ライン28を通っ
て流下し、塩水と稀釈水は、前記塩水流下ライン18の
途中部分で合流して混合され、所定濃度の塩水となって
前記樹脂筒1内へ流下する。前記塩水タンク2内の塩水
は、ほぼ飽和濃度(約25%)の状態にあるが、希釈後
は、前記イオン交換樹脂3の再生効率が高い約10%の
濃度の塩水となるようにしている。そして、前記樹脂筒
1内を下向きに流れる塩水は、前記イオン交換樹脂3の
能力を再生した後、前記洗浄水ライン31および前記第
二排出ライン36を介して外部へ排出される。
Next, in the regeneration step shown in FIG. 3, the third on-off valve 19, the fourth on-off valve 27, the fifth on-off valve 29, and the eighth on-off valve 37 are opened. Are closed. Further, the salt water supply pump 17 is in an operating state continuously from the regeneration preparation step. Therefore, the salt water supplied from the salt water tank 2 to the salt water falling tank 11 is supplied to the salt water falling line 1.
Flow down through 8. On the other hand, the dilution water supplied into the dilution water tank 12 also flows down through the dilution water flow down line 28, and the salt water and the dilution water join and mix at an intermediate portion of the salt water flow down line 18, and are mixed with each other. It flows into the resin cylinder 1 as a salt water having a concentration. The salt water in the salt water tank 2 is in a state of a substantially saturated concentration (about 25%), but after dilution, the ion exchange resin 3 has a high regeneration efficiency of about 10% to be a salt water. . Then, the salt water flowing downward in the resin cylinder 1 is discharged to the outside via the washing water line 31 and the second discharge line 36 after regenerating the capacity of the ion exchange resin 3.

【0036】ここで、前記塩水流下タンク11において
は、前記塩水流下タンク11への塩水供給量を前記塩水
流下タンク11からの塩水流下量より多くし、前記塩水
流下タンク11においてオーバーフローした塩水を前記
第一オーバーフローライン21を介して前記塩水タンク
2へ戻すようにしている。したがって、前記塩水流下タ
ンク11内の塩水の水位は、前記仕切板13の上端部に
おいて一定に保たれ、前記塩水流下タンク11と前記樹
脂筒1との水頭差が一定に保たれるようになっている。
すなわち、図示した実施例においては、前記塩水供給ラ
イン16,前記仕切板13および前記第一オーバーフロ
ーライン21が、前記塩水流下タンク11内の水位を所
定の位置に保持する水位保持手段として作用している。
Here, in the salt water falling tank 11, the amount of salt water supplied to the salt water falling tank 11 is set to be larger than the amount of salt water flowing from the salt water falling tank 11, and the salt water overflowed in the salt water falling tank 11 is discharged. It returns to the salt water tank 2 via the first overflow line 21. Therefore, the level of the salt water in the salt water falling tank 11 is kept constant at the upper end of the partition plate 13, and the head difference between the salt water falling tank 11 and the resin cylinder 1 is kept constant. ing.
That is, in the illustrated embodiment, the salt water supply line 16, the partition plate 13, and the first overflow line 21 act as water level holding means for holding the water level in the salt water falling tank 11 at a predetermined position. I have.

【0037】一方、前記希釈水タンク12においても、
前記希釈水タンク12への希釈水供給量を前記希釈水タ
ンク12からの希釈水流下量より多くし、余分な希釈水
を前記第二オーバーフローライン30を介して外部へ排
出するようにしている。したがって、前記希釈水タンク
12内の希釈水の水位は、前記仕切板22の上端部にお
いて一定に保たれ、前記希釈水タンク12と前記樹脂筒
1との水頭差が一定に保たれるようになっている。すな
わち、図示した実施例においては、前記希釈水供給ライ
ン25,前記仕切板22および前記第二オーバーフロー
ライン30が、前記希釈水流下タンク12内の水位を所
定の位置に保持する水位保持手段として作用している。
On the other hand, in the dilution water tank 12,
The supply amount of the dilution water to the dilution water tank 12 is set to be larger than the amount of the dilution water flowing down from the dilution water tank 12, and excess dilution water is discharged to the outside via the second overflow line 30. Therefore, the water level of the dilution water in the dilution water tank 12 is kept constant at the upper end of the partition plate 22 so that the head difference between the dilution water tank 12 and the resin cylinder 1 is kept constant. Has become. That is, in the illustrated embodiment, the dilution water supply line 25, the partition plate 22, and the second overflow line 30 act as water level holding means for holding the water level in the dilution water falling tank 12 at a predetermined position. are doing.

【0038】このような構成にすることにより、塩水お
よび希釈水の単位時間当たりの流下量を常にほぼ一定と
することができ、前記樹脂筒1内へ供給する塩水につい
てその流量と濃度を正確に制御することができる。
With this configuration, the flow rates of the salt water and the dilution water per unit time can be kept almost constant, and the flow rate and the concentration of the salt water supplied into the resin cylinder 1 can be accurately determined. Can be controlled.

【0039】ところで、前記第二オーバーフローライン
30を介して外部へ排出される希釈水は、前記第二排出
ライン36を介して外部へ排出される塩水とドレンタン
ク(図示省略)内で混合されてから排出されるようにな
っており、排出する塩水の濃度を薄める作用をなす。
The dilution water discharged to the outside through the second overflow line 30 is mixed with the salt water discharged to the outside through the second discharge line 36 in a drain tank (not shown). , Which acts to dilute the concentration of the discharged brine.

【0040】つぎに、図4に示す前記押出し工程におい
ては、前記第四開閉弁27,前記第五開閉弁29および
前記第八開閉弁37が開状態になり、他の開閉弁は閉状
態になる。また、前記塩水供給ポンプ17は、停止状態
にある。したがって、原水が、前記希釈水供給ライン2
5を介して前記希釈水タンク12へ供給され、前記希釈
水タンク12から前記希釈水流下ライン28を通って前
記樹脂筒1内へ流入する。そして、原水は、前記樹脂筒
1内を下向きに流れて塩水を外部へ押し出す。一方、前
記塩水供給ライン16においては、前記塩水供給ポンプ
17が停止しているため、前記塩水流下タンク11内に
残っていた塩水が、前記塩水供給ライン16を通って前
記塩水タンク2へ戻る。
Next, in the extrusion step shown in FIG. 4, the fourth on-off valve 27, the fifth on-off valve 29 and the eighth on-off valve 37 are opened, and the other on-off valves are closed. Become. The salt water supply pump 17 is in a stopped state. Therefore, the raw water is supplied to the dilution water supply line 2
The dilution water is supplied to the dilution water tank 12 through the tank 5 and flows into the resin cylinder 1 from the dilution water tank 12 through the dilution water flow down line 28. Then, the raw water flows downward in the resin cylinder 1 and pushes out the salt water to the outside. On the other hand, in the salt water supply line 16, since the salt water supply pump 17 is stopped, the salt water remaining in the salt water falling tank 11 returns to the salt water tank 2 through the salt water supply line 16.

【0041】つぎに、図5に示す前記洗浄工程において
は、前記第六開閉弁33および前記第七開閉弁35が開
状態になり、他の開閉弁は閉状態になる。したがって、
原水が、前記希釈水供給ライン25の一部および前記洗
浄水ライン31を経由して前記樹脂筒1内へ下部から流
入し、前記樹脂筒1内を上向きに流れて前記イオン交換
樹脂3を洗浄し、前記樹脂筒1内に残留している塩水を
完全に排出するようになっている。
Next, in the cleaning step shown in FIG. 5, the sixth on-off valve 33 and the seventh on-off valve 35 are opened and the other on-off valves are closed. Therefore,
Raw water flows into the resin cylinder 1 from below through a part of the dilution water supply line 25 and the washing water line 31 and flows upward in the resin cylinder 1 to wash the ion exchange resin 3. Then, the salt water remaining in the resin cylinder 1 is completely discharged.

【0042】さらに、図6に示す前記補水工程において
は、前記第三開閉弁19および前記第六開閉弁33が開
状態になり、他の開閉弁は閉状態になる。したがって、
原水が、前記希釈水供給ライン25の一部,前記洗浄水
ライン31,前記樹脂筒1および前記塩水流下ライン1
8を経由して、前記塩水流下タンク11へ流入し、前記
塩水流下タンク11から前記塩水供給ライン16および
前記第一オーバーフローライン21を経由して、前記塩
水タンク2内へ流下する。前記塩水タンク2内の水位が
所定のレベルまで達すると、前記補水工程を終了する。
Further, in the water refilling step shown in FIG. 6, the third on-off valve 19 and the sixth on-off valve 33 are opened, and the other on-off valves are closed. Therefore,
Raw water is supplied to a part of the dilution water supply line 25, the washing water line 31, the resin cylinder 1, and the salt water flowing down line 1.
8, flows into the salt water falling tank 11, and flows down from the salt water falling tank 11 into the salt water tank 2 via the salt water supply line 16 and the first overflow line 21. When the water level in the salt water tank 2 reaches a predetermined level, the water refilling step is ended.

【0043】この補水工程において、前記塩水流下タン
ク11内へ供給される原水は、洗浄水としても作用し、
前記塩水流下ライン18,前記塩水流下タンク11,前
記塩水供給ライン16および前記第一オーバーフローラ
イン21の各内部に残留している塩分を洗い流し、これ
を前記塩水タンク2へ戻すようにしている。よって、塩
の結晶が析出して前記塩水流下ライン18等が詰まるの
を防止することができるとともに、塩を無駄なく再利用
することができる。また、前記塩水流下タンク11を洗
浄する操作と前記塩水タンク2へ補水する操作とが、同
時に行われ、水を無駄なく使用することができるととも
に、両操作を効率よく行うことができるようになってい
る。
In this rehydration step, the raw water supplied into the salt water falling tank 11 also acts as washing water.
The salt remaining in each of the salt water falling line 18, the salt water falling tank 11, the salt water supply line 16, and the first overflow line 21 is washed away, and the salt is returned to the salt water tank 2. Therefore, it is possible to prevent the salt crystals from being deposited and clogging the brine downflow line 18 and the like, and it is possible to reuse the salt without waste. In addition, the operation of washing the salt water flowing down tank 11 and the operation of refilling the salt water tank 2 are performed at the same time, so that water can be used without waste and both operations can be performed efficiently. ing.

【0044】ところで、前記補水工程においては、前記
第五開閉弁29および前記第七開閉弁35のうちどちら
か一方または両方を開状態にし、原水の一部を外部へ排
出することにより、前記塩水タンク2への補水流量を調
節するようにすることもできる。
In the rehydration step, one or both of the fifth on-off valve 29 and the seventh on-off valve 35 are opened, and a part of the raw water is discharged to the outside. The flow rate of water refill to the tank 2 may be adjusted.

【0045】以上のようにして、前記イオン交換樹脂3
の再生処理が完了する。
As described above, the ion exchange resin 3
Is completed.

【0046】[0046]

【発明の効果】この発明によれば、大容量の軟水装置に
おいても塩水の供給方法として塩水の重力落下方式を実
施することができ、樹脂筒への塩水供給量を正確に制御
することができる。しかも、塩水流下タンク内の水位を
所定の位置に保持しつつ塩水を流下させる構成とするこ
とにより、より正確に樹脂筒への塩水供給量を制御する
ことができる。
According to the present invention, even in a large-capacity water softener, the gravity drop method of the salt water can be implemented as the salt water supply method, and the amount of the salt water supplied to the resin cylinder can be accurately controlled. . In addition, since the salt water is allowed to flow down while maintaining the water level in the salt water falling tank at a predetermined position, the amount of salt water supplied to the resin cylinder can be more accurately controlled.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この発明に係る軟水装置の一実施例における通
水工程の状態を示す説明図である。
FIG. 1 is an explanatory view showing a state of a water passing step in one embodiment of a water softener according to the present invention.

【図2】この発明に係る軟水装置の一実施例における再
生準備工程の状態を示す説明図である。
FIG. 2 is an explanatory view showing a state of a regeneration preparation step in one embodiment of the water softener according to the present invention.

【図3】この発明に係る軟水装置の一実施例における再
生工程の状態を示す説明図である。
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a state of a regeneration step in one embodiment of the water softener according to the present invention.

【図4】この発明に係る軟水装置の一実施例における押
出し工程の状態を示す説明図である。
FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state of an extrusion step in one embodiment of the water softener according to the present invention.

【図5】この発明に係る軟水装置の一実施例における洗
浄工程の状態を示す説明図である。
FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state of a cleaning step in one embodiment of the water softener according to the present invention.

【図6】この発明に係る軟水装置の一実施例における補
水工程の状態を示す説明図である。
FIG. 6 is an explanatory view showing a state of a water replenishment step in one embodiment of the water softener according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 樹脂筒 2 塩水タンク 11 塩水流下タンク 12 希釈水タンク 16 塩水供給ライン 18 塩水流下ライン 28 希釈水流下ライン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Resin cylinder 2 Brine tank 11 Brine tank 12 Brine tank 16 Brine supply line 18 Brine line 28 Brine line

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 一色 克文 愛媛県松山市堀江町7番地 三浦工業株式 会社内 Fターム(参考) 4D025 AA01 AB19 BA02 BA08 BB02 BB07 BB18 CA10  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Katsufumi Isshiki 7th Horiecho, Matsuyama-shi, Ehime Miura Kogyo Co., Ltd. F-term (reference) 4D025 AA01 AB19 BA02 BA08 BB02 BB07 BB18 CA10

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 樹脂筒1および塩水タンク2を備え、前
記樹脂筒1の上方に塩水流下タンク11を設け、前記塩
水タンク2と前記塩水流下タンク11とを塩水供給ライ
ン16で接続し、前記塩水流下タンク11と前記樹脂筒
1とを塩水流下ライン18で接続したことを特徴とする
軟水装置。
1. A salt water tank 1 is provided with a salt water tank 2. A salt water falling tank 11 is provided above the resin cylinder 1, and the salt water tank 2 and the salt water falling tank 11 are connected by a salt water supply line 16, A water softening device wherein the salt water falling tank 11 and the resin tube 1 are connected by a salt water falling line 18.
【請求項2】 前記塩水流下タンク11内の水位を所定
の位置に保持する水位保持手段を備えたことを特徴とす
る請求項1に記載の軟水装置。
2. The water softening device according to claim 1, further comprising a water level holding means for holding a water level in the salt water falling tank 11 at a predetermined position.
【請求項3】 前記樹脂筒1の上方に希釈水タンク12
を設け、この希釈水タンク12と前記塩水流下ライン1
8とを希釈水流下ライン28で接続したことを特徴とす
る請求項1または請求項2に記載の軟水装置。
3. A dilution water tank 12 above the resin cylinder 1.
And the dilution water tank 12 and the brine downflow line 1
The water softener according to claim 1 or 2, wherein the water softener (8) is connected to a dilution water flow down line (28).
【請求項4】 塩水タンク2から樹脂筒1の上方に設け
た塩水流下タンク11へ塩水を供給し、前記塩水流下タ
ンク11から前記樹脂筒1へ水頭差により塩水を流下さ
せることを特徴とする軟水装置の再生方法。
4. Salt water is supplied from a salt water tank 2 to a salt water falling tank 11 provided above the resin cylinder 1, and the salt water is caused to flow down from the salt water falling tank 11 to the resin cylinder 1 by a head difference. Regeneration method of water softener.
【請求項5】 前記塩水流下タンク11内の水位を所定
の位置に保持しつつ塩水を流下させることを特徴とする
請求項4に記載の軟水装置の再生方法。
5. The method for regenerating a soft water apparatus according to claim 4, wherein the salt water is caused to flow down while maintaining the water level in the salt water flowing down tank 11 at a predetermined position.
JP2000018226A 2000-01-27 2000-01-27 Water softener and method for regenerating the same Expired - Fee Related JP4253829B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000018226A JP4253829B2 (en) 2000-01-27 2000-01-27 Water softener and method for regenerating the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000018226A JP4253829B2 (en) 2000-01-27 2000-01-27 Water softener and method for regenerating the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2001205264A true JP2001205264A (en) 2001-07-31
JP4253829B2 JP4253829B2 (en) 2009-04-15

Family

ID=18545099

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000018226A Expired - Fee Related JP4253829B2 (en) 2000-01-27 2000-01-27 Water softener and method for regenerating the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4253829B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2817630C1 (en) * 2023-02-07 2024-04-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВО "КГЭУ") Resource-saving ionite water treatment plant

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2817630C1 (en) * 2023-02-07 2024-04-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский государственный энергетический университет" (ФГБОУ ВО "КГЭУ") Resource-saving ionite water treatment plant

Also Published As

Publication number Publication date
JP4253829B2 (en) 2009-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4374025A (en) Water conditioning regeneration control
CN108911036A (en) A kind of near-zero release softened water equipment and method
JPH0286849A (en) Ion exchange method and apparatus for especially regenerating aqueous solution after softening/demineralization
JP2001205264A (en) Water softener and method for regenerating the same
JP2001232362A (en) Operation method of water softener
EP0565876B1 (en) A method of regenerating water softeners and a water softener
JP3147774B2 (en) Water treatment device and water treatment method
JP2001205262A (en) Water softener and method for operating the same
JP2867906B2 (en) Water softener
KR20130000713A (en) Apparatus for producing regeneration water and method for producing regeneration water using the same
JP2001205265A (en) Method and apparatus for detecting consumption quantity of salt in water softener
JP3525899B2 (en) Control method of household water softener
JP3218974B2 (en) Control method of water treatment equipment
JP5030026B2 (en) Ion exchange system
JP2776279B2 (en) Control method of water softener
JP2012130848A (en) Ion exchange apparatus
JP2003004618A (en) Method and equipment for detecting concentration of brine in soft water system
JPH07265722A (en) Method and apparatus for controlling regeneration of water softner
JP3982086B2 (en) Control method of water softener
KR101086538B1 (en) Manufacturing unit for regenerating water provided in water softening apparatus
DE102004019330A1 (en) Dishwasher with water softening system has water switch that feeds fresh water from fresh water feed to regeneration material container or ion exchange container
KR101457693B1 (en) Soft Water Device Having High Efficiency Automatic Regeneration Possibility
JP5375842B2 (en) Ion exchanger
JP3574595B2 (en) Electric washing machine
DE4142665A1 (en) Programmable dish washer with water treatment - has ion exchange chambers in machine base with regenerant chamber in door and programmable valves between them

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20051017

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070220

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070412

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20080624

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080724

A911 Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20080828

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20090105

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20090118

FPAY Renewal fee payment (prs date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120206

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent (=grant) or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees