JP2001232362A - Operation method of water softener - Google Patents
Operation method of water softenerInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、軟水装置の運転
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for operating a water softener.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知のように、ボイラには、缶体内壁面
へのスケールの付着を防止するために、軟水装置が設け
られている。この軟水装置は、イオン交換樹脂を用い
て、原水中に含まれるカルシウムイオンやマグネシウム
イオン等の硬度分を除去するようになっている。そし
て、前記イオン交換樹脂が硬度分と置換して飽和状態に
なると、塩水を供給して能力を再生するようにしてい
る。2. Description of the Related Art As is well known, a boiler is provided with a water softener in order to prevent scale from adhering to the inner wall surface of a can body. This water softener uses an ion exchange resin to remove hardness components such as calcium ions and magnesium ions contained in raw water. Then, when the ion-exchange resin is replaced by the hardness and becomes saturated, salt water is supplied to regenerate the capacity.
【０００３】前記イオン交換樹脂の能力再生時における
塩水の供給方法としては、たとえば重力落下方式があ
る。この重力落下方式は、樹脂筒の上方に塩水タンクを
設け、水頭差により前記塩水タンクから前記樹脂筒へ塩
水を流下させるものであり、１回あたりの再生に用いる
塩水量を正確に制御することができるようになってい
る。しかしながら、重力落下方式は、１回あたりの再生
に用いる塩水量が少ない小容量の軟水装置には適用可能
であるが、大容量の軟水装置においては、適用が困難で
ある。すなわち、大容量の軟水装置においては、前記樹
脂筒の上方に前記塩水タンクを設けると、全体の高さが
高くなり、前記塩水タンク内への塩の補給作業が困難に
なる。また、前記塩水タンクの容積が大きくなり、蓄え
られる塩水量も多くなるため、重量の大きい前記塩水タ
ンクが装置の上部に設けられることになり、装置の強度
の面でも実施が困難である。As a method of supplying salt water at the time of regenerating the capacity of the ion exchange resin, for example, there is a gravity drop method. In this gravity drop method, a salt water tank is provided above a resin cylinder, and the salt water is caused to flow down from the salt water tank to the resin cylinder by a head difference, and the amount of salt water used for one regeneration is accurately controlled. Is available. However, the gravity drop method can be applied to a small-capacity water softener using a small amount of salt water for one regeneration, but is difficult to apply to a large-capacity water softener. That is, in a large-capacity water softener, when the salt water tank is provided above the resin cylinder, the overall height is increased, and it becomes difficult to supply salt into the salt water tank. Further, since the capacity of the salt water tank is increased and the amount of stored salt water is also increased, the heavy salt water tank is provided at the upper part of the apparatus, which is difficult to implement in terms of the strength of the apparatus.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、大容量の軟水装置においても塩水の重力
落下方式を実施できるようにすることであり、また塩水
を流下させる再生工程を安定して行うことである。The problem to be solved by the present invention is to make it possible to carry out the gravity drop method of salt water even in a large-capacity water softener, and to stabilize the regeneration step of flowing down salt water. It is to do.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】この発明は、前記課題を
解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明
は、塩水タンクから樹脂筒の上方に設けた塩水流下タン
クへ所定水位まで塩水を供給する再生準備工程を行った
後、前記塩水流下タンク内の水位を前記所定水位に保持
しつつ前記塩水流下タンクから前記樹脂筒へ水頭差によ
り塩水を流下させる再生工程を行うことを特徴としてい
る。Means for Solving the Problems The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the invention according to the first aspect of the present invention is directed to a method in which a predetermined water level is transferred from a salt water tank to a salt water falling tank provided above a resin cylinder. After performing a regeneration preparation step of supplying salt water up to the above, performing a regeneration step of flowing down salt water by a head difference from the salt water falling tank to the resin cylinder while maintaining the water level in the salt water falling tank at the predetermined water level. Features.
【０００６】さらに、請求項２に記載の発明は、前記再
生準備工程において、前記塩水流下タンクと前記樹脂筒
とを接続する塩水流下ライン内の空気を排出することを
特徴としている。Further, the invention according to claim 2 is characterized in that, in the regeneration preparation step, air in a salt water falling line connecting the salt water falling tank and the resin tube is discharged.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】つぎに、この発明の実施の形態に
ついて説明する。この発明における軟水装置は、樹脂筒
および塩水タンクを備えている。前記樹脂筒内には、Ｎ
ａ+型のイオン交換樹脂が収容されている。また、前記
塩水タンクは、前記樹脂筒の側方に設けられ、前記塩水
タンク内には、前記イオン交換樹脂を再生するための塩
水が蓄えられている。そして、前記樹脂筒の上方には、
塩水流下タンクが設けられており、この塩水流下タンク
は、前記塩水タンクより小容積としている。Next, an embodiment of the present invention will be described. The water softener according to the present invention includes a resin cylinder and a salt water tank. In the resin cylinder, N
An a + type ion exchange resin is contained. Further, the salt water tank is provided on a side of the resin cylinder, and the salt water tank stores salt water for regenerating the ion exchange resin. And above the resin cylinder,
A salt water falling tank is provided, and the salt water falling tank has a smaller volume than the salt water tank.
【０００８】また、前記樹脂筒の下部には、原水ライン
が接続されているとともに、前記樹脂筒の上部とボイラ
等の軟水使用機器とが、軟水ラインで接続されている。
したがって、通水工程においては、原水が、前記樹脂筒
内へ上向流として流入し、前記イオン交換樹脂により硬
度分が除去されて軟水となり、この軟水が、前記軟水ラ
インを介して前記軟水使用機器へ供給される。A raw water line is connected to a lower part of the resin cylinder, and an upper part of the resin cylinder is connected to equipment using soft water such as a boiler by a soft water line.
Therefore, in the water passing step, the raw water flows into the resin cylinder as an upward flow, the hardness is removed by the ion exchange resin to become soft water, and the soft water is used as the soft water through the soft water line. Supplied to equipment.
【０００９】また、前記塩水タンクと前記塩水流下タン
クとが塩水供給ラインで接続されているとともに、前記
塩水流下タンクの下部と前記樹脂筒の上部とが塩水流下
ラインで接続されている。すなわち、再生工程におい
て、前記樹脂筒内へ塩水を供給する際には、塩水を前記
塩水タンクから前記塩水流下タンクへ供給した後、前記
塩水流下タンクから前記樹脂筒内へ流下させ、前記樹脂
筒内を下向流として流すようにしている。Further, the salt water tank and the salt water falling tank are connected by a salt water supply line, and the lower part of the salt water falling tank and the upper part of the resin cylinder are connected by a salt water falling line. That is, in the regeneration step, when supplying the salt water into the resin cylinder, after supplying the salt water from the salt water tank to the salt water falling tank, the salt water is allowed to flow down from the salt water falling tank into the resin cylinder, The inside is made to flow as downward flow.
【００１０】さて、つぎに、前記軟水装置の運転方法に
ついて説明する。まず、再生工程に入る前に、前記塩水
タンクから前記塩水流下タンクへ予め塩水を供給してお
く再生準備工程を行う。すなわち、前記塩水供給ライン
を介して前記塩水タンクから前記塩水流下タンクへ塩水
を供給し、前記塩水流下タンク内を所定水位まで塩水で
満たした状態にする。そうすることにより、つぎの再生
工程において、開始時から一定の水頭差で塩水を流下さ
せることができる。Next, an operation method of the water softener will be described. First, before starting the regeneration step, a regeneration preparation step of previously supplying salt water from the salt water tank to the salt water falling tank is performed. That is, salt water is supplied from the salt water tank to the salt water falling tank via the salt water supply line, and the inside of the salt water falling tank is filled with salt water to a predetermined water level. By doing so, in the next regeneration step, the salt water can flow down with a fixed head difference from the start.
【００１１】また、この再生準備工程においては、前記
塩水タンクから前記塩水流下タンクへ塩水を供給する前
に、前記塩水流下ライン内の空気を排出する操作も行
う。すなわち、原水を前記樹脂筒から前記塩水流下タン
クへ向けて前記塩水流下ライン内を上向きに流通させ
て、前記塩水流下ライン内の空気を排出する。そうする
ことにより、再生工程時、塩水の流下が残留空気により
阻害されるのを防止することができ、安定して塩水を流
下させることができる。In the regeneration preparation step, before the salt water is supplied from the salt water tank to the salt water falling tank, an operation of discharging air in the salt water falling line is also performed. That is, the raw water flows upward from the resin tube to the saltwater falling tank in the saltwater falling line, and the air in the saltwater falling line is discharged. By doing so, it is possible to prevent the flow of the salt water from being hindered by the residual air during the regeneration step, and to allow the salt water to flow down stably.
【００１２】ここにおいて、前記塩水流下ライン内の空
気の排出は、前記塩水流下タンクへの塩水の供給と並行
して行うこともできる。さらに、前記塩水流下タンクへ
塩水を供給したとき、塩水が前記塩水流下ライン内へ流
入し、内部の空気を押し出して排出する構成とすること
もできる。Here, the discharge of the air in the salt water falling line can be performed in parallel with the supply of the salt water to the salt water falling tank. Further, when the salt water is supplied to the salt water falling tank, the salt water may flow into the salt water falling line, and may extrude and discharge the internal air.
【００１３】前記再生準備工程終了後、再生工程へ移
る。この再生工程においては、前記塩水供給ラインを介
して前記塩水タンクから前記塩水流下タンクへ塩水を供
給し、前記塩水流下タンク内の塩水を前記再生準備工程
における前記所定水位に保持しつつ、前記塩水流下ライ
ンを介して前記塩水流下タンクから前記樹脂筒へ塩水を
流下させる。このとき、前記塩水流下タンクへの塩水供
給量を前記塩水流下タンクからの塩水流下量より多く
し、余分な塩水をオーバーフローさせて前記塩水タンク
へ戻すようにしている。そうすることにより、前記塩水
流下タンク内の塩水を前記所定水位に保ち、水頭差を一
定に保持しつつ塩水を流下させることができる。したが
って、塩水の流下開始時から終了時まで、正確に前記樹
脂筒への塩水供給量を制御することができるようになっ
ている。このようにして流下した塩水は、前記樹脂筒内
を下向流として流れ、前記イオン交換樹脂の能力を再生
した後、外部へ排出される。After the completion of the regeneration preparation process, the process proceeds to the regeneration process. In this regeneration step, the salt water is supplied from the salt water tank to the salt water falling tank via the salt water supply line, and the salt water in the salt water falling tank is maintained at the predetermined water level in the regeneration preparation step, while the salt water is supplied. Brine is allowed to flow down from the brine down tank to the resin cylinder via a down line. At this time, the amount of salt water supplied to the salt water falling tank is set to be larger than the amount of salt water flowing from the salt water falling tank, and excess salt water overflows and returns to the salt water tank. By doing so, the salt water in the salt water falling tank can be maintained at the predetermined water level, and the salt water can flow down while keeping the head difference constant. Therefore, the amount of salt water supplied to the resin cylinder can be accurately controlled from the start to the end of the flow of salt water. The salt water that has flowed down in this manner flows downward in the resin cylinder, and is discharged to the outside after regenerating the capacity of the ion exchange resin.
【００１４】前記再生工程終了後、押出し工程へ移る。
この押出し工程においては、前記樹脂筒の上部から原水
を下向流として流入させ、前記樹脂筒内の塩水を外部へ
押し出す。また、同時に、前記塩水流下タンク内の塩水
を排出して、前記塩水流下タンクを空にする。排出され
た塩水は、前記塩水タンクへ戻る。After completion of the regeneration step, the process proceeds to an extrusion step.
In this extrusion step, raw water flows in from the upper part of the resin cylinder as a downward flow, and the salt water in the resin cylinder is pushed out. At the same time, the salt water in the salt water falling tank is discharged to empty the salt water falling tank. The discharged salt water returns to the salt water tank.
【００１５】前記押出し工程終了後、洗浄工程へ移る。
この洗浄工程においては、原水を前記樹脂筒内へ上向流
として流入させ、前記樹脂筒内を洗浄して塩水を完全に
外部へ排出する。After the end of the extrusion process, the process proceeds to a washing process.
In this washing step, the raw water flows into the resin cylinder as an upward flow, and the inside of the resin cylinder is washed to completely discharge the salt water to the outside.
【００１６】前記洗浄工程終了後、補水工程へ移る。こ
の補水工程においては、原水を前記塩水流下ラインを介
して前記塩水流下タンクへ供給し、さらに前記塩水流下
タンクから前記塩水供給ラインを介して前記塩水タンク
へ供給するようにしている。したがって、前記塩水タン
クへの補水が前記塩水流下タンクを経由して行われるの
で、前記塩水流下タンク内が洗浄され、前記塩水流下タ
ンク内の壁面に付着している塩分が洗い流されて、原水
とともに前記塩水タンクへ戻るようになっている。ま
た、同時に、前記塩水流下ラインおよび前記塩水供給ラ
インも洗浄される。前記塩水タンク内の水位が所定の位
置まで上昇すると、前記補水工程を終了する。After the completion of the washing step, the operation proceeds to the water refilling step. In the water refilling step, raw water is supplied to the salt water falling tank via the salt water falling line, and further supplied from the salt water falling tank to the salt water tank via the salt water supply line. Therefore, since the refilling of the salt water tank is performed via the salt water falling tank, the inside of the salt water falling tank is washed, and the salt attached to the wall surface in the salt water falling tank is washed away, and the raw water is removed. It returns to the salt water tank. At the same time, the brine downflow line and the brine supply line are also washed. When the water level in the salt water tank rises to a predetermined position, the water refilling step is ended.
【００１７】以上のように、前記構成によれば、大容量
（処理容量約２０００〜６０００リットル／hr）の軟水
装置においても、塩水の供給方法として、塩水の重力落
下方式を実施することができる。したがって、前記樹脂
筒への塩水供給量を正確に制御することができる。しか
も、前記再生準備工程および前記再生工程の実施によ
り、前記再生工程における塩水の流下開始直後から終了
時まで、正確にかつ安定して前記樹脂筒への塩水供給量
を制御することができる。As described above, according to the above-described configuration, even in a large-capacity (processing capacity of about 2,000 to 6,000 liters / hr) soft water apparatus, the gravity drop method of salt water can be implemented as a method of supplying salt water. . Therefore, the amount of salt water supplied to the resin cylinder can be accurately controlled. Moreover, by performing the regeneration preparation step and the regeneration step, it is possible to accurately and stably control the amount of salt water supplied to the resin cylinder from immediately after the start of the flow of the salt water to the end thereof in the regeneration step.
【００１８】[0018]
【実施例】以下、この発明の具体的実施例を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１〜図７は、この発明における
軟水装置の概略構成を示す説明図であり、各処理工程ご
との通水状態を示している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 to 7 are explanatory diagrams showing a schematic configuration of a water softener according to the present invention, and show a state of passing water in each processing step.
【００１９】まず、この発明における軟水装置は、樹脂
筒１および塩水タンク２を備えており、前記樹脂筒１内
には、Ｎａ+型のイオン交換樹脂３が上下一対の樹脂流
出阻止部材４，４に挟持された形で収容されている。ま
た、前記塩水タンク２は、前記樹脂筒１の側方に設けら
れ、前記塩水タンク２内には、網状部材５の上に塩６が
所定量収容されているとともに、前記イオン交換樹脂３
を再生するための塩水が蓄えられている。そして、前記
樹脂筒１の下部には、原水ライン７が接続されており、
この原水ライン７には第一開閉弁８が設けられている。
一方、前記樹脂筒１の上部には、軟水ライン９が接続さ
れており、この軟水ライン９には第二開閉弁１０が設け
られている。したがって、原水は、前記樹脂筒１内へ上
向流として流入し、前記イオン交換樹脂３により硬度分
が除去されて軟水となり、この軟水が、前記軟水ライン
９を介してボイラ等の軟水使用機器（図示省略）へ供給
される。Firstly, water softener in the present invention includes a resin tube 1 and brine tank 2, wherein the resin cylinder 1, Na + type ion exchange resin 3 pair of upper and lower resin overflow blocking member 4, 4 are housed. The salt water tank 2 is provided on a side of the resin tube 1. In the salt water tank 2, a predetermined amount of salt 6 is stored on a mesh member 5, and the ion exchange resin 3
The salt water for regenerating is stored. A raw water line 7 is connected to a lower portion of the resin tube 1,
The raw water line 7 is provided with a first on-off valve 8.
On the other hand, a soft water line 9 is connected to the upper part of the resin tube 1, and a second on-off valve 10 is provided in the soft water line 9. Therefore, the raw water flows into the resin cylinder 1 as an upward flow, and the hardness thereof is removed by the ion exchange resin 3 to become soft water. This soft water is supplied through the soft water line 9 to a device using soft water such as a boiler. (Not shown).
【００２０】また、前記樹脂筒１の上方には、塩水流下
タンク１１および希釈水タンク１２が並列状態で設けら
れている。前記塩水流下タンク１１は、前記塩水タンク
２より小容積（約１／５）としており、前記希釈水タン
ク１２は、前記塩水流下タンク１１とほぼ同容積として
いる。図示した実施例では、前記塩水流下タンク１１と
前記希釈水タンク１２とが一体に構成されている。Above the resin tube 1, a salt water falling tank 11 and a dilution water tank 12 are provided in parallel. The salt water falling tank 11 has a smaller volume (about 1/5) than the salt water tank 2, and the dilution water tank 12 has substantially the same volume as the salt water falling tank 11. In the illustrated embodiment, the salt water falling tank 11 and the dilution water tank 12 are integrally formed.
【００２１】そして、前記塩水流下タンク１１内は、仕
切板１３により大室１４と小室１５とに分割されてお
り、前記塩水タンク２と前記大室１４とが塩水供給ライ
ン１６で接続されている。この塩水供給ライン１６に
は、上流側から順にストレーナ（図示省略）および塩水
供給ポンプ１７が設けられている。また、前記大室１４
の下部と前記樹脂筒１の上部とが塩水流下ライン１８で
接続され、この塩水流下ライン１８には、上流側から順
に第三開閉弁１９および第一オリフィス２０が設けられ
ている。したがって、前記樹脂筒１内へ塩水を供給する
際（すなわち、再生工程時）には、前記塩水供給ポンプ
１７を稼動させて、塩水を前記塩水タンク２から前記塩
水流下タンク１１へ供給した後、前記塩水流下タンク１
１から前記樹脂筒１へ流下させるようにしている。The inside of the salt water falling tank 11 is divided into a large chamber 14 and a small chamber 15 by a partition plate 13, and the salt water tank 2 and the large chamber 14 are connected by a salt water supply line 16. . The brine supply line 16 is provided with a strainer (not shown) and a brine supply pump 17 in this order from the upstream side. In addition, the large room 14
Is connected to an upper portion of the resin tube 1 by a salt water falling line 18, and the salt water falling line 18 is provided with a third on-off valve 19 and a first orifice 20 in order from the upstream side. Therefore, when supplying the salt water into the resin cylinder 1 (that is, at the time of the regeneration step), the salt water supply pump 17 is operated to supply the salt water from the salt water tank 2 to the salt water falling tank 11, The salt water falling tank 1
1 to the resin cylinder 1.
【００２２】また、前記塩水流下タンク１１における前
記小室１５と前記塩水タンク２とが、第一オーバーフロ
ーライン２１で接続されており、前記塩水タンク２から
前記大室１４への塩水供給時、前記仕切板１３の上端部
からオーバーフローした塩水は、前記第一オーバーフロ
ーライン２１を介して前記塩水タンク２へ戻るようにな
っている。The small chamber 15 and the salt water tank 2 in the salt water falling tank 11 are connected by a first overflow line 21, and when the salt water is supplied from the salt water tank 2 to the large chamber 14, the partition The salt water overflowing from the upper end of the plate 13 returns to the salt water tank 2 via the first overflow line 21.
【００２３】さらに、前記大室１４の下部と前記第一オ
ーバーフローライン２１の途中部分とが、塩水排出ライ
ン２２で接続されている。この塩水排出ライン２２は、
再生工程後、前記大室１４内に残っている塩水を全て排
出して前記塩水流下タンク１１内を空にする作用をな
す。排出された塩水は、前記第一オーバーフローライン
２１を経由して前記塩水タンク２へ戻る。Further, a lower portion of the large chamber 14 and an intermediate portion of the first overflow line 21 are connected by a salt water discharge line 22. This salt water discharge line 22
After the regeneration step, all the salt water remaining in the large chamber 14 is discharged to empty the salt water falling tank 11. The discharged salt water returns to the salt water tank 2 via the first overflow line 21.
【００２４】ここにおいて、前記大室１４の底板には、
直径約２mmの小孔（図示省略）が設けられており、この
小孔を介して前記塩水排出ライン２２が接続されてい
る。したがって、前記塩水流下タンク１１への塩水供給
中も前記塩水排出ライン２２を介して塩水が排出される
が、単位時間当たりの前記塩水流下タンク１１からの塩
水排出量が、単位時間当たりの前記塩水流下タンク１１
への塩水供給量より非常に小さく設定されているため、
問題はない。また、前記塩水排出ライン２２に、塩水排
出制御用の開閉弁を設けた構成とすることもできる。Here, the bottom plate of the large chamber 14 includes
A small hole (not shown) having a diameter of about 2 mm is provided, and the salt water discharge line 22 is connected through the small hole. Therefore, the salt water is discharged through the salt water discharge line 22 even during the supply of the salt water to the salt water falling tank 11, but the amount of the salt water discharged from the salt water falling tank 11 per unit time is equal to the amount of the salt water discharged per unit time. Downflow tank 11
Is set to be much smaller than the saltwater supply to
No problem. The salt water discharge line 22 may be provided with an on-off valve for controlling salt water discharge.
【００２５】一方、前記希釈水タンク１２内も、前記塩
水流下タンク１１と同様に、仕切板２３により大室２４
と小室２５とに分割されている。前記原水ライン７にお
ける前記第一開閉弁８の上流側と前記大室２４とが、希
釈水供給ライン２６で接続されており、この希釈水供給
ライン２６には、上流側から順に第二オリフィス２７お
よび第四開閉弁２８が設けられている。そして、前記大
室２４の下部と前記塩水流下ライン１８の途中部分と
が、希釈水流下ライン２９で接続されており、この希釈
水流下ライン２９に第五開閉弁３０が設けられている。
したがって、前記塩水流下タンク１１から流下する塩水
は、途中で希釈水と混合され、所定濃度の塩水となって
前記樹脂筒１へ供給される。On the other hand, also in the dilution water tank 12, similarly to the salt water falling tank 11, a large chamber 24 is formed by a partition plate 23.
And a small chamber 25. The upstream side of the first on-off valve 8 in the raw water line 7 and the large chamber 24 are connected by a dilution water supply line 26, and the dilution water supply line 26 has a second orifice 27 in order from the upstream side. And a fourth on-off valve 28. The lower part of the large chamber 24 and the middle part of the salt water falling line 18 are connected by a dilution water falling line 29, and a fifth opening / closing valve 30 is provided in the dilution water falling line 29.
Therefore, the salt water flowing down from the salt water flowing down tank 11 is mixed with the dilution water on the way, and is supplied to the resin cylinder 1 as salt water having a predetermined concentration.
【００２６】また、前記希釈水タンク１２における前記
小室２５には、第二オーバーフローライン３１が接続さ
れており、前記大室２４への希釈水供給時、前記仕切板
２３の上端部からオーバーフローした希釈水は、前記第
二オーバーフローライン３１を介して外部へ排出され
る。A second overflow line 31 is connected to the small chamber 25 in the dilution water tank 12, and when the dilution water is supplied to the large chamber 24, the dilution overflows from the upper end of the partition plate 23. Water is discharged outside through the second overflow line 31.
【００２７】さらに、前記大室２４の下部と前記第二オ
ーバーフローライン３１の途中部分とが、希釈水排出ラ
イン３２で接続されている。この希釈水排出ライン３２
は、押出し工程後、前記大室２４内に残っている希釈水
を外部へ排出して前記希釈水タンク１２を空にする作用
をなす。Further, the lower part of the large chamber 24 and the middle part of the second overflow line 31 are connected by a dilution water discharge line 32. This dilution water discharge line 32
After the extrusion step, the diluting water remaining in the large chamber 24 is discharged to the outside to empty the diluting water tank 12.
【００２８】ここにおいて、前記大室２４の底板には、
直径約２mmの小孔（図示省略）が設けられており、この
小孔を介して前記希釈水排出ライン３２が接続されてい
る。したがって、前記希釈水タンク１２への希釈水供給
中も前記希釈水排出ライン３２を介して希釈水が排出さ
れるが、単位時間当たりの前記希釈水タンク１２からの
希釈水排出量が、単位時間当たりの前記希釈水タンク１
２への希釈水供給量より非常に小さく設定されているた
め、問題はない。また、前記希釈水排出ライン３２に、
希釈水排出制御用の開閉弁を設けた構成とすることもで
きる。Here, the bottom plate of the large chamber 24 includes:
A small hole (not shown) having a diameter of about 2 mm is provided, and the dilution water discharge line 32 is connected through the small hole. Therefore, the dilution water is discharged through the dilution water discharge line 32 even during the supply of the dilution water to the dilution water tank 12, but the amount of the dilution water discharged from the dilution water tank 12 per unit time is reduced per unit time. The dilution water tank 1 per hit
There is no problem because it is set to be much smaller than the supply amount of dilution water to 2. Also, the dilution water discharge line 32
A configuration in which an on-off valve for controlling dilution water discharge is provided may also be employed.
【００２９】ところで、前記希釈水供給ライン２６にお
ける前記第二オリフィス２７の上流側と前記原水ライン
７における前記第一開閉弁８の下流側とが、洗浄水ライ
ン３３で接続されている。この洗浄水ライン３３には、
上流側から順に第三オリフィス３４および第六開閉弁３
５が設けられており、その下流側端部は前記原水ライン
７を介して前記樹脂筒１の下部に接続されている。The upstream side of the second orifice 27 in the dilution water supply line 26 and the downstream side of the first on-off valve 8 in the raw water line 7 are connected by a washing water line 33. In this washing water line 33,
The third orifice 34 and the sixth on-off valve 3 in order from the upstream side
The downstream end is connected to the lower part of the resin cylinder 1 via the raw water line 7.
【００３０】また、前記希釈水流下ライン２９における
前記第五開閉弁３０の下流側に、第一排出ライン３６が
接続されており、この第一排出ライン３６に第七開閉弁
３７が設けられている。そして、前記洗浄水ライン３３
における前記第六開閉弁３５の下流側に、第二排出ライ
ン３８が接続されており、この第二排出ライン３８に第
八開閉弁３９が設けられている。前記第二排出ライン３
８の下流側端部は、前記第一排出ライン３６における第
七開閉弁３７の下流側に接続されている。A first discharge line 36 is connected to the dilution water flow line 29 downstream of the fifth on-off valve 30, and a seventh on-off valve 37 is provided on the first discharge line 36. I have. And the washing water line 33
The second discharge line 38 is connected to the downstream side of the sixth on-off valve 35 in the above-mentioned. The eighth on-off valve 39 is provided in the second discharge line 38. The second discharge line 3
The downstream end of 8 is connected to the first discharge line 36 on the downstream side of the seventh on-off valve 37.
【００３１】さらに、前記構成において、前記第一開閉
弁８，前記第二開閉弁１０，前記第三開閉弁１９，前記
第四開閉弁２８，前記第五開閉弁３０，前記第六開閉弁
３５，前記第七開閉弁３７，前記第八開閉弁３９および
前記塩水供給ポンプ１７は、制御器（図示省略）によ
り、予め設定したプログラムにしたがって自動的に制御
される。Further, in the above configuration, the first on-off valve 8, the second on-off valve 10, the third on-off valve 19, the fourth on-off valve 28, the fifth on-off valve 30, and the sixth on-off valve 35. The seventh on-off valve 37, the eighth on-off valve 39 and the salt water supply pump 17 are automatically controlled by a controller (not shown) according to a preset program.
【００３２】以上のような構成において、前記軟水装置
の処理工程について説明する。前記軟水装置の処理工程
は、通水工程，再生準備工程，再生工程，押出し工程，
洗浄工程および補水工程の各工程からなる。原水を軟水
にする処理は、前記通水工程において行われ、予め設定
された前記イオン交換樹脂３の再生時期になると、前記
再生準備工程から前記補水工程までの一連の再生処理が
行われるようになっている。ここで、図１〜図７では、
前記各開閉弁のうち開状態にあるものは白抜きで、閉状
態にあるものは黒塗りで示し、前記各ラインのうち流通
状態にある部分は太線で、非流通状態にある部分は細線
で示している。The processing steps of the water softening device having the above configuration will be described. The processing steps of the water softener include a water passing step, a regeneration preparation step, a regeneration step, an extrusion step,
It consists of a washing step and a water refilling step. The process of softening raw water is performed in the water passing process, and when a preset regeneration time of the ion exchange resin 3 is reached, a series of regeneration processes from the regeneration preparation process to the water replenishment process is performed. Has become. Here, in FIGS.
Among the on-off valves, those in the open state are shown in white, those in the closed state are shown in black, the part in the flow state of each line is a thick line, and the part in the non-flow state is a thin line. Is shown.
【００３３】まず、図１に示す前記通水工程において
は、前記第一開閉弁８および前記第二開閉弁１０が開状
態であり、他の開閉弁は閉状態である。したがって、原
水は、前記原水ライン７を通って前記樹脂筒１内へ流入
し、前記樹脂筒１内を上向きに流れ、前記イオン交換樹
脂３の働きにより、原水中のマグネシウムイオンやカル
シウムイオン等の硬度分が除去されて軟水となり、この
軟水は、前記軟水ライン９を介して前記軟水使用機器
（図示省略）へ供給される。First, in the water passage step shown in FIG. 1, the first on-off valve 8 and the second on-off valve 10 are in an open state, and the other on-off valves are in a closed state. Therefore, the raw water flows into the resin cylinder 1 through the raw water line 7, flows upward in the resin cylinder 1, and acts on the ion exchange resin 3 such as magnesium ions and calcium ions in the raw water. The softened water is removed by removing the hardness, and the softened water is supplied to the equipment using soft water (not shown) through the softened water line 9.
【００３４】つぎに、前記再生準備工程について説明す
る。前記再生準備工程は、第一再生準備工程と第二再生
準備工程とからなる。まず、図２に示す前記第一再生準
備工程工程は、いわゆるエア抜きを行う工程であり、前
記第三開閉弁１９，前記第五開閉弁３０，前記第六開閉
弁３５および前記第七開閉弁３７が開状態になり、他の
開閉弁は閉状態になる。したがって、原水が、前記希釈
水供給ライン２６の一部および前記洗浄水ライン３３を
経由して前記樹脂筒１内へ下部から流入し、前記樹脂筒
１内を上向きに流れ、前記塩水流下ライン１８，前記希
釈水流下ライン２９および前記第一排出ライン３６をそ
れぞれ流通する。よって、前記塩水流下ライン１８，前
記希釈水流下ライン２９および前記第一排出ライン３６
内の空気が、原水に押し出されて排出される。Next, the regeneration preparation step will be described. The regeneration preparation step includes a first regeneration preparation step and a second regeneration preparation step. First, the first regeneration preparatory step shown in FIG. 2 is a step of performing so-called air bleeding, and the third on-off valve 19, the fifth on-off valve 30, the sixth on-off valve 35, and the seventh on-off valve 37 is opened and the other on-off valves are closed. Therefore, the raw water flows into the resin cylinder 1 from below through a part of the dilution water supply line 26 and the washing water line 33, flows upward in the resin cylinder 1, and flows down in the salt water flowing down line 18. , The dilution water flow down line 29 and the first discharge line 36 respectively. Therefore, the salt water falling line 18, the dilution water falling line 29, and the first discharge line 36
The air inside is pushed out by the raw water and discharged.
【００３５】一方、図３に示す前記第二再生準備工程
は、いわゆる呼び水を行う工程であり、前記第四開閉弁
２８，前記第六開閉弁３５および前記第八開閉弁３９が
開状態になり、他の開閉弁が閉状態になるとともに、前
記塩水供給ポンプ１７が稼動状態になる。したがって、
原水が、前記希釈水供給ライン２６を通って前記希釈水
タンク１２内へ流入し、前記希釈水タンク１２内が、前
記仕切板２３の上端部まで希釈水で満たされるととも
に、オーバーフローした希釈水は、前記第二オーバーフ
ローライン３１を介して外部へ排出される。また、前記
第二排出ライン３８においては、内部の空気が原水によ
り押し出されて外部へ排出される。一方、前記塩水タン
ク２においては、塩水が、前記塩水供給ライン１６を通
って前記塩水流下タンク１１へ流入するとともに、前記
第一オーバーフローライン２１を介して前記塩水タンク
２へ還流し、前記塩水流下タンク１１と前記塩水タンク
２との間で塩水が循環し、前記塩水流下タンク１１内
が、前記仕切板１３の上端部まで塩水で満たされた状態
になる。On the other hand, the second regeneration preparation step shown in FIG. 3 is a step of so-called priming, in which the fourth on-off valve 28, the sixth on-off valve 35 and the eighth on-off valve 39 are opened. The other on-off valve is closed, and the salt water supply pump 17 is operated. Therefore,
Raw water flows into the dilution water tank 12 through the dilution water supply line 26, and the inside of the dilution water tank 12 is filled with the dilution water up to the upper end of the partition plate 23, and the overflowed dilution water is Is discharged to the outside through the second overflow line 31. In the second discharge line 38, the internal air is pushed out by the raw water and discharged to the outside. On the other hand, in the salt water tank 2, while the salt water flows into the salt water falling tank 11 through the salt water supply line 16, the salt water returns to the salt water tank 2 through the first overflow line 21, and the salt water flows down. The salt water circulates between the tank 11 and the salt water tank 2, and the inside of the salt water falling tank 11 is filled with the salt water up to the upper end of the partition plate 13.
【００３６】つぎに、図４に示す前記再生工程において
は、前記第三開閉弁１９，前記第四開閉弁２８，前記第
五開閉弁３０および前記第八開閉弁３９が開状態にな
り、他の開閉弁は閉状態になる。また、前記塩水供給ポ
ンプ１７は、前記第二再生準備工程から継続して稼動状
態にある。したがって、前記塩水タンク２から前記塩水
流下タンク１１へ供給された塩水は、前記塩水流下ライ
ン１８を通って流下する。一方、前記希釈水タンク１２
内へ供給された希釈水も、前記希釈水流下ライン２９を
通って流下し、塩水と稀釈水は、前記塩水流下ライン１
８の途中部分で合流して混合され、所定濃度の塩水とな
って前記樹脂筒１内へ流下する。前記塩水タンク２内の
塩水は、ほぼ飽和濃度（約２５％）の状態にあるが、希
釈後は、前記イオン交換樹脂３の再生効率が高い約１０
％の濃度の塩水となるようにしている。そして、前記樹
脂筒１内を下向きに流れる塩水は、前記イオン交換樹脂
３の能力を再生した後、前記洗浄水ライン３３および前
記第二排出ライン３８を介して外部へ排出される。Next, in the regeneration step shown in FIG. 4, the third on-off valve 19, the fourth on-off valve 28, the fifth on-off valve 30, and the eighth on-off valve 39 are opened. Are closed. Further, the salt water supply pump 17 is in an operating state continuously from the second regeneration preparation step. Therefore, the salt water supplied from the salt water tank 2 to the salt water falling tank 11 flows down through the salt water falling line 18. On the other hand, the dilution water tank 12
The dilution water supplied to the inside also flows down through the dilution water flow down line 29, and the salt water and the dilution water flow into the salt water flow down line 1
8 are mixed and mixed at an intermediate portion thereof, become salt water of a predetermined concentration, and flow down into the resin cylinder 1. The salt water in the salt water tank 2 is almost in a saturated concentration (about 25%), but after the dilution, the regeneration efficiency of the ion exchange resin 3 is about 10%.
% Salt water. Then, the salt water flowing downward in the resin cylinder 1 is discharged to the outside via the washing water line 33 and the second discharge line 38 after regenerating the capacity of the ion exchange resin 3.
【００３７】ここで、前記塩水流下タンク１１において
は、前記塩水流下タンク１１への塩水供給量を前記塩水
流下タンク１１からの塩水流下量より多くし、前記塩水
流下タンク１１においてオーバーフローした塩水を前記
第一オーバーフローライン２１を介して前記塩水タンク
２へ戻すようにしている。したがって、前記塩水流下タ
ンク１１内の塩水の水位は、前記仕切板１３の上端部に
おいてほぼ一定に保たれ、水頭差がほぼ一定に保たれる
ようになっている。Here, in the salt water falling tank 11, the amount of salt water supplied to the salt water falling tank 11 is set to be larger than the amount of salt water flowing from the salt water falling tank 11, and the salt water overflowed in the salt water falling tank 11 is discharged. It returns to the salt water tank 2 via the first overflow line 21. Therefore, the water level of the salt water in the salt water falling tank 11 is kept substantially constant at the upper end of the partition plate 13, and the head difference is kept substantially constant.
【００３８】一方、前記希釈水タンク１２においても、
希釈水流下中も継続して前記希釈水タンク１１へ希釈水
を供給するとともに、前記希釈水タンク１２への希釈水
供給量を前記希釈水タンク１２からの希釈水流下量より
多くし、余分な希釈水を前記第二オーバーフローライン
３１を介して外部へ排出するようにしている。したがっ
て、前記希釈水タンク１２内の希釈水の水位は、前記仕
切板２３の上端部においてほぼ一定に保たれ、水頭差が
ほぼ一定に保たれるようになっている。On the other hand, also in the dilution water tank 12,
The dilution water is continuously supplied to the dilution water tank 11 even while the dilution water is flowing down, and the amount of the dilution water supplied to the dilution water tank 12 is made larger than the amount of the dilution water flowing down from the dilution water tank 12. The dilution water is discharged outside through the second overflow line 31. Therefore, the water level of the dilution water in the dilution water tank 12 is kept almost constant at the upper end of the partition plate 23, and the head difference is kept almost constant.
【００３９】このような構成にすることにより、塩水お
よび希釈水の単位時間当たりの流下量を常にほぼ一定と
することができ、前記樹脂筒１内へ供給する塩水につい
てその流量と濃度を正確に制御することができる。ま
た、前記第一再生準備工程および前記第二再生準備工程
の実施により、前記各ライン１８，２９，３６，３８内
の空気が完全に排出され、前記塩水流下タンク１１内の
塩水が所定水位，すなわち前記仕切板１３の上端部まで
予め満たされ、かつ前記希釈水タンク１２内の希釈水が
所定水位，すなわち前記仕切板２３の上端部まで予め満
たされた状態となっているので、前記再生工程におい
て、塩水の流下開始直後から終了時まで、正確にかつ安
定して前記樹脂筒１への塩水供給量を制御することがで
きる。With such a configuration, the flow rates of the salt water and the dilution water per unit time can be kept almost constant, and the flow rate and concentration of the salt water supplied into the resin cylinder 1 can be accurately determined. Can be controlled. Further, by performing the first regeneration preparation step and the second regeneration preparation step, the air in each of the lines 18, 29, 36, and 38 is completely exhausted, and the salt water in the salt water falling tank 11 reaches a predetermined water level. That is, since the upper end of the partition plate 13 is filled in advance and the dilution water in the dilution water tank 12 is at a predetermined water level, that is, the upper end of the partition plate 23 is filled in advance, the regeneration step In this case, the amount of salt water supplied to the resin cylinder 1 can be accurately and stably controlled from immediately after the start of the flow of salt water to the end thereof.
【００４０】ところで、前記第二オーバーフローライン
３１を介して外部へ排出される希釈水は、前記第二排出
ライン３８を介して外部へ排出される塩水とドレンタン
ク（図示省略）内で混合されてから排出されるようにな
っており、排出する塩水の濃度を薄める作用をなす。The dilution water discharged to the outside through the second overflow line 31 is mixed with the salt water discharged to the outside through the second discharge line 38 in a drain tank (not shown). , Which acts to dilute the concentration of the discharged brine.
【００４１】つぎに、図５に示す前記押出し工程におい
ては、前記第四開閉弁２８，前記第五開閉弁３０および
前記第八開閉弁３９が開状態になり、他の開閉弁は閉状
態になる。また、前記塩水供給ポンプ１７は、停止状態
にある。したがって、原水が、前記希釈水供給ライン２
６を介して前記希釈水タンク１２へ供給され、前記希釈
水タンク１２から前記希釈水流下ライン２９を通って前
記樹脂筒１内へ流入する。そして、原水は、前記樹脂筒
１内を下向きに流れて塩水を外部へ押し出す。一方、前
記塩水流下タンク１１においては、前記塩水供給ポンプ
１７が停止しているため、前記塩水流下タンク１１内に
残っていた塩水が、前記塩水排出ライン２２を通って前
記塩水タンク２へ戻る。また、図示した実施例において
は、塩水が、前記塩水供給ライン１６を介しても前記塩
水タンク２へ戻るようになっている。Next, in the extrusion step shown in FIG. 5, the fourth on-off valve 28, the fifth on-off valve 30 and the eighth on-off valve 39 are opened, and the other on-off valves are closed. Become. The salt water supply pump 17 is in a stopped state. Therefore, the raw water is supplied to the dilution water supply line 2
The diluted water is supplied to the dilution water tank 12 through the dilution water tank 6 and flows into the resin cylinder 1 from the dilution water tank 12 through the dilution water flow down line 29. Then, the raw water flows downward in the resin cylinder 1 and pushes out the salt water to the outside. On the other hand, in the salt water falling tank 11, since the salt water supply pump 17 is stopped, the salt water remaining in the salt water falling tank 11 returns to the salt water tank 2 through the salt water discharge line 22. In the illustrated embodiment, the salt water returns to the salt water tank 2 via the salt water supply line 16.
【００４２】つぎに、図６に示す前記洗浄工程において
は、前記第六開閉弁３５および前記第七開閉弁３７が開
状態になり、他の開閉弁は閉状態になる。したがって、
原水が、前記希釈水供給ライン２６の一部および前記洗
浄水ライン３３を経由して前記樹脂筒１内へ下部から流
入し、前記樹脂筒１内を上向きに流れて前記イオン交換
樹脂３を洗浄し、前記樹脂筒１内に残留している塩水を
完全に排出するようになっている。また、前記希釈水タ
ンク１２においては、内部に残っていた希釈水が、前記
希釈水排出ライン３２を介して外部へ排出される。Next, in the cleaning step shown in FIG. 6, the sixth on-off valve 35 and the seventh on-off valve 37 are opened, and the other on-off valves are closed. Therefore,
Raw water flows into the resin cylinder 1 from below via a part of the dilution water supply line 26 and the washing water line 33, and flows upward in the resin cylinder 1 to wash the ion exchange resin 3. Then, the salt water remaining in the resin cylinder 1 is completely discharged. Further, in the dilution water tank 12, the dilution water remaining inside is discharged to the outside through the dilution water discharge line 32.
【００４３】さらに、図７に示す前記補水工程において
は、前記第三開閉弁１９および前記第六開閉弁３５が開
状態になり、他の開閉弁は閉状態になる。したがって、
原水が、前記希釈水供給ライン２６の一部，前記洗浄水
ライン３３，前記樹脂筒１および前記塩水流下ライン１
８を経由して、前記塩水流下タンク１１へ流入し、前記
塩水流下タンク１１から前記塩水供給ライン１６および
前記第一オーバーフローライン２１を経由して、前記塩
水タンク２内へ流入する。前記塩水タンク２内の水位が
所定のレベルまで達すると、前記補水工程を終了する。Further, in the water refilling step shown in FIG. 7, the third on-off valve 19 and the sixth on-off valve 35 are opened, and the other on-off valves are closed. Therefore,
Raw water is supplied to a part of the dilution water supply line 26, the washing water line 33, the resin cylinder 1, and the salt water flowing down line 1.
8, the salt water flows into the salt water falling tank 11, and flows from the salt water falling tank 11 into the salt water tank 2 through the salt water supply line 16 and the first overflow line 21. When the water level in the salt water tank 2 reaches a predetermined level, the water refilling step is ended.
【００４４】この補水工程において、前記塩水流下タン
ク１１内へ供給される原水は、洗浄水としても作用し、
前記塩水流下ライン１８，前記塩水流下タンク１１，前
記塩水供給ライン１６および前記第一オーバーフローラ
イン２１の各内部に残留している塩分を洗い流し、これ
を原水とともに前記塩水タンク２へ戻すようにしてい
る。よって、塩の結晶が析出して前記塩水流下ライン１
８等が詰まるのを防止することができるとともに、塩を
無駄なく再利用することができる。また、前記塩水流下
タンク１１を洗浄する操作と前記塩水タンク２へ補水す
る操作とが、同時に行われるようになっており、水を無
駄なく使用することができるとともに、両操作を効率よ
く行うことができるようになっている。In this water replenishment step, the raw water supplied into the salt water falling tank 11 also acts as washing water,
The salt remaining inside each of the salt water falling line 18, the salt water falling tank 11, the salt water supply line 16, and the first overflow line 21 is washed away, and the salt is returned to the salt water tank 2 together with raw water. . Therefore, salt crystals precipitate and the salt water flowing down line 1
8 and the like can be prevented from being clogged, and the salt can be reused without waste. Further, the operation of washing the salt water flowing down tank 11 and the operation of refilling the salt water tank 2 are performed at the same time, so that water can be used without waste and both operations can be performed efficiently. Is available.
【００４５】以上のようにして、前記イオン交換樹脂３
の再生処理が完了する。As described above, the ion exchange resin 3
Is completed.
【００４６】[0046]
【発明の効果】この発明によれば、大容量の軟水装置に
おいても塩水の供給方法として塩水の重力落下方式を実
施することができ、樹脂筒への塩水供給量を正確に制御
することができる。しかも、再生工程における塩水の流
下開始直後から終了時まで、正確にかつ安定して樹脂筒
への塩水供給量を制御することができる。According to the present invention, even in a large-capacity water softener, the gravity drop method of the salt water can be implemented as the salt water supply method, and the amount of the salt water supplied to the resin cylinder can be accurately controlled. . In addition, the amount of salt water supplied to the resin cylinder can be accurately and stably controlled from immediately after the start of the flow of salt water to the end thereof in the regeneration step.
【図１】この発明における軟水装置の一実施例における
通水工程の状態を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing a state of a water passage step in one embodiment of a water softener according to the present invention.
【図２】この発明における軟水装置の一実施例における
第一再生準備工程の状態を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a state of a first regeneration preparation step in an embodiment of the water softener according to the present invention.
【図３】この発明における軟水装置の一実施例における
第二再生準備工程の状態を示す説明図である。FIG. 3 is an explanatory view showing a state of a second regeneration preparation step in one embodiment of the water softener according to the present invention.
【図４】この発明における軟水装置の一実施例における
再生工程の状態を示す説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram showing a state of a regeneration step in one embodiment of the water softener according to the present invention.
【図５】この発明における軟水装置の一実施例における
押出し工程の状態を示す説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram showing a state of an extrusion step in one embodiment of the water softener according to the present invention.
【図６】この発明における軟水装置の一実施例における
洗浄工程の状態を示す説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram showing a state of a cleaning step in one embodiment of the water softener according to the present invention.
【図７】この発明における軟水装置の一実施例における
補水工程の状態を示す説明図である。FIG. 7 is an explanatory view showing a state of a water replenishing step in one embodiment of the water softener according to the present invention.
１ 樹脂筒 ２ 塩水タンク １１ 塩水流下タンク １８ 塩水流下ライン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Resin cylinder 2 Brine tank 11 Brine tank 18 Brine line
フロントページの続き (72)発明者 一色 克文 愛媛県松山市堀江町７番地 三浦工業株式 会社内 Ｆターム(参考） 4D025 AA02 AB19 BA08 BB02 BB07 CA10 Continued on the front page (72) Inventor Katsufumi Isshiki 7th Horie-cho, Matsuyama-shi, Ehime Miura Industrial Co., Ltd. F-term (reference) 4D025 AA02 AB19 BA08 BB02 BB07 CA10
Claims (2)
た塩水流下タンク１１へ所定水位まで塩水を供給する再
生準備工程を行った後、前記塩水流下タンク１１内の水
位を前記所定水位に保持しつつ前記塩水流下タンク１１
から前記樹脂筒１へ水頭差により塩水を流下させる再生
工程を行うことを特徴とする軟水装置の運転方法。After performing a regeneration preparation step of supplying salt water from the salt water tank 2 to a salt water falling tank 11 provided above the resin cylinder 1 to a predetermined water level, the water level in the salt water falling tank 11 is adjusted to the predetermined water level. While holding the salt water falling tank 11
A method for operating a water softener, comprising performing a regeneration step of causing salt water to flow down from the head to the resin cylinder 1 due to a head difference.
下タンク１１と前記樹脂筒１とを接続する塩水流下ライ
ン１８内の空気を排出することを特徴とする請求項１に
記載の軟水装置の運転方法。2. The operation of the water softener according to claim 1, wherein in the regeneration preparation step, air in a salt water falling line 18 connecting the salt water falling tank 11 and the resin tube 1 is discharged. Method.
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2000
- 2000-02-28 JP JP2000050658A patent/JP2001232362A/en active Pending
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