JP2001204130A - Tightly binding appliance - Google Patents
Tightly binding applianceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、例えば電柱用緊締
バンドのような帯体を締め付ける緊縛具に関するもので
ある。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a binding device for fastening a band, such as a tightening band for a utility pole.
【０００２】[0002]
【従来の技術】電柱に対し例えばアースモールやパイプ
類を固定する際には、金属製の緊締バンドが用いられて
いる。この緊締バンドを締め付ける器具としては、実公
昭６０−１９４７６号公報に記載された電柱用バンド締
め付け器が知られている。2. Description of the Related Art A metal tightening band is used for fixing, for example, an earth molding or pipes to a utility pole. As a device for tightening this tightening band, a telephone pole band tightening device described in Japanese Utility Model Publication No. 60-19476 is known.
【０００３】この電柱用バンド締め付け器は、同公報の
実用新案登録請求の範囲および第１図等に示されている
ように、緊締バンドの一端部を取り付け可能な受支台１
１と、締付けレバー９と、緊締バンドの他端部を巻き取
る回動枠８と、一対のラチェット板１０、１０と、一対
の座金２７、２７’とで構成され、受支台１１に対し締
付けレバー９を反復回動させると、ラチェット板１０、
１０の作用により、回動枠８が緊締バンドを巻き取る方
向にのみ回動し、緊締バンドを緊締するように構成され
ている（ここでの符号は、前記公報中に記載のもの）。As shown in the claims of the Utility Model Registration and FIG. 1 etc. of this publication, a support base 1 to which one end of a tightening band can be attached is disclosed.
1, a tightening lever 9, a rotating frame 8 for winding the other end of the tightening band, a pair of ratchet plates 10, 10, and a pair of washers 27, 27 '. When the tightening lever 9 is repeatedly rotated, the ratchet plate 10,
By the operation of 10, the rotating frame 8 is configured to rotate only in the direction in which the tightening band is wound up, thereby tightening the tightening band (the reference numeral here is that described in the publication).
【０００４】しかしながら、この電柱用バンド締め付け
器は、部品点数が多く（合計７部品）、部品の製造上、
管理上不利であるとともに、組み立ても熟練者が手作業
により行っていることから、手間がかかるとともに製造
コストが高くなり、安価な製品を量産する上での障害と
なっているという問題がある。However, this telephone pole band fastener has a large number of parts (total of seven parts),
This method is disadvantageous in terms of management, and has a problem that since the assembly is performed manually by a skilled person, it is troublesome, the production cost is increased, and this is an obstacle to mass production of inexpensive products.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、部品
点数が少なく、組み立てや製造が容易で、量産に適した
緊縛具を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a binding device which has a small number of parts, is easy to assemble and manufacture, and is suitable for mass production.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】このような目的は、下記
（１）〜（１３）の本発明により達成される。This and other objects are achieved by the present invention which is defined below as (1) to (13).
【０００７】（１） 帯体の端部を取り付け可能なベー
スと、前記帯体を挿通する長孔を有するシャフトと、前
記ベースに対し前記シャフトを中心として回動可能なレ
バーとを有する緊縛具であって、前記ベースおよび前記
レバーは、それぞれ、前記シャフトを挿通する開口が形
成された対向する一対の側板を有し、前記ベースの一方
側の側板における前記開口の周囲に形成された第１のラ
チェット歯と、前記レバーの他方側の側板における前記
開口の周囲に形成された第２のラチェット歯と、前記シ
ャフトの外周部に突設され、前記第１のラチェット歯お
よび前記第２のラチェット歯とそれぞれ係合する第１の
爪および第２の爪とにより構成されるラチェット機構を
有し、該ラチェット機構により、前記レバーを前記ベー
スに対し反復回動させたとき、前記シャフトを一方向に
のみ回転させるよう構成し、前記第１の爪および前記第
２の爪は、前記シャフトに一体的に形成され、かつ、そ
れらのうちの少なくとも一方は、前記長孔の中心線上に
位置しないように配置されていることを特徴とする緊縛
具。(1) A binding device having a base to which the end of the band can be attached, a shaft having an elongated hole through which the band is inserted, and a lever rotatable about the shaft with respect to the base. Wherein the base and the lever each have a pair of opposed side plates formed with an opening through which the shaft is inserted, and a first side plate formed around the opening in one side plate of the base. Ratchet teeth, a second ratchet tooth formed around the opening in the other side plate of the lever, and a first ratchet tooth and the second ratchet protruding from an outer peripheral portion of the shaft. A ratchet mechanism comprising a first claw and a second claw respectively engaged with the teeth, wherein the ratchet mechanism causes the lever to be repeatedly rotated with respect to the base. When configured, the shaft is configured to rotate only in one direction, the first claw and the second claw are formed integrally with the shaft, and at least one of them is A binding device characterized by being arranged so as not to be located on the center line of the long hole.
【０００８】（２） 前記第１の爪および前記第２の爪
は、前記シャフトを変形させて形成されたものである上
記（１）に記載の緊縛具。(2) The binding device according to (1), wherein the first claw and the second claw are formed by deforming the shaft.
【０００９】（３） 前記第１の爪および前記第２の爪
は、プレス加工により前記シャフトの外周面から隆起さ
せて形成されたものである上記（２）に記載の緊縛具。(3) The binding device according to (2), wherein the first claw and the second claw are formed so as to protrude from an outer peripheral surface of the shaft by press working.
【００１０】（４） 前記第１の爪および前記第２の爪
は、それぞれ、複数個形成されている上記（１）ないし
（３）のいずれかに記載の緊縛具。(4) The binding device according to any one of (1) to (3), wherein a plurality of the first claws and the second claws are formed.
【００１１】（５） 前記第１の爪および前記第２の爪
は、それぞれ、前記シャフトの中心軸に対し等角度間隔
の位置に形成されている上記（４）に記載の緊縛具。(5) The binding device according to (4), wherein the first claw and the second claw are respectively formed at positions at equal angular intervals with respect to a center axis of the shaft.
【００１２】（６） 前記第１の爪と前記第２の爪の形
成数が異なっている上記（１）ないし（５）のいずれか
に記載の緊縛具。(6) The binding device according to any one of (1) to (5), wherein the number of the first claws and the number of the second claws are different.
【００１３】（７） 前記第１の爪と前記第２の爪のう
ち、前記シャフトの逆回転阻止に寄与する方の形成数を
ｎ1、前記シャフトの回転に寄与する方の形成数をｎ2と
したとき、ｎ1＜ｎ2である上記（１）ないし（５）のい
ずれかに記載の緊縛具。(7) Of the first claw and the second claw, the number of formations that contributes to the prevention of reverse rotation of the shaft is n 1 , and the number of formations that contributes to rotation of the shaft is n. when a 2, bondage tool according to any one of (1) a n 1 <n 2 (5).
【００１４】（８） ２≦ｎ1である上記（７）に記載
の緊縛具。(8) The binding according to (7), wherein 2 ≦ n 1 .
【００１５】（９） 前記第１のラチェット歯および前
記第２のラチェット歯の歯数が同数であり、かつ、その
数が、前記第１の爪の形成数と前記第２の爪の形成数と
の公倍数である上記（６）ないし（８）のいずれかに記
載の緊縛具。(9) The number of teeth of the first ratchet teeth and the number of teeth of the second ratchet teeth are the same, and the number is the number of the first nails formed and the number of the second nails formed. The binding device according to any one of the above (6) to (8), which is a common multiple of
【００１６】（１０） 前記第１のラチェット歯および
前記第２のラチェット歯の歯数が、それぞれ、前記第１
の爪の形成数と前記第２の爪の形成数との最小公倍数で
ある上記（６）ないし（８）のいずれかに記載の緊縛
具。(10) The number of teeth of the first ratchet teeth and the number of teeth of the second ratchet teeth are respectively equal to the first ratchet teeth.
The binding device according to any one of the above (6) to (8), which is a least common multiple of the number of formed nails and the number of formed second nails.
【００１７】（１１） 前記第１のラチェット歯および
前記第２のラチェット歯は、それぞれ、平歯よりなる複
数の歯部で構成されている上記（１）ないし（１０）の
いずれかに記載の緊縛具。(11) The first ratchet tooth and the second ratchet tooth according to any one of the above (1) to (10), each of which comprises a plurality of tooth portions made of flat teeth. Bondage equipment.
【００１８】（１２） 前記第１のラチェット歯および
前記第２のラチェット歯が形成されていない前記ベース
または前記レバーの側板の前記開口の縁部に、組立時に
前記第１の爪または前記第２の爪が通過する逃げ孔が形
成されている上記（１）ないし（１１）のいずれかに記
載の緊縛具。(12) The first claw or the second claw or the second claw may be attached to an edge of the opening of the side plate of the base or the lever where the first ratchet teeth and the second ratchet teeth are not formed. The binding device according to any one of (1) to (11), wherein an escape hole through which the claw passes is formed.
【００１９】（１３） 前記ベースと前記レバーと前記
シャフトとを自動組立機により組み立ててなる上記
（１）ないし（１２）のいずれかに記載の緊縛具。(13) The binding device according to any one of (1) to (12), wherein the base, the lever, and the shaft are assembled by an automatic assembling machine.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下、本発明の緊縛具を添付図面
に示す好適実施例に基づいて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a binding device of the present invention will be described in detail based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.
【００２１】図１は、本発明の緊縛具の実施例を示す斜
視図、図２は、図１に示す緊縛具の分解斜視図、図３
は、緊縛具組み立て前のシャフトの平面図、図４は、第
１のラチェット歯と第１の爪の係合状態を示す側面図、
図５、図６、図７は、それぞれ、本発明の緊縛具におけ
るラチェット機構の構成および作動状態を示す部分断面
図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the binding device of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the binding device shown in FIG. 1, and FIG.
Is a plan view of the shaft before assembling the binding device, FIG. 4 is a side view showing an engagement state between the first ratchet teeth and the first claw,
FIGS. 5, 6, and 7 are partial cross-sectional views showing the configuration and operating state of the ratchet mechanism in the binding device of the present invention.
【００２２】これらの図に示すように、本発明の緊縛具
（ベルトの締め具）１は、ベース２と、レバー３と、シ
ャフト４と、座金５とを有し、ベース２とレバー３とが
シャフト４を中心として回動可能に支持された構成とな
っている。As shown in these figures, the binding device (belt fastener) 1 of the present invention has a base 2, a lever 3, a shaft 4, and a washer 5, and the base 2, the lever 3, Are rotatably supported about the shaft 4.
【００２３】ベース２は、その中央部２０の両側部をほ
ぼ直角に折り曲げることにより形成された対向する一対
の側板２１、２２を有している。両側板２１、２２の基
端部（ベース２の回動中心側）には、それぞれ、ほぼ円
形の開口２３と開口２４とが形成されている。The base 2 has a pair of opposed side plates 21 and 22 formed by bending both sides of a central portion 20 at substantially right angles. Substantially circular openings 23 and 24 are formed at the base ends (on the rotation center side of the base 2) of the side plates 21 and 22, respectively.
【００２４】また、ベース２の中央部２０には、緊締ベ
ルト（帯体）１１を挿通するための長孔（スリット）２
５が形成されている。また、側板２１、２２の先端部
（ベース２の回動中心から離れた側）には、凸部（隆起
部）２６が形成されている。A long hole (slit) 2 for inserting a tightening belt (band) 11 is provided in the central portion 20 of the base 2.
5 are formed. In addition, convex portions (raised portions) 26 are formed at the distal ends (sides away from the center of rotation of the base 2) of the side plates 21 and 22.
【００２５】開口２３の縁部には、緊縛具１の組立時に
シャフト４を開口２３等へ挿通する際、シャフト４の第
１の爪８がそれぞれ通過する一対の逃げ孔２７が形成さ
れている。これにより、緊縛具１の組み立て、特に自動
組立機による組み立てを容易に行うことができる。A pair of escape holes 27 through which the first claws 8 of the shaft 4 pass when the shaft 4 is inserted into the opening 23 or the like at the time of assembling the binding device 1 are formed at the edges of the opening 23. . Thereby, the assembling of the binding device 1, particularly the assembling by the automatic assembling machine, can be easily performed.
【００２６】レバー３は、その中央部３０の両側部をほ
ぼ直角に折り曲げることにより形成された対向する一対
の側板３１、３２を有している。両側板３１、３２の基
端部（レバー３の回動中心側）には、それぞれ、開口３
３とほぼ円形の開口３４とが形成されている。この開口
３３、３４および前記開口２３、２４の内径（最小内
径）は、ほぼ同一とされており、この内径は、後述する
シャフト４の外径と同等かまたはそれより若干大きく設
定されている。The lever 3 has a pair of opposed side plates 31 and 32 formed by bending both sides of a central portion 30 at substantially right angles. Openings 3 are provided at the base ends of the side plates 31 and 32 (on the rotation center side of the lever 3).
3 and a substantially circular opening 34 are formed. The inside diameters (minimum inside diameters) of the openings 33 and 34 and the openings 23 and 24 are substantially the same, and the inside diameter is set to be equal to or slightly larger than the outside diameter of the shaft 4 described later.
【００２７】レバー３の中央部３０には、緊締ベルト
（帯体）１１の端部付近（余剰部分）を規制する舌片３
５が形成されている。また、側板３１、３２の先端部
（レバー３の回動中心から離れた側）には、ベース２と
レバー３を閉じたときに前記凸部２６が係合する凹部
（開口）３６が凸部２６に対応する位置にそれぞれ形成
されている。A tongue piece 3 for regulating the vicinity (surplus part) of the end of the tightening belt (band) 11 is provided at the central portion 30 of the lever 3.
5 are formed. A concave portion (opening) 36 with which the convex portion 26 engages when the base 2 and the lever 3 are closed is provided at the distal end portion of the side plates 31 and 32 (the side away from the rotation center of the lever 3). 26, respectively.
【００２８】緊縛具１の組み立て時には、ベース２の側
板２１、２２の基端部がレバー３の側板３１、３２の基
端部の内側に挿入され、各開口２３、２４、３３、３４
が同軸上に一致するように位置合わせされる。従って、
側板２１、２２の設置間隔および側板３１、３２の設置
間隔は、側板２１、２２の外面同士の間隔と、側板３
１、３２の内面同士の間隔とがほぼ一致するように設定
される。At the time of assembling the binding device 1, the base ends of the side plates 21, 22 of the base 2 are inserted inside the base ends of the side plates 31, 32 of the lever 3, and the openings 23, 24, 33, 34 are formed.
Are aligned coaxially. Therefore,
The installation interval of the side plates 21 and 22 and the installation interval of the side plates 31 and 32 are determined according to the interval between the outer surfaces of the side plates 21 and 22 and the side plate 3.
The distance between the inner surfaces 1 and 32 is set so as to be substantially equal to each other.
【００２９】また、レバー３の側板３２の開口３４の周
囲には、外方へ突出するような段差部３７が形成されて
いる（図５参照）。これにより、側板３２と、その内側
に隣接するベース２の側板２２との間に所定の間隙（ギ
ャップ）３８が形成される。この間隙３８は、第１の爪
８の一部（端面８４側の部分）が側板２２の外側面２２
０より外方へ突出することを許容する。A step portion 37 is formed around the opening 34 of the side plate 32 of the lever 3 so as to protrude outward (see FIG. 5). Thereby, a predetermined gap (gap) 38 is formed between the side plate 32 and the side plate 22 of the base 2 adjacent inside. The gap 38 is formed so that a part of the first claw 8 (a part on the end face 84 side) is formed on the outer face 22 of the side plate 22.
It is allowed to protrude outward from zero.
【００３０】こような間隙３８を形成する段差部３７
は、後述する第１の爪８の摺動面８３の途中が第１のラ
チェット歯６の縁部６３と係合するように、第１の爪８
の第１のラチェット歯６に対するシャフト４の軸方向の
位置または移動範囲の限界を定める（規制する）位置決
め手段として機能する。Step 37 forming such a gap 38
The first claw 8 is moved in such a manner that a part of a sliding surface 83 of the first claw 8 described later engages with an edge 63 of the first ratchet tooth 6.
Functions as positioning means for defining (regulating) the axial position of the shaft 4 with respect to the first ratchet teeth 6 or the limit of the movement range.
【００３１】なお、間隙３８の寸法は、特に限定されな
いが、前記機能を必要かつ十分に発揮するために、間隙
３８の間隙距離は、第１の爪８の最大高さの１０〜９０
％程度が好ましく、２０〜５０％程度がより好ましい。Although the size of the gap 38 is not particularly limited, the gap distance of the gap 38 should be 10 to 90 times the maximum height of the first claw 8 in order to perform the above function necessaryly and sufficiently.
%, Preferably about 20 to 50%.
【００３２】シャフト４は、ベース２とレバー３とを回
動可能に支持する部材であるとともに、緊締ベルト１１
を巻き取る巻取軸としての機能を有している。すなわ
ち、シャフト４は、各開口２３、２４、３３、３４に挿
通されるほぼ円筒状の部材であり、その中心軸を介して
対向する位置に、緊締ベルト１１を挿通するための一対
の長孔４１が形成されている。The shaft 4 is a member for rotatably supporting the base 2 and the lever 3 and a tightening belt 11.
Has a function as a take-up shaft for winding up. That is, the shaft 4 is a substantially cylindrical member inserted into each of the openings 23, 24, 33, and 34, and a pair of long holes for inserting the tightening belt 11 at positions opposed to each other through the central axis. 41 are formed.
【００３３】また、シャフト４の両端部には、それぞ
れ、シャフト４の抜け止めのための複数（本実施例では
３個づつ）の脚片４２が形成されている。各脚片４２
は、緊縛具１の組み立て前には、シャフト４の軸方向に
延在しており（図２、図３参照）、組み立て後には、外
側へ向けてほぼ直角に折り曲げられる（図１参照）。折
り曲げられた各脚片４２は、シャフト４が各開口２３、
２４、３３、３４から抜けるのを阻止する。また、脚片
４２の折り曲げ位置や折り曲げ角度によっては、シャフ
ト４のベース２およびレバー３に対する軸方向の移動を
所定範囲内に規制する規制部材としても機能する。な
お、この規制は、厳密なものではなく、前記段差部３７
および後述する段差部５２による第１の爪８および第２
の爪９の軸方向の位置決めが優先する。A plurality of (three in this embodiment) leg pieces 42 are formed at both ends of the shaft 4 to prevent the shaft 4 from coming off. Each leg piece 42
Before the binding device 1 is assembled, it extends in the axial direction of the shaft 4 (see FIGS. 2 and 3), and after the assembly, it is bent outward at a substantially right angle (see FIG. 1). Each bent leg piece 42 is formed so that the shaft 4
24, 33 and 34 are prevented from falling out. In addition, depending on the bending position and the bending angle of the leg piece 42, it also functions as a regulating member that regulates the axial movement of the shaft 4 with respect to the base 2 and the lever 3 within a predetermined range. Note that this regulation is not strict, and the level difference 37
And the first claw 8 and the second claw 8
The positioning of the claw 9 in the axial direction has priority.
【００３４】座金５は、シャフト４が挿通される円形の
開口５１を有するリング状の部材である。この座金５
は、シャフト４の一端部の脚片４２の近傍に挿通され、
かつ後述する第２のラチェット歯７に対面して、すなわ
ち第２のラチェット歯７を覆うように装着される。The washer 5 is a ring-shaped member having a circular opening 51 through which the shaft 4 is inserted. This washer 5
Is inserted near the leg 42 at one end of the shaft 4,
And it is attached so as to face the second ratchet teeth 7 described later, that is, to cover the second ratchet teeth 7.
【００３５】座金５の開口５１の周囲には、外方へ突出
するような段差部５２が形成されている（図５参照）。
これにより、座金５とその内側に隣接するレバー３の側
板３１との間に所定の間隙（ギャップ）５３が形成され
る。この間隙５３は、第２の爪９の一部（端面９４側の
部分）が側板３１の外側面３１０より外方へ突出するこ
とを許容する。A step 52 is formed around the opening 51 of the washer 5 so as to protrude outward (see FIG. 5).
Thereby, a predetermined gap (gap) 53 is formed between the washer 5 and the side plate 31 of the lever 3 adjacent to the washer 5. The gap 53 allows a part of the second claw 9 (the part on the end surface 94 side) to protrude outward from the outer surface 310 of the side plate 31.
【００３６】このような間隙５３を形成する段差部５２
は、後述する第２の爪９の摺動面９３の途中が第２のラ
チェット歯７の縁部７３と係合するように、第２の爪９
の第２のラチェット歯７に対するシャフト４の軸方向の
位置または移動範囲の限界を定める（規制する）位置決
め手段として機能する。Step 52 forming such a gap 53
The second claw 9 is moved in such a manner that a part of a sliding surface 93 of the second claw 9 described later engages with an edge 73 of the second ratchet tooth 7.
Functions as positioning means for defining (regulating) the limit of the axial position or the movement range of the shaft 4 with respect to the second ratchet teeth 7.
【００３７】なお、間隙５３の寸法は、特に限定されな
いが、前記機能を必要かつ十分に発揮するために、間隙
５３の間隙距離は、第２の爪９の最大高さの１０〜９０
％程度が好ましく、２０〜５０％程度がより好ましい。Although the size of the gap 53 is not particularly limited, the gap distance of the gap 53 is set to be 10 to 90 times the maximum height of the second claw 9 in order to perform the above function necessaryly and sufficiently.
%, Preferably about 20 to 50%.
【００３８】以上のようなベース２、レバー３および座
金５は、金属製の板材を所望の形状に打ち抜き、必要に
応じ、曲げ加工、プレス加工、研削加工、研磨加工、そ
の他表面処理等を施すことにより製造されるのが好まし
い。また、シャフト４も、同様の板材を所望の形状に打
ち抜き、円筒状に丸めることにより製造されるのが好ま
しい。このようにして製造することにより、部品の製造
が容易であり、量産する場合の再現性、寸法安定性に優
れ、製造コスト、材料コストが安価な緊縛具が提供され
る。また、シャフト４は、円筒状に構成されているた
め、その強度が高く、緊締ベルト１１を巻き取る際に捻
れや変形を生じることが防止される。The base 2, lever 3 and washer 5 as described above are formed by punching a metal plate into a desired shape and subjecting it to bending, pressing, grinding, polishing, and other surface treatments as necessary. It is preferred to be manufactured. The shaft 4 is also preferably manufactured by punching a similar plate material into a desired shape and rounding it into a cylindrical shape. By manufacturing in this manner, a binding device is provided that is easy to manufacture components, has excellent reproducibility and dimensional stability in mass production, and has low manufacturing costs and material costs. Further, since the shaft 4 is formed in a cylindrical shape, its strength is high, and twisting and deformation are prevented when the tightening belt 11 is wound up.
【００３９】さて、このような緊縛具１は、レバー３を
ベース２に対し反復回動させたとき、シャフト４を一方
向にのみ回転させるラチェット機構１０を有している。
以下、このラチェット機構１０の構成について説明す
る。The binding device 1 has a ratchet mechanism 10 for rotating the shaft 4 only in one direction when the lever 3 is repeatedly rotated with respect to the base 2.
Hereinafter, the configuration of the ratchet mechanism 10 will be described.
【００４０】ベース２の一方の側板２２における開口２
４の周囲には、第１のラチェット歯６が形成され、レバ
ー３の他方（側板２２と反対側）の側板３１における開
口３３の周囲には、第２のラチェット歯７が形成されて
いる。Opening 2 in one side plate 22 of base 2
4, first ratchet teeth 6 are formed, and second ratchet teeth 7 are formed around an opening 33 in the side plate 31 on the other side (the side opposite to the side plate 22) of the lever 3.
【００４１】また、本実施例において、シャフト４の一
端部の外周面４０には、第１のラチェット歯６に係合す
る一対の第１の爪８が、シャフト４の中心軸を介して対
向する位置（中心軸に対し等角度間隔の位置）に突出形
成されており、シャフト４の他端部の外周面４０には、
第２のラチェット歯７に係合する一対の第２の爪９が、
シャフト４の中心軸を介して対向する位置（中心軸に対
し等角度間隔の位置）に突出形成されている。In the present embodiment, a pair of first claws 8 engaging with the first ratchet teeth 6 are opposed to the outer peripheral surface 40 at one end of the shaft 4 via the central axis of the shaft 4. At the same position (positions at equal angular intervals with respect to the center axis), and the outer peripheral surface 40 at the other end of the shaft 4 has
A pair of second claws 9 that engage with the second ratchet teeth 7 are
The shaft 4 is formed so as to protrude at a position opposing the center axis of the shaft 4 (position at an equal angular interval with respect to the center axis).
【００４２】このような第１のラチェット歯６、第２の
ラチェット歯７、第１の爪８および第２の爪９により、
ラチェット機構１０が構成される。これらの各構成要素
は、ベース２、レバー３およびシャフト４のいずれかに
一体的に形成されている。そのため、別途にラチェット
機構を構成するための部品を用いる必要がなく、部品点
数の減少、構造の簡素化、組立の容易化（特に自動化）
に寄与する。The first ratchet teeth 6, the second ratchet teeth 7, the first claws 8 and the second claws 9 provide
The ratchet mechanism 10 is configured. These components are integrally formed on any one of the base 2, the lever 3, and the shaft 4. Therefore, it is not necessary to use a separate component for configuring the ratchet mechanism, and the number of components is reduced, the structure is simplified, and assembly is facilitated (particularly, automation).
To contribute.
【００４３】第１のラチェット歯６と第２のラチェット
歯７は、それぞれ、それが形成されている側板が異なる
が、それらの形状や作用はほぼ同一であるため、以下、
第１のラチェット歯６およびこれに係合する第１の爪８
について代表的に説明する。The first ratchet teeth 6 and the second ratchet teeth 7 have different side plates on which they are formed, but their shapes and functions are substantially the same.
First ratchet tooth 6 and first pawl 8 engaging therewith
Will be described representatively.
【００４４】図４に示すように、第１のラチェット歯６
は、中心角６０°の等角度間隔で形成された鋸歯状の６
個の歯部６１を有している。各歯部６１は、側板２２と
同じ厚さの平歯で構成されている。各歯部６１の一端に
は、開口２４の径方向に延在し、後述する第１の爪８の
係止面８１と係止する係止面６２が形成されている。As shown in FIG. 4, the first ratchet teeth 6
Are sawtooth-shaped 6 formed at equal angular intervals with a central angle of 60 °.
It has teeth 61. Each tooth portion 61 is formed of a spur tooth having the same thickness as the side plate 22. At one end of each tooth portion 61, a locking surface 62 that extends in the radial direction of the opening 24 and locks with a locking surface 81 of the first claw 8 described below is formed.
【００４５】また、係止面６２の内周側端部から、時計
方向に隣接する係止面６２の外周側端部までの間には、
若干円弧状に湾曲した縁部６３が形成されている。The distance between the inner peripheral end of the locking surface 62 and the outer peripheral end of the locking surface 62 adjacent in the clockwise direction is
An edge 63 curved slightly in an arc shape is formed.
【００４６】このような第１のラチェット歯６において
は、係止面６２と縁部６３とにより形成される切欠き６
４内に、第１の爪８が挿入、収納される。In such a first ratchet tooth 6, the notch 6 formed by the locking surface 62 and the edge 63.
The first claw 8 is inserted and housed in the fourth claw 4.
【００４７】第１のラチェット歯６は、その歯部６１を
平歯としたことにより、次のような製造上の利点があ
る。すなわち、第１のラチェット歯６は、側板２２に打
ち抜き加工を施して形成するが、歯部６１を平歯とする
場合、別途パンチングを施してテーパ面等を形成する等
の必要がなく、製造工程の簡素化が図れ、生産効率の向
上に寄与する。The first ratchet teeth 6 have the following manufacturing advantages by forming the tooth portions 61 as flat teeth. That is, the first ratchet teeth 6 are formed by punching the side plate 22. However, when the tooth portions 61 are flat teeth, there is no need to perform separate punching to form a tapered surface or the like. The process can be simplified, contributing to improved production efficiency.
【００４８】なお、歯部６１を平歯としても、第１のラ
チェット歯６と第１の爪８とによるラチェット機構の作
動が適正、円滑になされるのは、前記間隙３８、５３の
存在により第１の爪８および第２の爪９の位置が適正に
設定されているからである。It is to be noted that the operation of the ratchet mechanism by the first ratchet teeth 6 and the first pawls 8 is properly and smoothly performed even if the tooth portions 61 are flat teeth, because of the existence of the gaps 38 and 53. This is because the positions of the first claw 8 and the second claw 9 are properly set.
【００４９】一方、第１の爪８は、図３、図４等に示す
ように、平面視、正面視および側面視において、それぞ
れその輪郭がほぼ三角形の形状をなしており、シャフト
４の外周面４０からほぼ直角に起立する（シャフト４の
径方向に延在する）係止面８１と、該係止面８１の一端
の角部８２において最大高さ（突出量）となり、該角部
８２から離れる方向にその高さが漸減する摺動面８３
と、シャフト４の外周面４０および係止面８１にそれぞ
れほぼ直交する端面８４とを有している。この場合、摺
動面８３は、シャフト４の長手方向中央側に向いて形成
されている。On the other hand, the first claw 8 has a substantially triangular profile in plan view, front view and side view as shown in FIGS. A locking surface 81 (extending in the radial direction of the shaft 4) that stands substantially at a right angle from the surface 40, and a maximum height (projection amount) at a corner 82 at one end of the locking surface 81, and the corner 82 Sliding surface 83 whose height gradually decreases in the direction away from
And an end surface 84 substantially orthogonal to the outer peripheral surface 40 and the locking surface 81 of the shaft 4. In this case, the sliding surface 83 is formed facing the center in the longitudinal direction of the shaft 4.
【００５０】なお、本実施例では、摺動面８３は、湾曲
凸面となっているが、傾斜平面や湾曲凹面であってもよ
い。In this embodiment, the sliding surface 83 is a curved convex surface, but may be an inclined flat surface or a curved concave surface.
【００５１】切欠き６４内に、第１の爪８が挿入、収納
されている状態（図４、図５参照）において、第１のラ
チェット歯６がシャフト４に対し図４中反時計回りに回
転（相対的に回転）すると、係止面６２と係止面８１と
が係止し、第１の爪８を介してシャフト４に回転力が伝
達され、シャフト４が同方向に回転する。In a state where the first claw 8 is inserted and accommodated in the notch 64 (see FIGS. 4 and 5), the first ratchet teeth 6 counterclockwise in FIG. When rotated (relatively rotated), the locking surface 62 and the locking surface 81 are locked, a rotational force is transmitted to the shaft 4 via the first claw 8, and the shaft 4 rotates in the same direction.
【００５２】また、第２のラチェット歯７と第２の爪９
との係合によりシャフト４の図４中時計回りの回転が阻
止された状態において、第１のラチェット歯６がシャフ
ト４に対し図４中時計回りに回転（相対的に回転）する
と、第１の爪８の摺動面８３が縁部６３に沿って摺動
し、第１の爪８が歯部６１を乗り越えて次の切欠き６４
内に至り、以後順次これを繰り返す。Further, the second ratchet teeth 7 and the second claws 9
When the first ratchet teeth 6 rotate clockwise in FIG. 4 (relative rotation) with respect to the shaft 4 in a state where the clockwise rotation of the shaft 4 in FIG. The sliding surface 83 of the claw 8 slides along the edge 63, and the first claw 8 rides over the tooth 61 and the next notch 64
, And thereafter, this is repeated.
【００５３】第２のラチェット歯７およびこれに係合す
る第２の爪９についても、前記第１のラチェット歯６お
よび第１の爪８と同様の構成および作用を有する。この
場合、第２のラチェット歯７は、第１のラチェット歯６
と同じ向きで形成されており（図２参照）、第１の爪８
と第２の爪９とは、シャフト４の長手方向中央に対し対
称に形成されている。従って、第１のラチェット歯６と
第２のラチェット歯７とは、シャフト４に回転力を与え
る回転方向（またはシャフト４の回転を阻止する回転方
向）が互いに逆となっている。The second ratchet teeth 7 and the second claws 9 engaging with the second ratchet teeth 7 have the same structure and operation as those of the first ratchet teeth 6 and the first claws 8. In this case, the second ratchet tooth 7 becomes the first ratchet tooth 6
(See FIG. 2), and the first claw 8
The second claw 9 is formed symmetrically with respect to the longitudinal center of the shaft 4. Accordingly, the first ratchet teeth 6 and the second ratchet teeth 7 have opposite rotational directions for applying a rotational force to the shaft 4 (or rotational directions for preventing the rotation of the shaft 4).
【００５４】緊縛具１が組み立てられた状態において、
第１の爪８の端面８４と第２の爪９の端面９４との距離
は、側板２２の外側面２２０と側板３１の外側面３１０
との距離より大きく、かつ、段差部３７の中心側内面３
９と段差部５２の中心側内面５４との距離以下に設定さ
れている（図５参照）。In the state where the binding device 1 is assembled,
The distance between the end surface 84 of the first claw 8 and the end surface 94 of the second claw 9 is determined by the outer surface 220 of the side plate 22 and the outer surface 310 of the side plate 31.
And the center side inner surface 3 of the step portion 37
9 is set to be equal to or less than the distance between the inner surface 54 of the step portion 52 and the center side (see FIG. 5).
【００５５】第１の爪８および第２の爪９の形成数は、
特に限定されないが、それぞれ、１〜６個程度、特に２
〜４個程度であるのが好ましい。図示の例では、第１の
爪８および第２の爪９の形成数は、それぞれ、２個であ
るが、その他、例えば、第１の爪８および第２の爪９の
いずれか一方または双方は、シャフト４の外周に、シャ
フト４の中心軸に対し等角度間隔で３個（鼎立）または
４個、あるいはそれらの整数倍形成されていてもよい。The number of the formed first claws 8 and second claws 9 is as follows.
Although not particularly limited, each is about 1 to 6, especially 2
It is preferable that the number is about four. In the illustrated example, the number of the formed first claws 8 and the number of the second claws 9 are two respectively, but other than the above, for example, one or both of the first claws 8 and the second claws 9 are provided. May be formed on the outer periphery of the shaft 4 at equal angular intervals with respect to the center axis of the shaft 4 (three stand) or four, or an integral multiple thereof.
【００５６】また、第１の爪８および第２の爪９の形成
数がそれぞれｎ1個およびｎ2個（ｎ 1、ｎ2は２以上の整
数）である場合、第１のラチェット歯６および第２のラ
チェット歯７の歯数は、対称性を考慮して、それぞれ、
ｎ1、ｎ2の整数倍（本実施例では各々６個）であるのが
好ましい。すなわち、前記歯数は、それぞれ、偶数、特
に４以上の偶数であるのが好ましい。Further, formation of the first nail 8 and the second nail 9
Each number is n1And nTwoPieces (n 1, NTwoIs 2 or more
), The first ratchet tooth 6 and the second ratchet tooth 6
Considering symmetry, the number of the teeth 7
n1, NTwoIs an integral multiple of (in this example, 6 each)
preferable. That is, the number of teeth is an even number,
Is preferably an even number of 4 or more.
【００５７】特に、ｎ1、ｎ2が偶数で、それに対応する
ラチェット歯の歯数がその整数倍の場合には、第１の爪
８および第２の爪９と、対応する第１のラチェット歯６
および第２のラチェット歯７との係合における力の伝達
が均等に（バランス良く）なされ、局部的な応力集中や
変形等が防止されるので、より円滑なラチェット機構の
作動が確保される。In particular, when n 1 and n 2 are even numbers and the number of the corresponding ratchet teeth is an integral multiple thereof, the first claw 8 and the second claw 9 and the corresponding first ratchet Tooth 6
In addition, since the transmission of force in engagement with the second ratchet teeth 7 is performed evenly (with good balance), local stress concentration, deformation, and the like are prevented, so that smoother operation of the ratchet mechanism is ensured.
【００５８】また、図３に示すように、第１の爪８およ
び第２の爪９のうちの少なくとも一方（本実施例では双
方）は、長孔４１の中心線４３上に位置していないのが
好ましい。第１の爪８、第２の爪９をプレス加工等によ
り外周面４０から隆起させて形成する場合、当該爪と長
孔４１とが接近すると、その部分の強度が低下するが、
このような構成とすることにより、例えばシャフト４の
長さを長くする等の寸法変更を行うことなく、十分な強
度を確保することができ、シャフト４の変形等をより確
実に防止することができる。As shown in FIG. 3, at least one of the first claw 8 and the second claw 9 (both in this embodiment) is not located on the center line 43 of the long hole 41. Is preferred. When the first claw 8 and the second claw 9 are formed so as to protrude from the outer peripheral surface 40 by press working or the like, when the claw and the elongated hole 41 approach, the strength of the portion is reduced.
By adopting such a configuration, sufficient strength can be ensured without performing a dimensional change such as increasing the length of the shaft 4, and deformation and the like of the shaft 4 can be more reliably prevented. it can.
【００５９】以上のようなベース２、レバー３、シャフ
ト４、座金５および緊締ベルト１１は、例えば、ステン
レス鋼、炭素鋼、銅または銅合金、チタンまたはチタン
合金等の各種金属材料で構成されている。また、各種硬
質プラスチックやセラミックス等で構成することもでき
る。The base 2, lever 3, shaft 4, washer 5 and tightening belt 11 as described above are made of various metal materials such as stainless steel, carbon steel, copper or copper alloy, titanium or titanium alloy. I have. Further, it can be made of various hard plastics or ceramics.
【００６０】ベース２、レバー３、シャフト４、座金５
のそれぞれを構成する板材の板厚は、それらを構成する
材料の特性、強度、加工性等を考慮して適宜決定される
が、例えば、ステンレス鋼で構成する場合には、０．４
〜２．０mm程度であるのが好ましく、０．５〜１．５mm
程度であるのがより好ましい。[0060] Base 2, lever 3, shaft 4, washer 5
The thickness of the plate material constituting each of them is appropriately determined in consideration of the properties, strength, workability, and the like of the material constituting them.
About 2.0 mm, preferably 0.5 to 1.5 mm
More preferably, it is in the order of magnitude.
【００６１】なお、さらに部品点数を減らすために、緊
縛具１は、座金５を有さないものであってもよい。In order to further reduce the number of components, the binding device 1 may not have the washer 5.
【００６２】また、位置決め手段を構成する段差部の形
状や形成部位は、図示のものに限らず、例えば段差部
は、側板２１、２２、３１、３２のうちのいずれか１つ
以上に形成されているものでもよい。The shape and formation of the steps forming the positioning means are not limited to those shown in the drawings. For example, the steps may be formed on at least one of the side plates 21, 22, 31, and 32. It may be what you have.
【００６３】以上のような緊縛具１は、例えば、次のよ
うにして組み立てられる。図２に示す状態で、ベース２
の側板２１、２２をレバー３の側板３１、３２間に挿入
し、４つの開口３３、２３、２４、３４が同軸上に一致
するように位置合わせを行う。このとき、逃げ孔２７が
第２のラチェット歯７の切欠き７４と一致するようにし
ておくのが好ましい。The binding device 1 as described above is assembled, for example, as follows. In the state shown in FIG.
Are inserted between the side plates 31, 32 of the lever 3, and the four openings 33, 23, 24, 34 are aligned so as to be coaxially aligned. At this time, it is preferable that the escape hole 27 is aligned with the notch 74 of the second ratchet tooth 7.
【００６４】次に、シャフト４を側板３１側から開口３
３、２３、２４、３４に順次挿通する。これに伴い、シ
ャフト４に形成された第１の爪８は、対応する逃げ孔２
７および第２のラチェット歯７の切欠き７４を順次通過
して、第１のラチェット歯６の切欠き６４内に挿入、収
納され（図４、図５参照）、シャフト４に形成された第
２の爪９は、第２のラチェット歯７の切欠き７４内に挿
入、収納される（図５参照）。Next, the shaft 4 is moved from the side plate 31 side to the opening 3.
3, 23, 24 and 34 are sequentially inserted. Accordingly, the first claw 8 formed on the shaft 4 is provided with the corresponding escape hole 2.
7 and the second ratchet tooth 7 sequentially pass through the notch 74, are inserted and stored in the notch 64 of the first ratchet tooth 6 (see FIGS. 4 and 5), and are formed on the shaft 4. The second claw 9 is inserted and stored in the notch 74 of the second ratchet tooth 7 (see FIG. 5).
【００６５】次に、座金５をシャフト４の第２の爪９側
の端部に挿通し、側板３１の外面に当接させて第２のラ
チェット歯７を覆う。Next, the washer 5 is inserted into the end of the shaft 4 on the side of the second claw 9 and is brought into contact with the outer surface of the side plate 31 to cover the second ratchet teeth 7.
【００６６】次に、シャフト４の両端部に形成された各
脚片４２の所定位置を外側へ向けてほぼ直角に折り曲
げ、緊縛具１が完成する（図１参照）。折り曲げられた
脚片４２は、シャフト４が各開口２３、２４、３３、３
４から抜けるのを阻止する。また、シャフト４のベース
２およびレバー３に対する軸方向の移動を所定範囲内に
規制する。Next, the predetermined positions of the legs 42 formed at both ends of the shaft 4 are bent outward at substantially right angles to complete the binding device 1 (see FIG. 1). The bent leg piece 42 has a structure in which the shaft 4 has the openings 23, 24, 33, 3.
Prevent from exiting 4. Further, the axial movement of the shaft 4 with respect to the base 2 and the lever 3 is restricted within a predetermined range.
【００６７】このようにして組み立てられた緊縛具１
は、第１のラチェット歯６および第２のラチェット歯７
に対する第１の爪８および第２の爪９の軸方向の位置が
適正範囲内に設定、保持され、その結果、ラチェット機
構１０を正常に作動させることができる。The binding device 1 thus assembled
Have a first ratchet tooth 6 and a second ratchet tooth 7
The positions of the first claw 8 and the second claw 9 in the axial direction are set and maintained within an appropriate range, and as a result, the ratchet mechanism 10 can be normally operated.
【００６８】特に、間隙３８および５３が形成されてい
るため、第１の爪８の端面８４および第２の爪９の端面
９４が、それぞれ、側板２２の外側面２２０および側板
３１の外側面３１０よりも外方に位置する（図５参
照）。In particular, since the gaps 38 and 53 are formed, the end surface 84 of the first claw 8 and the end surface 94 of the second claw 9 correspond to the outer surface 220 of the side plate 22 and the outer surface 310 of the side plate 31, respectively. (See FIG. 5).
【００６９】ここで、仮に、シャフト４が図５中左方向
へ移動しようとした場合、第２の爪９の端面９４が段差
部５２の中心側内面５４に当接して、それ以上の移動を
阻止するので、第１の爪８の端面８４が外側面２２０よ
り内側へ移動することが防止される。また逆に、シャフ
ト４が図５中右方向へ移動しようとした場合、第１の爪
８の端面８４が段差部３７の中心側内面３９に当接し
て、それ以上の移動を阻止するので、第２の爪９の端面
９４が外側面３１０より内側へ移動することが防止され
る。Here, if the shaft 4 is to move leftward in FIG. 5, the end face 94 of the second claw 9 abuts on the inner surface 54 on the center side of the step 52, and further movement is performed. The blocking prevents the end face 84 of the first claw 8 from moving inward from the outer face 220. Conversely, when the shaft 4 attempts to move rightward in FIG. 5, the end surface 84 of the first claw 8 abuts on the center-side inner surface 39 of the step portion 37 and prevents further movement. The end surface 94 of the second claw 9 is prevented from moving inward from the outer surface 310.
【００７０】このようなことから、ラチェット機構１０
の作動時には、第１の爪８の摺動面８３の途中が縁部６
３に確実に当接するとともに、第２の爪９の摺動面９３
の途中が縁部７３に確実に当接し、その結果、第１の爪
８の歯部６１の乗り越えおよび第２の爪９の歯部７１の
乗り越えが、低い摩擦力で円滑になされる。From the above, the ratchet mechanism 10
During the operation, the middle of the sliding surface 83 of the first claw 8 is
3 and the sliding surface 93 of the second claw 9
Of the first pawl 8 and over the tooth 71 of the second pawl 9 are smoothly performed with low frictional force.
【００７１】なお、シャフト４を開口３３、２３、２
４、３４に挿通後、側板３２より突出した各脚片４２
は、座金５の装着に先立ち、折り曲げられてもよい。The shaft 4 is connected to the openings 33, 23, 2
4 and 34, each leg 42 protruding from the side plate 32.
May be bent before the washer 5 is attached.
【００７２】以上のような緊縛具１は、手作業でまたは
自動組立機を用いて組み立てることができるが、生産性
の向上、製造コストの低減のために、自動組立機を用い
て組み立てるのが好ましい。The binding device 1 as described above can be assembled manually or using an automatic assembling machine. However, in order to improve productivity and reduce manufacturing costs, it is preferable to assemble using the automatic assembling machine. preferable.
【００７３】次に、緊縛具１の作用について説明する。
図１に示すように、ベース２とレバー３とを開いた状態
で、緊締ベルト１１の一端部をベース２の長孔２５に挿
通し、中央部２０に巻き付ける。緊締ベルト１１は、例
えば電柱（図示せず）の外周面を一周して、その他端部
は、シャフト４の両長孔４１に挿通される。なお、緊締
ベルト１１の不要部分は、予め切断、除去しておくのが
好ましい。Next, the operation of the binding device 1 will be described.
As shown in FIG. 1, with the base 2 and the lever 3 opened, one end of the tightening belt 11 is inserted into the long hole 25 of the base 2 and wound around the central portion 20. The tightening belt 11 goes around the outer peripheral surface of, for example, a utility pole (not shown), and the other end is inserted into both long holes 41 of the shaft 4. It is preferable that unnecessary portions of the tightening belt 11 be cut and removed in advance.
【００７４】この状態で、レバー３をベース２に対し閉
じる方向（図１中矢印Ａ方向）に回動させると、第２の
ラチェット歯７の歯部７１の係止面７２が第２の爪９の
係止面９１と係合し、トルクが伝達されてシャフト４が
ベース２に対し図１中矢印Ｃ方向に回転する。これによ
り、緊締ベルト１１がシャフト４に所定長さ巻き取られ
る。また、このとき、シャフト４は、第１のラチェット
歯６に対し図４中反時計回りに回転することとなるが、
第１の爪８の摺動面８３が縁部６３に沿って摺動し、第
１の爪８が歯部６１を乗り越えて次の切欠き６４内に至
り、以後順次これを繰り返す。In this state, when the lever 3 is rotated in the direction to close the base 2 (the direction of arrow A in FIG. 1), the locking surface 72 of the tooth portion 71 of the second ratchet tooth 7 becomes the second pawl. 9, the shaft 4 rotates in the direction of arrow C in FIG. Thereby, the tightening belt 11 is wound around the shaft 4 for a predetermined length. At this time, the shaft 4 rotates counterclockwise in FIG. 4 with respect to the first ratchet teeth 6,
The sliding surface 83 of the first claw 8 slides along the edge 63, and the first claw 8 climbs over the tooth portion 61 into the next notch 64, and thereafter repeats this sequentially.
【００７５】なお、第１の爪８が歯部６１を乗り越える
際には、図６に示すように、第１の爪８からの反力を受
けて側板２２が撓み、側板２２の基端部が内側へ移動、
変形する（以下同様）。このとき、第１の爪８の端面８
４は、間隙３８内に位置し、特に、段差部３７の中心側
内面３９に当接または接近（脚部４２による位置規制が
なされている場合）している。When the first claw 8 gets over the tooth portion 61, the side plate 22 is bent by receiving a reaction force from the first claw 8 as shown in FIG. Moves inward,
Deformed (the same applies hereinafter). At this time, the end face 8 of the first claw 8
Numeral 4 is located in the gap 38, and in particular, is in contact with or approaching the center-side inner surface 39 of the step portion 37 (when the position is regulated by the leg portion 42).
【００７６】そして、第１の爪８が歯部６１を乗り越
え、次の切欠き６４内に挿入された時には、側板２２
は、自らの弾性により図５に示す元の形状に復帰する。Then, when the first claw 8 gets over the tooth portion 61 and is inserted into the next notch 64, the side plate 22
Returns to the original shape shown in FIG. 5 due to its own elasticity.
【００７７】レバー３をベース２に対しある程度閉じた
ところで、レバー３を反対方向、すなわちベース２に対
し開く方向（図１中矢印Ｂ方向）に回動させると、前記
とは逆に、第１のラチェット歯６の歯部６１の係止面６
２が第１の爪８の係止面８１と係合し、逆回転防止機能
が働くので、シャフト４はベース２に対し回転せず、そ
のままの状態を維持する。また、このとき、第２のラチ
ェット歯７は、不動のシャフト４に対し矢印Ｃと反対方
向に回転することとなるが、第１の爪９の摺動面９３が
縁部７３に沿って摺動し、第２の爪９が歯部７１を乗り
越えて次の切欠き７４内に至り、以後順次これを繰り返
す。When the lever 3 is rotated in the opposite direction, that is, in the direction in which the lever 3 is opened with respect to the base 2 (the direction of the arrow B in FIG. 1) when the lever 3 is closed to some extent with respect to the base 2, the first Locking surface 6 of tooth portion 61 of ratchet tooth 6
2 engages with the locking surface 81 of the first claw 8 and the reverse rotation preventing function works, so that the shaft 4 does not rotate with respect to the base 2 and maintains the state as it is. At this time, the second ratchet tooth 7 rotates in the direction opposite to the arrow C with respect to the immobile shaft 4, but the sliding surface 93 of the first claw 9 slides along the edge 73. Then, the second claw 9 moves over the tooth portion 71 to reach the next notch 74, and thereafter repeats this in sequence.
【００７８】なお、第２の爪９が歯部７１を乗り越える
際には、図７に示すように、第２の爪９からの反力を受
けて側板３１および２１が撓み、両側板３１、２１の基
端部が内側へ移動する（以下同様）。このとき、第２の
爪９の端面９４は、間隙５３内に位置し、特に、段差部
５２の中心側内面５４に当接または接近（脚部４２によ
る位置規制がなされている場合）している。When the second claw 9 gets over the tooth 71, the side plates 31 and 21 are deflected by the reaction force from the second claw 9, as shown in FIG. The base end of 21 moves inward (the same applies hereinafter). At this time, the end surface 94 of the second claw 9 is located in the gap 53, and in particular, comes into contact with or approaches the center-side inner surface 54 of the step portion 52 (when the position is regulated by the legs 42). I have.
【００７９】そして、第２の爪９が歯部７１を乗り越
え、次の切欠き７４内に挿入された時には、側板３１、
２１は、自らの弾性により図５に示す元の状態に復帰す
る。When the second claw 9 gets over the tooth portion 71 and is inserted into the next notch 74, the side plate 31,
21 returns to the original state shown in FIG. 5 due to its own elasticity.
【００８０】レバー３をベース２に対しある程度開いた
ところで、再び閉じる方向に回動し、以後、レバー３を
矢印Ａ方向およびＢ方向に交互に反復回動させる。これ
により、シャフト４は、ベース３に対し、レバー３を矢
印Ａ方向に回動させたときのみ矢印Ｃ方向、すなわち緊
締ベルト１１を巻き取る方向に回転し、それと逆方向、
すなわち緊締ベルト１１を巻き戻す方向へは回転しな
い。When the lever 3 is opened to some extent with respect to the base 2, the lever 3 is rotated in the closing direction again, and thereafter, the lever 3 is repeatedly rotated alternately in the directions of arrows A and B. Accordingly, the shaft 4 rotates in the direction of arrow C, that is, in the direction of winding the tightening belt 11, only when the lever 3 is rotated in the direction of arrow A with respect to the base 3, and in the opposite direction.
That is, the tightening belt 11 does not rotate in the rewinding direction.
【００８１】緊締ベルト１１に十分な張力が与えられる
程度に、緊締ベルト１１がシャフト４に巻き取られた
ら、レバー３を矢印Ａ方向に回動させてベース２とレバ
ー３とを閉じる。このとき、ベース２の先端側部に形成
された一対の凸部２６とレバー３の先端側部に形成され
た一対の凹部３６とが係合し、ベース２およびレバー３
の閉状態がロックされるので、これらが不本意に開くこ
とが阻止される。When the tightening belt 11 is wound around the shaft 4 so that sufficient tension is applied to the tightening belt 11, the lever 3 is rotated in the direction of arrow A to close the base 2 and the lever 3. At this time, the pair of projections 26 formed on the tip side of the base 2 and the pair of recesses 36 formed on the tip side of the lever 3 engage, and the base 2 and the lever 3 are engaged.
Are locked, so that they are prevented from opening unintentionally.
【００８２】また、緊締ベルト１１の余剰部分があった
場合でも、該余剰部分は、舌片３５により規制されるの
で、外方へ突出することが防止され、安全である。Even if there is a surplus portion of the tightening belt 11, the surplus portion is regulated by the tongue piece 35, so that the surplus portion is prevented from protruding outward, which is safe.
【００８３】図８は、本発明の緊縛具の他の実施例にお
けるシャフトの構造を示す展開図、図９は、同緊縛具に
おける第２のラチェット歯と第２の爪の係合状態を示す
側面図である。この実施例の緊縛具は、シャフト４の爪
に関する条件が異なる以外は、前述の実施例と同様であ
る。以下、相違点について説明する。FIG. 8 is a developed view showing a structure of a shaft in another embodiment of the binding device of the present invention, and FIG. 9 shows an engagement state between a second ratchet tooth and a second claw in the binding device. It is a side view. The binding device of this embodiment is the same as the above-described embodiment, except that the condition regarding the claw of the shaft 4 is different. Hereinafter, the differences will be described.
【００８４】図８、図９に示すように、シャフト４の外
周に形成された第１の爪８と第２の爪９とは、その形成
数が異なっている。すなわち、第１の爪８は２個、第２
の爪９は３個形成され、いずれも、その形成位置は、シ
ャフト４の中心軸に対し等角度間隔の位置である。な
お、第１の爪８および第２の爪９のそれぞれの形状や作
用については、前記実施例と同様である。As shown in FIGS. 8 and 9, the first claw 8 and the second claw 9 formed on the outer periphery of the shaft 4 are different in the number of formation. That is, there are two first claws 8 and
Are formed at positions equiangularly spaced with respect to the central axis of the shaft 4. The shape and operation of each of the first claw 8 and the second claw 9 are the same as those in the above embodiment.
【００８５】前述したように、第１の爪８は、シャフト
４の逆回転（矢印Ｃ方向と逆方向の回転）を阻止するの
に寄与し、第２の爪９は、シャフト４の回転（矢印Ｃ方
向の回転）に寄与するが、シャフト４の回転、すなわち
緊締ベルト１１の巻き取りにはより大きな力が必要であ
り、よって、第１の爪８に比べ、第２の爪９に作用する
力はより大きくなる。この場合、第２の爪９について、
その１つの爪の強度を高めることで対応することもでき
るが、本発明では、第２の爪９の形成数ｎ2を第１の爪
８の形成数ｎ1より多くし（ｎ1＜ｎ2とし）、力の分散
を図ることで対応している。また、この場合、２≦ｎ1
＜ｎ2であるのが好ましい。さらに、第１の爪８と第２
の爪９の形成数が極端に乖離するのを避けるため、ｎ2
−ｎ1が１または２であるのが好ましい。As described above, the first claw 8 contributes to preventing the reverse rotation of the shaft 4 (rotation in the direction opposite to the arrow C direction), and the second claw 9 contributes to the rotation of the shaft 4 (rotation of the shaft 4). Rotation in the direction of arrow C), the rotation of the shaft 4, that is, the winding of the tightening belt 11, requires a larger force, and therefore acts on the second claw 9 as compared with the first claw 8. The force to do is greater. In this case, regarding the second nail 9,
It can also be dealt with by increasing the intensity of one of the pawls that, in the present invention, the formation number n 2 of the second claw 9 is larger than the number of formed n 1 of the first pawl 8 (n 1 <n 2 ), and cope by dispersing the force. In this case, 2 ≦ n 1
<N 2 is preferred. Furthermore, the first claw 8 and the second claw 8
In order to avoid an extreme deviation of the number of formed claws 9, n 2
-N 1 is preferably 1 or 2.
【００８６】第１の爪８および第２の爪９の形成数をこ
のような関係とすることにより、実用上必要とする強度
を十分に確保しつつ、シャフト４をより円滑かつ安定し
て回転させることができる。By setting the number of the formed first and second claws 8 and 9 in such a relationship, the shaft 4 can be more smoothly and stably rotated while sufficiently securing the strength required for practical use. Can be done.
【００８７】なお、本実施例においては、図８に示すよ
うに、形成数の少ない方の第１の爪８は、長孔４１の中
心線４３上に位置していないのが好ましい。第１の爪８
等をプレス加工等により外周面４０から隆起させて形成
する場合、第１の爪８と長孔４１とが接近すると、その
部分の強度が低下するが、このような構成とすることに
より、例えばシャフト４の長さを長くする等の寸法変更
を行うことなく、十分な強度を確保することができ、シ
ャフト４の変形等をより確実に防止することができる。In this embodiment, as shown in FIG. 8, it is preferable that the first claw 8 having the smaller number of formations is not located on the center line 43 of the long hole 41. First nail 8
When the first claw 8 and the long hole 41 approach each other, the strength of the portion is reduced when the first claw 8 and the long hole 41 approach each other by press working or the like. Sufficient strength can be secured without changing the dimensions such as increasing the length of the shaft 4, and deformation and the like of the shaft 4 can be more reliably prevented.
【００８８】このように第１の爪８と第２の爪９の形成
数が異なっている場合でも、それらと係合する第１のラ
チェット歯６と第２のラチェット歯７のそれぞれの歯数
Ｎは、同数であるのが好ましい。この場合、歯数Ｎは、
前記ｎ1とｎ2の公倍数であるのが好ましく、最小公倍数
であるのがより好ましい。本実施例の場合、ｎ1＝２、
ｎ2＝３、Ｎ＝６となっており、これらの条件を満たし
ている。As described above, even when the number of the first claws 8 and the number of the second claws 9 are different from each other, the respective numbers of the first ratchet teeth 6 and the second ratchet teeth 7 engaging with them are different. N is preferably the same number. In this case, the number of teeth N is
It is preferably a common multiple of n 1 and n 2 , and more preferably a least common multiple. In the case of the present embodiment, n 1 = 2,
n 2 = 3 and N = 6, which satisfies these conditions.
【００８９】以上、本発明の緊縛具を図示の実施例につ
いて説明したが、本発明は、これらに限定されるもので
はない。例えば、ベース、レバー、シャフト、座金等の
形状、構造、ラチェット機構の構造（特に各構成要素の
形状）や設置位置、位置決め手段の構造や設置位置、緊
締ベルトの装着部分、巻き取り部分の構造、ベースとレ
バーのロック機構の構造や有無等については、上述した
実施例のものと異なるものであってもよい。Although the binding device according to the present invention has been described with reference to the illustrated embodiments, the present invention is not limited to these embodiments. For example, the shape and structure of the base, lever, shaft, washer, etc., the structure of the ratchet mechanism (especially the shape of each component) and installation position, the structure and installation position of the positioning means, the mounting portion of the tightening belt, and the structure of the winding portion The structure and presence / absence of the lock mechanism between the base and the lever may be different from those in the above-described embodiment.
【００９０】また、位置決め手段を設ける場合、その構
成は、第１の爪の第１のラチェット歯に対するシャフト
の軸方向の位置（または移動範囲の限界）、第２の爪の
第２のラチェット歯に対するシャフトの軸方向の位置
（または移動範囲の限界）のいずれか一方または双方を
定めることができるものであれば、いかなるものでもよ
い。When the positioning means is provided, the structure is such that the position of the first claw in the axial direction of the shaft with respect to the first ratchet tooth (or the limit of the movement range), the second ratchet tooth of the second claw. Any one that can determine one or both of the axial position (or the limit of the movement range) of the shaft with respect to the distance may be used.
【００９１】本発明の緊縛具の用途は、特に限定され
ず、電柱に巻き付ける帯体（緊締ベルト）を緊張するも
のに限らず、例えば、ビル、駅のプラットホーム、橋
梁、鉄塔等の建造物、構造物、共同構または建設工事現
場等において、柱状物や管類に対し巻き付ける帯体を緊
張するのに使用することもできる。The use of the binding device of the present invention is not particularly limited, and is not limited to a device that tensions a band (fastening belt) wound around a telephone pole. For example, buildings such as buildings, station platforms, bridges, steel towers, etc. It can also be used for tensioning a band wound around a column or a pipe in a structure, a cooperative structure, or a construction site.
【００９２】[0092]
【発明の効果】以上述べたように、本発明の緊縛具によ
れば、部品点数が少なく、構造が簡単であり、部品の製
造や組み立てが容易で、特に、自動組立機により組み立
てることも可能であり、製造コストも安価である。ま
た、高い寸法精度で再現性よく製造することができ、歩
留も良い。従って、量産に適している。As described above, according to the binding device of the present invention, the number of parts is small, the structure is simple, the production and assembly of parts are easy, and particularly, it is possible to assemble with an automatic assembly machine. And the manufacturing cost is low. Further, it can be manufactured with high dimensional accuracy and good reproducibility, and the yield is good. Therefore, it is suitable for mass production.
【００９３】特に、第１の爪の第１のラチェット歯に対
する軸方向の位置または移動範囲や、第２の爪の第２の
ラチェット歯に対する軸方向の位置または移動範囲が適
正に設定されるので、ラチェット機構が円滑に作動し、
誤作動が極めて少ない。そのため、レバーのベースに対
する反復回動による帯体の巻き取り操作を、円滑に安定
して行うことができる。In particular, the axial position or moving range of the first claw with respect to the first ratchet teeth and the axial position or moving range of the second claw with respect to the second ratchet teeth are properly set. , The ratchet mechanism operates smoothly,
Very few malfunctions. Therefore, the winding operation of the band by the repetitive rotation of the lever with respect to the base can be performed smoothly and stably.
【００９４】また、本発明の緊縛具は、強度や耐久性に
も優れており、帯体の巻き取りに際し、シャフトやそれ
に形成された爪が変形、破損することもない。Further, the binding device of the present invention is excellent in strength and durability, and does not deform or break the shaft or claws formed thereon when winding the band.
【００９５】特に、第１の爪や第２の爪が、適正な形成
数に設定されていたり、シャフトの中心軸に対し等角度
間隔で形成されている場合には、偏心回転による軸振れ
等を生じることなく、シャフトを円滑かつ安定的に回転
させることができる。また、本発明の緊縛具は、電柱等
に装着した際の安全性も高い。In particular, when the first and second claws are set to an appropriate number, or are formed at equal angular intervals with respect to the center axis of the shaft, shaft run-out due to eccentric rotation or the like occurs. , And the shaft can be smoothly and stably rotated. Further, the binding device of the present invention has high safety when mounted on a utility pole or the like.
【図１】本発明の緊縛具の実施例を示す斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a binding device of the present invention.
【図２】図１に示す緊縛具の分解斜視図である。FIG. 2 is an exploded perspective view of the binding device shown in FIG.
【図３】緊縛具組み立て前のシャフトの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the shaft before assembling the binding device.
【図４】第１のラチェット歯と第１の爪の係合状態を示
す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an engagement state between a first ratchet tooth and a first claw.
【図５】本発明の緊縛具におけるラチェット機構の構成
および作動状態を示す部分断面図である。FIG. 5 is a partial sectional view showing a configuration and an operating state of a ratchet mechanism in the binding device of the present invention.
【図６】本発明の緊縛具におけるラチェット機構の構成
および作動状態を示す部分断面図である。FIG. 6 is a partial sectional view showing a configuration and an operating state of a ratchet mechanism in the binding device of the present invention.
【図７】本発明の緊縛具におけるラチェット機構の構成
および作動状態を示す部分断面図である。FIG. 7 is a partial cross-sectional view showing a configuration and an operating state of a ratchet mechanism in the binding device of the present invention.
【図８】本発明の緊縛具の他の実施例におけるシャフト
の構造を示す展開図である。FIG. 8 is a development view showing a structure of a shaft in another embodiment of the binding device of the present invention.
【図９】図８に示すシャフトにおける第２のラチェット
歯と第２の爪の係合状態を示す側面図である。FIG. 9 is a side view showing an engagement state between a second ratchet tooth and a second claw in the shaft shown in FIG. 8;
１ 緊縛具 ２ ベース ２０ 中央部 ２１、２２ 側板 ２２０ 外側面 ２３、２４ 開口 ２５ 長孔 ２６ 凸部 ２７ 逃げ孔 ３ レバー ３０ 中央部 ３１、３２ 側板 ３１０ 外側面 ３３、３４ 開口 ３５ 舌片 ３６ 凹部 ３７ 段差部 ３８ 間隙 ３９ 中心側内面 ４ シャフト ４０ 外周面 ４１ 長孔 ４２ 脚片 ４３ 中心線 ５ 座金 ５１ 開口 ５２ 段差部 ５３ 間隙 ５４ 中心側内面 ６ 第１のラチェット歯 ６１ 歯部 ６２ 係止面 ６３ 縁部 ６４ 切欠き ７ 第２のラチェット歯 ７１ 歯部 ７２ 係止面 ７３ 縁部 ７４ 切欠き ８ 第１の爪 ８１ 係止面 ８２ 角部 ８３ 摺動面 ８４ 端面 ９ 第２の爪 ９１ 係止面 ９３ 摺動面 ９４ 端面 １０ ラチェット機構 １１ 緊締ベルト REFERENCE SIGNS LIST 1 binding device 2 base 20 central portion 21, 22 side plate 220 outer surface 23, 24 opening 25 long hole 26 convex portion 27 escape hole 3 lever 30 central portion 31, 32 side plate 310 outer surface 33, 34 opening 35 tongue piece 36 concave portion 37 Step portion 38 Gap 39 Center inner surface 4 Shaft 40 Outer peripheral surface 41 Slot 42 Leg piece 43 Center line 5 Washer 51 Opening 52 Step portion 53 Gap 54 Center inner surface 6 First ratchet tooth 61 Tooth portion 62 Locking surface 63 Edge Part 64 Notch 7 Second ratchet tooth 71 Teeth 72 Locking surface 73 Edge 74 Notch 8 First claw 81 Locking surface 82 Corner 83 Slide surface 84 End surface 9 Second claw 91 Locking surface 93 Sliding surface 94 End surface 10 Ratchet mechanism 11 Tightening belt
フロントページの続き (71)出願人 599133820 富田鉄工株式会社 千葉県松戸市上本郷97−１ (72)発明者 富田 茂 千葉県松戸市小根本107−１Continued on the front page (71) Applicant 599133820 Tomita Tekko Co., Ltd. 97-1 Uemoto, Matsudo-shi, Chiba (72) Inventor Shigeru Tomita 107-1 Onemoto, Matsudo-shi, Chiba
Claims (13)
前記帯体を挿通する長孔を有するシャフトと、前記ベー
スに対し前記シャフトを中心として回動可能なレバーと
を有する緊縛具であって、 前記ベースおよび前記レバーは、それぞれ、前記シャフ
トを挿通する開口が形成された対向する一対の側板を有
し、 前記ベースの一方側の側板における前記開口の周囲に形
成された第１のラチェット歯と、前記レバーの他方側の
側板における前記開口の周囲に形成された第２のラチェ
ット歯と、前記シャフトの外周部に突設され、前記第１
のラチェット歯および前記第２のラチェット歯とそれぞ
れ係合する第１の爪および第２の爪とにより構成される
ラチェット機構を有し、該ラチェット機構により、前記
レバーを前記ベースに対し反復回動させたとき、前記シ
ャフトを一方向にのみ回転させるよう構成し、 前記第１の爪および前記第２の爪は、前記シャフトに一
体的に形成され、かつ、それらのうちの少なくとも一方
は、前記長孔の中心線上に位置しないように配置されて
いることを特徴とする緊縛具。A base to which an end of the band can be attached;
A binding device having a shaft having an elongated hole through which the band is inserted, and a lever rotatable about the shaft with respect to the base, wherein the base and the lever respectively insert the shaft. A first ratchet tooth formed around the opening on one side plate of the base and a periphery of the opening on the other side plate of the lever; A second ratchet tooth formed on the outer periphery of the shaft;
And a first pawl and a second pawl engaged with the ratchet teeth and the second ratchet teeth, respectively, whereby the lever is repeatedly rotated with respect to the base by the ratchet mechanism. When configured, the shaft is configured to rotate only in one direction, the first claw and the second claw are formed integrally with the shaft, and at least one of them is A binding device characterized by being arranged so as not to be located on the center line of the long hole.
記シャフトを変形させて形成されたものである請求項１
に記載の緊縛具。2. The first claw and the second claw are formed by deforming the shaft.
The binding device described in.
レス加工により前記シャフトの外周面から隆起させて形
成されたものである請求項２に記載の緊縛具。3. The binding device according to claim 2, wherein the first claw and the second claw are formed so as to protrude from an outer peripheral surface of the shaft by press working.
れぞれ、複数個形成されている請求項１ないし３のいず
れかに記載の緊縛具。4. The binding device according to claim 1, wherein a plurality of said first claws and a plurality of said second claws are formed.
れぞれ、前記シャフトの中心軸に対し等角度間隔の位置
に形成されている請求項４に記載の緊縛具。5. The binding device according to claim 4, wherein the first claw and the second claw are formed at equiangular intervals with respect to a center axis of the shaft.
異なっている請求項１ないし５のいずれかに記載の緊縛
具。6. The binding device according to claim 1, wherein the number of the first claws and the number of the second claws are different.
記シャフトの逆回転阻止に寄与する方の形成数をｎ1、
前記シャフトの回転に寄与する方の形成数をｎ2とした
とき、ｎ1＜ｎ2である請求項１ないし５のいずれかに記
載の緊縛具。7. The number of formations of the first claw and the second claw that contributes to the prevention of reverse rotation of the shaft is n 1 ,
When the number of formation contributing how the rotation of the shaft was n 2, n 1 <bondage tool according to any one of claims 1 to 5 is n 2.
具。8. The binding according to claim 7, wherein 2 ≦ n 1 .
のラチェット歯の歯数が同数であり、かつ、その数が、
前記第１の爪の形成数と前記第２の爪の形成数との公倍
数である請求項６ないし８のいずれかに記載の緊縛具。9. The first ratchet tooth and the second ratchet tooth.
The number of the ratchet teeth is the same, and the number is
The binding device according to any one of claims 6 to 8, wherein the binding device is a common multiple of the number of the first claws formed and the number of the second claws formed.
２のラチェット歯の歯数が、それぞれ、前記第１の爪の
形成数と前記第２の爪の形成数との最小公倍数である請
求項６ないし８のいずれかに記載の緊縛具。10. The number of teeth of the first ratchet teeth and the number of teeth of the second ratchet teeth are the least common multiple of the number of formed first claws and the number of formed second claws, respectively. 9. The binding device according to any one of 6 to 8.
２のラチェット歯は、それぞれ、平歯よりなる複数の歯
部で構成されている請求項１ないし１０のいずれかに記
載の緊縛具。11. The binding device according to claim 1, wherein each of the first ratchet teeth and the second ratchet teeth includes a plurality of teeth formed of flat teeth.
２のラチェット歯が形成されていない前記ベースまたは
前記レバーの側板の前記開口の縁部に、組立時に前記第
１の爪または前記第２の爪が通過する逃げ孔が形成され
ている請求項１ないし１１のいずれかに記載の緊縛具。12. The first pawl or the second pawl or the second pawl during assembly at an edge of the opening of the side plate of the base or the lever where the first ratchet teeth and the second ratchet teeth are not formed. The binding device according to any one of claims 1 to 11, wherein an escape hole through which the claw passes is formed.
トとを自動組立機により組み立ててなる請求項１ないし
１２のいずれかに記載の緊縛具。13. The binding device according to claim 1, wherein the base, the lever, and the shaft are assembled by an automatic assembling machine.
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2011087443A1 (en) * | 2010-01-18 | 2011-07-21 | Lindual Ab | Device in connection with a winding axle |
| JP3183375U (en) * | 2013-02-26 | 2013-05-16 | 茂 富田 | BDSM |
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-
2000
- 2000-10-30 JP JP2000330568A patent/JP2001204130A/en active Pending
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