JP2001200091A - Equipment for treating waste foamed plastic - Google Patents
Equipment for treating waste foamed plasticInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、廃発泡スチロール
等の廃発泡プラスチックの処理装置に関し、さらに詳し
くは、用済みの発泡プラスチックを溶剤にて溶解するこ
とによって減容し、使用した溶剤及びスチロ−ル等のプ
ラスチックを回収する処理装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for treating waste foamed plastic such as waste foamed styrol, and more particularly, to reducing the volume of used foamed plastic by dissolving the foamed plastic in a solvent, thereby reducing the volume of the used solvent and styrene. The present invention relates to a processing device for collecting plastics such as metal.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４は、用済みの廃発泡スチロ−ルを溶
剤によって溶解して減容し、溶剤及びスチロ−ルを分離
し回収する従来の処理装置の一例を示す概念図である。
図４に示すように、溶解・減容装置４においては、発泡
スチロ−ルの溶剤３が入っている溶解槽２の中へ、廃発
泡スチロ−ル１を投入し溶剤３の液中へ沈めることによ
って、廃発泡スチロ−ル１が溶解される。これによっ
て、溶剤３を含んだ溶融スチロ−ル１ａが生成される。2. Description of the Related Art FIG. 4 is a conceptual diagram showing an example of a conventional processing apparatus for dissolving a used waste foamed styrene with a solvent to reduce the volume thereof, and separating and recovering the solvent and styrene.
As shown in FIG. 4, in the dissolving / volume reducing device 4, the waste foamed styrol 1 is put into a dissolving tank 2 containing a foamed styrol solvent 3, and is submerged in the solvent 3. As a result, the waste foamed styrol 1 is dissolved. As a result, a molten styrene 1a containing the solvent 3 is produced.
【０００３】この際に溶剤３として、例えば、危険物第
４類第３石油類相当品が使用されると、溶解槽２の中で
は、溶剤３の比重が約1.4であるため下方に沈む。一
方、溶融スチロ−ル１ａ（溶剤３を含む）は、その比重
が約1〜1.4であることから上方に浮いた状態となってい
る。次いで、溶融スチロ−ル１ａが蒸留・回収装置７の
蒸留分離器５に供給されると、蒸留分離が行われる。こ
こで分離された一方の溶剤蒸気は、凝縮器６へ送られて
凝縮され、再生溶剤１３が生成する。分離された他方の
残留固形物は、スチレン再生原料１１として回収され
る。しかしながら、上記のような従来の廃発泡スチロ−
ルの処理装置では、蒸留・回収装置の設備が大型化する
とともに、装置が複雑化する傾向にあり、設備費や運転
コストが高く、メンテナンスも容易でないという問題が
あった。[0003] At this time, if, for example, dangerous goods of Class 4 and Class 3 petroleum are used as the solvent 3, the solvent 3 sinks down in the melting tank 2 because the specific gravity of the solvent 3 is about 1.4. On the other hand, the molten styrene 1a (including the solvent 3) is in a state of floating upward since its specific gravity is about 1 to 1.4. Next, when the molten styrene 1a is supplied to the distillation separator 5 of the distillation / recovery device 7, distillation separation is performed. One of the solvent vapors separated here is sent to the condenser 6 where it is condensed, and the regenerated solvent 13 is generated. The other residual solid separated is recovered as a styrene regeneration raw material 11. However, the conventional waste foamed styro as described above-
However, there is a problem that the equipment of the distillation / recovery equipment tends to be large and the equipment tends to be complicated, equipment costs and operating costs are high, and maintenance is not easy.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記問
題点に鑑み、分離・回収装置を単純化・簡素化した設備
構成とし、設備費、運転費が低減できる廃発泡プラスチ
ックの処理装置を開発すべく、鋭意検討した。その結
果、本発明者らは、分離手段としての加熱槽、および、
回収手段としての回収槽を設けることによって、かかる
問題点が解決されることを見い出した。本発明は、かか
る見地より完成されたものである。DISCLOSURE OF THE INVENTION In view of the above problems, the inventors of the present invention have a simplified / simplified equipment configuration of a separation / recovery apparatus, and a processing apparatus for waste foamed plastic which can reduce equipment costs and operating costs. In order to develop, we studied diligently. As a result, the present inventors, heating tank as a separation means, and,
It has been found that such a problem can be solved by providing a collecting tank as a collecting means. The present invention has been completed from such a viewpoint.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は、溶
剤によって廃発泡プラスチックを溶解する溶解槽と、溶
解された溶融プラスチックを加熱することによって溶剤
蒸気およびペレット状のプラスチックに分離する加熱槽
と、該加熱槽内に配置され溶融プラスチックを載置して
移動させながら加熱する加熱ベルトコンベアと、該加熱
ベルトコンベアの加熱手段と、前記溶剤蒸気を導入し水
中バブリング等によって冷却して溶剤を回収する溶剤回
収槽と、を備えた廃発泡プラスチックの処理装置を提供
するものである。上記処理装置では、加熱手段として電
気ヒ−タまたは加熱蒸気を用いることができる。また、
本発明は、溶剤によって廃発泡プラスチックを溶解する
溶解槽と、溶解された溶融プラスチックを加熱すること
によって溶剤蒸気および乾燥したペレット状のプラスチ
ックに分離する加熱槽と、該加熱槽内に配置され溶融プ
ラスチックを回転移動させながら加熱する加熱ドラム
と、前記溶剤蒸気を導入し冷却して溶剤を回収する溶剤
回収槽とを備えた廃発泡プラスチックの処理装置を提供
するものである。That is, the present invention relates to a dissolving tank for dissolving waste foamed plastic with a solvent, and a heating tank for heating the dissolved molten plastic to separate it into solvent vapor and pelletized plastic. A heating belt conveyor placed in the heating tank for heating while placing and moving the molten plastic; a heating means for the heating belt conveyor; introducing the solvent vapor and cooling by underwater bubbling or the like to recover the solvent The present invention provides an apparatus for treating waste foamed plastic, comprising: In the above processing apparatus, an electric heater or heated steam can be used as the heating means. Also,
The present invention provides a dissolving tank for dissolving waste foamed plastic with a solvent, a heating tank for heating the dissolved molten plastic to separate it into solvent vapor and dried pellet-shaped plastic, and a melting tank disposed in the heating tank. An object of the present invention is to provide an apparatus for treating waste foamed plastic, comprising a heating drum for heating plastic while rotating it, and a solvent recovery tank for introducing and cooling the solvent vapor to recover the solvent.
【０００６】本発明の適用対象である廃発泡プラスチッ
クとは、有機高分子物質の中の合成樹脂あるいは天然樹
脂が発泡したものの廃棄物を広く意味し、例えば廃発泡
スチロールが好適に挙げられる。このような本発明によ
れば、廃発泡プラスチックが溶剤によって溶解・減容さ
れ、溶解された溶融プラスチックを溶剤蒸気およびペレ
ット状のプラスチックに分離し、溶剤蒸気を凝縮し溶剤
を回収するので、溶剤の分離・回収処理の設備構成が単
純化され、設備費、運転費を大幅に低減できる。また、
使用する溶剤のほとんどが回収され再利用できるので、
処理コストを低減できる。さらに、プラスチックのペレ
ットは再生資源として有効に利用できる。[0006] The waste foamed plastic to which the present invention is applied broadly refers to a waste product obtained by foaming a synthetic resin or a natural resin in an organic polymer substance, and, for example, waste foamed styrene is preferable. According to the present invention, the waste foamed plastic is dissolved and reduced in volume by the solvent, the melted molten plastic is separated into the solvent vapor and the pellet-shaped plastic, and the solvent vapor is condensed and the solvent is recovered. The equipment configuration for the separation / recovery process is simplified, and equipment costs and operating costs can be significantly reduced. Also,
Since most of the solvent used can be recovered and reused,
Processing costs can be reduced. Furthermore, plastic pellets can be effectively used as a recycled resource.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る廃発泡プラス
チックの処理装置について、添付図面を参照しながら、
その具体的な実施形態を説明する。実施の形態（その１） 本実施の形態について、図１および図２により説明す
る。図１は、本発明の廃発泡スチロ−ルの処理装置の概
念図であり、図２は、本発明の溶解・減容装置の作用を
説明した図である。なお、従来技術で説明した図４と同
一部材には同一符号を付し重複する説明は省略する。本
実施の形態では、廃発泡スチロ−ルを溶剤によって溶解
し、該溶融スチロ−ルを加熱槽によって溶剤蒸気と乾燥
したスチロ−ルに分離し、溶剤蒸気から溶剤を回収処理
するように構成したものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a waste foamed plastic processing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
A specific embodiment will be described. Embodiment (Part 1) This embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a conceptual view of a waste styrol foam treatment apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a view for explaining the operation of the dissolving and reducing apparatus of the present invention. The same members as those in FIG. 4 described in the related art are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. In the present embodiment, waste foamed styrene is dissolved by a solvent, the molten styrene is separated into solvent vapor and dried styrene by a heating tank, and the solvent is recovered from the solvent vapor. Things.
【０００８】図２(a)は廃発泡スチロ−ル１を溶剤３に
よって溶解する装置を示すもので、溶解槽２の中には、
例えば、危険物第４類第３石油類相当品（比重が約1.
4）の溶剤３と、溶剤３の蒸発を抑制するための水８と
が充填されている。そして、溶解槽２の上方には、廃発
泡スチロ−ル１を溶解槽２の溶剤３液中へ押し下げる押
え装置９が配置されている。なお、図２(a)中の二点鎖
線は、廃発泡スチロ−ル１が押え装置９によって溶剤３
中へ沈められている状態を示しており、(b)中の二点鎖
線は、押え装置９が初期位置へ復帰した状態を示してい
る。また、図２(b)は、廃発泡スチロ−ルが溶剤３によ
って溶解された後、溶剤３層と水８層の中間に溶融スチ
ロ−ル１a層が生成された状態を示している。FIG. 2A shows an apparatus for dissolving waste styrol 1 with a solvent 3.
For example, dangerous goods Class 4 and Class 3 petroleum equivalents (specific gravity of about 1.
4) Solvent 3 and water 8 for suppressing evaporation of solvent 3 are filled. Above the dissolving tank 2, there is disposed a presser 9 for pushing the waste foamed styrene 1 into the solution 3 of the dissolving tank 2. In FIG. 2A, the two-dot chain line indicates that the waste foamed styrene 1
It shows a state where it is submerged in, and a two-dot chain line in (b) shows a state where the presser device 9 has returned to the initial position. FIG. 2B shows a state in which the waste foamed styrene is dissolved by the solvent 3 and then the molten styrene 1a layer is formed between the three solvent layers and the eight water layers.
【０００９】次に、図１に示す本実施の形態の装置で
は、溶剤３を含んだ溶融スチロ−ル１aから溶剤蒸気と
乾燥したペレット状のスチロ−ルとに分離し、溶剤蒸気
から溶剤を回収処理するもので、図によりその構成を説
明する。スチロ−ルペレット１１ａは、加熱槽１５内で
溶融スチロ−ル１a（溶剤３を含む）を加熱することに
よって溶剤蒸気１２が分離し、その後に残ったものであ
る。溶剤蒸気１２は、溶融スチロ−ル１aを加熱するこ
とによって発生し、回収溶剤１３ａは、溶剤蒸気１２を
水中バブリングによって冷却し回収される。Next, in the apparatus of this embodiment shown in FIG. 1, the molten styrene 1a containing the solvent 3 is separated into solvent vapor and dried pelleted styrene, and the solvent is separated from the solvent vapor. The structure will be described with reference to the drawings. The styrene pellets 11a are obtained by heating the molten styrene 1a (including the solvent 3) in the heating tank 15 to separate the solvent vapor 12, and then leave the solvent vapor 12. The solvent vapor 12 is generated by heating the molten styrene 1a, and the recovered solvent 13a is recovered by cooling the solvent vapor 12 by bubbling in water.
【００１０】供給管１４は、溶解槽２の溶融スチロ−ル
１aを加熱槽１５へ輸送する。加熱槽１５では、内部に
加熱ベルトコンベア１７が配置され、該加熱ベルトコン
ベア１７上で溶融スチロ−ル１aを加熱することによっ
て溶剤蒸気１２と乾燥したペレット状のスチロ−ルとに
分離する。溶剤回収槽１６では、溶剤蒸気１２を水中バ
ブリングによって冷却し、溶剤を回収処理する。加熱ベ
ルトコンベア１７は、無端ベルトに加熱手段が設けられ
ており、加熱手段としてベルトコンベア１７には電気ヒ
ータ１８が内装されている。溶剤回収槽１６には、冷却
水１９が充填されている。回収管２０は、加熱槽１５か
らの溶剤蒸気１２を溶剤回収槽１６へ輸送する。なお、
上記電気ヒ−タ１８を、別の加熱手段として加熱蒸気等
による加熱に置き換えてもよい。The supply pipe 14 transports the molten styrene 1a in the melting tank 2 to the heating tank 15. In the heating tank 15, a heating belt conveyor 17 is disposed, and the molten styrene 1a is heated on the heating belt conveyor 17 to be separated into the solvent vapor 12 and the dried pelletized styrene. In the solvent recovery tank 16, the solvent vapor 12 is cooled by bubbling in water to recover the solvent. The heating belt conveyor 17 has an endless belt provided with heating means, and the belt conveyor 17 has an electric heater 18 as a heating means. The solvent recovery tank 16 is filled with cooling water 19. The recovery pipe 20 transports the solvent vapor 12 from the heating tank 15 to the solvent recovery tank 16. In addition,
The electric heater 18 may be replaced with heating by heating steam or the like as another heating means.
【００１１】上記のように構成された本実施の形態の処
理装置では、まず、図２(a)に示すように、溶剤３の蒸
発を抑制するための水８、および発泡スチロ−ルの溶剤
３が入っている溶解槽２の中へ、廃発泡スチロ−ル１を
押え装置９によって押し下げる。このように廃発泡スチ
ロ−ル１を溶剤３の液中へ沈めることによって、廃発泡
スチロ−ル１が極短時間に溶解されると、図２(b)で示
すように、溶剤３を含んだ溶融スチロ−ル１ａが生成さ
れる。次に、図１に示すように、溶解槽２の溶融スチロ
−ル１ａが供給管１４から加熱槽１５へ送られ、加熱ベ
ルトコンベア１７上へ供給される。ベルトコンベア上で
は、ゆっくり移動しながら電気ヒ−タ１８によって加熱
されて溶剤蒸気１２が脱気され、スチロ−ルがペレット
状に乾燥される。そして、加熱ベルトコンベア１７の端
部からは乾燥したスチロ−ルペレット１１ａが落下す
る。なお、このスチロ−ルペレット１１ａは、適宜加熱
槽１５から搬出される。In the processing apparatus of the present embodiment configured as described above, first, as shown in FIG. 2 (a), water 8 for suppressing the evaporation of the solvent 3 and a solvent for the styrofoam are used. The waste foamed styrol 1 is pushed down by the holding device 9 into the dissolution tank 2 containing 3. By submerging the waste foamed styrene 1 into the solvent 3 as described above, when the waste foamed styrene 1 is dissolved in a very short time, as shown in FIG. Thus, molten styrene 1a is produced. Next, as shown in FIG. 1, the molten styrene 1a of the melting tank 2 is sent from the supply pipe 14 to the heating tank 15, and supplied onto the heating belt conveyor 17. On the belt conveyor, the solvent vapor 12 is degassed by being heated by the electric heater 18 while moving slowly, and the styrene is dried into pellets. Then, dried styrol pellets 11a fall from the end of the heating belt conveyor 17. The styrol pellets 11a are appropriately carried out of the heating tank 15.
【００１２】一方、加熱槽１５で発生した溶剤蒸気１２
は、回収管２０から溶剤回収槽１６の冷却水１９中へ送
られてくる。溶剤蒸気１２は水中バブリングによって冷
却され、比重約1.4の回収溶剤１３ａとなって溶剤回収
槽１６下部へ溜まる。On the other hand, the solvent vapor 12 generated in the heating tank 15
Is sent from the recovery pipe 20 into the cooling water 19 of the solvent recovery tank 16. The solvent vapor 12 is cooled by bubbling in water, becomes a recovered solvent 13 a having a specific gravity of about 1.4, and accumulates in the lower part of the solvent recovery tank 16.
【００１３】以上のように本実施の形態によれば、廃発
泡スチロ−ルが溶剤によって溶解・減容され、溶解され
た溶融スチロ−ルを加熱槽によって溶剤蒸気とペレット
状のスチロ−ルに分離し、溶剤蒸気を溶剤回収槽によっ
て冷却し溶剤を回収するので、溶剤の分離・回収処理の
設備構成が単純化され、設備費や運転費を大幅に低減で
きる。また、使用する溶剤のほとんどが回収され再利用
できるので、処理コストを低減できる効果がある。さら
に、スチロ−ルペレットは再生資源としても活用でき
る。As described above, according to the present embodiment, the waste foamed styrene is dissolved and reduced in volume by the solvent, and the dissolved molten styrene is converted into the solvent vapor and pelletized styrene by the heating tank. Since the solvent is separated and the solvent vapor is cooled by the solvent recovery tank to recover the solvent, the equipment configuration for the separation and recovery of the solvent is simplified, and the equipment cost and the operating cost can be greatly reduced. Further, since most of the solvent used can be recovered and reused, there is an effect that the processing cost can be reduced. Further, styrol pellets can also be used as a recycled resource.
【００１４】実施の形態（その２） 本発明の他の実施の形態について、図３により説明す
る。図３は、本実施の形態の廃発泡スチロ−ルの処理装
置を示す概念図である。なお、上記の実施の形態と同一
部材については、同一符号を付し重複する説明は省略す
る。本実施の形態では、実施の形態（その１）の加熱ベ
ルトコンベア１７に代えて、一対の回転する加熱ドラム
２２〜２２を使用し、該加熱ドラム２２にスクレ−パを
設けて構成したものである。図３に示すように、加熱槽
２１の内部には一対の加熱ドラム２２が配置され、これ
らのドラムは互いに反対方向に回転される。この加熱ド
ラム２２は加熱手段（図示なし）によって、その外周面
が所定温度に加熱される。そして、対向する加熱ドラム
２２の上部隙間空間には、溶解槽２から溶融スチロ−ル
１ａが供給されるようになっている。スクレ−パ２３は
加熱ドラム２２の外周面に近接して設けられ、該外周面
に付着し膜状に乾燥されたスチロ−ルを剥ぎ取るように
配置されている。その他の構成は、実施の形態（その
１）の図１と同様である。 Embodiment (Part 2) Another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a conceptual diagram showing a waste styrol foam processing apparatus according to the present embodiment. Note that the same members as those in the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, and redundant description will be omitted. In the present embodiment, a pair of rotating heating drums 22 to 22 are used in place of the heating belt conveyor 17 of the embodiment (part 1), and the heating drum 22 is provided with a scraper. is there. As shown in FIG. 3, a pair of heating drums 22 are arranged inside the heating tank 21, and these drums are rotated in opposite directions. The outer peripheral surface of the heating drum 22 is heated to a predetermined temperature by heating means (not shown). The molten styrene 1a is supplied from the melting tank 2 to the upper gap space of the opposed heating drum 22. The scraper 23 is provided close to the outer peripheral surface of the heating drum 22, and is arranged so as to peel off the styrol adhered to the outer peripheral surface and dried in the form of a film. Other configurations are the same as those of the first embodiment shown in FIG.
【００１５】上記のように構成された本実施の形態の処
理装置では、溶解槽２の溶融スチロ−ル１ａが供給管１
４から加熱槽２１へ送られ、一対の加熱ドラム２２〜２
２上部へ供給される。加熱ドラム２２は互いに反対方向
へゆっくり回転し、このドラム上の溶融スチロ−ル１ａ
は加熱されて溶剤蒸気１２が発生して、スチロ−ルが膜
状に乾燥される。そして、次第にスチロ−ルが乾燥し
て、スクレ−パ２３によって加熱ドラム２２外周面から
剥ぎ取られ、スチロ−ルペレット１１Ａが下方へ落下す
る。なお、このスチロ−ルペレット１１ａは、適宜加熱
槽２１から搬出される。In the processing apparatus of the present embodiment configured as described above, the molten styrene 1a of the melting tank 2 is supplied by the supply pipe 1
4 to the heating tank 21 and a pair of heating drums 22 to 2
2 Feed to the top. The heating drum 22 rotates slowly in opposite directions, and the molten styrene 1a on this drum is rotated.
Is heated to generate a solvent vapor 12, and the styrene is dried into a film. Then, the styrene is gradually dried, and is peeled off from the outer peripheral surface of the heating drum 22 by the scraper 23, and the styrene pellet 11A falls downward. The styrol pellets 11a are appropriately carried out of the heating tank 21.
【００１６】一方、加熱槽２１で発生した溶剤蒸気１２
は、上記実施例１と同様に溶剤回収槽１６で冷却され回
収溶剤１３ａとして回収される。このように本実施の形
態によれば、溶融スチロ−ル１ａから溶剤とスチロ−ル
を分離させる手段として一対の回転する加熱ドラムを使
用することにより、上記実施の形態（その１）と同様の
効果が得られるものである。On the other hand, the solvent vapor 12 generated in the heating tank 21
Is cooled in the solvent recovery tank 16 and recovered as the recovery solvent 13a as in the first embodiment. As described above, according to the present embodiment, a pair of rotating heating drums is used as a means for separating the solvent and styrene from the molten styrene 1a, thereby providing the same effect as in the above-described embodiment (part 1). An effect can be obtained.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、分離・回
収装置を単純化した設備構成となり、設備費、運転費が
低減できる廃発泡プラスチックの処理装置を提供でき
る。すなわち本発明によれば、廃発泡プラスチックが溶
剤によって溶解・減容され、溶解された溶融プラスチッ
クを溶剤蒸気およびペレット状のプラスチックに分離
し、溶剤蒸気を凝縮し溶剤を回収するので、溶剤の分離
・回収処理の設備構成が単純化され、設備費、運転費を
大幅に低減できる。また、使用する溶剤のほとんどが回
収され再利用できるので、処理コストを低減できる。さ
らに、プラスチックのペレットは再生資源として有効に
利用できる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a processing apparatus for waste foamed plastic, which has a simplified equipment configuration of the separation / recovery apparatus and can reduce equipment costs and operation costs. That is, according to the present invention, the waste foamed plastic is dissolved and reduced in volume by the solvent, the melted molten plastic is separated into the solvent vapor and the pellet-shaped plastic, and the solvent vapor is condensed to recover the solvent. -The equipment configuration for recovery processing is simplified, and equipment and operating costs can be significantly reduced. Further, since most of the solvent used can be recovered and reused, the processing cost can be reduced. Furthermore, plastic pellets can be effectively used as a recycled resource.
【図１】本発明に係る廃発泡プラスチックの処理装置の
一例を模式的に示す図である。FIG. 1 is a view schematically showing an example of a waste foamed plastic processing apparatus according to the present invention.
【図２】本発明の溶解・減容装置の作用を説明する図で
ある。FIG. 2 is a view for explaining the operation of the dissolving / reducing device of the present invention.
【図３】本発明に係る廃発泡プラスチックの処理装置の
他の一例を模式的に示す図である。FIG. 3 is a view schematically showing another example of the waste foamed plastic processing apparatus according to the present invention.
【図４】従来の廃発泡プラスチックの処理方法の一例を
模式的に示す図である。FIG. 4 is a view schematically showing one example of a conventional method for treating waste foamed plastic.
１ 廃発泡プラスチック ２ 溶解槽 ３ 溶剤 ４ 溶解・減容装置 ５ 蒸留分離器 ６ 凝縮器 ７ 蒸留・回収装置 ８ 水 ９ 押え装置 １１ スチロールペレット １２ 溶剤蒸気 １３ 回収溶剤 １４ 供給管 １５ 加熱槽 １６ 溶剤回収槽 １７ 加熱ベルトコンベア １８ 電気ヒータ １９ 冷却水 ２０ 回収管 ２１ 加熱槽 ２２ 加熱ドラム ２３ スクレーパ REFERENCE SIGNS LIST 1 Waste foamed plastic 2 Dissolution tank 3 Solvent 4 Dissolution / volume reduction device 5 Distillation separator 6 Condenser 7 Distillation / recovery device 8 Water 9 Holding device 11 Styrol pellet 12 Solvent vapor 13 Recovery solvent 14 Supply pipe 15 Heating tank 16 Solvent recovery Tank 17 Heating belt conveyor 18 Electric heater 19 Cooling water 20 Recovery pipe 21 Heating tank 22 Heating drum 23 Scraper
Claims (3)
する溶解槽と、溶解された溶融プラスチックを加熱する
ことによって溶剤蒸気およびペレット状のプラスチック
に分離する加熱槽と、該加熱槽内に配置され溶融プラス
チックを載置して移動させながら加熱する加熱ベルトコ
ンベアと、該加熱ベルトコンベアの加熱手段と、前記溶
剤蒸気を導入し冷却して溶剤を回収する溶剤回収槽と、
を備えたことを特徴とする廃発泡プラスチックの処理装
置。1. A melting tank for dissolving waste foamed plastic with a solvent, a heating tank for heating the melted molten plastic to separate it into a solvent vapor and a pellet-like plastic, and a molten plastic disposed in the heating tank. Heating belt conveyor for heating while placing and moving, heating means of the heating belt conveyor, a solvent recovery tank for introducing the solvent vapor, cooling and recovering the solvent,
A processing device for waste foamed plastic, comprising:
気であることを特徴とする請求項1記載の廃発泡プラス
チックの処理装置。2. The apparatus for treating waste foamed plastic according to claim 1, wherein said heating means is an electric heater or heated steam.
する溶解槽と、溶解された溶融プラスチックを加熱する
ことによって溶剤蒸気および乾燥したペレット状のプラ
スチックに分離する加熱槽と、該加熱槽内に配置され溶
融プラスチックを回転移動させながら加熱する加熱ドラ
ムと、前記溶剤蒸気を導入し冷却して溶剤を回収する溶
剤回収槽と、を備えたことを特徴とする廃発泡プラスチ
ックの処理装置。3. A dissolving tank for dissolving waste foamed plastic with a solvent, a heating tank for heating the dissolved molten plastic to separate it into solvent vapor and dried pellet-shaped plastic, and are disposed in the heating tank. An apparatus for treating waste foamed plastic, comprising: a heating drum for heating a molten plastic while rotating and moving; and a solvent recovery tank for introducing and cooling the solvent vapor to recover the solvent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000011103A JP2001200091A (en) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | Equipment for treating waste foamed plastic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000011103A JP2001200091A (en) | 2000-01-20 | 2000-01-20 | Equipment for treating waste foamed plastic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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Family
ID=18539015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001200091A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114058072A (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | Apk股份公司 | Method for removing solvent from polymer solution by integrated drum drying and extrusion |
-
2000
- 2000-01-20 JP JP2000011103A patent/JP2001200091A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114058072A (en) * | 2020-08-07 | 2022-02-18 | Apk股份公司 | Method for removing solvent from polymer solution by integrated drum drying and extrusion |
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