JP2001191293A - Sewing line forming device - Google Patents
Sewing line forming deviceInfo
- Publication number
- JP2001191293A JP2001191293A JP2000001584A JP2000001584A JP2001191293A JP 2001191293 A JP2001191293 A JP 2001191293A JP 2000001584 A JP2000001584 A JP 2000001584A JP 2000001584 A JP2000001584 A JP 2000001584A JP 2001191293 A JP2001191293 A JP 2001191293A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutting blade
- corrugated paperboard
- liner
- cutting
- roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボール板紙を破
断容易とするため段ボール板紙にミシン線を形成するミ
シン線形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a perforation line forming apparatus for forming perforation lines on corrugated paperboard in order to easily break the corrugated paperboard.
【０００２】[0002]
【従来の技術】流通・販売過程において、段ボール板紙
より組み立てられ、商品等を梱包する梱包箱が広く利用
されている。かかる梱包箱として、その内側となる段ボ
ール板紙の裏ライナーに、梱包箱の側壁を破断容易とす
るために一対の平行なミシン線が形成されているものが
知られている。この場合、段ボール板紙には開梱に際し
て手掛かりとなる切込線もミシン線の位置に合わせて形
成されている。そして、この梱包箱は、切込線を手掛か
りとして一対のミシン線に沿って側壁をなす段ボール板
紙が破断されることで開梱される。2. Description of the Related Art In the course of distribution and sales, packing boxes assembled from corrugated paperboard and used for packing goods and the like are widely used. As such a packing box, there is known a packing box in which a pair of parallel perforated lines are formed on a back liner of corrugated paperboard, which is inside thereof, in order to easily break the side wall of the packing box. In this case, the corrugated paperboard is also formed with a cut line which is a clue when unpacking, in accordance with the position of the sewing line. And this packing box is opened by breaking the corrugated paperboard which forms a side wall along a pair of sewing lines, using a score line as a clue.
【０００３】段ボール板紙の一方のライナーに一対のミ
シン線を形成する装置として、径方向に断続的に突出し
ながら周方向に延びる一対の切刃を有する切刃ロール
と、切刃ロールに対向して回動自在に設けられ、段ボー
ル板紙を切刃ロールに向けて押さえつける押さえロール
とを備えたものが用いられている。この装置において、
段ボール板紙は、水平状態に維持されて切刃ロールと押
さえロールに挟まれるように所定方向に搬送される。こ
のとき、押さえロールが段ボール板紙を切刃ロールに向
かって押し付けながら回転し、切刃ロールがその一対の
切刃を段ボール板紙に突き立てた状態で回転駆動され
る。これにより段ボール板紙の一方のライナーが切刃ラ
イナーの一対の切刃により断続的に切り込まれ、一対の
平行なミシン線が形成される。[0003] As an apparatus for forming a pair of perforation lines on one liner of corrugated paperboard, there is provided a cutting blade roll having a pair of cutting blades extending in the circumferential direction while intermittently projecting in the radial direction, and a cutting blade roll opposed to the cutting blade roll. There is used one provided with a press roll that is rotatably provided and presses the corrugated paperboard toward the cutting blade roll. In this device,
The corrugated paperboard is transported in a predetermined direction so as to be held in a horizontal state and sandwiched between the cutting blade roll and the holding roll. At this time, the press roll rotates while pressing the corrugated paperboard toward the cutting blade roll, and the cutting blade roll is rotationally driven in a state where the pair of cutting blades are pushed up against the corrugated paperboard. Thereby, one liner of the corrugated paperboard is intermittently cut by the pair of cutting blades of the cutting blade liner to form a pair of parallel sewing lines.
【０００４】ところで、一対のミシン線に沿って段ボー
ル板紙を破断するとき、ミシン線が設けられていない側
のライナーが広範囲にわたって中芯から引き剥がされた
後でようやく破断される場合がある。この場合、段ボー
ル板紙を破断すべく加えられた力が、ライナーを破断す
るためのみならず、ライナーを中芯から引き剥がすため
に費やされる。従って、段ボール板紙の破断にいたずら
に大きな力が必要となり、梱包箱の開梱作業が煩わしさ
を伴う。また、破断箇所の美観を損なうといった不都合
も生じる。そこで、２つの切刃ロールが対向して設けら
れた構成の装置を用い、一方のライナーのみではなく両
方のライナーにミシン線を形成することが考えられる。When the corrugated paperboard is broken along a pair of perforation lines, the liner on which the perforation lines are not provided may be broken only after being peeled off from the core over a wide range. In this case, the force applied to break the corrugated paperboard is spent not only to break the liner, but also to peel the liner from the core. Accordingly, a large force is unnecessarily required to break the corrugated paperboard, and the unpacking operation of the packing box is complicated. In addition, inconvenience such as impairing the appearance of the broken portion also occurs. Therefore, it is conceivable to use a device having a configuration in which two cutting blade rolls are provided to face each other, and to form a perforated line not only on one liner but also on both liners.
【０００５】しかし、切刃ロールを対向させて２つ設け
ると、段ボール板紙の搬送速度を考慮した上で各切刃ロ
ールの回転速度を調節する必要もあるため装置の構成が
複雑にり、コストもかさむ。また、２つの切刃ロールの
回転速度の調節がうまくいかないと、切刃ロールの切刃
が段ボール板紙を切り込む深さや長さがばらつき、ひい
てはミシン線にムラが生じるおそれがある。さらに、切
刃が梱包箱の表面側となるライナーに引っかき傷をつ
け、梱包箱の美観が損なわれるおそれもある。However, if two cutting blade rolls are provided to face each other, it is necessary to adjust the rotation speed of each cutting blade roll in consideration of the conveying speed of the corrugated paperboard, which complicates the structure of the apparatus and reduces the cost. I'm sorry. Further, if the rotation speeds of the two cutting blade rolls are not properly adjusted, the depth and length at which the cutting blades of the cutting blade rolls cut the corrugated paperboard may vary, and the sewing line may be uneven. Further, the cutting blade may scratch the liner on the surface side of the packing box, and the appearance of the packing box may be impaired.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】かかる背景に鑑みて本
発明は、構成が簡単で、且つ、段ボール板紙の両方のラ
イナーに正確にミシン線を形成することができるミシン
線形成装置を提供することを解決課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the foregoing, it is an object of the present invention to provide a machine line forming apparatus which has a simple structure and can form machine lines accurately on both liners of corrugated paperboard. Is the solution.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は、水平状態で所
定方向に搬送される段ボール板紙に、該段ボール板紙を
破断容易とするミシン線を形成するミシン線形成装置に
関する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a perforation forming apparatus for forming perforations on a corrugated paperboard which is conveyed in a predetermined direction in a horizontal state so as to easily break the corrugated paperboard.
【０００８】前記課題を解決するための本発明のミシン
線形成装置は、周方向に沿って外径方向に断続的に突出
する第１切刃を有し、該第１切刃を前記段ボール板紙の
一側のライナーに突き立てながら回転駆動されることに
より、該一側のライナーに第１ミシン線を形成する第１
切刃付き回転体と、該第１切刃付き回転体に対向して回
転自在に設けられ、周方向に沿って外径方向に断続的に
突出する第２切刃を有し、該第２切刃を段ボール板紙の
他側のライナーに突き立てながら該段ボール板紙の搬送
に伴って転動することで、該他側のライナーに第２ミシ
ン線を形成する第２切刃付き回転体とが備えられている
ことを特徴とする。[0008] In order to solve the above-mentioned problems, a sewing machine forming apparatus according to the present invention has a first cutting blade intermittently protruding in an outer radial direction along a circumferential direction. The first liner forming the first perforation line on the one-side liner by being rotationally driven while being pushed against the one-side liner.
A rotating body with a cutting edge, and a second cutting blade rotatably provided facing the rotating body with the first cutting edge and intermittently protruding in an outer radial direction along a circumferential direction; By rotating the cutting blade along with the conveyance of the corrugated paperboard while pushing the cutting blade against the liner on the other side of the corrugated paperboard, a rotating body with a second cutting blade forming a second perforated line on the liner on the other side is formed. It is characterized by being provided.
【０００９】前記構成の装置によれば、第１切刃付き回
転体が、段ボール板紙の一側のライナーに第１切刃を突
き立てながら回転駆動される。これにより第１ライナー
が第１切刃に断続的に切り裂かれて第１ミシン線が形成
される。このとき、回転自在の第２切刃付き回転体はそ
の第２切刃を他側のライナーに突き立てているので、段
ボール板紙の搬送に伴いその搬送と同調して転動する。
これにより他側のライナーが第２切刃に断続的に切り裂
かれて第２ミシン線が形成される。According to the apparatus having the above-described structure, the rotating body with the first cutting blade is driven to rotate while pushing the first cutting blade against the liner on one side of the corrugated paperboard. As a result, the first liner is intermittently cut into the first cutting blade to form the first sewing line. At this time, since the rotatable rotary body with the second cutting blade has its second cutting blade protruded against the liner on the other side, it rotates in synchronization with the conveyance of the corrugated paperboard as the paperboard paperboard is conveyed.
Thereby, the liner on the other side is intermittently cut by the second cutting blade to form the second sewing line.
【００１０】すなわち、前記構成の装置によれば、第１
切刃付き回転体に対向させて第２切刃付き回転体を回転
自在に設けるだけでその回転を特に制御することなく第
２ミシン線を形成することができる。このため、装置の
構成が複雑になり、コストがかさむ事態を防止すること
ができる。また、第２切刃付き回転体が段ボール板紙の
搬送と同調して回転するため、その第２切刃がライナー
を切り込む深さや長さが均等となり、ムラの無い正確な
第２ミシン線を形成することができる。そして、第２切
刃がライナーに引っかき傷をつけることはなく、段ボー
ル板紙ひいては梱包箱の美観が損なわれることを防止す
ることができる。That is, according to the apparatus having the above configuration, the first
The second sewing machine line can be formed without merely controlling the rotation of the second rotating body with the cutting edge simply by rotatably providing the rotating body with the second cutting edge so as to face the rotating body with the cutting edge. For this reason, it is possible to prevent a situation in which the configuration of the device becomes complicated and cost increases. In addition, since the rotating body with the second cutting blade rotates in synchronization with the conveyance of the corrugated paperboard, the depth and length of the second cutting blade cutting the liner are uniform, forming an accurate second sewing line without unevenness. can do. Then, the second cutting edge does not scratch the liner, and it is possible to prevent the aesthetic appearance of the corrugated cardboard paperboard and the packing box from being impaired.
【００１１】ところで、前述のように第２切刃付き回転
体は、段ボール板紙のライナーに突き立てられながら段
ボール板紙の搬送に伴って転動することで、ライナーに
第２ミシン線を形成するものである。しかるに、第２切
刃がライナーを切り込みが深いと、すなわち、第２切刃
と段ボール板紙との引っ掛かりが大きいと、いかに回転
自在とはいっても第２切刃付き回転体が段ボール板紙の
搬送を妨げるおそれがある。この場合、段ボール板紙が
搬送方向と垂直方向にゆがみ、両切刃による両ライナー
の切込み量がばらつくおそれがある。By the way, as described above, the rotating body with the second cutting blade forms a second perforated line on the liner by rolling along with the conveyance of the corrugated paperboard while being pushed up by the liner of the corrugated paperboard. It is. However, if the second cutting blade has a deep cut in the liner, that is, if the second cutting blade and the corrugated paperboard have a large catch, the rotating body with the second cutting blade can convey the corrugated paperboard no matter how rotatable. May hinder. In this case, the corrugated paperboard may be distorted in the direction perpendicular to the transport direction, and the cutting amounts of both liners by the two cutting blades may vary.
【００１２】そこで、前記装置において、前記第２切刃
のピッチが、前記第１切刃のピッチより小さくされてい
ることが好ましい。かかる構成とすることで、第２切刃
の段ボール板紙の切込み量が第１切刃のそれより小さく
なるので、第２切刃付き回転体が段ボール板紙の搬送を
妨げる事態を防止することができる。そして、第１切刃
及び第２切刃による両ライナーの切込みを均等にして正
確な第１ミシン線及び第２ミシン線を形成することがで
きる。Therefore, in the apparatus, it is preferable that a pitch of the second cutting blade is smaller than a pitch of the first cutting blade. With this configuration, the cut amount of the corrugated paperboard of the second cutting blade is smaller than that of the first cutting blade, so that it is possible to prevent the rotating body with the second cutting blade from obstructing the conveyance of the corrugated paperboard. . In addition, it is possible to form the first and second sewing lines accurately by making the cuts of both liners by the first and second cutting blades equal.
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】本発明のミシン線形成装置の実施
形態について図面を用いて説明する。図１は本実施形態
のミシン線形成装置を含む段ボール板紙処理装置の一例
を示す構成説明図であり、図２は本実施形態のミシン線
形成装置の要部の斜視図であり、図３は本実施形態のミ
シン線形成装置の要部の構成説明図であり、図４は本実
施形態のミシン線形成装置の作動説明図であり、図５は
本実施形態のミシン線形成装置によりミシン線が形成さ
れた段ボール板紙の部分説明図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a sewing machine forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a configuration explanatory view showing an example of a corrugated paperboard processing apparatus including a perforation line forming apparatus of the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view of a main part of the perforation line forming apparatus of this embodiment, and FIG. FIG. 4 is an explanatory view of a configuration of a main part of the sewing machine line forming apparatus of the present embodiment, FIG. 4 is an operation explanatory view of the sewing machine line forming apparatus of the present embodiment, and FIG. It is a partial explanatory view of the corrugated paperboard on which is formed.
【００１４】図１に示す装置は、３つの印刷ユニットＵ
1 、Ｕ2 及びＵ3 と、乾燥ユニットＵ4 と、ミシン線形
成ユニット（本発明のミシン線形成装置）Ｕ5 と、ダイ
カットユニットＵ6 とを備えており、段ボール板紙ｄに
対して一連の処理を施す。段ボール板紙ｄは、ユニット
Ｕ1 −Ｕ6 による一連の処理終了後に図示しない梱包箱
に組み立てられる。段ボール板紙ｄは、図５に示すよう
に梱包箱の裏面、表面となる裏ライナー（本発明の「一
側のライナー」）ｄ1 、表ライナー（本発明の「他側の
ライナー」）ｄ2 、及び両ライナーｄ1 、ｄ2 の間に挟
まれた略平面波状の中芯ｄ3 より構成されている。The apparatus shown in FIG. 1 has three printing units U
And 1, U 2 and U 3, the drying unit U 4, and U 5 (perforated line forming apparatus of the present invention) perforation line forming unit, and a die-cut unit U 6, a series against corrugated paperboard d Perform processing. The corrugated paperboard d is assembled in a packing box (not shown) after a series of processes by the units U 1 to U 6 . As shown in FIG. 5, the corrugated paperboard d has a back liner (the “one-side liner” of the present invention) d 1 and a front liner (the “other-side liner” of the present invention) d 2 which are the back and front surfaces of the packing box. , and it is configured from both the liner d 1, core d 3 in the substantially planar corrugated sandwiched between d 2.
【００１５】図１に示す装置によれば、まず、左方向に
搬送される段ボール板紙ｄの表ライナーｄ2 に対して３
つの印刷ユニットＵ1 −Ｕ3 において３段階にわたり印
刷が施される。次に、乾燥ユニットＵ4 において印刷が
施された表ライナーｄ2 が乾燥される。続いて、第１切
刃ロール（本発明の「第１切刃付き回転体」）１、第２
切刃ロール（本発明の「第２切刃付き回転体」）２、及
び押さえロール３を備えたミシン線形成ユニットＵ5 に
おいて両ライナーｄ1 、ｄ2 にそれぞれ図５（ａ）及び
５（ｂ）に示すミシン線ｍ1 、ｍ2 が形成される。最後
に、ダイカットユニットＵ6 において段ボール板紙ｄに
図５（ａ）に示す折目線ｌ1 及び破断の手掛かりとなる
切込線ｌ2 が形成されるとともにトリミングが行われ、
段ボール板紙ｄは組立可能な状態とされる。According to the apparatus shown in FIG. 1, 3 for the table liner d 2 of corrugated paperboard d conveyed leftward
Printing is performed in three printing units U 1 -U 3 in three stages. Next, Table liners d 2 where printing is performed in the drying unit U 4 is dried. Subsequently, a first cutting blade roll (the “rotary body with the first cutting blade” of the present invention) 1,
Cutting blade rolls FIG. 2, respectively, and both liners d 1, d 2 in the perforation line forming unit U 5 provided with a pressing roll 3 ( "second cutting edge with the rotary body" of the present invention) 5 (a) and 5 ( The sewing lines m 1 and m 2 shown in b) are formed. Finally, the trimming is performed with score lines l 2 which is a clue of fold lines l 1 and breaking shows at the die-cut unit U 6 to corrugated paperboard d in FIG. 5 (a) is formed,
The corrugated paperboard d is ready for assembly.
【００１６】図２に示すようにミシン線形成ユニットＵ
5 は、第１切刃ロール１と、第２切刃ロール２と、押さ
えロール３とを備えている。第１切刃ロール１は、段ボ
ール板紙ｄを下方に吸着するサクションボックス（図示
せず）を備えたベルトコンベア４により回転駆動される
回転軸５に取り付けられ、ベルトコンベア４による段ボ
ール板紙ｄの搬送に伴って回転駆動される。第２切刃ロ
ール２は、段ボール板紙ｄの搬送方向について第１切刃
ロール１より前方に位置がずれており、また、搬送され
る段ボール板紙ｄに向かって垂下して設けられた切刃ロ
ール支持部材６の下端部に回転自在に取り付けられてい
る。押さえロール３は、段ボール板紙ｄに上方から当接
して段ボール板紙ｄをその搬送方向に送る送りロール７
の回転軸８に取り付けられ、送りロール７とともに回転
駆動される。また、図３に示すように両回転軸５、８は
段ボール板紙ｄの搬送方向について位置をずらして設け
られている。第２切刃ロール２の両脇において切刃ロー
ル支持部材６に取り付けられたアーム９の下端部に、段
ボール板紙ｄの上昇を規制する上ガイド板１０ａが設け
られている。また、上ガイド板１０ａより下方に、段ボ
ール板紙ｄの下降を規制する下ガイド板１０ｂが設けら
れている。下ガイド板１０ｂは、段ボール板紙ｄの搬送
方向について第２切刃ロール２とずれて位置する支持部
材１０ｃにより支持されている。[0016] As shown in FIG.
5 includes a first cutting blade roll 1, a second cutting blade roll 2, and a holding roll 3. The first cutting blade roll 1 is attached to a rotating shaft 5 that is driven to rotate by a belt conveyor 4 having a suction box (not shown) that sucks the cardboard paperboard d downward, and transports the cardboard paperboard d by the belt conveyor 4. Is driven to rotate. The second cutting blade roll 2 is displaced forward of the first cutting blade roll 1 in the conveying direction of the corrugated paperboard d, and is a cutting blade roll provided to hang down toward the conveyed corrugated paperboard d. It is rotatably attached to the lower end of the support member 6. The press roll 3 is a feed roll 7 that contacts the corrugated paperboard d from above and feeds the corrugated paperboard d in the transport direction.
, And is rotationally driven together with the feed roll 7. As shown in FIG. 3, the rotating shafts 5 and 8 are provided so as to be displaced from each other in the conveying direction of the corrugated paperboard d. An upper guide plate 10a is provided on both sides of the second cutting blade roll 2 at the lower end of an arm 9 attached to the cutting blade roll support member 6 to restrict the rise of the corrugated paperboard d. Further, below the upper guide plate 10a, there is provided a lower guide plate 10b for regulating the lowering of the corrugated paperboard d. The lower guide plate 10b is supported by a support member 10c that is positioned offset from the second cutting blade roll 2 in the transport direction of the corrugated paperboard d.
【００１７】図４に示すように第１切刃ロール１は、一
対の当接ロール１ａと、当接ロール１ａよりやや小径の
中間ロール１ｂと、両ロール１ａ及び１ｂの間に設けら
れた切刃付き円盤１ｃとを備えている。第２切刃ロール
２は、一対の当接ロール２ａと、一対の当接ロール２ａ
よりやや小径の中間ロール２ｂと、両ロール２ａ及び２
ｂの間に設けられた切刃付き円盤２ｃとを備えている。As shown in FIG. 4, the first cutting blade roll 1 includes a pair of contact rolls 1a, an intermediate roll 1b having a diameter slightly smaller than the contact rolls 1a, and a cutting roll provided between the two rolls 1a and 1b. And a disk 1c with a blade. The second cutting blade roll 2 includes a pair of contact rolls 2a and a pair of contact rolls 2a.
An intermediate roll 2b having a slightly smaller diameter, and both rolls 2a and 2
b with a cutting edge-equipped disk 2c provided between them.
【００１８】切刃付き円盤１ｃは、その周方向に沿って
外径方向に断続的に突出する第１切刃１１を有する。切
刃付き円盤２ｃは、その周方向に沿って外径方向に断続
的に突出する第２切刃１２を有する。第１切刃１１の個
々の刃は略鰭状であり、第２切刃１２の個々の刃は略鋭
角三角形状であり、第２切刃１２のピッチは第１切刃１
１のピッチより小さくされている。また、第２切刃１２
の個々の刃の高さは第１切刃１１の個々の刃の高さより
低くされている。回転軸５、８の方向について、一対の
第１切刃１１が一対の第２切刃１２の両内側且つ近傍域
に位置をずらして設けられている。The disk 1c with a cutting edge has a first cutting edge 11 which protrudes intermittently in the outer radial direction along the circumferential direction. The disk 2c with a cutting edge has a second cutting edge 12 which protrudes intermittently in the outer radial direction along the circumferential direction. The individual blades of the first cutting blade 11 are substantially fin-shaped, the individual blades of the second cutting blade 12 are substantially triangular, and the pitch of the second cutting blade 12 is the first cutting blade 1.
The pitch is smaller than one pitch. In addition, the second cutting blade 12
The height of each individual blade is set lower than the height of each individual blade of the first cutting edge 11. In the direction of the rotating shafts 5 and 8, a pair of first cutting blades 11 are provided on both inner sides and in the vicinity of the pair of second cutting blades 12 at different positions.
【００１９】ここで前記構成のミシン線形成ユニットＵ
5 の作動について詳しく説明する。乾燥ユニットＵ4 か
らダイカットユニットＵ6 に向けて搬送される段ボール
板紙ｄの裏ライナーｄ1 に対し、第１切刃ロール１がそ
の一対の第１切刃１１を突き立てながら反時計回りに回
転駆動される。このとき、押さえロール３により段ボー
ル板紙ｄが下方に押さえつけられる。これにより第１ラ
イナーｄ1 が一対の第１切刃１１に断続的に切り裂かれ
て図５（ａ）に示すように一対の平行な第１ミシン線ｍ
1 が形成される。Here, the sewing line forming unit U having the above-described configuration is used.
The operation of 5 will be described in detail. Rotation from the drying unit U 4 to the die-cut unit back liner d 1 of corrugated paperboard d that is conveyed toward the U 6, anticlockwise first cutter roll 1 Tsukitate the first cutting edge 11 of the pair Driven. At this time, the cardboard paperboard d is pressed down by the pressing roll 3. As a result, the first liner d 1 is intermittently cut into a pair of first cutting blades 11, and as shown in FIG.
1 is formed.
【００２０】また、回転自在の第２切刃ロール２はその
第２切刃１２を表ライナーｄ1 に突き立てているので、
段ボール板紙ｄの搬送に伴いその搬送と同調して転動す
ることができる。これにより表ライナーｄ2 が一対の第
２切刃１２に断続的に切り裂かれて図５（ａ）に示すよ
うに一対の平行な第２ミシン線ｍ2 が形成される。Further, since the rotatable second cutting blade roll 2 has its second cutting blade 12 protruded against the front liner d 1 ,
As the corrugated paperboard d is conveyed, it can roll in synchronization with the conveyance. Thus Table liners d 2 is the second perforation line m 2 parallel pair as shown intermittently dissected with the FIGS. 5 (a) to the second cutting edge 12 of the pair is formed.
【００２１】すなわち、前記構成のミシン線形成ユニッ
トＵ5 によれば、第１切刃ロール１に対向させて第２切
刃ロール２を回転自在に設けるだけでその回転を特に制
御することなく第２ミシン線ｍ2 を形成することができ
る。このため、装置の構成が複雑になり、コストがかさ
む事態を防止することができる。また、第２切刃ロール
２が段ボール板紙ｄの搬送と同調して転動するので一対
の第２切刃１２が表ライナーｄ2 を切り込む深さや長さ
が均等となり、ムラの無い正確な第２ミシン線ｍ2 を形
成することができる。そして、一対の第２切刃１２が表
ライナーｄ2 に引っかき傷をつけることはなく、段ボー
ル板紙ｄひいては梱包箱の美観が損なわれることを防止
することができる。特に、本実施形態では印刷処理が施
された表ライナーｄ2 にかかる正確なミシン線ｍ2 が形
成されるため、印刷された文字や模様等の美観が損なわ
れる事態が防止される。[0021] That is, according to the perforation line forming unit U 5 of the configuration, the without particular control its rotation only by providing rotatably the second cutting edge roll 2 to face the first cutting edge roll 1 Two perforation lines m 2 can be formed. For this reason, it is possible to prevent a situation in which the configuration of the device becomes complicated and cost increases. In addition, since the second cutting blade roll 2 rolls in synchronization with the conveyance of the corrugated paperboard d, the depth and length of the pair of second cutting blades 12 cutting the front liner d2 are uniform, and accurate second cutting without unevenness is achieved. Two perforation lines m 2 can be formed. Then, the second cutting edge 12 of the pair is not be given a scratch in Table liner d 2, it is possible to prevent the appearance of corrugated paperboard d thus packing box may be impaired. In particular, since the exact perforation lines m 2 according to Table liner d 2 of the printing process in the present embodiment is applied is formed, a situation that appearance is impaired, such as printed characters and patterns are prevented.
【００２２】また、第２切刃１２のピッチが第１切刃１
１のピッチより小さくされ、かつ、第２切刃１２の刃の
高さが第１切刃１１の刃の高さより低くされている。こ
のため、第２切刃１２が段ボール板紙ｄに深く食い込み
過ぎ、段ボール板紙ｄの搬送を妨げる事態を防止するこ
とができる。また、第１切刃１１及び第２切刃１２によ
る両ライナーｄ1 及びｄ2 の切込みを均等にして正確な
第１ミシン線ｍ1 及び第２ミシン線ｍ2 を形成すること
ができる。Further, the pitch of the second cutting blades 12 is
1 and the height of the second cutting edge 12 is lower than the height of the first cutting edge 11. For this reason, it is possible to prevent the second cutting blade 12 from penetrating too deeply into the corrugated paperboard d, which hinders the conveyance of the corrugated paperboard d. In addition, it is possible to form the first and second perforation lines m 1 and m 2 accurately by making the cuts of both liners d 1 and d 2 by the first and second cutting blades 11 and 12 uniform.
【００２３】さらに、段ボール板紙ｄは押さえロール３
により下方に押さえつけられるので、第１切刃１１によ
る段ボール板紙の切込みが浅くなることを回避しながら
第１ミシン線ｍ1 を形成することができる。一方、段ボ
ール板紙ｄの搬送方向について、第１切刃ロール１と押
さえロール３とが位置をずらして設けられている。従っ
て、段ボール板紙ｄが第１切刃ロール１により上方に圧
迫されたとき、押さえロール３に規制されずに上方に逃
げることができ、段ボール板紙ｄが両ロール１及び３に
挟みつぶされることが防止される。Further, the corrugated paperboard d is
As a result, the first cutting line m 1 can be formed while avoiding the depth of cut of the corrugated paperboard by the first cutting edge 11 being reduced. On the other hand, the first cutting blade roll 1 and the holding roll 3 are provided so as to be shifted from each other in the transport direction of the corrugated paperboard d. Therefore, when the corrugated paperboard d is pressed upward by the first cutting blade roll 1, the corrugated paperboard d can escape upward without being restricted by the holding roll 3, and the corrugated paperboard d may be pinched and crushed by the two rolls 1 and 3. Is prevented.
【００２４】また、段ボール板紙ｄの搬送方向につい
て、第２切刃ロール２と支持部材１０ｃとが位置をずら
して設けられている。従って、段ボール板紙ｄが第２切
刃ロール２により下方に圧迫されたとき、支持部材１０
ｃに規制されずに下方に逃げることができ、段ボール板
紙ｄが切刃ロール２及び支持部材１０ｃに挟みつぶされ
ることが防止される。Further, the second cutting blade roll 2 and the supporting member 10c are provided so as to be shifted from each other in the conveying direction of the corrugated paperboard d. Therefore, when the corrugated paperboard d is pressed downward by the second cutting blade roll 2, the supporting member 10
Therefore, the corrugated paperboard d can be prevented from being pinched and crushed by the cutting blade roll 2 and the support member 10c.
【００２５】なお、本実施形態では第１切刃ロール１又
は第２切刃ロール２が本発明の第１又は第２切刃付き回
転体を構成しているが、他の実施形態として切刃付き円
盤１ｃ又は２ｃが単独で第１又は第２切刃付き回転体を
構成してもよい。In the present embodiment, the first cutting blade roll 1 or the second cutting blade roll 2 constitutes the rotating body with the first or second cutting blade of the present invention. The attached disk 1c or 2c alone may constitute a first or second rotating body with a cutting blade.
【００２６】また、本実施形態では第１切刃ロール１及
び第２切刃ロール２がともに一対の切刃１１、１２を有
しているが、他の実施形態としてそれぞれ１つ又は３つ
以上の切刃を有していてもよい。In this embodiment, both the first cutting blade roll 1 and the second cutting blade roll 2 have a pair of cutting blades 11, 12, but in other embodiments, one or three or more cutting blades are provided. May be provided.
【００２７】本実施形態では段ボール板紙ｄはサクショ
ンボックスを備えたベルトコンベア４により搬送された
が、他の実施形態として送りロール等の別の搬送手段に
より搬送されてもよい。In this embodiment, the corrugated paperboard d is conveyed by the belt conveyor 4 provided with a suction box, but may be conveyed by another conveying means such as a feed roll as another embodiment.
【００２８】本実施形態では段ボール板紙ｄの搬送方向
について第２切刃ロール２と支持部材１０ｃとが位置を
ずらして設けられているが、他の実施形態として例えば
切刃ロール１との位置関係等の装置の構造上の都合に応
じて支持部材１０ｃの位置を適宜変更してもよい。In the present embodiment, the second cutting blade roll 2 and the support member 10c are provided so as to be displaced from each other in the conveying direction of the corrugated paperboard d. However, in another embodiment, for example, the positional relationship with the cutting blade roll 1 is set. The position of the support member 10c may be appropriately changed according to the structural convenience of the device such as.
【００２９】本実施形態では回転自在の第２切刃ロール
２が第１切刃ロール１に対向しながら上側に設けられて
いるが、他の実施形態として第２切刃ロール２が第１切
刃ロール１に対向しながら下側に設けられてもよい。こ
の場合、水平方向に搬送される段ボール板紙ｄの上側と
なるライナーに第１ミシン線ｍ1 が形成され、下側とな
るライナーに第２ミシン線ｍ2 が形成される。In this embodiment, the rotatable second cutting blade roll 2 is provided on the upper side while facing the first cutting blade roll 1, but as another embodiment, the second cutting blade roll 2 is provided with the first cutting blade roll 2. It may be provided on the lower side while facing the blade roll 1. In this case, the first sewing machine line m 1 is formed on a liner comprising an upper corrugated paperboard d conveyed in a horizontal direction, and the second perforation line m 2 is formed on the liner to be lower.
【図１】本実施形態のミシン線形成装置を含む段ボール
板紙処理装置の一例を示す構成説明図FIG. 1 is a configuration explanatory view showing an example of a corrugated paperboard processing apparatus including a sewing line forming apparatus according to an embodiment.
【図２】本実施形態のミシン線形成装置の要部の斜視図FIG. 2 is a perspective view of a main part of the sewing machine wire forming apparatus according to the embodiment;
【図３】本実施形態のミシン線形成装置の要部の構成説
明図FIG. 3 is a configuration explanatory view of a main part of the sewing machine forming apparatus according to the embodiment;
【図４】本実施形態のミシン線形成装置の作動説明図FIG. 4 is an operation explanatory view of the sewing machine line forming apparatus according to the present embodiment.
【図５】本実施形態のミシン線形成装置によりミシン線
が形成された段ボール板紙の部分説明図FIG. 5 is a partial explanatory view of a cardboard paperboard on which a perforation line is formed by the perforation line forming apparatus of the present embodiment.
１‥第１切刃ロール（第１切刃付き回転体）、２‥第２
切刃ロール（第２切刃付き回転体）、１１‥第１切刃、
１２‥第２切刃、ｄ‥段ボール板紙、ｄ1 ‥裏ライナー
（一側のライナー）、ｄ2 ‥表ライナー（他側のライナ
ー）、ｍ1 ‥第１ミシン線、ｍ2 ‥第２ミシン線、Ｕ5
‥ミシン線形成ユニット（ミシン線形成装置）1 1st cutting blade roll (rotary body with 1st cutting blade) 2 2nd
Cutting blade roll (rotary body with second cutting blade), 11 ° first cutting blade,
12 {second cutting edge, d} corrugated paperboard, d 1 ‥ back liner (one side liner), d 2 ‥ front liner (other side liner), m 1 １ first machine line, m 2 ‥ second machine line, U 5
‥ Sewing wire forming unit (sewing wire forming device)
Claims (2)
板紙に、該段ボール板紙を破断容易とするミシン線を形
成するミシン線形成装置であって、 周方向に沿って外径方向に断続的に突出する第１切刃を
有し、該第１切刃を前記段ボール板紙の一側のライナー
に突き立てながら回転駆動されることにより、該一側の
ライナーに第１ミシン線を形成する第１切刃付き回転体
と、 該第１切刃付き回転体に対向して回転自在に設けられ、
周方向に沿って外径方向に断続的に突出する第２切刃を
有し、該第２切刃を段ボール板紙の他側のライナーに突
き立てながら該段ボール板紙の搬送に伴って転動するこ
とで、該他側のライナーに第２ミシン線を形成する第２
切刃付き回転体とが備えられていることを特徴とするミ
シン線形成装置。1. A machine line forming device for forming a machine line on a corrugated paperboard which is conveyed in a predetermined direction in a horizontal state, wherein the perforated paperboard is easily broken. A first cutting edge protruding from the first corrugated paperboard, the first cutting edge being rotatably driven while being pressed against the one-side liner of the corrugated paperboard, thereby forming a first sewing line on the one-side liner. A rotating body with one cutting edge, and a rotatably provided facing the rotating body with the first cutting edge;
It has a second cutting blade intermittently protruding in the outer diameter direction along the circumferential direction, and rolls with the conveyance of the corrugated paperboard while pushing the second cutting blade against the liner on the other side of the corrugated paperboard. By this, the second line forming the second sewing line on the liner on the other side is formed.
A sewing line forming apparatus, comprising: a rotating body with a cutting blade.
ピッチより小さくされていることを特徴とする請求項１
記載のミシン線形成装置。2. A pitch of the second cutting blade is smaller than a pitch of the first cutting blade.
The apparatus for forming a sewing line according to claim 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000001584A JP2001191293A (en) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | Sewing line forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000001584A JP2001191293A (en) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | Sewing line forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001191293A true JP2001191293A (en) | 2001-07-17 |
Family
ID=18530797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000001584A Pending JP2001191293A (en) | 2000-01-07 | 2000-01-07 | Sewing line forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001191293A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117449134B (en) * | 2023-11-16 | 2024-05-24 | 东莞伟峰纸品印刷有限公司 | High-strength multi-layer environment-friendly corrugated board and preparation method thereof |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54145525U (en) * | 1978-03-28 | 1979-10-09 | ||
| JPH01126924U (en) * | 1988-02-16 | 1989-08-30 | ||
| JPH0635111U (en) * | 1992-10-14 | 1994-05-10 | ザ・パック株式会社 | Carton with carry handle |
| JPH0663298U (en) * | 1993-02-16 | 1994-09-06 | グンゼ株式会社 | Perforator applicator |
| JPH0752086A (en) * | 1993-08-16 | 1995-02-28 | Toomoku:Kk | Device for forming breakage line on corrugated cardboard |
| JPH09240173A (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Pressure-sensitive adhesive form |
| JPH09309526A (en) * | 1996-05-23 | 1997-12-02 | Fuso Yakuhin Kogyo Kk | Corrugated carton |
| JP2001139024A (en) * | 1999-11-15 | 2001-05-22 | Tomoku Co Ltd | Packaging box |
-
2000
- 2000-01-07 JP JP2000001584A patent/JP2001191293A/en active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54145525U (en) * | 1978-03-28 | 1979-10-09 | ||
| JPH01126924U (en) * | 1988-02-16 | 1989-08-30 | ||
| JPH0635111U (en) * | 1992-10-14 | 1994-05-10 | ザ・パック株式会社 | Carton with carry handle |
| JPH0663298U (en) * | 1993-02-16 | 1994-09-06 | グンゼ株式会社 | Perforator applicator |
| JPH0752086A (en) * | 1993-08-16 | 1995-02-28 | Toomoku:Kk | Device for forming breakage line on corrugated cardboard |
| JPH09240173A (en) * | 1996-03-06 | 1997-09-16 | Dainippon Printing Co Ltd | Pressure-sensitive adhesive form |
| JPH09309526A (en) * | 1996-05-23 | 1997-12-02 | Fuso Yakuhin Kogyo Kk | Corrugated carton |
| JP2001139024A (en) * | 1999-11-15 | 2001-05-22 | Tomoku Co Ltd | Packaging box |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117449134B (en) * | 2023-11-16 | 2024-05-24 | 东莞伟峰纸品印刷有限公司 | High-strength multi-layer environment-friendly corrugated board and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2594804A (en) | Device for automatically stripping cutout box blanks from offal or waste | |
| JPH09174497A (en) | Punching device | |
| JP4017756B2 (en) | Paper cutting device | |
| JP2001191293A (en) | Sewing line forming device | |
| JP3375667B2 (en) | Raw material cutting device | |
| JP4424529B2 (en) | Single sheet processing machine for continuous paper | |
| JP2003127251A (en) | Corrugated cardboard sheet carton manufacturing machine | |
| KR100455610B1 (en) | Sealing tape attaching apparatus for envelope | |
| JP3561110B2 (en) | Film sticking device | |
| JPH09194058A (en) | Bottom feeder | |
| JP2001277182A (en) | Surplus portion cutting device | |
| JPH071611A (en) | Cutting method for corrugated fiberboard | |
| JPH0737088B2 (en) | Scrap lifting method in label processing | |
| JPH0818384B2 (en) | Sheet separating / transporting device for box making machine | |
| JPH04182257A (en) | Defective sheet removing device of sheet processor | |
| JP2004066431A (en) | Label processing machine | |
| JP3854505B2 (en) | Production equipment for adhesive coatings | |
| JPH01192641A (en) | Roll-with-suction type sheet conveying mechanism and device for manufacturing corrugated board sheet | |
| JP2000144067A (en) | Apparatus for producing pressure-sensitive adhesive sheet | |
| JPH027768Y2 (en) | ||
| JPH0775995A (en) | Disc cutter rotating cutting device | |
| JP2587912Y2 (en) | Paper feed mechanism of continuous paper cutting device | |
| JP3037494B2 (en) | Cutter mounting device | |
| JP3592808B2 (en) | Continuous paper processing equipment | |
| JP6566759B2 (en) | Label mounting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061222 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090430 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100126 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100319 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100511 |