JP2001191038A - 根菜等の洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 複数本の洗浄ロールを並設した根菜等の洗浄
機において、従来では各洗浄ロールが凹凸のない直棒状
であったので、洗浄時に被洗浄物Ｘが比較的一定姿勢の
ままで回転し、被洗浄物Ｘの両端部付近に洗浄材が接触
しにくくなってその部分に汚れが残ることがあった。 【解決手段】 複数本の洗浄ロール２を使用した根菜等
の洗浄機において、各洗浄ロール２の洗浄材２２に、外
径の異なる大径洗浄部２３と小径洗浄部２４とをロール
軸方向に順次交互に形成し、各大径洗浄部２３は外周面
を四角形以上の多角形に形成し（又は該外周面に凹入部
２５を形成し）、各洗浄ロール２を、相互に隣接する２
本の洗浄ロールを各大径洗浄部２３と各小径洗浄部２４
とが相互に近接する凹凸嵌合状態で設置することによ
り、洗浄時に被洗浄物Ｘを不規則に回転させて被洗浄物
の全表面をきれいに洗浄し得るようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、例えばサツマイ
モ、ジャガイモ等の根菜、あるいはメロン、カボチャな
どの果実、果菜類を洗浄する（磨きも含む）のに適した
根菜等の洗浄機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】根菜等の洗浄機として、従来から図１０
及び図１１に示すようなものが知られている（例えば実
公昭６１ー３３５４号公報）。この公知の洗浄機では、
横長箱型の洗浄機本体１０１内に複数本（合計７本）の
洗浄ロール１０２，１０２・・を相互に平行で且つ上面
側に樋状空間部が形成される如くして並設している。
又、各洗浄ロール１０２，１０２・・によって形成され
る樋状空間部には、大径のブラシロールからなるロータ
１０４を設けている。尚、図１０及び図１１のもので
は、洗浄ロール１０２としてブラシロールが採用されて
いるが、スポンジロールが採用されたものもある。

【０００３】各洗浄ロール１０２，１０２・・は、円柱
形で全長に亘って同太さのものが使用されている。そし
て、この各洗浄ロール１０２，１０２・・は、被洗浄物
Ｘが落下しない程度の間隔をもって近接配置している。

【０００４】この洗浄機は、洗浄機本体１０１を入口側
から出口側に向けて適宜小角度だけ傾斜させ、各洗浄ロ
ール１０２，１０２・・を相互に同一回転方向（図１１
の右回転方向）に回転せしめるとともにロータ１０４も
同時に回転（左回転）せしめ、さらに散水装置１０５か
ら散水させながら使用する。そして、被洗浄物Ｘを入口
１１３から各洗浄ロール１０２，１０２・・上に投入す
ると、該被洗浄物Ｘが、各洗浄ロール１０２，１０２・
・及びロータ（ブラシロール）１０４のブラシに接触し
て磨かれながら出口１１４側に移動し、該出口１１４か
ら洗浄された状態で順次放出される。尚、洗浄ロール１
０２上に投入された被洗浄物Ｘは、隣接する２本の洗浄
ロール１０２，１０２間の谷間内で転動せしめられなが
ら順次出口１１４側に移動していく。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、被洗浄物Ｘ
は、図１２に示すように２本の洗浄ロール１０２，１０
２の谷間内で回転せしめられて洗浄されるが、被洗浄物
Ｘの中には、サツマイモのような流線形状のものがあ
り、このような流線形状の被洗浄物Ｘでは、長径方向に
向く軸線を中心として矢印で示すように回転せしめられ
る。即ち、流線形状の被洗浄物Ｘであると、その長径方
向が洗浄ロール１０２と平行に向く姿勢を維持した状態
で回転せしめられる。

【０００６】ところが、このように被洗浄物Ｘが両洗浄
ロール１０２，１０２間の谷間内で一定姿勢を維持した
ままで回転すると、被洗浄物Ｘの胴部外周面Ｘａには洗
浄ロール１０２の外面が十分に接触するが、被洗浄物Ｘ
の長径方向両端部Ｘｂ，Ｘｂ付近は洗浄ロール１０２が
接触くにくくなる。従って、図１０及び図１１に示す従
来の洗浄機では、流線形状の被洗浄物Ｘを洗浄しようと
すると、被洗浄物Ｘの長径方向両端部Ｘｂ，Ｘｂ付近に
汚れが残ることがあった。

【０００７】本願発明は、上記した従来の根菜等の洗浄
機の問題点に鑑み、被洗浄物が流線形状のものであって
も、その外表全面をきれいに洗浄し得るようにした洗浄
機を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願発明は、上記課題を
解決するための手段として次の構成を有している。尚、
本願発明は、洗浄機本体内に、外周面にブラシ又はスポ
ンジ等の洗浄材を取付けた複数本の洗浄ロールを相互に
平行で且つ同一回転方向に回転せしめ得るように並設し
てなる根菜等の洗浄機を対象にしている。

【０００９】この種の洗浄機では、被洗浄物を洗浄ロー
ルの長さ方向に移動させる形式のものと、被洗浄物を洗
浄ロール上をその直径方向に順次乗り越えさせながら移
動させる形式のものとがあるが、本願では、両方の形式
のものに適用できる。

【００１０】本願発明の洗浄機では、各洗浄ロールの洗
浄材として、外径の異なる大径洗浄部と小径洗浄部とを
ロール軸方向に順次交互に形成したものを使用してい
る。

【００１１】この洗浄材における各大径洗浄部の外周面
は、半径方向に凹凸する形状に成形している。即ち、本
願請求項１では、各大径洗浄部として、外周を四角形以
上の多角形に形成したものを使用しており、又、本願請
求項２では、各大径洗浄部の外周面における周方向の複
数箇所にそれぞれ凹入部を設けている。尚、各小径洗浄
部の外周面は円形のままでもよい。

【００１２】さらに、各洗浄ロールは、相互に隣接する
２本の洗浄ロールにおいて一方の洗浄ロールの各大径洗
浄部と他方の洗浄ロールの各小径洗浄部とが相互に近接
する凹凸嵌合状態で設置している。

【００１３】各洗浄ロールにおいて、各大径洗浄部の外
径（最大外径）は１００〜２００mm程度、各小径洗浄部
の外径は５０〜１５０mm程度にそれぞれ設定するとよ
い。又、大径洗浄部及び小径洗浄部の幅（ロール軸方向
の長さ）は、それぞれ５０〜７０mm程度が適当である
が、大径洗浄部より小径洗浄部の幅を僅かに大きくする
とよい。尚、これらの数値は特に限定するものではな
く、被洗浄物の種類・大きさ等によって適宜に設計変更
できることは勿論である。

【００１４】本願発明の洗浄機は、次のように機能す
る。即ち、各洗浄ロールを同一方向に回転させた状態
で、洗浄機本体の入口から被洗浄物を投入すると、その
被洗浄物は、各洗浄ロールが回転していることにより洗
浄ロール上で回転せしめられながら順次出口側に移動す
る。ところで、各洗浄ロールには、大径洗浄部と小径洗
浄部とがロール長さ方向に交互に形成されており、且つ
各大径洗浄部の外周が多角形であったり（請求項１）、
外周面に凹入部を設けていたり（請求項２）しているの
で、洗浄ロール上に投入された被洗浄物は、小径洗浄部
（凹部）に落ち込んだり大径洗浄部の外周角部で跳ね上
げられたりしながら順次出口側に移動するようになる。
即ち、被洗浄物は姿勢を不規則に変化させながら移動す
る。このように、洗浄ロール上において被洗浄物の姿勢
が不規則に変化すると、例えば流線形状のような被洗浄
物であっても、その長径方向両端部付近も洗浄ロールの
洗浄材に接触するようになり、該被洗浄物の全表面がき
れいに洗浄されるようになる。又、各洗浄ロールは、大
径洗浄部と小径洗浄部とにより凹凸形状となっている
が、隣接する各洗浄ロールが相互に凹凸嵌合状態で配置
されているので、小径洗浄部の外周部にさほどの隙間が
できず、小径の被洗浄物であっても両洗浄ロール間から
落下することがない。

【００１５】尚、本願において、洗浄という表現の中に
は、洗浄ロールが被洗浄物に接触することによる磨き作
用を含むものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１〜図３には本願第１実施形
態、図４及び図５には同第２実施形態、図６及び図７に
は同第３実施形態、図８には同第４実施形態、図９には
同第５実施形態の洗浄機（又は洗浄機に使用される洗浄
ロール）がそれぞれ示されている。尚、各実施形態の洗
浄機は、主としてサツマイモやジャガイモ等の塊状根菜
を洗浄するのに適したものであるが、大型化すればメロ
ンやカボチャなどの果実、果菜類の洗浄にも適用可能で
ある。第１実施形態 図１〜図３に示す第１実施形態の洗浄機は、横長箱型に
成形された洗浄機本体１内に複数本（この実施形態では
５本）の洗浄ロール２，２・・を設置し、該各洗浄ロー
ル２，２・・を動力装置３で回転せしめ得るように構成
している。

【００１７】洗浄機本体１は、上板、底板及び両側板を
有する横長の筒状胴部１０の長手方向各端部にそれぞれ
入口側側板１１と出口側側板１２を設けて構成されてい
る。洗浄機本体１内の底部はタンク状となっており、又
そのタンク底部の出口寄り部分には排水口１７が形成さ
れている。

【００１８】洗浄機本体１の入口側側板１１には被洗浄
物Ｘを投入するための入口１３が形成され、又、出口側
側板１２には被洗浄物Ｘを排出するための出口１４が形
成されている。尚、入口１３には投入台１３ａが設けら
れ、出口１４には排出台１４ａが設けられている。

【００１９】この洗浄機本体１は、キャスター付きの支
持台６で支持されている。又、この第１実施形態では、
洗浄機本体１を、入口１３側から出口１４側に向けて所
定角度だけ下り傾斜させ得るようにしている。

【００２０】洗浄ロール２は、この第１実施形態では合
計５本使用している。この各洗浄ロール２，２・・は、
ロール軸２１の外側に洗浄材２２を取付けて構成してい
る。洗浄材２２としては、この実施形態ではスポンジ製
のもを使用しているが、ブラシ製のものを採用してもよ
い。

【００２１】洗浄材２２は、大径洗浄部２３と小径洗浄
部２４とをロール軸方向に順次交互に形成している。即
ち、第１実施形態では、図３に示すように、大径洗浄部
を形成する大径洗浄材２３と小径洗浄部を形成する小径
洗浄材２４とをロール軸２１に対して順次交互に嵌挿さ
せて洗浄ロール２を構成している。尚、本願実施形態に
おいて、大径洗浄部と大径洗浄材、及び小径洗浄部と小
径洗浄材は、それぞれ同義語である。

【００２２】大径洗浄材２３は、この第１実施形態では
外周面に５つの頂部を有する正五角形のものを使用して
いる。尚、この大径洗浄材２３は、四角形以上の適宜の
多角形（例えば１０角形程度までが適当）のものを採用
できる。又、小径洗浄材２４は、外周面が円形のものを
使用している。そして、この第１実施形態では、１本の
ロール軸２１に大径洗浄材２３と小径洗浄材２４とをそ
れぞれ９個づつ嵌挿させて洗浄ロール２を構成してい
る。

【００２３】各洗浄ロール２，２・・において、各大径
洗浄材２３の外径は１００〜１５０mm、各小径洗浄材２
４の外径は５０〜１００mm程度に設定している。又、大
径洗浄材２３及び小径洗浄材２４の幅（ロール軸方向の
長さ）は、それぞれ５０〜６０mm程度が適当であるが、
大径洗浄材２３より小径洗浄材２４の幅を僅かに大きく
している。尚、これらの数値は特に限定するものではな
く、被洗浄物の種類・大きさ等によって適宜に設計変更
できる。

【００２４】又、この第１実施形態では、５本の洗浄ロ
ール２，２・・のうち、洗浄機本体１の入口１３側の端
部に大径洗浄部２３があるものを３本と、該入口１３側
の端部に小径洗浄部２４があるものを２本使用してい
る。そして、この５本の洗浄ロール２，２・・は、図２
に示すように上面側に樋状空間部が形成される状態で相
互に平行で、且つ相互に隣接する２本の洗浄ロール２，
２において一方の洗浄ロール２の各大径洗浄材２３，２
３・・と他方の洗浄ロール２の各小径洗浄材２４，２４
・・とが相互に近接する凹凸嵌合状態で設置している。
即ち、各洗浄ロール２，２は、大径洗浄材２３の外周各
頂部を結ぶ仮想円が相手側の小径洗浄材２４の外面に例
えば５mm程度まで近接する状態で順次並設している。こ
のように、各洗浄ロール２，２・・を相互に凹凸嵌合さ
せた状態で設置すると、各洗浄ロール２，２・・の洗浄
材２２が凹凸形状であっても、その各凹部（小径洗浄材
２４部分）を相手側の大径洗浄材２３で塞ぐことがで
き、両洗浄ロール２，２の間から被洗浄物Ｘが落下する
ことがない。尚、各洗浄ロール２，２・・は回転せしめ
られることにより、小径洗浄材２４の外面に対して大径
洗浄材２３における２つの頂部間の中間部（平面部）が
対面する瞬間があるが、そのときでも小径洗浄材２４の
外面と大径洗浄材２３の外面との間隔は例えば１５〜２
０mm程度であり、その隙間から被洗浄物Ｘが落下するこ
とはない。

【００２５】動力装置３は、モータ３１及び該モータ３
１の動力を各洗浄ロール２，２・・に伝達するための動
力伝達手段３２（プーリとベルト、あるいはスプロケッ
トとチェン等）を備えている。そしてこの動力装置３
は、各洗浄ロール２，２・・を相互に同一回転方向（図
２の右回転方向）に且つ等速度で回転せしめるようにし
ている。尚、各洗浄ロール２，２・・は、図２において
右側の洗浄ロールほど順次回転速度を速くするようにし
てもよい。

【００２６】各洗浄ロール２，２・・の上面側に形成さ
れる樋状空間部には、被洗浄物Ｘが大きく跳ね上がるの
を防止するとともに洗浄効果を高めるための押えロール
４が設けられている。この押えロール４は、調整ボルト
４１により高さ調整し得るようになっている。尚、この
押えロール４には、ブラシロールが採用されているがス
ポンジロールでもよい。又、他の実施形態では、押えロ
ールに代えて板状あるいはブロック状のものでもよく、
さらに他の実施形態では該押えロール４を省略してもよ
い。

【００２７】洗浄機本体１内の上部には、散水装置５が
設けられている。この散水装置５は、散水パイプに多数
の小孔をあけたものを使用し、洗浄ロール２，２・・の
上方から散水しながら被洗浄物Ｘを洗浄し得るようにな
っている。

【００２８】この第１実施形態の洗浄機は、図１に示す
ように入口１３側から出口１４側に向けて若干角度だけ
下り傾斜させた状態で使用される。尚、このとき、各洗
浄ロール２，２・・も出口１４側に向けて下り傾斜して
いる。そして、動力装置３を作動させて各洗浄ロール
２，２・・を回転させ且つ散水装置５により洗浄ロール
２，２・・上に散水した状態で、投入台１３ａ上に被洗
浄物Ｘ（例えばサツマイモやジャガイモ）を投入する。
すると、その被洗浄物Ｘが順次洗浄ロール２，２・・上
に落下し、該洗浄ロール２，２・・上で回転せしめられ
る。そのとき、各洗浄ロール２，２・・は、大径洗浄部
２３と小径洗浄部２４とが交互に形成された凹凸形状と
なっているので、被洗浄物Ｘが小径洗浄部２４（凹部）
に落ち込んだり大径洗浄部２３を乗り越えたりし、且つ
各大径洗浄材２３の外周面に頂部（角部）があるので該
各頂部で被洗浄物Ｘを跳ね上げるようにように作用す
る。従って、洗浄ロール２，２・・上において、被洗浄
物Ｘが不規則に回転させられながら、順次出口１４側に
移動するようになる。このように、洗浄ロール２，２・
・上において被洗浄物Ｘの姿勢が不規則に変化すると、
例えば図１２に示すような流線形状の被洗浄物Ｘであっ
ても、その長径方向両端部Ｘｂ付近も洗浄ロール２の洗
浄材２２に接触するようになり、該被洗浄物の全表面が
きれいに洗浄されるようになる。

【００２９】又、各洗浄ロール２，２・・は、大径洗浄
部２３と小径洗浄部２４とにより凹凸形状となっている
が、隣接する各洗浄ロール２，２が相互に凹凸嵌合状態
で配置されているので、小径洗浄部２４の外周部にさほ
どの隙間ができず、小径の被洗浄物であっても両洗浄ロ
ール２，２間から落下することがない。尚、各洗浄ロー
ル２，２・・上で洗浄された被洗浄物Ｘは、出口１４か
ら排出台１４ａ上に排出される。第２実施形態 図４及び図５に示す第２実施形態の洗浄機は、被洗浄物
Ｘを洗浄ロール２の設置方向と直交方向に移動させなが
ら洗浄させるようにしたものである。即ち、この第２実
施形態では、洗浄機本体１の両側板１５，１６にそれぞ
れ洗浄ロール２，２・・の各端部を軸支させている。
尚、この第２実施形態では、合計９本の洗浄ロール２，
２・・を使用している。この各洗浄ロール２，２・・の
洗浄材２２も大径洗浄部２３と小径洗浄部２４による凹
凸形状を有するものを使用している。尚、この第２実施
形態の洗浄ロール２は、大径洗浄材２３と小径洗浄材２
４とをそれぞれ３個づつ使用した比較的短いものを使用
している。又、各洗浄ロール２，２・・は、隣接する２
つの洗浄ロール２，２において、一方の洗浄ロール２の
小径洗浄部（小径洗浄材）２４に他方の洗浄ロール２の
大径洗浄部（大径洗浄材）２３を近接させた凹凸嵌合状
態で並設している。尚、この第２実施形態では、各洗浄
ロール２，２・・は同一高さに並設している。

【００３０】洗浄機本体１内における各洗浄ロール２，
２・・の上方には、磨き兼用の押え板４Ａ（スポンジ製
でもブラシ製でもよい）を設けている。又、各洗浄ロー
ル２，２・・は、動力装置３（モータ３１と動力伝達手
段３２）により、被洗浄物Ｘを入口１３側から出口１４
側に送り得るように回転（図４の右回転）させる。

【００３１】この図４及び図５に示す第２実施形態の洗
浄機では、投入台１３ａ上から入口１３側寄りの洗浄ロ
ール２上に被洗浄物Ｘが供給されると、各洗浄ロール
２，２・・が図４において右回転していることにより、
被洗浄物Ｘが順次洗浄ロール２を乗り越えて出口１４側
に移送される。このとき、各洗浄ロール２，２・・の小
径洗浄材２４（凹部）に被洗浄物Ｘが落ち込んだり大径
洗浄部２３を乗り越えたりし、且つ各大径洗浄材２３の
外周頂部で被洗浄物Ｘを跳ね上げるようにように作用す
ることにより、被洗浄物Ｘが不規則に回転させられなが
ら順次出口１４側に移動する。従って、この第２実施形
態の洗浄機でも、第１実施形態と同様に、被洗浄物Ｘの
全表面をきれいに洗浄し得る。第３実施形態 図６及び図７に示す第３実施形態の洗浄機は、上記第１
実施形態における、洗浄ロール２の大径洗浄材（大径洗
浄部）２３を変形させたものである。この第３実施形態
では、各大径洗浄材２３，２３・・として、第１実施形
態のものと同様にスポンジ製のものを使用するととも
に、その外周面の複数箇所に、それぞれ中心方向に凹入
する凹入部２５，２５・・を設けたものを使用してい
る。該凹入部２５は、大径洗浄材２３の外周面における
周方向に角度３０°〜４０°の範囲で小径洗浄材２４の
外周面に達する深さまでクサビ状に切欠いて形成してい
る。又、この第３実施形態の各大径洗浄材２３，２３・
・では、凹入部２５を周方向に等間隔で５箇所に設けて
いる。この凹入部２５の形状は、大径洗浄材２３の外周
部に角部２５ａができるものであれば適宜形状に設計で
き（例えば深さを小径洗浄材２４の外面に達しない浅い
ものとする）、又該凹入部２５の個数は２〜８個程度の
範囲で適宜に設定できる。

【００３２】この第３実施形態では、図６に示す洗浄ロ
ール２を図７に示すように第１実施形態（図１及び図
２）と同様に組付けて洗浄機を構成している。尚、図６
及び図７に示す第３実施形態の洗浄機のその他の構成
は、図１及び図２の第１実施形態のものと同じである。

【００３３】このように、大径洗浄材２３の外周面に凹
入部２５を設けると、大径洗浄材２３の外周面に凹入部
２５による角部２５ａが形成されるので、この大径洗浄
材２３を使用した洗浄機でも、各大径洗浄材２３，２３
・・の角部２５ａによって被洗浄物Ｘを跳ね上げる作用
が大きくなって、被洗浄物Ｘを不規則に回転させること
ができる。従って、この第３実施形態の洗浄機では、例
えば流線形状の被洗浄物Ｘであっても、該被洗浄物の全
表面（被洗浄物の長径方向両端部付近も）をきれいに洗
浄することができる。第４実施形態 図８に示す第４実施形態の洗浄機は、図６に示すように
外周面の複数箇所（図示例では５箇所）に凹入部２５を
形成した大径洗浄材２３を使用した各洗浄ロール２，２
・・を、図４の第２実施形態と同様に配置したものであ
る。この第４実施形態の洗浄機も、図４の第２実施形態
と同様に機能する。尚、この第４実施形態で使用される
洗浄ロール２は、図５のものと同様に比較的短いものが
使用される。第５実施形態 図９に示す第５実施形態では、洗浄ロール２の洗浄材２
２として、スポンジ製に変えてブラシを使用している。
又、この第５実施形態では、第３実施形態及び第４実施
形態と同様に、大径洗浄材２３の外周面の複数箇所（５
箇所）に凹入部２５，２５・・を形成している。尚、洗
浄ロール２の小径洗浄材２４にも、長さの短いブラシを
使用している。このように、洗浄材２２としてブラシを
使用したものでも、スポンジ製のものと同様の機能を達
成できる。

【００３４】

【発明の効果】本願請求項１の洗浄機では、各洗浄ロー
ル２，２・・として、外径の異なる大径洗浄部２３と小
径洗浄部２４とをロール軸方向に順次交互に形成したも
のを使用し、さらに各大径洗浄部２３の外周面を四角形
以上の多角形に形成しているとともに、各洗浄ロール
２，２・・を、各大径洗浄部２３と各小径洗浄部２４と
が相互に近接する凹凸嵌合状態で設置している。

【００３５】又、本願請求項２の洗浄機では、請求項１
における洗浄ロール２の大径洗浄部２３として、その外
周面の複数箇所に凹入部２５，２５・・を形成したもの
を使用し、各洗浄ロール２，２・・を、各大径洗浄部２
３と各小径洗浄部２４とが相互に近接する凹凸嵌合状態
で設置している。

【００３６】そして、本願各請求項の洗浄機を使用する
と、被洗浄物Ｘが洗浄ロール２上を移動する際に、該被
洗浄物Ｘが小径洗浄部２４（凹部）に落ち込んだり大径
洗浄部２３を乗り越えたりし、且つ各大径洗浄材２３の
外周頂部（請求項１の場合）や外周面の凹入部２５によ
る角部２５ａ（請求項２の場合）で被洗浄物Ｘを跳ね上
げるようにように作用する。従って、被洗浄物Ｘが洗浄
ロール２上を不規則に回転させられながら移動するよう
になり、例えば流線形状のような被洗浄物であっても、
その全表面をきれいに洗浄し得る（特に、被洗浄物Ｘの
長径方向両端部付近に汚れが残らない）という効果があ
る。

【００３７】尚、各洗浄ロール２，２・・は、大径洗浄
部２３と小径洗浄部２４とにより凹凸形状となっている
が、隣接する各洗浄ロール２，２が相互に凹凸嵌合状態
で配置されているので、小径洗浄部２４の外周部にさほ
どの隙間ができず、小径の被洗浄物であっても両洗浄ロ
ール２，２間から落下することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願第１実施形態の洗浄機の長手方向断面図で
ある。

【図２】図１のII−II断面図である。

【図３】図１の洗浄機に使用されている洗浄ロールの斜
視図である。

【図４】本願第２実施形態の洗浄機の長手方向断面図で
ある。

【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。

【図６】本願第３実施形態の洗浄機に使用される洗浄ロ
ールの斜視図である。

【図７】図６の洗浄ロールを使用した洗浄機の図２相当
図である。

【図８】本願第４実施形態の洗浄機の図４相当図であ
る。

【図９】本願第５実施形態の洗浄機に使用される洗浄ロ
ールの斜視図である。

【図１０】従来の洗浄機の長手方向断面図である。

【図１１】図１０のXI−XI断面図である。

【図１２】図１０の洗浄機の洗浄ロール部分の斜視図で
ある。

【符号の説明】

１は洗浄機本体、２は洗浄ロール、３は動力装置、１３
は入口、１４は出口、２１はロール軸、２２は洗浄材、
２３は大径洗浄部、２４は小径洗浄部、２５は凹入部、
Ｘは被洗浄物である。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄機本体（１）内に、外周面にブラシ
   又はスポンジ等の洗浄材（２２）を取付けた複数本の洗
   浄ロール（２，２・・）を相互に平行で且つ同一回転方
   向に回転せしめ得るように並設してなる根菜等の洗浄機
   であって、 前記各洗浄ロール（２，２・・）の洗浄材（２２）に
   は、外径の異なる大径洗浄部（２３，２３・・）と小径
   洗浄部（２４，２４・・）とをロール軸方向に順次交互
   に形成し、 各大径洗浄部（２３，２３・・）は外周を四角形以上の
   多角形に形成しているとともに、 各洗浄ロール（２，２・・）は、隣接する２本の洗浄ロ
   ール（２，２）において一方の洗浄ロール（２）の各大
   径洗浄部（２３，２３・・）と他方の洗浄ロール（２）
   の各小径洗浄部（２４，２４・・）とが近接する凹凸嵌
   合状態で設置した、 ことを特徴とする根菜等の洗浄機。
2. 【請求項２】 洗浄機本体（１）内に、外周面にブラシ
   又はスポンジ等の洗浄材（２２）を取付けた複数本の洗
   浄ロール（２，２・・）を相互に平行で且つ同一回転方
   向に回転せしめ得るように並設してなる根菜等の洗浄機
   であって、 前記各洗浄ロール（２，２・・）の洗浄材（２２）に
   は、外径の異なる大径洗浄部（２３，２３・・）と小径
   洗浄部（２４，２４・・）とをロール軸方向に順次交互
   に形成し、 各大径洗浄部（２３，２３・・）の外周面には、周方向
   の複数箇所にそれぞれ凹入部（２５，２５・・）を設け
   ているとともに、 各洗浄ロール（２，２・・）は、隣接する２本の洗浄ロ
   ール（２，２）において一方の洗浄ロール（２）の各大
   径洗浄部（２３，２３・・）と他方の洗浄ロール（２）
   の各小径洗浄部（２４，２４・・）とが近接する凹凸嵌
   合状態で設置した、 ことを特徴とする根菜等の洗浄機。