JP2001190609A

JP2001190609A - 多連型液状廃棄物処理装置

Info

Publication number: JP2001190609A
Application number: JP2000004385A
Authority: JP
Inventors: Masao Takahashi; 正男高橋; Kazuo Koike; 和夫小池; Hidekazu Takano; 英一高野
Original assignee: Koike Medical Co Ltd; Gunma Koike Co Ltd
Current assignee: Koike Medical Co Ltd; Gunma Koike Co Ltd
Priority date: 2000-01-13
Filing date: 2000-01-13
Publication date: 2001-07-17
Anticipated expiration: 2020-01-13
Also published as: JP4532639B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、複数個連結されるキャニスターボ
トルの種類を共通化することが出来、液状廃棄物の収集
処理能力を増大しても内容量の視認が容易であり、吸引
した液状廃棄物をより早く凝固させることが出来る多連
型液状廃棄物処理装置を提供することを可能にすること
を目的としている。【解決手段】ライナーＬ１の吸引口７にペイシェント
ホース14を接続し、ライナーＬ１の排出口８とライナー
Ｌ２の吸引口７、ライナーＬ２の排出口８とライナーＬ
３の吸引口７、ライナーＬ３の排出口８とライナーＬ４
の吸引口７とを夫々接続管15により接続し、最終段のラ
イナーＬ４の排出口８に接続された接続管15を蓋３の閉
塞栓16に接続し、各ライナーＬの排気口９から吸引圧を
付与する。各ライナーＬ内には吸水性材料６を保持した
フロート５が収容され、フロート５が液状廃棄物21に浮
いて天端位置に到達するとストップバルブ９ａが排気口
９からの吸引圧を停止するように構成したことを特徴と
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば医療現場に
おいて廃棄する必要のある血液やその他の体液や分泌
物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩水
等の液状廃棄物を吸引して凝固処理し、廃棄するための
液状廃棄物処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】医療現場において、特に外科手術を行う
際に生じる廃棄する必要のある血液やその他の体液や分
泌物、或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩
水等の液状廃棄物は、吸引機で容器や収集袋に集められ
て廃棄焼却処分される。

【０００３】しかし、かかる液状廃棄物には有害な細菌
等が含まれている場合があり、容器や収集袋が破損した
り、液状廃棄物を収集袋の容量以上に過剰に吸引してし
まった場合、液状廃棄物が外部に漏れ、医療従事者、入
院患者等に二次感染する虞がある。

【０００４】これを防止するため収集袋内に吸水性材料
を配置し、液状廃棄物を凝固させる装置が存在するが、
収集袋内に液状廃棄物を凝固させる吸水性材料を配置す
る方法として、非透水性のシートと吸水性シートを貼り
合わせ、吸水性シートが内面側になるように収集袋を形
成するものや、収集袋内に液状廃棄物を吸引した後に用
意しておいた吸水性材料を投下するもの、また収集袋底
部に吸水性材料を固着させておくもの等がある。

【０００５】また、液状廃棄物の収集処理能力を増大す
るために収集袋を２連にしたものや同一円周上に車座に
４連或いは６連にしたものが提案されており、多数の収
集袋が直列連結された場合には最終段の収集袋にシャッ
トオフバルブ等を設けて液状廃棄物の吸引を自動的に止
めるようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例において、液状廃棄物の収集処理能力を増大する
ために収集袋を同一円周上に多数連結した場合には、一
方向から全ての収集袋を見通すことが出来ないため処理
装置の使用者はあとどれくらいの収容許容量があるかを
容易に確認することが出来なかった。

【０００７】また、多数の収集袋が直列連結された場合
には最終段の収集袋にシャットオフバルブを設ける必要
があるため最終段の収集袋を他の収集袋とは特殊な収集
袋にしなければならず、収集袋の種類が増大して製造コ
スト及び製品管理コストが増大するという問題がある。

【０００８】また、非透水性のシートと吸水性のシート
を貼り合わせて構成した処理装置は、多重構造をなして
いるため内部が不可視となり、また折り畳みにくく、収
納および運搬に不便があった。

【０００９】また収集袋内に液状廃棄物を吸引した後に
投下する吸水性材料を用意した処理装置においては、当
然吸水性材料を投下するまで凝固が起こらないため、作
業途中で転倒させた場合に不安が残り、また一度凝固さ
せた後に追加して吸引を行うことが出来なかった。

【００１０】また、収集袋底部に吸水性材料を固着させ
た処理装置においては、液状廃棄物の吸引が進行するに
つれて凝固速度が低下するという問題があった。

【００１１】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、複数個連結されるキャニスタ
ーボトルの種類を共通化することが出来、液状廃棄物の
収集処理能力を増大しても内容量の視認が容易であり、
吸引した液状廃棄物をより早く凝固させることが出来る
多連型液状廃棄物処理装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置は、液状廃棄
物を吸引する吸引口と、液状廃棄物を排出する排出口
と、前記吸引口から吸引した液状廃棄物を収容するキャ
ニスターボトルを複数個連結した多連型液状廃棄物処理
装置であって、夫々の前記キャニスターボトルは内部を
負圧にする排気口を有し、一方のキャニスターボトルの
排出口と他方のキャニスターボトルの吸引口とが接続さ
れて直列に連結され、最終段のキャニスターボトルの排
出口が閉塞されたことを特徴とする。

【００１３】本発明は、上述の如く構成したので、一方
のキャニスターボトルの排出口と他方のキャニスターボ
トルの吸引口とが接続されて直列に連結されると共に、
最終段のキャニスターボトルの排出口が閉塞され、夫々
のキャニスターボトルの排気口から排気して内部を負圧
にすることで直列に連結された複数のキャニスターボト
ルに順次、液状廃棄物を吸引して収容することが出来
る。

【００１４】また、最終段のキャニスターボトルも他の
キャニスターボトルと共通化出来るので、キャニスター
ボトルの種類を低減することが出来、製造コスト及び製
品管理コストを低減することが出来る。

【００１５】また、前記複数のキャニスターボトルを直
列に連結された順番で一直線上に配置した場合には、一
方向から全てのキャニスターボトルを見通すことが出
来、液状廃棄物はキャニスターボトルの配列順に収容さ
れるので、該処理装置の使用者はあとどれくらいの収容
許容量があるかを容易に確認することが出来る。

【００１６】また、前記キャニスターボトルが、外容器
と、該外容器内に収容され、内側に凝固剤を有する内袋
とから構成された場合には、液状廃棄物を内袋内で凝固
させて、内袋ごと廃棄処理することが出来、衛生的な処
理装置とすることが出来る。

【００１７】また、前記キャニスターボトルの内袋が、
その内側に比重が１より小さく、且つ前記凝固剤を保持
したフロートを有する場合には、フロートが常に気液界
面に浮上した位置に維持されるためフロートの位置を確
認することで液面の位置を外から確認することが出来、
使用者は確実にキャニスターボトルの使用状態と、残存
許容容量を確認することが出来る。

【００１８】

【発明の実施の形態】図により本発明に係る多連型液状
廃棄物処理装置の一実施形態を具体的に説明する。図１
は本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の構成を示す
外観正面図、図２は本発明に係る多連型液状廃棄物処理
装置の構成を示す外観平面図、図３は本発明に係る多連
型液状廃棄物処理装置の構成を示す外観側面図である。

【００１９】また、図４は本発明に係る多連型液状廃棄
物処理装置の吸引通路を説明する横断面説明図、図５は
本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の吸引通路を説
明する縦断面説明図である。

【００２０】また、図６は共通化されたキャニスターボ
トルが最終段となる際に排出口を閉塞する構成と、更に
下流側にキャニスターボトルを連結する構成とに適宜選
択的に変更する様子を示す斜視説明図、図７は内袋の天
端部に設けられた蓋に形成された吸引口と閉塞栓とに接
続管或いはペイシェントホースを接続した際の弁部材の
作用を示す説明図である。

【００２１】また、図８（ａ）はキャニスターボトルの
内袋と該内袋内に収容された凝固剤を保持したフロート
の構成を示す外観正面図、図８（ｂ）はキャニスターボ
トルの内袋の構成を示す外観平面図、図９（ａ）は図８
（ｂ）のＡ−Ｂ断面図であって、キャニスターボトルの
内袋と該内袋内に収容された凝固剤を保持したフロート
の構成を示す図、図９（ｂ）は図８（ｂ）のＣ−Ｄ断面
図、図10はフロートの構成を示す斜視説明図、図11はフ
ロートの分解斜視図、図12は本発明に係る多連型液状廃
棄物処理装置において液状廃棄物を吸引して収容する様
子を示す図である。

【００２２】以下に説明する実施形態は医療用の液状廃
棄物の処理装置であって、手術、治療中に発生する廃棄
すべき血液やその他の体液や分泌物、或いは膿汁または
患部の洗浄に使用した生理食塩水等の液状廃棄物21をキ
ャニスターボトルＥの内袋となるライナーＬ内に吸引
し、これをライナーＬごと焼却処分する液状廃棄物の処
理装置の一例である。

【００２３】図１〜図５に示すように、多連型液状廃棄
物処理装置１は液状廃棄物21を収容する内袋となるライ
ナーＬと、該ライナーＬを着脱可能に収納する外容器と
なるボトルＭとからなるキャニスターボトルＥが少なく
とも２個以上直列に連結され、一直線上に配置されてス
タンド２により支持されている。

【００２４】図４及び図５に示すボトルＭはスタンド２
に対して着脱可能に支持されており、該スタンド２の脚
部にはキャスター２ａが取り付けられている。これによ
り２個以上の複数のキャニスターボトルＥがスタンド２
により一直線上に配置して支持された状態で安定して移
動可能になっている。

【００２５】ボトルＭは、円筒形の透明なプラスチック
容器であって、その背面側にスタンド２に着脱可能に係
合し得る係合部が設けられており、表面には容量を示す
目盛りがきってある。

【００２６】ライナーＬは低密度ポリエチレン製で可撓
性の円筒形の透明な袋の開口部に円形のプラスチック製
の蓋３を熱溶着して一体化したものである。従って、ボ
トルＭの内部にライナーＬを収容したキャニスターボト
ルＥはライナーＬ内に吸引されて収容された液状廃棄物
21を外から容易に視認出来、ボトルＭの表面に設けられ
た目盛りにより液状廃棄物21の量及び残存許容容量を確
認することが出来る。

【００２７】また、ライナーＬ内の底部４上には、比重
が１よりも小さく、凝固剤となる吸水性ポリマー等の吸
水性材料６を保持したフロート５が浮上可能に載置され
ている。

【００２８】蓋３にはライナーＬの内部に連通する液状
廃棄物21の吸引口７と排出口８が設けられており、吸引
口７からライナーＬ内へ液状廃棄物21を吸い込み、排出
口８から隣設されたライナーＬの吸引口７へ液状廃棄物
21を排出する。

【００２９】また、蓋３の中央部にはライナーＬの内部
に連通して該ライナーＬ内から空気を排出して内部を負
圧にするための排気口９が設けられている。また、蓋３
の外周部には把手10ａが設けられたリング状のホルダ10
が嵌合して係止されている。

【００３０】ホルダ10は、ボトルＭの開口周縁に嵌め込
んで固定するプラスチックからなる環状体に把手10ａを
一体的に成形したものである。

【００３１】ライナーＬをボトルＭ内に挿入する際に
は、図２、図３及び図５に示すスタンド２に対して回動
軸12ａを中心に回動可能に設けられたキャニスターヘッ
ド12を上方向に回動して開放し、スタンド２に一直線上
に配列して固定された４個のボトルＭ₁，Ｍ₂，Ｍ₃，Ｍ₄
に夫々ライナーＬ₁，Ｌ₂，Ｌ₃，Ｌ₄を挿入する。

【００３２】図４及び図５に示すように、ライナーＬを
ボトルＭ内に挿入した際、該ライナーＬの天端部に設け
られた蓋３の外周部に嵌合されたホルダ10の円筒部がボ
トルＭの開口部に嵌入されると共に該ボトルＭの開口周
縁に設けられたパッキン11にホルダ10の鍔部が当接す
る。

【００３３】そして、キャニスターヘッド12を回動軸12
ａを中心に下方向に回動させて閉じることで、図５に示
すようにキャニスターヘッド12に設けられた吸引通路13
がライナーＬの蓋３に設けられた排気口９に連結されて
連通し、これと同時に蓋３及びホルダ10が一体的にスタ
ンド２に固定されたボトルＭに押圧されてパッキン11を
介してライナーＬとボトルＭとの間の空間が気密的に密
封された状態でライナーＬの蓋３がホルダ10を介してボ
トルＭに固定される。

【００３４】第１のキャニスターボトルＥ₁から、第
２、第３、第４のキャニスターボトルＥ₂，Ｅ₃，Ｅ₄の
順番で一直線上に配置された第１のライナーＬ₁の蓋３
に設けられた吸引口７にはペイシェントホース14が連結
され、該ペイシェントホース14はその先端を手術、治療
中に発生する廃棄すべき血液やその他の体液や分泌物、
或いは膿汁または患部の洗浄に使用した生理食塩水等の
液状廃棄物21を吸引すべき患者の患部等に当てて該液状
廃棄物21を吸引する。

【００３５】また、第１のライナーＬ₁の蓋３に設けら
れた排出口８には接続管15を介して第２のライナーＬ₂
の蓋３に設けられた吸引口７が連結され、第２のライナ
ーＬ₂の蓋３に設けられた排出口８には接続管15を介し
て第３のライナーＬ₃の蓋３に設けられた吸引口７が連
結され、第３のライナーＬ₃の蓋３に設けられた排出口
８には接続管15を介して第４のライナーＬ₄の蓋３に設
けられた吸引口７が連結される。

【００３６】また、最終段のキャニスターボトルＥ₄の
ライナーＬ₄の蓋３に設けられた排出口８には接続管15
を介して該第４のライナーＬ₄の蓋３に設けられた閉塞
栓16に連結されており、これにより最終段のキャニスタ
ーボトルＥ₄のライナーＬ４の蓋３に設けられた排出口
８が閉塞されている。

【００３７】図６に示すように、接続管15の一端部は各
ライナーＬの蓋３に設けられた排出口８に対して回動自
在且つ気密的に連結されており、排出口８を中心に接続
管15を回動させて下流側（図６の左側）に隣接されるラ
イナーＬの蓋３に形成された吸引口７或いは同蓋３の閉
塞栓16に接続管15の他端部を選択的に連結出来るように
なっている。

【００３８】従って、図６において、最終段のライナー
Ｌｎの更に下流側にライナーＬｎ＋１を接続して該ライ
ナーＬｎ＋１を新たな最終段のライナーＬとする場合に
は、図７のライナーＬｎの蓋３に設けられた排出口８に
回転自在に取り付けられた実線で示す接続管15の開放端
部を閉塞栓16から引き抜き、図６の破線で示すようにラ
イナーＬｎ＋１の蓋３に設けられた吸引口７に差し込ん
で接続すると共に、該ライナーＬｎ＋１の蓋３に設けら
れた排出口８に回転自在に取り付けられた接続管15の開
放端部を同蓋３の閉塞栓16に差し込んで閉塞する。

【００３９】接続管15の開放端部には弁部材15ａが設け
てあり、図８（ａ）に示すように、接続管15の開放端部
を吸引口７に接続した場合には、該吸引口７の開口部周
辺に設けられた突起部７ａが弁部材15ａに設けられたゴ
ム弁15a1を押し上げて開放すると共に該吸引口７の開口
部内壁面に弁部材15ａの外周部に設けられたＯリング15
ｂが圧接されて気密性が保持された状態で接続管15と吸
引口７とが連通する。

【００４０】また、図８（ｂ）に示すように、接続管15
の開放端部を閉塞栓16に接続した場合には、ゴム弁15a1
は閉じたままで該閉塞栓16の開口部内壁面に弁部材15ａ
の外周部に設けられたＯリング15ｂが圧接されて気密性
が保持された状態で接続管15が閉塞される。

【００４１】同様にペイシェントホース14の処理装置１
側に接続される端部にも同様な弁部材14ａが設けてあ
り、ペイシェントホース14の端部を吸引口７に接続した
状態で該吸引口７の開口部周辺に設けられた突起部７ａ
が弁部材14ａに設けられたゴム弁14a1を押し上げて開放
すると共に該吸引口７の開口部内壁面に弁部材14ａの外
周部に設けられたＯリング14ｂが圧接されて気密性が保
持された状態でペイシェントホース14と吸引口７とが連
通する。

【００４２】図２及び図５に示すように、スタンド２に
は吸引圧力（真空圧）を調整するための調整ハンドル17
ａを有するコントローラ17が設けられており、医療ガス
配管設備の吸引配管設備の吸引配管の末端取り出し口
（アウトレットバルブ）或いはエアポンプに接続された
一次側吸引ホース18に接続されたコントローラ17の調整
吸引圧力により吸引通路13、排気口９の吸引通路20を介
してライナーＬの内部が負圧にされる。

【００４３】一方、図５に示すように、吸引通路13に
は、吸引通路19が連通されており、該吸引通路19はボト
ルＭとライナーＬとの隙間空間に連結されている。そし
て、ライナーＬの内部の吸引圧力と、ボトルＭとライナ
ーＬとの隙間空間の吸引圧力とが等しい吸引圧力で負圧
にされるためボトルＭ内においてライナーＬの内外の気
圧が等しくなり、可撓性のシートによって構成されたラ
イナーＬが伸縮することなく図５に示す状態で維持さ
れ、安定した吸引を行うことが出来る。

【００４４】排気口９のライナーＬ内の端部内側にはス
トップバルブ９ａが設けられており、該ストップバルブ
９ａは図12のキャニスターボトルＥ₂，Ｅ₃，Ｅ₄に示す
ようにフロート５が天端部まで浮上しない間は、該スト
ップバルブ９ａの自重により下方位置に維持されてお
り、これによりライナーＬ内部から吸引通路13に連通す
る吸引通路20が確保されている。

【００４５】一方、図12のキャニスターボトルＥ₁に示
すように、液状廃棄物21がライナーＬ内部に吸引されて
該液状廃棄物21により浮上したフロート５が上昇してラ
イナーＬの天端部まで到達した際に、該フロート５の天
端面5b1がストップバルブ９ａに当接して該ストップバ
ルブ９ａの自重に抗して該ストップバルブ９ａを上昇さ
せ、ライナーＬ内部から吸引通路13に連通する吸引通路
20を閉塞する。

【００４６】ストップバルブ９ａが上昇して一旦、吸引
通路20が閉塞されると、該ストップバルブ９ａは排気の
吸引力をもって、その上部に設けられた筒体９ｂに密着
し、吸引通路20を閉塞した状態で保持される。

【００４７】ライナーＬの底部４上には図10及び図11に
示すフロート５が載置されている。フロート５はその比
重が１より小さくなるよう構成され、図12に示すように
ライナーＬ内に液状廃棄物21が流入した際には常に該液
状廃棄物21の水準まで浮上して気液界面に位置する。

【００４８】フロート５は環状体５ａの内面縁部に凝固
剤となる吸水性ポリマー等の吸水性材料６を充填して保
持するカップ部５ｂがふせた形状で支持されており、本
実施形態の環状体５ａ及びカップ部５ｂは比重が１より
小さいポリプロピレンによって形成されている。

【００４９】図４〜図10に示すように、フロート５の環
状体５ａの外径はライナーＬの内径よりも小さく形成さ
れており、該フロート５をライナーＬの内部に収容した
状態ではカップ部５ｂの下方が開放されている。

【００５０】フロート５のカップ部５ｂに吸水性材料６
を充填する際には、図11に示すように、フロート５を逆
さまにした状態でカップ部５ｂに吸水性材料６を充填し
た後、カップ部５ｂの周縁部に和紙等の透水性シート22
を覆った状態で固定リング23を嵌合させ、該カップ部５
ｂの周縁部に形成された段部5b2に固定リング23の爪部2
3ａを係止する。

【００５１】そして、吸引口７からライナーＬ内に吸引
された液状廃棄物21は該ライナーＬとフロート５の環状
体５ａとの隙間、或いは環状体５ａとカップ部５ｂとの
隙間を通って下側へ回り込み、カップ部５ｂの周縁部に
展張された透水性シート22に浸透して吸水性材料６に接
触し、該吸水性材料６が膨張して該透水性シート22が破
れ、吸水性材料６がライナーＬ内に収容された液状廃棄
物21に溶け込んで該液状廃棄物21をゲル状に凝固させ
る。

【００５２】次に上記液状廃棄物処理装置１の使用手順
および動作について詳細に説明する。ライナーＬはホル
ダ10が取り付けられた状態でビニールの包装容器に密封
する等して保存、輸送される。この時、ホルダ10に設け
られた把手10ａは蓋３の両側へ倒すことが出来、ライナ
ーＬ自体が可撓性を有するため比較的コンパクトに保
存、輸送することが出来る。

【００５３】また、使用に際しては、スタンド２に一直
線上に配置されたボトルＭの数だけライナーＬを用意
し、先ず、調整ハンドル17ａを図２の反時計回り方向に
廻してコントローラ17をＯＦＦの状態にし、一次側吸引
ホース18のアダプタ18ａを図示しない医療ガス配管設備
の末端取出口或いはエアポンプに接続する。

【００５４】次に、スタンド２のキャニスターヘッド12
を開放して該ライナーＬを全てのボトルＭの内部に挿入
し、各ライナーＬの天端部に設けられた蓋３に形成され
た排出口８に回転自在に取り付けられて付属された接続
管15を図４の左側に隣接するライナーＬの天端部に設け
られた蓋３に形成された吸引口７に差し込んで接続す
る。

【００５５】そして、第１のキャニスターボトルＥ₁の
ライナーＬ₁の天端部に設けられた蓋３に形成された吸
引口７にペイシェントホース14の弁部材14ａが設けられ
た側の一端を差し込んで接続すると共に、最終段となる
第４のキャニスターボトルＥ₄のライナーＬ₄の天端部に
設けられた蓋３に形成された排出口８に接続された接続
管15を該ライナーＬ₄の蓋３に形成された閉塞栓16に差
し込んで閉塞する。

【００５６】次にキャニスターヘッド12を閉じてスタン
ド２にロックする。図４に示すように、吸引を開始する
前はフロート５は該フロート５自身の自重によりライナ
ーＬの底部４上に位置している。

【００５７】次にコントローラ17の調整ハンドル17ａを
図２の時計回り方向に廻してＯＮの状態にし、所定の吸
引圧力に調整する。この時、一次側吸引ホース18の負圧
は各キャニスターヘッド12に形成された吸引通路13、各
ライナーＬの天端部に設けられた蓋３に形成された排気
口９の吸引通路20を介してライナーＬ内を負圧にすると
共に、各ボトルＭと各ライナーＬとの隙間に連通する吸
引通路19を介して該ボトルＭとライナーＬとの間の隙間
を負圧にする。

【００５８】この時、ペイシェントホース14の先端を閉
じてライナーＬ内に吸引圧力があることを確認すると共
にライナーＬがボトルＭに沿って膨らむことを確認す
る。

【００５９】ペイシェントホース14の先端を患者の患部
等に当てて、液状廃棄物21の吸引を開始すると、図12に
示すように、液状廃棄物21はペイシェントホース14から
第１のキャニスターボトルＥ₁のライナーＬ₁の蓋３に形
成された吸引口７を介して該ライナーＬ₁内に導かれ
る。

【００６０】ライナーＬ₁内に吸引された液状廃棄物21
はライナーＬ₁とフロート５の環状体５ａとの間の隙
間、或いはフロート５の環状体５ａとカップ部５ｂとの
隙間を通って該フロート５の下側に達する。

【００６１】すると、フロート５は比重が１より小さい
ことにより液状廃棄物21の水準に位置し、気液界面に浮
かびながら、フロート５のカップ部５ｂの下面外周縁に
展張された透水性シート22を液状廃棄物21が浸透して吸
水性材料６に接触し、該吸水性材料６が膨張して透水性
シート22が破れ、吸水性材料６が液状廃棄物21内に拡散
し、該液状廃棄物21をゲル状に凝固する。

【００６２】また、液状廃棄物21の吸引が進行した場合
にもフロート５は常に気液界面に存在し、後から吸引さ
れた液状廃棄物21に効果的に吸水性材料６を拡散させ、
該液状廃棄物21をゲル状に凝固させることが出来る。

【００６３】また、フロート５が常に気液界面にあるこ
とから、吸引された液状廃棄物21の量を容易に視認する
ことが出来、レベルゲージとしての機能も果たすことが
出来る。このためフロート５の環状体５ａやカップ部５
ｂ等を液状廃棄物21の色と識別がし易い色や蛍光色等の
目立つ色の材料で成形すればより好適である。

【００６４】図12に示すように、液状廃棄物21の吸引作
業が進行すると、フロート５がライナーＬの天端部まで
上昇して、フロート５のカップ部５ｂの天端面5b1がス
トップバルブ９ａの自重に抗して該ストップバルブ９ａ
を押し上げ、図12の第１のキャニスターボトルＥ₁に示
すように、吸引通路20が閉塞されて排気口９からの吸引
圧が停止する。

【００６５】ライナーＬ₁内の吸引圧が停止すると、図1
2の左側に隣接する次のライナーＬ₂の吸引圧がスタンド
２の吸引通路13、ライナーＬ₂の排気口９の吸引通路2
0、ライナーＬ₂、該ライナーＬ₂の吸引口７、接続管15
及びライナーＬ₁の排出口８を介してライナーＬ₁内に作
用し、該ライナーＬ₁内でフロート５よりも上方に吸引
された未だゲル化していない液状廃棄物21がライナーＬ
₁の排出口８、接続管15、ライナーＬ₂の吸引口７を介し
て該ライナーＬ₂内に吸引される。

【００６６】ライナーＬ₂内に収容される液状廃棄物21
の水準（水位）が上昇すると前述のライナーＬ₁と同様
にフロート５が液状廃棄物21の水準位置に浮上し、該フ
ロート５がライナーＬ₂の天端部に到達すると、該フロ
ート５の天端面5b1によりストップバルブ９ａが押し上
げられて吸引通路20が閉塞されてライナーＬ₂内の吸引
圧が停止する。

【００６７】同様にライナーＬ₂に隣設されたライナー
Ｌ₃の吸引圧によりライナーＬ₂内でフロート５よりも上
方に吸引された液状廃棄物21はライナーＬ₂の排出口
８、接続管15、ライナーＬ₃の吸引口７を介して該ライ
ナーＬ₃内に吸引される。

【００６８】更に同様にライナーＬ₃内に収容される液
状廃棄物21の水準（水位）が上昇すると前述のライナー
Ｌ₁，Ｌ₂と同様にフロート５が液状廃棄物21の水準位置
に浮上し、該フロート５がライナーＬ₃の天端部に到達
すると、該フロート５の天端面5b1によりストップバル
ブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞され、ライナ
ーＬ₃内の吸引圧が停止する。

【００６９】同様にライナーＬ₃に隣設されたライナー
Ｌ₄の吸引圧によりライナーＬ₃内でフロート５よりも上
方に吸引された液状廃棄物21はライナーＬ₃の排出口
８、接続管15、ライナーＬ₄の吸引口７を介して該ライ
ナーＬ₄内に吸引される。

【００７０】同様にライナーＬ₄内に収容される液状廃
棄物21の水準（水位）が上昇すると前述のライナー
Ｌ₁，Ｌ₂，Ｌ₃と同様にフロート５が液状廃棄物21の水
準位置に浮上し、該フロート５がライナーＬ₄の天端部
に到達すると、該フロート５の天端面5b1によりストッ
プバルブ９ａが押し上げられて吸引通路20が閉塞され、
ライナーＬ₄内の吸引圧が停止する。

【００７１】このように、全ライナーＬが液状廃棄物21
で満杯になる前にフロート５により作動するストップバ
ルブ９ａにより自動的に液状廃棄物21の吸引が停止し、
各ライナーＬに過剰に吸引してエアポンプ等を故障させ
る虞がない。

【００７２】使用後、ライナーＬをボトルＭから取り外
す際には、スタンド２のキャニスターヘッド12を開放し
て各ライナーＬの蓋３に設けられた排出口８に一端が回
転自在に取り付けられた接続管15の他端部を同蓋３に設
けられた吸引口７に差し込んで接続すると共に、図５、
図６、図８（ｂ）及び図９（ａ）に示すように予め蓋３
に装備されたキャップ24を各ライナーＬの蓋３に設けら
れた排気口９に被せてライナーＬを密閉した上で、ホル
ダ10の把手10ａを用いてライナーＬを引き上げることで
ボトルＭから簡単に脱離することが出来、ライナーＬご
と焼却等により廃棄することが出来る。

【００７３】ライナーＬ内の液状廃棄物21は吸水性材料
６によりゲル化して凝固しており、ライナーＬの底部４
の働きにより該ライナーＬを単体で立てて取り扱うこと
が出来る。

【００７４】また、ペイシェントホース14或いは接続管
15の弁部材14ａ，15ａのゴム弁14a1，15a1の作用により
ペイシェントホース14或いは接続管15を吸引口７から引
き抜いた際にペイシェントホース14或いは接続管15内に
残留した液状廃棄物21が垂れ落ちる虞がない。

【００７５】尚、本実施形態では４つのキャニスターボ
トルＥ₁，Ｅ₂，Ｅ₃，Ｅ₄を一直線上に配置して各ライナ
ーＬの蓋３に設けられた排出口８と、隣接するライナー
Ｌの蓋３に設けられた吸引口７とを連結した一例を示し
たが、キャニスターボトルＥを２個以上のｎ個（ｎ≧
２）連結して一直線上に配置し、第１のキャニスターボ
トルＥ₁のライナーＬ₁の蓋３に設けられた排出口８と、
第２のキャニスターボトルＥ₂のライナーＬ₂の蓋３に設
けられた吸引口７とを連結し、第２のキャニスターボト
ルＥ₂のライナーＬ₂の蓋３に設けられた排出口８と、第
３のキャニスターボトルＥ₃のライナーＬ₃の蓋３に設け
られた吸引口７とを連結し、…第_n-1のキャニスターボ
トルＥ_n-1のライナーＬ_n-1の蓋３に設けられた排出口８
と、第ｎのキャニスターボトルＥ_nのライナーＬ_nの蓋３
に設けられた吸引口７とを連結して構成すれば良い。

【００７６】上記構成によれば、一方のキャニスターボ
トルＥのライナーＬの蓋３に設けられた排出口８と他方
のキャニスターボトルＥのライナーＬの蓋３に設けられ
た吸引口７とが接続管15を介して接続されて直列に連結
されると共に、最終段のキャニスターボトルＥ₄の排出
口８が閉塞され、夫々のキャニスターボトルＥの排気口
９から排気して内部を負圧にすることで直列に連結され
た複数のキャニスターボトルＥのライナーＬに順次、液
状廃棄物21を吸引して収容することが出来る。

【００７７】また、最終段のキャニスターボトルＥ₄の
ライナーＬ₄も他のキャニスターボトルＥ₁，Ｅ₂，Ｅ₃の
ライナーＬ₁，Ｌ₂，Ｌ₃と共通化出来るので、キャニス
ターボトルＥ及びライナーＬの種類を低減することが出
来、製造コスト及び製品管理コストを低減することが出
来る。

【００７８】また、複数のキャニスターボトルＥを直列
に連結された順番で一直線上に配置したことで、一方向
から全てのキャニスターボトルＥを見通すことが出来、
液状廃棄物21はキャニスターボトルＥの配列順に収容さ
れるので、該処理装置１の使用者はあとどれくらいの収
容許容量があるかを容易に確認することが出来る。

【００７９】また、キャニスターボトルＥが、外容器と
なるボトルＭ、該ボトルＭ内に収容され、内側に凝固剤
となる吸水性材料６を有する内袋となるライナーＬから
構成されたことで、液状廃棄物21をライナーＬ内で凝固
させて、ライナーＬごと廃棄処理することが出来、衛生
的な処理装置とすることが出来る。

【００８０】また、キャニスターボトルＥのライナーＬ
が、その内側に比重が１より小さく、且つ吸水性材料６
を保持したフロート５を有することで、該フロート５が
常に気液界面に浮上した位置に維持されるためフロート
５の位置を確認することで液状廃棄物21の液面の位置を
外から確認することが出来、使用者は確実にキャニスタ
ーボトルＥの使用状態と、残存許容容量を確認すること
が出来る。

【００８１】尚、前記実施形態では、フロート５の環状
体５ａ、カップ部５ｂ及び固定リング23は比重が１より
小さいポリプロピレンによって形成したが、フロート５
の比重が１より小さくなりさえすればその材質を限定し
ない。

【００８２】また、フロート５の形状をカップをふせた
形としたが、本発明はこれに限定するものではなく、天
端面5b1と同様な上面を有する円筒や多角形の筒、また
リング状の浮きの中央部分にアームによって吸水性材料
６を保持するもの等、すなわち下方が開放されたもので
あれば良い。また、吸水性材料６を保持する保持容器と
なるカップ部５ｂ内部に空気がたまらないよう空気抜き
の穴や切れ込み等を有するのも好ましい。

【００８３】また、カップ部５ｂ内に吸水性材料６を保
持する保持手段として該カップ部５ｂの開口部を覆う和
紙等の透水性シート22を用いたが、吸水性材料６の保持
手段は他にも、例えば水によって溶解する充填材によっ
て吸水性材料６を固着したり、水によって分解する不織
紙または不織布によって保持したりする等様々な保持手
段が考えられる。

【００８４】尚、前記実施形態では可撓性を有するライ
ナーＬの内部にフロート５が収容される一例について説
明したが、該フロート５を可撓性を有さない容器内に収
容して同様に適用することも可能である。

【００８５】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、複数個連結されるキャニスターボトルの種類
を共通化することが出来、液状廃棄物の収集処理能力を
増大しても内容量の視認が容易であり、吸引した液状廃
棄物をより早く凝固させることが出来る。

【００８６】即ち、一方のキャニスターボトルの排出口
と他方のキャニスターボトルの吸引口とが接続されて直
列に連結されると共に、最終段のキャニスターボトルの
排出口が閉塞され、夫々のキャニスターボトルの排気口
から排気して内部を負圧にすることで直列に連結された
複数のキャニスターボトルに順次、液状廃棄物を吸引し
て収容することが出来る。

【００８７】また、最終段のキャニスターボトルも他の
キャニスターボトルと共通化出来るので、キャニスター
ボトルの種類を低減することが出来、製造コスト及び製
品管理コストを低減することが出来る。

【００８８】また、複数のキャニスターボトルを直列に
連結された順番で一直線上に配置した場合には、一方向
から全てのキャニスターボトルを見通すことが出来、液
状廃棄物はキャニスターボトルの配列順に収容されるの
で、該処理装置の使用者はあとどれくらいの収容許容量
があるかを容易に確認することが出来る。

【００８９】また、キャニスターボトルが、外容器と、
該外容器内に収容され、内側に凝固剤を有する内袋とか
ら構成された場合には、液状廃棄物を内袋内で凝固させ
て、内袋ごと廃棄処理することが出来、衛生的な処理装
置とすることが出来る。

【００９０】また、キャニスターボトルの内袋が、その
内側に比重が１より小さく、凝固剤を保持したフロート
を有する場合には、フロートが常に気液界面に浮上した
位置に維持されるためフロートの位置を確認することで
液面の位置を外から確認することが出来、使用者は確実
にキャニスターボトルの使用状態と、残存許容容量を確
認することが出来る。

【００９１】また、液状廃棄物を吸引した際に、比重が
１より小さいフロートは常に液状廃棄物の気液界面に位
置することになり、常に新たに吸引された液状廃棄物に
対して吸水性材料を拡散させることが出来、液状廃棄物
の凝固を早く効果的に行うことが出来る。

【００９２】また、一度吸引を休止した後に再度吸引を
行った際にも、迅速に凝固を進行させることが出来、当
該フロートが気液界面に常にあることにより、内容量を
示すレベルゲージとしての機能も持たせることが出来
る。また、構造が簡単なため製造コストが安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の構成
を示す外観正面図である。

【図２】本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の構成
を示す外観平面図である。

【図３】本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の構成
を示す外観側面図である。

【図４】本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の吸引
通路を説明する横断面説明図である。

【図５】本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置の吸引
通路を説明する縦断面説明図である。

【図６】共通化されたキャニスターボトルが最終段とな
る際に排出口を閉塞する構成と、更に下流側にキャニス
ターボトルを連結する構成とに適宜選択的に変更する様
子を示す斜視説明図である。

【図７】内袋の天端部に設けられた蓋に形成された吸引
口と閉塞栓とに接続管或いはペイシェントホースを接続
した際の弁部材の作用を示す説明図である。

【図８】（ａ）はキャニスターボトルの内袋と該内袋内
に収容された凝固剤を保持したフロートの構成を示す外
観正面図、（ｂ）はキャニスターボトルの内袋の構成を
示す外観平面図である。

【図９】（ａ）は図８（ｂ）のＡ−Ｂ断面図であって、
キャニスターボトルの内袋と該内袋内に収容された凝固
剤を保持したフロートの構成を示す図、（ｂ）は図８
（ｂ）のＣ−Ｄ断面図である。

【図10】フロートの構成を示す斜視説明図である。

【図11】フロートの分解斜視図である。

【図12】本発明に係る多連型液状廃棄物処理装置におい
て液状廃棄物を吸引して収容する様子を示す図である。

【符号の説明】

Ｅ，Ｅ₁，Ｅ₂，Ｅ₃，Ｅ₄…キャニスターボトル、Ｌ，Ｌ
₁，Ｌ₂，Ｌ₃，Ｌ₄…ライナー、Ｍ，Ｍ₁，Ｍ₂，Ｍ₃，Ｍ₄
…ボトル、１…処理装置、２…スタンド、２ａ…キャス
ター、３…蓋、４…底部、５…フロート、５ａ…環状
体、５ｂ…カップ部、5b1…天端面、5b2…段部、６…吸
水性材料、７…吸引口、７ａ…突起部、８…排出口、９
…排気口、９ａ…ストップバルブ、９ｂ…筒体、10…ホ
ルダ、10ａ…把手、11…パッキン、12…キャニスターヘ
ッド、12ａ…回動軸、13…吸引通路、14…ペイシェント
ホース、14ａ…弁部材、14a1…ゴム弁、14ｂ…Ｏリン
グ、15…接続管、15ａ…弁部材、15a1…ゴム弁、15ｂ…
Ｏリング、16…閉塞栓、17…コントローラ、17ａ…調整
ハンドル、18…一次側吸引ホース、18ａ…アダプタ、1
9，20…吸引通路、21…液状廃棄物、22…透水性シー
ト、23…固定リング、23ａ…爪部、24…キャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者小池和夫東京都江戸川区松島１丁目24番８号株式会社小池メディカル内 (72)発明者高野英一東京都江戸川区松島１丁目24番８号株式会社小池メディカル内Ｆターム(参考） 4C058 AA27 BB07 CC04 EE26 JJ02 4C077 BB10 DD12 DD19 EE04 KK25 4C341 LL12 LL22

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液状廃棄物を吸引する吸引口と、液状廃
棄物を排出する排出口と、前記吸引口から吸引した液状
廃棄物を収容するキャニスターボトルを複数個連結した
多連型液状廃棄物処理装置であって、夫々の前記キャニスターボトルは内部を負圧にする排気
口を有し、一方のキャニスターボトルの排出口と他方の
キャニスターボトルの吸引口とが接続されて直列に連結
され、最終段のキャニスターボトルの排出口が閉塞され
たことを特徴とする多連型液状廃棄物処理装置。
【請求項２】前記複数のキャニスターボトルは直列に
連結された順番で一直線上に配置したことを特徴とする
請求項１に記載の多連型液状廃棄物処理装置。
【請求項３】前記キャニスターボトルは、外容器と、
該外容器内に収容され、内側に凝固剤を有する内袋とか
ら構成されたことを特徴とする請求項１または請求項２
に記載の多連型液状廃棄物処理装置。
【請求項４】前記キャニスターボトルの内袋は、その
内側に、比重が１より小さく、且つ前記凝固剤を保持し
たフロートを有することを特徴とする請求項３に記載の
多連型液状廃棄物処理装置。