JP2001173005A - Soil disintegrator - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、主に建設や土木工
事等により発生する掘削残土を改良土として再利用する
際に、土壌を解砕するのに使用される土壌解砕機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a soil crusher used for crushing soil when reusing excavated soil generated mainly by construction or civil engineering work as an improved soil.
【０００２】[0002]
【従来の技術】掘削残土の土壌改良に用いられる土壌解
砕機は、本体ケーシングの内部にロータが設けられたも
ので、このロータにより、投入側コンベアから搬送され
てくる土壌を解砕して搬出側コンベア上に落下させるよ
うになっている。従来、土壌解砕機の取り付け構造は、
図５に示すように、投入側コンベア９０と搬出側コンベ
ア９１との間に架台９２を設け、この架台９２に本体ケ
ーシング９３を取り付けることによって、土壌解砕機９
を架台９２上に設置するようになっていた。又、本体ケ
ーシング９３に形成した開口部９４に投入シュート９５
を連結して、この投入シュート９５内に投入側コンベア
９０の終端部を侵入させ、一方、本体ケーシング９３の
底面に形成した開口部９６に排出シュート９７を連結し
て、この排出シュート９７の下端に開口した土壌排出口
９８を搬出側コンベア９１に臨ませたものとなってい
た。又、ロータ９９の駆動モータ８についても、架台９
２上に設置されていた。2. Description of the Related Art A soil crusher used for soil improvement of excavated soil is provided with a rotor inside a main body casing, and the rotor crushes the soil conveyed from an input side conveyor and carries out the crushed soil. It falls on the side conveyor. Conventionally, the mounting structure of the soil crusher
As shown in FIG. 5, a gantry 92 is provided between an input-side conveyor 90 and an unloading-side conveyor 91, and a main body casing 93 is attached to the gantry 92, whereby a soil crusher 9 is provided.
On the gantry 92. Further, a charging chute 95 is inserted into an opening 94 formed in the main body casing 93.
To allow the terminal end of the charging-side conveyor 90 to enter the charging chute 95, while connecting a discharging chute 97 to an opening 96 formed in the bottom surface of the main casing 93, and connecting the lower end of the discharging chute 97. The soil discharge port 98 opened to the outlet side conveyor 91. The drive motor 8 of the rotor 99 is also
2 was set up.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】土壌解砕機は、高速回
転するロータによって土壌を細かく解砕することから、
解砕時に粉塵や騒音が発生し、その粉塵や騒音が本体ケ
ーシングから漏れ出ないようにすることが要求される。
しかしながら、従来では、本体ケーシング９３に投入シ
ュート９５及び排出シュート９７を連結しているため、
その連結部分に隙が生じ、この隙から粉塵や騒音が漏れ
出てしまうという問題がある。The soil crusher uses a high-speed rotor to finely crush the soil.
Dust and noise are generated during crushing, and it is required that the dust and noise do not leak from the main body casing.
However, conventionally, since the input chute 95 and the discharge chute 97 are connected to the main body casing 93,
There is a problem in that a gap is formed in the connection portion, and dust and noise leak out of the gap.
【０００４】又、本体ケーシング９３の別部材として架
台９２、投入シュート９５、排出シュート９７が設けら
れているため、これらの製作にコストがかかるし、取り
付けや連結に要する手間が多くなるなど、設備コスト面
及び設置作業の能率面で不利になるという問題があっ
た。Further, since a stand 92, a charging chute 95, and a discharging chute 97 are provided as separate members of the main body casing 93, the production thereof is costly, and the labor required for installation and connection is increased. There is a problem that it is disadvantageous in terms of cost and efficiency of installation work.
【０００５】本発明は上記のような従来の問題点を解決
するためになされたもので、従来において常識的に設け
られていた架台、投入シュート、排出シュートを排除し
て設備コスト面及び設置作業の能率面での不利をなく
し、同時に粉塵や騒音が本体ケーシングから漏れ出ない
ようにした土壌解砕機を提供することを課題としてい
る。更に、搬出側コンベアが仰角を持って設置されてい
る場合でも、この仰角に影響されることなくロータの駆
動モータを設置でき、又、搬出側コンベアと本体ケーシ
ングとの密閉を確保しながら、本体ケーシングと投入側
コンベアとの位置関係の設定を容易にできるようにす
る。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned conventional problems, and eliminates a frame, an input chute, and a discharge chute which are conventionally provided in a conventional manner, thereby reducing equipment costs and installation work. It is an object of the present invention to provide a soil crusher which eliminates disadvantages in terms of efficiency and at the same time prevents dust and noise from leaking from a main body casing. Furthermore, even when the unloading conveyor is installed with an elevation angle, the drive motor of the rotor can be installed without being affected by the elevation angle. To facilitate setting of a positional relationship between a casing and a charging-side conveyor.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するす
るために、本発明の土壌解砕機（請求項１）は、本体ケ
ーシングの内部にロータが設けられ、このロータによ
り、投入側コンベアから搬送されてくる土壌を解砕して
搬出側コンベア上に落下させるようにした土壌解砕機で
あって、本体ケーシングの下端に、搬出側コンベアのコ
ンベアフレーム上に直接に取り付ける下端取付面が形成
され、この下端取付面による取付状態で、本体ケーシン
グの下面に形成した土壌排出口が搬出側コンベア上に直
接に臨むように開口している構成とした。この土壌解砕
機では、本体ケーシングが、下端取付面によって搬出側
コンベアのコンベアフレーム上に直接に取り付けられて
いる。従って、架台が不要になる。又、本体ケーシング
の土壌排出口から搬出側コンベア上に直接に土壌が落下
するため、排出シュートが不要になると共に、排出シュ
ートとの連結部がなくなるため、その連結部分の隙から
粉塵や騒音が漏れ出てしまうといったことがない。又、
排出シュートがないので、土壌が、土壌解砕機の土壌排
出口で閉塞するというトラブルも解消することができ
る。In order to solve the above-mentioned problems, a soil crusher according to the present invention (claim 1) is provided with a rotor inside a main body casing. A soil crusher that crushes the conveyed soil and drops the crushed soil on an unloading conveyor, wherein a lower end mounting surface for directly mounting on a conveyor frame of the unloading conveyor is formed at a lower end of a main body casing. In this state, the soil discharge port formed on the lower surface of the main body casing is opened so as to directly face the carry-out side conveyor in the state of being mounted by the lower end mounting surface. In this soil crusher, the main body casing is directly mounted on the conveyor frame of the unloading conveyor by the lower end mounting surface. Therefore, a stand is not required. In addition, since the soil falls directly from the soil discharge port of the main body casing onto the carry-out side conveyor, a discharge chute is not required, and there is no connection with the discharge chute. There is no such thing as leaking. or,
Since there is no discharge chute, it is possible to solve the problem that the soil is blocked at the soil discharge port of the soil crusher.
【０００７】本発明の土壌解砕機において、本体ケーシ
ングに、投入側コンベアの終端部をロータ上方に侵入さ
せるために開口したコンベア受入口が形成されている態
様（請求項２）がある。この場合、投入側コンベアから
本体ケーシング内に直接に土壌が投入されるため、投入
シュートが不要になると共に、投入シュートとの連結部
がなくなるため、その連結部分の隙から粉塵や騒音が漏
れ出てしまうといったことがない。In the soil crusher of the present invention, there is a mode (claim 2) in which a main body casing is formed with a conveyor receiving opening which is opened so that the terminal end of the input side conveyor can enter above the rotor. In this case, the soil is directly injected into the main casing from the input side conveyor, which eliminates the need for an input chute and eliminates a connection portion with the input chute, so that dust and noise leak from the gap between the connection portions. There is no such thing as.
【０００８】本発明の土壌解砕機において、土壌排出口
の両側に、搬出側コンベアのベルト上面両側部に当接す
るスカートが取り付けられている態様（請求項３）があ
る。この場合、搬出側コンベアのベルト上面両側部と本
体ケーシングとの隙がスカートによって塞がれるため、
土壌排出口から搬出側コンベア上に落下した土壌のこぼ
れを止めることができるし、粉塵や騒音の漏れ出しを防
止できる。In the soil crusher of the present invention, there is an aspect in which skirts are attached to both sides of the soil discharge port so as to be in contact with both sides of the upper surface of the belt of the unloading conveyor. In this case, the gap between the main body casing and both sides of the belt upper surface of the unloading conveyor is closed by the skirt,
It is possible to prevent the spill of the soil that has fallen from the soil discharge port onto the carry-out side conveyor, and to prevent leakage of dust and noise.
【０００９】本発明の土壌解砕機において、本体ケーシ
ングに一体に連結してロータの駆動モータが取り付けら
れている態様（請求項４）がある。本体ケーシングを排
出側コンベアのコンベアフレームに直接に取り付けた場
合、搬出側コンベアが仰角を持った傾斜状態で設置され
ると、その傾斜に伴って本体ケーシングも傾斜状態で設
置される。この場合にロータの駆動モータを架台に設置
すると、駆動モータの設置位置を設計する際に、傾斜角
度を考慮に入れる必要が生じる。そこで、ロータの駆動
モータを本体ケーシングに一体に連結させれば、傾斜角
度に影響されることなく、駆動モータの設置位置を設計
することができ、設計が容易になる。In the soil crusher of the present invention, there is a mode in which a drive motor for a rotor is attached integrally with the main casing. When the main body casing is directly attached to the conveyor frame of the discharge side conveyor, and the discharge side conveyor is installed in an inclined state with an elevation angle, the main body casing is also installed in an inclined state with the inclination. In this case, if the drive motor of the rotor is installed on the gantry, it is necessary to take the inclination angle into consideration when designing the installation position of the drive motor. Therefore, if the drive motor of the rotor is integrally connected to the main body casing, the installation position of the drive motor can be designed without being affected by the inclination angle, and the design becomes easy.
【００１０】本発明の土壌解砕機において、本体ケーシ
ングの下端取付面が搬出側コンベアの仰角に一致した傾
斜面に形成されている態様（請求項５）がある。一般
に、排出側コンベア及び投入側コンベアは、仰角を持っ
た傾斜状態で設置される。このように傾斜した排出側コ
ンベアのコンベアフレームに本体ケーシングを直接に取
り付けた場合、搬出側コンベアの傾斜に伴って本体ケー
シングも傾斜状態で設置される。この場合、本体ケーシ
ングを傾斜状態のままにしておくと、傾斜した投入側コ
ンベアとの位置関係の設定がむつかしく、その位置関係
にズレが生じやすい。このズレを修正すると、今度は本
体ケーシングとコンベアフレームとの間でズレが発生
し、密閉が損なわれる。このことから、本体ケーシング
については、これを直立状態に保持させておく方が、投
入側コンベアとの位置関係が設定しやすくなる。そこ
で、本体ケーシングの下端取付面を搬出側コンベアの仰
角に一致した傾斜面に形成すれば、傾斜した搬出側コン
ベアに対して本体ケーシングを直接に取付ながら、本体
ケーシングを直立状態に保持させることができ、搬出側
コンベアと本体ケーシングとの密閉を確保しながら、本
体ケーシングと投入側コンベアとの位置関係の設定を容
易にすることができる。In the soil crusher of the present invention, there is a mode (claim 5) in which the lower end mounting surface of the main body casing is formed on an inclined surface corresponding to the elevation angle of the carry-out side conveyor. Generally, the discharge side conveyor and the input side conveyor are installed in an inclined state with an elevation angle. When the main body casing is directly attached to the conveyor frame of the discharge side conveyor inclined in this way, the main body casing is also installed in an inclined state with the inclination of the discharge side conveyor. In this case, if the main body casing is left in an inclined state, it is difficult to set the positional relationship with the inclined feeding-side conveyor, and the positional relationship is likely to be shifted. When this displacement is corrected, a displacement occurs between the main body casing and the conveyor frame, and the hermeticity is lost. For this reason, it is easier to set the positional relationship between the main casing and the charging-side conveyor when the main casing is held upright. Therefore, if the lower end mounting surface of the main body casing is formed on an inclined surface corresponding to the elevation angle of the discharge side conveyor, the main body casing can be held upright while the main body casing is directly attached to the inclined discharge side conveyor. Thus, it is possible to easily set the positional relationship between the main body casing and the input side conveyor while ensuring the hermetic sealing between the carry-out side conveyor and the main body casing.
【００１１】[0011]
【実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面に基づ
いて詳細に説明する。図１は本発明の実施の１形態にか
かる土壌解砕機を備えた土壌改良機の全体側面図、図２
は土壌解砕機の側面図、図３は土壌解砕機の正面断面
図、図４は土壌解砕機の取付構造を示すもので、本体ケ
ーシングの底面図と二次ベルトコンベアの平面図を組み
合わせて表示した図である。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall side view of a soil improvement machine provided with a soil crusher according to one embodiment of the present invention.
Fig. 3 is a side view of the soil crusher, Fig. 3 is a front sectional view of the soil crusher, and Fig. 4 shows the mounting structure of the soil crusher. The bottom view of the main casing and the plan view of the secondary belt conveyor are combined. FIG.
【００１２】図１に示す土壌改良機Ａは、主に建設や土
木工事等により発生する掘削残土を改良土として再利用
するために用いられるもので、掘削残土を選別機１０に
投入すると、ここでは掘削残土の大きな石や木片等の異
物が除去されると共に、ふるい選別により掘削残土がほ
ぐされ、ふるい寸法以下のものがこの選別機１０を通過
し、ふるい寸法以上のものは排出される。The soil improvement machine A shown in FIG. 1 is mainly used for reusing excavated soil generated by construction or civil engineering work as an improved soil. In the process, foreign materials such as large stones and wood chips of the excavated soil are removed, and the excavated soil is loosened by sieving. Those having a size smaller than the sieve pass through the sorting machine 10 and those having a size larger than the sieve are discharged.
【００１３】選別機１０の下方には下部シュート１１を
介して一次ベルトコンベア２が設けられている。この一
次ベルトコンベア２は、駆動モータ２０に連結された駆
動プーリ２１とテールプーリ２２との間にベルト２３が
掛け回されると共に、ベルト２３の中間が多数の補助プ
ーリ２４によって支持されたもので、仰角を持った傾斜
状態で設置されている。従って、選別機１０によってふ
るい選別された選別後原料は、下部シュート１１を介し
て一次ベルトコンベア２上に供給され、この一次ベルト
コンベア２の移行とともに搬送される。A primary belt conveyor 2 is provided below the separator 10 via a lower chute 11. In the primary belt conveyor 2, a belt 23 is wound around a driving pulley 21 and a tail pulley 22 connected to a driving motor 20, and an intermediate portion of the belt 23 is supported by a large number of auxiliary pulleys 24. It is installed in an inclined state with an elevation angle. Accordingly, the sorted raw materials that have been sieved and sorted by the sorting machine 10 are supplied to the primary belt conveyor 2 via the lower chute 11 and are conveyed with the transfer of the primary belt conveyor 2.
【００１４】一次ベルトコンベア２の途中には、固化材
タンク３１の底部にスクリューコンベアによる固化材フ
ィーダ３２が設けられた固化材供給装置３０と、固化材
供給装置３０の先方に配設された混合カッタ３３が設け
られている。従って、一次ベルトコンベア２によって搬
送される選別後原料に対し、固化材供給装置３０により
固化材（生石灰やセメント等）が添加されると共に、混
合カッタ３３によって大まかな攪拌混合が行なわれる。In the middle of the primary belt conveyor 2, a solidified material supply device 30 having a solidified material feeder 32 provided by a screw conveyor at the bottom of a solidified material tank 31, and a mixing device provided in front of the solidified material supply device 30. A cutter 33 is provided. Therefore, the solidifying material (quick lime, cement, or the like) is added to the sorted raw materials conveyed by the primary belt conveyor 2 by the solidifying material supply device 30, and rough stirring and mixing are performed by the mixing cutter 33.
【００１５】そして、一次ベルトコンベア２の先方に
は、土壌解砕機４を介して二次ベルトコンベア５が設け
られている。従って、固化材供給装置３０及び混合カッ
タ３３によって固化材が混合攪拌された混合原料は、一
次ベルトコンベア２の終端から土壌解砕機４を経て二次
ベルトコンベア５上に落下し、この二次ベルトコンベア
５の移行とともに搬送されて排出される。A secondary belt conveyor 5 is provided at the end of the primary belt conveyor 2 via a soil crusher 4. Therefore, the mixed raw material in which the solidified material is mixed and stirred by the solidified material supply device 30 and the mixing cutter 33 falls from the end of the primary belt conveyor 2 through the soil crusher 4 onto the secondary belt conveyor 5, and this secondary belt It is conveyed and discharged with the transfer of the conveyor 5.
【００１６】前記二次ベルトコンベア５は、駆動モータ
５０に連結された駆動プーリ５１とテールプーリ５２と
の間にベルト５３が掛け回されると共に、ベルト５３の
中間が多数の補助プーリ５４によって支持されたもの
で、仰角を持った傾斜状態で設置されている。又、二次
ベルトコンベア５のコンベアフレーム５５は、ベルト５
３の延長方向に延長した左右の主フレーム５６上にそれ
ぞれ側板５７が取り付けられたもので、コンベア始端部
分における側板５７の上端面が土壌解砕機４の取付フラ
ンジ面５８に形成されている。In the secondary belt conveyor 5, a belt 53 is looped between a driving pulley 51 and a tail pulley 52 connected to a driving motor 50, and an intermediate portion of the belt 53 is supported by a number of auxiliary pulleys 54. It is installed in an inclined state with an elevation angle. The conveyor frame 55 of the secondary belt conveyor 5 is
Side plates 57 are respectively mounted on left and right main frames 56 extending in the extension direction of 3, and the upper end surface of the side plates 57 at the start end of the conveyor is formed on a mounting flange surface 58 of the soil crusher 4.
【００１７】前記土壌解砕機４は、本体ケーシング４０
の内部にロータ４１が設けられ、このロータ４１によ
り、一次ベルトコンベア２（投入側コンベア）から搬送
されてくる混合原料を解砕して二次ベルトコンベア５
（搬出側コンベア）上に落下させるようになっている。The soil crusher 4 includes a main body casing 40.
A rotor 41 is provided in the inside, and the mixed material conveyed from the primary belt conveyor 2 (loading side conveyor) is crushed by the rotor 41 to
(Conveying side conveyor).
【００１８】又、土壌解砕機４は、二次ベルトコンベア
５のコンベアフレーム５５上に直接に取り付けられてい
る。土壌解砕機４の本体ケーシング４０は、下端に設け
た台座フレーム４２上に外周及び上面を囲むようにボッ
クス枠４３が形成されたものになっている。そして、こ
の本体ケーシング４０の取付構造は、台座フレーム４２
の下端面が、二次ベルトコンベア５の仰角に一致した傾
斜で下端取付面４４に形成され、この下端取付面４４が
コンベアフレーム５５の取付フランジ面５８に直接に取
り付けられ、その取付状態で、本体ケーシング４０の下
面に形成した土壌排出口４５が二次ベルトコンベア５の
ベルト上面５ａに直接に臨んで開口するようにしてい
る。The soil crusher 4 is mounted directly on the conveyor frame 55 of the secondary belt conveyor 5. The body casing 40 of the soil crusher 4 has a box frame 43 formed on a pedestal frame 42 provided at the lower end so as to surround the outer periphery and the upper surface. The mounting structure of the main body casing 40 includes a pedestal frame 42.
Is formed on the lower end mounting surface 44 at an inclination corresponding to the elevation angle of the secondary belt conveyor 5, and the lower end mounting surface 44 is directly mounted on the mounting flange surface 58 of the conveyor frame 55. The soil discharge port 45 formed in the lower surface of the main body casing 40 is opened directly facing the upper surface 5 a of the secondary belt conveyor 5.
【００１９】又、本体ケーシング４０におけるのボック
ス枠４３の正面上部には、一次ベルトコンベア２の終端
部をロータ４１の上方に侵入させるために開口したコン
ベア受入口４６が形成されている。従って、一次ベルト
コンベア２の駆動プーリ２１は本体ケーシング４０の内
部において、ロータ４１の上方に位置するように配設さ
れている。A conveyor receiving opening 46 is formed in the upper part of the front of the box frame 43 in the main body casing 40 so as to allow the terminal end of the primary belt conveyor 2 to enter above the rotor 41. Therefore, the drive pulley 21 of the primary belt conveyor 2 is disposed inside the main body casing 40 so as to be located above the rotor 41.
【００２０】又、本体ケーシング４０の下面に形成され
た土壌排出口４５の両側には、二次ベルトコンベア５の
ベルト上面５ａの両側部に下端が当接するようにスカー
ト４７が台座フレーム４２から下方に垂下して取り付け
られている。A skirt 47 is provided below the pedestal frame 42 on both sides of the soil discharge port 45 formed on the lower surface of the main body casing 40 so that the lower ends abut on both sides of the belt upper surface 5a of the secondary belt conveyor 5. It is hung down.
【００２１】又、本体ケーシング４０内に設けられたロ
ータ４１は、本体ケーシング４０に軸支したドラム４１
ａの外周面に、櫛状に配列させた多数のハンマ４１ｂが
放射状に突設されたもので、本体ケーシング４０の台座
フレーム４２上に設置された駆動モータ４８によって駆
動される。従って、この駆動モータ４８は、本体ケーシ
ング４０に一体に連結して取り付けられたものになって
いる。The rotor 41 provided in the main body casing 40 includes a drum 41 supported by the main body casing 40.
A large number of hammers 41b arranged in a comb shape project radially from the outer peripheral surface of a, and are driven by a drive motor 48 installed on the pedestal frame 42 of the main body casing 40. Therefore, the drive motor 48 is integrally connected to and attached to the main body casing 40.
【００２２】上記のように構成した土壌解砕機４では、
本体ケーシング４０が、下端取付面４４によって二次ベ
ルトコンベア５のコンベアフレーム５５上に直接に取り
付けられている。従って、架台が不要になる。In the soil crusher 4 configured as described above,
The main body casing 40 is directly mounted on the conveyor frame 55 of the secondary belt conveyor 5 by the lower end mounting surface 44. Therefore, a stand is not required.
【００２３】又、本体ケーシング４０の土壌排出口４５
から二次ベルトコンベア５上に直接に土壌が落下するた
め、別部材としての排出シュートが不要になると共に、
排出シュートとの連結部がなくなるため、その連結部分
の隙から粉塵や騒音が漏れ出てしまうといったことがな
い。又、排出シュートがないので、土壌が、土壌解砕機
４の土壌排出口４５で閉塞するというトラブルも解消す
ることができる。The soil outlet 45 of the main body casing 40
The soil falls directly onto the secondary belt conveyor 5 from, so that a discharge chute as a separate member is not required, and
Since there is no connection portion with the discharge chute, dust and noise do not leak out of the gap of the connection portion. Further, since there is no discharge chute, the trouble that the soil is blocked at the soil discharge port 45 of the soil crusher 4 can be solved.
【００２４】又、一次ベルトコンベア２の終端部が本体
ケーシング４０内に侵入しているため、一次ベルトコン
ベア２から本体ケーシング４０内に直接に土壌を投入す
ることができる。従って、別部材としての投入シュート
が不要になると共に、投入シュートとの連結部がなくな
るため、その連結部分の隙から粉塵や騒音が漏れ出てし
まうといったことがない。Further, since the terminal end of the primary belt conveyor 2 has penetrated into the main body casing 40, the soil can be directly poured into the main body casing 40 from the primary belt conveyor 2. Therefore, a charging chute as a separate member is not required, and since there is no connecting portion with the charging chute, dust and noise do not leak out of the gap of the connecting portion.
【００２５】又、土壌排出口４５の両側に設けたスカー
ト４７，４７によって、二次ベルトコンベアのベルト上
面５ａの両側部と本体ケーシング４０との隙が塞がれる
ため、土壌排出口４５から二次ベルトコンベア５上に落
下した混合原料のこぼれを止めることができるし、粉塵
や騒音の漏れ出しを防止できる。The skirts 47, 47 provided on both sides of the soil discharge port 45 close the gaps between both sides of the belt upper surface 5a of the secondary belt conveyor and the main body casing 40. It is possible to stop the spill of the mixed raw material dropped on the next belt conveyor 5, and to prevent leakage of dust and noise.
【００２６】又、ロータ４１の駆動モータ４８が本体ケ
ーシング４０に一体に連結して取り付けられているた
め、二次ベルトコンベア５の傾斜角度に影響されること
なく、駆動モータ４８の設置位置を設計することがで
き、設計が容易になる。Further, since the drive motor 48 of the rotor 41 is integrally connected to the main body casing 40, the installation position of the drive motor 48 can be designed without being affected by the inclination angle of the secondary belt conveyor 5. Can be easily designed.
【００２７】又、本体ケーシング４０の下端取付面４４
が二次ベルトコンベア５の仰角に一致した傾斜面に形成
されているため、傾斜した二次ベルトコンベア５に対し
て本体ケーシング４０を直接に取付ながら、本体ケーシ
ング４０を直立状態に保持させることができる。従っ
て、二次ベルトコンベア５と本体ケーシング４０との密
閉を確保しながら、本体ケーシング４０と一次ベルトコ
ンベア２との位置関係の設定を容易にすることができ
る。The lower end mounting surface 44 of the main body casing 40
Is formed on an inclined surface corresponding to the elevation angle of the secondary belt conveyor 5, so that the main casing 40 can be held upright while the main casing 40 is directly attached to the inclined secondary belt conveyor 5. it can. Therefore, it is possible to easily set the positional relationship between the main casing 40 and the primary belt conveyor 2 while ensuring the hermetic sealing between the secondary belt conveyor 5 and the main casing 40.
【００２８】以上、本発明の実施の形態を説明してきた
が、本発明の具体的な構成はこの実施例に限定されるも
のではない。例えば、土壌解砕機を土壌改良機に組み込
んだ例で説明したが、土壌解砕機を単独で設備したもの
に本発明の構成を適用できるのは勿論である。又、投入
側コンベア（一次ベルトコンベア）について、仰角を持
たない水平状態に設置した場合も本発明（請求項１〜
５）を適用することができるし、排出側コンベア（二次
ベルトコンベア）についても、仰角を持たない水平状態
に設置した場合も本発明（請求項１〜４）を適用するこ
とができる。Although the embodiment of the present invention has been described above, the specific configuration of the present invention is not limited to this embodiment. For example, although the description has been given of the example in which the soil crusher is incorporated in the soil improvement machine, the configuration of the present invention can of course be applied to a case where the soil crusher is independently provided. The present invention is also applicable to a case where the loading side conveyor (primary belt conveyor) is installed in a horizontal state having no elevation angle.
The present invention (claims 1 to 4) can be applied to the case where the discharge side conveyor (secondary belt conveyor) is installed in a horizontal state having no elevation angle.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上、説明してきたように本発明の土壌
解砕機（請求項１、２、３）にあっては、従来において
常識的に設けられていた架台、投入シュート、排出シュ
ートを排除できるため、設備コスト面及び設置作業の能
率面で有利になるし、同時に粉塵や騒音が本体ケーシン
グから漏れ出るのを防止することができる。As described above, in the soil crusher according to the present invention (claims 1, 2, and 3), the gantry, the input chute, and the discharge chute which are conventionally provided in common sense are eliminated. Therefore, it is advantageous in terms of equipment cost and installation efficiency, and at the same time, it is possible to prevent dust and noise from leaking out of the main body casing.
【００３０】更に、搬出側コンベアが仰角を持って設置
されている場合でも、この仰角に影響されることなくロ
ータの駆動モータを設置することができるし（請求項
４）、搬出側コンベアと本体ケーシングとの密閉を確保
しながら、本体ケーシングと投入側コンベアとの位置関
係の設定を容易にすることができる（請求項５）。Further, even when the unloading side conveyor is installed with an elevation angle, the drive motor of the rotor can be installed without being affected by the elevation angle (claim 4). It is possible to easily set the positional relationship between the main casing and the charging-side conveyor while ensuring the hermeticity of the casing (claim 5).
【図１】本発明の実施の１形態にかかる土壌解砕機を備
えた土壌改良機の全体側面図である。FIG. 1 is an overall side view of a soil improvement machine provided with a soil crusher according to one embodiment of the present invention.
【図２】土壌解砕機の側面図である。FIG. 2 is a side view of the soil crusher.
【図３】土壌解砕機の正面断面図である。FIG. 3 is a front sectional view of the soil crusher.
【図４】土壌解砕機の取付構造を示すもので、本体ケー
シングの底面図と二次ベルトコンベアの平面図を組み合
わせて表示した図である。FIG. 4 is a view showing a mounting structure of a soil crusher, which is a combination of a bottom view of a main body casing and a plan view of a secondary belt conveyor.
【図５】従来の土壌解砕機を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a conventional soil crusher.
２ 一次ベルトコンベア（投入側コンベア） ４ 土壌解砕機 ５ 二次ベルトコンベア（搬出側コンベア） ４０ 本体ケーシング ４１ ロータ ４４ 下端取付面 ４５ 土壌排出口 ４６ コンベア受入口 ４７ スカート ４８ 駆動モータ ５５ コンベアフレーム ５８ 取付フランジ面 2 Primary belt conveyor (input side conveyor) 4 Soil crusher 5 Secondary belt conveyor (unloading side conveyor) 40 Main body casing 41 Rotor 44 Lower end mounting surface 45 Soil discharge port 46 Conveyor inlet 47 Skirt 48 Drive motor 55 Conveyor frame 58 Mounting Flange surface
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢ Ｅ０２Ｄ 3/12 １０２ Ｅ０２Ｄ 3/12 １０２ Ｂ０９Ｂ 5/00 ＺＡＢＦ (72)発明者 渡邊 美信 佐賀県武雄市朝日町大字甘久2246番地の１ 株式会社中山鉄工所内 Ｆターム(参考） 2D040 AB07 CA01 CA03 CD07 EB04 4D004 AA32 BA02 CA04 CA08 CA15 CB13 CC11 CC13 4D065 AA04 AA09 BB04 BB11 EB03 ED02 ED12 ED16 ED23 ED27──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification symbol FI Theme coat ゛ (Reference) B09B 5/00 ZAB E02D 3/12 102 E02D 3/12 102 B09B 5/00 ZABF (72) Inventor Yoshinobu Watanabe 2246 Amakyu, Asahi-machi, Takeo-shi, Saga F-term in Nakayama Iron Works Co., Ltd. (Reference) 2D040 AB07 CA01 CA03 CD07 EB04 4D004 AA32 BA02 CA04 CA08 CA15 CB13 CC11 CC13 4D065 AA04 AA09 BB04 BB11 EB03 ED23 ED12 ED16
Claims (5)
れ、このロータにより、投入側コンベアから搬送されて
くる土壌を解砕して搬出側コンベア上に落下させるよう
にした土壌解砕機であって、 本体ケーシングの下端に、搬出側コンベアのコンベアフ
レーム上に直接に取り付ける下端取付面が形成され、こ
の下端取付面による取付状態で、本体ケーシングの下面
に形成した土壌排出口が搬出側コンベア上に直接に臨む
ように開口していることを特徴とした土壌解砕機。1. A soil crusher provided with a rotor inside a main body casing, which crushes soil conveyed from an input-side conveyor and drops the soil on a discharge-side conveyor. At the lower end of the main body casing, a lower end mounting surface to be directly mounted on the conveyor frame of the discharge side conveyor is formed, and in the mounting state by this lower end mounting surface, the soil discharge port formed on the lower surface of the main body casing is directly on the discharge side conveyor. A soil disintegrator characterized by having an opening facing the sea.
体ケーシングに、投入側コンベアの終端部をロータ上方
に侵入させるために開口したコンベア受入口が形成され
ている土壌解砕機。2. The soil crusher according to claim 1, wherein the main body casing is provided with a conveyor receiving opening that is opened to allow the terminal end of the input side conveyor to enter above the rotor.
て、土壌排出口の両側に、搬出側コンベアのベルト上面
両側部に当接するスカートが取り付けられている土壌解
砕機。3. The soil crusher according to claim 1, wherein skirts are provided on both sides of the soil discharge port, the skirts being in contact with both sides of the belt upper surface of the carry-out conveyor.
において、本体ケーシングに一体に連結してロータの駆
動モータが取り付けられている土壌解砕機。4. The soil crusher according to claim 1, wherein the drive motor for the rotor is attached to the body casing integrally.
解砕機において、本体ケーシングの下端取付面が搬出側
コンベアの仰角に一致した傾斜面に形成されている土壌
解砕機。5. The soil crusher according to claim 1, wherein the lower end mounting surface of the main body casing is formed on an inclined surface corresponding to the elevation angle of the carry-out conveyor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35735999A JP2001173005A (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Soil disintegrator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35735999A JP2001173005A (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Soil disintegrator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001173005A true JP2001173005A (en) | 2001-06-26 |
Family
ID=18453736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35735999A Pending JP2001173005A (en) | 1999-12-16 | 1999-12-16 | Soil disintegrator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001173005A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1312866A2 (en) | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustor containing fuel nozzle |
| CN102583039A (en) * | 2010-10-27 | 2012-07-18 | 刘素华 | Leakage-free and blockage-preventing environment-friendly feeder |
-
1999
- 1999-12-16 JP JP35735999A patent/JP2001173005A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1312866A2 (en) | 2001-11-14 | 2003-05-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Combustor containing fuel nozzle |
| CN102583039A (en) * | 2010-10-27 | 2012-07-18 | 刘素华 | Leakage-free and blockage-preventing environment-friendly feeder |
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