JP2001170230A - ゴルフクラブのヘッド - Google Patents
ゴルフクラブのヘッドInfo
- Publication number
- JP2001170230A JP2001170230A JP36352199A JP36352199A JP2001170230A JP 2001170230 A JP2001170230 A JP 2001170230A JP 36352199 A JP36352199 A JP 36352199A JP 36352199 A JP36352199 A JP 36352199A JP 2001170230 A JP2001170230 A JP 2001170230A
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- JP
- Japan
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- golf club
- head
- club head
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- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高強度材料により薄いフェイス面のクラブヘ
ッドを形成することで、重量バランスを低重心化するな
ど所望の重心設計ができ、打感が優れ飛距離を増大し得
るようにする。 【解決手段】 Ｃ：０．４〜０．６重量％，Ｓｉ：１．
３〜３．６重量％，Ｍｎ：０．４〜１．８重量％，Ｃ
ｒ：０．１〜２．０重量％、およびＮｉ：０．２〜２．
０重量％を含み、残がＦｅおよび不可避的不純物からな
る高強度材料によりフェイス面１を形成した。
ッドを形成することで、重量バランスを低重心化するな
ど所望の重心設計ができ、打感が優れ飛距離を増大し得
るようにする。 【解決手段】 Ｃ：０．４〜０．６重量％，Ｓｉ：１．
３〜３．６重量％，Ｍｎ：０．４〜１．８重量％，Ｃ
ｒ：０．１〜２．０重量％、およびＮｉ：０．２〜２．
０重量％を含み、残がＦｅおよび不可避的不純物からな
る高強度材料によりフェイス面１を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、フェイス面を薄く
形成することでヘッドの重量バランスを低重心化する等
の設計を可能にし、打感，飛距離，耐久性等を向上し得
るゴルフクラブのヘッドに関するものである。
形成することでヘッドの重量バランスを低重心化する等
の設計を可能にし、打感，飛距離，耐久性等を向上し得
るゴルフクラブのヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ウッド，アイアン，パター等のゴルフク
ラブのヘッドのフェイス面を構成する材料として高弾性
のバネ用鋼を使用することが従来から考えられている。
ところがバネ用鋼をフェイス面の構成材料とするヘッド
は、そのフェイス面の厚さを十分に厚く（２．５ｍｍ以
上）しない限り、打球時の衝撃に耐えられず強度不足と
なるものであった。
ラブのヘッドのフェイス面を構成する材料として高弾性
のバネ用鋼を使用することが従来から考えられている。
ところがバネ用鋼をフェイス面の構成材料とするヘッド
は、そのフェイス面の厚さを十分に厚く（２．５ｍｍ以
上）しない限り、打球時の衝撃に耐えられず強度不足と
なるものであった。
【０００３】ところで、一般にゴルフクラブのヘッド
は、その重量バランスを低重心化することにより打感を
向上させ飛距離を伸ばすとともに打球の方向性を改善し
得るとされている。しかしながら、そのフェイス面は、
上記のように打球による衝撃に耐え得る材料強度から
２．５ｍｍ以上の厚みを必要としていたので、フェイス
面以外への重量配分が困難となり、ヘッドの重心設計が
その理由から制限を受けるという問題があった。
は、その重量バランスを低重心化することにより打感を
向上させ飛距離を伸ばすとともに打球の方向性を改善し
得るとされている。しかしながら、そのフェイス面は、
上記のように打球による衝撃に耐え得る材料強度から
２．５ｍｍ以上の厚みを必要としていたので、フェイス
面以外への重量配分が困難となり、ヘッドの重心設計が
その理由から制限を受けるという問題があった。
【０００４】また、チタン合金製のメタルウッドは軽量
で高強度であることから製品化されているが、チタンは
周知のように活性な金属であり、製造時に特別な注意を
要するので製造コストが高くなるという問題がある。
で高強度であることから製品化されているが、チタンは
周知のように活性な金属であり、製造時に特別な注意を
要するので製造コストが高くなるという問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、十分
な打撃強度を有しフェイス面の厚さを薄くできることで
重量バランスを低重心化するなど重心設計を容易になし
得るゴルフクラブのヘッドを低コストで提供できるよう
にするものである。
な打撃強度を有しフェイス面の厚さを薄くできることで
重量バランスを低重心化するなど重心設計を容易になし
得るゴルフクラブのヘッドを低コストで提供できるよう
にするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのために本発明に係る
ゴルフクラブのヘッドは、Ｃ：０．４〜０．６重量％，
Ｓｉ：１．３〜３．６重量％，Ｍｎ：０．４〜１．８重
量％，Ｃｒ：０．１〜２．０重量％、およびＮｉ：０．
２〜２．０重量％を含み、残がＦｅおよび不可避的不純
物からなる高強度材料によりフェイス面を形成したこと
を特徴とする。また、本発明に係るゴルフクラブのヘッ
ドは、Ｃ：０．４〜０．６重量％，Ｓｉ：１．３〜３．
６重量％，Ｍｎ：０．４〜１．８重量％，Ｃｒ：０．１
〜２．０重量％、およびＮｉ：０．２〜２．０重量％を
含み、残がＦｅおよび不可避的不純物からなる高強度材
料により厚みが０．５〜２．５ｍｍのフェイス面を形成
したことを特徴とする。
ゴルフクラブのヘッドは、Ｃ：０．４〜０．６重量％，
Ｓｉ：１．３〜３．６重量％，Ｍｎ：０．４〜１．８重
量％，Ｃｒ：０．１〜２．０重量％、およびＮｉ：０．
２〜２．０重量％を含み、残がＦｅおよび不可避的不純
物からなる高強度材料によりフェイス面を形成したこと
を特徴とする。また、本発明に係るゴルフクラブのヘッ
ドは、Ｃ：０．４〜０．６重量％，Ｓｉ：１．３〜３．
６重量％，Ｍｎ：０．４〜１．８重量％，Ｃｒ：０．１
〜２．０重量％、およびＮｉ：０．２〜２．０重量％を
含み、残がＦｅおよび不可避的不純物からなる高強度材
料により厚みが０．５〜２．５ｍｍのフェイス面を形成
したことを特徴とする。
【０００７】
【実施例】次に本発明の実施例を説明する。表１は本発
明にて使用する材料の組成を実施例１〜４にて示すとと
もに、比較例１〜３として従来の析出硬化型ステンレス
鋼の組成を示したものである。
明にて使用する材料の組成を実施例１〜４にて示すとと
もに、比較例１〜３として従来の析出硬化型ステンレス
鋼の組成を示したものである。
【表１】
【０００８】表１の実施例１〜４に示した各組成の材料
を減圧吸引鋳造法によりロストワックス鋳型に鋳込んで
造形し、その後これを８５０〜１０００℃に加熱し急冷
することにより焼き入れし、さらに３００〜５００℃の
焼き戻しを実施し、図１，図２に示した形態のアイアン
ヘッドを作製した。なお、図２に示したフェイス面１の
厚みｔを１．２ｍｍに設定した。
を減圧吸引鋳造法によりロストワックス鋳型に鋳込んで
造形し、その後これを８５０〜１０００℃に加熱し急冷
することにより焼き入れし、さらに３００〜５００℃の
焼き戻しを実施し、図１，図２に示した形態のアイアン
ヘッドを作製した。なお、図２に示したフェイス面１の
厚みｔを１．２ｍｍに設定した。
【０００９】一方、表１の比較例１〜３に示したＳＵＰ
６，ＳＵＰ９，１７−４ＰＨの各材料を同様に減圧吸引
鋳造法によりロストワックス鋳型に鋳込んで造形し、図
１，図２と同様の形態のアイアンヘッドを作製し、その
フェイス面１の厚みｔを１．２ｍｍに設定した。
６，ＳＵＰ９，１７−４ＰＨの各材料を同様に減圧吸引
鋳造法によりロストワックス鋳型に鋳込んで造形し、図
１，図２と同様の形態のアイアンヘッドを作製し、その
フェイス面１の厚みｔを１．２ｍｍに設定した。
【００１０】こうして作製した各ヘッドにシャフトを取
付けゴルフクラブに組立てて夫々試打ちを行った。その
結果を表２に示す。
付けゴルフクラブに組立てて夫々試打ちを行った。その
結果を表２に示す。
【表２】
【００１１】試打ちの結果、比較例１〜３のヘッドは１
００発前後試打ちしただけでフェイス面に目に見える亀
裂が発生したが、本発明に係る実施例１〜４のヘッドで
は５０００発前後試打ちした後でも亀裂の発生はなく、
浸透探傷検査機（カラーチェック）で検査してもフェイ
ス面に亀裂は確認されなかった。
００発前後試打ちしただけでフェイス面に目に見える亀
裂が発生したが、本発明に係る実施例１〜４のヘッドで
は５０００発前後試打ちした後でも亀裂の発生はなく、
浸透探傷検査機（カラーチェック）で検査してもフェイ
ス面に亀裂は確認されなかった。
【００１２】また同時に、１５人のアマチュアゴルファ
ーから各ゴルフクラブの打感を聞いたところ、表１に併
記したように、本発明に係る実施例１〜４のヘッドによ
る打感が比較例１〜３よりも圧倒的に多くの人数から良
好であるとの評価を得ることが出来た。
ーから各ゴルフクラブの打感を聞いたところ、表１に併
記したように、本発明に係る実施例１〜４のヘッドによ
る打感が比較例１〜３よりも圧倒的に多くの人数から良
好であるとの評価を得ることが出来た。
【００１３】なお、上記説明はゴルフクラブとしてアイ
アンの実施形態を示したが、その他のゴルフクラブ、例
えばウッド，パター等にも適用できることは勿論であ
る。またこの実施形態は高強度材料で一体に造ったもの
を示したが、例えばフェース面以外の部分を他の材料
（例えばステンレス鋼）で造ることも可能である。
アンの実施形態を示したが、その他のゴルフクラブ、例
えばウッド，パター等にも適用できることは勿論であ
る。またこの実施形態は高強度材料で一体に造ったもの
を示したが、例えばフェース面以外の部分を他の材料
（例えばステンレス鋼）で造ることも可能である。
【００１４】
【発明の効果】このように本発明は、Ｃ：０．４〜０．
６重量％，Ｓｉ：１．３〜３．６重量％，Ｍｎ：０．４
〜１．８重量％，Ｃｒ：０．１〜２．０重量％、および
Ｎｉ：０．２〜２．０重量％を含み、残がＦｅおよび不
可避的不純物からなる高強度材料により薄いフェイス面
のクラブヘッドを形成し得るものであるので、重量バラ
ンスを低重心化するなど所望の重心設計ができ、打感が
優れ飛距離を増大し得るようになるとともに、耐久性の
あるゴルフクラブのヘッドを低コストで提供できるよう
にする有益な効果がある。
６重量％，Ｓｉ：１．３〜３．６重量％，Ｍｎ：０．４
〜１．８重量％，Ｃｒ：０．１〜２．０重量％、および
Ｎｉ：０．２〜２．０重量％を含み、残がＦｅおよび不
可避的不純物からなる高強度材料により薄いフェイス面
のクラブヘッドを形成し得るものであるので、重量バラ
ンスを低重心化するなど所望の重心設計ができ、打感が
優れ飛距離を増大し得るようになるとともに、耐久性の
あるゴルフクラブのヘッドを低コストで提供できるよう
にする有益な効果がある。
【図１】本発明に係るゴルフクラブのヘッドの一実施例
を示した正面図。
を示した正面図。
【図２】図１のヘッドの断面図。
１ フェイス面 ｔ フェイス面の厚み
Claims (2)
- 【請求項１】 Ｃ：０．４〜０．６重量％，Ｓｉ：１．
３〜３．６重量％，Ｍｎ：０．４〜１．８重量％，Ｃ
ｒ：０．１〜２．０重量％、およびＮｉ：０．２〜２．
０重量％を含み、残がＦｅおよび不可避的不純物からな
る高強度材料によりフェイス面を形成したことを特徴と
するゴルフクラブのヘッド。 - 【請求項２】 Ｃ：０．４〜０．６重量％，Ｓｉ：１．
３〜３．６重量％，Ｍｎ：０．４〜１．８重量％，Ｃ
ｒ：０．１〜２．０重量％、およびＮｉ：０．２〜２．
０重量％を含み、残がＦｅおよび不可避的不純物からな
る高強度材料により厚みが０．５〜２．５ｍｍのフェイ
ス面を形成したことを特徴とするゴルフクラブのヘッ
ド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36352199A JP2001170230A (ja) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | ゴルフクラブのヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36352199A JP2001170230A (ja) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | ゴルフクラブのヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001170230A true JP2001170230A (ja) | 2001-06-26 |
Family
ID=18479523
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36352199A Pending JP2001170230A (ja) | 1999-12-21 | 1999-12-21 | ゴルフクラブのヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001170230A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014161691A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-08 | Fusheng Precision Co Ltd | ゴルフクラブの合金 |
-
1999
- 1999-12-21 JP JP36352199A patent/JP2001170230A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014161691A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-08 | Fusheng Precision Co Ltd | ゴルフクラブの合金 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061026 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081217 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090106 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20090512 |