JP2001170153A - Tablet composition - Google Patents

Tablet composition

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JP2001170153A
JP2001170153A JP36403999A JP36403999A JP2001170153A JP 2001170153 A JP2001170153 A JP 2001170153A JP 36403999 A JP36403999 A JP 36403999A JP 36403999 A JP36403999 A JP 36403999A JP 2001170153 A JP2001170153 A JP 2001170153A
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康雄 飯田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a tablet composition containing a carbonate and/or a bicarbonate, an organic acid and a moisture and having a water activity value at 25 deg.C of 0.54 or less. SOLUTION: The tablet composition has high stability and can prevent bulging of a packaging material due to generation of a carbon dioxide when the composition is packaged by the material.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、水に投入すると発
泡する錠剤組成物に関し、特に室内芳香用等として好適
に用いられる錠剤組成物に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tablet composition which foams when poured into water, and more particularly to a tablet composition which is suitably used for room aroma and the like.

【0002】[0002]

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】香料や
精油の揮散成分は、芳香・消臭・抗菌・防カビ・殺菌・
生物類の忌避・誘引作用を有し、最近では気分転換やア
ロマコロジーにも広く応用されている。このような状況
の中で、香料や精油を発泡錠剤として水を入れた容器で
一定時間発泡させながら揮散させる方法は、香りを一時
的に強く出すことができ、色や発泡時の音も楽しめる方
法として有効である。
2. Description of the Related Art The volatile components of fragrances and essential oils are aroma, deodorant, antibacterial, antifungal, sterilizing,
It has a repelling and attracting effect on living things, and has recently been widely applied to diversion and aromacology. In such a situation, the method of volatilizing a fragrance or essential oil while foaming it for a certain period of time in a container filled with water as a foaming tablet can temporarily produce a strong fragrance and enjoy the color and the sound of foaming It is effective as a method.

【0003】しかし、炭酸ガス発泡製剤は、水分の存在
で炭酸ガスと水を出しながら分解し、生じた水によって
連鎖的に反応が生じるため、保存中に急遽、分解が生じ
始めるおそれがある。この問題を防止するためには、原
料中の水分や製造中の湿度の管理を徹底し、水蒸気透過
度の低いフィルムでの包装が必要である。一方、適度な
水分は、錠剤硬度を調整したり、打錠時のキャッピング
を防止して製造時の打錠性を向上させたり、色素の発色
や水溶性成分の溶解にも極めて有効であり、粉体の混合
時に少量の水分を噴霧して粒状物としたり、打錠物とし
て用いられる。このような場合には、水分の量や水の状
態により、経時と共に分解が生じ、炭酸ガスの発生によ
り包材が膨れたり、著しい場合には破裂して性能劣化を
生じる。その程度は高温になるほど顕著である。水分の
量や状態によっては、50℃でも数ヶ月を経てからでな
いと発生しなかったり、室温下では半年以上の経時によ
って分解が生じたりするため、分解を未然に予測するこ
とが困難で、品質管理上の大きな支障となっている。
[0003] However, the foamed carbon dioxide formulation decomposes while emitting carbon dioxide gas and water in the presence of moisture, and the produced water causes a chain reaction, so that the decomposition may suddenly start during storage. In order to prevent this problem, it is necessary to thoroughly control the moisture in the raw material and the humidity during the production, and to package the film in a film having a low water vapor permeability. On the other hand, moderate water is used to adjust tablet hardness, prevent tableting capping and improve tableting properties during production, and is extremely effective for coloring pigments and dissolving water-soluble components. A small amount of water is sprayed at the time of mixing the powder to form granules or used as tablets. In such a case, decomposition occurs over time depending on the amount of water and the state of water, and the packaging material swells due to the generation of carbon dioxide gas. The degree is remarkable as the temperature increases. Depending on the amount and condition of water, it does not occur until after several months even at 50 ° C, or it decomposes at room temperature for more than half a year, so it is difficult to predict the decomposition beforehand. This is a major obstacle to management.

【0004】この問題を解決するためには、組成物中の
水分量を定量する方法が考えられるが、組成物によって
は、水分定量のために100℃以上の加熱が必要であ
り、組成物の一部が分解を生じたり、揮散して消失し、
正確な含有水分を定量することは困難である。
In order to solve this problem, a method of quantifying the amount of water in the composition is considered. However, depending on the composition, heating at 100 ° C. or more is required for the quantification of water, Some decompose or volatilize and disappear,
It is difficult to accurately determine the water content.

【0005】本発明は、上記事情を改善するためになさ
れたもので、保存中における二酸化炭素発生による包材
の膨らみを防止することができる錠剤組成物を提供する
ことを目的とする。
[0005] The present invention has been made in order to improve the above circumstances, and has as its object to provide a tablet composition which can prevent swelling of a packaging material due to generation of carbon dioxide during storage.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結
果、水分と経時による炭酸ガスの発生は、水分量より水
分の状態、即ち含有する水分が自由水や束縛水、結合水
の状態にあるかに依存し、水分中の自由水の量に相関す
るパラメータを用いることが望ましいことを知見すると
共に、更に検討を進めた結果、炭酸ガス発泡製剤の水分
活性を測定し、水分活性の値が経時による炭酸ガスの発
生を予測する上で極めて有効であることを見出した。即
ち、水分を加えた粉体について、25℃における水分活
性値が0.54以下の範囲に組成を設定すれば、良好な
打錠性を保持しつつ、長期間にわたって良好な安定性を
確保でき、二酸化炭素発生による包材の膨らみを防止し
得ることを見出し、本発明をなすに至った。
Means for Solving the Problems and Embodiments of the Invention The present inventors have conducted intensive studies in order to achieve the above object, and as a result, the generation of carbon dioxide gas due to moisture and aging is more affected by the state of water than the amount of water, In other words, it was found that it is desirable to use a parameter that correlates to the amount of free water in water, depending on whether the contained water is in the state of free water, bound water, or bound water, and as a result of further study The water activity of the carbon dioxide foam formulation was measured, and it was found that the value of the water activity was extremely effective in predicting the generation of carbon dioxide over time. That is, if the composition is set such that the water activity value at 25 ° C. of the powder to which water is added is 0.54 or less, good stability can be ensured over a long period of time while maintaining good tableting properties. The present inventors have found that swelling of a packaging material due to generation of carbon dioxide can be prevented, and have accomplished the present invention.

【0007】従って、本発明は、炭酸塩及び/又は重炭
酸塩、有機酸、及び水分を含有し、25℃における水分
活性値が0.54以下である錠剤組成物を提供する。
Accordingly, the present invention provides a tablet composition containing a carbonate and / or bicarbonate, an organic acid, and water and having a water activity value at 25 ° C. of 0.54 or less.

【0008】以下、本発明につき更に詳しく説明する。
本発明の錠剤組成物は、炭酸塩及び/又は重炭酸塩、有
機酸を含有し、水に投入することにより、発泡、溶解す
るものである。
Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
The tablet composition of the present invention contains a carbonate and / or bicarbonate, and an organic acid, and foams and dissolves when charged into water.

【0009】ここで、本発明に使用する炭酸塩として
は、無水炭酸ナトリウム、無水炭酸カリウムが望まし
い。重炭酸塩としては、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素
カリウムが好ましい。また、炭酸ナトリウムを炭酸水素
ナトリウムと混合してセスキ塩としてもよい。
Here, as the carbonate used in the present invention, anhydrous sodium carbonate and anhydrous potassium carbonate are desirable. As the bicarbonate, sodium bicarbonate and potassium bicarbonate are preferable. Also, sodium carbonate may be mixed with sodium hydrogen carbonate to form a sesquisalt.

【0010】炭酸塩と反応させる有機酸としては、特に
限定はしないが、適度な発泡性を得るためには水溶性の
高いdl−リンゴ酸が望ましい。クエン酸は潮解性が高
く、保形性が低下しやすい。コハク酸、フマル酸は水に
対する溶解性が低く、不溶物が生じやすいが、これらの
使用を排除するものではない。
The organic acid to be reacted with the carbonate is not particularly limited, but dl-malic acid having high water solubility is desirable in order to obtain a suitable foaming property. Citric acid has a high deliquescence and tends to have poor shape retention. Succinic acid and fumaric acid have low solubility in water and are liable to produce insolubles, but their use is not excluded.

【0011】通常、炭酸塩と有機酸は等モルで反応する
が、アルカリ側では穏やかで、酸性側では著しく反応す
る。本発明では、適度な発泡性を保持するために反応後
のpHは8.0〜4.0の範囲が望ましい。
Usually, the carbonate and the organic acid react in equimolar amounts, but are mild on the alkaline side and remarkably react on the acidic side. In the present invention, the pH after the reaction is preferably in the range of 8.0 to 4.0 in order to maintain appropriate foaming properties.

【0012】有機酸は、配合量が多くなると、タブレッ
ト打錠時の臼や杵への粉付着が顕著となるため、炭酸塩
と有機酸の合計配合量は30質量%以上70質量%以下
が望ましい。70質量%を超えると粉付着が顕著とな
り、30質量%未満になると打錠性は良好となるが、発
泡の勢いがなくなるおそれがある。
When the amount of the organic acid is large, the powder adheres to the mortar or punch when the tablet is compressed, so that the total amount of the carbonate and the organic acid is 30% by mass or more and 70% by mass or less. desirable. If it exceeds 70% by mass, powder adhesion becomes remarkable, and if it is less than 30% by mass, tableting properties are good, but there is a possibility that the foaming force may be lost.

【0013】本発明の錠剤組成物を室温芳香剤等の用途
に使用する場合など、香気を必要とするときは、香料成
分を配合することが好ましい。香料成分としては、各種
香料素材、精油などが挙げられ、揮散して芳香を発した
り、気分転換したりする作用や、消臭、抗菌、防カビ、
殺菌、生物類の忌避・誘引作用を有するものであれば特
に限定しないが、本発明の形態上、芳香やアロマコロジ
ー作用を有するものが望ましい。
When a fragrance is required, for example, when the tablet composition of the present invention is used for applications such as room temperature fragrances, it is preferable to add a fragrance component. Examples of the fragrance component include various fragrance materials, essential oils, etc., which emit a fragrance by volatilizing, change the mood, deodorize, antibacterial, antifungal,
There is no particular limitation as long as it has a disinfecting and repelling / attracting action for living things, but in the form of the present invention, those having an aroma or aromacological action are desirable.

【0014】具体的に、香料成分としては、脂肪族炭化
水素、テルペン炭化水素、芳香族炭化水素等の炭化水素
類、脂肪族アルコール、テルペンアルコール、芳香族ア
ルコール等のアルコール類、脂肪族エーテル、芳香族エ
ーテル等のエーテル類、脂肪族オキサイド、テルペン類
のオキサイド等のオキサイド類、脂肪族アルデヒド、テ
ルペン系アルデヒド、水素化芳香族アルデヒド、チオア
ルデヒド、芳香族アルデヒド等のアルデヒド類、脂肪族
ケトン、テルペンケトン、水素化芳香族ケトン、脂肪族
環状ケトン、非ベンゼン系芳香族ケトン、芳香族ケトン
等のケトン類、アセタール類、ケタール類、フェノール
類、フェノールエーテル類、脂肪酸、テルペン系カルボ
ン酸、水素化芳香族カルボン酸、芳香族カルボン酸等の
酸類、酸アマイド類、脂肪族ラクトン、環状ラクトン、
テルペン系ラクトン、水素化芳香族ラクトン、芳香族ラ
クトン等のラクトン類、脂肪族エステル、フラン系のカ
ルボン酸族エステル、脂肪族環状カルボン酸エステル、
芳香族カルボン酸エステル等のエステル類、ニトロムス
ク類、ニトリル、アミン、ピリジン類、キノリン類、ピ
ロール、インドール等の含窒素化合物などの合成香料、
動物、植物からの天然香料、天然香料及び/又は合成香
料を含む調合香料などを挙げることができ、これらは1
種を単独で又は2種以上を適宜混合して使用することが
できる。
Specifically, the fragrance component includes hydrocarbons such as aliphatic hydrocarbons, terpene hydrocarbons and aromatic hydrocarbons, alcohols such as aliphatic alcohols, terpene alcohols and aromatic alcohols, aliphatic ethers, Ethers such as aromatic ethers, aliphatic oxides, oxides such as terpene oxides, aliphatic aldehydes, terpene aldehydes, hydrogenated aromatic aldehydes, thioaldehydes, aldehydes such as aromatic aldehydes, aliphatic ketones, Ketones such as terpene ketone, hydrogenated aromatic ketone, aliphatic cyclic ketone, non-benzene aromatic ketone, aromatic ketone, acetal, ketal, phenol, phenol ether, fatty acid, terpene carboxylic acid, hydrogen Aromatic carboxylic acids, acids such as aromatic carboxylic acids, acid amides , Aliphatic lactone, cyclic lactone,
Terpene lactones, hydrogenated aromatic lactones, lactones such as aromatic lactones, aliphatic esters, furan carboxylic acid esters, aliphatic cyclic carboxylic acid esters,
Synthetic fragrances such as esters such as aromatic carboxylic esters, nitromusks, nitriles, amines, pyridines, quinolines, pyrroles, nitrogen-containing compounds such as indole,
Natural fragrances from animals and plants, and compounded fragrances containing natural fragrances and / or synthetic fragrances can be mentioned.
Species can be used alone or in combination of two or more.

【0015】より具体的には、例えば1996年化学工
業日報社刊,印藤元一著(合成香料化学と商品知識)、
1969年,ステファンアークタンダー(STEFFE
NARCTAMDER)著(パフューム アンド フレ
バー ケミカルス<Perfume and Flav
or Chemicals>)等に記載された香料等が
好適に使用できる。以下に主な香料等を示す。
More specifically, for example, published by Kagaku Kogyo Nippo, 1996, Motoichi Indo (synthetic fragrance chemistry and product knowledge),
1969, Stefan Arctander
NARCTAMDER) (Perfume and Flavor Chemicals <Perfume and Flav>
or Chemicals>) or the like can be suitably used. The main fragrances are shown below.

【0016】アルデヒドC6〜C12、アニスアルデヒ
ド、アセタールR、アセトフェノン、アセチルセドレ
ン、アドキサール、アリルアミルグリコレート、アリル
シクロヘキサンプロピオネート、アルファダマスコン、
ベータダマスコン、デルタダマスコン、アンブレットリ
ッド、アンブロキサン、アミルシンナミックアルデヒ
ド、アミルシンナミックアルデヒドジメチルアセター
ル、アミルバレリアネート、アミルサリシレート、イソ
アミルアセテート、イソアミルサリシレート、オウラン
チオール、アセチルユルゲノール、バクダノール、ベン
ジルアセテート、ベンジルアルコール、ベンジルサリシ
レート、ベルガミールアセテート、ボルニルアセテー
ト、ブチルブチレート、パラターシャリーブチルシクロ
ヘキサノール、パラターシャリーブチルシクロヘキシル
アセテート、オルトターシャリーブチルシクロヘキサノ
ール、ベンズアルデヒド、ベンジルフォーメート、カリ
オレフィン、カシュメラン、カルボン、セドロアンバ
ー、セドリルアセテート、セドロール、セリストリッ
ド、シンナミックアルコール、シンナミックアルデヒ
ド、シスジャスモン、シトラール、シトラールジメチル
アセタール、シトラサール、シトロネロール、シトロネ
リルアセテート、シトロネリルフォーメート、シトロネ
リルニトリル、シクラセット、シクラメンアルデヒド、
シクラプロップ、キャロン、クマリン、シンナミルアセ
テート、デルタC6〜C13ラクトン、ジメチルベンジ
ルカービノール、ジヒドロジャスモン、ジヒドロリナロ
ール、ジヒドロミルセノール、ジメトール、ジミルセト
ール、ジフェニルオキサイド、エチルワニリン、ユゲノ
ール、フルイテート、フェンチールアルコール、フェニ
ルエチルフェニルアセテート、ガラキソリッド、ガンマ
C6〜C13ラクトン、ゲラニオール、ゲラニルアセテ
ート、ゲラニルフォーメート、ゲラニルニトリル、ヘデ
ィオン、ヘリオナール、ヘリオトロピン、シス−3−ヘ
キセノール、シス−3−ヘキセニールアセテート、シス
−3−ヘキシニールサリシレート、ヘキシルシンナミッ
クアルデヒド、ヘキシルサリシレート、ヒヤシンスジメ
チルアセタール、ハイドロトロピックアルコール、ヒド
ロキシシトロネラール、インドール、インノン、イソボ
ルニルアセテート、イソシクロシトラール、イソEスー
パー、イソユゲノール、イソノニルアセテート、イソブ
チルキノリン、ジャスマール、ジャスモラクトン、ジャ
スモフィラン、コアボン、リグストラール、リリアー
ル、ライムオキサイド、リモネン、リナロール、リナロ
ールオキサイド、リナリルアセテート等が挙げられる。
Aldehydes C6 to C12, anisaldehyde, acetal R, acetophenone, acetylsedrene, adoxal, allyl amyl glycolate, allyl cyclohexane propionate, alpha damascon,
Beta-damascon, delta-damascon, ambrette lid, ambroxane, amylcinamic aldehyde, amyl cinnamaldehyde dimethyl acetal, amyl valeriananate, amyl salicylate, isoamyl acetate, isoamyl salicylate, aurantiol, acetyljurugenol, vacdanol, Benzyl acetate, benzyl alcohol, benzyl salicylate, bergamyl acetate, bornyl acetate, butyl butyrate, paratertiary butyl cyclohexanol, paratertiary butyl cyclohexyl acetate, ortho tertiary butyl cyclohexanol, benzaldehyde, benzyl formate, caliform , Kashmelan, carvone, cedroambar, cedrill acetate, Dror, Serisuto lid, cinnamic alcohol, cinnamic aldehyde, Shisujasumon, citral, citral dimethyl acetal, Shitorasaru, citronellol, citronellyl acetate, citronellyl formate, citronellyl nitrile, Shikurasetto, cyclamen aldehyde,
Cyclaprop, caron, coumarin, cinnamyl acetate, delta C6-C13 lactone, dimethylbenzylcarbinol, dihydrojasmon, dihydrolinalool, dihydromyrcenol, dimetol, dimyrcetol, diphenyl oxide, ethyl wanillin, jugenol, fluitate, fentyl alcohol, Phenylethyl phenyl acetate, garaki solid, gamma C6-C13 lactone, geraniol, geranyl acetate, geranyl formate, geranyl nitrile, hedion, helional, heliotropin, cis-3-hexenol, cis-3-hexenyl acetate, cis-3 -Hexinyl salicylate, hexylcinamic aldehyde, hexyl salicylate, hyacinth dimethyl acetal, Idotropic alcohol, hydroxycitronellal, indole, innone, isobornyl acetate, isocyclocitral, iso-E super, isoyugenol, isononyl acetate, isobutyl quinoline, jasmar, jasmolactone, jasmofilan, koabon, rigstral, lilial , Lime oxide, limonene, linalool, linalool oxide, linalyl acetate and the like.

【0017】香料成分の配合量は、特に限定しないが、
0.4質量%以上1.5質量%以下が望ましい。0.4
質量%未満では揮散量が十分ではなく、1.5質量%を
超えると打錠性が急激に低下するおそれがある。
The amount of the fragrance component is not particularly limited.
Desirably, the content is 0.4% by mass or more and 1.5% by mass or less. 0.4
If the amount is less than 1.5% by mass, the volatilization amount is not sufficient, and if the amount exceeds 1.5% by mass, the tableting property may be rapidly reduced.

【0018】本発明においては、打錠性を向上させるた
めに、水溶性バインダーを配合してもよい。水溶性バイ
ンダーの一例としては、ポリエチレングリコールを挙げ
ることができる。ポリエチレングリコールの平均分子量
は、2000以上6000以下であることが望ましい。
打錠性の向上の目的では、平均分子量は2000以上の
ものが必要であるが、高分子量になると、無機塩共存下
では、発泡溶解後に界面活性剤で可溶化していた香料が
分離しやすくなるおそれがある。この香料の分離は、溶
解させる水の量が少なくなるほど、ポリエチレングリコ
ールの配合量が多くなるほど顕著である。従って、10
0〜200mlの水に炭酸発泡錠剤を溶解させる場合に
は、ポリエチレングリコール4000程度のものを2〜
4質量%配合すれば、打錠性を向上させる効果と発泡溶
解後の香料の分離を防止する効果を得ることができる。
In the present invention, a water-soluble binder may be blended in order to improve tableting properties. An example of the water-soluble binder is polyethylene glycol. The average molecular weight of the polyethylene glycol is desirably 2,000 to 6,000.
For the purpose of improving tableting properties, an average molecular weight of 2,000 or more is required. However, when the molecular weight becomes high, in the presence of an inorganic salt, the fragrance solubilized by the surfactant after foaming and dissolution is easily separated. Could be. This separation of the fragrance becomes more remarkable as the amount of water to be dissolved is smaller and the blending amount of polyethylene glycol is larger. Therefore, 10
When dissolving the carbonated effervescent tablet in 0 to 200 ml of water, polyethylene glycol 4000
By blending 4% by mass, it is possible to obtain an effect of improving tableting properties and an effect of preventing separation of a flavor after foam dissolution.

【0019】本発明では、界面活性剤を溶解時に水面に
活性剤の膜を形成させて発泡時の炭酸ガスの飛散を防止
するために配合することが好ましい。また、炭酸発泡錠
剤が水の中で溶解した場合に、香料を水中で可溶化させ
るためにも有効である。界面活性剤としては、非イオン
性の界面活性剤が水質の影響を受けにくく、望ましい。
炭酸ガスの発泡により界面活性剤の起泡性が増加するの
で、界面活性剤の量は100〜1000ppm程度の量
で十分であるが、カチオン界面活性剤はガラスの容器に
付着したり、酸性染料などの色素と反応するので望まし
くなく、アニオン界面活性剤や望ましくは水質の影響を
受けにくい非イオン界面活性剤が好ましい。具体的に
は、2級アルコールエトキシレートでエチレンオキサイ
ドの付加モル数が9〜11程度のものが好適である。
In the present invention, it is preferable that the surfactant is blended to form a film of the surfactant on the water surface during dissolution so as to prevent carbon dioxide gas from scattering at the time of foaming. Further, when the carbonated foamed tablet is dissolved in water, it is effective for solubilizing the flavor in water. As the surfactant, a nonionic surfactant is preferable because it is hardly affected by water quality.
Since the foaming property of the surfactant is increased by foaming of carbon dioxide gas, the amount of the surfactant is sufficient in the amount of about 100 to 1000 ppm. However, the cationic surfactant adheres to the glass container, Anionic surfactants and nonionic surfactants, which are less susceptible to the effects of water quality, are preferred because they react with dyes such as the above. Specifically, a secondary alcohol ethoxylate having an addition mole number of ethylene oxide of about 9 to 11 is preferable.

【0020】本発明は、水分を含有することを特徴とす
る。水分は組成中でバインダーの働きをするので、錠剤
硬度を一定の強さ以上に保持する効果があり、0.1質
量%以上3.0質量%未満の範囲で配合することが望ま
しい。水分は、少量ずつ粉末混合品に噴霧して添加する
ことが好ましい。この場合、色素や水溶性の成分を溶解
したものを添加すると、タブレット保存時に発生する色
調変化を軽減することができる。また、水分を添加する
場合には、炭酸塩及び/又は重炭酸塩から有機酸を除い
た粉末混合品に添加し、その後、有機酸を加えて混合
し、打錠することが好ましい。
The present invention is characterized by containing water. Since water acts as a binder in the composition, it has an effect of maintaining the tablet hardness at a certain strength or more, and is desirably added in the range of 0.1% by mass or more and less than 3.0% by mass. It is preferable to add the water by spraying the powder mixture little by little. In this case, when a solution in which a dye or a water-soluble component is dissolved is added, a change in color tone that occurs during storage of the tablet can be reduced. In addition, when water is added, it is preferable to add the powder to the powder mixture obtained by removing the organic acid from the carbonate and / or bicarbonate, and then add and mix the organic acid, followed by tableting.

【0021】本発明の錠剤組成物は、その25℃におけ
る水分活性値を0.54以下に調整する。更に望ましく
は0.1以上0.54以下に調整する。この場合、水分
活性値が0.1未満となると錠剤硬度が低く、製造時に
欠けや割れが生じたり、打錠時にキャッピングが生じた
りするおそれがある。ここで、水分活性値は、25℃,
65%相対湿度における純水の蒸気圧に対する試料蒸気
圧の比である。
The water activity at 25 ° C. of the tablet composition of the present invention is adjusted to 0.54 or less. More preferably, it is adjusted to 0.1 or more and 0.54 or less. In this case, if the water activity value is less than 0.1, the tablet hardness is low, and chipping or cracking may occur during production, or capping may occur during tableting. Here, the water activity value is 25 ° C.,
The ratio of sample vapor pressure to pure water vapor pressure at 65% relative humidity.

【0022】水分活性値を0.54以下に規制するに
は、水分量を調整すると共に、水分を結晶水として保持
する無機塩を配合することが望ましい。即ち、水分、炭
酸塩及び/又は重炭酸塩、有機酸、更に所望により配合
される香料成分が共存する組成物において、本発明の水
分活性値を確保するには、無水硫酸マグネシウムを配合
することが好適である。無水硫酸マグネシウムは水溶性
であり、炭酸ガス発泡錠剤の水溶解物が透明であり、不
溶物を生じにくい。なお、生石灰や半水石膏にも同様の
効果があるが、水不溶性で水溶解後に濁ったり、沈殿が
生じるが、これらの使用を排除するものではない。
In order to regulate the water activity value to 0.54 or less, it is desirable to adjust the amount of water and mix an inorganic salt that retains the water as water of crystallization. That is, in order to ensure the water activity value of the present invention in a composition in which water, carbonate and / or bicarbonate, an organic acid, and a fragrance component that is further blended as desired, anhydrous magnesium sulfate is blended. Is preferred. Anhydrous magnesium sulfate is water-soluble, and the aqueous solution of the carbon dioxide foam tablet is transparent, and hardly produces insoluble matter. It should be noted that although quick lime and hemihydrate gypsum have a similar effect, they are insoluble in water and become turbid or precipitate after dissolution in water, but their use is not excluded.

【0023】硫酸マグネシウムとしては、5水塩以下の
硫酸マグネシウムで、望ましくは1水塩の比率が50%
以下の無水硫酸マグネシウムが望ましい。6水塩以上に
なると、水分活性値を調整する機能が著しく低下するお
それがある。
The magnesium sulfate is magnesium sulfate having a pentahydrate or less, preferably, a monohydrate having a ratio of 50%.
The following anhydrous magnesium sulfate is desirable. If the salt is 6 or more, the function of adjusting the water activity value may be significantly reduced.

【0024】ここで、硫酸マグネシウムの使用は、香料
配合に伴い発生する粉末のべたつきを防止し、打錠時の
粉体流動性向上と、打錠時に発生する杵・臼への粉体付
着を防止し、且つ使用時に良好な水への溶解性を維持す
る点からも好適である。
Here, the use of magnesium sulfate prevents the stickiness of the powder generated due to the blending of the fragrance, improves the powder fluidity at the time of tableting, and prevents the powder from adhering to the punch and die during tableting. It is also preferable from the viewpoint of preventing and maintaining good solubility in water during use.

【0025】即ち、発泡錠剤は、一般的には臼と呼ばれ
る筒状の部分に一定量の粉体を入れ、杵で加圧して錠剤
として成型される。工業的には、打錠は連続的に行う
が、粉体組成物の流動性が低い場合には、臼への粉体の
充填量にばらつきが生じ、一定の錠剤重量が得られない
という問題が生じる。また、液体である香料や精油を配
合することにより粉にべたつきが生じ、打錠時に杵や臼
への付着が生じ、打錠された製剤の表面に凹凸が生じた
り、重量が減少したりして、極端な場合には打錠物が杵
についたまま取れなくなる等の問題がある。これらを防
止するために流動改善剤が使用され、ヒドロキシメチル
セルロースや尿素、珪酸カルシウム、シクロデキストリ
ンが知られている。特に、香料や精油など疎水性の液状
物については、多孔性で表面積の大きな硫酸カルシウム
や包接化合物であるシクロデキストリンが、香料を保持
して粉体のべたつきを防止する効果が高い。しかしなが
ら、水への溶解性が低いため、使用時に錠剤を水に溶か
した場合に液の透明性が損なわれ、不溶物が容器に付着
して汚くなるという問題がある。特に、コップなど1L
以下の容器で少量の水に溶かして使用する室内芳香剤に
おいては、水不溶性の流動改善剤は配合的に制約され、
香料を多く配合できないという問題点がある。この問題
を解決するためには、水溶性で錠剤溶解後の液の透明性
を損なうことなく、香料等の疎水性液体の配合による粉
体のべたつきを抑制できる流動性改良剤が望まれるもの
であるが、硫酸マグネシウムを粉体組成物に配合するこ
とにより、香料等の疎水性液体の添加に伴う粉体の流動
性の低下や打錠時の杵、臼への粉体の付着を改善し、錠
剤を水に入れて使用した場合の溶解性、溶解後の液の透
明性を損なうことがないことを確認したものである。
That is, an effervescent tablet is formed into a tablet by putting a certain amount of powder into a cylindrical portion generally called a die and pressing with a punch. Industrially, tableting is performed continuously, but when the fluidity of the powder composition is low, the filling amount of the powder into the mortar varies, and a constant tablet weight cannot be obtained. Occurs. The addition of liquid fragrances and essential oils may cause stickiness of the powder, stick to punches and dies during tableting, cause irregularities on the surface of the tableted formulation, and reduce weight. In an extreme case, there is a problem that the tablet cannot be removed with the punch attached. To prevent these, flow improvers are used, and hydroxymethyl cellulose, urea, calcium silicate, and cyclodextrin are known. In particular, with respect to hydrophobic liquid substances such as fragrances and essential oils, porous calcium sulfate having a large surface area and cyclodextrin as an inclusion compound are highly effective in retaining fragrances and preventing stickiness of powder. However, since the solubility in water is low, there is a problem that when the tablet is dissolved in water at the time of use, the transparency of the liquid is impaired, and insolubles adhere to the container and become dirty. In particular, 1L such as a cup
In indoor fragrances used by dissolving in a small amount of water in the following containers, water-insoluble flow improvers are restricted in terms of formulation,
There is a problem that a large amount of fragrance cannot be blended. In order to solve this problem, a fluidity improver that is water-soluble and can suppress powder stickiness due to blending of a hydrophobic liquid such as a fragrance without impairing the transparency of the liquid after dissolving the tablet is desired. However, by adding magnesium sulfate to the powder composition, it is possible to reduce the fluidity of the powder due to the addition of a hydrophobic liquid such as a fragrance and to improve the adhesion of the powder to a punch and a die during tableting. It was confirmed that the solubility when using the tablet in water and the transparency of the liquid after dissolution were not impaired.

【0026】なお、硫酸マグネシウムの配合量は、5質
量%以上40質量%以下とすることが上記効果を有効に
発揮し得る点から好ましい。
It is preferable that the content of magnesium sulfate is 5% by mass or more and 40% by mass or less from the viewpoint that the above effects can be effectively exhibited.

【0027】本発明の錠剤組成物に色素を配合すると、
水の中で発泡溶解した場合に着色し、香りと共に色を楽
しむことができる。色素としては、特に限定はしない
が、水溶性の直接染料や酸性染料、分散染料が望まし
い。
When a pigment is added to the tablet composition of the present invention,
It is colored when foamed and dissolved in water, and you can enjoy the color with the scent. The pigment is not particularly limited, but is preferably a water-soluble direct dye, acid dye, or disperse dye.

【0028】更に、本発明の錠剤組成物には、各種錠剤
に従来から用いられている成分、例えば硫酸ナトリウム
等を配合し得る。
Further, the tablet composition of the present invention may contain components conventionally used in various tablets, for example, sodium sulfate and the like.

【0029】本発明の錠剤組成物は、包材に包装されて
保存することが好ましいが、この場合、本発明に用いる
錠剤を包装する材質の水蒸気透過度は、40℃,80〜
100%RHの条件下で0.6g/m2・day以下で
あることが好ましく、この条件を上回る水蒸気透過度を
有するものでは、組成物が吸湿し、保存時に水分活性値
が上昇して炭酸ガスへの分解が生じ、包装容器の膨らみ
や破裂が生じるおそれがある。本発明の水蒸気透過度を
示すものとしては、アルミ積層フィルムなどが挙げられ
るが、透明性を有したものとしては、ガラス蒸着処理し
たPET(ポリエチレンテレフタレート)フィルム等が
挙げられる。
The tablet composition of the present invention is preferably packaged and stored in a packaging material. In this case, the water vapor permeability of the tablet packaging material used in the present invention is 40 ° C., 80 to 80 ° C.
It is preferably 0.6 g / m 2 · day or less under the condition of 100% RH. If the composition has a water vapor permeability exceeding this condition, the composition absorbs moisture and the water activity value increases during storage, and the carbonic acid content increases. Decomposition into gas may occur, causing the packaging container to swell or burst. Examples of the film exhibiting the water vapor permeability of the present invention include an aluminum laminated film, and examples of the film having transparency include a PET (polyethylene terephthalate) film subjected to a glass vapor deposition treatment.

【0030】本発明の錠剤組成物の製造方法としては、
混合槽内に炭酸塩、界面活性剤、硫酸ナトリウムなどの
安定化無機塩をいれて混合し、撹拌しながら香料や水を
噴霧する。その後、有機酸と硫酸マグネシウム、ポリエ
チレングリコールを加えて混合したものを打錠機で錠剤
化した後、吸湿しないようにフィルムで包装する方法を
採用することができる。
The method for producing the tablet composition of the present invention includes:
A stabilizing inorganic salt such as a carbonate, a surfactant, and sodium sulfate is put in a mixing tank and mixed, and a fragrance and water are sprayed with stirring. Thereafter, a method in which an organic acid, magnesium sulfate, and polyethylene glycol are added and mixed is tabletted with a tableting machine, and then packaged with a film so as not to absorb moisture.

【0031】[0031]

【発明の効果】本発明の錠剤組成物は、安定性が高く、
包材に包装しておいた場合において、二酸化炭素発生に
よる包材の膨らみを防止することができる。
The tablet composition of the present invention has high stability,
When packaged in a packaging material, it is possible to prevent the packaging material from swelling due to carbon dioxide generation.

【0032】[0032]

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
EXAMPLES The present invention will be described below in detail with reference to examples and comparative examples, but the present invention is not limited to the following examples.

【0033】〔実施例1〜19,比較例1〜5〕表1〜
3の処方で、香料組成物の水分活性値と保存時の炭酸ガ
ス発生による包材の膨らみとタブレット成型時の打錠性
の関係を調べるため、下記の方法で水分活性値の異なる
試料を香料組成物(錠剤)の水分量を調整して作製し
た。
Examples 1 to 19 and Comparative Examples 1 to 5
In order to examine the relationship between the water activity value of the fragrance composition, the swelling of the packaging material due to the generation of carbon dioxide gas during storage, and the tableting property during tablet molding, the samples with different water activity values were used in the following method. It was prepared by adjusting the water content of the composition (tablet).

【0034】試料の調製 10℃,50%RH(低湿度条件)の恒温恒湿室内で、
小型ヘンシェルミキサー(10L容量)に表1〜3の配
合比率で全量が5kgとなるよう計算して秤量した炭酸
塩、硫酸ナトリウム、色素を順次添加し、低速で1分間
混合撹拌しながら、界面活性剤、香料を水に分散したも
のをスプレーで噴霧した。
Sample Preparation In a constant temperature and humidity room at 10 ° C. and 50% RH (low humidity condition),
To a small Henschel mixer (10 L capacity), carbonates, sodium sulfate, and dyes were added in order, calculated and weighed so that the total amount was 5 kg at the mixing ratios in Tables 1 to 3, and mixed at low speed for 1 minute while stirring, and the surface activity was increased. Agents and fragrances dispersed in water were sprayed.

【0035】その後、新たに、所定量の有機酸、ポリエ
チレングリコール、硫酸マグネシウムを添加して数分間
混合し、アルミ積層フィルム内で保管し、粉末試料とし
た。更に、粉末試料調製後、3時間以内に連続式ロータ
リー打錠機を用いて、粉末試料20kgを打錠した。こ
の場合、充填量20gで直径35mmφの円柱状に打錠
後の厚みが14mm以内になるように、1分間200r
pmの打錠速度で打錠した。打錠後、1時間以内にシリ
カ蒸着PETフィルム(凸版印刷(株)製GL−AE;
40℃,90%RHでの水蒸気透過速度:0.58g/
2・day)でヒートシールしながら包装した。な
お、一部の試料は恒温恒湿室の温湿度を25℃,65%
RH(高湿度条件)として作製した。
Thereafter, a predetermined amount of an organic acid, polyethylene glycol and magnesium sulfate were newly added and mixed for several minutes, and stored in an aluminum laminated film to obtain a powder sample. Further, within 3 hours after preparing the powder sample, 20 kg of the powder sample was tableted using a continuous rotary tableting machine. In this case, 200 r for 1 minute so that the thickness after compression into a cylindrical shape having a filling amount of 20 g and a diameter of 35 mmφ is within 14 mm.
Tableting was performed at a tableting speed of pm. Within 1 hour after tableting, silica-deposited PET film (GL-AE manufactured by Toppan Printing Co., Ltd .;
Water vapor transmission rate at 40 ° C. and 90% RH: 0.58 g /
(m 2 · day). For some samples, the temperature and humidity of the constant temperature and humidity chamber were 25 ° C and 65%.
It was manufactured as RH (high humidity condition).

【0036】[0036]

【表1】 [Table 1]

【0037】[0037]

【表2】 [Table 2]

【0038】[0038]

【表3】 炭酸ナトリウム:東ソー(株)ライトソーダ灰 界面活性剤 :ポリオキシエチレン(9)第2級アル
キルエーテル 色素 :黄色4号 香料 :ベルガモット精油 硫酸マグネシウム:赤穂化成(株)無水硫酸マグネシウ
ムMG−OK 硫酸ナトリウム:四国化成(株)ボウショウAOP ポリエチレングリコール:日本油脂(株)PEG400
0P
[Table 3] Sodium carbonate: Tosoh Corporation Light soda ash Surfactant: Polyoxyethylene (9) secondary alkyl ether Dye: Yellow No. 4 Fragrance: Bergamot essential oil Magnesium sulfate: Ako Kasei Co., Ltd. anhydrous magnesium sulfate MG-OK Sodium sulfate : Shikoku Chemicals Co., Ltd. BOWSHOW AOP Polyethylene glycol: Nippon Oil & Fats Co., Ltd. PEG400
0P

【0039】ここで、水分相当量、水分活性値は下記方
法により測定した。
Here, the water equivalent amount and the water activity value were measured by the following methods.

【0040】(1)水分相当量の測定 試料の水分量は、個々の原料の含水量を測定し、配合比
率から計算により求め、水分相当量とした。なお、DT
A−TG同時分析により、硫酸マグネシウムは400
℃,3時間の乾燥減量を、炭酸ナトリウム、硫酸ナトリ
ウムは105℃,2時間の乾燥減量を含水量とした。ま
た、dl−リンゴ酸、界面活性剤、ポリエチレングリコ
ール、色素、香料についてはカールフィッシャ法により
測定した。炭酸水素ナトリウムはデシケータ(硫酸)中
で4時間乾燥した場合の乾燥減量より求めた。
(1) Measurement of Moisture Equivalent Content The moisture content of the sample was determined by measuring the water content of each raw material and calculating from the mixing ratio to obtain the moisture equivalent. Note that DT
According to the A-TG simultaneous analysis, magnesium sulfate was 400
The loss on drying at 3 ° C. for 3 hours was defined as the water content of sodium carbonate and sodium sulfate at 105 ° C. for 2 hours. Further, dl-malic acid, surfactant, polyethylene glycol, coloring matter, and fragrance were measured by the Karl Fischer method. Sodium bicarbonate was determined from the loss on drying when dried in a desiccator (sulfuric acid) for 4 hours.

【0041】(2)水分活性値の測定 ロトロニクス社製水分活性測定システムDT型を用い、
25±1℃,湿度65±5%RHの恒温恒湿室で防湿フ
ィルムで内包したものを開封してから水分活性値を測定
し、1つの試料につき5サンプルを採取して測定した結
果の平均値を水分活性値として用いた。
(2) Measurement of water activity value Using a water activity measurement system DT type manufactured by Rotronics,
The water activity value was measured after opening the package enclosed in a moisture-proof film in a thermo-hygrostat at 25 ± 1 ° C. and 65 ± 5% RH, and the average of the results obtained by measuring 5 samples per sample was taken. The value was used as the water activity value.

【0042】次に、上で得られた各防湿フィルムで包装
した試料(錠剤)の保存安定性を下記方法で評価した。
Next, the storage stability of the samples (tablets) packaged with the respective moisture-proof films obtained above was evaluated by the following method.

【0043】保存安定性(保存時の炭酸ガス発生による
包材の膨らみと破損) 防湿フィルムに内包した試料を、(A)40℃,75%
RHの恒温恒室槽で6ヵ月間、(B)1日のうち、45
℃,85%RH,12時間、25℃,65%RH,12
時間を1サイクルとして、温度湿度の変わる部屋で40
日間、(C)50℃,80%RHの恒温恒湿槽で3ヵ月
間(リサイクルテスト)の3条件下で試料を5サンプル
ずつ保管し、炭酸ガス発泡による包材の膨らみと破損の
有無を調べ、下記の判定基準により評価した。膨らみの
有無は、室温に2時間保存後、視覚により評価し、発泡
により包材に破損の生じたものは、包装試料を水中に入
れて0.8hPの減圧下としたときの気泡発生の有無に
ついて視覚判定した。 (判定基準) ○:いずれの条件下でも包材の膨らみや破損が認められ
ない。 △:いずれの条件下でも破損は認められない。ただし、
顕著ではないが包材の膨らみが生じる。 ×:いずれかの条件下で顕著な包材の膨らみが生じる。
あるいは破損が生じる。
Storage stability (swelling and breakage of packaging material due to generation of carbon dioxide gas during storage) A sample enclosed in a moisture-proof film was subjected to (A) 40 ° C., 75%
(B) 45 days a day in a constant temperature and constant temperature bath at RH for 6 months.
° C, 85% RH, 12 hours, 25 ° C, 65% RH, 12
40 cycles in a room where temperature and humidity change
(C) Store 5 samples at a time in a constant temperature and humidity chamber of 50 ° C and 80% RH for 3 months (recycling test) for 3 months. It was examined and evaluated according to the following criteria. The presence or absence of swelling is visually evaluated after storage at room temperature for 2 hours. If the packaging material is damaged by foaming, the presence or absence of bubbles when the packaging sample is placed in water and subjected to a reduced pressure of 0.8 hP. Was visually determined. (Judgment criteria) :: No swelling or breakage of the packaging material was observed under any conditions. Δ: No damage was observed under any of the conditions. However,
Although not noticeable, swelling of the packaging material occurs. ×: Remarkable swelling of the packaging material occurs under any of the conditions.
Or breakage occurs.

【0044】結果を表4,5に示す。また、表4,5の
結果に基づいた水分活性値/水分相当量と安定性との関
係を図1に示す。
The results are shown in Tables 4 and 5. FIG. 1 shows the relationship between the water activity value / water equivalent amount and the stability based on the results of Tables 4 and 5.

【0045】[0045]

【表4】 [Table 4]

【0046】[0046]

【表5】 [Table 5]

【0047】表4,5,図1に示す通り、水分活性値と
水分相当量の間には相関性は認められず、保存安定性の
包材の膨らみには、水分相当量ではなく、水分活性値と
の関連性が高く、水分活性値が0.54より高いと膨ら
みが生じることが分かる。
As shown in Tables 4 and 5, there is no correlation between the water activity value and the water equivalent amount. It can be seen that swelling occurs when the water activity value is higher than 0.54, which is highly related to the activity value.

【0048】〔実施例20〜24,比較例6〜14〕下
記処方の香料組成物(錠剤)を下記方法により調製し
た。処方 炭酸ナトリウム 21.7 % dl−リンゴ酸 28.3 界面活性剤 0.075 色素 0.001 香料 0.5〜1.0 流動化剤 0〜45 水 0.5 ポリエチレングリコール 3.0 硫酸ナトリウム バランス 計 100.0 % (注) 炭酸ナトリウム:東ソー(株)ライトソーダ灰 界面活性剤 :ポリオキシエチレン(9)第2級アルキルエーテル 色素 :黄色4号 香料 :ベルガモット精油、ローズ精油 流動化剤: 硫酸マグネシウム:赤穂化成(株)無水硫酸マグネシウムMG−OK ヒドロキシプロピルセルロース シクロデキストリン 尿素 珪酸カルシウム:フローライト ポリエチレングリコール:日本油脂(株)PEG4000P 硫酸ナトリウム:四国化成(株)ボウショウAOP
Examples 20 to 24, Comparative Examples 6 to 14 A fragrance composition (tablet) having the following formulation was prepared by the following method. Formulation Sodium carbonate 21.7% dl-malic acid 28.3 Surfactant 0.075 Dye 0.001 Fragrance 0.5-1.0 Superplasticizer 0-45 Water 0.5 Polyethylene glycol 3.0 Sodium sulfate Balance Total 100.0% (Note) Sodium carbonate: Tosoh Corp. light soda ash Surfactant: Polyoxyethylene (9) secondary alkyl ether Dye: Yellow No. 4 Fragrance: Bergamot essential oil, rose essential oil Superplasticizer: Sulfuric acid Magnesium: Ako Kasei Co., Ltd. Anhydrous magnesium sulfate MG-OK Hydroxypropylcellulose cyclodextrin urea Calcium silicate: Florite Polyethylene glycol: Nippon Yushi PEG 4000P Sodium sulfate: Shikoku Chemicals Co., Ltd.

【0049】試料の調製 10℃,50%RH(低湿度条件)の恒温恒湿室内で、
小型ヘンシェルミキサー(10L容量)に上記配合比率
で全量が5kgとなるよう計算して秤量した炭酸塩、硫
酸ナトリウム、色素を順次添加し、低速で1分間混合撹
拌しながら、界面活性剤、香料を水に分散したものをス
プレーで噴霧した。
Sample Preparation In a constant temperature and humidity room at 10 ° C. and 50% RH (low humidity condition),
To a small Henschel mixer (10 L capacity), the carbonate, sodium sulfate, and the dye, which were calculated and weighed so that the total amount was 5 kg at the above mixing ratio, were sequentially added, and while mixing and stirring at low speed for 1 minute, the surfactant and the fragrance were added. The dispersion in water was sprayed.

【0050】その後、新たに、所定量の有機酸、ポリエ
チレングリコール、硫酸マグネシウムを添加して数分間
混合し、アルミ積層フィルム内で保管し、粉末試料とし
た。更に、粉末試料調製後、3時間以内に連続式ロータ
リー打錠機を用いて、粉末試料20kgを打錠した。こ
の場合、充填量20gで直径35mmφの円柱状に打錠
後の厚みが14mm以内になるよう、1分間200rp
mの打錠速度で打錠した。打錠後、1時間以内に所定の
アルミ積層フィルム(シリカ蒸着PETフィルム,凸版
印刷(株)製GL−AE;40℃,90%RHでの水蒸
気透過速度:0.58g/m2・day)でヒートシー
ルしながら包装した。
Thereafter, a predetermined amount of an organic acid, polyethylene glycol and magnesium sulfate were newly added, mixed for several minutes, and stored in an aluminum laminated film to obtain a powder sample. Further, within 3 hours after preparing the powder sample, 20 kg of the powder sample was tableted using a continuous rotary tableting machine. In this case, 200 rpm for one minute so that the thickness after compression into a cylindrical shape with a filling amount of 20 g and a diameter of 35 mmφ is within 14 mm.
Tableting was performed at a tableting speed of m. Within 1 hour after tableting, a predetermined aluminum laminated film (silica-deposited PET film, GL-AE manufactured by Toppan Printing Co., Ltd .; water vapor transmission rate at 40 ° C., 90% RH: 0.58 g / m 2 · day) And packaged with heat sealing.

【0051】この場合、上記試料調製時の流動性、計量
性、打錠性を下記方法により評価すると共に、錠剤の溶
解性を下記方法で評価した。結果を表6,7に示す。
In this case, the fluidity, weighing property and tableting property at the time of preparing the sample were evaluated by the following method, and the solubility of the tablet was evaluated by the following method. The results are shown in Tables 6 and 7.

【0052】(1)流動性 粉体の流動性として、筒井理化学器材(株)の三輪式円
筒回転法安息角測定器を用いて、20℃,50%RHの
恒温恒湿内で、直径5cmの蓋のついた100ml容積
の円筒ビンに粉体50gを入れて1分間3回転の速度で
回転させ、生じる粉体の傾斜角を流動安息角として測定
した。本装置での流動安息角が60度以下のものが粉体
にべとつきがなく、流動性が良好で、以下のロータリー
式連続打錠機の臼部に粉を供給する場合において、流動
性が低下せず、計量性にばらつきが生じないことを確認
できたので、この範囲の流動安息角を示すものを○と
し、60度を超えるものは計量のばらつきが生じ、70
度以上で顕著であったので、60度を超え70度以下の
ものを△、70度を超えるものを×とした。
(1) Fluidity The fluidity of the powder was measured using a three-wheeled cylinder rotation method repose angle measuring instrument manufactured by Tsutsui Physical and Chemical Instruments Co., Ltd., at a constant temperature and humidity of 20 ° C. and 50% RH and a diameter of 5 cm. 50 g of powder was placed in a 100 ml cylindrical bottle with a lid, and rotated at a speed of 3 rotations for 1 minute, and the inclination angle of the resulting powder was measured as a flow angle of repose. The powder having a flow angle of repose of 60 degrees or less with this device has no stickiness to the powder, has good flowability, and has a reduced flowability when the powder is supplied to a die of a rotary continuous tableting machine described below. Since it was confirmed that there was no variation in the weighing property without performing the measurement, the one showing the flow angle of repose in this range was marked with “○”, and the one exceeding 60 ° showed variability in measurement,
Since it was remarkable at a temperature of at least 70 ° C., it was evaluated as Δ when the temperature exceeded 60 ° and 70 ° or less, and × when the temperature exceeded 70 °.

【0053】(2)計量性 10℃,50%RH条件下で20kgの試料粉体をフィ
ーダに入れ、1回転で18錠の打錠が可能なロータリー
式連続打錠機の特定の3組の臼以外はゴム栓で封印し、
1回転で3個の打錠のみができるように調整した。1分
間に12回転の速度で回転させ、20分間運転した場合
の運転10分後〜13分後までの錠剤100個の重量を
測定した。錠剤1個当りの設定重量20.0gに対して
100個の重量が±0.5g以内の場合を○、±0.5
を超える場合が1〜2個の場合を△、3個以上を×とし
て判断した。
(2) Measurability Under a condition of 10 ° C. and 50% RH, 20 kg of sample powder is put into a feeder, and three specific sets of a rotary continuous tableting machine capable of tableting 18 tablets per rotation. Seal with rubber stopper except for mortar,
It was adjusted so that only three tablets could be made in one rotation. The tablet was rotated at a speed of 12 rotations per minute, and the weight of 100 tablets was measured from 10 minutes to 13 minutes after the operation for 20 minutes. ○, ± 0.5 g when the weight of 100 tablets is within ± 0.5 g with respect to the set weight of 20.0 g per tablet.
Was judged as △ when 1 or 2 pieces were exceeded, and as × when 3 or more pieces were exceeded.

【0054】(3)打錠性の評価 20℃,50%RH条件下で、18錠の打錠ができるロ
ータリー式連続打錠機で1分間に12回転の速度で20
分間連続打錠したときの特定した3組の杵と臼への付着
性と外観を評価して、以下の判定基準で20分間を通じ
ての打錠性を評価した。 ○:杵、臼への顕著な付着が認められず、タブレット表
面に顕著な凹凸が認められない。 △:杵、臼への付着、タブレット表面の凹凸のいずれか
1つ以上は認められるが、軽度である。 ×:杵、臼への付着あるいはタブレット表面の凹凸のい
ずれか1つ以上が認められ、その程度が著しい。
(3) Evaluation of tableting performance Under a condition of 20 ° C. and 50% RH, a rotary continuous tableting machine capable of tableting 18 tablets at a speed of 12 revolutions per minute was used.
The adhesion and appearance to the specified three sets of punches and dies after continuous tableting for 10 minutes were evaluated, and the tableting properties over 20 minutes were evaluated according to the following criteria. :: No noticeable adhesion to punches and dies was observed, and no noticeable unevenness was observed on the tablet surface. Δ: At least one of adhesion to a punch and a die, and irregularities on the tablet surface is recognized, but slight. X: At least one of adhesion to a punch and a die or irregularities on the tablet surface is observed, and the degree is remarkable.

【0055】(4)溶解性 錠剤を包装物から取り出し、20℃,150mlの水を
入れた300ml容積のビーカに入れて発泡溶解させ、
室温で放置して24時間後の溶液を観察し、以下の判定
基準により目視で評価した。 ○:不溶物が観察されず、液が透明である。 △:若干の不溶物が沈殿あるいは浮遊している。又は液
が濁って透明ではない。 ×:不溶物が多く観察される。あるいは液が著しく濁っ
ている。
(4) Solubility The tablets were taken out of the package, placed in a 300 ml beaker containing water of 150 ml at 20 ° C., and foamed and dissolved.
The solution was allowed to stand at room temperature and observed 24 hours later, and visually evaluated according to the following criteria. :: No insoluble matter was observed, and the liquid was transparent. Δ: Some insolubles precipitated or floated. Or the liquid is cloudy and not transparent. X: Many insolubles are observed. Or the liquid is extremely cloudy.

【0056】[0056]

【表6】 [Table 6]

【0057】[0057]

【表7】 HPC:ヒドロキシプロピルセルロース CD :シクロデキストリン[Table 7] HPC: hydroxypropylcellulose CD: cyclodextrin

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】香料組成物(錠剤)の水分活性値と水分相当量
との関係における錠剤の安定性程度を示すグラフであ
る。
FIG. 1 is a graph showing the degree of stability of a tablet in relation to the water activity value of a flavor composition (tablet) and the amount of water equivalent.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中野 史郎 東京都墨田区本所1丁目3番7号 ライオ ン株式会社内 (72)発明者 塚本 ひろ子 東京都墨田区本所1丁目3番7号 ライオ ン株式会社内 Fターム(参考) 4C080 AA04 BB02 BB03 CC01 HH05 JJ03 KK03 LL09 MM11 MM12 MM13 MM14 MM15 MM16 MM17 MM18 NN01 NN14 QQ20 4H011 AA02 AA03 BA01 BB22 BC06 BC18 DA03 DB03 DC05 DC11 DD01 DD05 DG03 DG04 4H059 AA02 AA03 BA26 BA27 BC10 BC23 CA56 CA99 DA15 EA31 EA36  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (72) Inventor Shiro Nakano 1-3-7 Honjo, Sumida-ku, Tokyo Inside Lion Corporation (72) Inventor Hiroko Tsukamoto 1-3-7, Honjo, Sumida-ku, Tokyo F-term in Lion Corporation (reference) 4C080 AA04 BB02 BB03 CC01 HH05 JJ03 KK03 LL09 MM11 MM12 MM13 MM14 MM15 MM16 MM17 MM18 NN01 NN14 QQ20 4H011 AA02 AA03 BA01 BB22 BC06 BC03 DA03 DB03 DC05 DC03 DC03 DC03 DC03 DC03 BC10 BC23 CA56 CA99 DA15 EA31 EA36

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 炭酸塩及び/又は重炭酸塩、有機酸、及
び水分を含有し、25℃における水分活性値が0.54
以下であることを特徴とする錠剤組成物。
1. It contains a carbonate and / or bicarbonate, an organic acid and water, and has a water activity value of 0.54 at 25 ° C.
A tablet composition comprising:
【請求項2】 40℃,80〜100%相対湿度の条件
下で0.6g/m2・day以下の水蒸気透過速度を有
する包材で包装された請求項1記載の錠剤組成物。
2. The tablet composition according to claim 1, which is packaged in a packaging material having a water vapor transmission rate of 0.6 g / m 2 · day or less at 40 ° C. and 80 to 100% relative humidity.
【請求項3】 硫酸マグネシウムを含有する請求項1又
は2記載の錠剤組成物。
3. The tablet composition according to claim 1, which comprises magnesium sulfate.
【請求項4】 香料成分を含有し、室内芳香用である請
求項1乃至3のいずれか1項記載の錠剤組成物。
4. The tablet composition according to claim 1, which contains a fragrance component and is for room aroma.
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