JP2001165321A - Metal gasket and sealing method using same - Google Patents

Metal gasket and sealing method using same

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JP2001165321A
JP2001165321A JP35207899A JP35207899A JP2001165321A JP 2001165321 A JP2001165321 A JP 2001165321A JP 35207899 A JP35207899 A JP 35207899A JP 35207899 A JP35207899 A JP 35207899A JP 2001165321 A JP2001165321 A JP 2001165321A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a metal gasket and a sealing method using the gasket that suitably seals a three faces mating part as well as a gap made due to level difference of the mating part. SOLUTION: The metal gasket 20 comprises an intermediate plate 21, a lower bead plate 23 and an upper bead plate 22. The thickness of each upper and lower plate 22, 23 is 0.2 mm. Among the three plates, only the intermediate plate 21 is arranged overhung up to an internal periphery of a chain pass (opening) and a step part 21a is formed at the entire periphery thereof. Then, a cold curing silicone rubber 24 is applied to the upper and lower surfaces of the step part 21a thicker than the thickness of the bead plates 22 and 23. The bead plates 22, 23 are arranged adjacent to the step part 21a and then half bead parts 22a, 23a that are expanded to a vertical direction are formed.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば内燃機関の
シリンダヘッドガスケットに採用される金属製ガスケッ
トを用いたシール方法及び金属製ガスケットに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing method using a metal gasket used for a cylinder head gasket of an internal combustion engine, for example, and a metal gasket.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の金属製ガスケットとしては、例
えば実開平3―27857号公報に記載のものが知られ
ている。
2. Description of the Related Art As a metal gasket of this type, for example, a gasket described in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 3-27857 is known.

【0003】この金属製ガスケットは、シリンダブロッ
ク及びこのシリンダブロックに隣接して取り付けられる
チェーンケースの上面と、シリンダヘッドの下面との間
に介設される。該ガスケットは、前記チェーンケースに
形成されるチェーン通路及び前記シリンダブロックに形
成されるシリンダ等の複数の開口部と対応する位置にそ
れぞれ貫通孔を有している。また、前記チェーン通路及
び前記シリンダ内等の密封性を確保するため、該ガスケ
ットには、前記各貫通孔の周縁にビードが形成されてい
る。
The metal gasket is interposed between the upper surface of a cylinder block and a chain case attached adjacent to the cylinder block, and the lower surface of a cylinder head. The gasket has through holes at positions corresponding to a plurality of openings such as a chain passage formed in the chain case and a cylinder formed in the cylinder block. Further, in order to ensure the sealing performance of the chain passage and the inside of the cylinder, a bead is formed in the gasket at the periphery of each of the through holes.

【0004】ここで、前記シリンダブロックとチェーン
ケースとシリンダヘッドとからなる三面合わせ部では、
シリンダブロック及びチェーンケースの寸法公差あるい
は熱膨張差等により、僅かな段差の発生が不可避となっ
ている。
[0004] In the three-plane mating portion composed of the cylinder block, the chain case, and the cylinder head,
Due to dimensional tolerances or thermal expansion differences between the cylinder block and the chain case, it is inevitable that a slight step will occur.

【0005】そして従来、この段差部をシールする方法
の1つとして、FIPG( Formed-in-Place Gasket)を
用いる方法が知られている。このFIPGは、組み付け
時には液状で塗布され、その後何らかの反応により弾性
体となって、組付け部を接着するものである。
[0005] Conventionally, as one of the methods for sealing the step, a method using a FIPG (Formed-in-Place Gasket) is known. The FIPG is applied in a liquid state at the time of assembling, and then becomes an elastic body by some reaction to adhere the assembling portion.

【0006】すなわち、上記公報に記載のガスケットに
あっても、具体的には、当該ガスケットの前記三面合わ
せ部と対向する部分に、前記FIPGとしての室温硬化
型シリコンゴムを設けている。このシリコンゴムは、室
温において大気中の水分を浸透して液体状態からゴム状
態に徐々に変化する性質を有するものである。このよう
なシリコンゴムを上記のように設けることにより、前記
三面合わせ部の段差部においても該ガスケットのシール
性能を保持可能としている。
That is, even in the gasket described in the above-mentioned publication, specifically, a room-temperature-curable silicone rubber as the FIPG is provided in a portion of the gasket facing the three-faced portion. This silicon rubber has a property of permeating moisture in the air at room temperature and gradually changing from a liquid state to a rubber state. By providing such a silicone rubber as described above, the sealing performance of the gasket can be maintained even at the step portion of the three-plane mating portion.

【0007】[0007]

【発明が解決しようとする課題】このようにFIPGを
用いることで、金属製ガスケットにあっても、前記三面
合わせ部の段差部でのシール性能を保持することはでき
る。
As described above, by using the FIPG, even in the case of a metal gasket, it is possible to maintain the sealing performance at the step portion of the three-plane mating portion.

【0008】ところで、上述のようにシリンダブロック
に隣接してチェーンケースが取り付けられる場合には、
確かに前記三面合わせ部での段差は無視できないものと
はなるが、こうして段差が生じる場合、上記チェーンケ
ースの上面とシリンダヘッドの下面との間では、こうし
た三面合わせ部以外の部分においてもその合わせ面に隙
間が生じ、この隙間に起因するシール性能の低下も無視
できないものとなっている。
When the chain case is mounted adjacent to the cylinder block as described above,
Certainly, the level difference at the three-face mating portion is not negligible, but when such a level difference occurs, the matching between the upper surface of the chain case and the lower surface of the cylinder head is also performed at a portion other than the three-face mating portion. A gap is formed on the surface, and a decrease in sealing performance due to the gap cannot be ignored.

【0009】しかし、前記従来のガスケットにあって
は、チェーン通路周縁において、前記三面合わせ部以外
の部分はビードのみでシールする構造となっているた
め、上述した隙間を十分にシールすることができず、ひ
いてはその密封性を確保することも難しいものとなって
いる。
However, the conventional gasket has a structure in which the portion other than the three-face mating portion is sealed only with the bead at the periphery of the chain passage, so that the above-mentioned gap can be sufficiently sealed. Moreover, it is also difficult to ensure the sealing performance.

【0010】本発明は、こうした実情に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、三面合わせ部はもとより、該
三面合わせ部での段差に起因する隙間についてもこれを
好適に密封可能な金属製ガスケットを用いたシール方法
及び金属製ガスケットを提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object the purpose of not only a three-plane mating part but also a metal part capable of suitably sealing a gap caused by a step in the three-plane mating part. An object of the present invention is to provide a sealing method using a gasket and a metal gasket.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の手段及びその作用効果について以下に記載する。請求
項1に記載の発明は、シリンダブロック及びこのシリン
ダブロックに隣接して取り付けられるチェーンケースの
上面とシリンダヘッドの下面との間に介設される金属製
ガスケットを用いて、これらシリンダブロック及びチェ
ーンケースとシリンダヘッドとの間をシールする金属製
ガスケットを用いたシール方法において、前記シリンダ
ヘッド及びチェーンケースの上面に掛け渡される第1の
金属薄板とその第1の金属薄板上に積層される第2の金
属薄板とを用い、それら第1及び第2の金属薄板には前
記チェーンケースと前記シリンダブロックとにより形成
されるチェーン通路に対応する部位に開口部を形成する
とともに、同第1及び第2の金属薄板のうちの第2の金
属薄板のみをその開口部の内周まで張り出させることで
該開口部の周囲に段部を形成し、その段部に前記第1の
金属薄板の厚みよりも厚くFIPGを塗布することを要
旨とする。
The means for achieving the above object and the effects thereof will be described below. The invention according to claim 1 uses a metal gasket interposed between an upper surface of a cylinder block and a chain case attached adjacent to the cylinder block and a lower surface of the cylinder head, and the cylinder block and the chain are used. In a sealing method using a metal gasket for sealing between a case and a cylinder head, a first metal sheet that is laid over the upper surfaces of the cylinder head and the chain case, and a first metal sheet laminated on the first metal sheet. The first and second metal thin plates have openings formed in portions corresponding to a chain passage formed by the chain case and the cylinder block, and the first and second metal thin plates are formed in the first and second metal thin plates. By projecting only the second metal sheet of the second metal sheet to the inner periphery of the opening, the periphery of the opening is obtained. The step portion is formed, and summarized in that applying a thicker FIPG than the thickness of said first metal sheet on the stepped portion.

【0012】上記方法によれば、シリンダブロック及び
チェーンケースに対するシリンダヘッドの組み付け時、
FIPGはそれらの三面合わせ部を含めて前記チェーン
通路の上端全周縁の形状に倣って押し広げられる。この
状態で該FIPGが弾性体に変化し、同チェーン通路の
上端全周縁をシールするため、前述した段差や隙間等が
あったとしても、その密封性を好適に保持することがで
きるようになる。また、第1の金属薄板が設けられるこ
とにより、上記組み付け後、FIPGは該第1の金属薄
板の板厚相当の厚さを有しつつ、チェーンケースの膨張
・収縮に対応して収縮・復元する。すなわち、上記密封
性を長期にわたって保持することもできる。
According to the above method, when assembling the cylinder head to the cylinder block and the chain case,
The FIPG is expanded to follow the shape of the entire upper edge of the chain path including the three-face mating portion. In this state, the FIPG changes into an elastic body, and seals the entire upper edge of the chain passage. Therefore, even if the above-mentioned steps, gaps, and the like are present, the hermeticity can be suitably maintained. . Also, by providing the first metal sheet, after the above-mentioned assembling, the FIPG has a thickness equivalent to the thickness of the first metal sheet, and contracts / restores in accordance with the expansion / contraction of the chain case. I do. That is, the above-mentioned sealing property can be maintained for a long time.

【0013】請求項2に記載の発明は、請求項1記載の
金属製ガスケットを用いたシール方法において、前記第
1の金属薄板の前記段部に臨む端辺に予めビードを形成
することを要旨とする。
According to a second aspect of the present invention, in the sealing method using the metal gasket according to the first aspect, a bead is formed in advance on an end of the first thin metal plate facing the step. And

【0014】上記方法によれば、FIPGの塗布時、第
1の金属薄板のビードと第2の金属薄板との間に形成さ
れる空間にも該FIPGが入り込み、このFIPGが入
り込んだ状態で上記の組み付けが行われるようになる。
このため、金属製ガスケットとしての第1の金属薄板と
第2の金属薄板との積層間のシール性をより向上させる
ことができるようになる。また、前記チェーン通路はそ
の上端全周縁をFIPG及びビードにより二重にシール
されるようになるため、より好適にその密封性が保持さ
れるようにもなる。
According to the above method, at the time of FIPG application, the FIPG enters the space formed between the bead of the first sheet metal and the second sheet metal. Will be assembled.
For this reason, the sealing property between the lamination of the first metal sheet and the second metal sheet as the metal gasket can be further improved. Further, since the entire upper edge of the chain passage is double-sealed by the FIPG and the bead, the sealing property can be maintained more suitably.

【0015】請求項3に記載の発明は、請求項1または
2記載の金属製ガスケットを用いたシール方法におい
て、前記FIPGとして、室温硬化型のFIPGを用い
ることを要旨とする。
According to a third aspect of the present invention, in the sealing method using the metal gasket according to the first or second aspect, a room temperature curing type FIPG is used as the FIPG.

【0016】上記方法によれば、FIPGを所定の位置
に塗布した後、単にガスケットを所定の位置に組み付け
さえすればよく、後はそのまま放置するか、その後の通
常の作業を行っている間に、該FIPGが弾性体に変化
していくこととなる。このため、FIPGの硬化のため
の何ら特別な作業工程を設ける必要がなくなる。
According to the above method, after the FIPG has been applied to a predetermined position, the gasket need only be assembled at the predetermined position. The FIPG changes into an elastic body. Therefore, it is not necessary to provide any special operation process for curing the FIPG.

【0017】請求項4に記載の発明は、請求項3記載の
金属製ガスケットを用いたシール方法において、前記第
1の金属薄板の厚みを、前記段部に塗布するFIPGに
大気中の水分を十分に浸透させ得るだけの厚みとするこ
とを要旨とする。
According to a fourth aspect of the present invention, in the sealing method using the metal gasket according to the third aspect, the thickness of the first metal sheet is reduced by applying moisture in the atmosphere to the FIPG applied to the step. The gist of the invention is to make the thickness sufficient to allow sufficient penetration.

【0018】前記室温硬化型のFIPGは、大気中の水
分が浸透することにより液体状態からゴム状態へと変化
する。このため、第1の金属薄板を上記の厚さに設定す
る同方法によれば、FIPGの大気に触れる表面積を大
きく確保することができ、ひいてはこのFIPGのゴム
状態への変化を確実に行わせることができるようにな
る。
The room temperature-curable FIPG changes from a liquid state to a rubber state due to permeation of atmospheric moisture. Therefore, according to the method of setting the first metal sheet to the above-described thickness, a large surface area of the FIPG exposed to the air can be ensured, and the FIPG can be surely changed to the rubber state. Will be able to do it.

【0019】請求項5に記載の発明は、請求項4記載の
金属製ガスケットを用いたシール方法において、前記第
1の金属薄板の厚みを0.2mm以上とすることを要旨
とする。
According to a fifth aspect of the present invention, in the sealing method using the metal gasket according to the fourth aspect, the first thin metal plate has a thickness of 0.2 mm or more.

【0020】上記方法によるように、第1の金属薄板の
厚みを0.2mm以上に設定することで、前記FIPG
は大気中の水分を十分かつ短時間で浸透させることがで
きるようになる。このため、このFIPGのゴム状態へ
の変化を確実に、そして短時間で行わせることができる
ようになる。
As described above, by setting the thickness of the first metal sheet to 0.2 mm or more, the FIPG
Can permeate the moisture in the atmosphere sufficiently and in a short time. Therefore, the change of the FIPG to the rubber state can be performed reliably and in a short time.

【0021】請求項6に記載の発明は、シリンダブロッ
ク及びこのシリンダブロックに隣接して取り付けられる
チェーンケースの上面とシリンダヘッドの下面との間に
介設されて、それらシリンダブロック及びチェーンケー
スとシリンダヘッドとの間をシールする金属製ガスケッ
トにおいて、前記シリンダヘッド及びチェーンケースの
上面に掛け渡される第1の金属薄板と、該第1の金属薄
板上に積層される第2の金属薄板とを備え、これら第1
及び第2の金属薄板は、前記チェーンケースと前記シリ
ンダブロックとにより形成されるチェーン通路に対応す
る部位に開口部を有するとともに、同第1及び第2の金
属薄板のうちの第2の金属薄板のみがその開口部の内周
まで張り出す形状を有して該開口部の周囲に段部を形成
し、その段部にFIPGが塗布されてなることを要旨と
する。
According to a sixth aspect of the present invention, there is provided a cylinder block, a chain case mounted adjacent to the cylinder block, interposed between an upper surface of the cylinder head and a lower surface of the cylinder head. In a metal gasket for sealing between a head and a head, the gasket includes: a first metal sheet which is laid over the upper surface of the cylinder head and the chain case; and a second metal sheet laminated on the first metal sheet. , These first
And the second metal sheet has an opening at a portion corresponding to a chain passage formed by the chain case and the cylinder block, and a second metal sheet of the first and second metal sheets. Only the opening has a shape projecting to the inner periphery of the opening to form a step around the opening, and the step is coated with FIPG.

【0022】上記構成によれば、チェーン通路の上端全
周縁にFIPGによるシール性能の強化が施されるため
に、前述した三面合わせ部の段差はもとより、該段差に
起因する隙間が生じている場合であっても、その好適な
密封性が保持されるようになる。
According to the above structure, since the sealing performance is enhanced by the FIPG on the entire periphery of the upper end of the chain passage, not only the above-mentioned step of the three-face mating portion but also a gap caused by the step is generated. However, the suitable sealing performance is maintained.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
の形態について、図1〜図5を参照して説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.

【0024】はじめに、図1〜図4を参照して、同実施
の形態にかかるシール方法及び金属製ガスケットの概要
について説明する。なお、図1は上記ガスケットを組み
付けた状態での概略を示す側面図、図2は同ガスケット
の一部についてその平面構造を示す平面図、また図3
は、図2の3―3線に沿った断面図である。
First, an outline of a sealing method and a metal gasket according to the embodiment will be described with reference to FIGS. 1 is a side view schematically showing a state in which the gasket is assembled, FIG. 2 is a plan view showing a plan structure of a part of the gasket, and FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG.

【0025】図1に示すように、この金属製ガスケット
20はシリンダブロック11及びこのシリンダブロック
11に隣接して取り付けられるチェーンケース12の上
面と、シリンダヘッド13の下面との間に介設される。
そして、シリンダブロック11及びチェーンケース12
の下方にはオイルパン14が配設されている。これら各
部材は、図示しないボルト等により複数の箇所で締結さ
れており一体となっている。
As shown in FIG. 1, the metal gasket 20 is interposed between the upper surface of the cylinder block 11 and the chain case 12 attached adjacent to the cylinder block 11 and the lower surface of the cylinder head 13. .
Then, the cylinder block 11 and the chain case 12
An oil pan 14 is disposed below the oil pan. These members are fastened at a plurality of locations by bolts or the like (not shown) and are integrated.

【0026】チェーンケース12は、その水平断面が略
コの字形状をしており、この断面略コの字形状の開口端
側がシリンダブロック11の側面に当接して固定される
ことで図示しないカムシャフト駆動用のチェーンが走行
するチェーン通路が形成されている。そして、チェーン
の走行時には、オイルパン14内の潤滑油がこのチェー
ンに吹き付けられるようになっている。
The chain case 12 has a substantially U-shaped horizontal cross section, and the open end side of the substantially U-shaped cross section abuts against and is fixed to the side surface of the cylinder block 11 so that a cam (not shown) is formed. A chain passage in which a shaft driving chain runs is formed. When the chain runs, the lubricating oil in the oil pan 14 is sprayed on the chain.

【0027】一方、図2に示すように、金属製ガスケッ
ト20には、シリンダブロック11に形成される図示し
ない複数の燃焼室及びボルト穴等と対応する位置にボア
孔30及びボルト挿入孔31等が設けられている。さら
に、同ガスケット20には、前記チェーン通路と対応す
る位置に開口部としてのチェーン挿通孔32が設けられ
ている。
On the other hand, as shown in FIG. 2, the metal gasket 20 has a bore hole 30 and a bolt insertion hole 31 at positions corresponding to a plurality of combustion chambers and bolt holes (not shown) formed in the cylinder block 11. Is provided. Further, the gasket 20 is provided with a chain insertion hole 32 as an opening at a position corresponding to the chain passage.

【0028】また、図3に示すように、本実施の形態の
シール方法に用いられる金属製ガスケット20は、第2
の金属薄板としての中間板21と、この中間板21の下
面に当接して積層される第1の金属薄板としての下部ビ
ード板23と、中間板21の上面に当接して積層される
第3の金属薄板としての上部ビード板22とを備えてい
る。そして、上部及び下部ビード板22,23は、その
板厚が0.2mmとなっている。
As shown in FIG. 3, the metal gasket 20 used in the sealing method of the present embodiment is a second gasket.
An intermediate plate 21 as a metal thin plate, a lower bead plate 23 as a first metal thin plate abutting on the lower surface of the intermediate plate 21, and a third bead abutting on the upper surface of the intermediate plate 21 And an upper bead plate 22 as a thin metal plate. The upper and lower bead plates 22 and 23 have a thickness of 0.2 mm.

【0029】ここで、このガスケット20は、チェーン
挿通孔32の周縁において、中間板21、上部及び下部
ビード板22,23のうち中間板21のみを前記チェー
ン通路の内周まで張り出すように設けられている。これ
により、チェーン挿通孔32の全周縁には段部21aが
形成されることとなる。この段部21aの上面及び下面
には、FIPGとしての室温硬化型シリコンゴム24が
これらビード板22,23の板厚よりも厚く塗布されて
いる。さらに、これらビード板22,23のチェーン挿
通孔32の全周縁には、段部21aに隣接すると共に上
下方向に膨出するハーフビード部22a及び23aがそ
れぞれ設けられている。ここで、前記室温硬化型シリコ
ンゴム24は、室温において空気中の水分を浸透して液
体状態からゴム状態に徐々に変化する性質を有するもの
である。
The gasket 20 is provided so that only the intermediate plate 21 of the intermediate plate 21 and the upper and lower bead plates 22 and 23 extends to the inner periphery of the chain passage at the periphery of the chain insertion hole 32. Have been. As a result, the step 21a is formed on the entire periphery of the chain insertion hole 32. Room temperature-curable silicone rubber 24 as FIPG is applied to the upper and lower surfaces of the step portion 21a so as to be thicker than the bead plates 22 and 23. Furthermore, half bead portions 22a and 23a which are adjacent to the step portion 21a and bulge in the vertical direction are provided on the entire peripheral edge of the chain insertion hole 32 of the bead plates 22 and 23, respectively. Here, the room-temperature-curable silicone rubber 24 has a property of permeating moisture in the air at room temperature and gradually changing from a liquid state to a rubber state.

【0030】そして、図4に示すように、このようなガ
スケット20をシリンダブロック11等に組み付ける
と、シリンダブロック11、チェーンケース12そして
シリンダヘッド13とからなる三面合わせ部の段差部A
を含めて前記チェーン通路の上端全周縁が室温硬化型シ
リコンゴム24によりシールされることとなる。
Then, as shown in FIG. 4, when such a gasket 20 is assembled to the cylinder block 11 or the like, a stepped portion A of a three-plane mating portion composed of the cylinder block 11, the chain case 12, and the cylinder head 13 is formed.
, The entire periphery of the upper end of the chain passage is sealed with the room-temperature-curable silicone rubber 24.

【0031】すなわち、組み付け時においては、シリコ
ンゴム24はまだ液体状態であるため、このシリコンゴ
ム24が段差部Aの形状に倣って押し広げられ、上部及
び下部ビード板22,23のそれぞれの板厚程度の厚み
を保った状態でシリコンゴム24が徐々にゴム状態に変
化してゆく。このように、段差部Aを含めて前記チェー
ン通路の上端全周縁をシリコンゴム24によりシールす
ることで、このチェーン通路内の密封性を好適に保持す
ることができるようになる。
That is, at the time of assembling, since the silicon rubber 24 is still in a liquid state, the silicon rubber 24 is pushed and spread according to the shape of the stepped portion A, and the upper and lower bead plates 22 and 23 are separated. The silicon rubber 24 gradually changes to a rubber state while keeping the thickness of about the thickness. As described above, by sealing the entire upper edge of the chain passage including the stepped portion A with the silicone rubber 24, the sealing property in the chain passage can be suitably maintained.

【0032】また、ガスケット20は、中間板21と各
ハーフビード部22a,23aとの間に形成される空間
22b及び23bにもシリコンゴム24が入り込んだ状
態で組み付けられるようになる。このため、ガスケット
20の中間板21と各上部及び下部ビード板22,23
との積層間のシール性を向上させることができるように
もなる。
Further, the gasket 20 can be assembled in a state where the silicone rubber 24 has also entered the spaces 22b and 23b formed between the intermediate plate 21 and the half bead portions 22a and 23a. Therefore, the intermediate plate 21 of the gasket 20 and each of the upper and lower bead plates 22 and 23
And the sealing property between the layers can be improved.

【0033】しかも、このガスケット20をシリンダブ
ロック11等に組み付けた後は、これをそのまま放置し
ておくか、その後の通常の作業工程を行っているうちに
前記チェーン通路内の空気中の水分を浸透して室温硬化
型シリコンゴム24がゴム状態に変化する。このため、
室温硬化型シリコンゴム24の硬化のための何ら特別な
作業工程を設ける必要もない。
Further, after the gasket 20 is assembled to the cylinder block 11 or the like, the gasket 20 may be left as it is, or the moisture in the air in the chain passage may be removed during the subsequent normal working process. The permeation causes the room-temperature-curable silicone rubber 24 to change to a rubber state. For this reason,
There is no need to provide any special work process for curing the room-temperature-curable silicone rubber 24.

【0034】次に図5を参照して、締結部の隙間と室温
硬化型シリコンゴム24の硬化幅との関係を説明する。
なお、この図5は、その幅が16mmの2つのフランジ
部の対向する側面間に室温硬化型シリコンゴム24を充
填し、24時間放置した後の端部からのシリコンゴム2
4の硬化幅を対向面間の間隔を変えて測定した結果をグ
ラフに示したものである。
Next, with reference to FIG. 5, the relationship between the clearance of the fastening portion and the curing width of the room-temperature-curable silicone rubber 24 will be described.
In addition, FIG. 5 shows that the room-temperature-curable silicone rubber 24 is filled between opposing side surfaces of two flange portions having a width of 16 mm, and the silicon rubber 2 from the end after being left for 24 hours.
4 is a graph showing the results of measuring the curing width of No. 4 while changing the distance between the facing surfaces.

【0035】同図5のグラフに示すように、締結部の隙
間が大きくなるに伴い、硬化幅が大きくなる傾向が見ら
れる。つまり、締結部の隙間が大きくなると、大気に触
れる表面積が大きくなり大気中の水分を浸透させやすく
なる。この結果、室温硬化型シリコンゴム24が液体状
態からゴム状態に早く変化するようになる。特に、締結
部の隙間が0.2mm以上になると、このシリコンゴム
24の硬化時間を短くすることができるようになる。本
実施の形態において、この締結部の隙間は、金属製ガス
ケット20をシリンダブロック11等に組み付けた状態
での上部及び下部ビード板22,23の各板厚に相当す
る。
As shown in the graph of FIG. 5, the hardening width tends to increase as the clearance between the fastening portions increases. In other words, when the clearance between the fastening portions is large, the surface area that comes into contact with the air is large, and the moisture in the air is easily permeated. As a result, the room-temperature-curable silicone rubber 24 quickly changes from a liquid state to a rubber state. In particular, when the clearance between the fastening portions is 0.2 mm or more, the curing time of the silicone rubber 24 can be shortened. In the present embodiment, the gap between the fastening portions corresponds to the thickness of the upper and lower bead plates 22 and 23 when the metal gasket 20 is assembled to the cylinder block 11 and the like.

【0036】以上詳述したように、この実施の形態にか
かるシール方法及び金属製ガスケット20によれば、以
下に示すような優れた効果が得られるようになる。 (1)金属製ガスケット20をシリンダブロック11等
に組み付ける際には、室温硬化型シリコンゴム24は三
面合わせ部を含めて前記チェーン通路の上端全周縁の形
状に倣って押し広げられ、この状態で該シリコンゴム2
4がゴム状態に変化し前記チェーン通路をシールする。
このため、シリンダブロック11及びチェーンケース1
2の寸法公差等があったとしても、このチェーン通路の
密封性を好適に保持することができるようになる。
As described in detail above, according to the sealing method and the metal gasket 20 of this embodiment, the following excellent effects can be obtained. (1) When assembling the metal gasket 20 to the cylinder block 11 or the like, the room-temperature-curable silicone rubber 24 is spread out following the shape of the entire upper edge of the chain passage including the three-faced mating portion. The silicone rubber 2
4 changes to a rubber state and seals the chain passage.
Therefore, the cylinder block 11 and the chain case 1
Even if there is a dimensional tolerance of 2 or the like, the sealing performance of the chain passage can be suitably maintained.

【0037】(2)また、上部及び下部ビード板22,
23が設けられることにより、組み付け後にはシリコン
ゴム24はこれらビード板22,23の板厚相当の厚さ
を有することとなる。このため、シリコンゴム24はチ
ェーンケース12の膨張・収縮に対応して収縮・復元
し、前記チェーン通路の密封性を好適に保持することが
できるようになる。
(2) The upper and lower bead plates 22,
With the provision of the silicone rubber 23, the silicon rubber 24 has a thickness equivalent to the thickness of the bead plates 22, 23 after assembly. For this reason, the silicone rubber 24 contracts and restores in accordance with the expansion and contraction of the chain case 12, so that the sealing performance of the chain passage can be suitably maintained.

【0038】(3)また、シリコンゴム24は組み付け
時においては液体状態であるため、段部21aにシリコ
ンゴム24を塗布する際の上下位置がずれたとしても中
間板21には曲げ応力が生じない。このため、中間板2
1の板厚等を大きくすることで剛性を高くする必要がな
く、ガスケット20の軽量化を図ることができるように
なる。
(3) Since the silicon rubber 24 is in a liquid state at the time of assembling, a bending stress is generated in the intermediate plate 21 even if the silicon rubber 24 is displaced up and down when the silicon rubber 24 is applied to the step portion 21a. Absent. For this reason, the intermediate plate 2
It is not necessary to increase the rigidity by increasing the plate thickness and the like of 1, and the weight of the gasket 20 can be reduced.

【0039】(4)金属製ガスケット20は、中間板2
1と各ハーフビード部22a,23aとの間に形成され
る空間22b及び23bにもシリコンゴム24が入り込
んだ状態で組み付けられるようになる。このため、ガス
ケット20の中間板21と各上部及び下部ビード板2
2,23との積層間のシール性を向上させることができ
るようになる。また、前記チェーン通路はその上端全周
縁をシリコンゴム24及び各ハーフビード部22a,2
3aにより二重にシールされるようになるため、さらに
好適にその密封性が保持されるようになる。
(4) The metal gasket 20 is
1 and the half bead portions 22a and 23a can be assembled in a state where the silicone rubber 24 enters the spaces 22b and 23b formed between the half bead portions 22a and 23a. Therefore, the intermediate plate 21 of the gasket 20 and each of the upper and lower bead plates 2
It is possible to improve the sealing property between the laminations with the layers 2 and 23. Further, the entire upper edge of the chain passage is covered with the silicone rubber 24 and the half bead portions 22a and 22a.
3a allows the seal to be double-sealed, so that the sealing property is more suitably maintained.

【0040】(5)室温硬化型シリコンゴム24をガス
ケット20の所定の位置に塗布してその後、このガスケ
ット20を所定の位置に組み付けさえすればよく、後は
そのまま放置するか、その後の作業工程を行っている間
に、シリコンゴム24がゴム状態に変化していくため、
特別な作業工程を設ける必要がない。
(5) The room-temperature-curable silicone rubber 24 is applied to a predetermined position of the gasket 20 and then the gasket 20 may be assembled at the predetermined position. While performing, the silicon rubber 24 changes to a rubber state,
There is no need to provide any special work process.

【0041】(6)上部及び下部ビード板22,23の
板厚を0.2mmとし、室温硬化型シリコンゴム24の
空気に触れる表面積を大きく確保することで、前記チェ
ーンケース内の空気中の水分を十分に浸透させることが
できるようになる。このため、このシリコンゴム24の
ゴム状態への変化を十分に、そして短時間で行わせるこ
とができるようになる。
(6) By setting the thickness of the upper and lower bead plates 22 and 23 to 0.2 mm and securing a large surface area of the room-temperature-curable silicone rubber 24 in contact with air, the moisture in the air in the chain case is reduced. Can be sufficiently penetrated. For this reason, the change of the silicon rubber 24 to the rubber state can be sufficiently performed in a short time.

【0042】なお、上記実施の形態は例えば、以下のよ
うに構成を適宜変更することもできる。 ・上記実施の形態では、上部及び下部ビード板22,2
3の板厚を共に0.2mmとしたが、この板厚はそれぞ
れ0.2mm以上であれば任意である。また、各ビード
板22,23の板厚を等しく設ける必要もなく、例え
ば、下部ビード板23の板厚を上部ビード板22のそれ
よりも大きくして設けるようにしてもよい。この板厚
は、要は、室温硬化型シリコンゴム24に大気中の水分
を十分に浸透させることの可能な値であればよい。
The above embodiment can be modified as appropriate, for example, as follows. In the above embodiment, the upper and lower bead plates 22 and 2
The thickness of each of the sheets No. 3 was set to 0.2 mm. Further, the thickness of each of the bead plates 22 and 23 does not need to be equal, and for example, the lower bead plate 23 may be provided with a greater thickness than that of the upper bead plate 22. In short, the plate thickness may be any value that allows sufficient penetration of moisture in the atmosphere into the room-temperature-curable silicone rubber 24.

【0043】・上記実施の形態では、室温硬化型シリコ
ンゴム24を用いたが、FIPGとしてはこのシリコン
ゴムに限られるわけではない。組み付け時には液状で塗
布され、その後室温にて何らかの反応により弾性体とな
るものであればよい。他に例えば、室温硬化型の樹脂等
を用いてもよい。
In the above embodiment, the room-temperature-curable silicone rubber 24 is used, but the FIPG is not limited to this silicone rubber. Any material may be used as long as it is applied in a liquid state at the time of assembly and then becomes an elastic body by some reaction at room temperature. Alternatively, for example, a room temperature-curable resin or the like may be used.

【0044】・上記実施の形態では、上部及び下部ビー
ド板22,23のチェーン挿通孔32の周縁にハーフビ
ード部22a,23aを設けたが、このビード部22
a,23aを設けない構成として変更してもよい。ま
た、これらビード板22,23のうちどちらか一方のみ
にビード部を設ける構成として変更してもよい。
In the above embodiment, the half bead portions 22a and 23a are provided on the periphery of the chain insertion hole 32 of the upper and lower bead plates 22 and 23.
Alternatively, the configuration may be changed to a configuration without the a and 23a. Further, a configuration in which a bead portion is provided on only one of the bead plates 22 and 23 may be changed.

【0045】・上記実施の形態では、金属製ガスケット
20は上部ビード板22(第3の金属薄板)を備える構
成としたが、この上部ビード板22を備えない構成とし
てもよい。このとき、中間板21の上面に前記FIPG
は塗布されないが、上記実施の形態に準じた効果を得る
ことはできる。
In the above embodiment, the metal gasket 20 has the upper bead plate 22 (third metal thin plate). However, the gasket 20 may not have the upper bead plate 22. At this time, the FIPG is placed on the upper surface of the intermediate plate 21.
Is not applied, but an effect similar to that of the above embodiment can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明のシール方法及び金属製ガスケットの一
実施の形態についてその組み付け状態の概略を示す側面
図。
FIG. 1 is a side view schematically showing an assembled state of an embodiment of a sealing method and a metal gasket of the present invention.

【図2】上記ガスケットの一部の平面構造を示す平面
図。
FIG. 2 is a plan view showing a partial planar structure of the gasket.

【図3】図2の3―3線に沿った断面図。FIG. 3 is a sectional view taken along line 3-3 in FIG. 2;

【図4】同ガスケットを組み付けた状態での三面合わせ
部を示す拡大断面図。
FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view showing a three-plane mating portion in a state where the gasket is assembled.

【図5】締結部の隙間と室温硬化型シリコンゴムの硬化
幅との関係を示すグラフ。
FIG. 5 is a graph showing a relationship between a clearance of a fastening portion and a curing width of a room-temperature-curable silicone rubber.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

11…シリンダブロック、12…チェーンケース、13
…シリンダヘッド、20…金属製ガスケット、21…中
間板、21a…段部、23…下部ビード板、23a…ハ
ーフビード部、24…室温硬化型シリコンゴム、32…
チェーン挿通孔、A…段差部。
11 ... cylinder block, 12 ... chain case, 13
... Cylinder head, 20 ... Metal gasket, 21 ... Intermediate plate, 21a ... Step portion, 23 ... Lower bead plate, 23a ... Half bead portion, 24 ... Silicon rubber cured at room temperature, 32 ...
Chain insertion hole, A: stepped portion.

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】シリンダブロック及びこのシリンダブロッ
クに隣接して取り付けられるチェーンケースの上面とシ
リンダヘッドの下面との間に介設される金属製ガスケッ
トを用いて、これらシリンダブロック及びチェーンケー
スとシリンダヘッドとの間をシールする金属製ガスケッ
トを用いたシール方法において、 前記シリンダヘッド及びチェーンケースの上面に掛け渡
される第1の金属薄板とその第1の金属薄板上に積層さ
れる第2の金属薄板とを用い、それら第1及び第2の金
属薄板には前記チェーンケースと前記シリンダブロック
とにより形成されるチェーン通路に対応する部位に開口
部を形成するとともに、同第1及び第2の金属薄板のう
ちの第2の金属薄板のみをその開口部の内周まで張り出
させることで該開口部の周囲に段部を形成し、その段部
に前記第1の金属薄板の厚みよりも厚くFIPGを塗布
することを特徴とする金属製ガスケットを用いたシール
方法。
The present invention relates to a cylinder block, a chain case and a cylinder head, which are provided between a top surface of a cylinder block and a chain case mounted adjacent to the cylinder block and a bottom surface of the cylinder head. A metal sheet that seals between the first metal sheet and the first metal sheet, and a second metal sheet laminated on the first metal sheet. An opening is formed in the first and second metal sheets at a position corresponding to a chain passage formed by the chain case and the cylinder block, and the first and second metal sheets are formed. Of the second metal sheet is extended to the inner periphery of the opening to form a step around the opening. A sealing method using a metal gasket, wherein FIPG is applied to the step portion so as to be thicker than the thickness of the first metal sheet.
【請求項2】請求項1記載の金属製ガスケットを用いた
シール方法において、 前記第1の金属薄板の前記段部に臨む端辺に予めビード
を形成することを特徴とする金属製ガスケットを用いた
シール方法。
2. A sealing method using a metal gasket according to claim 1, wherein a bead is formed in advance on an end of the first thin metal plate facing the step. Had sealing method.
【請求項3】請求項1または2記載の金属製ガスケット
を用いたシール方法において、 前記FIPGとして、室温硬化型のFIPGを用いるこ
とを特徴とする金属製ガスケットを用いたシール方法。
3. A sealing method using a metal gasket according to claim 1 or 2, wherein a room temperature curing type FIPG is used as the FIPG.
【請求項4】請求項3記載の金属製ガスケットを用いた
シール方法において、 前記第1の金属薄板の厚みを、前記段部に塗布するFI
PGに大気中の水分を十分に浸透させ得るだけの厚みと
することを特徴とする金属製ガスケットを用いたシール
方法。
4. A sealing method using a metal gasket according to claim 3, wherein the thickness of the first thin metal plate is applied to the step.
A sealing method using a metal gasket, wherein the PG has a thickness enough to allow atmospheric moisture to sufficiently penetrate into the PG.
【請求項5】請求項4記載の金属製ガスケットを用いた
シール方法において、 前記第1の金属薄板の厚みを0.2mm以上とすること
を特徴とする金属製ガスケットを用いたシール方法。
5. A sealing method using a metal gasket according to claim 4, wherein the thickness of the first thin metal plate is 0.2 mm or more.
【請求項6】シリンダブロック及びこのシリンダブロッ
クに隣接して取り付けられるチェーンケースの上面とシ
リンダヘッドの下面との間に介設されて、それらシリン
ダブロック及びチェーンケースとシリンダヘッドとの間
をシールする金属製ガスケットにおいて、 前記シリンダヘッド及びチェーンケースの上面に掛け渡
される第1の金属薄板と、該第1の金属薄板上に積層さ
れる第2の金属薄板とを備え、これら第1及び第2の金
属薄板は、前記チェーンケースと前記シリンダブロック
とにより形成されるチェーン通路に対応する部位に開口
部を有するとともに、同第1及び第2の金属薄板のうち
の第2の金属薄板のみがその開口部の内周まで張り出す
形状を有して該開口部の周囲に段部を形成し、その段部
にFIPGが塗布されてなることを特徴とする金属製ガ
スケット。
6. A cylinder block and a chain case mounted adjacent to the cylinder block, interposed between an upper surface and a lower surface of the cylinder head to seal between the cylinder block and the chain case and the cylinder head. A metal gasket, comprising: a first metal sheet that is laid over the upper surfaces of the cylinder head and the chain case; and a second metal sheet that is stacked on the first metal sheet. The metal sheet has an opening at a position corresponding to a chain passage formed by the chain case and the cylinder block, and only the second metal sheet of the first and second metal sheets has an opening. A step is formed around the opening so as to extend to the inner periphery of the opening, and FIPG is applied to the step. A metal gasket characterized by the following.
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