JP2001157920A - 損傷したねじ山を修理するための工具 - Google Patents
損傷したねじ山を修理するための工具Info
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23G—THREAD CUTTING; WORKING OF SCREWS, BOLT HEADS, OR NUTS, IN CONJUNCTION THEREWITH
- B23G9/00—Working screws, bolt heads, or nuts in conjunction with thread cutting, e.g. slotting screw heads or shanks, removing burrs from screw heads or shanks; Finishing, e.g. polishing, any screw-thread
- B23G9/009—Thread cleaning or repairing
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- Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 損傷したねじ山を修理するための工具を提供
する。 【構成】 穴４が形成された本体２と、穴４の一部に１
°ずつ自由に回転できるように保持された雌ねじ付きハ
ンドル６と、ハンドル６の雌ねじと適合する雄ねじを有
する円筒形状の部品１２と、本体２にハンドル６の回転
軸と垂直な方向に取付られ、かつ穴４の中で開口する管
状部材１８と、管状部材１８に取付られたピン３４を中
心にして傾斜可能なレバー１６とを備えている。レバー
１６は１°ずつ自由に回転でき、円筒状部品１２は、レ
バー１６の一端に関節結合され、かつ他端にはカッター
２８が関節結合され、カッター２８は管状部材１８から
開口３２をとおって突出している。ハンドル６を所定方
向に回転させるとカッター２８が管状部材１８から突出
する方向に、ハンドル６を反対側に回転させるとカッタ
ー２８が管状部材１８に引っ込む方向に移動する。
する。 【構成】 穴４が形成された本体２と、穴４の一部に１
°ずつ自由に回転できるように保持された雌ねじ付きハ
ンドル６と、ハンドル６の雌ねじと適合する雄ねじを有
する円筒形状の部品１２と、本体２にハンドル６の回転
軸と垂直な方向に取付られ、かつ穴４の中で開口する管
状部材１８と、管状部材１８に取付られたピン３４を中
心にして傾斜可能なレバー１６とを備えている。レバー
１６は１°ずつ自由に回転でき、円筒状部品１２は、レ
バー１６の一端に関節結合され、かつ他端にはカッター
２８が関節結合され、カッター２８は管状部材１８から
開口３２をとおって突出している。ハンドル６を所定方
向に回転させるとカッター２８が管状部材１８から突出
する方向に、ハンドル６を反対側に回転させるとカッタ
ー２８が管状部材１８に引っ込む方向に移動する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は損傷した雌ねじを修理す
るための工具に関する。なお、本明細書において円筒と
は中実、中空を問わないものとする。また、関節結合と
は、互いにピンで連結されピンを軸として互いに揺動あ
るいは回転可能に連結されて関節のように動くことを意
味するものとする。
るための工具に関する。なお、本明細書において円筒と
は中実、中空を問わないものとする。また、関節結合と
は、互いにピンで連結されピンを軸として互いに揺動あ
るいは回転可能に連結されて関節のように動くことを意
味するものとする。
【０００２】
【従来の技術】雌ねじは、雄ねじと比較すると機械的な
損傷からは保護されているが、ピッチが適合しない、あ
るいは位置がずれた状態の雄部品を無理やり導入するこ
となどにより、詰まって損傷することがある。また、ス
ケール、さび、または他の被覆などを取除く必要もでて
くる。
損傷からは保護されているが、ピッチが適合しない、あ
るいは位置がずれた状態の雄部品を無理やり導入するこ
となどにより、詰まって損傷することがある。また、ス
ケール、さび、または他の被覆などを取除く必要もでて
くる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、効果
的であるとともに安価で操作が容易な雌ねじを修理する
ための工具を提供することにある。
的であるとともに安価で操作が容易な雌ねじを修理する
ための工具を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によると、上記の
目的は、穴が形成された本体と、本体の穴の一部に回転
可能にかつ１°ずつ自由に回転できるように嵌合して保
持され、かつ全長の少なくとも一部に雌ねじを有するハ
ンドルと、少なくともその全長の一部にハンドルの雌ね
じと適合する雄ねじを有する略円筒形状の部品と、本体
に、ハンドルの回転軸に対して実質的に垂直な方向に取
り付けられるとともに本体の穴の中で開口する管状部材
と、管状部材に取り付けられたピンを中心にして傾斜可
能なレバーとを備え、レバーが１°ずつ自由に回転で
き、ねじ付き略円筒状部品は、レバーの一端に関節結合
されているとともに他端にはカッターが関節結合されて
おり、カッターは管状部材から内部の窓のような開口を
通って突出しており、ハンドルを所定の方向に回転させ
るとカッターが管状部材から突出する方向に移動し、ハ
ンドルを所定の方向と反対側に回転させるとカッターが
管状部材に引っ込む方向に移動するようになされている
ことを特徴とする工具によって達成することができる。
目的は、穴が形成された本体と、本体の穴の一部に回転
可能にかつ１°ずつ自由に回転できるように嵌合して保
持され、かつ全長の少なくとも一部に雌ねじを有するハ
ンドルと、少なくともその全長の一部にハンドルの雌ね
じと適合する雄ねじを有する略円筒形状の部品と、本体
に、ハンドルの回転軸に対して実質的に垂直な方向に取
り付けられるとともに本体の穴の中で開口する管状部材
と、管状部材に取り付けられたピンを中心にして傾斜可
能なレバーとを備え、レバーが１°ずつ自由に回転で
き、ねじ付き略円筒状部品は、レバーの一端に関節結合
されているとともに他端にはカッターが関節結合されて
おり、カッターは管状部材から内部の窓のような開口を
通って突出しており、ハンドルを所定の方向に回転させ
るとカッターが管状部材から突出する方向に移動し、ハ
ンドルを所定の方向と反対側に回転させるとカッターが
管状部材に引っ込む方向に移動するようになされている
ことを特徴とする工具によって達成することができる。
【０００５】本発明は、さらに、少なくとも二つの実質
的に平坦な対向する面を有する棒と、棒に堅固に固定可
能であるとともに実質的に垂直な方向に延在する第１の
アームと、第１のアームと実質的に共平面であるととも
に棒の二つの平坦な対向する面によって誘導されつつ棒
に沿って摺動可能な第２のアームと、第２のアームを棒
に沿った任意の位置で固定するための手段と；第２のア
ームの自由端に関節結合された少なくとも一つのカッタ
ーとを備えた、損傷した雌ねじを修理するための工具を
提供することを目的とする。
的に平坦な対向する面を有する棒と、棒に堅固に固定可
能であるとともに実質的に垂直な方向に延在する第１の
アームと、第１のアームと実質的に共平面であるととも
に棒の二つの平坦な対向する面によって誘導されつつ棒
に沿って摺動可能な第２のアームと、第２のアームを棒
に沿った任意の位置で固定するための手段と；第２のア
ームの自由端に関節結合された少なくとも一つのカッタ
ーとを備えた、損傷した雌ねじを修理するための工具を
提供することを目的とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】図面に基づいて説明する。図１
は、本発明による工具の第１の実施形態の断面図であ
る。本体２は、有利なことに円筒形であり、段付き穴４
が形成されている。穴４の広い方の端部には、ハンドル
６が嵌合されている。ハンドル６は、肩部８に当接して
保持リング１０によって穴４の中に保持されている。ハ
ンドル６は、有利に刻み目が付いており、本体２に対し
て１°ずつ自由に回転する。ハンドル６の本体側端部に
は、ねじ山付きロッド１２（円筒状部品）の雄ねじと係
合する雌ねじが設けられている。ねじ山つきロッド１２
は、ピン１４によって、本体２に堅固に取り付けた管状
部材１８の内部に沿って延在するレバー１６に関節結合
されている。有利なことに、管状部材１８は、図３に示
すように角が丸くなっている。
は、本発明による工具の第１の実施形態の断面図であ
る。本体２は、有利なことに円筒形であり、段付き穴４
が形成されている。穴４の広い方の端部には、ハンドル
６が嵌合されている。ハンドル６は、肩部８に当接して
保持リング１０によって穴４の中に保持されている。ハ
ンドル６は、有利に刻み目が付いており、本体２に対し
て１°ずつ自由に回転する。ハンドル６の本体側端部に
は、ねじ山付きロッド１２（円筒状部品）の雄ねじと係
合する雌ねじが設けられている。ねじ山つきロッド１２
は、ピン１４によって、本体２に堅固に取り付けた管状
部材１８の内部に沿って延在するレバー１６に関節結合
されている。有利なことに、管状部材１８は、図３に示
すように角が丸くなっている。
【０００７】図２は、図１の矢印Ａの方向から見たレバ
ー１６を表している。レバー１６は、上端に溝穴２０を
有し、その中にロッド１２の端部が勘合している。図示
の如く、ピン１４によってロッドがレバー１６に関節結
合されている。溝穴２０の深さは、ロッド１２がピン１
４を中心として数度傾斜できるだけの深さである。
ー１６を表している。レバー１６は、上端に溝穴２０を
有し、その中にロッド１２の端部が勘合している。図示
の如く、ピン１４によってロッドがレバー１６に関節結
合されている。溝穴２０の深さは、ロッド１２がピン１
４を中心として数度傾斜できるだけの深さである。
【０００８】レバー１６の下端に示す溝穴２２には、後
に詳しく説明するカッター２８が収容されており、カッ
ター２８は、ピン３０によってレバー１６に関節結合さ
れている。カッター２８は、管状部材１８の下端部の開
口３２を介して管状部材１８から突出している。
に詳しく説明するカッター２８が収容されており、カッ
ター２８は、ピン３０によってレバー１６に関節結合さ
れている。カッター２８は、管状部材１８の下端部の開
口３２を介して管状部材１８から突出している。
【０００９】レバー１６は、これの高さのほぼ中央部の
穴３６を貫通して管状部材１６の二つの対向する壁に固
定されたピン３４を中心として傾斜するように構成され
ている（図４参照）。レバー１６の下端は、可能な傾斜
角度が大きくなるように僅かに細くなっている。
穴３６を貫通して管状部材１６の二つの対向する壁に固
定されたピン３４を中心として傾斜するように構成され
ている（図４参照）。レバー１６の下端は、可能な傾斜
角度が大きくなるように僅かに細くなっている。
【００１０】レバー１６の断面形状は、図１の矢印Ｂの
方向から見たところを表した図３にわかりやすく示され
ている。レバー１６の形状は楕円であり、楕円の主軸は
管状部材の二つの対向する内壁に対して摺動可能に嵌合
されている。
方向から見たところを表した図３にわかりやすく示され
ている。レバー１６の形状は楕円であり、楕円の主軸は
管状部材の二つの対向する内壁に対して摺動可能に嵌合
されている。
【００１１】さらに図１および４に示すのは、本体２の
穴４を閉鎖する蓋板３８と、工具の操作中にトルクをか
けることができる第２のハンドル４０である。
穴４を閉鎖する蓋板３８と、工具の操作中にトルクをか
けることができる第２のハンドル４０である。
【００１２】図５〜７はカッターを示している。図５は
上面図であり、この図において、カッター２８は二つの
切断面４２を有している。すなわち、カッター２８は装
置が時計回りおよび反時計回りのいずれに回転しても作
動する。これにより、左ねじだけでなく、多くの場合、
損傷がねじの最初の数回転に影響し、ねじ山つき穴の内
側から外側に向かう場合以外は非常に修理がしにくい右
ねじの修理もしやすい。
上面図であり、この図において、カッター２８は二つの
切断面４２を有している。すなわち、カッター２８は装
置が時計回りおよび反時計回りのいずれに回転しても作
動する。これにより、左ねじだけでなく、多くの場合、
損傷がねじの最初の数回転に影響し、ねじ山つき穴の内
側から外側に向かう場合以外は非常に修理がしにくい右
ねじの修理もしやすい。
【００１３】図５には、二つの半径Ｒ１とＲ２が示して
あり、Ｒ１は工具を使用できる最も小さいねじ径の半径
であり、Ｒ２は、エッジ４４の半径である。図示の如
く、Ｒ １はＲ２より大きく、よって、カッター２８の先
がねじの谷底に到達できないため、カッター２８は、ね
じの谷底を掘り下げることは決してない。ねじ山の損傷
は、谷底より、山の部分もしくはその近傍で起こるた
め、この機能が工具の損傷修理効果に影響することもな
く、ねじの谷底を掘り下げることによる詰まりも避ける
ことができる。
あり、Ｒ１は工具を使用できる最も小さいねじ径の半径
であり、Ｒ２は、エッジ４４の半径である。図示の如
く、Ｒ １はＲ２より大きく、よって、カッター２８の先
がねじの谷底に到達できないため、カッター２８は、ね
じの谷底を掘り下げることは決してない。ねじ山の損傷
は、谷底より、山の部分もしくはその近傍で起こるた
め、この機能が工具の損傷修理効果に影響することもな
く、ねじの谷底を掘り下げることによる詰まりも避ける
ことができる。
【００１４】カッターの縁部４４に関連する“半径
Ｒ２”という用語を使用することにより、縁部４４が円
の一部であるように表現しているが、実際は、上記の条
件に適合するいかなる曲線の一部でもよい。
Ｒ２”という用語を使用することにより、縁部４４が円
の一部であるように表現しているが、実際は、上記の条
件に適合するいかなる曲線の一部でもよい。
【００１５】図７にはピン３０が示されており、カッタ
ー２８が雌ねじのリード角に適合するのに必要なだけピ
ン３０を中心として旋回可能となっている。
ー２８が雌ねじのリード角に適合するのに必要なだけピ
ン３０を中心として旋回可能となっている。
【００１６】本実施形態の装置の動作は非常に単純であ
る。レバー１６に関節結合されているねじ山つきロッド
１２は回転できない。また、リング１０によって保持さ
れているハンドル６は、平行移動できない。このため、
ハンドル６の回転により、ロッド１２が直線移動する。
ロッド１２のねじ山が右ねじであると仮定すると、ハン
ドルの時計回りの回転により、ロッド１２が左に移動
し、ロッド１２が関節結合しているレバー１６は、ピン
３４の回りを反時計回りに回転し、よってカッター２８
が管状部材１８の外側に押し出される。逆に、ハンドル
６を反時計回りに回転させることにより、カッターが管
状部材６内に向かって引っ込む。
る。レバー１６に関節結合されているねじ山つきロッド
１２は回転できない。また、リング１０によって保持さ
れているハンドル６は、平行移動できない。このため、
ハンドル６の回転により、ロッド１２が直線移動する。
ロッド１２のねじ山が右ねじであると仮定すると、ハン
ドルの時計回りの回転により、ロッド１２が左に移動
し、ロッド１２が関節結合しているレバー１６は、ピン
３４の回りを反時計回りに回転し、よってカッター２８
が管状部材１８の外側に押し出される。逆に、ハンドル
６を反時計回りに回転させることにより、カッターが管
状部材６内に向かって引っ込む。
【００１７】操作中、ハンドル６を反時計回りに回転す
ることによって、カッター２８が引込み、カッター２８
がねじ山つき部品の内面に接触することなく修理工具を
ねじ山つき部品内に導入することができるようになる。
次に、カッター２８の縁部４４がねじ山の二つの斜面の
間に入るまでハンドル６を時計回りに回転させる。図３
にわかりやすく示すように、管状部材１８におけるカッ
ター２８と逆側の丸みの付いた角部の二つがカッター２
８とねじ山におけるカッター２８と逆側の部分に対して
押し付けられる。この後、工具をその二つのハンドル６
および４０で把持し、損傷部分の位置や程度により、い
ずれかの方向に回転させる。
ることによって、カッター２８が引込み、カッター２８
がねじ山つき部品の内面に接触することなく修理工具を
ねじ山つき部品内に導入することができるようになる。
次に、カッター２８の縁部４４がねじ山の二つの斜面の
間に入るまでハンドル６を時計回りに回転させる。図３
にわかりやすく示すように、管状部材１８におけるカッ
ター２８と逆側の丸みの付いた角部の二つがカッター２
８とねじ山におけるカッター２８と逆側の部分に対して
押し付けられる。この後、工具をその二つのハンドル６
および４０で把持し、損傷部分の位置や程度により、い
ずれかの方向に回転させる。
【００１８】本発明の他の実施形態を図８〜１２に示
す。図８には、把持しやすいように把持円板４７が設け
られている断面が長方形の棒であるハンドル４６が示さ
れている。ねじ４８でハンドル４６に堅固に取り付けら
れているのは、第１のアームであり、その下部５２は、
修理する雌ねじに接触させられる部分である。第１アー
ムの下部５２は、実質的に長方形の断面を有し、図９に
示すようにその二つの角部は丸められている。また、図
９は第１のアームの下部５２が雌ねじの二つの線ａ，ｂ
のみに沿って接触しているところを表している。
す。図８には、把持しやすいように把持円板４７が設け
られている断面が長方形の棒であるハンドル４６が示さ
れている。ねじ４８でハンドル４６に堅固に取り付けら
れているのは、第１のアームであり、その下部５２は、
修理する雌ねじに接触させられる部分である。第１アー
ムの下部５２は、実質的に長方形の断面を有し、図９に
示すようにその二つの角部は丸められている。また、図
９は第１のアームの下部５２が雌ねじの二つの線ａ，ｂ
のみに沿って接触しているところを表している。
【００１９】さらに、第２のアーム５４は、ハンドル４
６に沿って摺動可能である。第２アーム５４は、図１０
の断面図に示す、アーム５４の上部６０（図１０）の長
方形の通路５８にぴったりと嵌合する逆Ｕ字型のインサ
ート５６により、ハンドル４６の二つの広域面４９，４
９’によって誘導される。インサート５６のウェブ６４
に凹部６６が設けられており、かつインサート５６の高
さは通路５８の高さより小さい。そしてインサート５６
が、ピン６２によってアームの上部６０に関節結合され
て、ピン６２を中心として数度傾斜することができよう
になされている。この傾斜性は、図１１、１２、１３に
関連して説明するように、ピン６２とハンドル４６の下
表面との間の初期間隙ｃと同様に第２のアーム５４の機
能として重要である。なお、つまみ６７も図示されてい
る前の実施形態において説明したタイプのカッター６８
は、第２のアーム５４の下部７０の端部に関節結合して
ある。ここでも、カッター６８とカッター６８が入れら
れている孔との間に十分な間隙が設けてあるため、カッ
ター６８がピン７２を軸として回転するのでカッター６
８が雌ねじのリード角に適合することができる。
６に沿って摺動可能である。第２アーム５４は、図１０
の断面図に示す、アーム５４の上部６０（図１０）の長
方形の通路５８にぴったりと嵌合する逆Ｕ字型のインサ
ート５６により、ハンドル４６の二つの広域面４９，４
９’によって誘導される。インサート５６のウェブ６４
に凹部６６が設けられており、かつインサート５６の高
さは通路５８の高さより小さい。そしてインサート５６
が、ピン６２によってアームの上部６０に関節結合され
て、ピン６２を中心として数度傾斜することができよう
になされている。この傾斜性は、図１１、１２、１３に
関連して説明するように、ピン６２とハンドル４６の下
表面との間の初期間隙ｃと同様に第２のアーム５４の機
能として重要である。なお、つまみ６７も図示されてい
る前の実施形態において説明したタイプのカッター６８
は、第２のアーム５４の下部７０の端部に関節結合して
ある。ここでも、カッター６８とカッター６８が入れら
れている孔との間に十分な間隙が設けてあるため、カッ
ター６８がピン７２を軸として回転するのでカッター６
８が雌ねじのリード角に適合することができる。
【００２０】工具を使用するための準備工程を図１１〜
１３に示す。つまみ６７を上げると（図１１）、アーム
５４は、アーム５０のすぐ近くまで摺動して工具をねじ
山つき穴に導入することができるようになる。一度穴に
入ると（図１２）、アーム５４は、図１２に誇張して示
しているように、カッター６８がねじ山と接触した点を
超えてアーム５４が僅かに傾くまで右に引っ張られる。
次に（図１３）、つまみ６７を回して下げると、アーム
５４がピン６２を支点として回転し、よってアーム５４
はカッター６８の切削動作中にカッター６８をねじ山間
に維持するのに必要な圧力をかける。ねじ山の修復は、
工具がハンドル４６の力を借りて回転したときに始ま
る。
１３に示す。つまみ６７を上げると（図１１）、アーム
５４は、アーム５０のすぐ近くまで摺動して工具をねじ
山つき穴に導入することができるようになる。一度穴に
入ると（図１２）、アーム５４は、図１２に誇張して示
しているように、カッター６８がねじ山と接触した点を
超えてアーム５４が僅かに傾くまで右に引っ張られる。
次に（図１３）、つまみ６７を回して下げると、アーム
５４がピン６２を支点として回転し、よってアーム５４
はカッター６８の切削動作中にカッター６８をねじ山間
に維持するのに必要な圧力をかける。ねじ山の修復は、
工具がハンドル４６の力を借りて回転したときに始ま
る。
【００２１】さらに他の実施形態の詳細を図１４から１
７に示す。この実施形態では、図１４、１５に示すよう
に、ピン７６回りに回転可能であるホルダー７９が、ね
じ８０によってアーム５０に固定されている。このホル
ダ７８に１対のローラ７４が取り付けられている。ロー
ラ７４は、ねじ山のリード角と二つのカッター６８の使
用を考慮して、ねじ山に適合する形状であり、その相対
的位置を調整できるピン７６に沿って一定量の遊びを有
する。ローラ７４は、図８の実施形態のアームによって
起きる摩擦を大幅に減じることができる。
７に示す。この実施形態では、図１４、１５に示すよう
に、ピン７６回りに回転可能であるホルダー７９が、ね
じ８０によってアーム５０に固定されている。このホル
ダ７８に１対のローラ７４が取り付けられている。ロー
ラ７４は、ねじ山のリード角と二つのカッター６８の使
用を考慮して、ねじ山に適合する形状であり、その相対
的位置を調整できるピン７６に沿って一定量の遊びを有
する。ローラ７４は、図８の実施形態のアームによって
起きる摩擦を大幅に減じることができる。
【００２２】図１６は、ホルダ７８とローラ７４を図１
４の矢印Ｂの方向から見た図を示したものである。直径
が大きい雌ねじに関しては、図１６(b)に示すようなロ
ーラ７４の中心間の距離が図１６(a)に示すものより大
きいローラホルダを使用するのがよい。これにより、使
用中の工具の安定性が増す。
４の矢印Ｂの方向から見た図を示したものである。直径
が大きい雌ねじに関しては、図１６(b)に示すようなロ
ーラ７４の中心間の距離が図１６(a)に示すものより大
きいローラホルダを使用するのがよい。これにより、使
用中の工具の安定性が増す。
【００２３】上記のように一定量の遊びを有するローラ
７４の“浮動”特性により、図１４および１７に示すよ
うな上下に並んだ二つのカッター６８を使用しやすくな
る。カッター６８は、図１の実施形態のカッター２８と
同形でありピン８４によってカッターホルダー８２に自
由に関節結合されている。また、カッターホルダー８２
は、ピン８６によって第２のアーム５４の下部７０に関
節結合されている。この構成により、それぞれのカッタ
ー６８にかかる圧力が等しくなり、また、ピン８４を中
心としてカッター６８が自由に揺動することにより、カ
ッター６８の縁部８８間の距離が常にねじ山ピッチの倍
数となる。この実施形態の使用法は、図８の実施形態の
使用法と同様である。
７４の“浮動”特性により、図１４および１７に示すよ
うな上下に並んだ二つのカッター６８を使用しやすくな
る。カッター６８は、図１の実施形態のカッター２８と
同形でありピン８４によってカッターホルダー８２に自
由に関節結合されている。また、カッターホルダー８２
は、ピン８６によって第２のアーム５４の下部７０に関
節結合されている。この構成により、それぞれのカッタ
ー６８にかかる圧力が等しくなり、また、ピン８４を中
心としてカッター６８が自由に揺動することにより、カ
ッター６８の縁部８８間の距離が常にねじ山ピッチの倍
数となる。この実施形態の使用法は、図８の実施形態の
使用法と同様である。
【００２４】図１４の第２のアーム５４の上部は、構造
および機能において、図８のそれと同一である。図１４
の実施形態は、ローラ７４と共にカッターを一つにして
も使用することができるが、この場合のカッターの配置
は図８と同様である。
および機能において、図８のそれと同一である。図１４
の実施形態は、ローラ７４と共にカッターを一つにして
も使用することができるが、この場合のカッターの配置
は図８と同様である。
【００２５】図１８は、本発明による工具のさらに他の
実施形態を表す。このバイトは、実質的に断面Ｕ字型の
ハウジング９０を有しており、図１９を見ればその利点
がわかる。ＷＰは、作業片、すなわち修復される雌ねじ
を有する部材を意味する。このハウジングの中には、ビ
ーム９２が位置し、その上端はロッド９４でハウジング
９０に関節結合されている。ロッド９４は、ハウジング
９０の両側から突出し、ハンドルとしても機能し、ロッ
ド９４によって工具を回転させることができる。
実施形態を表す。このバイトは、実質的に断面Ｕ字型の
ハウジング９０を有しており、図１９を見ればその利点
がわかる。ＷＰは、作業片、すなわち修復される雌ねじ
を有する部材を意味する。このハウジングの中には、ビ
ーム９２が位置し、その上端はロッド９４でハウジング
９０に関節結合されている。ロッド９４は、ハウジング
９０の両側から突出し、ハンドルとしても機能し、ロッ
ド９４によって工具を回転させることができる。
【００２６】ビーム９２の下側端部には、図２０の拡大
図に示すように円筒形のカッター９６が設けられてお
り、その一端部は、前述の実施形態のような切刃が形成
され、他端部は、段が付いて他部に比して径が小さくな
っている。図２０に最もよく示されているように他端部
は、ビーム９２の穴９８に間隙をあけて差し込まれてい
る。穴９８は、上下に長い断面（図２１）を有するもの
であり、穴９８より大きい穴１００の端部を形成するも
のである。穴１００の幅はカッター９６の直径に相当
し、高さは、カッター９６の直径より僅かに大きく、カ
ッター９６が図面の紙面内で傾斜、すなわち上下に傾斜
できるが紙面に垂直な内で傾斜、すなわち左右に傾斜で
きないようになされている。さらに、小径の穴１０２が
示されているが、穴１０２には間隙を伴ってある程度の
深さまでねじ１０４の先が挿入されている。ねじ１０４
は、締めたり挟持したりするのが目的ではなく、単にカ
ッター９６が穴１００，９８から抜け出ないようにする
ためのものである。
図に示すように円筒形のカッター９６が設けられてお
り、その一端部は、前述の実施形態のような切刃が形成
され、他端部は、段が付いて他部に比して径が小さくな
っている。図２０に最もよく示されているように他端部
は、ビーム９２の穴９８に間隙をあけて差し込まれてい
る。穴９８は、上下に長い断面（図２１）を有するもの
であり、穴９８より大きい穴１００の端部を形成するも
のである。穴１００の幅はカッター９６の直径に相当
し、高さは、カッター９６の直径より僅かに大きく、カ
ッター９６が図面の紙面内で傾斜、すなわち上下に傾斜
できるが紙面に垂直な内で傾斜、すなわち左右に傾斜で
きないようになされている。さらに、小径の穴１０２が
示されているが、穴１０２には間隙を伴ってある程度の
深さまでねじ１０４の先が挿入されている。ねじ１０４
は、締めたり挟持したりするのが目的ではなく、単にカ
ッター９６が穴１００，９８から抜け出ないようにする
ためのものである。
【００２７】再び、図１８および１９を参照する。両図
には、鋼製の薄板ばね状をなすレバー１０６が示されて
おり、その上端はＵ字型ハウジング９０のウイング９０
ａに形成された突出部１０８にリベットで止められてい
る。レバー１０６の下端部には穴１１０が設けられてお
り（図２０）、そこをカッター９６が通る。もう一つの
穴１１２がレバー１０６の長さのほぼ中央に設けられて
いる。この穴１１２をつまみ１１４のねじ山付き軸１１
３が貫通しており、この軸１１３は、ビーム９２のねじ
山付き穴に適合している。１１３軸のねじ山が右ねじで
あると仮定すると、つまみ１１４を時計回りに回転させ
ることにより、ビーム９２は、その支点となるロッド９
４を中心として時計回りに旋回する。
には、鋼製の薄板ばね状をなすレバー１０６が示されて
おり、その上端はＵ字型ハウジング９０のウイング９０
ａに形成された突出部１０８にリベットで止められてい
る。レバー１０６の下端部には穴１１０が設けられてお
り（図２０）、そこをカッター９６が通る。もう一つの
穴１１２がレバー１０６の長さのほぼ中央に設けられて
いる。この穴１１２をつまみ１１４のねじ山付き軸１１
３が貫通しており、この軸１１３は、ビーム９２のねじ
山付き穴に適合している。１１３軸のねじ山が右ねじで
あると仮定すると、つまみ１１４を時計回りに回転させ
ることにより、ビーム９２は、その支点となるロッド９
４を中心として時計回りに旋回する。
【００２８】薄板ばね状レバー１０６の役目の一つは、
軸１１３がハウジング９０の内部と永久的に接触しつづ
けるよう、常時ビーム９２を押してビーム９２に対して
圧力をかけることにある。また、もう一つの非常に重要
な役目は、装置の動作に関することである。すなわち薄
板ばね状レバー１０６は、図１８に太い一点鎖線で示す
ａ−ｂ−ｃ−ｄの４辺により形成される四辺形の一つの
辺ａを構成している。ここでａ＝ｃ，ｂ＝ｄであるた
め、この四辺形は、平行四辺形となり、薄板ばね状レバ
ー１０６の屈曲点ｐから軸ピン９４の中心までのびる辺
ｂは水平となるようになされている。また、辺ｂは変化
しない、すなわち固定されている。このためカッター９
６の中心を通る辺ｄもビーム９２の旋回角度に関係なく
水平となる。これは、修復できる範囲、すなわち使用で
きる範囲内で最も小さい直径のねじ用に設定された装置
の状態を表す図１８と、使用できる範囲の中間および上
限における装置の状態を表す図２２および２３とを比較
すると明らかである。どの位置においても、カッター９
６は水平状体を保つ。
軸１１３がハウジング９０の内部と永久的に接触しつづ
けるよう、常時ビーム９２を押してビーム９２に対して
圧力をかけることにある。また、もう一つの非常に重要
な役目は、装置の動作に関することである。すなわち薄
板ばね状レバー１０６は、図１８に太い一点鎖線で示す
ａ−ｂ−ｃ−ｄの４辺により形成される四辺形の一つの
辺ａを構成している。ここでａ＝ｃ，ｂ＝ｄであるた
め、この四辺形は、平行四辺形となり、薄板ばね状レバ
ー１０６の屈曲点ｐから軸ピン９４の中心までのびる辺
ｂは水平となるようになされている。また、辺ｂは変化
しない、すなわち固定されている。このためカッター９
６の中心を通る辺ｄもビーム９２の旋回角度に関係なく
水平となる。これは、修復できる範囲、すなわち使用で
きる範囲内で最も小さい直径のねじ用に設定された装置
の状態を表す図１８と、使用できる範囲の中間および上
限における装置の状態を表す図２２および２３とを比較
すると明らかである。どの位置においても、カッター９
６は水平状体を保つ。
【００２９】辺ａを構成する薄板ばね状レバー１０６
は、図１８に示す突出部１０８のすぐ下の点ｐ、すなわ
ちロッド９４の軸心と同じ高さでばねを曲げることによ
って実現することが理解できよう。
は、図１８に示す突出部１０８のすぐ下の点ｐ、すなわ
ちロッド９４の軸心と同じ高さでばねを曲げることによ
って実現することが理解できよう。
【００３０】図１９は、ハウジング９０の形状を示して
おり、ハウジング９０の湾曲部が修理部分に対向するね
じ山部に押し付けられている。図２３に明確に示されて
いるように、装置がある程度の深さまで届くように、装
置の作用部分（下から約三分の一）に沿ってハウジング
９０のウィング９０ａの一部が切り取られている。
おり、ハウジング９０の湾曲部が修理部分に対向するね
じ山部に押し付けられている。図２３に明確に示されて
いるように、装置がある程度の深さまで届くように、装
置の作用部分（下から約三分の一）に沿ってハウジング
９０のウィング９０ａの一部が切り取られている。
【００３１】図１８の装置の拡張性は所定の幅（すなわ
ち、修理可能な雌ねじの最小直径と最大直径の差）であ
るが、図２３で例示したような上限は、図２５から２８
に示すように、ハウジング９０の丸めた後部に取り付け
可能な拡張具によって上げることができる。拡張具は、
スペーサ１１８とトラフ状部材１１６とを備えている。
トラフ状部材１１６は比較的短く、スペーサ１１８には
んだ付けまたはろう付けされている。スペーサ１１８
は、ねじ１２０によってハウジング９０の後部に固定さ
れている。スペーサ１１８は二本の位置合わせ用ピン
（図示せず）でハウジング９０の後部に固定するのが好
ましい。
ち、修理可能な雌ねじの最小直径と最大直径の差）であ
るが、図２３で例示したような上限は、図２５から２８
に示すように、ハウジング９０の丸めた後部に取り付け
可能な拡張具によって上げることができる。拡張具は、
スペーサ１１８とトラフ状部材１１６とを備えている。
トラフ状部材１１６は比較的短く、スペーサ１１８には
んだ付けまたはろう付けされている。スペーサ１１８
は、ねじ１２０によってハウジング９０の後部に固定さ
れている。スペーサ１１８は二本の位置合わせ用ピン
（図示せず）でハウジング９０の後部に固定するのが好
ましい。
【００３２】さらに他の実施形態を図２９から３２に示
す。この実施形態は、上記の上限をかなり拡張できる拡
張具を備えている。この工具においては、Ｕ字型のハウ
ジング１２６の二つのウィング１２６ａ間に伸びる２本
の軸ピン１２２，１２４によって一つの水平状に固定さ
れた辺が形成されている。この辺と対向する辺は、二つ
の軸ピン１２８、１３０により構成される。これらピン
１２８，１２９が貫通したブロック１３２が平行四辺形
の一方の長辺を構成するレバー１３４に関節結合されて
いる。レバー１３４により構成される長辺に対向する第
２の長辺は、軸ピン１２２によってハウジング１２６
に、また、軸ピン１２８によってブロック１３２に関節
結合された二本のレバー１３６によって構成される。レ
バー１３６はレバー１３４より細い。カッター１３８
は、ブロック１３２の穴１４０に円滑に嵌合されてい
る。カッター１３８の中の穴を貫通する軸ピン１２８に
よって、カッターが修理するねじ山のリード角に適合で
きるだけの間隙をあけて穴１４０の中に取り付けられて
いる。ハウジング１２６には、ハンドル１４４を取り付
け可能なヘッドピース１４２を設けてある。
す。この実施形態は、上記の上限をかなり拡張できる拡
張具を備えている。この工具においては、Ｕ字型のハウ
ジング１２６の二つのウィング１２６ａ間に伸びる２本
の軸ピン１２２，１２４によって一つの水平状に固定さ
れた辺が形成されている。この辺と対向する辺は、二つ
の軸ピン１２８、１３０により構成される。これらピン
１２８，１２９が貫通したブロック１３２が平行四辺形
の一方の長辺を構成するレバー１３４に関節結合されて
いる。レバー１３４により構成される長辺に対向する第
２の長辺は、軸ピン１２２によってハウジング１２６
に、また、軸ピン１２８によってブロック１３２に関節
結合された二本のレバー１３６によって構成される。レ
バー１３６はレバー１３４より細い。カッター１３８
は、ブロック１３２の穴１４０に円滑に嵌合されてい
る。カッター１３８の中の穴を貫通する軸ピン１２８に
よって、カッターが修理するねじ山のリード角に適合で
きるだけの間隙をあけて穴１４０の中に取り付けられて
いる。ハウジング１２６には、ハンドル１４４を取り付
け可能なヘッドピース１４２を設けてある。
【００３３】図２９は、工具を使用可能な最小直径のね
じ山に合わせて設定した装置の様子を表している。直径
が大きい場合には、レバー１３４，１３６は、図３２に
示すように、必要な角度だけ旋回する。これは、ボルト
１４６（図３０も参照のこと）によって実現することが
できる。ボルト１４６の平坦な端部１４８は軸ピン１５
０によってレバー１３４に関節結合されている。ボルト
１４６の他端は、ハウジング１２６に関節結合した横材
１５２を貫通しており、横材１５２に関節結合した刻み
目付きナット１５４を１°ずつ自由に回転させることが
できるように係合している。ナット１５４を時計回りに
回転させると、右ねじを有し、軸ピン１５０により回転
ができないボルト１５４は、ナット１５４の中に入り、
レバー１３６，１３４が図３２に示すように左に旋回す
る。
じ山に合わせて設定した装置の様子を表している。直径
が大きい場合には、レバー１３４，１３６は、図３２に
示すように、必要な角度だけ旋回する。これは、ボルト
１４６（図３０も参照のこと）によって実現することが
できる。ボルト１４６の平坦な端部１４８は軸ピン１５
０によってレバー１３４に関節結合されている。ボルト
１４６の他端は、ハウジング１２６に関節結合した横材
１５２を貫通しており、横材１５２に関節結合した刻み
目付きナット１５４を１°ずつ自由に回転させることが
できるように係合している。ナット１５４を時計回りに
回転させると、右ねじを有し、軸ピン１５０により回転
ができないボルト１５４は、ナット１５４の中に入り、
レバー１３６，１３４が図３２に示すように左に旋回す
る。
【００３４】図３２は、図２９の装置を、使用可能な範
囲を広げるための拡張具とともに示したものである。拡
張具は、ハンドル１４４にペグまたはボルト（図示せ
ず）を伴う穴１５８によって決定される位置にハウジン
グ１２６から離れて取り付け可能なアーム１５６を備え
ている。さらに、アーム１５６には、トラフ状部材１６
０が堅固に取り付けられているが、これは、修理箇所に
対向するねじ山に当接してねじ山にかかる圧力を減じる
圧力パッドとして働く。
囲を広げるための拡張具とともに示したものである。拡
張具は、ハンドル１４４にペグまたはボルト（図示せ
ず）を伴う穴１５８によって決定される位置にハウジン
グ１２６から離れて取り付け可能なアーム１５６を備え
ている。さらに、アーム１５６には、トラフ状部材１６
０が堅固に取り付けられているが、これは、修理箇所に
対向するねじ山に当接してねじ山にかかる圧力を減じる
圧力パッドとして働く。
【００３５】図３３および３４は改良された圧力パッド
として働くトラフ状部材１６２を示している。この部材
１６２は、硬化および強化鋼等の薄板からなる上下に長
い、弾性変形可能な非常に浅いトラフ状をなしている。
そして、好ましくはＵ字型の図３０に示すハウジング１
２６または図１９に示すハウジング９０にリベット止め
されている。このトラフ状部材１６２を雌ねじの曲面に
ほぼ適合させて作業の際に生じる力がねじ山における広
い範囲にかかるようにすることで雌ねじの変形を防ぐこ
とができる。
として働くトラフ状部材１６２を示している。この部材
１６２は、硬化および強化鋼等の薄板からなる上下に長
い、弾性変形可能な非常に浅いトラフ状をなしている。
そして、好ましくはＵ字型の図３０に示すハウジング１
２６または図１９に示すハウジング９０にリベット止め
されている。このトラフ状部材１６２を雌ねじの曲面に
ほぼ適合させて作業の際に生じる力がねじ山における広
い範囲にかかるようにすることで雌ねじの変形を防ぐこ
とができる。
【００３６】本発明はこれまで詳細に例示した実施形態
によって制限されるものではなく、本発明は、その本質
的な特性から離れること無しに他の形状で実施すること
も可能である。よって本実施形態は、説明のためであ
り、制限するためのものでは決してなく、本発明の範囲
は、前述の説明ではなく、添付の請求の範囲によっての
み限定され、本発明は請求の範囲内においては、あらゆ
る変更が可能である。
によって制限されるものではなく、本発明は、その本質
的な特性から離れること無しに他の形状で実施すること
も可能である。よって本実施形態は、説明のためであ
り、制限するためのものでは決してなく、本発明の範囲
は、前述の説明ではなく、添付の請求の範囲によっての
み限定され、本発明は請求の範囲内においては、あらゆ
る変更が可能である。
【００３７】また、実施形態は、図面を用いて詳しく説
明しているが、この図面は、あくまでも例示のためのも
のであり、本発明の好ましい実施形態を説明するための
手段に過ぎず、本発明の原理と概念的局面を説明するた
めに最も有効で最も理解しやすいと信じた上で示したも
のである。この点から、本発明を基本的に理解するのに
必要とされる以上の説明はしていない。図面に基づく説
明により、本発明を実際に本発明をどのように具体的に
実施するかについては、当業者によって明らかである。
明しているが、この図面は、あくまでも例示のためのも
のであり、本発明の好ましい実施形態を説明するための
手段に過ぎず、本発明の原理と概念的局面を説明するた
めに最も有効で最も理解しやすいと信じた上で示したも
のである。この点から、本発明を基本的に理解するのに
必要とされる以上の説明はしていない。図面に基づく説
明により、本発明を実際に本発明をどのように具体的に
実施するかについては、当業者によって明らかである。
【図１】本発明における第１の実施形態の工具の断面図
である。
である。
【図２】同工具のレバーを図１中の矢印Ａの方向から見
た部分断面図である。
た部分断面図である。
【図３】同工具を図１の矢印Ｂの方向から見た図であ
る。
る。
【図４】同工具の一部の斜視図である。
【図５】同工具のカッターの上面図である。
【図６】同カッターの側面図である。
【図７】同カッターの斜視図である。
【図８】本発明の他の実施形態の工具の一部断面図であ
る。
る。
【図９】同工具を図８中の矢印Ａの方向から見た図であ
る。
る。
【図１０】図８中のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図１１】同工具の使用の手順を表した図である。
【図１２】同工具の使用の手順を表した図である。
【図１３】同工具の使用の手順を表した図である。
【図１４】図８に示した工具の一部を変形した本発明の
１実施形態の一部断面図である。
１実施形態の一部断面図である。
【図１５】同工具を図１４中の矢印Ａの方向から見た図
である。
である。
【図１６】(a)は、同工具のローラホルダを図１４中の
矢印Ｂの方向から見た図であり、(b)は、対をなすロー
ラの中心間の距離が大きいもう一つのローラホルダを示
す図である。
矢印Ｂの方向から見た図であり、(b)は、対をなすロー
ラの中心間の距離が大きいもう一つのローラホルダを示
す図である。
【図１７】同工具のカッターホルダを図１４中の矢印Ｃ
の方向から見た図である。
の方向から見た図である。
【図１８】本発明による工具のさらに他の実施形態を示
す断面図である。
す断面図である。
【図１９】図１８中のＸＩＸ−ＸＩＸ線に沿う断面図で
ある。
ある。
【図２０】図１８の下部の拡大図である。
【図２１】図２０の工具の拡大部分におけるＸＸＩ−Ｘ
ＸＩ線に沿う断面図である。
ＸＩ線に沿う断面図である。
【図２２】図１８に示す工具の下側部分の中間位置にあ
る状態を示す図である。
る状態を示す図である。
【図２３】図１８に示す工具の上限位置にある状態を示
す図である。
す図である。
【図２４】図２３に示す工具の、ＸＸＩＶ−ＸＸＩＶ線
に沿う断面図である。
に沿う断面図である。
【図２５】工具が使用できる上限を上げるための拡張具
を含む図１８の工具の断面図である。
を含む図１８の工具の断面図である。
【図２６】図２５に示す工具のＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線に
沿う断面図である。
沿う断面図である。
【図２７】図２５の工具が使用できる範囲の上限にある
ところを示す図である。
ところを示す図である。
【図２８】図２７に示す工具のＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩ
ＩＩ線に沿う断面図である。
ＩＩ線に沿う断面図である。
【図２９】本発明による工具のもう一つの実施形態を表
した図である。
した図である。
【図３０】図２９の工具のＸＸＸ−ＸＸＸ線に沿う断面
図である。
図である。
【図３１】図２９の工具のＸＸＸＩ−ＸＸＸＩ線に沿う
断面図である。
断面図である。
【図３２】拡張位置にあり、工具の使用できる範囲の上
限を上げるための拡張具を含む、図２９の工具を表した
図である。
限を上げるための拡張具を含む、図２９の工具を表した
図である。
【図３３】図３０または１９に示した工具に使用するた
めの圧力パッドを、下限位置において使用する場合を示
した図である。
めの圧力パッドを、下限位置において使用する場合を示
した図である。
【図３４】図３０または１９に示した工具に使用するた
めの圧力パッドを、上限位置において使用する場合を示
した図である。
めの圧力パッドを、上限位置において使用する場合を示
した図である。
２ 本体 ４ 穴 ６ ハンドル １６ レバー １８ 管状部材 ２８ カッター ３２ 窓のような開口 ３４ ピン ３８ 蓋板 ４０ ハンドル ４６ ハンドル ５０ アーム ５４ アーム ６８ カッター ７４ ローラ ７６ ピン ７８ ホルダ ８２ カッターホルダー ９０ Ｕ字型ハウジング ９２ ビーム ９６ カッター １０６ レバー １１８ スペーサ １２６ ハウジング １３４ レバー １３６ レバー １３８ カッター １４４ ハンドル １５６ アーム １６２ トラフ状部材
Claims (22)
- 【請求項１】 穴が形成された本体と、 本体の穴の一部に回転可能にかつ１°ずつ自由に回転で
きるように嵌合して保持され、かつ全長の少なくとも一
部に雌ねじを有するハンドルと、 少なくともその全長の一部にハンドルの雌ねじと適合す
る雄ねじを有する略円筒形状の部品と、 本体に、ハンドルの回転軸に対して略垂直方向に取り付
けられるとともに本体の穴の中で開口する管状部材と、 管状部材に取り付けられたピンを中心にして傾斜可能な
レバーとを備え、 レバーが１°ずつ自由に回転でき、ねじ付き略円筒状部
品は、レバーの一端に関節結合されているとともに他端
にはカッターが関節結合されており、カッターは管状部
材から内部の窓のような開口を通って突出しており、ハ
ンドルを所定の方向に回転させるとカッターが管状部材
から突出する方向に移動し、ハンドルを所定の方向と反
対側に回転させるとカッターが管状部材に引っ込む方向
に移動するようになされていることを特徴とする、 損傷したねじ山を修理するための工具 - 【請求項２】 本体の穴の一端を閉鎖する蓋板を有する
ことを特徴とする、請求項１に記載の工具。 - 【請求項３】 蓋板に取り付けた第２のハンドルを有す
ることを特徴とする、請求項１に記載の工具。 - 【請求項４】 管状部材が、略長方形断面を有すること
を特徴とする、請求項１に記載の工具。 - 【請求項５】 略長方形断面の少なくとも二つの隣接す
る角部が丸めてあることを特徴とする、請求項４に記載
の工具。 - 【請求項６】 レバーの断面が楕円形であり、かつ楕円
の長径が、管状部材の二つの対向する内壁に対して摺動
可能に嵌合されていることを特徴とする、請求項１に記
載の工具。 - 【請求項７】 少なくとも二つの略平坦な対向面を有す
る棒と、 棒に固定可能であるとともに棒に対して略垂直方向に伸
びる第１のアームと、 第１のアームと協働するとともに棒の二つの平坦な対向
する面によって誘導されつつ棒に沿って摺動可能な第２
のアームと、 第２のアームを棒に沿って移動した任意の位置で固定す
るための固定手段と、第２のアームの自由端に関節結合
された少なくとも一つのカッターとを備えていることを
特徴とする、 損傷した雌ねじを修理するための工具。 - 【請求項８】 固定手段が、第２のアームを棒に対して
略垂直な位置に付勢することを特徴とする、請求項７に
記載の工具。 - 【請求項９】 固定手段がつまみであることを特徴とす
る、請求項７に記載の工具。 - 【請求項１０】 第１のアームが略長方形の断面であ
り、その少なくとも二つの角部が丸めてあることを特徴
とする、請求項７に記載の工具。 - 【請求項１１】 第１のアームに取り付け可能なローラ
手段を備えていることを特徴とする、請求項７に記載の
工具。 - 【請求項１２】 ローラ手段が第１のアームに取り付け
可能なホルダ上に設けられていることを特徴とする、請
求項１１に記載の工具。 - 【請求項１３】 工具が二つ以上の代替ホルダを備えて
おり、それぞれに１対のローラが設けられており、二つ
以上のホルダそれぞれにおける各対のローラの中心間の
距離が、異なることを特徴とする、請求項７および１２
に記載の工具。 - 【請求項１４】 第２のアームの自由端に関節結合され
たカッターホルダに取り付けられた二つのカッターを有
することを特徴とする、請求項７に記載の工具。 - 【請求項１５】 第１と第２の対向する辺と、第１と第
２の対向する前記辺より長い辺とから形成される上下に
長い平行四辺形を形成する４辺を収容する、略Ｕ字型断
面のハウジングと、 ハウジングに取り付けられた工具操作用ハンドル手段
と；ねじ部材とを備え、 上側第１短辺は、固定されて動かず、かつハウジングの
一部で構成され、下側第２短辺は、取り付け台に配設さ
れたカッターの中心線によって構成され、第１と第２の
長辺は、短辺に関節結合されたレバー状の部材によって
構成されており、 ねじ部材の回転により、長辺が固定された短辺に対して
旋回し、よって、カッターが、固定された短辺と平行な
状体を維持してハウジングに対して移動するようになさ
れている、 損傷した雌ねじを修理するための工具。 - 【請求項１６】 第１のレバー状部材は薄板ばねであっ
て、その一端がハウジングの上端に固定され、他端部に
は、カッターが突出状に取り付けられて第１のレバー状
部材の関節結合点を構成する第１の開口が形成され、 さらに、レバー状部材にねじ手段が貫通する第２の開口
が形成されていることを特徴とする、請求項１５に記載
の工具。 - 【請求項１７】 カッターの切削側と反対の端部は、段
が付いて他部に比して径が小さくなっていることを特徴
とする、請求項１５に記載の工具。 - 【請求項１８】 第２のレバー状部材は、ビームであっ
て、その一端がハウジングに旋回自在に取り付けられて
おり、他端部には、カッターの小径端部が間隙をあけて
はめ入れられる、上下に長い楕円状穴と、この穴に連通
するとともにこの穴より長くかつ大きい上下に長い楕円
状穴とが設けられており、短い穴は、第２のレバー状部
材の関節結合点を構成していることを特徴とする、請求
項１５に記載の工具。 - 【請求項１９】 第２短辺を形成する部材が、ブロック
状であり、第１と第２の長辺を形成する部材が関節結合
されていることを特徴とする、請求項１５に記載の工
具。 - 【請求項２０】 修復できる雌ねじの最大直径を大きく
するための拡張具を備え、 拡張具が、ハウジングの後部に取り付け可能なスペーサ
部材と、スペーサ部材に取り付けられたトラフ状部材を
備えていることを特徴とする、請求項１５に記載の工
具。 - 【請求項２１】 修復できる雌ねじの最大直径を大きく
するための拡張具を備え、 拡張具が、ハンドルに工具から離れた状態で取り付け可
能なアームと、アームに取り付けられたトラフ状部材と
を備え、トラフ状部材は、修理されるねじ山に対向する
ねじ山に当接することを特徴とする、請求項１５に記載
の工具。 - 【請求項２２】 ハウジングに取り付け可能な圧力パッ
ドを備え、パッドは、弾力的に変形可能な材料からなる
浅いトラフの形状であることを特徴とする、請求項１５
に記載の工具。
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