JP2001152102A - Sheet material and pressure-sensitive adhesive sheet having the same - Google Patents
Sheet material and pressure-sensitive adhesive sheet having the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、感圧性接着シート
などの材料として好適なシート材、およびそのシート材
を有する感圧性接着シートに関する。本明細書におい
て、シート材、感圧性接着シートは、それぞれテープ
材、感圧性接着テープを包含するものである。The present invention relates to a sheet material suitable as a material for a pressure-sensitive adhesive sheet and the like, and a pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material. In the present specification, the sheet material and the pressure-sensitive adhesive sheet include a tape material and a pressure-sensitive adhesive tape, respectively.
【０００２】[0002]
【従来の技術】感圧性接着シートは、剥離剤を硬化させ
てなる層のみを有するシート材または当該層を最外層と
して有する剥離機能を有するシート材と、該シート材に
接する感圧性接着剤層とを有し、シート材と感圧性接着
剤層との間で剥離させることができる。前記シート材
は、剥離剤のみを硬化させるか、あるいは剥離シート基
材の少なくとも感圧性接着剤層に接することを意図する
側の層に剥離剤を塗布し硬化させることによって形成さ
れる。前記剥離剤としては、たとえばシリコーン系の剥
離剤が知られている。感圧性接着剤層は、たとえばアク
リル系の感圧性接着剤を用いて、シート材に接するよう
に形成される。2. Description of the Related Art A pressure-sensitive adhesive sheet includes a sheet material having only a layer obtained by curing a release agent, a sheet material having the layer as an outermost layer, and a pressure-sensitive adhesive layer in contact with the sheet material. And can be separated between the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer. The sheet material is formed by curing only the release agent or by applying and curing a release agent to at least a layer of the release sheet substrate that is intended to be in contact with the pressure-sensitive adhesive layer. As the release agent, for example, a silicone release agent is known. The pressure-sensitive adhesive layer is formed so as to be in contact with the sheet material by using, for example, an acrylic pressure-sensitive adhesive.
【０００３】このような感圧性接着シートは、シート材
と感圧性接着剤層との間の剥離時に、シート材に含有さ
れるシリコーン化合物が感圧性接着剤層に付着してしま
う。シリコーン化合物が付着した感圧性接着剤層は、シ
リコーン化合物が付着しない感圧性接着剤層と比較し
て、接着強さが著しく低下してしまう。In such a pressure-sensitive adhesive sheet, the silicone compound contained in the sheet material adheres to the pressure-sensitive adhesive layer when the sheet material is peeled off from the pressure-sensitive adhesive layer. The adhesive strength of the pressure-sensitive adhesive layer to which the silicone compound adheres is significantly lower than that of the pressure-sensitive adhesive layer to which the silicone compound does not adhere.
【０００４】また上述した感圧性接着シートを電子機器
の部品の固定などに用いると、一般に電子機器内部の腐
食または電子機器の誤動作が起こりやすくなる。このよ
うな腐食または誤動作は、前記シートがハードディスク
ドライブ（ＨＤＤ）など電子機器の内部に用いられた場
合に特に起こりやすい。これは、シート材と感圧性接着
剤層との間の剥離時に感圧性接着剤層に付着したシリコ
ーン化合物がシロキサンガスを発生するためであると考
えられている。In addition, when the above-mentioned pressure-sensitive adhesive sheet is used for fixing components of an electronic device, corrosion inside the electronic device or malfunction of the electronic device generally tends to occur. Such corrosion or malfunction is particularly likely to occur when the sheet is used inside an electronic device such as a hard disk drive (HDD). It is considered that this is because the silicone compound attached to the pressure-sensitive adhesive layer generates siloxane gas at the time of peeling between the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer.
【０００５】また特公昭５１−２０２０５号公報には、
シリコーン系以外の剥離剤を用いて形成したシート材が
開示されている。このシート材では、低密度ポリエチレ
ン樹脂が用いられる。前記シート材は、剥離シート基材
の表面上に、その表面の酸化を抑制しながら低密度ポリ
エチレン樹脂を積層することによって形成される。Further, Japanese Patent Publication No. 51-20205 discloses that
A sheet material formed using a release agent other than a silicone-based release agent is disclosed. In this sheet material, a low density polyethylene resin is used. The sheet material is formed by laminating a low-density polyethylene resin on the surface of a release sheet substrate while suppressing oxidation of the surface.
【０００６】さらにまた特公昭５７−４５７９０号公報
にも、シリコーン系以外の剥離剤を用いて形成したシー
ト材が開示されている。このシート材は、低密度ポリエ
チレン樹脂とエチレン−プロピレン共重合体とによる混
合樹脂または低密度ポリエチレン樹脂とエチレン−１−
ブテンランダム共重合体とによる混合樹脂が用いられ
る。Further, Japanese Patent Publication No. 57-45790 discloses a sheet material formed by using a release agent other than silicone. This sheet material is a mixed resin of a low-density polyethylene resin and an ethylene-propylene copolymer or a low-density polyethylene resin and an ethylene-1-propylene resin.
A mixed resin with a butene random copolymer is used.
【０００７】このようなシート材と感圧性接着剤層とを
有する感圧性接着シートは、感圧性接着剤層が比較的高
い接着強さを有する場合に、剥離性が低下する。剥離性
が低下した感圧性接着シートは、感圧性接着剤層とシー
ト材との間の剥離時に接着剤がシート材に付着したり、
剥離後の感圧性接着剤層の表面の形状がパルス状となる
スティックスリップなどと呼ばれる不所望な剥離を引き
起こしたりする。これによって感圧性接着剤層とシート
材との間の剥離で露出した感圧性接着剤層の表面粗さが
大きくなってしまう。このような感圧性接着シートで
は、感圧性接着剤層が本来備えている接着強さを充分に
発揮することができず、接着性がよくない。A pressure-sensitive adhesive sheet having such a sheet material and a pressure-sensitive adhesive layer has a reduced peelability when the pressure-sensitive adhesive layer has a relatively high adhesive strength. The pressure-sensitive adhesive sheet with reduced releasability, the adhesive adheres to the sheet material at the time of peeling between the pressure-sensitive adhesive layer and the sheet material,
The shape of the surface of the pressure-sensitive adhesive layer after peeling may cause an undesirable peeling called a pulsed stick-slip. As a result, the surface roughness of the pressure-sensitive adhesive layer exposed by peeling between the pressure-sensitive adhesive layer and the sheet material increases. In such a pressure-sensitive adhesive sheet, the adhesive strength originally provided by the pressure-sensitive adhesive layer cannot be sufficiently exhibited, and the adhesiveness is poor.
【０００８】またこれらのシート材は、低密度ポリエチ
レン樹脂を含有しているので、液状の感圧性接着剤に対
する膨潤度が大きく、さらに加熱によって変形しやす
い。このためこれらのシート材を有する感圧性接着シー
トの製造において、たとえば予め溶剤で希釈された液状
の感圧性接着剤をシート材に直接塗布し乾燥することに
よって感圧性接着剤層を形成すると、感圧性接着剤の塗
布時にシート材が膨潤を起こしてしまったり、あるいは
乾燥時にシート材が収縮してしまう。これによって感圧
性接着シートが不所望に変形してしまうか、または変形
しなかったとしても感圧性接着シートの剥離性が低下し
てしまう。したがってこれらの感圧性接着シートは、支
持基材の一表面に感圧性接着剤層を形成し、かつ剥離シ
ート基材の一表面にシート材を形成した後、これらを感
圧性接着剤層がシート材に接するように貼り合わせる方
法で作製しなければならない。このような感圧性接着シ
ートの作製方法は、液状の感圧性接着剤をシート材に直
接塗布し乾燥させる方法と比較して製造効率が低く、ま
たコストがかかる。Further, since these sheet materials contain a low-density polyethylene resin, they have a large degree of swelling with respect to a liquid pressure-sensitive adhesive and are easily deformed by heating. For this reason, in the production of a pressure-sensitive adhesive sheet having these sheet materials, for example, if a pressure-sensitive adhesive layer formed by directly applying a liquid pressure-sensitive adhesive previously diluted with a solvent to the sheet material and drying the sheet material, The sheet material swells when the pressure-sensitive adhesive is applied, or the sheet material shrinks when dried. As a result, the pressure-sensitive adhesive sheet is undesirably deformed, or even if it is not deformed, the releasability of the pressure-sensitive adhesive sheet is reduced. Therefore, these pressure-sensitive adhesive sheets are formed by forming a pressure-sensitive adhesive layer on one surface of a support base material and forming a sheet material on one surface of a release sheet base material. It must be manufactured by a method of bonding so as to be in contact with the material. Such a method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet has lower production efficiency and costs as compared with a method in which a liquid pressure-sensitive adhesive is directly applied to a sheet material and dried.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
点を解決しようとするものであり、その目的は、液状の
感圧性接着剤をシート材に直接塗布し乾燥することによ
って感圧性接着剤層を形成することができる感圧性接着
シート用の剥離機能を有するシート材、ならびにそのシ
ート材と感圧性接着剤層とを有しかつ感圧性接着剤層と
シート材との間の剥離性にすぐれる感圧性接着シートを
提供することである。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to apply a liquid pressure-sensitive adhesive directly to a sheet material and dry the sheet material to dry the pressure-sensitive adhesive. Material having a release function for a pressure-sensitive adhesive sheet capable of forming a pressure-sensitive adhesive layer, and peelability between the pressure-sensitive adhesive layer and the sheet material having the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer The object is to provide a pressure-sensitive adhesive sheet having excellent heat resistance.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するため鋭意研究を行った結果、密度、メルトフ
ローインデックスおよび結晶化度が特定の範囲内の物性
値を示す直鎖状エチレン系共重合体を主として含有する
ことによって、液状の感圧性接着剤をシート材に直接塗
布し乾燥する方法で感圧性接着剤層を形成することがで
きる感圧性接着シート用の剥離機能を有するシート材、
ならびにそのシート材と感圧性接着剤層とを有しかつ感
圧性接着剤層とシート材との間の剥離性にすぐれる感圧
性接着シートが得られることを見出し、本発明を完成す
るに至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and as a result, have found that linear, linear, and solid-state materials having a density, a melt flow index and a crystallinity within a specific range. Having a release function for a pressure-sensitive adhesive sheet that mainly forms an ethylene-based copolymer so that a pressure-sensitive adhesive layer can be formed by directly applying a liquid pressure-sensitive adhesive to a sheet material and drying it. Sheet material,
Further, they have found that a pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer and having excellent releasability between the pressure-sensitive adhesive layer and the sheet material can be obtained. Was.
【００１１】即ち、本発明は以下のとおりである。 （１）単層または積層のシート材であって、単層の場合
には当該シート材自体が、また積層の場合にはその少な
くとも一方の最外層が、密度が０．９１０〜０．９３５
ｇ／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが１５ｇ／１０
ｍｉｎ以下、かつ結晶化度が３０〜６０％である直鎖状
エチレン系共重合体を主として含有することを特徴とす
る感圧性接着シート用の剥離機能を有するシート材。 （２）直鎖状エチレン系共重合体のメルトフローインデ
ックスが０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上であることを特徴と
する上記（１）記載のシート材。 （３）少なくとも感圧性接着剤層に接することを意図す
る側の表面の算術平均粗さが１．０μｍ以下であること
を特徴とする上記（１）記載のシート材。 （４）上記表面の算術平均粗さが０．０１μｍ以上であ
ることを特徴とする上記（３）記載のシート材。 （５）前記直鎖状エチレン系共重合体は、プロピレン、
１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン
ならびに１−オクテンのうちの少なくとも１種以上のコ
モノマーとエチレンとの共重合体であることを特徴とす
る上記（１）記載のシート材。 （６）上記（１）〜（５）のいずれかに記載のシート材
と感圧性接着剤層とを有することを特徴とする感圧性接
着シート。That is, the present invention is as follows. (1) In the case of a single-layer or laminated sheet material, in the case of a single layer, the sheet material itself, and in the case of a laminate, at least one outermost layer has a density of 0.910 to 0.935.
g / cm 3 , melt flow index is 15 g / 10
A sheet material having a peeling function for a pressure-sensitive adhesive sheet, which mainly contains a linear ethylene copolymer having a crystallinity of 30 to 60% or less. (2) The sheet material according to (1) above, wherein the linear ethylene copolymer has a melt flow index of 0.1 g / 10 min or more. (3) The sheet material according to the above (1), wherein the arithmetic mean roughness of at least the surface intended to be in contact with the pressure-sensitive adhesive layer is 1.0 μm or less. (4) The sheet material as described in (3) above, wherein the arithmetic average roughness of the surface is 0.01 μm or more. (5) The linear ethylene copolymer is propylene,
The sheet material according to the above (1), which is a copolymer of at least one comonomer of 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene and 1-octene with ethylene. . (6) A pressure-sensitive adhesive sheet comprising the sheet material according to any one of (1) to (5) and a pressure-sensitive adhesive layer.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の感圧性接着シート用の剥離機能を有するシート
材は、密度、メルトフローインデックスおよび結晶化度
が下記の特定の範囲内の物性値を示す直鎖状エチレン系
共重合体を主として含有する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The sheet material having a peeling function for the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention mainly contains a linear ethylene copolymer whose density, melt flow index and crystallinity show physical property values in the following specific ranges. .
【００１３】前記直鎖状エチレン系共重合体は、ＪＩＳ
Ｋ−６７６０に規定されている測定方法によって測定
される密度が０．９１０〜０．９３５ｇ／ｃｍ3 であ
り、好ましくは０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｍ3 であ
る。密度が０．９１０ｇ／ｃｍ 3 未満である場合、液状
の感圧性接着剤をシート材に直接塗布し乾燥して感圧性
接着剤層を形成すると、感圧性接着剤の塗布時にシート
材が膨潤を起こしてしまったり、あるいは乾燥時にシー
ト材が収縮してしまうなどの問題がある。また密度が
０．９３５ｇ／ｃｍ3 を超える場合、剥離後の感圧性接
着剤層の表面の形状がパルス状となったり、シート材と
感圧性接着層との間が剥離しにくいなどというようにシ
ート材の剥離性が低下する問題がある。The above-mentioned linear ethylene-based copolymer is JIS
Measured by the measurement method specified in K-6760
Density of 0.910 to 0.935 g / cmThreeIn
, Preferably 0.915 to 0.930 g / cmThreeIn
You. Density 0.910g / cm ThreeIf less than liquid
Pressure-sensitive adhesive applied directly to the sheet material and dried to produce pressure-sensitive adhesive
When the adhesive layer is formed, the sheet is applied when the pressure-sensitive adhesive is applied.
The material swells or seals when dry.
There is a problem that the material shrinks. Also the density
0.935g / cmThreePressure-sensitive contact after peeling
The surface of the adhesive layer has a pulse shape,
It is difficult to peel off from the pressure-sensitive adhesive layer.
There is a problem that the peelability of the coating material is reduced.
【００１４】前記直鎖状エチレン系共重合体は、ＪＩＳ
Ｋ−６７６０に規定されている測定方法によって測定
されるメルトフローインデックスが１５ｇ／１０ｍｉｎ
以下であり、好ましくは１２ｇ／１０ｍｉｎ以下であ
る。またメルトフローインデックスの下限値は通常０．
１ｇ／１０ｍｉｎ以上、好ましくは０．２ｇ／１０ｍｉ
ｎ以上である。メルトフローインデックスが１５ｇ／１
０ｍｉｎを超える場合、液状の感圧性接着剤をシート材
に直接塗布すると、シート材が膨潤を起こしてしまう問
題がある。The above-mentioned linear ethylene copolymer is JIS
The melt flow index measured by the measurement method specified in K-6760 is 15 g / 10 min.
Or less, preferably 12 g / 10 min or less. The lower limit of the melt flow index is usually 0.
1 g / 10 min or more, preferably 0.2 g / 10 mi
n or more. Melt flow index is 15g / 1
When it exceeds 0 min, if the liquid pressure-sensitive adhesive is directly applied to the sheet material, there is a problem that the sheet material swells.
【００１５】また、さらに前記直鎖状エチレン系共重合
体は、公知の方法である広角Ｘ線回折法によって測定さ
れる結晶化度が３０〜６０％、好ましくは３５〜５５％
である。結晶化度が３０％未満である場合液状の感圧性
接着剤をシート材に直接塗布すると、シート材が変形し
てしまう問題があり、６０％を超える場合シート材の変
形は起きないが、シート材の剥離性が低下する問題があ
る。Further, the linear ethylene copolymer has a crystallinity of 30 to 60%, preferably 35 to 55%, as measured by a known wide-angle X-ray diffraction method.
It is. When the crystallinity is less than 30%, when the liquid pressure-sensitive adhesive is directly applied to the sheet material, there is a problem that the sheet material is deformed. When it exceeds 60%, the sheet material is not deformed. There is a problem that the peelability of the material is reduced.
【００１６】本発明のシート材は、密度、メルトフロー
インデックスおよび結晶化度の各値がそれぞれ上述の範
囲から選ばれる直鎖状エチレン系共重合体を用いている
ので、このシート材に液状の感圧性接着剤を直接塗布し
乾燥することによって、感圧性接着剤層を形成すること
ができる。またこのようにして感圧性接着剤層を形成し
ても、シート材が不所望に変形したり剥離機能が低下し
てしまうことがなく、上述したシート材と感圧性接着剤
層とを有する感圧性接着シートは、シート材と感圧性接
着剤層との間において良好な剥離性を有する。Since the sheet material of the present invention uses a linear ethylene copolymer in which each value of density, melt flow index and crystallinity is selected from the above ranges, a liquid material is used for the sheet material. By directly applying and drying the pressure-sensitive adhesive, a pressure-sensitive adhesive layer can be formed. Further, even if the pressure-sensitive adhesive layer is formed in this manner, the sheet material does not undesirably deform or the peeling function is not deteriorated, and the sheet material having the above-described sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer is not affected. The pressure-sensitive adhesive sheet has good releasability between the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer.
【００１７】直鎖状エチレン系共重合体の密度、メルト
フローインデックスおよび結晶化度のうちの少なくとも
いずれかが上述の範囲を逸脱した場合、液状の感圧性接
着剤の塗布によってシート材が膨潤したり、あるいは乾
燥によってシート材が収縮したりしてしまう。これによ
って本発明のシート材を有する感圧性接着シートは、不
所望に変形してしまうか、または変形しなかったとして
も剥離性が著しく低下してしまう。When at least one of the density, melt flow index and crystallinity of the linear ethylene copolymer is out of the above-mentioned range, the sheet material may swell due to the application of the liquid pressure-sensitive adhesive. Or the sheet material shrinks due to drying. As a result, the pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material of the present invention is undesirably deformed, or the releasability is significantly reduced even if the sheet is not deformed.
【００１８】上述したように本発明のシート材は、液状
の感圧性接着剤を直接塗布し乾燥することによって感圧
性接着剤層を形成することができる。したがって低密度
ポリエチレン樹脂を含有する従来のシート材と異なり、
予め支持基材の表面に形成した感圧性接着剤層をシート
材に接するように貼り合わせて作製しなくてもよい。こ
れによって従来と比較して、高い製造効率でかつ低いコ
ストで感圧性接着シートを製造することができる。As described above, the sheet material of the present invention can form a pressure-sensitive adhesive layer by directly applying and drying a liquid pressure-sensitive adhesive. Therefore, unlike conventional sheet materials containing low-density polyethylene resin,
The pressure-sensitive adhesive layer previously formed on the surface of the supporting base material does not have to be bonded to the sheet material so as to be in contact therewith. As a result, a pressure-sensitive adhesive sheet can be manufactured with higher manufacturing efficiency and lower cost as compared with the related art.
【００１９】また本発明のシート材は、少なくとも感圧
性接着剤層に接することを意図する側の表面の算術平均
粗さ（Ｒａ）が１．０μｍ以下、好ましくは０．７μｍ
以下、より好ましくは０．５μｍ以下である。このよう
な算術平均粗さは、ＪＩＳＢ−０６０１に規定されてい
る測定方法によって測定される。前記算術平均粗さが
１．０μｍを超えると、剥離性が低下してしまい、剥離
時に感圧性接着シートが伸びたり、あるいは剥離後の感
圧性接着剤層の表面形状が荒れたりしてしまう。また前
記算術平均粗さは、好ましくは０．０１μｍ以上であ
り、より好ましくは０．０３μｍ以上であり、特に好ま
しくは０．０５μｍ以上である。The sheet material of the present invention has an arithmetic mean roughness (Ra) of at least 1.0 μm, preferably 0.7 μm, on the surface intended to be in contact with the pressure-sensitive adhesive layer.
Or less, more preferably 0.5 μm or less. Such an arithmetic average roughness is measured by a measuring method specified in JISB-0601. When the arithmetic average roughness exceeds 1.0 μm, the releasability is reduced, the pressure-sensitive adhesive sheet is stretched at the time of peeling, or the surface shape of the pressure-sensitive adhesive layer after peeling is roughened. The arithmetic average roughness is preferably 0.01 μm or more, more preferably 0.03 μm or more, and particularly preferably 0.05 μm or more.
【００２０】上述のように、本発明のシート材は、前記
算術平均粗さが特定の範囲内に選ばれる。これによって
本発明のシート材と感圧性接着剤層とを有する感圧性接
着シートは、剥離時にシート材が伸びたりあるいは剥離
後の感圧性接着剤層の表面形状が荒れたりしてしまうこ
とがなく、シート材と感圧性接着剤層との間の剥離性を
良好に保つことができる。したがって前記感圧性接着シ
ートは、剥離時において接着剤がシート材に付着しにく
く、かつシート材に含有される物質が感圧性接着剤層に
付着しにくい。これによって剥離後の感圧性接着剤層の
表面の粗さを小さくすることができ、感圧性接着剤層は
本来備えている接着強さを充分に発揮することができ
る。As described above, in the sheet material of the present invention, the arithmetic average roughness is selected within a specific range. Thereby, the pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention does not cause the sheet material to stretch at the time of peeling or the surface shape of the pressure-sensitive adhesive layer after peeling to be roughened. In addition, good releasability between the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer can be maintained. Therefore, in the pressure-sensitive adhesive sheet, the adhesive hardly adheres to the sheet material at the time of peeling, and the substance contained in the sheet material hardly adheres to the pressure-sensitive adhesive layer. Thereby, the surface roughness of the pressure-sensitive adhesive layer after peeling can be reduced, and the pressure-sensitive adhesive layer can sufficiently exhibit the inherent bonding strength.
【００２１】またさらに本発明のシート材に主として含
有される直鎖状エチレン系共重合体は、プロピレン、１
−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテンな
らびに１−オクテンのうちの少なくとも１種以上のコモ
ノマーとエチレンとの共重合体であり、好ましくはエチ
レン−１−ヘキセン共重合体またはエチレン−１−オク
テン共重合体である。このような直鎖状エチレン系共重
合体は、公知の方法によって共重合の条件、精製の条
件、および分別の条件を適宜選択すれば容易に得ること
が可能である。また、市販品を試験して、本発明で特定
する特性を有する直鎖状エチレン系共重合体を選択する
ことによって得ることができる。Further, the linear ethylene copolymer mainly contained in the sheet material of the present invention is propylene,
-Butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene and a copolymer of at least one comonomer of 1-octene with ethylene, preferably ethylene-1-hexene copolymer or ethylene- It is a 1-octene copolymer. Such a linear ethylene-based copolymer can be easily obtained by appropriately selecting copolymerization conditions, purification conditions, and fractionation conditions by a known method. Alternatively, it can be obtained by testing a commercially available product and selecting a linear ethylene-based copolymer having the characteristics specified in the present invention.
【００２２】本発明のシート材は、上述したような特定
の範囲内の物性値を有する直鎖状エチレン系共重合体か
らなっていてもよく、また必要に応じて他の樹脂成分ま
たは添加物を含有する混合物であってもよい。ただし前
記樹脂成分または添加物は、前記直鎖状エチレン系共重
合体によってシート材に付加された剥離機能、成膜性、
耐溶剤性および耐熱性を損なわない範囲の量で含有され
る。The sheet material of the present invention may be composed of a linear ethylene copolymer having the physical properties in the above-mentioned specific ranges, and if necessary, other resin components or additives. May be used as a mixture. However, the resin component or additive is a release function added to the sheet material by the linear ethylene-based copolymer, a film-forming property,
It is contained in an amount that does not impair solvent resistance and heat resistance.
【００２３】このようなシート材は、前記直鎖状エチレ
ン系共重合体またはその混合物を押出し成形法などの公
知の成形法によってシート状に成形した剥離シートとす
ることによって作製される。このような剥離シートの厚
みは、その用途などに応じて適宜選択することができ、
たとえば３０〜３００μｍ程度に選ばれる。単層のシー
ト材はかかる剥離シートをそのまま使用すればよい。Such a sheet material is produced by forming the linear ethylene copolymer or a mixture thereof into a sheet by a known molding method such as an extrusion molding method. The thickness of such a release sheet can be appropriately selected according to its use and the like,
For example, it is selected to be about 30 to 300 μm. Such a release sheet may be used as it is for a single-layer sheet material.
【００２４】また本発明のシート材は、剥離シート基材
の少なくとも片側に前記直鎖状エチレン系共重合体また
はその混合物が積層される積層のシート材であってもよ
い。このような直鎖状エチレン系共重合体またはその混
合物と剥離シート基材との積層のシート材は、前記直鎖
状エチレン系共重合体またはその混合物を押出しラミネ
ーション、ドライラミネーション、ウェットラミネーシ
ョンまたはホットメルトラミネーションなどの公知の積
層法によって剥離シート基材の少なくとも片側に積層す
る。このような積層のシート材の厚みは、その用途など
に応じて適宜選択することができ、たとえば３０〜３０
０μｍ程度に選ばれる。The sheet material of the present invention may be a laminated sheet material in which the linear ethylene copolymer or a mixture thereof is laminated on at least one side of a release sheet substrate. Such a linear ethylene-based copolymer or a mixture thereof and a laminated sheet material of a release sheet substrate are obtained by extruding the linear ethylene-based copolymer or a mixture thereof by lamination, dry lamination, wet lamination or hot lamination. The release sheet substrate is laminated on at least one side by a known lamination method such as melt lamination. The thickness of such a laminated sheet material can be appropriately selected depending on its use and the like.
It is selected to be about 0 μm.
【００２５】前記剥離シート基材としては、プラスティ
ックフィルム、金属箔または紙などが用いられる。プラ
スティックフィルムとしては、具体的には、高密度ポリ
エチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチ
レン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリ−４−メチ
ル−１−ペンテン、ポリスチレンまたはポリ塩化ビニル
が挙げられる。また前記金属箔としては、具体的には、
アルミ箔またはステンレス箔が挙げられる。前記紙とし
ては、具体的には、和紙、クラフト紙、上質紙またはク
レープ紙が挙げられる。As the release sheet substrate, a plastic film, metal foil, paper or the like is used. Specific examples of the plastic film include high-density polyethylene, low-density polyethylene, linear low-density polyethylene, polyester, polypropylene, poly-4-methyl-1-pentene, polystyrene, and polyvinyl chloride. As the metal foil, specifically,
Aluminum foil or stainless steel foil may be used. Specific examples of the paper include Japanese paper, kraft paper, woodfree paper, and crepe paper.
【００２６】本発明のシート材を有する感圧性接着シー
トが含有する感圧性接着剤層は、前記剥離シートの一表
面または前記積層のシート材に溶剤系、エマルジョン系
またはホットメルト系の感圧性接着剤を塗布し、乾燥す
ることによって形成される。感圧性接着剤層は、その厚
みが１〜７０μｍ、好ましくは２０〜５０μｍとなるよ
うに形成される。[0026] The pressure-sensitive adhesive layer contained in the pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material of the present invention comprises a solvent-based, emulsion-based or hot-melt-based pressure-sensitive adhesive on one surface of the release sheet or the laminated sheet material. It is formed by applying an agent and drying. The pressure-sensitive adhesive layer is formed to have a thickness of 1 to 70 μm, preferably 20 to 50 μm.
【００２７】このような感圧性接着剤層を形成するため
の感圧性接着剤としては特に限定されないが、好ましい
一例としてポリアクリル酸エステルおよび／またはポリ
メタクリル酸エステルを含有するポリアクリル酸エステ
ル系感圧性接着剤が挙げられる。ポリアクリル酸エステ
ル系感圧性接着剤は、溶液重合法またはエマルジョン重
合法などの当業者が通常用いる重合法によって得られる
アクリル系ポリマーを主剤とする。前記アクリル系ポリ
マーは、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアク
リレートなどのアルキルアクリレート、あるいはブチル
メタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレートな
どのアルキルメタクリレートを主成分とする。このよう
なアクリル系ポリマーを得るための重合において、好ま
しくは、トルエン、酢酸エチルなどの溶媒が用いられ、
ベンゾイルパーオキサイド、アゾビスイソブチロニトリ
ルなどの重合開始剤が用いられる。このようなアクリル
系ポリマーは、重量平均分子量が好ましくは１５万〜１
００万、より好ましくは２５万〜８０万のものが用いら
れる。The pressure-sensitive adhesive for forming such a pressure-sensitive adhesive layer is not particularly limited, but a preferred example is a polyacrylate-based pressure-sensitive adhesive containing a polyacrylate and / or polymethacrylate. Pressure-sensitive adhesives. The polyacrylate pressure-sensitive adhesive is mainly composed of an acrylic polymer obtained by a polymerization method commonly used by those skilled in the art such as a solution polymerization method or an emulsion polymerization method. The acrylic polymer mainly contains an alkyl acrylate such as butyl acrylate or 2-ethylhexyl acrylate, or an alkyl methacrylate such as butyl methacrylate or 2-ethylhexyl methacrylate. In the polymerization for obtaining such an acrylic polymer, preferably, a solvent such as toluene or ethyl acetate is used,
A polymerization initiator such as benzoyl peroxide and azobisisobutyronitrile is used. Such an acrylic polymer preferably has a weight average molecular weight of 150,000 to 1
One million, more preferably 250,000 to 800,000 is used.
【００２８】前記ポリアクリル酸エステル系接着剤は、
このようなアクリル系ポリマーに、必要に応じて各種の
添加剤を加えて調製される。このような添加剤として
は、架橋剤、粘着付与剤、軟化剤、老化防止剤、充填剤
などが挙げられる。The polyacrylate adhesive is
It is prepared by adding various additives to such an acrylic polymer as needed. Examples of such additives include a crosslinking agent, a tackifier, a softening agent, an antioxidant, and a filler.
【００２９】また前記アクリル系ポリマーは、必要に応
じてアルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレー
トに、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロ
キシエチルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル
酸、スチレンおよび酢酸ビニルの内の少なくともいずれ
かのモノマーを共重合可能な改質用モノマーとして加え
たモノマー混合物の共重合体であってもよい。この共重
合において、好ましくは、トルエン、酢酸エチルなどの
溶媒が用いられ、ベンゾイルパーオキサイド、アゾビス
イソブチロニトリルなどの重合開始剤が用いられる。こ
のような共重合体のアクリル系ポリマーから調整される
ポリアクリル酸エステル系感圧性接着剤を感圧性接着剤
層の形成に用いることによって、シート材と感圧性接着
剤層との間の剥離性を更に向上することができる。The acrylic polymer may be used, if necessary, in addition to alkyl acrylate or alkyl methacrylate, at least one of 2-hydroxyethyl acrylate, 2-hydroxyethyl methacrylate, acrylic acid, methacrylic acid, styrene and vinyl acetate. It may be a copolymer of a monomer mixture in which a monomer is added as a copolymerizable modifying monomer. In this copolymerization, a solvent such as toluene or ethyl acetate is preferably used, and a polymerization initiator such as benzoyl peroxide or azobisisobutyronitrile is used. By using a polyacrylate pressure-sensitive adhesive prepared from such a copolymer acrylic polymer for forming the pressure-sensitive adhesive layer, the releasability between the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer is improved. Can be further improved.
【００３０】またポリアクリル酸エステル系感圧性接着
剤以外で、感圧性接着剤層の形成に好適な感圧性接着剤
としては、ポリエステル系感圧性接着剤が挙げられる。
中でも特に、脂肪族系ポリカーボネートジオールをポリ
オールの成分として有するポリエステル系感圧性接着剤
が好ましい。脂肪族系ポリカーボネートジオールとは、
下記式In addition to the polyacrylic ester-based pressure-sensitive adhesives, examples of the pressure-sensitive adhesives suitable for forming the pressure-sensitive adhesive layer include polyester-based pressure-sensitive adhesives.
Among them, a polyester pressure-sensitive adhesive having an aliphatic polycarbonate diol as a polyol component is particularly preferable. With aliphatic polycarbonate diol,
The following formula
【００３１】[0031]
【化１】 Embedded image
【００３２】〔式中、Ｒは炭素数２〜２０の直鎖状また
は分枝鎖状の炭化水素基である。〕で示される繰返し単
位を有する脂肪族系ポリカーボネート構造を有するジオ
ールである。このようなジオールは、たとえばブタンジ
オールなどのジオール成分とエチレンカーボネートなど
のカーボネート化合物との反応によって得られる。前記
ポリエステル系重合体は、重量平均分子量が好ましくは
１万以上、より好ましくは３万以上（通常３０万以下）
のものが用いられる。[In the formula, R is a linear or branched hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms. And a diol having an aliphatic polycarbonate structure having a repeating unit represented by the formula: Such a diol is obtained, for example, by reacting a diol component such as butanediol with a carbonate compound such as ethylene carbonate. The polyester polymer preferably has a weight average molecular weight of 10,000 or more, more preferably 30,000 or more (usually 300,000 or less).
Is used.
【００３３】上述の脂肪族系ポリカーボネートジオール
以外の好適な前記ポリオール成分としては、エチレング
リコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、ヘ
キサンジオール、オクタンジオール、デカンジオールま
たはオクタデカンジオールなどの直鎖状のジオール成分
などが挙げられる。このようなジオール成分と反応させ
る多塩基性酸成分は、炭素数が２〜２０個の脂肪族また
は脂環族の炭化水素基を分子骨格としたものが好まし
い。前記脂肪族炭化水素基は直鎖状であってもよく、ま
た分枝鎖状であってもよい。このような多塩基性酸成分
として、具体的には、マロン酸、コハク酸、メチルコハ
ク酸、アジピン酸、セバシン酸、１，２−ドデカン二
酸、１，１４−テトラデカン二酸、ｎ−ヘキシルアジピ
ン酸、テトラヒドロフタル酸またはエンドメチレンテト
ラヒドロフタル酸、あるいはそれらの酸無水物またはエ
ステルなどの誘導体が用いられる。Suitable polyol components other than the above-mentioned aliphatic polycarbonate diols include linear diol components such as ethylene glycol, propylene glycol, butanediol, hexanediol, octanediol, decanediol and octadecanediol. No. The polybasic acid component to be reacted with such a diol component is preferably one having an aliphatic or alicyclic hydrocarbon group having 2 to 20 carbon atoms as a molecular skeleton. The aliphatic hydrocarbon group may be linear or branched. Specific examples of such a polybasic acid component include malonic acid, succinic acid, methylsuccinic acid, adipic acid, sebacic acid, 1,2-dodecandioic acid, 1,14-tetradecandioic acid, and n-hexyladipin. Acids, tetrahydrophthalic acid or endomethylene tetrahydrophthalic acid, or derivatives thereof such as acid anhydrides or esters are used.
【００３４】前記脂肪族系カーボネートジオールをポリ
オールの成分として有するポリエステル系感圧性接着剤
は、上述したような脂肪族系ポリカーボネート構造を有
するジオールに、必要に応じて各種の添加剤を加えて調
製される。このような添加剤としては、架橋剤、粘着付
与剤、軟化剤、老化防止剤、充填剤などが挙げられる。The polyester-based pressure-sensitive adhesive having the aliphatic carbonate diol as a polyol component is prepared by adding various additives as necessary to the diol having the aliphatic polycarbonate structure described above. You. Examples of such additives include a crosslinking agent, a tackifier, a softening agent, an antioxidant, and a filler.
【００３５】上述した感圧性接着剤層の形成に好適な感
圧性接着剤は、その調製過程でいかなる形態をも取り得
るけれども、溶剤系、エマルジョン系およびホットメル
ト系のうちのいずれかの形態で用いられるのが取り扱い
の上で好ましい。また上述した感圧性接着剤は、本発明
の範囲を逸脱しない限り、あるいは感圧性接着剤として
の接着性を損なわないならば単独で用いてもよく、また
従来からの公知の混合方法または撹拌方法によって混合
物として用いてもよい。The pressure-sensitive adhesive suitable for forming the above-mentioned pressure-sensitive adhesive layer may take any form during the preparation process, but may be in any form of a solvent-based, emulsion-based or hot-melt-based adhesive. It is preferably used in terms of handling. The pressure-sensitive adhesive described above may be used alone as long as it does not deviate from the scope of the present invention or as long as the adhesiveness of the pressure-sensitive adhesive is not impaired. May be used as a mixture.
【００３６】また本発明のシート材と感圧性接着剤層と
を有する感圧性接着シートは、好ましくは、前記感圧性
接着剤層のシート材に接する側とは反対側に接する支持
基材を備える。支持基材は、その厚みが３０〜３００μ
ｍ、好ましくは５０〜２００μｍに選ばれる。支持基材
としては、プラスティックフィルム、金属箔または紙な
どが用いられる。プラスティックフィルムとしては、具
体的には、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、
直鎖状低密度ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピ
レン、ポリ−４−メチル−１−ペンテン、ポリスチレン
またはポリ塩化ビニルが挙げられる。また前記金属箔と
しては、具体的には、アルミ箔またはステンレス箔が挙
げられる。前記紙としては、具体的には、和紙、クラフ
ト紙、上質紙またはクレープ紙が挙げられる。Further, the pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material and the pressure-sensitive adhesive layer of the present invention preferably comprises a support base material that is in contact with the pressure-sensitive adhesive layer on the side opposite to the side in contact with the sheet material. . The supporting base material has a thickness of 30 to 300 μm.
m, preferably 50 to 200 μm. As the supporting substrate, a plastic film, metal foil, paper, or the like is used. As the plastic film, specifically, high density polyethylene, low density polyethylene,
Examples include linear low density polyethylene, polyester, polypropylene, poly-4-methyl-1-pentene, polystyrene or polyvinyl chloride. Further, specific examples of the metal foil include an aluminum foil and a stainless steel foil. Specific examples of the paper include Japanese paper, kraft paper, woodfree paper, and crepe paper.
【００３７】上述のように本発明のシート材を有する感
圧性接着シートは、シート材に感圧性接着剤を直接塗布
し乾燥することによって感圧性接着剤層を形成すること
ができるので、シート材に感圧性接着剤層を積層した
後、感圧性接着剤層のシート材に接する側とは反対側に
接するように支持基材を貼り合わせて設けることができ
る。したがって本発明では支持基材の材料として熱に弱
い材料でも用いることができ、従来のシート材と比較し
て支持基材の材料の選択範囲を広くすることができる。As described above, the pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material of the present invention can form a pressure-sensitive adhesive layer by directly applying a pressure-sensitive adhesive to the sheet material and drying the sheet material. After laminating the pressure-sensitive adhesive layer on the base material, a support base material can be attached so as to be in contact with the side of the pressure-sensitive adhesive layer opposite to the side in contact with the sheet material. Therefore, in the present invention, a material that is weak to heat can be used as the material of the support substrate, and the range of selection of the material of the support substrate can be widened as compared with the conventional sheet material.
【００３８】また本発明のシート材を有する感圧性接着
シートは、従来と同様に公知の方法によって、支持基材
の一表面に感圧性接着剤層を形成し、かつシート材を形
成した後、これらを感圧性接着剤層とシート材とが接す
るように貼り合わせて製造してもよい。Further, the pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material of the present invention is obtained by forming a pressure-sensitive adhesive layer on one surface of a supporting substrate and forming the sheet material by a known method in the same manner as before. These may be bonded together so that the pressure-sensitive adhesive layer and the sheet material are in contact with each other.
【００３９】また本発明のシート材を有する感圧性接着
シートは、支持基材の両面に感圧性接着剤層とシート材
との積層構造を備える両面の感圧性接着シートであって
もよい。換言すると、支持基材の両面にそれぞれ接する
各感圧性接着剤層と、各感圧性接着剤層にそれぞれ接す
る単層または積層のシート材とを備えてもよい。The pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material of the present invention may be a double-sided pressure-sensitive adhesive sheet having a laminated structure of a pressure-sensitive adhesive layer and a sheet material on both sides of a supporting substrate. In other words, each of the pressure-sensitive adhesive layers may be provided in contact with both surfaces of the supporting base material, and a single-layer or laminated sheet material may be provided in contact with each of the pressure-sensitive adhesive layers.
【００４０】また本発明の感圧性接着シートは、たとえ
ば支持基材の一方の表面に感圧性接着剤層が接し、かつ
支持基材の他方の表面（背面）に前記剥離シートの一表
面または前記積層体のシート材が接するような構造であ
ってもよい。これによって自背面との剥離性にすぐれる
感圧性接着シートを製造することができる。In the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, for example, a pressure-sensitive adhesive layer is in contact with one surface of a support substrate, and one surface of the release sheet or the surface of the release sheet is contacted with the other surface (back surface) of the support substrate. The structure may be such that the sheet materials of the laminate are in contact with each other. This makes it possible to manufacture a pressure-sensitive adhesive sheet having excellent releasability from its own back surface.
【００４１】上述した本発明のシート材を有する感圧性
接着シートの各形態は、感圧性接着テープにおいても好
適である。すなわち本発明のシート材を有する感圧性接
着テープは、両面の感圧性接着テープであってもよく、
また自背面との剥離性にすぐれる感圧性接着テープであ
ってもよい。Each of the above-described embodiments of the pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material of the present invention is also suitable for a pressure-sensitive adhesive tape. That is, the pressure-sensitive adhesive tape having the sheet material of the present invention may be a double-sided pressure-sensitive adhesive tape,
Further, a pressure-sensitive adhesive tape having excellent releasability from its own back surface may be used.
【００４２】[0042]
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に
説明するが、これらは単なる例示であり、本発明は、こ
れらにより何ら限定されるものではない。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following examples, which are merely examples, and the present invention is not limited thereto.
【００４３】実施例１ 密度０．９１９ｇ／ｃｍ3 、メルトフローインデックス
２．０ｇ／１０ｍｉｎのエチレン−１−ヘキセン共重合
体である直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（日本ポリオレ
フィン社製、ジェイレクス ＬＬ ＡＣ−４０４Ａ）
を、４０φ１軸混練り押出機を用いて２００℃の押出し
温度で押出成形を行い、厚みが１００μｍの剥離シート
を単層のシート材として作製した。Ｘ線発生装置（理学
電機工業社製、ＲＵ−２００Ｂ）を用い広角Ｘ線回折法
によって、この剥離シートの結晶化度を算出したとこ
ろ、４５．２％であった。また前記剥離シートの表面の
算術平均粗さは、０．１８μｍであった。またｎ−ブチ
ルアクリレート１００重量部およびアクリル酸５重量部
を、トルエンを溶媒として、当業者が通常用いる方法に
よって重合させた。重合開始剤としては、ベンゾイルパ
ーオキサイドを用いた。このような重合反応によって、
重量平均分子量が５０万のアクリル系ポリマーの溶液
（固形分：３０％）を得た。このようなアクリル系ポリ
マーに、アクリル系ポリマー１００重量部あたりメラミ
ン系架橋剤を１．５重量部、イソシアネート系架橋剤を
３重量部配合して、ポリアクリル酸エステル系感圧性接
着剤を調製した。このポリアクリル酸エステル系感圧性
接着剤を、乾燥後の厚みが３０μｍになるように上述の
ように作製した剥離シート上に塗布し、１２０℃で３分
間乾燥して、感圧性接着剤層を形成した。前記感圧性接
着剤層に、支持基材として厚みが２５μｍのポリエステ
ルフィルムを貼り合わせることによって、感圧性接着シ
ートを作製した。Example 1 A linear low-density polyethylene resin as an ethylene-1-hexene copolymer having a density of 0.919 g / cm 3 and a melt flow index of 2.0 g / 10 min (JLEX LL AC-, manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd.) 404A)
Was extruded at an extrusion temperature of 200 ° C. using a 40φ uniaxial kneading extruder to produce a release sheet having a thickness of 100 μm as a single-layer sheet material. The crystallinity of the release sheet was calculated by a wide-angle X-ray diffraction method using an X-ray generator (RU-200B, manufactured by Rigaku Denki Kogyo KK). The arithmetic average roughness of the surface of the release sheet was 0.18 μm. Further, 100 parts by weight of n-butyl acrylate and 5 parts by weight of acrylic acid were polymerized using toluene as a solvent by a method commonly used by those skilled in the art. Benzoyl peroxide was used as a polymerization initiator. By such a polymerization reaction,
A solution (solid content: 30%) of an acrylic polymer having a weight average molecular weight of 500,000 was obtained. A polyacrylic ester-based pressure-sensitive adhesive was prepared by mixing 1.5 parts by weight of a melamine-based crosslinking agent and 3 parts by weight of an isocyanate-based crosslinking agent per 100 parts by weight of an acrylic polymer with such an acrylic polymer. . This polyacrylate pressure-sensitive adhesive is applied on the release sheet prepared as described above so that the thickness after drying becomes 30 μm, and dried at 120 ° C. for 3 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. Formed. A pressure-sensitive adhesive sheet was prepared by laminating a polyester film having a thickness of 25 μm as a supporting substrate to the pressure-sensitive adhesive layer.
【００４４】実施例２ 実施例１と同様に調製したポリアクリル酸エステル系感
圧性接着剤を、乾燥後の厚みが３０μｍとなるように、
厚み２５μｍのポリエステルフィルムの一表面上に塗布
し、１２０℃で３分間乾燥して、感圧性接着剤層を形成
した。このように形成した感圧性接着剤層に接するよう
に実施例１と同様に作製した剥離シートを貼り合わせる
ことによって、感圧性接着シートを作製した。Example 2 A polyacrylic acid ester-based pressure-sensitive adhesive prepared in the same manner as in Example 1 was dried to a thickness of 30 μm.
It was applied on one surface of a polyester film having a thickness of 25 μm and dried at 120 ° C. for 3 minutes to form a pressure-sensitive adhesive layer. A pressure-sensitive adhesive sheet was prepared by bonding a release sheet prepared in the same manner as in Example 1 so as to be in contact with the pressure-sensitive adhesive layer thus formed.
【００４５】実施例３ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９２５ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが３．５ｇ／１０
ｍｉｎのエチレン−１−ヘキセン共重合体（日本ポリオ
レフィン社製、ハーモレックス ＬＬ ＮＣ−４７９
Ａ）を用いた以外は実施例１と同様にして感圧性接着シ
ートを作製した。このエチレン−１−ヘキセン共重合体
の結晶化度を算出したところ、４６．１％であった。ま
たこの剥離シートの表面の算術平均粗さは、０．１２μ
ｍであった。Example 3 As a linear ethylene copolymer, the density was 0.925 g.
/ Cm 3 , melt flow index is 3.5 g / 10
min-ethylene-1-hexene copolymer (manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd., Harmolex LL NC-479)
A pressure-sensitive adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that A) was used. The calculated crystallinity of this ethylene-1-hexene copolymer was 46.1%. The arithmetic average roughness of the surface of the release sheet is 0.12 μm.
m.
【００４６】実施例４ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９１９ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが２．３ｇ／１０
ｍｉｎのエチレン−１−オクテン共重合体（ダウケミカ
ル社製、ダウレックス ２０４７ＡＣ）を用いた以外は
実施例１と同様にして感圧性接着シートを作製した。こ
のエチレン−１−オクテン共重合体の結晶化度を算出し
たところ、４１．５％であった。またこの剥離シートの
表面の算術平均粗さは、０．２１μｍであった。Example 4 As a linear ethylene copolymer, the density was 0.919 g.
/ Cm 3 , melt flow index is 2.3 g / 10
A pressure-sensitive adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that a min. ethylene-1-octene copolymer (Dow Chemical Co., Ltd., Dourex 2047AC) was used. The calculated crystallinity of the ethylene-1-octene copolymer was 41.5%. The arithmetic average roughness of the surface of this release sheet was 0.21 μm.
【００４７】実施例５ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９２０ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが４．０ｇ／１０
ｍｉｎのエチレン−１−ヘキセン共重合体（三井化学社
製、エボリュー ＳＰ２０４０）を用いた以外は実施例
２と同様にして感圧性接着シートを作製した。このエチ
レン−１−ヘキセン共重合体の結晶化度を算出したとこ
ろ、３９．１％であった。またこの剥離シートの表面の
算術平均粗さは、０．１３μｍであった。Example 5 A linear ethylene copolymer having a density of 0.920 g
/ Cm 3 , melt flow index is 4.0 g / 10
A pressure-sensitive adhesive sheet was prepared in the same manner as in Example 2 except that a min. ethylene-1-hexene copolymer (Evolu SP2040 manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was used. The calculated crystallinity of this ethylene-1-hexene copolymer was 39.1%. The arithmetic average roughness of the surface of the release sheet was 0.13 μm.
【００４８】実施例６ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９１２ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが３．５ｇ／１０
ｍｉｎのエチレン−１−ヘキセン共重合体（日本ポリオ
レフィン社製、ハーモレックス ＬＬ ＮＣ−５４４
Ａ）を用いた以外は実施例１と同様にして感圧性接着シ
ートを作製した。このエチレン−１−ヘキセン共重合体
の結晶化度を算出したところ、３６．４％であった。ま
たこの剥離シートの表面の算術平均粗さは、０．３３μ
ｍであった。Example 6 A linear ethylene copolymer having a density of 0.912 g
/ Cm 3 , melt flow index is 3.5 g / 10
min-1 ethylene-1-hexene copolymer (manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd., Harmolex LL NC-544)
A pressure-sensitive adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that A) was used. The calculated crystallinity of this ethylene-1-hexene copolymer was 36.4%. The arithmetic average roughness of the surface of the release sheet is 0.33 μm.
m.
【００４９】実施例７ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９１２ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが１０．０ｇ／１
０ｍｉｎのエチレン−１−ヘキセン共重合体（日本ポリ
オレフィン社製、ハーモレックス ＬＬ ＮＨ−７４４
Ａ）を用いた以外は実施例１と同様にして感圧性接着シ
ートを作製した。このエチレン−１−ヘキセン共重合体
の結晶化度を算出したところ、３３．２％であった。ま
たこの剥離シートの表面の算術平均粗さは、０．４２μ
ｍであった。Example 7 As a linear ethylene copolymer, the density was 0.912 g.
/ Cm 3 , melt flow index 10.0 g / 1
0 min ethylene-1-hexene copolymer (manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd., Harmolex LL NH-744)
A pressure-sensitive adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that A) was used. The calculated crystallinity of the ethylene-1-hexene copolymer was 33.2%. The arithmetic average roughness of the surface of the release sheet is 0.42 μm.
m.
【００５０】実施例８ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９３５ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが３．５ｇ／１０
ｍｉｎのエチレン−１−ヘキセン共重合体（日本ポリオ
レフィン社製、ハーモレックス ＬＬ ＮＣ−４９９
Ａ）を用いた以外は実施例１と同様にして感圧性接着シ
ートを作製した。このエチレン−１−ヘキセン共重合体
の結晶化度を算出したところ、５３．８％であった。ま
たこの剥離シートの表面の算術平均粗さは、０．３８μ
ｍであった。Example 8 A linear ethylene copolymer having a density of 0.935 g
/ Cm 3 , melt flow index is 3.5 g / 10
min-1 ethylene-1-hexene copolymer (manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd., Harmolex LL NC-499)
A pressure-sensitive adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that A) was used. The calculated crystallinity of the ethylene-1-hexene copolymer was 53.8%. The arithmetic average roughness of the surface of the release sheet is 0.38 μm.
m.
【００５１】実施例９ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９２１ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが０．５ｇ／１０
ｍｉｎのエチレン−（４−メチル−１−ペンテン）−
（１−ブテン）共重合体（三井化学社製、ウルトゼック
ス ２００５Ｈ）を用いた以外は実施例１と同様にして
感圧性接着シートを作製した。このエチレン−（４−メ
チル−１−ペンテン）−（１−ブテン）共重合体の結晶
化度を算出したところ、４６．４％であった。またこの
剥離シートの表面の算術平均粗さは、０．２９μｍであ
った。Example 9 A linear ethylene copolymer having a density of 0.921 g
/ Cm 3 , melt flow index is 0.5 g / 10
min of ethylene- (4-methyl-1-pentene)-
A pressure-sensitive adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that a (1-butene) copolymer (Ultzex 2005H, manufactured by Mitsui Chemicals, Inc.) was used. The calculated crystallinity of this ethylene- (4-methyl-1-pentene)-(1-butene) copolymer was 46.4%. The arithmetic average roughness of the surface of the release sheet was 0.29 μm.
【００５２】比較例１ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９０２ｇ
／ｃｍ、メルトフローインデックスが３．０ｇ／１０ｍ
ｉｎのエチレン−１−オクテン共重合体（ダウケミカル
社製、アフィニティー ＰＬ１８５０）を用いた以外は
実施例１と同様にして感圧性接着シートを作製した。こ
のエチレン−１−オクテン共重合体の結晶化度を測定し
たところ、２８．６％であった。Comparative Example 1 As a linear ethylene copolymer, the density was 0.902 g.
/ Cm, melt flow index is 3.0g / 10m
A pressure-sensitive adhesive sheet was produced in the same manner as in Example 1, except that an ethylene-1-octene copolymer (Affinity PL1850, manufactured by Dow Chemical Company) was used. The measured crystallinity of the ethylene-1-octene copolymer was 28.6%.
【００５３】比較例２ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９０５ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが３．５ｇ／１０
ｍｉｎのエチレン−１−ヘキセン共重合体（日本ポリオ
レフィン社製、ハーモレックス ＬＬ ＮＣ５２４Ａ）
を用いた以外は実施例１と同様にして感圧性接着シート
を作製した。このエチレン−１−ヘキセン共重合体の結
晶化度を測定したところ、３１．１％であった。Comparative Example 2 As a linear ethylene copolymer, the density was 0.905 g.
/ Cm 3 , melt flow index is 3.5 g / 10
min-ethylene-1-hexene copolymer (Harmorex LL NC524A, manufactured by Nippon Polyolefin Co., Ltd.)
A pressure-sensitive adhesive sheet was prepared in the same manner as in Example 1 except that was used. The measured crystallinity of the ethylene-1-hexene copolymer was 31.1%.
【００５４】比較例３ 直鎖状エチレン系共重合体として、密度が０．９４０ｇ
／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが１．０ｇ／１０
ｍｉｎのエチレン−１−オクテン共重合体（ダウケミカ
ル社製、ダウレックス ２７４０Ｅ）を用いた以外は実
施例２と同様にして感圧性接着シートを作製した。Comparative Example 3 As a linear ethylene copolymer, the density was 0.940 g.
/ Cm 3 , melt flow index is 1.0 g / 10
A pressure-sensitive adhesive sheet was prepared in the same manner as in Example 2 except that a min. ethylene-1-octene copolymer (Dow Chemical Co., Ltd., Dourex 2740E) was used.
【００５５】＜感圧性接着剤の塗布および乾燥による剥
離シートの形状変化＞実施例１，３，４，６〜９および
比較例１，２で作製した各感圧性接着シートについて、
剥離シートに感圧性接着剤を塗布し乾燥させて感圧性接
着剤層を形成する際の剥離シートの形状の変化を判定し
た。感圧性接着剤層を形成しても特に問題がなかったも
のを○とした。感圧性接着剤層の形成において、感圧性
接着剤の塗布によって剥離シートが膨れたりしわが発生
したもの、あるいは前記塗布の時点では問題がなくても
乾燥時に剥離シートが収縮したものを×とした。<Change in Shape of Release Sheet Due to Application and Drying of Pressure-Sensitive Adhesive> For each of the pressure-sensitive adhesive sheets produced in Examples 1, 3, 4, 6 to 9 and Comparative Examples 1 and 2,
A change in the shape of the release sheet when the pressure-sensitive adhesive was applied to the release sheet and dried to form a pressure-sensitive adhesive layer was determined. When there was no particular problem even when the pressure-sensitive adhesive layer was formed, it was evaluated as ○. In the formation of the pressure-sensitive adhesive layer, those in which the release sheet swelled or wrinkled due to the application of the pressure-sensitive adhesive, or those in which the release sheet shrunk upon drying without any problem at the time of the application were evaluated as x. .
【００５６】＜剥離性試験＞実施例１〜９および比較例
２，３で作製した各感圧性接着シートそれぞれについ
て、２０ｍｍ幅に切断した試料を２個ずつ用意した。こ
れらの各試料について剥離シート側を剛性を備える板状
体に貼るとともに、ポリエステルフィルム側を万能引張
試験機（オリエンテック社製、ＲＴＭ−１００）で引っ
張り、公知の試験法である１８０°角剥離試験によって
各試料の抵抗、言い換えると剥離力を測定した。前記試
験は、温度２３℃、６０％ＲＨの雰囲気中で、万能引張
試験機のクロスヘッドのスピードが３００ｍｍ／ｍｉｎ
の条件で行った。<Release Test> For each of the pressure-sensitive adhesive sheets produced in Examples 1 to 9 and Comparative Examples 2 and 3, two samples cut to a width of 20 mm were prepared. For each of these samples, the release sheet side was affixed to a rigid plate, and the polyester film side was pulled with a universal tensile tester (RTM-100, manufactured by Orientec Co., Ltd.). The test measured the resistance of each sample, in other words, the peel force. In the test, the speed of the crosshead of the universal tensile tester was 300 mm / min in an atmosphere of a temperature of 23 ° C. and 60% RH.
Was performed under the following conditions.
【００５７】上述の感圧性接着剤の塗布および乾燥によ
る剥離シートの形状変化および剥離性試験のそれぞれの
結果を表１に示す。Table 1 shows the results of the shape change of the release sheet due to the application and drying of the pressure-sensitive adhesive and the results of the releasability test.
【００５８】[0058]
【表１】 [Table 1]
【００５９】表１に示されるように、密度、メルトフロ
ーインデックスおよび結晶化度が特定の範囲内の物性値
を示す直鎖状エチレン系共重合体を主として含有する実
施例１，３，４，６〜９の本発明の剥離シートは、感圧
性接着剤を直接塗布し乾燥して感圧性接着剤層を形成し
ても、不所望に変形することがなかった。実施例１，
３，４，６〜９と同様の方法で作製した比較例１，２の
本発明でない剥離シートは、いずれも作製の過程で剥離
シートが不所望な変形を起こし、比較例１に至っては剥
離性試験を行うことができなかった。また本発明の剥離
シートを有する感圧性接着シートは、作製時に上述のよ
うな不所望な変形を起こさないとともに、すぐれた剥離
性を有することが分かる。このことは、実施例１，３，
４，６〜９と比較例２との剥離性試験の結果を比較して
みると明らかである。As shown in Table 1, Examples 1, 3, 4, and 5 mainly contain linear ethylene copolymers having physical properties within specific ranges in density, melt flow index and crystallinity. The release sheets 6 to 9 of the present invention did not undesirably deform even when the pressure-sensitive adhesive was directly applied and dried to form a pressure-sensitive adhesive layer. Example 1,
In the release sheets of Comparative Examples 1 and 2, which were not manufactured according to the present invention, produced in the same manner as in Examples 3, 4, 6 to 9, the release sheets were undesirably deformed during the production process. A sex test could not be performed. In addition, it can be seen that the pressure-sensitive adhesive sheet having the release sheet of the present invention does not cause the above-described undesired deformation at the time of production and has excellent release properties. This is shown in Examples 1, 3,
This is apparent from a comparison of the results of the peelability test between Sample Nos. 4, 6 to 9 and Comparative Example 2.
【００６０】また実施例２，５の感圧性接着シートは、
従来と同様に、支持基材の一表面に感圧性接着剤層を形
成し、かつ剥離シートを形成した後、これらを感圧性接
着剤層が剥離シートに接するように貼り合わせて作製さ
れる。このような本発明の感圧性接着シートは、比較例
３の本発明でない感圧性接着シートと比較して、よりす
ぐれた剥離性を有することが分かる。このことは実施例
２，５と比較例３との剥離性試験の結果を比較してみる
と明らかである。The pressure-sensitive adhesive sheets of Examples 2 and 5
In the same manner as in the related art, a pressure-sensitive adhesive layer is formed on one surface of a supporting base material, and a release sheet is formed. It can be seen that such a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention has better releasability than the pressure-sensitive adhesive sheet of Comparative Example 3 which is not the present invention. This is apparent from a comparison of the results of the peelability test between Examples 2 and 5 and Comparative Example 3.
【００６１】[0061]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、液状の感圧性接着剤をシート材に直接塗布し乾
燥する方法で感圧性接着剤層を形成することができる感
圧性接着シート用の剥離機能を有するシート材、ならび
にそのシート材と感圧性接着剤層とを有しかつ感圧性接
着剤層とシート材との間の剥離性にすぐれる感圧性接着
シートを提供することができる。As apparent from the above description, according to the present invention, a pressure-sensitive adhesive layer can be formed by a method in which a liquid pressure-sensitive adhesive is directly applied to a sheet material and dried. Provided is a sheet material having a peeling function for an adhesive sheet, and a pressure-sensitive adhesive sheet having the sheet material and a pressure-sensitive adhesive layer and having excellent peelability between the pressure-sensitive adhesive layer and the sheet material. be able to.
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Claims (6)
層の場合には当該シート材自体が、また積層の場合には
その少なくとも一方の最外層が、密度が０．９１０〜
０．９３５ｇ／ｃｍ3 、メルトフローインデックスが１
５ｇ／１０ｍｉｎ以下、かつ結晶化度が３０〜６０％で
ある直鎖状エチレン系共重合体を主として含有すること
を特徴とする感圧性接着シート用の剥離機能を有するシ
ート材。1. A single-layer or laminated sheet material, in which case the single-layer sheet material itself, or in the case of lamination, at least one outermost layer has a density of 0.910
0.935 g / cm 3 , melt flow index is 1
A sheet material having a peeling function for a pressure-sensitive adhesive sheet, which mainly contains a linear ethylene copolymer having a crystallinity of 5 to 10% or less and a crystallinity of 30 to 60%.
ーインデックスが０．１ｇ／１０ｍｉｎ以上であること
を特徴とする請求項１記載のシート材。2. The sheet material according to claim 1, wherein the linear ethylene copolymer has a melt flow index of 0.1 g / 10 min or more.
を意図する側の表面の算術平均粗さが１．０μｍ以下で
あることを特徴とする請求項１記載のシート材。3. The sheet material according to claim 1, wherein the arithmetic mean roughness of at least the surface intended to be in contact with the pressure-sensitive adhesive layer is 1.0 μm or less.
以上であることを特徴とする請求項３記載のシート材。4. The arithmetic mean roughness of the surface is 0.01 μm.
4. The sheet material according to claim 3, wherein:
ピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−
ペンテンならびに１−オクテンのうちの少なくとも１種
以上のコモノマーとエチレンとの共重合体であることを
特徴とする請求項１記載のシート材。5. The linear ethylene-based copolymer includes propylene, 1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-
The sheet material according to claim 1, wherein the sheet material is a copolymer of at least one comonomer of pentene and 1-octene with ethylene.
材と感圧性接着剤層とを有することを特徴とする感圧性
接着シート。6. A pressure-sensitive adhesive sheet comprising the sheet material according to claim 1 and a pressure-sensitive adhesive layer.
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