JP2001139744A - Vinyl chloride-based resin composition - Google Patents
Vinyl chloride-based resin compositionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は耐衝撃強度、耐候性
及び耐熱性に優れた塩化ビニル系樹脂組成物に関する。The present invention relates to a vinyl chloride resin composition having excellent impact strength, weather resistance and heat resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】塩化ビニル系樹脂は耐候性、耐薬品性、
良好な押出成形性等の優れた物理的、化学的性質を有す
る樹脂であるが、一方耐衝撃性及び耐熱性に劣るという
欠点も有している。塩化ビニル樹脂の優れた特徴を保持
しつつ、耐衝撃性を向上させる方法として、既に、ＭＢ
Ｓ、ＡＢＳ、塩素化ポリエチレン等の耐衝撃性改良剤を
添加する方法が行われている。ＭＢＳは優れた耐衝撃性
改良剤であるが、ゴム成分がジエン系であるため耐候性
に劣る。特に、ゴム成分を多量に含む高耐衝撃性グレー
ドにおいてその傾向が著しい。一方、耐候性に優れた耐
衝撃性改良材として、アルキルアクリレートにメタクリ
ル酸メチルをグラフト重合したもの（アクリルゴム）、
塩素化ポリエチレン、エチレン酢酸ビニル共重合体（Ｅ
ＶＡ）等が挙げられる。アクリルゴムは透明品が得られ
にくく、塩素化ポリエチレン及びＥＶＡは加工条件の制
約が多く、均質な製品が得られにくい。さらに、耐熱性
を向上させる方法として、マレイミド系樹脂の添加もし
くは塩化ビニルモノマーとの共重合体、α−メチルスチ
レン系樹脂及び炭酸カルシウム、タルク、マイカ等の無
機物を添加する方法が行われているが、いずれも塩化ビ
ニル系樹脂との相溶性が悪く、機械的物性を著しく阻害
する。耐衝撃性、耐候性、耐熱性を同時に向上させる目
的で、塩化ビニル樹脂とポリエステル樹脂との配合物を
使用することは従来より試みられてきたが、ポリエステ
ル樹脂の溶融粘度が、塩化ビニル系樹脂の分解温度以上
であり、且つポリエステル樹脂が塩化ビニル樹脂と相溶
しないため、両者の配合物を上記目的に使用することは
不可能であった。2. Description of the Related Art A vinyl chloride resin has weather resistance, chemical resistance,
Although it is a resin having excellent physical and chemical properties such as good extrusion moldability, it also has a drawback of poor impact resistance and heat resistance. As a method for improving impact resistance while retaining the excellent characteristics of vinyl chloride resin, MB
A method of adding an impact modifier such as S, ABS, and chlorinated polyethylene has been used. MBS is an excellent impact resistance improver, but is inferior in weather resistance because the rubber component is a diene type. In particular, the tendency is remarkable in a high impact resistance grade containing a large amount of a rubber component. On the other hand, as impact resistance improving materials with excellent weather resistance, those obtained by graft polymerization of alkyl acrylate with methyl methacrylate (acrylic rubber),
Chlorinated polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer (E
VA) and the like. Acrylic rubber makes it difficult to obtain a transparent product, and chlorinated polyethylene and EVA have many restrictions on processing conditions, making it difficult to obtain a homogeneous product. Further, as a method of improving heat resistance, a method of adding a maleimide-based resin or adding a copolymer with a vinyl chloride monomer, an α-methylstyrene-based resin, and an inorganic substance such as calcium carbonate, talc, and mica has been performed. However, all have poor compatibility with the vinyl chloride resin and significantly impair mechanical properties. For the purpose of simultaneously improving impact resistance, weather resistance, and heat resistance, it has been attempted to use a blend of a vinyl chloride resin and a polyester resin. Above, and the polyester resin is not compatible with the vinyl chloride resin, so that it was impossible to use a blend of both for the above purpose.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、従
来、塩化ビニル樹脂に相溶しないとされているポリエス
テル樹脂と塩化ビニル樹脂とを配合し、両者の特徴を生
かし、かつ成形加工性が良好で、耐衝撃性、耐候性、耐
熱性が改良された樹脂組成物を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to blend a polyester resin and a vinyl chloride resin, which are conventionally considered to be incompatible with the vinyl chloride resin, to make use of the characteristics of both, and to improve the moldability. An object of the present invention is to provide a resin composition which is good and has improved impact resistance, weather resistance and heat resistance.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】これらの事情に鑑み、塩
化ビニル系樹脂とポリエステル樹脂からなる樹脂組成物
の改良について検討した結果、塩化ビニル系樹脂に添加
するポリエステル樹脂の特定条件における粘度が特定の
値以下であると、ポリエステル樹脂の塩化ビニル系樹脂
に対する相溶性が向上し、この配合物を原料として成形
した場合、成形加工性が良好で、耐衝撃性、耐候性、耐
熱性が改良された成形品が得られることを見出し本発明
を完成した。即ち、本発明は（ａ）塩化ビニル系樹脂１
００重量部に対し、（ｂ）キャピラリーフローテストに
より、温度２００℃、剪断速度６０８ｓｅｃ-1で測定し
た、樹脂の粘度が、２．０×１０5Ｐａ・ｓ以下である
ポリエステル樹脂５〜５０重量部が添加されてなるとを
特徴とする塩化ビニル系樹脂組成物である。In view of these circumstances, as a result of studying the improvement of a resin composition comprising a vinyl chloride resin and a polyester resin, the viscosity of the polyester resin added to the vinyl chloride resin under specific conditions was determined. If the value is less than or equal to, the compatibility of the polyester resin with the vinyl chloride resin is improved, and when this compound is molded as a raw material, the molding processability is good, and the impact resistance, weather resistance, and heat resistance are improved. It was found that a molded article was obtained and completed the present invention. That is, the present invention relates to (a) vinyl chloride resin 1
(B) 5 to 50 parts by weight of a polyester resin having a resin viscosity of 2.0 × 10 5 Pa · s or less measured by a capillary flow test at a temperature of 200 ° C. and a shear rate of 608 sec −1 with respect to 00 parts by weight. A vinyl chloride-based resin composition characterized in that parts are added.
【０００５】[0005]
【発明の実施の形態】本発明に使用される（ａ）成分の
塩化ビニル系樹脂は、懸濁重合法によって得られた塩化
ビニル系単独重合体もしくは塩化ビニル単量体及びこれ
と共重合可能な単量体との共重合体（通常、塩化ビニル
単量体を５０重量％以上含有する）、塩素化塩化ビニル
単独重合体、塩素化塩化ビニル共重合体である。上記単
量体としては酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等のビニ
ルエステル、アクリル酸、アクリル酸アルキルなどのア
クリル酸エステル、メタアクリル酸メチル、メタアクリ
ル酸エチルなどのメタアクリル酸エステル、アクリロニ
トリル、エチレン、プロピレンなどのオレフィンモノマ
ー、スチレン、塩化ビニリデン等が挙げられる。本発明
に使用される（ａ）成分の塩化ビニル系樹脂の平均重合
度は５００〜３，０００、特に６５０〜１，３００が好
ましい。平均重合度５００未満では本発明の塩化ビニル
系樹脂組成物から得られる成形品の耐衝撃強度が低く、
平均重合度が３，０００を超えると、塩化ビニル系樹脂
組成物の溶融粘度が高くなり、成形加工性が悪くなり、
所望の形状に成形することが困難になる。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The vinyl chloride resin (a) used in the present invention is a vinyl chloride homopolymer or a vinyl chloride monomer obtained by a suspension polymerization method and a copolymerizable with the vinyl chloride monomer. And chlorinated vinyl chloride homopolymer and chlorinated vinyl chloride copolymer (usually containing 50% by weight or more of vinyl chloride monomer). Examples of the monomer include vinyl acetate, vinyl esters such as vinyl propionate, acrylic acid, acrylate esters such as alkyl acrylate, methacrylate esters such as methyl methacrylate and ethyl methacrylate, acrylonitrile, ethylene, and propylene. And olefin monomers such as styrene and vinylidene chloride. The average degree of polymerization of the vinyl chloride resin (a) used in the present invention is preferably from 500 to 3,000, particularly preferably from 650 to 1,300. If the average degree of polymerization is less than 500, the impact resistance of a molded article obtained from the vinyl chloride resin composition of the present invention is low,
When the average degree of polymerization exceeds 3,000, the melt viscosity of the vinyl chloride resin composition increases, and moldability deteriorates.
It becomes difficult to mold into a desired shape.
【０００６】本発明に使用される（ｂ）成分のポリエス
テル樹脂は従来より公知の重縮合方法により製造され、
ジカルボン酸成分とグリコール成分とからなる繰り返し
単位よりなる。本発明に使用される（ｂ）成分のポリエ
ステル樹脂はキャピラリーフローテストにより、温度２
００℃、剪断速度６０８ｓｅｃ-1で測定した樹脂粘度が
２．０×１０5Ｐａ・ｓ以下にあるものである。ここ
で、ポリエステル樹脂の粘度が、２．０×１０5Ｐａ・
ｓを超えると、塩化ビニル樹脂の加工温度では軟化せ
ず、結果的に塩化ビニル樹脂と相溶しないので、本発明
の目的とする塩化ビニル系樹脂組成物が得られない。The polyester resin (b) used in the present invention is produced by a conventionally known polycondensation method.
It comprises a repeating unit consisting of a dicarboxylic acid component and a glycol component. The polyester resin of the component (b) used in the present invention was subjected to a capillary flow test at a temperature of 2 ° C.
Resin viscosity measured at 00 ° C. and a shear rate of 608 sec −1 is 2.0 × 10 5 Pa · s or less. Here, the viscosity of the polyester resin is 2.0 × 10 5 Pa ·
If it exceeds s, it does not soften at the processing temperature of the vinyl chloride resin and consequently does not become compatible with the vinyl chloride resin, so that the vinyl chloride resin composition aimed at by the present invention cannot be obtained.
【０００７】本発明に使用されるポリエステル樹脂は、
ジカルボン酸成分として、テレフタル酸、シュウ酸、マ
ロン酸、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシ
ン酸、フタル酸、イソフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、ジフェニルエーテルジカルボン酸等公知のジカルボ
ン酸の一種もしくは二種以上からなり、また、ジオール
成分としてエチレングリコール、ネオベンジルグリコー
ル、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
テトラメチレングリコール、ヘキサメチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリアルキレングリコー
ル、１，４−シクロヘキサンジメタノール、１，２−プ
ロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，４−
ブタンジオール、２，２−ジメチル−１，３−プロパン
ジオール、１，６−ヘキサンジオール、１，２−シクロ
ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジオール、
１，２−シクロヘキサンジメタノール、１，３−シクロ
ヘキサンジメタノール等公知のジオール成分の一種又は
二種以上からなるポリエステル又は共重合ポリエステル
である。The polyester resin used in the present invention comprises:
As the dicarboxylic acid component, one or more known dicarboxylic acids such as terephthalic acid, oxalic acid, malonic acid, succinic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, phthalic acid, isophthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, and diphenylether dicarboxylic acid Consisting of ethylene glycol, neobenzyl glycol, propylene glycol, trimethylene glycol,
Tetramethylene glycol, hexamethylene glycol, diethylene glycol, polyalkylene glycol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,2-propanediol, 1,3-propanediol, 1,4-
Butanediol, 2,2-dimethyl-1,3-propanediol, 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanediol,
It is a polyester or a copolyester composed of one or more known diol components such as 1,2-cyclohexanedimethanol and 1,3-cyclohexanedimethanol.
【０００８】本発明に使用されるポリエステル樹脂は、
ジカルボン酸成分としてテレフタル酸、ジオール成分と
して、１，４−シクロヘキサンジメタノールを主成分と
し、共重合成分として、ジカルボン酸成分にイソフタル
酸、フタル酸、ジオール成分にエチレングリコール、ネ
オペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ポリア
ルキレングリコールを用いた共重合ポリエステル樹脂を
用いるのが好ましい。本発明に使用される共重合ポリエ
ステル樹脂は、ジカルボン酸成分の好ましくは９０モル
％以上がテレフタル酸単位であり、ジオール成分の好ま
しくは９０モル％以上が１，４−シクロヘキサンジメタ
ノール単位である。テレフタル酸及び／又は１，４−シ
クロヘキサンジメタノール単位が９０モル％未満の共重
合ポリエステル樹脂は、塩化ビニル樹脂と相溶せず、目
的の効果が得られない。商品例としてはイーストマンケ
ミカルジャパン（株）のＰＥＴ−Ｇ６７６３が挙げられ
る。The polyester resin used in the present invention comprises:
Terephthalic acid as a dicarboxylic acid component, 1,4-cyclohexane dimethanol as a diol component as a main component, isophthalic acid as a dicarboxylic acid component, phthalic acid, ethylene glycol as a diol component, neopentyl glycol, diethylene glycol, It is preferable to use a copolymerized polyester resin using a polyalkylene glycol. In the copolyester resin used in the present invention, preferably 90 mol% or more of the dicarboxylic acid component is terephthalic acid units, and preferably 90 mol% or more of the diol component is 1,4-cyclohexanedimethanol unit. The copolymerized polyester resin having less than 90 mol% of terephthalic acid and / or 1,4-cyclohexanedimethanol unit is not compatible with the vinyl chloride resin, and the desired effect cannot be obtained. Examples of the product include PET-G6763 of Eastman Chemical Japan Co., Ltd.
【０００９】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物の（ａ）
成分と（ｂ）成分は任意の比率で混合することができる
が、その混合比率は（ａ）成分が１００重量部に対し、
（ｂ）成分は１０〜５０重量部が望ましい。（ｂ）成分
が５重量部より少ない範囲では、本発明の目的である衝
撃強度、耐候性及び耐熱性の向上が見られない。（ｂ）
成分が５０重量部を超えると、塩化ビニル系樹脂の良好
な押出成形性が阻害され、かつ所期の目的である、耐衝
撃性、耐候性、耐熱性の向上効果が見られない。本発明
の塩化ビニル系樹脂組成物においては、更に、（ｃ）成
分のポリメチルメタクリレート共重合体を（ａ）成分１
００重量部に対し、０．１〜５重量部てんかするのが望
ましい。０．１重量部以下では目的の加工性改良効果が
得られず、５重量部を超えると経済的に好ましくない。
本発明に使用されるポリメチルメタクリレート共重合体
はポリメチルメタクリレート、メチルメタクリレート及
びこれとこれと共重合可能な単量体との共重合体（通
常、メチルメタクリレート７０重量％以上含有）であ
る。メチルメタクリレートと共重合可能な単量体として
は、エチル（メタ）クリレート、ブチル（メタ）クリレ
ート、イソブチル（メタ）クリレート等のアルキル（メ
タ）クリレートが挙げられる。[0009] The (a) of the vinyl chloride resin composition of the present invention
The component and the component (b) can be mixed in any ratio, and the mixing ratio is such that the component (a) is 100 parts by weight,
The component (b) is desirably 10 to 50 parts by weight. If the amount of the component (b) is less than 5 parts by weight, the impact strength, weather resistance and heat resistance, which are the objects of the present invention, cannot be improved. (B)
When the amount of the component exceeds 50 parts by weight, good extrusion moldability of the vinyl chloride resin is impaired, and the intended effects of improving the impact resistance, weather resistance, and heat resistance are not obtained. In the vinyl chloride resin composition of the present invention, the polymethyl methacrylate copolymer of the component (c) is further added to the component (a).
It is desirable to use 0.1 to 5 parts by weight based on 00 parts by weight. If the amount is less than 0.1 part by weight, the desired workability improving effect cannot be obtained.
The polymethyl methacrylate copolymer used in the present invention is polymethyl methacrylate, methyl methacrylate, and a copolymer thereof with a monomer copolymerizable therewith (usually containing 70% by weight or more of methyl methacrylate). Examples of monomers copolymerizable with methyl methacrylate include alkyl (meth) acrylates such as ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, and isobutyl (meth) acrylate.
【００１０】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物には、熱
安定剤、可塑剤、滑剤、充填剤、難燃剤、着色剤等の全
ての種類の添加剤が必要に応じて配合できる。熱安定剤
としては三塩基性硫酸鉛、二塩基性亜硫酸鉛、ステアリ
ン酸鉛等の鉛系安定剤、ジブチル錫メルカプタイド等の
錫系安定剤、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸亜
鉛、ステアリン酸バリウム等の金属セッケン及びその複
合体が例示される。可塑剤としてはフタル酸エステル、
トリメリット酸エステル、リン酸エステル、エポキシ
系、ポリエステル系等の可塑剤の他に、ＥＶＡ、ＮＢ
Ｒ、ウレタン系等の高分子系可塑剤も使用できる。滑剤
としては塩化ビニル系樹脂に一般的に使用される、低分
子量ＰＥ、各種金属セッケン、高級脂肪酸エステル等の
滑剤が例示される。難燃剤としては三酸化アンチモン、
水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等の無機系難
燃剤及び臭素系高分子難燃剤が例示され、充填剤として
は炭酸カルシウム、タルク、クレー等の粒状、鱗片状、
針状、繊維状のものが使用できる。着色剤としては、酸
化チタン、ベンガラのような無機顔料やフタロシアニン
ブルー、ポリアゾレッドの様な有機系顔料が挙げられ
る。更に本発明に於いて、耐衝撃性が特に要求される場
合には、ゴム様物質を配合して用いることが出来る。そ
の具体例としては、天然ゴム、ブタジエン重合体、ブタ
ジエン−スチレン重合体又はその水素添加物、イソプレ
ン重合体、クロロプレン重合体、アクリロニトリル−ブ
タジエン−スチレン共重合体（ＡＢＳ樹脂）、ＭＢＳ樹
脂、塩素化ポリエチレン、アクリルゴムなどが挙げられ
る。In the vinyl chloride resin composition of the present invention, all kinds of additives such as a heat stabilizer, a plasticizer, a lubricant, a filler, a flame retardant, a coloring agent and the like can be blended as required. Examples of the heat stabilizer include lead-based stabilizers such as tribasic lead sulfate, dibasic lead sulfite, and lead stearate; tin-based stabilizers such as dibutyltin mercaptide; and metals such as calcium stearate, zinc stearate, and barium stearate. Soaps and complexes thereof are exemplified. Phthalate esters as plasticizers,
In addition to trimellitic acid ester, phosphoric acid ester, epoxy-based, polyester-based plasticizers, EVA, NB
Polymer plasticizers such as R and urethane can also be used. Examples of the lubricant include lubricants generally used for vinyl chloride resins, such as low molecular weight PE, various metal soaps, and higher fatty acid esters. Antimony trioxide as a flame retardant,
Inorganic flame retardants such as aluminum hydroxide and magnesium hydroxide and bromine-based polymer flame retardants are exemplified, and fillers such as calcium carbonate, talc, granules such as clay, scaly,
Needle-like or fibrous ones can be used. Examples of the coloring agent include inorganic pigments such as titanium oxide and red iron oxide, and organic pigments such as phthalocyanine blue and polyazo red. Further, in the present invention, when impact resistance is particularly required, a rubber-like substance can be compounded and used. Specific examples thereof include natural rubber, butadiene polymer, butadiene-styrene polymer or hydrogenated product thereof, isoprene polymer, chloroprene polymer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS resin), MBS resin, chlorinated Examples include polyethylene and acrylic rubber.
【００１１】本発明の樹脂組成物を製造する方法に特に
制限はなく、公知の方法を用いることが出来る。樹脂組
成物の溶融混練には一般に使用される１軸、２軸の押出
機、オープンロールの各種ニーダー等の混練装置を用い
ることが出来る。混練された樹脂組成物は、射出成形、
押出成形、その他各種の成形方法によって成形される
が、本発明の樹脂組成物の成形時にドライブレンドした
パウダー状のコンパウンドを、直接成形して成形加工品
を得てもよい。本発明の樹脂組成物は射出成形や押出成
形により、成形品、シート、チューブ、フィルム、繊
維、積層物、コーティング剤等に用いられるものであ
る。The method for producing the resin composition of the present invention is not particularly limited, and a known method can be used. For the melt-kneading of the resin composition, kneading apparatuses generally used such as a single-screw and twin-screw extruder and various kneaders of an open roll can be used. The kneaded resin composition is injection-molded,
It is molded by extrusion molding or other various molding methods. Alternatively, a powdery compound dry-blended at the time of molding the resin composition of the present invention may be directly molded to obtain a molded product. The resin composition of the present invention is used for molded articles, sheets, tubes, films, fibers, laminates, coating agents and the like by injection molding or extrusion molding.
【００１２】[0012]
【実施例】以下実施例により本発明を説明するが、本発
明はこれに限定されるものではない。 （実施例１〜６、比較例１〜３の各使用原材料） ＴＫ−７００：信越化学工業（株）製商品名 ストレー
トＰＶＣ 平均重合度７００、 ＯＮＺ−１００Ｆ：三共有機合成（株）製商品名、オク
チル錫メルカプタイド Ｐ−５５１Ａ：三菱レイヨン（株）製商品名、ポリメチ
ルメタクリレート ＳＬ−８００：理研ビタミン（株）製商品名、脂肪酸エ
ステル Ｇ−６０：ヘンケルジャパン（株）製商品名、二塩基酸
エステルEXAMPLES The present invention will be described below with reference to examples, but the present invention is not limited to these examples. (Each raw material used in Examples 1 to 6 and Comparative Examples 1 to 3) TK-700: Product name manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. Straight PVC Average polymerization degree 700, ONZ-100F: Product manufactured by Sankyoki Gosei Co., Ltd. Name, octyltin mercaptide P-551A: trade name, manufactured by Mitsubishi Rayon Co., Ltd., polymethyl methacrylate SL-800: trade name, manufactured by Riken Vitamin Co., Ltd., fatty acid ester G-60: trade name, manufactured by Henkel Japan K.K. Basic acid ester
【００１３】（組成物の製造及び成形加工方法およびそ
の条件）（表１）に示したそれぞれの配合割合の組成物
を１０リットルヘンシェルミキサーで混合し、１２０℃
迄攪拌昇温させ、パウダー状のコンパウンドを得た後、
表面温度を予め、１７５℃にセットした６インチロール
で混練した。さらに、このロールで得られたシートを１
８５℃にセットした５０トンプレスで、プレスシートを
得て、各種物性評価用とした。なお、ポリエステル樹脂
中の水分を除去する目的で、事前に６５℃にセットした
ギアオーブン中で２４時間放置したものを使用した。(Production, Forming and Processing Methods and Conditions of the Composition) The compositions in the respective proportions shown in Table 1 were mixed in a 10-liter Henschel mixer, and the mixture was heated at 120 ° C.
After stirring and heating until a powdery compound is obtained,
The mixture was kneaded with a 6-inch roll whose surface temperature was previously set to 175 ° C. Further, the sheet obtained by this roll is
A press sheet was obtained with a 50-ton press set at 85 ° C. and used for evaluating various physical properties. In order to remove moisture in the polyester resin, a resin that had been left in a gear oven set at 65 ° C. in advance for 24 hours was used.
【００１４】（各種物性評価方法）下記の方法で評価
し、結果を表１に示した。 （１）押出成形性は２０ｍｍ単軸押出機を用いて、以下
の条件で評価を行った。 温度条件 Ｃ1 Ｃ2 Ｃ3 Ｄ （℃） １４０ １６０ １７５ １８０ スクリュー圧縮比 ３．０ なお、押出成形性の判定基準は以下の通り、 ○ 成形品の表面状態が良好 △ 成形品の表面状態が多少荒れている × 成形品の表面状態が荒れている。 （２）引張強度、伸び ＪＩＳ Ｋ−７１１３ （３）シャルピー衝撃強度 ＪＩＳ Ｋ−７１１１ （４）荷重撓み温度 ＪＩＳ Ｋ−７１９１ （５）曲げ強度 ＪＩＳ Ｋ−７２０３ （６）ヘイズ 日本電色工業社製ヘイズ
メーターを用いて測定 （７）耐候性 スガ試験機社製の耐候促
進試験機（サンシャインカーボン）を使用し、試験条件
はＪＩＳ Ｋ−１４１５に準じた。 判定基準は以下の通り ○ １，０００時間の暴露で変色が見られない。 △ １，０００時間の暴露で大きな変色が見られな
い。 × １，０００時間の暴露で大きな変色が見られる。 （８）キャピラリーフローテスト （株）東洋精機製作所製キャピログラフを用い、温度２
００℃、キャピラリー半径１．０ｍｍ、キャピラリー長
さ１０．０ｍｍ、剪断速度６０８ｓｅｃ-1で樹脂の粘度
を測定した。なお、各ＰＥＴの測定結果は以下の通り。 グレード 樹脂粘度（Ｐａ・ｓ） ＰＥＴ（Ａ）（ポリエステル樹脂） １．２×１０3 ＰＥＴ（Ｂ）（ポリエステル樹脂） １．８×１０6 （９）相溶性評価 ６インチロールで得られたシートを目視で観察した。 ○ ロールシートが平滑であり、十分に相溶してい
る。 × ロールシートに未溶融の樹脂が残存している。(Methods for evaluating various physical properties) Evaluations were made by the following methods, and the results are shown in Table 1. (1) Extrusion moldability was evaluated using a 20 mm single screw extruder under the following conditions. Temperature conditions C 1 C 2 C 3 D (° C.) 140 160 175 180 Screw compression ratio 3.0 The criteria for judging the extrudability are as follows: ○ Good surface condition of molded product △ Good surface condition of molded product Somewhat rough × Surface condition of molded product is rough. (2) Tensile strength and elongation JIS K-7113 (3) Charpy impact strength JIS K-7111 (4) Load deflection temperature JIS K-7191 (5) Bending strength JIS K-7203 (6) Haze Nippon Denshoku Industries Co., Ltd. Measurement using a haze meter (7) Weather resistance A test for accelerating weather resistance (Sunshine Carbon) manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd. was used, and the test conditions were in accordance with JIS K-1415. Judgment criteria are as follows: ○ No discoloration is observed after 1,000 hours of exposure. Δ No significant discoloration was observed after exposure for 1,000 hours. C: Significant discoloration is observed after exposure for 1,000 hours. (8) Capillary flow test Using Capillograph made by Toyo Seiki Seisaku-sho, temperature 2
The viscosity of the resin was measured at 00 ° C., a capillary radius of 1.0 mm, a capillary length of 10.0 mm, and a shear rate of 608 sec −1 . In addition, the measurement result of each PET is as follows. Grade Resin viscosity (Pa · s) PET (A) (polyester resin) 1.2 × 10 3 PET (B) (polyester resin) 1.8 × 10 6 (9) Compatibility evaluation Sheet obtained by 6 inch roll Was visually observed. ○ The roll sheet is smooth and sufficiently compatible. × Unmelted resin remains on the roll sheet.
【００１５】[0015]
【表１】 [Table 1]
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明の塩化ビニル系樹脂組成物は、従
来、塩化ビニル樹脂に相溶しないとされているポリエス
テル樹脂と塩化ビニル樹脂とを配合し、両者の特徴を生
かした、成形加工性が良好で、耐衝撃性、耐候性、耐熱
性が改良された組成物である。Industrial Applicability The vinyl chloride resin composition of the present invention comprises a polyester resin and a vinyl chloride resin which are conventionally considered to be incompatible with the vinyl chloride resin. And improved impact resistance, weather resistance and heat resistance.
Claims (2)
対し、（ｂ）キャピラリーフローテストにより、温度２
００℃、剪断速度６０８ｓｅｃ-1で測定した樹脂粘度が
２．０×１０5Ｐａ・ｓ以下であるポリエステル樹脂５
〜５０重量部が添加されてなることを特徴とする塩化ビ
ニル系樹脂組成物。(1) 100 parts by weight of a vinyl chloride resin, (b) a temperature of 2 by a capillary flow test.
Polyester resin 5 having a resin viscosity of 2.0 × 10 5 Pa · s or less measured at 00 ° C. and a shear rate of 608 sec −1
A vinyl chloride resin composition characterized by being added in an amount of from 50 to 50 parts by weight.
対し、（ｃ）ポリメチルメタクリレート共重合体０．１
〜５重量部が添加されることを特徴とする請求項１記載
の塩化ビニル系樹脂組成物。2. (a) 100 parts by weight of a vinyl chloride resin, and (c) 0.1 parts of a polymethyl methacrylate copolymer.
The vinyl chloride resin composition according to claim 1, wherein the composition is added in an amount of 5 to 5 parts by weight.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32355599A JP2001139744A (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Vinyl chloride-based resin composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32355599A JP2001139744A (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Vinyl chloride-based resin composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001139744A true JP2001139744A (en) | 2001-05-22 |
Family
ID=18156018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32355599A Pending JP2001139744A (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Vinyl chloride-based resin composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001139744A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008144095A (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Resin composition, and fiber composed of the same |
| US8071695B2 (en) | 2004-11-12 | 2011-12-06 | Eastman Chemical Company | Polyeste blends with improved stress whitening for film and sheet applications |
| CN103122108A (en) * | 2013-01-16 | 2013-05-29 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | Processing assistant for polyvinyl chloride (PVC) and preparation method thereof |
-
1999
- 1999-11-15 JP JP32355599A patent/JP2001139744A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8071695B2 (en) | 2004-11-12 | 2011-12-06 | Eastman Chemical Company | Polyeste blends with improved stress whitening for film and sheet applications |
| JP2008144095A (en) * | 2006-12-13 | 2008-06-26 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Resin composition, and fiber composed of the same |
| CN103122108A (en) * | 2013-01-16 | 2013-05-29 | 江苏爱特恩高分子材料有限公司 | Processing assistant for polyvinyl chloride (PVC) and preparation method thereof |
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