JP2001139040A - 包装袋、散布用器具および散布装置 - Google Patents
包装袋、散布用器具および散布装置Info
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- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5805—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness
- B65D75/5811—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture for tearing a side strip parallel and next to the edge, e.g. by means of a line of weakness and defining, after tearing, a small dispensing spout, a small orifice or the like
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】畑への農薬散布作業にかかる負担を軽減するこ
と。 【解決手段】移動しながら地面に散布剤３を散布する散
布装置１であって、上記散布剤３を充填した包装袋２の
少なくとも一端の封止部２ｂに、散布剤３を充填してい
る充填部に連通し、端側の切離しにより吐出口５が形成
される吐出口形成部４を形成し、該吐出口形成部４の幅
を、自然流下によって散布剤３の適宜量の吐出が可能な
幅に設定した包装袋２と、起立姿勢で移動操作可能な高
さで、下端に移動手段１０を有した本体８を設け、該本
体８に、上記包装袋２を、上記吐出口５が下になるよう
に吊下げた状態で取付ける取付け手段１３を形成した散
布用器具７とで構成した散布装置１。
と。 【解決手段】移動しながら地面に散布剤３を散布する散
布装置１であって、上記散布剤３を充填した包装袋２の
少なくとも一端の封止部２ｂに、散布剤３を充填してい
る充填部に連通し、端側の切離しにより吐出口５が形成
される吐出口形成部４を形成し、該吐出口形成部４の幅
を、自然流下によって散布剤３の適宜量の吐出が可能な
幅に設定した包装袋２と、起立姿勢で移動操作可能な高
さで、下端に移動手段１０を有した本体８を設け、該本
体８に、上記包装袋２を、上記吐出口５が下になるよう
に吊下げた状態で取付ける取付け手段１３を形成した散
布用器具７とで構成した散布装置１。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば畑に、農
薬や肥料等の散布剤を散布するための技術に関する。
薬や肥料等の散布剤を散布するための技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】大規模に行う場合はともかくとして、農
薬散布を例にあげれば、家内的に行うその作業は面倒な
ものであった。すなわち、上下両端を熱シールされた袋
に入った農薬を散布するには、袋を開けてから散布位置
に運び、柄杓やコップ状のものを用いて掬い出して撒
き、また少し移動しては同じ用にして撒いているからで
ある。
薬散布を例にあげれば、家内的に行うその作業は面倒な
ものであった。すなわち、上下両端を熱シールされた袋
に入った農薬を散布するには、袋を開けてから散布位置
に運び、柄杓やコップ状のものを用いて掬い出して撒
き、また少し移動しては同じ用にして撒いているからで
ある。
【０００３】袋をあけてから口を下に向けて少しずつ出
して行けば簡単なように見えるが、通常１０Kg入りの袋
が重い上に、散布量を調整しにくく、さらには農薬を吸
い込んでしまいやすいから、上述のようにして行われて
いる。しかしそれでも、思い袋を少しずつにはせよ、手
で持って移動しながら巻く作業は、特にお年寄りにとっ
ては腰の曲がる重労働であった。
して行けば簡単なように見えるが、通常１０Kg入りの袋
が重い上に、散布量を調整しにくく、さらには農薬を吸
い込んでしまいやすいから、上述のようにして行われて
いる。しかしそれでも、思い袋を少しずつにはせよ、手
で持って移動しながら巻く作業は、特にお年寄りにとっ
ては腰の曲がる重労働であった。
【０００４】
【解決すべき課題及びそのための手段】そこでこの発明
は、農薬等の散布剤の散布が容易に行えるようにするこ
とを主たる課題とする。
は、農薬等の散布剤の散布が容易に行えるようにするこ
とを主たる課題とする。
【０００５】そのための手段は、地面に散布するための
散布剤を充填する包装袋であって、該包装袋の少なくと
も一端の封止部に、散布剤を充填している充填部に連通
し、端側の切離しにより吐出口が形成される吐出口形成
部を形成し、該吐出口形成部の幅を、自然流下によって
散布剤の適宜量の吐出が可能な幅に設定した包装袋であ
ることを特徴とする。
散布剤を充填する包装袋であって、該包装袋の少なくと
も一端の封止部に、散布剤を充填している充填部に連通
し、端側の切離しにより吐出口が形成される吐出口形成
部を形成し、該吐出口形成部の幅を、自然流下によって
散布剤の適宜量の吐出が可能な幅に設定した包装袋であ
ることを特徴とする。
【０００６】すなわち、使用に際しては、包装袋の端側
を切離して吐出口を開口する。そして逆さにしてから散
布する地面の上を移動する。すると散布剤が適宜量ずつ
自然流下して地面上に散布される。
を切離して吐出口を開口する。そして逆さにしてから散
布する地面の上を移動する。すると散布剤が適宜量ずつ
自然流下して地面上に散布される。
【０００７】なお、吐出量を調節できるようにすべく、
前記吐出口形成部を、吐出口の幅が端側ほど連続的また
は段階的に狭くなる形状に形成するとよい。
前記吐出口形成部を、吐出口の幅が端側ほど連続的また
は段階的に狭くなる形状に形成するとよい。
【０００８】また、吐出口形成部は、包装袋の幅寸法に
応じて複数個並べて形成するとよい。より広範囲に亘っ
て全体として均一な散布ができるからである。
応じて複数個並べて形成するとよい。より広範囲に亘っ
て全体として均一な散布ができるからである。
【０００９】別の手段は、散布剤を充填した包装袋を搭
載し、移動しながら地面に散布剤を散布する散布用器具
であって、起立姿勢で移動操作可能な高さで、下端に例
えば車輪やスキー板状の移動手段を有した本体を設け、
該本体に、下端の封止部を開封することで自然流下によ
って適宜量の上記散布剤を吐出する包装袋を吊下げた状
態で取付ける取付け手段を形成した散布用器具であるこ
とを特徴とする。
載し、移動しながら地面に散布剤を散布する散布用器具
であって、起立姿勢で移動操作可能な高さで、下端に例
えば車輪やスキー板状の移動手段を有した本体を設け、
該本体に、下端の封止部を開封することで自然流下によ
って適宜量の上記散布剤を吐出する包装袋を吊下げた状
態で取付ける取付け手段を形成した散布用器具であるこ
とを特徴とする。
【００１０】すなわち使用に際しては、本体の取付け手
段に包装袋を取付けて、包装袋の下端の封止部を開封し
た状態で移動手段を利用して散布位置に移動させればよ
い。散布剤は包装袋から自然硫化して地面に散布され
る。
段に包装袋を取付けて、包装袋の下端の封止部を開封し
た状態で移動手段を利用して散布位置に移動させればよ
い。散布剤は包装袋から自然硫化して地面に散布され
る。
【００１１】なお、吐出口からの自然流下を促進し一定
のものとするために、前記本体の下部に、包装袋の吐出
口近傍を叩いて散布剤を吐出し易くする叩き手段を形成
するもよい。
のものとするために、前記本体の下部に、包装袋の吐出
口近傍を叩いて散布剤を吐出し易くする叩き手段を形成
するもよい。
【００１２】また、散布された散布剤が地面に混ざるよ
うにするため、例えば散布用器具の移動にともなって作
用する、地面を耕すための耕うん手段を設けるもよい。
うにするため、例えば散布用器具の移動にともなって作
用する、地面を耕すための耕うん手段を設けるもよい。
【００１３】さらに別の手段は、移動しながら地面に散
布剤を散布する散布装置であって、上記散布剤を充填し
た包装袋の少なくとも一端の封止部に、散布剤を充填し
ている充填部に連通し、端側の切離しにより吐出口が形
成される吐出口形成部を形成し、該吐出口形成部の幅
を、自然流下によって散布剤の適宜量の吐出が可能な幅
に設定した包装袋と、起立姿勢で移動操作可能な高さ
で、下端に移動手段を有した本体を設け、該本体に、上
記包装袋を、上記吐出口が下になるように吊下げた状態
で取付ける取付け手段を形成した散布用器具とで構成し
た散布装置であることを特徴とする。
布剤を散布する散布装置であって、上記散布剤を充填し
た包装袋の少なくとも一端の封止部に、散布剤を充填し
ている充填部に連通し、端側の切離しにより吐出口が形
成される吐出口形成部を形成し、該吐出口形成部の幅
を、自然流下によって散布剤の適宜量の吐出が可能な幅
に設定した包装袋と、起立姿勢で移動操作可能な高さ
で、下端に移動手段を有した本体を設け、該本体に、上
記包装袋を、上記吐出口が下になるように吊下げた状態
で取付ける取付け手段を形成した散布用器具とで構成し
た散布装置であることを特徴とする。
【００１４】この散布装置では、包装袋の下端の封止部
の端側を切り離してから、散布用器具を、散布する地面
上に移動させればよい。
の端側を切り離してから、散布用器具を、散布する地面
上に移動させればよい。
【００１５】なお、散布した散布剤を地面に混ざるよう
にすべく、前記本体の下部に、散布剤の散布前段で地面
に溝を掘ったり散布後段で地面を掻いたりする、地面を
耕す耕うん手段を前記吐出口に対応させて形成するもよ
い。
にすべく、前記本体の下部に、散布剤の散布前段で地面
に溝を掘ったり散布後段で地面を掻いたりする、地面を
耕す耕うん手段を前記吐出口に対応させて形成するもよ
い。
【００１６】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態を以下図面
を用いて説明する。図１は、散布装置１（図４参照）を
構成する包装袋２の正面図であり、散布剤３の一例とし
て農薬を充填している。農薬のほか、肥料や灰、土壌改
良用の木炭等でもよい。この包装袋２は、合成樹脂から
なる薄いチューブ状のシート２ａの上下両端を、散布剤
３の充填とともに熱シールで封止したもので、下端の封
止部２ｂに、吐出口形成部４…を形成している。この吐
出口形成部４…の端側を適宜位置から切り離すことで、
図２に示したように内部の散布剤３が所定量ずつ吐出で
きる。
を用いて説明する。図１は、散布装置１（図４参照）を
構成する包装袋２の正面図であり、散布剤３の一例とし
て農薬を充填している。農薬のほか、肥料や灰、土壌改
良用の木炭等でもよい。この包装袋２は、合成樹脂から
なる薄いチューブ状のシート２ａの上下両端を、散布剤
３の充填とともに熱シールで封止したもので、下端の封
止部２ｂに、吐出口形成部４…を形成している。この吐
出口形成部４…の端側を適宜位置から切り離すことで、
図２に示したように内部の散布剤３が所定量ずつ吐出で
きる。
【００１７】すなわち、下端の封止部２ｂは、散布剤３
を充填している充填部に連通し、下端を適宜幅切り離す
ことによって、自然流下による適宜量の吐出が可能な吐
出口５が形成される吐出口形成部４を形成している。な
お、おおよその目安となるように切取り線や切込み口を
形成しておくもよい。
を充填している充填部に連通し、下端を適宜幅切り離す
ことによって、自然流下による適宜量の吐出が可能な吐
出口５が形成される吐出口形成部４を形成している。な
お、おおよその目安となるように切取り線や切込み口を
形成しておくもよい。
【００１８】吐出口形成部４は、吐出口５の幅が下端側
ほど狭くなる形状に形成すると、切り離し位置によって
吐出量を調節できるのでよく、また複数並べて形成する
と、広範囲にわたって均一に、しかも短時間で散布がで
きるので好ましい。具体的には例えば、図示したよう
に、下端の幅方向に沿ってジグザグの線状に熱シールを
行ってＶ字形の吐出口形成部４…を複数形成するとよ
い。
ほど狭くなる形状に形成すると、切り離し位置によって
吐出量を調節できるのでよく、また複数並べて形成する
と、広範囲にわたって均一に、しかも短時間で散布がで
きるので好ましい。具体的には例えば、図示したよう
に、下端の幅方向に沿ってジグザグの線状に熱シールを
行ってＶ字形の吐出口形成部４…を複数形成するとよ
い。
【００１９】上端の封止部２ｃには、所定幅にわたって
略全体的に熱シールするとともに、左右２か所に係止孔
６，６を形成している。図示した例では格子状に熱シー
ルを行ったが、このように略全体的に熱シールしている
ので、係止孔６，６の強度を高められる。
略全体的に熱シールするとともに、左右２か所に係止孔
６，６を形成している。図示した例では格子状に熱シー
ルを行ったが、このように略全体的に熱シールしている
ので、係止孔６，６の強度を高められる。
【００２０】このように構成した包装袋２は、散布装置
１を構成する図３に示したような散布用器具７に搭載し
て使用する。
１を構成する図３に示したような散布用器具７に搭載し
て使用する。
【００２１】散布用器具７は、起立姿勢で牽引操作可能
な高さの本体８を設け、上端にはハンドル９を、下端に
は移動手段としての車輪１０，１０を設けている。
な高さの本体８を設け、上端にはハンドル９を、下端に
は移動手段としての車輪１０，１０を設けている。
【００２２】本体８は、金属パイプを略逆Ｕ字状に折曲
して枠状に形成し、下に位置する両端に車軸１１を通し
てその両端に上記車輪１０，１０を回転可能に保持して
いる。本体８の下部は、図示したように適宜後方に折曲
して車軸側よりも上側が傾くようにして、取付ける包装
袋２の安定化を図るようにしている。また本体８の上部
も、後方に折曲してハンドル９を持っての牽引がしやす
いようにしている。
して枠状に形成し、下に位置する両端に車軸１１を通し
てその両端に上記車輪１０，１０を回転可能に保持して
いる。本体８の下部は、図示したように適宜後方に折曲
して車軸側よりも上側が傾くようにして、取付ける包装
袋２の安定化を図るようにしている。また本体８の上部
も、後方に折曲してハンドル９を持っての牽引がしやす
いようにしている。
【００２３】そして車軸１１より上方位置から上には、
網状の支持体１２を張設して、本体８の形態の安定化
と、吊り下げる包装袋２の支持ができるようにしてい
る。そしてこの支持体１２の上端の前面には、上記包装
袋２の上端の封止部２ｃに形成した係止孔６に対応する
間隔を隔てて、取付け手段として２つの係止突起１３を
配設しており、係止孔６を引っ掛けることで包装袋２を
吊り下げたように取付け可能にしている。
網状の支持体１２を張設して、本体８の形態の安定化
と、吊り下げる包装袋２の支持ができるようにしてい
る。そしてこの支持体１２の上端の前面には、上記包装
袋２の上端の封止部２ｃに形成した係止孔６に対応する
間隔を隔てて、取付け手段として２つの係止突起１３を
配設しており、係止孔６を引っ掛けることで包装袋２を
吊り下げたように取付け可能にしている。
【００２４】また、上記車軸１１には、取付けた包装袋
２の吐出口５近傍を叩いて内部の散布剤３の流下を促進
する叩き手段１４を形成している。この叩き手段１４
は、散布用器具７の移動にしたがって作用するようにす
ると、構成が簡素で、安価に製造できるので好ましい。
例えば、図示したように、車軸１１の周りに相対回転不
可に固定する円筒状の挿嵌部材１５と、この挿嵌部材１
５の外周面に配設され、外方に突出する多数の叩き部材
１６とで構成するとよい。叩き部材１６は、例えば図示
したように棒状体１６ａの先端に球状体１６ｂを装着し
た形状にすれば包装袋２を痛めずにすむのでよい。
２の吐出口５近傍を叩いて内部の散布剤３の流下を促進
する叩き手段１４を形成している。この叩き手段１４
は、散布用器具７の移動にしたがって作用するようにす
ると、構成が簡素で、安価に製造できるので好ましい。
例えば、図示したように、車軸１１の周りに相対回転不
可に固定する円筒状の挿嵌部材１５と、この挿嵌部材１
５の外周面に配設され、外方に突出する多数の叩き部材
１６とで構成するとよい。叩き部材１６は、例えば図示
したように棒状体１６ａの先端に球状体１６ｂを装着し
た形状にすれば包装袋２を痛めずにすむのでよい。
【００２５】さらに、本体８の下端には、地面を耕す耕
うん手段１７を形成している。この耕うん手段１７は、
散布用器具７を牽引する移動により地面を掻くようにす
れば、構成が簡素で安価で済むので好ましい。例えば図
示したように、前方から下へ向けて湾曲する複数本の爪
状の引っ掻き爪１７ａ…を並べて、地面に突き刺すよう
な熊手状に形成すればよい。
うん手段１７を形成している。この耕うん手段１７は、
散布用器具７を牽引する移動により地面を掻くようにす
れば、構成が簡素で安価で済むので好ましい。例えば図
示したように、前方から下へ向けて湾曲する複数本の爪
状の引っ掻き爪１７ａ…を並べて、地面に突き刺すよう
な熊手状に形成すればよい。
【００２６】このとき、各引っ掻き爪１７ａ…は、上記
包装袋２に複数の吐出口５…を形成するので、これら吐
出口５…に対応するように形成すると、吐出された散布
剤３を土に良好に混ぜることでき、後で散布剤３を混ぜ
るという作業を省略できるのでよい。
包装袋２に複数の吐出口５…を形成するので、これら吐
出口５…に対応するように形成すると、吐出された散布
剤３を土に良好に混ぜることでき、後で散布剤３を混ぜ
るという作業を省略できるのでよい。
【００２７】各引っ掻き爪１７ａ…の先端位置（地面を
各位置）は、図４に示したように、吐出口５…に対応す
る位置（散布剤３が散布される位置）よりも後側に設定
するも、逆に前側に設定するもよい。つまり、撒いた後
に混ぜるも、掻いた後に散布して馴染むようにするも、
いずれでもよい。
各位置）は、図４に示したように、吐出口５…に対応す
る位置（散布剤３が散布される位置）よりも後側に設定
するも、逆に前側に設定するもよい。つまり、撒いた後
に混ぜるも、掻いた後に散布して馴染むようにするも、
いずれでもよい。
【００２８】また、耕うん手段１７が地面を掻くために
は地面に食い込むことが必要だが、上記本体８の形状や
耕うん手段１７の形状や位置によっては入りにくい場合
が考えられるので、例えば図３、図４に仮想線で示した
ように、食い込みやすくする重り部材１８を取付けるも
よい。図示したように重り部材１８を棒状に形成し、各
引っ掻き爪１７ａ…に掛け渡せば、各引っ掻き爪１７ａ
…の間隔を保持し強度を高める効果も達成できる。
は地面に食い込むことが必要だが、上記本体８の形状や
耕うん手段１７の形状や位置によっては入りにくい場合
が考えられるので、例えば図３、図４に仮想線で示した
ように、食い込みやすくする重り部材１８を取付けるも
よい。図示したように重り部材１８を棒状に形成し、各
引っ掻き爪１７ａ…に掛け渡せば、各引っ掻き爪１７ａ
…の間隔を保持し強度を高める効果も達成できる。
【００２９】図５、図６は他の実施の形態を示してお
り、この場合、耕うん手段１７は、包装袋２の吐出口５
…に対応する位置よりも前側に形成している。また、耕
うん手段１７は、上述のように熊手状に形成するのでは
なく、櫛歯錠に垂設した棒状部１７ｂの先端に、耕され
た後で散布される散布剤３がより良好に混ざるようにす
べく、三角形をその中心で縦に折曲して三角形状にした
形の爪部材１７ｃ…を設けている。また車輪１０は、先
に図示したようなタイヤ状のものではなく、柔らかい地
面上で動き易くすべく、図示したように外周面に複数の
幅広板状の歯を有したもので構成するもよい。
り、この場合、耕うん手段１７は、包装袋２の吐出口５
…に対応する位置よりも前側に形成している。また、耕
うん手段１７は、上述のように熊手状に形成するのでは
なく、櫛歯錠に垂設した棒状部１７ｂの先端に、耕され
た後で散布される散布剤３がより良好に混ざるようにす
べく、三角形をその中心で縦に折曲して三角形状にした
形の爪部材１７ｃ…を設けている。また車輪１０は、先
に図示したようなタイヤ状のものではなく、柔らかい地
面上で動き易くすべく、図示したように外周面に複数の
幅広板状の歯を有したもので構成するもよい。
【００３０】
【発明の効果】すなわち、上述の包装袋の構成によれ
ば、封止部の端側を切り離すだけで散布剤の適宜量の吐
出が可能になるので、包装袋の逆さにして撒くだけでよ
く、散布作業の容易化を図ることができる。
ば、封止部の端側を切り離すだけで散布剤の適宜量の吐
出が可能になるので、包装袋の逆さにして撒くだけでよ
く、散布作業の容易化を図ることができる。
【００３１】請求項２のように構成した場合には、必要
量に応じて吐出量を調節できるので、散布する地面上を
移動させる速さ（作業者の体力）、散布剤の種類、必要
とする散布量等に応じて対応させることができ便利であ
る。
量に応じて吐出量を調節できるので、散布する地面上を
移動させる速さ（作業者の体力）、散布剤の種類、必要
とする散布量等に応じて対応させることができ便利であ
る。
【００３２】上述の散布用器具の構成によれば、上記包
装袋に充填された散布剤を散布するのに最適の作業が行
える。作業は、移動手段を利用して散布すべき地面上を
移動させるだけであるので、重い袋であっても作業が簡
単である。その上、本体を起立姿勢で移動操作可能な高
さに設定しているので、お年寄りでも容易に、腰を曲げ
ずに作業ができる。また、包装袋の吐出口を作業者の口
から遠ざけることができるので、誤って散布剤を吸引し
てしまうような事態を抑制できる。
装袋に充填された散布剤を散布するのに最適の作業が行
える。作業は、移動手段を利用して散布すべき地面上を
移動させるだけであるので、重い袋であっても作業が簡
単である。その上、本体を起立姿勢で移動操作可能な高
さに設定しているので、お年寄りでも容易に、腰を曲げ
ずに作業ができる。また、包装袋の吐出口を作業者の口
から遠ざけることができるので、誤って散布剤を吸引し
てしまうような事態を抑制できる。
【００３３】請求項４のように構成すると、散布剤の吐
出を促進するとともに一定量ずつ吐出できるので、均一
な散布が行え、農薬等の散布には最適である。
出を促進するとともに一定量ずつ吐出できるので、均一
な散布が行え、農薬等の散布には最適である。
【００３４】上述の散布装置の構成によれば、上述の包
装袋と散布用器具が達成する効果を合せ持つことがで
き、農薬等の散布に適した装置となる。
装袋と散布用器具が達成する効果を合せ持つことがで
き、農薬等の散布に適した装置となる。
【００３５】請求項６の構成によれば、散布した散布剤
を地面に混ぜることができるので、一連の散布作業の工
程を削減することができ、作業の効率化を図ることがで
きる。
を地面に混ぜることができるので、一連の散布作業の工
程を削減することができ、作業の効率化を図ることがで
きる。
【図１】 包装袋の正面図。
【図２】 包装袋の作用状態の斜視図。
【図３】 散布用器具の斜視図。
【図４】 散布装置の作用状態の断面図。
【図５】 他の例に係る散布装置の作用状態の断面図。
【図６】 図５の要部の斜視図。
１…散布装置 ２…包装袋 ２ｂ…下端の封止部 ３…散布剤 ４…吐出口形成部 ５…吐出口 ６…係止孔 ７…散布用器具 ８…本体 １０…車輪 １３…係止突部 １４…叩き手段 １７…耕うん手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2B052 BA03 BB08 BC02 BC13 CA06 EA04 EA09 EA11 EA18 2B121 CB09 CB29 CB61 CC01 EA25 FA02 FA15 3E064 AA09 BA22 BC18 EA12 FA06 HL03 HL05 HM02 HN05 HS04 HS05
Claims (6)
- 【請求項１】地面に散布するための散布剤を充填する包
装袋であって、該包装袋の少なくとも一端の封止部に、
散布剤を充填している充填部に連通し、端側の切離しに
より吐出口が形成される吐出口形成部を形成し、該吐出
口形成部の幅を、自然流下によって散布剤の適宜量の吐
出が可能な幅に設定した包装袋。 - 【請求項２】前記吐出口形成部を、吐出口の幅が端側ほ
ど連続的または段階的に狭くなる形状に形成した請求項
１に記載の包装袋。 - 【請求項３】散布剤を充填した包装袋を搭載し、移動し
ながら地面に散布剤を散布する散布用器具であって、起
立姿勢で移動操作可能な高さで、下端に移動手段を有し
た本体を設け、該本体に、下端の封止部を開封すること
で自然流下によって適宜量の上記散布剤を吐出する包装
袋を吊下げた状態で取付ける取付け手段を形成した散布
用器具。 - 【請求項４】前記本体の下部に、包装袋の吐出口近傍を
叩いて散布剤を吐出し易くする叩き手段を形成した請求
項３に記載の散布用器具。 - 【請求項５】移動しながら地面に散布剤を散布する散布
装置であって、上記散布剤を充填した包装袋の少なくと
も一端の封止部に、散布剤を充填している充填部に連通
し、端部の切離しにより吐出口が形成される吐出口形成
部を形成し、該吐出口形成部の幅を、自然流下によって
散布剤の適宜量の吐出が可能な幅に設定した包装袋と、
起立姿勢で移動操作可能な高さで、下端に移動手段を有
した本体を設け、該本体に、上記包装袋を、上記吐出口
が下になるように吊下げた状態で取付ける取付け手段を
形成した散布用器具とで構成した散布装置。 - 【請求項６】前記本体の下部に、地面を耕す耕うん手段
を前記吐出口に対応させて形成した請求項５に記載の散
布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32683599A JP2001139040A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 包装袋、散布用器具および散布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32683599A JP2001139040A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 包装袋、散布用器具および散布装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001139040A true JP2001139040A (ja) | 2001-05-22 |
Family
ID=18192254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32683599A Pending JP2001139040A (ja) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | 包装袋、散布用器具および散布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001139040A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008270A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-01-30 | Baxter International Inc. | Apparatus, method and flexible bag for use in manufacturing |
| CN101836532A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-22 | 崔文仁 | 手动自流式果树施肥器 |
| JP2014031218A (ja) * | 2012-03-09 | 2014-02-20 | Takushoku Shoji:Kk | 封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋及びその製造方法 |
| US10233013B2 (en) | 2012-12-05 | 2019-03-19 | Dow Agrosciences Llc | Agriculturally active product |
-
1999
- 1999-11-17 JP JP32683599A patent/JP2001139040A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003008270A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-01-30 | Baxter International Inc. | Apparatus, method and flexible bag for use in manufacturing |
| CN101836532A (zh) * | 2010-05-20 | 2010-09-22 | 崔文仁 | 手动自流式果树施肥器 |
| JP2014031218A (ja) * | 2012-03-09 | 2014-02-20 | Takushoku Shoji:Kk | 封止開口を直線状の引き裂きによりその一部を開封できるポリエチレン製の包装袋及びその製造方法 |
| US10233013B2 (en) | 2012-12-05 | 2019-03-19 | Dow Agrosciences Llc | Agriculturally active product |
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Legal Events
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