JP2001138483A - ２ピース缶体の缶胴印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】２ピース缶体の缶胴に、水なし平版により網点
のような微細な絵柄の印刷し、樹脂凸版により鮮明な文
字を印刷するときに、水なし平版の劣化が生じることを
防止した印刷装置を提供することを目的とする。 【解決手段】シュート５に投入された２ピース缶体Ｗ
は、缶サポート８により缶胴にインキが転写される位置
まで搬送される。印刷ユニット２は、平版用インカーユ
ニット１１ａから供給されるインキが塗着される水なし
平版１３ａを装着した平版用版胴１２ｂと、凸版用イン
カーユニット１１ｂから供給されるインキが塗着される
樹脂凸版１３ｂを装着した凸版用版胴１２ｂとを有し、
ブランケット１０に先ず水なし平版１３ａからインキを
転写し、続いて樹脂凸版１３ｂからインキを転写した
後、２ピース缶体Ｗの缶胴にブランケット１０を圧着し
て、該缶胴にインキを転写する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、飲料缶等に用いら
れる２ピース缶体の缶胴に印刷を施す２ピース缶体の缶
胴印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、飲料缶等に用いられる２ピース缶
体の缶胴に印刷を施す印刷装置として、例えば特開昭６
３−１６２２４１号公報に記載されたものが知られてい
る。前記公報に記載された印刷装置は、図２に示したよ
うに、２ピース缶体Ｗを供給する缶体供給手段３１と、
ロール３２上に備えられた複数のブランケット３３と、
ロール３２の周囲に配置され各色毎にインキを供給する
複数のインキ供給手段３４と、各インキ供給手段３４に
対応して備えられた版胴３５とを備え、版胴３５には樹
脂凸版３６が装着されている。

【０００３】図２に示した印刷装置においては、各イン
キ供給手段３４から対応する版胴３５に装着された樹脂
凸版３６にインキが塗着され、インキが塗着された各樹
脂凸版３６がロール３２の回転に従って移動するブラン
ケット３３に順次圧着されることにより、各樹脂凸版３
６からブランケット３３にインキが転写される。そし
て、ブランケット３３を２ピース缶体Ｗの缶胴に圧着し
て、ブランケット３３から２ピース缶体Ｗの缶胴にイン
キを転写することにより、２ピース缶体Ｗの缶胴にオフ
セット印刷が行なわれる。

【０００４】さらに、図２に示した印刷装置において
は、前記のようにして缶胴に印刷が施された２ピース缶
体Ｗは、次いでアプリケーターロール３７により缶胴に
仕上げニスが塗布された後、ピンチェーンコンベア等の
移送手段３８により乾燥装置（図示せず）に移送されて
乾燥処理がなされる。

【０００５】ここで、上述した樹脂凸版によるオフセッ
ト印刷では、各色のインキが全てブランケット上に転写
されて前記缶胴に印刷する絵柄及び表示が形成された
後、該絵柄及び表示が該ブランケットから一度に前記缶
胴に転写される。そのため、重ね刷りができず、使用す
るインキと同数の色数の印刷しかできない。さらに、樹
脂凸版による印刷では、例えば網点によりグラデーショ
ンを形成するような微細な印刷が難しく、濃淡の無い同
一濃度での印刷となるため、絵柄が単調で平坦なものと
なる。

【０００６】一方、近年では飲料の種類が多種多様なも
のとなってきており、商品の差別化のために、前記２ピ
ース缶体の缶胴に対する印刷をさらに複雑な絵柄、例え
ばカラー写真のような豊かな色彩と濃淡を備えるものと
することが要望されている。

【０００７】そこで、缶胴に対する複雑な印刷を可能と
するべく、前記樹脂凸版に替えて水なし平版を用いるこ
とが考えられる。水なし平版は、湿し水を使用しないで
平版印刷を行なうものであり、シリコン等のインキ反発
性物質を非画部に形成し、版全体にインキを盛っても画
線部だけにインキが付着するようにしたものである。そ
して、水なし平版により印刷を行なう場合には、網点の
ような微細な印刷が可能であり、例えばイエロー、マゼ
ンタ、シアンの３原色にブラックを合わせたプロセス色
４色による網点を相互に組み合わせることにより、あた
かも各色を任意の割合で混ぜ合わせたかのような連続グ
ラデーションを形成することができる。その結果、カラ
ー写真のような豊かな色彩と濃淡とを備える絵柄を印刷
することができる。

【０００８】ところが、缶胴には絵柄のみならず、内容
物の成分等を表示する文字を印刷する必要がある。そし
て、水なし平版により印刷を行なう場合には、インキを
厚く盛ることが難しいため、文字を印刷したときに鮮明
さに欠けるという不都合がある。

【０００９】そこで、水なし平版により缶胴に絵柄を印
刷し、樹脂凸版により缶胴に文字を印刷して、豊かな色
彩と濃淡を備える絵柄と鮮明な文字の双方を缶胴に印刷
できるようにすることが考えられる。しかし、本願発明
者らは、このように水なし平版と樹脂凸版の双方を用い
て２ピース缶体の缶胴にオフセット印刷をしたときに、
水なし平版の劣化が生じる場合があることを知見した。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記背景に
鑑み、２ピース缶体の缶胴に、水なし平版により網点の
ような微細な絵柄の印刷し、樹脂凸版により鮮明な文字
を印刷するときに、水なし平版の劣化が生じることを防
止した印刷装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本願者らは、上述した水
なし平版の劣化が生じる要因を検討する過程で、従来か
ら行なわれている３ピース缶体の薄板状の缶胴ブランク
の印刷において、水なし平版により一色印刷する毎にイ
ンキを乾燥してから次の印刷を行なうようした場合に
は、水なし平版の劣化が生じないことに着目した。そし
て、本願発明者らは、樹脂凸版と水なし平版からブラン
ケットに連続してこの順でインキを転写したときに、先
に樹脂凸版からブランケットに転写された非乾燥状態の
インキが、水なし平版からブランケットにインキを転写
する際に該水なし平版に接触し、この接触により水なし
平版の非画線部の劣化が生じることを知見した。

【００１２】そこで、本発明の印刷装置は、２ピース缶
体を供給する缶体供給手段と、第１のインキ供給手段か
ら供給されるインキが塗着される水なし平版を装着した
第１の版胴と、第２のインキ供給手段から供給されるイ
ンキが塗着される樹脂凸版を装着した第２の版胴と、先
ず前記第１の版胴に装着された前記水なし平版からイン
キが転写され、続いて前記第２の版胴に装着された前記
樹脂凸版からインキが転写された後、前記缶体供給手段
から供給される２ピース缶体の缶胴にインキを転写する
ブランケットとを備えたことを特徴とする。

【００１３】かかる本発明によれば、前記ブランケット
には、先ず前記第１の版胴に装着された前記水なし平版
からインキが転写され、続いて前記第２の版胴に装着さ
れた前記樹脂凸版からインキが転写される。そのため、
これとは逆に、前記ブランケットに、先ず前記第２の版
胴に装着された前記樹脂凸版からインキが転写され、続
いて前記第１の版胴に装着された前記水なし平版からイ
ンキが転写される場合のように、前記樹脂凸版から前記
ブランケットに先に転写された非乾燥状態のインキが、
前記ブランケットに前記水なし平版からインキを転写す
る際に該水なし平版に接触することがない。

【００１４】これにより、前記樹脂凸版から前記ブラン
ケットに転写された非乾燥状態のインキが前記水なし平
版の非画線部に接触して、該非画線部のインキ反発性の
劣化が生じることを防止することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態の一例につい
て、図１を参照して説明する。図１は、本発明の２ピー
ス缶体の缶胴印刷装置の全体構成図である。

【００１６】本実施の形態の２ピース缶体の缶胴印刷装
置は、水なし平版と樹脂凸版とを併用する装置であり、
２ピース缶体Ｗを供給する缶体供給ユニット１と、２ピ
ース缶体Ｗの缶胴に印刷を施す印刷ユニット２と、印刷
が施された２ピース缶体Ｗの缶胴に仕上げニスを塗布す
る仕上げニス塗布ユニット３と、仕上げニスが塗布され
た２ピース缶体Ｗを乾燥手段である図示しないピンオー
ブンに移送する移送ユニット４とからなる。

【００１７】まず、缶体供給ユニット１は、２ピース缶
体Ｗが投入されるシュート５と、シュート５の下端部で
２ピース缶体Ｗを装置に供給する１対のインフィードタ
ーレット６と、インフィードターレット６により供給さ
れる２ピース缶体Ｗを吸着保持して搬送するマンドレル
（図示せず）と、該マンドレルに保持された２ピース缶
体Ｗを要所毎に支持する缶サポート８とを備える。前記
マンドレルは回転自在に備えられ、２ピース缶体Ｗの開
口部から缶胴内部に挿入されて、缶胴の内壁をバキュー
ムにて吸着することにより２ピース缶体Ｗを保持する。

【００１８】次に、印刷ユニット２は、ブランケットシ
リンダ９の周上に備えられた８個のブランケット１０
と、ブランケットシリンダ９の外周に沿って配置された
４個の平版用インカーユニット１１ａ（本発明の第１の
インキ供給手段に相当する）及び２個の凸版用インカー
ユニット１１ｂ（本発明の第２のインキ供給手段に相当
する）と、平版用インカーユニット１１ａに対応して設
けられた平版用版胴１２ａ（本発明の第１の版胴に相当
する）及び凸版用インカーユニット１１ｂに対応して設
けられた凸版用版胴１２ｂ（本発明の第２の版胴に相当
する）とを備える。そして、ブランケットシリンダ９の
回転方向に沿って上流側から設けられた４個の平版用版
胴１２ａには水なし平版１３ａが装着され、下流側に設
けられた２個の凸版用版胴１２ｂには樹脂凸版１３ｂが
装着されている。

【００１９】平版用インカーユニット１１ａ及び凸版用
インカーユニット１１ｂは、内部に図示しないインキ容
器と該インキ容器から供給されるインキを練りならして
それぞれ水なし平版１３ａ及び樹脂凸版１３ｂに塗着す
る複数のロールとを備えている。また、平版用インカー
ユニット１１ａは、ブランケットシリンダ９の回転方向
に沿って上流側から順に、水なし平版１３ａ用のイエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックのインキを供給し、凸
版用インカーユニット１１ｂは、樹脂凸版１３ｂ用の多
色混合インキＡ、多色混合インキＢを供給するように構
成されている。

【００２０】ブランケット１０は、ブランケットシリン
ダ９の回転に従って移動することにより、各水なし平版
１３ａと樹脂凸版１３ｂが圧着されて各水なし平版１３
ａ、樹脂凸版１３ｂからインキが転写される位置と、マ
ンドレルに保持されて缶サポート８に支持された２ピー
ス缶体Ｗの缶胴に圧着されて該２ピース缶体Ｗの缶胴に
前記インキを転写する位置Ｐとを循環移動自在に備えら
れている。

【００２１】そして、ブランケット１０が２ピース缶体
Ｗの缶胴に前記インキを転写する位置Ｐと、上流側から
１番目の平版用版胴１２ａとの間に、ブランケット清掃
装置１４が備えられている。ブランケット清掃装置１４
は、ブランケット１０に接触して、ブランケット１０上
に残留するインキを除去するクリーニングロール１５
と、クリーニングロール１５に接触して前記インキを除
去する溶剤除去ロール１６及びスクレーパ１７を備え
る。また、クリーニングロール１５は、図示しない温度
調整手段を内蔵し、ブランケット１０に接触したときに
ブランケット１０を冷却または加熱できるようになって
いる。

【００２２】また、印刷ユニット２において、平版用版
胴１２ａと凸版用版胴１２ｂは、それぞれ矢示方向に移
動自在に備えられ、トラブル等による装置停止時には、
ブランケット１０から分離自在となっている。

【００２３】次に、仕上げニス塗布ユニット３は、図示
しないニス容器からニスを供給するアニロクスロール１
８と、アニロクスロール１８により供給されたニスをマ
ンドレルに保持され缶サポート８に支持された２ピース
缶体Ｗの缶胴に塗布するアプリケーターロール１９とか
らなる。

【００２４】そして、移送ユニット４は、図示しない支
持杆を所定間隔で備え、無端状に回動するピンチェーン
コンベア２０と、２ピース缶体Ｗをマンドレルから支持
杆に移載するトランスファーユニット２１とからなる。

【００２５】次に、本実施の形態の缶胴印刷装置の作動
について説明する。

【００２６】本実施の形態の缶胴印刷装置によれば、ま
ず、前工程の製缶工程で形成された２ピース缶体Ｗがシ
ュート５に投入される。２ピース缶体Ｗは、シュート５
の下端部でインフィードターレット６により装置に供給
されると、回転自在に備えられたマンドレルが開口部か
ら内部に挿入され、該マンドレルが有するバキュームに
より缶胴の内壁が該マンドレルに吸着される。この結
果、２ピース缶体Ｗは前記マンドレルに保持され、ブラ
ンケット１０からインキが転写される位置Ｐまで搬送さ
れる。

【００２７】一方、ブランケット１０はブランケットシ
リンダ９の回転に従って移動し、先ず上流側から配置さ
れた３個の平版用版胴１２ａにそれぞれ装着された水な
し平版１３ａが圧着されてインキが転写され、続いて２
個の凸版用版胴１２ｂにそれぞれ装着された樹脂凸版１
３ｂが圧着されてインキが転写される。

【００２８】ここで、各水なし平版１３ａには、缶体Ｗ
の缶胴に印刷される絵柄の元となるカラー写真等（原
画）をイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色に
色分解し、各色毎に網取りすることにより得られた網点
が画線部として設けられ、非画線部にはシリコン樹脂に
よる被膜が形成されている。即ち、ブランケットシリン
ダ９の回転方向に沿って最も上流側の水なし平版１３ａ
は、前記原画のイエローに相当する部分を構成する網点
を備え、以下各水なし平版１３ａは、上流から順に、前
記原画のマゼンタに相当する部分、シアンに相当する部
分、ブラックに相当する部分を構成する網点を備えてい
る。そして、各水なし平版１３ａには、ブランケットシ
リンダ９の回転方向に沿って上流から順に、イエロー、
マゼンタ、シアン、ブラックの各色のインキが平版用イ
ンカーユニット１１ａからそれぞれ供給されて前記画線
部に塗着される。

【００２９】また、各樹脂凸版１３ｂには、２ピース缶
体Ｗに所要の表示を行う文字等が凸状に形成された画線
部が設けられ、多色混合インキＡ、多色混合インキＢの
各色のインキが凸版用インカーユニット１１からそれぞ
れ供給されて該画線部に塗着される。尚、本実施形態で
は、前記樹脂凸版１３ｂに塗着されるインキとして多色
混合インキＡ、多色混合インキＢの２色を用いている
が、所望により他の色を用いてもよい。

【００３０】この結果、ブランケット１０上には、ブラ
ンケットシリンダ９の回転方向に沿って、先ず４個の水
なし平版１３ａからイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックの順に各色のインキが転写され、次に２個の樹脂凸
版１３ｂから多色混合インキＡ、多色混合インキＢの順
に各色のインキが転写されて、２ピース缶体Ｗの缶胴に
絵柄及び所要の表示が印刷される。

【００３１】ここで、ブランケット１０にインキを転写
する際に、本実施の形態とは逆に、先ず樹脂凸版１２ｂ
からインキを転写し、次に水なし平版１２ａからインキ
を転写するようにすると、水なし平版１２ａからインキ
を転写する際に、先に樹脂凸版１２ｂからブランケット
１０に転写されたインキが水なし平版１２ａの非画線部
に接触することになる。そして、この場合には、水なし
平版１２ａの非画線部に形成されたシリコン樹脂の皮膜
に、樹脂凸版１２ｂから転写されたインキが接触し、接
触した部分のインキ反発性の劣化が生じるという不都合
がある。

【００３２】そこで、本実施の形態の缶胴塗装装置にお
いては、上述したように、ブランケット１０に先ず水な
し平版１２ａからインキを転写し、次に樹脂凸版１２ｂ
からインキを転写することで、水なし平版１２ａの非画
線部に樹脂凸版１２ｂからブランケット１０に転写され
たインキが接触することを防止している。

【００３３】次に、ブランケット１０は、ブランケット
シリンダ９の回転に従って移動して、２ピース缶体Ｗの
缶胴にインキを転写する位置Ｐに至り、前記マンドレル
により搬送されてくる２ピース缶体Ｗの缶胴に圧着され
る。このとき、前記マンドレルの搬送速度はブランケッ
トシリンダ９の回転速度に一致するように設定されてお
り、前記マンドレルは回転自在とされている。そのた
め、２ピース缶体Ｗは、前記マンドレルに保持され且つ
缶サポート８に支持された状態で、ブランケット１０が
缶胴に圧着されると、ブランケット１０の表面に沿って
回転し、これによりブランケット１０上のインキが２ピ
ース缶体Ｗの缶胴に転写される。

【００３４】次に、ブランケット１０のインキが転写さ
れた２ピース缶体Ｗは、前記マンドレルに保持されて、
仕上げニス塗布ユニット３に搬送される。そして、２ピ
ース缶体Ｗは、前記マンドレルに保持され且つ缶サポー
ト８に支持された状態で、その缶胴に圧着されたアプリ
ケーターロール１９と共に回転し、これにより、２ピー
ス缶体Ｗの缶胴に仕上げニスが塗布される。

【００３５】そして、仕上げニスが塗布された２ピース
缶体Ｗは、トランファーユニット２１で前記マンドレル
からピンチェーンコンベア２０の支持杆に移載され、次
工程の乾燥手段であるピンオーブンに搬送される。

【００３６】一方、ブランケット１０は、前記位置Ｐで
２ピース缶体Ｗの缶胴にインキを転写した後、ブランケ
ットシリンダ９の回転に従って、最初の水なし平版１３
ａを装着した平版用版胴１２ａの位置に移動するが、そ
の途中で、クリーニングロール１５と接触する。このと
きブランケット１０上には、２ピース缶体Ｗの缶胴に転
写した残余のインキが付着していることがあるが、前記
インキはクリーニングロール１５により除去され、ブラ
ンケット１０の表面が清掃される。

【００３７】クリーニングロール１５は、溶剤除去ロー
ル１６及びスクレーパー１７により、ブランケット１０
から除去したインキが取り去られ、常に清浄に保たれ
る。この結果、ブランケット１０は、ブランケットシリ
ンダ９の回転に従って移動して、再び水なし平版１３ａ
が圧着されたときに、水なし平版１３ａの版面を汚すこ
とがない。

【００３８】また、本実施形態の印刷装置では、トラブ
ル等の発生により装置を停止したときには、平版用イン
カーユニット１１ａを水なし平版が装着された平板用版
胴１２ａごと矢印方向に移動させ、同様に、凸版用イン
カーユニット１１ｂを樹脂凸版が装着された凸版用版胴
１２ｂごと矢印方向に移動させて、ブランケット１０か
ら分離させる。これにより、ブランケット１０の汚れが
防止されるので、ブランケット１０を溶剤で清掃した
り、ヤレ缶を大量に流したりすることなく、装置の運転
を再開することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の２ピース缶体の缶胴印刷装置の一例を
示す構成図。

【図２】従来の２ピース缶体の缶胴印刷装置の一構成例
を示す模式図。

【符号の説明】

１…缶体供給手段、１０…ブランケット、１１ａ…平版
用インキ供給手段、１１ｂ…凸版用インキ供給、１２ａ
…平版用銅板、１２ｂ…凸版用平版、１３ａ…水なし平
版、１３ｂ…樹脂凸版、Ｗ…２ピース缶体。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２ピース缶体を供給する缶体供給手段と、
   第１のインキ供給手段から供給されるインキが塗着され
   る水なし平版を装着した第１の版胴と、第２のインキ供
   給手段から供給されるインキが塗着される樹脂凸版を装
   着した第２の版胴と、先ず前記第１の版胴に装着された
   前記水なし平版からインキが転写され、続いて前記第２
   の版胴に装着された前記樹脂凸版からインキが転写され
   た後、前記缶体供給手段から供給される２ピース缶体の
   缶胴にインキを転写するブランケットとを備えたことを
   特徴とする２ピース缶体の缶胴印刷装置。