JP2001130687A - Large-sized container - Google Patents
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- JP2001130687A JP2001130687A JP31337199A JP31337199A JP2001130687A JP 2001130687 A JP2001130687 A JP 2001130687A JP 31337199 A JP31337199 A JP 31337199A JP 31337199 A JP31337199 A JP 31337199A JP 2001130687 A JP2001130687 A JP 2001130687A
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、種々の物品を、大
量に、収容、搬送、保管するため使用される合成樹脂で
一体に成形された大型容器に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a large container integrally formed of a synthetic resin used for storing, transporting and storing various articles in large quantities.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、種々の物品を、大量に、収容、搬
送、保管するための大型容器としては、合成樹脂で一体
に成形されたネスティング可能な大型容器が知られてい
る。2. Description of the Related Art Conventionally, as a large container for accommodating, transporting, and storing various articles in a large amount, a nestable large container integrally formed of a synthetic resin is known.
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】従来、下に位置する大
型容器内に、上に位置する大型容器が嵌合されたネステ
ィング状態から、上に位置する大型容器を取り出すため
の有効な手段がなく、ネスティング状態の大型容器の取
り出しには、多大の労力と時間を要していた。Conventionally, there is no effective means for taking out a large container located above from a nesting state in which a large container located above is fitted in a large container located below. It takes a lot of labor and time to take out a large container in a nesting state.
【0004】本発明の目的は、上述した従来の大型容器
が有する課題を解決するとともに、取扱性の優れた大型
容器を提供することにある。[0004] An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional large container and to provide a large container excellent in handleability.
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した目的
を達成するために、第1には、大型容器の開口部付近
に、フォークリフトのフォークが挿入或いは当接可能な
フォーク係合手段を配設したものであり、第2には、フ
ォーク係合手段を、側壁の上部に穿設された上部フォー
ク挿入孔としたものであり、第3には、フォーク係合手
段を、水平載置リブとしたものである。SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above-mentioned object, the present invention firstly provides fork engaging means for inserting or contacting a fork of a forklift near an opening of a large container. Secondly, the fork engaging means is an upper fork insertion hole formed in the upper part of the side wall, and thirdly, the fork engaging means is horizontally mounted. It is a rib.
【0006】[0006]
【実施例】以下に、本発明の実施例について説明する
が、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定
されるものではない。Embodiments of the present invention will be described below, but the present invention is not limited to these embodiments unless it departs from the gist of the present invention.
【0007】大型容器Bは、平面形状が方形状の底部1
と、底部1から大型容器Bの開口部に向かって、外側に
傾斜して形成された側壁2とを有している。側壁2の上
端からは、外側に水平状に延設されたフランジ3が形成
されており、また、フランジ3の下方で、大型容器Bの
開口部近傍には、側壁2の外周面の全周を囲むように水
平状に延設された水平全周リブ4が、適当数、形成され
ている。本実施例においては、2つの水平全周リブ4
a、4bが形成されている。なお、便宜的に、2つの水
平全周リブ4a、4bのうち、上方に位置する水平全周
リブ4aを、第1水平全周リブ4aと称し、下方に位置
する水平全周リブ4bを、第2水平全周リブ4bと称す
る。更に、第1水平全周リブ4a及び第2水平全周リブ
4bの下方には、大型容器Bの角部を除いて、各側壁2
の外周面の幅方向に、所定の長さに亘たって1つの水平
載置リブ5が形成されている。The large container B has a bottom 1 having a square planar shape.
And a side wall 2 inclined outward from the bottom 1 toward the opening of the large container B. From the upper end of the side wall 2, a flange 3 extending horizontally is formed outward, and below the flange 3, near the opening of the large container B, the entire periphery of the outer peripheral surface of the side wall 2 is formed. An appropriate number of horizontal circumferential ribs 4 are provided extending horizontally so as to surround. In this embodiment, two horizontal circumferential ribs 4
a, 4b are formed. For convenience, of the two horizontal full-circle ribs 4a and 4b, the upper horizontal full-circle rib 4a is referred to as a first horizontal full-circle rib 4a, and the lower horizontal full-circle rib 4b is It will be referred to as a second horizontal entire circumferential rib 4b. Further, below the first horizontal full-circle ribs 4a and the second horizontal full-circle ribs 4b, each side wall 2 except for the corner of the large container B is provided.
One horizontal mounting rib 5 is formed over a predetermined length in the width direction of the outer peripheral surface of the main body.
【0008】フランジ3と、第1水平全周リブ4aとの
間には、縦リブ6が、所定の間隔を置いて形成されてお
り、また、第1水平全周リブ4aと第2水平全周リブ4
bの間、及び、第2水平全周リブ4bと水平載置リブ5
との間には、縦リブ7、8が、それぞれ、所定の間隔を
置いて形成されている。A vertical rib 6 is formed at a predetermined interval between the flange 3 and the first horizontal circumferential rib 4a, and the first horizontal circumferential rib 4a and the second horizontal circumferential rib 4a. Circumferential rib 4
b, and the second horizontal circumferential rib 4b and the horizontal mounting rib 5
The vertical ribs 7 and 8 are formed at predetermined intervals between them.
【0009】また、底部1の4つの角部には、下方に延
在する隅桁1aが形成されており、隅桁1a間に位置す
る底部1の各辺の中間には、同じく、4つの中間桁1b
が形成され、隅桁1aと中間桁1bとの間には、フォー
クリフトやハンドフォークリフトのフォークが挿入可能
なフォーク挿入口9が形成されている。Also, at the four corners of the bottom part 1, there are formed corner girders 1a extending downward, and in the middle of each side of the bottom part 1 located between the corner girders 1a, there are also four corner girders. Intermediate digit 1b
Is formed, and a fork insertion opening 9 into which a fork of a forklift or a hand forklift can be inserted is formed between the corner girder 1a and the intermediate girder 1b.
【0010】10は、フランジ3と第1水平全周リブ4
aとの間に形成された縦リブ6に形成された切り欠き部
に装着された筒状の角材等からなる補強材であり、大型
容器Bの開口部を補強するように構成されている。この
ような補強材10を配設することにより、内容物が収容
された際に、大型容器Bの開口部付近の側壁2が、外側
に膨らむ開口部の外膨れ現象を防止することができる。Reference numeral 10 denotes a flange 3 and a first horizontal circumferential rib 4.
This is a reinforcing member made of a tubular square member or the like attached to a notch formed in the vertical rib 6 formed between the large rib B and the vertical rib 6 and is configured to reinforce the opening of the large container B. By arranging such a reinforcing material 10, when the contents are accommodated, the side wall 2 near the opening of the large container B can prevent the outside swelling phenomenon of the opening swelling outward.
【0011】11は、一例として、第2水平全周リブ4
b、水平載置リブ5及び第2水平全周リブ4bと水平載
置リブ5とを連結する縦リブ8とにより囲まれた側壁に
形成されたフォークリフトのフォークFが挿入可能な上
部フォーク挿入孔である。この上部フォーク挿入孔11
は、大型容器Bの4つの側壁2に、それぞれ、2個ずつ
穿設されている。勿論、相対する2つの側壁2にのみ、
上部フォーク挿入孔11を穿設することもできる。Reference numeral 11 denotes, as an example, the second horizontal circumferential rib 4.
b, an upper fork insertion hole into which a fork F of a forklift formed on a side wall surrounded by a horizontal mounting rib 5 and a vertical rib 8 connecting the second horizontal entire circumferential rib 4b and the horizontal mounting rib 5 can be inserted. It is. This upper fork insertion hole 11
Are penetrated by two on each of the four side walls 2 of the large container B. Of course, only on the two opposing side walls 2,
The upper fork insertion hole 11 can be formed.
【0012】図3に示されているように、本実施例の本
体容器Bは、空の状態においては、上に位置する大型容
器Buが、下に位置する大型容器Bb内に、嵌合され
る、所謂、ネスティングが可能なように構成されてい
る。そして、上に位置する大型容器Buが、下に位置す
る大型容器Bb内に嵌合された、ネスティング状態にお
いては、上に位置する大型容器Buの水平載置リブ5
が、下に位置する大型容器Bbのフランジ3に載置さ
れ、また、上に位置する大型容器Buの底部1に形成さ
れた隅桁1a及び中間桁1bは、下に位置する大型容器
Bbの底部1に当接しないように構成されている。As shown in FIG. 3, when the main container B of this embodiment is empty, the upper large container Bu is fitted into the lower large container Bb. Nesting is possible. In the nesting state, the large container Bu positioned above is fitted in the large container Bb positioned below, and the horizontal mounting rib 5 of the large container Bu positioned above is placed in the nesting state.
Are placed on the flange 3 of the large container Bb located below, and the corner girder 1a and the intermediate girder 1b formed on the bottom 1 of the large container Bu located on the upper side It is configured not to abut on the bottom 1.
【0013】このような、上に位置する大型容器Bu
が、下に位置する大型容器Bb内に、嵌合された状態、
所謂、ネスティングされた状態から、上に位置する大型
容器Buを、上方に持ち上げる場合には、上に位置する
大型容器Buの側壁2に穿設された上部フォーク挿入孔
11に、フォークリフトのフォークFを挿入する。その
後、フォークリフトのフォークFを上昇させて、ネステ
ィング状態の上に位置する大型容器Buを、下に位置す
る大型容器Bbから取り出す。このように、側壁2に上
部フォーク挿入孔11を穿設する簡単な構成により、ネ
スティング状態の大型容器Bを、多大の労力と時間を要
することなく、簡単に、取り出すことができる。[0013] Such a large container Bu located on the upper side
Is fitted in the large container Bb located below,
When lifting the large container Bu located above from the so-called nested state, the fork F of the forklift is inserted into the upper fork insertion hole 11 formed in the side wall 2 of the large container Bu located above. Insert Thereafter, the fork F of the forklift is raised, and the large container Bu located above the nesting state is taken out from the large container Bb located below. Thus, with the simple configuration in which the upper fork insertion hole 11 is formed in the side wall 2, the large container B in the nesting state can be easily taken out without requiring much labor and time.
【0014】図4〜図6に示されている実施例は、図1
等に示されている、4つの側壁2の全部に形成された水
平載置リブ5のうち、一方の相対する側壁2’に形成さ
れた水平載置リブ5を除去し、もう一方の相対する側壁
2”にのみ、水平載置リブ5を形成したものである。The embodiment shown in FIGS. 4 to 6 corresponds to FIG.
Of the horizontal mounting ribs 5 formed on all of the four side walls 2, the horizontal mounting ribs 5 formed on one of the side walls 2 ′ are removed, and the other opposing side is formed. The horizontal mounting ribs 5 are formed only on the side walls 2 ″.
【0015】そして、上に位置する大型容器Buが、下
に位置する大型容器Bb内に、嵌合された状態、所謂、
ネスティングされた状態から、上に位置する大型容器B
uを、上方に持ち上げる場合には、図6に示されている
ように、上に位置する大型容器Buの水平載置リブ5の
裏面5aに、フォークリフトのフォークFの上面F’を
当接し、その後、フォークリフトのフォークFを上昇さ
せて、ネスティング状態の上に位置する大型容器Bu
を、下に位置する大型容器Bbから取り出す。このよう
に、4つの側壁2の全部に形成された水平載置リブ5の
うち、一方の相対する側壁2’に形成された水平載置リ
ブ5を除去し、もう一方の相対する側壁2”にのみ、水
平載置リブ5を形成した簡単な構成により、ネスティン
グ状態の大型容器Bを、多大の労力と時間を要すること
なく、簡単に、取り出すことができる。A state in which the upper large container Bu is fitted into the lower large container Bb, so-called,
Large container B located above the nested state
When lifting u upward, as shown in FIG. 6, the upper surface F ′ of the fork F of the forklift is brought into contact with the back surface 5a of the horizontal mounting rib 5 of the large container Bu located above, Thereafter, the fork F of the forklift is raised, and the large container Bu located above the nesting state is lifted.
From the large container Bb located below. In this manner, of the horizontal mounting ribs 5 formed on all of the four side walls 2, the horizontal mounting rib 5 formed on one opposing side wall 2 'is removed, and the other opposing side wall 2 "is formed. Only with the simple configuration in which the horizontal mounting ribs 5 are formed, the large container B in the nesting state can be easily taken out without requiring much labor and time.
【0016】上述したように、大型容器Bの開口部付近
に、フォーク係合手段を構成するフォークリフトのフォ
ークFが挿入可能な上部フォーク挿入孔11や、同じ
く、フォーク係合手段を構成する、フォークFが当接可
能な水平載置リブ5を配設した簡単な構成により、ネス
ティング状態の大型容器Bを、多大の労力と時間を要す
ることなく、簡単に、取り出すことができる。As described above, in the vicinity of the opening of the large container B, the upper fork insertion hole 11 into which the fork F of the forklift constituting the fork engaging means can be inserted, and the fork which also constitutes the fork engaging means. With the simple configuration in which the horizontal mounting rib 5 to which the F can contact is arranged, the large container B in the nesting state can be easily taken out without requiring much labor and time.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明は、以上説明した構成を有してい
るので、以下に記載する効果を奏するものである。Since the present invention has the above-described structure, the following effects can be obtained.
【0018】大型容器の開口部付近に、フォークリフト
のフォークが挿入或いは当接可能なフォーク係合手段を
配設した、簡単な構成により、ワイヤーやスリング等の
別部材を使用することなく、ネスティング状態の大型容
器を、多大の労力と時間を要することなく、簡単に、取
り出すことができる。A nesting state can be achieved by using a simple structure in which a fork of a forklift can be inserted or contacted near the opening of the large container without using a separate member such as a wire or a sling. Large container can be easily taken out without requiring much labor and time.
【0019】大型容器に大幅な修正や変更を加えること
なく、側壁の上部に、上部フォーク挿入孔を穿設するだ
けの簡単な構成により、ネスティング状態の大型容器
を、多大の労力と時間を要することなく、簡単に、且
つ、迅速に、持ち上げることができる。With a simple configuration in which an upper fork insertion hole is formed in the upper portion of the side wall without making a large modification or change to the large container, a large container in a nesting state requires a great deal of labor and time. It can be lifted easily and quickly without any need.
【0020】大型容器に大幅な修正や変更を加えること
なく、水平載置リブを利用するだけの簡単な構成によ
り、ネスティング状態の大型容器を、多大の労力と時間
を要することなく、簡単に、且つ、迅速に、持ち上げる
ことができる。With a simple configuration using only the horizontal mounting ribs without making significant modifications or changes to the large container, the large container in the nesting state can be easily and without much labor and time. And it can be lifted quickly.
【図1】図1は本発明の大型容器の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a large container of the present invention.
【図2】図2は本発明の大型容器の正面図である。FIG. 2 is a front view of the large container of the present invention.
【図3】図3は本発明の大型容器がネスティングされた
状態を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a state where the large container of the present invention is nested.
【図4】図4は本発明の別の実施例の大型容器の斜視図
である。FIG. 4 is a perspective view of a large container according to another embodiment of the present invention.
【図5】図5は図4に示されている大型容器の正面図で
ある。FIG. 5 is a front view of the large container shown in FIG. 4;
【図6】図6は図4に示されている大型容器がネスティ
ングされた状態を示す正面図である。FIG. 6 is a front view showing a state where the large container shown in FIG. 4 is nested.
B・・・・・・・・・・・・・大型容器 F・・・・・・・・・・・・・フォーク 1・・・・・・・・・・・・・底部 1a・・・・・・・・・・・・隅桁 1b・・・・・・・・・・・・中間桁 2・・・・・・・・・・・・・側壁 3・・・・・・・・・・・・・フランジ 4a・・・・・・・・・・・・第1水平全周リブ 4b・・・・・・・・・・・・第2水平全周リブ 5・・・・・・・・・・・・・水平載置リブ 11・・・・・・・・・・・・上部フォーク挿入孔 B: Large container F: Fork 1 Bottom 1a・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ Square beam 1b ・ ・ ・ ・ ・ ・ Intermediate beam 2 ・ ・ ・ ・ ・ ・ Side wall 3 ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・······· Flange 4a ···················· 1st horizontal full-peripheral rib 4b ·························· ··············································································
フロントページの続き (72)発明者 宮川 浩一 岐阜県本巣郡穂積町大字本田474番地の1 三甲株式会社内 (72)発明者 山内 寿敏 岐阜県本巣郡穂積町大字本田474番地の1 三甲株式会社内 Fターム(参考) 3E006 AA01 BA02 CA01 DA01 FA02 FA10 3E070 AA25 DA07 WJ06 WJ10 Continuation of the front page (72) Inventor Koichi Miyagawa One of 474, Honda, Oaza, Hozumi-cho, Motosu-gun, Gifu Prefecture (72) Inventor Toshitoshi Yamauchi One of 474, Honda, Hozumi-cho, Motosu-gun, Gifu Sanko Co., Ltd. F term (for reference) 3E006 AA01 BA02 CA01 DA01 FA02 FA10 3E070 AA25 DA07 WJ06 WJ10
Claims (3)
のフォークが挿入或いは当接可能なフォーク係合手段を
配設したことを特徴とする大型容器。1. A large container, wherein a fork engaging means into which a fork of a forklift can be inserted or abutted is disposed near an opening of the large container.
れた上部フォーク挿入孔であることを特徴とする請求項
1に記載の大型容器。2. The large container according to claim 1, wherein the fork engaging means is an upper fork insertion hole formed in an upper portion of the side wall.
ことを特徴とする請求項1に記載の大型容器。3. The large container according to claim 1, wherein the fork engaging means is a horizontal mounting rib.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31337199A JP4233184B2 (en) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | Large container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31337199A JP4233184B2 (en) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | Large container |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001130687A true JP2001130687A (en) | 2001-05-15 |
JP4233184B2 JP4233184B2 (en) | 2009-03-04 |
Family
ID=18040466
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31337199A Expired - Fee Related JP4233184B2 (en) | 1999-11-04 | 1999-11-04 | Large container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4233184B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2892711A1 (en) * | 2005-10-27 | 2007-05-04 | Maxime Morel | Skip, in particular, for storing and transporting industrial waste comprises at least two faces provided with openings for entry of a fork of a skip handling device |
GB2463330A (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-17 | Loadhog Ltd | Load securing system |
JP2016145047A (en) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 阪和興業株式会社 | Box-shaped pallet |
-
1999
- 1999-11-04 JP JP31337199A patent/JP4233184B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2892711A1 (en) * | 2005-10-27 | 2007-05-04 | Maxime Morel | Skip, in particular, for storing and transporting industrial waste comprises at least two faces provided with openings for entry of a fork of a skip handling device |
GB2463330A (en) * | 2008-09-12 | 2010-03-17 | Loadhog Ltd | Load securing system |
GB2463330B (en) * | 2008-09-12 | 2010-12-08 | Loadhog Ltd | Load securing system |
US8454285B2 (en) | 2008-09-12 | 2013-06-04 | Loadhog Limited | Load securing system |
JP2016145047A (en) * | 2015-02-06 | 2016-08-12 | 阪和興業株式会社 | Box-shaped pallet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4233184B2 (en) | 2009-03-04 |
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