JP2001129570A - 紫外線酸化装置 - Google Patents
紫外線酸化装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 環境ホルモン該当難分解性有機化合物を低濃
度で含む原水中の上記有機化合物を、酸化溶解と紫外線
照射とを独立して繰返すことで効率的にヒドロキシルラ
ジカルを生成させ、その酸化作用で上記有機化合物を酸
化分解する。 【解決手段】 中空の直方体のハウジング１０の内部
に、前後方向に複数の垂直劃壁１１で区劃して複数の処
理室１２−１，２，３，４を前後方向に形成し、上記複
数の各処理室の内部を紫外線ランプ１４による紫外線照
射部１３と酸化剤供給手段１６による酸化剤混合部１５
とに仕切り、上記各処理室の紫外線照射部と酸化剤混合
部とを仕切りに設けた開口１８で連通させ、且つ前後の
処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを垂直劃壁に設
けた開口１９で連通させ、原水を先頭の処理室１２−１
の酸化剤混合部に供給し、処理水を後尾の処理室１２−
４の紫外線照射部から排出させる。
度で含む原水中の上記有機化合物を、酸化溶解と紫外線
照射とを独立して繰返すことで効率的にヒドロキシルラ
ジカルを生成させ、その酸化作用で上記有機化合物を酸
化分解する。 【解決手段】 中空の直方体のハウジング１０の内部
に、前後方向に複数の垂直劃壁１１で区劃して複数の処
理室１２−１，２，３，４を前後方向に形成し、上記複
数の各処理室の内部を紫外線ランプ１４による紫外線照
射部１３と酸化剤供給手段１６による酸化剤混合部１５
とに仕切り、上記各処理室の紫外線照射部と酸化剤混合
部とを仕切りに設けた開口１８で連通させ、且つ前後の
処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを垂直劃壁に設
けた開口１９で連通させ、原水を先頭の処理室１２−１
の酸化剤混合部に供給し、処理水を後尾の処理室１２−
４の紫外線照射部から排出させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、水中に溶存、或
いは懸濁している低濃度の難分解性有機化合物を酸化剤
の混合と、紫外線の照射により効率よく酸化分解処理す
る紫外線酸化装置に関する。
いは懸濁している低濃度の難分解性有機化合物を酸化剤
の混合と、紫外線の照射により効率よく酸化分解処理す
る紫外線酸化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】このような紫外線酸化装置として、酸化
剤の加圧注入部と、紫外線ランプを取付けた横流の処理
室を上下多段に設け、最下段の処理室の例えば左端に下
から供給した原水を該処理室中で右に横流させたのち上
段の処理室の右端内部に下から供給して左に横流させ、
こうして原水を下段の処理室から上段の処理室に上下方
向に蛇行させ、各処理室中を左或いは右に横流する間に
室内に加圧して注入した酸化剤と、室内で照射する紫外
線ランプの光線により廃液中の危険な分子を安全な化合
物に酸化分解処理する装置が公知である。
剤の加圧注入部と、紫外線ランプを取付けた横流の処理
室を上下多段に設け、最下段の処理室の例えば左端に下
から供給した原水を該処理室中で右に横流させたのち上
段の処理室の右端内部に下から供給して左に横流させ、
こうして原水を下段の処理室から上段の処理室に上下方
向に蛇行させ、各処理室中を左或いは右に横流する間に
室内に加圧して注入した酸化剤と、室内で照射する紫外
線ランプの光線により廃液中の危険な分子を安全な化合
物に酸化分解処理する装置が公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来装置は上下の
各段の処理室で酸化剤の混合と紫外線の照射を同時に行
うため、酸化剤が原水に充分に混合しない状態で紫外線
の照射を受けたり、酸化剤が気体の場合はその圧入によ
り気泡が生じ、この気泡によって原水中での紫外線の透
過が阻害され、処理対象の有機化合物の酸化分解が充分
に行えないという問題点がある。
各段の処理室で酸化剤の混合と紫外線の照射を同時に行
うため、酸化剤が原水に充分に混合しない状態で紫外線
の照射を受けたり、酸化剤が気体の場合はその圧入によ
り気泡が生じ、この気泡によって原水中での紫外線の透
過が阻害され、処理対象の有機化合物の酸化分解が充分
に行えないという問題点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述した問題
点を解消するために開発されたもので、本発明の紫外線
酸化装置は、紫外線ランプと、酸化剤供給手段とを備え
た紫外線酸化装置であって、中空の直方体のハウジング
の内部に、前後方向に複数の垂直劃壁で区劃して複数の
前後方向の処理室を形成し、上記各処理室の内部を紫外
線ランプによる紫外線照射部と酸化剤供給手段による酸
化剤混合部とに仕切り、上記各処理室の紫外線照射部と
酸化剤混合部とを仕切りに設けた開口で連通させ、且つ
前後の処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを垂直劃
壁に設けた開口で連通させ、原水を先頭の処理室の酸化
剤混合部に供給し、処理水を後尾の処理室の紫外線照射
部から排出するようにしたことを特徴とする。そして、
複数の処理室のうち前から後に向かって奇数番の各処理
室の内部の一側を紫外線照射部、他側を底部に酸化剤供
給手段を有する酸化剤混合部に仕切壁で仕切ると共に、
偶数番の各処理室の内部の一側を酸化剤供給手段を底部
に有する酸化剤混合部、他側を紫外線照射部に仕切壁で
仕切り、各処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを仕
切壁の下端部に設けた開口で連通させ、原水を先頭の処
理室の酸化剤混合部の内部に上端部から供給し、処理水
を後尾の処理室の紫外線照射部の、該照射部の下端部に
原水が流入する側部とは反対の側部の上端部から排出し
たり、酸化剤供給手段をオゾン供給手段にして、酸化剤
混合部の底部に設置したりすることが好ましい。
点を解消するために開発されたもので、本発明の紫外線
酸化装置は、紫外線ランプと、酸化剤供給手段とを備え
た紫外線酸化装置であって、中空の直方体のハウジング
の内部に、前後方向に複数の垂直劃壁で区劃して複数の
前後方向の処理室を形成し、上記各処理室の内部を紫外
線ランプによる紫外線照射部と酸化剤供給手段による酸
化剤混合部とに仕切り、上記各処理室の紫外線照射部と
酸化剤混合部とを仕切りに設けた開口で連通させ、且つ
前後の処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを垂直劃
壁に設けた開口で連通させ、原水を先頭の処理室の酸化
剤混合部に供給し、処理水を後尾の処理室の紫外線照射
部から排出するようにしたことを特徴とする。そして、
複数の処理室のうち前から後に向かって奇数番の各処理
室の内部の一側を紫外線照射部、他側を底部に酸化剤供
給手段を有する酸化剤混合部に仕切壁で仕切ると共に、
偶数番の各処理室の内部の一側を酸化剤供給手段を底部
に有する酸化剤混合部、他側を紫外線照射部に仕切壁で
仕切り、各処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを仕
切壁の下端部に設けた開口で連通させ、原水を先頭の処
理室の酸化剤混合部の内部に上端部から供給し、処理水
を後尾の処理室の紫外線照射部の、該照射部の下端部に
原水が流入する側部とは反対の側部の上端部から排出し
たり、酸化剤供給手段をオゾン供給手段にして、酸化剤
混合部の底部に設置したりすることが好ましい。
【０００５】
【発明の実施の形態】１０は中空の直方体のハウジング
で、その内部に、前後方向に複数の垂直劃壁１１で区劃
して複数の前後方向の処理室１２…を形成してある。図
示の実施形態では、処理室は前から後に向かって１２−
１、１２−２、１２−３、１２−４の４室であるが、室
の数は任意であって、原水中に溶存、懸濁している処理
対象の有機化合物の濃度が高い程、処理室の数を多くす
る。
で、その内部に、前後方向に複数の垂直劃壁１１で区劃
して複数の前後方向の処理室１２…を形成してある。図
示の実施形態では、処理室は前から後に向かって１２−
１、１２−２、１２−３、１２−４の４室であるが、室
の数は任意であって、原水中に溶存、懸濁している処理
対象の有機化合物の濃度が高い程、処理室の数を多くす
る。
【０００６】複数の処理室のうち前から後に向かって奇
数番の各処理室１２−１、１２−３の内部の一側（図で
は左）を紫外線ランプ１４を収容した紫外線照射部１
３、他側（図では右）を酸化剤供給手段１６を収容した
酸化剤混合部１５に仕切壁１７で仕切ると共に、偶数番
の各処理室１２−２、１２−４の内部の一側（図では
左）を酸化剤供給手段１６を収容した酸化剤混合部１
５、他側（図では右）を紫外線ランプ１４を収容した紫
外線照射部１３に仕切壁１７で仕切る。そして、各処理
室の紫外線照射部１３と酸化剤混合部１５とを仕切壁１
７の下端部の開口１８で連通させ、且つ前後の処理室１
２−１と１２−２、１２−２と１２−３、１２−３と１
２−４の紫外線照射部１３と酸化剤混合部１５とを垂直
劃壁１１の上端部の開口１９で連通させる。
数番の各処理室１２−１、１２−３の内部の一側（図で
は左）を紫外線ランプ１４を収容した紫外線照射部１
３、他側（図では右）を酸化剤供給手段１６を収容した
酸化剤混合部１５に仕切壁１７で仕切ると共に、偶数番
の各処理室１２−２、１２−４の内部の一側（図では
左）を酸化剤供給手段１６を収容した酸化剤混合部１
５、他側（図では右）を紫外線ランプ１４を収容した紫
外線照射部１３に仕切壁１７で仕切る。そして、各処理
室の紫外線照射部１３と酸化剤混合部１５とを仕切壁１
７の下端部の開口１８で連通させ、且つ前後の処理室１
２−１と１２−２、１２−２と１２−３、１２−３と１
２−４の紫外線照射部１３と酸化剤混合部１５とを垂直
劃壁１１の上端部の開口１９で連通させる。
【０００７】各処理室の紫外線照射部１３に収容された
紫外線ランプ１４は水平方向に上下多段に、一列ないし
前後方向に複列で配列し、仕切壁１７と対向した処理室
の側壁１２′（ハウジングの側壁）に支持する。図では
紫外線ランプを上下多段に、蛇行した一例で配列してあ
る。
紫外線ランプ１４は水平方向に上下多段に、一列ないし
前後方向に複列で配列し、仕切壁１７と対向した処理室
の側壁１２′（ハウジングの側壁）に支持する。図では
紫外線ランプを上下多段に、蛇行した一例で配列してあ
る。
【０００８】酸化剤供給手段１６は図示の実施形態では
オゾン供給手段で、各酸化剤混合部１５の底部に設置し
てあり、ハウジング１０の外から分岐した送気管２０を
通じて供給されるオゾンを被処理水に混合させる。
オゾン供給手段で、各酸化剤混合部１５の底部に設置し
てあり、ハウジング１０の外から分岐した送気管２０を
通じて供給されるオゾンを被処理水に混合させる。
【０００９】そして、供給管２１により原水を先頭の処
理室１２−１の酸化剤混合部１５の内部にハウジングの
前壁の上端部から供給し、排出管２２により処理水を後
尾の処理室１２−４の紫外線照射部１３の、該照射部の
下端部に原水が流入する側部とは反対の側部のハウジン
グの後壁の上端部から排出するようになっている。
理室１２−１の酸化剤混合部１５の内部にハウジングの
前壁の上端部から供給し、排出管２２により処理水を後
尾の処理室１２−４の紫外線照射部１３の、該照射部の
下端部に原水が流入する側部とは反対の側部のハウジン
グの後壁の上端部から排出するようになっている。
【００１０】ポンプによって供給管２１で原水を先頭の
処理室１２−１の酸化剤混合部１５の内部に上端部から
供給すると、原水は上記混合部１５中を下向流したのち
仕切壁１７の下端部の開口１８から紫外線照射部１３に
入って該照射部中を上向流する。そして、該処理室１２
−１と、その後の処理室１２−２を区劃する垂直区劃壁
１１の上端部の開口１９から上記処理室１２−２の酸化
剤混合部１５の上端部に溢入して下向流し、次いで該処
理室１２−２の仕切壁の下端部の開口１８から紫外線照
射部１３に入って上向流する。
処理室１２−１の酸化剤混合部１５の内部に上端部から
供給すると、原水は上記混合部１５中を下向流したのち
仕切壁１７の下端部の開口１８から紫外線照射部１３に
入って該照射部中を上向流する。そして、該処理室１２
−１と、その後の処理室１２−２を区劃する垂直区劃壁
１１の上端部の開口１９から上記処理室１２−２の酸化
剤混合部１５の上端部に溢入して下向流し、次いで該処
理室１２−２の仕切壁の下端部の開口１８から紫外線照
射部１３に入って上向流する。
【００１１】こうして前の処理室の酸化剤混合部１５中
を下向流して紫外線照射部１３に流入し、該照射部中を
上向流して蛇行した原水は、次に後の処理室の酸化剤混
合部中に上端部から溢入することにより下向流して蛇行
し、これを繰返して最終的には後尾の処理室１２−４の
紫外線照射部の、該照射部の下端部に原水が流入する側
部とは反対の側部の上端部に接続した排出管２２から処
理水として排出される。
を下向流して紫外線照射部１３に流入し、該照射部中を
上向流して蛇行した原水は、次に後の処理室の酸化剤混
合部中に上端部から溢入することにより下向流して蛇行
し、これを繰返して最終的には後尾の処理室１２−４の
紫外線照射部の、該照射部の下端部に原水が流入する側
部とは反対の側部の上端部に接続した排出管２２から処
理水として排出される。
【００１２】従って、各処理室に酸化剤としてオゾンガ
スを供給し、紫外線ランプを点灯して運転すると、各処
理室の酸化剤混合部１５中を下向流する原水は、浮上す
るオゾンと向流的に接触し、オゾンは原水と完全に混合
する。そして、オゾンと充分に混合した原水は次いで紫
外線照射部１３中を上向流する際に紫外線を照射され
る。
スを供給し、紫外線ランプを点灯して運転すると、各処
理室の酸化剤混合部１５中を下向流する原水は、浮上す
るオゾンと向流的に接触し、オゾンは原水と完全に混合
する。そして、オゾンと充分に混合した原水は次いで紫
外線照射部１３中を上向流する際に紫外線を照射され
る。
【００１３】使用する紫外線ランプは低圧のものである
ことが好ましい。それは、低圧紫外線ランプは波長が短
く、ヒドロキシラジカルを発生する力が強いからであ
る。しかし、その反面、ワット数が小さいので充分な照
射を行うには使用本数を多くしなければならないが、本
発明では各処理室を仕切壁１７により酸化剤混合部１５
と、紫外線照射部１３とに仕切り、該照射部１３の容積
を小さくしてあること、又、原水は仕切壁１７の下端部
の開口１８から紫外線照射部１３の一側（又は他側）の
下端部に入り、垂直劃壁１１の他側（又は一側）上端部
の開口１９から後の処理室の酸化剤混合部１５に溢出す
るまでの間、該照射部１３中を一対角線方向に上向流し
て紫外線の照射を充分に受けるので、少ない数の低圧紫
外線ランプを使用してその特長を活かすことができる。
尚、同じ理由で、後尾の処理室１２−４の紫外線照射部
１３に取付ける排出管２２の取付け位置は、仕切壁１７
の下端部の開口１８から該照射部に原水が注入する側部
とは反対の側部の上端部にすることが好ましい。
ことが好ましい。それは、低圧紫外線ランプは波長が短
く、ヒドロキシラジカルを発生する力が強いからであ
る。しかし、その反面、ワット数が小さいので充分な照
射を行うには使用本数を多くしなければならないが、本
発明では各処理室を仕切壁１７により酸化剤混合部１５
と、紫外線照射部１３とに仕切り、該照射部１３の容積
を小さくしてあること、又、原水は仕切壁１７の下端部
の開口１８から紫外線照射部１３の一側（又は他側）の
下端部に入り、垂直劃壁１１の他側（又は一側）上端部
の開口１９から後の処理室の酸化剤混合部１５に溢出す
るまでの間、該照射部１３中を一対角線方向に上向流し
て紫外線の照射を充分に受けるので、少ない数の低圧紫
外線ランプを使用してその特長を活かすことができる。
尚、同じ理由で、後尾の処理室１２−４の紫外線照射部
１３に取付ける排出管２２の取付け位置は、仕切壁１７
の下端部の開口１８から該照射部に原水が注入する側部
とは反対の側部の上端部にすることが好ましい。
【００１４】オゾン供給手段により酸化剤混合部１５中
で原水に吹込むオゾン濃度は６ｐｐｍ以上にし、水中に
溶存、或いは懸濁している難分解性有機化合物が低濃度
であっても酸化可能にする。このオゾンガスの吹込みに
より生ずる気泡は各処理室中の酸化剤混合部１５の水中
を浮上し、紫外線照射部１３には入らないので、該照射
部１３での紫外線ランプの照射に悪影響を及ぼすことは
ない。尚、先頭の処理室１２−１の酸化剤混合部１５に
供給される当初の原水中には酸素、窒素等のガスが含ま
れていることもあるが、これらの気泡は該混合部中を浮
上するオゾンに伴い浮上して除去され、その後の各処理
室の紫外線照射部での紫外線の照射に悪影響を与えな
い。
で原水に吹込むオゾン濃度は６ｐｐｍ以上にし、水中に
溶存、或いは懸濁している難分解性有機化合物が低濃度
であっても酸化可能にする。このオゾンガスの吹込みに
より生ずる気泡は各処理室中の酸化剤混合部１５の水中
を浮上し、紫外線照射部１３には入らないので、該照射
部１３での紫外線ランプの照射に悪影響を及ぼすことは
ない。尚、先頭の処理室１２−１の酸化剤混合部１５に
供給される当初の原水中には酸素、窒素等のガスが含ま
れていることもあるが、これらの気泡は該混合部中を浮
上するオゾンに伴い浮上して除去され、その後の各処理
室の紫外線照射部での紫外線の照射に悪影響を与えな
い。
【００１５】図示の実施形態の紫外線酸化装置を使用
し、環境ホルモンの疑いがあるノニルフェノール３８ｐ
ｐｂ、ビスフェノールＡ６５ｐｐｂ、ＤＤＴ２．６ｐｐ
ｂ、エストラジオール５．７ｐｐｂを含む水を原水とし
て処理した。但し、装置の規模は直方体のハウジング１
０の横幅が２．０ｍ、高さが３．５ｍ、奥行き（前後方
向の長さ）が１．５ｍ、処理室１２は前後方向の厚さが
３７５ｍｍの４室、各処理室の酸化剤混合部１５の横幅
は３７５ｍｍ、紫外線照射部１３の横幅は１６２５ｍｍ
であり、各酸化剤混合部のオゾン供給手段には酸素を
０．９立／時間供給し、オゾンを７５ｇ／時発生させ、
これにより各酸化剤混合部に供給するオゾンガス濃度を
８３ｍｇ／立にした。又、紫外線照射部内には１３５Ｗ
の低圧紫外線ランプを４８本、高さ３．５ｍの内部に上
下方向に２５０ｍｍの等間隔で水平に取付けた。紫外線
ランプの総Ｗ数は６４８０Ｗである。原水を先頭の処理
室の酸化剤混合部に流量１５００立／時で供給した。原
水の装置内での滞流時間は７時間であった。
し、環境ホルモンの疑いがあるノニルフェノール３８ｐ
ｐｂ、ビスフェノールＡ６５ｐｐｂ、ＤＤＴ２．６ｐｐ
ｂ、エストラジオール５．７ｐｐｂを含む水を原水とし
て処理した。但し、装置の規模は直方体のハウジング１
０の横幅が２．０ｍ、高さが３．５ｍ、奥行き（前後方
向の長さ）が１．５ｍ、処理室１２は前後方向の厚さが
３７５ｍｍの４室、各処理室の酸化剤混合部１５の横幅
は３７５ｍｍ、紫外線照射部１３の横幅は１６２５ｍｍ
であり、各酸化剤混合部のオゾン供給手段には酸素を
０．９立／時間供給し、オゾンを７５ｇ／時発生させ、
これにより各酸化剤混合部に供給するオゾンガス濃度を
８３ｍｇ／立にした。又、紫外線照射部内には１３５Ｗ
の低圧紫外線ランプを４８本、高さ３．５ｍの内部に上
下方向に２５０ｍｍの等間隔で水平に取付けた。紫外線
ランプの総Ｗ数は６４８０Ｗである。原水を先頭の処理
室の酸化剤混合部に流量１５００立／時で供給した。原
水の装置内での滞流時間は７時間であった。
【００１６】この結果、処理水中のノニルフェノールは
３８ｐｐｂから０．２ｐｐｂに、ビスフェノールＡは６
５ｐｐｂから０．０１ｐｐｂに、ＤＤＴは２．６ｐｐｂ
から０．１ｐｐｂに、エストラジオールは５．７ｐｐｂ
から０．０００４ｐｐｂに低減した。
３８ｐｐｂから０．２ｐｐｂに、ビスフェノールＡは６
５ｐｐｂから０．０１ｐｐｂに、ＤＤＴは２．６ｐｐｂ
から０．１ｐｐｂに、エストラジオールは５．７ｐｐｂ
から０．０００４ｐｐｂに低減した。
【００１７】これに対し、各処理室の紫外線照射部１３
と酸化剤混合部１５とを仕切っていた仕切壁１７を撤去
し、紫外線照射部と酸化剤混合部を各処理室内で一体に
しただけで他の構造は図示の実施形態と同一の装置を使
用し、同じ原水を、オゾン、紫外線とも同じ条件にして
処理した。その結果、処理水中のノニルフェノールは３
８ｐｐｂから０．９に、ビスフェノールＡは６５ｐｐｂ
から０．５ｐｐｂに、ＤＤＴは２．６ｐｐｂから０．８
ｐｐｂにエストラジオールは５．７ｐｐｂから０．５ｐ
ｐｂに低下したにすぎなかった。
と酸化剤混合部１５とを仕切っていた仕切壁１７を撤去
し、紫外線照射部と酸化剤混合部を各処理室内で一体に
しただけで他の構造は図示の実施形態と同一の装置を使
用し、同じ原水を、オゾン、紫外線とも同じ条件にして
処理した。その結果、処理水中のノニルフェノールは３
８ｐｐｂから０．９に、ビスフェノールＡは６５ｐｐｂ
から０．５ｐｐｂに、ＤＤＴは２．６ｐｐｂから０．８
ｐｐｂにエストラジオールは５．７ｐｐｂから０．５ｐ
ｐｂに低下したにすぎなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、図示の実施形態の通り、中空
の直方体のハウジングの内部に、前後方向に複数の垂直
劃壁で区劃して複数の前後方向の処理室を形成し、上記
複数の処理室のうち前から後に向かって奇数番の各処理
室の内部の一側を紫外線照射部、他側を酸化剤供給手段
を底部に有する酸化剤混合部に仕切壁で仕切ると共に、
偶数番の各処理室の内部の一側を底部に酸化剤供給手段
を有する酸化剤混合部、他側を紫外線照射部に仕切壁で
仕切り、各処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを仕
切壁の下端部に設けた開口で連通させ、原水を先頭の処
理室の酸化剤混合部の内部に上端部から供給し、処理水
を後尾の処理室の紫外線照射部の、該照射部の下端部に
原水が流入する側部とは反対の側部の上端部から排出す
るようにすることで、最も効果的に難分解性有機化合物
を酸化分解処理できるが、請求項１のように中空の直方
体のハウジングの内部に、前後方向に複数の垂直劃壁で
区劃して複数の前後方向の処理室を形成し、上記各処理
室の内部を紫外線ランプによる紫外線照射部と酸化剤供
給手段による酸化剤混合部とに仕切り、上記各処理室の
紫外線照射部と酸化剤混合部とを仕切りに設けた開口で
連通させ、且つ前後の処理室の紫外線照射部と酸化剤混
合部とを垂直劃壁に設けた開口で連通させ、原水を先頭
の処理室の酸化剤混合部に供給し、処理水を後尾の処理
室の紫外線照射部から排出するように構成するだけで
も、原水中に溶存或いは懸濁する難分解性有機化合物に
対して処理室の酸化剤混合部での酸化剤による溶解と、
紫外線照射部での紫外線の照射とを個々に独立して繰返
すことで効率的にヒドロキシルラジカルを生成させ、該
有機化合物をヒドロキシルラジカルの酸化作用によって
有効に酸化分解処理を行うことができる。そして、請求
項２のように、複数の処理室のうち前から後に向かって
奇数番の各処理室の内部の一側を紫外線照射部、他側を
酸化剤供給手段を底部に有する酸化剤混合部に仕切壁で
仕切ると共に、偶数番の各処理室の内部の一側を酸化剤
供給手段を底部に有する酸化剤混合部、他側は紫外線照
射部に仕切壁で仕切り、各処理室の紫外線照射部と酸化
剤混合部とを仕切壁の下端部に設けた開口で連通させ、
原水を先頭の処理室の酸化剤混合部の内部に上端部から
供給し、処理水を後尾の処理室の紫外線照射部の、該照
射部の下端部に原水が流入する側部とは反対の側部の上
端部から排出するように構成することによって、各処
理室の酸化剤混合部では下向流する原水に対し酸化剤を
向流的に接触させて酸化剤を原水に完全に溶解でき、
各処理室の紫外線照射部では酸化剤を溶解した原水を一
対角方向に上向流させて紫外線ランプが照射する紫外線
をデッドスペースを生じることなく充分に浴びせること
ができ、各処理室の酸化剤混合部から紫外線照射部へ
は原水を下から上に蛇行させ、又、前の処理室の紫外線
照射部から後の処理室の酸化剤混合部へは原水を上から
下に蛇行させて夫々配管などを使用することなく合理的
に供給できる。更に、請求項３のように酸化剤供給手段
を該混合部の底部に設置したオゾン供給手段にすると、
オゾンは下向流する原水中を浮上することで原水と向流
的に接触して原水中に完全に溶解し、且つ仕切壁の下端
部の開口から紫外線照射部に洩れ入ることもないので紫
外線ランプの照射に悪影響を及ぼすことがない。
の直方体のハウジングの内部に、前後方向に複数の垂直
劃壁で区劃して複数の前後方向の処理室を形成し、上記
複数の処理室のうち前から後に向かって奇数番の各処理
室の内部の一側を紫外線照射部、他側を酸化剤供給手段
を底部に有する酸化剤混合部に仕切壁で仕切ると共に、
偶数番の各処理室の内部の一側を底部に酸化剤供給手段
を有する酸化剤混合部、他側を紫外線照射部に仕切壁で
仕切り、各処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを仕
切壁の下端部に設けた開口で連通させ、原水を先頭の処
理室の酸化剤混合部の内部に上端部から供給し、処理水
を後尾の処理室の紫外線照射部の、該照射部の下端部に
原水が流入する側部とは反対の側部の上端部から排出す
るようにすることで、最も効果的に難分解性有機化合物
を酸化分解処理できるが、請求項１のように中空の直方
体のハウジングの内部に、前後方向に複数の垂直劃壁で
区劃して複数の前後方向の処理室を形成し、上記各処理
室の内部を紫外線ランプによる紫外線照射部と酸化剤供
給手段による酸化剤混合部とに仕切り、上記各処理室の
紫外線照射部と酸化剤混合部とを仕切りに設けた開口で
連通させ、且つ前後の処理室の紫外線照射部と酸化剤混
合部とを垂直劃壁に設けた開口で連通させ、原水を先頭
の処理室の酸化剤混合部に供給し、処理水を後尾の処理
室の紫外線照射部から排出するように構成するだけで
も、原水中に溶存或いは懸濁する難分解性有機化合物に
対して処理室の酸化剤混合部での酸化剤による溶解と、
紫外線照射部での紫外線の照射とを個々に独立して繰返
すことで効率的にヒドロキシルラジカルを生成させ、該
有機化合物をヒドロキシルラジカルの酸化作用によって
有効に酸化分解処理を行うことができる。そして、請求
項２のように、複数の処理室のうち前から後に向かって
奇数番の各処理室の内部の一側を紫外線照射部、他側を
酸化剤供給手段を底部に有する酸化剤混合部に仕切壁で
仕切ると共に、偶数番の各処理室の内部の一側を酸化剤
供給手段を底部に有する酸化剤混合部、他側は紫外線照
射部に仕切壁で仕切り、各処理室の紫外線照射部と酸化
剤混合部とを仕切壁の下端部に設けた開口で連通させ、
原水を先頭の処理室の酸化剤混合部の内部に上端部から
供給し、処理水を後尾の処理室の紫外線照射部の、該照
射部の下端部に原水が流入する側部とは反対の側部の上
端部から排出するように構成することによって、各処
理室の酸化剤混合部では下向流する原水に対し酸化剤を
向流的に接触させて酸化剤を原水に完全に溶解でき、
各処理室の紫外線照射部では酸化剤を溶解した原水を一
対角方向に上向流させて紫外線ランプが照射する紫外線
をデッドスペースを生じることなく充分に浴びせること
ができ、各処理室の酸化剤混合部から紫外線照射部へ
は原水を下から上に蛇行させ、又、前の処理室の紫外線
照射部から後の処理室の酸化剤混合部へは原水を上から
下に蛇行させて夫々配管などを使用することなく合理的
に供給できる。更に、請求項３のように酸化剤供給手段
を該混合部の底部に設置したオゾン供給手段にすると、
オゾンは下向流する原水中を浮上することで原水と向流
的に接触して原水中に完全に溶解し、且つ仕切壁の下端
部の開口から紫外線照射部に洩れ入ることもないので紫
外線ランプの照射に悪影響を及ぼすことがない。
【図１】本発明の紫外線酸化装置の一実施形態を示す一
部を切除した斜視図。
部を切除した斜視図。
【図２】図１のハウジングの上壁を取除いた平面図。
【図３】図２のIII−III線での断面図。
【図４】（Ａ）は図２のＡ−Ａ線での断面図、（Ｂ）は
図２のＢ−Ｂ線での断面図。
図２のＢ−Ｂ線での断面図。
１０ ハウジング １１ 垂直劃壁 １２ 処理室 １３ 紫外線照射部 １４ 紫外線ランプ １５ 酸化剤混合部 １６ 酸化剤供給手段 １７ 処理室の仕切壁 １８ 仕切壁の開口 １９ 垂直劃壁の開口 ２０ 送気管 ２１ 原水の供給管 ２２ 処理水の排出管
Claims (3)
- 【請求項１】 紫外線ランプと、酸化剤供給手段とを備
えた紫外線酸化装置であって、 中空の直方体のハウジングの内部に、前後方向に複数の
垂直劃壁で区劃して複数の処理室を前後方向に形成し、 上記複数の各処理室の内部を紫外線ランプによる紫外線
照射部と酸化剤供給手段による酸化剤混合部とに仕切
り、 上記各処理室の紫外線照射部と酸化剤混合部とを仕切り
に設けた開口で連通させ、且つ前後の処理室の紫外線照
射部と酸化剤混合部とを垂直劃壁に設けた開口で連通さ
せ、 原水を先頭の処理室の酸化剤混合部に供給し、処理水を
後尾の処理室の紫外線照射部から排出するようにしたこ
とを特徴とする紫外線酸化装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載の紫外線酸化装置におい
て、前記複数の処理室のうち前から後に向かって奇数番
の各処理室の内部の一側を紫外線照射部、他側を底部に
酸化剤供給手段を有する酸化剤混合部に仕切壁で仕切る
と共に、偶数番の各処理室の内部の一側を酸化剤供給手
段を底部に有する酸化剤混合部、他側を紫外線照射部に
仕切壁で仕切り、各処理室の紫外線照射部と酸化剤混合
部とを仕切壁の下端部に設けた開口で連通させ、原水を
先頭の処理室の酸化剤混合部の内部に上端部から供給
し、処理水を後尾の処理室の紫外線照射部の、該照射部
の下端部に原水が流入する側部とは反対の側部の上端部
から排出するようにしたことを特徴とする紫外線酸化装
置。 - 【請求項３】 請求項１、請求項２のどれか１項に記載
の紫外線酸化装置において、酸化剤供給手段はオゾン供
給手段であって、酸化剤混合部の底部に設置されている
ことを特徴とする紫外線酸化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31656699A JP4042275B2 (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 紫外線酸化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31656699A JP4042275B2 (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 紫外線酸化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001129570A true JP2001129570A (ja) | 2001-05-15 |
| JP4042275B2 JP4042275B2 (ja) | 2008-02-06 |
Family
ID=18078534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31656699A Expired - Fee Related JP4042275B2 (ja) | 1999-11-08 | 1999-11-08 | 紫外線酸化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4042275B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239653A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Iwasaki Electric Co Ltd | 浄化装置 |
| JP2012206083A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Kubota Corp | 汚水処理装置 |
-
1999
- 1999-11-08 JP JP31656699A patent/JP4042275B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006239653A (ja) * | 2005-03-07 | 2006-09-14 | Iwasaki Electric Co Ltd | 浄化装置 |
| JP4661275B2 (ja) * | 2005-03-07 | 2011-03-30 | 岩崎電気株式会社 | 浄化装置 |
| JP2012206083A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Kubota Corp | 汚水処理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4042275B2 (ja) | 2008-02-06 |
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