JP2001129424A - 厨芥処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 粉砕効率の低下を招くことなく、粉砕された
厨芥の粒子サイズの微細化が図れるとともに、回転板の
ロックを防止することができる厨芥処理装置を提供す
る。 【解決手段】 この厨芥処理装置は、上面および下面に
スイングハンマー１，３が設けられた回転板５と、モー
タ７と、各スイングハンマー１，３に対応して設けられ
た複数のスリット１５ａ，１７ａを有する固定刃９と、
ケーシング１１とを備えている。ケーシング１１の回転
板５および固定刃９を収容する処理凹所１１ａの内面に
は、上面スイングハンマー１で粉砕された厨芥を、スリ
ット１５ａ，１７ａを介して下面スイングハンマー３に
導くための移送通路１１ｃが設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、厨房の生ゴミなど
を粉砕する厨芥処理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の厨芥処理装置としては、特開平２
−３５９４５号公報記載のものがある。この公報記載の
厨芥処理装置では、内面に縦溝を有する固定刃と、その
固定刃の内側に配置されて回転駆動される回転板の上面
に取り付けられたスイングハンマーとによって厨芥が粉
砕されるようになっている。そして、回転板の上面側で
スイングハンマーと固定刃とによって粉砕された厨芥
は、固定刃の縦溝を介して回転板の下面側に至り、排出
口から排出されるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
従来の厨芥処理装置では、回転板の上面側でスイングハ
ンマーと固定刃とによって粉砕されて回転板の下面側に
至った厨芥が、そのまま排出口から排出されるようにな
っているため、粉砕された厨芥の粒子サイズが固定刃の
縦溝の幅のサイズに左右され、縦溝の幅が大きい場合に
は、粉砕された厨芥が粒子の大きいまま排出されてしま
うという問題がある。

【０００４】なお、上述の従来の厨芥処理装置におい
て、粉砕された厨芥の粒子サイズを小さくする方法とし
て、固定刃の縦溝の幅を小さくする方法が考えられる
が、縦溝の幅をあまり小さくし過ぎると、粉砕処理に時
間がかかり、粉砕効率が低下するという問題がある。

【０００５】そこで、本発明は前記問題点に鑑み、粉砕
効率の低下を招くことなく、粉砕された厨芥の粒子サイ
ズの微細化が図れるとともに、回転板のロックを防止す
ることができる厨芥処理装置を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の技術的手段は、上面側に設けられた第１の粉砕手段お
よび下面側に設けられた第２の粉砕手段を有する回転板
と、前記回転板を回転駆動する駆動手段と、前記第１お
よび前記第２の粉砕手段に対応し、内外に貫通する粉砕
用のスリット部が設けられた固定刃と、前記回転板およ
び前記固定刃を収容する上方に開口する処理凹所と、そ
の処理凹所の底部から外面に連通する排出通路と、前記
処理凹所の内面に設けられ、前記スリット部の前記第１
の粉砕手段に対応する部分を介して前記固定刃の外面側
に送り出された厨芥を、前記スリット部の前記第２の粉
砕手段に対応する部分を介して前記固定刃の内面側に導
く移送通路と、を有するケーシングと、を備えることを
特徴とする。

【０００７】また、前記目的を達成するための技術的手
段は、上面側および下面側の少なくともいずれか一方に
粉砕手段が設けられ、多段に設けられた複数の回転板
と、前記各回転板を回転駆動する駆動手段と、前記各回
転板に設けられた前記各粉砕手段に対応し、内外に貫通
する粉砕用のスリット部が設けられた固定刃と、前記各
回転板および前記固定刃を収容する上方に開口する処理
凹所と、その処理凹所の底部から外面に連通する排出通
路と、前記処理凹所の内面に設けられ、上方側の前記粉
砕手段に対応する前記スリット部の部分を介して前記固
定刃の外面側に送り出された厨芥を、その部分よりも下
方側に位置する前記粉砕手段に対応した前記スリット部
の部分を介して前記固定刃の内面側に導く移送通路と、
を有するケーシングと、を備えることを特徴とする。

【０００８】さらに、前記目的を達成するための技術的
手段は、上面側に設けられた第１の粉砕手段および下面
側に設けられた第２の粉砕手段を有する回転板と、前記
回転板を回転駆動する駆動手段と、粉砕用の複数の溝を
有する溝部が前記第１および前記第２の粉砕手段に対応
して設けられ、前記溝が前記第１の粉砕手段に対向する
位置から前記第２の粉砕手段に対向する位置まで連続し
て形成された固定刃と、を備えることを特徴とする。

【０００９】また、前記目的を達成するための技術的手
段は、上面側および下面側の少なくともいずれか一方に
粉砕手段が設けられ、多段に設けられた複数の回転板
と、前記各回転板を回転駆動する駆動手段と、粉砕用の
複数の溝を有する溝部が前記各回転板の前記各粉砕手段
に対応して設けられ、前記溝が、最上段の前記回転板に
設けられた最上段の前記粉砕手段に対向する位置から、
最下段の前記回転板に設けられた最下段の前記粉砕手段
に対向する位置まで連続して形成された固定刃と、を備
えることを特徴とする。

【００１０】さらに、好ましくは、前記各粉砕手段が、
スイングハンマーであるのがよい。

【００１１】

【発明の実施の形態】＜第１実施形態＞図１は本発明の
第１実施形態に係る厨芥処理装置の断面図であり、図２
はケーシングの平面図であり、図３は固定刃の断面図で
あり、図４は固定刃の平面図であり、図５は回転板の平
面図である。

【００１２】この厨芥処理装置は、図１に示すように、
上面スイングハンマー１および下面スイングハンマー３
が設けられた回転板５と、回転板５を回転駆動するモー
タ（駆動手段）７と、各スイングハンマー１，３に対応
して設けられる円筒状の固定刃９と、これらを外囲する
ケーシング１１およびホッパー体１３とを備えて構成さ
れている。なお、図１では、図示の便宜上、回転板３の
断面位置が中心軸Ａの左右で異なっている。

【００１３】ケーシング１１には、図１および図２に示
すように、上方に開口する円形凹状の処理凹所１１ａ
と、その処理凹所１１ａの底部からケーシング１１の側
面に連通する排出通路１１ｂとが設けれており、処理凹
所１１ａ内には回転板５および固定刃９が備えられる。
また、ケーシング１１の処理凹所１１ａの内面には、後
述する移送通路１１ｃが設けられている。ホッパー体１
３は、略円筒形の形状を有しており、ケーシング１１の
処理凹所１１ａの開口部に連なるようにして、ケーシン
グ１１と連結固定される。ここで、処理凹所１１ａ内の
回転板５の上面側の空間を第１粉砕室１１ｄと呼ぶこと
とし、回転板５の下面側の空間を第２粉砕室１１ｅと呼
ぶこととする。

【００１４】固定刃９は、図３および図４に示すよう
に、全体的にケーシング１１の処理凹所１１ａ内にぴっ
たりと嵌まり込む略筒形の形状を有しており、その構成
要素として、円筒形の胴部９ａと、その胴部９ａの下端
部から径方向内方に張り出すように延設されたリング状
の延設部９ｂとを備えて構成されている。そして、胴部
９ａおよび延設部９ｂには、回転板５の上面スイングハ
ンマー１および下面スイングハンマー３に対応して第１
および第２のスリット部１５，１７が設けられている。
各スリット部１５，１７は、内外に貫通する複数のスリ
ット１５ａ，１７ａから構成されている。

【００１５】なお、ここでは、両スリット部１５，１７
のスリット１５ａ，１７ａが独立して形成されるように
両スリット部１５，１７を独立して設けたが、後述する
図８および図９に示すように、両スリット部１５，１７
のスリット１５ａ，１７ａが連続して形成されるように
両スリット部１５，１７を一体に設けてもよい。

【００１６】第１のスリット部１５の複数のスリット１
５ａは、胴部９ａの周方向に等間隔に配列されていると
ともに、スリット１５ａの上方部が回転板５の回転方向
Ｂ上流側に傾くように、上下方向に対して所定角度で傾
斜して設けられている。これによって、上面スイングハ
ンマー１の回転に伴って、粉砕されてスリット１５ａ内
に嵌まり込んだ厨芥がスリット１５ａに沿って下方に導
かれるようになっている。なお、本実施形態では、スリ
ット１５ａを傾斜して設けたが、傾斜させずに、スリッ
ト１５ａを上下方向に設けてもよい。

【００１７】また、各スリット１５ａは、回転板５の上
面スイングハンマー１の外周端部と対向する位置に設け
られおり、その上下方向の長さＬ１は、図１に示すよう
に、上面スイングハンマー１の上下方向の幅と実質的に
等しく設定されている。

【００１８】第２のスリット部１７の複数のスリット１
７ａは、延設部９ｂの周方向に等間隔に配列されている
とともに、スリット１７ａの外周側端部が回転板５の回
転方向Ｂ上流側に傾くように、延設部９ａの径方向に対
して傾斜して設けられている。また、各スリット１７ａ
は、外周側にゆくにしたがって延設部９ａの径方向に対
する傾斜角度が大きくなるように、回転方向Ｂ上流側に
湾曲して形成されている。これによって、粉砕された厨
芥が、下面スイングハンマー３の回転に伴って、スリッ
ト１７ａに沿って径方向外方側から径方向内方側の排出
通路１１ｂ内に導かれるようになっている。

【００１９】また、各スリット部１７ａは、回転板５の
下面スイングハンマー３の後述する曲げ起こし部３ｂと
対向する位置に設けられており、その径方向の長さＬ２
は、図１に示すように、下面スイングハンマー３の曲げ
起こし部３ｂの径方向の幅と実質的に等しく設定されて
いる。

【００２０】ケーシング１１に設けられる移送通路１１
ｃは、図１および図２に示すように（特に、図２におい
てハッチングを付して示すように）、固定刃９の第１の
スリット部１５から第２のスリット部１７に対向する処
理凹所１１ａの内面部分を、固定刃９から離反する方向
に窪ませることにより形成されている。すなわち、移送
通路１１ｃは、第１および第２のスリット部１５，１７
を介して処理凹所１１ａの第１粉砕室１１ｄ，第２粉砕
室１１ｅ間に連通している。なお、この移送通路１１ｃ
は、排出通路１１ｂと直接連通しないように、排出通路
１１ｂを避けるようにしてＣ字形形状に設けられてい
る。

【００２１】回転板５は、図５に示すように、固定刃９
の内径よりもわずかに小さい外径を有する円盤部材５ａ
と、円盤部材５ａの上面に取り付けられた複数（ここで
は２つ）の上面スイングハンマー１と、円盤部材５ａの
下面に取り付けられた複数（ここでは２つ）の下面スイ
ングハンマー３とを備えて構成されている。

【００２２】円盤部材５ａは、ケーシング１１の下面側
から処理凹所１１ａ内に挿入されたモータ７の駆動軸７
ａに固定されている。円盤部材５ａの下面側には、円盤
部材５ａを補強するための補強板５ｂが固着されてい
る。また、円盤部材５ａには、水抜き用の複数の貫通孔
５ｃが適宜設けられる。

【００２３】各スイングハンマー１，３は、取付ピン２
１，２３を中心としてスイング可能なように、軸対象に
円盤部材５ａに取り付けられており、構成要素として、
円盤部材５ａにスイング可能に取り付けられた板状の本
体部１ａ，３ａと、その本体部１ａ，３ａの回転方向Ｂ
上流側側端部から上方に曲げ起こし成形された曲げ起こ
し部１ｂ，３ｂとを備えて構成されている。

【００２４】そして、各スイングハンマー１，３は、通
常の状態では、円盤部材５ａが回転駆動されると、円心
力によりその遊端部である外周端部が円盤部材５ａの外
周側に位置された状態で、円盤部材５ａに伴って回転す
るようになっており、厨芥の粉砕時に大きな負荷が加わ
った場合には、回転方向Ｂ上流側にスイングして負荷を
逃がすようになっている。

【００２５】各スイングハンマー１，３の円盤部材５ａ
への取付位置は、図１に示すように、スイングハンマー
１，３が負荷を受けずに回転する際に、各スイングハン
マー１，３の外周端が固定刃９の内周面と所定の間隔を
あけて回転するように設定されている。

【００２６】このような構成により、厨芥がホッパ体１
３を介して処理凹所１１ａ内の第１粉砕室１１ｄ内に投
入されると、その厨芥が、円盤部材５ａに伴って回転す
る上面スイングハンマー１の曲げ起こし部１ｂの上端部
によって粉砕されるとともに、曲げ起こし部１ｂおよび
本体部１ａの外周端と第１のスリット部１５のスリット
１５ａとによって粉砕されて、スリット１５ａ内に導か
れる。

【００２７】スリット１５ａ内に導かれた厨芥は、移送
通路１１ｃおよび第２のスリット部１７のスリット１７
ａを介して第２粉砕室１１ｅ内に導かれ、下面スイング
ハンマー３の曲げ起こし部３ｂの下端部と第２のスリッ
ト部１７のスリット１７ａとによってさらに微細に粉砕
される。そしてさらには、第２のスリット部１７のスリ
ット１７ａが上述のように回転方向Ｂに対して求心方向
に傾斜および湾曲して形成されているため、下面スイン
グハンマー３の回転に伴って、スリット１７ａに沿って
径方向外方側から内方側に導かれて、処理凹所１１ａの
底部中央の円環状の領域に開口する排出通路１１ｂの導
入口１１ｆ内に導かされ、微細な粒子となり水とともに
排出通路１１ｂを介して排出口１１ｇから排出される。

【００２８】以上のように、本実施形態によれば、回転
板５の上面側で上面スイングハンマー１によって１次粉
砕された厨芥が、さらに回転板５の下面側にて、下面ス
イングハンマー３によって２次粉砕されるようになって
いるため、固定刃９のスリット１５ａ，１７ａの幅を粉
砕効率の低下を招かないサイズに保持した状態で、粉砕
された厨芥の粒子サイズを微細化することができるとと
もに、効率よく粉砕することができる。

【００２９】また、上面スイングハンマー１で１次粉砕
されて第１のスリット部１５を介して固定刃９の外面側
に送り出された厨芥を、ケーシング１１に設けられた移
送通路１１ｃによって、第２のスリット部１７を介して
固定刃９の内面側に導いて下面スイングハンマー３によ
り確実に２次粉砕することができ、その結果、粉砕され
た厨芥の粒子サイズを確実に微細化することができる。

【００３０】さらに、回転板５に設けられる粉砕手段と
してスイングハンマー１，３が用いられているため、回
転板５のロックを防止することができ、これによって厨
芥処理装置の信頼性の向上が図れる。

【００３１】＜第２実施形態＞図６は、本発明の第２実
施形態に係る厨芥処理装置の断面図である。本実施形態
に係る厨芥処理装置が第１実施形態に係る厨芥処理装置
と実質的に異なる点は、複数（ここでは３つ）の回転板
５を多段に設けた点のみであり、互いに対応する部分に
は、同一の参照符号を付して説明を省略する。

【００３２】この厨芥処理装置では、図６に示すよう
に、３つの回転板５Ａ，５Ｂ，５Ｃがモータ７の駆動軸
７ａに多段に固定されている。上段の回転板５Ａの円盤
部材５ａの上面には、複数（ここでは２つ）の上面スイ
ングハンマー１が軸対象に取り付けられている。中段の
回転板５Ｂの円盤部材５ａの上面には、複数（ここでは
２つ）の上面スイングハンマー１が軸対象に取り付けら
れている。下段の回転板５Ｃの円盤部材５ａの下面に
は、複数（ここでは２つ）の下面スイングハンマー３が
軸対象に取り付けられている。

【００３３】ここで、下段の回転板５Ｃのスイングハン
マー３は、曲げ起こし部３ｂの外周側端部がＬ字形に切
り欠かれており、これによって、このスイングハンマー
３には、本体部３ａの外周側端部および曲げ起こし部３
ｂの外周側端部の一部によって構成される第１粉砕部３
ｃと、曲げ起こし部３ｂの下端部の一部によって構成さ
れる第２粉砕部３ｄとが形成されている。

【００３４】これに対応して、固定刃９に設けられる第
１のスリット部１５のスリット１５ａは、上段の回転板
５Ａのスイングハンマー１の上端部に対向する位置か
ら、下段の回転板５Ｃのスイングハンマー３の第１粉砕
部３ｃに対向する位置まで連続的に延設されている。ま
た、第２のスリット部１７のスリット１７ａは、下段の
回転板５Ｃのスイングハンマー３の第２粉砕部３ｄに対
向するように形成されている。

【００３５】このような構成により、厨芥がホッパ体１
３を介して処理凹所１１ａ内に投入されると、その厨芥
が、まず上段の回転板５Ａのスイングハンマー１および
スリット部１５のスリット１５ａによって粉砕されて、
スリット１５ａ内に導かれ、スリット１５ａおよび移送
通路１１ｃを介して、上段の回転板５Ａと中段の回転板
５Ｂとの間の処理凹所１１ａ内に導かれ、中段の回転板
５Ｂのスイングハンマー１およびスリット１５ａによっ
てさらに粉砕される。

【００３６】中段の回転板５Ｂのスイングハンマー１に
よってさらに粉砕された厨芥は、スリット１５ａおよび
移送通路１１ｃを介して、下段の回転板５Ｃの下方側に
おけるスイングハンマー３の第１粉砕部３ｃが位置する
処理凹所１１ａ内に導かれ、第１粉砕部３ｃおよびスリ
ット１５ａによってさらに粉砕される。

【００３７】第１粉砕部３ｃによってさらに粉砕された
厨芥は、スリット１５ａを介して移送通路１１ｃ内に導
かれ、移送通路１１ｃおよび第２のスリット部１７のス
リット１７ａを介して、下段の回転板５Ｃの下方側にお
けるスイングハンマー３の第２粉砕部３ｄが位置する処
理凹所１１ａ内に導かれ、第２粉砕部３ｃおよびスリッ
ト１７ａによってさらに粉砕される。

【００３８】そして、第２粉砕部３ｄによってさらに粉
砕された厨芥は、スイングハンマー３の回転に伴って、
スリット１７ａに沿って径方向外方側から内方側に導か
れて、処理凹所１１ａの底部中央の円環状の領域に開口
する排出通路１１ｂの導入口１１ｆ内に導かされ、微細
な粒子となり水とともに排出通路１１ｂを介して排出口
１１ｇから排出される。

【００３９】以上のように、本実施形態によれば、３段
に設けられた３つの回転板５Ａ，５Ｂ，５Ｃの各スイン
グハンマー１，３によって厨芥が複数回粉砕されてから
排出されるようになっているため、粉砕された厨芥の粒
子サイズを微細化することができるとともに、効率よく
粉砕することができる。

【００４０】また、ケーシング１１に設けられた移送通
路１１ｃによって、上方側の各回転板５Ａ，５Ｂ，５Ｃ
の各スイングハンマー１，３で粉砕された厨芥を、その
下方側の回転板５Ａ，５Ｂ，５Ｃの各スイングハンマー
１，３に確実に導き、その各スイングハンマー１，３で
確実にさらに粉砕することができ、その結果、粉砕され
た厨芥の粒子サイズを確実に微細化することができる。

【００４１】さらに、回転板５Ａ，５Ｂ，５Ｃに設けら
れる粉砕手段としてスイングハンマー１，３が用いられ
ているため、回転板５Ａ，５Ｂ，５Ｃのロックを防止す
ることができ、これによって厨芥処理装置の信頼性の向
上が図れる。

【００４２】なお、本実施形態では、各回転板５Ａ，５
Ｂ，５Ｃの片面にのみスイングハンマー１，３を設けた
が、上下の両面に設けてもよい。

【００４３】＜第３実施形態＞図７は本発明の第３実施
形態に係る厨芥処理装置の断面図であり、図８は固定刃
の断面図であり、図９は固定刃の部分平面図である。本
実施形態に係る厨芥処理装置が第１実施形態に係る厨芥
処理装置と実質的に異なる点は、ケーシング１１に移動
通路１１ｃを設ける代わりに、第１および第２のスリッ
ト部（溝部）１５，１７を通路として兼用する点のみで
あり、互いに対応する部分には、同一の参照符号を付し
て説明を省略する。なお、図７では、図示の便宜上、回
転板３の断面位置が中心軸Ａの左右で異なっている。

【００４４】この厨芥処理装置では、図７に示すよう
に、ケーシング１１には移送通路１１ｃが設けられてお
らず、その代わりに、図８および図９に示すように、第
１および第２のスリット部１５，１７のスリット（溝）
１５ａ，１７ａが、分断されることなく互いに連続して
つながるように形成され、これによって、スリット１５
ａ，１７ａに粉砕手段としての機能の他に、通路として
の機能が付与されている。

【００４５】これに対応して、下面スイングハンマー３
の曲げ起こし部３ｂの外周側端部が、固定刃９の内周面
に近接する位置まで延設されており、本体部３ａおよび
曲げ起こし部３ｂの外周側端部によっても、固定刃９と
の間で厨芥の粉砕が行われるようになっている。

【００４６】このような構成により、回転板５の上面側
で上面スイングハンマー１によって１次粉砕された厨芥
が、連続的に一体に形成されたスリット１５ａ，１７ａ
によって回転板５の下面側の下面側スイングハンマー１
７に導かれ、その下面側スイングハンマー３によって確
実に２次粉砕されるようになっている。

【００４７】以上のように、本実施形態においても、実
質的に第１実施形態と同様な効果を得ることができる。

【００４８】＜第４実施形態＞図１０は、本発明の第４
実施形態に係る厨芥処理装置の断面図である。本実施形
態に係る厨芥処理装置が第２実施形態に係る厨芥処理装
置と実質的に異なる点は、ケーシング１１に移動通路１
１ｃを設ける代わりに、第１および第２のスリット部
（溝部）１５，１７を通路として兼用する点のみであ
り、互いに対応する部分には、同一の参照符号を付して
説明を省略する。

【００４９】この厨芥処理装置では、図１０に示すよう
に、ケーシング１１には移送通路１１ｃが設けられてお
らず、その代わりに、前述の図８および図９に示すよう
に、第１および第２のスリット部１５，１７のスリット
（溝）１５ａ，１７ａが、分断されることなく互いに連
続してつながるように形成され、これによって、スリッ
ト１５ａ，１７ａに粉砕手段としての機能の他に、通路
としての機能が付与されている。

【００５０】これに対応して、下段の回転板５Ｃのスイ
ングハンマー３の曲げ起こし部３ｂの外周端部には第２
実施形態に係るような切欠が設けられておらず、曲げ起
こし部３ｂの外周端部および下端部の全体によって、固
定刃９との間で厨芥の粉砕が行われるようになってい
る。

【００５１】このような構成により、連続的に一体に形
成されたスリット１５ａ，１７ａによって、上方側の各
回転板５Ａ，５Ｂ，５Ｃの各スイングハンマー１，３で
粉砕された厨芥を、その下方側の回転板５Ａ，５Ｂ，５
Ｃの各スイングハンマー１，３に確実に導き、その各ス
イングハンマー１，３で確実にさらに粉砕することがで
きるようになっている。

【００５２】以上のように、本実施形態においても、実
質的に第２実施形態と同様な効果を得ることができる。

【００５３】なお、上述の各実施形態では、回転板５，
５Ａ，５Ｂ，５Ｃに設ける粉砕手段として可動式のスイ
ングハンマー１，３を設けたが、スイングハンマー１，
３の代わりに非可動式の切り刃を設けてもよい。

【００５４】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、回転板
の上面側で第１の粉砕手段によって１次粉砕された厨芥
が、さらに回転板の下面側にて、第２の粉砕手段によっ
て２次粉砕されるようになっているため、固定刃のスリ
ット幅を粉砕効率の低下を招かないサイズに保持した状
態で、粉砕された厨芥の粒子サイズを微細化することが
できるとともに、効率よく粉砕することができる。

【００５５】また、第１の粉砕手段で１次粉砕されてス
リット部を介して固定刃の外面側に送り出された厨芥
を、ケーシングの処理凹所の内面に設けられた移送通路
によって、スリット部の第２の粉砕手段に対応した部分
を介して固定刃の内面側に導いて第２の粉砕手段により
確実に２次粉砕することができ、その結果、粉砕された
厨芥の粒子サイズを確実に微細化することができる。

【００５６】請求項２に記載の発明によれば、多段に設
けられた複数の回転板の各粉砕手段によって厨芥が複数
回粉砕されてから排出されるようになっているため、固
定刃のスリット幅を粉砕効率の低下を招かないサイズに
保持した状態で、粉砕された厨芥の粒子サイズを微細化
することができるとともに、効率よく粉砕することがで
きる。

【００５７】また、上方側の粉砕手段で粉砕されてその
粉砕手段に対応するスリット部の部分を介して固定刃の
外面側に送り出された厨芥を、ケーシングの処理凹所の
内面に設けられた移送通路によって、その部分よりも下
方側に位置する粉砕手段に対応するスリット部の部分を
介して固定刃の内面側に導いてその下方側の粉砕手段に
より確実にさらに粉砕することができ、その結果、粉砕
された厨芥の粒子サイズを確実に微細化することができ
る。

【００５８】請求項３に記載の発明によれば、回転板の
上面側で第１の粉砕手段によって１次粉砕された厨芥
が、さらに回転板の下面側にて、第２の粉砕手段によっ
て２次粉砕されるようになっているため、固定刃のスリ
ット幅を粉砕効率の低下を招かないサイズに保持した状
態で、粉砕された厨芥の粒子サイズを微細化することが
できるとともに、効率よく粉砕することができる。

【００５９】また、固定刃に設けられる溝部の溝が第１
の粉砕手段に対向する位置から第２の粉砕手段に対向す
る位置まで連続して形成されているため、第１の粉砕手
段によって１次粉砕された厨芥を、その溝によって第２
の粉砕手段に確実に導いて、第２の粉砕手段により確実
に２次粉砕することができ、その結果、粉砕された厨芥
の粒子サイズを確実に微細化することができる。

【００６０】請求項４に記載の発明によれば、多段に設
けられた複数の回転板の各粉砕手段によって厨芥が複数
回粉砕されてから排出されるようになっているため、固
定刃のスリット幅を粉砕効率の低下を招かないサイズに
保持した状態で、粉砕された厨芥の粒子サイズを微細化
することができるとともに、効率よく粉砕することがで
きる。

【００６１】また、固定刃に設けられる溝部の溝が、最
上段の前記回転板に設けられた最上段の前記粉砕手段に
対向する位置から最下段の前記回転板に設けられた最下
段の前記粉砕手段に対向する位置まで連続して形成され
ているため、上方側の粉砕手段で粉砕された厨芥を、そ
の溝部の溝によって、前記上方側の粉砕手段よりも下方
側に位置する粉砕手段に導き、その粉砕手段により確実
にさらに粉砕することができ、その結果、粉砕された厨
芥の粒子サイズを確実に微細化することができる。

【００６２】請求項５に記載の発明によれば、回転板に
設けられる粉砕手段としてスイングハンマーが用いられ
ているため、回転板のロックを防止することができ、こ
れによって厨芥処理装置の信頼性の向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る厨芥処理装置の断
面図である。

【図２】ケーシングの平面図である。

【図３】固定刃の断面図である。

【図４】固定刃の平面図である。

【図５】回転板の平面図である。

【図６】本発明の第２実施形態に係る厨芥処理装置の断
面図である。

【図７】本発明の第３実施形態に係る厨芥処理装置の断
面図である。

【図８】固定刃の断面図である。

【図９】固定刃の部分平面図である。

【図１０】本発明の第４実施形態に係る厨芥処理装置の
断面図である。

【符号の説明】

１ 上面スイングハンマー ３ 下面スイングハンマー ５，５Ａ，５Ｂ，５Ｃ 回転板 ７ モータ ９ 固定刃 １１ ケーシング １１ａ 処理凹所 １１ｂ 排出通路 １１ｃ 移送通路 １３ ホッパー体 １５ 第１のスリット部 １７ 第２のスリット部 １５ａ，１７ａ スリット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 寛治 兵庫県宝塚市新明和町１番１号 新明和工 業株式会社産機システム事業部内 (72)発明者 能田 克則 兵庫県宝塚市新明和町１番１号 新明和工 業株式会社産機システム事業部内 Ｆターム(参考） 4D065 CA16 CB10 CC03 DD04 DD18 DD24 EB17 ED06 ED16 ED27

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上面側に設けられた第１の粉砕手段およ
   び下面側に設けられた第２の粉砕手段を有する回転板
   と、 前記回転板を回転駆動する駆動手段と、 前記第１および前記第２の粉砕手段に対応し、内外に貫
   通する粉砕用のスリット部が設けられた固定刃と、 前記回転板および前記固定刃を収容する上方に開口する
   処理凹所と、その処理凹所の底部から外面に連通する排
   出通路と、前記処理凹所の内面に設けられ、前記スリッ
   ト部の前記第１の粉砕手段に対応する部分を介して前記
   固定刃の外面側に送り出された厨芥を、前記スリット部
   の前記第２の粉砕手段に対応する部分を介して前記固定
   刃の内面側に導く移送通路と、を有するケーシングと、
   を備えることを特徴とする厨芥処理装置。
2. 【請求項２】 上面側および下面側の少なくともいずれ
   か一方に粉砕手段が設けられ、多段に設けられた複数の
   回転板と、 前記各回転板を回転駆動する駆動手段と、 前記各回転板に設けられた前記各粉砕手段に対応し、内
   外に貫通する粉砕用のスリット部が設けられた固定刃
   と、 前記各回転板および前記固定刃を収容する上方に開口す
   る処理凹所と、その処理凹所の底部から外面に連通する
   排出通路と、前記処理凹所の内面に設けられ、上方側の
   前記粉砕手段に対応する前記スリット部の部分を介して
   前記固定刃の外面側に送り出された厨芥を、その部分よ
   りも下方側に位置する前記粉砕手段に対応した前記スリ
   ット部の部分を介して前記固定刃の内面側に導く移送通
   路と、を有するケーシングと、を備えることを特徴とす
   る厨芥処理装置。
3. 【請求項３】 上面側に設けられた第１の粉砕手段およ
   び下面側に設けられた第２の粉砕手段を有する回転板
   と、 前記回転板を回転駆動する駆動手段と、 粉砕用の複数の溝を有する溝部が前記第１および前記第
   ２の粉砕手段に対応して設けられ、前記溝が前記第１の
   粉砕手段に対向する位置から前記第２の粉砕手段に対向
   する位置まで連続して形成された固定刃と、を備えるこ
   とを特徴とする厨芥処理装置。
4. 【請求項４】 上面側および下面側の少なくともいずれ
   か一方に粉砕手段が設けられ、多段に設けられた複数の
   回転板と、 前記各回転板を回転駆動する駆動手段と、 粉砕用の複数の溝を有する溝部が前記各回転板の前記各
   粉砕手段に対応して設けられ、前記溝が、最上段の前記
   回転板に設けられた最上段の前記粉砕手段に対向する位
   置から、最下段の前記回転板に設けられた最下段の前記
   粉砕手段に対向する位置まで連続して形成された固定刃
   と、を備えることを特徴とする厨芥処理装置。
5. 【請求項５】 前記各粉砕手段が、スイングハンマーで
   あることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記
   載の厨芥処理装置。