JP2001124309A

JP2001124309A - 燃焼装置

Info

Publication number: JP2001124309A
Application number: JP30679199A
Authority: JP
Inventors: Kosaku Shirode; 浩作城出; Shuji Kameyama; 修司亀山; Ryoji Kotsuna; 良治忽那
Original assignee: Noritz Corp
Current assignee: Noritz Corp
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2001-05-11

Abstract

(57)【要約】【課題】気化器を改良して気化時に液体燃料が空気と
接触する機会を増大させ、気化が円滑であって安定した
状態で燃焼する燃焼装置を開発する。【解決手段】ケース２を有し、その中に、気化部３と
燃焼部５が構成されている。気化部３は、気化室６と、
ノズル７によって構成されている。気化室６は、断面形
状が略「コ」の字状の様に凹状をした水平方向に延びる
溝であり、その内面に導電性の多孔質体（ポーラス体）
８が設けられている。多孔質体８には、電極１２が取り
付けられている。燃焼装置を使用する際は、多孔質体８
に通電して発熱させ、ノズル７によって灯油を気化室６
内に噴霧する。ノズル７から噴霧された灯油の内、霧状
のものは、多孔質体８の表面部分で熱を受けて気化す
る。一方、液滴状のものは、多孔質体８の内部に進入し
内部で熱を受けて気化する。こうして灯油は空気との接
触機会が多い状態で加熱されて気化するので、タール等
の析出はない。混合ガスは、炎孔３５から噴出され、火
炎を発生させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液体燃料を使用す
る燃焼装置に関するものである。本発明の燃焼装置は、
暖房機器や給湯器に採用する燃焼装置として好適であ
る。

【０００２】

【従来の技術】都市ガスが普及していない地域で使用さ
れる給湯器や、暖房機等には、液体燃料を使用した燃焼
装置が採用される場合が多い。またこの中でも、比較的
発熱量が小さい用途に使用される場合は、気化部によっ
て液体燃料を気化し、この気化ガスを燃焼部に送って燃
焼させる形式のものが多用されている。ここで従来技術
の燃焼装置で使用される気化器は、平面状の蒸発板を有
し、この蒸発板に液体燃料を滴下するものである。すな
わち従来技術で採用する気化器は、平板状の蒸発板を電
熱ヒータで加熱し、当該加熱状態の蒸発板に灯油等を滴
下する。その結果、灯油は加熱されて気化する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】気化器によって液体燃
料を気化する形式の燃焼装置では、気化器で気化される
際に、液体燃料が適度に空気と混和されることが望まし
い。しかしながら、従来技術の様に平板状の蒸発板を採
用する形式の気化器では、液体燃料或いは液体燃料が気
化したガスと、発熱体たる蒸発板の間に液膜が生じ、空
気との接触が不十分な状態で液体燃料が加熱される場合
がある。そのため従来技術の燃焼装置は、気化の際に液
体燃料からタール状物質が析出し、気化不良を起こして
しまうという問題がある。

【０００４】そこで本発明は従来技術の上記した問題点
に注目し、気化器を改良して気化時に液体燃料が空気と
接触する機会を増大させ、気化が円滑であって安定した
状態で燃焼する燃焼装置の開発を課題とするものであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そして上記した課題を解
決するための請求項１に記載の発明は、液体燃料を気化
する気化部と、燃焼部を有し、気化部において液体燃料
を気化して燃焼部に送り、燃焼させる燃焼装置におい
て、気化部は多孔質体を有し、当該多孔質体を発熱さ
せ、多孔質体に液体燃料を接触させて気化するものであ
ることを特徴とする燃焼装置である。

【０００６】本発明の燃焼装置では、気化部に多孔質体
を有し、この多孔質体に液体燃料を接触させて気化す
る。そのため気化時における液体燃料と空気との接触機
会が多い。

【０００７】前述した請求項１に記載の発明は、多孔質
体を使用して液体燃料を気化させるので、液体燃料と空
気との接触不良の問題は解決されるものの、従来の様に
電熱ヒータで多孔質体を加熱すると、多孔質体の昇温に
時間がかかり、過渡特性が悪いという問題がある。また
多孔質体を電熱ヒータで加熱すると、多孔質体の温度が
部分的にばらつきやすいという問題もある。請求項２に
記載の発明は、この問題に対処するものである。すなわ
ち請求項２に記載の発明は、液体燃料を気化する気化部
と、燃焼部を有し、気化部において液体燃料を気化して
燃焼部に送り、燃焼させる燃焼装置において、気化部は
導電性の多孔質体を有し、当該多孔質体に通電して発熱
させ、多孔質体に液体燃料を接触させて気化するもので
あることを特徴とする燃焼装置である。

【０００８】本発明の燃焼装置では、気化部は導電性の
多孔質体を有し、この多孔質体に通電して発熱させ、多
孔質体に液体燃料を接触させて気化する。そのため気化
時に液体燃料と空気との接触機会が多い。また本発明の
燃焼装置では、多孔質体自身が発熱するので、多孔質体
の昇温が早い。

【０００９】また請求項３に記載の発明は、燃料噴射ノ
ズルを備え、燃料噴射ノズルから多孔質体に向かって液
体燃料を噴霧して液体燃料を多孔質体と接触させること
を特徴とする請求項１又は２に記載の燃焼装置である。

【００１０】本発明の燃焼装置では、燃料噴射ノズルを
使用して液体燃料を噴霧し、多孔質体と接触させるの
で、液体燃料は円滑に気化する。

【００１１】さらに請求項４に記載の発明は、燃料噴射
ノズルから噴射される液体燃料の粒子には、少なくとも
５０μ以下のものと、５０μ以上のものが含まれること
を特徴とする請求項２に記載の燃焼装置である。

【００１２】本発明の燃焼装置では、燃料噴射ノズルか
ら液体燃料が噴射されて多孔質体と接触されるが、噴射
される液体燃料の粒子には、５０μ以下の霧状のもの
と、５０μ以上の液滴状のものが含まれる。そして粒子
径の小さい霧状の液体燃料は、噴霧直後に運動量を失
い、空気流に沿って多孔質体の表面と接触する。これに
対して、粒子径が大きい液滴状の液体燃料は、空気流の
影響を受けにくく、多孔質体の内部に突入する。本発明
の燃焼装置では、噴射される液体燃料の粒子に、霧状の
ものと、液滴状のものの双方を含むので、噴射された液
体燃料のあるものは多孔質体の表面部分と接し、あるも
のは内部と接する。そのため本発明の燃焼装置では、多
孔質体を立体的に活用して液体燃料を気化することがで
きる。

【００１３】さらに請求項５に記載の発明は、多孔質体
の裏側には気体を透過しない壁部が設けられており、燃
料ノズルから多孔質体に向かって噴射された液体燃料
は、多孔質体と当接すると共に壁部と衝突することを特
徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の燃焼装置で
ある。

【００１４】本発明の燃焼装置では、燃料ノズルから多
孔質体に向かって噴射された液体燃料は、多孔質体と当
接すると共に壁部と衝突する。そのため液体燃料は、多
孔質体の内部で広がり、多孔質体と接触してより完全に
ガス化する。なお本請求項の文言中、「液体燃料」と
は、現に液状である燃料ばかりでなく、液状であったも
のが加熱されて気化した状態のものも含む。従って壁部
と当接する段階では、「液体燃料」が既に気化した状態
となっている場合も「噴射された液体燃料は、多孔質体
と当接すると共に壁部と衝突する」の意義に含まれる。

【００１５】また請求項６に記載の発明は、気化部は、
断面形状が凹状であって気体を透過しない壁部によって
覆われた気化室を有し、当該気化室の内面に導電性の多
孔質体が配され、燃焼部は、炎孔の列と空気穴の列が交
互に並べて配され、気化室においては、通風雰囲気下で
液体燃料が多孔質体に向かって噴射されて燃料と空気と
の混合ガスが作られ、当該混合ガスが炎孔に導かれるこ
とを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の燃焼
装置である。

【００１６】本発明の燃焼装置は、断面形状が凹状であ
って気体を透過しない壁部によって覆われた気化室を有
し、この気化室の内面に導電性の多孔質体が配されてい
る。そして気化室においては、通風雰囲気下で液体燃料
が多孔質体に向かって噴射されて燃料と空気との混合ガ
スが作られる。本発明の燃焼装置では、このように凹状
の気化室内において液体燃料が噴射されるので、液体燃
料が多孔質体に接触する機会が多い。

【００１７】さらに請求項７に記載の発明は、気化部
は、動力によって回転するロータリーカップと、ロータ
リーカップの周囲に設けられた加熱壁を有し、当該加熱
壁の表面に導電性の多孔質体が配され、ロータリーカッ
プに液体燃料が供給され、液体燃料は遠心力によってロ
ータリーカップから飛散し、多孔質体と接触することを
特徴とする請求項１又は２に記載の燃焼装置である。

【００１８】本発明の燃焼装置では、燃料は、動力によ
って回転するロータリーカップに供給され、ロータリー
カップから飛散された液体燃料が多孔質体と接触し、気
化する。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下さらに本発明の実施形態につ
いて説明する。図１は、本発明の実施形態の燃焼装置の
要部の斜視図である。図２は、本発明の実施形態の燃焼
装置の断面図である。図３は、本発明の実施形態の燃焼
装置の平面図である。図４は、図１の燃焼装置の気化部
の縦断面図である。図５は、図１の燃焼装置の気化部の
平面断面図である。図６は、図１の燃焼装置の燃焼部の
バーナ部材の分解斜視図である。図１〜３において、１
は、本発明の実施形態の燃焼装置を示す。本実施形態の
燃焼装置１は、図２、図３の様にステンレススチール等
のケース２を有し、その中に、図２の様に気化部３と燃
焼部５が構成されている。

【００２０】またさらに気化部３は、気化室６と、ノズ
ル７によって構成されている。気化室６は、図１，２の
様に、断面形状が略「コ」の字状の様に凹状をした水平
方向に延びる溝であり、その内面に導電性の多孔質体
（ポーラス体）８が設けられている。すなわち気化室６
は、天井壁２０と、垂直壁２１及び水平壁２２を持ち、
これらの内面にいずれも導電性の多孔質体８が設けられ
ている。また多孔質体８の厚さは、概ね５ｍｍから２０
ｍｍ程度である

【００２１】気化室６に設けられる多孔質体８は、連続
気泡であって気体の透過が可能である。また多孔質体８
には相当の耐熱性が要求される。これらの要求を満足す
るものとして、多孔質体８の素材は、ＳｉＣ（炭化珪
素）を主成分としたセラミックフォームが採用可能であ
る。また多孔質体８の空孔率は、７０％〜９０％程度で
あり、理想的には、８５％程度である。セル数は、５〜
２０個／２５ｍｍ程度であり、理想的には６個／２５ｍ
ｍ程度である。気化部３の多孔質体８には、電極１２が
取り付けられている。

【００２２】多孔質体８の裏面側には、前記した様に気
体を透過しない壁部１０が設けられているが、さらに壁
部１０の背面には、多数のフィン１１が垂直に設けられ
ている。フィン１１は、壁部１０に対して垂直であり、
かつ燃焼装置を水平に設置した時に垂直方向に位置す
る。また各フィン１１は互いに平行である。フィン１１
は、燃焼部５によって加熱され、当該熱を多孔質体８に
伝導して多孔質体８の加熱を補助する働きをする。

【００２３】ノズル７は、圧力噴射形ノズルであり、燃
料タンク１５内の液体燃料（灯油）をポンプ１６で加圧
し、これを直接的に噴霧するものである。ノズル７から
噴霧された灯油の粒子径は、５０μ以下の霧状のもの
と、５０μ以上の液滴状のものが含まれる。なおノズル
の形式は、いわゆる単一入力仕様でも、圧力戻し型によ
る入力可変仕様であっても構わない。またさらに空気噴
射型ノズルや超音波霧化式のものも採用可能である。

【００２４】本実施形態の燃焼装置１では、気化室６内
に、２個のノズル７が設けられている。ノズル７は、い
ずれも水平方向に配置され、気化室６の垂直壁２１に面
している。

【００２５】燃焼部５は、図１の様にバーナ部材３０が
一定の間隔を開けて平行に並べられたものである。ここ
でバーナ部材３０は、図６の様に、外側溝部材３１と、
内側溝部材３２及び炎孔部材３３によって構成されたも
のである。外側溝部材３１は、一枚の板を折り曲げて成
形したものであり、断面形状は、「Ｕ」字状である。

【００２６】内側溝部材３２は、一枚の板を折り曲げて
成形したものであり、図６の様に、底面部分が傾斜して
いる。すなわち内側溝部材３２は、前端側の高さが高
く、奥側に行くに連れて全高が低くなっており、奥に行
くに従って面積が減少する。内側溝部材３２の断面形状
は、「Ｕ」字状であり、前端部分は開口する。

【００２７】炎孔部材３３は、両端が僅かに折り返され
た板であり、頂面の長手の両端から、多数の長穴３５が
設けられたものである。頂面に設けられた長穴３５は、
炎孔として機能する。

【００２８】バーナ部材３０は、図１，６の様に、外側
溝部材３１の中に内側溝部材３２が挿入され、さらに両
者の上面の開口部分に炎孔部材３３が装着されたもので
ある。またさらに燃焼部５は、前記した様にバーナ部材
３０が一定の間隔を開けて平行に並べられたものであ
り、バーナ部材３０同士の間には隙間がある。そしてバ
ーナ部材３０同士の隙間に沿って、その下方の底板３８
に一定間隔で空気穴４０が設けられている。

【００２９】次に、本実施形態の燃焼装置１の各部材の
配置について説明する。本実施形態の燃焼装置１は、前
記した様に、ケース２内に、気化部３と燃焼部５が構成
されている。そして気化部３については、ケース２の短
辺側の端部の上端部分に配置されている。なおケース２
の側面であって、気化部３の気化室６に面する部位に
は、図２の様に上部通風開口が設けられている。一方燃
焼部５は、前記した気化部３の下部を除くケース２の全
域に設けられている。気化部３の下部（燃焼部５の前
部）は、空隙部３７となっており、当該空隙部３７は、
燃料と空気との混合促進部として機能する。そして前記
した燃焼部５の内側溝部材３２の前端部開口４５は、空
隙部３７に開口する。

【００３０】また気化部３の下部であって、燃焼部５の
下端の高さの位置には、遮蔽板３４が設けられ、空隙部
３７の下部は閉塞されている。従って、ケース２内で
は、気化部３から空隙部３７を経て、バーナ部材３０の
全端部開口４５に至る一連の流路が形成されている。ま
たケース２の側面であって、燃焼部５の下部には、図２
の様に下部通風開口が設けられている。

【００３１】次に、本実施形態の燃焼装置１の機能につ
いて説明する。本実施形態の燃焼装置１を使用する際に
は、電極１２間に通電して多孔質体８自身を発熱させ
る。すなわち電極１２に接続された多孔質体８は、導電
性を有するため、多孔質体８の内部に電気が流れ、多孔
質体８は、ジュール熱によって発熱する。なお多孔質体
８に印加する電圧は、３５〜５５Ｖ程度であり、３００
℃程度に発熱させる。また図示しないファンにより、図
２，４，５の様に、気化室６に向かって送風を行う。さ
らに図１に示す燃料タンク１５内の灯油を、ポンプ１６
によって加圧し、二つのノズル７に灯油を圧送する。そ
してそれぞれのノズル７から液状の灯油を気化室６内に
噴霧する。

【００３２】ノズル７から噴霧された液体燃料（灯油）
は、所定のパターンで広がるが、気化室６の形状が凹溝
状であるから、噴霧された全ての灯油は、気化室６の天
井壁２０、垂直壁２１、水平壁２２のいずれかに補足さ
れる。そしてノズル７から噴霧された液体燃料の内、５
０μｍ未満の霧状のものは、噴霧された直後に初期の速
度を失い、図示しないファンからの送風に乗って気化室
６の内面に設けられた多孔質体８と接触する。そして当
該液体燃料は、多孔質体８の表面部分で熱を受け、気化
する。

【００３３】また噴霧された液体燃料の内、５０μｍ以
上の液滴状のものは、噴霧時の速度を維持したままで多
孔質体８と衝突し、多孔質体８の内部に進入する。そし
て多孔質体８の内部で熱を受けて気化する。また多孔質
体８の内部に進入して気化した燃料および、気化途上の
燃料は、多孔質体８の裏面に設けられた気体を透過しな
い壁部１０と衝突し、図４，図５の様に多孔質体８内で
広がる。そのため液体燃料は、多孔質体８内において、
立体的にかつ全域にひろがり、多孔質体８から熱を受け
て気化が促進される。またそのとき、液体燃料は空気と
頻繁に接触する。そのため液体燃料は、空気との接触機
会が多い状態で加熱され、気化する。

【００３４】液体燃料が気化して、空気と混合された混
合ガスは、図２の実線の矢印の様に空隙部３７を流れ、
空隙部３７内で空気と燃料との混合が進む。そして混合
ガスは、バーナ部材３０の内側溝部材３２の前端部の開
口４５から、バーナ部材３０の内側溝部材３２で構成さ
れる空隙内に入る。そして混合ガスは、図面上方に登
り、炎孔（長穴）３５から噴出される。なお本実施形態
では、バーナ部材３０の内側溝部材３２の底部に傾斜が
設けられており、内側溝部材３２の断面積は、前端の開
口部分から奥に向かうに従って小さくなるので、炎孔３
５から排出されることによる混合ガスの減少が断面積の
減少によって相殺される。そのため内側溝部材３２内の
圧力は略均一状態となり、混合ガスは炎孔３５から略均
一に排出される。

【００３５】一方、空気は、ケース２の下部開口からも
ケース２内に入り、前記した燃焼部５の下部を流れる。
さらに空気は空気穴４０からバーナ部材３０同士の間を
抜けて上昇し、燃焼部５に流れ出る。そして図示しない
点火装置によって前記したバーナ部材３０の炎孔３５か
ら噴射された混合ガスに点火され、さらに空気穴４０か
ら噴射される空気によって火炎に二次空気が供給され
る。

【００３６】本実施形態の燃焼装置１では、液体燃料を
加熱状態の多孔質体に接触させて気化するので、気化の
際に空気と接触する機会が多く、タール状物質の析出は
少ない。また本実施形態の燃焼装置１では、多孔質体８
に電極１２を接続して、直接的に電流を流し、多孔質体
８自身を発熱させる構成を採用するので、多孔質体８
は、短時間で希望する温度に昇温され、使用開始時の待
ち時間が少ない。また多孔質体８に通電する電流を制御
することにより、多孔質体８の発熱量を容易にコントロ
ールすることができるので、燃料の供給量に合わせて適
切な発熱量に制御することも容易である。

【００３７】以上説明した実施形態では、液体燃料を多
孔質体８に衝突させ、気化した混合ガスを液体燃料の衝
突面と同一平面から排出する構成を開示した。しかしな
がら、混合ガスを液体燃料の衝突面に対して反対側の面
から排出させる構成も可能である。すなわち液体燃料を
多孔質体８内に通過させ、その間に液体燃料を気化させ
る方策も可能である。図７は、本発明の他の実施形態の
燃焼装置の概念図であり、多孔質体内に液体燃料を通過
させて加熱気化する構成を示す。すなわち図７に示す燃
焼装置５０は、円筒形のケース５１を備える。そしてケ
ース５１内は大きく上下に仕切られており、さらに下部
が二室に仕切られ、ケース５１は、合計３室に仕切られ
ている。またケース５１の下部の側面には、開口５２が
設けられている。前記したケース５１内の３室及び開口
５２は、一連の流路を形成する様に連通している。すな
わち下部の側面に設けられた開口５２は、ケース５１の
下部の第一室５３と連通している。また前記した第一室
５３とケース下部の第二室５５は、底部が共通し、両者
は底部分を介して連通している。さらに第二室５５と、
上部に設けられた第三室５６は、開口５７を介して連通
している。ケース５１の上部に設けられた第３室５６
は、燃焼部を構成し、その周囲には、多数の炎孔５８が
設けられている。

【００３８】そして前記したケース５１の下部の第一室
５３には、一連の流路を封鎖する状態で導電性多孔質体
５９が設けられている。すなわち開口５２から入った空
気が第二室５５に至るまでに、必ず多孔質体５９を通過
しなければならない位置に、多孔質体５９が配置されて
いる。そして導電性多孔質体５９には、導線５４によっ
て電流が流され、先の実施形態と同様に多孔質体５９が
発熱する。また多孔質体５９には、ノズル４９から液体
燃料が噴霧される。さらに図示しないファンにより、開
口５２から空気が吹き込まれる。

【００３９】本実施形態の燃焼装置５０では、ノズル４
９から噴霧された液体燃料は、ファンの送風に運ばれて
多孔質体５９を通過する。そのとき液体燃料は、多孔質
体５９から熱を受けて気化する。液体燃料が気化する
際、液体燃料は空気と盛んに接触するので、タール状物
質が析出することはない。

【００４０】そして多孔質体５９を通過した混合ガス
は、第二室５５でさらに攪拌され、開口５７を経由して
第三室５６に入る。そして混合ガスは炎孔５８から外部
に噴射され、火炎を発生させる。

【００４１】以上、説明した実施形態は、いずれもノズ
ル４９から液体燃料を噴霧して多孔質体５９と接触させ
たが、多孔質体５９に液体燃料を滴下することによって
液体燃料を多孔質体５９と接触させてもよい。さらには
公知の遠心力を利用する気化器（特公平８−２３４１０
号特開平８−３１２９１９号他）を備えた燃焼装置に
本発明を応用することも可能である。

【００４２】以下、遠心力を利用する構成に本発明を適
用した例について説明する。図８は、本発明の他の実施
形態の燃焼装置の断面図であり、遠心力を利用した気化
器を備えた構成を示すものである。図９は、図８の燃焼
装置の気化器部分の拡大図である。

【００４３】本実施形態の燃焼装置６０は、ファン６９
と、気化部６１と、炎孔部材（燃焼部）６２によって構
成される。そして気化部６１は、図９に示すように、ロ
ータリーカップ６３と、加熱壁６５を備える。ロータリ
ーカップ６３は、公知の気化器と同様のものであり、す
り鉢状をしていて、上部には、振り切り板６７が取り付
けられている。またロータリーカップ６３は、軸６４を
介して下部のモータ６６と接続されている。従ってロー
タリーカップ６３は、モータ６６の動力によって回転す
る。またロータリーカップ６３内には、燃料パイプ６８
が開口している。

【００４４】加熱壁６５は上端が閉塞し、下側が開口し
た筒状であり、前記したロータリーカップ６３を中心と
して、ロータリーカップ６３を覆う様に配置されてい
る。加熱壁６５は、図１の実施形態と同様の二層構造で
あり、外壁７０は、気体を透過しない。一方、加熱壁６
５の内面は、導電性の多孔質体７１によって構成されて
いる。また多孔質体７１には、図示しない電極が接続さ
れている。

【００４５】本実施形態の燃焼装置６０では、ファン６
９を起動して、気化部６１を通風雰囲気とし、多孔質体
７１に通電して多孔質体７１を発熱させる。そしてモー
タ６６を起動してロータリーカップ６３を回転させる。
この状態において、燃料パイプ６８から液体燃料をロー
タリーカップ６３内に滴下する。滴下された液体燃料
は、ロータリーカップ６３から遠心力を受け、ロータリ
ーカップ６３の斜面を登り、振り切り板６７から飛散す
る。そして飛散した液体燃料は、ロータリーカップ６３
の周囲に配された加熱壁６５の多孔質体７１に接触し、
熱を受けて気化する。また気化の際に、液体燃料は、空
気と頻繁に接触するので、タール状物質の析出はない。
こうして作られた混合ガスは、加熱壁６５の下側から気
化部６１の外部に流れ、炎孔部材６２に導かれて火炎を
発生させる。

【００４６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の燃焼装置
は、気化部に多孔質体を有し、この多孔質体に多孔質体
に液体燃料を接触させて気化するので、液体燃料は、気
化の際に空気と頻繁に接触する。そのため本発明の燃焼
装置は、気化部においてタール等の析出がなく、気化が
円滑であり、安定して燃焼する効果がある。

【００４７】また特に請求項２に記載の燃焼装置では、
多孔質体に直接通電して多孔質体を発熱させるので、多
孔質体の昇温が早く、過渡特性が良好である。また本発
明の燃焼装置では、気化部の発熱量の制御が容易であ
る。

【００４８】さらに請求項３に記載の燃焼装置では、燃
料噴射ノズルを使用して液体燃料を噴霧し、多孔質体と
接触させるので、液体燃料の気化はさらに円滑である。

【００４９】また請求項４に記載の燃焼装置では、噴射
される液体燃料の粒子には、５０μ以下の霧状のもの
と、５０μ以上の液滴状のものが含まれる。そのため噴
射された液体燃料のあるものは多孔質体の表面部分と接
し、あるものは内部と接し、多孔質体を立体的に活用し
て液体燃料を気化することができる。従って、本発明の
燃焼装置は、気化の際における空気との接触がさらに活
発に行われる効果があり、気化が円滑であり、安定して
燃焼する効果がある。

【００５０】さらに請求項５に記載の燃焼装置では、液
体燃料が壁部と衝突して多孔質体の内部で広がるので、
気化の際における空気との接触がさらに活発に行われる
効果があり、気化が円滑であり、安定して燃焼する効果
がある。

【００５１】また請求項６に記載の燃焼装置は、凹状の
気化室内において液体燃料が噴射されるので、液体燃料
が多孔質体に接触する機会が多く、気化が円滑であり、
安定して燃焼する効果がある。

【００５２】さらに請求項７に記載の燃焼装置は、遠心
力を併用した構成であり、遠心力の利用による気化作用
と、多孔質体の活用による作用の相乗効果により、より
安定した燃焼状態となることが期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の燃焼装置の要部の斜視図で
ある。

【図２】本発明の実施形態の燃焼装置の断面図である。

【図３】本発明の実施形態の燃焼装置の平面図である。

【図４】図１の燃焼装置の気化部の縦断面図である。

【図５】図１の燃焼装置の気化部の平面断面図である。

【図６】図１の燃焼装置の燃焼部のバーナ部材の分解斜
視図である。

【図７】本発明の他の実施形態の燃焼装置の概念図であ
り、多孔質体内に液体燃料を通過させて加熱気化する構
成を示すものである。

【図８】本発明の他の実施形態の燃焼装置の断面図であ
り、遠心力を利用した気化器を備えた構成を示すもので
ある。

【図９】図８の燃焼装置の気化器部分の拡大図である。

【符号の説明】

１，５０，６０燃焼装置２，５１ケース３気化部５燃焼部６気化室７，４９ノズル８，５９，７１導電性多孔質体（ポーラス体）１０気体を透過しない壁部１２電極１５燃料タンク１６ポンプ３０バーナ部材３１外側溝部材３２内側溝部材３３炎孔部材５４導線６１気化部６２炎孔部材６３ロータリーカップ６５加熱壁６６モータ

フロントページの続き (72)発明者忽那良治兵庫県神戸市中央区江戸町93番地株式会社ノーリツ内Ｆターム(参考） 3K052 AA07 AA10 AB01 AB03 CA04 CA13 CA16 CA21

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液体燃料を気化する気化部と、燃焼部を
有し、気化部において液体燃料を気化して燃焼部に送
り、燃焼させる燃焼装置において、気化部は多孔質体を
有し、当該多孔質体を発熱させ、多孔質体に液体燃料を
接触させて気化するものであることを特徴とする燃焼装
置。
【請求項２】液体燃料を気化する気化部と、燃焼部を
有し、気化部において液体燃料を気化して燃焼部に送
り、燃焼させる燃焼装置において、気化部は導電性の多
孔質体を有し、当該多孔質体に通電して発熱させ、多孔
質体に液体燃料を接触させて気化するものであることを
特徴とする燃焼装置。
【請求項３】燃料噴射ノズルを備え、燃料噴射ノズル
から多孔質体に向かって液体燃料を噴霧して液体燃料を
多孔質体と接触させることを特徴とする請求項１又は２
に記載の燃焼装置。
【請求項４】燃料噴射ノズルから噴射される液体燃料
の粒子には、少なくとも５０μ以下のものと、５０μ以
上のものが含まれることを特徴とする請求項２に記載の
燃焼装置。
【請求項５】多孔質体の裏側には気体を透過しない壁
部が設けられており、燃料ノズルから多孔質体に向かっ
て噴射された液体燃料は、多孔質体と当接すると共に壁
部と衝突することを特徴とする請求項１乃至３のいずれ
かに記載の燃焼装置。
【請求項６】気化部は、断面形状が凹状であって気体
を透過しない壁部によって覆われた気化室を有し、当該
気化室の内面に導電性の多孔質体が配され、燃焼部は、
炎孔の列と空気穴の列が交互に並べて配され、気化室に
おいては、通風雰囲気下で液体燃料が多孔質体に向かっ
て噴射されて燃料と空気との混合ガスが作られ、当該混
合ガスが炎孔に導かれることを特徴とする請求項１乃至
５のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項７】気化部は、動力によって回転するロータ
リーカップと、ロータリーカップの周囲に設けられた加
熱壁を有し、当該加熱壁の表面に導電性の多孔質体が配
され、ロータリーカップに液体燃料が供給され、液体燃
料は遠心力によってロータリーカップから飛散し、多孔
質体と接触することを特徴とする請求項１又は２に記載
の燃焼装置。