JP2001123579A - Sheet for reinforcing concrete - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、補強対象となるコ
ンクリート表面に、マトリックス樹脂を強化繊維に含浸
した補強層を形成する施工時に使用するコンクリート補
強用シート(以下補強用シートと略する)に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet for concrete reinforcement (hereinafter abbreviated as "sheet for reinforcement") used at the time of construction for forming a reinforcing layer in which a matrix resin is impregnated with reinforcing fibers on the surface of concrete to be reinforced. .
【０００２】[0002]
【従来の技術】以前から、橋梁や高架道路の橋脚等のコ
ンクリート表面に補強層を形成し、コンクリート表面を
補強する方法が広く知られている。例として、コンクリ
ート表面に宛てがった強化繊維にマトリックス樹脂を含
浸させて硬化する補強層を挙げることができる。具体的
には、炭素繊維、アラミド繊維等の強化繊維を直線配列
したプリプレグや、前記強化繊維からなる織物状シート
にエポキシ樹脂系接着剤を含浸させ、コンクリートに一
体化する方法があった。2. Description of the Related Art A method of reinforcing a concrete surface by forming a reinforcing layer on a concrete surface such as a bridge or an elevated road pier has been widely known. As an example, mention may be made of a reinforcing layer which is impregnated with a matrix resin into the reinforcing fibers directed to the concrete surface and hardens. Specifically, there has been a method in which a prepreg in which reinforcing fibers such as carbon fibers and aramid fibers are linearly arranged, or a woven sheet made of the reinforcing fibers is impregnated with an epoxy resin-based adhesive and integrated with concrete.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記プリプレグを用い
る方法は、プリプレグ内の強化繊維が接着剤で相互に一
体化しているため、コンクリート表面とプリプレグとの
間に気泡が取り残されやすく、補強層の仕上がりが悪く
なる問題があった。In the method using the prepreg, since the reinforcing fibers in the prepreg are integrated with each other by an adhesive, air bubbles are easily left between the concrete surface and the prepreg, so that the reinforcing layer has a large thickness. There was a problem that the finish deteriorated.
【０００４】織物状シートを用いる方法では、プリプレ
グに比べて気泡除去の問題が生じることが少ない。通
常、液だれ防止のためにマトリックス樹脂の粘度は、非
常に高く設定されている。ところが、織物状シートを用
いた場合、前記高粘度が災いして、繊維中、特に緯糸と
経糸との交点にマトリックス樹脂が含浸しにくくなって
いた。また、織物状シート特有の問題として、緯糸と経
糸との交点におけるマトリックス樹脂の含浸が外部から
視認しにくかったり、緯糸が経糸を拘束して補強層とし
ての補強効果が損なわれることもあった。In the method using a woven sheet, the problem of air bubble removal is less likely to occur than in a prepreg. Usually, the viscosity of the matrix resin is set very high to prevent dripping. However, when a woven sheet was used, the high viscosity was harmful, and it was difficult for the matrix resin to be impregnated in the fibers, especially at the intersections between the weft and the warp. Further, as a problem peculiar to the woven sheet, impregnation of the matrix resin at the intersection of the weft and the warp is difficult to visually recognize from the outside, and the weft restrains the warp to impair the reinforcing effect as a reinforcing layer.
【０００５】このような従来の補強層には、代替技術が
求められていた。その代替技術としては、特許第286993
1号「一方向配列強化繊維シート及びその製造方法」を例
示できる。一方向に揃えて配列した繊維(例えば経糸に
揃える)を支持体シートに接着した補強用シートを対象
となるコンクリート表面に貼りつけた後、マトリックス
樹脂で支持体シートと共に繊維を硬化する技術である。
支持体シートを剥がす例については、特開平05-031839
号が見られる。しかし、いずれの場合も、接着剤層がマ
トリックス樹脂に対して結合強度の弱い界面を形成する
虞れがあった。For such a conventional reinforcing layer, an alternative technique has been required. As an alternative technology, Patent No. 286993
No. 1 "Unidirectional array reinforced fiber sheet and method for producing the same" can be exemplified. This is a technique in which fibers arranged in one direction and aligned (for example, aligned with warps) are bonded to a support sheet with a reinforcing sheet bonded to a target concrete surface, and then the fibers are cured together with the support sheet with a matrix resin. .
For an example of peeling the support sheet, see JP-A-05-031839.
No. can be seen. However, in any case, there is a possibility that the adhesive layer may form an interface having a low bonding strength to the matrix resin.
【０００６】そこで、上記各問題を鑑み、製造、加工、
施工性に優れ、かつ対象となるコンクリート表面の補強
をよりよく実現できる補強用シートの開発を試みた。Therefore, in view of the above problems, manufacturing, processing,
An attempt was made to develop a reinforcing sheet that has excellent workability and can better reinforce the target concrete surface.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】検討の結果開発したもの
が、補強対象となるコンクリート表面に、マトリックス
樹脂を強化繊維に含浸した補強層を形成する施工時に使
用するコンクリート補強用シートにおいて、複数本の強
化繊維からなる撚り束と、マトリックス樹脂に対して離
型性及び樹脂非浸透性を有する樹脂シートとからなり、
可塑状態にしたこの樹脂シートの片面に、単一方向に向
けた撚り束を複数列配列して宛てがい、硬化する前記片
面が撚り束を構成する強化繊維を担持することにより、
樹脂シートに対して撚り束を仮止めしたコンクリート補
強用シートである。As a result of the examination, a concrete reinforcing sheet used at the time of forming a reinforcing layer in which a matrix resin is impregnated with a reinforcing fiber on a surface of a concrete to be reinforced is used as a concrete reinforcing sheet. Consisting of a reinforced bundle of reinforced fibers and a resin sheet having mold release and resin impermeability to the matrix resin,
On one side of this resin sheet in a plasticized state, a plurality of rows of twisted bundles directed in a single direction are arranged and addressed, and the one side to be cured carries reinforcing fibers constituting the twisted bundle,
This is a concrete reinforcing sheet in which a twist bundle is temporarily fixed to a resin sheet.
【０００８】樹脂シートに対する撚り束の仮止め部位
は、撚り束の延在方向に対して連続的である構造を基本
とするが、前記仮止め部位が撚り束の延在方向に対して
断続的であってもよい。また、施工時に着目すれば、樹
脂シートの縁部にコンクリートに対する粘着面を設けて
おくと、対象となるコンクリート表面に補強用シートを
密着した状態で貼りつけておくことができ、マトリック
ス樹脂の硬化に際し、別途補強用シートの保持手段を用
いる必要がなくなる。The temporary fixing portion of the twisted bundle with respect to the resin sheet is basically configured to be continuous in the extending direction of the twisted bundle, but the temporary fixing portion is intermittent in the extending direction of the twisted bundle. It may be. Also, when paying attention to the construction, if an adhesive surface for concrete is provided at the edge of the resin sheet, the reinforcing sheet can be stuck on the target concrete surface in close contact, and the matrix resin hardens In this case, it is not necessary to use a separate holding means for the reinforcing sheet.
【０００９】撚り束の強化繊維を樹脂シート片面の硬化
により坦持する仮止めは、接着剤を用いない両者の一体
化を実現する。この仮止めは、樹脂シートの片面を一時
的に可塑状態とし、硬化する際に撚り束を構成する強化
繊維の一部を包み込むこんで実現する。樹脂シートの片
面を可塑状態にするには、(1)樹脂シートを熱可塑性樹
脂により構成し、一時的に加熱して片面を融かす、(2)
樹脂シートの片面に熱可塑性樹脂層をラミネートし、こ
のラミネート層を一時的に加熱して片面を融かす、又は
(3)適当な溶剤により片面を一時的に融かす、等の方法
を例示できる。強化繊維を担持する仮止め部位はあくま
で樹脂シート側に形成されており、施工後、樹脂シート
と共に仮止め部位(担持部位)は剥がすことができ、補強
層はマトリックス樹脂と撚り束とのみで構成できる。[0009] The temporary fixing, in which the reinforcing fibers of the twisted bundle are carried by curing one surface of the resin sheet, realizes the integration of the two without using an adhesive. This temporary fixing is realized by temporarily putting one side of the resin sheet into a plastic state and enclosing a part of the reinforcing fibers constituting the twisted bundle when cured. To make one side of the resin sheet plasticized, (1) the resin sheet is made of thermoplastic resin, and temporarily heated to melt one side, (2)
Laminate a thermoplastic resin layer on one side of the resin sheet, temporarily heat this laminated layer to melt one side, or
(3) One side can be temporarily melted with an appropriate solvent. The temporary fixing part that carries the reinforcing fiber is formed only on the resin sheet side, and after construction, the temporary fixing part (supporting part) can be peeled off together with the resin sheet, and the reinforcing layer consists only of matrix resin and twisted bundle it can.
【００１０】撚り束は、仮止め部位を除いてばらけてお
り、施工時に撚り束を構成する強化繊維の隅々にまでマ
トリックス樹脂を含浸させ、マトリックス樹脂中に気泡
が残存しないように十分な除去を可能にする。樹脂シー
トに対する撚り束の仮止め部位(担持部位)を撚り束の延
在方向に対して断続的にすると、仮止め部位を除く撚り
束と樹脂シートとの隙間にまでマトリックス樹脂が入り
込み、より施工性が向上する。例えば加熱による可塑状
態の創出を用いると、断続的な仮止め部位は、断続的な
加熱部を有する加熱ローラを樹脂シートの熱可塑性を付
加した片面に宛てがって、撚り束の延在方向と直交する
向きに溶融ラインを断続的に形成し、各撚り束を宛てが
うことで、簡単に作り出すことができる。[0010] The twisted bundle is separated except for the temporary fixing portion, and the matrix resin is impregnated into every corner of the reinforcing fibers constituting the twisted bundle at the time of construction, and sufficient to prevent air bubbles from remaining in the matrix resin. Allow removal. When the temporary fixing part (supporting part) of the twisted bundle to the resin sheet is intermittent in the extending direction of the twisted bundle, the matrix resin enters the gap between the twisted bundle excluding the temporary fixing part and the resin sheet, and more work is performed. The performance is improved. For example, when the creation of a plastic state by heating is used, the intermittent temporary fixing portion is directed to a heating roller having an intermittent heating section on one side of the resin sheet to which the thermoplasticity is added, and the extending direction of the twisted bundle. By forming the melting line intermittently in a direction perpendicular to the direction, and assigning each twisted bundle, it can be easily created.
【００１１】樹脂シートは可撓性を有し、対象となるコ
ンクリート表面が曲面であったり角部であっても、補強
用シートを密着できるようにする。樹脂シートの離形性
は、マトリックス樹脂が撚り束を包含した状態で硬化し
た後、マトリックス樹脂及び撚り束から樹脂シートのみ
剥がせるようにする。この際、従来のように、マトリッ
クス樹脂中に、樹脂シートに相当する支持体又はシート
や接着剤層が残るようなことはなく、補強層はあくまで
強化繊維及びマトリックス樹脂とから構成されるように
なり、安定した補強効果を発揮できる。また、樹脂シー
トの樹脂非浸透性は、マトリックス樹脂が樹脂シート表
面からしみ出すことを防止し、ローラ等を用いた平坦化
を可能にしたり、作業者の手を汚さずに済む利点を発揮
する。更に、樹脂シートが半透明又は透明であると、マ
トリックス樹脂の含浸状態を外部から視認することがで
き、施工性の改善に寄与する。[0011] The resin sheet has flexibility, so that the reinforcing sheet can be in close contact even if the target concrete surface is a curved surface or a corner. The releasability of the resin sheet allows only the resin sheet to be peeled off from the matrix resin and the twisted bundle after the matrix resin is cured in a state of including the twisted bundle. At this time, as in the prior art, the support or sheet or the adhesive layer corresponding to the resin sheet does not remain in the matrix resin, and the reinforcing layer is composed of the reinforcing fibers and the matrix resin. And a stable reinforcing effect can be exhibited. In addition, the resin impermeability of the resin sheet prevents the matrix resin from seeping out of the surface of the resin sheet, enables flattening using a roller or the like, and has an advantage that the operator's hand is not stained. . Further, when the resin sheet is translucent or transparent, the impregnation state of the matrix resin can be visually recognized from the outside, which contributes to improvement of workability.
【００１２】樹脂シートの縁部に設けた粘着面は、樹脂
シートが有する可撓性をもってコンクリート表面に密着
する補強用シートの縁部の跳ね上がりを防止し、密着性
を高める。粘着面の粘着性は、マトリックス樹脂が硬化
する間、補強用シートをコンクリート表面に密着させて
おくことができる程度でよい。粘着面は、補強用シート
の製造時に予め設けることもできるし、施工に際して、
改めて縁部に粘着面を設けてもよい。後者で設ける粘着
面には、一般的な両面テープを利用できる。The adhesive surface provided on the edge of the resin sheet prevents the edge of the reinforcing sheet from adhering to the concrete surface with the flexibility of the resin sheet, thereby improving the adhesiveness. The tackiness of the pressure-sensitive adhesive surface may be such that the reinforcing sheet can be kept in close contact with the concrete surface while the matrix resin is cured. The adhesive surface can be provided in advance when manufacturing the reinforcing sheet, and at the time of construction,
The edge may be provided with an adhesive surface again. A general double-sided tape can be used for the adhesive surface provided in the latter.
【００１３】撚り束は、撚り束を構成する各強化繊維が
いずれかの仮止め部位において樹脂シートの片面に担時
されるので束の状態を崩さず、良好なマトリックス樹脂
の含浸を可能にしている。使用可能な強化繊維は、ポリ
エチレン繊維、ポリエステル繊維、アラミド繊維、ＰＢ
Ｏ繊維、ナイロン繊維、ビニロン繊維や炭素繊維を、単
種又は複数種を複合化(ハイブリッド化)して用いること
ができる。施工後に形成できる補強層に対して加工(補
強層に対する孔開け等)することを鑑みた場合、強化繊
維を合成樹脂繊維、特に高強力ポリエチレン繊維とする
と、マトリックス樹脂と共に強化繊維を溶融して除去す
ることができ、加工性を向上させる。撚り束の撚りは、
0.5〜10回/10cm、好ましくは２〜４回/10cmである。In the twisted bundle, each reinforcing fiber constituting the twisted bundle is supported on one side of the resin sheet at any of the temporary fixing portions, so that the state of the bundle is not broken and the impregnation of the matrix resin is enabled. I have. Available reinforcing fibers are polyethylene fiber, polyester fiber, aramid fiber, PB
O fibers, nylon fibers, vinylon fibers and carbon fibers can be used alone or in combination of two or more (hybridization). Considering that the reinforcement layer that can be formed after construction is processed (perforation of the reinforcement layer, etc.), if the reinforcement fiber is a synthetic resin fiber, especially a high-strength polyethylene fiber, the reinforcement fiber is melted and removed together with the matrix resin Can improve the workability. The twist of the twisted bundle is
It is 0.5 to 10 times / 10 cm, preferably 2 to 4 times / 10 cm.
【００１４】樹脂シートの片面に対する撚り束の仮止め
部位(担持部位)を加熱による可塑状態の創出で実現する
場合、(a)低融点合成樹脂からなる樹脂シートの片面を
まず加熱して一時的に融かし、続いて単一方向に向けて
複数列配列した撚り束を前記片面に宛てがい、そして樹
脂シートと撚り束とを一体に挟持することで、撚り束を
構成する強化繊維を、硬化する前記片面に担持させる製
造方法、又は(b)樹脂シートの片面に低融点合成樹脂か
らなるラミネート層を形成した後にラミネート層を加熱
して一時的に融かし、続いて単一方向に向けて複数列配
列した撚り束を前記片面のラミネート層に宛てがい、そ
して樹脂シートと撚り束とを一体に挟持することで、撚
り束を構成する強化繊維を、硬化する前記片面に担持さ
せる製造方法により、本発明の補強用シートを簡易かつ
安価に、しかも連続して製造できる。In order to realize a temporary fixing portion (supporting portion) of the twisted bundle on one side of the resin sheet by creating a plastic state by heating, (a) one side of the resin sheet made of a low melting point synthetic resin is first heated and temporarily Then, the twisted bundle arranged in a plurality of rows in a single direction is addressed to the one side, and by sandwiching the resin sheet and the twisted bundle integrally, the reinforcing fibers constituting the twisted bundle, The manufacturing method of being supported on one side to be cured, or (b) temporarily forming a laminated layer made of a low-melting point synthetic resin on one side of a resin sheet and then heating and temporarily melting the laminated layer, and subsequently in a single direction. The twisted bundle arranged in a plurality of rows is addressed to the laminate layer on one side, and the resin sheet and the twisted bundle are sandwiched integrally, so that the reinforcing fibers constituting the twisted bundle are supported on the one side to be cured. By the way, The reinforcing sheet of the present invention easily and inexpensively, yet can be produced continuously.
【００１５】(a)樹脂シートに低融点合成樹脂を用いた
場合、樹脂シートの片面に加熱ロールを当てて一時的に
融かした直後、配列した撚り束を押し当てることで、樹
脂シートの片面に対して撚り束を構成する強化繊維を、
硬化する前記片面に担持させる。樹脂シート及び撚り束
共に連続して供給でき、加熱、仮止めはそれぞれ加熱ロ
ールや挟持ロールに前記樹脂シート又は撚り束を通すだ
けなので、連続的に製造できる。仮止め部位を撚り束の
延在方向に断続的に設ける場合、加熱ローラの加熱部を
断続的に配し、樹脂シートの片面に断続的な溶融ライン
を形成する。(A) When a low melting point synthetic resin is used for the resin sheet, immediately after the heating roll is applied to one side of the resin sheet to temporarily melt the resin sheet, the arranged twisted bundle is pressed against one side of the resin sheet. The reinforcing fibers that make up the twisted bundle
It is carried on the one side to be cured. Both the resin sheet and the twisted bundle can be continuously supplied, and the heating and temporary fixing can be performed continuously by merely passing the resin sheet or the twisted bundle through a heating roll or a holding roll. When the temporary fixing part is provided intermittently in the extending direction of the twisted bundle, the heating part of the heating roller is intermittently arranged to form an intermittent melting line on one side of the resin sheet.
【００１６】(b)樹脂シートの片面に低融点合成樹脂か
らなるラミネート層を形成した場合は、本発明において
重要な仮止め部位(担持部位)の形成はラミネート層が担
うので、樹脂シート及び撚り束の素材を自由に設定でき
るようになる。ラミネート層に好ましいの材料は、低密
度ポリエチレンである。このほか、熱可塑性を発揮する
ことは必須としながら、加えてマトリックス樹脂に密着
せず、樹脂シートと一体に剥がすことができれば、ラミ
ネート層を構成する素材は自由に選択できる。(B) When a laminated layer made of a low melting point synthetic resin is formed on one side of the resin sheet, the formation of the temporary fixing portion (supporting portion) important in the present invention is performed by the laminated layer. The material of the bundle can be set freely. A preferred material for the laminate layer is low density polyethylene. In addition, the material constituting the laminate layer can be freely selected as long as it is indispensable to exhibit thermoplasticity, and if it can be peeled off integrally with the resin sheet without adhering to the matrix resin.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明のコンクリート補強
用シートについて、図を参照しながら説明する。図１は
本発明の一実施形態である補強用シート１の一部を表し
た斜視図、図２は図１中Ａ部拡大断面図、図３は同補強
用シート１をコンクリート表面２に貼りつけた状態を表
した斜視図、図４は同補強用シート１を貼りつけた状態
でマトリックス樹脂４を含浸させている状態を表した斜
視図であり、図５は撚り束３をマトリックス樹脂４で固
めた状態から樹脂シート５のみを剥がした状態を表した
図２相当拡大断面図である。マトリックス樹脂４には通
常エポキシ系樹脂を用いる。本例では、このエポキシ系
樹脂に対して離型性及び樹脂非浸透性を発揮する合成樹
脂シート５片面に、強化繊維からなる撚り束３を略等間
隔複数列配列した状態で仮止めしている。また、図１中
右方向に延在する補強用シート１は、延在方向両側縁に
沿って剥離紙付粘着面６,６を設けている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The concrete reinforcing sheet of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a part of a reinforcing sheet 1 according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion A in FIG. 1, and FIG. FIG. 4 is a perspective view showing a state in which the reinforcing sheet 1 is attached and impregnated with a matrix resin 4, and FIG. 5 is a perspective view showing a state in which the matrix sheet 4 is impregnated. FIG. 3 is an enlarged sectional view corresponding to FIG. 2 showing a state in which only a resin sheet 5 has been peeled from a state where the resin sheet 5 has been hardened. An epoxy resin is usually used for the matrix resin 4. In this example, the twisted bundles 3 made of reinforcing fibers are temporarily fixed on one surface of the synthetic resin sheet 5 exhibiting mold releasability and resin impermeability to the epoxy resin in a state of being arranged in a plurality of rows at substantially equal intervals. I have. Further, the reinforcing sheet 1 extending rightward in FIG. 1 is provided with adhesive surfaces 6, 6 with release paper along both side edges in the extending direction.
【００１８】本例の補強用シート１は、図２に見られる
ように、合成樹脂シート５片面側縁に設けた粘着面６,
６に挟まれて、多数の撚り束３を略等間隔で複数列配列
した状態で仮止めした外観を有している。撚り束３は数
回/10cm程度の撚りを有し、仮止め後に撚り束３の状態
を維持している。各撚り束３は、後述する製造方法によ
り、それぞれが扁平に潰れ、あたかも樹脂シート５片面
略全域を覆うように見えるが、各撚り束３単位で樹脂シ
ート５に対して点状の仮止め部位17で仮止めしている
(図１中仮止め部位が点在)。この補強用シート１は、各
撚り束３がコンクリート２に密着するように、各粘着面
６をコンクリート２に貼りつける(図３)。As shown in FIG. 2, the reinforcing sheet 1 of this embodiment has an adhesive surface 6 provided on one side edge of a synthetic resin sheet 5,
6, and has an appearance in which a large number of twisted bundles 3 are temporarily fixed in a state of being arranged in a plurality of rows at substantially equal intervals. The twisted bundle 3 has several twists of about 10 cm and maintains the state of the twisted bundle 3 after the temporary fixing. Each of the twisted bundles 3 is crushed flat by a manufacturing method described later, and appears to cover substantially the entire area of one side of the resin sheet 5. Temporarily fixed at 17
(Temporary fastening sites are scattered in FIG. 1). The adhesive sheet 6 of the reinforcing sheet 1 is attached to the concrete 2 such that the twisted bundles 3 are in close contact with the concrete 2 (FIG. 3).
【００１９】図１及び図２から明らかなように、各撚り
束３は単一方向に向けて複数列配列しており、互いが交
錯しあうことはない。このために、マトリックス樹脂４
を流し込むと、各撚り束３間が満たされるだけでなく、
撚り束３内や仮止め部位17でない撚り束３及び樹脂シー
ト５の隙間にまでマトリックス樹脂４が含浸する(図
４)。このように、本発明の補強用シート１は、施工に
際し、撚り束３を配列した合成樹脂シート５片面側から
だけのマトリックス樹脂４の注入で、隅々にまで十分な
マトリックス樹脂４を含浸させることができる。これ
は、補強用シート両面からマトリックス樹脂の含浸を要
していた従来に比べると、マトリックス樹脂の含浸工程
が軽減され、施工時間が短縮できることを意味する。As is clear from FIGS. 1 and 2, the twisted bundles 3 are arranged in a plurality of rows in a single direction, and do not intersect with each other. For this purpose, the matrix resin 4
Pours, not only is the space between each strand 3 filled,
The matrix resin 4 is impregnated into the twisted bundle 3 and the gaps between the twisted bundle 3 and the resin sheet 5 which are not the temporary fixing portions 17 (FIG. 4). As described above, the reinforcing sheet 1 of the present invention is impregnated with a sufficient amount of the matrix resin 4 at every corner by injecting the matrix resin 4 only from one side of the synthetic resin sheet 5 in which the twisted bundles 3 are arranged at the time of construction. be able to. This means that the step of impregnating the matrix resin is reduced and the construction time can be shortened as compared with the related art that requires impregnation of the matrix resin from both sides of the reinforcing sheet.
【００２０】また、(1)互いの交錯することのなく、単
一方向に向けて複数列配列した撚り束３に対して含浸さ
せるマトリックス樹脂４は、隅々にまで均一に含浸し、
(2)補強用シート１自体を側縁に形成した粘着面６によ
りコンクリート表面２に密着して固定できるので、マト
リックス樹脂の粘度を低下させても液だれさせない利点
がある。更に、樹脂非浸透性を有する樹脂シート５を用
いているので、図４に見られるように、ローラ16等を用
いて施工面を容易に平坦化でき、良好な仕上がりを得る
ことができる。(1) The matrix resin 4 to be impregnated into the twisted bundles 3 arranged in a plurality of rows in a single direction without intersecting each other is uniformly impregnated to every corner,
(2) Since the reinforcing sheet 1 itself can be adhered and fixed to the concrete surface 2 by the adhesive surface 6 formed on the side edge, there is an advantage that even if the viscosity of the matrix resin is reduced, no dripping occurs. Further, since the resin sheet 5 having resin impermeability is used, as shown in FIG. 4, the construction surface can be easily flattened using the rollers 16 and the like, and a good finish can be obtained.
【００２１】含浸させたマトリックス樹脂４は、図５に
見られるように、撚り束３を包むようにして固化し、撚
り束３と一体の補強層７を形成する。本発明の補強用シ
ート１は、補強層７内に強度低下を招くような界面(例
えば樹脂シートに相当する支持体又はシートや接着剤
層)をマトリックス樹脂４内に残さず、仮止め部位17を
樹脂シート５と共に剥がすことができる。これにより、
撚り束３のみがマトリックス樹脂に４に包まれ、優れた
補強効果を発揮する補強層７の形成が可能になってい
る。離型性を有する樹脂シート５は、補強層７の形成後
(マトリックス樹脂４硬化後)に、両側の粘着面６をコン
クリート２から剥がして除去する。実際の補強層７は、
必要な補強強度を得るために、積層を繰り返していく。
本発明は、前述した通り、不要な界面を形成することな
く、純然たる補強層のみ(強化繊維及びマトリックス樹
脂のみ)を積層できるので、高い補強効果を永続的に発
揮する補強層を形成できる。As shown in FIG. 5, the impregnated matrix resin 4 is solidified so as to surround the twisted bundle 3 to form a reinforcing layer 7 integral with the twisted bundle 3. The reinforcing sheet 1 of the present invention does not leave an interface (for example, a support or a sheet or an adhesive layer corresponding to a resin sheet) in the reinforcing layer 7 that causes a decrease in strength in the matrix resin 4, and a temporary fixing portion 17. Can be peeled off together with the resin sheet 5. This allows
Only the twisted bundle 3 is wrapped in the matrix resin 4 to form the reinforcing layer 7 exhibiting an excellent reinforcing effect. The resin sheet 5 having releasability is formed after the formation of the reinforcing layer 7.
(After the matrix resin 4 is cured), the adhesive surfaces 6 on both sides are peeled off from the concrete 2 and removed. The actual reinforcing layer 7 is
The lamination is repeated to obtain the required reinforcing strength.
According to the present invention, as described above, only a pure reinforcing layer (only a reinforcing fiber and a matrix resin) can be laminated without forming an unnecessary interface, so that a reinforcing layer that exhibits a high reinforcing effect permanently can be formed.
【００２２】本発明の補強用シートは、次に示す製造方
法に基づいて、簡単に製造できる。図６は低融点合成樹
脂からなる樹脂シート５に対して撚り束３を仮止めして
補強用シート１を製造する手順を表した模式図、図７は
加熱ロール12近傍の拡大斜視図であり、図８は片面に低
融点合成樹脂からなるラミネート層８を形成した樹脂シ
ート５に対して撚り束３を仮止めして補強用シート１を
製造する手順を表した模式図である。いずれの図からも
明らかなように、本発明の補強用シート１は、連続的に
製造でき、高い生産性を誇る。The reinforcing sheet of the present invention can be easily manufactured based on the following manufacturing method. FIG. 6 is a schematic view illustrating a procedure for manufacturing the reinforcing sheet 1 by temporarily fixing the twisted bundle 3 to the resin sheet 5 made of a low melting point synthetic resin, and FIG. 7 is an enlarged perspective view near the heating roll 12. FIG. 8 is a schematic diagram showing a procedure for manufacturing the reinforcing sheet 1 by temporarily fixing the twisted bundle 3 to the resin sheet 5 having the laminated layer 8 made of a low melting point synthetic resin formed on one side. As is clear from any of the drawings, the reinforcing sheet 1 of the present invention can be manufactured continuously and boasts high productivity.
【００２３】図６に示した製造方法では、樹脂シート５
の片面を一時的に融かした溶融ラインを撚り束３のくり
出し方向に直交して断続的に形成し、この溶融ラインの
再硬化を利用して撚り束３を構成する強化繊維を担持
し、仮止めする。まず、図６中右端の樹脂シート供給ロ
ール９から樹脂シート５を、同じく撚り束供給ロール10
から撚り束３をそれぞれ連続的に供給する。樹脂シート
５には、図７に見られるように、断続的な加熱部18を設
けた加熱ロール12により、撚り束３のくり出し方向に直
交した溶融ライン19を断続的に形成する。複数本の撚り
束３は、単一方向(くり出し方向)に複数列配列した状態
で前記片面へ宛てがい、溶融ライン19に従って断続的
に、すなわち点状に仮止めしている。加熱ロールの加熱
部を連続面として、樹脂シートの片面全域を一時的に融
かし、宛てがう撚り束を線状に仮止めしてもよい。仮止
め後、側縁に対して剥離紙付粘着テープ13,13を供給し
て剥離紙付き粘着面６,６を設け、完成した補強用シー
ト１を巻取ロール15で巻取る。施工現場では、巻取ロー
ル15から必要長さの補強用シート１を引き出し、適宜切
断しながら使用する。In the manufacturing method shown in FIG.
A melt line in which one side of the melt is temporarily melted is formed intermittently perpendicularly to the direction in which the twisted bundle 3 is drawn out, and the reinforcing fibers constituting the twisted bundle 3 are carried by utilizing the re-hardening of the melted line, Temporarily fix. First, the resin sheet 5 is supplied from the resin sheet supply roll 9 at the right end in FIG.
From each other, the twisted bundle 3 is continuously supplied. As shown in FIG. 7, the resin sheet 5 is intermittently formed with a heating line 12 provided with an intermittent heating unit 18 so as to form a fusion line 19 perpendicular to the direction in which the twisted bundle 3 is drawn out. The plurality of twisted bundles 3 are addressed to the one side in a state of being arranged in a plurality of rows in a single direction (drawing direction), and are temporarily fixed intermittently, that is, in a point shape along the melting line 19. The heating section of the heating roll may be used as a continuous surface, and the entire area of one side of the resin sheet may be temporarily melted to temporarily fix the twisted bundle to be applied. After the temporary fixing, the pressure-sensitive adhesive tapes 13 with release paper are supplied to the side edges to provide the adhesive surfaces 6 with release paper, and the completed reinforcing sheet 1 is wound up by the take-up roll 15. At the construction site, the reinforcing sheet 1 having a required length is pulled out from the winding roll 15 and used while being appropriately cut.
【００２４】図８に示した製造方法では、樹脂シート５
の片面に形成したラミネートした低融点合成樹脂からな
るラミネート層８に撚り束３を宛てがい、両者を挟持し
ながら樹脂シート５側を加熱し、一時的に融けたラミネ
ート層の再硬化を利用して、樹脂シート５に対して撚り
束３を仮止めする。ラミネート層８を別途設けること
で、樹脂シート５及び撚り束３が、素材の限定を受けな
くなる。それぞれの供給ロール９,10から連続的に供給
される樹脂シート５及び撚り束３は、樹脂シート５側に
加熱ロール12、撚り束側に冷却ロール14を割り当てて、
加熱ロール12及び冷却ロール14を挟持ロールとして一体
に挟持する。樹脂シート５側に接する加熱ロール12は、
撚り束３を宛てがったラミネート層８を一時的かつ断続
的に融かして溶融ライン19を形成する。冷却ロール14
は、溶融ライン19形成時の熱により撚り束３が融けない
ように、撚り束３を冷やす目的を有する。そして、ラミ
ネート層８が再硬化することで撚り束３を構成する強化
繊維を担持し、樹脂シート５に仮止めできる。仮止め
後、粘着面６,６を形成して巻取ロール15で巻取り、適
宜切断しながら補強用シート１として使用する。In the manufacturing method shown in FIG.
The twisted bundle 3 is applied to the laminated layer 8 made of the laminated low melting point synthetic resin formed on one side of the above, and the resin sheet 5 side is heated while sandwiching the two, and the re-hardening of the temporarily melted laminated layer is utilized. Then, the twisted bundle 3 is temporarily fixed to the resin sheet 5. By providing the laminate layer 8 separately, the material of the resin sheet 5 and the twisted bundle 3 is not limited. The resin sheet 5 and the twisted bundle 3 continuously supplied from the respective supply rolls 9 and 10 are assigned a heating roll 12 on the resin sheet 5 side and a cooling roll 14 on the twisted bundle side,
The heating roll 12 and the cooling roll 14 are integrally held as a holding roll. The heating roll 12 in contact with the resin sheet 5 side
The laminate layer 8 to which the twisted bundle 3 is applied is temporarily and intermittently melted to form a fusion line 19. Cooling roll 14
Has a purpose of cooling the twisted bundle 3 so that the twisted bundle 3 is not melted by heat at the time of forming the melting line 19. Then, by the re-curing of the laminate layer 8, the reinforcing fibers constituting the twisted bundle 3 are carried and can be temporarily fixed to the resin sheet 5. After the temporary fixing, the adhesive surfaces 6, 6 are formed, wound up by the winding roll 15, and used as the reinforcing sheet 1 while being appropriately cut.
【００２５】[0025]
【実施例】実施例１ 13200dtexの高強力ポリエチレン繊維(東洋紡績株式会社
製ダイニーマSK60)の繊維18本を繊維長10cmあたり３回
の撚りを施して撚り束とし、15cm幅の樹脂シートの片面
へ、単一方向に揃えて複数列配列した。樹脂シートの前
記片面には、押し出しラミネート機を用いて低密度ポリ
エチレンからなる低融点合成樹脂からなるラミネート層
を12μm厚で形成しており、撚り束を配列した状態で樹
脂シート側から加熱、撚り束側を冷却して撚り束を樹脂
シートに対して仮止めし、実施例１の補強用シートとし
た。Example 1 18 fibers of 13200 dtex high-strength polyethylene fiber (Dyneema SK60, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) were twisted three times per fiber length of 10 cm to form a stranded bundle, which was applied to one side of a 15 cm wide resin sheet. And arranged in multiple rows in a single direction. On one side of the resin sheet, a lamination layer made of a low-melting point synthetic resin made of low-density polyethylene is formed in a thickness of 12 μm using an extruding laminator, and heating and twisting are performed from the resin sheet side in a state where twisted bundles are arranged. The bundle side was cooled and the twisted bundle was temporarily fixed to the resin sheet to obtain a reinforcing sheet of Example 1.
【００２６】実施例１による補強層の形成は次の通りで
ある。10cm×10cm×40cmのコンクリート供試体表面にプ
ライマーを塗布し、エポキシ系樹脂(マトリックス樹脂)
を撚り束を配列した面に塗布して、前記プライマー塗布
面に補強用シートを密着、エポキシ系樹脂を固化させ
た。使用したプライマー(ヘンケルジャパン株式会社製
デルフィットE-120)は0.2kg/m2、エポキシ系樹脂(ヘン
ケルジャパン株式会社製デルフィットE-130)は0.8kg/m2
である。また、エポキシ系樹脂の使用時温度は20℃、粘
度は8000mPa・sであった。プライマー及びエポキシ系樹
脂の塗布はそれぞれ刷毛を用い、プライマー塗布面への
補強用シートを密着後に補強用シート表面をローラで均
した(以上試験条件)。The formation of the reinforcing layer according to the first embodiment is as follows. A primer is applied to the surface of a 10 cm x 10 cm x 40 cm concrete specimen, and an epoxy resin (matrix resin)
Was applied to the surface where the twisted bundles were arranged, and a reinforcing sheet was adhered to the primer applied surface to solidify the epoxy resin. The used primer (Delfit E-120 manufactured by Henkel Japan Co., Ltd.) is 0.2 kg / m 2 , and the epoxy resin (Delfit E-130 manufactured by Henkel Japan Co., Ltd.) is 0.8 kg / m 2.
It is. The temperature during use of the epoxy resin was 20 ° C., and the viscosity was 8000 mPa · s. Each of the primer and the epoxy-based resin was applied using a brush, and after the reinforcing sheet was brought into close contact with the primer-applied surface, the reinforcing sheet surface was leveled with a roller (the above test conditions).
【００２７】まず、補強用シートのコンクリート供試体
への密着具合を見たところ、可撓性の高い樹脂シートに
より、撚り束を構成する強化繊維の跳ね上がりもなく、
供試体角部へも十分に密着できたことが確認できた。次
いで、エポキシ系樹脂の含浸の進行具合を観察したとこ
ろ、均一に分散し、補強用シート縁部からの補助的なエ
ポキシ系樹脂の追加注入が必要なかったことから、良好
な含浸ができたと言える。この補強層を形成したコンク
リート供試体について曲げ強度試験を試みたところ、σ
＝15.0N/mm2という結果が得られ、気泡も十分に除去さ
れた補強硬化の高い補強面が形成できていることが確認
できた。First, when the degree of adhesion of the reinforcing sheet to the concrete test piece was checked, it was found that the highly flexible resin sheet did not cause the reinforcing fibers constituting the twisted bundle to jump up.
It was confirmed that the sample was sufficiently adhered to the corner of the test piece. Then, when the progress of the impregnation of the epoxy resin was observed, it was uniformly dispersed, and it was not necessary to additionally inject an auxiliary epoxy resin from the edge of the reinforcing sheet. . When a flexural strength test was performed on the concrete specimen on which the reinforcing layer was formed, σ
= 15.0 N / mm 2 was obtained, and it was confirmed that a reinforcement surface with high reinforcement and hardening from which bubbles were sufficiently removed was formed.
【００２８】実施例２ 実施例１の補強用シートに含浸するエポキシ系樹脂を低
粘度に変更し、その他は同一試験条件にて施工してみ
た。具体的には、エポキシ系樹脂(ヘンケルジャパン株
式会社製E-130)への増粘剤添加量を減らして粘度4000mP
a・sとし、エポキシ系樹脂の樹脂シートへの塗布ににロ
ールコーター(サンセイ理工株式会社製UP-300型)を用い
た。エポキシ系樹脂の粘度が低いために、含浸の具合は
非常に良好で、気泡の抱き込みがなかった。また、樹脂
シートがコンクリート供試体表面に密着できることから
液だれも見られなかった。こうして得られた補強層形成
済みコンクリート供試体の曲げ強度は、実施例１と同等
のσ＝15.0N/mm2であった。Example 2 The epoxy resin impregnated in the reinforcing sheet of Example 1 was changed to a low viscosity, and the other conditions were applied under the same test conditions. Specifically, the amount of the thickener added to the epoxy resin (Henkel Japan K.K.
As a · s, a roll coater (UP-300 manufactured by Sansei Riko Co., Ltd.) was used for applying the epoxy resin to the resin sheet. Due to the low viscosity of the epoxy resin, the degree of impregnation was very good and no bubbles were trapped. In addition, no dripping was observed because the resin sheet could adhere to the surface of the concrete specimen. The bending strength of the concrete specimen on which the reinforcing layer had been formed was σ = 15.0 N / mm 2 , which is equivalent to that of Example 1.
【００２９】比較例１ 2640dtexの高強力ポリエチレン繊維(東洋紡績株式会社
製ダイニーマSK60)の繊維90本を、繊維重量の20％のエ
ポキシ系樹脂を用いて10cm幅のプリプレグとし、このプ
リプレグをそのまま比較例１の補強用シートとした。こ
の補強用シートを用い、実施例１同等の条件(上記試験
条件参照)でコンクリート供試体表面に補強層を形成し
た。ローラを用いた圧着に際して、気泡は十分に除去で
きず、コンクリート供試体角部においては強化繊維の跳
ね上がりが見られた。こうして得られた補強層形成済み
コンクリート供試体の曲げ強度は、σ＝13.0N/mm2であ
った。COMPARATIVE EXAMPLE 1 Ninety-four 2640 dtex high-strength polyethylene fibers (Dyneema SK60 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) were made into a 10 cm wide prepreg using an epoxy resin having a fiber weight of 20%, and the prepregs were directly compared. The reinforcing sheet of Example 1 was used. Using this reinforcing sheet, a reinforcing layer was formed on the surface of a concrete specimen under the same conditions as in Example 1 (see the above test conditions). At the time of pressure bonding using a roller, air bubbles could not be sufficiently removed, and at the corners of the concrete specimen, the reinforcing fibers jumped up. The bending strength of the concrete specimen on which the reinforcing layer was formed was σ = 13.0 N / mm 2 .
【００３０】比較例２ 13200dtexの高強力ポリエチレン繊維(東洋紡績株式会社
製ダイニーマSK60)の繊維18本を繊維長10cmあたり３回
の撚りを施して撚り束状の経糸とし、緯糸には1500dtex
のガラス繊維を10mm間隔で配し、10cm幅の織物状に加工
した比較例２の補強用シートを得た。この補強用シート
を用いて、実施例１同等の条件(上記試験条件参照)でコ
ンクリート供試体表面に補強層を形成した。この比較例
２の補強用シートを用いて補強層を形成するには、エポ
キシ系樹脂をシート両面に含浸させる必要があった。具
体的には、コンクリート供試体表面にプライマー、エポ
キシ系樹脂の順に塗布し、エポキシ系樹脂に補強用シー
トを重ねてゴムローラで圧着したが、経糸と緯糸との交
点でエポキシ系樹脂の含浸が十分ではなく、シート表面
から再度エポキシ系樹脂を塗布する必要があった。補強
用シートをローラで圧着する際には気泡の抱き込みは見
られず、コンクリート供試体角部において繊維の跳ね上
がりなく、補強用シートを完全に密着することができた
が、得られた補強層形成済みコンクリート供試体の曲げ
強度はσ＝14.0N/mm2に留まった。Comparative Example 2 Twenty eighteen fibers of 13200 dtex high-strength polyethylene fiber (Dyneema SK60 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) were twisted three times per fiber length of 10 cm to form a warp in a stranded bundle, and the weft was 1500 dtex
Were laid out at intervals of 10 mm to obtain a reinforcing sheet of Comparative Example 2 processed into a woven fabric having a width of 10 cm. Using this reinforcing sheet, a reinforcing layer was formed on the surface of the concrete specimen under the same conditions as in Example 1 (see the above test conditions). In order to form a reinforcing layer using the reinforcing sheet of Comparative Example 2, it was necessary to impregnate both sides of the sheet with an epoxy resin. Specifically, a primer and an epoxy resin were applied to the surface of the concrete specimen in this order, a reinforcing sheet was placed on the epoxy resin and pressed with a rubber roller, but the epoxy resin was sufficiently impregnated at the intersection of the warp and the weft. Instead, it was necessary to apply the epoxy resin again from the sheet surface. When the reinforcing sheet was pressed with a roller, no entrapment of air bubbles was observed, and the reinforcing sheet could be completely adhered to the concrete specimen without jumping up at the corners of the concrete test piece. The bending strength of the formed concrete specimen remained at σ = 14.0 N / mm 2 .
【００３１】実施例３、４及び５ 500dtexのポリエチレン製フラットヤーンを10本/in.の
割合で経糸及び緯糸を打ち込んだ織物状の樹脂シート
に、押し出しラミネート機を用いて低密度ポリエチレン
(日本ユニカ株式会社製品番8080)からなる12μm厚のラ
ミネート層を形成すると共に、固化前のラミネート層に
13200dtexの高強力ポリエチレン繊維(東洋紡績株式会社
製ダイニーマSK60)の撚り束を18本/10cmで並べて、樹脂
シートに対して撚り束を仮止めした。こうして得られる
補強用シートにおいて、４回/10cmの撚りとした撚り束
を仮止めした補強用シートをを実施例３、0.5回/10cm以
下の撚りに抑えた撚り束を仮止めした補強用シートを実
施例４、逆に10回/10cm以上の撚り束を仮止めした補強
用シートを実施例５として、撚りによる違いを確認し
た。Examples 3, 4 and 5 Low-density polyethylene was extruded on a woven resin sheet, into which warp and weft yarns were driven at a rate of 10 yarns / in.
(Nihon Yunika Co., Ltd. product number 8080) and a laminate layer of 12 μm thickness, as well as a laminate layer before solidification
Twisted bundles of 13200 dtex high-strength polyethylene fibers (Dyneema SK60 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) were arranged at 18 pieces / 10 cm, and the twisted bundles were temporarily fixed to the resin sheet. In the reinforcing sheet obtained in this manner, the reinforcing sheet in which the twisted bundle having the twist of 4 times / 10 cm was temporarily fixed was Example 3, and the reinforcing sheet in which the twisted bundle having the twist of 0.5 times / 10 cm or less was temporarily fixed was used. Example 4 and conversely, a reinforcing sheet temporarily fixed with a twist bundle of 10 times / 10 cm or more was used as Example 5, and the difference due to twist was confirmed.
【００３２】実施例３の補強用シートは、仮止め後の撚
り束がばらけることもなく、エポキシ系樹脂の含浸も十
分可能であったのに対し、実施例４の補強用シートでは
撚り束がばらけてしまう問題が見られた。また、実施例
５の補強用シートでは、撚り束がばらけるという問題は
見られなかったが、エポキシ系樹脂の含浸が不十分又は
困難になることが確認された。これから、好ましい撚り
束の撚り回数は、0.5回/10cmより多く、10回/10cmより
も少ないことが分かった。より好ましくは最適な結果が
得られた４回/10cm前後になる。The reinforcing sheet of Example 3 did not disperse the twisted bundle after the temporary fixing and was sufficiently impregnated with the epoxy resin, whereas the reinforcing sheet of Example 4 was twisted. There was a problem that it was broken. In addition, in the reinforcing sheet of Example 5, the problem that the twisted bundle was not dispersed was not observed, but it was confirmed that the impregnation with the epoxy resin was insufficient or difficult. From this, it was found that the preferred number of twists of the twisted bundle was more than 0.5 times / 10 cm and less than 10 times / 10 cm. More preferably, it is about 4 times / 10 cm at which the optimum result is obtained.
【００３３】[0033]
【発明の効果】本発明によって、製造、加工、施工性に
優れた補強用シートの提供を可能にする。撚り束を仮止
めする樹脂シートは、素材を問わず可撓性を有している
ので、取扱いに優れ、対象面となるコンクリートが曲面
であったり角部であっても、補強用シートを密着でき
る。更に、本発明では、別途樹脂シート側縁に粘着面を
設けることで、マトリックス樹脂が固化するまで補強用
シートの良好な密着を維持できる。また、透明又は半透
明の樹脂シートであれば、含浸するマトリックス樹脂の
様相を外部から視認できる。このほか、樹脂シート及び
撚り束共に合成樹脂からなるため、切断等の加工が容易
である利点もある。According to the present invention, it is possible to provide a reinforcing sheet excellent in manufacturing, processing and workability. The resin sheet for temporarily fixing the twisted bundle is flexible regardless of the material, so it is easy to handle and adheres to the reinforcing sheet even if the target surface is a curved surface or a corner. it can. Further, in the present invention, by providing an adhesive surface on the side edge of the resin sheet, good adhesion of the reinforcing sheet can be maintained until the matrix resin is solidified. Moreover, if it is a transparent or translucent resin sheet, the appearance of the matrix resin to be impregnated can be visually recognized from the outside. In addition, since both the resin sheet and the twisted bundle are made of synthetic resin, there is an advantage that processing such as cutting is easy.
【００３４】更に、本発明の補強用シートにおける強化
繊維を合成樹脂繊維とした場合、次のような施工後の加
工性を改善することができる。施工後のコンクリートに
諸設備を付加するためにボルト等を打ち込む必要が生ず
ることがある。炭素繊維やアラミド繊維を用いた補強用
シートでは、前記強化繊維を除去できずに孔あけ作業を
することになり、強化繊維がドリルに絡みついて作業者
に危険を及ぼすほか、孔あけ部位を中心として補強層又
はコンクリートを破壊することがあった。ここで、合成
樹脂繊維を用いた本発明の補強用シートは、補強層に内
在する撚り束を補強層ごと溶融して除去でき、前記のよ
うな不具合(作業者の危険性、補強層又はコンクリート
の破壊)を招くことなく、施工後の作業を実施できるの
である。Furthermore, when the reinforcing fibers in the reinforcing sheet of the present invention are made of synthetic resin fibers, the following workability after construction can be improved. It may be necessary to drive bolts or the like into the concrete after construction in order to add various facilities. In the case of a reinforcing sheet using carbon fiber or aramid fiber, drilling work is performed because the reinforcing fiber cannot be removed, and the reinforcing fiber is entangled with the drill and poses a danger to the operator. In some cases, the reinforcing layer or concrete was broken. Here, the reinforcing sheet of the present invention using a synthetic resin fiber can remove the twisted bundle existing in the reinforcing layer together with the reinforcing layer by melting, and the above-described problem (risk of the worker, the reinforcing layer or concrete). Work can be carried out without incurring any damage.
【００３５】本発明の補強用シートは樹脂シートに対し
て強化繊維を仮止めする構成で、前記仮止めは樹脂シー
トに対して撚り束を構成する強化繊維の担持という手段
を用いて、例えば熱融着を利用して製造を簡易にしてい
る。担持を利用した樹脂シートに対する撚り束の仮止め
は、撚り束を構成する強化繊維相互の密着を招かず、仮
止め部位を樹脂シート共に取り除くことができるので、
マトリックス樹脂と撚り束とのみからなる強固な補強層
の形成が可能になっている。撚り束の配列も単一方向で
あるため、マトリックス樹脂の含浸が容易であり、補強
層の強度向上を促すほか、施工時における良好な気泡除
去をも実現している。このように、本発明の補強用シー
トは実際の施工に適した性能を発揮するのである。The reinforcing sheet of the present invention has a structure in which reinforcing fibers are temporarily fixed to a resin sheet, and the temporary fixing is performed, for example, by using a means of supporting reinforcing fibers constituting a twisted bundle with the resin sheet, for example, by heating. Manufacturing is simplified using fusion. Temporarily fixing the twisted bundle to the resin sheet using the support does not cause the reinforcing fibers constituting the twisted bundle to adhere to each other, and the temporarily fixed portion can be removed together with the resin sheet,
It is possible to form a strong reinforcing layer consisting only of the matrix resin and the twisted bundle. Since the arrangement of the twisted bundles is also unidirectional, it is easy to impregnate the matrix resin, promote the improvement of the strength of the reinforcing layer, and also realize good removal of air bubbles during construction. Thus, the reinforcing sheet of the present invention exhibits performance suitable for actual construction.
【図１】本発明の一実施形態である補強用シートの一部
を表した斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a part of a reinforcing sheet according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１中Ａ部拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a portion A in FIG.
【図３】同補強用シートをコンクリートに貼りつけた状
態を表した斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a state in which the reinforcing sheet is attached to concrete.
【図４】同補強用シートを貼りつけた状態でマトリック
ス樹脂を含浸させている状態を表した斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a state in which a matrix resin is impregnated with the reinforcing sheet attached.
【図５】撚り束をエポキシ系樹脂で固めた状態から樹脂
シートのみを剥がした状態を表した図２相当拡大断面図
である。FIG. 5 is an enlarged sectional view corresponding to FIG. 2, showing a state in which only the resin sheet is peeled off from a state in which the twisted bundle is solidified with an epoxy resin.
【図６】低融点合成樹脂からなる樹脂シートに対して撚
り束を仮止めして補強用シートを製造する手順を表した
模式図である。FIG. 6 is a schematic view illustrating a procedure for manufacturing a reinforcing sheet by temporarily fixing a twisted bundle to a resin sheet made of a low melting point synthetic resin.
【図７】加熱ロール近傍の拡大斜視図である。FIG. 7 is an enlarged perspective view near a heating roll.
【図８】片面に低融点合成樹脂からなるラミネート層を
形成した樹脂シートに対して撚り束を仮止めして補強用
シートを製造する手順を表した模式図である。FIG. 8 is a schematic diagram showing a procedure for manufacturing a reinforcing sheet by temporarily fixing a twisted bundle to a resin sheet having a laminated layer made of a low melting point synthetic resin on one surface.
１ 補強用シート ３ 撚り束 ４ マトリックス樹脂 ５ 樹脂シート ６ 粘着面 ７ 補強層 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Reinforcement sheet 3 Twisted bundle 4 Matrix resin 5 Resin sheet 6 Adhesive surface 7 Reinforcement layer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 細谷 多慶 岡山県岡山市表町１丁目５番１号 アイサ ワ工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2E164 AA05 CA01 CA17 2E176 AA01 BB29 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Takei Hosoya 1-5-1, Omotemachi, Okayama-shi, Okayama F-term (reference) in Aisawa Industry Co., Ltd. 2E164 AA05 CA01 CA17 2E176 AA01 BB29
Claims (4)
トリックス樹脂を強化繊維に含浸した補強層を形成する
施工時に使用するコンクリート補強用シートにおいて、
複数本の強化繊維からなる撚り束と、マトリックス樹脂
に対して離型性及び樹脂非浸透性を有する樹脂シートと
からなり、可塑状態にした該樹脂シートの片面に、単一
方向に向けた撚り束を複数列配列して宛てがい、硬化す
る前記片面が撚り束を構成する強化繊維を担持すること
により、樹脂シートに対して撚り束を仮止めしたことを
特徴とするコンクリート補強用シート。1. A concrete reinforcing sheet used during construction for forming a reinforcing layer in which a matrix resin is impregnated with a reinforcing fiber on a concrete surface to be reinforced,
A twisted bundle composed of a plurality of reinforcing fibers, and a resin sheet having releasability and resin impermeability with respect to the matrix resin, and twisted in one direction on one side of the plasticized resin sheet. A concrete reinforcing sheet, wherein a plurality of bundles are arranged in a plurality of rows, and the one side to be hardened carries a reinforcing fiber constituting a twisted bundle, whereby the twisted bundle is temporarily fixed to a resin sheet.
が、該撚り束の延在方向に対して断続的である請求項１
記載のコンクリート補強用シート。2. The temporary fixing portion of the twisted bundle with respect to the resin sheet is intermittent in the extending direction of the twisted bundle.
The sheet for reinforcing concrete according to the above.
する粘着面を設けてなる請求項１記載のコンクリート補
強用シート。3. The concrete reinforcing sheet according to claim 1, wherein an adhesive surface for concrete is provided on an edge of the resin sheet.
てなる請求項１記載のコンクリート補強用シート。4. The concrete reinforcing sheet according to claim 1, wherein the reinforcing fiber is a high-strength polyethylene fiber.
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|---|---|---|---|
| JP30456199A JP2001123579A (en) | 1999-10-26 | 1999-10-26 | Sheet for reinforcing concrete |
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