JP2001115345A - Two-layer structured false twist yarn and method for producing the same - Google Patents

Two-layer structured false twist yarn and method for producing the same

Info

Publication number
JP2001115345A
JP2001115345A JP2000235396A JP2000235396A JP2001115345A JP 2001115345 A JP2001115345 A JP 2001115345A JP 2000235396 A JP2000235396 A JP 2000235396A JP 2000235396 A JP2000235396 A JP 2000235396A JP 2001115345 A JP2001115345 A JP 2001115345A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
false
yarn
layer
twisted yarn
filaments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2000235396A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideaki Kunisada
秀明 國貞
Shuichi Nonaka
修一 野中
Kakuji Murakami
確司 村上
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Industries Inc
Original Assignee
Toray Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Industries Inc filed Critical Toray Industries Inc
Priority to JP2000235396A priority Critical patent/JP2001115345A/en
Publication of JP2001115345A publication Critical patent/JP2001115345A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a false twist yarn where converged parts impart resilience, and a dry touch to woven and knitted fabrics produced from the yarn by forming the converged parts each composed of plural filaments, surface variation is caused by the existence of discontinuous wave-like or coil-like forms in the converged parts and bulkiness of non-converged parts can represent a soft surface feeling. SOLUTION: A two-layer structured false twist yarn is produced by draw-false twist texturing plural soft twist yarns, performing fusion treatment and then doubling the plural yarns through the twisting action of false twist to impart form differences among filaments in inner and outer layers of the doubled yarn in such a way that plural filaments are converged, while other filaments have feed differences and gentle false twists and exist in a composite state.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、織編物としたと
き、フカツクことなく、適度なハリ・コシを有し、ブー
クレ調やクレープ調の表面感を表現することやプレーン
な外観とすることもでき、同時にドライ感を付与するこ
とができる２層構造仮撚糸およびその製造方法に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a woven or knitted fabric, which has an appropriate firmness and stiffness without shaking, and is capable of expressing a bouquet-like or crepe-like surface feeling and a plain appearance. The present invention relates to a two-layer false-twisted yarn capable of simultaneously giving a dry feeling and a method for producing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】織編物にドライ感を付与することが可能
な加工糸として様々な提案がなされているが、そのなか
でも特に多いのが融着仮撚糸である。たとえば特公昭５
０−２５０６５号公報に提案されているように、仮撚加
撚中において糸条を加熱し、糸条を融着させることによ
り、未解撚部、未解撚の撚をうち消す逆方向に撚の入っ
たオーバー解撚部、および嵩高で撚りの入っていない解
撚部から構成されている。これらは、繊維軸方向に見か
け太さの異なる部分から構成されているため（太い順に
解撚部、オーバー解撚部、未解撚部）、杢調を呈し、同
時に未解撚部およびオーバー解撚部の撚効果によってド
ライ感を有している。しかしながら、解撚部、オーバー
解撚部、未解撚部のそれぞれの長さを制御することは難
しく、錘間・錘内のムラを生みやすいこと、さらに整経
時・製織時に強い張力をかけると未解撚部およびオーバ
ー解撚部の撚が相殺し合い解撚してしまうため、欠点を
生みやすいという問題点を有していた。また、撚が入り
集束した未解撚部と仮撚捲縮が発現した解撚部やオーバ
ー解撚部との見かけ太さの差が著しすぎて杢がきつすぎ
ること、さらに融着した仮撚糸の風合いは捲縮があまり
に強い上に、融着しているためにジャリつき感を有して
いることも問題であった。2. Description of the Related Art Various types of processed yarns capable of imparting a dry feeling to a woven or knitted fabric have been proposed, and among them, fused false twisted yarns are particularly common. For example,
As proposed in Japanese Patent Application Publication No. 0-25065, heating the yarn during false twisting and fusing the yarn, the untwisted portion, in the opposite direction to cancel the untwisted twist. It is composed of a twisted over untwisted part and a bulky untwisted untwisted part. Since these are composed of portions having different apparent thicknesses in the fiber axis direction (untwisted portion, over untwisted portion, untwisted portion in order of thickness), they exhibit a heather-like appearance, and at the same time, untwisted portions and over untwisted portions. It has a dry feeling due to the twisting effect of the twisted portion. However, it is difficult to control the length of the untwisted part, over-twisted part, and untwisted part, and it is easy to produce unevenness between and within the weight. Since the untwisted portion and the over-untwisted portion cancel each other out and untwist, there is a problem that a defect is easily generated. In addition, the difference in apparent thickness between the untwisted portion where the twists entered and bundled and the untwisted portion and the over-twisted portion where the false twist crimps appeared was too large, and the heather was too tight. The texture of the twisted yarn has a problem that the crimp is too strong and that the twisted yarn has a jarring feeling due to fusion.

【０００３】そのため融点の異なる２糸条を用い、低融
点側の糸条のみを融着させることにより、糸条の中に融
着部と非融着部が共存する融着仮撚糸も提案されてい
る。しかしながら、この提案は、ジャリつき感は低下す
るものの異種のポリマーを用いるため、糸製造コストが
高いこと、さらに染色の制御が難しいことが問題となっ
ていた。[0003] For this reason, a fused false twisted yarn in which a fused portion and a non-fused portion coexist in a yarn by using only two yarns having different melting points and fusing only the yarn having a lower melting point has been proposed. ing. However, this proposal has a problem in that the yarn production cost is high and the dyeing is difficult to control because a different kind of polymer is used, although the feeling of jarring is reduced.

【０００４】そこで特公昭５７−２９５６８号公報で
は、加撚装置とヒーターの間に撚の伝播を阻害する屈曲
ガイドを設け、ヒーター中の撚を低撚数とし、糸条の一
部に融着・集束部を有する融着仮撚糸が提案されてい
る。しかし、集束していない繊維の捲縮が強いためにジ
ャリつき感、フカツキ感が残っており、また融着した繊
維の割合が低い場合には融着部が互いにずれており、集
束の効果が限定されている。これはヒーターへの撚の伝
播を屈曲ガイドで阻害して低仮撚にすることによって集
束部を形成しているが、逆に屈曲ガイドよりも下流にお
いては通常の仮撚加工よりも張力が高く、仮撚数も通常
撚数となるため、集束していないフィラメントの捲縮が
強くなり、集束部のつながりが切れるためと考えられ
る。さらに融着部がマルチフィラメントの中心部に位置
することからも明らかなように針金状の剛直な構造をと
っているため粗硬感が感じられるものであった。また、
屈曲ガイドの取付位置精度やガイド汚れによって錘間ま
たは錘内にバラツキが生じ品質管理が非常に難しい。さ
らに集束部の形態に変化が乏しく、織編物としたとき表
面変化効果に劣っていた。In Japanese Patent Publication No. 57-29568, a bending guide is provided between the twisting device and the heater to inhibit the propagation of twist, the number of twists in the heater is reduced, and the yarn is fused to a part of the yarn. -A fused false twisted yarn having a bunched portion has been proposed. However, the unbunched fibers are strongly crimped, leaving a feeling of jarring and flickering.If the percentage of fused fibers is low, the fused parts are shifted from each other, and Limited. This forms a convergence part by inhibiting the propagation of twist to the heater with a bending guide and making it a low false twist, but on the contrary, the tension is higher downstream of the bending guide than in normal false twisting. It is considered that the number of false twists is also usually the number of twists, so that the unbunched filaments are strongly crimped and the connection of the bundled portions is broken. Further, as apparent from the fact that the fused portion is located at the center of the multifilament, the wire has a wire-like rigid structure, so that a rough and hard feeling can be felt. Also,
Variations occur between and within the weights due to the mounting position accuracy of the bending guides and contamination of the guides, and quality control is extremely difficult. Furthermore, the form of the convergence portion was poorly changed, and the woven or knitted fabric was inferior in the surface changing effect.

【０００５】さらに本発明の製造方法に近似した提案が
特開昭５０−１２６９６６号公報にされている。本発明
と同様に２本の糸条を用いて仮撚するに当たり、ヒータ
ー下流部で糸条を仮撚の施撚作用によって合流させるこ
とにより、融着仮撚させる製造方法が提案されている。
織編物としたとき融着によるドライなタッチはあるもの
の、表面変化に乏しい。その原因としてはヒーター中で
無撚状態で加熱したあと、対等に巻き付かせるために均
一な波状捲縮になるのと、さらに延伸仮撚でないため、
糸断面を観察すると融着部はマルチフィラメント中央部
に偏在しており、中央部と周辺部のフィラメント断面形
状にも差が見られない等の理由が挙げられる。また同時
に、無撚状態で糸が融着する程度に加熱すると、ヒータ
ーとの擦過が激しく、毛羽が多発し、強伸度が低下する
という品質上の問題が一方にはある。A proposal similar to the production method of the present invention is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 50-126966. In the case of false twisting using two yarns as in the present invention, a production method has been proposed in which the yarns are joined by a twisting action of false twisting in a downstream portion of the heater to perform fusion false twisting.
When a woven or knitted fabric is used, there is a dry touch due to fusion, but the surface change is poor. The reason is that after heating in a non-twisted state in a heater, it becomes a uniform wavy crimp to wind it equally, and because it is not stretch false twist,
Observation of the yarn cross section shows that the fused portion is unevenly distributed in the center of the multifilament, and there is no difference in the filament cross section between the center and the periphery. At the same time, if the yarn is heated to such an extent that the yarn is fused in a non-twisted state, there is a quality problem in that the rubbing with the heater is severe, fuzz is generated frequently, and the elongation is reduced.

【０００６】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、仮撚
糸に複数本のフィラメントが集束した集束部を形成する
ことによって、織編物としたとき集束性によってハリ・
コシを持たせ、ドライ感を付与し、捲縮発現により表面
変化を生みだすと共に、非集束部のフクラミによって柔
らかな表面感を表現可能な仮撚糸を提供することにあ
る。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to form a bunched portion in which a plurality of filaments are bunched in a false twisted yarn, so that when the woven or knitted fabric is used, the bunching property makes the yarn tight.
It is an object of the present invention to provide a false twisted yarn capable of giving a stiffness, imparting a dry feeling, producing a surface change due to the appearance of crimp, and expressing a soft surface feeling due to the non-converged portion of fukurami.

【０００７】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、以下の構成を採用する。すなわち、 （１）複数本のフィラメントが集束している集束部と捲
縮を有する非集束部とが複合状態で存在してなり、上記
集束部は波状またはコイル状の形態を非連続的に有する
ことを特徴とする２層構造仮撚糸。In order to achieve the above object, the present invention employs the following constitution. That is, (1) a converged portion in which a plurality of filaments are converged and a non-converged portion having a crimp exist in a composite state, and the converged portion discontinuously has a wavy or coiled form. A two-layer false twisted yarn characterized by the above-mentioned.

【０００８】（２）集束部のフィラメントに比べて非集
束部のフィラメントが糸長差を有していることを特徴と
する前記（１）に記載の２層構造仮撚糸。(2) The two-layer false-twisted yarn according to (1), wherein the filament in the non-bundle portion has a yarn length difference as compared with the filament in the bundle portion.

【０００９】（３）集束部のフィラメントに比べて非集
束部のフィラメントの平均断面変形度の値が小さいこと
を特徴とする前記（１）または（２）に記載の２層構造
仮撚糸。(3) The two-layer false twisted yarn according to the above (1) or (2), wherein the filament in the non-bundled portion has a smaller average sectional deformation value than the filament in the bundled portion.

【００１０】（４）集束部のフィラメントに比べて非集
束部のフィラメントの平均断面変形度の値が小さく、そ
の差が０．１以上であることを特徴とする前記（１）〜
（３）のいずれかに記載の２層構造仮撚糸。(4) The filaments in the non-focused portion have a smaller average cross-sectional deformation degree than the filaments in the non-focused portion, and the difference is 0.1 or more.
The two-layer false twisted yarn according to any one of (3).

【００１１】（５）集束部の一部に融着が存在すること
を特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の２
層構造仮撚糸。(5) The method according to any one of (1) to (4), wherein a fusion is present in a part of the focusing portion.
Layered false twist yarn.

【００１２】（６）全構成フィラメントの中に占める集
束部のフィラメントの割合が１０〜９５％であることを
特徴とする前記（１）〜（５）のいずれかに記載の２層
構造仮撚糸。(6) The double-layer false-twisted yarn according to any one of (1) to (5), wherein the ratio of the filaments in the bundle portion to the total constituent filaments is 10 to 95%. .

【００１３】（７）糸条中に集束部が複数本存在するこ
とを特徴とする前記（１）〜（６）のいずれかに記載の
２層構造仮撚糸。(7) The double-layer false twisted yarn according to any one of the above (1) to (6), wherein a plurality of bundles are present in the yarn.

【００１４】（８）ポリエチレンテレフタレート繊維か
らなることを特徴とする前記（１）〜（７）のいずれか
に記載の２層構造仮撚糸。(8) The double-layer false twisted yarn according to any one of the above (1) to (7), comprising a polyethylene terephthalate fiber.

【００１５】（９）２本以上の未延伸熱可塑性マルチフ
ィラメント糸条を用いて延伸同時仮撚を施すに際し、そ
れぞれの糸条に同方向の撚が入った状態でヒーター中で
融着させた後、各糸条を仮撚の施撚作用により合流させ
ることを特徴とする２層構造仮撚糸の製造方法。(9) At the time of simultaneous drawing and false twisting using two or more undrawn thermoplastic multifilament yarns, each yarn was fused in a heater in a state where twisting in the same direction was included. Thereafter, the yarns are merged by a twisting action of false twist, and a method for producing a two-layer false twist yarn.

【００１６】（１０）合流前におけるヒーター中での仮
撚数Ｔ（Ｔ／ｍ）が３０００／Ｄ1/ 2 ≦Ｔ≦１５０００
／Ｄ1/2 であることを特徴とする前記（９）に記載の２
層構造仮撚糸の製造方法。（ただしＤ：繊度（ｄｔｅ
ｘ）） （１１）合流部の張力比ＴR が０．６５≦ＴR ≦０．９
０であることを特徴とする前記（９）または（１０）に
記載の２層構造仮撚糸の製造方法。[0016] (10) a false twisting number T in a heater before confluence (T / m) is 3000 / D 1/2 ≦ T ≦ 15000
/ D 1/2.
A method for producing a layered false twist yarn. (However, D: fineness (dte
x)) (11) tension ratio T R merging section is 0.65 ≦ T R ≦ 0.9
0. The method for producing a double-layer false-twisted yarn according to the above (9) or (10), which is 0.

【００１７】（１２）自然延伸比ＮＤＲに対して延伸同
時仮撚の延伸倍率ＤＲ（倍）を０．８５×ＮＤＲ≦ＤＲ
≦１．１２×ＮＤＲに設定することを特徴とする前記
（９）〜（１１）のいずれかに記載の２層構造仮撚糸の
製造方法。(12) The draw ratio DR (times) of the simultaneous simultaneous false twisting is 0.85 × NDR ≦ DR with respect to the natural draw ratio NDR.
The method for producing a two-layer false twisted yarn according to any one of the above (9) to (11), wherein ≦ 1.12 × NDR is set.

【００１８】（１３）加撚域にて合流させる際、各糸条
の張力が実質的に等しいことを特徴とする前記（９）〜
（１２）に記載の２層構造仮撚糸の製造方法。(13) The above-mentioned (9) to (9), wherein the tensions of the yarns are substantially equal when they are joined in the twisting area.
The method for producing a two-layer false-twisted yarn according to (12).

【００１９】（１４）延伸仮撚加工後、供給した糸条本
数に分割することを特徴とする前記（９）〜（１３）の
いずれかに記載の２層構造仮撚糸の製造方法。(14) The method for producing a two-layer false-twist yarn according to any one of the above (9) to (13), wherein after the false-twist drawing, the yarn is divided into the supplied number of yarns.

【００２０】（１５）上記延伸仮撚加工の速度が６００
ｍ／ｍｉｎ以上であることを特徴とする前記（９）〜
（１４）のいずれかに記載の２層構造仮撚加工糸の製造
方法。(15) The speed of the above-mentioned draw false twist processing is 600.
(9) to (m) or more.
(14) The method for producing a two-layer structure false twisted yarn according to any one of (14) and (14).

【００２１】[0021]

【発明の実施の形態】以下、本発明の２層構造仮撚糸に
ついて詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a two-layer false twisted yarn of the present invention will be described in detail.

【００２２】本発明の２層構造仮撚糸は、複数本のフィ
ラメントが集束している集束部と捲縮を有する非集束部
とが複合状態で存在してなり、上記集束部は波状または
コイル状の形態を非連続的に有する。すなわち、織編物
としたとき複数本のフィラメントが集束しているために
ハリ・コシとドライ感の風合いを有し、しかも集束部フ
ィラメントは捲縮の位相が一致しているため、染色加工
時に複数のフィラメントが協調して発現することによっ
てニット・デ・ニット調またはブークレ調やクレープ調
の表面変化を生みだす。さらに集束しておらず、緩やか
な仮撚捲縮を有するフィラメントが存在するので、スパ
ン調の風合いを付与すると共に、織編物としたときフク
ラミを発現し、柔らかな表面感を表現することになる。
また、集束部と非集束部の上記のような風合いを織編物
上で効果的に発現させるためには、集束部と非集束部と
が複合状態で存在していることが好ましく、交互撚によ
り集束していたり、集束部が糸条長手方向に間欠的に存
在することは好ましくない。ここで集束部とは仮撚糸を
１昼夜荷重を掛けずに放縮させた試料において、捲縮の
位相が一致しており、測定点から見て繊維軸方向に前後
５ｍｍに渡りフィラメント間の距離がフィラメント直径
の２倍以内に入っているフィラメントの一群を指す。一
方、非集束部とは集束部以外の全フィラメントを指す。The double-layered false twisted yarn of the present invention has a bundled portion where a plurality of filaments are bundled and an unbundled portion having a crimp in a composite state, and the bundled portion has a wavy or coiled shape. In a discontinuous manner. In other words, when a woven or knitted fabric is used, since a plurality of filaments are bundled, the fabric has a firm and dry texture, and the bundled filaments have the same crimping phase. The knitted de-knitted or Bouquet-like or crepe-like surface changes are produced by the cooperative expression of the filaments. Furthermore, since there is a filament that has not been bundled and has a loose false twist crimp, it gives a span-like texture, and when it is made into a woven or knitted fabric, it expresses swelling and expresses a soft surface feeling .
Further, in order to effectively express the above-described texture of the focused portion and the non-focused portion on the woven or knitted fabric, the focused portion and the non-focused portion are preferably present in a composite state, and are alternately twisted. It is not preferable that the bundle is converged or that the converged portion is intermittently present in the yarn longitudinal direction. Here, the bunched portion is the crimped phase of the sample in which the false twisted yarn is shrunk without applying a load for one day and night, and the distance between the filaments is about 5 mm in the fiber axis direction when viewed from the measurement point. Refers to a group of filaments that fall within twice the filament diameter. On the other hand, the unfocused portion refers to all filaments other than the focused portion.

【００２３】さらに本発明の２層構造仮撚糸の大きな特
徴として集束部は波状またはコイル状の形態を非連続的
に有することである。この張力を掛けないときに現れる
集束部の不連続な形態の様子を図２（ａ−１）および
（ｂ−１）に示す。ここで、Ａは集束部、Ｂは非集束部
を示す。Further, as a great feature of the double-layer false twisted yarn of the present invention, the bundle portion has a wave-like or coil-like form discontinuously. FIGS. 2 (a-1) and 2 (b-1) show the discontinuous form of the converging portion which appears when no tension is applied. Here, A indicates a focusing portion, and B indicates a non-focusing portion.

【００２４】本発明における２層構造仮撚糸を無荷重で
熱処理すると集束部はコイル状の捲縮を発現するが、２
層構造仮撚糸において仮撚方向と逆方向に施撚されて波
状またはコイル状の形態を発現している部分は仮撚方向
に施撚されている部分に比べてより大きなコイル径を発
現する。したがって、織編物としたとき糸は変化に富ん
だ動きをすることになり、表面変化に優れたものとな
る。後述のようにこの非連続な波状またはコイル状の形
態は複数の糸条が合流する際に互いに非対等に合流して
延伸されるために形成されている。また、集束部の形態
はヒーターの温度によって変化し、比較的温度が低いと
きには図２（ａ−１）のようにコイル状の捲縮が形成さ
れ、温度が高くなるにつれて図２（ｂ−１）のように波
状の捲縮となっていく。先にも述べたようにトルク発現
により集束部に交互撚が発現し、非連続的な波状または
コイル状の形態は発現しているが、糸条に０．０８８ｃ
Ｎ／ｄｔｅｘ程度の弱い張力を付与すると消えてしまう
交互撚であり、従来技術で述べた強撚状態で交互撚形態
を発現している融着仮撚糸とは全く異なる。When the two-layer false twisted yarn of the present invention is heat-treated without a load, the bundled portion develops a coiled crimp.
The portion of the layered false twisted yarn that is twisted in the direction opposite to the false twisting direction and exhibits a wavy or coiled shape develops a larger coil diameter than the portion that is twisted in the false twisting direction. Therefore, when the woven or knitted fabric is used, the yarn moves in a variety of ways, and the surface is excellent in surface change. As described later, this discontinuous wavy or coiled shape is formed in such a manner that when a plurality of yarns merge, they are unequally merged and stretched. The shape of the converging portion changes depending on the temperature of the heater. When the temperature is relatively low, a coil-shaped crimp is formed as shown in FIG. ). As described above, alternate twisting appears in the converging portion due to the appearance of torque, and a discontinuous wavy or coiled form appears.
This is an alternate twist that disappears when a weak tension of about N / dtex is applied, and is completely different from the fused false twisted yarn that expresses an alternate twist form in the strong twist state described in the related art.

【００２５】本発明における２層構造仮撚糸の側面形態
を図２（ａ−２）および（ｂ−２）に模式的に示す。集
束部Ａと緩やかな仮撚捲縮を有するフィラメントからな
る非集束部Ｂが存在している。図３の断面形状の一例で
示すように、集束部Ａは、糸の外周側に存在しやすい
が、非集束部Ｂに囲まれて比較的糸の中心部に偏在する
こともある。これに対し、非集束部Ｂは集束部Ａの反対
側または取り囲むように存在している。非集束部Ｂのフ
ィラメントの捲縮形態およびフィラメント本数はヒータ
ー温度によって変化し、比較的温度が低いときは図２
（ａ−２）のように捲縮が大きく発現し、本数も多いこ
とから嵩高なのに対して、温度が高くなるにつれて図２
（ｂ−２）のように捲縮の発現が小さくなり、本数も減
少することから嵩高性は減少してくる。また、集束部Ａ
は後述のように複数の糸条が合流時、内側のフィラメン
トにより形成されるため、２層構造仮撚糸の中で非集束
部Ｂとサイドバイサイドに位置したり、偏芯または偏っ
て存在しやすい。FIGS. 2 (a-2) and 2 (b-2) schematically show side views of the two-layer false twisted yarn of the present invention. There is a converging portion A and a non-converging portion B composed of a filament having a loose false twist crimp. As shown in the example of the cross-sectional shape in FIG. 3, the bunched portion A is likely to exist on the outer peripheral side of the yarn, but may be relatively unevenly distributed in the center of the yarn surrounded by the non-bunched portion B. On the other hand, the non-focusing portion B exists on the opposite side of or around the focusing portion A. The crimped form and the number of filaments of the unbundled portion B vary depending on the heater temperature.
As shown in (a-2), a large amount of crimp is developed and the number is large, so that it is bulky.
As shown in (b-2), the expression of crimps is reduced and the number of crimps is reduced, so that the bulkiness is reduced. In addition, focusing section A
Since a plurality of yarns are formed by the inner filaments at the time of merging as described later, the yarn is likely to be located side by side with the non-bundle portion B in the two-layer false-twisted yarn, or to be eccentric or eccentric.

【００２６】本発明によるところの２層構造仮撚糸の非
集束部のフィラメントは緩やかな仮撚捲縮となってい
る。そのためにジャリ感やフカツキ感はないものの、さ
らにスパン調の風合いと表面タッチの柔らかさをを有す
ることが望ましい。そのためには、２層構造仮撚糸にお
いて、集束部のフィラメントに比べて非集束部のフィラ
メントが糸長差を有していることが好ましい。According to the present invention, the filaments in the unbundled portion of the two-layer false-twisted yarn have a loose false-twist crimp. For this reason, it is desirable to have a texture of span tone and softness of surface touch, although there is no jerky or fluffy feeling. For that purpose, in the two-layer false-twisted yarn, it is preferable that the filament in the non-bundle portion has a yarn length difference as compared with the filament in the bundle portion.

【００２７】糸長差とは糸に０．０８８ｃＮ／ｄｔｅｘ
の張力をかけた状態で、繊維軸方向に対して垂直方向か
ら観察し、弛んでループ状のフィラメントが連続的に存
在するとき、糸長差が存在するとした。局所的にループ
毛羽が発生している仮撚糸はもちろんこれに該当しな
い。また、糸長差を有している場合でもその後延伸する
と集束部が選択的に延びるために糸長差が減少、または
消滅してしまう。したがって、巻き取りや仮撚加工後に
複数の糸条に分割する際、必要以上の張力を与えないこ
とが好ましい。The yarn length difference is 0.088 cN / dtex.
Observed from the direction perpendicular to the fiber axis direction under tension, it was determined that there was a yarn length difference when slack and loop-shaped filaments were continuously present. False twisted yarn in which loop fluff is locally generated does not correspond to this. Further, even if there is a difference in the yarn length, if the yarn is subsequently stretched, the bunched portion is selectively extended, so that the difference in the yarn length decreases or disappears. Therefore, it is preferable not to apply an excessive tension when dividing into a plurality of yarns after winding or false twisting.

【００２８】本発明の２層構造仮撚糸は、位相の揃った
捲縮を有する集束部が存在するため織編物としたとき、
ドライ感を有している。しかし、さらにドライ感を表現
するためには丸断面ではなく、異形断面であることが有
効である。とくに集束部のフィラメントが異形断面であ
るとき、ドライ感を効果的に付与することができる。し
たがって、２層構造仮撚糸において、集束部のフィラメ
ントに比べて非集束部のフィラメントの平均断面変形度
の値が小さいことが好ましい。また、外周部に位置する
非集束部のフィラメントの断面変形が小さいために、ド
ライ感を有しながら好まれない光沢であるギラツキを抑
制することができる。さらに集束部のフィラメントに対
して非集束部のフィラメントの平均断面変形度が小さ
く、その差が０．１以上であることがより好ましく、
０．２以上であることがさらに好ましく、０．５以上で
あることが特に好ましい。The two-layer false twisted yarn of the present invention has a bunched portion having crimps having a uniform phase, so that
Has a dry feeling. However, in order to further express a dry feeling, it is effective to use a modified cross section instead of a round cross section. In particular, when the filament at the converging portion has an irregular cross section, a dry feeling can be effectively provided. Therefore, in the false-twisted double-layer yarn, it is preferable that the value of the average cross-sectional deformation degree of the filament in the non-bundle portion is smaller than that in the bundle portion. In addition, since the cross-sectional deformation of the filament in the non-converging portion located at the outer peripheral portion is small, it is possible to suppress glare, which is unfavorable gloss while having a dry feeling. Furthermore, it is more preferable that the average cross-sectional deformation degree of the filament of the non-bundle portion is smaller than the filament of the bundle portion, and the difference is 0.1 or more,
It is more preferably at least 0.2, particularly preferably at least 0.5.

【００２９】本発明の２層構造仮撚糸は、位相の揃った
捲縮を有する集束部が存在するため織編物としたとき、
ハリ・コシ・ドライ感を有し、表面変化を発現する。さ
らにこの効果を高めるためには集束部の集束性を上げる
ことが効果的である。したがって、２層構造仮撚糸にお
いて、集束部の一部に融着が存在することも好ましい。
集束部の一部に融着が存在することにより、集束性は一
層強くなり、織編物としたときハリ・コシ、ドライ感を
より強く表現することが可能となる。融着の程度は集束
部の一部にとどまる場合が好ましく、集束部がすべて融
着してしまい、フィラメント間に隙間がなくなる状態は
好ましくない。融着しているかどうかを判定するには糸
条をパラフィン等で包埋した後、ダイヤモンドカッター
等により薄く切断した断面を観察して、隣り合うフィラ
メントが一体化しているかどうかで判定できる。The two-layer false twisted yarn of the present invention has a bunched portion having crimps having a uniform phase, so that
It has a firm, firm, dry feeling and expresses surface changes. In order to further enhance this effect, it is effective to increase the convergence of the focusing section. Therefore, in the two-layer false-twisted yarn, it is also preferable that fusion is present in a part of the bundle portion.
The presence of the fusion in a part of the convergence part further enhances the convergence, and makes it possible to express firmness, firmness, and dryness in a woven or knitted fabric. The degree of fusion is preferably limited to a part of the convergence portion, and it is not preferable that all the convergence portions are fused and there is no gap between the filaments. In order to determine whether or not the filaments are fused, it is possible to determine whether or not adjacent filaments are integrated by observing a cross section cut thinly with a diamond cutter or the like after embedding the yarn with paraffin or the like.

【００３０】ハリ・コシ・ドライ感や表面効果は集束部
の集束性と共に集束部のフィラメントの割合によっても
影響される。集束部のフィラメントの割合が少なすぎる
と集束部の効果が織編物に反映されず、逆に集束部のフ
ィラメントの割合が高すぎると堅くて嵩高性に乏しく、
モノフィラメントライクな風合いとなり、衣料用途とし
ては好ましくない。したがって、２層構造仮撚糸におい
て、全構成フィラメントの中に占める集束部のフィラメ
ントの割合が１０〜９５％であることが好ましい。織編
物のドライ感および表面変化の強さは集束部のフィラメ
ントの割合をコントロールすることによって制御するこ
とができ、ドライ感や表面変化を強調したくないときに
は集束部のフィラメントの割合を１０〜６５％以下にす
ることが好ましく、逆にドライ感や表面変化を織編物で
強調させたいときには集束部のフィラメントの割合を６
５％〜９５％にすることが好ましい。ただし、集束部の
フィラメントの割合とは全構成フィラメントに対する集
束部フィラメントのデニール割合である。The firmness, stiffness, dryness, and surface effect are affected by the convergence of the convergence portion and the proportion of filaments in the convergence portion. If the ratio of the filaments in the bunched portion is too small, the effect of the bunched portion is not reflected on the woven or knitted fabric, and if the ratio of the filaments in the bunched portion is too high, it is hard and poor in bulkiness,
It has a monofilament-like texture, which is not preferable for use in clothing. Accordingly, in the two-layer false-twisted yarn, it is preferable that the ratio of the filaments in the bundle portion to all the constituent filaments is 10 to 95%. The dryness of the woven or knitted fabric and the strength of the surface change can be controlled by controlling the ratio of the filaments in the bunched portion. % Or less. Conversely, when it is desired to emphasize the dry feeling and the surface change with a woven or knitted fabric, the ratio of the filaments in the converged portion is 6%.
Preferably, it is 5% to 95%. Here, the ratio of the filaments in the converging portion is the denier ratio of the filaments in the converging portion to all the constituent filaments.

【００３１】本発明における延伸仮撚加工を複数本の未
延伸糸を用いて行い、供給した糸条本数に分割して用い
ても、分割せずにそのまま巻き取り、用いても本発明の
２層構造仮撚糸の特徴であるハリ・コシ・ドライ感や表
面効果を有効に発現することが可能である。特に分割せ
ずに用いて、複数本の集束部が存在していても図２の
（ａ−１）や（ｂ−１）に示したように集束部の波状ま
たはコイル状形態は、互いの位相がずれていて集束部の
捲縮発現は単独に発現するため、集束部間に空隙が生
じ、嵩高となりかつ、ブークレ調やクレープ調の表面感
を効果的に生み出すことが可能となるためである。した
がって、２層構造仮撚糸において、糸条中に集束部が複
数本存在することも好ましい。また、たとえば染色性の
ことなる繊維から構成されていれば杢調などの効果を容
易に得ることが可能となる。In the present invention, the draw false twisting process is carried out using a plurality of undrawn yarns. It is possible to effectively exhibit the firmness, stiffness, dryness, and surface effect, which are features of the layered false twist yarn. In particular, even if a plurality of focusing parts are used without being divided, as shown in (a-1) and (b-1) of FIG. Because the phase is out of phase and the crimping manifestation of the converging part is expressed independently, voids are generated between the converging parts, it becomes bulky, and it is possible to effectively produce a Bouquet-like or crepe-like surface feeling is there. Therefore, in the double-layer false-twisted yarn, it is also preferable that a plurality of bundle portions exist in the yarn. Further, for example, if the fibers are made of fibers having different dyeing properties, it is possible to easily obtain effects such as heather.

【００３２】２層構造仮撚糸に用いる繊維としては、延
伸可能な熱可塑性マルチフィラメントであれば限定され
ない。好ましいポリマーとしては、例えばポリエステル
系繊維、ポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール系繊
維、ポリ塩化ビニル系繊維、ポリ塩化ビニリデン系繊
維、ポリプロピレン系繊維、セルロース系繊維等を単独
で、もしくは２種以上を組み合わせて用いることができ
る。その中でもポリエステル繊維やナイロン６やナイロ
ン６６等のポリアミド繊維が好ましく、特にポリエステ
ルが好ましい。さらにポリエステルの中でもポリエチレ
ンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ
トリメチレンテレフタレート、ポリ乳酸がより好まし
く、そのなかでもポリエチレンテレフタレートがもっと
も好ましい。ここでいうポリエチレンテレフタレートと
しては、８０％以上のエチレンテレフタレート単位を含
有するエチレンテレフタレート系重合体が好ましい。こ
のエチレンテレフタレートには、共重合成分として、例
えばアジピン酸、セバシン酸、イソフタル酸、ジフェニ
ルジカルボン酸、ナフタリンジカルボン酸等の二塩基酸
類、オキシ安息香酸等のオキシ酸類およびジエチレング
リコール、プロピレングリコール、ポリエチレングリコ
ール等のグリコール類および５−ナトリウムスルホイソ
フタル酸等の１種または２種以上を共重合することがで
きる。さらに酸化チタン等の艶消し剤、カオリナイト等
の微細孔形成剤および帯電防止剤等が少量添加されてい
ても良い。The fiber used for the two-layer false-twist yarn is not limited as long as it is a stretchable thermoplastic multifilament. Preferred polymers are, for example, polyester fibers, polyamide fibers, polyvinyl alcohol fibers, polyvinyl chloride fibers, polyvinylidene chloride fibers, polypropylene fibers, cellulose fibers, etc., alone or in combination of two or more. Can be used. Among them, polyester fibers and polyamide fibers such as nylon 6 and nylon 66 are preferable, and polyester is particularly preferable. Further, among polyesters, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, and polylactic acid are more preferable, and among them, polyethylene terephthalate is most preferable. As the polyethylene terephthalate here, an ethylene terephthalate-based polymer containing 80% or more ethylene terephthalate units is preferable. In this ethylene terephthalate, as a copolymerization component, for example, dibasic acids such as adipic acid, sebacic acid, isophthalic acid, diphenyldicarboxylic acid, and naphthalenedicarboxylic acid; oxyacids such as oxybenzoic acid; and diethylene glycol, propylene glycol, and polyethylene glycol Or one or more of 5-glycols and 5-sodium sulfoisophthalic acid. Further, a matting agent such as titanium oxide, a fine pore forming agent such as kaolinite, and an antistatic agent may be added in small amounts.

【００３３】続いて本発明の２層構造仮撚加工糸の製造
方法について詳細に説明する。Next, the method for producing the double-layer false twisted yarn of the present invention will be described in detail.

【００３４】本発明の２層構造仮撚加工糸の製造方法
は、２本以上の未延伸熱可塑性マルチフィラメント糸条
を用いて延伸同時仮撚を施すに際し、それぞれの糸条に
同方向の撚が入った状態でヒーター中で融着させた後、
各糸条を仮撚の施撚作用により合流させるものである。
すなわち、ヒーター中でそれぞれの糸条は通常よりも低
仮撚数にて延伸と融着を伴う加熱作用を受け、次に仮撚
装置の施撚作用によって合流させて延伸・施撚するもの
である。In the method for producing a false twisted yarn having a two-layer structure according to the present invention, when performing simultaneous simultaneous false twisting using two or more undrawn thermoplastic multifilament yarns, twisting the yarns in the same direction is performed. After fusing in a heater with
The yarns are joined by the twisting action of false twist.
In other words, in the heater, the respective yarns are subjected to a heating action involving stretching and fusion at a lower false twist number than usual, and then are combined by the twisting action of the false twisting device and stretched and twisted. is there.

【００３５】ヒーター中で仮撚が遡上しているため延伸
張力を低下させると共に、ヒーターと糸条との擦過によ
る毛羽の発生を防ぐ。また、糸条を集束させる作用もあ
る。Since the false twists run up in the heater, the stretching tension is reduced, and the generation of fluff due to the friction between the heater and the yarn is prevented. It also has the effect of converging the yarn.

【００３６】また、種々の研究の結果、集束部を連続し
て存在させるためにはヒーター部で各供給糸条の少なく
とも一部のフィラメントが融着していなければならない
ことが判った。それ以下の温度においても集束部が見ら
れることもあるが、連続して集束部が存在することはな
い。原因としてはヒーター中で融着させることによりフ
ィラメント間の集束性をさらに高めて、複数の糸条が合
流する際にフィラメント間の配置がずれにくくなり、繊
維マイグレーションを抑制することによって後述のよう
に、合流時に内外層を効果的に付与できるためと推定さ
れる。ヒーター中で各供給糸条の少なくとも一部のフィ
ラメントに融着を生じさせるためにはポリマー、繊度、
単繊維繊度、加熱時間等に合わせてヒーター温度を適宜
調整すればよい。In addition, as a result of various studies, it has been found that at least a part of the filaments of each supply yarn must be fused in the heater portion in order for the bunched portion to be continuously present. Although the convergence portion may be seen even at a temperature lower than that, the convergence portion does not exist continuously. As a cause, the convergence between filaments is further enhanced by fusing in a heater, and the arrangement between filaments is less likely to be displaced when multiple yarns merge, as described below by suppressing fiber migration It is presumed that the inner and outer layers can be effectively applied at the time of merging. In order to cause fusion of at least some of the filaments of each supply yarn in the heater, a polymer, fineness,
The heater temperature may be appropriately adjusted according to the single fiber fineness, the heating time, and the like.

【００３７】さらに施撚作用によって合流する際の挙動
について以下に述べる。ヒーターにてフィラメント間の
一部に融着が見られるまで加熱された各糸条には通常よ
りも低仮撚が入っているために合流後の糸条中において
フィラメントが内外層を移動するいわゆる繊維マイグレ
ーションが抑制されて各フィラメントは比較的長い距離
を合流後の糸条中で内側または外側に位置することにな
る。さらに合流時に、設定延伸倍率に対して約１０％程
度の延伸が生じることにより、内外層の構成フィラメン
ト間に延伸倍率差が発現することが判った。これにより
外側に位置するフィラメントが大きく延伸することにな
り、したがって集束部から分離して緩やかな捲縮を持
ち、かつ集束部のフィラメントに対して糸長差を有する
ことになる。逆に、合流後の糸条中で内側に位置してい
たフィラメントは同位相の捲縮を有し、断面変形が大き
く、集束部となる。また、合流部を観察した結果、複数
の糸条が合流する際、常に対等に合流するのではなく、
ある糸条が他の糸条をカバリングするがごとく巻き付
き、その次の瞬間には別の糸条が他の糸条をカバリング
するがごとく巻き付いていることが判った。したがっ
て、前述のごとき集束部の非連続的な波状またはコイル
状の形態は合流時の巻付き形態変化により生じている。
この非連続的な波状またはコイル状の形態は数ｍｍから
数ｃｍオーダーの周期で生じている。The behavior at the time of merging by the twisting action will be described below. Each filament heated by a heater until fusion is seen in a part between filaments contains a lower false twist than usual, so the filament moves in the inner and outer layers in the combined yarn. Fiber migration is suppressed, and each filament is located inside or outside in the yarn after merging for a relatively long distance. Further, it was found that a draw ratio difference of about 10% with respect to the set draw ratio occurred at the time of merging, whereby a draw ratio difference was generated between the constituent filaments of the inner and outer layers. As a result, the filaments located on the outer side are greatly stretched, and thus have a gentle crimp separated from the bundled portion, and have a yarn length difference with respect to the filaments in the bundled portion. Conversely, the filaments located on the inside in the combined yarn have crimps of the same phase, have a large cross-sectional deformation, and become a bundle. Also, as a result of observing the merging section, when a plurality of yarns merge, they do not always merge equally,
It was found that one yarn was wrapped like covering another yarn, and at the next moment another yarn was wrapped like covering other yarn. Therefore, the discontinuous wave-like or coil-like shape of the converging portion as described above is caused by a change in the winding shape at the time of merging.
This discontinuous wavy or coiled form occurs with a period on the order of several mm to several cm.

【００３８】ヒーター中で融着しているかを判定するに
は、ヒーター出口からツイスターまでの間、一般には冷
却板上で加工中の糸条を上・下流で同時に把持して採取
し、糸条断面を観察することで判別可能である。また、
ヒーター中で融着していたとしても、製造された２層構
造仮撚糸に融着が見られないときがある。これは、フィ
ラメント間の融着が軽い表面融着である場合、ツイスタ
ー以降でフィラメント間の表面融着が外れてしまったた
めと考えられる。In order to determine whether or not fusion has taken place in the heater, the yarn being processed from the heater outlet to the twister, generally, the yarn being processed on the cooling plate is simultaneously grasped at the upper and lower sides and collected. It can be determined by observing the cross section. Also,
Even if fusion is performed in the heater, fusion may not be observed in the manufactured two-layer false-twisted yarn. This is presumably because when the fusion between the filaments is light surface fusion, the surface fusion between the filaments has come off after the twister.

【００３９】合流する前のヒーター中の仮撚数としては
糸条に集束性を与えると同時に低張力で延伸が可能とな
る程度が望ましい。仮撚数が低すぎるときには、延伸張
力が高くなりヒーターとの擦過が生じやすく、毛羽が多
発しやすいので好ましくない。一方、仮撚数が高すぎる
ときには構成フィラメント間の繊維マイグレーションを
抑制する効果が低くなり、集束部を形成しにくくなるば
かりか、捲縮が強くなりすぎてジャリ付き感が生じてし
まい好ましくない。したがって、本発明による２層構造
仮撚加工糸を製造方法として、合流前におけるヒーター
中での仮撚数Ｔ（Ｔ／ｍ）が３０００／Ｄ1/2 ≦Ｔ≦１
５０００／Ｄ1/2 であることが好ましい。また、合流前
におけるヒーター中での仮撚数Ｔ（Ｔ／ｍ）が５０００
／Ｄ1/2≦Ｔ≦１２０００／Ｄ1/2 である時には非集束
部に糸長差を効果的に付与したり、集束部のフィラメン
トに比べて非集束部のフィラメントの平均断面変形度を
低くすることができるのでさらに好ましい。It is desirable that the number of false twists in the heater before the merging be such that the yarn can be converged and can be drawn with a low tension. If the number of false twists is too low, the stretching tension becomes high, and rubbing with the heater is apt to occur. On the other hand, if the number of false twists is too high, the effect of suppressing fiber migration between the constituent filaments will be low, and not only will it be difficult to form a bunched portion, but the crimp will be too strong and a jarring will occur, which is not preferable. Therefore, as a method for producing the double-layered false twisted yarn according to the present invention, the number of false twists T (T / m) in the heater before merging is 3000 / D 1/2 ≦ T ≦ 1.
Preferably, it is 5000 / D1 / 2 . The number of false twists T (T / m) in the heater before the merging is 5000
When / D 1/2 ≦ T ≦ 12000 / D 1/2 , the yarn length difference is effectively imparted to the non-bundle portion, and the average cross-sectional deformation degree of the filament in the non-bundle portion is smaller than that in the bundle portion. It is more preferable because it can be lowered.

【００４０】従来技術で述べたように、加撚域において
ヒーター出口部に屈曲ガイドを設置してツイスターから
の撚の伝播を阻害し、ヒーター中での仮撚数を低くする
提案がなされているが、撚の伝播と共に加撚張力も阻害
することとなり、ツイスター直前の加撚張力を増加さ
せ、一方ヒーター中の加撚張力を低下させることにな
る。そのため必要以上にツイスター直前の加撚張力増加
させることは毛羽の発生を生むことになる一方、ヒータ
ー中の加撚張力が低下するためにヒーター汚れ等による
糸欠点が生じやすくなる。また、屈曲ガイドよりも下流
側では通常の仮撚数が施撚されているため、捲縮が強く
なり、織編物がジャリつき、フカツキ気味の風合いを持
つようになる。したがって、ツイスター直前の加撚張力
は低く、工程中での加撚張力の低下は少ない方が望まし
い。したがって、本発明による２層構造仮撚加工糸を製
造方法として、合流部の張力比ＴR が０．６５≦ＴR ≦
０．９０であることが好ましい。As described in the prior art, it has been proposed to provide a bending guide at the outlet of the heater in the twisting area to inhibit the propagation of twist from the twister and reduce the number of false twists in the heater. However, the twisting tension is also hindered along with the twist propagation, and the twisting tension immediately before the twister is increased, while the twisting tension in the heater is decreased. Therefore, if the twisting tension is increased unnecessarily immediately before the twister, fluff is generated, but the twisting tension in the heater is reduced, and yarn defects such as contamination of the heater are likely to occur. Further, since the normal number of false twists is applied downstream of the bending guide, the crimp becomes strong, and the woven or knitted product becomes jarred and has a fluffy texture. Therefore, it is desirable that the twisting tension immediately before the twister be low and that the twisting tension decrease during the process be small. Therefore, as a method for producing the double-layer false twisted yarn according to the present invention, the tension ratio T R at the junction is 0.65 ≦ T R ≦
It is preferably 0.90.

【００４１】また、設定延伸倍率ＤＲ（倍）を適切に設
定することが好ましく、低すぎると加撚張力が低下しす
ぎてバルーニングが生じ始め、加工が不安定となりる場
合がある。また高すぎると加撚張力が高すぎるためにマ
イグレーションが促進されて、２層構造が均一な構造に
なる傾向があり、さらに毛羽、糸切れが多発する可能性
もある。したがって、本発明による２層構造仮撚加工糸
を製造方法として、自然延伸比ＮＤＲに対して延伸同時
仮撚の延伸倍率ＤＲ（倍）を０．８５×ＮＤＲ≦ＤＲ≦
１．１２×ＮＤＲに設定することが好ましい。また、上
記範囲内に延伸倍率を設定することによって、２層構造
仮撚糸の残留伸度をおおむね１５〜４５％にすることが
可能となり製編織時の取り扱い性からも好ましい。Further, it is preferable to appropriately set the set stretching ratio DR (times). If it is too low, the twisting tension is too low, ballooning starts to occur, and the processing may become unstable. On the other hand, if it is too high, the twisting tension is too high, so that migration is promoted, and the two-layer structure tends to have a uniform structure. Further, fluff and yarn breakage may occur frequently. Therefore, as a method for producing the two-layered false twisted textured yarn according to the present invention, the draw ratio DR (times) of the simultaneous simultaneous false twist with respect to the natural draw ratio NDR is 0.85 × NDR ≦ DR ≦
It is preferable to set 1.12 × NDR. Also, by setting the draw ratio within the above range, the residual elongation of the two-layer false-twisted yarn can be approximately 15 to 45%, which is preferable from the viewpoint of handleability during knitting and weaving.

【００４２】合流時の糸条間の張力が異なると張力の高
い糸条に優先的に撚り登りが生じてしまい、合流前の仮
撚数に差が生じてしまう。それにより糸条間の捲縮形態
に差が生じてしまうこと、さらに張力のより低い糸条に
は撚が登りにくく、ヒーター中で擦過されて毛羽を生じ
やすい。したがって、本発明による２層構造仮撚加工糸
の製造方法として、加撚域にて合流させる際、各糸条の
張力が実質的に等しいことが好ましい。具体的には糸条
間の張力差は最も高い糸条張力の２０％以内であること
が好ましく、１０％以内であることがより好ましく、５
％以内であることが特に好ましい。また、合流時の糸条
張力を等しくするには、繊度差は２０％以内にすること
が好ましく、１０％以内がより好ましく、８％以内がさ
らに好ましく、原糸繊度を等しくすることが特に好まし
い。If the tension between the yarns at the time of merging is different, the yarn having a high tension will be preferentially twisted, resulting in a difference in the number of false twists before merging. This causes a difference in the crimp form between the yarns, and furthermore, it is difficult for the yarns having a lower tension to be twisted, and the yarns are liable to be rubbed in a heater. Therefore, as a method for producing a two-layer false-twisted yarn according to the present invention, it is preferable that the tensions of the yarns are substantially equal when they are merged in the twisting region. Specifically, the tension difference between the yarns is preferably within 20% of the highest yarn tension, more preferably within 10%, and more preferably within 5%.
% Is particularly preferable. In order to equalize the yarn tension at the time of merging, the difference in fineness is preferably within 20%, more preferably within 10%, even more preferably within 8%, and particularly preferably the same as the original yarn fineness. .

【００４３】本発明の２層構造仮撚糸の製造方法に従
い、延伸仮撚した糸条は供給原糸の本数にしたがい複数
の糸条から構成される。先にも述べたように分割せずに
用いてもハリ・コシ・ドライ感や表面変化の効果を有し
ている。したがって、延伸仮撚加工後、供給した糸条本
数に分割することなくそのまま巻き取られることは好ま
しく行われる。特にカチオン可染性ＰＥＴと通常ＰＥＴ
を用いるような場合、分割せずに巻き取ることにより織
編物に杢調の色彩効果を付与することが可能となる。According to the method for producing a two-layer false-twisted yarn of the present invention, the stretched false-twisted yarn is composed of a plurality of yarns according to the number of raw yarns to be supplied. As described above, even when used without being divided, it has the effects of firmness, firmness, dryness and surface change. Therefore, it is preferable that the film is wound without being divided into the supplied number of yarns after the drawing false twisting. Especially cationic dyeable PET and ordinary PET
In the case where is used, it is possible to impart a heather color effect to the woven or knitted fabric by winding without dividing.

【００４４】一方、本発明における２層構造仮撚糸は、
集束部を有するために集束性が高く、さらに非集束部の
捲縮も緩やかなことから、仮撚加工後に容易に分割する
ことが可能であり、分割によって生産性を高めることが
可能となる。したがって、本発明による２層構造仮撚糸
を製造方法として、延伸仮撚加工後、供給した糸条本数
に分割することも好ましく行われる。分離の方法として
は延伸仮撚加工後、ローラー間で実質的に定長状態で分
離すれば安定して行うことが可能である。分離される複
数の糸条間に物性差が生じないように、分離する際の糸
条張力が等しくなることが好ましく、分離前の糸条走行
方向に対して左右対称に分離することや分離ガイドを設
置すること、さらに分離するローラー間距離を３０〜５
００ｃｍに設定することが好ましい。On the other hand, the two-layer false twisted yarn in the present invention is:
Since the convergence portion is provided, the convergence is high, and the crimping of the non-bundled portion is also moderate. Therefore, the non-bundled portion can be easily divided after the false twisting, and the division can increase the productivity. Therefore, as a method of producing the two-layer false-twisted yarn according to the present invention, it is also preferable to divide the yarn into the supplied number of yarns after drawing false-twisting. As a method of separation, it is possible to stably perform separation by substantially constant length separation between rollers after stretching false twisting. It is preferable that the yarn tensions at the time of separation be equal so that there is no physical property difference between a plurality of yarns to be separated. Is installed, and the distance between the rollers to be separated is 30 to 5
Preferably, it is set to 00 cm.

【００４５】従来技術で述べたような未解撚部、オーバ
ー解撚部、解撚部を長手方向に有するような融着仮撚糸
を製造する場合、５００ｍ／ｍｉｎ以上の加工速度で加
工しようとするとヒーター中で糸条走行が不安定とな
り、しかも加撚・解撚張力が増加して、未解撚やオーバ
ー解撚部を形成できなくなるため、実質的に製造不可能
であった。それに対して、本発明における２層構造仮撚
糸の製造方法では、未解撚部を有さないこと、さらにヒ
ーター中での仮撚数が通常の延伸仮撚加工に比べて低い
ために加工速度を上げても安定加工が可能となり、６０
０ｍ／ｍｉｎ以上の加工速度において製造することが可
能となることが明らかになった。さらにヒーターにおけ
る摩擦抵抗を低減するためにヒーターとして高温ショー
トヒーターを用いた場合、８００〜１０００ｍ／ｍｉｎ
においても安定して加工が可能となる。従来、６００ｍ
／ｍｉｎ以上の加工速度で構成フィラメント間に融着部
を有する仮撚糸を製造できることは工業上極めて有用な
製造方法である。In the case of producing a fused false-twisted yarn having an untwisted portion, an overtwisted portion, and a untwisted portion in the longitudinal direction as described in the prior art, an attempt is made to process at a processing speed of 500 m / min or more. Then, the running of the yarn in the heater becomes unstable, and the twisting / untwisting tension increases, so that untwisted or overtwisted portions cannot be formed. On the other hand, in the method for producing a two-layer false-twisted yarn according to the present invention, since the untwisted portion is not provided and the number of false twists in the heater is lower than that in the normal draw false twisting, the processing speed is reduced. It is possible to perform stable machining even if
It became clear that it was possible to manufacture at a processing speed of 0 m / min or more. When a high-temperature short heater is used as the heater to further reduce the frictional resistance of the heater, it is 800 to 1000 m / min.
In this case, stable processing is possible. Conventionally, 600m
The ability to produce a false twisted yarn having a fused portion between constituent filaments at a processing speed of / min or more is an industrially extremely useful production method.

【００４６】本発明による２層構造仮撚糸を製造するの
に使用する原糸としては、熱可塑性の未延伸糸を用いる
ものである。これはいうまでもなく、仮撚捲縮を熱セッ
トするために熱可塑性であるためと延伸仮撚することで
２層構造仮撚糸が製造可能となるためである。好ましい
繊維としては先に述べたとおりである。さらに未延伸糸
の中でも高配向未延伸糸（ＰＯＹ）が好ましく用いられ
る。例えば複屈折が０．０２未満のポリエチレンテレフ
タレートを用いた場合、構造形成が進んでいないために
糸切れが多発して生産上好ましくなく、一方、複屈折
０．１２を越えたものは加工可能であるが、残留伸度が
小さく、内外層の構造差を付けにくい。同様な理由から
ポリエチレンテレフタレートを用いる場合、複屈折は
０．０２５〜０．０８であることがより好ましい。ま
た、ナイロン６を用いる場合、複屈折は０３５〜０．０
４であることが好ましく、ナイロン６６の場合、複屈折
は０．０４２〜０．０４７であることが好ましい。The raw yarn used for producing the two-layer false-twisted yarn according to the present invention is a thermoplastic undrawn yarn. Needless to say, this is because the false-twisted crimp is thermoplastic for heat setting, and the false-twisted yarn can be produced by stretching false-twisting. Preferred fibers are as described above. Further, among the undrawn yarns, highly oriented undrawn yarn (POY) is preferably used. For example, when polyethylene terephthalate having a birefringence of less than 0.02 is used, thread breakage occurs frequently because the structure has not been formed, which is not preferable in production. On the other hand, those having a birefringence of more than 0.12 can be processed. However, the residual elongation is small and it is difficult to make a structural difference between the inner and outer layers. For the same reason, when using polyethylene terephthalate, the birefringence is more preferably 0.025 to 0.08. When nylon 6 is used, the birefringence is 035 to 0.0.
4, and in the case of nylon 66, the birefringence is preferably 0.042 to 0.047.

【００４７】先にも述べたように外周部に位置するフィ
ラメントの断面変形度は中心部よりも小さく、そのため
異形断面の効果を有効に利用できる。したがって、本発
明による２層構造仮撚糸を製造するのに使用する原糸と
して丸断面だけではなく、異形断面は好ましく用いられ
る。異形断面として多角形、多葉形、扁平、中空等どの
ような形状でも問題なく利用できる。また２つ以上の断
面形状の組み合わせも好ましく用いられる。As described above, the degree of cross-sectional deformation of the filament located at the outer peripheral portion is smaller than that at the central portion, so that the effect of the modified cross section can be effectively used. Therefore, not only a round cross-section but also a modified cross-section is preferably used as a raw yarn used for producing the double-layer false-twisted yarn according to the present invention. Any shape such as polygonal, multi-lobal, flat, hollow, etc. can be used without any problem as the irregular cross section. A combination of two or more cross-sectional shapes is also preferably used.

【００４８】また、同様に、繊度に制限はないが、延伸
後の単繊維繊度が、０．５ｄｔｅｘから１１ｄｔｅｘ程
度またはその組み合わせ、トータル繊度としては、２２
〜５６０ｄｔｅｘ程度が好ましく用いられる。Similarly, the fineness is not limited, but the single fiber fineness after drawing is about 0.5 dtex to 11 dtex or a combination thereof, and the total fineness is 22 dtex.
About 560 dtex is preferably used.

【００４９】次に、本発明の２層構造仮撚糸の製造方法
について図を用いて説明する。Next, the method for producing a two-layer false twisted yarn of the present invention will be described with reference to the drawings.

【００５０】図１に本発明に係る２層構造仮撚糸の加工
装置の一例を示した。図１は加工装置の概略図である。FIG. 1 shows an example of an apparatus for processing a double-layer false twisted yarn according to the present invention. FIG. 1 is a schematic diagram of a processing apparatus.

【００５１】２つの供給未延伸糸パッケージ１から未延
伸糸を１ｓｔフィードローラー（１ｓｔＦＲ）２に供給
し、２ｎｄフィードローラー（２ｎｄＦＲ）との間でツ
イスター６を用いて延伸同時仮撚するものである。１ｓ
ｔＦＲ２と２ｎｄＦＲ７の間には糸道順にヒーター３、
合流ガイド４、冷却板５、ツイスター６が配置されてい
る。２つの供給未延伸糸パッケージ１から引き出された
２本の糸条は１ｓｔＦＲ２後に２つに分離され、同方向
の撚が入った状態でヒーター３によって加熱された後、
仮撚の施撚作用によって合流ガイド４にて合流させてい
る。ここで１ｓｔＦＲ２は１つである必要はなく、供給
未延伸糸ごとに設置しても問題ない。The undrawn yarn is supplied from the two supplied undrawn yarn packages 1 to the first feed roller (1stFR) 2 and simultaneously drawn and false-twisted with the second feed roller (2ndFR) using the twister 6. . 1s
Between tFR2 and 2ndFR7, heater 3 in the yarn path,
A merging guide 4, a cooling plate 5, and a twister 6 are arranged. The two yarns drawn from the two supplied undrawn yarn packages 1 are separated into two after 1stFR2, and heated by the heater 3 in a state where twists in the same direction are contained.
The joining is performed by the joining guide 4 by the twisting action of the false twist. Here, 1stFR2 does not need to be one, and there is no problem even if it is installed for each supply undrawn yarn.

【００５２】ヒーター３として加熱方法に限定はなく、
熱板に接触させる方法や高温雰囲気下を走行させるいわ
ゆる高温ショートヒーターを用いることができる。しか
し、低仮撚状態で加熱するものであるため、ヒーターと
の接触抵抗が小さい方が好ましく、そのためヒーター表
面が鏡面状態よりも梨地状になっている方が好ましく、
ガイドにより糸道を規定している高温ショートヒーター
も好ましく用いられる。設定温度としては加工速度、ヒ
ーター長さ、加熱方法、繊維のポリマー、繊度等により
適宜設定すれば良く、例えば実質的に共重合成分を含ま
ないポリエチレンテレフタレートの高配向未延伸糸を原
糸として用い、ヒーターとして接触型の乾熱ヒーターを
用いた場合、２２５〜２６０℃に設定すれば良く、２２
５〜２５０℃に設定することがさらに好ましい。また、
ヒーター長さは、加工速度、繊度、加熱方式等を考慮し
て適宜設定すれば良い。The heating method of the heater 3 is not limited.
A method of contacting with a hot plate or a so-called high-temperature short heater that runs in a high-temperature atmosphere can be used. However, for heating in a low false twist state, it is preferable that the contact resistance with the heater is small, so that the heater surface is more matte than in the mirror state,
A high-temperature short heater in which a yarn path is defined by a guide is also preferably used. The set temperature may be appropriately set depending on the processing speed, heater length, heating method, fiber polymer, fineness, and the like.For example, a highly oriented undrawn yarn of polyethylene terephthalate containing substantially no copolymer component is used as a raw yarn. When a contact-type dry heat heater is used as the heater, the temperature may be set to 225 to 260 ° C.
More preferably, the temperature is set to 5 to 250 ° C. Also,
The heater length may be appropriately set in consideration of the processing speed, fineness, heating method, and the like.

【００５３】さらに加熱時間はヒーター中で一部融着す
るように設定すればよいが、高温中で長時間加熱すると
脆化が生じるので好ましくなく、ポリマー、繊度、単繊
維繊度、加熱方法等にもよるが、加熱時間は１．０秒以
下が好ましい。Further, the heating time may be set so as to be partially fused in the heater. However, it is not preferable to perform heating at a high temperature for a long time because embrittlement occurs, and it is not preferable to use a polymer, fineness, single fiber fineness, heating method and the like. However, the heating time is preferably 1.0 second or less.

【００５４】合流ガイド４はヒーター３とツイスター６
の間に設置する。また冷却板５は捲縮堅牢性のために設
置することが好ましい。The merging guide 4 comprises a heater 3 and a twister 6
Installed between Further, it is preferable that the cooling plate 5 is provided for the crimp fastness.

【００５５】ツイスター６としては限定されるものでは
なく、内接型、外接型は特に問わないが施撚作用と共に
糸の送り作用をも十分に有しているものであることが好
ましく、３軸ツイスターやベルトニップツイスターは好
ましく用いられる。The twister 6 is not limited, and may be of the inscribed type or the circumscribed type, but it is preferable that the twister 6 has a twisting action and a sufficient yarn feeding action. Twisters and belt nip twisters are preferably used.

【００５６】２層構造仮撚糸は分離せずにワインダー１
０に巻き取ることも可能であるし、２ｎｄＦＲ７と３ｒ
ｄＦＲ９との間で分離して別々に巻き取ることも可能で
ある。その際、安定して分離するために糸道規制ガイド
８は好ましく設置される。また、２ｎｄＦＲ以降に交絡
ノズルを設置して交絡を付与することは製織時の工程通
過性向上のために好ましく行われる。また、１ｓｔＦＲ
２の前に未延伸糸に交絡を付与することも可能であり、
ヒーター３との接触抵抗を低減することが可能となるの
で必要に応じて用いればよい。The two-layer false twisted yarn is not separated from the winder 1
It is also possible to wind up to 0, 2ndFR7 and 3r
It is also possible to separate and wind up separately from dFR9. At this time, the yarn path regulation guide 8 is preferably installed for stable separation. In addition, it is preferable to provide a confounding nozzle by providing a confounding nozzle after the second FR to improve the processability during weaving. Also, 1stFR
It is also possible to impart entanglement to the undrawn yarn before 2
Since the contact resistance with the heater 3 can be reduced, it may be used as needed.

【００５７】[0057]

【実施例】以下、実施例をあげて本発明をさらに具体的
に説明する。EXAMPLES The present invention will be described below more specifically with reference to examples.

【００５８】なお、実施例および比較例における各測定
値は、次の方法で得たものである。The measured values in Examples and Comparative Examples were obtained by the following methods.

【００５９】Ａ．糸条張力 インテック社製 デジタルテンションメーターＩＴ−２
００を用いて測定した。A. Yarn tension Digital tension meter IT-2 manufactured by INTEC
00 was measured.

【００６０】Ｂ．ヒーター中の撚係数 仮撚加工中にヒーター部の入口部および出口部の糸条を
同時に把持して、ヒーター中の糸条を採取し、電動検撚
器を用いて０．０８８ｃＮ／ｄｔｅｘの荷重下で仮撚数
Ｔ（Ｔ／ｍ）を測定した。仮撚糸の繊度をＤとすると
き、撚係数＝Ｔ×Ｄ1/2 。また、仮撚糸の繊度として加
工した仮撚糸の繊度（ｄｔｅｘ）を用いている。B. Twist Coefficient in Heater During false twisting, the yarns at the inlet and outlet of the heater are simultaneously grasped, the yarn in the heater is sampled, and a load of 0.088 cN / dtex is obtained using an electric twister. The number of false twists T (T / m) was measured below. Assuming that the fineness of the false twist yarn is D, the twist coefficient = T × D 1/2 . The fineness (dtex) of the processed false twist yarn is used as the fineness of the false twist yarn.

【００６１】Ｃ．糸長差 糸に０．０８８ｃＮ／ｄｔｅｘの張力をかけた状態で、
繊維軸方向に対しての垂直に観察し、弛んでループ状の
繊維が連続的に存在するとき、糸長差が存在するとし
た。C. Yarn length difference With a tension of 0.088 cN / dtex applied to the yarn,
Observation was made perpendicularly to the fiber axis direction, and it was determined that there was a yarn length difference when loose and loop-shaped fibers were continuously present.

【００６２】Ｄ．平均断面変形度 糸条を糸長手方向に対して垂直に切断して切片をサンプ
リングし、光学顕微鏡により撮影した断面写真を撮影す
る。断面写真から単繊維の外接円の直径と内接円の直径
との比を、仮撚加工する供給糸の外接円の直径と内接円
の直径との比で除した値を集束部および非集束部のすべ
ての繊維についてそれぞれ平均値を求める。D. Average Degree of Deformation The yarn is cut perpendicularly to the longitudinal direction of the yarn, a section is sampled, and a cross-sectional photograph taken by an optical microscope is taken. From the cross-sectional photograph, the value obtained by dividing the ratio of the diameter of the circumscribed circle to the diameter of the inscribed circle of the single fiber by the ratio of the diameter of the circumscribed circle to the diameter of the inscribed circle of the supply yarn to be false-twisted is referred to as the bundled part An average value is obtained for each of the fibers in the bundle.

【００６３】Ｅ．伸度 装置としてＩＮＳＴＲＯＮ４３０１型試験機を用い、未
延伸糸の試長５０ｍｍ、引張速度４００ｍｍ／ｍｉｎに
て測定を行った。E. Using an INSTRON4301 tester as an elongation device, measurement was performed at a test length of undrawn yarn of 50 mm and a tensile speed of 400 mm / min.

【００６４】Ｆ．合流部の張力比ＴR 合流後の加撚張力Ｔ1 、合流直前の各糸条の張力ＴG 、
合流ガイドでの合流糸条本数をＮとするとき、合流部の
張力比ＴR ＝（Ｔ1 ／Ｎ）／ＴG 。ただし、合流しな
い場合はＮ＝１とする。F. The tension ratio T R at the junction, the twisting tension T 1 after the junction, the tension TG of each yarn immediately before the junction,
Assuming that the number of the joining yarns in the joining guide is N, the tension ratio of the joining portion T R = (T 1 / N) / T G. However, if they do not merge, N = 1.

【００６５】Ｇ．固有粘度（ＩＶ値） 常法によりオルソクロロフォノール中２５℃で測定し
た。G. Intrinsic viscosity (IV value) It was measured at 25 ° C. in orthochlorophonol by an ordinary method.

【００６６】Ｈ．複屈折 複屈折はＯＬＹＭＰＵＳ社製ＢＨ−２偏光顕微鏡を用い
レターデーションΓと光路長ｄより複屈折＝Γ／ｄを求
めた。なお、ｄは繊維中心でのΓと繊維径より求めた。H. Birefringence The birefringence was determined from the retardation Γ and the optical path length d using a BH-2 polarizing microscope manufactured by OLYMPUS to determine birefringence = Γ / d. In addition, d was calculated from Γ at the fiber center and the fiber diameter.

【００６７】［実施例１〜７、比較例１〜２］ポリエチ
レンテレフタレートセミダルポリマーを常法により丸断
面用口金を有する紡糸口金から紡出し、３００ｄｔｅ
ｘ、４８フィラメントである高配向未延伸糸（以下、Ｐ
ＯＹ）として巻き取り（伸度１７２％、自然延伸比１．
５６、複屈折０．０３５）、これを供給未延伸糸パッケ
ージ１として２個用い、図１に示す装置にて、表１の条
件で延伸仮撚加工を行った。ヒーター３としては２．５
ｍの熱板を、ツイスターとしては３軸ツイスターを用い
た。２ｎｄＦＲ７の後で２糸条に分離することなく、ワ
インダー１０に巻き取った。また、ツイスター上流で測
定した加撚糸条張力Ｔ1 およびヒーター出口と合流ガイ
ドの間で測定した合流ガイド前張力ＴG およびヒーター
３中の撚係数を表１に示す。実施例１〜３および比較例
１〜２はヒーター温度を変えており、実施例４〜７では
延伸倍率を変えている。実施例２、３のヒーター中の撚
係数はヒーターの熱で融着してしまい解撚できないため
に測定不可能であった。[Examples 1 to 7, Comparative Examples 1 and 2] A polyethylene terephthalate semi-dal polymer was spun out from a spinneret having a round section die by a conventional method, and 300 dte was obtained.
x, 48-filament highly oriented undrawn yarn (hereinafter referred to as P
OY) (winding degree: 172%, natural stretching ratio: 1.)
56, birefringence 0.035), two of which were used as the supply undrawn yarn package 1, and drawn false twisting was performed by the apparatus shown in FIG. 1 under the conditions shown in Table 1. 2.5 for heater 3
A hot plate of m was used, and a triaxial twister was used as a twister. After 2ndFR7, it was wound on a winder 10 without being separated into two yarns. Table 1 shows the twisted yarn tension T 1 measured upstream of the twister, the tension TG before the merging guide measured between the heater outlet and the merging guide, and the twisting coefficient in the heater 3. In Examples 1 to 3 and Comparative Examples 1 and 2, the heater temperature was changed, and in Examples 4 to 7, the draw ratio was changed. The twist coefficient in the heaters of Examples 2 and 3 could not be measured because they were fused by the heat of the heater and could not be untwisted.

【００６８】実施例１〜６ではすべて安定に加工が可能
であった。また、比較例１、２でも安定に加工が可能で
あった。実施例１〜７および比較例１〜２のヒーター出
口部における各糸条の合流ガイド前張力ＴG は実験誤差
範囲内で等しかった。実施例１〜６では走行している糸
条を冷却板上で採取し、その断面を観察したところ構成
フィラメント間の少なくとも一部に融着部が存在したの
に対して比較例１、２では存在しなかった。すなわち比
較例１、２ではヒーター上で融着は生じていなかった。In all of Examples 1 to 6, stable processing was possible. Also, in Comparative Examples 1 and 2, stable processing was possible. The pre-merging guide tensions TG of the respective yarns at the heater outlets of Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 and 2 were equal within the experimental error range. In Examples 1 to 6, the running yarn was collected on a cooling plate, and the cross section thereof was observed. As a result, at least a part of the fused filament was present between the constituent filaments. Did not exist. That is, in Comparative Examples 1 and 2, no fusion occurred on the heater.

【００６９】得られた仮撚糸の観察した結果を表２に示
す。すべての実施例において集束部と非集束部が繊維軸
方向に複合状態で存在しており、集束部の割合はヒータ
ー温度および延伸倍率により表２に示すように変化し
た。集束部の非連続な波状またはコイル状形態はすべて
の実施例においてみられ、実施例１、４、５、６、７で
は非連続なコイル状捲縮が、実施例２、３では非連続な
波状捲縮が存在していた。また、集束部と非集束部の断
面変形度を測定した結果、表２のように集束部に比べて
非集束部の断面変形度は０．１以上小さくなっていた。
例えば、実施例２の断面の様子を図３に示すように非集
束部に比べて集束部の断面変形が大きいことがわかる。
ただし、図３では供給未延伸糸ごとに分けた後、断面写
真を撮影している。さらにすべての実施例において集束
部に対して非集束部が糸長大であった。断面写真から判
定した集束部の融着は、表２に示すように実施例２、３
のみに見られ、ヒーター温度が高くなるほど融着してい
る割合が増えていった。Table 2 shows the observation results of the obtained false twisted yarn. In all the examples, the convergence portion and the non-bundling portion existed in a composite state in the fiber axis direction, and the ratio of the convergence portion changed as shown in Table 2 depending on the heater temperature and the draw ratio. Discontinuous wavy or coiled forms of the convergence are seen in all examples, with discontinuous coiled crimps in Examples 1, 4, 5, 6, 7 and discontinuous coiled forms in Examples 2, 3. Wavy crimps were present. Also, as a result of measuring the cross-sectional deformation degree of the converging portion and the non-converging portion, as shown in Table 2, the cross-sectional deformation degree of the non-converging portion was smaller than the converging portion by 0.1 or more.
For example, as shown in FIG. 3, the state of the cross section of Example 2 is larger in the cross-sectional deformation of the focusing portion than in the non-focusing portion.
However, in FIG. 3, a cross-sectional photograph is taken after dividing the supply undrawn yarn. Further, in all of the examples, the non-bundled portion was longer than the focused portion in yarn length. As shown in Table 2, the fusion of the converged portion determined from the cross-sectional photographs was performed in Examples 2 and 3 as shown in Table 2.
Only, the higher the heater temperature, the higher the rate of fusion.

【００７０】一方、比較例１は緩やかな捲縮を有し、一
部の捲縮の位相が揃いかけているが、集束までは至って
いない。比較例２では糸長差が存在し、集束したフィラ
メントも見られるが、繊維軸方向に観察すると途切れて
いる部分があった。On the other hand, Comparative Example 1 has a gentle crimp, and the phases of some of the crimps are almost aligned, but the convergence has not been achieved. In Comparative Example 2, although there was a yarn length difference and a bundled filament was also observed, there was a broken portion when observed in the fiber axis direction.

【００７１】[0071]

【表１】 [Table 1]

【００７２】[0072]

【表２】 [Table 2]

【００７３】［比較例３］実施例１と同じＰＯＹを２個
用い、図４に示す装置にて表３の条件で延伸仮撚を行っ
た。０ＦＲ１１と１ｓｔＦＲ２の間でオーバーフィード
率２％の状態で交絡ノズル１２を用いて、圧空圧３ｋｇ
ｆ／ｃｍ2 にて交絡を付与し、ヒーター３としては２．
５ｍの熱板を、ツイスターとしては３軸ツイスターを用
いた。ツイスター上流で測定した加撚糸条張力Ｔ1 およ
びヒーター出口と冷却板５の間で測定した合流ガイド前
張力ＴG を表３に示す。ヒーター温度が高温のため、ヒ
ーター中の撚係数を示していないが、ヒーター温度２２
０℃までの検討の結果、２８０００付近であることが推
測される。加工は安定していたが、表４に示すように集
束部および糸長差は見られず、さらにヒーター温度が高
温にも関わらず構成単糸間に融着部は存在しなかった。
緩やかな捲縮を有する仮撚糸であった。また、断面写真
を観察した結果、すべてのフィラメントがほぼ同様に断
面変形を受けていることが判った。したがって、本発明
の２層構造仮撚糸のようなフィラメント間の構造および
形態差は見出されなかった。[Comparative Example 3] Using the same two POYs as in Example 1, stretch false twisting was performed using the apparatus shown in FIG. 4 under the conditions shown in Table 3. 3 kg of pneumatic pressure between the 0FR11 and the 1stFR2 using the entanglement nozzle 12 with the overfeed rate of 2%.
The confounding is applied at f / cm 2 , and as heater 3, 2.
A hot plate of 5 m was used, and a triaxial twister was used as a twister. Table 3 shows the twisted yarn tension T 1 measured upstream of the twister and the pre-merging guide tension TG measured between the heater outlet and the cooling plate 5. Since the heater temperature is high, the twist coefficient in the heater is not shown.
As a result of examination up to 0 ° C., it is estimated that the temperature is around 28,000. Although the processing was stable, as shown in Table 4, there was no difference in the bunched portion and the yarn length, and there was no fused portion between the constituent single yarns despite the high heater temperature.
It was a false twist yarn having a gentle crimp. Further, as a result of observing the cross-sectional photograph, it was found that all the filaments were substantially similarly deformed in cross-section. Therefore, no difference in structure and morphology between filaments such as the two-layer false-twisted yarn of the present invention was found.

【００７４】[0074]

【表３】 [Table 3]

【００７５】［比較例４］実施例１と同じＰＯＹを用
い、図５に示す装置にて表３の条件で延伸仮撚を行っ
た。ヒーター３と冷却板５の間に屈曲ガイド１３を図５
のように設置してツイスター６からの撚登りを阻害して
いる。ヒーター３としては２．５ｍの熱板を、ツイスタ
ーとしては３軸ツイスターを用いた。ツイスター上流で
測定した加撚糸条張力Ｔ1 およびヒーター出口と屈曲ガ
イド１３の間で測定した合流ガイド前張力ＴG を表３に
示す。屈曲ガイド１３によって撚登りと共に上流側への
張力伝播も阻害しているので、加撚糸条張力Ｔ1 は繊度
あたりの値で高くなっており、単糸毛羽が発生してい
た。また、ヒーター中の撚係数は通常よりも低くはなっ
ていたが、本発明の製造方法に比べて高い値となってい
た。また、ヒーター中の撚係数を低下させるために屈曲
ガイドのガイド数を増やして撚の伝播を低下させると糸
切れが多発した。[Comparative Example 4] Using the same POY as in Example 1, stretch false twisting was performed using the apparatus shown in FIG. A bending guide 13 is provided between the heater 3 and the cooling plate 5 as shown in FIG.
To prevent twisting from twister 6. A 2.5 m hot plate was used as the heater 3, and a triaxial twister was used as the twister. Table 3 shows the twisted yarn tension T 1 measured upstream of the twister and the pre-merging guide tension TG measured between the heater outlet and the bending guide 13. Because it inhibited tension propagating upstream with climbing twisted by bending guide 13, twisted yarn strip tension T 1 is higher in value per denier, the single yarn fluff has occurred. Further, the twist coefficient in the heater was lower than usual, but higher than in the production method of the present invention. Further, when the number of guides of the bending guide was increased to reduce the twist coefficient in the heater to reduce the propagation of twist, yarn breakage occurred frequently.

【００７６】加工後の仮撚糸の様子を表４に示した。連
続して融着・集束しているフィラメント群は存在した
が、一部糸条全体が交互撚状に集束している部分が存在
していた。また、融着・集束しているフィラメント群は
針金状に剛直な形態を取っており、本発明の２層構造仮
撚糸が有している波状またはコイル状形態とは全く異な
っていた。また、集束していないフィラメントの捲縮は
本発明の２層構造仮撚糸に比べて細かく強いものであっ
た。さらに断面写真を観察した結果、非集束部も断面変
形しており、集束部と非集束部との断面変形度差は小さ
いものであった。Table 4 shows the state of the false twisted yarn after processing. There was a filament group that was continuously fused and bundled, but there was a part where the whole yarn was bundled alternately. Further, the fused and bundled filament group had a wire-like rigid form, which was completely different from the corrugated or coiled form of the two-layer false-twist yarn of the present invention. The crimps of the unbunched filaments were finer and stronger than the two-layer false-twisted yarn of the present invention. Further, as a result of observing the cross-sectional photograph, the non-converging portion was also deformed in cross-section, and the difference in cross-sectional deformation between the converging portion and the non-converging portion was small.

【００７７】[0077]

【表４】 [Table 4]

【００７８】［実施例８］ポリエチレンテレフタレート
セミダルポリマーを常法により丸断面用口金を有する紡
糸口金から紡出し、２６６デニール、１４４フィラメン
トであるＰＯＹとして巻き取り（伸度１８２％、自然延
伸比１．６５、複屈折率０．０２７）、これを供給未延
伸糸パッケージ１として２個用い、実施例１と同様に図
１に示す装置にて、表３の条件で延伸仮撚加工を行っ
た。２ｎｄＦＲ７と３ｒｄＦＲとの間で１％のオーバー
フィードを行いながら２糸条に分離してワインダー１０
に巻き取った。また、ツイスター上流で測定した加撚糸
条張力Ｔ1 およびヒーター出口と合流ガイドの間で測定
した合流ガイド前張力ＴG を表３に示す。ヒーター中の
撚係数はヒーターが高温であるため、測定できなかった
が、２２０℃までの検討の結果、１００００付近である
ことが推測される。加工は安定に行うことができた。ま
た、ヒーター出口部における各糸条の合流ガイド前張力
ＴG は実験誤差範囲内で等しかった。さらにまた、走行
している糸条を冷却板上で採取し、その断面を観察した
ところ構成フィラメント間の一部に融着が存在してい
た。Example 8 A polyethylene terephthalate semi-dal polymer was spun from a spinneret having a round cross-section die in a conventional manner and wound up as 266 denier, 144 filament POY (elongation: 182%, natural stretching ratio: 1). .65, birefringence 0.027), two of which were used as the supply undrawn yarn package 1 and drawn false twisting was carried out by the apparatus shown in FIG. . Winder 10 is separated into two yarns while performing 1% overfeed between 2ndFR7 and 3rdFR.
Wound up. Also shows the merging guide before tension T G measured between the measured twisted yarn strip tension T 1 and a heater outlet and merging guide Twister upstream in Table 3. The twist coefficient in the heater could not be measured due to the high temperature of the heater, but as a result of examination up to 220 ° C., it was estimated that it was around 10,000. Processing could be performed stably. Further, the pre-merging guide tensions TG of the respective yarns at the heater outlet were equal within the experimental error range. Furthermore, the running yarn was collected on a cooling plate, and the cross section thereof was observed. As a result, fusion was found in a part between the constituent filaments.

【００７９】得られた仮撚糸の観察した結果を表４に示
す。集束部と非集束部が繊維軸方向に複合状態で存在し
ており、集束部に対して非集束部は糸長大となってい
た。集束部には融着が見られ、集束部は非連続な波状形
態が存在していた。Table 4 shows the observation results of the obtained false twisted yarn. The convergence portion and the non-bundling portion existed in a composite state in the fiber axis direction, and the non-bundling portion had a larger yarn length than the convergence portion. Fusion was observed at the convergence portion, and the convergence portion had a discontinuous wavy form.

【００８０】２０Ｇ（実施例１〜７および比較例１〜
３）および２４Ｇ（実施例８および比較例４）の丸編機
を用いて筒編みを作成し、通常条件にて染色加工を行
い、テキスタイル熟練技術者５名による官能評価の結果
を表５に示す。○は特に優れた風合いを有するもの、△
は優れた風合いを有するもの、×は通常の仮撚加工糸の
風合いしか有さないものを示している。20G (Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 7)
Using a circular knitting machine of 3) and 24G (Example 8 and Comparative Example 4), a tubular knitting machine was prepared, dyed under normal conditions, and the results of sensory evaluation by five skilled textile technicians are shown in Table 5. Show. ○ has a particularly excellent texture, △
Indicates that the yarn has an excellent texture, and X indicates that the yarn has only the texture of a normal false twisted yarn.

【００８１】実施例１〜８はハリ・コシ・ドライ感を有
し、表面変化に富んだ編み物であった。特に実施例２、
３、８はハリ・コシ・ドライ感を特に有しており、ブー
クレ調の優れた表面変化も有していた。比較例１では通
常の仮撚加工糸の風合いに近く、フカツいた風合いであ
った。比較例２では糸の集束性が高くなり、ドライ感は
感じられたが、フカツいた風合いがまだ残っており、表
面変化も乏しかった。比較例３は比較例１と同様に通常
の仮撚加工糸の風合いに近く、フカツいた風合いであっ
た。比較例４はドライ感というよりも粗硬感が感じら
れ、交互撚に起因する表面変化がも見られるが荒れた外
観であり、強い捲縮が顕在化しているために、ジャリつ
き感を有し、ハリ・コシは感じられないフカツいた風合
いであった。In Examples 1 to 8, the knitted fabric had a firm, firm, dry feeling and was rich in surface change. In particular, Example 2,
Samples Nos. 3 and 8 particularly had a firm, stiff and dry feeling, and also had an excellent surface change in a Bouquet tone. In Comparative Example 1, the texture was close to the texture of ordinary false twisted yarn, and the texture was fluffy. In Comparative Example 2, the yarn was highly bundled and a dry feeling was felt, but a fluffy texture still remained and the surface change was poor. Comparative Example 3 was close to the texture of a normal false twisted yarn similarly to Comparative Example 1, and had a fluffy texture. In Comparative Example 4, a coarse hardness was felt rather than a dry feeling, and a surface change caused by alternate twisting was also observed, but the appearance was rough, and a strong crimp was evident. Hari Kosi had a fuzzy texture that I couldn't feel.

【００８２】また、実施例８の糸に３００Ｔ／ｍの撚糸
を施し、経５２本／２．５４ｃｍ、緯４９本／２．５４
ｃｍの密度で平織にて製織し、通常の染色加工を行い、
仕上がり密度経５４本／２．５４ｃｍ、緯５５本／２．
５４ｃｍの織物を得た。クレープ調の表面変化を有して
いるため肌離れが良く、ハリ・コシ・ドライ感を有して
いながら表面タッチがソフトである優れた織物であっ
た。Further, a twist of 300 T / m was applied to the yarn of Example 8, and the warp was 52 yarns / 2.54 cm, the weft was 49 yarns / 2.54 cm.
Weave with a plain weave at a density of cm, perform normal dyeing processing,
Finish density: 54 lines / 2.54 cm, weft 55 lines / 2.
A 54 cm fabric was obtained. Because of the crepe-like surface change, it was an excellent woven fabric that had good skin separation and had a firm, firm, dry feeling and a soft surface touch.

【００８３】［実施例９］ＩＶが０．６５であり、艶消
剤として二酸化チタンを０．４ｗｔ％含有するポリエチ
レンテレフタレートを常法により丸断面用口金を有する
紡糸口金から紡出し、１４１ｄｔｅｘ、７２フィラメン
トであるＰＯＹ（伸度１５６％、自然延伸比１．４６、
複屈折０．０３６）を巻き取り、実施例１と同様に図１
に示す装置にて、表３の条件で延伸仮撚加工を行った。
２ｎｄＦＲ７と３ｒｄＦＲとの間で１％のオーバーフィ
ードの状態で２糸条に分離してワインダー１０に巻き取
った。また、ツイスター上流で測定した加撚糸条張力Ｔ
１ およびヒーター出口と合流ガイドの間で測定した合
流ガイド前張力ＴＧ を表３に示す。ヒーター中の撚係
数はヒーターが高温であるため、測定できなかったが、
２２０℃までの検討の結果、１００００付近であること
が推測される。加工は安定に行うことができた。また、
ヒーター出口部における各糸条の合流ガイド前張力ＴＧ
は実験誤差範囲内で等しかった。さらにまた、走行し
ている糸条を冷却板上で採取し、その断面を観察したと
ころ、構成フィラメント間の一部に融着が存在した。Example 9 Polyethylene terephthalate having an IV of 0.65 and containing 0.4% by weight of titanium dioxide as a matting agent was spun from a spinneret having a die for round cross section by a conventional method, and 141 dtex, 72 POY which is a filament (elongation 156%, natural stretching ratio 1.46,
The birefringence (0.036) was wound up, and FIG.
Was subjected to the stretch false twisting process under the conditions shown in Table 3.
The yarn was separated into two yarns in a 1% overfeed state between 2ndFR7 and 3rdFR and wound around a winder 10. Also, the twisted yarn tension T measured upstream of the twister
Table 3 shows the pre-merging guide tension TG measured between No. 1 and the heater outlet and the merging guide. The twist factor in the heater could not be measured because the heater was hot,
As a result of examination up to 220 ° C., it is estimated that the temperature is around 10,000. Processing could be performed stably. Also,
Pre-merging guide tension TG of each yarn at the heater outlet
Were within experimental error. Furthermore, the running yarn was collected on a cooling plate, and its cross section was observed. As a result, fusion was found in a part between the constituent filaments.

【００８４】得られた仮撚糸の観察した結果を表４に示
す。集束部と非集束部が繊維軸方向に複合状態で存在し
ており、集束部に対して非集束部が糸長大となってい
た。集束部には融着が存在し、集束部は非連続な波状形
態が存在していた。Table 4 shows the observation results of the obtained false twisted yarn. The convergence portion and the non-bundling portion existed in a composite state in the fiber axis direction, and the non-bundling portion had a larger yarn length than the convergence portion. There was fusion at the convergence portion, and the convergence portion had a discontinuous wavy form.

【００８５】実施例９の糸に撚糸を施すことなく、経６
９本／２．５４ｃｍ、緯６４本／２．５４ｃｍの密度で
平織にて製織し、通常の染色加工を行い、仕上がり密度
経７２本／２．５４ｃｍ、緯７２本／２．５４ｃｍの織
物を得た。なお、リラックス精練後にピンテンターで熱
セットすることによりシボを消してプレーンな表面にし
た。得られた織物はフカツキやジャリつきといった風合
いは感じられず、コンパクトでハリ・コシに優れていな
がら、表面タッチは極めてソフトであった。また、表面
状態はプレーンな外観で、さらに表面光沢はまろやかで
高級感にあふれた織物であった。The yarn of Example 9 was subjected to warp without twisting.
9 / 2.54cm, weave in a plain weave with a density of 64 wefts / 2.54cm, perform normal dyeing, and finish the fabric with a finished density of 72 / 2.54cm, weft 72 / 2.54cm. Obtained. After the relaxation scouring, the grain was erased by heat setting with a pin tenter to obtain a plain surface. The obtained woven fabric did not have a texture such as fluffy or jerky, and was compact and excellent in firmness and firmness, but the surface touch was extremely soft. In addition, the surface condition was a plain appearance, and the surface gloss was mellow and the fabric was full of luxury.

【００８６】[0086]

【表５】 [Table 5]

【００８７】[0087]

【発明の効果】本発明の目的は、甘撚状態で延伸仮撚
し、融着させた後、複数の糸条を仮撚の施撚作用により
合流させることで、合流後糸条の内外部のフィラメント
間に形態差を付与することにより、複数本のフィラメン
トを集束させる一方、集束していないフィラメントは糸
長差と緩やかな仮撚捲縮を有し、複合状態で存在してい
る２層構造仮撚糸を提供することにある。しかも、織編
物にしたとき、集束部の効果によりハリ・コシに優れる
ばかりか、ドライ感を有しており、集束部のフィラメン
トが同位相で捲縮を発現させてブークレ調やクレープ調
の表面感としたり、プレーンな外観とすることができ、
かつ糸長差を有する非集束部によりやわらかい表面タッ
チを有した優れて織編物を提供することができる。The object of the present invention is to provide a false twist in a sweet twist state, and after fusing, a plurality of yarns are joined by a twisting action of the false twist, so that the inside and outside of the combined yarn can be obtained. A plurality of filaments are bundled by giving a morphological difference between the filaments, while the unbundled filaments have a yarn length difference and a gentle false-twist crimp, and exist in a composite state. It is to provide a structural false twist yarn. In addition, when it is made into a woven or knitted fabric, the effect of the bundling part is not only excellent in firmness and stiffness, but also has a dry feeling, and the filaments in the bundling part develop crimps in the same phase and have a Bouquet-like or crepe-like surface Or a plain appearance,
In addition, the non-bundled portion having a yarn length difference can provide an excellent woven / knitted fabric having a soft surface touch.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明に係わる仮撚加工装置の一例を説明する
ための概略図である。FIG. 1 is a schematic diagram for explaining an example of a false twist processing apparatus according to the present invention.

【図２】（ａ−１）は実施例１の２層構造仮撚糸集束部
の側面模式図であり、（ａ−２）は実施例１の２層構造
仮撚糸の側面模式図であり、（ｂ−１）は実施例２の２
層構造仮撚糸集束部の側面模式図であり、（ｂ−２）は
実施例２の２層構造仮撚糸の側面模式図である。FIG. 2 (a-1) is a schematic side view of a double-layered false twisted yarn bundle of Example 1, (a-2) is a schematic side view of a double-layered false twisted yarn of Example 1, (B-1) is 2 in Example 2.
It is a side surface schematic diagram of the layer structure false twist yarn bundle part, and (b-2) is a side surface schematic diagram of the two-layer structure false twist yarn of Example 2.

【図３】実施例２の２層構造仮撚糸の断面形状の一例で
ある。FIG. 3 is an example of a cross-sectional shape of a two-layer false twisted yarn of Example 2.

【図４】従来技術に係る仮撚加工装置を説明するための
概略図である。FIG. 4 is a schematic diagram for explaining a false twisting apparatus according to the related art.

【図５】他の従来技術に係る仮撚加工装置を説明するた
めの概略図である。FIG. 5 is a schematic diagram for explaining a false twisting apparatus according to another conventional technique.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１：供給未延伸糸パッケージ ２：１ｓｔＦＲ ３：ヒーター ４：合流ガイド ５：冷却板 ６：ツイスター ７：２ｎｄＦＲ ８：糸道規制ガイド ９：３ｒｄＦＲ １０：ワインダー １１：０ＦＲ １２：交絡ノズル １３：屈曲ガイド Ａ：集束部 Ｂ：非集束部 1: unsupplied unstretched yarn package 2: 1st FR 3: heater 4: merging guide 5: cooling plate 6: twister 7: 2ndFR 8: yarn path regulation guide 9: 3rdFR 10: winder 11: 0FR 12: interlacing nozzle 13: bending guide A: Focusing part B: Non-focusing part

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L002 AA07 AB02 AB04 AC05 BA01 EA00 4L036 MA04 MA05 MA26 MA33 PA07 PA15 PA46 RA04 RA10 UA01 UA30 4L048 AA20 AA21 AA47 AB07 AB12 AB19 AB20 AB21 AC18 BA01 BA02 BC00 CA04 CA15 CA16Continued on the front page F term (reference) 4L002 AA07 AB02 AB04 AC05 BA01 EA00 4L036 MA04 MA05 MA26 MA33 PA07 PA15 PA46 RA04 RA10 UA01 UA30 4L048 AA20 AA21 AA47 AB07 AB12 AB19 AB20 AB21 AC18 BA01 BA02 BC00 CA04 CA15 CA16

Claims (15)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】複数本のフィラメントが集束している集束
部と捲縮を有する非集束部とが複合状態で存在してな
り、上記集束部は波状またはコイル状の形態を非連続的
に有することを特徴とする２層構造仮撚糸。1. A converging portion in which a plurality of filaments are converged and a non-converging portion having a crimp exist in a composite state, and the converging portion has a wave-like or coil-like form discontinuously. A two-layer false twisted yarn characterized by the above-mentioned. 【請求項２】集束部のフィラメントに比べて非集束部の
フィラメントが糸長差を有していることを特徴とする請
求項１に記載の２層構造仮撚糸。2. The two-layer false-twisted yarn according to claim 1, wherein the filament in the non-bundle portion has a yarn length difference as compared with the filament in the bundle portion. 【請求項３】集束部のフィラメントに比べて非集束部の
フィラメントの平均断面変形度の値が小さいことを特徴
とする請求項１または２に記載の２層構造仮撚糸。3. The two-layer false-twisted yarn according to claim 1, wherein the filament in the non-bundle portion has a smaller average cross-sectional deformation degree than the filament in the bundle portion. 【請求項４】集束部のフィラメントに比べて非集束部の
フィラメントの平均断面変形度の値が小さく、その差が
０．１以上であることを特徴とする請求項１〜３のいず
れかに記載の２層構造仮撚糸。4. The filament according to claim 1, wherein the average cross-sectional deformation degree of the filament in the non-focused portion is smaller than that of the filament in the focused portion, and the difference is 0.1 or more. The false-twisted double-layer yarn according to the above. 【請求項５】集束部の一部に融着が存在することを特徴
とする請求項１〜４のいずれかに記載の２層構造仮撚
糸。5. The double-layer false-twisted yarn according to claim 1, wherein fusion is present in a part of the bunched portion. 【請求項６】全構成フィラメントの中に占める集束部の
フィラメントの割合が１０〜９５％であることを特徴と
する請求項１〜５のいずれかに記載の２層構造仮撚糸。6. The two-layer false-twisted yarn according to claim 1, wherein the ratio of the filaments in the bundle portion to the total constituent filaments is 10 to 95%. 【請求項７】糸条中に集束部が複数本存在することを特
徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の２層構造仮撚
糸。7. The double-layer false-twisted yarn according to claim 1, wherein a plurality of bundles are present in the yarn. 【請求項８】ポリエチレンテレフタレート繊維からなる
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の２層
構造仮撚糸。8. The two-layer false twisted yarn according to claim 1, wherein the yarn is made of polyethylene terephthalate fiber. 【請求項９】２本以上の未延伸熱可塑性マルチフィラメ
ント糸条を用いて延伸同時仮撚を施すに際し、それぞれ
の糸条に同方向の撚が入った状態でヒーター中で融着さ
せた後、各糸条を仮撚の施撚作用により合流させること
を特徴とする２層構造仮撚糸の製造方法。9. When performing simultaneous simultaneous false-twisting using two or more undrawn thermoplastic multifilament yarns, each yarn is fused in a heater in a state where the yarns are twisted in the same direction. A method of producing a two-layer false-twist yarn, wherein the yarns are joined by a twisting action of false twist. 【請求項１０】合流前におけるヒーター中での仮撚数Ｔ
（Ｔ／ｍ）が３０００／Ｄ1/2 ≦Ｔ≦１５０００／Ｄ
1/2 であることを特徴とする請求項９に記載の２層構造
仮撚糸の製造方法。（ただしＤ：繊度（ｄｔｅｘ））10. The number of false twists T in a heater before merging
(T / m) is 3000 / D 1/2 ≦ T ≦ 15000 / D
The method for producing a double-layer false-twisted yarn according to claim 9, wherein the ratio is 1/2 . (However, D: fineness (dtex)) 【請求項１１】合流部の張力比ＴR が０．６５≦ＴR ≦
０．９０であることを特徴とする請求項９または１０に
記載の２層構造仮撚糸の製造方法。Tension ratio T R of 11. merging section 0.65 ≦ T R ≦
The method for producing a two-layer false-twisted yarn according to claim 9 or 10, wherein the value is 0.90. 【請求項１２】自然延伸比ＮＤＲに対して延伸同時仮撚
の延伸倍率ＤＲ（倍）を０．８５×ＮＤＲ≦ＤＲ≦１．
１２×ＮＤＲに設定することを特徴とする請求項９〜１
１のいずれかに記載の２層構造仮撚糸の製造方法。12. The drawing ratio DR (times) of the simultaneous simultaneous false twisting with respect to the natural drawing ratio NDR is 0.85 × NDR ≦ DR ≦ 1.
2. The method according to claim 1, wherein the setting is set to 12.times.NDR.
The method for producing a two-layer false-twisted yarn according to any one of the first to third aspects. 【請求項１３】加撚域にて合流させる際、各糸条の張力
が実質的に等しいことを特徴とする請求項９〜１２に記
載の２層構造仮撚糸の製造方法。13. The method for producing a two-layer false-twisted yarn according to claim 9, wherein the tensions of the yarns are substantially equal when they are merged in the twisting region. 【請求項１４】延伸仮撚加工後、供給した糸条本数に分
割することを特徴とする請求項９〜１３のいずれかに記
載の２層構造仮撚糸の製造方法。14. The method for producing a two-layer false-twisted yarn according to claim 9, wherein, after the drawing false-twisting, the yarn is divided into the supplied number of yarns. 【請求項１５】上記延伸仮撚加工の速度が６００ｍ／ｍ
ｉｎ以上であることを特徴とする請求項９〜１４のいず
れかに記載の２層構造仮撚糸の製造方法。15. The stretch false twisting speed is 600 m / m.
The method for producing a two-layer false-twisted yarn according to any one of claims 9 to 14, wherein the number is in or more.
JP2000235396A 1999-08-06 2000-08-03 Two-layer structured false twist yarn and method for producing the same Pending JP2001115345A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000235396A JP2001115345A (en) 1999-08-06 2000-08-03 Two-layer structured false twist yarn and method for producing the same

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22421499 1999-08-06
JP11-224214 1999-08-06
JP2000235396A JP2001115345A (en) 1999-08-06 2000-08-03 Two-layer structured false twist yarn and method for producing the same

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001115345A true JP2001115345A (en) 2001-04-24

Family

ID=26525921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2000235396A Pending JP2001115345A (en) 1999-08-06 2000-08-03 Two-layer structured false twist yarn and method for producing the same

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001115345A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116623334A (en) * 2023-07-26 2023-08-22 江苏德力化纤有限公司 Double-rotation layered deformed polyester yarn and preparation method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116623334A (en) * 2023-07-26 2023-08-22 江苏德力化纤有限公司 Double-rotation layered deformed polyester yarn and preparation method thereof
CN116623334B (en) * 2023-07-26 2023-10-03 江苏德力化纤有限公司 Double-rotation layered deformed polyester yarn and preparation method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2652918B2 (en) Composite crimped yarn and woven fabric
EP0022895B1 (en) A cotton yarn-like textured composite yarn and a process for manufacturing the same
JP2001115345A (en) Two-layer structured false twist yarn and method for producing the same
JPS6113014B2 (en)
JP2570542B2 (en) Manufacturing method of composite yarn and woven fabric
JP2002129442A (en) Composite false-twist yarn and method for producing the same
JP3972631B2 (en) Polyester composite false twisted yarn and method for producing the same
JPS5891839A (en) Composite false twisted crimp yarn
JP4534338B2 (en) Polyester fused false twisted yarn
JP2002088603A (en) False twist yarn of specific structure and method for producing the same
JPS6113013B2 (en)
JPH0331809B2 (en)
JP2001336042A (en) Woven fabric
JPH0333806B2 (en)
JP2001279543A (en) Polyamide false twisted yarn and method for producing the same
JPS6245338B2 (en)
JP2006348431A (en) Composite false twist textured yarn
JP2003119629A (en) Polyester conjugate multifilament yarn and method for producing the same
JP2002069771A (en) Method for producing low crimped false twisted yarn
JP2001226842A (en) Polyester differently shrinkable combined filament yarn
JP2004143630A (en) Stretchable false-twisted composite yarn and method for producing the same
JPH09157971A (en) Coiled conjugate crimped yarn and its production
JPS6240452B2 (en)
JPH0217657B2 (en)
JP2002105783A (en) False-twist textured yarn and method for producing the same and woven/knitted fabric made therefrom