JP2001114186A - Concrete floating body structure and method of manufacturing it - Google Patents
Concrete floating body structure and method of manufacturing itInfo
- Publication number
- JP2001114186A JP2001114186A JP29359199A JP29359199A JP2001114186A JP 2001114186 A JP2001114186 A JP 2001114186A JP 29359199 A JP29359199 A JP 29359199A JP 29359199 A JP29359199 A JP 29359199A JP 2001114186 A JP2001114186 A JP 2001114186A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- floating structure
- pipe frame
- specific gravity
- structure according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はできた構造物の比重
が１．０未満になり、その軽い比重のために水に浮くコ
ンクリート製浮体構造物に関するものであり、特に、水
上の飛行場や、水上都市などの大型構造物、または桟橋
用の小型構造物などに好適なコンクリート製浮体構造物
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a concrete floating structure which has a specific gravity of less than 1.0 and which floats on water because of its light specific gravity. The present invention relates to a concrete floating structure suitable for a large structure such as a water city or a small structure for a pier.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、コンクリート製の浮体構造物とし
て、中空状に形成されたコンクリートと、このコンクリ
ートの内部空間に充填された発泡スチロールからなるポ
ンツーンが知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a concrete floating structure, a pontoon made of hollow concrete and polystyrene foam filled in the internal space of the concrete has been known.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ポンツーンでは、コンクリートから水が浸透し、発泡ス
チロールが吸水するので、結果として浮体構造物の比重
が重くなりやすかった。また、浸透した水のために発泡
スチロールが劣化しやすく、結果として浮体構造物の耐
久性に対する不安があった。また、内部に隔壁が設けら
れたポンツーンでは、製作時、内部型枠および支保工の
施工が必要で、使用した内部型枠は、小径のマンホール
により搬出するため、材料の再利用が困難となり、内部
型枠、支保工作業により施工日数も長期間必要となり、
製作費が増大する不具合があった。本発明は前記事情に
鑑み案出されたものであって、本発明の目的は、耐久性
に優れ、水の浸透による沈みまたは劣化に対する心配が
なく、製造作業の省力化を図ることができる強固なコン
クリート製浮体構造物を提供することにある。また、本
発明の目的は、製造作業のより省力化を図ることができ
るコンクリート製浮体構造物の製造方法を提供すること
にある。However, in the conventional pontoon, water permeates from concrete and styrene foam absorbs water, and as a result, the specific gravity of the floating structure tends to increase. In addition, styrene foam easily deteriorates due to the permeated water, and as a result, there is anxiety about the durability of the floating structure. In addition, in the case of pontoons with internal partition walls, it is necessary to construct an internal formwork and a shoring work at the time of manufacture, and the used internal formwork is carried out through a small-diameter manhole, making it difficult to reuse materials, Due to the internal formwork and shoring work, the number of days required for construction is long,
There was a problem that the production cost increased. The present invention has been devised in view of the above circumstances, and it is an object of the present invention to provide a durable, highly durable, free from worries about sinking or deterioration due to water infiltration and capable of saving labor in manufacturing operations. It is an object of the present invention to provide a concrete floating structure made of concrete. Another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a concrete floating structure which can save labor in manufacturing work.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、コンクリート部と、このコンクリート部に埋
設されたパイプフレームとからなるコンクリート製浮体
構造物であって、前記パイプフレームは、長さを有する
パイプ材と、このパイプ材の両端を閉塞する蓋材とで、
その内部に閉塞された空間部が形成されるように構成さ
れ、前記パイプフレームは、水および空気の通過を不能
とした遮水性および気密性を有すると共に、前記コンク
リート部の補強部材として機能するように強度、剛性を
有する材料により形成され、前記コンクリート部とパイ
プフレームとは全体として比重が１．０未満に形成され
ていることを特徴とする。このような本発明のコンクリ
ート製浮体構造物は、コンクリート部の内部に水が浸入
してもパイプフレームの内部に水が侵入できない。した
がって、耐久性に優れ、水の浸透による沈みまたは劣化
に対する心配がなく、パイプフレームはその内部の空間
部により比重を小さくする部材として機能すると共に構
造体としても機能するので強固なコンクリート製浮体構
造物が得られる。また、コンクリートを打設してコンク
リート製浮体構造物を製造する際、従来の内部型枠など
を支える場合の煩雑な支保工を大幅に簡略化でき、簡単
に製造できる。According to the present invention, there is provided a concrete floating structure comprising a concrete portion and a pipe frame embedded in the concrete portion, wherein the pipe frame has a long length. With a pipe material having a length and a lid material for closing both ends of the pipe material,
The pipe frame is configured such that a closed space is formed therein, and the pipe frame has water shielding and air tightness that make it impossible for water and air to pass therethrough, and also functions as a reinforcing member of the concrete part. The concrete part and the pipe frame have a specific gravity of less than 1.0 as a whole. In such a concrete floating structure of the present invention, even if water enters the inside of the concrete portion, water cannot enter the inside of the pipe frame. Therefore, there is no danger of sinking or deterioration due to water infiltration, and the pipe frame functions as a member that reduces specific gravity due to its internal space and also functions as a structure, so a strong concrete floating structure Things are obtained. Also, when a concrete floating structure is manufactured by casting concrete, complicated support work for supporting a conventional internal formwork or the like can be greatly simplified and can be easily manufactured.
【０００５】また、本発明は、コンクリート部と、この
コンクリート部に埋設されたパイプフレームとからな
り、全体として比重が１．０未満の矩形板状のコンクリ
ート製浮体構造物を製造する方法であって、前記コンク
リート部の底壁全体あるいは底壁全体と側面全体をなす
コンクリート部分を予め形成しておき、前記コンクリー
ト部分の底壁の上にパイプフレームを設置し、前記コン
クリート部分をコンクリート型枠としてコンクリートを
打設してコンクリート製浮体構造物を得るようにしたこ
とを特徴とする。このような本発明のコンクリート製浮
体構造物の製造法方によれば、底壁全体あるいは底壁全
体と側面全体をなすコンクリート部分を予め形成してお
き、このコンクリート部分をコンクリート型枠の底板や
側板として利用できるので、製造をより簡易化する上で
有利となる。Further, the present invention is a method for producing a rectangular plate-like concrete floating structure having a concrete portion and a pipe frame embedded in the concrete portion and having a specific gravity of less than 1.0 as a whole. A concrete portion forming the entire bottom wall of the concrete portion or the entire bottom wall and the entire side surface is previously formed, a pipe frame is installed on the bottom wall of the concrete portion, and the concrete portion is used as a concrete formwork. It is characterized in that concrete is cast to obtain a concrete floating structure. According to such a method for manufacturing a concrete floating structure of the present invention, a concrete portion forming the entire bottom wall or the entire bottom wall and the entire side surface is formed in advance, and the concrete portion is formed on the bottom plate of the concrete formwork. Since it can be used as a side plate, it is advantageous in simplifying production.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。図１は第１の実施の形態に係るコン
クリート製浮体構造物の断面側面図、図２（Ａ）はコン
クリート部とパイプフレームの関係を示す平面図、
（Ｂ）は同正面図、図３（Ａ）はコンクリート部とパイ
プフレームと補強筋との関係を示す平面図、（Ｂ）は同
正面図を示す。第１の実施の形態に係るコンクリート製
浮体構造物１２は、コンクリート部１４と、このコンク
リート部１４に埋設されたパイプフレーム１６と、補強
筋１８とで構成されている。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a sectional side view of a concrete floating structure according to the first embodiment, FIG. 2A is a plan view showing a relationship between a concrete part and a pipe frame,
FIG. 3B is a front view, FIG. 3A is a plan view showing a relationship between a concrete part, a pipe frame, and a reinforcing bar, and FIG. 3B is a front view. The concrete floating structure 12 according to the first embodiment includes a concrete portion 14, a pipe frame 16 buried in the concrete portion 14, and reinforcing bars 18.
【０００７】前記コンクリート製浮体構造物１２の外
形、すなわちコンクリート部１４の外形は、幅と厚さと
長さを有する板状に形成され、したがって、コンクリー
ト部１４の上面１４０２と下面１４０４は平行してい
る。さらに詳細には、厚さよりも幅が大きく、幅よりも
長さが極めて大きい長方形断面の板状に形成されてい
る。The outer shape of the concrete floating structure 12, that is, the outer shape of the concrete portion 14 is formed in a plate shape having a width, a thickness and a length. Therefore, the upper surface 1402 and the lower surface 1404 of the concrete portion 14 are parallel. I have. More specifically, it is formed in a rectangular cross-section plate shape having a width larger than the thickness and a length much larger than the width.
【０００８】前記コンクリート部１４を構成するコンク
リートとしては、通常のコンクリートの他に、比重が
１．７以下の軽量コンクリートや、気泡モルタル、気泡
コンクリート、発泡モルタル、発泡コンクリート、超軽
量骨材を用いた超軽量モルタル、超軽量骨材を用いた超
軽量コンクリートを用いることができる。なお、本発明
において、「コンクリート」はモルタルを含む広い概念
である。また、コンクリート部１４を構成するコンクリ
ートとしては、コンクリートに繊維を混入した繊維補強
コンクリートを用いることができる。この場合には繊維
として、金属製の繊維の他、炭素繊維やアラミド繊維な
どのような有機材製の繊維や、商品名「ワラストナイ
ト」などのような無機材製の繊維、あるいはこれらの繊
維を組み合わせて用いることができる。超軽量骨材を用
いた超軽量モルタル、または、コンクリートに気泡を混
入した気泡コンクリートまたは気泡モルタルの比重は、
０．２程度まで軽くすることができる。As the concrete constituting the concrete portion 14, in addition to ordinary concrete, lightweight concrete having a specific gravity of 1.7 or less, cellular mortar, cellular concrete, cellular mortar, cellular concrete, and ultra-lightweight aggregate are used. Ultra-light mortar and ultra-light concrete using ultra-light aggregate can be used. In the present invention, “concrete” is a broad concept including mortar. Further, as the concrete constituting the concrete portion 14, fiber reinforced concrete in which fibers are mixed in concrete can be used. In this case, as the fiber, in addition to the metal fiber, a fiber made of an organic material such as carbon fiber or aramid fiber, or a fiber made of an inorganic material such as trade name “Wollastonite”, or a fiber made of these materials Fibers can be used in combination. The specific gravity of ultra-light mortar using ultra-light aggregate, or cellular concrete or cellular mortar mixed with air bubbles in concrete,
It can be reduced to about 0.2.
【０００９】本発明の軽量コンクリートに用いる軽量骨
材は、特に制限がない。天然軽量骨材も人工軽量骨材も
用いることができる。例えば、大島産の天然軽量骨材も
榛名産の天然軽量骨材も用いることができる。人工軽量
骨材としては（株）サンライト社製、商品名Ｇライト、
日本メサライト工業（株）社製、商品名メサライト細・
粗骨材、スーパメサライト粗骨材、太平洋セメント
（株）社製、商品名マイクロセルズ等が揚げられる。ま
た、上記のコンクリートに用いるセメントは特に制限が
ない。例えば、普通ポルトランドセメント、早強ポルト
ランドセメント、高炉セメント、アルミナセメント、三
成分セメントなども用いることができる。また、軽量コ
ンクリートは、連続打設ができ、また、単味でも異種で
も採用ができる。またコンクリート二次部材を用いるこ
ともできる。コンクリート部１４に、比重が１．０以下
のモルタルやコンクリートを用いることで、コンクリー
ト部１４表面からパイプフレーム１６までのかぶり厚さ
や、補強筋までのかぶり厚さを大きく取れ、耐久性に優
れるコンクリート製浮体構造物１２を得る上で有利とな
る。The lightweight aggregate used in the lightweight concrete of the present invention is not particularly limited. Both natural and artificial lightweight aggregates can be used. For example, a natural lightweight aggregate from Oshima and a natural lightweight aggregate from Haruna can be used. As an artificial lightweight aggregate, manufactured by Sunlight Co., Ltd., trade name G light,
Made by Nippon Mesalite Industry Co., Ltd.
Coarse aggregate, Super Mesalite coarse aggregate, manufactured by Taiheiyo Cement Co., Ltd., trade name Microcells, etc. are fried. The cement used for the concrete is not particularly limited. For example, ordinary Portland cement, early-strength Portland cement, blast furnace cement, alumina cement, ternary cement, and the like can be used. In addition, lightweight concrete can be continuously cast, and can be used in a simple or different kind. Also, a secondary concrete member can be used. By using a mortar or concrete having a specific gravity of 1.0 or less for the concrete portion 14, the cover thickness from the surface of the concrete portion 14 to the pipe frame 16 and the cover thickness to the reinforcing bar can be increased, and the concrete having excellent durability can be obtained. This is advantageous in obtaining the floating structure 12.
【００１０】前記パイプフレーム１６は、断面が円形で
長さを有するパイプ材１６０２と、このパイプ材１６０
２の両端を閉塞する円板状の蓋材１６０４と、前記パイ
プ材１６０２と蓋材１６０４によりその内部に閉塞され
た円柱状の空間部１６０６とから構成されている。パイ
プフレーム１６はその閉塞された空間部１６０６により
コンクリート製浮体構造物１２の比重を小さくする部材
として機能すると共に、後述するようにコンクリート製
浮体構造物１２の構造体としても機能する。前記パイプ
フレーム１６はコンクリート部１４の幅方向に等間隔を
おきコンクリート部１４の幅方向に３本並べて配設され
ている。前記パイプフレーム１６は、図２に示すよう
に、コンクリート製浮体構造物１２の安定性を高めるた
め、コンクリート部１４の上面１４０２および下面１４
０４ならびにコンクリート部１４の長さ方向に平行する
ように埋設され、パイプフレーム１６はコンクリート部
１４の全長にわたって延在するように配設されている。The pipe frame 16 includes a pipe member 1602 having a circular cross section and a length,
2 is composed of a disc-shaped lid member 1604 closing both ends, and a cylindrical space portion 1606 closed inside by the pipe member 1602 and the lid member 1604. The pipe frame 16 functions as a member for reducing the specific gravity of the concrete floating structure 12 by the closed space 1606, and also functions as a structure of the concrete floating structure 12 as described later. The three pipe frames 16 are arranged at equal intervals in the width direction of the concrete portion 14 and arranged in the width direction of the concrete portion 14. As shown in FIG. 2, the pipe frame 16 is provided with an upper surface 1402 and a lower surface 14 of the concrete portion 14 in order to enhance the stability of the concrete floating structure 12.
The pipe frame 16 is disposed so as to extend over the entire length of the concrete portion 14.
【００１１】前記パイプフレーム１６はコンクリート部
１４の補強部材として機能する材料、言い換えると構造
体として機能する材料で、かつ、水および空気の通過を
不能とした遮水性および気密性を有する材料から形成さ
れている。このような材料として、例えば、鋼材やアル
ミニウム合金などの金属材料からなる管体、あるいはこ
れら金属材料製の管体にめっきを施したもの、金属材料
製の管体の内周面や外周面に塩化ビニルなどのような合
成樹脂製の薄板（または膜）を取着したもの、あるい
は、合成樹脂や繊維強化合成樹脂からなる管体などを用
いることができる。なお、図２に示すように、パイプフ
レーム１６の長手方向に間隔をおいた箇所に仕切り板１
６０８を設け、空間部１６０６を複数に仕切るようにし
てもよい。このように空間部１６０６を複数に仕切る
と、例えば、コンクリート製浮体構造物１２を水に浮か
せた際に、仕切られた一つの空間部に水などを注入しコ
ンクリート製浮体構造物１２の平行バランスを取る場合
などに有利となる。The pipe frame 16 is formed of a material functioning as a reinforcing member of the concrete portion 14, in other words, a material functioning as a structure, and having a water-shielding property and an air-tightness property that make it impossible for water and air to pass through. Have been. As such a material, for example, a tube made of a metal material such as a steel material or an aluminum alloy, or a tube made of such a metal material plated, or an inner or outer peripheral surface of a tube made of a metal material may be used. A sheet attached with a thin plate (or film) made of a synthetic resin such as vinyl chloride, or a tube made of a synthetic resin or a fiber-reinforced synthetic resin can be used. In addition, as shown in FIG. 2, the partition plate 1 is provided at locations spaced apart in the longitudinal direction of the pipe frame 16.
608 may be provided to partition the space 1606 into a plurality. When the space portion 1606 is divided into a plurality of parts as described above, for example, when the concrete floating structure 12 is floated on water, water or the like is injected into one of the separated space portions to parallel-balance the concrete floating structure 12. This is advantageous when taking a picture.
【００１２】前記補強筋１８は多数の棒状部材（棒材）
１８０２から構成され、各棒状部材１８０２はコンクリ
ート部１４の上面１４０２、下面１４０４ならびに両側
面、両端面の各表面近傍に位置するようにコンクリート
部１４に碁盤の目の状に縦横に交差して組み込まれてい
る。前記補強筋１８としては、通常用いられる鉄筋、す
なわち鋼製の棒材の他に、炭素やアラミドなどの有機材
製の棒材を用いることができる。なお、補強筋１８は必
要に応じて設けられ、省略することも可能である。この
ような構成からなるコンクリート製浮体構造物１２は、
すなわち、コンクリート部１４とパイプフレーム１６と
補強筋１８は、全体として比重が１．０未満に形成さ
れ、水に浮かべた際に下面１４０４が水中に臨み、上面
１４０２が水面の上方に臨むように構成されている。The reinforcing bars 18 are composed of a large number of bar-shaped members (bars).
1802, and each bar-shaped member 1802 is vertically and horizontally intersected in the concrete portion 14 in a grid pattern so as to be located near the upper surface 1402, the lower surface 1404, and both side surfaces and both end surfaces of the concrete portion 14. Have been. As the reinforcing bar 18, in addition to a commonly used reinforcing bar, that is, a steel bar, a bar made of an organic material such as carbon or aramid can be used. The reinforcing bars 18 are provided as necessary and can be omitted. The concrete floating structure 12 having such a configuration is
That is, the concrete portion 14, the pipe frame 16, and the reinforcing bars 18 are formed so that the specific gravity is less than 1.0 as a whole, and the lower surface 1404 faces underwater and the upper surface 1402 faces above the water surface when floating on water. It is configured.
【００１３】本実施の形態に係るコンクリート製浮体構
造物１２は、コンクリート部１４の内部に水が浸入して
も、パイプフレーム１６の内部に水が侵入できない。し
たがって、耐久性に優れ、水の浸透による沈みまたは劣
化に対する心配のないコンクリート製浮体構造物１２が
得られる。また、コンクリート製浮体構造物１２はコン
クリート部１４と、構造体をなすパイプフレーム１６か
らなり、コンクリート製浮体構造物１２の強度、剛性に
優れる。また、本実施の形態では、パイプフレーム１６
を、コンクリート部１４のほぼ全長にわたって延在させ
たので、空間部１６０６によりコンクリート製浮体構造
物１２の比重を小さくする上で有利となり、同時に、コ
ンクリート製浮体構造物１２の強度、剛性を高める上で
も有利となっている。また、コンクリートを打設してコ
ンクリート製浮体構造物１２を製造する際、従来の内部
型枠などを支える場合の煩雑な支保工を大幅に簡略化で
き、簡単に短期間で施工してコストダウンを図ることが
可能となる。In the concrete floating structure 12 according to the present embodiment, even if water enters the inside of the concrete portion 14, water cannot enter the inside of the pipe frame 16. Therefore, the concrete floating structure 12 having excellent durability and having no fear of sinking or deterioration due to permeation of water can be obtained. The concrete floating structure 12 is composed of a concrete portion 14 and a pipe frame 16 forming a structure, and the concrete floating structure 12 is excellent in strength and rigidity. In the present embodiment, the pipe frame 16
Is extended over almost the entire length of the concrete portion 14, so that the space portion 1606 is advantageous in reducing the specific gravity of the concrete floating structure 12, and at the same time, in increasing the strength and rigidity of the concrete floating structure 12. But it has an advantage. In addition, when manufacturing concrete floating structure 12 by casting concrete, it is possible to greatly simplify complicated support work for supporting a conventional internal formwork, etc. Can be achieved.
【００１４】次に、第２の実施の形態について説明す
る。図４（Ａ）は第２の実施の形態に係るコンクリート
製浮体構造物の断面側面図、（Ｂ）は同正面図を示す。
第１の実施の形態と同様な箇所部材に同一の符号を付し
て説明すると、第２の実施の形態では、コンクリート部
１４を、比重の異なる２種類のコンクリートを用いて形
成している点が前記第１の実施の形態と異なっている。
すなわち、第２の実施の形態では、パイプフレーム１６
の下方の高さ、詳細には、パイプフレーム１６の下面に
接する高さの底壁部分１４１２が比重が大きい、例え
ば、比重が１．０を越えるコンクリートで形成され、残
りの上方部分１４１４が底壁部分１４１２よりも比重の
軽い、例えば、比重が１．０未満のコンクリートで形成
され、全体として比重が１．０未満に形成されている。Next, a second embodiment will be described. FIG. 4A is a cross-sectional side view of a concrete floating structure according to the second embodiment, and FIG. 4B is a front view of the same.
The same reference numerals are given to the same members as in the first embodiment. In the second embodiment, the concrete portion 14 is formed by using two types of concrete having different specific gravities. Is different from the first embodiment.
That is, in the second embodiment, the pipe frame 16
, Specifically, a bottom wall portion 1412 having a height in contact with the lower surface of the pipe frame 16 is formed of concrete having a large specific gravity, for example, concrete having a specific gravity of more than 1.0, and the remaining upper portion 1414 is formed of a bottom. It is made of concrete having a specific gravity lower than that of the wall portion 1412, for example, concrete having a specific gravity of less than 1.0, and has a specific gravity of less than 1.0 as a whole.
【００１５】第２の実施の形態のコンクリート製浮体構
造物１２は、底壁部分１４１２を予め工場で製造してお
き、この底壁部分１４１２をコンクリート型枠の底板と
して用い、底壁部分１４１２上にパイプフレーム１６を
設置し、その上からコンクリートを打設することでコン
クリート製浮体構造物１２が簡単に得られる。第２の実
施の形態によれば、耐久性に優れ、水の浸透による沈み
または劣化に対する心配のない強固なコンクリート製浮
体構造物１２が得られることは無論のこと、コンクリー
ト製浮体構造物１２を水に浮かべた際にその安定性を高
める上で有利となり、また、その製造をより簡易化する
上で有利となる。なお、上記のように比重の異なる複数
種類のコンクリートでコンクリート部１４を構成する場
合、比重の大きいコンクリートと比重の小さいコンクリ
ートが占める体積の割合は、例えば、下半部と上半部に
するなど任意である。要するに、コンクリート部１４の
下方に位置するコンクリートに、上方に位置するコンク
リートよりも比重の大きいものを用いればコンクリート
製浮体構造物１２の安定性を高める上で有利となり、そ
の場合、下方に位置するコンクリート部分に比重が１．
０を越えるコンクリートを用い、上方に位置するコンク
リート部分に比重が１．０未満のコンクリートを用いれ
ば、コンクリート製浮体構造物１２の比重を小さくする
上で、また、安定性を高める上で有利となる。In the concrete floating structure 12 according to the second embodiment, a bottom wall portion 1412 is manufactured in advance in a factory, and this bottom wall portion 1412 is used as a bottom plate of a concrete formwork. A concrete floating structure 12 can be easily obtained by placing a pipe frame 16 on the surface and pouring concrete thereon. According to the second embodiment, it is needless to say that the concrete floating structure 12 having excellent durability and having no fear of sinking or deterioration due to permeation of water can be obtained. This is advantageous in increasing its stability when floated on water, and is also advantageous in simplifying its production. When the concrete portion 14 is composed of a plurality of types of concrete having different specific gravities as described above, the ratio of the volume occupied by the concrete having a large specific gravity and the concrete having a small specific gravity is, for example, lower half and upper half. Optional. In short, if the concrete located below the concrete portion 14 has a higher specific gravity than the concrete located above, it is advantageous in increasing the stability of the concrete floating structure 12, and in that case, it is located below. Specific gravity is 1.
It is advantageous to use concrete having a specific gravity of less than 1.0 and a specific gravity of less than 1.0 in the concrete portion located above to reduce the specific gravity of the concrete floating structure 12 and to enhance the stability. Become.
【００１６】次に、第３の実施の形態について説明す
る。図５（Ａ）は第３の実施の形態に係るコンクリート
製浮体構造物の断面側面図、（Ｂ）は同正面図を示す。
第１の実施の形態と同様な箇所部材に同一の符号を付し
て説明すると、第３の実施の形態では、第２の実施の形
態と同様に、コンクリート部１４を、比重の異なる２種
類のコンクリートを用いて形成している点が前記第１の
実施の形態と異なっている。すなわち、第３の実施の形
態では、パイプフレーム１６の下方の高さ、詳細には、
パイプフレーム１６の下面に接する高さの底壁部分１４
２２と、底壁部分１４２２の全周から起立する全ての側
壁部分１４２４が、比重の大きい、例えば、比重が１．
０を越えるコンクリートで形成され、残りの内側部分１
４２６が底壁部分１４２２および側壁部分１４２４より
も比重の軽い、例えば、比重が１．０未満のコンクリー
トで形成され、全体として比重が１．０未満に形成され
ている。Next, a third embodiment will be described. FIG. 5A is a cross-sectional side view of a concrete floating structure according to the third embodiment, and FIG. 5B is a front view of the same.
The same reference numerals are given to the same members as in the first embodiment. In the third embodiment, as in the second embodiment, two types of concrete portions 14 having different specific gravities are used. This is different from the first embodiment in that it is formed using concrete. That is, in the third embodiment, the height below the pipe frame 16, specifically,
A bottom wall portion 14 having a height in contact with the lower surface of the pipe frame 16
22 and all the side wall portions 1424 rising from the entire circumference of the bottom wall portion 1422 have a large specific gravity, for example, a specific gravity of 1.
Made of more than 0 concrete, the remaining inner part 1
426 is made of concrete having a lower specific gravity than the bottom wall portion 1422 and the side wall portion 1424, for example, concrete having a specific gravity of less than 1.0, and is formed to have a specific gravity of less than 1.0 as a whole.
【００１７】このような第３の実施の形態のコンクリー
ト製浮体構造物１２は、底壁部分１４２２および側壁部
分１４２４を予め工場で製造しておき、これら底壁部分
１４２２および側壁部分１４２４をコンクリート型枠の
底板、側板として用い、それらの内部にパイプフレーム
１６を設置し、その上からコンクリートを打設すること
でコンクリート製浮体構造物１２が簡単に得られる。第
３の実施の形態によっても、耐久性に優れ、水の浸透に
よる沈みまたは劣化に対する心配のない強固なコンクリ
ート製浮体構造物１２が得られることは無論のこと、コ
ンクリート製浮体構造物１２を水に浮かべた際にその安
定性を高める上で有利となり、また、その製造をより簡
易化する上で有利となる。In the concrete floating structure 12 according to the third embodiment, the bottom wall portion 1422 and the side wall portion 1424 are manufactured in advance in a factory, and the bottom wall portion 1422 and the side wall portion 1424 are formed in a concrete mold. The concrete floating structure 12 can be easily obtained by installing the pipe frame 16 in the inside of them as the bottom plate and the side plate of the frame and pouring concrete thereon. According to the third embodiment, a strong concrete floating structure 12 having excellent durability and having no fear of sinking or deterioration due to permeation of water can be obtained. This is advantageous in increasing the stability when floating, and is also advantageous in simplifying its manufacture.
【００１８】次に、第４の実施の形態について説明す
る。図６は第４の実施の形態に係るコンクリート製浮体
構造物の断面側面図、図７（Ａ）はコンクリート部とパ
イプフレームの関係を示す平面図、（Ｂ）は同正面図を
示す。第１の実施の形態と同様な箇所、部材に同一の符
号を付して説明すると、第４の実施の形態に係るコンク
リート製浮体構造物２２は、コンクリート部１４と、こ
のコンクリート部１４に埋設されたパイプフレーム１６
と、連結材２４とで構成されている。Next, a fourth embodiment will be described. FIG. 6 is a sectional side view of a concrete floating structure according to a fourth embodiment, FIG. 7A is a plan view showing a relationship between a concrete portion and a pipe frame, and FIG. Describing the same parts and members as in the first embodiment with the same reference numerals, the concrete floating structure 22 according to the fourth embodiment includes a concrete part 14 and a concrete part 14 embedded in the concrete part 14. Pipe frame 16
And a connecting member 24.
【００１９】前記コンクリート製浮体構造物２２の外
形、すなわちコンクリート部１４の外形は、厚さよりも
幅が大きく、幅よりも長さが極めて大きい長方形断面の
板状に形成され、コンクリート部１４に用いるコンクリ
ートは前記第１の実施の形態と同様である。前記パイプ
フレーム１６はコンクリート部１４の幅方向に間隔をお
きコンクリート部１４の幅方向に５本並べて配設され、
各パイプフレーム１６は、コンクリート部１４の全長に
わたって延在するように配設されている。The external shape of the concrete floating structure 22, that is, the external shape of the concrete portion 14, is formed in a plate shape having a rectangular cross section having a width larger than the thickness and an extremely large length longer than the width, and is used for the concrete portion 14. Concrete is the same as in the first embodiment. The pipe frames 16 are arranged side by side in the width direction of the concrete part 14 at intervals in the width direction of the concrete part 14,
Each pipe frame 16 is disposed so as to extend over the entire length of the concrete portion 14.
【００２０】前記各パイプフレーム１６は、第１の実施
の形態と同様なパイプ材１６０２と蓋材１６０４とで構
成され、内部に閉塞された空間部１６０６が形成されて
いる。５本のパイプフレーム１６のうち、隣り合うパイ
プフレーム１６どうしはその上下部が、パイプフレーム
１６の長手方向に間隔をおいた複数箇所でそれぞれ連結
材２４により連結されている。連結材２４は、パイプフ
レーム１６の長手方向と直交する方向で、コンクリート
部１４の上面１４０２および下面１４０４の近傍で上面
１４０２および下面１４０４に平行するように延在して
いる。前記連結材２４としては、軽量でしかも強度、剛
性を有する管体、例えば鋼管が用いられる。なお、コン
クリート部１４に、第２、第３の実施の形態のように比
重の異なるコンクリートを用いるなど任意である。Each of the pipe frames 16 includes a pipe member 1602 and a lid member 1604 similar to those in the first embodiment, and has a closed space 1606 formed therein. Of the five pipe frames 16, the adjacent pipe frames 16 are connected by connecting members 24 at a plurality of locations at upper and lower portions of the pipe frames 16 spaced apart in the longitudinal direction of the pipe frames 16. The connecting member 24 extends in the direction orthogonal to the longitudinal direction of the pipe frame 16 so as to be parallel to the upper surface 1402 and the lower surface 1404 near the upper surface 1402 and the lower surface 1404 of the concrete portion 14. As the connecting member 24, a light-weight tube having strength and rigidity, for example, a steel tube is used. The concrete portion 14 is optional, such as using concrete having different specific gravities as in the second and third embodiments.
【００２１】第４の実施の形態によれば、第１の実施の
形態による作用、効果に加え、５本のパイプフレーム１
６とそれらを連結する複数の連結材２４とがあたかも単
一の構造体として機能するので、コンクリート製浮体構
造物２２の強度、剛性を高める上でより一層有利とな
る。According to the fourth embodiment, in addition to the functions and effects of the first embodiment, five pipe frames 1
6 and a plurality of connecting members 24 connecting them function as a single structure, which is further advantageous in increasing the strength and rigidity of the concrete floating structure 22.
【００２２】なお、第１乃至第４の実施の形態では、コ
ンクリート製浮体構造物１２の外形が、厚さよりも幅が
大きく、また、幅よりも長さが極めて大きく、均一の厚
さの長方形断面の板状の場合について説明したが、コン
クリート製浮体構造物１２の外形は、円板、正方形、楕
円形など任意であり、また、その厚さも、上面や下面に
凹凸を有していたり、あるいは、船底のように中央部が
厚く形成されなど、任意である。さらにはまた、構造物
の安定性を高めるために、錘の役目をはたす突起を構造
物下面にバランスよく設けることもできる。こうした様
々な形状においては、パイプフレームは補強部材として
有効に機能する方向に埋設される。また、第１乃至第４
の実施の形態ではパイプ材１６０２の断面形状が円形の
場合について説明したが、断面形状は任意であり、三角
形や矩形、多角形、楕円などであってもよい。また、第
１乃至第４の実施の形態では、コンクリート部１４の幅
方向に３本あるいは５本のパイプフレーム１６を並べて
配設した場合について説明したが、パイプフレーム１６
の本数は任意であり、１本であっても２本であっても、
あるいは４本、あるいは６本以上であってもよい。ま
た、コンクリート部１４の幅方向に並べられたパイプフ
レーム１６の列を上下方向において１列としたが、幅方
向に並べられたパイプフレーム１６の列を上下方向にお
いて複数列設けるようにしてもよい。また、第１乃至第
４の実施の形態では、パイプフレーム１６の全ての部分
をコンクリート部１４の表面の内側に埋め込むようにし
たが、例えば、パイプフレーム１６の外周面の一部をそ
の長手方向の全長にわたりコンクリート部１４の表面か
ら露出させ、あるいは、パイプフレーム１６の長手方向
の端部の端面をコンクリート部１４の表面から露出させ
るようにしてもよい。In the first to fourth embodiments, the external shape of the concrete floating structure 12 has a rectangular shape having a width larger than the thickness and an extremely larger length than the width, and a uniform thickness. Although the description has been given of the case of the cross section having a plate shape, the external shape of the concrete floating structure 12 is arbitrary such as a disk, a square, an ellipse, and the thickness thereof has irregularities on the upper surface and the lower surface. Alternatively, it is optional, for example, the central portion is formed thick like a ship bottom. Furthermore, in order to enhance the stability of the structure, a projection serving as a weight can be provided on the lower surface of the structure in a well-balanced manner. In these various shapes, the pipe frame is embedded in a direction that effectively functions as a reinforcing member. In addition, the first to fourth
In the embodiment, the case where the cross-sectional shape of the pipe member 1602 is circular is described, but the cross-sectional shape is arbitrary, and may be a triangle, a rectangle, a polygon, an ellipse, or the like. Further, in the first to fourth embodiments, the case where three or five pipe frames 16 are arranged side by side in the width direction of the concrete portion 14 has been described.
The number of is arbitrary, regardless of whether it is one or two,
Alternatively, the number may be four or six or more. Further, although the rows of the pipe frames 16 arranged in the width direction of the concrete portion 14 are one row in the vertical direction, a plurality of rows of the pipe frames 16 arranged in the width direction may be provided in the vertical direction. . Further, in the first to fourth embodiments, all the portions of the pipe frame 16 are embedded inside the surface of the concrete portion 14, but, for example, a part of the outer peripheral surface of the pipe frame 16 may be embedded in the longitudinal direction. May be exposed from the surface of the concrete portion 14 over the entire length thereof, or the end face of the longitudinal end of the pipe frame 16 may be exposed from the surface of the concrete portion 14.
【００２３】次に、具体的な実施例について説明する。 （実施例１）高さ１．２ｍ×横１５ｍ×幅３．０ｍの全
容量５４ｍ3のポンツーン（コンクリート製浮体構造物
１２）を製造した。鉄筋入り軽量コンクリートでできた
表層部の厚さは１５〜２０ｃｍ、内部の容量は３０．０
ｍ3である。表層部に用いたコンクリートは人工軽量コ
ンクリートでありセメントは早強セメントを混和材とし
てエルケムジャパン社製の商品名、マイクロシリカを、
骨材は日本メサライト工業（株）社製の商品名、人工超
軽量骨材スーパーメサライト粗骨材、細骨材として
（株）サンライト社製、商品名Ｇライトと太平洋セメン
ト（株）社製、商品名マイクロセルズを絶乾状態で用い
た。減水剤はポリカルボン酸系であり日本シーカ（株）
社製の商品名、シーカメント２５００を、ＡＥ剤はシー
カＡＥＲ−Ｇを用いた。このコンクリートの材齢２８日
における比重は０．９５、圧縮強度は３２Ｎ／ｍｍ2で
あった。パイプフレーム１６と補強筋１８の配設構造は
図１乃至図３に示す通りである。Next, a specific embodiment will be described. (Example 1) A pontoon (concrete floating structure 12) having a total capacity of 54 m 3 having a height of 1.2 m, a width of 15 m and a width of 3.0 m was manufactured. The surface layer made of lightweight concrete with reinforcing steel has a thickness of 15 to 20 cm and an internal capacity of 30.0 cm.
m is 3. The concrete used for the surface layer is artificial lightweight concrete, and the cement is made of Elchem Japan Co., Ltd.
Aggregate is a trade name of Nippon Mesalite Industry Co., Ltd., artificial ultralight aggregate Super Mesalite Coarse Aggregate, fine aggregate is a product of Sunlight Co., Ltd. Microcells, trade name, used in a completely dry state. The water reducing agent is a polycarboxylic acid type and is available from Sika Japan
A brand name, Cicament 2500, manufactured by the company, and Cika AER-G were used as the AE agent. The specific gravity of this concrete at the age of 28 days was 0.95, and the compressive strength was 32 N / mm 2 . The arrangement structure of the pipe frame 16 and the reinforcing bars 18 is as shown in FIGS.
【００２４】（実施例１の製造方法）高さ１．２ｍ×横
１５ｍ×幅３．０ｍの容量が入る型枠を組立て、その中
に、予め用意したパイプフレーム１６の設置と補強筋１
８の配筋の作業を行った。その後、流動性のよい軽量コ
ンクリートを連続打設し、作業終了後、養生を行った。
施工上、特に難しいことはなかった。脱型・硬化後、横
１５ｍ×幅３．０ｍの仕上げ面と脱型面ともに健全であ
った。できたポンツーン（コンクリート製浮体構造物１
２）の重さは３２．７ｔ、比重は０．６０５であった。(Manufacturing method of Example 1) A formwork having a capacity of 1.2 m in height × 15 m in width × 3.0 m in width is assembled, in which a pipe frame 16 prepared in advance and reinforcing bars 1 are provided.
The work of arrangement of 8 bars was performed. Thereafter, lightweight concrete with good fluidity was continuously poured, and after the work was completed, curing was performed.
There was nothing particularly difficult in construction. After demolding and curing, both the finished surface of 15 m wide × 3.0 m wide and the demolded surface were sound. Pontoon (Concrete Floating Structure 1)
The weight of 2) was 32.7 t, and the specific gravity was 0.605.
【００２５】（実施例２）実施例１と同じ形態・容量の
ポンツーン（コンクリート製浮体構造物２２）を製造し
た。表層部に用いたコンクリートは人工軽量コンクリー
トでありセメントは高炉セメントを混和材としてエルケ
ムジャパン社製の商品名、マイクロシリカを、骨材は日
本メサライト工業（株）社製の商品名、人工超軽量骨材
スーパーメサライト粗骨材、細骨材として（株）サンラ
イト社製、商品名Ｇライトと太平洋セメント（株）社
製、商品名マイクロセルズを絶乾状態で用いた。減水剤
はポリカルボン酸系であり日本シーカ（株）社製の商品
名、シーカメント２５００を、ＡＥ剤はシーカＡＥＲ−
Ｇを用いた。このコンクリートの材齢５６日における比
重は０．９２、圧縮強度は３１Ｎ／ｍｍ2であった。パ
イプフレーム１６と補強筋１８の配設構造は図１乃至図
３に示す通りであり、施工上、特に難しいことはなかっ
た。Example 2 A pontoon (concrete floating structure 22) having the same form and capacity as in Example 1 was manufactured. The concrete used for the surface layer is artificial lightweight concrete, cement is blast furnace cement as admixture, trade name of Elchem Japan, micro silica, aggregate is trade name, manufactured by Nippon Mesalite Industry Co., Ltd. Aggregate Super Mesalite Coarse aggregate and fine aggregate manufactured by Sunlight Co., Ltd., trade name G-lite and Taiheiyo Cement Co., Ltd., trade name Microcells were used in a completely dry state. The water reducing agent is a polycarboxylic acid-based product, manufactured by Nippon Sika Co., Ltd. under the trade name of Sikament 2500, and the AE agent is Sika AER-
G was used. The specific gravity of this concrete at the age of 56 days was 0.92, and the compressive strength was 31 N / mm 2 . The arrangement structure of the pipe frame 16 and the reinforcing bars 18 is as shown in FIGS. 1 to 3, and there was no particular difficulty in construction.
【００２６】（実施例２の製造方法）実施例１に準じ
た。脱型・硬化後、横１５ｍ×幅３．０ｍの仕上げ面と
脱型面ともに健全であった。できたポンツーン（コンク
リート製浮体構造物２２）の重さは３２．０ｔ、比重は
０．５９であった。(Production method of Example 2) After demolding and curing, both the finished surface of 15 m wide × 3.0 m wide and the demolded surface were sound. The weight of the resulting pontoon (concrete floating structure 22) was 32.0 t, and the specific gravity was 0.59.
【００２７】（実施例３）実施例１と同じ形態・容量の
ポンツーン（コンクリート製浮体構造物２２）を製造し
た。実施例２に用いた配合材を用いて、炭素繊維で補強
し、図４で示す底壁部分１４１２に比重１．０５のコン
クリートを用い、残りの上方部分１４１４に比重０．８
５のコンクリートを用い連続打設を行った。パイプフレ
ーム１６と補強筋１８の配設構造は図１乃至図３に示す
通りであり、実施例１、２と同様に施工上、特に難しい
ことはなかった。Example 3 A pontoon (concrete floating structure 22) having the same form and capacity as in Example 1 was manufactured. Using the compounding material used in Example 2, reinforced with carbon fiber, concrete having a specific gravity of 1.05 was used for the bottom wall portion 1412 shown in FIG.
Continuous casting was performed using the concrete of No. 5. The arrangement structure of the pipe frame 16 and the reinforcing bars 18 is as shown in FIGS. 1 to 3, and there was no particular difficulty in the construction as in the first and second embodiments.
【００２８】（実施例３の製造方法）補強筋１８（図３
参照）を含む底壁部分１４１２を予め形成しておき、こ
の底壁部分１４１２をコンクリート型枠の底板として用
い、その上に比重０．８５のコンクリートを打設した。
脱型・硬化後、横１５ｍ×幅３．０ｍの仕上げ面と脱型
面ともに健全であったが仕上げ面に若干の繊維が見られ
た。できたポンツーン（コンクリート製浮体構造物１
２）の重さは３２．４ｔ、比重は０．６であった。(Manufacturing Method of Embodiment 3) Reinforcing Bar 18 (FIG. 3
) Was formed in advance, and this bottom wall portion 1412 was used as a bottom plate of a concrete formwork, and concrete having a specific gravity of 0.85 was cast thereon.
After demolding and curing, both the finished surface of 15 m wide and 3.0 m wide and the demolded surface were sound, but some fibers were observed on the finished surface. Pontoon (Concrete Floating Structure 1)
2) had a weight of 32.4 t and a specific gravity of 0.6.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明のコ
ンクリート製浮体構造物によれば、耐久性に優れ、水の
浸透による沈みまたは劣化に対する心配のない強固なコ
ンクリート製浮体構造物が得られ、また、従来の内部型
枠などを支える場合の煩雑な支保工を大幅に簡略化で
き、簡単に製造することが可能となる。そして、本発明
のコンクリート製浮体構造物は、その形状や大きさも自
由に選定でき、連結して用いる個体としてのポンツーン
の生産にも適し、浮力も選定し易いので、水上の飛行場
や、水上都市などの大型構造物、または桟橋用の小型構
造物などに好適となる。また、本発明のコンクリート製
浮体構造物の製造方法によれば、コンクリート製浮体構
造物の部分を予め形成しておき、このコンクリート部分
をコンクリート型枠として利用するので、製造をより簡
易化する上で有利となる。As is apparent from the above description, according to the concrete floating structure of the present invention, a strong concrete floating structure excellent in durability and free from sinking or deterioration due to water penetration can be obtained. In addition, the complicated support work for supporting a conventional internal form or the like can be greatly simplified, and the manufacturing can be easily performed. The concrete floating structure of the present invention can be freely selected in its shape and size, suitable for the production of a pontoon as an individual to be connected and used, and the buoyancy can be easily selected. It is suitable for a large structure such as a pier or a small structure for a pier. Further, according to the method for manufacturing a concrete floating structure of the present invention, a portion of the concrete floating structure is formed in advance, and this concrete portion is used as a concrete form. Is advantageous.
【図１】第１の実施の形態に係るコンクリート製浮体構
造物の断面側面図である。FIG. 1 is a sectional side view of a concrete floating structure according to a first embodiment.
【図２】（Ａ）はコンクリート部とパイプフレームの関
係を示す平面図、（Ｂ）は同正面図である。FIG. 2A is a plan view showing a relationship between a concrete part and a pipe frame, and FIG. 2B is a front view of the same.
【図３】（Ａ）はコンクリート部とパイプフレームと補
強筋との関係を示す平面図、（Ｂ）は同正面図である。FIG. 3A is a plan view showing a relationship between a concrete portion, a pipe frame, and a reinforcing bar, and FIG. 3B is a front view of the same.
【図４】（Ａ）は第２の実施の形態に係るコンクリート
製浮体構造物の断面側面図、（Ｂ）は同正面図である。4A is a sectional side view of a concrete floating structure according to a second embodiment, and FIG. 4B is a front view of the same.
【図５】（Ａ）は第３の実施の形態に係るコンクリート
製浮体構造物の断面側面図、（Ｂ）は同正面図である。FIG. 5A is a sectional side view of a concrete floating structure according to a third embodiment, and FIG. 5B is a front view of the same.
【図６】第４の実施の形態に係るコンクリート製浮体構
造物の断面側面図である。FIG. 6 is a cross-sectional side view of a concrete floating structure according to a fourth embodiment.
【図７】（Ａ）はコンクリート部とパイプフレームと連
結材の関係を示す平面図、（Ｂ）は同正面図である。FIG. 7A is a plan view showing a relationship between a concrete part, a pipe frame, and a connecting member, and FIG. 7B is a front view of the same.
１２、２２ コンクリート製浮体構造物 １４ コンクリート部 １６ パイプフレーム １８ 補強筋 ２４ 連結材 12, 22 Concrete floating structure 14 Concrete part 16 Pipe frame 18 Reinforcing bar 24 Connecting material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 青木 治雄 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 須郷 茂夫 東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号 株 式会社フジタ内 (72)発明者 栗原 勝喜 長崎県島原市大手原町甲2130番地14 太洋 港湾株式会社内 (72)発明者 立川 満 長崎県島原市大手原町甲2130番地14 太洋 港湾株式会社内 Ｆターム(参考） 2D018 BA22 2D059 AA29 BB11 GG61 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing from the front page (72) Inventor Haruo Aoki 4-6-115 Sendagaya, Shibuya-ku, Tokyo Inside Fujita Co., Ltd. (72) Inventor Shigeo Sugo 4-6-115 Sendagaya, Shibuya-ku, Tokyo Stock (72) Inventor Katsuhara Kurihara 2130-14 Oteharacho, Shimabara City, Nagasaki Prefecture Taiyo Port Co., Ltd. Terms (reference) 2D018 BA22 2D059 AA29 BB11 GG61
Claims (16)
に埋設されたパイプフレームとからなるコンクリート製
浮体構造物であって、 前記パイプフレームは、長さを有するパイプ材と、この
パイプ材の両端を閉塞する蓋材とで、その内部に閉塞さ
れた空間部が形成されるように構成され、 前記パイプフレームは、水および空気の通過を不能とし
た遮水性および気密性を有すると共に、前記コンクリー
ト部の補強部材として機能するように強度、剛性を有す
る材料により形成され、 前記コンクリート部とパイプフレームとは全体として比
重が１．０未満に形成されている、 ことを特徴とするコンクリート製浮体構造物。1. A concrete floating structure comprising a concrete portion and a pipe frame embedded in the concrete portion, wherein the pipe frame has a length of a pipe material and both ends of the pipe material are closed. The pipe frame is configured such that a closed space portion is formed therein, and the pipe frame has a water-shielding property and an air-tightness that make it impossible for water and air to pass therethrough. A concrete floating structure comprising: a material having strength and rigidity so as to function as a reinforcing member; and a specific gravity of the concrete part and the pipe frame as a whole is less than 1.0.
記幅および厚さよりも大きい寸法の長さを有する板状に
形成され、前記パイプフレームは前記コンクリート部の
長さ方向に平行して配設されていることを特徴とする請
求項１記載のコンクリート製浮体構造物。2. The concrete part is formed in a plate shape having a width and a thickness, and a length larger than the width and the thickness, and the pipe frame is arranged in parallel with a length direction of the concrete part. The concrete floating structure according to claim 1, wherein the floating structure is provided.
ト製浮体構造物を水に浮かべた際に水中に臨む下面と、
前記下面と平行で水面の上方に臨む上面とを有し、前記
パイプフレームは上面および下面に平行して延在してい
ることを特徴とする請求項１または２記載のコンクリー
ト製浮体構造物。3. The lower surface which faces the water when the concrete floating structure is floated on water,
The concrete floating structure according to claim 1 or 2, further comprising an upper surface parallel to the lower surface and facing above a water surface, wherein the pipe frame extends parallel to the upper surface and the lower surface.
部の長さ方向の全長にわたって延在していることを特徴
とする請求項１、２または３記載のコンクリート製浮体
構造物。4. The concrete floating structure according to claim 1, wherein the pipe frame extends over the entire length of the concrete portion in the length direction.
向に間隔をおいた箇所で複数に仕切られていることを特
徴とする請求項１乃至４に何れか１項記載のコンクリー
ト製浮体構造物。5. The concrete floating structure according to claim 1, wherein the space portion is divided into a plurality of portions at locations spaced apart in a longitudinal direction of the pipe frame. .
の幅方向に間隔をおいて複数設けられていることを特徴
とする請求項１乃至５に何れか１項記載のコンクリート
製浮体構造物。6. The concrete floating structure according to claim 1, wherein a plurality of the pipe frames are provided at intervals in a width direction of the concrete portion.
合うパイプフレームどうしは互いに連結材により連結さ
れていることを特徴とする請求項６記載のコンクリート
製浮体構造物。7. The concrete floating structure according to claim 6, wherein adjacent ones of the plurality of pipe frames are connected to each other by a connecting member.
数種類のコンクリートで構成され、コンクリート部の下
方に位置する箇所と上方に位置する箇所では、下方に位
置するコンクリートの比重は、上方に位置するコンクリ
ートの比重よりも大きいことを特徴とする請求項１乃至
７に何れか１項記載のコンクリート製浮体構造物。8. The concrete part is composed of a plurality of types of concrete having different specific gravities, and the specific gravity of the concrete located below is located above the concrete part located below and the concrete part located above the concrete part. The concrete floating structure according to any one of claims 1 to 7, wherein the specific gravity is greater than the specific gravity of the concrete.
は１．０を越え、上方に位置するコンクリートの比重は
１．０未満であることを特徴とする請求項８記載のコン
クリート製浮体構造物。9. The concrete floating structure according to claim 8, wherein the specific gravity of the concrete located below is more than 1.0, and the specific gravity of the concrete located above is less than 1.0.
以下の軽量コンクリートで形成されていることを特徴と
する請求項１乃至７に何れか１項記載のコンクリート製
浮体構造物。10. The concrete part has a specific gravity of 1.7.
The concrete floating structure according to any one of claims 1 to 7, wherein the floating structure is made of the following lightweight concrete.
ル、気泡コンクリート、発泡モルタル、発泡コンクリー
ト、超軽量骨材を用いた超軽量モルタル、超軽量骨材を
用いた超軽量コンクリートの何れかであることを特徴と
する請求項１０記載のコンクリート製浮体構造物。11. The light-weight concrete is any of cellular mortar, cellular concrete, foam mortar, foam concrete, ultra-light mortar using ultra-light aggregate, and ultra-light concrete using ultra-light aggregate. The concrete floating structure according to claim 10, characterized in that:
中に、金属製の繊維、または、有機材製の繊維、また
は、無機材製の繊維が混入された繊維補強コンクリート
であることを特徴とする請求項１乃至１１に何れか１項
記載のコンクリート製浮体構造物。12. The concrete part is a fiber-reinforced concrete in which metal fibers, organic fibers, or inorganic fibers are mixed in concrete. 12. The concrete floating structure according to any one of 1 to 11.
強筋が埋設され、前記補強筋は、鉄筋、または有機材製
の棒材、または無機材製の棒材、またはこれらの組み合
わせで構成されているていることを特徴とする請求項１
乃至１２に何れか１項記載のコンクリート製浮体構造
物。13. A reinforcing bar is buried in the vicinity of the surface of the concrete part, and the reinforcing bar is made of a reinforcing bar, an organic bar, an inorganic bar, or a combination thereof. 2. The method according to claim 1, wherein
13. The concrete floating structure according to any one of Items 1 to 12.
部に埋設されたパイプフレームとからなり、全体として
比重が１．０未満の板状のコンクリート製浮体構造物を
製造する方法であって、 前記コンクリート部の底壁全体をなすコンクリート部分
を予め形成しておき、 前記コンクリート部分の上にパイプフレームを設置し、
前記コンクリート部分をコンクリート型枠の底板として
その上にコンクリートを打設してコンクリート製浮体構
造物を得るようにした、 ことを特徴とするコンクリート製浮体構造物の製造方
法。14. A method for manufacturing a plate-like concrete floating structure having a specific gravity of less than 1.0 as a whole, comprising a concrete portion and a pipe frame embedded in the concrete portion. The concrete part which forms the whole bottom wall of beforehand is formed beforehand, The pipe frame is installed on the concrete part,
A method for manufacturing a concrete floating structure, characterized in that the concrete part is used as a bottom plate of a concrete formwork and concrete is cast thereon to obtain a concrete floating structure.
部に埋設されたパイプフレームとからなり、全体として
比重が１．０未満の板状のコンクリート製浮体構造物を
製造する方法であって、 前記コンクリート部の底壁全体と側面全体をなすコンク
リート部分を予め形成しておき、 前記コンクリート部分の底壁の上にパイプフレームを設
置し、前記コンクリート部分をコンクリート型枠として
コンクリート部分の内部にコンクリートを打設してコン
クリート製浮体構造物を得るようにした、 ことを特徴とするコンクリート製浮体構造物の製造方
法。15. A method for producing a plate-like concrete floating structure having a specific gravity of less than 1.0 as a whole, comprising a concrete portion and a pipe frame embedded in the concrete portion. A concrete portion forming the entire bottom wall and the side surface of the concrete portion is previously formed, a pipe frame is installed on the bottom wall of the concrete portion, and the concrete portion is cast into the concrete portion using the concrete portion as a concrete formwork. A method for manufacturing a concrete floating structure, characterized in that a concrete floating structure is obtained.
クリートは、後から打設するコンクリートよりも比重が
大きいことを特徴とする請求項１４または１５記載のコ
ンクリート製浮体構造物の製造方法。16. The method for producing a concrete floating structure according to claim 14, wherein the concrete forming the concrete portion has a higher specific gravity than concrete cast later.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29359199A JP4421032B2 (en) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Concrete floating structure and manufacturing method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29359199A JP4421032B2 (en) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Concrete floating structure and manufacturing method thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001114186A true JP2001114186A (en) | 2001-04-24 |
| JP4421032B2 JP4421032B2 (en) | 2010-02-24 |
Family
ID=17796713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29359199A Expired - Fee Related JP4421032B2 (en) | 1999-10-15 | 1999-10-15 | Concrete floating structure and manufacturing method thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4421032B2 (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006507984A (en) * | 2002-11-30 | 2006-03-09 | デ ノルスケ ヴェリタス アクティーゼルスカブ | Ship structure and ship structure |
| KR101097363B1 (en) * | 2011-07-14 | 2011-12-23 | 엠에이치산업 주식회사 | Floating body and solar energy collecting system having the same |
| KR101167102B1 (en) * | 2009-11-18 | 2012-07-20 | 성윤모 | Manufacturing method for pontoon |
| KR101445373B1 (en) * | 2012-10-16 | 2014-10-06 | 주식회사 해양환경기술단 | Pontoon |
| KR101675507B1 (en) * | 2016-02-24 | 2016-11-14 | 주식회사 하이드로코리아 | Buoyant body for marine buoyancy structure and the fabricating method therefor |
| KR101675487B1 (en) * | 2016-02-24 | 2016-11-14 | 주식회사 하이드로코리아 | Buoyant body construction method for marine buoyancy structure |
| JPWO2019159535A1 (en) * | 2018-02-16 | 2020-10-22 | 株式会社Ihi | Removal target body removal method |
| JP7444909B2 (en) | 2022-01-31 | 2024-03-06 | 太平電業株式会社 | Caisson and floating structure floats |
-
1999
- 1999-10-15 JP JP29359199A patent/JP4421032B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006507984A (en) * | 2002-11-30 | 2006-03-09 | デ ノルスケ ヴェリタス アクティーゼルスカブ | Ship structure and ship structure |
| KR101167102B1 (en) * | 2009-11-18 | 2012-07-20 | 성윤모 | Manufacturing method for pontoon |
| KR101097363B1 (en) * | 2011-07-14 | 2011-12-23 | 엠에이치산업 주식회사 | Floating body and solar energy collecting system having the same |
| KR101445373B1 (en) * | 2012-10-16 | 2014-10-06 | 주식회사 해양환경기술단 | Pontoon |
| KR101675507B1 (en) * | 2016-02-24 | 2016-11-14 | 주식회사 하이드로코리아 | Buoyant body for marine buoyancy structure and the fabricating method therefor |
| KR101675487B1 (en) * | 2016-02-24 | 2016-11-14 | 주식회사 하이드로코리아 | Buoyant body construction method for marine buoyancy structure |
| JPWO2019159535A1 (en) * | 2018-02-16 | 2020-10-22 | 株式会社Ihi | Removal target body removal method |
| JP7057415B2 (en) | 2018-02-16 | 2022-04-19 | 株式会社Ihi | Removal target body removal method |
| JP7444909B2 (en) | 2022-01-31 | 2024-03-06 | 太平電業株式会社 | Caisson and floating structure floats |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4421032B2 (en) | 2010-02-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001114186A (en) | Concrete floating body structure and method of manufacturing it | |
| CN104005501A (en) | Cast-in-place hollow floor system with holes composed of steel meshes and organic objects | |
| JP2002188236A (en) | Embedded material for concrete slab, precast concrete slab and void concrete slab | |
| CN100368642C (en) | Hollow floor slab with small dense ribs and its production process | |
| CN213572516U (en) | High-strength lightweight concrete cast-in-place interior wallboard | |
| JP2000016383A (en) | Concrete floating structure | |
| CN201050127Y (en) | Cast in-situ light aggregate reinforcing steel concrete composite floor slab | |
| CN1273697C (en) | Draftproof inside laying grille assembling wall and forming method thereof | |
| CN112627426B (en) | Environment-friendly aerated brick and preparation method thereof | |
| RU73363U1 (en) | REINFORCED CONCRETE PLATE WITH EMPTINGS | |
| CN213268484U (en) | Lightweight concrete cast-in-place interior wallboard | |
| KR20160033379A (en) | Caisson having T-shaped and Reverse T-shaped Column, and Port Structures using it | |
| CN208668717U (en) | A kind of novel prefabricated assembled light floor | |
| FI68443B (en) | GOLVELEMENT FOER BYGGNAD OCH FOERFARANDE FOER ELEMENTETS FRAMSTAELLNING | |
| CN219386814U (en) | Assembled integral hollow floor slab | |
| JPH0224824Y2 (en) | ||
| JPS6012011Y2 (en) | embedding material | |
| JPS58214490A (en) | Floating unit for assembling floating structure | |
| JPH0726531A (en) | Building method of maritime landing bridge | |
| JP2632642B2 (en) | Cylindrical floating body | |
| JP2023075097A (en) | Construction method of structure | |
| WO2013063623A1 (en) | Method of constructing a curved structure and apparatus for performing such method | |
| CN202023279U (en) | Building member for pouring walls | |
| JP2000352081A (en) | Unit member | |
| CN101187245A (en) | Shuttering member for in situ concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061012 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090406 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090408 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090605 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20090626 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090626 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091109 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091202 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121211 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4421032 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131211 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |