JP2001105020A - Channel type brush roll and its manufacturing method - Google Patents
Channel type brush roll and its manufacturing methodInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、圧延板を製造する
際に、圧延板の表面に付着したカーボンや残留鉄分等の
スケールを研削し、除去するために使用されるチャンネ
ル式ブラシロールに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a channel type brush roll used for grinding and removing scales such as carbon and residual iron adhered to the surface of a rolled plate when manufacturing the rolled plate.
【０００２】[0002]
【従来の技術】周知の通り、従来、製鉄業界では、圧延
板の製造工程において、圧延板の表面に付着しているカ
ーボンや残留鉄分等のスケールを除去するために、チャ
ンネル式ブラシロールを用いてその表面を研削してい
た。2. Description of the Related Art As is well known, in the steelmaking industry, a channel type brush roll has been used in a manufacturing process of a rolled plate in order to remove scales such as carbon and residual iron attached to the surface of the rolled plate. The surface was ground.
【０００３】上記チャンネル式ブラシロールは、複数の
毛材を２つ折りにして、その２つ折りにした部分に芯線
を挟んで、それを断面コ字状のチャンネルの毛材配設空
間へ配設し、上記チャンネルの一方の側面と他方の側面
により上記毛材を挟持し、更に、上記一方の側面を所定
間隔をあけて加締ることにより加締め部を形成し、これ
により上記加締め部に位置する毛材が、上記芯線の長手
方向の前後に押し動かされるので、上記加締め部と加締
め部との間に位置する毛材の本数が、上記チャンネルの
一方の側面を加締る前よりも多くなるようにしてチャン
ネルブラシが形成され、上記チャンネルブラシを円筒形
状のシャフトに巻き取ることによりチャンネル式ブラシ
ロールが完成するものであった。In the above-mentioned channel-type brush roll, a plurality of bristle materials are folded in two, a core wire is sandwiched between the folded portions, and the bristle material is disposed in a bristle placement space of a channel having a U-shaped cross section. The hair material is sandwiched between one side surface and the other side surface of the channel, and further, a caulking portion is formed by caulking the one side surface at a predetermined interval, whereby the caulking portion is formed. Since the located bristle material is pushed back and forth in the longitudinal direction of the core wire, the number of bristle materials located between the caulked portions and the caulking portion before the caulking of one side surface of the channel is increased. The channel brush is formed so as to be larger than the above, and the channel brush is completed by winding the channel brush around a cylindrical shaft.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術によると、上記チャンネルブラシを上記円筒形
状のシャフトに巻き取る際、上記チャンネルの一方の側
面の上端部と下端部のシャフトの中心軸に対する曲率半
径が異なる、より詳しくは、上記一方の側面の上端部の
曲率半径は、上記一方の側面の下端部の曲率半径よりも
大きいので、上記チャンネルの一方の側面の加締め部に
は、上記チャンネルの一方の側面に対して外側へ広がろ
うとする力が働き、上記加締め部が加締られる前の状態
に戻るように外側へ広がってしまい、上記チャンネルの
一方の側面を所定間隔で加締た意味がなくなってしまう
ものであった。However, according to the prior art, when the channel brush is wound around the cylindrical shaft, the upper end and the lower end of one side surface of the channel with respect to the center axis of the shaft. The radius of curvature is different, more specifically, since the radius of curvature of the upper end of the one side is larger than the radius of curvature of the lower end of the one side, the caulked portion on one side of the channel is A force to spread outward on one side of the channel acts, and the swaged portion spreads outward so as to return to a state before being swaged, and one side of the channel is swaged at a predetermined interval. There was no point in tightening.
【０００５】従って、本発明の目的とする所は、上述の
如き従来の技術の有する問題点を解決するものであっ
て、上記チャンネルブラシをシャフトに巻き取る際に、
上記チャンネルブラシのチャンネルの一方の側面に所定
間隔をあけて形成された加締め部が、上記加締め部の形
状を維持した状態で、上記チャンネルブラシがシャフト
に巻き取られるチャンネル式ブラシロール及びその製造
方法を提供することを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art. When the channel brush is wound around a shaft, the problem is solved.
A channel-type brush roll in which the channel brush is wound around a shaft while a caulking portion formed at a predetermined interval on one side surface of the channel of the channel brush while maintaining the shape of the caulking portion, It is intended to provide a manufacturing method.
【０００６】[0006]
【課題を解決する為の手段】上記目的を達成する為に本
発明は次の技術的手段を有する。即ち、発明の実施の形
態に対応する添付図面中に使用した符号を用いて説明す
ると、本発明は、断面コ字状のチャンネル３と、芯線１
０と、複数の毛材１１とから成るチャンネルブラシ２を
有するチャンネル式ブラシロール１であって、上記複数
の毛材１１を２つ折りにし、その２つ折り部分に上記芯
線１０を位置させ、これを上記チャンネル３の毛材配設
空間９に配設すると共に、上記チャンネル３の一方の側
面４及び他方の側面５により上記毛材１１を挟持して成
るチャンネルブラシ２をシャフト２０に巻き取ることに
より形成されたチャンネル式ブラシロールに於て、上記
チャンネルブラシ２を構成するチャンネル３の一方の側
面４を所定間隔をあけて加締ることにより第１加締め部
１２を形成し、上記チャンネルブラシ２を上記シャフト
２０に巻き取り、上記第１加締め部１２が上記シャフト
２０に巻き取られる位置に位置した際に、上記第１加締
め部１２と同じ位置で、且つその領域内を更に加締るこ
とにより第２加締め部１３を形成することを特徴とする
チャンネル式ブラシロールである。In order to achieve the above object, the present invention has the following technical means. More specifically, the present invention will be described with reference to the reference numerals used in the accompanying drawings corresponding to the embodiments of the present invention.
A channel-type brush roll 1 having a channel brush 2 composed of 0 and a plurality of bristle materials 11, wherein the plurality of bristle materials 11 are folded in two, and the core wire 10 is positioned in the two-folded portion. The channel brush 2, which is provided in the bristle mounting space 9 of the channel 3 and holds the bristle 11 between one side surface 4 and the other side surface 5 of the channel 3, is wound around a shaft 20. In the formed channel type brush roll, a first caulking portion 12 is formed by caulking one side surface 4 of the channel 3 constituting the channel brush 2 at a predetermined interval, and forming the channel brush 2. Is wound around the shaft 20, and when the first caulking portion 12 is located at a position where the first caulking portion 12 is wound around the shaft 20, the same position as the first caulking portion 12 is obtained. In, and a channel brush roll and forming a second caulking portion 13 by further crimping the region.
【０００７】更にその他の特徴とする所は、複数の毛材
１１を２つ折りにして、その２つ折り部分に芯線１０を
位置させ、それを断面コ字状に形成されたチャンネル３
の毛材配設空間９に配設し、上記チャンネル３の一方の
側面４と他方の側面５により上記複数の毛材１１を挟持
してチャンネルブラシ２を形成する工程と、上記チャン
ネルブラシ２をシャフト２０に巻き取る工程とを経るこ
とにより形成されたチャンネル式ブラシロールの製造方
法に於て、上記チャンネルブラシ２を形成する工程で
は、上記複数の毛材１１を挟持しているチャンネル３の
一方の側面４を所定間隔をあけて加締ることにより第１
加締め部１２を形成しており、上記チャンネルブラシ２
をシャフト２０に巻き取る工程では、上記チャンネルブ
ラシ２が上記シャフト２０に巻き取られる位置に上記第
１加締め部１２が位置した際に上記第１加締め部１２と
同じ位置で、且つその領域内を更に加締ることにより第
２加締め部１３を形成することを特徴とするチャンネル
式ブラシロールの製造方法である。Another feature is that a plurality of bristle materials 11 are folded in two, a core wire 10 is positioned in the folded portion, and the core wire 10 is formed into a channel 3 having a U-shaped cross section.
And a step of forming the channel brush 2 by sandwiching the plurality of bristle materials 11 between the one side surface 4 and the other side surface 5 of the channel 3. In the method of manufacturing the channel type brush roll formed by passing through the step of winding around the shaft 20, in the step of forming the channel brush 2, one of the channels 3 sandwiching the plurality of bristle materials 11 is formed. By crimping the side surfaces 4 of the
The crimping portion 12 is formed, and the channel brush 2
Is wound around the shaft 20 at the same position as the first caulking portion 12 when the first caulking portion 12 is located at a position where the channel brush 2 is wound around the shaft 20, A method for manufacturing a channel-type brush roll, characterized in that a second caulking portion 13 is formed by caulking the inside further.
【０００８】[0008]
【作用】本発明は、上記技術的手段より成り、上記チャ
ンネルブラシ２をシャフト２０に巻き取る際に、上記チ
ャンネルブラシ２を構成するチャンネル３の一方の側面
４に所定間隔をあけて形成した第１加締め部１２が上記
シャフト２０に巻き取られる位置に位置した時に、上記
第１加締め部１２と同じ位置で、且つ上記第１加締め部
１２の領域内を更に加締ることにより第２加締め部１３
を形成するので、上記第１加締め部１２及び第２加締め
部１３により加締られた位置に位置する毛材１１は、上
記第１加締め部１２及び第２加締め部１３の窪みにより
毛腰が強い状態を維持することができ、また、上記第１
加締め部１２及び第２加締め部１３の窪みと、それと隣
合う第１加締め部１２及び第２加締め部１３の窪みとの
間に位置する毛材１１の本数は、上記チャンネル３の一
方の側面４が所定間隔をあけて加締られる前よりも増加
した状態を維持することができる。According to the present invention, there is provided the above-mentioned technical means, wherein when the channel brush 2 is wound around the shaft 20, a first side face 4 of the channel 3 constituting the channel brush 2 is formed at a predetermined interval. When the first caulking portion 12 is located at a position where the first caulking portion 12 is wound around the shaft 20, the second caulking portion 12 is further caulked at the same position as the first caulking portion 12 and in the area of the first caulking portion 12. 2 caulking part 13
Is formed, the bristle material 11 located at the position caulked by the first caulking portion 12 and the second caulking portion 13 is formed by the depression of the first caulking portion 12 and the second caulking portion 13. The hair can be maintained in a strong state, and the first
The number of bristle materials 11 located between the dents of the crimping portion 12 and the second crimping portion 13 and the dents of the first crimping portion 12 and the second crimping portion 13 adjacent thereto is determined by the number of the channels 3 It is possible to maintain a state in which one side surface 4 is increased more than before being caulked at a predetermined interval.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づき詳細に説明する。図１から図４は、本発明
のチャンネル式ブラシロール１のチャンネルブラシ２を
示す図である。上記チャンネルブラシ２は、チャンネル
３、芯線１０、複数の毛材１１から成るものである。そ
して、上記チャンネル３は、断面コ字状に形成されてい
る直線状のものであり、上記チャンネル３の一方の側面
４、他方の側面５、底面６により囲まれた部分が毛材配
設空間９とされている。そして、上記芯線１０は、上記
チャンネル３の毛材配設空間９へ配設することができる
ような太さの棒状体であり、且つ直線状とされている。
そして、上記毛材１１は、合成樹脂モノフィラメント等
のナイロンでできており、その長さ、太さは、上記チャ
ンネル式ブラシロール１の使用態様により、その都度選
択するものである。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 4 are views showing a channel brush 2 of a channel type brush roll 1 of the present invention. The channel brush 2 includes a channel 3, a core wire 10, and a plurality of bristle materials 11. The channel 3 is a straight channel having a U-shaped cross section, and a portion surrounded by one side surface 4, the other side surface 5, and the bottom surface 6 of the channel 3 is a bristle disposing space. 9 is set. The core wire 10 is a rod-like body having a thickness such that the core wire 10 can be disposed in the bristle disposition space 9 of the channel 3 and has a linear shape.
The bristle material 11 is made of nylon such as a synthetic resin monofilament, and the length and thickness of the bristle material 11 are selected according to the usage of the channel type brush roll 1 each time.
【００１０】また、上記チャンネルブラシ２は、上記複
数の毛材１１を２つ折りにし、その折り曲げ部分に上記
芯線１０を挟み、上記毛材１１の芯線１０を挟んだ部分
を上記断面コ字状のチャンネル３の毛材配設空間９へ配
設する。そして、上記チャンネル３の一方の側面４と他
方の側面５の各々を、その下端部８を支点としてその上
端部７を内側へ折り曲げることにより上記毛材１１が上
記一方の側面４と他方の側面５により挟持される。更
に、上記チャンネル３の一方の側面４を所定間隔をあけ
て図示せざるローレットにより加締て第１加締め部１２
を形成してチャンネルブラシ２が完成する。Further, the channel brush 2 folds the plurality of bristle materials 11 into two, sandwiches the core wire 10 at the bent portion, and places the portion of the bristle material 11 between which the core wire 10 sandwiches the U-shaped cross section. The hair material is arranged in the hair material space 9 of the channel 3. Then, each of the one side surface 4 and the other side surface 5 of the channel 3 is bent inward at its lower end portion 8 with its lower end portion 8 serving as a fulcrum, whereby the bristle material 11 is bent toward the one side surface 4 and the other side surface. 5 pinched. Further, one side surface 4 of the channel 3 is caulked at predetermined intervals by a knurl (not shown) to form a first caulking portion 12.
Is formed to complete the channel brush 2.
【００１１】ここで、上記チャンネル３の毛材配設空間
９に配設されている毛材１１のうち、上記チャンネル３
の一方の側面４に所定間隔をあけて形成された第１加締
め部１２に位置している毛材１１に着目すると、上記第
１加締め部１２に位置している毛材１１は、上記第１加
締め部１２により、上記芯線１０の長手方向の前後の位
置に押し動かされるので、上記チャンネル３の一方の側
面４を加締る前よりも毛材１１の本数が減少する。これ
により、上記第１加締め部１２に位置している毛材１１
は、毛材１１の本数が減少するものの、１本１本の毛材
１１が上記一方の側面４の第１加締め部１２と、上記他
方の側面５との間にしっかりと挟持されるので、上記第
１加締め部１２に位置している毛材１１は、上記第１加
締め部１２の窪みにより毛材１１の長手方向に負荷が発
生し、毛腰が強くなるため、圧延板の表面を研削する際
の研削力を大きくすることができる。Here, of the bristle material 11 provided in the bristle material installation space 9 of the channel 3, the channel 3
Paying attention to the bristle material 11 located at the first caulking part 12 formed at a predetermined interval on one side surface 4 of the hair material, the bristle material 11 located at the first caulking part 12 is Since the first caulking portion 12 is pushed to the front and rear positions in the longitudinal direction of the core wire 10, the number of the bristle materials 11 is smaller than before the one side surface 4 of the channel 3 is caulked. Thereby, the bristle material 11 located in the first caulking portion 12 is formed.
Although the number of the bristle materials 11 decreases, each bristle material 11 is firmly held between the first caulking portion 12 of the one side surface 4 and the other side surface 5. The bristle material 11 located in the first caulking part 12 generates a load in the longitudinal direction of the bristle material 11 due to the depression of the first caulking part 12, and the bristle becomes strong. The grinding force when grinding the surface can be increased.
【００１２】また、上記チャンネル３の毛材配設空間９
に配設されている毛材１１のうち、上記チャンネル３の
一方の側面４に所定間隔をあけて形成された第１加締め
部１２と第１加締め部１２との間に位置している毛材１
１に着目すると、上記第１加締め部１２と第１加締め部
１２との間に位置している毛材１１は、上記第１加締め
部１２に位置していた毛材１１が、上記芯線１０の長手
方向の前後に位置に押し動かされるので、上記チャンネ
ル３の一方の側面４を所定間隔をあけて加締る前よりも
毛材１１の本数が増加する。これにより、上記第１加締
め部１２と第１加締め部１２との間に位置する毛材１１
の密度が増大するので、上記圧延板を研削する際の研削
力を大きくすることができる。また、上記チャンネル３
の毛材配設空間９に配設された毛材１１は、上記チャン
ネル３の一方の側面４に所定間隔をあけて形成した第１
加締め部１２の窪みにより締めつけられるので、上記毛
材１１が上記チャンネル３の毛材配設空間９から抜けに
くいものである。The bristle material installation space 9 of the channel 3
Of the bristle material 11 disposed between the first crimping portions 12 formed at a predetermined interval on one side surface 4 of the channel 3. Hair material 1
Paying attention to No. 1, the bristle material 11 located between the first caulking portion 12 and the first caulking portion 12 is different from the bristle material 11 located at the first caulking portion 12 in the above. Since it is pushed to the front and rear in the longitudinal direction of the core wire 10, the number of the bristle materials 11 is increased as compared with before the one side surface 4 of the channel 3 is caulked at a predetermined interval. Thereby, the bristle material 11 located between the first caulking portion 12 and the first caulking portion 12 is formed.
Therefore, the grinding force at the time of grinding the rolled plate can be increased. Also, the above channel 3
The bristle material 11 arranged in the bristle disposition space 9 is formed on a first side surface 4 of the channel 3 at a predetermined interval.
Since the bristle material 11 is tightened by the depression of the caulking part 12, the bristle material 11 is hard to fall out of the bristle material arrangement space 9 of the channel 3.
【００１３】次に、上記チャンネルブラシ２を円筒形状
のシャフト２０に巻き取ることによりチャンネル式ブラ
シロール１が形成されるものである。以下、上記チャン
ネルブラシ２を上記シャフト２０に巻き取る動作につい
て説明する。まず、上記チャンネルブラシ２のチャンネ
ル３の一方の側面４側が、上記シャフト２０の所定位置
に配置されたローレット２１に近い方に位置するよう
に、上記チャンネルブラシ２を位置させる。また、上記
ローレット２１の配置位置はより詳しくは、上記シャフ
ト２０に巻き取られたチャンネルブラシ２のチャンネル
３の一方の側面４に上記ローレット２１の凸部２２が接
触するような位置である。Next, the channel type brush roll 1 is formed by winding the channel brush 2 around a cylindrical shaft 20. Hereinafter, an operation of winding the channel brush 2 around the shaft 20 will be described. First, the channel brush 2 is positioned so that one side surface 4 side of the channel 3 of the channel brush 2 is located closer to the knurl 21 arranged at a predetermined position of the shaft 20. More specifically, the disposition position of the knurl 21 is a position at which the projection 22 of the knurl 21 comes into contact with one side surface 4 of the channel 3 of the channel brush 2 wound on the shaft 20.
【００１４】そして、図５に示すように、上記チャンネ
ルブラシ２の底面６を上記シャフト２０の表面に沿わせ
るようにして巻き取る。この時、上記チャンネルブラシ
２は、上記シャフト２０の長手方向に垂直な方向よりも
わずかにずらして巻き取り、而も上記チャンネルブラシ
２のチャンネル３が互いに隣接するように螺旋状に巻き
取る。そして、上記チャンネル３の一方の側面４に所定
間隔をあけて形成された第１加締め部１２が上記シャフ
ト２０に巻き取られる位置に位置した時に、上記第１加
締め部１２を上記ローレット２１の凸部２２により更に
加締る。より詳しくは、上記チャンネルブラシ２が上記
シャフト２０に巻き取られ、かつ上記第１加締め部１２
が外側に広がろうとする位置で、上記第１加締め部１２
と同一位置で、かつその領域内を上記ローレット２１の
凸部２２により更に加締るものである。これにより、図
６に示すように、第１加締め部１２の領域内に第２加締
め部１３が形成されるものである。尚、上記第２加締め
部１３は、上記第１加締め部１２の窪みよりもさらに深
く加締ても良く、また、上記第１加締め部１２の窪みが
外側へ広がらないようにするために加締るだけでも良
い。Then, as shown in FIG. 5, the bottom surface 6 of the channel brush 2 is wound along the surface of the shaft 20. At this time, the channel brush 2 is wound slightly shifted from a direction perpendicular to the longitudinal direction of the shaft 20, and is wound spirally so that the channels 3 of the channel brush 2 are adjacent to each other. When the first caulking portion 12 formed at one side surface 4 of the channel 3 at a predetermined interval is located at a position where the first caulking portion 12 is wound around the shaft 20, the first caulking portion 12 is moved to the knurl 21. Is further caulked by the protruding portion 22. More specifically, the channel brush 2 is wound around the shaft 20 and the first caulking portion 12
At the position where the first caulking portion 12 is to spread outward.
At the same position as above, and the inside thereof is further caulked by the convex portion 22 of the knurl 21. Thereby, as shown in FIG. 6, the second caulking portion 13 is formed in the area of the first caulking portion 12. The second caulking portion 13 may be caulked further deeper than the recess of the first caulking portion 12, and in order to prevent the recess of the first caulking portion 12 from spreading outward. You may just crimp it.
【００１５】上述のようにして上記チャンネルブラシ２
を上記シャフト２０に巻き取ることにより、上記チャン
ネル３の一方の側面４に所定間隔をあけて形成された第
１加締め部１２が外側へ広がることなく、つまり、上記
チャンネル３の毛材配設空間９に配設された複数の毛材
１１が、上記チャンネルブラシ２を上記シャフト２０に
巻き取る前の状態とほぼ同じ状態を維持することができ
るものである。As described above, the channel brush 2
Is wound around the shaft 20 so that the first caulking portion 12 formed at one side surface 4 of the channel 3 at a predetermined interval does not spread outward, that is, the bristle material of the channel 3 is disposed. The plurality of bristle materials 11 arranged in the space 9 can maintain substantially the same state as before the channel brush 2 is wound around the shaft 20.
【００１６】即ち、上記チャンネル３の一方の側面４
が、所定間隔をあけて加締られた状態を維持したまま、
上記チャンネルブラシ２が上記シャフト２０に巻き取ら
れるので、上記第１加締め部１２及び第２加締め部１３
により加締られた位置に位置する毛材１１は、上記第１
加締め部１２及び第２加締め部１３の窪みにより毛腰が
強い状態を維持することができ、また、上記第１加締め
部１２及び第２加締め部１３の窪みと、それと隣合う第
１加締め部１２及び第２加締め部１３の窪みとの間に位
置している毛材１１の本数は、上記チャンネル３の一方
の側面４が所定間隔をあけて加締られる前よりも増加し
た状態を維持することができるので、このようなチャン
ネル式ロールブラシ１は圧延板を研削する研削力が大き
く、上記圧延板の研削を良好に行うことができるもので
ある。また、上記チャンネル３の毛材配設空間９に配設
された毛材１１は、上記チャンネル３の一方の側面４に
所定間隔をあけて形成した第１加締め部１２及び第２加
締め部１３の窪みにより締め付けられるので、上記毛材
１１が、上記チャンネル３の毛材配設空間９から抜けて
いく状態を維持することができるものである。That is, one side surface 4 of the channel 3
However, while maintaining the caulked state with a predetermined interval,
Since the channel brush 2 is wound around the shaft 20, the first caulking portion 12 and the second caulking portion 13
The bristle material 11 located at the position crimped by the
The stiffness can be maintained by the depressions of the caulking part 12 and the second caulking part 13, and the depressions of the first caulking part 12 and the second caulking part 13 and the adjacent The number of bristle materials 11 located between the first caulking portion 12 and the recess of the second caulking portion 13 is greater than before the one side surface 4 of the channel 3 is caulked at a predetermined interval. Since such a state can be maintained, such a channel-type roll brush 1 has a large grinding force for grinding a rolled plate, and can satisfactorily grind the rolled plate. The bristle material 11 provided in the bristle material installation space 9 of the channel 3 has a first caulking portion 12 and a second caulking portion formed at one side surface 4 of the channel 3 at a predetermined interval. 13, the hair material 11 can be maintained in a state in which the hair material 11 comes out of the hair material installation space 9 of the channel 3.
【００１７】加えて、上記チャンネル３の第１加締め部
１２及び第２加締め部１３の窪みと、それと隣合う第１
加締め部１２及び第２加締め部１３の窪みとの間に位置
する複数の毛材１１は、上記チャンネル３が加締られる
前の状態よりも本数が増え、これにより、上記複数の毛
材１１は、上記チャンネル３の一方の側面４よりも外側
へ広がっているので、上記チャンネル式ブラシロール１
を使用した際に、上記シャフト２０に巻き取られたチャ
ンネル３の一方の側面４と、それと隣合うチャンネル３
の他方の側面５との各々の厚みの分による研削ムラが発
生しないものである。In addition, the depressions of the first caulking portion 12 and the second caulking portion 13 of the channel 3 and the first caulking portion
The number of the bristle materials 11 located between the crimping portion 12 and the recess of the second crimping portion 13 is greater than that before the channel 3 is crimped, and thus, the plurality of bristle materials The channel type brush roll 1 extends from the side surface 4 of the channel 3 to the outside.
Is used, one side surface 4 of the channel 3 wound around the shaft 20 and the adjacent channel 3
No unevenness in grinding occurs due to the thickness of the other side surface 5.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上詳細した如く、本発明によると次の
ような効果を奏する。即ち、請求項１記載の発明による
と、上記チャンネルブラシをシャフトに巻き取る際に、
上記チャンネルブラシを構成するチャンネルの一方の側
面に所定間隔をあけて形成した第１加締め部が、上記シ
ャフトに巻き取られる位置に位置した時、上記第１加締
め部と同じ位置で、且つ上記第１加締め部の領域内を更
に加締ることにより第２加締め部を形成するため、上記
第１加締め部及び第２加締め部により加締られた位置に
位置する毛材は、上記第１加締め部及び第２加締め部の
窪みにより毛腰が強い状態を維持することができ、ま
た、上記第１加締め部及び第２加締め部の窪みと、それ
と隣合う第１加締め部及び第２加締め部の窪みとの間に
位置している毛材の本数は、上記チャンネルの一方の側
面が所定間隔をあけて加締られる前よりも増加した状態
を維持することができるので、このようなチャンネル式
ロールブラシは圧延板を研削する研削力が大きく、上記
圧延板の研削を良好に行うことができるものである。As described above, according to the present invention, the following effects can be obtained. That is, according to the first aspect of the present invention, when the channel brush is wound around a shaft,
When a first caulking portion formed at a predetermined interval on one side surface of a channel constituting the channel brush is located at a position where the first caulking portion is wound around the shaft, and at the same position as the first caulking portion, and Since the second caulking portion is formed by further caulking the area of the first caulking portion, the bristle material positioned at the position caulked by the first caulking portion and the second caulking portion is The stiffness can be maintained by the depressions of the first crimping portion and the second crimping portion, and the depressions of the first crimping portion and the second crimping portion and the adjacent dents can be maintained. The number of bristle materials located between the first caulking portion and the recess of the second caulking portion is maintained in a state where one side of the channel is increased at a predetermined interval from before the channel is caulked. Such channel type roll brush can be rolled Large grinding power for grinding is the one in which it is possible to satisfactorily perform grinding of the rolled plate.
【００１９】そして、請求項２記載の発明によると、上
記チャンネルブラシを形成する工程では、上記複数の毛
材を挟持しているチャンネルの一方の側面を所定間隔を
あけて加締ることにより第１加締め部を形成しており、
上記チャンネルブラシをシャフトに巻き取る工程では、
上記チャンネルブラシが上記シャフトに巻き取られる位
置に上記第１加締め部が位置した際に上記第１加締め部
と同じ位置で、且つその領域内を更に加締ることにより
第２加締め部を形成するので、上記第１加締及び第２加
締め部により加締られた位置に位置する毛材は、上記第
１加締め部及び第２加締め部の窪みにより毛腰が強い状
態を維持することができ、また、上記第１加締め部及び
第２加締め部の窪みと、それと隣合う第１加締め部及び
第２加締め部の窪みとの間に位置している毛材の本数
は、上記チャンネルの一方の側面が所定間隔をあけて加
締られる前よりも増加した状態を維持することができる
ので、圧延板を研削する研削力が大きく、しかも上記上
記圧延板の研削を良好に行うことができるチャンネル式
ブラシロールを製造することができる。According to the second aspect of the present invention, in the step of forming the channel brush, one side surface of the channel holding the plurality of bristle members is crimped at a predetermined interval to form the channel brush. 1 forms a caulking part,
In the step of winding the channel brush around the shaft,
When the first caulking portion is located at a position where the channel brush is wound around the shaft, the second caulking portion is formed at the same position as the first caulking portion and further caulking in the region. Is formed, the bristle material positioned at the position caulked by the first caulking portion and the second caulking portion is in a state where the bristle is strong due to the depression of the first caulking portion and the second caulking portion. The bristle material that can be maintained and is located between the depressions of the first and second crimping portions and the depressions of the first and second crimping portions adjacent thereto. Can maintain a state in which one side surface of the channel is increased from before being crimped at a predetermined interval, so that the grinding force for grinding the rolled plate is large, and further, the grinding of the rolled plate is performed. Manufactures a channel-type brush roll that can perform well Rukoto can.
【図１】本発明のチャンネル式ブラシロールを構成する
チャンネルブラシをシャフトに巻き取る前の状態を示す
斜視図である。FIG. 1 is a perspective view showing a state before a channel brush constituting a channel type brush roll of the present invention is wound around a shaft.
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line XX of FIG.
【図３】図１のＹ−Ｙ線に沿う断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along the line YY of FIG. 1;
【図４】図１の側面図である。FIG. 4 is a side view of FIG. 1;
【図５】本発明のチャンネル式ブラシロールを製造して
いる工程を示す正面図である。FIG. 5 is a front view showing a step of manufacturing the channel type brush roll of the present invention.
【図６】本発明のチャンネル式ブラシロールを構成する
チャンネルブラシをシャフトに巻き取った状態を示す側
面図である。FIG. 6 is a side view showing a state where a channel brush constituting the channel type brush roll of the present invention is wound around a shaft.
１ チャンネル式ブラシロール ２ チャンネルブラシ ３ チャンネル ４ 一方の側面 ５ 他方の側面 ６ 底面 ７ 上端部 ８ 下端部 ９ 毛材配設空間 １０ 芯線 １１ 毛材 １２ 第１加締め部 １３ 第２加締め部 ２０ シャフト ２１ ローレット ２２ 凸部 Reference Signs List 1 channel type brush roll 2 channel brush 3 channel 4 one side surface 5 other side surface 6 bottom surface 7 upper end portion 8 lower end portion 9 bristle disposition space 10 core wire 11 bristle material 12 first crimping portion 13 second crimping portion 20 Shaft 21 Knurl 22 Convex part
Claims (2)
と、複数の毛材１１とから成るチャンネルブラシ２を有
するチャンネル式ブラシロール１であって、上記複数の
毛材１１を２つ折りにし、その２つ折り部分に上記芯線
１０を位置させ、これを上記チャンネル３の毛材配設空
間９に配設すると共に、上記チャンネル３の一方の側面
４及び他方の側面５により上記毛材１１を挟持して成る
チャンネルブラシ２をシャフト２０に巻き取ることによ
り形成されたチャンネル式ブラシロールに於て、上記チ
ャンネルブラシ２を構成するチャンネル３の一方の側面
４を所定間隔をあけて加締ることにより第１加締め部１
２を形成し、上記チャンネルブラシ２を上記シャフト２
０に巻き取り、上記第１加締め部１２が上記シャフト２
０に巻き取られる位置に位置した際に、上記第１加締め
部１２と同じ位置で、且つその領域内を更に加締ること
により第２加締め部１３を形成することを特徴とするチ
ャンネル式ブラシロール。1. A channel 3 having a U-shaped cross section and a core wire 10
And a channel type brush roll 1 having a channel brush 2 composed of a plurality of bristle materials 11, wherein the plurality of bristle materials 11 are folded in two, and the core wire 10 is positioned in the two-folded portion. The channel brush 2, which is disposed in the bristle mounting space 9 of the channel 3 and holds the bristle 11 between one side surface 4 and the other side surface 5 of the channel 3, is formed by winding the shaft brush 20 around the channel brush 2. In the channel-type brush roll, the first crimping portion 1 is formed by crimping one side surface 4 of the channel 3 constituting the channel brush 2 at a predetermined interval.
And forming the channel brush 2 with the shaft 2
0, and the first caulking portion 12 is
A second caulking portion formed at the same position as the first caulking portion, and further caulking the region when the second caulking portion is formed at a position where the second caulking portion is wound around the channel; Expression brush roll.
２つ折り部分に芯線１０を位置させ、それを断面コ字状
に形成されたチャンネル３の毛材配設空間９に配設し、
上記チャンネル３の一方の側面４と他方の側面５により
上記複数の毛材１１を挟持してチャンネルブラシ２を形
成する工程と、上記チャンネルブラシ２をシャフト２０
に巻き取る工程とを経ることにより形成されたチャンネ
ル式ブラシロールの製造方法に於て、上記チャンネルブ
ラシ２を形成する工程では、上記複数の毛材１１を挟持
しているチャンネル３の一方の側面４を所定間隔をあけ
て加締ることにより第１加締め部１２を形成しており、
上記チャンネルブラシ２をシャフト２０に巻き取る工程
では、上記チャンネルブラシ２が上記シャフト２０に巻
き取られる位置に上記第１加締め部１２が位置した際に
上記第１加締め部１２と同じ位置で、且つその領域内を
更に加締ることにより第２加締め部１３を形成すること
を特徴とするチャンネル式ブラシロールの製造方法。2. A plurality of bristle materials 11 are folded in two, a core wire 10 is positioned in the folded portion, and the core wire 10 is disposed in a bristle material installation space 9 of the channel 3 formed in a U-shaped cross section. ,
A step of forming the channel brush 2 by sandwiching the plurality of bristle materials 11 between the one side surface 4 and the other side surface 5 of the channel 3;
In the method of manufacturing the channel type brush roll formed by passing through the step of winding, the step of forming the channel brush 2 includes the step of forming one side of the channel 3 holding the plurality of bristle materials 11. The first caulking portion 12 is formed by caulking 4 at a predetermined interval.
In the step of winding the channel brush 2 around the shaft 20, the first caulking portion 12 is positioned at the same position as the first caulking portion 12 when the channel brush 2 is wound around the shaft 20. And a second caulking portion 13 is formed by further caulking the inside of the region.
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