JP2001104457A - 空気清浄装置の脱臭方法及び脱臭装置並びに空気清浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 捕集部からの異臭、特に、起動時の異臭発生
を有効に防止することができる空気清浄装置の脱臭方法
及び脱臭装置並びに空気清浄装置を提供する。 【解決手段】 空気中の塵埃粒子を捕集する捕集部４０
を装置本体内に内蔵した空気清浄装置１０の脱臭方法で
あって、空気清浄運転時に使用される空気清浄用流路と
は別の流路に光触媒を用いた脱臭部６０を設け、非空気
清浄運転時に、前記捕集部４０と前記脱臭部６０とを連
通した脱臭用流路と、前記捕集部と、前記脱臭部とによ
る脱臭空間を形成して前記捕集部４０から発生する臭気
を除去する脱臭運転を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、清浄空間に浮遊す
る塵埃等の粒子を清浄する空気清浄装置、特に分煙装置
の脱臭方法及び脱臭装置並びにこれらを用いた空気清浄
装置に関し、特に、装置の運転開始時の異臭発生を防止
するように工夫したものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、空気中の各種粉塵やタバコ煙など
の塵埃粒子を除去するために、空気清浄装置、特に、事
務所・会議室・待合室・ロビー等のタバコ煙対策として
喫煙空間と非喫煙空間とを分ける為のカウンター形、テ
ーブル形等の空気清浄装置が知られている。この種の装
置は、各種粉塵やタバコ煙を捕集するための各種方式の
捕集部を有している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この種の装置、特に、
分煙装置などにおいては、捕集部にタバコ煙のタール分
等が付着堆積して異臭発生の要因となるという問題があ
り、特に、運転開始時に問題となる。

【０００４】更に言えば、例えば会社等において、就業
時間が終了し、これら装置の空気清浄運転を停止させ、
翌日に初めて運転（長時間停止状態での放置後、最初の
１回目の運転）する際に、装置本体から装置外に漏れ出
す異臭が特に問題となる。

【０００５】一方、近年では、殺菌、脱臭などの機能を
付加した空気清浄装置が知られているが、空気清浄と同
時に殺菌・脱臭を行うものであり、捕集部に付着堆積し
たタール分等からの異臭発生を防止するものではない。

【０００６】また、起動時に吹き出しルーバを通常吹き
出し口よりも吸い込み口方向に向け、送風機を超微風で
運転し、循環通風を行い、装置本体内に内装した光脱臭
装置を通過させることにより、異臭の発生を防止するも
のが提案されているが、吹き出し風は装置本体外に一旦
吹き出されるため、その全てを装置本体内に回収するこ
とは非常に困難であり、抜本的な異臭発生を防止できる
ことにはなっていない。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑み、前記問
題を解消し、捕集部からの異臭、特に、起動時の異臭発
生を有効に防止することができる空気清浄装置の脱臭方
法及び脱臭装置並びに空気清浄装置を提供することを課
題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の第１の態様は、空気中の塵埃粒子を捕集する捕集部
を装置本体内に内蔵した空気清浄装置の脱臭方法であっ
て、空気清浄運転時に使用される空気清浄用流路とは別
の流路に光触媒を用いた脱臭部を設け、非空気清浄運転
時に、前記捕集部と前記脱臭部とを連通した脱臭用流路
と、前記捕集部と、前記脱臭部とによる脱臭空間を形成
して前記捕集部から発生する臭気を除去する脱臭運転を
行うことを特徴とする空気清浄装置の脱臭方法にある。

【０００９】かかる第１の態様では、通常運転時とは別
に脱臭運転時に捕集部に付着した臭気成分を有効に除去
することができ、運転開始時の異臭発生が効果的に防止
される。

【００１０】本発明の第２の態様は、第１の態様におい
て、前記脱臭運転時には前記脱臭空間内で前記捕集部を
通過した空気を前記脱臭部に循環させることを特徴とす
る空気清浄装置の脱臭方法にある。

【００１１】かかる第２の態様では、捕集部からの空気
を脱臭部に繰り返し循環させることにより、捕集部の異
臭を効果的に除去することができる。

【００１２】本発明の第３の態様は、第１又は２の態様
において、前記脱臭空間の漏れ開口面積が１０％以下と
することを特徴とする空気清浄装置の脱臭方法にある。

【００１３】かかる第３の態様では、気密状態の中で脱
臭運転を行うことにより、脱臭を効率よく行うことがで
きる。

【００１４】本発明の第４の態様は、空気中の塵埃粒子
を捕集する捕集部を装置本体内に内蔵した空気清浄装置
の脱臭装置であって、空気清浄運転時に使用される空気
清浄用流路外に設けられると共に光触媒を用いて脱臭を
行う脱臭部を有すると共に非空気清浄運転時に前記捕集
部を通過する空気を前記脱臭部に送って脱臭を行う脱臭
手段と、非空気清浄運転時に前記捕集部と前記脱臭部と
を連通して前記脱臭用空間を形成する流路切替手段とを
具備することを特徴とする空気清浄装置の脱臭装置にあ
る。

【００１５】かかる第４の態様では、通常運転とは別に
脱臭運転を行うことにより、捕集部に付着した臭気成分
を有効に除去することができ、運転開始時の異臭発生が
効果的に防止される。

【００１６】本発明の第５の態様は、第４の態様におい
て、前記脱臭部は、光触媒を担持した脱臭フィルタエレ
メントと、この脱臭フィルタエレメントに光触媒励起光
を照射する光源とを具備することを特徴とする空気清浄
装置の脱臭装置にある。

【００１７】かかる第５の態様では、捕集部に付着した
臭気が効果的に光脱臭される。

【００１８】本発明の第６の態様は、第５の態様におい
て、前記脱臭フィルタエレメントは、前記光源から照射
される触媒励起光の強度が面方向全体に亘って所定値以
上となるように配置されていることを特徴とする空気清
浄装置の脱臭装置にある。

【００１９】かかる第６の態様では、脱臭フィルタエレ
メントが有効に機能し、効果的な光脱臭が行われる。

【００２０】本発明の第７の態様は、第５の態様におい
て、前記脱臭部は、前記捕集部からの空気を前記脱臭フ
ィルタエレメントの面方向に亘って略均一に通過させる
ための空気抵抗形成手段を具備することを特徴とする空
気清浄装置の脱臭装置にある。

【００２１】かかる第７の態様では、脱臭フィルタエレ
メントに担持された光触媒が有効に且つ均一に使用さ
れ、効果的な光脱臭が可能となる。

【００２２】本発明の第８の態様は、第４〜７の何れか
の態様において、前記流路切替手段は、閉時の漏れ開口
面積が１０％以下とすることを特徴とする空気清浄装置
の脱臭装置にある。

【００２３】かかる第８の態様では、気密状態で脱臭運
転を行うことにより、捕集部の異臭を効果的に除去でき
る。

【００２４】本発明の第９の態様は、第８の態様におい
て、前記脱臭部は空気清浄運転時に前記捕集部と連通し
ているが実質的に空気が通過しない位置に設けられてお
り、前記流路切替手段は、前記捕集部の空気清浄運転時
の上流側及び下流側のそれぞれの近傍を塞ぐことにより
前記脱臭用空間を形成することを特徴とする空気清浄装
置の脱臭装置にある。

【００２５】かかる第９の態様では、通常の空気清浄運
転と脱臭運転とを容易に切り替えることができる。

【００２６】本発明の第１０の態様は、第４〜９の何れ
かの態様において、前記脱臭手段は、前記脱臭用空間内
に空気を循環させることを特徴とする空気清浄装置の脱
臭装置にある。

【００２７】かかる第１０の態様では、脱臭運転時に空
気を繰り返し循環させることにより、捕集部の異臭を効
果的に除去できる。

【００２８】本発明の第１１の態様は、第４〜１０の何
れかの態様において、さらに、前記流路切替手段及び前
記脱臭手段を制御して所定のタイミングで脱臭運転を行
う脱臭制御手段を有することを特徴とする空気清浄装置
の脱臭装置にある。

【００２９】かかる第１１の態様は、脱臭制御手段によ
り脱臭運転を適宜のタイミングで行うことにより、清浄
運転開始時の異臭発生を有効に防止することができる。

【００３０】本発明の第１２の態様は、第４〜１１の何
れかの態様の脱臭装置を具備することを特徴とする空気
清浄装置にある。

【００３１】かかる第１２の態様では、空気清浄運転時
の異臭発生が防止された空気清浄装置が実現される。

【００３２】本発明は、特に、運転開始時の異臭の発生
を防止するために、空気清浄装置の捕集部に捕集された
成分、特に、タバコ煙のタール分からの異臭発生を防止
するためのものである。そして、通常の空気清浄運転と
は別に、すなわち、空気清浄運転を行わないときに別途
脱臭運転を行って捕集部に捕集された異臭成分を除去す
ること、また、かかる異臭成分の除去には光触媒脱臭を
用いることにより、異臭発生を有効に防止することがで
きることを知見し、本発明を完成した。

【００３３】ここで、タバコ煙を捕集して主にタール分
を蓄積した空気清浄装置の捕集部からの臭気に対する光
脱臭の有効性を示す試験結果を示す。なお、このように
捕集した臭気をガスクロマトグラフィーで分析したとこ
ろ、ｎ−酪酸、ｉ−吉草酸、ｎ−吉草酸が、異臭を感じ
ることと高い相関があることが分かった。

【００３４】（試験例１）直径６０ｍｍ、長さ３００ｍ
ｍのガラス円筒管の内周面に光触媒コーティング液（石
原テクノ社製：ＳＴＫ−０３）を用いて平均膜厚０．２
μｍの光触媒層を形成した。この光触媒層を有するガラ
ス円筒管の中心に直径１５．５ｍｍ、長さ３００ｍｍの
直管型の熱陰極ランプ（主波長３５２ｎｍ、８Ｗ）を配
置して光触媒脱臭装置とした。

【００３５】５０リットル（以下、Ｌと表記する）の容
器内に捕集部から捕集した臭気を充満させると共に上述
した光触媒脱臭装置を配置した。そして、熱陰極ランプ
から光を照射した状態で容器内の空気をガラス円筒管内
に１５Ｌ／ｍｉｎで１２０分間循環した。これを二回繰
り返した。

【００３６】各循環の前後の臭気をサンプリングして臭
気濃度法により臭気除去率を求めた。この結果を下記表
１に示す。なお、臭気濃度法は、悪臭防止法に定められ
た３点比較式臭袋法により行った。

【００３７】（比較試験１）熱陰極ランプによる光照射
を行わない以外は試験例と同様に行った。結果は表１に
示す。

【００３８】（比較試験２）光触媒脱臭装置がない（い
わゆるただの容器内に臭気を入れただけ）以外は試験例
と同様に行った。結果は表１に示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】この結果より、タール分等捕集部に捕集さ
れた成分からの臭気は光触媒を用いた脱臭により高効率
で脱臭でき、且つ光照射により繰り返し脱臭することが
できることが確認された。

【００４１】なお、光照射を行わないと光による分解再
生が行われないため、繰り返し脱臭を行うことができ
ず、また、脱臭装置がないと全く脱臭されないことがわ
かった。

【００４２】また、空気清浄流路内に光脱臭触媒エレメ
ントを捕集部と直列に配置した場合は、空気清浄運転後
に同エレメントを観察すると、白色であったものが褐色
に変色している。これは、その後に無臭状態中に数日間
放置しても、薄黄色に退色はするが、元の状態に戻るこ
とはなかった。このことより、光脱臭触媒エレメントの
反応は、触媒表面に臭気成分が吸着されることで起こる
ので、褐色に変色した原因の組成物（タール中の褐色色
素＝難分解性のメラノイジンと思われる）が該エレメン
ト表面に付着していること（＝変色していること）は、
即脱臭性能の低下につながり、好ましくないものと思わ
れる。

【００４３】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施形態に基づい
て説明する。

【００４４】（実施形態１）図１には実施形態１に係る
テーブル形空気清浄装置の外観斜視図、図２にはその捕
集部及び脱臭部の通常運転時を示す概略斜視図、図３に
は捕集部及び脱臭部の脱臭運転時を示す概略斜視図、図
４には捕集部を示す概略斜視図、図５には脱臭部を示す
概略斜視図、図６には脱臭ユニットを表す概略斜視図を
それぞれ示す。

【００４５】これらの図面に示すように、空気清浄装置
１０は、テーブル形の空気清浄装置であり、天板２０
と、テーブル本体３０とを具備し、テーブル本体３０内
には、捕集部４０及びファン５０が配置されている。

【００４６】天板２０には、長方形の貫通孔である開口
部２１が設けられており、天板２０の下側に設けられた
テーブル本体３０内には、捕集部４０及びファン５０が
順次設けられている。捕集部４０は、図１中、上側の吸
込面から下側の吹出面へ空気を通過させて空気を清浄化
するもので、天板２０の開口部２１と捕集部４０との間
の空間は開口部２１以外では装置外部と連通しない閉じ
られた吸込空間部となっている。また、テーブル本体３
０の捕集部４０の下部空間は吹出空間部となり、その中
央部にファン５０が配置されている。この吹出空間部
は、テーブル本体３０の短手辺側の側面に設けられた吹
出開口部３１に連通する以外は閉ざされた空間になって
いる。従って、ファン５０は、開口部２１から空気を吸
い込み、捕集部４０を通過させた後、浄化された空気を
吹出開口部３１から吹き出すものであればよい。

【００４７】ここで、捕集部４０は、吸込面から吸い込
んだ空気中の塵埃等の粒子を静電気的に、濾過により、
又はその両方の作用で集塵し、清浄化した空気を図中下
面側の吹出側から出すものであれば何れの方式でもよい
が、本実施形態では、静電式集塵方式の捕集部を用いて
いる。

【００４８】すなわち、捕集部４０は、吸込面の内方
に、順次、プレフィルタ、帯電部であるアイオナイザ、
及び捕集部であるコレクタが内蔵されている。従って、
吸込面から含塵空気等を送り込むと、塵埃が除去された
清浄空気が反対側の吹出面から吐出するようになってい
る。

【００４９】また、アイオナイザ及びコレクタは、放電
電極部材、対向電極部材、非集塵電極部材及び集塵電極
部材の組み合わせにより形成し、対向電極部材及び集塵
電極部材は体積固有抵抗値が１０⁷Ωｃｍ以下の導電性
樹脂材料で形成し、非集塵電極部材は体積固有抵抗値が
１０¹⁰〜１０¹³Ωｃｍの半導電性樹脂材料で形成するの
が好ましい。この場合、アイオナイザは、放電電極部材
と対向電極部材との組み合わせにより構成され、コレク
タは、集塵電極部材と非集塵電極部材との組み合わせに
より構成される。このように構成したアイオナイザ及び
コレクタでは、アイオナイザにより荷電された粒子の中
に導電性粉塵が混在していても、非集塵電極部材の電荷
の移動が半導電性樹脂材料の抵抗で制限されるため、集
塵部の非集塵電極部材と集塵電極部材との間でのスパー
ク発生が防止できる。

【００５０】かかる捕集部４０は、テーブル本体３０か
ら容易に取り外しができるようになっており、取り外し
た状態では、吸込面及び吹出面に空気流路が露出した構
造となっている。

【００５１】一方、テーブル本体３０の捕集部４０の側
方の一方の空間には、脱臭部６０が設けられている。脱
臭部６０は、清浄運転時以外に作用して捕集部４０内を
脱臭するものである。

【００５２】図３、図５及び図６に示すように、脱臭部
６０は、外部とは閉ざされた脱臭空間を形成し、その中
央部には光触媒フィルタエレメントを有する脱臭ユニッ
ト７０が設けられている。脱臭ユニット７０の上流側空
間は吸込空間８１となり、下流側空間は吹出空間８２と
なる。

【００５３】脱臭ユニット７０は、厚さ方向に多数の貫
通孔を有するハニカム構造の４枚の光触媒フィルタエレ
メント７１〜７４を四角柱状に配置した構造を有すると
共に、内部に２本の直管型光源７５を具備するものであ
る。脱臭ユニット７０の上流側の吸込空間８１は第１の
光触媒フィルタエレメント７１のみに連通してその周囲
は隔壁８３により遮断されている。また、第２〜第４の
光触媒フィルタエレメント７２〜７４は、下流側の吹出
空間８２のみに連通している。

【００５４】一方、脱臭ユニット７０の上流側の吸込空
間８１の上流側の壁面上部には、吸込開口８４が設けら
れている。吸込開口８４は、流路形成部材８５内に形成
された連通路８６を介して捕集部４０の上流側の吸込空
間８１の側方に開口する導入開口８７に連通する。ま
た、脱臭部６０の下流側の吹出空間８２の捕集部４０側
の壁面の下部には、捕集部４０の側面に連通する吹出開
口８８が設けられており、吹出開口８８の近傍には小型
ファン８９が設けられている。さらに、捕集部４０の直
上流側及び直下流側には、シャッタ部材９１及び９２が
設けられており、脱臭時には捕集部４０を含む閉空間を
形成できるようになっている。すなわち、この装置で
は、シャッタ部材９１及び９２を開いた状態で通常の清
浄運転を行い、通常の清浄運転が終了し、脱臭運転を行
う際にシャッタ部材９１及び９２を閉じる。

【００５５】従って、シャッタ部材９１及び９２を閉じ
たときには、脱臭ユニット７０の上流側の吸込空間８１
は、吸込開口８４，連通路８６及び導入開口８７を介し
て捕集部４０の直上流側の空間に連通し、一方、脱臭ユ
ニット７０の下流側の吹出空間８２は、吹出開口８８を
介して捕集部４０の側面に連通するようになっている
（シャッタ部材９１及び９２を閉じたときの、脱臭ユニ
ット７０と吸込空間８１と捕集部４０と吹出空間８２と
連通路８６との空間合計は、約５５Ｌ〜６５Ｌとしてい
る）。また、この状態で小型ファン８９を動作させるこ
とにより、捕集部４０内の空気は導入開口８７から吸い
出されて脱臭部６０に吸い込まれ、脱臭部６０を通過し
て脱臭された空気が吹出開口８８から捕集部４０内に送
られるようになっている。

【００５６】なお、シャッタ部材９１及び９２が開いた
通常運転時には、空気の流路内には導入開口８７及び吹
出開口８８が開口しているが、流れの側方であるため、
これらの開口内に空気が流入することは実質的に生じな
い。勿論、これらの開口にシャッタを設けて通常運転時
に閉じるようにしてもよい。

【００５７】また、小型ファン８９の取り付け位置は特
に限定されず、吸込開口８４に近接して設けてもよい
し、また、脱臭時の空気の流れる方向が逆向きになるよ
うにしてもよく、この場合には、脱臭ユニット７０の取
り付け位置は反対となる。

【００５８】なお、捕集部４０の脱臭部６０とは反対側
には、装置全体の電気系装置が納められた電源ボックス
９５が設けられている。

【００５９】ここで、脱臭ユニット７０の構成について
さらに詳述する。

【００６０】脱臭ユニット７０に用いられた光触媒フィ
ルタエレメント７１〜７４は、２００セル／(インチ)²
の貫通したセルを有し、光触媒を担時したものである。
光触媒フィルタエレメント７１及び７４は、１８８×４
８×１０（厚さ）ｍｍであり、光触媒フィルタエレメン
ト７２及び７３は、１８８×２４×１０（厚さ）ｍｍで
ある。また、２本の直管型光源７５は、ランプ電力６
Ｗ、主波長３５２ｎｍの熱陰極タイプの蛍光ランプであ
り、直径１５．５×２１０ｍｍ（口金まで含んだ全長）
である。

【００６１】このような光触媒を用いた脱臭ユニット７
０では、光触媒励起光が光触媒フィルタエレメント７１
〜７４の各面方向に亘って均一に照射されるように配置
する必要があるので、各光源７５の中心の軸から各光触
媒フィルタエレメント７１〜７４の光源側の表面までの
距離をそれぞれ１２ｍｍに設定して配置し、２本の光源
７５間の距離は２４ｍｍとした。また、光触媒フィルタ
エレメント７１〜７４の長手方向の寸法は、光源７５の
口金を除いた有効照射領域の寸法に一致させている。

【００６２】また、光触媒フィルタエレメント７１〜７
４に担時された光触媒を有効に利用するためには、吸込
側の光触媒フィルタエレメント７１を通過する風速が面
方向に亘って均一になるようにすると共に、吹出側の光
触媒フィルタエレメント７２〜７４を通過する風速を全
体の面方向に亘って均一になるようにする必要がある。
このため、光触媒フィルタエレメント７２〜７４の吹出
側の表面に所定の圧力損失を与える不織布７６を設けて
いる。不織布７６は、０．１ｍ／ｓ時に０．２Ｐａの圧
力損失を与えるものを用いた。また、小型ファン８９と
しては、処理風量が１２０リットル／分、圧力損失が
２．５Ｐａのファンモータを用いた。

【００６３】（試験例２）上述した実施形態の空気清浄
装置１０によりタバコ３００本分のタバコ煙を集塵させ
た後、６００Ｌのチャンバ内でシャッタ部材９１及び９
２を閉じて脱臭運転を１４時間行った。その後、チャン
バ内の臭気濃度を測定した。また、その後、タバコ３０
０本分のタバコ煙の集塵を繰り返しながら同様に臭気濃
度を測定した。この結果を図７に示す。

【００６４】なお、比較のため、脱臭部を具備しない以
外は同様の空気清浄装置１０に同様にタバコ煙を集塵さ
せて６００Ｌのチャンバ内に１４時間放置し、同様に臭
気濃度を測定した結果を図７に示す（比較試験２とす
る）。

【００６５】また、図７に示す推定ニオイクレームレベ
ルは、空気清浄装置１０から半径２ｍ、高さ２．５ｍ
（３１．４Ｌ）のゾーンにおける平均臭気濃度が臭気強
度３（楽にわかる臭い）レベル以上となる臭気濃度であ
ることを発明者らは、経験則で知っていたので、レベル
を３以上に設定した。

【００６６】この結果、脱臭部を有さない装置ではタバ
コ３００本分のタバコ煙の集塵を２回繰り返すと臭気濃
度が推定ニオイクレームレベルに達してしまうが、実施
形態の脱臭部６０付きの空気清浄装置１０では、同様な
集塵を１２回程度まで推定ニオイクレームレベルを越え
ず、臭気発生時期を６〜７倍延長できることがわかっ
た。

【００６７】（実施形態２）図８には実施形態２の空気
清浄装置の断面構造を示し、図９には脱臭ユニットの概
略斜視図を示す。

【００６８】この空気清浄装置１０Ａは、装置本体３０
Ａ内に捕集部４０Ａ及びファン５０Ａを有すると共に脱
臭部６０Ａを有し、装置本体３０Ａの吸込開口３１Ａ及
び吹出開口３２Ａがシャッタ部材９１Ａ及び９２Ｂで開
閉自在になっている。

【００６９】脱臭部６０Ａに設けられた脱臭ユニット７
０Ａは、２２６×３６×１０（厚さ）ｍｍで、２００セ
ル／(インチ)²のセルを有する光触媒フィルタエレメン
ト７１Ａ及び７２Ａを２５ｍｍ間隔で配置して間に、ラ
ンプ出力６Ｗ、直径１５．５ｍｍで長さが２１０ｍｍの
直管型の熱陰極ランプからなる光源７５Ａを配置したも
のである。また、脱臭部６０Ａには、吸込開口８４Ａ及
び吹出開口８８Ａが設けられているだけで、脱臭用のフ
ァンは設けられていないが、シャッタ部材９１Ａ及び９
２Ａを閉じた状態でファン５０Ａを動作させることによ
り、捕集部４０Ａ内の空気が吸込開口８４Ａから吸い込
まれて吹出開口８８Ａから吹き出すように循環し、脱臭
される。

【００７０】（試験例３）任意の空気清浄装置にて、タ
バコ１５０本分の煙を捕集した捕集部４０Ａを、かかる
空気清浄装置１０Ａ（装置本体内容積２４０Ｌ）に設置
し、装置そのものを６００Ｌのチャンバ内に設置し、２
０℃で１５Ｌ／ｍｉｎで１０分間運転した後、チャンバ
内の空気をサンプリングして臭気濃度を求め、これによ
り臭気発生能を見た。

【００７１】次に、シャッタ部材９１Ａ及び９２Ａを閉
じて、容積２４０Ｌの装置本体３０Ａを密閉した状態で
ファン５０Ａを動作させて、５４Ｌ／ｍｉｎで脱臭運転
を、１０℃及び２０℃でそれぞれ１４時間行った。この
後の装置本体３０Ａ内の臭気濃度を測定した。

【００７２】また、その後、６００Ｌのチャンバ内でシ
ャッタ９１Ａ及び９２Ａを開けた状態で１５Ｌ／ｍｉｎ
で通常運転を１０分間行った後、チャンバ内の空気をサ
ンプリングし、臭気濃度を求めた。

【００７３】また、光触媒フィルタエレメントを用いな
い以外は同様にして比較試験３とした。これらの結果は
表２及び表３に示す。

【００７４】

【表２】

【００７５】

【表３】 ＊：臭気強度法による測定下限は臭気濃度１０

【００７６】この結果より、比較試験３では、１０℃の
１４時間運転後では臭気発生は１７と少なかったが、２
０℃にすると初期値よりも高い臭気濃度１７０を示し
た。このことは、低温下では臭気発生は少ないが、臭気
発生能は低下していないことを意味する。また、２０℃
の１４時間の運転で２３０と臭気発生は持続したが、そ
の後、６００Ｌのチャンバに入れて発生能を見たとこ
ろ、１４時間での臭気発生が多かったため、初期値より
低い２３という値を示した。

【００７７】一方、試験例３では、環境温度に拘らず、
脱臭運転後の臭気濃度は測定下限の１０以下であり、６
００Ｌのチャンバでの臭気発生能も低減していた。

【００７８】これにより、実施形態２の空気清浄装置１
０Ａでは、集塵されたタバコ煙の成分の基づく臭気は環
境温度に拘わらず１４時間の脱臭運転で除去されること
が認められた。なお、タール分の臭気中の主成分である
ｎ−酪酸、ｉ−吉草酸、ｎ−吉草酸は沸点が比較的高い
が、１０℃の環境温度でも光脱臭により十分に除去でき
ることが認められた。これは光触媒により臭気成分を徐
々に除去することにより、気液平衡が崩れ、沸点の高い
臭気成分も逐次気化されて除去されるものと予想され
る。

【００７９】（試験例４〜６）脱臭部６０のない前述の
空気清浄装置１０にて、約２ヶ月間に約６０００本のタ
バコの煙を捕集した捕集部４０を用意した。

【００８０】試験例３と同様に２０℃、６００Ｌチャン
バ内での臭気濃度を求めた。その後に、捕集部４０と実
施形態２の脱臭部６０Ａを、装置１０のシャッタ部材９
１及び９２を閉じたときの容積と略同じ５８Ｌのチャン
バに移し、５４Ｌ／ｍｉｎの送風機で循環させ、１４時
間脱臭運転を行った。更に、その後に、６００Ｌチャン
バに戻し、臭気濃度を測定した。

【００８１】また、脱臭運転を行う５８Ｌチャンバ（５
８Ｌの空間）に任意に開口を設けて、チャンバの漏れ開
口面積が脱臭性能に与える影響を見るために、漏れ開口
面積比（漏れ開口面積／チャンバ全表面積×１００）
が、０、１０、３０％の３種類で上記試験をそれぞれ行
い、各々を順に試験例４、５、６とした。

【００８２】比較のため、漏れ開口面積比を１０％とし
たが、光触媒を用いなかったものを比較試験４とした。

【００８３】これらの結果を表４に示す。

【００８４】

【表４】

【００８５】この結果、脱臭運転は漏れ開口面積比を比
較的小さくして行うことが効果的であると分かった。漏
れ開口面積比が３０％程度だと臭気濃度の低下率が少な
いので、脱臭流路、特にシャッタ部材近傍の漏れ開口面
積比は、１０％以下とするのが好ましいことが分かっ
た。

【００８６】（その他）以上、実施形態及び試験例を示
して説明したが、これに限定されるものではない。例え
ば、脱臭部の構造及び配置位置、脱臭ユニットの構造等
は上述したものに限定されず、通常の空気清浄運転とは
別に光触媒を用いた光脱臭運転を行うことができる流路
を具備すればよい。

【００８７】光脱臭を高効率で行う場合、光触媒との接
触面積を向上すると共に脱臭対象をできるだけ均一に接
触させなければならず、且つ光触媒に光触媒励起光を所
定強度以上で有効に照射する必要があるが、このような
点からは、実施形態１に示した脱臭ユニットが好適であ
る。ここで、光触媒励起光の種類は特に限定されない
が、光触媒全体に１．８〜２．９ｍＷ／ｃｍ²以上の強
度の光が照射されるようにするのが好ましい。

【００８８】また、光触媒を用いた脱臭では特別に温度
を付与する必要がなく、室温運転とすればよく、また、
脱臭運転時の閉空間は気密度が高い方がよいことがわか
った。従って、気密度を高めることも必要であるが、実
施形態１のように、脱臭運転は捕集部４０を含むできる
だけ小さな空間で行うのが好ましい。

【００８９】さらに、脱臭運転時の処理風量は大きすぎ
ては好ましくないことが認められた。これは光触媒フィ
ルタエレメントに担持された光触媒量、この光触媒フィ
ルタエレメントを通過する臭気と光触媒との接触面積及
び光触媒励起光の紫外線光等に依存すると思われるが、
実施形態１の脱臭ユニット７０では、３０〜３２０Ｌ／
ｍｉｎが効果的であることが実験により確認された。

【００９０】さらに、通常の清浄運転と脱臭運転との切
替制御、すなわち、脱臭運転をどのようなタイミングで
行うかは、特に限定されないが、単純なタイマーなどに
より、通常運転をしない時間に行うようにしてもよい
し、通常運転を行わない時間は常に脱臭運転を行うよう
にしてもよいし、制御手段により、高度に制御するよう
にしてもよい。

【００９１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
通常運転とは別に脱臭運転を行うことにより、運転開始
時の異臭発生を有効に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係るテーブル型の空気清
浄装置の外観斜視図である。

【図２】本発明の実施形態１に係る空気清浄装置の捕集
部及び脱臭部の通常運転時を示す概略斜視図である。

【図３】本発明の実施形態１に係る空気清浄装置の捕集
部及び脱臭部の脱臭運転時を示す概略斜視図である。

【図４】本発明の実施形態１に係る捕集部の概略斜視図
である。

【図５】本発明の実施形態１に係る脱臭部の概略斜視図
である。

【図６】本発明の実施形態１に係るの脱臭ユニットの概
略斜視図である。

【図７】本発明の試験例２及び比較試験２の測定結果を
示す図である。

【図８】本発明の実施形態２に係る空気清浄装置の断面
図である。

【図９】本発明の実施形態２に係る脱臭ユニットの概略
斜視図である。

【符号の説明】

１０，１０Ａ 空気清浄装置 ２０ 天板 ３０，３０Ａ テーブル本体 ４０，４０Ａ 捕集部 ５０，５０Ａ ファン ６０，６０Ａ 脱臭部 ７０，７０Ａ 脱臭ユニット

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１１年１１月５日（１９９９．１１．
５）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７０】（試験例３）任意の空気清浄装置にて、タ
バコ１５０本分の煙を捕集した捕集部４０Ａを、かかる
空気清浄装置１０Ａ（装置本体内容積２４０Ｌ）に設置
し、装置そのものを６００Ｌのチャンバ内に設置し、２
０℃で１５ｍ³ ／ｍｉｎで１０分間運転した後、チャン
バ内の空気をサンプリングして臭気濃度を求め、これに
より臭気発生能を見た。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００７２

【補正方法】変更

【補正内容】

【００７２】また、その後、６００Ｌのチャンバ内でシ
ャッタ９１Ａ及び９２Ａを開けた状態で１５ｍ³ ／ｍｉ
ｎで通常運転を１０分間行った後、チャンバ内の空気を
サンプリングし、臭気濃度を求めた。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 53/86 ＺＡＢ Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｈ // Ｆ２４Ｆ 7/00 Ｂ ＺＡＢＪ (72)発明者 山口 裕之 東京都渋谷区広尾五丁目４番３号 ミドリ 安全株式会社内 (72)発明者 小塩 恒 東京都渋谷区広尾五丁目４番３号 ミドリ 安全株式会社内 Ｆターム(参考） 4C080 AA07 AA09 BB02 CC12 HH05 JJ03 KK08 LL10 QQ11 4D048 AA22 AB03 BA07X BA13X BA41X BB02 CA01 CC22 CC24 CC25 CC26 CC28 CC34 CC40 CC63 CC70 CD01 CD03 CD05 CD08 DA01 DA03 DA05 DA20 EA01 EA03 4D058 TA06 TA07 TA12

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空気中の塵埃粒子を捕集する捕集部を装
   置本体内に内蔵した空気清浄装置の脱臭方法であって、 空気清浄運転時に使用される空気清浄用流路とは別の流
   路に光触媒を用いた脱臭部を設け、非空気清浄運転時
   に、前記捕集部と前記脱臭部とを連通した脱臭用流路
   と、前記捕集部と、前記脱臭部とによる脱臭空間を形成
   して前記捕集部から発生する臭気を除去する脱臭運転を
   行うことを特徴とする空気清浄装置の脱臭方法。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記脱臭運転時には
   前記脱臭空間内で前記捕集部を通過した空気を前記脱臭
   部に循環させることを特徴とする空気清浄装置の脱臭方
   法。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において、前記脱臭空間
   の漏れ開口面積が１０％以下とすることを特徴とする空
   気清浄装置の脱臭方法。
4. 【請求項４】 空気中の塵埃粒子を捕集する捕集部を装
   置本体内に内蔵した空気清浄装置の脱臭装置であって、 空気清浄運転時に使用される空気清浄用流路外に設けら
   れると共に光触媒を用いて脱臭を行う脱臭部を有すると
   共に非空気清浄運転時に前記捕集部を通過する空気を前
   記脱臭部に送って脱臭を行う脱臭手段と、非空気清浄運
   転時に前記捕集部と前記脱臭部とを連通して前記脱臭空
   間を形成する流路切替手段とを具備することを特徴とす
   る空気清浄装置の脱臭装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、前記脱臭部は、光触
   媒を担持した脱臭フィルタエレメントと、この脱臭フィ
   ルタエレメントに光触媒励起光を照射する光源とを具備
   することを特徴とする空気清浄装置の脱臭装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記脱臭フィルタエ
   レメントは、前記光源から照射される触媒励起光の強度
   が面方向全体に亘って所定値以上となるように配置され
   ていることを特徴とする空気清浄装置の脱臭装置。
7. 【請求項７】 請求項５において、前記脱臭部は、前記
   捕集部からの空気を前記脱臭フィルタエレメントの面方
   向に亘って略均一に通過させるための空気抵抗形成手段
   を具備することを特徴とする空気清浄装置の脱臭装置。
8. 【請求項８】 請求項４〜７の何れかにおいて、前記流
   路切替手段は、閉時の漏れ開口面積が１０％以下とする
   ことを特徴とする空気清浄装置の脱臭装置。
9. 【請求項９】 請求項８において、前記脱臭部は空気清
   浄運転時に前記捕集部と連通しているが実質的に空気が
   通過しない位置に設けられており、前記流路切替手段
   は、前記捕集部の空気清浄運転時の上流側及び下流側の
   それぞれの近傍を塞ぐことにより前記脱臭用空間を形成
   することを特徴とする空気清浄装置の脱臭装置。
10. 【請求項１０】 請求項４〜９の何れかにおいて、前記
    脱臭手段は、前記脱臭用空間内に空気を循環させること
    を特徴とする空気清浄装置の脱臭装置。
11. 【請求項１１】 請求項４〜１０の何れかにおいて、さ
    らに、前記流路切替手段及び前記脱臭手段を制御して所
    定のタイミングで脱臭運転を行う脱臭制御手段を有する
    ことを特徴とする空気清浄装置の脱臭装置。
12. 【請求項１２】 請求項４〜１１の何れかの脱臭装置を
    具備することを特徴とする空気清浄装置。