JP2001096618A - Rubber roller for laminater - Google Patents

Rubber roller for laminater

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JP2001096618A
JP2001096618A JP28139299A JP28139299A JP2001096618A JP 2001096618 A JP2001096618 A JP 2001096618A JP 28139299 A JP28139299 A JP 28139299A JP 28139299 A JP28139299 A JP 28139299A JP 2001096618 A JP2001096618 A JP 2001096618A
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JP
Japan
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rubber
rubber roller
metal
laminater
metal coil
Prior art date
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Pending
Application number
JP28139299A
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Japanese (ja)
Inventor
Meikai Yoshikawa
明海 吉川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KATSURA ROLLER SEISAKUSHO KK
Original Assignee
KATSURA ROLLER SEISAKUSHO KK
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Filing date
Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rubber roller for a laminater capable of uniform pressing and good lamination even on an uneven surface having a relatively small radius of curvature. SOLUTION: A metal coil 6 is used as the core bar of a rubber roller for a laminater in which the core bar is coated with rubber.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、フイルムラミネー
ト機のフイルム貼り合わせ装置に使用するラミネーター
用ゴムローラに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rubber roller for a laminator used in a film laminating apparatus of a film laminating machine.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、フイルムラミネート機の接着剤、
熱圧着等によるフイルム貼り合わせ装置部において、被
貼り合わせ対象物(以下、対象物という)に対し、より
均一で安定した貼り合わせ状態を得るため、加圧ローラ
としてシリコーンゴム等を芯金の外周に被覆した弾力ゴ
ムローラが使用されている。
2. Description of the Related Art Conventionally, an adhesive for a film laminating machine,
In a film bonding apparatus section by thermocompression bonding or the like, in order to obtain a more uniform and stable bonding state with respect to an object to be bonded (hereinafter, referred to as an object), a silicone rubber or the like is used as a pressing roller on the outer periphery of the core metal. An elastic rubber roller coated on the surface is used.

【0003】そして、対象物表面が曲率半径の比較的大
きい凸曲面を有するような場合、ゴム材料の硬度を下
げ、かつ、ゴムローラに大きな加圧力を与えることによ
りゴム材料の変形により対処している。
In the case where the surface of the object has a convex curved surface having a relatively large radius of curvature, the hardness of the rubber material is reduced, and a large pressing force is applied to the rubber roller to cope with the deformation of the rubber material. .

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、対象物
表面が、カーブミラーやテレビのブラウン管表面のよう
に曲率半径が比較的小さい凸曲面に形成されている場
合、ゴム材料の変形量に限界があるため、ゴムローラで
全体に均一な加圧状態を得ることができず、良好な貼り
合わせ品質の製品を得ることができなかった。
However, when the surface of the object is formed as a convex curved surface having a relatively small radius of curvature, such as a curved mirror or a CRT surface of a television, the amount of deformation of the rubber material is limited. Therefore, a uniform pressurized state cannot be obtained as a whole with the rubber roller, and a product with good bonding quality cannot be obtained.

【0005】これを解決するために、芯金のないゴムロ
ーラあるいは極めて細い芯金を使用したゴムローラが考
えられるが、前者は実質的にゴムローラの加工が不可能
であり、後者は加工変形に対する耐久性および復元性に
問題があり実用化できない。
In order to solve this problem, a rubber roller without a metal core or a rubber roller using an extremely thin metal core can be considered, but the former cannot substantially process the rubber roller, and the latter has a durability against processing deformation. In addition, there is a problem in restorability, and it cannot be put to practical use.

【0006】したがって、本発明は芯金を工夫すること
により対象物表面の曲率半径が比較的小さい凸曲面であ
っても全体に均一な加圧状態を得ることができるラミネ
ーター用ゴムローラを提供することを目的とする。
Accordingly, the present invention is to provide a rubber roller for a laminator which can obtain a uniform pressurized state as a whole even if the surface of the object has a relatively small radius of curvature by devising a cored bar. With the goal.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、芯金の外周にゴム材料を被覆してなるラ
ミネーター用ゴムローラにおいて、芯金を屈曲自在な金
属製コイルとしたものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a rubber roller for a laminator in which a rubber material is coated on the outer periphery of a metal core, wherein the metal core is a flexible metal coil. It is.

【0008】[0008]

【発明の実施の形態】つぎに、本発明の実施の形態を図
にしたがって説明する。本発明にかかるラミネーター用
ゴムローラRは、芯金ジャーナル部1と、金属製コイル
6と、ゴムローラ本体7とからなる。
Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. The rubber roller R for a laminator according to the present invention includes the core metal journal 1, a metal coil 6, and a rubber roller main body 7.

【0009】そして、前記芯金ジャーナル部1は、中央
部に鍔部2を有し、一端に軸部3、他端の外周にネジ溝
5を切った軸ネジ部4を突設したものである。
The core metal journal 1 has a flange 2 at the center, a shaft 3 at one end, and a shaft screw 4 with a thread groove 5 at the other end. is there.

【0010】前記金属製コイル6は、従来の芯金に相当
するもので、その内径は、前記芯金ジャーナル部1の軸
ネジ部4の外径より若干小径となっている。
The metal coil 6 corresponds to a conventional cored bar, and has an inner diameter slightly smaller than the outer diameter of the shaft screw portion 4 of the cored bar 1.

【0011】前記ゴムローラ本体7は、加硫された円筒
状の中巻ゴム7aと上巻ゴム7bとからなる。このゴム
ローラ本体7に適用されるゴム材料としては、シリコー
ンゴム、フッ素ゴム、アクリロニトリルブタジエンゴ
ム、ネオプレンゴム等がある。
The rubber roller main body 7 is made up of a vulcanized cylindrical intermediate rubber 7a and an upper rubber 7b. The rubber material applied to the rubber roller body 7 includes silicone rubber, fluorine rubber, acrylonitrile butadiene rubber, neoprene rubber and the like.

【0012】そして、前記金属製コイル6の一端を、一
方の芯金ジャーナル部1の軸ネジ部4にネジ込んで取り
付け、その後、前記金属製コイル6の外周に円筒状の中
巻ゴム7aを嵌合する。ついで、前記中巻ゴム7aの外
周に円筒状の上巻ゴム7bを嵌合し、その後、他方の芯
金ジャーナル部1の軸ネジ部4を前記金属製コイル6の
他端内周にネジ込むことにより前記ゴムローラ本体7の
両端面に芯金ジャーナル1の鍔部2を圧接してラミネー
ター用ゴムローラRとしたものである。
Then, one end of the metal coil 6 is screwed into the shaft thread portion 4 of one of the core metal journals 1 and attached. Thereafter, a cylindrical intermediate rubber 7a is provided on the outer periphery of the metal coil 6. Fit. Then, a cylindrical upper winding rubber 7b is fitted around the outer periphery of the middle winding rubber 7a, and then the shaft screw portion 4 of the other core metal journal portion 1 is screwed into the inner periphery of the other end of the metal coil 6. Thus, the flange 2 of the metal core journal 1 is pressed against both end surfaces of the rubber roller body 7 to form a rubber roller R for a laminator.

【0013】[0013]

【実施例】前記金属製コイル6として、外径が25m
m、内径が19mm、長さが326mmのものを使用
し、前述のように、この金属製コイル6の一端を芯金ジ
ャーナル部1の軸ネジ部4にネジ込み一体化する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The metal coil 6 has an outer diameter of 25 m.
m, an inner diameter of 19 mm, and a length of 326 mm. One end of the metal coil 6 is screwed into the shaft screw portion 4 of the core metal journal portion 1 and integrated as described above.

【0014】つぎに、中巻ゴム7aとしてゴム硬度が7
0°(JIS−A)のあらかじめ所定寸法で加工された
アクリロニトリルブタジエンゴム(NBR)筒を前記金
属製コイル6の外周に嵌合し、さらに、中巻ゴム筒7a
の外周に、上巻ゴム7bである硬度30°(JIS−
A)のあらかじめ所定寸法で加工されたシリコーンゴム
筒を嵌合したのち、他方の芯金ジャーナル部1の軸ネジ
部4を金属製コイル6の一端にネジ込み、前記両円筒状
中巻ゴム7aと上巻ゴム7bの両端面を芯金ジャーナル
部1の鍔部2に圧着させてラミネーター用ゴムローラR
を完成した。
Next, a rubber hardness of 7 is used as the middle rubber 7a.
An acrylonitrile-butadiene rubber (NBR) tube previously processed to a predetermined dimension of 0 ° (JIS-A) is fitted around the outer periphery of the metal coil 6, and further, a middle-wound rubber tube 7 a
Of the upper rubber 7b, hardness 30 ° (JIS-
After fitting a silicone rubber cylinder previously processed to a predetermined size in A), the shaft screw portion 4 of the other core metal journal portion 1 is screwed into one end of a metal coil 6 to thereby form the two cylindrical intermediate rubber 7a. And the both end surfaces of the upper rubber 7b are pressed against the flange 2 of the cored bar 1 to make the rubber roller R for the laminator.
Was completed.

【0015】そして、このラミネーター用ゴムローラR
をラミネート機の貼り合わせ部に装着し、テレビのブラ
ウン管の凸曲面に対して連続的にフイルムの貼り合わせ
を行なったところ、図2に示すように、凸曲面に対応し
て金属製コイル6はその長手方向と直交する方向に撓む
とともにゴムローラ本体7も変形し、凸曲面全体を均一
に加圧することができ、品質の良好な貼り合わせ強度を
有する製品を得ることができた。
The rubber roller R for laminator
Was attached to the bonding portion of the laminating machine, and the film was continuously bonded to the convex curved surface of the CRT of the television. As shown in FIG. The rubber roller body 7 was deformed in the direction orthogonal to the longitudinal direction, and the rubber roller body 7 was also deformed, so that the entire convex curved surface could be uniformly pressed, and a product having good quality and good bonding strength could be obtained.

【0016】なお、金属製コイル6は、コイルの材質、
素線径等により湾曲変形性が異なるとともに、ゴム硬度
とゴム材質については、対象となるラミネート物および
離型性、耐熱性、耐摩耗性等の要求特性により異なるた
め、これらの要求特性に応じて最適のものを選定する必
要がある。
The metal coil 6 is made of a material such as
The curve deformability varies depending on the wire diameter, etc., and the rubber hardness and rubber material vary depending on the target laminate and required characteristics such as mold release, heat resistance, and abrasion resistance. It is necessary to select the best one.

【0017】[0017]

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よるラミネーター用ゴムローラによれば、芯金が屈曲自
在な金属製コイルからなるため、貼り合わせ対象物がテ
レビのブラウン管表面のように曲率半径が比較的小さな
凸曲面を有するものであっても、金属製コイルの屈曲と
ゴムローラ本体の変形とにより十分凸曲面に均一な状態
で圧着することができ、凸曲面全体に対し均一な貼り合
わせ強度を得ることができる。
As is apparent from the above description, according to the rubber roller for a laminator according to the present invention, since the core is made of a bendable metal coil, the object to be bonded has a curvature like the surface of a CRT of a television. Even with a convex curved surface with a relatively small radius, the metal coil can be bent and deformed on the rubber roller body, so that it can be pressure-bonded to the convex curved surface in a uniform state, and evenly bonded to the entire convex curved surface Strength can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】 本発明のラミネーター用ゴムローラの要部断
面図。
FIG. 1 is a sectional view of a main part of a rubber roller for a laminator of the present invention.

【図2】 図1の使用状態を示す要部断面図。FIG. 2 is an essential part cross-sectional view showing the use state of FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

R〜ラミネーター用ゴムローラ、1〜芯金ジャーナル
部、2〜鍔部、4〜軸ネジ部、5〜ネジ溝、6〜金属製
コイル、7〜ゴムローラ本体、7a〜中巻ゴム、7b〜
上巻ゴム。
R ~ rubber roller for laminator, 1-core metal journal, 2-flange, 4-shaft screw, 5-screw groove, 6-metal coil, 7-rubber roller main body, 7a-medium winding rubber, 7b-
Upper volume rubber.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 芯金の外周にゴム材料を被覆してなるラ
ミネーター用ゴムローラにおいて、前記芯金を金属製コ
イルとしたことを特徴とするラミネーター用ゴムロー
ラ。
1. A rubber roller for a laminator in which a rubber material is coated on the outer periphery of a core metal, wherein the core metal is a metal coil.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008032624A1 (en) * 2006-09-11 2008-03-20 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Sheet pasting device
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