JP2001093848A - Method for manufacturing semiconductor device - Google Patents
Method for manufacturing semiconductor deviceInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、半導体基板上に
半導体層をエピタキシャル成長させて作製される半導体
装置の製造方法に関する。The present invention relates to a method for manufacturing a semiconductor device manufactured by epitaxially growing a semiconductor layer on a semiconductor substrate.
【0002】[0002]
【従来の技術】たとえば、発光ダイオードなどの発光素
子の製造工程は、ガリウム燐やガリウムヒ素などの化合
物半導体基板上に、この半導体基板と同種の化合物半導
体層をエピタキシャル成長させる工程を含む。このエピ
タキシャル成長は、処理室内に半導体基板を配置し、そ
の上方にるつぼを配置して、このるつぼから化合物半導
体の溶融物を半導体基板に供給し、この半導体基板上で
化合物半導体を析出させるようにして行われる。2. Description of the Related Art For example, a manufacturing process of a light emitting element such as a light emitting diode includes a step of epitaxially growing a compound semiconductor layer of the same kind as a semiconductor substrate on a compound semiconductor substrate such as gallium phosphide or gallium arsenide. In this epitaxial growth, a semiconductor substrate is arranged in a processing chamber, a crucible is arranged above the semiconductor substrate, a melt of the compound semiconductor is supplied from the crucible to the semiconductor substrate, and the compound semiconductor is deposited on the semiconductor substrate. Done.
【0003】るつぼには、化合物半導体の固体粒が入れ
られ、これを加熱して溶融させることによって、化合物
半導体の溶融物が作製される。[0003] In a crucible, solid particles of a compound semiconductor are put and heated and melted to produce a melt of the compound semiconductor.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、るつぼ中で
化合物半導体の固体粒を加熱して溶融させる過程では、
この化合物半導体の固体または溶融物から、これらに混
入している酸化物や水分が蒸発し、ガス状になって処理
室内に拡散するという問題がある。これらの酸化物ガス
や水分(水蒸気)は、半導体基板表面にエピタキシャル
成長させられる半導体層中に取り込まれ、この半導体層
の品質を劣化させる。However, in the process of heating and melting solid particles of a compound semiconductor in a crucible,
There is a problem that oxides and moisture mixed in the compound semiconductor solid or melt evaporate and become gaseous and diffuse into the processing chamber. These oxide gases and moisture (water vapor) are taken into the semiconductor layer epitaxially grown on the surface of the semiconductor substrate, and deteriorate the quality of the semiconductor layer.
【0005】そこで、この発明の目的は、上述の技術的
課題を解決し、半導体材料を溶融させる際に発生する酸
化物または水分の半導体層への混入を抑制して、良好な
半導体層をエピタキシャル成長させることができる半導
体装置の製造方法を提供することである。Accordingly, an object of the present invention is to solve the above-mentioned technical problems and to suppress the incorporation of oxide or moisture generated when a semiconductor material is melted into a semiconductor layer, thereby forming a good semiconductor layer by epitaxial growth. It is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a semiconductor device which can be performed.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段および発明の効果】上記の
目的を達成するための請求項1記載の発明は、処理室内
に半導体基板を配置する工程と、前記処理室内で半導体
材料を加熱して溶融させる加熱溶融工程と、前記加熱溶
融工程と並行して前記処理室の真空排気を行う真空排気
工程と、前記加熱溶融工程によって溶融された半導体材
料を前記半導体基板の表面に供給して、この半導体基板
の表面に半導体層をエピタキシャル成長させる工程とを
含むことを特徴とする半導体装置の製造方法である。Means for Solving the Problems and Effects of the Invention In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 includes a step of arranging a semiconductor substrate in a processing chamber and a step of heating a semiconductor material in the processing chamber. A heating / melting step of melting, a vacuum evacuation step of evacuating the processing chamber in parallel with the heating / melting step, and supplying a semiconductor material melted by the heating / melting step to a surface of the semiconductor substrate; A step of epitaxially growing a semiconductor layer on a surface of a semiconductor substrate.
【0007】この発明によれば、半導体材料を加熱して
溶融させる加熱溶融工程では、処理室が真空排気され
る。これにより、加熱溶融工程で発生する酸化物ガスや
水蒸気は、処理室外に導かれるから、その後のエピタキ
シャル成長工程では、酸化物や水分の混入のほとんどな
い良質な半導体層を形成することができる。これによ
り、半導体装置の動作性能を向上することができ、また
歩留まりも向上できる。なお、前記真空排気工程では、
たとえば、処理室内の気圧が10Torr以下となるまで排
気を行うことが好ましい。According to the present invention, the processing chamber is evacuated in the heating and melting step of heating and melting the semiconductor material. Thus, the oxide gas and water vapor generated in the heating and melting step are guided to the outside of the processing chamber. Therefore, in the subsequent epitaxial growth step, a high-quality semiconductor layer with almost no oxide or moisture mixed therein can be formed. Thereby, the operation performance of the semiconductor device can be improved, and the yield can be improved. In the evacuation step,
For example, it is preferable to perform exhaust until the pressure in the processing chamber becomes 10 Torr or less.
【0008】また、処理室の外周にヒータ等の加熱手段
を設けて、処理室内の基板の温度を管理しながら、半導
体層をエピタキシャル成長させることが好ましい。前記
半導体基板および半導体材料は、化合物半導体であって
もよい。この場合に、化合物半導体は、ガリウム燐およ
びガリウムヒ素に代表されるIII−V族化合物半導体で
あってもよい。It is preferable that a heating means such as a heater is provided on the outer periphery of the processing chamber to epitaxially grow the semiconductor layer while controlling the temperature of the substrate in the processing chamber. The semiconductor substrate and the semiconductor material may be a compound semiconductor. In this case, the compound semiconductor may be a group III-V compound semiconductor represented by gallium phosphide and gallium arsenide.
【0009】[0009]
【発明の実施の形態】以下では、この発明の実施の形態
を、添付図面を参照して詳細に説明する。図1は、この
発明の一実施形態による半導体装置の製造方法を実施す
るためのエピタキシャル成長装置(液相エピタキシャル
成長(LPE)装置)の構成を示す図解的な断面図であ
る。この装置は、上下方向に沿って配列された複数段の
処理容器1と、これらの処理容器1群の上方に配置され
たるつぼ2とを収容した処理室5を備えている。処理室
5は、たとえば、石英で構成されており、処理容器1群
の下方の底面にガス導入口11を有するとともに上方が
開放された内筒体51と、この内筒体51に被せられた
外筒体52とを有する二重筒構造となっている。Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the configuration of an epitaxial growth apparatus (liquid phase epitaxial growth (LPE) apparatus) for performing a method of manufacturing a semiconductor device according to one embodiment of the present invention. This apparatus includes a processing chamber 5 containing a plurality of processing vessels 1 arranged in a vertical direction and a crucible 2 arranged above a group of these processing vessels. The processing chamber 5 is made of, for example, quartz. The processing chamber 5 has a gas inlet 11 on the lower bottom surface of the group of processing vessels 1 and an inner cylinder body 51 that is open at the top and is covered by the inner cylinder body 51. It has a double cylinder structure having an outer cylinder 52.
【0010】外筒体52の側面の下部には排気口12が
形成されていて、処理室5内には、上記ガス導入口11
から内筒体51の内部を通り、内筒体51と外筒体52
との間の空間を通って排気口12に至る気体流通路が形
成されている。各処理容器1には、1枚または2枚以上
のガリウム燐化合物半導体ウエハWが収容されている。
この半導体ウエハWの温度は、処理室5の外周面に沿っ
て配置されたヒータ6によって、エピタキシャル成長に
適した温度(たとえば、約800℃)に制御されるよう
になっている。An exhaust port 12 is formed in the lower portion of the side surface of the outer cylinder 52, and the gas introduction port 11 is provided in the processing chamber 5.
Through the inside of the inner cylinder 51, and the inner cylinder 51 and the outer cylinder 52
And a gas flow passage extending to the exhaust port 12 through the space between them. Each processing vessel 1 contains one or more gallium phosphide compound semiconductor wafers W.
The temperature of the semiconductor wafer W is controlled by a heater 6 arranged along the outer peripheral surface of the processing chamber 5 to a temperature suitable for epitaxial growth (for example, about 800 ° C.).
【0011】処理容器1群の上方のるつぼ2には、ヒー
タなどの加熱機構2aが備えられている。このるつぼ2
内には、ガリウムおよびガリウム燐の固体粒が収容され
る。そして、これを加熱機構2aによって加熱すること
により、ガリウム燐が混入したガリウムの溶融物(溶融
半導体材料)が得られる。この溶融物は、図示しない供
給機構によって、その下方の複数の処理容器1へと供給
されるようになっている。よって、処理容器1内では、
半導体ウエハWの表面にガリウム燐を混入したガリウム
の溶融物が接触することになり、半導体ウエハWの表面
における冷却に伴って、ガリウム燐が析出し、これによ
って、ガリウム燐半導体層のエピタキシャル成長が達成
される。A heating mechanism 2a such as a heater is provided in the crucible 2 above the processing vessel 1 group. This crucible 2
Inside, solid particles of gallium and gallium phosphorus are contained. Then, by heating this by the heating mechanism 2a, a gallium melt mixed with gallium phosphorus (molten semiconductor material) is obtained. This melt is supplied to a plurality of processing vessels 1 below the melt by a supply mechanism (not shown). Therefore, in the processing container 1,
A melt of gallium mixed with gallium phosphide comes into contact with the surface of the semiconductor wafer W, and gallium phosphide precipitates with cooling on the surface of the semiconductor wafer W, thereby achieving epitaxial growth of the gallium phosphide semiconductor layer. Is done.
【0012】処理室5に形成されたガス導入口11は、
給気バルブVIを介してキャリアガス供給装置20に結
合されている。このキャリアガス供給装置20は、半導
体ウエハWの表面に半導体層がエピタキシャル成長させ
られている期間中に、水素ガス、窒素ガスまたはアルゴ
ンガスなどの容易に分解しないガスからなるキャリアガ
スを処理室5内に供給する。一方、処理室5に形成され
た排気口12は、2つに分岐した分岐管9に接続されて
いる。この分岐管9の一方の枝管91は、第1の排気バ
ルブVO1を介して真空排気機構としての真空ポンプ2
5に結合されている。また、分岐管9の他方の枝管92
は、第2の排気バルブVO2を介して、排気管28に接
続されている。この排気管28は、半導体製造工場に設
けられた排気ダクトなどの適当な排気設備に結合されて
いる。The gas inlet 11 formed in the processing chamber 5 has:
It is connected to the carrier gas supply device 20 via an air supply valve VI. The carrier gas supply device 20 supplies a carrier gas made of a gas that is not easily decomposed, such as a hydrogen gas, a nitrogen gas, or an argon gas, into the processing chamber 5 while the semiconductor layer is being epitaxially grown on the surface of the semiconductor wafer W. To supply. On the other hand, an exhaust port 12 formed in the processing chamber 5 is connected to a branch pipe 9 that branches into two. One branch pipe 91 of the branch pipe 9 is connected to a vacuum pump 2 as a vacuum exhaust mechanism via a first exhaust valve VO1.
5. Also, the other branch pipe 92 of the branch pipe 9
Is connected to an exhaust pipe 28 via a second exhaust valve VO2. The exhaust pipe 28 is connected to an appropriate exhaust facility such as an exhaust duct provided in a semiconductor manufacturing factory.
【0013】給気バルブVI、ならびに第1および第2
の排気バルブVO1,VO2は、制御装置30によって
開閉制御されるようになっている。半導体基板Wの表面
に半導体層をエピタキシャル成長させる際には、まず、
加熱機構2aが作動状態とされ、るつぼ2内の半導体材
料を溶融させるための加熱溶融工程が行われる。この加
熱溶融工程では、制御装置30は、給気バルブVIおよ
び第2の排気バルブVO2を閉塞状態とし、第1の排気
バルブVO1を開放状態とするととともに、キャリアガ
ス供給装置20は停止状態とし、真空ポンプ25を作動
状態とする。こうして、加熱溶融工程と並行して真空排
気工程が行われ、処理室5の真空排気が行われる。これ
により、るつぼ2内の半導体材料から発生する酸化物ガ
スや水蒸気は、排気口12を通って、処理室5の外部へ
と運び去られ、処理室5内は不純物(酸化物または水
分)のない清浄な状態に保持される。なお、処理室5内
の酸化物または水分を十分に排除するためには、処理室
5の真空排気は、処理室5内の気圧が10Torr以下とな
るように行われることが好ましい。An air supply valve VI, and first and second
The exhaust valves VO1 and VO2 are controlled to be opened and closed by the control device 30. When epitaxially growing a semiconductor layer on the surface of the semiconductor substrate W, first,
The heating mechanism 2a is brought into an operating state, and a heating and melting step for melting the semiconductor material in the crucible 2 is performed. In this heating and melting step, the control device 30 closes the air supply valve VI and the second exhaust valve VO2, opens the first exhaust valve VO1, and stops the carrier gas supply device 20, The vacuum pump 25 is set to the operating state. Thus, the evacuation step is performed in parallel with the heating and melting step, and the processing chamber 5 is evacuated. Thereby, the oxide gas and water vapor generated from the semiconductor material in the crucible 2 are carried out to the outside of the processing chamber 5 through the exhaust port 12, and the inside of the processing chamber 5 contains impurities (oxide or moisture). Not kept in a clean state. In order to sufficiently remove oxides or moisture in the processing chamber 5, the processing chamber 5 is preferably evacuated so that the pressure in the processing chamber 5 is 10 Torr or less.
【0014】るつぼ2内で溶融半導体材料が作製される
と、この溶融半導体材料は、その下方の処理容器1内の
半導体ウエハWへと供給され、この半導体ウエハWの表
面にガリウム燐化合物半導体層がエピタキシャル成長さ
せられる。このエピタキシャル成長工程では、制御装置
30は、給気バルブVIおよび第2の排気バルブVO2
を開放状態とするとともに、第1の排気バルブVO1を
閉塞状態とする。また、制御装置30は、真空ポンプ2
5を停止状態とするとともに、キャリアガス供給装置2
0を作動状態に制御する。When the molten semiconductor material is produced in the crucible 2, the molten semiconductor material is supplied to a semiconductor wafer W in the processing vessel 1 below the molten semiconductor material, and a gallium phosphorus compound semiconductor layer is formed on the surface of the semiconductor wafer W. Is epitaxially grown. In this epitaxial growth step, the control device 30 controls the air supply valve VI and the second exhaust valve VO2.
Is opened, and the first exhaust valve VO1 is closed. In addition, the control device 30 controls the vacuum pump 2
5 is stopped, and the carrier gas supply device 2
0 is activated.
【0015】これにより、処理室5内には、ガス導入口
11から処理容器1群を通り、排気口12に至るキャリ
アガスの気流が形成され、この状態で、エピタキシャル
成長が行われることになる。処理容器1中に供給された
溶融半導体材料中の酸化物または水分の半導体層への混
入が問題となるときには、真空排気工程は、溶融半導体
材料が処理容器1に供給された後の期間にも継続される
ことが好ましい。ただし、この場合には、ヒータ6の制
御によって、半導体ウエハWの温度を800℃(溶融半
導体材料(ガリウム燐)の析出が生じる温度)よりも高
い温度(好ましくは、850℃〜900℃程度)に制御
することにより、半導体ウエハWの表面での半導体層の
エピタキシャル成長(ガリウム燐の析出)が生じないよ
うにすることが好ましい。そして、処理容器1中の溶融
半導体材料中の酸化物または水分の除去に要する時間が
経過した後に、ヒータ6の制御により、半導体ウエハW
の温度を約800℃に制御することによって、エピタキ
シャル成長を開始すればよい。このエピタキシャル成長
のときには、真空排気を停止して、処理室5内にキャリ
アガスの気流を形成させる。このようにして、エピタキ
シャル成長層中に酸化物または水分が取り込まれること
をより確実に防止することができる。As a result, a gas flow of the carrier gas is formed in the processing chamber 5 from the gas inlet 11 to the exhaust port 12 through the group of processing vessels 1 and epitaxial growth is performed in this state. When mixing of the oxide or moisture in the molten semiconductor material supplied into the processing container 1 into the semiconductor layer becomes a problem, the evacuation step is performed during a period after the molten semiconductor material is supplied to the processing container 1. Preferably, it is continued. However, in this case, by controlling the heater 6, the temperature of the semiconductor wafer W is set to a temperature higher than 800 ° C. (temperature at which deposition of the molten semiconductor material (gallium phosphorus) occurs) (preferably, about 850 ° C. to 900 ° C.). It is preferable to prevent the epitaxial growth (precipitation of gallium phosphorus) of the semiconductor layer from occurring on the surface of the semiconductor wafer W by controlling the thickness of the semiconductor wafer W. After the time required for removing the oxide or moisture in the molten semiconductor material in the processing chamber 1 has elapsed, the semiconductor wafer W is controlled by the heater 6.
The epitaxial growth may be started by controlling the temperature at about 800 ° C. At the time of this epitaxial growth, the evacuation is stopped and an air flow of the carrier gas is formed in the processing chamber 5. In this way, it is possible to more reliably prevent oxides or moisture from being taken into the epitaxial growth layer.
【0016】以上のようにこの実施形態の方法によれ
ば、エピタキシャル成長工程に先立って、処理室5の真
空排気を行うようにしているので、半導体材料中の酸化
物や水分を処理室5外へ排除できる。したがって、酸化
物または水分が存在しない清浄な雰囲気中で半導体層を
エピタキシャル成長させることができるので、この半導
体層は極めて良質のものとなり、このようにして作製さ
れる半導体装置は優れた動作特性を有することができ
る。すなわち、たとえば、発光ダイオードなどの発光素
子の製造にこの方法を適用すれば、発光効率の良い、高
輝度の発光素子を製造できる。As described above, according to the method of this embodiment, the processing chamber 5 is evacuated prior to the epitaxial growth step, so that oxides and moisture in the semiconductor material are discharged outside the processing chamber 5. Can be eliminated. Therefore, since the semiconductor layer can be epitaxially grown in a clean atmosphere in which no oxide or moisture is present, the semiconductor layer has a very high quality, and the semiconductor device manufactured in this manner has excellent operation characteristics. be able to. That is, for example, if this method is applied to the manufacture of a light-emitting element such as a light-emitting diode, a light-emitting element with high luminous efficiency and high luminance can be manufactured.
【0017】なお、この発明は上述の実施形態以外の形
態でも実施することが可能である。たとえば、上記の実
施形態では、複数段の処理容器1が用いられる構成につ
いて説明したが、単段の処理容器を用いても構わない
し、処理室5内で一括して処理される半導体ウエハWの
枚数は、1枚であってもよいし任意の複数枚であっても
よい。また、上記の実施形態では、処理室5内におい
て、上下方向にキャリアガスの気流が形成される例につ
いて説明したが、水平に配置される横長の処理室を用い
る場合には、気流の方向は横方向(水平方向)とされて
もよい。Note that the present invention can be implemented in embodiments other than the above-described embodiment. For example, in the above-described embodiment, a configuration in which a plurality of stages of processing vessels 1 are used has been described. However, a single-stage processing vessel may be used, or semiconductor wafers W to be processed collectively in the processing chamber 5 may be used. The number of sheets may be one or an arbitrary number of sheets. Further, in the above-described embodiment, an example in which the gas flow of the carrier gas is formed in the processing chamber 5 in the vertical direction has been described. However, when a horizontally long processing chamber is used, the direction of the gas flow is It may be in the horizontal direction (horizontal direction).
【0018】さらに、上記の実施形態では、ガリウム燐
化合物半導体基板上にガリウム燐化合物半導体層がエピ
タキシャル成長される場合を例にとったが、ガリウム燐
以外にもガリウムヒ素などの化合物半導体のエピタキシ
ャル成長にもこの発明を適用することができ、さらに
は、化合物半導体以外にも、シリコンおよびゲルマニウ
ムなどの一般の半導体のエピタキシャル成長にこの発明
を適用してもよい。その他、特許請求の範囲に記載され
た事項の範囲で種々の変更を施すことが可能である。Further, in the above embodiment, the case where the gallium phosphide compound semiconductor layer is epitaxially grown on the gallium phosphide compound semiconductor substrate is taken as an example. The present invention can be applied. Further, the present invention may be applied to epitaxial growth of general semiconductors such as silicon and germanium other than the compound semiconductor. In addition, various changes can be made within the scope of the matters described in the claims.
【図1】この発明の一実施形態に係る半導体装置の製造
方法を実施するためのエピタキシャル成長装置の構成を
示す図解的な断面図である。FIG. 1 is an illustrative sectional view showing a configuration of an epitaxial growth apparatus for performing a method of manufacturing a semiconductor device according to an embodiment of the present invention.
1 処理容器 2 るつぼ 2a 加熱機構 5 処理室 6 ヒータ 11 ガス導入口 12 排気口 20 キャリアガス供給装置 25 真空ポンプ 28 排気管 30 制御装置 VI 給気バルブ VO1 第1の排気バルブ VO2 第2の排気バルブ W ガリウム燐化合物半導体ウエハ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Processing container 2 Crucible 2a Heating mechanism 5 Processing chamber 6 Heater 11 Gas inlet 12 Exhaust port 20 Carrier gas supply device 25 Vacuum pump 28 Exhaust pipe 30 Control device VI Air supply valve VO1 First exhaust valve VO2 Second exhaust valve W Gallium phosphorus compound semiconductor wafer
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松尾 哲二 京都市右京区西院溝崎町21番地 ローム株 式会社内 Fターム(参考) 5F041 AA40 CA37 CA63 5F053 AA03 AA26 AA44 AA48 BB04 BB23 BB52 BB53 BB57 DD03 DD07 DD20 FF01 GG01 HH01 HH04 LL02 PP03 PP20 RR04 RR11 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing from the front page (72) Inventor Tetsuji Matsuo 21-Family, Rishi Co., Ltd., Ryoto-ku, Kyoto, Japan 21F R-term (reference) 5F041 AA40 CA37 CA63 5F053 AA03 AA26 AA44 AA48 BB04 BB23 BB52 BB53 BB57 DD03 DD07 DD20 FF01 GG01 HH01 HH04 LL02 PP03 PP20 RR04 RR11
Claims (1)
融工程と、 前記加熱溶融工程と並行して前記処理室の真空排気を行
う真空排気工程と、 前記加熱溶融工程によって溶融された半導体材料を前記
半導体基板の表面に供給して、この半導体基板の表面に
半導体層をエピタキシャル成長させる工程とを含むこと
を特徴とする半導体装置の製造方法。A step of arranging a semiconductor substrate in a processing chamber; a step of heating and melting a semiconductor material in the processing chamber; and a step of evacuating the processing chamber in parallel with the step of heating and melting. A method of manufacturing a semiconductor device, comprising: an evacuation step; and a step of supplying a semiconductor material melted by the heating and melting step to a surface of the semiconductor substrate to epitaxially grow a semiconductor layer on the surface of the semiconductor substrate. .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26895099A JP2001093848A (en) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Method for manufacturing semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
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JP26895099A JP2001093848A (en) | 1999-09-22 | 1999-09-22 | Method for manufacturing semiconductor device |
Publications (1)
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JP (1) | JP2001093848A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SG114598A1 (en) * | 2002-02-05 | 2005-09-28 | Semiconductor Energy Lab | Manufacturing system, manufacturing method, method of operating a manufacturing apparatus, and light emitting device |
US7378126B2 (en) | 2002-02-22 | 2008-05-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light-emitting device and method of manufacturing the same, and method of operating manufacturing apparatus |
-
1999
- 1999-09-22 JP JP26895099A patent/JP2001093848A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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SG114598A1 (en) * | 2002-02-05 | 2005-09-28 | Semiconductor Energy Lab | Manufacturing system, manufacturing method, method of operating a manufacturing apparatus, and light emitting device |
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US7378126B2 (en) | 2002-02-22 | 2008-05-27 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light-emitting device and method of manufacturing the same, and method of operating manufacturing apparatus |
US8138670B2 (en) | 2002-02-22 | 2012-03-20 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Light-emitting device and method of manufacturing the same, and method of operating manufacturing apparatus |
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