JP2001090701A - Filter device for operating oil tank - Google Patents

Filter device for operating oil tank

Info

Publication number
JP2001090701A
JP2001090701A JP26812299A JP26812299A JP2001090701A JP 2001090701 A JP2001090701 A JP 2001090701A JP 26812299 A JP26812299 A JP 26812299A JP 26812299 A JP26812299 A JP 26812299A JP 2001090701 A JP2001090701 A JP 2001090701A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
oil tank
hydraulic oil
hydraulic
filter
filter element
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP26812299A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Masahiko Hamaguchi
正彦 浜口
Yoshiaki Shimada
嘉明 島田
Koichi Kawamura
公一 川村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komatsu Ltd
Original Assignee
Komatsu Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komatsu Ltd filed Critical Komatsu Ltd
Priority to JP26812299A priority Critical patent/JP2001090701A/en
Priority to KR1020000054850A priority patent/KR20010030432A/en
Publication of JP2001090701A publication Critical patent/JP2001090701A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01MLUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
    • F01M11/00Component parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart from, groups F01M1/00 - F01M9/00
    • F01M11/03Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/02Filters adapted for location in special places, e.g. pipe-lines, pumps, stop-cocks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B1/00Installations or systems with accumulators; Supply reservoir or sump assemblies
    • F15B1/26Supply reservoir or sump assemblies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a filter device for an operating oil tank increasing a capacity of a filter element to a maximum limit, while preventing dripping of oil, and mixing of unfiltered return oil and sink dust in the operating oil tank when the filter element is replaced. SOLUTION: This device is constituted such that a filter case 10 is arranged in a position where a filter element lower surface 15b is almost conformed to a fluid level of operating oil when an inside of an operating oil tank 1 is made atmospheric pressure in a work machine attitude taken at maintenance time.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、油圧ショベル等の
建設機械における作動油タンクのフィルタ装置に係り、
特に、建設機械の油圧作業機がメンテナンス時にとる姿
勢において、フィルタエレメントの交換時に油だれを起
こしたり、汚損物質が作動油タンク内に混入したりする
のを防止する作動油タンクのフィルタ装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a filter device for a hydraulic oil tank in a construction machine such as a hydraulic shovel.
In particular, the present invention relates to a filter device for a hydraulic oil tank for preventing a dripping of oil when a filter element is replaced and a contamination substance to be mixed into the hydraulic oil tank when a filter element is replaced in a posture that a hydraulic working machine of a construction machine adopts for maintenance.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の油圧ショベルの例として、油圧シ
ョベル20の側面図を図5に、その油圧回路図を図6に
示している。図5において、下部走行体21は左右一対
の走行装置22,22を有しており、走行モータ23に
より走行装置22が駆動されて走行自在となっている。
この下部走行体21の略中央上部には旋回軸受24を介
して上部旋回体25が装着されており、上部旋回体25
は旋回モータ26により下部走行体21に対して旋回自
在となっている。この上部旋回体25は、レボフレーム
25aの上に作業機30、運転室27、機械室28、お
よびカウンタウエイト29等を配設して構成されてい
る。作業機30は、レボフレーム25aの前部に上下方
向に揺動自在に取着されたブーム31、ブーム31の先
端部に前後方向に揺動自在に取着されたアーム33、ア
ーム33の先端部に上下方向に回動自在に取着されたバ
ケット35、およびこれらのブーム31、アーム33、
バケット35をそれぞれ作動させるブームシリンダ3
2、アームシリンダ34、バケットシリンダ36を備え
ている。そして、油圧ショベル20は、これらの走行モ
ータ23、旋回モータ26、および作業機30用の各シ
リンダ32、34、36等のアクチュエータを油圧によ
って駆動することにより、土砂や岩石等の掘削を行うよ
うになっている。
2. Description of the Related Art As an example of a conventional hydraulic excavator, a side view of a hydraulic excavator 20 is shown in FIG. 5, and a hydraulic circuit diagram thereof is shown in FIG. In FIG. 5, the lower traveling body 21 has a pair of left and right traveling devices 22 and 22, and the traveling device 22 is driven by a traveling motor 23 so as to be able to travel freely.
An upper revolving unit 25 is mounted on a substantially central upper portion of the lower traveling unit 21 via a revolving bearing 24.
Is rotatable with respect to the lower traveling body 21 by a swing motor 26. The upper swing body 25 is configured by disposing a work implement 30, an operator's cab 27, a machine room 28, a counterweight 29, and the like on a revolving frame 25a. The work machine 30 includes a boom 31 attached to a front portion of the revolving frame 25a so as to be swingable in a vertical direction, an arm 33 attached to a tip portion of the boom 31 so as to be swingable in a front and rear direction, and a tip of the arm 33. And a boom 31, an arm 33,
Boom cylinder 3 for operating each bucket 35
2, an arm cylinder 34 and a bucket cylinder 36 are provided. The excavator 20 excavates earth and sand, rocks, and the like by driving the traveling motor 23, the swing motor 26, and actuators such as the cylinders 32, 34, and 36 for the working machine 30 by hydraulic pressure. It has become.

【0003】従って、このような油圧ショベル20で
は、前記のアクチュエータを油圧によって駆動するた
め、図6に示すような油圧装置を備えている。なお、図
6においてはアクチュエータの代表として、作業機30
用のブームシリンダ32を示している。この油圧装置
は、図6において、内部に作動油を貯留する密閉容器で
ある作動油タンク1Aを有している。そして、作動油タ
ンク1Aには供給管2が接続されており、この供給管2
から供給される作動油を油圧ポンプ3で加圧している。
この油圧ポンプ3から供給される圧油を方向切換弁4を
介して、ブームシリンダ32に供給して作動させてい
る。そして、ブームシリンダ32からの戻り油は、戻り
管5,フィルタ装置7A、戻り管6Aを介して作動油タ
ンク1Aに還流される。この戻り油には、磨耗粉や異物
等の汚損物質が混入していることがあるので、作動油タ
ンク1A内で戻り管5と6Aの間にフィルタ装置7Aを
付設して、汚損物質を除去し、清浄化された作動油を作
動油タンク1Aに戻すようにしている。なお、戻り管5
に異常圧が発生した場合に、戻り油をフィルタ装置7A
を介さずに作動油タンク1A内に還流させるリリーフ弁
8が設けてある。
Accordingly, such a hydraulic excavator 20 is provided with a hydraulic device as shown in FIG. 6 in order to drive the actuator by hydraulic pressure. In FIG. 6, the working machine 30 is a representative actuator.
Boom cylinder 32 is shown. This hydraulic device has a hydraulic oil tank 1A which is a closed container for storing hydraulic oil inside in FIG. The supply pipe 2 is connected to the hydraulic oil tank 1A.
The hydraulic oil supplied from is pressurized by the hydraulic pump 3.
The pressure oil supplied from the hydraulic pump 3 is supplied to the boom cylinder 32 via the direction switching valve 4 to operate. Then, the return oil from the boom cylinder 32 is returned to the hydraulic oil tank 1A via the return pipe 5, the filter device 7A, and the return pipe 6A. Since this return oil may contain contaminants such as abrasion powder and foreign matter, a filter device 7A is provided between the return pipes 5 and 6A in the hydraulic oil tank 1A to remove the contaminants. Then, the cleaned working oil is returned to the working oil tank 1A. The return pipe 5
When abnormal pressure is generated in the filter device, the return oil is
There is provided a relief valve 8 for recirculating the fluid into the hydraulic oil tank 1A without passing through.

【0004】次に、作動油タンク1A内に付設されたフ
ィルタ装置7Aについて、図7,8により説明する。図
7は、フィルタ装置7Aの断面図である。図8は、フィ
ルタエレメント13Aの側面図である。図7に示すよう
に、作動油タンク1Aの天蓋部1aにはフランジ9が設
けられており、このフランジ9にはフィルタ装置7Aの
フィルタケース10Aが固着されて、作動油タンク1A
の液中にまで延在している。そして、作動油タンク1A
の側壁1bには戻り管5が接続されており、この戻り管
5はフィルタケース10A内に延在している。フィルタ
ケース10Aは、フランジ9に固着して設けた円筒部1
1Aと、この円筒部11Aの下面に固着した底板12と
から成り、この底板12の中央部には作動油タンク1A
の底部近傍に開口した戻り管6Aが接続されている。
Next, a filter device 7A provided inside the hydraulic oil tank 1A will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a cross-sectional view of the filter device 7A. FIG. 8 is a side view of the filter element 13A. As shown in FIG. 7, a flange 9 is provided on the canopy portion 1a of the hydraulic oil tank 1A, and a filter case 10A of the filter device 7A is fixed to the flange 9, and the hydraulic oil tank 1A
Of the liquid. And the hydraulic oil tank 1A
A return pipe 5 is connected to the side wall 1b, and the return pipe 5 extends into the filter case 10A. The filter case 10A includes a cylindrical portion 1 fixed to the flange 9.
1A and a bottom plate 12 fixed to the lower surface of the cylindrical portion 11A.
6A is connected to the return pipe 6A which is open near the bottom.

【0005】フィルタケース10Aの内部にはフィルタ
エレメント13Aが着脱可能に装着されている。このフ
ィルタエレメント13Aは、図8に示すように、上下両
端で、中央部が開口した上下蓋板14,15と、これら
によって同芯状に配置された外筒16Aおよび内筒16
Bと、これら外筒16Aと内筒16Bの間に介装された
濾過部材17Aとから構成され、外筒16Aと内筒16
Bには多数のパンチング孔が形成されている。フィルタ
エレメント13Aは、図7に示すように、フィルタケー
ス10Aの底板12の中央部に設けられた戻り管6Aの
外周部に下蓋板15の内壁部を嵌合させて位置決めされ
ている。また、フィルタエレメント13Aは、下部で下
蓋板15の下面が底板12の上面に載置され、上部で上
蓋板14とカバー9aの間に介在するスプリング18に
より下方に押圧されている。なお、上蓋板14とスプリ
ング18の間には上蓋板14の開口部を塞いでリリーフ
弁8が装着されている。また、作動油タンク1Aの天蓋
部1aには、作動油タンク1A内の液面が変化しても、
内部の圧力が変化しないようにエアブリーザ19が装着
されている。
[0005] A filter element 13A is detachably mounted inside the filter case 10A. As shown in FIG. 8, the filter element 13A includes upper and lower lid plates 14, 15 having central portions opened at both upper and lower ends, and an outer cylinder 16A and an inner cylinder 16 arranged concentrically by the upper and lower lid plates 14, 15.
B, and a filtering member 17A interposed between the outer cylinder 16A and the inner cylinder 16B.
B has a large number of punching holes. As shown in FIG. 7, the filter element 13A is positioned by fitting the inner wall of the lower lid plate 15 to the outer periphery of the return pipe 6A provided at the center of the bottom plate 12 of the filter case 10A. Further, the lower surface of the lower lid plate 15 is placed on the upper surface of the bottom plate 12 at the lower part, and the filter element 13A is pressed downward by the spring 18 interposed between the upper lid plate 14 and the cover 9a at the upper part. The relief valve 8 is mounted between the upper cover plate 14 and the spring 18 while closing the opening of the upper cover plate 14. Further, even if the liquid level in the hydraulic oil tank 1A changes, the canopy 1a of the hydraulic oil tank 1A changes.
An air breather 19 is mounted so that the internal pressure does not change.

【0006】次に、フィルタエレメント13Aの交換に
ついて、図5,7により説明する。フィルタエレメント
13Aの交換には、先ず、油圧ショベル20の作業機3
0を、図5に示すようなメンテナンス時の姿勢にしてエ
ンジンを停止させる。次いで、エアブリーザ19を開い
て、作動油タンク1Aの内部を大気圧状態にする。次い
で、カバー9aをフランジ9から外して、古いフィルタ
エレメント13A(o)を取り出して、新しいフィルタ
エレメント13A(n)を装着している。
Next, replacement of the filter element 13A will be described with reference to FIGS. To replace the filter element 13A, first, the work machine 3
The engine is stopped by setting 0 to a maintenance posture as shown in FIG. Next, the air breather 19 is opened to bring the inside of the hydraulic oil tank 1A into an atmospheric pressure state. Next, the cover 9a is removed from the flange 9, the old filter element 13A (o) is taken out, and the new filter element 13A (n) is mounted.

【0007】しかしながら、従来の油圧ショベル20の
メンテナンス時の作業機姿勢は、図5に示すように、車
両の安定性を重視するあまり、ブームシリンダ32はバ
ケット35が接地する状態、アームシリンダ34は最縮
小状態、バケットシリンダ36は最縮小状態としてい
る。従って、この時の油圧ショベル20の全長L1 は大
きくなっている。また、この作業機姿勢では、作動油タ
ンク1Aに還流、貯留される油量は大きくなり、図7に
示すように、作動油タンク1A内における作動油の液面
高さH1 は中間部より上方位置にくる。(液面は▽記号
で示す。)従って、この液面はフィルタケース10A内
においても高い位置にあるために、フィルタエレメント
13Aの下方部は作動油中に浸かっている。この状態で
フィルタエレメント13Aを取り出すと、フィルタエレ
メント13Aに付着していた作動油が油だれを起こし、
周囲を汚してしまう。また、フィルタエレメント13A
の外側にあった未濾過の戻り油や沈下ダストが戻り管6
Aから作動油タンク1A内に入り込んで、作動油タンク
1A内が汚損されてしまうという問題がある。
However, as shown in FIG. 5, the posture of the working machine at the time of maintenance of the conventional hydraulic shovel 20 is such that the boom cylinder 32 is in a state where the bucket 35 is in contact with the ground, and the arm cylinder 34 is The most reduced state, the bucket cylinder 36 is in the most reduced state. Accordingly, the total length L1 of the excavator 20 at this time is large. Further, in this working machine posture, the amount of oil refluxed and stored in the hydraulic oil tank 1A becomes large, and as shown in FIG. 7, the liquid level H1 of the hydraulic oil in the hydraulic oil tank 1A is higher than the middle part. Come to position. (The liquid level is indicated by the symbol ▽.) Therefore, since the liquid level is also high in the filter case 10A, the lower part of the filter element 13A is immersed in the hydraulic oil. When the filter element 13A is taken out in this state, the hydraulic oil adhering to the filter element 13A causes dripping,
Will pollute the surroundings. Also, the filter element 13A
Unfiltered return oil and settled dust outside the
There is a problem that the fluid enters the hydraulic oil tank 1A from A and the inside of the hydraulic oil tank 1A is contaminated.

【0008】かかる不具合を改善するために、従来よ
り、いくつかの技術が提案されており、例えば、特開平
7−133809号公報には、図9に示すような作動油
タンクのフィルタ装置が開示されている。すなわち、油
圧作業機がメンテナンス時にとる姿勢で、作動油タンク
41内を大気圧とした時に、この作動油タンク41の液
面より上方位置にフィルタエレメント42のフィルタケ
ース43を配置している。なお、メンテナンス時の作業
機姿勢は、図10に示すように、アームシリンダ47が
最縮小状態、バケットシリンダ49が最伸長状態、ブー
ムシリンダ45はバケット48が接地する状態にしてい
るので、この時の油圧ショベルの全長L2 は大きくなっ
ている。なお、44,46は、それぞれブーム、アーム
である。
Several techniques have been proposed in the past to improve such a problem. For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-133809 discloses a filter device for a hydraulic oil tank as shown in FIG. Have been. In other words, the filter case 43 of the filter element 42 is disposed above the liquid level of the hydraulic oil tank 41 when the hydraulic working machine is in the attitude taken during maintenance and the inside of the hydraulic oil tank 41 is at atmospheric pressure. As shown in FIG. 10, the posture of the working machine during maintenance is such that the arm cylinder 47 is in the most contracted state, the bucket cylinder 49 is in the most extended state, and the boom cylinder 45 is in the state where the bucket 48 is in contact with the ground. The total length L2 of the hydraulic excavator is large. In addition, 44 and 46 are a boom and an arm, respectively.

【0009】また、他の先行技術として、例えば、実開
平6−22601号公報には、図11に示すような作動
油タンクが開示されている。タンク51の上部より鉛直
にリターン室52を設置し、リターン室52にタンク5
1の上方から交換可能な円筒状のリターンフィルタ53
を内挿し、リターンフィルタ53に一部挿入されるパイ
プ54をリターン室52の下端に固設している。そし
て、パイプ54の上端面を油面より高い位置に設置して
いる。さらに、リターン室52の下部側面にドレーンパ
イプ55を設けている。
As another prior art, for example, Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. Hei 6-22601 discloses a hydraulic oil tank as shown in FIG. A return chamber 52 is installed vertically from the upper part of the tank 51, and the tank 5 is
1 is a cylindrical return filter 53 replaceable from above.
And a pipe 54 partially inserted into the return filter 53 is fixed to the lower end of the return chamber 52. The upper end face of the pipe 54 is installed at a position higher than the oil level. Further, a drain pipe 55 is provided on a lower side surface of the return chamber 52.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来技術では、以下のような問題がある。前記特開平7
−133809号公報に開示された技術では、作動油タ
ンク41の液面より上方位置にフィルタエレメント42
のフィルタケース43を配置している。従って、フィル
タエレメント42の高さが大きくとれないので、濾過能
力が低いという問題がある。また、図10に示すメンテ
ナンス時の作業機姿勢では、図9に示すメンテナンス時
の作動油タンク41の液面高さH2 が低い位置にならな
いので、尚更フィルタエレメント42の高さが大きくと
れないという問題がある。また、前記実開平6−226
01号公報に開示された技術では、リターンフィルタ5
3を交換する時に、油だれを起こすという問題は解決さ
れていない。
However, the above prior art has the following problems. JP-A-7
According to the technology disclosed in JP-A-133809, the filter element 42 is located above the liquid level of the hydraulic oil tank 41.
Are disposed. Therefore, since the height of the filter element 42 cannot be made large, there is a problem that the filtering ability is low. Further, in the working machine posture at the time of maintenance shown in FIG. 10, since the liquid level height H2 of the hydraulic oil tank 41 at the time of maintenance shown in FIG. 9 is not at a low position, the height of the filter element 42 cannot be increased further. There's a problem. In addition, the aforementioned Japanese Utility Model Laid-Open No.
In the technique disclosed in Japanese Patent Application Publication No.
The problem of oil dripping when replacing 3 has not been solved.

【0011】本発明は上記従来の問題点に着目し、作動
油タンク内に設けられたフィルタ装置において、フィル
タエレメントの交換時に油だれを起こしたり、未濾過の
戻り油や沈下ダストが作動油タンク内に混入したりする
のを防止すると共に、フィルタエレメントの容量を最大
限大きくした作動油タンクのフィルタ装置を提供するこ
とを目的とする。
The present invention focuses on the above-mentioned conventional problems, and in a filter device provided in a hydraulic oil tank, when a filter element is replaced, oil dripping occurs, and unfiltered return oil or settled dust is generated in the hydraulic oil tank. It is an object of the present invention to provide a filter device for a hydraulic oil tank in which the filter element is prevented from being mixed into the inside and the capacity of the filter element is maximized.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段、作用及び効果】上記目的
を達成するために、本発明に係る作動油タンクのフィル
タ装置の第1発明は、油圧作業機の油圧アクチュエータ
からの戻り油を作動油タンクに還流させる際に、作動油
の戻り配管が接続されたフィルタケースを作動油タンク
内に設け、このフィルタケース内にフィルタエレメント
を備えたフィルタ装置を装着した建設機械において、油
圧作業機がメンテナンス時にとる姿勢において、作動油
タンク内を大気圧とした時に、フィルタエレメント下面
が作動油液面と略一致する位置にフィルタケースを配置
した構成としたものである。第1発明によれば、油圧作
業機がメンテナンス時にとる姿勢において、作動油タン
ク内を大気圧とした時に、フィルタエレメント下面が作
動油液面と略一致する位置にフィルタケースを配置した
ので、フィルタエレメントの交換時には、フィルタエレ
メントは作動油に殆ど浸かっていないので、油だれを殆
ど起こさないと共に、未濾過の戻り油や沈下ダストが作
動油タンク内に混入することは殆どない。また、フィル
タエレメントの高さが大きくとれ、フィルタエレメント
の容量を最大限大きくすることができる。
In order to achieve the above object, a first invention of a filter device for a hydraulic oil tank according to the present invention is directed to a method for returning oil from a hydraulic actuator of a hydraulic working machine to hydraulic oil. When returning to the tank, a filter case to which the return pipe for hydraulic oil is connected is provided in the hydraulic oil tank, and the hydraulic working machine is maintained in a construction machine equipped with a filter device equipped with a filter element in this filter case. In this configuration, the filter case is arranged at a position where the lower surface of the filter element substantially coincides with the hydraulic oil level when the inside of the hydraulic oil tank is set to the atmospheric pressure. According to the first aspect of the invention, the filter case is disposed at a position where the lower surface of the filter element substantially coincides with the hydraulic oil level when the hydraulic oil tank is set to the atmospheric pressure in the posture in which the hydraulic working machine is in maintenance. When the element is replaced, since the filter element is hardly immersed in the hydraulic oil, almost no oil dripping occurs, and unfiltered return oil and settled dust hardly enter the hydraulic oil tank. Further, the height of the filter element can be increased, and the capacity of the filter element can be maximized.

【0013】第2発明は、第1発明の構成において、油
圧作業機は油圧ショベルの作業機であって、そのメンテ
ナンス時にとる姿勢は、ブームシリンダは作業機が接地
する状態、アームシリンダは最伸長状態、バケットシリ
ンダは最伸長状態である構成としたものである。第2発
明によれば、油圧作業機は油圧ショベルの作業機であっ
て、そのメンテナンス時にとる姿勢は、ブームシリンダ
は作業機が接地する状態、アームシリンダは最伸長状
態、バケットシリンダは最伸長状態であるので、作動油
タンクに還流、貯留される油量は最小となり、液面高さ
は最低位置となる。従って、第1の発明の効果に加え
て、このメンテナンス時にとる姿勢において、油圧ショ
ベルの全長が小さくなり、整備スペースが小さくて済
む。
According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the hydraulic working machine is a working machine of a hydraulic shovel, and a posture to be taken at the time of maintenance is such that the boom cylinder is in a state where the working machine is in contact with the ground, and the arm cylinder is at the maximum extension. In this state, the bucket cylinder is in the most extended state. According to the second invention, the hydraulic working machine is a working machine of a hydraulic shovel, and a posture to be taken at the time of maintenance is such that a boom cylinder is in a state where the working machine is in contact with a ground, an arm cylinder is in a most extended state, and a bucket cylinder is in a most extended state. Therefore, the amount of oil refluxed and stored in the hydraulic oil tank is minimized, and the liquid level is at the lowest position. Therefore, in addition to the effects of the first invention, in the posture taken during the maintenance, the total length of the hydraulic shovel is reduced, and the maintenance space is reduced.

【0014】第3発明は、第1発明の構成において、作
動油液面がフィルタケース下面より高く、フィルタエレ
メント下面より低い位置にフィルタケースを配置した構
成としたものである。第3発明によれば、作動油液面が
フィルタケース下面より高く、フィルタエレメント下面
より低い位置に前記フィルタケースを配置したので、フ
ィルタエレメントの交換時には、フィルタエレメントは
作動油に全く浸かっていないので、第1の発明の効果に
加えて、油だれを起こさないと共に、未濾過の戻り油や
沈下ダストが作動油タンク内に混入することはない。
According to a third aspect of the invention, in the configuration of the first aspect, the filter case is disposed at a position where the hydraulic oil level is higher than the lower surface of the filter case and lower than the lower surface of the filter element. According to the third aspect, the filter case is disposed at a position where the hydraulic oil level is higher than the lower surface of the filter case and lower than the lower surface of the filter element. When the filter element is replaced, the filter element is not immersed in the hydraulic oil at all. In addition to the effects of the first invention, oil dripping does not occur, and unfiltered return oil and settled dust do not enter the hydraulic oil tank.

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る作動油タン
クのフィルタ装置の実施形態について、図1乃至図4に
より説明する。なお、図中において、図5乃至図8の構
成要素と同一の構成要素には同一の符号を付し、以下で
の説明は省略する。本発明が適用される建設機械(油圧
作業機械)としては、図5,6により前述した油圧ショ
ベル20と全く同一であるので、構造、機能については
説明を省略する。先ず、第1実施形態について、図1乃
至図3により説明する。図1は、フィルタ装置7の断面
図である。図2は、図1のP部詳細図である。図3は、
メンテナンス時における油圧ショベル20の作業機30
の姿勢を示す図である。始めに、本実施形態の概要につ
いて説明する。フィルタエレメント13の交換のような
メンテナンス時にとる作業機姿勢として、図3に示すよ
うに、ブームシリンダ32は作業機30が接地する状
態、アームシリンダ34は最伸長状態、バケットシリン
ダ36は最伸長状態であるように設定している。従っ
て、この時の油圧ショベル20の全長Lは、図5,10
に示した従来の全長L1 、L2 よりも小さく、最短長さ
にしている。また、この作業機姿勢をとることにより、
作動油タンク1に還流、貯留される油量を最小とし、図
1に示すように、作動油タンク1内の液面高さHを、図
7,9に示した従来の液面高さH1 、H2 よりも低く、
最低位置にしている。そして、この液面高さHと略同一
の高さの位置にフィルタエレメント13の下面がくるよ
うに、フィルタケース10を配置している。このため、
フィルタエレメント13の高さは、図9に示した従来の
フィルタエレメント42より大きくなっている。しか
し、図7に示した従来のフィルタエレメント13Aより
小さくなっているが、濾過性能の良い濾過部材17を使
用して濾過能力が落ちないようにしている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of a filter device for a hydraulic oil tank according to the present invention will be described below with reference to FIGS. In the drawings, the same components as those in FIGS. 5 to 8 are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted. The construction machine (hydraulic working machine) to which the present invention is applied is exactly the same as the hydraulic excavator 20 described above with reference to FIGS. First, a first embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 1 is a sectional view of the filter device 7. FIG. 2 is a detailed view of a part P in FIG. FIG.
Work machine 30 of hydraulic excavator 20 during maintenance
FIG. First, an outline of the present embodiment will be described. As illustrated in FIG. 3, the working machine posture during maintenance such as replacement of the filter element 13 is such that the boom cylinder 32 is in a state where the working machine 30 is grounded, the arm cylinder 34 is in a fully extended state, and the bucket cylinder 36 is in a most extended state. It is set to be. Accordingly, the total length L of the excavator 20 at this time is as shown in FIGS.
Are shorter than the conventional total lengths L1 and L2 shown in FIG. Also, by taking this work machine attitude,
The amount of oil refluxed and stored in the hydraulic oil tank 1 is minimized, and as shown in FIG. , Lower than H2,
In the lowest position. The filter case 10 is arranged such that the lower surface of the filter element 13 is located at a position substantially equal to the liquid level height H. For this reason,
The height of the filter element 13 is larger than the conventional filter element 42 shown in FIG. However, although it is smaller than the conventional filter element 13A shown in FIG. 7, a filtering member 17 having good filtering performance is used so that the filtering performance is not reduced.

【0016】次に、フィルタ装置7の構造について、図
1,2により説明するが、基本的には図7,8により前
述したものと同一である。図1,2に示すように、作動
油タンク1の天蓋部1aにはフランジ9が設けられてお
り、このフランジ9にはフィルタ装置7のフィルタケー
ス10が固着されている。そして、作動油タンク1の側
壁1bには戻り管5が接続されており、この戻り管5は
フィルタケース10内に延在されている。フィルタケー
ス10は、フランジ9に固着して設けた円筒部11と、
この円筒部11の下面に固着した底板12から成り、フ
ィルタエレメント13の下蓋板15が載置される底板1
2の上面12aは、前記の作動油タンク1内の液面高さ
Hと略一致するような位置に配置されている。すなわ
ち、フィルタケース10の下面高さFは、略(H−h)
である。ここで、hは底板12の高さである。また、こ
の底板12の中央部には作動油タンク1の底部近傍に開
口した戻り管6が接続されている。
Next, the structure of the filter device 7 will be described with reference to FIGS. 1 and 2, and is basically the same as that described above with reference to FIGS. As shown in FIGS. 1 and 2, a flange 9 is provided on a canopy portion 1 a of the hydraulic oil tank 1, and a filter case 10 of a filter device 7 is fixed to the flange 9. The return pipe 5 is connected to the side wall 1 b of the hydraulic oil tank 1, and the return pipe 5 extends into the filter case 10. The filter case 10 includes a cylindrical portion 11 fixed to the flange 9,
The bottom plate 1 is composed of a bottom plate 12 fixed to the lower surface of the cylindrical portion 11 and on which the lower cover plate 15 of the filter element 13 is placed.
The second upper surface 12a is disposed at a position substantially coincident with the liquid level H in the hydraulic oil tank 1 described above. That is, the lower surface height F of the filter case 10 is substantially (Hh).
It is. Here, h is the height of the bottom plate 12. A return pipe 6 opened near the bottom of the hydraulic oil tank 1 is connected to the center of the bottom plate 12.

【0017】フィルタケース10の内部にはフィルタエ
レメント13が着脱可能に装着されている。このフィル
タエレメント13は上下両端で、中央部が開口した上下
蓋板14,15と、これらによって同芯状に配置された
外筒16aおよび内筒16bと、これら外筒16aと内
筒16bとの間に介装された濾過部材17とから構成さ
れている。フィルタエレメント13は、フィルタケース
10の底板12の中央部に設けられた戻り管6の外周部
6aに、下蓋板15の内壁部15aを嵌合させて位置決
めされている。また、フィルタエレメント13は、下部
で下蓋板15の下面15bが底板12の上面12aに載
置され、上部で上蓋板14とカバー9aの間に介在する
スプリング18により下方に押圧されている。なお、上
蓋板14とスプリング18の間には、上蓋板14の開口
部を塞いでリリーフ弁8が装着されている。また、作動
油タンク1の天蓋部1aには、作動油タンク1内の液面
が変化しても、内部の圧力が変化しないようにエアブリ
ーザ19が装着されている。
A filter element 13 is detachably mounted inside the filter case 10. The filter element 13 is composed of upper and lower lid plates 14 and 15 having a central portion opened at both upper and lower ends, an outer cylinder 16a and an inner cylinder 16b concentrically arranged by the upper and lower lid plates 14, 15, and an outer cylinder 16a and an inner cylinder 16b. And a filter member 17 interposed therebetween. The filter element 13 is positioned by fitting the inner wall portion 15a of the lower cover plate 15 to the outer peripheral portion 6a of the return pipe 6 provided at the center of the bottom plate 12 of the filter case 10. The lower surface 15b of the lower cover plate 15 is placed on the upper surface 12a of the bottom plate 12 at the lower portion, and the filter element 13 is pressed downward by a spring 18 interposed between the upper cover plate 14 and the cover 9a at the upper portion. . The relief valve 8 is mounted between the upper cover plate 14 and the spring 18 so as to close an opening of the upper cover plate 14. An air breather 19 is mounted on the canopy 1a of the hydraulic oil tank 1 so that the internal pressure does not change even if the liquid level in the hydraulic oil tank 1 changes.

【0018】次に、フィルタエレメント13の交換につ
いて図1,3により説明する。先ず、油圧ショベル20
を、図3に示すように、ブームシリンダ32は作業機3
0が接地する状態、アームシリンダ34は最伸長状態、
バケットシリンダ36は最伸長状態であるメンテナンス
時の作業機姿勢にしてエンジンを停止させる。次いで、
エアブリーザ19を開いて、作動油タンク1の内部を大
気圧状態にすると、作動油タンク1内の液面高さはHと
なる。そして、フィルタエレメント13の下面15b
は、作動油タンク1内の液面高さHと略同一高さにな
る。これは、前述したように、メンテナンス時の作業機
姿勢では、作動油タンク1内の液面高さはHとなり、ま
た、フィルタエレメント13の下面15bは、液面高さ
Hと略同一高さになるように、フィルタケース10が配
置されているからである。この状態では、フィルタエレ
メント13は作動油に殆ど浸かっていない。従って、カ
バー9aをフランジ9から外して、古いフィルタエレメ
ント13を取り出しても、油だれを殆ど起こさないと共
に、未濾過の戻り油や沈下ダストが作動油タンク1内に
混入することは殆どない。
Next, replacement of the filter element 13 will be described with reference to FIGS. First, the excavator 20
As shown in FIG. 3, the boom cylinder 32 is
0 is in contact with the ground, arm cylinder 34 is in the most extended state,
The bucket cylinder 36 is set to the working machine attitude during maintenance, which is the most extended state, and the engine is stopped. Then
When the air breather 19 is opened and the inside of the hydraulic oil tank 1 is brought to the atmospheric pressure state, the liquid level in the hydraulic oil tank 1 becomes H. Then, the lower surface 15b of the filter element 13
Is substantially the same as the liquid level H in the hydraulic oil tank 1. This is because, as described above, in the working machine posture during maintenance, the liquid level height in the hydraulic oil tank 1 is H, and the lower surface 15b of the filter element 13 is substantially the same height as the liquid level height H. This is because the filter case 10 is arranged such that In this state, the filter element 13 is hardly immersed in the working oil. Therefore, even if the cover 9 a is removed from the flange 9 and the old filter element 13 is taken out, almost no oil dripping occurs, and unfiltered return oil and settling dust hardly enter the hydraulic oil tank 1.

【0019】このような第1実施形態によれば、油圧シ
ョベル20がメンテナンス時にとる作業機姿勢におい
て、作動油タンク1の内部を大気圧とした時に、フィル
タエレメント13の下面15bが作動油液面と略一致す
る位置にフィルタケース10を配置したので、フィルタ
エレメント13の交換時には、フィルタエレメント13
は作動油に殆ど浸かっていないので、油だれを殆ど起こ
さないと共に、未濾過の戻り油や沈下ダストが作動油タ
ンク1内に混入することはな殆どない。また、油圧ショ
ベル20のメンテナンス時にとる作業機姿勢は、ブーム
シリンダ32は作業機30が接地する状態、アームシリ
ンダ34は最伸長状態、バケットシリンダ36は最伸長
状態であるので、メンテナンス時に作動油タンク1に還
流、貯留される油量は最小となり、液面高さHは最低位
置となる。従って、フィルタエレメント13の高さが大
きくとれ、フィルタエレメント13の容量を最大限大き
くすることができる。また、このメンテナンス時にとる
作業機姿勢において、油圧ショベル20の全長Lが小さ
くなり、整備スペースが小さくて済む。
According to the first embodiment, when the inside of the hydraulic oil tank 1 is set to the atmospheric pressure when the hydraulic shovel 20 is in the working machine posture during maintenance, the lower surface 15b of the filter element 13 is set to the hydraulic oil level. When the filter element 13 is replaced, the filter element 13
Is hardly immersed in the working oil, so that almost no oil dripping occurs, and unfiltered return oil and settled dust hardly enter the working oil tank 1. In addition, the working machine attitude during maintenance of the excavator 20 is as follows: the boom cylinder 32 is in a state where the working machine 30 is in contact with the ground, the arm cylinder 34 is in a maximum extension state, and the bucket cylinder 36 is in a maximum extension state. The amount of oil refluxed and stored at 1 becomes minimum, and the liquid level H becomes the lowest position. Therefore, the height of the filter element 13 can be increased, and the capacity of the filter element 13 can be maximized. In addition, in the posture of the working machine at the time of the maintenance, the total length L of the hydraulic shovel 20 is reduced, and the maintenance space can be reduced.

【0020】次に、第2実施形態について、図4により
説明する。本実施形態は、第1実施形態において、作動
油タンクの液面高さHがフィルタケース10の下面12
bより高く、フィルタエレメント13の下面15bより
低い位置に前記フィルタケース10を配置したものであ
る。図4において、フィルタケース10の下面高さF1
は、H−h<F1 <H、である。ここで、hは底板12
の高さである。
Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. This embodiment is different from the first embodiment in that the liquid level height H of the hydraulic oil tank is smaller than the lower surface 12 of the filter case 10.
The filter case 10 is arranged at a position higher than b and lower than the lower surface 15b of the filter element 13. In FIG. 4, the lower surface height F1 of the filter case 10 is shown.
Satisfies Hh <F1 <H. Here, h is the bottom plate 12
Height.

【0021】このような第2実施形態によれば、フィル
タエレメント13の交換時には、作動油液面がフィルタ
ケース10の下面12bより高く、フィルタエレメント
13の下面15bより低い位置にフィルタケース10を
配置したので、フィルタエレメント13は作動油に全く
浸かっていないので、油だれを起こさないと共に、未濾
過の戻り油や沈下ダストが作動油タンク1内に混入する
ことはない。
According to the second embodiment, when the filter element 13 is replaced, the filter case 10 is disposed at a position where the hydraulic oil level is higher than the lower surface 12b of the filter case 10 and lower than the lower surface 15b of the filter element 13. Therefore, since the filter element 13 is not immersed in the working oil at all, no oil dripping occurs, and unfiltered return oil and settling dust do not enter the working oil tank 1.

【0022】以上説明したように、本発明に係る作動油
タンクのフィルタ装置によれば、フィルタエレメントの
交換時には、フィルタエレメント下面が作動油液面と略
一致する位置、あるいは作動油液面がフィルタケース下
面より高く、フィルタエレメント下面より低い位置にフ
ィルタケースを配置したので、フィルタエレメントが油
だれを起こさないと共に、未濾過の戻り油や沈下ダスト
が作動油タンク内に混入することはない。また、建設機
械(油圧作業機械)が油圧ショベルの場合は、そのメン
テナンス時にとる作業機姿勢を、ブームシリンダは作業
機が接地する状態、アームシリンダは最伸長状態、バケ
ットシリンダは最伸長状態にしたので、フィルタエレメ
ントの容量を極力大きくすることができる。また、この
メンテナンス時にとる作業機姿勢において、油圧ショベ
ルの全長が小さくなり、整備スペースが小さくて済む。
As described above, according to the filter device for a hydraulic oil tank according to the present invention, when the filter element is replaced, the position where the lower surface of the filter element substantially coincides with the hydraulic oil level or the hydraulic oil level is Since the filter case is disposed at a position higher than the lower surface of the case and lower than the lower surface of the filter element, the filter element does not drip and the unfiltered return oil and settling dust do not enter the hydraulic oil tank. When the construction machine (hydraulic working machine) is a hydraulic excavator, the working machine posture to be taken at the time of maintenance is set, the boom cylinder is set to a state where the working machine is grounded, the arm cylinder is set to a maximum extension state, and the bucket cylinder is set to a maximum extension state. Therefore, the capacity of the filter element can be maximized. In addition, in the working machine attitude taken during the maintenance, the total length of the hydraulic shovel is reduced, and the maintenance space can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る作動油タンクのフィルタ装置の第
1実施形態におけるフィルタ装置の断面図である。
FIG. 1 is a sectional view of a filter device in a first embodiment of a filter device for a hydraulic oil tank according to the present invention.

【図2】同、図1のP部詳細図である。FIG. 2 is a detailed view of a portion P in FIG. 1;

【図3】同、油圧ショベルの作業機のメンテナンス時に
とる姿勢の側面図である。
FIG. 3 is a side view of a posture taken during maintenance of the working machine of the hydraulic shovel.

【図4】第2実施形態におけるフィルタ装置の断面図で
ある。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a filter device according to a second embodiment.

【図5】従来の油圧ショベルの側面図である。FIG. 5 is a side view of a conventional hydraulic excavator.

【図6】同、油圧回路図である。FIG. 6 is a hydraulic circuit diagram of the same.

【図7】同、フィルタ装置の断面図である。FIG. 7 is a sectional view of the same filter device.

【図8】同、フィルタエレメントの側面図である。FIG. 8 is a side view of the filter element.

【図9】従来の油圧ショベルのフィルタ装置の他の一例
の断面図である。
FIG. 9 is a cross-sectional view of another example of a conventional filter device of a hydraulic shovel.

【図10】同、油圧ショベルの作業機のメンテナンス時
にとる姿勢の側面図である。
FIG. 10 is a side view of a posture taken during maintenance of the working machine of the hydraulic shovel.

【図11】従来の油圧ショベルのフィルタ装置の他の一
例の断面図である。
FIG. 11 is a cross-sectional view of another example of a conventional filter device for a hydraulic shovel.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…作動油タンク、10…フィルタケース、12b…フ
ィルタケース下面、13…フィルタエレメント、15b
…フィルタエレメント下面、20…油圧ショベル、30
…作業機、32…ブームシリンダ、34…アームシリン
ダ、36…バケットシリンダ。
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Hydraulic oil tank, 10 ... Filter case, 12b ... Filter case lower surface, 13 ... Filter element, 15b
... lower surface of filter element, 20 ... hydraulic excavator, 30
... Work machine, 32 ... Boom cylinder, 34 ... Arm cylinder, 36 ... Bucket cylinder.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 油圧作業機の油圧アクチュエータからの
戻り油を作動油タンクに還流させる際に、作動油の戻り
配管が接続されたフィルタケースを作動油タンク内に設
け、このフィルタケース内にフィルタエレメントを備え
たフィルタ装置を装着した建設機械において、 油圧作業機がメンテナンス時にとる姿勢において、作動
油タンク(1) 内を大気圧とした時に、フィルタエレメン
ト下面(15b) が作動油液面と略一致する位置にフィルタ
ケース(10)を配置したことを特徴とする作動油タンクの
フィルタ装置。
When a return oil from a hydraulic actuator of a hydraulic working machine is returned to a hydraulic oil tank, a filter case to which a return pipe of the hydraulic oil is connected is provided in the hydraulic oil tank, and a filter case is provided in the filter case. In a construction machine equipped with a filter device equipped with an element, the lower surface of the filter element (15b) is approximately the same as the hydraulic oil level when the hydraulic working machine is in the position of maintenance and the hydraulic oil tank (1) is at atmospheric pressure. A filter device for a hydraulic oil tank, wherein a filter case (10) is arranged at a coincident position.
【請求項2】 請求項1記載の作動油タンクのフィルタ
装置において、 油圧作業機は油圧ショベル(20)の作業機(30)であって、
そのメンテナンス時にとる姿勢は、ブームシリンダ(32)
は作業機(30)が接地する状態、アームシリンダ(34)は最
伸長状態、バケットシリンダ(36)は最伸長状態であるこ
とを特徴とする作動油タンクのフィルタ装置。
2. The hydraulic oil tank filter device according to claim 1, wherein the hydraulic working machine is a working machine (30) of a hydraulic shovel (20),
The posture to be taken during maintenance is the boom cylinder (32)
Is a state where the work machine (30) is in contact with the ground, the arm cylinder (34) is in the most extended state, and the bucket cylinder (36) is in the most extended state.
【請求項3】 請求項1記載の作動油タンクのフィルタ
装置において、 作動油液面がフィルタケース下面(12b) より高く、フィ
ルタエレメント下面(15b) より低い位置にフィルタケー
ス(10)を配置したことを特徴とする作動油タンクのフィ
ルタ装置。
3. The filter device for a hydraulic oil tank according to claim 1, wherein the hydraulic fluid level is higher than the lower surface of the filter case (12b) and the filter case (10) is disposed at a position lower than the lower surface of the filter element (15b). A filter device for a hydraulic oil tank.
JP26812299A 1999-09-22 1999-09-22 Filter device for operating oil tank Pending JP2001090701A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26812299A JP2001090701A (en) 1999-09-22 1999-09-22 Filter device for operating oil tank
KR1020000054850A KR20010030432A (en) 1999-09-22 2000-09-19 Filter for oil tank

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26812299A JP2001090701A (en) 1999-09-22 1999-09-22 Filter device for operating oil tank

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001090701A true JP2001090701A (en) 2001-04-03

Family

ID=17454200

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26812299A Pending JP2001090701A (en) 1999-09-22 1999-09-22 Filter device for operating oil tank

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP2001090701A (en)
KR (1) KR20010030432A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008128300A (en) * 2006-11-17 2008-06-05 Kobelco Contstruction Machinery Ltd Operating oil tank for construction machine
JP2009292611A (en) * 2008-06-06 2009-12-17 Komatsu Utility Co Ltd Work vehicle
EP3369942A4 (en) * 2015-10-26 2020-01-15 Yamashin-Filter Corp. Return filter
CN111093794A (en) * 2017-11-17 2020-05-01 雅玛信过滤器株式会社 Filter device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06337007A (en) * 1993-05-27 1994-12-06 Hitachi Constr Mach Co Ltd Filter device of working fluid tank
JPH0771404A (en) * 1993-06-15 1995-03-17 Hitachi Constr Mach Co Ltd Filter device for hydraulic fluid
JP3671278B2 (en) * 1995-01-17 2005-07-13 三菱自動車エンジニアリング株式会社 Fluid filter

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008128300A (en) * 2006-11-17 2008-06-05 Kobelco Contstruction Machinery Ltd Operating oil tank for construction machine
JP2009292611A (en) * 2008-06-06 2009-12-17 Komatsu Utility Co Ltd Work vehicle
EP3369942A4 (en) * 2015-10-26 2020-01-15 Yamashin-Filter Corp. Return filter
CN111093794A (en) * 2017-11-17 2020-05-01 雅玛信过滤器株式会社 Filter device
EP3711837A4 (en) * 2017-11-17 2020-12-09 Yamashin-Filter Corp. Filter device
CN111093794B (en) * 2017-11-17 2022-05-13 雅玛信过滤器株式会社 Filter device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010030432A (en) 2001-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004183797A (en) Working oil filtering device
JPS5999101A (en) Fluid actuator
US10258909B2 (en) Work vehicle
JP2010260425A (en) Fuel tank of construction machine
JP2001090701A (en) Filter device for operating oil tank
JPS6128488Y2 (en)
JP4313342B2 (en) Construction machinery
US7967980B2 (en) Construction machine having working oil tank with filter case
US4345509A (en) Contaminant trap for fluid operated rotary actuator
DE69831285T2 (en) Battery operated construction machine
JPH06337007A (en) Filter device of working fluid tank
JPH0820368A (en) Crawler belt tension adjusting device
JP2001288777A (en) Construction machine
JP2006046016A (en) Tank structure of hydraulic shovel
JP5205134B2 (en) Work vehicle
JP2000309945A (en) Hydraulic fluid tank apparatus for construction machine
JP7191437B2 (en) Working vehicle hydraulic oil tank
JP3461138B2 (en) Construction machinery
JP3579297B2 (en) Swiveling construction machine
JPH0771404A (en) Filter device for hydraulic fluid
JP2001323502A (en) Filters mounting structure of construction machinery
JP2018150741A (en) Construction machine
JPH0244812Y2 (en)
JPH07133809A (en) Filter device of operating oil tank
EP1857599A2 (en) Construction machine and hydraulic oil tank thereof

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050510

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060926

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20061002

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070209