JP2001087370A

JP2001087370A - 脱臭装置

Info

Publication number: JP2001087370A
Application number: JP26586299A
Authority: JP
Inventors: Takako Horikiri; 貴子堀切; 一雄 ▲徳▼島; Kazuo Tokushima
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 1999-09-20
Filing date: 1999-09-20
Publication date: 2001-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】複数の種類の臭気成分の全てを効率的に脱臭
することができる脱臭装置を提供することを目的とす
る。【解決手段】容器１内には、酸性臭気成分を効率良く
脱臭できる中和脱臭剤１０ａが入った酸性用噴霧手段７
ａと、アルカリ性臭気成分を効率良く脱臭できる中和脱
臭剤１０ｂが入ったアルカリ性用噴霧手段７ｂと、酸性
臭気成分用臭いセンサ６ａとアルカリ性臭気成分用臭い
センサ６ｂとが備えられている。そして、容器１内のフ
ァン５によって、容器１内に空気を取り込み、これらの
臭いセンサ６ａ、６ｂが空気中の臭気成分を感知し、こ
れらの臭いセンサ６ａ、６ｂの信号に応じて、上記の脱
臭剤１０ａ、１０ｂのうち、その臭気成分の臭気を脱臭
するのに適した脱臭剤１０ａ、１０ｂが噴霧されるよう
になっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱臭剤を噴霧する
ことにより脱臭を行う脱臭装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の脱臭装置として、例えば、特開平
８−２２４４３３号公報に記載の技術がある。これは、
空気流路を構成するダクトの周壁面上流側に空気吸入パ
イプを接続するとともに、下流側に脱臭液の吐出パイプ
を接続した脱臭液供給装置を備え、ダクト内に脱臭液を
供給する構成となっている。そして、脱臭液供給装置に
おいて、空気吸入パイプから入ってきた空気に対して霧
状の脱臭液を供給し、脱臭液が供給された空気を突出パ
イプを通してダクト内に分散させるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、臭気成分に
は酸性臭気成分とアルカリ性臭気成分がある。また、脱
臭の手段には、中和脱臭剤を用いて化学反応を起こして
脱臭を行うものや、人が心地よく感じる各種の臭いを有
する脱臭剤により嫌な臭いをカモフラージュする、いわ
ゆるマスキングといわれるもの等がある。ここで、ｐＨ
の異なる中和脱臭剤の脱臭効果について調べた結果につ
いて、以下に示す。

【０００４】まず、その方法について述べる。チャンバ
ー内に酸性臭気成分としての硫化水素、または、アルカ
リ性臭気成分としてのアンモニアのいずれか一方を、そ
の濃度が１００ｐｐｍとなるように充満させた。その
後、ｐＨの異なる中和脱臭剤Ａ（ｐＨ＝１２），中和脱
臭剤Ｂ（ｐＨ＝４），中和脱臭剤Ｃ（ｐＨ＝７）をチャ
ンバー内に噴霧し、噴霧した時点を時間０ｍｉｎとし
て、所定時間経過後のチャンバー内の気体を採取して硫
化水素もしくはアンモニアの濃度を調べた。図３は、上
記の様にして調べた各種の中和脱臭剤の脱臭効果を示
し、（ａ）は臭気成分としてアンモニアを用いた場合で
あり、（ｂ）は硫化水素を用いた場合である。

【０００５】図３に示すように、中和脱臭剤Ａは硫化水
素を脱臭する効果は他の脱臭剤と比較して高いものの、
アンモニアを脱臭する効果は低い。一方、中和脱臭剤Ｂ
はアンモニアを脱臭する効果は他の脱臭剤と比較して高
いものの、硫化水素を脱臭する効果は低い。以上の調査
から、中和脱臭剤を用いる場合、酸性臭気成分の脱臭に
対しては効果があるがアルカリ性臭気成分に対しては効
果が低い場合や、両方の臭気成分に対してある程度の効
果はあるが高い効果が得られない場合など、全ての臭気
成分に対して高効率に脱臭できるわけではないことが分
かる。

【０００６】ただし、これは脱臭効果を分かりやすくす
るために非常に高い濃度からの脱臭について調査したも
のであり、実際の臭気の濃度はせいぜい十数ｐｐｍ程度
である。また、脱臭剤を噴霧してからの脱臭時間も、実
際は、図３に記載のものよりもはるかに短い。なお、硫
化水素やアンモニアに限らず、その他の臭気成分につい
ても、図３と同様の傾向が現れる。そして、上述の従来
技術では１種類の脱臭液しか噴霧できないため、上述の
各種脱臭剤についての調査によれば、複数の臭気成分の
全てを適切に脱臭することができないという問題点が生
じる。

【０００７】本発明は、上記問題点に鑑み、複数の種類
の臭気成分の全てを効率的に脱臭することができる脱臭
装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明では、空気中に含まれている
臭気成分を脱臭する脱臭装置であって、複数の種類の脱
臭剤（１０ａ、１０ｂ）と、空気中の臭気成分を検出す
るための臭いセンサ（６ａ、６ｂ）とを備え、臭いセン
サ（６ａ、６ｂ）によって検出された臭気成分の種類に
応じて、複数の種類の脱臭剤（１０ａ、１０ｂ）を切り
替えて噴霧することを特徴としている。

【０００９】本発明によれば、検出された臭気成分を脱
臭するのに適した脱臭剤（１０ａ、１０ｂ）を噴霧する
ことができるため、複数の種類の臭気成分の全てを効率
的に脱臭することができる脱臭装置を提供することがで
きる。

【００１０】請求項２に記載の発明では、請求項１に記
載の発明において、複数の種類の脱臭剤（１０ａ、１０
ｂ）は、酸性臭気成分を脱臭できる第１の中和脱臭剤
（１０ａ）と、アルカリ性臭気成分を脱臭できる第２の
中和脱臭剤（１０ｂ）とを含むものであり、臭いセンサ
（６ａ、６ｂ）は、酸性臭気成分を検出するための第１
の臭いセンサ（６ａ）と、アルカリ性臭気成分を検出す
るための第２の臭いセンサ（６ｂ）とからなることを特
徴としている。

【００１１】これにより、臭いセンサ（６ａ、６ｂ）に
おいて酸性臭気成分を検出した場合は、第１の中和脱臭
剤（１０ａ）を噴霧し、アルカリ性臭気成分を検出した
場合は、第２の中和脱臭剤（１０ｂ）を噴霧することに
より、適切に脱臭することができる。

【００１２】請求項３に記載の発明では、請求項２に記
載の発明において、第１の中和脱臭剤（１０ａ）と第２
の中和脱臭剤（１０ｂ）のうち、一方の中和脱臭剤（１
０ａ、１０ｂ）の噴霧後、他方の中和脱臭剤（１０ａ、
１０ｂ）を噴霧するまでに所定時間置くことにより、第
１および第２の中和脱臭剤（１０ａ、１０ｂ）が反応し
ない様になっていることを特徴としている。これによ
り、第１の中和脱臭剤（１０ａ）と第２の中和脱臭剤
（１０ｂ）を効率的に活用することができる。

【００１３】ここで、請求項４に記載の発明のように、
請求項１ないし３のいずれか１つに記載の発明におい
て、臭いセンサ（６ａ、６ｂ）および複数の種類の脱臭
剤（１０ａ、１０ｂ）を容器（１）に収納し、この容器
（１）内に空気を取り込むようにすることができる。

【００１４】なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述
する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すも
のである。

【００１５】

【発明の実施の形態】本実施形態の脱臭装置は、室内の
空気を脱臭するのに好適であり、例えば、一般家庭、各
種工場、体育館、パチンコ店等の興行場、および、病院
や福祉介護施設、その他高齢者が多く利用する施設、ま
たは、乗り物等に設置することができる。

【００１６】初めに、本実施形態における脱臭装置の構
成について示す。図１は本実施形態の脱臭装置を模式的
に示す図であって、（ａ）は正面図であり（ｂ）は側面
図である。図１に示すように、樹脂等からなる容器１の
下部に空気の流入口２が設けられており、上部には空気
の流出口３が設けられている。そして、流入口２におけ
る容器１の内側には空気中の埃などを取るためのフィル
タ４が備え付けられている。また、容器１内の上部には
ファン５が設置されており、このファン５により、空気
を流入口２から容器１内に流入させ、流出口３から容器
１外に流出させる。

【００１７】また、容器１内における流入口２付近に
は、酸性臭気成分に対して感度の優れた酸性臭気成分用
臭いセンサ（本発明でいう第１の臭いセンサであり、以
下、酸性用センサという）６ａと、アルカリ性臭気成分
に対して感度の優れたアルカリ性臭気成分用臭いセンサ
（本発明でいう第２の臭いセンサであり、以下、アルカ
リ性用センサという）６ｂとが取り付けられている。

【００１８】ここで、酸性用センサ６ａとしては、例え
ば酸化亜鉛を用いた基板型薄膜半導体センサを用いるこ
とができ、アルカリ性用センサ６ｂとしては、例えば酸
化錫を用いた基板型厚膜半導体センサを用いることがで
きる。この酸性用センサ６ａは、硫化水素臭に対して感
度が優れており、その他メチルメルカプタン等の酸性臭
気成分に対して感度が良い。また、アルカリ性用センサ
６ｂは、アンモニア臭に対して感度が優れており、その
他トリメチルアミン等のアルカリ性臭気成分に対して感
度が良い。

【００１９】これらの臭いセンサ６ａ、６ｂは、例えば
１×１×０．４ｍｍの寸法であるアルミナ基板の下面に
白金薄膜ヒータを、上面に白金薄膜電極をそれぞれ設
け、この白金薄膜電極の上に、金属酸化物を一定の厚み
で塗布した後、焼結させた構造である。金属酸化物とし
ては、酸性用センサ６ａは酸化亜鉛を用いており、一
方、アルカリ性用センサ６ｂは酸化錫を用いている。

【００２０】そして、このヒータに電流を流し、これら
のセンサ６ａ、６ｂを例えば約５００℃の温度に保って
おく。金属酸化物の表面に臭い成分の分子が吸着する
と、その濃度に応じて抵抗値が低下する。そして、その
抵抗値変化を負荷抵抗を通して電圧変化として取り出す
ようになっている。

【００２１】また、容器１内における流入口２と流出口
３との間に、後述の酸性臭気成分を効率良く脱臭できる
中和脱臭剤を噴霧するための噴霧手段（以下、酸性用噴
霧手段という）７ａと、後述のアルカリ性臭気成分を効
率良く脱臭できる中和脱臭剤を噴霧するための噴霧手段
（以下、アルカリ性用噴霧手段という）７ｂが設置され
ている。ここで、本実施形態の酸性およびアルカリ性用
噴霧手段７ａ、７ｂは、脱臭剤を貯蔵するためのガラス
等からなる容器（以下、それぞれ、酸性用噴霧容器およ
びアルカリ性用噴霧容器という）８ａ、８ｂと脱臭剤を
噴霧させるためのノズル９とからなる。そして、酸性用
噴霧容器８ａには、酸性臭気成分を効率良く脱臭できる
酸性臭気成分用の中和脱臭剤（本発明でいう第１の中和
脱臭剤であり、以下、酸性用脱臭剤という）１０ａが入
っていおり、アルカリ性用噴霧容器８ｂには、アルカリ
性臭気成分を効率良く脱臭できるアルカリ性臭気成分用
の中和脱臭剤（本発明でいう第２の中和脱臭剤であり、
以下、アルカリ性用脱臭剤という）１０ｂとが独立して
入っている。

【００２２】ここで、本例では、酸性用脱臭剤１０ａお
よびアルカリ性用脱臭剤１０ｂは、課題の欄にて述べた
中和脱臭剤Ａ（ｐＨ＝１２）および中和脱臭剤Ｂ（ｐＨ
＝４）と同様のものをそれぞれ用いることができる。具
体的には、酸性用脱臭剤１０ａは、商品名ＡＰＯＬＬＩ
ＴＥ−Ｌ５０あるいは商品名ＡＰＰＯＬＬＩＴＥ−ＳＴ
（製造元、日本化学株式会社）を用いることができ、ま
た、アルカリ性用脱臭剤１０ｂは、商品名Ｆ１１８（製
造元、株式会社ファイン２）を用いることができる。

【００２３】また、酸性およびアルカリ性用噴霧手段７
ａ、７ｂにはソレノイド１１が設置されており、ソレノ
イド１１に対して与えられる酸性およびアルカリ性用セ
ンサ６ａ、６ｂからの電気的な信号により、ソレノイド
１１側の部材１２が上に移動し、てこの要領で、酸性お
よびアルカリ性用噴霧手段７ａ、７ｂ側の部材１２が下
がるようになっている。そのようにして、ノズル９の頭
部が押されて酸性およびアルカリ性用脱臭剤１０ａ、１
０ｂが噴霧される。また、図１（ａ）に示すように、容
器１の外部には手動操作が可能な制御盤１３が設置され
ている。ここでは、装置を出入りする空気の風量や、酸
性およびアルカリ性用センサ６ａ、６ｂの閾値、または
酸性およびアルカリ性用脱臭剤１０ａ、１０ｂを一度に
噴霧する回数等を調節したりすることができる。

【００２４】次に、本実施形態の作動を、本実施形態の
脱臭方法を示すフローチャートである図２にしたがって
述べる。まず、初めに、脱臭装置の主電源を入れて装置
をスタートさせ、酸性およびアルカリ性用センサ６ａ、
６ｂのヒータに電流を流し、これらのセンサ６ａ、６ｂ
を加熱して臭気成分を検出することができるようにす
る。また、ファン５を作動させて、図１の矢印Ａに示す
ように、流入口２から空気が装置内に入り、流出口３か
ら出て行くようにする（Ｓ１００）。

【００２５】次に、ステップＳ１０１において、装置内
に流入した空気中の臭気成分を酸性用センサ６ａによっ
て測定し、ステップＳ１０２において、酸性臭気成分の
有無の判定を酸性用センサ６ａから出力される電圧の変
化によって行う。そして、酸性臭気成分を検出した時
は、ステップＳ１０３において、酸性用脱臭剤１０ａの
噴霧を行い、この脱臭剤１０ａと酸性臭気成分とを化学
反応させることにより酸性臭気成分の脱臭を行う。その
後、ステップＳ１０４において、再び、臭気成分の測定
を行い、ステップＳ１０５において、酸性臭気成分の有
無の判定をステップＳ１０２と同様に行う。

【００２６】ステップＳ１０５にて、酸性臭気成分が検
出された時には、ステップＳ１０３に戻り、再び酸性用
脱臭剤１０ａの噴霧を行い、室内から脱臭装置内に連続
して流入する空気中の酸性臭気成分が検出されなくなる
まで、ステップＳ１０３〜ステップＳ１０５を繰り返
す。そして、ステップＳ１０５において酸性臭気成分が
検出されなかった時は、ステップＳ１０６において、酸
性用脱臭剤１０ａが脱臭装置内の空気中にほとんど存在
しなくなるまで待機する。この待機時間は、ファン５の
出力によって変化する脱臭装置内を入れ換わる空気の速
度にもよるが、例えば、１０〜３０秒程度にすることが
できる。これは、酸性用脱臭剤１０ａとアルカリ性用脱
臭剤１０ｂが装置内で同時に存在することにより、それ
ぞれの脱臭剤１０ａ、１０ｂ同士が反応することを防ぐ
ためである。

【００２７】次に、ステップＳ１０７において、装置内
に流入した空気中の臭気成分をアルカリ性用センサ６ｂ
によって測定し、ステップＳ１０８において、アルカリ
性臭気成分の有無の判定をアルカリ性用センサ６ｂから
出力される電圧の変化によって行う。そして、アルカリ
性臭気成分を検出した時は、ステップＳ１０９におい
て、アルカリ性用脱臭剤１０ｂの噴霧を行い、この臭気
成分と化学反応を起こして脱臭を行う。その後、ステッ
プＳ１１０において、臭気成分の測定を行い、ステップ
Ｓ１１１において、アルカリ性臭気成分の有無の判定を
ステップＳ１０８と同様に行う。

【００２８】ステップＳ１１１にて、アルカリ性臭気成
分が検出された時には、ステップＳ１０９に戻り、再び
アルカリ性用脱臭剤１０ｂの噴霧を行い、室内から脱臭
装置内に連続して流入する空気中のアルカリ性臭気成分
が検出されなくなるまで、ステップＳ１０９〜ステップ
Ｓ１１１を繰り返す。そして、ステップＳ１１１におい
てアルカリ性臭気成分が検出されなかった時は、上述の
様に、ステップＳ１１２において、アルカリ性用脱臭剤
１０ｂが脱臭装置内の空気中にほとんど存在しなくなる
まで待機する。

【００２９】この待機時間は、上述の様に、例えば、１
０〜３０秒にすることができる。これは、次に酸性臭気
成分を検出した時には、後述の様に酸性用脱臭剤１０ａ
を噴霧するため、例えば、アルカリ性臭気成分を脱臭
中、あるいは脱臭直後に室内に酸性臭気成分が発生した
場合に、すぐに酸性用脱臭剤１０ａを噴霧することによ
り、アルカリ性用脱臭剤１０ｂと酸性用脱臭剤１０ａと
が反応するのを防ぐためである。

【００３０】そして、ステップＳ１０１に戻り、上述の
様に、臭気成分の測定と脱臭剤１０ａ、１０ｂの噴霧を
繰り返す。また、ステップＳ１０２において酸性臭気成
分が検出されなかった時は、ステップＳ１０７に進んで
臭気成分の測定を行い、アルカリ性臭気成分の検出を行
うようにする。その後、上述の様に、臭気成分の測定と
脱臭剤１０ａ、１０ｂの噴霧を繰り返す。また、ステッ
プＳ１０８において、アルカリ性臭気成分を検出しなか
った時は、ステップＳ１０１に戻り、上述の様に繰り返
す。以上の様にして、臭気成分の測定と脱臭剤１０ａ、
１０ｂの噴霧とを繰り返し行う様にして、酸性臭気成分
とアルカリ性臭気成分の脱臭を行う。

【００３１】ところで、本実施形態によれば、酸性およ
びアルカリ性用センサ６ａ、６ｂを用いて空気中の臭気
成分が酸性であるのかアルカリ性であるのかを検出し、
その臭気成分を適切に脱臭することができる酸性および
アルカリ性用脱臭剤１０ａ、１０ｂを自動的に選択して
噴霧することができる。したがって、空気中に酸性臭気
成分とアルカリ性臭気成分の両方が存在する場合も、ど
ちらか一方が存在する場合も、効率的に脱臭することが
できる脱臭装置および脱臭方法を提供することができ
る。

【００３２】また、酸性用脱臭剤１０ａとアルカリ性用
脱臭剤１０ｂは、上述の様に、それらの液性が異なるわ
けであるが、酸性臭気成分またはアルカリ性臭気成分の
一方の脱臭が終わった後には待機時間を設けるようにし
て、それらの脱臭剤１０ａ、１０ｂが同時に装置内に存
在しない様にしているため、各々の脱臭剤１０ａ、１０
ｂ同士が直接反応することを防ぐことができる。また、
酸性およびアルカリ性用センサ６ａ、６ｂにより臭気成
分を検出した時のみ酸性およびアルカリ性用脱臭剤１０
ａ、１０ｂを噴霧するため、これらの脱臭剤１０ａ、１
０ｂの使用を必要最小限に押さえることができる。

【００３３】なお、本実施形態では、酸性およびアルカ
リ性用噴霧手段７ａ、７ｂとして、ノズル９から酸性お
よびアルカリ性用脱臭剤１０ａ、１０ｂを噴霧させるも
のについて示したが、本発明でいう酸性およびアルカリ
性用噴霧手段７ａ、７ｂとは、超音波振動板を用いてそ
の板上にある液体を霧状にするもの等も含めるものと
し、その他、空気中に霧状の脱臭剤を供給する手段であ
ればどのようなものでも良い。

【００３４】また、制御盤１３に備えられたスイッチを
用いて、適宜、風量や酸性およびアルカリ性用センサ６
ａ、６ｂの閾値、一度における噴霧の回数等を手動操作
しても良い。また、酸性およびアルカリ性用センサ６
ａ、６ｂの数値に応じて、噴霧回数や待機時間等を変え
ても良い。また、センサについては、酸性およびアルカ
リ性用センサ６ａ、６ｂが別々に設置されている例につ
いて示したが、一体になっていても良い。また、本実施
形態では、センサを２個用いた例について示したが、そ
れぞれのセンサの閾値を変える等して３個以上用いても
良い。

【００３５】また、本実施形態では、脱臭剤として酸性
およびアルカリ性用脱臭剤１０ａ、１０ｂの２種類を用
いる例について示したが、ｐＨの異なる他の中和脱臭剤
をさらに追加しても良い。その際、例えば、通常は酸性
やアルカリ性があまり強くない脱臭剤を用いて臭気成分
の脱臭を行うようにし、通常よりも強い臭気成分を検出
した際には、酸性やアルカリ性が強い脱臭剤を噴霧する
ようにできる。

【００３６】また、この図２に示した例では、酸性臭気
成分を先に脱臭するようにしているが、図中の酸性をア
ルカリ性に、また、アルカリ性を酸性に換えてアルカリ
性臭気成分を先に脱臭するようにしても良い。また、酸
性臭気成分とアルカリ性臭気成分をともに検出した際
は、どちらか一方の臭気成分の脱臭を行った後に他方の
臭気成分の脱臭を行うのではなく、酸性用脱臭剤１０ａ
とアルカリ性用脱臭剤１０ｂとを交互に噴霧するように
しても良い。この際は、上述の様に、異なる脱臭剤１０
ａ、１０ｂを噴霧する間に待機するようにして、それぞ
れの脱臭剤１０ａ、１０ｂが混ざらない様にする。

【００３７】また、図２の例では、ステップＳ１０１に
おいて臭気成分の測定を行い、ステップＳ１０２で酸性
臭気成分が検出されなかった時には、再び、ステップＳ
１０７にて臭気成分の検出を行うようにしているが、ス
テップＳ１０１において酸性およびアルカリ性の臭気成
分の検出を行い、ステップＳ１０２で酸性臭気成分が検
出されなかった時にはステップＳ１０８に進み、アルカ
リ性臭気成分の検出を行うようにしても良い。

【００３８】また、ファン５の出力は一定でも可変でも
良い。可変の時は、例えば、通常は空気を容器１内に取
り入れて酸性およびアルカリ性用センサ６ａ、６ｂによ
り臭気成分を検出することができる程度の流量となるよ
うにファン５の出力を調節しておく。そして、臭気成分
を検出した時は、例えば、これらのセンサ６ａ、６ｂの
電圧変化をファン５に伝える等して、ファン５の出力を
上げて流量を多くし本格的に脱臭するようにしても良
い。

【００３９】これにより、脱臭を行う必要の無い時は、
使用電力を低減させることができるため、省エネルギー
化に対応した脱臭装置および脱臭方法を提供することが
できる。

【００４０】なお、本実施形態では、脱臭装置を室内等
に備える場合について示したが、その他、様々な環境に
適用することができ、例えば、車のエアコンディショナ
の空気流通路中に介在させても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態の脱臭装置を模式的に示す図であ
る。

【図２】本実施形態のフローチャートである。

【図３】各種の中和脱臭剤の脱臭効果を示す図である。

【符号の説明】

１…容器、６ａ…酸性臭気成分用臭いセンサ、６ｂ…ア
ルカリ性臭気成分用臭いセンサ、１０ａ…酸性用脱臭
剤、１０ｂ…アルカリ性用脱臭剤。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】空気中に含まれている臭気成分を脱臭す
る脱臭装置であって、複数の種類の脱臭剤（１０ａ、１０ｂ）と、空気中の臭
気成分を検出するための臭いセンサ（６ａ、６ｂ）とを
備え、前記臭いセンサ（６ａ、６ｂ）によって検出された臭気
成分の種類に応じて、前記複数の種類の脱臭剤（１０
ａ、１０ｂ）を切り替えて噴霧することを特徴とする脱
臭装置。
【請求項２】前記複数の種類の脱臭剤（１０ａ、１０
ｂ）は、酸性臭気成分を脱臭できる第１の中和脱臭剤
（１０ａ）と、アルカリ性臭気成分を脱臭できる第２の
中和脱臭剤（１０ｂ）とを含むものであり、前記臭いセンサ（６ａ、６ｂ）は、酸性臭気成分を検出
するための第１の臭いセンサ（６ａ）と、アルカリ性臭
気成分を検出するための第２の臭いセンサ（６ｂ）とか
らなることを特徴とする請求項１に記載の脱臭装置。
【請求項３】前記第１の中和脱臭剤（１０ａ）と前記
第２の中和脱臭剤（１０ｂ）のうち、一方の前記中和脱
臭剤（１０ａ、１０ｂ）の噴霧後、他方の前記中和脱臭
剤（１０ａ、１０ｂ）を噴霧するまでに所定時間置くこ
とにより、前記第１および第２の中和脱臭剤（１０ａ、
１０ｂ）が反応しない様になっていることを特徴とする
請求項２に記載の脱臭装置。
【請求項４】前記臭いセンサ（６ａ、６ｂ）および複
数の種類の脱臭剤（１０ａ、１０ｂ）は容器（１）に収
納されており、この容器（１）内に空気が取り込まれる
ようになっていることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれか１つに記載の脱臭装置。