JP2001082065A - フロントアタッチメントの付着物除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転動作によって地面を掘削するタイプのフ
ロントアタッチメントに付着する土砂等の付着物を除去
するために、十分な除去機能を備えた装置を提供するこ
と。 【解決手段】 除去装置１のドラム６には、回転軸３２
方向に沿って複数列の弾性棒状体５が突設されている。
オーガスクリュー３を基台部９のスクリュー貫通孔１１
に遊挿させた状態で、抜き方向Ｂに回転させつつ引き上
げると、弾性棒状体５がスクリュー翼３Ｂによって押圧
され、ドラム６が矢印Ｃの方向に回転する。このとき、
弾性棒状体５がスクリュー翼３Ｂの間に位置しており、
オーガスクリュー３に付着した土砂等を梳き取り操作す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、掘削機本体に取り
付けられて、回転動作によって地面を掘削するタイプの
フロントアタッチメントに付着する土砂等の付着物を除
去するための装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２６に示すように、例えばオーガスク
リュー１０３のように、回転動作によって地面を掘削す
る装置では、掘削作業後にオーガスクリュー１０３を地
面から抜き取る際に、スクリュー翼１０３Ａの間や、軸
部１０３Ｂに土砂等の付着物が付着した状態となる場合
が多い。この付着物を除去するためには、現在でも多く
手作業に頼らざるを得ない。

【０００３】この問題を解決するため、特公昭５５−３
０１０７号には、図２７および図２８に示した付着物除
去装置１００が開示されている。この除去装置１００に
は、オーガスクリュー１０３の回転軸に対して垂直な回
転軸を備えた回転板１０１と、この回転板１０１から径
方向外側に突設される弦巻ばね１０２とが備えられてい
る。オーガスクリュー１０３が抜き取り方向に回転され
ると、弦巻ばね１０２がスクリュー翼１０３Ａによって
押圧され、回転板１０１が連れ回りする。このとき、弦
巻ばね１０２は、オーガスクリュー１０３の回転方向に
弾性または復帰変形を繰り返すことで、土砂等を掻き取
るようにして、除去するというものである。

【０００４】また、実開平１−１６４３８７号には、図
２９および図３０に示した除去装置１０４が開示されて
いる。この除去装置１０４には、オーガスクリュー１０
３の回転軸に対して垂直方向の回転軸を備えた回転板１
０５が備えられている。回転板１０５の外周からは、所
定の角度を隔てて軸心方向に凹設される溝部１０５Ａが
設けられており、その溝部１０５Ａによって掻き取り片
１０５Ｂが区画形成されている。オーガスクリュー１０
３が回転すると、溝部１０５Ａの内側にスクリュー翼１
０３Ａが挟み込まれて、回転板１０５が連れ回りすると
ともに、掻き取り片１０５Ｂがスクリュー翼１０３Ａの
間に付着した土砂等を掻き取る。また、除去装置１０４
の下部には、回転板１０５をオーガスクリュー１０３に
対して、接近または離間させる弾性保持機構１０６が備
えられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者の除去
装置１００では、オーガスクリュー１０３に付着した土
砂等が大量であったり、粘土質のように粘着性を備えて
いた場合には、弦巻ばね１０２が、オーガスクリュー１
０３の回転方向に容易に弾性変形したままの状態とな
り、十分に復帰変形しなくなってしまう（図２８中、矢
印Ｆの方向）。このため、付着物の除去機能を発揮する
ことができなかった。また、除去作業中に、弦巻ばね１
０２の先端がオーガスクリュー１０３に引っ掛かったと
きには、弦巻ばね１０２が変形したり破損したりするお
それがあった。

【０００６】後者の除去装置１０４では、回転板１０５
の先端を十分にオーガスクリュー１０３の中心に接近さ
せることが困難であり、スクリュー翼１０３Ａの間に付
着した土砂等の除去作業が十分に行い難かった（なお、
この点については、溝部１０５Ａの開口幅を広くして、
掻き取り片１０５Ｂを先細状とすることも考えられる
が、そうするとスクリュー翼１０３Ａ表面の土砂等の除
去作業が不十分となったり、オーガスクリュー１０３の
回転に合わせて、回転板１０５を連れ回りさせることが
困難となってしまう）。また、回転板１０５は、弾性を
備えていないため、オーガスクリュー１０３に付着した
土砂等が非常に強い付着力を備えていた場合には、除去
装置１０４自体が破損してしまうこともあり得た。ま
た、この除去装置１０４は、均等間隔に設けられたスク
リュー翼１０３Ａに対してのみ、使用可能なものであ
る。ところが実際の現場では、オーガスクリュー１０３
を使用しているうちに、その一部が変形してしまい、ス
クリュー翼１０３Ａのピッチが不均等となるため、その
ようなオーガスクリュー１０３に対しては除去装置１０
４を使用することができなかった。

【０００７】さらに、フロントアタッチメントが掘削ロ
ッドであった場合には、ロッドの長さ方向に対して、軸
部のみの部位や、撹拌翼や均しローラが不均等または非
常に近接して設けられている部位がある。そのようなも
のに対し、除去装置１００では、回転板１０１の軸方向
に一本の弦巻ばね１０２しか設けられていないため、軸
部のみの部位に付着した土砂等を十分に除去することが
出来にくい。

【０００８】また、除去装置１０４では、本来、均等間
隔に設けられたスクリュー翼１０３Ａのみに適応できる
ように構成されているので、掘削ロッドの付着物除去作
業は行うことが出来なかった。本発明は、上記した事情
に鑑みてなされたものであり、その目的は、回転動作に
よって地面を掘削するタイプのフロントアタッチメント
に付着する土砂等の付着物を除去するために、十分な除
去機能を備えた装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに請求項１の発明に係るフロントアタッチメントの付
着物除去装置は、回転軸を設けた掘削用フロントアタッ
チメントの前記回転軸に対して傾いた回転軸を備え径方
向外側に弾性棒状体を着脱可能な棒状体取付部を設けた
ドラムと、このドラムを回転可能に支持するドラム支持
体とを設え、前記弾性棒状体の先端を前記フロントアタ
ッチメントの軸部に向き合わせた状態で前記フロントア
タッチメントを回転させて前記弾性棒状体により前記フ
ロントアタッチメントの付着物を除去する装置であっ
て、前記ドラムには、前記フロントアタッチメントの回
転運動によって、前記弾性棒状体が前記フロントアタッ
チメントの回転方向に撓み変形したときに互いに当接可
能な位置に複数列の前記棒状体取付部が備えられている
ことを特徴とする。なお、「フロントアタッチメント」
には、オーガスクリューや、掘削ロッド等が含まれる。

【００１０】請求項２の発明に係るフロントアタッチメ
ントの付着物除去装置は、回転軸を設けた掘削用フロン
トアタッチメントの前記回転軸に対して傾いた回転軸を
備えたドラムと、このドラムの径方向外側に設けられる
弾性棒状体と、前記ドラムを回転可能に支持するドラム
支持体とを設え、前記弾性棒状体の先端を前記フロント
アタッチメントの軸部に向き合わせた状態で前記フロン
トアタッチメントを回転させて前記弾性棒状体により前
記フロントアタッチメントの付着物を除去する装置であ
って、前記弾性棒状体は、前記フロントアタッチメント
の回転方向に撓み変形したときに互いに当接可能な位置
に複数列に備えられていることを特徴とする。なお、請
求項２において、弾性棒状体とドラムとは、固着されて
いる場合のほか、分離可能に設けられていてもよい。さ
らになお、請求項１および請求項２において、ドラムの
回転軸がフロントアタッチメントの回転軸に対して「傾
いた」とは、両回転軸が並行に設けられていないことを
示しており、例えば両回転軸がほぼ垂直方向を向いて傾
いている場合の他に、ドラムの回転軸がフロントアタッ
チメントのスクリュー翼の傾きに合わせて傾いている場
合も含まれる。請求項３の発明は、請求項１または２の
いずれかに記載のものであって、前記弾性棒状体は、複
数本の線材を束ねたワイヤロープを素材として形成され
ていることを特徴とする。なお、ある程度剛性があるも
のならワイヤロープの種類は問わないが、特に鋼芯入り
のワイヤロープがよい。請求項４の発明は、請求項１〜
３のいずれかに記載のものであって、前記ドラム支持体
は、前記ドラムの回転軸の傾きを変更可能とされている
ことを特徴とする。

【００１１】

【発明の作用、および発明の効果】請求項１または請求
項２の発明によれば、弾性棒状体は、フロントアタッチ
メントの回転運動によって軸部の回転方向に撓み変形し
たときに、互いに当接可能な位置に複数本のものが備え
られる。このため、フロントアタッチメントへの付着物
が大量であったり、付着物に粘性があっても、弾性棒状
体の全体が容易に撓み変形したままとなってしまうこと
が回避される。このため、付着物の抵抗力が小さい場合
には、弾性棒状体がその付着物を取り除く。また、付着
物の抵抗力が大きい場合にも、弾性棒状体が撓み変形し
た後に復帰変形する回数が多くなるので、その復帰変形
時に付着物を除去する効果も向上する。さらに、複数本
の弾性棒状体によって、付着物を梳き取るようにして除
去するので、除去効果がさらに向上する。

【００１２】なお、フロントアタッチメントがオーガス
クリューである場合には、弾性棒状体が、オーガスクリ
ューのスクリュー翼を上下から挟み付けるようにして作
用し得るため、付着物が除去され易い。また、フロント
アタッチメントが掘削ロッドである場合には、弾性棒状
体が複数列に設けられているので、撹拌翼や均しローラ
部分についても付着物を除去することができる。加え
て、弾性棒状体の先端を掘削ロッドの軸部分に当接させ
て除去作業を行うことにより、軸部分の付着物も除去で
きる。

【００１３】請求項３の発明によれば、複数本の線材を
束ねたワイヤロープによって弾性棒状体が形成されるの
で、一本一本の線材が細いため、もしもフロントアタッ
チメントの回転に線材が巻き込まれたとしても、弾性棒
状体の全体が変形・破損してしまうおそれが少ない。請
求項４の発明によれば、フロントアタッチメントのスク
リュー翼の傾斜に合わせてドラムの回転軸を変更するこ
とにより、付着物の除去効果を高められる。

【００１４】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図１〜図２３を参照しつつ、詳細に説明する。図１
は、付着物除去装置１（以下では、「除去装置１」とい
う）を掘削機本体２に取り付けた様子を示したものであ
る。除去装置１は、ブーム４に装着された振れ止め部材
１２の上面側に取り付けられており、オーガスクリュー
３の回転抜き取り操作に伴って連れ回りしている。な
お、振れ止め部材１２は、ブーム４に沿って上下方向に
移動可能とされている。また、オーガスクリュー３の上
端部には、オーガスクリュー３を回転させるモータ２９
が連結されている。モータ２９の上端縁は、鋼芯入りの
ワイヤロープ３３によって、ブーム４側に連結されてい
る。除去装置１は、図２に示すように、弾性棒状体５を
突設させたドラム６と、このドラム６を回転可能に挟持
する挟持部材７と、この挟持部材７を固定する支持部材
８と、円筒状の基台部９と、支持部材８と基台部９とを
連結する組付部材１０とから構成されている。なお、本
実施形態の挟持部材７、支持部材８、基台部９および組
付部材１０を組み合わせたものが、本発明における「ド
ラム支持体」に該当する。

【００１５】基台部９は、図３および図４に示すよう
に、上下に同径のスクリュー貫通孔１１を開口させた略
円筒状とされており、ブーム４に備えられた振れ止め部
材１２の上部に装着される。スクリュー貫通孔１１の内
径は、オーガスクリュー３のスクリュー翼３Ｂの外径よ
りも大きくされており、オーガスクリュー３を上下に遊
挿可能としている（図２０を合わせて参照）。基台部９
の下端部には、周方向に沿って均等に四個の固定部１３
が突設されており、基台部９が振れ止め部材１２の上面
に載置されたときの固定のために使用される。

【００１６】また、基台部９の周囲には、中心を挟んで
対向する位置に一対の組付片１４Ａが設けられている。
各組付片１４Ａには、上下方向に所定のピッチで取付孔
１４Ｂが開口されている。なお、基台部９の上端縁から
は、スクリュー貫通孔１１の中心を挟んで対向する一対
の引掛部３０が突設されている。各引掛部３０の中央に
は、上下方向に長い長孔状の引掛け孔３０Ａが開口され
ており、除去装置１を運搬するときに使用される。

【００１７】組付部材１０は、図５〜図７に示すよう
に、長方形状の基板部１０Ａと、この基板部１０Ａの両
側縁付近から突設された一対の側縁部１０Ｂとからな
り、断面略コの字状とされている。基板部１０Ａには、
中央孔１５と、この中央孔１５を中心として同一円周上
に均等に配置される十個の周辺孔１６とが設けられてい
る。これらの孔部１５，１６は、組付部材１０と後述す
る支持部材８との連結に用いられる。両側縁部１０Ｂに
は、上下方向に均等なピッチで取付孔１８が設けられて
いる。各取付孔１８のピッチは、基台部９の組付片１４
Ａに設けられた取付孔１４Ｂのピッチと同等とされてい
る。両側縁部１０Ｂの離間幅は、基台部９の両組付片１
４Ａの離間幅よりも僅かに短くされており、組付部材１
０が両組付片１４Ａの内側に配置されると、両側縁部１
０Ｂの外面側が組付片１４Ａの内面側に接する状態で組
み付けられる。

【００１８】支持部材８は、図８〜図１０に示すよう
に、長方形状の基板部８Ａと、この基板部８Ａの両側縁
から折り立てられる扇状の側縁部８Ｂとから構成され、
平断面コの字状とされている。基板部８Ａの形状は、組
付部材１０の基板部１０Ａの形状と比べると、上下高さ
は同一であり、幅方向に僅かに大きく形成されている。
基板部８Ａの中央には、中央孔１９が設けられており、
この中央孔１９を中心として同一円周上に六個の周辺孔
２０が開口されている。中央孔１９と周辺孔２０との離
間距離は、組付部材１０における中央孔１５と周辺孔１
６との離間距離と同一とされている。

【００１９】また、六つの周辺孔２０は、中央孔１９の
上下にそれぞれ三個ずつが分かれて配置されており、上
側または下側の三個の周辺孔２０が、中央孔１９を中心
とした中心角は、組付部材１０において、中央孔１５を
中心とした周辺孔１６の中心角と同一とされている。こ
うして、支持部材８と組付部材１０とは、互いの中央孔
１５，１９を合わせた状態で、周辺孔１６，２０の中心
角だけ回転させながら、傾けて組み付け可能とされてい
る。

【００２０】また、基板部８Ａの上縁からは、左右一対
の軸受部２２が円筒状に突設されている。両軸受部２２
の中央には、基板部８Ａの幅方向に整合する組付孔２２
Ａが設けられている。側縁部８Ｂは、支持部材８の上端
縁を中心とし、支持部材８の上下長さを半径とした扇状
とされている。側縁部８Ｂの下端よりの位置には、組付
孔２２Ａを中心とした円周の一部の形状である組付溝２
１が開口されている。この組付溝２１によって、後述す
るように挟持部材７が角度を任意に変えながら組み付け
可能とされている。

【００２１】挟持部材７は、図１１〜図１３に示すよう
に、左右一対の挟持片７Ａと、両挟持片７Ａを連結する
上下一対の連結片７Ｂ，７Ｃとから構成されている。両
挟持片７Ａの離間距離は、支持部材８の両側縁部８Ｂの
離間距離よりも僅かに短くされており、挟持部材７が支
持部材８の内側に挟まれた状態で、両部材７，８が組み
付けられる。挟持片７Ａは、長方形を原型として、その
上端部が半円形状に形成されている。一方、下端部は、
図１１において左側の頂点部分が三角形状に切り取られ
ており、右端部のみが残されている。挟持片７Ａの上端
付近には、ドラム組付孔２３が開口されており、ここに
は後述するように、ドラム６が回動可能に組み付けられ
る。

【００２２】下側の連結片７Ｃは、断面Ｌ字状に形成さ
れており、挟持片７Ａの下端縁において、両挟持片７Ａ
を連結している。また、上側の連結片７Ｂは、図１１に
おいて挟持片７Ａの右側縁部において、中央やや下端よ
りの位置で両挟持片７Ａを連結している。連結片７Ｂ
は、断面Ｌ字状とされており、その一面側を挟持片７Ａ
の上下方向に一致させる一方、他面側は、挟持片７Ａの
内側に向けて組み付けられている。また、連結片７Ｂの
上縁には、幅方向に沿って三個の軸受部２５が設けられ
ている。各軸受部２５の中央には、連結片７Ｂの幅方向
に組付孔２５Ａが開口されている。連結片７Ｂの軸受部
２５と、支持部材８の軸受部２２とは、互いに組付可能
な位置に設けられており、両部材７，８を組付けると、
互いの軸受部２２，２５の組付孔２２Ａ，２５Ａを整合
させた状態となり、ここに芯棒３１を貫通させること
で、両部材７，８が回動可能に組み付けられる（図１７
等を合わせて参照）。

【００２３】また、挟持片７Ａの下端付近には、固定用
孔２４が設けられている。この固定用孔２４と組付孔２
５Ａとの距離は、支持部材８において組付孔２２Ａと組
付溝２１との距離と同一とされている。このため、両部
材７，８が、芯棒３１によって組み付けられた状態で
は、固定用孔２４が組付溝２１に沿って回動することに
なる。次に、図１４〜図１６を参照しつつ、ドラム６と
弾性棒状体５とについて説明する。ドラム６は、略円筒
状に形成されており、その側壁中央には、幅方向に貫通
する軸孔２６が設けられている。この軸孔２６は、挟持
片７Ａのドラム組付孔２３と整合して、軸部材３２によ
って回動可能に組み付けられる。ドラム６の外周には、
軸線に沿って六角ナットからなる図示五列の棒状体取付
部２７が、円周方向に沿って均等に配置されている。こ
の棒状体取付部２７には、弾性棒状体５のボルト部２８
が組み付けられる。

【００２４】弾性棒状体５は、金属材からなる基部５Ａ
と、この基部５Ａに固定される弾性部５Ｂとからなる。
基部５Ａは有底の円筒状に形成されており、開口されて
いる端部には、弾性部５Ｂの一端が固定されている。ま
た、閉止されている端部からは、ボルト部２８が突設さ
れている。弾性部５Ｂは、適度な剛性と弾性とを兼ね備
えた鋼芯入りワイヤロープによって形成されている。こ
のワイヤロープは、所定の長さに切断された後、一端側
（オーガスクリュー３に当接する側）が溶着されて弾性
部５Ｂとされる。このように、一端側の溶着によって、
除去装置１の使用に伴う先端部のほぐれを防止してい
る。なお、この種のワイヤロープは、掘削機本体２とモ
ータ２９との間を連結しているものを使用することがで
きる。そのようなワイヤロープは、定期的に交換する必
要があるので、その廃物を利用することもできるため、
廃物利用も兼ねられる。

【００２５】次に、上記のように構成された本実施形態
の作用および効果について、図１７〜図２３を参照しつ
つ説明する。図１７は、組み立てが完了した除去装置１
の側面図である。ドラム６はスクリュー貫通孔１１の軸
線（図中の符号Ａで示す線）から外れところに位置して
おり、弾性棒状体５の先端が軸線Ａの付近にある。ま
た、ドラム６の回転軸は、軸線Ａに対してほぼ直交する
位置に組み付けられている。ドラム６は、挟持部材７に
対して、軸孔２６を回動中心として回動可能に軸止めさ
れている。

【００２６】除去装置１を作動させるときには、図２０
に示すように、スクリュー貫通孔１１の内側にオーガス
クリュー３を貫通させた状態としておき、弾性棒状体５
の先端がオーガスクリュー３の軸部３Ａに当接するよう
に調整しておく。オーガスクリュー３は、抜き出し方向
（図２０中、符号Ｂで示す回転方向）に回転しつつ、上
側に引き上げられる。弾性棒状体５は、オーガスクリュ
ー３のスクリュー翼３Ｂによって上方に連れ回りされ、
ドラム６は、図中の符号Ｃで示す方向に連れ回りする。

【００２７】すると、その引き上げに伴って、オーガス
クリュー３のスクリュー翼３Ｂや軸部３Ａに、土砂等の
付着物が付着してくる。このとき、除去装置１の弾性棒
状体５は、オーガスクリュー３の軸部３Ａに当接しなが
ら、付着物を除去する。このとき、弾性棒状体５は、ド
ラム６の回転軸方向に沿って複数に設けられているた
め、付着物の付着力が小さい場合には、弾性変形するこ
となく付着物を除去する。また、付着物の付着力が大き
い場合であっても、弾性棒状体５がオーガスクリュー３
の回転方向に（矢印Ｂ方向）撓み変形し、それが復帰変
形するときの回数が増加するだけでなくすき取る効果が
あるため、オーガスクリュー３の付着物除去効果が高め
られる。特に、付着物が粘度の高い粘土状のものである
場合には、従来のように、オーガスクリュー１０３の回
転方向に一列の弦巻ばね１０２のみしか備えられていな
い場合には、容易に弦巻ばね１０２が変形してしまい、
復帰変形に伴う掻き取り効果も期待しにくかったが、本
実施形態では、粘土状の付着物であっても有効に除去し
得る。

【００２８】このように、本実施形態によれば、除去装
置１は、オーガスクリュー３の回転に伴って、付着物を
容易に除去することができる。また、弾性棒状体５が、
オーガスクリュー３の回転方向に沿って複数に備えられ
ていることにより、弾性棒状体５がオーガスクリュー３
のスクリュー翼３Ｂを上下から挟み付けるようにして、
除去作業が進行し得る（図２１における上から二列目の
弾性棒状体５を参照）。このため、スクリュー翼３Ｂの
上下に付着した土砂等を梳き取る効果が発揮できる。

【００２９】なお、オーガスクリュー３の外径に依って
は、挟持部材７の軸受部２５を回動中心として回動さ
せ、固定用孔２４と組付溝２１との間に配置される固定
用部材（図示せず）によって位置を固定し直すことで、
挟持部材７を所望の角度に傾動させることができる（図
２２を参照）。こうして、オーガスクリュー３の外径に
合わせて、弾性棒状体５の位置を変更できる。また、オ
ーガスクリュー３のスクリュー翼３Ｂの角度に依って
は、支持部材８と組付部材１０との取付角度を変えても
よい（図２３を参照）。このようにすれば、より有効な
位置で、除去装置１を作動させることができる。

【００３０】加えて、除去装置１の使用に従って消耗が
予想される弾性棒状体５は、容易に取り替えができるよ
うにしてあるので、使用性に優れたものとなる。さら
に、弾性棒状体５として、ワイヤロープを用いることに
より、適度な剛性と弾性とを備えているので、付着物の
除去に特に有効である。また、ワイヤロープの原料とし
て、廃物を利用することもできる。

【００３１】＜他の実施形態＞図２４には、フロントア
タッチメントとして、撹拌ロッド４０を装備した掘削機
本体２に除去装置１を装着した様子を示した。撹拌ロッ
ド４０には、軸方向に沿って、軸部４０Ａのみの部位
や、軸部４０Ａの径方向外側にスクリュー翼４０Ｃ・撹
拌翼４０Ｂ・均しローラ４０Ｄが不均等に突設された部
位が設けられている。

【００３２】本実施形態の除去装置１によれば、軸部４
０Ａのみのところにおいては、弾性棒状体５の先端を当
接させて使用すれば、複数列に設けた弾性棒状体５の弾
性・復帰変形により、付着物を除去することができる。

【００３３】また、図２５には、中掘工法を使用して地
面を掘削しているときに、排土ホッパ４１の内部に除去
装置１を装着している様子を示した。従来には、中掘工
法を用いた場合には、安定した足場を確保することが困
難であったため、人力でオーガスクリュー３に付着した
土砂等を取り除くことは難しかった。このため、排土ホ
ッパ４１の上部にホースを連結し、そこからの水流に頼
らざるを得なかった。ところが、本発明を具現化した除
去装置１によれば、排土ホッパ４１内部に除去装置１を
備えることにより、オーガスクリュー３に付着した土砂
等を容易に除去できる。

【００３４】本発明の技術的範囲は、上記した実施形態
によって限定されるものではなく、例えば、次に記載す
るようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。その
他、本発明の技術的範囲は、均等の範囲にまで及ぶもの
である。 （１）本実施形態では、ドラム６と弾性棒状体５とは、
分離可能に構成されているが、本発明によれば、ドラム
と弾性棒状体とを溶着して一体に構成してもよい。 （２）本実施形態では、弾性棒状体５として鋼芯入りの
ワイヤロープを使用したが、本発明によれば、単なる合
成樹脂性の棒材の他、弦巻ばねを使用することもでき
る。 （３）本実施形態では、弾性棒状体５として全て同じ性
状のものを設けているが、本発明によれば、ドラムの軸
方向に沿って硬質の弾性棒状体と軟性の弾性棒状体とを
交互に配置することもできる。 （４）本実施形態では、弾性棒状体５はドラム６の幅方
向に沿って五列に配置されていたが、本発明によれば、
弾性棒状体は少なくとも二列以上あればよい。また、弾
性棒状体５は、ドラム６の回転軸に沿って配置されてい
たが、本発明によれば、弾性棒状体は、ドラムの回転軸
に対して傾斜を備えたり、互い違いに配置することもで
きる。そのようにすれば、隣り合う弾性棒状体の間にフ
ロントアタッチメントのスクリュー翼が挟み付けられる
可能性が向上するので、スクリュー翼に付着した付着物
の除去効果が更に向上し得る。 （５）本実施形態では、ドラム６は、フロントアタッチ
メントの回転に伴って連れ回りするようになっている
が、本発明によれば、ドラムに駆動用の動力源（例え
ば、モータ）を連結してもよい。そのようにすれば、連
れ回りが少なくなるため、ロッドの場合により効果的で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態における付着物除去装置を掘削機に
取付けたときの作動状態を示す全体図

【図２】付着物除去装置の分解図

【図３】基台部の側面図

【図４】基台部の平面図

【図５】取付部材の正面図

【図６】取付部材の側面図

【図７】取付部材の平面図

【図８】支持部材の側面図

【図９】支持部材の正面図

【図１０】支持部材の平面図

【図１１】挟持部材の側面図

【図１２】挟持部材の正面図

【図１３】挟持部材の平面図

【図１４】ドラムと弾性棒状体とを分離したときの側面
図

【図１５】ドラムと弾性棒状体とを組み付けたときの側
面図

【図１６】ドラムの正面図

【図１７】付着物除去装置の側面図

【図１８】付着物除去装置の正面図

【図１９】付着物除去装置の平面図

【図２０】付着物除去装置を駆動中の側面図

【図２１】弾性棒状体がオーガスクリューに当接したと
きの様子を示した図

【図２２】ドラムをオーガスクリュー寄りに移動させた
ときの付着物除去装置の側面図

【図２３】ドラムの回転軸を傾けて取り付けたときの付
着物除去装置の正面図

【図２４】フロントアタッチメントが撹拌ロッドである
ときの全体図

【図２５】付着物除去装置を排土ホッパ中に取り付けた
ときの概念図

【図２６】従来例においてオーガスクリューに付着した
付着物を除去操作中の作業員を示す図

【図２７】従来例における付着物除去装置の側面図

【図２８】従来例における付着物除去装置の平面図

【図２９】従来例における付着物除去装置の側面図

【図３０】従来例における付着物除去装置の背面図

【符号の説明】

１…付着物除去装置 ３…オーガスクリュー（フロントアタッチメント） ３Ａ，４０Ａ…軸部 ３Ｂ，４０Ｃ…スクリュー翼 ５…弾性棒状体 ６…ドラム ７…挟持部材（ドラム支持体） ８…支持部材（ドラム支持体） ９…基台部（ドラム支持体） １０…組付部材（ドラム支持体） ２７…棒状体取付部 ４０…撹拌ロッド（フロントアタッチメント）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸を設けた掘削用フロントアタッチ
   メントの前記回転軸に対して傾いた回転軸を備え径方向
   外側に弾性棒状体を着脱可能な棒状体取付部を設けたド
   ラムと、このドラムを回転可能に支持するドラム支持体
   とを設え、前記弾性棒状体の先端を前記フロントアタッ
   チメントの軸部に向き合わせた状態で前記フロントアタ
   ッチメントを回転させて前記弾性棒状体により前記フロ
   ントアタッチメントの付着物を除去する装置であって、 前記ドラムには、前記フロントアタッチメントの回転運
   動によって、前記弾性棒状体が前記フロントアタッチメ
   ントの回転方向に撓み変形したときに互いに当接可能な
   位置に複数列の前記棒状体取付部が備えられていること
   を特徴とするフロントアタッチメントの付着物除去装
   置。
2. 【請求項２】 回転軸を設けた掘削用フロントアタッチ
   メントの前記回転軸に対して傾いた回転軸を備えたドラ
   ムと、このドラムの径方向外側に設けられる弾性棒状体
   と、前記ドラムを回転可能に支持するドラム支持体とを
   設え、前記弾性棒状体の先端を前記フロントアタッチメ
   ントの軸部に向き合わせた状態で前記フロントアタッチ
   メントを回転させて前記弾性棒状体により前記フロント
   アタッチメントの付着物を除去する装置であって、 前記弾性棒状体は、前記フロントアタッチメントの回転
   方向に撓み変形したときに互いに当接可能な位置に複数
   列に備えられていることを特徴とするフロントアタッチ
   メントの付着物除去装置。
3. 【請求項３】 前記弾性棒状体は、複数本の線材を束ね
   たワイヤロープを素材として形成されていることを特徴
   とする請求項１または２のいずれかに記載のフロントア
   タッチメントの付着物除去装置。
4. 【請求項４】 前記ドラム支持体は、前記ドラムの回転
   軸の傾きを変更可能とされていることを特徴とする請求
   項１〜３のいずれかに記載のフロントアタッチメントの
   付着物除去装置。