JP2001071521A - Ink jet printer - Google Patents

Ink jet printer

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JP2001071521A
JP2001071521A JP25409199A JP25409199A JP2001071521A JP 2001071521 A JP2001071521 A JP 2001071521A JP 25409199 A JP25409199 A JP 25409199A JP 25409199 A JP25409199 A JP 25409199A JP 2001071521 A JP2001071521 A JP 2001071521A
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ink
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cap
ink jet
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Application number
JP25409199A
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Japanese (ja)
Inventor
Masanori Ota
政典 太田
Original Assignee
Casio Comput Co Ltd
カシオ計算機株式会社
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, e.g. INK-JET PRINTERS, THERMAL PRINTERS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/165Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
    • B41J2/16585Preventing or detecting of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles for paper-width or non-reciprocating print heads

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet printer capable of performing maintenance work even with respect to a printing head having long constitution for a short time by a simple mechanism. SOLUTION: At a time of non-printing, a printing head 28 is hermetically sealed from the open air by the cap 42 of a rotary body 25. In starting printing, at first, a head unit 24 is slightly moved in an upward direction and the rotary body 25 is rotated clockwise at the same time to clean the nozzle arranging surface of the printing head 28 by a cleaning blade 44 integrated with the rotary body 25. The rotary body 25 is further rotated and the opening 43-1 of the slot 43 formed thereto is stopped at the position opposed to the nozzle surface of the printing head 28. Herein, the printing head 28 carries out priming and all of emitted ink 46 passes through the slot 43 to be absorbed by a waste ink absorbing member 26. The rotary body 25 is further rotated and a platen part 41 is arranged at a paper support position and the head unit 24 having retreated upwardly falls to approach the platen part 41 in opposed relationship to form a printing state.

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、印字ヘッドが長尺となる場合でも簡単な機構で常にインクを適正に吐出する為のメンテナンス作業を短時間で行うことができるインクジェットプリンタに関する。 The present invention relates to relates to an ink jet printer which can perform maintenance work for the print head properly discharge always ink with a simple mechanism, even if the elongated in a short time.

【0002】 [0002]

【従来の技術】従来より、インクジェット方式のプリンタが広く用いられている。 Conventionally, inkjet printers are widely used. このインクジェット方式によるプリンタには、ピエゾ抵抗素子(圧電素子)の変形によってインク滴を飛ばすピエゾ方式や、膜気泡の発生する力でインク滴を飛ばすサーマル方式等がある。 The printer according to this inkjet method, and piezo method that ejects ink-droplets by deforming the piezoresistive element (piezoelectric element), there is a thermal method in which ink droplets being ejected by the force generated by the film bubble.

【0003】また、家庭で個人的に使用される小型のプリンタとしては、比較的軽便なシリアル式のプリンタが主流となって広く用いられている。 [0003] As the compact printers personal use at home, relatively mopeds serial type printer is widely used in the mainstream. シリアル式のプリンタは、小型のインクジェットヘッドとインクカートリッジを一体に形成する場合が多く、そのインクジェットヘッドを用紙の幅方向に往復移動しながら、縦方向に搬送される用紙面に文字や画像を印字(印刷)する。 Serial type printer are often formed integrally a small inkjet head and the ink cartridge, while reciprocating the inkjet head in the width direction of the paper, printing characters and images on the paper surface which is conveyed in the longitudinal direction (Print.

【0004】ところが、近年、情報機器の普及に伴って印字を高速に行うプリンタの要望が強くなり、上記のシリアル式のプリンタでは印字速度が遅いという不満が高まっている。 [0004] However, in recent years, demand for printer becomes strong for printing with the spread of information devices to high-speed, in the above-described serial type of printer is a growing dissatisfaction that the printing speed is slow. そこで、インクジェットヘッドを印字主走査方向に、つまり用紙の幅方向の印字領域一杯に長く形成し、これを装置本体に固定配置して用紙のみを副走査方向へ搬送しながら印字を行うライン式のプリンタが注目されている。 Therefore, the print main scanning direction an ink jet head, i.e. longer formed in the width direction of the print area full of paper, which was fixedly disposed on the apparatus body sheet only of the line type for printing while conveying the sub-scanning direction printer has been attracting attention.

【0005】図8(a),(b),(c) は、そのようなライン式プリンタの長尺インクジェットヘッドとして想定される構成を夫々示す図である。 [0007] FIG. 8 (a), (b), (c) is a diagram showing s husband configuration envisaged as long ink jet head of such a line-type printer. 同図(a) は、長尺化した単体のチップ基板に形成されたヘッドチップ1を実装基板2 FIG (a) is, the mounting board 2 of the head chip 1 formed on a single chip substrate was elongated
に実装した構成を模式的に示す図である。 Was mounted in the configuration is a diagram schematically illustrating. このような単体のチップ基板からなるヘッドチップ1はシリコンウエハの中心線に沿って数本取れるだけであり歩留りが悪いという欠点がある。 Such head chip 1 composed of a single chip substrate is only take several along the center line of the silicon wafer yield a drawback of poor.

【0006】同図(b) は、歩留り良い小さなヘッドチップ3を実装基板2′の印字主走査方向(長手方向)に千鳥足状に交互に配置(千鳥配置)したものである。 [0006] FIG. (B) is obtained by alternately arranged staggered to yield good print main scanning direction of the small head chip 3 mounting substrate 2 '(longitudinal direction) (staggered arrangement). この千鳥配置は、隣接するヘッドチップ3の端部のノズルと端部のノズルとの主走査方向の間隔を適正な間隔に維持するために採用される構成であるが、実装基板2′の副走査方向(短手方向)のサイズが大きくなるという欠点がある。 This staggered arrangement is a structure that is employed to maintain the spacing in the main scanning direction between the nozzles of the nozzle and the end of the end portion of the head chip 3 adjacent the proper spacing, the mounting substrate 2 'sub there is a disadvantage that the size of the scanning direction (lateral direction) becomes large.

【0007】同図(c) は、実装基板の副走査方向のサイズを小さく抑えるために、上記同様の小さなヘッドチップ3を実装基板2″にマルチアレイ式に一直線に配置したものである。これはライン式プリンタの長尺のインクジェットヘッドの構成としては最も好ましい構成と考えられている。ただし、この構成は、隣接するヘッドチップの端部のノズルから吐出される印字ドット(吐出されて用紙へ着弾したインク)間の間隔を適正に形成する方法が種々提案されている段階である。 [0007] FIG. (C), in order to suppress the sub-scanning direction size of the mounting substrate, in which are arranged in line on the multi-array type on a mounting substrate 2 "small head chip 3 of the same. This It is considered the most preferred configuration is a configuration of the ink jet head of elongated line-type printer. However, this arrangement is to print dots (discharged by the paper discharged from the nozzle end of the adjacent head chips how to properly form the landed ink) spacing between are steps that have been proposed.

【0008】図9(a) は、上記のヘッドチップ3の概略の構成を示す平面図であり、同図(c) は、同図(a) のA [0008] Figure 9 (a) is a plan view showing a schematic structure of the head chip 3, Fig. (C), the A in Fig. (A)
−A′断面拡大矢視図である。 -A 'is a cross-sectional enlarged view on arrow. 同図(a),(b) に示すように、ヘッドチップ3は、チップ基板4上に、LSIからなる駆動回路5と薄膜からなる抵抗発熱部6が形成され、この抵抗発熱部6には、駆動回路5との間に個別配線電極7が接続され、不図示の給電用端子との間に共通電極8が接続されている。 FIG (a), (b), the head chip 3 on the chip substrate 4, the resistance heating portion 6 consisting of a driving circuit 5 and the thin film made of LSI is formed on the resistance heating unit 6 , individual wiring electrodes 7 between the drive circuit 5 is connected, the common electrode 8 is connected between the power supply terminal (not shown). 上記の抵抗発熱部6及び個別配線電極7は夫々後から形成されるノズル列9のノズル11の数だけ配設される。 The above resistance heat generating portion 6 and the individual wiring electrodes 7 are disposed as many as the number of nozzles 11 of nozzle row 9 formed later, respectively. そして、これらの上に隔壁1 Then, the partition wall 1 on these
2が積層されている。 2 is stacked.

【0009】また、チップ基板4には、後から形成されるノズル列9に平行して延在するインク供給溝13が穿設され、このインク供給溝13に連通し、チップ基板4 Further, the chip substrate 4, ink supply grooves 13 extending in parallel to the nozzle rows 9 formed later is bored, communicating with the ink supply groove 13, the chip substrate 4
の下面に貫通するインク供給孔14が穿設されている。 Ink supply hole 14 to the through the lower surface is drilled.
これらの上に、更に、オリフィス板15が積層され、このオリフィス板15には、インクを吐出するための上述のノズル11が例えば42μm間隔で形成されている。 On these, further, it is laminated an orifice plate 15, this is the orifice plate 15, are formed in the nozzle 11 described above, for example, 42μm interval for discharging ink.
そして、このオリフィス板15の積層により隔壁12の厚さに対応する高さ約10μmのインク通路16が、抵抗発熱部6とインク供給溝13間に形成される。 Then, a height of about 10μm of the ink passage 16 corresponds to the thickness of the partition wall 12 by lamination of the orifice plate 15 is formed between the resistive heating unit 6 and the ink supply groove 13. この後、上記のインク通路16には、外部のインクカートリッジ等からインク供給孔14及びインク供給溝13を介してインクが供給される。 Thereafter, the above-mentioned ink passage 16, ink is supplied through the ink supply hole 14 and the ink supply groove 13 from the outside of the ink cartridge or the like.

【0010】ところで、インクジェットプリンタは、ピエゾ方式であれサーマル方式であれ又はシリアル式あるいはライン式であっても、インクジェットヘッドのノズル内には常時インクが滞留していて、このノズル内のインクは極めて乾燥し易い傾向がある。 By the way, an inkjet printer may be a thermal any method or serial type or line type it is piezo method, in the nozzle of the ink jet head have ink at all times retained, ink in the nozzle is very the dried there is a tendency.

【0011】一方、インクジェットヘッドの印字中において全てのノズルが印字に参加している訳ではなく、印字画像の態様によっては、印字中に、長時間にわたりインクを吐出しないノズルがしばしば発生する。 Meanwhile, not all of the nozzles are participating in printing during printing the ink jet head, depending on the embodiment of the printed image, during printing, the nozzles that do not eject ink for a long time often occurs. 特にライン式プリンタで図8(a),(b),(c) に示したような長尺のインクジェットヘッドになると、シリアル式のインクジェットヘッドに比較して1ノズル当りの吐出回数が少なく(吐出確率が低く)なり、印字データによっては、1 In particular, FIG. 8 (a) a line-type printer, (b), becomes the inkjet head of such elongated as shown (c), the number of discharges per nozzle, compared to a serial type ink jet head is small (discharge the probability is low) becomes, by the print data, 1
ページの印字中に1度もインクを吐出しない不使用ノズルが発生する。 Unused nozzles do not eject 1 degrees ink during the printing of the page is generated.

【0012】これをそのまま放置すると、不使用ノズル内のインクが乾燥して、インクの粘度が増加し流動性が低下する、又はインクが固まってノズルが目詰まりを起こす等の不具合が発生する。 [0012] which is directly standing, the ink in the unused nozzles are dry, the viscosity of the ink is lowered and fluidity increases, or the ink is solidified nozzle problems such as clogging is generated. したがって、上記いずれの方式のインクジェットプリンタにおいても、印字開始前や、印字中であっても1ページ分の印字が終了した後等に、ノズル面をワイピングして清掃し、乾燥して固まりかけたインクを吐出ノズルから強制的に吐出させて排除するいわゆるプライミングという動作を少なくとも印字に関与しなかったノズルに対して比較的頻繁に行っている。 Accordingly, even in the ink jet printer of any of the above methods, or prior to starting printing, the like after one page of printing is completed even during printing, cleaning and wiping the nozzle surface, was about to mass was dried It is performed relatively frequently with respect to the nozzle which did not participate in at least the printing operation of the so-called priming to eliminate ink is forcibly ejected from the ejection nozzle.

【0013】また、インクジェットプリンタは、印字を停止または休止している非印字時には、インクの乾燥を防止するためにインクジェットヘッドのノズル配設面つまりインク吐出面を覆ってこれを外気から密封する必要がある。 Further, the ink jet printer, the non-printing time has stopped or paused printing is necessary to seal it from outside air over the nozzle layout surface clogging the ink discharge surface of the inkjet head in order to prevent the ink from drying there is. このため、インクジェットプリンタは、インクジェットヘッドのインク吐出面を覆って密封するためのキャップ部材と、そのキャップ部材を印字時/非印字時に応じてインクジェットヘッドに着脱させるためのキャッピング駆動機構も備えている。 Therefore, the inkjet printer includes a cap member for covering and for sealing the ink discharge surface of the ink jet head, even capping drive mechanism for removably attached to the ink jet head in accordance with its cap member during printing when / non-printing .

【0014】 [0014]

【発明が解決しようとする課題】ところで、インクジェットヘッド(以下、印字ヘッドという)において、上記のワイピングやプライミングあるいはキャッピング等のメンテナンス作業は、インクジェットヘッドが印字領域から側方の位置へ退避して行うようにするか、あるいは、ライン式印字ヘッドのようにヘッド自体が大型化する場合は、逆にメンテナンス部材の方を印字領域の側方の位置からインクジェットヘッドの位置に移動させて行うようにしている。 [0005] Incidentally, an ink jet head (hereinafter, referred to as a print head), the maintenance work such as the wiping and priming or capping, the ink jet head is performed retracted from the printing area to a position of the lateral manner or, or if the size of the head itself is like a line type print head, and from the position of the side of the printing region toward the reverse maintenance member to perform is moved to the position of the inkjet head there.

【0015】しかし、これでは、装置全体が著しく大型化すると共にメンテナンスに要する時間が長くなって問題がある。 [0015] However, this, the entire apparatus has a problem longer the time required for maintenance as well as considerably large. 特に、メンテナンス部材の方を印字領域の側方の位置からインクジェットヘッドの位置に移動させる構成は、移動を行わせるための機構が複雑になって装置が一層大型化するという問題を有している。 In particular, the configuration is moved from the position of the side of the printing region towards the maintenance member to the position of the ink jet head, a mechanism for causing movement a device becomes complicated and has a problem that the more large .

【0016】本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、 [0016] An object of the present invention has been made in view of the above conventional circumstances,
印字ヘッドが長尺な構成の場合でも簡単な機構でメンテナンス作業を短時間で行うことができるインクジェットプリンタを提供することである。 It is to provide an ink jet printer which can be performed in a short time maintenance with a simple mechanism, even if the print head is elongated configuration.

【0017】 [0017]

【課題を解決するための手段】以下に、本発明に係わるインクジェットプリンタの構成を述べる。 The following SUMMARY OF THE INVENTION, describe the structure of an ink jet printer according to the present invention.

【0018】本発明のインクジェットプリンタは、複数の吐出ノズルからなる吐出ノズル列を備え、入力印字データに応じ上記吐出ノズルからインクを吐出させて対向する記録媒体上に画像を記録する印字ヘッドと、該印字ヘッドによる正常なインク吐出性能を維持するためのメンテナンス部材と、を備えたインクジェットプリンタであって、上記印字ヘッドのインク吐出方向に沿った下方に上記メンテナンス部材を配置して構成される。 The ink jet printer of the present invention, a printing head for recording an image on a recording medium comprising an ejection nozzle array comprising a plurality of discharge nozzles, opposed by discharging ink from the discharge nozzle according to the input print data, and maintenance member for maintaining a normal ink discharge performance of the indicia shaped heads, an inkjet printer having a configured and arranged the maintenance member downward along the ink discharge direction of the print head.

【0019】上記印字ヘッドは、例えば請求項2記載のように、上記吐出ノズル列が印字主走査方向の印字領域全域に対応させて形成されている。 [0019] The print head is, for example as in claim 2, wherein said discharge nozzle row is formed corresponding to the print area the whole area of ​​the print main scanning direction. そして、上記メンテナンス部材は、例えば請求項3記載のように、周面の少なくとも一部に上記記録媒体の裏面を支持するプラテン部が形成され且つ回転軸が上記印字ヘッドの印字主走査方向と平行な方向に配置された回転体を備えて構成される。 Then, the maintenance member, for example, as according to claim 3, wherein at least a portion platen part for supporting the back surface of the recording medium is formed and the rotational axis of the peripheral surface the printing main scan direction of the print head parallel configured with a rotary body disposed in a direction.

【0020】上記回転体は、例えば請求項4記載のように、周面の一部に上記印字へツドの吐出面を被覆するキャップが形成されていることが好ましく、また、上記キャップは、例えば請求項5記載のように、弾性部材から成り、高さが互いに異なる二重構造の側壁を有する枡状の形態を備えていることが好ましい。 [0020] The rotating body, for example, as in claim 4, it is preferable that a cap that covers a portion on the discharge face of each time into the print of the circumferential surface is formed, also the caps, for example, as according to claim 5, made of an elastic member, it is preferably provided with a square-shaped form with a side wall of a different double structure height from each other.

【0021】また、上記メンテナンス部材は、例えば請求項6記載のように、上記回転体と該回転体の下方に設置された廃インク吸収体とからなり、上記回転体は該回転体の直径方向に貫通する細長孔を備え、上記廃インク吸収体は上記細長孔に対応する長さを備えて構成され、 Further, the maintenance member, for example, as according to claim 6, consists of a waste ink absorber disposed below the rotating body and the rotating member, the rotating member has a diameter direction of the rotary body comprising an elongated hole penetrating in, the waste ink absorber is configured to include a length corresponding to the elongate hole,
更に、例えば請求項7記載のように、上記印字ヘッドの少なくとも直下領域で記録媒体を支持する支持位置と上記直下領域から退避した退避位置との間を移動自在に設けられたプラテンを有して構成される。 Furthermore, for example, as according to claim 7, having a platen which is provided movably between a retracted position retracted from the supporting position and the region immediately below that supports the recording medium at least directly under the region of the print head constructed.

【0022】更に、上記メンテナンス部材は、例えば請求項8記載のように、上記印字ヘッドの下方に配置され、非印字時に選択的に上記印字ヘッドの吐出面を被覆するキャップと、非印字時に選択的に上記吐出面をワイピングするクリーニングプレードと、上記キャップの底面に接離可能に設置された廃インク吸収体とで構成される。 Furthermore, the maintenance member, for example, as according to claim 8, disposed below the print head, a cap for selectively covering the discharge surface of the print head during non-printing, selected during non-printing manner composed of a cleaning play de for wiping the ejection surface, and detachably installed to the waste ink absorber on the bottom surface of the cap.

【0023】 [0023]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, will be described with reference to the accompanying drawings of embodiments of the present invention.

【0024】図1は、第1の実施の形態におけるインクジェットプリンタの構成を模式的に示す側面図であり、 [0024] Figure 1 is a side view schematically showing the structure of an ink-jet printer in the first embodiment,
図2は、上記インクジェットプリンタの主要部の構成を模式的に示す分解斜視図である。 Figure 2 is an exploded perspective view showing a configuration of a main part of the ink jet printer schematically. 尚、図1及び図2は、 Incidentally, FIGS. 1 and 2,
印字(印刷)中の状態を示している。 It shows a state during printing (printing).

【0025】図1及び図2に示すように、このインクジェットプリンタ(本体装置)20は、本体装置20のタンク装着部21に着脱自在な4個のインクタンク22 As shown in FIGS. 1 and 2, the inkjet printer (MFP) 20, the main apparatus an ink tank 22 4 to the tank mounting portion 21 detachable for 20
と、この4個のインクタンク22に4本のパイプ23を介して連結された長尺構成のヘッドユニット24を備えており、更に、このヘッドユニット24の直下に配置された回転体25及び廃インク吸収体26から成るメンテナンスユニット27を備えている。 When provided with a head unit 24 of connected elongated configuration to the four ink tanks 22 via the four pipes 23, further rotating body 25 and the waste disposed immediately below the head unit 24 and a maintenance unit 27 of the ink absorbing member 26.

【0026】上記のヘッドユニット24の下面には、例えば図8(a),(b) 又は同図(c) に示した実装基板2、 [0026] The lower surface of the head unit 24, for example, FIG. 8 (a), the mounting substrate 2 shown in (b) or FIG. (C),
2′、2″と同様な実装基板に形成された印字ヘッド2 2 ', 2 "print head formed on the same mounting substrate 2
8が配設されている。 8 is disposed. そして、この印字ヘッド28とメンテナンスユニット27の回転体25との対向部に印字部が形成されている。 Then, the printing portion is formed on the portion facing the rotary body 25 of the print head 28 and the maintenance unit 27.

【0027】この印字部の装置前方(図の右方)は用紙搬送方向上流側となっており、その印字部の用紙搬送方向上流側にガイド板29と搬送ローラ対31がほぼ水平に順次配置され、その上流のやや上方に給紙ローラ32 [0027] (right side in the figure) device in front of the printing unit is a sheet conveyance direction upstream side, sequentially arranged in a conveying roller pair 31 substantially horizontally to the guide plate 29 in the sheet conveyance direction upstream side of the printing unit is, the sheet feeding roller 32 to slightly above the upstream
が設けられている。 It is provided. 給紙ローラ32の上流側の装置前面部には用紙挿入口33が形成されており、この用紙挿入口33に挿通されて給紙トレー34が上記の給紙ローラ32の下部に接して配設されている。 The apparatus front side of the upstream side of the paper feed roller 32 is a sheet insertion port 33 is formed, arranged in contact with the paper feed tray 34 is inserted into the paper insertion port 33 in the lower portion of the paper feed roller 32 It is.

【0028】また、印字部の用紙搬送方向下流側(図の左方)には、ガイド板35及び搬出ローラ対36がほぼ水平に順次設けられ、その下流側の装置後面部には、排出口37が形成され、この排出口37に連結して、外部に排紙トレー38が配設されている。 Further, in the sheet conveyance direction downstream side of the printing unit (left in FIG.) Sequentially provided in the guide plate 35 and the unloading rollers 36 substantially horizontal, the apparatus rear panel on the downstream side, the discharge port 37 is formed, and connected to the discharge port 37, discharge tray 38 is disposed outside.

【0029】上記のメンテナンスユニット27の回転体25は、周面の少なくとも一部(図1及び図2に示す例では周面の上方およそ1/4)に記録媒体としての用紙を裏面から支持するためのリブ状のプラテン部41が形成されている。 The rotary body 25 of the maintenance unit 27 (in the example shown in FIGS. 1 and 2 above approximately 1/4 of the circumference) at least a portion of the peripheral surface for supporting the paper as a recording medium from the back to the rib-shaped platen 41 is formed for. また、同じく回転体25の周面の少なくとも一部(図1及び図2に示す例ではプラテン部41の反対側に周面のおよそ1/6)には、非印字時において選択的に印字ヘッド28の吐出面を被覆するためのキャップ42が形成されている。 Further, also at least a portion of the peripheral surface of the rotating body 25 (approximately 1/6 of the opposite peripheral surface of the platen unit 41 in the example shown in FIGS. 1 and 2) selectively print head during non-printing cap 42 for covering the ejection surface 28 is formed. このキャップ42は、弾性部材から成り、詳しくは後述するが、高さが互いに異なる二重構造の側壁を有する枡状の形態を備えている。 The cap 42 is made of an elastic member, it will be described in detail later, has a square-shaped form with a side wall of a different double structure height from each other.

【0030】上記の回転体25は、更にその回転体25 [0030] The rotary member 25 is further rotation member 25
の直径方向に貫通する細長孔43を備え、更に、この細長孔43の一方の開口部(図1では右方、図2では向こう側になっていて見えない)とキャップ42との間に、 Includes an elongated hole 43 which penetrates the diametrically further the elongated one opening of the hole 43 (right side in FIG. 1, FIG. 2, not visible they become across) between the cap 42,
非印字時において選択的に印字ヘッド28の吐出面をワイピングするためのクリーニングブレード44を備えている。 And a cleaning blade 44 for wiping the discharge surface of the selectively print head 28 during non-printing.

【0031】この回転体25は、その回転軸45が、印字ヘッド28の印字主走査方向(図1の紙面垂直方向、 [0031] The rotary member 25 has its rotation shaft 45, the print main scanning direction of the print head 28 (direction perpendicular to the plane of FIG. 1,
図2では長手方向)と平行する方向に配置されている。 In Figure 2 are arranged in a direction parallel to the longitudinal direction).
また、上記の廃インク吸収体26は、回転体25の細長孔43に対応させてその長さよりも若干長く形成されている。 Also, the waste ink absorber 26 is slightly longer than the length thereof in correspondence with the elongated hole 43 of the rotating body 25.

【0032】上記の図1において、本体装置20に電源が投入され、不図示の用紙が給紙トレー34に載置されて用紙挿入口33から挿入され、印字実行の指示が入力されると、給紙ローラ32が用紙を搬送ローラ対31に給送し、その用紙を搬送ローラ対31がガイド板29を介して印字部に搬送する。 [0032] In Figure 1 above, the power supply is turned to the main unit 20, paper (not shown) is inserted is placed on the paper feed tray 34 from the paper insertion port 33, an instruction for printing execution is input, the paper feed roller 32 feeds the sheet to the conveying roller pair 31, the sheet conveying roller pair 31 conveys the print unit via a guide plate 29.

【0033】用紙の印字開始位置が印字部に搬送されてくるタイミングで、印字ヘッド28がインク滴を吐出して印字(印刷)を開始する。 The print start position of the sheet at a timing which is conveyed to the printing unit starts the printing print head 28 ejects ink droplets (printing). 用紙はその下面をプラテン部41に支持されて印字部を通過しながら紙面に画像を印字される。 Paper is printed an image on paper while passing through the printing section is supported the lower surface to the platen portion 41. 印字済みの用紙先端が、ガイド板35に案内され、搬出ローラ対36に挟持され搬送を引き継がれて、用紙は排出口37から排紙トレー38に排出される。 The printed paper leading edge is guided by the guide plate 35 is inherited conveying sandwiched out roller pair 36, the sheet is discharged to the paper discharge tray 38 from the discharge port 37.

【0034】上記の印字開始前の印字停止又は休止中の状態では、インクジェットプリンタ20は、回転体25 [0034] In a state in the above printing before starting printing stop or pause, the ink jet printer 20, the rotary body 25
のキャップ42でキャッピングされているが、キャッピングされていても印字停止又は休止期間が長い場合はノズル内が乾燥している虞がある。 Although the cap 42 is capped, it is capped when print stop or pause period is long there is a risk that the nozzle is dry. したがって、印字開始前には通常はメンテナンスユニット27によるワイピングとプライミングを行うようにする。 Therefore, before starting printing is normally to perform the priming and wiping the maintenance unit 27. 以下、このワイピングとプライミングについて説明する。 The following describes the wiping and priming.

【0035】図3(a) 〜(e) は、上記のメンテナンスユニット27の回転体25の回転と印字ヘッド28のプライミングの動作状態を示す図である。 FIG. 3 (a) ~ (e) are views showing an operating state of priming of rotation and the print head 28 of the rotary body 25 of the maintenance unit 27. 尚、同図(a) には図1及び図2と同一の構成部分には図1及び図2と同一の番号を付与して示し、図3(b) 〜(e) には、説明に必要な部分にのみ上記の番号を付与して示している。 Incidentally, in FIG. (A) is the same components as in FIG. 1 and FIG. 2 assigned the same reference numeral as in FIG. 1 and FIG. 2, FIG. 3 (b) ~ (e) is the description only it shows and numbered above to necessary portions.

【0036】同図(a) は、印字ヘッド28がメンテナンスユニット27の回転体25のキャップ42によって蓋されている状態を示す図であり、キャップ42の後述する枡状の二重縁が、印字ヘッド28の周面に密着して、 [0036] FIG. (A) is a diagram showing a state where the print head 28 is a lid with a cap 42 of the rotary body 25 of the maintenance unit 27, described later square-shaped double edge of the cap 42, printed in close contact with the peripheral surface of the head 28,
印字ヘッド28のノズル面を外気から封止ている状態を示している。 It shows a state that seals the nozzle surface of the print head 28 from the outside air.

【0037】上記の状態から、図3(b) に示すように、 [0037] From the above state, as shown in FIG. 3 (b),
回転体25が図2に示す回転軸45を中心に図3(b) の矢印Aで示す時計回り方向に回転してキャップ42が印字ヘッド28のノズル面から外れ、これにより印字ヘッド28ノズル面の外気からの封止状態を開放し、これと同時に、ヘッドユニット24が同図(b) の矢印Bで示す上方向に移動してキャップ42の縁が印字ヘッド28の吐出面(ノズル配設面)と摺接することを回避する。 The rotary body 25 rotates in the clockwise direction indicated by an arrow A shown in FIG. 3 (b) about an axis of rotation 45 shown in FIG. 2 off from the nozzle surface of the cap 42 the printing head 28, thereby the nozzle surface print head 28 of opening the sealed state from the outside air, and at the same time, the head unit 24 is moved in the upward direction indicated by arrow B in FIG. (b) discharging surface of the edge print head 28 of the cap 42 (the nozzle arrangement avoids surface) and sliding contact.

【0038】続いて、同図(c) に示すように、回転体2 [0038] Subsequently, as shown in FIG. (C), the rotary body 2
5が回転を続けて、回転体25のクリーニングブレード44が印字ヘッド28のノズル配設面を摺擦してクリーニングを行う。 5 continues to rotate, for cleaning the cleaning blade 44 of the rotating body 25 rubs the nozzle arrangement surface of the print head 28. このように、メンテナンスユニット27 In this way, the maintenance unit 27
の回転体25が回転するときは、ヘッドユニット24が上方向に移動するので、キャップ42は印字ヘッド28 Because of the rotating body 25 as it rotates, the head unit 24 is moved upward, the cap 42 is print head 28
のノズル面に接触することなく回転し、クリーニングプレード44のみがノズル面に接触する。 It rotates without contacting the nozzle surface, only cleaning play de 44 contacts the nozzle face.

【0039】上記の回転体25は更に回転し、同図(d) [0039] The rotary member 25 is further rotated, the (d) of FIG
に示すように、キャップ42が同図(a) に示す印字ヘッドを封止していたキャッピング位置から90度回転した位置で停止する。 As shown in, it stops at a position where the cap 42 is rotated 90 degrees from the capping position which has sealing the print head shown in the diagram (a). これにより、細長孔43の一方の開口43−1が印字ヘッド28のノズル面に対向し、細長孔43の他方の開口43−2が廃インク吸収体26に対向する。 Thus, one opening 43-1 of the elongated hole 43 is opposed to the nozzle surface of the print head 28, the other opening 43-2 of the elongated hole 43 is opposed to the waste ink absorber 26. これにより、印字ヘッド28の直下に細長孔43 Thus, elongated directly below the print head 28 hole 43
を介して廃インク吸収体26が対向する。 Waste ink absorber 26 is opposed via. ここで印字ヘッド28がプライミングを行うと、このプライミングによって吐出されたインク46は全て細長孔43を通過して廃インク吸収部材26に吸収される。 When the print head 28 performs priming, where the ink 46 ejected by the priming is all absorbed through the elongated hole 43 in the waste ink absorbing member 26.

【0040】このプライミング動作が終了して印字ヘッド28側において印字の準備が整うと、回転体25は、 [0040] When the preparation of printing ready in the print head 28 side priming operation is completed, the rotating body 25,
同図(e) に示すように、更に90度回転して停止する。 As shown in FIG. (E), and stops further rotated 90 degrees.
そして、上方に退避していたヘッドユニット24が降下する。 The head unit 24 which has been retracted upward drops. これにより、リブ状のプラテン部41が用紙支持位置に復帰し、図1に示した印字ヘッド28と回転体2 Accordingly, the rib-shaped platen 41 is returned to the sheet supporting position, the rotating body 2 and the print head 28 shown in FIG. 1
5のプラテン部41とが対向する印字時の状態が形成される。 And 5 of the platen unit 41 is a state at the time of printing opposite formed.

【0041】このように、メンテナンスユニット27 [0041] In this way, the maintenance unit 27
は、ヘッドユニット24の直下に配置されており、その回転体25が回転することにより、キャッピングの状態からワイピングの処理を行った後、プライミングの環境を形成し、印字ヘッド28にプライミングを実行させた後、印字部にプラテン部41を配置して印字待機状態を形成する、というキャッピング、クリーニング、プライミング、及び印字の4種類の状態を切りかえるように構成されている。 Is disposed directly below the head unit 24, by the rotation body 25 is rotated, after the process of wiping the state of capping to form a priming environment to execute the primed printhead 28 after, to form a printing standby state by placing the platen unit 41 in the printing section, that capping, cleaning, and is configured to switch the four states of priming, and printing.

【0042】上述した一連の動作において、印字時においては、図3(e) の状態から同図(b) 〜同図(e) の状態が繰り返して行われる。 [0042] In the series of operations described above, at the time of printing, the state of FIG from the state of FIG. 3 (e) (b) ~ FIG (e) are repeated performed. そして、印字休止時には、同図 At the time of printing pause, and FIG.
(a)の状態となって停止する。 State and made to stop the (a). このように、ヘッドユニット24直下での回転体25の回転動作で、印字の他に、キャッピング、クリーニング、及びプライミングの一連のメンテナンスを行うことができるので、複雑で大掛かりなメンテナンス部材やその移動機構が不要であり、したがって、長尺構成のヘッドユニットを備えたインクジェットプリンタにおけるメンテナンス処理に要する時間を大幅に短縮することができる。 Thus, by the rotation operation of the rotating body 25 just below the head unit 24, in addition to printing, capping, can be performed clean, and a series of maintenance priming, complex large-scale maintenance member and the moving mechanism it is not necessary, therefore, it is possible to greatly reduce the time required for the maintenance process in the inkjet printer having a head unit of elongated configuration.

【0043】図4(a) は、上記のキャップ42の二重縁の構成を示す断面図であり、同図(b) は、その動作状態を示す図である。 [0043] FIG. 4 (a) is a sectional view showing the configuration of a double edge of the cap 42, FIG. (B) are diagrams showing the operation state. 同図(a) に示すキャップ42は柔軟な部材からなり、その縁は内縁42−1と外縁42−2の二重縁になっている。 Cap 42 shown in the diagram (a) consists of a flexible member, its edge has a double edge of the inner 42-1 and the outer edge 42-2. 内縁42−1は比較的幅t1が厚く且つ高さh1が低く形成されており、それよりも外縁42−2は幅t2が薄く且つ高さh2が高く形成されている。 Inner edge 42-1 is formed relatively wide t1 is thick and the height h1 is lower, outer edge 42-2 than is formed high and the height h2 thin width t2.

【0044】キャップ42がこのように構成されていることにより、キャップ42が、図4(b) の矢印Cに示すように下から押圧されて、図3(a) に示したように印字ヘッド28の周面に密着すると、図4(b) に示すように、キャップ42の二重縁の外縁42−2が、内縁42 [0044] By the cap 42 is thus configured, the cap 42 is being pressed from below as indicated by the arrow C in FIG. 4 (b), the print head as shown in FIG. 3 (a) When in close contact with the circumferential surface 28, as shown in FIG. 4 (b), the outer edge 42-2 of the double edge of the cap 42, the inner edge 42
−1よりも高さが高い分だけ外方にめくれて印字ヘッド28周面に密着する。 Height adheres only to the 28 peripheral surface printhead curled outwardly high partial than -1. これにより、印字ヘッド28の周面又はキャップ42の縁接触面が平滑でない又は多少の凹凸があるような場合でも、キャップ42は印字ヘッド28を完全に外気から封止することができる。 Accordingly, even when the circumferential surface or edge contact surface of the cap 42 of the print head 28 such that there is or slight irregularities not smooth, the cap 42 can be sealed from the outside air the complete print head 28.

【0045】図5は、第2の実施の形態におけるインクジェットプリンタの構成を模式的に示す側面図である。 [0045] Figure 5 is a side view schematically showing the structure of an ink jet printer according to the second embodiment.
尚、同図は、印字可能な又は印字中の状態を示している。 Incidentally, the figure shows a state in printable or printed. 同図に示すインクジェットプリンタ50において、 In the ink jet printer 50 shown in the drawing,
タンク装着部51、これに着脱自在な4個のインクタンク52、この4個のインクタンク52に夫々一端が連結された4本のパイプ53、これら4本のパイプ53の他端に連結された長尺構成のヘッドユニット54、及びこのヘッドユニット54の下面に配設された印字ヘッド5 Tank mounting portion 51, to which detachably a four ink tanks 52, four pipes 53 each end of which is connected to the four ink tanks 52, which is connected to the other end of the four pipes 53 long configuration of the head unit 54, and the print head 5 disposed on the lower surface of the head unit 54
5の構成は、図1に示したインクジェットプリンタ20 5 configuration, the inkjet printer 20 shown in FIG. 1
のタンク装着部21、4個のインクタンク22、4本のパイプ23、長尺構成のヘッドユニット24、及び印字ヘッド28の構成と同一である。 Tank mounting portion 21,4 amino ink tank 22, and 4 pipes 23 is the same as that of the long configuration of the head unit 24, and the print head 28.

【0046】また、ヘッドユニット54の前方つまり用紙搬送方向上流側に配置されている搬送ローラ対56、 [0046] The conveying roller pair 56 which is disposed in front, i.e. the sheet transport direction upstream side of the head unit 54,
給紙ローラ57、用紙挿入口58、及び給紙トレー59 Paper feed roller 57, paper insertion port 58, and the sheet feeding trays 59
の構成、並びにヘッドユニット54の後方つまり用紙搬送方向下流側に配置されている搬出ローラ対61、排出口62、及び排紙トレー63の構成は、それぞれ、図1 Configuration of the structure, as well as the rear, i.e. downstream in the sheet conveying direction to the arrangement has been that out roller pair 61 of the head unit 54, the discharge port 62, and the discharge tray 63, respectively, Figure 1
に示したインクジェットプリンタ20の搬送ローラ対3 Conveying roller pair 3 of the ink jet printer 20 shown in
1、給紙ローラ32、用紙挿入口33及び給紙トレー3 1, the paper feed roller 32, paper insertion port 33 and the sheet feeding tray 3
4の構成、並びに搬出ローラ対36、排出口37、及び排紙トレー38の構成と同一である。 4 configuration, as well as out roller pair 36, the discharge port 37, and the same configuration as the discharge tray 38.

【0047】また、ヘッドユニット54の上流側のガイド板64と下流側のガイド板65の構成も、形状はやや異なるが図1に示したインクジェットプリンタ20のガイド板29及び35と夫々略同様の構成である。 Further, the upstream side of the head unit 54 the guide plate 64 and the downstream side of the configuration of the guide plate 65 is also shaped slightly different but the inkjet printer 20 shown in FIG. 1 the guide plates 29 and 35 and respectively substantially the same it is a configuration. そして本例では、ヘッドユニット54の直下に配置さているメンテナンスユニットの構成が図1の場合と異なる。 And in this example, the configuration of the maintenance unit are disposed immediately below the head unit 54 is different from that of FIG.

【0048】すなわち、図5に示すように、メンテナンスユニット70は、ヘッドユニット54直下のプラテンシャッタ71、キャップ72と孔シャッタ73からなるキャップユニット74、廃インク吸収部材75、及び常にはヘッドユニット54の側方に待機しているクリーニングブレード76により構成されている。 [0048] That is, as shown in FIG. 5, the maintenance unit 70, a platen shutter 71 immediately below the head unit 54, the cap 72 and the cap unit 74 comprising a hole the shutter 73, the waste ink absorbing member 75 the head unit 54 and is always It is constituted by a cleaning blade 76 of the waiting laterally. クリーニングブレード76は、詳しくは後述するが、支持部材77に立設されて支持されており、支持部材77はスクリューシャフト78に嵌合して摺動自在に支持されている。 The cleaning blade 76, will be described in detail later, are supported so as to stand on the support member 77, support member 77 is slidably supported fitted to the screw shaft 78.

【0049】図6(a) 〜(d) は、上記のメンテナンスユニット70の動作状態を示す図である。 [0049] FIG. 6 (a) ~ (d) are diagrams showing an operating state of the maintenance unit 70. 尚、同図(a) 〜 In addition, the figure (a) ~
(d) では、説明に必要な図5と同一の構成部分には図5 In (d), the same components as in FIG. 5 necessary for explanation 5
と同一の番号を付与して示している。 It is shown assigned the same number as the. また、図6(a) は図5に示した印字可能な又は印字中の状態を示している。 Further, FIGS. 6 (a) shows a state in printable or printed as shown in FIG. また、図6(a) にはメンテナンスユニット70の中のクリーニングブレード76、支持部材77及びスクリューシャフト78の図示を省略しており、また図5では図示を省略したスライダ部材を図示している。 Also it illustrates the cleaning blade 76, has been omitted of the supporting member 77 and the screw shaft 78, also a slider member which is not shown in Figure 5 in the maintenance unit 70 in Figure 6 (a).

【0050】図6(a) に示す印刷時の状態では、プラテンシャッタ71は閉じ位置にあり、ヘッドユニット54 [0050] In the state at the time of printing shown in FIG. 6 (a), the platen shutter 71 is in the closed position, the head unit 54
の直下でプラテンとして機能している。 Functions as a platen immediately below the. キャップユニット74のキャップ72は、孔シャッタ73を介して廃インク吸収部材75に密着している。 Cap 72 of the cap unit 74 is via a hole shutter 73 in close contact with the waste ink absorbing member 75. このとき、孔シャッタ73は、スライダ部材79に移動を阻止されて開き位置に在り、孔シャッタ73に設けられた孔とキャップ7 At this time, holes shutter 73 is prevented from moving to the slider member 79 lies in the open position, the hole and the cap 7 provided on the hole shutter 73
2の底部に設けられたインク排出孔とが合致して、キャップ72の内部と廃インク吸収部材75の上面とが導通している。 Consistent with the ink discharge holes provided within the second bottom, and the interior of the cap 72 and the upper surface of the waste ink absorbing member 75 is conductive.

【0051】上記の印字状態が終了して、図6(b) に示すように、プラテンシャッタ71が図破線71′で示す用紙支持位置から、図の矢印Dに示すように右方の開き位置に回動すると、ヘッドユニット54の印字ヘッド5 The finished above printing conditions, as shown in FIG. 6 (b), the sheet supporting position indicated by the platen shutter 71 FIG dashed 71 ', opening the right as indicated by an arrow D in FIG position When rotated, the print head 5 of the head unit 54
5と、直下のキャップユニット74のキャップ72とが直接対向するように配置される。 5, and the cap 72 of the cap unit 74 immediately below is arranged so as to face directly. この状態で、印字ヘッド55とキャップ72とが対向する間隙を縫って、詳しくは後述するが、クリーニングブレード76がワイピング動作を行う。 In this state, sew the gap and the print head 55 and the cap 72 are opposed to each other will be described in detail later, the cleaning blade 76 performs a wiping operation. また、この状態で、印字ヘッド55からプライミングが行われ、このプライミングによって吐出されたインクはキャップ72内に流入する。 Further, in this state, priming is carried out from the print head 55, ink ejected by the priming flows into the cap 72.

【0052】キャップ72の内部は、液体が流れやすいように撥水加工が施されており、更に底面には、周囲から中央のインク排出孔に向かって下方に傾斜する斜面が形成されている。 [0052] interior of the cap 72, a liquid is water-repellent is applied as runny, more bottom, surface inclined downward toward the center of the ink discharge hole from the periphery are formed. これにより、キャップ72内に吐出されたインクは、キャップ72のインク排出孔と孔シャッタ73の孔とを容易に通過して廃インク吸収部材75に吸収される。 Thus, the ink ejected into the cap 72 has a hole of the ink discharge hole and the hole shutter 73 of the cap 72 to easily pass through is absorbed into the waste ink absorbing member 75.

【0053】この後、同図(c) に示すように、キャップユニット74が、図の矢印Eで示すように、印字ヘッド55に向かって上昇すると、スライダ部材79との係合を解除された孔シャッタ73が、不図示の付勢部材の付勢力により、図の矢印Fで示すように、左方の閉じ位置に摺動してキャップ72底部のインク排出孔を封止する。 [0053] Thereafter, as shown in FIG. (C), the cap unit 74, as indicated by the arrow E in the figure, when raised toward the print head 55, it is disengaged from the slider member 79 hole shutter 73 by the urging force of the urging member (not shown), as indicated by the arrow F in FIG., it seals the ink discharge hole of the cap 72 bottom slides closed position of the left.

【0054】この後、キャップユニット74が上昇を続けて、キャップ72の枡状の縁が、同図(d) に示すように、印字ヘッド55の周面に密着して印字ヘッド55のノズル面をキャッピングする。 [0054] After this, the cap unit 74 continues to rise, square-shaped edges of the cap 72, as shown in FIG. 2 (d), the nozzle surface of the print head 55 in close contact with the peripheral surface of the print head 55 the capping. キャップ72底部の廃インク排出孔が孔シャッタ73で外部から封止されていることにより、キャップ72内は密閉状態となる。 By the waste ink discharge hole of the cap 72 bottom is sealed from the outside in the hole shutter 73, the cap 72 in the sealed state. これにより、非印字時には、印字ヘッド55のノズル面まで来ているインクの乾燥を防止することができる。 Thus, at the time of non-printing, it is possible to prevent drying of the ink has come to the nozzle surface of the print head 55.

【0055】同図(d) の非印字時の状態から、同図(a) [0055] from the non-printing at the time of the state of the figure (d), the figure (a)
に示す印字時の状態に移るには、同図(d) から同図(c) To go to the state at the time of printing shown in, FIG from FIG (d) (c)
、同図(b) と上記の逆に動作して、同図(a) の状態に復帰する。 , And FIG. (B) operates to reverse the previous, returns to the state shown in FIG. (A).

【0056】図7(a) は、上記のクリーニングブレード76の動作状態を排紙側(用紙搬送方向下流側)から見た図である。 [0056] FIG. 7 (a) is a view of the operating state of the cleaning blade 76 from the sheet discharging side (the downstream in the sheet conveying direction). 同図(a) は、印字時の状態を示しており、 FIG (a) shows a state during printing,
プラテンシャッタ71が印字ヘッド55と対向する閉じ位置にあって用紙を支持するプラテンとして機能している。 Platen shutter 71 functions as a platen for supporting the sheet in a position closing opposite the printing head 55. そして、クリーニングブレード76は、プラテンシャッタ71の外側の待機位置にある。 Then, the cleaning blade 76 is in a standby position outside the platen shutter 71. この待機位置は、 This standby position,
図示を省略したプラテンシャッタ71左方の外側にも設定されている。 Is set on the outside of the platen shutter 71 leftward (not shown).

【0057】図7(b) は、クリーニングブレード76が印字ヘッド55のノズル面をクリーニングしているときの状態を示している。 [0057] FIG. 7 (b) shows a state in which the cleaning blade 76 is to clean the nozzle surface of the print head 55. このとき、同図(a) のプラテンシャッタ71は図6(b) に示したように予め開き位置に回動しており、これによりクリーニングブレード76の摺動経路が開放されている。 At this time, the platen shutter 71 in FIG. (A) is rotated to advance the open position as shown in FIG. 6 (b), this sliding path of the cleaning blade 76 is opened by. クリーニングブレード76 Cleaning blade 76
は、スクリューシャフト78が図の矢印Gで示すように右ねじ退行方向に回転することにより、図の矢印Hで示すように左方に摺動する支持部材77に伴われて左方に摺動する。 Sliding, by the screw shaft 78 is rotated in a right-hand screw regression direction as indicated by arrow G in FIG, leftward accompanied being in a support member 77 which slides to the left as indicated by the arrow H in FIG. to. そして、この摺動により、クリーニングブレード76の先端が印字ヘッド55のノズル面を摺擦してクリーニングする。 By this sliding, the tip of the cleaning blade 76 cleans rubs the nozzle surface of the print head 55.

【0058】尚、図7(b) は、クリーニングブレード7 [0058] In addition, FIG. 7 (b), the cleaning blade 7
6が左方に摺動して印字ヘッド55のノズル面をクリーニングしている状態を示しているが、この後、クリーニングブレード76は、同図(a) で図示を省略したプラテンシャッタ71左方の外側にも設定されている待機位置で次のクリーニングのときまで休止する。 6 but indicates a state in which clean the nozzle surface of the print head 55 slides to the left, after which the cleaning blade 76, a platen shutter 71 leftward, not shown in FIG. (A) It rests in the standby position of the on the outside is set until the next cleaning. そして、次のクリーニングのときには、スクリューシャフト78が右ねじ進行方向に回転することにより、支持部材77が右方に摺動を開始し、これに伴われてクリーニングブレード76が右方に摺動しながら印字ヘッド55のノズル面をクリーニングして、再び同図(a) に示す右方の待機位置に停止する。 Then, at the next cleaning, by the screw shaft 78 is rotated in a right-hand thread traveling direction, the supporting member 77 starts to slide to the right, and accompanied by this sliding the cleaning blade 76 to the right clean the nozzle surface of the print head 55 while, it stops in the standby position of the right shown in FIG again (a).

【0059】このように、この場合も、長尺のヘッドユニット54を動かすことなく、メンテナンスを行うことができ、メンテナンスに要する時間を短縮することが出来る。 [0059] Thus, in this case also, without moving the head unit 54 of the elongated, it is possible to perform maintenance, it is possible to shorten the time required for maintenance.

【0060】尚、第1実施形態においては、クリーニングブレードを回転体と一体に構成しているが、印字ヘッドのノズル面のクリーニング方向によっては、クリーニングブレードを回転体とは別体に構成し、印字ヘッド側を移動させるようにしてもよい。 [0060] In the first embodiment, constitutes a cleaning blade to the rotary body integrally with the cleaning direction of the nozzle face of the print head is constructed separately from the cleaning blade rotator, it may be caused to move the print head side.

【0061】また、第2実施形態においては、クリーニングブレードを別駆動として他の構成から独立した構成としたが、クリーニングの方向によっては、プラテンシャッタと一体構成にしてプラテンシャッタに随動させるようにしてもよい。 [0061] In the second embodiment has an independent configuration from the other configured as separate drives a cleaning blade, the direction of the cleaning, so as to Zuido the platen shutter in the platen shutter integrally configured it may be.

【0062】 [0062]

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によれば、ヘッドユニットの直下にメンテナンスユニットを配置して回転によって又は簡単な回動と昇降によって、 As described above in detail, according to the present invention, according to the present invention, by elevating the or simple rotation by rotation by placing the maintenance unit directly below the head unit,
キャッピング、ワイピング、プライミングのメンテナンスを行うことにより、いずれの構成部材についても前後又は左右に大きく移動させる必要がなくなり、メンテナンスに要する時間を短縮できると共に、メンテナンス機構の駆動系を簡素化できるので、プリンタ本体のコスト低減と小型化を促進することが可能となる。 Capping, wiping, by the maintenance of the priming, even it is not necessary to largely move back and forth or left and right for any of the components, it is possible to shorten the time required for maintenance, it is possible to simplify the drive system of the maintenance mechanism, a printer it is possible to promote the cost reduction and miniaturization of the main body.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】一実施の形態におけるインクジェットプリンタの構成を模式的に示す側面図である。 1 is a side view schematically showing the structure of an ink-jet printer in the embodiment.

【図2】インクジェットプリンタの主要部の構成を模式的に示す分解斜視図である。 2 is an exploded perspective view schematically illustrating a configuration of a main part of an ink jet printer.

【図3】(a) 〜(e) はメンテナンスユニットの回転体の回転と印字ヘッドのプライミングの動作状態を示す図である。 [3] (a) ~ (e) are diagrams showing an operating state of priming of rotation and the print head of the rotary member of the maintenance unit.

【図4】(a) はキャップの二重縁の構成を示す断面図、 4 (a) is a sectional view showing the configuration of a double edge of the cap,
(b) はその動作状態を示す図である。 (B) is a diagram showing the operation state.

【図5】第2の実施の形態におけるインクジェットプリンタの構成を模式的に示す側面図である。 5 is a side view schematically showing the structure of an ink jet printer according to the second embodiment.

【図6】(a) 〜(d) はメンテナンスユニットの動作状態を示す図である。 6 (a) ~ (d) are diagrams showing an operating state of the maintenance unit.

【図7】(a) はクリーニングブレードの印字時の状態を示す図、(b) はクリーニングブレードが印字ヘッドのノズル面をクリーニングしているときの状態を示す図である。 7 (a) is a view showing a state when printing of the cleaning blade is a diagram illustrating a state in which cleaning the (b) the nozzle face of the cleaning blade printhead.

【図8】(a),(b),(c) はライン式プリンタの長尺インクジェットヘッドとして想定される構成を夫々示す図である。 8 (a), a diagram of the structure shown respectively envisaged as long ink jet head (b), (c) the line-type printer.

【図9】(a) はヘッドチップの概略の構成を示す平面図、(c) は(a) のA−A′断面拡大矢視図である。 9 (a) is a plan view showing a schematic structure of the head chip, (c) is an A-A 'cross-sectional enlarged view taken along the (a).

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 長尺のヘッドチップ 2、2′、2″ 実装基板 3 小型のヘッドチップ 4 チップ基板 5 駆動回路 6 抵抗発熱部 7 個別配線電極 8 共通電極 9 ノズル列 11 ノズル 12 隔壁 13 インク供給溝 14 インク供給孔 15 オリフィス板 16 インク通路 20 インクジェットプリンタ(装置本体) 21 タンク装着部 22 インクタンク 23 パイプ 24 ヘッドユニット 25 回転体 26 廃インク吸収体 27 メンテナンスユニット 28 印字ヘッド 29 ガイド板 31 搬送ローラ対 32 給紙ローラ 33 用紙挿入口 34 給紙トレー 35 ガイド板 36 搬出ローラ対 37 排出口 38 排紙トレー 41 プラテン部 42 キャップ 42−1 内縁 42−2 外縁 43 細長孔 44 クリーニングブレード 45 回転軸 46 インク 50 インク Head chip 2,2 1 long ', 2 "mounting board 3 small head chips 4 chip substrate 5 drive circuit 6 resistance heating unit 7 individual wiring electrodes 8 common electrodes 9 nozzle array 11 nozzle 12 partition wall 13 ink supply groove 14 Ink supply holes 15 orifice plate 16 ink passage 20 ink jet printer (apparatus main body) 21 tank mounting unit 22 the ink tank 23 a pipe 24 the head unit 25 the rotary body 26 the waste ink absorber 27 maintenance unit 28 print head 29 guide plate 31 carrying roller pair 32 feed paper roller 33 the paper insertion opening 34 the paper feed tray 35 guide plate 36 out roller pair 37 outlet 38 discharge tray 41 platen 42 caps 42-1 inner 42-2 edge 43 elongated hole 44 a cleaning blade 45 rotating shaft 46 ink 50 ink ェットプリンタ 51 タンク装着部 52 インクタンク 53 パイプ 54 ヘッドユニット 55 印字ヘッド 56 搬送ローラ対 57 給紙ローラ 58 用紙挿入口 59 給紙トレー 61 搬出ローラ対 62 排出口 63 排紙トレー 64、65 ガイド板 70 メンテナンスユニット 71 プラテンシャッタ 72 キャップ 73 孔シャッタ 74 キャップユニット 75 廃インク吸収部材 76 クリーニングブレード 77 支持部材 78 スクリューシャフト Ettopurinta 51 tank mounting unit 52 the ink tank 53 the pipe 54 the head unit 55 the print head 56 carrying roller pair 57 feed roller 58 the paper insertion opening 59 the paper feed tray 61 out roller pair 62 outlet 63 discharge tray 64, 65 guide plate 70 The maintenance unit 71 platen shutter 72 cap 73 hole shutter 74 cap unit 75 the waste ink absorbing member 76 a cleaning blade 77 the support member 78 screw shaft

Claims (8)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 複数の吐出ノズルからなる吐出ノズル列を備え、入力印字データに応じ前記吐出ノズルからインクを吐出させて対向する記録媒体上に画像を記録する印字ヘッドと、該印字ヘッドによる正常なインク吐出性能を維持するためのメンテナンス部材と、を備えたインクジェットプリンタであって、 前記印字ヘッドのインク吐出方向に沿った下方に前記メンテナンス部材を配置したことを特徴とするインクジェットプリンタ。 [Claim 1 further comprising a discharge nozzle row including a plurality of discharge nozzles, a printing head for recording an image on a recording medium facing the ink is ejected from the ejection nozzle according to the input print data, normally by indicia shaped heads ink and maintenance member for maintaining the ejection performance, an ink jet printer having a inkjet printer, characterized in that a said maintenance member downward along the ink discharge direction of the print head.
  2. 【請求項2】 前記印字ヘッドは、前記吐出ノズル列が印字主走査方向の印字領域全域に対応させて形成されていることを特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタ。 Wherein said print head is an ink jet printer according to claim 1, wherein said discharge nozzle row is characterized by being formed corresponding to the print area the whole area of ​​the print main scanning direction.
  3. 【請求項3】 前記メンテナンス部材は、周面の少なくとも一部に前記記録媒体の裏面を支持するプラテン部が形成され且つ回転軸が前記印字ヘッドの印字主走査方向と平行な方向に配置された回転体を備えていることを特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタ。 Wherein the maintenance member includes at least a platen part for supporting the rear surface of a portion on the recording medium is formed and the rotational axis of the peripheral surface is disposed on the printed main scanning direction parallel to the direction of the printing head inkjet printer according to claim 1, characterized in that it comprises a rotating body.
  4. 【請求項4】 前記回転体は、周面の一部に前記印字へツドの吐出面を被覆するキャップが形成されていることを特徴とする請求項3記載のインクジェットプリンタ。 Wherein said rotary member is an ink jet printer according to claim 3, wherein a cap covering the discharge surface of each time to print a portion of the peripheral surface is formed.
  5. 【請求項5】 前記キャップは、弾性部材から成り、高さが互いに異なる二重構造の側壁を有する枡状の形態を備えていることを特徴とする請求項4記載のインクジェットプリンタ。 Wherein said cap is made of an elastic member, an ink jet printer according to claim 4, characterized in that it comprises a square-shaped form with a side wall of a different double structure height from each other.
  6. 【請求項6】 前記メンテナンス部材は、前記回転体と該回転体の下方に設置された廃インク吸収体とからなり、前記回転体は該回転体の直径方向に貫通する細長孔を備え、前記廃インク吸収体は前記細長孔に対応する長さを備えていることを特徴とする請求項3又は4記載のインクジェットプリンタ。 Wherein said maintenance member is composed of a rotating body and the rotating body waste ink absorber disposed below said rotary member comprises an elongated hole penetrating in a diametrical direction of said rotary member, said waste ink absorber according to claim 3 or 4 the ink jet printer according to characterized in that it comprises a length corresponding to the elongated hole.
  7. 【請求項7】 前記印字ヘッドの少なくとも直下領域で記録媒体を支持する支持位置と前記直下領域から退避した退避位置との間を移動自在に設けられたプラテンを有していることを特徴とする請求項1記載のインクジェットプリンタ。 Characterized in that it has a 7. platen movably provided between a support position and a retracted position retracted from the region immediately below that supports the recording medium at least immediately below the region of the printing head inkjet printer of claim 1, wherein.
  8. 【請求項8】 前記メンテナンス部材は、前記印字ヘッドの下方に配置され、非印字時に選択的に前記印字ヘッドの吐出面を被覆するキャップと、非印字時に選択的に前記吐出面をワイピングするクリーニングブレードと、 Wherein said maintenance member, the disposed below the print head, a cap for covering the discharge surface of the selectively the print head during non-printing, cleaning selectively wiping the discharge surface during non-printing and the blade,
    前記キャップの底面に接離可能に設置された廃インク吸収体とからなることを特徴とする請求項7記載のインクジェットプリンタ。 Inkjet printer according to claim 7, characterized in that it consists of a separable therefrom the installed waste ink absorber on the bottom surface of the cap.
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