JP2001063843A - シート搬送装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 先の用紙を給紙した後、後の用紙の先端をカ
ールさせることがなく、しかも、装置のレイアウトにお
いて制限を受けることのないシート搬送装置、および、
そのシート搬送装置を備える画像形成装置を提供するこ
と。 【解決手段】 給紙ローラ７を、ローラ軸５９、そのロ
ーラ軸５９の周りに設けられる偏心部材７２、その偏心
部材７２の周りに設けられるローラ部材６０およびこれ
ら各部に動力を選択的に伝達する遊星歯車ユニット７３
によって構成し、給紙ローラ７の給紙動作終了後に、レ
ジストローラ９で搬送される用紙３によってローラ部材
６０が引きずられて回転した時には、その回転駆動を遊
星歯車ユニット７３を介して偏心部材７２に伝達し、こ
れによって偏心部材７２を偏心回転させて、ローラ部材
６０を用紙３から離れる方向に移動させるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、画像形成装置に備
えられるシート搬送装置、およびそのシート搬送装置を
備える画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンタなどの給紙ユニットは、たとえ
ば、図１４に示すように、プリンタ本体１０１に着脱自
在に装着される給紙カセット１０２と、この給紙カセッ
ト１０２から給紙された用紙１０３の先端を揃えて、所
定のタイミングで図示しない印刷ユニットに搬送するた
めのレジストローラ１０４などを備えている。

【０００３】給紙カセット１０２は、用紙１０３が積載
される用紙押圧板１０５、用紙１０３を給紙する給紙ロ
ーラ１０６、用紙押圧板１０５の前端部を給紙ローラ１
０６に向けて付勢するばね１０７、用紙押圧板１０５の
前方において、ばね１０８により給紙ローラ１０６に向
けて付勢される分離パット１０９、分離パット１０９の
上方において、板ばね１１０により給紙ローラ１０６に
向けて付勢されるガイドローラ１１１などを備えてい
る。

【０００４】用紙押圧板１０５の最上位にある用紙１０
３は、ばね１０７の付勢力によって給紙ローラ１０６に
向かって押圧され、給紙ローラ１０６の回転駆動によっ
て、給紙ローラ１０６と分離パット１０９とで挟まれた
後、連続して回転駆動している給紙ローラ１０６によっ
て、ガイドローラ１１１に案内されながら、１枚毎にレ
ジストローラ１０４に向けて搬送される。用紙１０３の
先端部がレジストローラ１０４に到達すると、給紙ロー
ラ１０６の回転駆動が停止し、次いで、所定のタイミン
グにおいて、このレジストローラ１０４が回転駆動する
ことによって、用紙１０３が図示しない印刷ユニットに
搬送される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、レジストロー
ラ１０４に搬送された用紙１０３は、その用紙１０３の
後端がまだ用紙押圧板１０５上にあるため、所定のタイ
ミングにおいてレジストローラ１０４が回転駆動する
と、給紙ローラ１０６が、その用紙１０３の後端が給紙
ローラ１０６とガイドローラ１１１との間を通過するま
での間、その用紙１０３に引きずられて回転するように
なる。そうすると、その用紙１０３の後端が用紙押圧板
１０５から離れた後も給紙ローラ１０６が回転するた
め、図１５に示すように、次の用紙１０３の先端が、給
紙ローラ１０６と分離パット１０９との間に進入して、
その用紙１０３の先端がカールしてしまうという不具合
を生ずる。

【０００６】一方、これを回避するために、たとえば、
断面Ｄ字状の給紙ローラを用いて、円弧状の面で用紙を
送り、平坦状の面で、次の用紙の送り出しを防止するも
のも提案されているが、このような断面Ｄ字状の給紙ロ
ーラでは、用紙を送る円弧状の曲面の長さが、次の用紙
の送り出しを防止する平坦状の面の長さとの割合におい
て制限を受け、給紙ローラとレジストローラとの間の距
離を短くしなければならず、装置のレイアウト上の制限
を受けるという不具合を生じる。

【０００７】本発明は、上記した不具合に鑑みなされた
ものであり、その目的とするところは、先の用紙を給紙
した後、後の用紙の先端をカールさせることがなく、し
かも、装置のレイアウトにおいて制限を受けることのな
いシート搬送装置、および、そのシート搬送装置を備え
る画像形成装置を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、ローラ軸と、前記ローラ
軸の周りに設けられるローラ部材とを備え、前記ローラ
部材をシートに接触させた状態で、前記ローラ軸を駆動
させることにより前記ローラ部材を回転させて、シート
を搬送するように構成されたシート搬送装置において、
シート搬送終了後に、前記ローラ軸の駆動が停止した状
態で、前記ローラ部材が回転することに連動して、前記
ローラ部材をシートから離れる方向に移動させる移動手
段を備えていることを特徴としている。

【０００９】このような構成によると、シートの搬送が
終了し、ローラ軸の駆動が停止した後に、たとえば、搬
送後のシートがまだローラ部材に接触している状態にお
いて、次の搬送手段によってそのシートが搬送され、そ
のシートの搬送によりローラ部材が引きずられて回転し
ても、移動手段が、そのローラ部材の回転に連動して、
ローラ部材をシートから離れる方向に移動させるので、
ローラ部材は次に搬送しようとするシートには接触せ
ず、その結果、搬送後のローラ部材の回転による、次に
搬送するシートの巻き込みが防止される。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の発明において、前記移動手段が、前記ローラ部
材の内側であってかつ前記ローラ軸の周りに、前記ロー
ラ部材および前記ローラ軸と相対回転可能に設けられる
偏心部材を備え、前記偏心部材が、前記ローラ部材の回
転に連動して偏心回転することにより、前記ローラ部材
をシートから離れる方向に移動させるように構成してい
ることを特徴としている。

【００１１】このような構成によると、シートの搬送後
に、ローラ部材が回転した時には、その回転に連動し
て、ローラ部材の内側にある偏心部材が偏心回転し、そ
れによって、その外側にあるローラ部材が、シートから
離れる方向に移動する。

【００１２】また、請求項３に記載の発明は、請求項２
に記載の発明において、前記移動手段は、シート搬送開
始時には、前記ローラ軸からの回転駆動を前記偏心部材
に伝達して、前記ローラ部材をシートと接触させるよう
に移動させ、シート搬送時には、前記ローラ軸からの回
転駆動を前記ローラ部材に伝達して、前記ローラ部材を
回転させることによりシートを搬送させ、シート搬送終
了後には、前記ローラ部材からの回転駆動を前記偏心部
材に伝達して、前記ローラ部材をシートから離れる方向
に移動させるための動力伝達手段を備えていることを特
徴としている。

【００１３】このような構成によると、シート搬送開始
時には、動力伝達手段が、ローラ軸からの回転駆動を偏
心部材に伝達して、ローラ部材をシートと接触するよう
に移動させ、また、シート搬送時には、動力伝達手段
が、ローラ軸からの回転駆動をローラ部材に伝達して、
ローラ部材を回転させることによってシートを搬送し、
シート搬送終了後には、動力伝達手段が、ローラ部材か
らの回転駆動を偏心部材に伝達して、ローラ部材をシー
トから離れる方向に移動させる。

【００１４】また、請求項４に記載の発明は、請求項３
に記載の発明において、前記動力伝達手段が、前記ロー
ラ部材と相対回転不能に係合する内歯部材と、前記内歯
部材および前記偏心部材に噛み合う遊星歯車と、前記遊
星歯車を回転自在に支持し、前記ローラ軸と相対回転不
能に結合する遊星歯車支持部材とを備えていることを特
徴としている。

【００１５】このような構成によると、シート搬送開始
時には、ローラ軸からの回転駆動が、そのローラ軸と相
対回転不能に結合する遊星歯車支持部材と、その遊星歯
車支持部材に支持される遊星歯車とを介して、その遊星
歯車に噛み合う偏心部材に伝達される。また、シート搬
送時には、ローラ軸からの回転駆動が、そのローラ軸と
相対回転不能に結合する遊星歯車支持部材と、その遊星
歯車支持部材に支持される遊星歯車と、その遊星歯車に
噛み合う内歯部材とを介して、その内歯部材と相対回転
不能に係合するローラ部材に伝達される。また、シート
搬送終了後には、ローラ部材からの回転駆動が、そのロ
ーラ部材と相対回転不能に係合される内歯部材と、その
内歯部材に噛み合う遊星歯車とを介して、その遊星歯車
に噛み合う偏心部材に伝達される。

【００１６】また、請求項５に記載の発明は、画像形成
装置であって、請求項１ないし４のいずれかに記載のシ
ート搬送装置を備えていることを特徴としている。

【００１７】このような画像形成装置では、シート搬送
装置によって、搬送するシートの先端がカールしてしま
うことがなく、また、シート搬送装置に起因する、装置
のレイアウト上の制限を受けることもない。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の画像形成装置と
してのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図
である。図１において、レーザプリンタ１は、本体ケー
シング２に、フィーダユニット４や、そのフィーダユニ
ット４から供給されたシートとしての用紙３に所定の画
像を形成するための画像形成ユニット５などを備えてい
る。

【００１９】フィーダユニット４は、本体ケーシング２
の底部に形成される給紙カセット収容部５１と、この給
紙カセット収容部５１に着脱自在に装着される給紙カセ
ット５２と、給紙カセット５２の一端側端部の上方に設
けられる、本発明のシート搬送装置としての給紙ローラ
７と、給紙ローラ７に対し用紙３の搬送方向の下流側に
設けられるレジストローラ９とを備えている。

【００２０】給紙カセット５２は、用紙３が積載される
用紙押圧板５３と、用紙押圧板５３の前方において給紙
される用紙３を１枚毎に分離する分離パット５５と、分
離パット５５の前方上方において給紙される用紙３を案
内するガイドローラ５６とを備えている。

【００２１】用紙押圧板５３は、ばね５４によって、そ
の前端部（用紙押圧板５３における給紙ローラ７により
近い側の一端部）が、その裏側から給紙ローラ７に向け
て付勢されるとともに、その後端部が、上下方向に揺動
可能に支持されている。そのため、用紙押圧板５３は、
用紙３の積載量が多い時は、その前端部が、後端部を支
点として、ばね５４の付勢力に抗して下向きに回動され
ているが、給紙により、積載量が少なくなるに従って、
その前端部が、後端部を支点として、ばね５４の付勢力
によって上向きに回動される。

【００２２】分離パット５５は、用紙押圧板５３の前方
において給紙ローラ７と対向するように配置され、その
裏側に配置されるばね５７によって、給紙ローラ７に向
かって付勢されている。また、ガイドローラ５６は、分
離パット５５の前方上方において給紙ローラ７と対向す
るように配置され、その裏側に配置される板ばね５８に
よって、給紙ローラ７に向かって付勢されている。

【００２３】給紙ローラ７は、後で詳述するように、ロ
ーラ軸５９と、このローラ軸５９の周りに設けられるロ
ーラ部材６０とを備えており、図示しない駆動源からの
動力によってローラ軸５９が駆動され、それによってロ
ーラ部材６０が回転駆動される。

【００２４】レジストローラ９は、駆動側および従動側
の２つのローラを備えており、給紙ローラ７により給紙
された用紙３の先端を揃えて、所定のタイミングで画像
形成ユニット５に用紙３を搬送する。

【００２５】そして、用紙押圧板５３の最上位にある用
紙３は、ばね５４の付勢力によって給紙ローラ７に向か
って押圧され、給紙ローラ７の回転駆動によって、給紙
ローラ７と分離パット５５とで挟まれた後、連続して回
転駆動している給紙ローラ７によって、ガイドローラ５
６に案内されながら、１枚毎にレジストローラ９に向け
て搬送される。用紙３の先端部がレジストローラ９に到
達すると、給紙ローラ７の回転駆動が停止し、次いで、
所定のタイミングにおいて、このレジストローラ９が回
転駆動することによって、用紙３が画像形成ユニット５
に搬送される。

【００２６】画像形成ユニット５は、スキャナユニット
１１、現像ユニット１２、定着ユニット１３などを備え
ている。

【００２７】スキャナユニット１１は、本体ケーシング
２内の上部に設けられ、レーザ発光部（図示せず）、回
転駆動されるポリゴンミラー１４、レンズ１５および１
６、反射鏡１７、１８および１９などを備えており、レ
ーザ発光部からの発光される所定の画像データに基づく
レーザビームを、鎖線で示すように、ポリゴンミラー１
４、レンズ１５、反射鏡１７および１８、レンズ１６、
反射鏡１９の順に通過あるいは反射させて、現像ユニッ
ト１２の感光ドラム２１の表面上に高速走査にて照射さ
せている。

【００２８】現像ユニット１２は、スキャナユニット１
１の下方に配設され、本体ケーシング２に対して着脱自
在に装着されるドラムカートリッジ２０内に、感光ドラ
ム２１、現像カートリッジ３６、スコロトロン型帯電器
２５、転写ローラ２６などを備えている。

【００２９】現像カートリッジ３６内は、現像ローラ２
２、層厚規制ブレード２３および供給ローラ２４が収容
される現像室３７と、トナーが収容されるトナー収容室
２７とに区画形成されている。トナー収容室２７内に
は、正帯電性の非磁性１成分のトナーが収容されてお
り、トナー収容室２７の中心に設けられるアジテータ２
９により攪拌されて現像室３７に放出される。現像室３
７には、トナー収容室２７に近い側に、供給ローラ２４
が回転可能に配設されるとともに、この供給ローラ２４
に対向して、現像ローラ２２が回転可能に配設されてお
り、これら供給ローラ２４と現像ローラ２２とが、ある
程度圧縮されるような状態で互いに当接されている。供
給ローラ２４は、金属製のローラ軸に、導電性の発泡材
料からなるローラが被覆されている。また、現像ローラ
２２は、金属製のローラ軸に、導電性のゴム材料からな
るローラが被覆されている。なお、現像ローラ２２に
は、感光ドラム２１との間に電位差が生じるようなバイ
アスが印加されている。また、現像ローラ２２の近傍に
は、層厚規制ブレード２３が配設されている。

【００３０】そして、トナー収容室２７から現像室３７
に放出されたトナーは、供給ローラ２４の回転により、
現像ローラ２２に供給され、この時、供給ローラ２４と
現像ローラ２２との間で正に摩擦帯電され、さらに、現
像ローラ２２上に供給されたトナーは、現像ローラ２２
の回転に伴って、層厚規制ブレード２３と現像ローラ２
２との間に進入し、これらの間で擦られて、十分に摩擦
帯電され、一定厚さの薄層として現像ローラ２２上に担
持される。

【００３１】一方、感光ドラム２１は、現像ローラ２２
の側方位置において、現像ローラ２２に対向状に回転可
能に配設されている。この感光ドラム２１は、ドラム本
体が接地されるとともに、その表面が、ポリカーボネー
トを主成分とする有機感光体などの正帯電性の材料によ
り形成されている。また、スコロトロン型帯電器２５
は、感光ドラム２１の上方に、所定の間隔を隔てて配設
されている。このスコロトロン型帯電器２５は、タング
ステンなどの帯電用ワイヤからコロナ放電を発生させる
正帯電用のスコロトロン型の帯電器であり、感光ドラム
２１の表面を一様に正帯電させることができるように構
成されている。

【００３２】そして、感光ドラム２１の表面は、スコロ
トロン型帯電器２５により一様に正帯電された後、スキ
ャナユニット１１からのレーザービームの高速走査によ
り露光され、所定の画像データに基づく静電潜像が形成
される。そして、現像ローラ２２の回転により、現像ロ
ーラ２２上に担持されかつ正帯電されているトナーが、
感光ドラム２１に対向して接触する時に、感光ドラム２
１の表面上に形成される静電潜像、すなわち、一様に正
帯電されている感光ドラム２１の表面のうち、レーザー
ビームによって露光され電位が下がっている部分に、選
択的に転着することによって可視像化され、これによっ
て現像（反転現像）が達成される。

【００３３】感光ドラム２１の下方には、この感光ドラ
ム２１に対向する転写ローラ２６が回転可能に配設され
ている。転写ローラ２６は、金属製のローラ軸に、導電
性のゴム材料からなるローラが被覆されており、所定の
転写バイアスが印加されている。そのため、感光ドラム
２１上に現像されたトナーは、用紙３が感光ドラム２１
と転写ローラ２６との間を通る間に用紙３に転写され
る。

【００３４】定着ユニット１３は、現像ユニット１２の
側方下流側に配設され、加熱ローラ３２、加熱ローラ３
２に押圧される押圧ローラ３１、および、これら加熱ロ
ーラ３２および押圧ローラ３１の下流側に設けられる１
対の搬送ローラ３３を備えている。加熱ローラ３２は、
金属製で加熱のためのハロゲンランプを備えており、現
像ユニット１２において用紙３上に転写されたトナー
を、用紙３が加熱ローラ３２と押圧ローラ３１との間を
通過する間に熱定着させ、その後、その用紙３を搬送ロ
ーラ３３によって、１対の排紙ローラ３４に搬送するよ
うにしている。１対の排紙ローラ３４に送られた用紙３
は、その排紙ローラ３４によって排紙トレイ３５上に排
紙される。

【００３５】そして、このような本実施形態のレーザプ
リンタ１において、給紙ローラ７は、次のように構成さ
れている。

【００３６】すなわち、図２および図３に示すように、
この給紙ローラ７は、給紙カセット収容部５１のフレー
ム５０に回転自在に支持された状態でギヤ６１に連結さ
れるローラ軸５９と、このローラ軸５９に取り付けられ
るローラユニット６２と、このローラユニット６２の幅
方向（ローラ軸５９の軸方向）両側においてローラ軸５
９に取り付けられるカラー６３および６４とを備えてい
る。

【００３７】ローラ軸５９は、図示しない駆動源からギ
ヤ６１を介して駆動が伝達されると、用紙３をレジスト
ローラ９に向けて搬送する方向に回転（以下、この方向
の回転を正回転とする）するように構成されている。な
お、駆動源が停止している時、このローラ軸５９は回転
しない様になっている。

【００３８】一方のカラー６３は、用紙３に接触する外
周面を有し，厚みのあるリング状に形成されており、そ
の中央部に形成される孔６５がローラ軸５９に挿通され
た状態で、このローラ軸５９に回転自在に支持されてい
る。

【００３９】また、他方のカラー６４は、円筒形状の支
持部６６と、この支持部６６の幅方向内側において、支
持部６６と同心でかつ支持部６６よりも大径の円筒形状
に形成されるカバー部６７とが一体として形成されてお
り、カバー部６７は、その幅方向内側が開放されるとと
もに、その幅方向外側には支持部６６に連続する側壁６
８が形成されている。そして、支持部６６の中央部に形
成される孔６９がローラ軸５９に挿通され、カバー部６
７が後述する遊星歯車ユニット７３を覆うような状態
で、このローラ軸５９に回転自在に支持されている。

【００４０】そして、これらカラー６３および６４は、
ローラ軸５９上において、ローラユニット６２を挟んだ
状態で、その幅方向両側に設けられるストッパ部材７０
によって幅方向移動が規制されている。すなわち、スト
ッパ部材７０は、厚みのあるリング状に形成されてお
り、その中央部に形成される孔がローラ軸５９に挿通さ
れた状態で、このストッパ部材７０の径方向に沿って設
けられるピン７１によりローラ軸５９に対する軸方向移
動が規制されており、これによって、これらストッパ部
材７０に挟まれるカラー６３、ローラユニット６２およ
びカラー６４の幅方向移動が規制されている。

【００４１】ローラユニット６２は、ローラ軸５９の周
りに設けられる移動手段としての偏心部材７２と、この
偏心部材７２の周りに設けられるローラ部材６０と、ロ
ーラ部材６０の幅方向一側に設けられる動力伝達手段と
しての遊星歯車ユニット７３とを備えている。

【００４２】偏心部材７２は、筒状に形成され、その中
央部には、軸方向に沿って貫通する孔８０が形成されて
おり、この孔８０がローラ軸５９に挿通された状態で、
このローラ軸５９に、ローラ軸５９に対して相対回転可
能に支持されている。また、この偏心部材７２には、一
方の端部から他方の端部にわたって、順次、回転規制部
７４、偏心部７５、嵌合部７６、噛合部７７が一体とし
て形成されている。回転規制部７４は、図３に示すよう
に、偏心部材７２の幅方向一方側端部に形成され、図８
にも示すように、ローラ軸５９を中心とした円板形の回
転許容部７８と、この回転許容部７８から径方向外方に
向かって部分的に突出し、回転許容部７８よりも大径と
された扇形の係止部７９とが形成されている。偏心部７
５は、図３に示すように、偏心部材７２の幅方向中央部
において、その幅方向にわたって長く延びるように形成
され、図７にも示すように、回転許容部７８よりもやや
小径の円筒形状をなし、ローラ軸５９の軸心に対して偏
心するように形成されている。嵌合部７６は、図３に示
すように、偏心部７５と噛合部７７との間に形成され、
図６にも示すように、ローラ軸５９を中心とした偏心部
７５よりも小径の円筒形状に形成されている。噛合部７
７は、図３に示すように、偏心部材７２の幅方向他方側
端部に形成され、図５にも示すように、ローラ軸５９を
中心とした嵌合部７６よりも小径の円筒形状に形成され
ており、その外周には、後述する遊星歯車８１に噛み合
う歯８２が形成されている。

【００４３】ローラ部材６０は、図３および図７に示す
ように、偏心部材７２の偏心部７５の外周を覆うように
設けられる円筒形状の内側ローラ部材８３と、この内側
ローラ部材８３の外周を覆うように設けられる円筒形状
の外側ローラ部材８４とを備えている。内側ローラ部材
８３は、その内周面が偏心部７５の外周面と摺動可能と
され、この偏心部７５に相対回転可能に支持されてい
る。内側ローラ部材８３の幅方向両端部には、鍔部８５
が径方向外方に向かって突出形成されており、この鍔部
８５の間に、外側ローラ部材８４が挟まれた状態で、外
側ローラ部材８４が内側ローラ部材８３に相対回転不能
に保持されている。また、図６にも示すように、内側ロ
ーラ部材８３の他方側端部には、径方向に沿って矩形状
の溝８６が１箇所形成されている。なお、外側ローラ部
材８４は、その外周面が用紙３と接触するため、弾性部
材により形成されている。

【００４４】遊星歯車ユニット７３は、図３に示すよう
に、内歯部材８７、遊星歯車８１および遊星歯車支持部
材８８を備えている。

【００４５】内歯部材８７は、図５および図６にも示す
ように、偏心部材７２の嵌合部７６に挿嵌される円筒形
状の嵌合筒部８９と、この嵌合筒部８９の幅方向外側に
おいて、嵌合筒部８９と同心でかつ嵌合筒部８９よりも
大径の円筒形状に形成される内歯部９０とが一体として
形成されている。内歯部９０は、その幅方向外側が開放
される一方で、その幅方向内側には嵌合筒部８９に連続
する側壁９１が形成されており、この側壁９１には、内
側ローラ部材８３に形成される溝８６に係合する突起９
３が、幅方向内側に突出するように形成されている。ま
た、この内歯部９０には、その内周面に、遊星歯車８１
と噛み合う内歯９２が形成されている。そして、内歯部
材８７は、その嵌合筒部８９が偏心部材７２の嵌合部７
６に挿嵌されることにより、偏心部材７２に対して相対
回転可能に支持されるとともに、その突起９３が内側ロ
ーラ部材８３の溝８６に係合されることによって、内側
ローラ部材８３に対して相対回転不能に係合される。

【００４６】遊星歯車８１は、図５にも示すように、偏
心部材７２の噛合部７７と内歯部材８７の内歯部９０と
の間において複数（２つ）設けられており、噛合部７７
の歯８２および内歯部９０の内歯９２に噛み合うような
状態で、遊星歯車支持部材８８に支持されている。

【００４７】遊星歯車支持部材８８は、図４および図５
にも示すように、ローラ軸５９を中心とした円板形の支
持板部９４と、この支持部板９４の径方向に沿って配置
され、幅方向内側に突出するように形成される複数（２
つ）の支持軸部９５とが一体に形成されている。支持軸
部９５には、遊星歯車８１が回転自在に支持されてい
る。また、支持板部９４には、その中央部に、ローラ軸
５９が挿通される孔９６と、その孔９６から径方向両側
に沿って延びる長溝９７とが形成されており、孔９６に
ローラ軸５９が挿通されるとともに、長溝９７に、ロー
ラ軸５９を径方向に貫通するピン９８を係合させて、こ
れによって、遊星歯車支持部材８８がローラ軸５９に対
して相対回転不能に結合されている。

【００４８】また、図３および図８に示すように、偏心
部材７２の回転規制部７４に対向する位置には、回転規
制部７４の係止部７９に当接可能な当接部材４７が、給
紙カセット収容部５１のフレーム５０から突出形成され
ている。この当接部材４７は、フレーム５０から延びる
板状をなし、その先端部が回転規制部７４の上側を覆う
ような湾曲状に形成されており、その湾曲状とされた両
端に、給紙時以外に係止部７９に当接可能とされる第１
当接部４８と、給紙時に係止部７９に当接される第２当
接部４９とが、それぞれ形成されている。

【００４９】次に、このように構成されている本実施形
態の給紙ローラ７の給紙動作について、図９ないし図１
３を参照して説明する。

【００５０】まず、用紙３の給紙の開始前では、カラー
６３および６４が用紙３に当接し、ローラ部材６０は用
紙３から離れた状態となっており、その状態において、
図示しない駆動源からギヤ６１を介してローラ軸５９に
駆動が伝達されると、ローラ軸５９が正回転される。こ
の時には、用紙３が、未だローラ部材６０に接触してい
ないので、ローラ部材６０には負荷がかからず、各部の
係合抵抗によって、ローラユニット６２全体、すなわ
ち、偏心部材７２、ローラ部材６０および遊星歯車ユニ
ット７３が一体となって、ローラ軸５９の正回転ととも
に、正回転される。この状態が、たとえば、図９（ａ）
および（ｂ）に示されている。なお、図９（ｂ）ないし
図１３（ｂ）において、矢印４１はローラ軸５９の回転
方向を、矢印４２は偏心部材７２の回転方向を、矢印４
３はローラ部材６０の回転方向を、矢印４４は遊星歯車
の回転方向を示している。

【００５１】そして、用紙３がローラ部材６０に接触す
ると、ローラ部材６０に負荷がかかって、ローラ部材６
０が正回転しにくくなり、あるいは正回転が停止してし
まうため、それに係合している遊星歯車ユニット７３の
内歯部材８７が、同様に、正回転しにくくなり、あるい
は正回転が停止してしまうため、ローラ軸５９からの回
転駆動は、遊星歯車ユニット７３の遊星歯車支持部材８
８、遊星歯車８１を介して偏心部材７２の噛合部７７に
伝達されるようになり、偏心部材７２がローラ部材６０
に対して正回転される。この時、偏心部材７２はローラ
部材６０に対して偏心回転するので、ローラ部材６０
は、用紙３に接触する方向に移動される。この状態が、
たとえば、図１０（ａ）および（ｂ）に示されている。

【００５２】次いで、偏心部材７２がローラ部材６０に
対して正回転されると、偏心部材７２の回転規制部７４
に形成される係止部７９が、第２当接部４９当接し、そ
れによって、偏心部材７２の正回転が停止される。その
ため、今度は、ローラ軸５９からの回転駆動が、遊星歯
車ユニット７３の遊星歯車支持部材８８、遊星歯車８
１、内歯部材８７を介して、その内歯部材８７に係合し
ているローラ部材６０に伝達されるようになり、ローラ
部材６０が正回転される。これによって、ローラ部材６
０に接触している用紙３の給紙が行なわれ、用紙３は、
このローラ部材６０の正回転により、その先端がレジス
トローラ９に到達するまで搬送される。この状態が、た
とえば、図１１（ａ）および（ｂ）に示されている。

【００５３】その後、用紙３の先端がレジストローラ９
に到達すると、図示しない駆動源の駆動が停止されて、
ローラ軸５９の回転駆動が停止し、給紙ローラ７の給紙
動作が終了する。そして、所定のタイミングにおいて、
レジストローラ９の回転駆動により、用紙３が画像形成
ユニット５に搬送されると、その時には、用紙３の後端
がまだ用紙押圧板５３上にあり、かつ、分離パット５５
およびガイドローラ５６がその用紙３をローラ部材６０
に向けて付勢しているため、ローラ部材６０は、その用
紙３に引きずられて正回転するようになる。そうする
と、そのローラ部材６０からの回転駆動が、そのローラ
部材６０に係合する内歯部材８７、遊星歯車８１を介し
て、偏心部材７２の噛合部７７に伝達されるようにな
り、今度は、偏心部材７２がローラ部材６０に対して逆
回転するようになる。そして、この時、偏心部材７２は
ローラ部材６０に対して偏心回転するので、ローラ部材
６０は、用紙３から離れる方向に移動される。すなわ
ち、ローラ部材６０は、用紙３に引きずられて正回転す
る一方で、偏心部材７２がその正回転するローラ部材６
０に対して逆方向に偏心回転するので、そのため、ロー
ラ部材６０は、正回転しながらも用紙３から離れる方向
に移動するようになる。この状態が、たとえば、図１２
（ａ）および（ｂ）に示されている。

【００５４】そして、ローラ部材６０が用紙３と接触し
ない状態（たとえば、図１３（ａ）および（ｂ）に示さ
れる状態）となると、ローラ部材６０には用紙３からの
引張力が作用しなくなるため、ローラ部材６０の正回転
が停止されるが、その後も、レジストローラ９により搬
送される用紙３は、用紙押圧板５３から引きずり出され
る。

【００５５】したがって、給紙ローラ７を、このように
構成することにより、給紙ローラ７の給紙動作終了後
に、レジストローラ９によって用紙３が搬送された時
に、その搬送される用紙３によってローラ部材６０が引
きずられて回転しても、遊星歯車ユニット７３を介して
偏心部材７２がそのローラ部材６０の回転に連動して偏
心回転し、ローラ部材６０を用紙から離れる方向に移動
させるので、ローラ部材６０は、次に搬送する用紙３に
は接触せず、その結果、搬送後のローラ部材６０の回転
による、次に搬送する用紙３の巻き込みが防止される。
したがって、次に搬送する用紙３が、ローラ部材６０に
巻き込まれることによってカール状になることを防止す
ることができる。また、搬送後のローラ部材６０の回転
に偏心部材７２が連動して偏心回転するように構成して
いるので、たとえば、断面Ｄ字状のローラ部材を用いな
くてもよく、そのため、ローラ部材６０とレジストロー
ラ９との間の距離を短くする必要もなく、装置のレイア
ウト上の制限を受けることもない。

【００５６】また、このような偏心部材７２の偏心回転
によると、簡易な構成によって、確実なタイミングで、
ローラ部材６０を用紙３から離れさせることができる。

【００５７】しかも、内歯部材８７、遊星歯車８１、遊
星歯車支持部材８８により構成される遊星歯車ユニット
７３が、用紙３の給紙開始時、給紙時および給紙終了後
のそれぞれに応じて、動力伝達経路を切り換えるので、
部品点数の少ない簡易な構成で、その時々に応じた適切
な動作を確実に確保することができる。

【００５８】そして、本実施形態のレーザプリンタ１
は、このような給紙ローラ７を備える給紙カセット５２
を装着しているので、画像が形成される用紙３の先端が
カールしてしまうことがなく、良好な用紙３の給紙によ
る、確実な画像形成動作を達成することができる。しか
も、給紙カセット５２に起因するレジストローラ９の配
置などのレイアウト上の制限を受けることもなく、その
目的および用途に応じた、適切な装置の設計を行なうこ
とができる。

【００５９】なお、本実施形態では、給紙カセット５２
に設けられる給紙ローラ７を例にとって説明したが、本
発明のシート搬送装置は、このように給紙するものに限
らず、シートを搬送するために用いられる装置であれ
ば、いずれのものにも適用することができる。

【００６０】

【発明の効果】以上述べたように、請求項１の発明によ
れば、シートの搬送後にローラ部材が回転しても、移動
手段がローラ部材をシートから離れる方向に移動させる
ので、ローラ部材は、次に搬送しようとするシートには
接触せず、その結果、搬送後のローラ部材の回転によ
る、次に搬送するシートの巻き込みを防止することがで
きる。したがって、次に搬送するシートが、たとえば、
ローラ部材の巻き込みよってカール状になるということ
を防止することができる。また、搬送後のローラ部材の
回転に移動手段が連動するように構成しているので、た
とえば、断面Ｄ字状のローラ部材を用いなくてもよく、
そのため、ローラ部材と次の搬送手段との間の距離を短
くする必要もなく、装置のレイアウト上の制限を受ける
こともない。

【００６１】請求項２に記載の発明によれば、移動手段
に偏心部材を備えて、その偏心部材をシートの搬送後の
ローラ部材の回転に連動させて偏心回転させるように構
成したので、簡易な構成によって、確実なタイミング
で、ローラ部材をシートから離れさせることができる。

【００６２】請求項３に記載の発明によれば、動力伝達
手段が、シート搬送開始時、シート搬送時およびシート
搬送終了後のそれぞれに応じて、動力伝達経路を切り換
えるので、その時々に応じた適切な動作を確実に確保す
ることができる。

【００６３】請求項４に記載の発明によれば、動力伝達
手段を、内歯部材、遊星歯車、遊星歯車支持部材により
構成することによって、部品点数が少なく、簡易な構成
で、確実に、シート搬送開始時、シート搬送時およびシ
ート搬送終了後のそれぞれに対応した適切な動力伝達経
路の切り換えを達成することができる。

【００６４】請求項５に記載の発明によれば、シート搬
送装置により、搬送されるシートの先端がカールしてし
まうようなことがなく、良好なシートの搬送による、確
実な画像形成動作を達成することができる。また、シー
ト搬送装置に起因する、装置のレイアウト上の制限を受
けることもないので、その目的および用途に応じた、適
切な装置の設計を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態としてのレ
ーザプリンタを示す要部側断面図である。

【図２】図１のレーザプリンタに備えられる、本発明の
シート搬送装置の一実施形態としての給紙ローラの要部
平断面図である。

【図３】図２に示す給紙ローラの拡大要部平断面図であ
る。

【図４】図３に示す給紙ローラのＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図５】図３に示す給紙ローラのＢ−Ｂ線断面図であ
る。

【図６】図３に示す給紙ローラのＣ−Ｃ線断面図であ
る。

【図７】図３に示す給紙ローラのＤ−Ｄ線断面図であ
る。

【図８】図３に示す給紙ローラのＥ−Ｅ線断面図であ
る。

【図９】図３に示す給紙ローラの給紙動作を示す説明図
であって、（ａ）は、給紙動作開始前の状態を示す要部
断面説明図、（ｂ）は、その状態における各部の回転方
向を示す説明図である。

【図１０】図３に示す給紙ローラの給紙動作を示す説明
図であって、（ａ）は、給紙動作開始時の状態を示す要
部断面説明図、（ｂ）は、その状態における各部の回転
方向を示す説明図である。

【図１１】図３に示す給紙ローラの給紙動作を示す説明
図であって、（ａ）は、給紙動作途中の状態を示す要部
断面説明図、（ｂ）は、その状態における各部の回転方
向を示す説明図である。

【図１２】図３に示す給紙ローラの給紙動作を示す説明
図であって、（ａ）は、給紙動作終了時の状態を示す要
部断面説明図、（ｂ）は、その状態における各部の回転
方向を示す説明図である。

【図１３】図３に示す給紙ローラの給紙動作を示す説明
図であって、（ａ）は、給紙動作終了後の状態を示す要
部断面説明図、（ｂ）は、その状態における各部の回転
方向を示す説明図である。

【図１４】従来の給紙ローラの給紙動作を説明するため
の要部断面説明図である。

【図１５】図１４に示す給紙ローラの給紙動作を説明す
るための要部断面説明図である。

【符号の説明】

１ レーザプリンタ ３ 用紙 ７ 給紙ローラ ５９ ローラ軸 ６０ ローラ部材 ７２ 偏心部材 ７３ 遊星歯車ユニット ８１ 遊星歯車 ８７ 内歯部材 ８８ 遊星歯車支持部材

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ローラ軸と、前記ローラ軸の周りに設け
   られるローラ部材とを備え、前記ローラ部材をシートに
   接触させた状態で、前記ローラ軸を駆動させることによ
   り前記ローラ部材を回転させて、シートを搬送するよう
   に構成されたシート搬送装置において、 シート搬送終了後に、前記ローラ軸の駆動が停止した状
   態で、前記ローラ部材が回転することに連動して、前記
   ローラ部材をシートから離れる方向に移動させる移動手
   段を備えていることを特徴とする、シート搬送装置。
2. 【請求項２】 前記移動手段は、前記ローラ部材の内側
   であってかつ前記ローラ軸の周りに、前記ローラ部材お
   よび前記ローラ軸と相対回転可能に設けられる偏心部材
   を備え、 前記偏心部材が、前記ローラ部材の回転に連動して偏心
   回転することにより、前記ローラ部材をシートから離れ
   る方向に移動させるように構成していることを特徴とす
   る、請求項１に記載のシート搬送装置。
3. 【請求項３】 前記移動手段は、 シート搬送開始時には、前記ローラ軸からの回転駆動を
   前記偏心部材に伝達して、前記ローラ部材をシートと接
   触させるように移動させ、 シート搬送時には、前記ローラ軸からの回転駆動を前記
   ローラ部材に伝達して、前記ローラ部材を回転させるこ
   とによりシートを搬送させ、 シート搬送終了後には、前記ローラ部材からの回転駆動
   を前記偏心部材に伝達して、前記ローラ部材をシートか
   ら離れる方向に移動させるための動力伝達手段を備えて
   いることを特徴とする、請求項２に記載のシート搬送装
   置。
4. 【請求項４】 前記動力伝達手段が、前記ローラ部材と
   相対回転不能に係合する内歯部材と、前記内歯部材およ
   び前記偏心部材に噛み合う遊星歯車と、前記遊星歯車を
   回転自在に支持し、前記ローラ軸と相対回転不能に結合
   する遊星歯車支持部材とを備えていることを特徴とす
   る、請求項３に記載のシート搬送装置。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載のシ
   ート搬送装置を備えていることを特徴とする、画像形成
   装置。