JP2001057198A - バッテリのガス圧調節用の弁体およびガス圧調節構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高温になってもバッテリ内の圧力を所定の圧
力以内にする。 【解決手段】 バッテリのケースに貫通孔として形成さ
れた圧力弁装着部５６の上端部５７を弁座としてシール
するシール部６１と、圧力弁装着部５６の内側に配置さ
れる支持部６２と、シール部６１と支持部６２とを所定
の張力をもって連結する連結部６４とを備える圧力弁６
０を熱膨張をする弾性材料により形成し、圧力弁装着部
５６に装着する。ケース３０内の圧力が所定圧力より高
くなると、シール部６１によるシールが解除され、内部
からガスが排出されてケース内の圧力が低下する。ケー
ス内の温度が高くなると、連結部６４は温度に応じて膨
張するから、シール部６１によるシール圧は低くなり、
ケース内が所定圧力を越えなくても開弁する。この結
果、バッテリのケース内が高温かつ高圧力となるのをよ
り確実に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、バッテリのガス圧
調節用の弁体およびガス圧調節構造に関し、詳しくは、
バッテリのケースに設けられた貫通孔に取り付けられて
バッテリ内のガス圧を調節する弁体およびバッテリ内の
ガス圧を調節するガス圧調節構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のガス圧調節構造として
は、弾性材料により形成された弁体を用いた安全弁を備
えるものが提案されている（例えば、特開平１０−２８
９７０２号公報など）。この構造では、バッテリのケー
スの上部に設けられた貫通孔を外部から塞ぐように弁体
を配置し、この弁体に所定の圧縮応力が作用するよう弁
体押さえを取り付けており、バッテリ内の圧力が弁体の
圧縮応力に比して高くなると、弁体が弾性圧縮により開
弁し、バッテリ内の圧力が所定の圧力以内になるように
なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
造では、バッテリ内の圧力が所定の圧力より大きくなる
場合がある。この構造における弁体は、熱膨張する弾性
材料であるエチレンプロピレン共重合ゴムによって形成
されているから、バッテリ内の温度が高くなると、弁体
が膨張する。したがって、バッテリ内の圧力が所定の圧
力になっても、弁体の膨張による圧縮応力の上昇によ
り、開弁しなくなってしまう。

【０００４】こうした問題に対して、弁体に作用させる
圧縮応力を小さくすることも考えられるが、この場合、
バッテリ内の温度が低い場合、所定の圧力に満たないと
きでも開弁してしまう。

【０００５】本発明のバッテリのガス圧調節用の弁体
は、バッテリ内の圧力が所定の圧力以上のときに開弁す
ることを目的の一つとする。また、本発明のバッテリの
ガス圧調節用の弁体は、バッテリ内の温度が高いときに
は開弁の作動圧を低くすることを目的の一つとする。

【０００６】本発明のバッテリのガス圧調節構造は、バ
ッテリ内の圧力を所定の圧力以内にすることを目的の一
つとする。また、本発明のバッテリのガス圧調節構造
は、バッテリ内の温度が高くなってもバッテリ内の圧力
を所定の圧力以内にすることを目的の一つとする。更
に、本発明のバッテリのガス圧調節構造は、バッテリを
構成する流体の漏洩を防止することを目的の一つとす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段およびその作用・効果】本
発明のバッテリのガス圧調節用の弁体およびガス圧調節
構造は、上述の目的の少なくとも一部を達成するために
以下の手段を採った。

【０００８】本発明のバッテリのガス圧調節用の弁体
は、バッテリのケースに設けられた貫通孔に取り付けら
れてバッテリ内のガス圧を調節する弁体であって、前記
貫通孔の外部側の周囲を弁座として用いて前記バッテリ
をシールするシール部と、前記貫通孔の内部側の周囲の
一部に当接して該弁体を支持する支持部と、弾性材料に
より形成され、前記シール部と前記支持部とを所定の張
力をもって連結する連結部とを備えることを要旨とす
る。

【０００９】この本発明のバッテリのガス圧調節用の弁
体では、連結部に作用させる所定の張力を調節すること
により、シール部によるシール圧、即ち開弁圧を調節す
る。所定の張力の調節は、貫通孔の長さと連結部の長さ
により調節する。この弁体では、連結部を熱膨張する材
料により形成すれば、バッテリ内の温度が高くなるにつ
れて開弁圧を低くすることができる。連結部を熱膨張お
よび熱収縮しない材料により形成すれば、バッテリ内の
温度に無関係に開弁圧を一定の圧力に設定することがで
きる。しかも、ガス圧調節弁を構成するために必要な本
発明の弁体以外の構成は、シール部によりシール可能な
直径の貫通孔だけとすることができる。したがって、ガ
ス圧調節弁を簡易な構成とすることができる。

【００１０】こうした本発明のバッテリのガス圧調節用
の弁体において、前記シール部と前記支持部と前記連結
部とが同一の材料により一体形成されてなるものとする
こともできる。シール部または支持部を弾性変形により
ケースに設けられた貫通孔に挿入可能に形成すれば、シ
ール部または支持部を貫通孔に挿入し貫通させて弁体を
装着することができる。こうすれば、ガス圧調節弁を簡
易に構成することができる。

【００１１】本発明の第１のバッテリのガス圧調節構造
は、バッテリ内のガス圧を調節するガス圧調節構造であ
って、前記バッテリを収納し、上部に内部と外部とを連
通する貫通孔を有するケースと、該ケースの貫通孔に取
り付けられる前述の本発明のバッテリのガス圧調節用の
弁体と、該弁体による前記バッテリのシールが解除され
たとき、前記貫通孔から噴出するガスを排出する排出手
段とを備えることを要旨とする。

【００１２】この本発明の第１のバッテリのガス圧調節
構造では、本発明のバッテリのガス圧調節用の弁体を用
いてバッテリ内のガス圧を調節し、ガス圧調節に伴って
バッテリから噴出するガスは、排出手段により排出され
る。したがって、ガス圧調節に伴ってバッテリから噴出
するガスが飛散することがない。もとより、本発明のバ
ッテリのガス圧調節用の弁体を用いるから、本発明のバ
ッテリのガス圧調節用の弁体が奏する効果と同一の効果
を奏する。

【００１３】こうした本発明の第１のバッテリのガス圧
調節構造において、前記排出手段は、前記貫通孔を覆う
チューブであるものとすることもできる。

【００１４】本発明の第２のバッテリのガス圧調節構造
は、バッテリ内のガス圧を調節するガス圧調節構造であ
って、前記バッテリを収納するケースの上部に形成さ
れ、該ケースにおけるいずれの部分より強度的に弱い弱
部位と、前記弱部位を破損させたときに該弱部位から噴
出するガスを排出する排出手段とを備えることを要旨と
する。

【００１５】この本発明の第２のバッテリのガス圧調節
構造では、バッテリ内の圧力が異常に高くなると、バッ
テリを収納するケースの上部に形成された弱部位が他の
部位に先立って破損する。このとき、弱部位から噴出す
るガスは、排出手段により排出される。この結果、バッ
テリを構成する流体の漏洩を防止することができると共
にバッテリから噴出するガスの飛散も防止することがで
きる。

【００１６】こうした本発明の第２のバッテリのガス圧
調節構造において、前記ケースの前記弱部位の近傍に取
り付けられ前記バッテリ内のガス圧を調節する調節弁を
備え、前記排出手段は前記調節弁から噴出するガスを排
出する手段であるものとすることもできる。こうすれ
ば、弱部位の破損も抑制することができると共に調節弁
の開弁に伴ってバッテリから噴出するガスの飛散も防止
することができる。

【００１７】本発明の第３のバッテリのガス圧調節構造
は、バッテリ内のガス圧を調節するガス圧調節構造であ
って、前記バッテリを収納するケースと、該ケースに溶
着される蓋と、前記ケースより強度的に弱い部位を有
し、前記蓋との間に空間を形成するよう該蓋と該ケース
との間に配置された弱部材と、前記蓋に取り付けられ、
該蓋と前記弱部材とにより形成される空間のガスを排出
可能なガス排出手段とを備えることを要旨とする。

【００１８】この本発明の第３のバッテリのガス圧調節
構造では、バッテリ内の圧力が異常に高くなると、蓋と
ケースとの間に配置された弱部材のケースより強度的に
弱い部位がケースに先立って破損する。このとき、破損
した部位から蓋と弱部材とにより形成される空間にガス
が噴出するが、このガスは、排出手段によって排出され
る。この結果、バッテリを構成する流体の漏洩を防止す
ることができると共にバッテリから排出されるガスの飛
散も防止することができる。

【００１９】こうした本発明の第３のバッテリのガス圧
調節構造において、前記弱部材は、前記ケースに収納さ
れ、該ケースと前記蓋とが溶着されるときに該蓋に溶着
されてなるものとすることもできる。こうすれば、弱部
材を溶着するのに要する部位を蓋に設けるだけでよい。
即ち、ケースに弱部材を溶着する部位を設ける必要がな
いから、ケースの肉厚を薄く保つことができ、ケースの
冷却性能を低下させることがない。

【００２０】また、本発明の第３のバッテリのガス圧調
節構造において、前記弱部材に取り付けられ、前記ケー
スと該弱部材とにより形成される空間のガス圧を調節す
る調節弁を備えるものとすることもできる。こうすれ
ば、弱部材の破損も抑制することができると共に調節弁
の開弁に伴ってバッテリから排出されるガスの飛散も防
止することができる。

【００２１】調節弁を備える態様の本発明の第２または
第３のガス圧調節構造において、前記調節弁は、本発明
のバッテリのガス圧調節用の弁体を備えてなるものとす
ることもできる。こうすれば、本発明のバッテリのガス
圧調節用の弁体が奏する効果と同一の効果を奏する。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を実施
例を用いて説明する。図１は本発明の一実施例であるガ
ス圧調節用の弁体およびガス圧調節構造を備えるバッテ
リ２０の構成の概略を示す構成図であり、図２は実施例
のバッテリ２０の分解斜視図である。実施例のバッテリ
２０は、図示するように、６つの収納部３２を有するケ
ース３０と、このケース３０の各収納部３２に収納され
る単電池２２と、ケース３０に溶着される蓋４０と、蓋
４０と共にケース３０に溶着される中間板５０とを備え
る。

【００２３】単電池２２は、例えばニッケル水素系の二
次電池として構成されており、交互に接触しないように
配置された複数の正極２３および負極２４と、複数の正
極２３の側面の端部に取り付けられた正極側集電板２５
と、この正極側集電板２５に対峙するように複数の負極
２４の側面に取り付けられた負極側集電板（図示せず）
と、正極２３および負極２４における電気化学的反応を
媒介する電解質２９とを備える。正極側集電板２５や負
極側集電板には、隣接する単電池２２に図示しないバス
バーなどにより直列接続できるよう接続端子２７が形成
されている。

【００２４】ケース３０は、樹脂、例えばポリプロピレ
ンやポリエチレンなどにより形成されている。ケース３
０に形成された収納部３２の隔壁３３には、隣接する収
納部３２に収納された単電池２２の集電板の接続端子を
接続するための貫通孔３４が設けられている。この貫通
孔３４は、集電板の接続端子を接続する部材により各収
納部３２がシールされるようになっている。また、ケー
ス３０の両側面には、バッテリ２０の出力端子を取り付
けるための貫通孔３６が形成されている。この貫通孔３
６も出力端子を取り付ける部材によりシールされるよう
になっている。

【００２５】蓋４０は、ケース３０と同一の樹脂により
形成されている。蓋４０の開口側のスカート部４１の内
側には、中間板５０を嵌挿するための段差部４２が設け
られている。また、蓋４０の上部中央付近には、ガスを
排出する排出管の取り付け口４４が設けられている。

【００２６】中間板５０は、ケース３０と同一の樹脂に
より板材として形成されている。中間板５０には、ケー
ス３０に溶着される外周部５２と、ケース３０の隔壁３
３に溶着されるリブ５４とが形成されている。中間板５
０は、蓋４０をケース３０に溶着する際に同時に溶着さ
れ、ケース３０の各収納部３２を密閉すると共に蓋４０
との間に空間４８を形成する。中間板５０の各リブ５４
の間には、ケース３０の各収納部３２の圧力を調節する
圧力弁６０を装着する圧力弁装着部５６が形成されてい
る。中間板５０の圧力弁装着部５６の周囲は、ケース３
０のどの部分よりも強度的に弱い薄肉の板部５８として
形成されている。

【００２７】図３は圧力弁６０と中間板５０の圧力弁装
着部５６を拡大して示す拡大図であり、図４は圧力弁６
０の外観を例示する外観図であり、図５は圧力弁６０を
切断した際の下半分の外観を例示する説明図である。圧
力弁６０は、熱膨張する弾性材料、例えばエチレンプロ
ピレン共重合ゴムなどにより形成されており、図示する
ように、圧力弁装着部５６の上端部５７を弁座としてシ
ールするシール部６１と、圧力弁装着部５６の内側に配
置される支持部６２と、シール部６１と支持部６２とを
所定の張力をもって連結する連結部６４と、圧力弁６０
を圧力弁装着部５６に装着するときに用いる握り部６８
とを備える。支持部６２の圧力弁装着部５６に当接する
側に形成されたリブ６３と連結部６４に形成されたリブ
６５は、一体的に連続して形成されており、圧力弁装着
部５６の貫通孔の側壁とにより収納部３２のガスの排出
流路６６を形成する。

【００２８】圧力弁６０は、圧力弁装着部５６の下側か
ら握り部６８を上に突き出し、握り部６８を引っ張って
シール部６１を圧力弁装着部５６の貫通孔を貫通させる
ことにより装着される。連結部６４の長手方向の長さ、
即ちシール部６１と支持部６２との間の長さは、圧力弁
装着部５６の貫通孔の長さより若干短く形成されてお
り、圧力弁６０を装着すると、連結部６４に所定の張力
が作用するようになっている。圧力弁６０では、この張
力によりシール部６１を圧力弁装着部５６の上端部５７
に押し付けてシールし、収納部３２の圧力が連結部６４
の張力に基づくシール圧に打ち勝つほど高くなると、シ
ール部６１によるシールが解除されるようになってい
る。したがって、圧力弁６０における開弁圧は、圧力弁
装着部５６の貫通孔の長さに対する連結部６４の長さを
調節することにより自由に設定することができる。

【００２９】図６は、バッテリ２０の蓋４０に設けられ
た取り付け口４４に排出管４６を取り付ける様子を例示
する説明図である。排出管４６には、接続部４７が形成
されており、接続部４７に取り付け口４４を嵌挿するこ
とにより排出管４６が取り付けられるようになってい
る。このように、排出管４６が取り付けられることによ
り、収納部３２から圧力弁６０などを介して蓋４０と中
間板５０とにより形成される空間４８にガスが排出され
ても、このガスが飛散することなく排出管４６により排
出されるようになっている。

【００３０】こうして構成されたバッテリ２０の動作、
特にケース３０の収納部３２内の圧力が高くなったとき
や温度が高くなったときの動作について説明する。ケー
ス３０の収納部３２内の圧力が高くなって圧力弁６０の
連結部６４の張力に基づくシール部６１によるシール圧
に打ち勝つほどになると、シール部６１によるシールが
解除され、収納部３２内のガスは排出流路６６を通って
中間板５０と蓋４０とにより形成される空間４８を介し
て排出管４６から排出される。この結果、収納部３２内
の圧力は圧力弁６０の開弁圧以下に調節される。

【００３１】収納部３２内の温度が高くなると、圧力弁
６０の連結部６４は温度に応じて膨張するから、連結部
６４の張力が小さくなり、シール部６１によるシール圧
も小さくなる。即ち、圧力弁６０は、収納部３２の温度
が低いときに比して低い圧力で開弁するようになる。こ
の結果、収納部３２内が高温高圧になるのを防止するこ
とができる。

【００３２】圧力弁６０に異常が生じ、収納部３２内の
圧力が異常に高くなっても圧力弁６０が開弁しないとき
には、中間板５０の板部５８がケース３０に先立って破
損する。収納部３２内のガスは、板部５８の破損部から
空間４８に噴出するが、排出管４６により排出される。
したがって、収納部３２内のケース３０のいずれかの部
分が破損することによる電解質やガスの漏洩を防止する
ことができる。

【００３３】以上説明した実施例のバッテリ２０によれ
ば、圧力弁６０を備えることにより、収納部３２内の圧
力を所定の圧力以下にすることができる。しかも、圧力
弁６０は熱膨張する材料により形成されているから、収
納部３２内の温度が高くなったときには収納部３２内の
圧力を所定の圧力より低い圧力以下に調節することがで
きる。この結果、収納部３２内が高温かつ高圧になるの
を防止することができる。圧力弁６０は、握り部６８を
用いて圧力弁装着部５６の貫通孔に挿入するだけで装着
できるから、バッテリ２０の組み付け工数を少なくする
ことができる。

【００３４】また、実施例のバッテリ２０によれば、薄
肉の板部５８を有する中間板５０を備えることにより、
収納部３２内の圧力が異常に高くなっても圧力弁６０が
異常等により開弁しないときには、中間板５０の板部５
８がケース３０に先立って破損するから、ケース３０が
破損することを防止することができる。しかも、収納部
３２からのガスは蓋４０と中間板５０により形成される
空間４８を介して排出管４６により排出されるから、バ
ッテリ２０から電解質やガスが漏洩するのを防止するこ
とができる。

【００３５】実施例のバッテリ２０では、蓋４０に段差
部４２を設けて中間板５０を嵌挿し、蓋４０をケース３
０に溶着する際に中間板５０をケース３０に溶着した
が、図７の変形例のバッテリ２０Ｂに例示するように、
中間板５０Ｂをケース３０Ｂの内側に隔壁３３Ｂに乗せ
るように嵌挿し、ケース３０Ｂと蓋４０Ｂとを溶着する
際に中間板５０Ｂの上端部を蓋４０Ｂに溶着するものと
してもよい。こうすれば、中間板５０Ｂを溶着するため
に蓋４０Ｂの肉厚は厚くなるが、ケースの肉厚を厚くす
る必要がない。ケース３０Ｂの側面に冷却媒体の流路を
設けてバッテリ２０Ｂを冷却する場合、ケース３０Ｂの
肉厚が薄い方が冷却効率が高くなる。したがって、変形
例のバッテリ２０Ｂでは、ケース３０Ｂの肉厚を厚くす
る必要がないから、中間板を備えることによりバッテリ
の冷却効率が低下することがない。

【００３６】この変形例のバッテリ２０Ｂでは、中間板
５０Ｂのリブ５４Ｂはケース３０Ｂの隔壁３３Ｂに溶着
されないから、ケース３０Ｂの各収納部３２Ｂは密閉さ
れない。したがって、実施例のバッテリ２０では、中間
板５０に６つの圧力弁装着部５６を形成して６つの圧力
弁６０を装着したが、変形例のバッテリ２０Ｂでは、中
間板５０Ｂには１つの圧力弁装着部５６Ｂを形成して１
つの圧力弁６０Ｂを装着するものとすることもできる。
なお、この変形例のバッテリ２０Ｂでは、中間板５０Ｂ
のリブ５４Ｂに連絡通路を形成するものとしてもよい。
また、ケース３０Ｂと蓋４０Ｂとの溶着に先立って、ケ
ース３０Ｂと中間板５０Ｂとを溶着するものとしてもよ
い。こうすれば、実施例のバッテリ２０と同様に各収納
部３２Ｂを密閉することができる。

【００３７】実施例のバッテリ２０では、中間板５０に
薄肉の板部５８を設けたが、図８の変形例のバッテリ２
０Ｃに例示するように、中間板５０Ｃに電極の近傍まで
突出した薄肉の弱部５８Ｃを形成するものとしてもよ
い。収納部３２内の温度は、発熱源である電極の近傍が
高温となるから、電極の近傍に薄肉の弱部５８Ｃを形成
することにより、熱による影響をより確実に反映させる
ことができる。

【００３８】実施例のバッテリ２０では、収納部３２内
の圧力を調節する機構として圧力弁６０と中間板５０と
を備えるものとしたが、圧力弁６０のみを備える構成や
従来例の圧力弁を中間板５０に取り付ける構成，従来例
の圧力弁に薄肉部を設ける構成等としてもよい。圧力弁
６０のみを備える構成としては、図９の変形例の蓋４０
Ｄに例示するように、蓋４０Ｄの取り付け口４４Ｄ内に
圧力弁６０Ｄを取り付けるものとすることができる。即
ち、取り付け口４４Ｄに設けられた貫通孔に圧力弁６０
Ｄを装着するのである。こうすることにより、圧力弁６
０Ｄが開弁したときにバッテリから排出されるガスを排
出管４６から排出することができるようになり、ガスの
飛散を防止することができる。

【００３９】従来例の圧力弁に薄肉部を設ける構成とし
ては、例えば図１０の圧力弁１２０に例示するように、
ケース１３０に取り付けられた弁座部材１４０に薄肉部
１４４を設けるものとしてもよい。この構成について簡
単に説明する。圧力弁１２０は、ケース１３０に取り付
けられ貫通孔１４１の周りに弁座１４２を有する弁座部
材１４０と、この弁座１４２上に配置されるエチレンプ
ロピレン共重合ゴムにより形成された弁体１５０と、こ
の弁体１５０に所定の応力を作用させる弁体押さえ１６
０とにより構成されている。弁体押さえ１６０には、貫
通孔１６４が形成されており、この貫通孔１６４は弁座
部材１４０に弁体１５０を配置することにより周囲に形
成されるガスの流路１４８に連通している。弁座部材１
４０のガスの流路１４８が形成される壁面の側底部に
は、ケース１３０のどの部分より強度的に弱い薄肉部１
４４が形成されている。なお、弁体押さえ１６０には、
排出管の取り付け口１６６が形成されている。

【００４０】こうして構成された圧力弁１２０の動作に
ついて簡単に説明する。ケース１３０内の圧力が高くな
ると、弁体１５０は貫通孔１４１からの圧力によって開
弁する。ケース１３０内のガスは、貫通孔１４１から流
路１４８および貫通孔１６４を通って排出管により排出
される。一方、ケース１３０内の温度が高くなると、弁
体１５０は熱膨張することにより開弁圧は高くなる。異
常な高温により開弁圧が高くなりすぎてケース１３０内
の圧力が高くなっても開弁しないときには、弁座部材１
４０の薄肉部１４４が他の部材に先立って破損する。こ
の場合、ケース１３０内のガスは、薄肉部１４４の破損
部分から流路１４８および貫通孔１６４を通って排出管
により排出される。したがって、薄肉部１４４を設ける
ことにより、ケース１３０の破損を防止することができ
ると共にバッテリから電解質やガスが漏洩するのを防止
することができるのである。

【００４１】こうした従来例の圧力弁に薄肉部を設ける
場合でも、図８の変形例のバッテリ２０Ｃのように、薄
肉部を電極近傍に配置するものとすれば、熱による影響
をより確実に反映させることができる。

【００４２】以上、本発明の実施の形態について実施例
を用いて説明したが、本発明はこうした実施例に何等限
定されるものではなく、例えば種々の圧力調節弁や圧力
調節構造に適用する形態など、本発明の要旨を逸脱しな
い範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿
論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例であるガス圧調節用の弁体
およびガス圧調節構造を備えるバッテリ２０の構成の概
略を示す構成図である。

【図２】 実施例のバッテリ２０の分解斜視図である。

【図３】 圧力弁６０と中間板５０の圧力弁装着部５６
を拡大して示す拡大図である。

【図４】 圧力弁６０の外観を例示する外観図である。

【図５】 圧力弁６０を切断した際の下半分の外観を例
示する説明図である。

【図６】 バッテリ２０の蓋４０に設けられた取り付け
口４４に排出管４６を取り付ける様子を例示する説明図
である。

【図７】 変形例のバッテリ２０Ｂの構成の概略を示す
構成図である。

【図８】 変形例のバッテリ２０Ｃの構成の概略を示す
構成図である。

【図９】 変形例の蓋４０Ｄの一部を拡大して示す拡大
図である。

【図１０】 変形例の圧力弁１２０の構成の概略を例示
する構成図である。

【符号の説明】

２０，２０Ｂ，２０Ｃ バッテリ、２２ 単電池、２３
正極、２４ 負極、２５ 正極側集電板、２７ 接続
端子、３０，３０Ｂ ケース、３２ 収納部、３３，３
３Ｂ 隔壁、３４ 貫通孔、３６ 貫通孔、４０，４０
Ｂ，４０Ｃ，４０Ｄ 蓋、４１ スカート部、４２ 段
差部、４４，４４Ｄ 取り付け口、４６排出管、４７
接続部、４８ 空間、５０，５０Ｂ，５０Ｃ 中間板、
５２外周部、５４ リブ、５６，５６Ｂ 圧力弁装着
部、５７ 上端部、５８ 板部、５８Ｃ 弱部、６０，
６０Ｂ，６０Ｄ 圧力弁、６１ シール部、６２ 支持
部、６３ リブ、６４ 連結部、６５ リブ、６６ 排
出流路、６８ 握り部、１２０ 圧力弁、１３０ ケー
ス、１４０ 弁座部材、１４１ 貫通孔、１４２弁座、
１４４ 薄肉部、１４８ 流路、１５０ 弁体、１６０
弁体押さえ、１６４ 貫通孔、１６６ 取り付け口。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 バッテリのケースに設けられた貫通孔に
   取り付けられてバッテリ内のガス圧を調節する弁体であ
   って、 前記貫通孔の外部側の周囲を弁座として用いて前記バッ
   テリをシールするシール部と、 前記貫通孔の内部側の周囲の一部に当接して該弁体を支
   持する支持部と、 弾性材料により形成され、前記シール部と前記支持部と
   を所定の張力をもって連結する連結部とを備える弁体。
2. 【請求項２】 前記連結部は、熱膨張する材料により形
   成されてなる請求項１記載の弁体。
3. 【請求項３】 前記シール部と前記支持部と前記連結部
   とが同一の材料により一体形成されてなる請求項１また
   は２記載の弁体。
4. 【請求項４】 バッテリ内のガス圧を調節するガス圧
   調節構造であって、 前記バッテリを収納し、上部に内部と外部とを連通する
   貫通孔を有するケースと、 該ケースの貫通孔に取り付けられる請求項１ないし３い
   ずれか記載の弁体と、 該弁体による前記バッテリのシールが解除されたとき、
   前記貫通孔から噴出するガスを排出する排出手段とを備
   えるガス圧調節構造。
5. 【請求項５】 前記排出手段は、前記貫通孔を覆うチュ
   ーブである請求項４記載のガス圧調節構造。
6. 【請求項６】 バッテリ内のガス圧を調節するガス圧調
   節構造であって、 前記バッテリを収納するケースの上部に形成され、該ケ
   ースにおけるいずれの部分より強度的に弱い弱部位と、 前記弱部位を破損させたときに該弱部位から噴出するガ
   スを排出する排出手段とを備えるガス圧調節構造。
7. 【請求項７】 請求項６記載のガス圧調節構造であっ
   て、 前記ケースの前記弱部位の近傍に取り付けられ、前記バ
   ッテリ内のガス圧を調節する調節弁を備え、 前記排出手段は、前記調節弁から噴出するガスを排出す
   る手段であるガス圧調節構造。
8. 【請求項８】 バッテリ内のガス圧を調節するガス圧調
   節構造であって、 前記バッテリを収納するケースと、 該ケースに溶着される蓋と、 前記ケースより強度的に弱い部位を有し、前記蓋との間
   に空間を形成するよう該蓋と該ケースとの間に配置され
   た弱部材と、 前記蓋に取り付けられ、該蓋と前記弱部材とにより形成
   される空間のガスを排出可能なガス排出手段とを備える
   ガス圧調節構造。
9. 【請求項９】 前記弱部材は、前記ケースに収納され、
   該ケースと前記蓋とが溶着されるときに該蓋に溶着され
   てなる請求項８記載のガス圧調節構造。
10. 【請求項１０】 前記弱部材に取り付けられ、前記ケー
    スと該弱部材とにより形成される空間のガス圧を調節す
    る調節弁を備える請求項８または９記載のガス圧調節構
    造。
11. 【請求項１１】 前記調節弁は、請求項１ないし３いず
    れか記載の弁体を備えてなる請求項７または１０記載の
    ガス圧調節構造。