JP2001052858A - Organic el display device - Google Patents

Organic el display device

Info

Publication number
JP2001052858A
JP2001052858A JP22259499A JP22259499A JP2001052858A JP 2001052858 A JP2001052858 A JP 2001052858A JP 22259499 A JP22259499 A JP 22259499A JP 22259499 A JP22259499 A JP 22259499A JP 2001052858 A JP2001052858 A JP 2001052858A
Authority
JP
Grant status
Application
Patent type
Prior art keywords
organic
el
elements
including
luminescent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22259499A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tatsuo Fukuda
Shigeru Hieda
Yoshihisa Tsuruoka
辰男 福田
茂 稗田
誠久 鶴岡
Original Assignee
Futaba Corp
双葉電子工業株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H01L27/00Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
    • H01L27/28Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including components using organic materials as the active part, or using a combination of organic materials with other materials as the active part
    • H01L27/32Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including components using organic materials as the active part, or using a combination of organic materials with other materials as the active part with components specially adapted for light emission, e.g. flat-panel displays using organic light-emitting diodes [OLED]
    • H01L27/3241Matrix-type displays
    • H01L27/3297Wiring lines, e.g. power supply lines
    • HELECTRICITY
    • H01BASIC ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H01L51/00Solid state devices using organic materials as the active part, or using a combination of organic materials with other materials as the active part; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of such devices, or of parts thereof
    • H01L51/50Solid state devices using organic materials as the active part, or using a combination of organic materials with other materials as the active part; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of such devices, or of parts thereof specially adapted for light emission, e.g. organic light emitting diodes [OLED] or polymer light emitting devices [PLED];
    • H01L51/52Details of devices
    • H01L51/5237Passivation; Containers; Encapsulation, e.g. against humidity
    • H01L51/524Sealing arrangements having a self-supporting structure, e.g. containers

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To increase the rate of area of luminescent portions by decreasing intervals between organic EL elements.
SOLUTION: This organic EL display device is made by arranging a plurality of organic EL elements 2. In the organic EL element 2, elements 7 each having an organic layer 6 including a luminescent layer sandwiched between a positive electrode 4 including wire 4a and negative electrodes 6 including wire 6a are formed as films on a substrate 3, and connection points P of the wires 4a, 6a are placed between luminescent parts 8 of the elements 7. A lid-shaped sealing member 9 is sealingly attached to a peripheral part of the substrate 3 to form a box-shaped enclosure 11 with a dry atmosphere kept in the interior. Terminals 13 each made up of a metallic pin are put through and fixed to through-holes 12 in the sealing member 9 so as to make contact with the wires 4a, 6a of the pair of electrodes 4, 6 at the connection points P.
COPYRIGHT: (C)2001,JPO

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、電子とホールの注入・再結合により発光する有機化合物材料のエレクトロルミネッセンス(以下、ELという)を利用して、上記有機化合物材料の薄膜から構成された有機EL素子を複数並べて大型表示を行う有機EL表示装置に関する。 The present invention relates to the electroluminescent organic compound material which emits light by injection and recombination of electrons and holes (hereinafter, referred to as EL) by utilizing, organic composed of a thin film of the organic compound material arranging a plurality of EL elements relating to the organic EL display device for a large-sized display.

【0002】 [0002]

【従来の技術】有機EL素子は、一対の電極をなす陽極と陰極との間に蛍光性有機化合物を含む薄膜を挟んだ積層構造を有し、前記薄膜にホール及び電子を注入して再結合させることにより励起子(エキシトン)を生成させ、この励起子が失活する際の光の放出(蛍光・燐光) BACKGROUND ART Organic EL devices, fluorescent organic compound having a layered structure sandwiching a thin film containing recombined by injecting holes and electrons into the thin film between the anode and the cathode forming a pair of electrodes to generate excitons by, emission of light when the excitons are deactivated (fluorescence-phosphorescence)
を利用して表示を行う表示素子である。 Is a display element that performs display by utilizing.

【0003】図7は一般的な有機EL素子の基本構造を示す側断面図である。 [0003] FIG. 7 is a side sectional view showing a basic structure of a general organic EL device.

【0004】図7に示すように、有機EL素子51は、 [0004] As shown in FIG. 7, the organic EL element 51,
絶縁性及び透明性を有するガラス基板52を基部としている。 The glass substrate 52 having an insulating property and transparency are the base. このガラス基板52の上には、ITO(Indium T On the glass substrate 52, ITO (Indium T
in Oxide)からなる透明導電膜が所定パターン形状に成膜されており、陽極53を形成している。 A transparent conductive film made in Oxide) are formed on a predetermined pattern to form an anode 53.

【0005】図7に示すように、陽極53の上には有機化合物材料の薄膜による発光層を含む有機層54が積層されている。 [0005] As shown in FIG. 7, on the anode 53 is an organic layer 54 including a light emitting layer by a thin film of an organic compound material are laminated. 有機層54の上には金属薄膜が所定パターン形状に成膜されている。 Metal thin film on the organic layer 54 is deposited in a predetermined pattern shape. この金属薄膜は、例えばAl The metal thin film such as Al
−Liからなり、陰極55を形成している。 It consists -Li, to form a cathode 55. そして、陽極53と陰極55とによって挟まれた有機層54の部分が発光部56を形成している。 A portion of the organic layer 54 sandwiched by the anode 53 and cathode 55 forms a light-emitting portion 56.

【0006】ガラス基板52の上面には、水分を十分取り除いた不活性ガス中で金属キャップやガラス基板などからなる封止部材57が封着されている。 [0006] the upper surface of the glass substrate 52, a sealing member 57 made of a metal cap or a glass substrate in an inert gas moisture sufficiently removed is sealed. これにより、 As a result,
内部の素子58(陽極53、有機層54、陰極55)が密封された箱状の外囲器59を構成し、素子58の表面が大気に曝されるのを防いでいる。 Internal element 58 (anode 53, organic layer 54, a cathode 55) constitute a box-like envelope 59 sealed, the surface of the element 58 is prevented from being exposed to the atmosphere.

【0007】上記のように構成される有機EL素子51 [0007] configured as the organic EL element 51
では、陽極53側をプラスとして、陽極53と陰極55 In the anode 53 side as a positive, anode 53 and cathode 55
との間に電圧を印加して有機層54に電流を流すと、有機層54に対して陽極53からホールが、陰極55から電子がそれぞれ注入される。 When an electric current is applied to the organic layer 54 by applying a voltage between the Hall from the anode 53 to the organic layer 54, electrons are injected respectively from cathode 55. そして、注入されたホールと電子が再結合して励起子を生成し、この励起子が失活する際の光の放出により所望の表示がなされる。 The injected holes and electrons are recombined to generate excitons, desired display is performed by the emission of light when the excitons are deactivated. その際の発光部56の発光は、透明導電膜による陽極53を介してガラス基板52側から観測される。 Light emission of the light emitting portion 56 at that time, is observed from the glass substrate 52 side through the anode 53 of a transparent conductive film.

【0008】ところで、上述した構成の有機EL素子5 [0008] By the way, the organic EL element 5 of the above-described configuration
1を一つのユニットからなるセルとし、このセルを多数並べて大型表示装置を作製する場合、各セルの間の寸法を小さくすることにより、各セルにおける素子の発光部分の面積率を大きくすることができる。 And cell comprising one of a single unit, the case of manufacturing a large-sized display device by arranging a large number of the cells, by reducing the dimension between the respective cells, possible to increase the area ratio of the light emitting portion of the device in each cell it can.

【0009】 [0009]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大型の有機EL素子を1枚の基板で製造する場合、基板の全面にわたって素子を均一に形成することは困難である。 However [0007] When manufacturing a large organic EL element in one substrate, it is difficult to uniformly form the element over the entire surface of the substrate. しかも、形成された素子が不均一であると、表示装置として構成した場合に画面に輝度むらが生じることになる。 Moreover, the formed element is not uniform, so that the luminance unevenness on the screen when configured as a display device.
このため、素子の均一性が保たれる寸法で形成された有機EL素子を一つのセルとし、このセルを多数並べて配置することにより大画面表示装置を実現している。 Therefore, the organic EL element formed in dimensions uniformity of elements is maintained as one of the cells, thereby realizing a large screen display device by arranging a large number of this cell.

【0010】図8(a),(b)は有機EL素子のセルを多数並べて大画面表示装置をなす有機EL表示装置を実現する場合の電極配線の引き出し構造の一例を示す平面図及び側面図である。 [0010] FIG. 8 (a), (b) is a plan view and a side view showing an example of the extraction structure of the electrode wire in the case of realizing the organic EL display device which forms a large screen display device by arranging a large number of cells of the organic EL device it is.

【0011】なお、図8(a),(b)の例では、図7 [0011] In the example of FIG. 8 (a), (b), FIG. 7
に示す有機EL素子51を基本構成とする2つのセルを縦に平行に並べた状態のみを示しているが、実際には有機EL素子51のセルをマトリックス状に複数並べて大画面表示装置が構成されるものである。 Shows only state arranged in parallel two cells to basic structure of organic EL device 51 shown in vertically, in practice a large-screen display device constructed by arranging a plurality of cells of the organic EL element 51 in matrix form it is intended to be.

【0012】この有機EL表示装置61では、図8 [0012] In the organic EL display device 61, as shown in FIG. 8
(a),(b)に示すように、セルをなす各有機EL素子51のガラス基板52の下端部が、外囲器59の内部から外部に突出した延出部52aをなしている。 (A), it forms a (b), the lower end portion of the glass substrate 52 of the organic EL elements 51 forming the cell, the extending portion 52a projecting from the inside of the envelope 59 to the outside. また、 Also,
図示はしないが、各有機EL素子51のガラス基板52 Although not shown, the glass substrate 52 of the organic EL elements 51
上の各発光部56からの陽極及び陰極の配線は、ガラス基板52の延出部52aの端部まで引き出されてパターン形成されている。 The anode and cathode wires from the light emitting portion 56 of the top, to the end of the extending portion 52a of the glass substrate 52 drawn with being patterned. そして、各セルの有機EL素子51 Then, the organic EL element 51 of each cell
の各発光部56からの陽極及び陰極の配線は、テープ状の可撓性ケーブル62を介して外部の駆動回路(不図示)に接続される。 The anode and cathode wires from the light emitting portion 56 of are connected via a tape-like flexible cable 62 to an external drive circuit (not shown).

【0013】しかしながら、図8(a),(b)に示す有機EL表示装置61において、各有機EL素子51の各発光部56の陽極及び陰極の配線は、ガラス基板52 [0013] However, FIG. 8 (a), the organic EL display device 61 shown in (b), the anode and cathode wiring of the light emitting portion 56 of each organic EL element 51, a glass substrate 52
の延出部52aの端部まで引き出され、この端部から可撓性ケーブル62を介して外部の駆動回路に接続されているので、少なくともガラス基板52の延出部52aの幅分だけセルをなす各有機EL素子51の間の間隔が広くなり、発光部分の開口率を大きくできなかった。 Drawn to the end of the extending portion 52a, because it is connected to an external driving circuit through the flexible cable 62 from the end portion, the width of only the cells of the extending portion 52a of at least the glass substrate 52 distance between each organic EL element 51 Nasu becomes wide, it could not increase the aperture ratio of the light-emitting portion. また、各有機EL素子51の外囲器59の封止部分の寸法と、陽極及び陰極の配線を引き出すための寸法とにより画素ピッチが決まるので、画素ピッチを小さくすることが困難であった。 Further, the dimensions of the sealing portion of the envelope 59 of each organic EL element 51, since the pixel pitch is determined by the dimensions for drawing wire of the anode and cathode, it is difficult to reduce the pixel pitch.

【0014】このように、図8(a),(b)に示す有機EL表示装置61では、陽極及び陰極の配線の引き出しのためのスペースと、封止部材57を封着するための封止部分のスペースとがガラス基板51上に必要不可欠となり、画素間のピッチが広くなるという問題があった。 [0014] Thus, FIG. 8 (a), the organic EL display device 61 (b), the a space for withdrawal of the anode and cathode wires, a sealing for sealing the sealing member 57 part of the space is essential on the glass substrate 51, there is a problem that a pitch between pixels becomes wide. しかも、上記封止部分は、素子を水分から保護し、 Moreover, the sealing portion is to protect the element from moisture,
有機EL素子特有の問題であるダークスポットの発生及び成長を抑制するためには必要不可欠であった。 It was essential in order to suppress the generation and growth of dark spots is an organic EL device-specific issues.

【0015】ところで、多数の有機EL素子を並べて大画面表示装置を実現したものとしては、特開平5−20 By the way, as to realize a large screen display device by arranging a plurality of organic EL elements, Hei 5-20
5875号公報に開示される有機EL表示装置も知られている。 The organic EL display device disclosed in 5875 JP are also known.

【0016】図9(a)は特開平5−205875号公報に開示される有機EL表示装置の構成図、図9(b) [0016] FIG. 9 (a) illustrating the construction of an organic EL display device disclosed in JP-A-5-205875, and FIG. 9 (b)
は図9(a)におけるA−A部分の断面図、図9(c) Sectional view of A-A section in FIG. 9 (a), 9 (c)
は図9(a)におけるB−B部分の断面図である。 Is shows section B-B portion in FIG. 9 (a).

【0017】この有機EL表示装置71は、図9(a) [0017] The organic EL display device 71, FIG. 9 (a)
に示すように、16枚の有機EL素子体としての小型パネル72が4行4列のマトリックス型に配列され、互いに電気的に接続されて所望の大きさの画面となる大型パネル73を構成するものである。 As shown in, 16 sheets of a small panel 72 as an organic EL element material are arranged in a matrix form of 4 rows and 4 columns, constituting a large panel 73 as the desired size screen are electrically connected to each other it is intended.

【0018】図9(a)に示すように、素子基板74の一方の主面74aには、透明電極75、有機EL層7 As shown in FIG. 9 (a), the one main surface 74a of the element substrate 74, a transparent electrode 75, the organic EL layer 7
6、金属電極77の積層からなる発光部78が形成されている。 6, the light emitting portion 78 is formed of a laminate of the metal electrode 77. これにより、有機EL素子体による小型パネル72が構成される。 Thus, small panels 72 is constituted by an organic EL element material.

【0019】図9(b)に示すように、各小型パネル7 As shown in FIG. 9 (b), the small panels 7
2における透明電極75は、その一部が素子基板74の側面74bまで形成されて延長部75aをなしている。 The transparent electrode 75 at 2, part of which forms an extension 75a is formed to the side surface 74b of the element substrate 74.
そして、隣接する小型パネル72の透明電極75の延長部75a同士は、異方性導電接着層79を介して電気的に接続されている。 The extended portion 75a between the transparent electrodes 75 of adjacent small panels 72 are electrically connected via an anisotropic conductive adhesive layer 79.

【0020】図9(c)に示すように、各小型パネル7 As shown in FIG. 9 (c), the small panels 7
2における金属電極77も、その一部が素子基板74の側面74cまで形成されて延長部77aをなしている。 Also the metal electrode 77 at 2, part of which forms an extension 77a is formed to the side surface 74c of the element substrate 74.
そして、隣接する小型パネル72の金属電極77の延長部77a同士は、異方性導電接着層79を介して電気的に接続されている。 Then, the extension portion 77a between the metal electrode 77 of the adjacent small panels 72 are electrically connected via an anisotropic conductive adhesive layer 79.

【0021】上記のようにして構成された大型パネル7 [0021] The large panel 7, which is constructed as described above
3には、各透明電極75及び金属電極77をそれぞれマトリックス型に制御する駆動部80が電気的に接続されている。 3, the drive unit 80 for controlling the transparent electrodes 75 and metal electrodes 77 in a matrix type each of which is electrically connected.

【0022】ところで、上記のように複数の有機EL素子51(有機EL素子体としての小型パネル72)を並べて大型表示装置を構成する場合、全ての有機EL素子が一斉に寿命となることはなく、通常は各有機EL素子毎に寿命にバラツキがあり、各有機EL素子が点灯する積算時間も表示内容によって異なる。 By the way, when configuring a large-sized display device side by side (small panels 72 of the organic EL device body) a plurality of organic EL elements 51 as described above, not that all of the organic EL element is simultaneously life usually there are variations in the lifetime for each organic EL device, even integrated time that each organic EL element is lighted varies depending on the display contents. このため、保守・ For this reason, maintenance and
点検の都合を考慮して、各有機EL素子を各々独立駆動できることが望まれる。 Taking into account the convenience of inspection, it is desirable to be able to independently drive each organic EL element.

【0023】しかしながら、上述した図9(a)〜 [0023] However, as shown in FIG. 9 described above (a) ~
(c)に示す有機EL表示装置71では、同列に位置する透明電極75の延長部75a同士を異方性導電接着層79を介して駆動部80に電気的に接続し、同行に位置する金属電極77の延長部77a同士を異方性導電接着層79を介して駆動部80に電気的に接続する構成であり、ある有機EL素子体72(図9(a)の実線のハッチングで示す部分)が破損し、この破損した有機EL素子体72と隣接する有機EL素子体72との間の透明電極75や金属電極77の導通が断たれると、この破損した有機EL素子体72と同じ行及び同じ列の有機EL素子体72(図9(b)の破線のハッチングで示す部分) Metal in the organic EL display device 71 (c), the the extension portion 75a between the transparent electrode 75 is located in the same column and electrically connected to the driving unit 80 via the anisotropic conductive adhesive layer 79, located accompany the extension portion 77a between the electrode 77 to the driver 80 via the anisotropic conductive adhesive layer 79 is configured to electrically connect, the portion indicated by the solid line hatching is the organic EL element 72 (FIG. 9 (a) ) is damaged, when the conductive transparent electrode 75 and the metal electrode 77 is cut off between the organic EL element 72 and the adjacent organic EL element 72 that this corruption, the same as the organic EL element 72 that this corruption line and the organic EL element 72 in the same column (the portion indicated by the broken line hatching in FIG. 9 (b))
を駆動できないという問題を招く。 It leads to a problem that can not be driven.

【0024】そこで、本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、一つのセルをなす各有機EL素子の間の間隔を小さくして発光部分の面積率を大きくでき、 [0024] The present invention has been made in view of the above problems, it can increase the area ratio of the smaller to the light emitting portion of the spacing between each of the organic EL element constituting one cell,
更には故障した有機EL素子の影響を受けることなく各有機EL素子を駆動することができる有機EL表示装置を提供することにある。 Further to provide an organic EL display device capable of driving the organic EL element without being influenced by the organic EL element failed.

【0025】 [0025]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため、請求項1の発明は、少なくとも一方が透光性を有する一対の電極間に発光層を含む有機層が挟まれた素子が箱状の外囲器内に形成された有機EL素子を複数並べて大型表示を行う有機EL表示装置において、前記有機E To achieve the above object, according to an aspect of, the invention of claim 1, element box shape organic layer is interposed between including a light emitting layer between a pair of electrodes having at least one of the light-transmitting in the organic EL display device which performs large display side by side a plurality of organic EL elements formed on the envelope of the organic E
L素子それぞれの前記一対の電極の配線は、当該有機E L element wiring of each of the pair of electrodes, the organic E
L素子の前記外囲器内の発光部間を接続点とし、該接続点から前記発光部の発光を観察する面と反対側に位置する前記外囲器の面の外側まで引き出されていることを特徴とする。 And a connection point between the light emitting portion of the outer inside envelope of L elements, that are led out from the connection point to the outer surface of the envelope which is located on the side opposite to the observation surface of light emission of the light emitting portion the features.

【0026】請求項2の発明は、少なくとも一方が透光性を有する一対の電極間に発光層を含む有機層が挟まれた素子が箱状の外囲器内に形成された有機EL素子を複数並べて大型表示を行う有機EL表示装置において、前記有機EL素子それぞれの前記一対の電極の配線は、当該有機EL素子の前記外囲器内の発光部間を接続点とし、該接続点から前記発光部の発光を観察する面と反対側に位置する前記外囲器の面の外側まで引き出されて外部の駆動回路に接続されており、前記有機EL素子毎に駆動可能とされていることを特徴とする。 [0026] According to a second aspect of the invention, an organic EL device wherein an organic layer is interposed between elements formed in a box-like envelope including a light emitting layer between a pair of electrodes having at least one of the light-transmitting in the organic EL display device which performs large display with multiple side by side, the wiring of the organic EL elements each of said pair of electrodes, and a connection point between the light emitting portion of the outer inside envelope of the organic EL element, wherein the said connection point It pulled out to the outer surface of the envelope which is located opposite to the surface to observe the light emission of the light emitting portion is connected to an external driving circuit, that it is possible to drive for each of the organic EL device and features.

【0027】請求項3の発明は、請求項1又は2の有機EL表示装置において、前記発光部の発光を観察する面と反対側に位置する前記外囲器の面には、前記接続点で前記一対の電極の配線と接触する金属性の端子が取り付けられていることを特徴とする。 [0027] The invention according to claim 3, in the organic EL display device according to claim 1 or 2, the surface of the envelope which is located opposite to the surface to observe the light emission of the light emitting part, at the connection point characterized in that the metallic terminals in contact with the pair of electrode wires are attached.

【0028】請求項4の発明は、請求項3の有機EL表示装置において、前記端子の先端部は、導電性接着剤により前記接続点に固定されていることを特徴とする。 [0028] A fourth aspect of the present invention, in the organic EL display device according to claim 3, the tip portion of the terminal is characterized in that it is secured to the connection point by a conductive adhesive.

【0029】請求項5の発明は、請求項3の有機EL表示装置において、前記端子の先端部に導電部材が設けられていることを特徴とする。 The invention of claim 5 is an organic EL display device according to claim 3, characterized in that the conductive member is provided on the distal end portion of the terminal.

【0030】請求項6の発明は、請求項3の有機EL表示装置において、前記端子は、先端部が前記接続点に押圧接触するようにバネ性を有していることを特徴とする。 The invention of claim 6, in the organic EL display device according to claim 3, wherein the terminal is characterized in that it has a spring property so that the tip portion is pressed in contact with the connection point.

【0031】請求項7の発明は、請求項6の有機EL表示装置において、前記端子が押圧接触する前記接続点上の電極の下部に位置して金属膜が形成されていることを特徴とする。 The invention of claim 7, the organic EL display device according to claim 6, wherein the terminal is characterized in that the metal film located on the bottom of the electrode on the connection point of pressure contact is formed .

【0032】 [0032]

【発明の実施の形態】図1は本発明による有機EL表示装置の外観を示す平面図、図2(a)は図1の有機EL DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Figure 1 is a plan view showing an appearance of an organic EL display device according to the present invention, FIG. 2 (a) organic EL of FIG. 1
表示装置の各セルを構成する有機EL素子の側断面図、 Side cross-sectional view of an organic EL element constituting each cell of the display device,
図2(b)は図2(a)の平面図である。 Figure 2 (b) is a plan view of FIG. 2 (a).

【0033】図1に示すように、本例における有機EL As shown in FIG. 1, the organic EL in the present example
表示装置1は、有機EL素子2を一つのユニットからなるセルとしている。 Display device 1 is in a cell comprising the organic EL element 2 from one unit. そして、このセルをなす有機EL素子2をマトリックス状(図1の例では2行2列)に多数並べることにより大型表示装置を構成している。 Then, constitute a large display device by arranging a large number of organic EL element 2 forming the cell in a matrix (two rows and two columns in the example of FIG. 1).

【0034】図2に示すように、有機EL素子2は、絶縁性及び透光性を有するガラス等の矩形状の基板3を基部としている。 As shown in FIG. 2, the organic EL element 2 is a rectangular-shaped substrate 3 a base such as glass having insulation properties and transparency. 基板3の上には電極用配線4aを含む第一電極としての陽極4が形成されている。 On top of the substrate 3 anode 4 as the first electrode including the electrode wiring 4a is formed. 陽極4は、例えばITO(Indium Tin Oxide)等の透明導電膜が真空蒸着法、スパッタ法等のPVD(Physical Vapor Depos The anode 4, example, ITO (Indium Tin Oxide) transparent conductive film vacuum evaporation method such as, sputtering or the like PVD (Physical Vapor Depos
ition )法により所定膜厚(例えば100nm前後)で成膜され、更にフォトレジストパターンによるエッチングで所定パターン形状(図2の例では、列方向に平行なストライプ状)にパターンニングされた透明電極である。 The ition) method is formed in a predetermined film thickness (e.g., 100nm before and after), further in the example of a predetermined pattern shape (FIG. 2 by etching with the photoresist pattern, a transparent electrode is patterned in a stripe shape) in parallel in the column direction is there.

【0035】陽極4の上には、例えば分子線蒸着法、抵抗加熱法等のPVD法により、有機化合物材料の薄膜からなる発光層を含む有機層5が発光部の形状(図2の例では、略正方形状)に合わせて積層形成されている。 [0035] On the anode 4, for example, molecular beam deposition method, a PVD method such as a resistance heating method, in the example of the organic layer 5 is the light emitting portion of the shape (Fig. 2 including a light emitting layer formed of a thin film of an organic compound material , it is laminated in accordance with the substantially square shape). 有機層5は、例えば陽極4の上に成膜される正孔注入層としての銅フタロシアニン(CuPc)有機膜と、CuP The organic layer 5, and copper phthalocyanine (CuPc) organic layer of the hole injecting layer is deposited over the example anode 4, CuP
c有機膜の上に成膜される正孔輸送層としてのα−NP c is formed on the organic film of the hole transport layer alpha-NP
D(Bis(N−(1−naphtyl −N−phneyl)benzid D (Bis (N- (1-naphtyl -N-phneyl) benzid
ine )有機膜と、α−NPD有機膜の上に成膜される発光層兼電子輸送層としてのトリス(8−キノリノラト) And ine) organic layer, tris as a light emitting layer and an electron transporting layer is deposited over the alpha-NPD organic film (8-quinolinolato)
アルミニウム(Alq 3 )有機膜の3層構造からなる。 A three-layer structure of an aluminum (Alq 3) an organic film.

【0036】なお、有機層5は、上記の他、発光層と電荷輸送層(正孔輸送層、正孔注入・輸送層、電子注入層、電子注入・輸送層等)との組合せで構成することができる。 [0036] Note that the organic layer 5, in addition to the above, the light-emitting layer and a charge transporting layer (a hole transport layer, hole injecting and transporting layer, an electron injection layer, an electron injecting and transporting layer, etc.) constituting in combination with be able to. 具体的には、発光層1層のみの構造、発光層と正孔輸送層の2層構造、発光層と電子注入層の2層構造、正孔輸送層と発光層と電子注入層の3層構造等が考えられる。 Specifically, the structure of only the light-emitting layer 1 layer, light emitting layer and 2-layer structure of a hole transport layer, a two-layer structure of the light emitting layer and the electron injection layer, three layers of a hole transport layer and the light emitting layer and the electron injection layer structure and the like can be considered.

【0037】上記発光層の発光材料としては、発光層そのものを発光させる場合には、例えばAlq 3やジスチルアリーレン系化合物等が使用される。 [0037] As the light emitting material of the light-emitting layer, in the case of the light emitting layer itself, for example, Alq 3 or di- still arylene-based compounds are used. また、発光層に別の発光材料(ドーパント)を微量ドーピングして発光させる場合には、ドーパントとしてキナクリドン(Q Also, if the small amount doping to emit another light-emitting material (dopant) in the light emitting layer, quinacridone as a dopant (Q
d)やレーザ用の色素等が使用される。 d) and the dye or the like for laser is used.

【0038】また、上記電子注入層としては、電子の注入をし易くするため、例えばLi、Na、Mg、Ca等の仕事関数の小さい金属材料単体、Al:Li、Mg: Further, as the electron injection layer, in order to facilitate the injection of electrons, for example Li, Na, Mg, less metal material alone work function such as Ca, Al: Li, Mg:
In、Mg:Ag、LiF等の仕事関数の小さい合金が使用される。 In, Mg: Ag, is a small alloy work function such as LiF is used.

【0039】有機層5の上には、電極用配線6aを含む第二電極としての陰極6が形成されている。 [0039] On the organic layer 5, the cathode 6 as a second electrode comprising an electrode wiring 6a is formed. 陰極6は、 Cathode 6,
金属薄膜、例えばAl、Li、Mg、Ag、In等の仕事関数の小さい金属材料単体やAl−Li、Mg−Ag A metal thin film, for example Al, Li, Mg, Ag, small metal material alone work function such as In or Al-Li, Mg-Ag
等の仕事関数の小さい合金からなる。 Consisting of small alloy of the work function and the like. 陰極6は、例えば分子線蒸着法、抵抗加熱法等のPVD法により所定膜厚(例えば数10nm〜数100nm)で所定パターン形状(図2の例では、陽極4と直交する行方向に平行なストライプ状)に形成される。 Cathode 6, such as molecular beam deposition, in the example of a predetermined pattern (Fig. 2 at a predetermined thickness (for example, several 10nm~ number 100 nm) by a PVD method such as a resistance heating method, parallel to the row direction orthogonal to the anode 4 It is formed in a stripe pattern).

【0040】そして、図1に示す例では、上記陽極4、 [0040] In the example shown in FIG. 1, the anode 4,
有機層5及び陰極6によって4行4列の素子7を形成しており、陽極4と陰極6によって挟まれた有機層5の部分(図1の略正方形状の部分)が発光部(画素)8を形成している。 The organic layer 5 and the cathode 6 forms an element 7 of four rows and four columns, the portion of the anode 4 and the organic layer 5 sandwiched by the cathode 6 (substantially square portions in FIG. 1) is light-emitting section (pixel) to form a 8.

【0041】基板3の外周部分には、水分を極力除去した不活性ガス(例えばドライ窒素)やドライエア等のドライ雰囲気において、基板3と略同一の表面積を有する封止部材9が有機接着剤からなるシール膜10によって固着されている。 [0041] On the outer peripheral portion of the substrate 3, in a dry atmosphere of moisture and inert gas removed as much as possible (for example, dry nitrogen) dry air or the like, the sealing member 9 from the organic adhesive having substantially the same surface area as the substrate 3 It is secured by a sealing film 10 made. これにより、内部が気密保持された外縁部に突出部分の無い箱形状の外囲器11が構成され、 Thus, inside the enclosure 11 without a box shape of the protruding portion on the outer edge portion which is held airtight configured,
基板3の内面に積層形成された素子7が保護される。 Element 7 that is laminated on the inner surface of the substrate 3 is protected.

【0042】封止部材9は、例えば金属、ガラス、セラミックス、樹脂、ほうろう等の種々の材料で構成することができる。 The sealing member 9 can for example metal, glass, ceramics, resin, be comprised of various materials enamel like. 封止部材9には、接続点Pとなる基板3上の発光部(画素)8間に位置して貫通穴12が形成されている。 The sealing member 9, through holes 12 are formed located between the light emitting portion of the substrate 3 serving as the connection point P (pixel) 8. 貫通穴12は、基板3上の陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aの配線数と同数だけ形成される。 Through hole 12, the same number and the number of wires of the electrode wire 6a of the electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 on the substrate 3 is formed.

【0043】貫通穴12には、導電性を有する金属材料のピンからなる端子13(13A)が挿通されて固定されている。 [0043] the through hole 12, the terminal 13 made of a pin of a conductive metal material (13A) is fixed is inserted. 図2に示す端子13Aは、棒状の金属ピンで構成され、両端部分が封止部材9の内面9a及び外面9 Terminal 13A shown in FIG. 2 is constituted by a rod-shaped metallic pins, the inner surface 9a and the outer surface 9 of end portions sealing member 9
bから所定長さ突出した状態で貫通穴12に固定されている。 It is fixed to the through hole 12 so as to protrude a predetermined length b. From また、端子13Aは、封止部材9を基板3に封着した際、先端面13aが基板3上の陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aと接続点Pで圧着するように貫通穴12に固定される。 The terminal 13A is, when the sealing of the sealing member 9 to the substrate 3, so that the distal end surface 13a is pressed at the connecting point P and the electrode wiring 6a of electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 on the substrate 3 It is fixed to the through hole 12 in.

【0044】貫通穴12に対する端子13Aの固定には、樹脂系の接着剤(例えばエポキシ樹脂系接着剤)が用いられるが、封止部材9がガラスで構成される場合には、熱膨張率が同等の低融点ガラスを用いるのが好ましい。 [0044] fixed terminals 13A into the through-hole 12 is a resin-based adhesive (e.g. an epoxy resin adhesive) is used, if composed of glass sealing member 9, the thermal expansion coefficient preferably it used the same low-melting glass. また、封止部材9が金属で構成される場合には、端子13Aが挿通される貫通穴12に絶縁処理が施される。 Further, when the sealing member 9 is composed of metal, insulated in the through hole 12 of the terminal 13A is inserted is applied.

【0045】ところで、図2(a),(b)に示す例では、封止部材9を基板3に封着した際、端子13Aの先端面13aが陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aに圧着し、端子13Aと陽極4の電極用配線4aとの間、及び陰極6の電極用配線4a,6aとの間を電気的に接続する構成としているが、端子13Aの先端面13aと対向する基板3上の陽極4及び陰極6の表面に導電性接着剤を塗布しておいてもよい。 [0045] In the example shown in FIG. 2 (a), (b), when the sealing of the sealing member 9 to the substrate 3, the terminals 13A tip surface 13a of the anode 4 of the electrode wiring 4a and the cathode 6 crimp the electrode wiring 6a, between the electrode wiring 4a of the terminal 13A and the anode 4, and the electrode wiring 4a of the cathode 6 has a configuration for electrically connecting between the 6a, the tip of the pin 13A the conductive adhesive may be coated on the surface 13a opposite to the surface of the anode 4 and the cathode 6 on a substrate 3. この構成によれば、端子13Aの先端面13aと陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aとの間を導電性接着剤を介してより確実に固定することができる。 According to this configuration, it is possible to more reliably fixed via the conductive adhesive between the distal end surface 13a and the electrode wiring 4a of the anode 4 and the electrode wiring 6a of the cathode 6 of the terminal 13A. しかも、 In addition,
導電性接着剤として例えばAgを含有したペースト状の接着剤を使用すれば、端子13Aと陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aとの間の接触抵抗を下げることができる。 Using a pasty adhesive containing e.g. Ag as a conductive adhesive, it is possible to reduce the contact resistance between the electrode wiring 6a of the terminal 13A and the electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4. この構成は、後述する図3(a)〜 This arrangement, FIG. 3 to be described later (a) ~
(d)の端子13B〜13Eに採用することもできる。 (D) can also be employed in the terminal 13B~13E of.

【0046】また、端子13Aの先端面13aに導電部材を設ける構成としてもよい。 [0046] Alternatively, the configuration may be the end surface 13a of the terminals 13A provided conductive members. この導電部材としては、 As the conductive member,
例えば金等のように抵抗の低い方ものが好ましい。 For example lower is preferable resistance as such as gold. この構成によれば、端子13Aと陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aとの間の接続がより確実となり、安定した接続が行える。 According to this arrangement, the connection between the electrode wiring 6a of the terminal 13A and the electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 becomes more reliable, allows stable connection.

【0047】次に、上記有機EL表示装置1の各セルをなす有機EL素子2の作製方法について説明する。 Next, a method for manufacturing an organic EL element 2 forming each cell of the organic EL display device 1.

【0048】なお、有機EL素子2を封止するための封止部材9は、ガラスやセラミックス、プラスチックなど絶縁性のものが好ましいが、成形上不具合があれば封止部材9を金属で構成しても良い。 [0048] Incidentally, the sealing member 9 for sealing the organic EL element 2, glass and ceramics, but is preferred, such as insulating plastic, the sealing member 9 is made of metal if any molding on defect and it may be. その場合、金属による封止部材9と端子13Aとの間の絶縁が取れるように、 In that case, as insulation between the sealing member 9 and the terminals 13A by the metal can be taken,
予め貫通穴12の内面に絶縁処理を施しておく。 Previously subjected to insulation treatment in advance the inner surface of the through hole 12.

【0049】有機EL素子2を作製するにあたっては、 [0049] order to produce an organic EL element 2,
封止部材9の所定の位置に端子13Aを挿通するための貫通穴12を開ける。 Opening the through-hole 12 for inserting the terminals 13A in place of the sealing member 9. そして、この貫通穴12に端子1 Then, the terminal 1 in the through hole 12
3Aを挿通し、端子13Aを封止部材9に固定する。 Inserting the 3A, to secure the pin 13A to the sealing member 9. 封止部材9に対する端子13Aの固定は、樹脂系接着剤(例えばエポキシ樹脂系接着剤)で行う。 Fixed terminal 13A for sealing member 9 is carried out in the resin adhesive (eg an epoxy resin based adhesive). 封止部材9がガラスで構成される場合には低融点ガラスを用いる。 If the sealing member 9 is composed of glass using low melting point glass.

【0050】なお、有機EL素子2は、水分に対して非常に弱いので、封止部材9と端子13Aを固定する貫通穴12の部分から透湿しないようにする。 [0050] The organic EL element 2 is so weak to moisture, to prevent moisture permeation from the portion of the through hole 12 for fixing the sealing member 9 and the terminal 13A.

【0051】そして、基板3上に陽極4、有機層5、陰極6を順次成膜して素子7を形成した後、ドライ雰囲気(例えばドライ窒素)において、封止部材9の周囲(封止部分)に紫外線硬化樹脂(接着剤)を塗布し、封止部材9と基板3とを密着させ、紫外線硬化樹脂が塗布された外周部分にて封止部材9と基板3とを貼り合わせる。 [0051] Then, the anode 4 on the substrate 3, the organic layer 5, after forming the element 7 are successively deposited cathode 6, in a dry atmosphere (e.g. dry nitrogen), ambient (sealing portion of the sealing member 9 ) UV curing resin (adhesive) is applied to, it is in close contact with the sealing member 9 and the substrate 3, bonding the sealing member 9 and the substrate 3 at an outer peripheral portion of the ultraviolet curable resin has been applied.
そして、紫外線照射により紫外線硬化樹脂を硬化すると、内部が気密保持された外囲器11が構成される。 When curing the ultraviolet curing resin by ultraviolet irradiation, the envelope 11 is constructed inside is maintained airtightly. その際、封止部材9の貫通穴12に固定された端子13A At that time, the terminal 13A which is fixed to the through hole 12 of the sealing member 9
の先端面13aは、基板3上の陽極4及び陰極6の対応する電極用配線4a,6aに各々圧着される。 Tip surface 13a of the corresponding electrode line 4a of the anode 4 and the cathode 6 on a substrate 3, are each crimped to 6a.

【0052】このように、外囲器11を構成する工程において、基板3上の陽極4及び陰極6の電極用配線4 [0052] Thus, in the step of forming an outer envelope 11, the electrode wiring of the anode 4 and the cathode 6 on a substrate 3 4
a,6aは、外囲器11内の発光部(画素)8間を接続点とし、封止部材9の貫通穴12に固定された端子13 a, 6a, the light emitting portion of the envelope 11 between (pixels) 8 and the connection point, terminal fixed to the through hole 12 of the sealing member 9 13
Aと接続される。 It is connected to the A. これにより、基板3上の陽極4及び陰極6の電極用配線4a,6aから端子13Aを介して封止部材9の外側まで陽極4及び陰極6の配線の取り出しを行うことができる。 Thus, it is possible to take out the wiring of the anode 4 and the cathode 6 electrode wiring 4a of the anode 4 and the cathode 6 on a substrate 3, from 6a to the outside of the sealing member 9 through the terminal 13A. そして、素子7を駆動するための駆動回路(外部回路)に端子13Aを接続すれば、駆動回路からの駆動信号を端子13Aを介して基板3上の陽極4及び陰極6に供給することができる。 Then, it is possible to supply to the anode 4 and the cathode 6 on a substrate 3 through the driving circuit by connecting the terminals 13A (external circuit), the terminal 13A of the drive signal from the drive circuit for driving the element 7 .

【0053】次に、図3(a)〜(d)は図1の各有機EL素子2における陽極4及び陰極5の電極用配線4 Next, FIG. 3 (a) ~ (d) the electrode wiring of the anode 4 and the cathode 5 in the organic EL element 2 in Fig. 1 4
a,6aとの間の接続を行うための端子13(13B〜 a, the terminal 13 for connection between 6a (13B~
13E)の構成例を示す図である。 It is a diagram illustrating a configuration example of a 13E).

【0054】図3(a)〜(d)に示す端子13B〜1 [0054] terminal shown in Figure 3 (a) ~ (d) 13B~1
3Eは、基板3上の陽極4の電極用配線4a及び陰極6 3E, the wiring 4a and the cathode electrode of the anode 4 on the substrate 3 6
の電極用配線6aとの間の接続が確実に行えるべく、バネ性を有したものである。 Connection between the electrode wiring 6a is to perform reliably, are those having a spring property.

【0055】図3(a)に示す端子13Bは、渦巻き状に巻かれた部分を有し、この渦巻き状部分から上下に引き出された一端が封止部材9の貫通穴12に固定され、 [0055] terminal 13B shown in FIG. 3 (a), has a wound portion spirally, one end drawn down from the spiral portion is fixed to the through hole 12 of the sealing member 9,
他端が上記渦巻き状部分のバネ力により陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aに押圧接触するものである。 The other end is to pressure contact with the electrode wiring 6a of electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 by the spring force of the spiral portion.

【0056】図3(b)に示す端子13Cは、先端部分が所定角度折曲されており、この折曲部分の一端が封止部材9の貫通穴12に固定され、他端の水平部分が上記折曲部分のバネ力により陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aに押圧接触するものである。 [0056] terminal 13C shown in FIG. 3 (b), the tip portion are predetermined angle bent, one end of the bent portion is fixed to the through hole 12 of the sealing member 9, the horizontal portion of the other end it is intended to press contact with the electrode wiring 6a of electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 by the spring force of the bent portion.

【0057】図3(c)に示す端子13Dは、Z字状に折曲され、この折曲部分の一端が封止部材9の貫通穴1 [0057] terminal 13D shown in FIG. 3 (c), it is bent in a Z-shape, the through hole 1 of the one end of the bent portion sealing member 9
2に固定され、他端が上記折曲部分のバネ力により陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aに押圧接触するものである。 Is fixed to 2, the other end is to pressure contact with the electrode wiring 6a of electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 by the spring force of the bent portion.

【0058】図3(d)に示す端子13Eは、図3 [0058] terminal 13E shown in FIG. 3 (d), as shown in FIG. 3
(c)の端子13Dと同様にZ字状に折曲されており、 Like the terminal 13D of (c) it is bent in a Z shape,
この折曲部分の一端が封止部材9の貫通穴12に固定され、他端の先端部分に導電部材14が取り付けられ、この導電部材14が上記折曲部分のバネ力により陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aに押圧接触するものである。 One end of the bent portion is fixed to the through hole 12 of the sealing member 9, the conductive member 14 is attached to the distal end portion of the other end, electrodes of the anode 4 the conductive member 14 by the spring force of the bent portion it is intended to press contact with the electrode wiring 6a of the wiring 4a and the cathode 6.

【0059】なお、封止部材9に固定される端子13 [0059] The terminal is fixed to the sealing member 9 13
は、封止部材9を基板3に封着して外囲器11を構成した際、基板3上の陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aに対して所望の押圧力を付与できるバネ性を有した形状であれば、図3(a)〜(d)に示すものに限定されるものではない。 Is when constituting an envelope 11 by sealing the sealing member 9 to the substrate 3, the desired pressing force against the electrode wiring 6a of electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 on the substrate 3 if shape having a spring property can be imparted, but is not limited to that shown in FIG. 3 (a) ~ (d).

【0060】次に、図4(a),(b)及び図5 Next, FIG. 4 (a), (b) and 5
(a),(b)は有機EL表示装置の各セルを構成する有機EL素子の他の配線接続例を示している。 (A), showing another wire connection example of the organic EL element constituting each cell of (b) is an organic EL display device. なお、各有機EL素子2の基板3上の陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aから封止部材9の外側までの配線の取り出しについては、図2(a),(b)と同様、発光部8(画素)間を接続点Pとして封止部材9の貫通穴12に固定された端子13を通じて行われる。 Note that the removal of the wiring from the electrode wiring 6a of electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 on the substrate 3 of the organic EL element 2 to the outside of the sealing member 9, FIG. 2 (a), (b ) and similar are performed through a terminal 13 fixed to the through hole 12 of the sealing member 9 between the light emitting portion 8 (pixels) as the connection point P.

【0061】図4(a),(b)の例において、封止部材9の外側まで引き出された各端子13は、封止部材9 [0061] FIG. 4 (a), in example (b), each terminal 13 drawn out to the outside of the sealing member 9, the sealing member 9
の外面9bに引き回して裏面9bの一端側に整列された配線15に接続される。 It is connected to one end side of the aligned wire 15 of the back surface 9b and routed to the external surface 9b. そして、この整列された配線1 Then, the aligned wires 1
5は、テープ状の可撓性ケーブル16を介して外部回路(例えば駆動回路)に接続される。 5 is connected to an external circuit through a tape-like flexible cable 16 (e.g., drive circuit).

【0062】図5(a),(b)の例において、封止部材9の外面9bには、有機EL素子2を駆動するための駆動回路17が搭載されている。 [0062] FIG. 5 (a), in example (b), the outer surface 9b of the sealing member 9, the driving circuit 17 for driving the organic EL element 2 is mounted. そして、封止部材9の外側まで引き出された各端子13は、封止部材9の外面9bに引き回された配線18を介して駆動回路17に接続される。 Each terminal 13 drawn out to the outside of the sealing member 9 is connected to the drive circuit 17 through a wiring 18 routed on the outer surface 9b of the sealing member 9. また、駆動回路17は、テープ状の可撓性ケーブル19を介して外部回路(不図示)に接続される。 The drive circuit 17 is connected to an external circuit through a tape-like flexible cable 19 (not shown).

【0063】なお、上記外部回路は、各有機EL素子2 [0063] Incidentally, the external circuit, each organic EL element 2
の駆動を統括するものであり、各有機EL素子2の駆動回路17に対し、発光駆動用のデータ、データの書込・ Is intended to oversee the drive, with the driving circuit 17 of each organic EL element 2, the data for the light emission driving, write data
読取信号、各有機EL素子2を同期させて発光させるための同期信号、駆動回路17の位置情報を示すアドレス等の各種信号を送出している。 Read signal, the synchronization signal for emitting light to synchronize each organic EL element 2, and sends various signals such as an address indicating the location information of the drive circuit 17.

【0064】また、図4及び図5の構成で用いられる可撓性ケーブル16,19は、封止部材9の外面9bに形成された配線15,18のピッチに対向して並列される銅配線の一方の面を基材であるカバーレイフィルムで被覆し、他方の面がベースフィルムで被覆された多層フィルムからなる。 [0064] Further, the flexible cable 16, 19 used in the arrangement of FIGS. 4 and 5, copper wiring in parallel so as to face the pitch of the wiring 15 and 18 formed on the outer surface 9b of the sealing member 9 one surface was covered with a cover lay film as a base material for the other surface is made of a multilayer film coated with the base film. そして、可撓性カーブル16,19の端部は、カバーフィルムが取り除かれて銅配線が表出しており、この面には銅配線と封止部材9の外面9bに形成された配線15,18との間を接続するための異方性導電膜が設けられている。 The end portion of the flexible Kabul 16 and 19, the cover film is removed by and exposed copper wiring, this surface is formed on the outer surface 9b of the copper wiring and the sealing member 9 lines 15 and 18 the anisotropic conductive film for connection is provided between the.

【0065】異方性導電膜は、エポキシ樹脂系等の熱硬化性の接着剤に導電性粒子を分散したシート状の部材である。 [0065] Anisotropic conductive film is a sheet-like member formed by dispersing conductive particles in adhesive thermosetting epoxy resin or the like. この異方性導電膜は、加熱と加圧によって接着剤が溶融し、分散されている導電粒子が対向する配線間に捕捉されることによって厚さ方向に高い導電性が得られる。 The anisotropic conductive film adhesive is melted by heat and pressure, the conductive particles dispersed high conductivity in the thickness direction by being trapped between the opposing wires is obtained. 面方向については、導電粒子が互いに接触しない程度に分散されているとともに接着剤が不導体となるので、高い絶縁性が得られる。 The surface direction, an adhesive with conductive particles are dispersed so as not to contact each other because the non-conductor, high insulating properties are obtained.

【0066】このように、本実施の形態によれば、陽極4及び陰極6の電極用配線4a,6aを封止部材9の外側まで取り出すにあたって、発光部(画素)8間を接続点Pとし、この接続点Pから封止部材9の貫通穴12に固定された端子13を通じて配線の取り出しを行っている。 [0066] Thus, according to this embodiment, when taking out the electrode wire 4a of the anode 4 and the cathode 6 and 6a to the outside of the sealing member 9, the light emitting portion (pixels) between 8 and connecting point P , it is performed taking out the wiring through a terminal 13 fixed to the through hole 12 of the sealing member 9 from the connection point P. これにより、外囲器11の側面周囲からの配線の取り出しが無くなり、大画面表示装置を構成するにあたって隣接する各有機EL素子2間のピッチを狭くすることができる。 This makes it possible to eliminate the removal of the wiring from the side periphery of the envelope 11, to narrow the pitch between the organic EL element 2 adjacent order to structure a large screen display device.

【0067】具体的に、図8に示す従来の有機EL表示装置における発光部間の距離を100%とすると、本例の有機EL表示装置1での発光部8間の距離が57%に低減することができた。 [0067] Specifically reduced, when the distance between the light emitting unit in the conventional organic EL display device shown in FIG. 8 as 100%, the distance 57% between the light emitting portion 8 of the organic EL display device 1 of this embodiment We were able to.

【0068】その結果、本例の有機EL表示装置1によれば、図8に示す従来の有機EL表示装置に比べ、各有機EL素子2に形成される発光部8の開口率を大きくすることができる。 [0068] It is found, according to the organic EL display device 1 of this embodiment, the comparison with the conventional organic EL display device shown in FIG. 8, to increase the aperture ratio of the light-emitting portion 8 formed in each organic EL element 2 can. しかも、各有機EL素子2における発光部8の画素ピッチも小さくすることができる。 Moreover, it is possible to pixel pitch of the light emitting portion 8 of the organic EL element 2 is also reduced.

【0069】また、各有機EL素子2は、各々独立駆動可能に駆動回路に接続されるので、故障した有機EL素子に影響されることなく各々の有機EL素子2の駆動が行え、保守・点検にも容易に対処することができる。 [0069] Further, the organic EL element 2 are each so connected to the independently drivable drive circuit, it can be driven each of the organic EL element 2 without being affected by the failed organic EL device, maintenance and inspection it is possible to easily deal with.

【0070】図4の構成を採用した有機EL表示装置1 [0070] The organic EL display device employing the configuration of FIG 1
では、封止部材9の裏面9b上に引き回して一端側に整列された配線15に対し、封止部材9の外側まで引き出された各端子13が接続されており、この整列された配線15が可撓性ケーブル16を介して外部回路(例えば駆動回路)に接続されている。 In respect wires 15 aligned on one end side routed on the back surface 9b of the sealing member 9 is connected the terminals 13 drawn out to the outside of the sealing member 9, the aligned wires 15 It is connected to an external circuit (e.g., drive circuit) via a flexible cable 16. この構成によれば、各有機EL素子2と外部回路との間の接続を容易に行うことができる。 According to this configuration, it is possible to easily perform the connection between the respective organic EL elements 2 and the external circuit.

【0071】図5の構成を採用した有機EL表示装置では、封止部材9の裏面9b上に駆動回路17を搭載し、 [0071] In the organic EL display device employing the configuration of Figure 5, equipped with a drive circuit 17 on the back surface 9b of the sealing member 9,
封止部材9の外側まで引き出された各端子13が配線1 Wiring the terminals 13 drawn out to the outside of the sealing member 9 is 1
8により駆動回路17に接続され、駆動回路17と外部回路との間が可撓性ケーブル19を介して接続されている。 8 by being connected to a drive circuit 17, between the drive circuit 17 and an external circuit is connected via a flexible cable 19. この構成によれば、各有機EL素子2より外部に引き出される配線数を少なくすることができる。 According to this configuration, it is possible to reduce the number of wires led out to the outside from each organic EL element 2.

【0072】ところで、上述した実施の形態において、 [0072] By the way, in the above-described embodiment,
各々一つのセルをなす有機EL素子2は、基板3の外側から素子7の発光を観察する構成となっているが、図6 Each organic EL element 2 forming one cell is formed of a outside of the substrate 3 and arrangement to observe the light emission of the element 7, FIG. 6
に示すように、封止部材9の外側から素子7の発光を観察する構成としてもよい。 As shown in it may be configured to observe the light emission element 7 from the outside of the sealing member 9. この構成の場合、予め基板3 In this configuration, previously substrate 3
の所定の位置、すなわち、陽極4及び陰極6が形成されたときの接続点Pの位置に端子13を固定しておく。 Predetermined position, i.e., be fixed terminal 13 to the position of the connection point P at which the anode 4 and cathode 6 are formed. そして、基板3上に陰極6、有機層5、陽極4の順に積層して素子7を形成する。 Then, the cathode 6, the organic layer 5 on the substrate 3, are laminated in this order of the anode 4 to form the device 7.

【0073】また、上記実施の形態において、端子13 [0073] Further, in the above embodiment, the terminal 13
が押圧接触する陰極6の下部の基板3との間(図2 There between the lower substrate 3 of the cathode 6 to be pressed into contact (FIG. 2
(a)の一点鎖線で示す部分)に金属膜を部分的に成膜しておいてもよい。 (A) a metal film portion) indicated by the one-dot chain line may have been partially deposited. その際、上記金属膜を陽極4と同一材料にすれば、陽極4の成膜時に一緒に形成することができる。 At that time, if the metal film in the same material as the anode 4 can be formed together when forming the anode 4. そして、上記構成によれば、端子13が陰極6 Then, with the above configuration, the terminal 13 is the cathode 6
上の接続点Pに押圧接触した際に表面が削れて接触不良が生じるのを防ぐことができる。 It is possible to prevent the upper surface is scraped by the contact failure caused when the pressure contact to the connection point P.

【0074】更に、上記実施の形態では、陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6aを金属材料のピンからなる端子13により封止部材9の外側まで取り出す構成としているが、陽極4の電極用配線4a及び陰極6の電極用配線6a上の接続点Pの位置と、この接続点Pと対向する封止部材9の内面9aに導電性接着剤(例えば紫外線硬化樹脂)をそれぞれ塗布しておき、外囲器11を構成する工程において、導電性接着剤同士を硬化させて接続を行うようにしてもよい。 [0074] Further, in the above embodiment, although a configuration is taken out to the outside of the sealing member 9 through a terminal 13 made of an electrode wiring 6a of electrode wiring 4a and the cathode 6 of the anode 4 from the pin of the metallic material, an anode 4 of the position of the electrode wiring 4a and the connection point P on the electrode wiring 6a of the cathode 6, the inner surface 9a of the sealing member 9 opposite to the connection point P conductive adhesive (for example, an ultraviolet curable resin) respectively coating; then, in the step of forming an outer envelope 11, with each other electrically conductive adhesive may perform connection cured.

【0075】この場合、封止部材9の内面9aに形成される導電性接着剤から封止部材9の外側までの配線の引き出しは、上記導電性接着剤と電気的に接続されるように貫通穴12に固定された金属ピンからなる端子、上記導電性接着剤と電気的に接続されるように貫通穴12内に充填される金属等を介して行うことができる。 [0075] In this case, through such lead-out wiring from the conductive adhesive agent formed on the inner surface 9a of the sealing member 9 to the outside of the sealing member 9 is connected to the conductive adhesive and electrically can be performed through a metal or the like is filled terminal consisting of a fixed metal pin into the hole 12, the through hole 12 as the conductive adhesive and electrically connected.

【0076】 [0076]

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の有機EL表示装置によれば、一対の電極の配線を外囲器の外側まで取り出すにあたって、発光部(画素)間を接続点とし、この接続点から発光部の発光を観察する面と反対側に位置する外囲器の面の外側まで引き出して配線の取り出しを行っている。 As it is apparent from the foregoing description, according to the organic EL display device of the present invention, when taking out the wire of the pair of electrodes to the outside of the envelope, and a connection point between the light emitting portion (pixels) , it is performed taking out wiring is drawn out to the outside of the envelope surface located on the side opposite to the observation surface of light emission of the light emitting portion from the connection point. これにより、外囲器の側面周囲からの配線の取り出しが無くなり、大画面表示装置を構成するにあたって隣接する各有機EL素子間のピッチを狭くすることができる。 This makes it possible to eliminate the removal of the wiring from the side periphery of the envelope, narrowing the pitch between the organic EL elements adjacent order to structure a large screen display device.

【0077】その結果、従来の有機EL表示装置に比べ、各有機EL素子に形成される発光部の開口率を大きくでき、各有機EL素子における発光部の画素ピッチも小さくすることができる。 [0077] As a result, compared with the conventional organic EL display device, the aperture ratio of the light-emitting portion formed on the organic EL elements can be increased, the pixel pitch of the light emitting portion of each organic EL element can be reduced.

【0078】請求項2の有機EL表示装置によれば、故障した有機EL素子に影響されることなく、各有機EL [0078] According to the organic EL display device according to claim 2, without being affected by the failed organic EL device, the organic EL
素子を各々独立して駆動することができ、保守・点検にも容易に対処することができる。 It is possible to drive the element each independently, easily to maintenance and inspection can be addressed.

【0079】請求項4〜7の有機EL表示装置によれば、接続点での電極に対する端子の接続をより確実に行うことができる。 [0079] According to the organic EL display device according to claim 4 to 7, it is possible to connect the terminal to the electrode at the connection point more reliably.

【0080】特に、請求項7の有機EL表示装置によれば、端子が電極上の接続点に押圧接触した際に表面が削れて接触不良が生じるのを防ぐことができる。 [0080] In particular, according to according to the organic EL display device of claim 7, it is possible to prevent the terminal pressing contact with the surface scraped by the contact failure caused when the connection point on the electrode.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明による有機EL表示装置の外観を示す平面図 Plan view showing an appearance of an organic EL display device according to the invention; FIG

【図2】(a)図1の有機EL表示装置の各セルを構成する有機EL素子の側断面図 (b)(a)の平面図 Plan view of FIG. 2 (a) side sectional view of an organic EL element constituting each cell of the organic EL display device of FIG. 1 (b) (a)

【図3】(a)〜(d)図2の各有機EL素子における陽極及び陰極の配線との間の接続を行うための端子の構成例を示す図 Diagram illustrating a configuration example of a terminal for the connection between the Figure 3 (a) ~ (d) an anode and a cathode wiring of each organic EL element of FIG. 2

【図4】(a),(b)本発明による有機EL表示装置の各セルを構成する有機EL素子の他の配線接続例を示す図 [4] (a), shows another wiring connection example of the organic EL element constituting each cell of the organic EL display device according to the present invention (b)

【図5】(a),(b)本発明による有機EL表示装置の各セルを構成する有機EL素子の他の配線接続例を示す図 [5] (a), shows another wiring connection example of the organic EL element constituting each cell of the organic EL display device according to the present invention (b)

【図6】本発明による有機EL表示装置の各セルを構成する有機EL素子の他の構成例を示す側断面図 Side cross-sectional view showing another configuration example of the organic EL element constituting each cell of the organic EL display device according to the present invention; FIG

【図7】一般的な有機EL素子の構成を示す断面図 7 is a cross-sectional view showing the configuration of a typical organic EL device

【図8】(a)従来の有機EL表示装置の平面図 (b)(a)の側面図 Side view of FIG. 8 (a) plan view of a conventional organic EL display device (b) (a)

【図9】(a)に開示される従来の有機EL表示装置の平面図 (b)(a)におけるA−A線断面図 (c)(a)におけるB−B線断面図 Figure 9 is a plan view (b) B-B line cross-sectional view along line A-A sectional view (c) (a) in (a) of a conventional organic EL display device disclosed in (a)

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1…有機EL表示装置、2…有機EL素子、4…陽極、 1 ... organic EL display device, 2 ... organic EL element, 4 ... anode,
4a…電極用配線、5…有機層、6…陰極、6a…電極用配線、7…素子、8…発光部、11…外囲器、17… 4a ... electrode wiring, 5 ... organic layer, 6 ... cathode, 6a ... electrode wiring, 7 ... device, 8 ... light-emitting section, 11 ... envelope, 17 ...
駆動回路、P…接続点。 Drive circuit, P ... connection point.

フロントページの続き (72)発明者 福田 辰男 千葉県茂原市大芝629 双葉電子工業株式 会社内 Fターム(参考) 3K007 AB00 AB05 BA06 BB01 CA01 CB01 CC05 DA00 DB03 EB00 FA01 FA02 5C094 AA02 AA14 AA41 AA60 BA27 CA19 EA05 EB02 Front page of the continuation (72) inventor Fukuda, Chiba Prefecture Tatsuo Mobara Oshiba 629 Futaba stock company in the F-term (reference) 3K007 AB00 AB05 BA06 BB01 CA01 CB01 CC05 DA00 DB03 EB00 FA01 FA02 5C094 AA02 AA14 AA41 AA60 BA27 CA19 EA05 EB02

Claims (7)

    【特許請求の範囲】 [The claims]
  1. 【請求項1】 少なくとも一方が透光性を有する一対の電極間に発光層を含む有機層が挟まれた素子が箱状の外囲器内に形成された有機EL素子を複数並べて大型表示を行う有機EL表示装置において、 前記有機EL素子それぞれの前記一対の電極の配線は、 The method according to claim 1 wherein at least one large-sized display side by side a plurality of organic EL device wherein an organic layer is sandwiched elements are formed in a box-like envelope including a light emitting layer between a pair of electrodes having a light-transmitting property in the organic EL display device which performs wiring of the organic EL device each of the pair of electrodes,
    当該有機EL素子の前記外囲器内の発光部間を接続点とし、該接続点から前記発光部の発光を観察する面と反対側に位置する前記外囲器の面の外側まで引き出されていることを特徴とする有機EL表示装置。 And a connection point between the light emitting portion of the outer inside envelope of the organic EL element, is pulled out from the connection point to the outer surface of the envelope which is located on the side opposite to the observation surface of light emission of the light emitting portion the organic EL display device, characterized in that there.
  2. 【請求項2】 少なくとも一方が透光性を有する一対の電極間に発光層を含む有機層が挟まれた素子が箱状の外囲器内に形成された有機EL素子を複数並べて大型表示を行う有機EL表示装置において、 前記有機EL素子それぞれの前記一対の電極の配線は、 The method according to claim 2 wherein at least one of large display side by side a plurality of organic EL device wherein an organic layer is sandwiched elements are formed in a box-like envelope including a light emitting layer between a pair of electrodes having a light-transmitting property in the organic EL display device which performs wiring of the organic EL device each of the pair of electrodes,
    当該有機EL素子の前記外囲器内の発光部間を接続点とし、該接続点から前記発光部の発光を観察する面と反対側に位置する前記外囲器の面の外側まで引き出されて外部の駆動回路に接続されており、前記有機EL素子毎に駆動可能とされていることを特徴とする有機EL表示装置。 And a connection point between the light emitting portion of the outer inside envelope of the organic EL element, is pulled out from the connection point to the outer surface of the envelope which is located on the side opposite to the observation surface of light emission of the light emitting portion external is connected to a drive circuit, an organic EL display device, characterized in that there is a drivable for each of the organic EL element.
  3. 【請求項3】 前記発光部の発光を観察する面と反対側に位置する前記外囲器の面には、前記接続点で前記一対の電極の配線と接触する金属性の端子が取り付けられていることを特徴とする請求項1又は2記載の有機EL表示装置。 Wherein the surface of the envelope which is located opposite to the surface to observe the light emission of the light emitting section, said metallic terminal in contact with the wiring of the pair of electrodes is mounted at the connection point the organic EL display device according to claim 1 or 2, wherein the are.
  4. 【請求項4】 前記端子の先端部は、導電性接着剤により前記接続点に固定されていることを特徴とする請求項3記載の有機EL表示装置。 Tip of claim 4 wherein said terminal is an organic EL display device according to claim 3, characterized in that it is secured to the connection point by a conductive adhesive.
  5. 【請求項5】 前記端子の先端部に導電部材が設けられていることを特徴とする請求項3記載の有機EL表示装置。 5. The organic EL display device according to claim 3, characterized in that the conductive member is provided on the distal end portion of the terminal.
  6. 【請求項6】 前記端子は、先端部が前記接続点に押圧接触するようにバネ性を有していることを特徴とする請求項3記載の有機EL表示装置。 Wherein said terminal is an organic EL display device according to claim 3, characterized in that it has a spring property so that the tip portion is pressed in contact with the connection point.
  7. 【請求項7】 前記端子が押圧接触する前記接続点上の電極の下部に位置して金属膜が形成されていることを特徴とする請求項6記載の有機EL表示装置。 7. The organic EL display device according to claim 6, wherein the metal film located on the bottom of the electrode on the connection point where the terminal is pressed into contact is formed.
JP22259499A 1999-08-05 1999-08-05 Organic el display device Pending JP2001052858A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22259499A JP2001052858A (en) 1999-08-05 1999-08-05 Organic el display device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22259499A JP2001052858A (en) 1999-08-05 1999-08-05 Organic el display device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2001052858A true true JP2001052858A (en) 2001-02-23

Family

ID=16784927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22259499A Pending JP2001052858A (en) 1999-08-05 1999-08-05 Organic el display device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2001052858A (en)

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003092332A1 (en) * 2002-04-25 2003-11-06 Harison Toshiba Lighting Corporation Organic electroluminescence light-emitting device
JP2004207236A (en) * 2002-12-20 2004-07-22 General Electric Co <Ge> Large-sized organic device and manufacturing method of the same
JP2005227657A (en) * 2004-02-16 2005-08-25 Mitsubishi Electric Corp Pm type organic el panel and organic el display device
JP2007200858A (en) * 2006-01-25 2007-08-09 Samsung Sdi Co Ltd Organic electroluminescent display device and manufacturing method therefor
JP2009217984A (en) * 2008-03-07 2009-09-24 Rohm Co Ltd Organic el device
JP2011108651A (en) * 2009-11-17 2011-06-02 Fraunhofer Ges Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev Organic photoelectric device
KR20110122714A (en) * 2009-02-05 2011-11-10 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Electroluminescent device
KR20110126655A (en) * 2009-02-05 2011-11-23 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Electroluminescent device
JP2012517086A (en) * 2009-02-05 2012-07-26 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ Organic electroluminescent devices
US8258523B2 (en) 2010-07-29 2012-09-04 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display
CN102668161A (en) * 2009-11-27 2012-09-12 皇家飞利浦电子股份有限公司 Strengthened counter electrode of electroluminescent devices
KR101275792B1 (en) 2010-07-28 2013-06-18 삼성디스플레이 주식회사 Display device and organic light emitting diode display
US8497627B2 (en) 2010-12-17 2013-07-30 Samsung Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display
JP2013214363A (en) * 2012-03-30 2013-10-17 Kaneka Corp Organic el module
WO2013187065A1 (en) * 2012-06-12 2013-12-19 パナソニック株式会社 Organic electroluminescence element and illumination device
US8643002B2 (en) 2010-10-22 2014-02-04 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diode display
US8674344B2 (en) 2010-10-19 2014-03-18 Samsung Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display
JPWO2013042533A1 (en) * 2011-09-21 2015-03-26 コニカミノルタ株式会社 Method of manufacturing an organic electroluminescent panel and an organic electroluminescence panel
WO2015049854A1 (en) * 2013-10-01 2015-04-09 パナソニックIpマネジメント株式会社 Organic electroluminescent element, method for manufacturing same, and lighting device
US9004972B2 (en) 2006-01-20 2015-04-14 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display device with frit seal and reinforcing structure
CN104576952A (en) * 2014-12-30 2015-04-29 北京维信诺光电技术有限公司 OLED light source capable of being optionally cut and cutting method thereof
US9281494B2 (en) 2010-07-29 2016-03-08 Samsung Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display

Cited By (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2003092332A1 (en) * 2002-04-25 2003-11-06 Harison Toshiba Lighting Corporation Organic electroluminescence light-emitting device
JP4624664B2 (en) * 2002-12-20 2011-02-02 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイGeneral Electric Company Method of manufacturing a large organic devices and large organic device
JP2004207236A (en) * 2002-12-20 2004-07-22 General Electric Co <Ge> Large-sized organic device and manufacturing method of the same
JP2005227657A (en) * 2004-02-16 2005-08-25 Mitsubishi Electric Corp Pm type organic el panel and organic el display device
US9004972B2 (en) 2006-01-20 2015-04-14 Samsung Display Co., Ltd. Organic light-emitting display device with frit seal and reinforcing structure
JP2007200858A (en) * 2006-01-25 2007-08-09 Samsung Sdi Co Ltd Organic electroluminescent display device and manufacturing method therefor
JP2009217984A (en) * 2008-03-07 2009-09-24 Rohm Co Ltd Organic el device
KR101689338B1 (en) * 2009-02-05 2016-12-23 코닌클리케 필립스 엔.브이. Full-length light-emitting device
KR20110126655A (en) * 2009-02-05 2011-11-23 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Electroluminescent device
JP2012517089A (en) * 2009-02-05 2012-07-26 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ Electroluminescent devices
JP2012517086A (en) * 2009-02-05 2012-07-26 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ Organic electroluminescent devices
KR101703765B1 (en) * 2009-02-05 2017-02-07 코닌클리케 필립스 엔.브이. Electroluminescent device
JP2016119317A (en) * 2009-02-05 2016-06-30 コーニンクレッカ フィリップス エヌ ヴェKoninklijke Philips N.V. Electroluminescent devices
KR20110122714A (en) * 2009-02-05 2011-11-10 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. Electroluminescent device
JP2011108651A (en) * 2009-11-17 2011-06-02 Fraunhofer Ges Zur Foerderung Der Angewandten Forschung Ev Organic photoelectric device
US8530924B2 (en) 2009-11-17 2013-09-10 Fraunhofer-Gesellschaft Zur Foerderung Der Angewandten Forschung E.V. Organic photoelectric device
US9425425B2 (en) 2009-11-27 2016-08-23 Koninklijke Philips N.V. Strengthened counter electrode of electroluminescent devices
JP2013512542A (en) * 2009-11-27 2013-04-11 コーニンクレッカ フィリップス エレクトロニクス エヌ ヴィ Enhanced counter electrodes of the electroluminescent device
CN102668161A (en) * 2009-11-27 2012-09-12 皇家飞利浦电子股份有限公司 Strengthened counter electrode of electroluminescent devices
KR101858737B1 (en) * 2009-11-27 2018-05-18 코닌클리케 필립스 엔.브이. Strengthened counter electrode of electroluminescent devices
KR101275792B1 (en) 2010-07-28 2013-06-18 삼성디스플레이 주식회사 Display device and organic light emitting diode display
US8907561B2 (en) 2010-07-28 2014-12-09 Samsung Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display device
US9281494B2 (en) 2010-07-29 2016-03-08 Samsung Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display
US8258523B2 (en) 2010-07-29 2012-09-04 Samsung Mobile Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display
US8674344B2 (en) 2010-10-19 2014-03-18 Samsung Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display
US8643002B2 (en) 2010-10-22 2014-02-04 Samsung Display Co., Ltd. Organic light emitting diode display
US8497627B2 (en) 2010-12-17 2013-07-30 Samsung Display Co., Ltd. Display device and organic light emitting diode display
JPWO2013042533A1 (en) * 2011-09-21 2015-03-26 コニカミノルタ株式会社 Method of manufacturing an organic electroluminescent panel and an organic electroluminescence panel
JP2013214363A (en) * 2012-03-30 2013-10-17 Kaneka Corp Organic el module
CN104365177A (en) * 2012-06-12 2015-02-18 松下知识产权经营株式会社 Organic electroluminescence element and illumination device
WO2013187065A1 (en) * 2012-06-12 2013-12-19 パナソニック株式会社 Organic electroluminescence element and illumination device
WO2015049854A1 (en) * 2013-10-01 2015-04-09 パナソニックIpマネジメント株式会社 Organic electroluminescent element, method for manufacturing same, and lighting device
CN104576952A (en) * 2014-12-30 2015-04-29 北京维信诺光电技术有限公司 OLED light source capable of being optionally cut and cutting method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6403392B1 (en) Method for patterning devices
US6429585B1 (en) Organic thin film EL panel and method of manufacturing the same
US5399936A (en) Organic electroluminescent device
US6548961B2 (en) Organic light emitting devices
US6414432B1 (en) Organic EL device and method for manufacturing same
US20040080262A1 (en) Dual panel type organic electro luminescent display device and manufacturing method for the same
US20030080678A1 (en) Organic electroluminescent device and method of manufacturing the same
US20050248270A1 (en) Encapsulating OLED devices
EP1107335A2 (en) Organic EL display device
US6597109B1 (en) Organic EL device and method for production thereof
JP2006049057A (en) Organic el display device
JP2007242436A (en) Manufacturing method of organic electroluminescent device, and organic electroluminescent device
JP2000030871A (en) Organic el element
JP2000150147A (en) Manufacture of organic electroluminescence element
JP2000260562A (en) Moisture absorptive film and organic el display device
US6677620B2 (en) Organic EL element and method of manufacturing the same
JP2002246185A (en) Organic electroluminescence element
US20070018150A1 (en) Self-emission panel and method of manufacturing same
JPH10275679A (en) Organic el element
US6520821B1 (en) Device package and device encapsulation method
JP2002063991A (en) Organic electroluminescence device and production process thereof
JPH11273855A (en) Organic el display device
CN1309429A (en) Organic electroluminescent display board and packaging method thereof
JPH11354272A (en) Organic thin film el panel and manufacture thereof
JPH11297476A (en) Organic light-emitting element, and manufacture thereof