JP2001047477A - 射出成形機の金型取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 可動金型が固定金型に対して僅かに芯ずれし
ても、可動金型の位置を精密に調整して、正確、かつ、
容易に調芯できる金型取付装置を提供する。 【解決手段】 可動金型１２を取り付ける金型取付装置
は、３枚の調心面板３１０、３２０、３３０をそれぞれ
含む微調整機構３１、３２、３３より構成され、調心面
板３１０，３２０が微調整機構３１，３２の中で直交２
軸方向にそれぞれ独立に微調整移動可能に、かつ、調心
面板３３０が微調整機構３３の中で中心軸回りに微調整
回動可能に設けられる。可動金型１２の固定金型１１に
対する芯ずれ修正は、３枚の調心面板３１０，３２０，
３３０を上記それぞれの方向に微調整してから固定する
ことによって、精密、かつ、容易に行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、取り付けられた可
動金型を固定金型に対して調芯するために、該可動金型
位置を微調整することができる射出成形機の金型取付装
置に関し、特に可動金型の中心軸を固定金型の中心軸に
一致させるとともにその軸回りの回動角度をも調整する
ため、該中心軸に直交する２次元平面上の直交する２方
向と回転方向それぞれに調心面板を微少調整して固定す
るようにした射出成形機の金型取付装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】射出成形機の型締装置は、固定金型を取
り付ける固定プラテンと、可動金型を取り付ける可動プ
ラテンとを少なくとも備え、可動プラテンを固定プラテ
ンに対して進退、すなわち開閉させて金型の型開閉や型
締めを行っている。そして、閉じた可動金型と固定金型
の間に形成されるキャビティに射出装置から樹脂材料を
充填して、成形品を成形する。

【０００３】成形運転が開始されると、成形サイクル毎
に高温に溶融された樹脂材料が金型に注入されて金型温
度が上昇する。このため、金型に冷却水を循環させる等
温度調整をして金型自身を冷却するとともに、金型とプ
ラテンとの間に断熱板を入れて、金型自身やプラテンの
温度の安定化を図ることが通常行われている。しかしな
がら、プラテンや金型の温度は、金型取付時の状態と成
形運転中の状態とで異なり、時間の経過に伴い両者の温
度が変化するので、互いの中心がずれてくる。この芯ず
れは熱変位量の差異によるものであるが、プラテンや金
型の構造や材料の違いにより、また、周囲の温度が変化
することにより影響を受ける。このように、型締装置で
は、使用している間にプラテンや金型の中心位置がわず
かに芯ずれしてくることが多い。

【０００４】この金型のわずかな芯ずれを修正するた
め、通常、金型位置決め手段が金型内に設けられてい
る。この金型位置決め手段は、例えば、ガイドピンが可
動金型側に植設され、ガイドブッシュが固定金型に挿嵌
されているものや、テーパ状の案内凸部と凹部とが設け
られているものである。このような金型位置決め手段が
互いに挿嵌して位置決めすることによって、金型がその
中心を一致させて閉まるようになっている。しかしなが
ら、金型がプラテンに強固に固定されている状態で芯ず
れを上述のように修正しながら成形運転を続けると、例
えばガイドピンとガイドブッシュとの組み合わせでは、
ガイドピンがガイドブッシュに常に片当たりして、ガイ
ドピンとガイドブッシュとが早期に摩耗する。その結
果、可動金型と固定金型との金型位置決め装置が甘くな
って両金型の中心が芯ずれし、成形品の対向する２面の
中心が芯ずれする。これは、精密な成形品、例えば、精
緻に成形されるべき微細コネクタや精密なレンズの品質
を著しく損ねる原因になる。

【０００５】そこで、実公平５−１９１４５号公報に
は、可動金型中心が可動プラテンの中心を基準として熱
膨張するように、型締装置の金型設置面に凸部を、金型
に凹部を設けるとともに、凸部と凹部とがそれぞれ金型
の中心に合致して交差するようにした金型位置決め装置
が提案されている。これによれば、確かに金型がプラテ
ンの中心を基準に熱膨張するので、可動プラテンと可動
金型との間に芯ずれが発生しない。また、特開平３−２
３０９１４号公報には、可動金型が可動プラテンの中心
を基準として熱膨張するようにした、同様な目的の金型
位置合わせ機構が提案されている。

【０００６】また、特開平１−２０４７０８号公報によ
り、１つのキャビティブロックがもう１つのキャビティ
ブロックを基準として調心され、かつ、芯狂いが修正さ
れて調心されるときにその位置近傍で相対変位可能であ
るようにしたモールド成形金型が提案されている。この
モールド成形金型は、キャビティブロックがばねを内蔵
したセットボルトによってキャビティブロックベースに
所望の押圧力で押しつけられ、この押圧力による面摩擦
力によってキャビティブロックがキャビティブロックベ
ースに移動可能に固定されるものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上述前者
の構成では、金型の中心がプラテンの中心に移動不能に
位置決めされているので、可動プラテンが固定プラテン
に対して芯ずれしたときに可動金型と固定金型との芯ず
れも同じ量だけ発生し、金型位置決め装置に無理な力が
かかる。このプラテンの芯ずれは、横形型締装置でしば
しば発生する。これは、横形型締装置においては、機台
に対する固定プラテンと可動プラテンの取付構造が異な
るので、機台を基準とした熱膨張量がそれぞれ異なるた
めである。また、ロータリー式の竪形型締装置でも、ロ
ータリー軸を中心に旋回するプラテン側がその軸を基準
として一方向に熱膨張するから、同様な芯ずれが発生す
る。それで、特にこのような型締装置では、ガイドピン
とガイドブッシュとが上述したように摩耗して、これに
起因する金型の芯ずれが避けられないという問題があっ
た。

【０００８】また、上述後者の構成は、竪形型締装置に
おいて採用されるべきもので、横形型締装置においては
採用し難いものであった。横形型締装置では、型開閉中
にキャビティブロックがキャビティブロックベースに対
して自重によって位置ずれしないように、キャビティブ
ロックとキャビティブロックベースとの間の面摩擦力が
キャビティブロックの重量以上になるように、セットボ
ルトを締め付けなければならない。加えて、キャビティ
ブロックが芯ずれした場合に、この芯ずれを元の位置に
復元しようとする復元手段がない。このため、セットボ
ルトの締め付け力を余裕を見て大きくして、面摩擦力を
キャビティブロックの自重以上にせざるを得ない。その
結果、一方のキャビティブロックが他方のキャビティブ
ロックに位置決めされて移動するときには、この面摩擦
力より大きな力が必要となり、この力が位置決め部材に
作用して位置決め部材に無理な力がかかるのである。

【０００９】本発明は上述の事情に鑑みてなされたもの
で、可動金型が固定される可動プラテンの調心面板を中
心軸に直交する平面上で直交する２方向にそれぞれ微調
整可能に構成して固定金型の中心軸と可動金型の中心軸
を一致させ、さらに中心軸を中心にして回転方向にも微
調整可能とすることにより、可動金型と固定金型の中心
軸の位置決めすなわち調芯を高精度に効率よく行うこと
のできる射出成形機の金型取付装置を提供することを目
的としている。また、中心軸に直交する平面上の２方向
と回転方向のそれぞれの微少移動を表示する表示装置を
設けることにより、煩雑な位置決め作業を定量的に確認
しながら迅速に行うことが可能な射出成形機の金型取付
装置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ため、請求項１に係る射出成形機の金型取付装置は、可
動金型が取り付けられる調心面板を備えて該可動金型の
中心軸を固定金型の中心軸に一致させる射出成形機の金
型取付装置において、前記調心面板を、前記中心軸に直
交する平面上の直交２方向に微調整移動可能にかつ固定
可能にするとともに前記中心軸の回りに微少回動可能に
かつ固定可能にすることにより、前記中心軸位置と該中
心軸回りの角度位置とをそれぞれ微調整可能にかつ固定
可能にして、前記調心面板位置を微調整して固定するこ
とによって前記可動金型を固定金型に微調整調芯し固定
することを特徴とする。

【００１１】また、請求項２に係る射出成形機の金型取
付装置は、可動金型が取り付けられる調心面板を備えて
該可動金型の中心軸を固定金型の中心軸に一致させる射
出成形機の金型取付装置において、前記調心面板を前記
中心軸に直交する平面上の直交２方向にそれぞれ微調整
可能かつ固定可能にするとともに中心軸の回りに微少回
動可能かつ固定可能にして、さらに加えて前記直交２方
向のそれぞれの方向への微調整移動位置および前記前記
中心軸の回りの微少回動位置をそれぞれ表示する位置表
示装置を備えることにより、前記中心軸位置と該中心軸
回りの角度位置とをそれぞれ微調整可能、表示可能、か
つ固定可能にして、前記調心面板を定量的に微調整して
固定することによって前記可動金型を固定金型に定量的
に調芯し固定することを特徴とする。

【００１２】また、請求項３に係る射出成形機の金型取
付装置は、可動金型が取り付けられる調心面板を備えて
該可動金型の中心軸を固定金型の中心軸に一致させる射
出成形機の金型取付装置において、前記調心面板を、前
記中心軸に直交する平面上の直交２方向のそれぞれに微
調整移動可能かつ固定可能な２方向調心面板と、前記中
心軸回りに回動する方向に微少回動可能かつ固定可能な
回転方向調心面板とにより構成することによって、前記
中心軸位置と該中心軸回りの角度位置とをそれぞれ微調
整可能かつ固定可能にして、前記調心面板を微調整して
固定することによって前記可動金型を固定金型に微調整
調芯して固定することを特徴とする。

【００１３】また、請求項４に係る射出成形機の金型取
付装置は、可動金型が取り付けられる調心面板を備えて
該可動金型の中心軸を固定金型の中心軸に一致させる射
出成形機の金型取付装置において、前記調心面板を、前
記中心軸に直交する平面上の直交２方向のうちの一方の
方向である第１の方向に微調整移動可能かつ固定可能な
第１の調心面板と、前記直交２方向のうちの他の方向で
ある第２の方向に微調整移動かつ固定可能な第２の調心
面板と、前記中心軸の回りに回動する第３の方向に微少
回動可能かつ固定可能な第３の調心面板とにより構成す
ることにより、前記中心軸位置と該中心軸回りの角度位
置とをそれぞれ微調整可能かつ固定可能にして、前記調
心面板を微調整して固定することにより前記可動金型を
固定金型に微調整調芯して固定すること特徴とする。

【００１４】また、請求項５に係る射出成形機の金型取
付装置は、請求項４に記載の金型取付装置において、前
記第１の方向にのみ前記第１の調心面板を微調整移動可
能に案内する案内装置と第１の方向に対してのみ位置決
めする調心装置とにより前記第１の調心面板が前記可動
プラテン上で保持され、前記第２の方向にのみ前記第２
の調心面板を微調整移動可能に案内する案内装置と第２
の方向に対してのみ位置決めする調心装置とにより前記
第２の調心面板が前記第１の調心面板上で保持され、前
記第３の方向にのみ前記第３の調心面板を微調整回動可
能に支持する軸部材と前記中心軸回りの角度位置を位置
決めする回転方向調心装置とにより前記第３の調心面板
が前記第２の調心面板上で微調整回動可能に保持される
ことを特徴とする。

【００１５】また、請求項６に係る射出成形機の金型取
付装置は、請求項３ないし請求項５の何れかに記載の金
型取付装置において、前記調心面板の前記直交２方向の
それぞれの微調整移動位置および前記中心軸回りの微少
回動角度位置がそれぞれの方向に配置した位置表示装置
により定量的に表示可能であることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る射出成形機の
金型取付装置の好適な実施形態について添付図面を参照
しながら詳細に説明する。本発明の金型取付装置は、可
動金型を取り付ける調心面板を、可動プラテン上で金型
中心軸に対して直交する平面上の直交２方向と回動方向
に微調整可能に、かつこの微調整した位置で固定手段に
よって固定可能なものにして、あらかじめ金型の位置決
め装置によって中心軸が一致している固定金型と可動金
型との一組を型締装置に固定した後であっても、その中
心軸を再度微調整調芯して固定できるようにするもので
ある。

【００１７】図１ないし図９を用いて本発明の第１実施
形態に係る射出成形機の金型取付装置を説明する。この
第１実施形態では、金型取付装置が、横形の型締装置に
搭載された例が示されている。図１は第１ないし第３調
心面板を有する金型取付装置と金型とが型締装置に取り
付けられている状態を一部断面にして示す側面図、図２
は図１を図中右側Ａ−Ａ線より見た第１微調整機構の正
面図、図３は第１ないし第３調心面板を仮止め固定する
仮止めボルト４の締め付け状態を示す断面図である。図
４は調心面板をガイド部材に対して微調整可能に押圧す
るばね付きの押しボルトの取付状態を示す断面図、図５
は同じく調心面板位置を微調整位置決めする押しボルト
の取付状態を示す断面図である。図６は図１を図中Ｂ−
Ｂ線右側より見た第２微調整機構の正面図、図７は可動
金型を取り付ける第３の調心面板を図１の図中右側より
見た正面図、図８は第１ないし第３の調心面板の固定用
ロックボルトの締め付け状態を示す断面図、図９は位置
表示装置の詳細断面図である。

【００１８】型締装置は、図１のように固定プラテン１
と可動プラテン２とを備え、可動プラテン２がタイバー
３に案内されて図示省略した型締装置によって固定プラ
テン１に対して開閉し、締め付けられるようになってい
る。金型１０は、成形品によっていろいろな構成のもの
が使用されるが、もっとも単純な２プレート、すなわち
固定金型１１と可動金型１２とを有するものが例示され
ている。固定金型１１は、ロケートリング１５を有する
固定金型取付板１３に取り付けられ、可動金型１２は、
図示省略した可動金型取付板に取り付けられ、これらが
取付板によってプラテン２に取り付けられる。金型位置
決め手段２０は、ガイドピン２１とガイドブッシュ２２
とで構成され、これによって固定金型１１と可動金型１
２とが芯出しされる。型閉じされた可動金型１２と固定
金型１１との間には、図示されないキャビティが形成さ
れており、このキャビティに溶融樹脂が図示省略した射
出装置からスプールブッシュ１６を経て、充填される。
そして冷却された成形品が型開き後に、図示されないエ
ジェクタによって突き出される。

【００１９】可動プラテン２と可動金型１２との間に
は、３枚の調心面板を含む第１ないし第３の微調整機構
３０が設けられている。本発明の第１実施形態に係る金
型取付装置は、この微調整機構３０からなるものであ
る。この微調整機構３０は、可動プラテン２側より第
１、第２、第３微調整機構３１，３２，３３を積層した
構成となっており、第１微調整機構３１は第１の方向と
しての水平方向の微調整を行い、第２微調整機構３２は
第２の方向としての垂直方向の微調整を行い、第３微調
整機構３３は第３の方向としての回転方向の微調整を行
うことにより可動金型を調心可能にしている。

【００２０】なお、この実施形態においては、第１の方
向として水平方向の微調整を行い、第２の方向として垂
直方向の微調整を行うものとして説明するが、第１の方
向が垂直方向で、第２の方向が水平方向であっても、何
の問題もなく調心面板の微調整を行うことができる。ま
た、この実施形態では、横形型締装置に適用される微調
整機構について説明したが、後述する第３実施形態に係
る金型取付装置のように竪形型締装置であっても適用可
能である。竪形型締装置の場合、第１および第２の方向
は鉛直方向の中心軸に直交する水平面上の互いに直交す
る任意の２方向であれば良い。

【００２１】第１微調整機構３１は、図２に示すよう
に、水平方向の微調整を可能とするものであり、第１の
調心面板３１０と、その両側に配置される保持部材３１
２，３１３と、第１の方向の案内装置としてのキー３１
４，３１５と、同じく第１の方向の第１調心装置４０，
第２調心装置５０，位置表示装置６０と備えている。第
１の調心面板３１０は４隅が切り欠かれた板材で、タイ
バー３の存在する領域を除いてできるだけ可動プラテン
２の全面を覆うように形成されている。この調心面板３
１０には、仮止めの際に図３に示した仮止め用の六角穴
付きショルダボルト４を挿通する孔３１ａが、可動金型
１２（２点鎖線で図示）の取付後はこれに覆われてしま
うことが多い範囲に４箇所設けられている。また、調心
面板３１０の金型取付範囲を外れた箇所には後述する図
８により説明する調心面板を固定する固定手段としての
ロックボルト６が挿通される４つの孔３１ｂが穿設され
ている。これらの穴は、ここに挿通されるボルト６と隙
間０．５ｍｍ程度を有して、調心面板が移動可能になっ
ている。さらに、第１の調心面板３１０の略々中央に
は、エジェクタロッドが進退する孔３１１が形成されて
いる。符号３１７は後述する第２微調整機構のガイド部
材３２２および３２３を固定する４つの取付ボルトのた
めの雌ねじ孔である。

【００２２】調心面板３１０の保持部材３１２および３
１３に対する位置の微調整について説明する。保持部材
３１３と調心面板３１０の間には第１調心装置４０が設
けられ、保持部材３１２と調心面板３１０の間には第２
調心装置５０が設けられ、また何れかの保持部材には位
置表示装置６０が設けられている。図２に示された第１
実施形態においては、左側の保持部材３１２側に表示装
置６０が設けられている。第１の微調整機構３１におけ
る第１の調心面板３１０と両側のガイド部材３１２およ
び３１３とのそれぞれの間隙は、調芯されたときに０．
５ｍｍ程度になるように設定されている。

【００２３】第１調心装置４０は、図４に示すように、
可動プラテン２に固定された保持部材３１３の側端部か
ら調心面板３１０方向にねじ込まれた押しボルト４１
と、ロックナット４３と、座板４５と、圧縮ばね４６と
により構成されており、この押しボルト４１は、六角ま
たは六角穴付きの頭部４１ａと、ねじ切りされた軸部４
１ｂとからなり、軸部４１ｂの先は、保持部材３１３に
形成された座繰り穴４４内に挿通されている。この座繰
り穴４４内には、座板４５と圧縮ばね４６とが設けら
れ、押しボルト４１の頭部４１ａを回して回転調整する
ことにより座板４５の位置が調整されて、座板４５と調
心面板３１０の端面との間に挟まれた圧縮ばね４６によ
り、調心面板３１０は常に保持部材３１２方向に付勢さ
れる。

【００２４】図５に示すように、第２調心装置５０は、
図１の可動プラテン２に固定された保持部材３１２にね
じ込まれて貫通する押しボルト５１とロックナット５３
とにより構成されており、この押しボルト５１は、押し
ボルト４１と同様に、軸部５１ｂの先端が調心面板３１
０の端面を保持部材３１３方向に押し付けて位置決めす
る。なお、第１および第２調心装置４０および５０は、
水平方向の調心微調整を行っている本第１実施形態にお
いては、左右それぞれ逆に配置されても何ら問題はな
い。

【００２５】この水平方向の調心微調整は、まず押しボ
ルト５１のねじ込み量を調整して、ガイド部材３１２と
調心面板３１０との隙間を所定の隙間、例えば０．５ｍ
ｍにした後、押しボルト４１のねじ込み量を調整して圧
縮ばねの付勢力を調整することによって行われる。ボル
ト４１、５１のねじ込み量が調整された後ロックナット
４３，５３が締め付けられる。一旦、調芯が完了する
と、その後の調心面板３２０の微調整位置決めは、押し
ボルト５１を回転調整するだけで済む。こうして調心面
板３１０の位置が微調整調芯されたときに位置表示装置
６０の目盛り等が０になるように調整されるが、位置表
示装置６０の詳細な構成については図９を用いて後述す
る。

【００２６】次に、直交２軸方向のもう一方の方向、す
なわち、第２の方向、本第１実施形態においては垂直方
向の調心微調整を行うための第２微調整機構３２の構成
について図６を用いて説明する。図６の第２微調整機構
３２の背後側には上述した第１微調整機構３１が設けら
れ、手前側には後述する図７の第３微調整機構３３が設
けられる。第２微調整機構３２は、第１微調整機構３１
を時計回りに９０度回転させたような構成となってい
る。この第２微調整機構３２は、微調整移動可能な第２
調心面板３２０と、調心面板３２０の上下に固定される
保持部材３２２，３２３と、第２方向の案内装置である
キー３２４，３２５と、第１調心装置４０と、第２調心
装置５０と、位置表示装置６０とを備えている。

【００２７】第２調心面板３２０は、第１調心面板３１
０と同様の板状体で、その中心には第１微調整機構３１
の調心面板３１０の中心に穿設されていた孔３１１に対
応する孔３２１が穿設されている。この孔３２１には筒
状軸部材３２６が挿嵌され、後に詳述する第３微調整機
構３３の第３の調心面板３３０の厚みに略等しい長さだ
け手前側に突き出している。そして、その内径は孔３１
１の直径に略一致している。調心面板３２０には、仮止
めボルト４が挿通される孔３２ａが、第１調心面板３１
０の孔３１ａの位置に一致する位置に４箇所設けられて
いる。同様に、調心面板３２０には第１調心面板３１０
の孔３１ｂの位置に一致する位置にロックボルト６が挿
通される４つの孔３２ｂが穿設されている。これらの孔
も第１調心面板３１０の孔と同様に、ここに挿通される
ボルトとの隙間０．５ｍｍ程度を有しており、調心面板
の移動が可能になっている。符号３２７は後述する回転
方向調心装置７０を固定するための４つの取付ボルト用
の雌ねじ孔である。

【００２８】第２微調整機構３２の調心面板３２０と保
持部材３２２および３２３との間には、第１微調整機構
３１と同様に、調心面板３２０が調芯されたときそれぞ
れ０．５ｍｍ程度になる隙間が設けられている。調心面
板３２０と両保持部材３２２および３２３のそれぞれの
間には、図３のキー３１４および３１５と同様の構成を
有するキー３２４および３２５よりなる案内装置が設け
られている。上側の保持部材３２２には、図４に示され
たばね付きの押しボルトよりなる第１調心装置４０が設
けられている。また、下側の保持部材３２３には、図５
に示された押しボルトよりなる第２調心装置５０が設け
られている。これら第１および第２調心装置４０および
５０の構成については、図３ないし図５の第１微調整機
構３１で説明した構成と同様であるので、重複説明は避
けるが、特に横型型締装置に適用する場合、垂直方向の
微調整を行う第２微調整機構３２においては、調心面板
３２０の荷重が下方側に働くので、第１調心装置４０を
上側の保持部材３２２に取付け、荷重が加わる下側の保
持部材３２３には、ばねのない第２調心装置５０を取り
付ける。このように構成することによって、下側の押し
ボルト５１を回転調整するだけで、調心面板３２０の位
置を微調整して位置決めできる。

【００２９】最後に、回転方向の調心微調整を行う第３
微調整機構３３について、図７を用いて説明する。図７
に示すように、第３微調整機構３３は、第３の調心面板
３３０と、調整部材７２，７３と、第１調心装置４０、
第２調心装置５０と、位置表示装置手段６０とを備えて
いる。第３調心面板３３０は、可動金型を取り付けるた
めの面板で、可動金型１２が取り付くように、タイバー
と干渉する部分を除きできるだけ大きな寸法に形成され
た板状体で、金型取付用の雌ねじ穴３３７が所定の間隔
で設けられている。また、第３調心面板３３０の中心に
は、第２調心面板３２０の孔３２１と等しい径で連通す
る孔３３１が穿設されており、第３調心面板３３０が第
２調心面板３２０の筒状軸部材３２６に装着されること
によって第３調心面板３３０が第２調心面板３２０の中
心軸回りに回動する。

【００３０】この調心面板３３０の一側面には、突出部
３３４が設けられており、この突出部３３４の上下に
は、上記中心軸回りの回転角度を微調整する回転方向調
心装置７０が取り付けられている。なお、回転方向調心
装置７０については後述する。また、調心面板３３０の
中心孔３３１を取り囲む４隅には、座繰り孔３３ａが、
第２調心面板３２０の孔３２ａの位置と一致する位置に
４つ設けられており、この座繰り孔３３ａに仮止め用の
六角穴付きショルダボルト４が挿入される。

【００３１】このショルダボルト４は、図３に示すよう
に、ねじ加工のない所定の長さの軸部を有し、各調心面
板３１０，３２０，３３０が積層されて可動プラテンに
取り付けられるときこれらを相対移動可能に取り付ける
ものである。すなわちショルダボルト４の可動プラテン
２から突き出された軸部の長さが一定であるから、ばね
座金５が所定の締め代で締め付けられて、各調心面板３
１０，３２０，３３０が所定圧力で押圧される。これに
より、各調心面板が所定の力で相対移動できるようにな
る。そして、既に説明したように、３枚の調心面板３１
０，３２０，３３０には仮止めボルト４のボルト径に対
して充分大きい孔径のボルト孔３１ａ，３２ａ，３３ａ
が穿設されているので、仮止めボルト４が挿入されてい
ても３枚の調心面板３１０，３２０，３３０が可動プラ
テン２に対してそれぞれの方向に移動が許容される。ま
た、仮止めボルト４の頭は、第３調心面板３３０の座繰
り孔３３ａに挿入された後に、可動金型１２により表面
側が覆われてしまうが、座繰り孔３３ａに収容される。

【００３２】調心面板３３０の金型１２が取り付けられ
る範囲を外れる部分には、微調整が終了した時点で３枚
の調心面板３１０、３２０，３３０を固定するためのロ
ックボルト６用の孔３３ｂが、第２調心面板３２０の孔
３２ｂの位置に一致する位置に４ヶ所に穿設されてい
る。ロックボルト６は、図８に示すようなリーマボルト
が好ましい。該ロックボルト６を座金７およびそれぞれ
の調心面板の孔３１ｂ，３２ｂ，３３ｂに挿通させて可
動プラテン２のねじ孔に螺合させることにより、３枚の
調心面板を可動プラテン２に固定する。これら孔も挿通
されるボルトとの隙間が０．５ｍｍ程度になっているの
で、微調整移動の際に挿通されるボルトと干渉しないよ
うになっている。

【００３３】回転方向調心装置７０は、第３微調整機構
３３における第３の調心面板３３０の側壁より突出した
突出部３３４と、この突出部３３４の上下両側に、調芯
されたときに０．５ｍｍ程度になる間隙を有して対向し
て設けられる２つの調整部材７２，７３と、回転方向微
調整位置決め用の第１調心装置４０および第２調心装置
５０とからなる。２つの調整部材７２，７３は、第２調
心面板３２０に取付ボルト７４によって固定される。上
側の調整部材７２には、図４を用いて説明したばね付き
押しボルトよりなる第１調心装置４０と同様なものが取
り付けられ、下側の調整部材７３には、図５を用いて説
明した押しボルトよりなる第２調心装置５０と同様なも
のが取り付けられている。

【００３４】第３調心面板３３０の回転方向の調心微調
整を行うときには、予め第１調心装置４０の押しボルト
を弛めておき、第２調心装置５０の押しボルト５１のね
じ込み量を調整することにより調心面板３３０の突出部
３３４を上下に移動して、突出部３３４とブロック部材
７３との隙間を０．５ｍｍに調整する。次に、第１調心
装置４０の押しボルト４をねじ込んでばねによる付勢力
を調整する。例えば、第２調心装置５０の押しボルト５
１の頭部５１ａを右に回転させると軸部５１ｂは上に進
み、第３調心面板３３０は、中心を回転自在に止めてい
る筒状軸部材３２３を回転中心として時計回りに微回動
する。逆に、押しボルト頭部５１を左回転させると軸部
５２の先端は下に下がり、第１調心装置４０の押しボル
トのばねにより付勢されて突出部３３４が下方に押され
て突出部３３４は筒状軸部材３２６を回転中心として反
時計回りに微回動する。このようにして回転方向の調芯
が行われた後、ロックナット４３、５３を締め付けるこ
とによって第３調心面板３３０の角度位置が固定され
る。

【００３５】第１ないし第３調心面板３１０，３２０，
３３０の微調整量は、図１，図２，図６および図７に示
すような位置表示装置６０を設けておくことにより、定
量的に、かつより高精度に調整することが可能となる。
この位置表示装置６０は、図９に示すように、各調心面
板の微調整する方向に平行に、それぞれ設けられる同一
構成のものであり、図９でその代表例として第１微調整
機構３１に設けられた位置表示装置６０を示している。
この位置表示装置６０は、例えばダイヤルゲージ６１等
の測長器が好適である。可動プラテン２側に固定するブ
ラケットとして用いられる横方向保持部材３１２に、ダ
イヤルゲージ６１の測定子６３が調心面板３１の端面に
当接するように配置され、第１調心面板３１０の可動プ
ラテン２に対する位置が表示部に表示されるようになっ
ている。

【００３６】ダイヤルゲージ６１は、最小目盛りが１ま
たは２μｍ程度、最大目盛りが±０．５ｍｍ程度のもの
が好適である。そして、上記調心面板３１０，３２０と
各保持部材３１２，３２２との隙間、あるいは第３調心
面板３３０の突出部３３４と調整部材７２との隙間が例
示のように０．５ｍｍに調整されるときに、ダイヤルゲ
ージ６１はその目盛りが０を示すように調整され、セッ
トボルト６４によって固定される。したがって、微調整
代は±０．５ｍｍとなる。この範囲を超える隙間の位置
に上記調心面板がある場合には、当然その位置が計測さ
れないが、本発明の目的とするところは、精密な金型位
置の調整にあるから±０．５ｍｍの測定ができれば充分
である。なお、上記調心面板を保持部材の間に最初にセ
ットするときに組み立てが容易になるように、上記の隙
間０．５ｍｍを最大１ｍｍ程度の隙間にすることもでき
るが、このときには、上記隙間１ｍｍとなる位置で目盛
りが０を示すように調整され、その位置を基準に±０．
５ｍｍ程度の範囲の位置が計測されればよい。また、位
置表示装置６０が本型締装置に備えられていない場合に
は、手持ちのダイヤルゲージを可動プラテン２に取り付
けて、第１ないし第３の調心面板３１０，３２０，３３
０あるいは可動金型１２の位置を確認する。

【００３７】次に、上述した構成の金型取付装置の取付
け調整手順について説明する。第１調心面板３１０は、
最初に可動プラテン２に固定された横方向保持部材３１
２，３１３とキー３１４，３１５とによって可動プラテ
ン２上で支持される。第２調心面板３２０は、先に第１
調心面板３１０に固定されている縦方向ガイド部材３２
２，３２３とキー３２４，３２５とによって第１調心面
板３１０上で支持される。さらに、第３調心面板３３０
は、その突出部３３４が予め第２調心面板３２０に固定
されている調整部材７２または７３の間に位置した状態
で、筒状軸部材３２６に中心位置に挿入され、第２調心
面板３２０上に支持され、仮止めボルト４によってこれ
らの面板が固定プラテン２に仮止めされる。次に、３枚
の調心面板３１０〜３３０は、それぞれの位置表示装置
６０の指示目盛りが０を示した状態になるように、すな
わち各調心面板がガイド部材や調整部材との隙間が０．
５ｍｍになるように、各調心装置の押しボルト５１によ
ってそれらの位置が微調整されて調芯がなされ、この状
態でロックボルト６によって固定される。

【００３８】このようにして、３枚の調心面板がそれぞ
れの方向に芯出しされて可動プラテン２に組み込まれた
ときに、これらの中心がプラテン中心と一致するよう
に、金型取付装置の各構成部材の形状や寸法は、あらか
じめ所定の公差内に収まるように形成されている。

【００３９】上記手順について補足すると、位置表示装
置６０については、各調心面板が芯出しされたときに、
ダイヤルゲージ６１の表示が０となるように、予めゲー
ジの取付位置が治具により次のように調整されている。
具体的には、図９に示すように、位置表示装置６０の測
定子６３の先端と治具の当たり面との間隔が、前記所定
の間隔（０．５ｍｍ）になっているときにゲージが０を
表示する位置で、ゲージの取付部（ステム）をセットボ
ルト６４により固定する。このステムに段差部があれ
ば、ステムが保持部材や調整部材の取付孔に挿入された
ときにカラースペーサ（短管）等を介装して位置決めさ
れるようにして、上記治具なしで位置決めされるように
しても良い。上記準備は１度行えば２回目は通常不要で
ある。

【００４０】また、縦方向調心面板３２０の保持部材３
２２，３２３は、横方向の第１調心面板３１０に、ま
た、回転方向調心面板３３０の調整部材７２，７３は、
縦方向調心面板３２０に、予め治具によって位置調整さ
れた状態で取付ボルトによって取り付けておくものとす
る。

【００４１】こうして金型取付装置の芯出しが終了す
る。次に、この金型取付装置に、１組の金型１０が取り
付けられる手順を説明する。金型１０は、あらかじめ固
定金型１１と可動金型１２とが閉じられた状態で仮に固
定され、金型位置決め装置２０によって両者の芯が合わ
されている。そこで、閉じられた固定金型１１側のロケ
ートリング１５を固定プラテン１のロケートリング穴に
合わせて金型１０をプラテンに対して芯出しして固定金
型を固定プラテンに取り付ける。次に、この状態で型閉
じして、可動金型１２側をその位置で第３調心面板３３
０に取り付け、可動金型１２と固定金型１１の固定を解
除する。

【００４２】次に、成形開始後の芯出し微調整について
説明する。以上のように調芯した後に実際の成形を行
い、金型１０やプラテン１，２等の温度が一応安定した
時点で成形品をサンプリングする。そして成形品の芯ず
れ状態を検査する。このとき、修正されるべき芯ずれ量
が中心軸に直交する平面上の直交２方向と、中心軸回り
の回転方向のそれぞれについて求められる。その結果、
上記３方向の少なくとも１方向に数μｍの芯ずれがある
場合には、微調整機構３０の固定用ロックボルト６を弛
め、該当する方向の芯ずれ方向に押しボルト５１の押し
込み量を微調整する。このとき、ダイヤルゲージ６１の
目盛りを見ながら調整量を確認する。他の２方向につい
ても必要があれば同様な調整を行う。

【００４３】このようにして、本発明に係る射出成形機
の金型取付装置によれば、金型の芯出しを直交２軸方
向、回転方向それぞれにおいて独立に調整できるととも
に、μｍの微小な単位で定量的に正確に微調整すること
ができる。連続成形運転を開始してから後にも、所定の
ショット数毎に成型品を検査し、微調整の必要があれば
押しボルト５１で同様に微調整を容易にしかも正確に行
うことができる。

【００４４】特に、３枚の調心面板からなるそれぞれ３
方向に独立に調心する３層の微調整機構においては、そ
れぞれの微調整機構が１方向のみのものであるから、そ
の移動の直進性や、直交する２方向の直角度が正確であ
ることはもちろんのこと、製作や調整も簡単であるとい
う特有の効果を奏する。

【００４５】次に、本発明の第２実施形態に係る射出成
形機の金型取付装置について図１０ないし図１２を参照
しながら説明する。第２実施形態に係る金型取付装置
は、図１に示す第１実施形態に係る金型取付装置におけ
る第１および第２の取付面板３１０，３２０を１枚のＸ
Ｙ方向調心面板３５０より構成し、この調心面板３５０
に第１および第２微調整機構を取付けて、中心軸に直交
する平面上の直交する２方向の調芯の微調整をそれぞれ
行えるようにしたものである。

【００４６】図１０において、第２実施形態に係る金型
取付装置は、可動プラテン２に取り付けられたＸＹ方向
微調整機構３５と、このＸＹ方向微調整機構３５に取り
付けられた回転方向微調整機構３３とよりなる微調整機
構３４を備えている。図１０において、図１と同一符号
を付したものは同一若しくは相当する構成要素を示すも
のとして重複説明を省略する。

【００４７】図１１は、第２実施形態におけるＸＹ方向
微調整機構３５および調心面板３５０の詳細な構成を示
す正面図であり、調心面板３５０の両側にはＸＹ方向調
心面板３５０をＸ方向に微調整位置決めするＸ方向微調
整機構３５Ａが設けられている。このＸ方向微調整機構
３５Ａは、図３に示す微調整機構３１に相当するもの
で、調心面板３５０の両側に保持部材３１２，３１３相
当部材を有している。ＸＹ方向調心面板３５０の上下に
は調心面板３５０をＹ方向に微調整するＹ方向微調整機
構３５Ｂが設けられている。Ｙ方向微調整機構３５Ｂは
図６に示される微調整機構３２に相当している。

【００４８】ただし、１枚の面板によりＸＹ２方向の調
心微調整を行うために、上下の保持部材３２２，３２３
相当部材の両側に固定部材３５１〜３５４が設けられ、
上の固定部材３５１，３５２と保持部材３２２との間に
はＸ方向への調心面板３５０の移動を許容し他の方向へ
の移動を規制する案内装置としてのガイドピン３５５が
それぞれ設けられている。また、下側の固定部材３５
３，３５４と保持部材３２３との間にもＸ方向のガイド
ピン３５６がそれぞれ設けられている。したがって、保
持部材３１２，３１３相当部材には、キー３１４，３１
５が不要である。それぞれの方向の調心を行う第１，第
２の調心装置４０，５０、並びに調心面板３５０のＸ方
向およびＹ方向の位置を表示する位置表示装置６０の構
成は第１実施形態と同様であるので、同一符号を付し重
複説明を省略する。

【００４９】図１２に示す回転方向調心面板３３０の構
成および動作は、図７に示した第１実施形態における第
３の調心面板３３０と略々同一である。回転方向微調整
機構７０の調心装置５０のボルト５１の頭部５１ａを回
転調整することにより筒状軸部材３２６を回転中心とし
て回転方向の微調整を行うことができる。以上のように
して、調心面板を２枚としてもＸＹ方向の調心微調整と
回転方向の調心微調整とを行うことができる。

【００５０】本発明は、調心面板が前記直交２方向と回
転方向を含む３つの方向で微調成可能に構成することが
できれば、調心面板の枚数が第１実施形態の金型取付装
置のように３枚である必要はなく、第２実施形態のよう
に２枚であっても本発明を実施できることを明らかにし
ている。また、この変形例としては、調心面板は回転方
向の１枚とすることもできる。

【００５１】この変形例の場合、プラテンそのものに、
前記直交２方向の微調整可能な第１および第２微調整機
構を直接取り付けて、１枚の調心面板に回転方向の微調
整機構のみを取り付けるように構成しても、本発明の所
期の目的は達成することができる。また、この変形例と
しては、前記直交２方向のうち第１の方向の微調整を行
う第１の微調整機構を可動プラテン１２に設け、第２方
向の微調整を行う第２微調整機構を第１の調心面板に設
け、回転方向の調芯の微調整を行う回転方向微調整機構
を第２の調心面板に設けるようにしても良い。このよう
な変形例は、図１を参照すれば容易に推察できる構成で
あるので、図示説明は省略する。

【００５２】上記第１，第２実施形態およびその変形例
に係る金型取付装置は、横形型締装置に取り付ける金型
取付装置についての例であったが、本発明はこれにも限
定されず、竪形型締装置に取り付ける金型取付装置につ
いても本発明を適用することができる。この第３実施形
態に係る金型取付装置は図１３に示されており、具体的
には図１に示す第１ないし第３微調整機構３１，３２，
３３が取り付けられた第１ないし第３調心面板３１０，
３２０，３３０を、図１を紙面上で９０度左回転させた
形状とすれば、第３実施形態に係る金型取付装置とな
る。したがって、この第３実施形態に係る金型取付装置
は、金型の中心軸は鉛直方向に延在しており、これに直
交する平面は水平面ということになる。したがって、こ
の仮想の水平面上の直交する任意の２方向が第１および
第２の方向であり、第３の方向は前記金型の中心軸を回
転中心とした水平面上の回転方向ということになる。

【００５３】このような第３実施形態に係る金型取付装
置によれば、調心面板がプラテン上に載置されるので、
仮止めボルト４を省略することもできる。また、第２の
微調整機構３２の説明にもあるように、ばね無しの第２
の調心装置５０を必ず下側に配置する必要がないので、
ボルト５１を操作のし易い方向に自由に配置できるとい
う特有の効果を有している。

【００５４】このようにして、本発明に係る射出成形機
の金型取付装置によれば、金型の芯出しを、直交２軸方
向、回転方向それぞれにおいて独立に調整できるととも
に、μｍの微小な単位で定量的に正確に微調整すること
ができる。連続成形運転を開始してから後にも、所定の
ショット回数毎に成形品を検査し、微調整の必要があれ
ば押しボルト５１で同様に微調整を行うことができる。
この場合でも、微調整を正確にかつ容易に行うことがで
きる。このうようにして、本発明に係る射出成形機の金
型取付装置によれば、金型の芯出し量をμｍの微小な単
位で正確に微調整することができる。

【００５５】以上説明した金型取付装置は、竪形型締装
置においてもそのまま採用できる。また、第１、第２の
微調整機構の案内装置は、キーによるものを紹介した
が、これに限定する必要がない。キーに代わってピン状
の部材を調心面板に用意して、これが案内されるように
しても良い。また、保持部材に対して、その長手方向に
直角な方向に案内するのではなく平行方向に調心面板を
案内するように配置し、調心装置がその移動方向に対向
して別途配置されるようにしても良い。このように、本
発明は同一の技術思想に基づく種々の実施形態が提案可
能である。

【００５６】

【発明の効果】以上の本発明の金型取付装置によれば、
可動金型を取り付ける金型取付装置を３方向それぞれに
微調整が可能な微調整機構として構成したので、可動金
型を固定金型に合わせてそれぞれの方向に微調整芯出し
することができ、精密な成形が求められる成形品の形状
精度に応じてその芯出し作業を迅速に、かつ的確に行う
ことができる。

【００５７】また、調心用の微調整機構を第１ないし第
３の３枚の調心面板により独立に調整可能に構成してい
るので、直交２軸方向および回転方向の３方向それぞれ
について、より確実にかつ個別に微調整を行うことがで
き、精密成形において困難な課題であった微細な不特定
方向への芯出し修正作業をより合理的に、かつ、精緻に
進めることができる。また、微調整された金型を長時間
に使用する場合に熱変形等の影響による狂いが生じて
も、その狂いが発生した方向を特定して修正することが
できるので、芯出し作業を迅速に、かつ正確に修正する
ことができる。

【００５８】また、微調整機構を構成する第１ないし第
３調心面板のそれぞれに微調整量を測定して表示する位
置表示装置を設けるようにしたので、勘や経験のみに頼
ることなく定量的な修正代に基づいて該当する方向の微
調整を行うことができ、作業の容易性と結果の正確性を
確保することができるという優れた効果を奏する。

【００５９】また、特に横形型締装置のための金型取付
装置では、金型取付装置の垂直方向の微調整機構が上側
にばねを有する第１調心装置を、下側にばねを有しない
第２調心装置を組み込んでいるので、下側に設けられた
第２調心装置の押しボルトを進退させるだけで、これが
調心面板の自重を直接支承しながら微調整を行い、鉛直
方向の位置の微調整を容易かつ簡便に行うことができ
る。また、水平方向および鉛直方向についても第２調心
装置の押しボルトを進退させるだけで、調心面板の微調
整を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施形態における第１ないし第３調心面板
を有する金型取付装置と金型とが型締装置に取り付けら
れている状態を一部断面にして示す側面図。

【図２】図１を図中右側Ａ−Ａ線より見た第１調心面板
の正面図。

【図３】第１〜第３調心面板を固定するロックボルトの
締付け状態を示す断面図。

【図４】ガイド部材を調心面板に微調整可能に取り付け
るばね付きの押しボルトの取付状態を示す断面図。

【図５】微調整用の押しボルトの取付状態を示す断面
図。

【図６】図１を図中右側Ｂ−Ｂ線より見た第２調心面板
の正面図。

【図７】可動金型仮止め前の第３の調心面板を図１の図
中右側より見た正面図。

【図８】可動金型の取付けにより隠れてしまう仮止めボ
ルトの締め付け状態を示す断面図。

【図９】位置表示装置位置表示手段の取付状態を示す詳
細断面図。

【図１０】第２実施形態に係る射出成形機の金型取付装
置の一部断面側面図。

【図１１】第２実施形態のＸＹ方向調心面板の詳細構成
を示す正面図。

【図１２】第２実施形態の回転方向調心面板を示す正面
図。

【図１３】第３実施形態に係る竪形型締め装置の構成を
示す一部断面側面図。

【符号の説明】

２ 可動プラテン １０ 金型 １１ 固定金型 １２ 可動金型 ２０ 金型位置決め手段 ３０ 金型取付装置（微調整機構） ３１ 第１微調整機構 ３１０ 第１の調心面板 ３２ 第２微調整機構 ３２０ 第２の調心面板 ３３ 第３微調整機構 ３３０ 第３の調心面板（回転方向調心面板） ３４ 微調整機構 ３５ ＸＹ方向微調整機構 ３５０ ＸＹ方向調心面板 ４０ 第１調心装置（ばね付き押しボルト） ５０ 第２調心装置（押しボルト） ６０ 位置表示装置 ７０ 回転方向調心装置 ７２，７３ 調整部材

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】可動金型が取り付けられる調心面板を備え
   て該可動金型の中心軸を固定金型の中心軸に一致させる
   射出成形機の金型取付装置において、 前記調心面板を、前記中心軸に直交する平面上の直交２
   方向に微調整移動可能にかつ固定可能にするとともに前
   記中心軸の回りに微少回動可能にかつ固定可能にするこ
   とにより、前記中心軸位置と該中心軸回りの角度位置と
   をそれぞれ微調整可能にかつ固定可能にして、前記調心
   面板位置を微調整して固定することによって前記可動金
   型を固定金型に微調整調芯し固定することを特徴とする
   射出成形機の金型取付装置。
2. 【請求項２】可動金型が取り付けられる調心面板を備え
   て該可動金型の中心軸を固定金型の中心軸に一致させる
   射出成形機の金型取付装置において、 前記調心面板を前記中心軸に直交する平面上の直交２方
   向にそれぞれ微調整可能かつ固定可能にするとともに中
   心軸の回りに微少回動可能かつ固定可能にし、さらに加
   えて前記直交２方向のそれぞれの方向への微調整移動位
   置および前記前記中心軸の回りの微少回動位置をそれぞ
   れ表示する位置表示装置を備えることにより、前記中心
   軸位置と該中心軸回りの角度位置とをそれぞれ微調整可
   能、表示可能、かつ固定可能にして、前記調心面板を定
   量的に微調整して固定することによって前記可動金型を
   固定金型に定量的に調芯し固定することを特徴とする射
   出成形機の金型取付装置。
3. 【請求項３】可動金型が取り付けられる調心面板を備え
   て該可動金型の中心軸を固定金型の中心軸に一致させる
   射出成形機の金型取付装置において、 前記調心面板を、前記中心軸に直交する平面上の直交２
   方向のそれぞれに微調整移動可能かつ固定可能な２方向
   調心面板と、前記中心軸回りに回動する方向に微少回動
   可能かつ固定可能な回転方向調心面板とにより構成する
   ことによって、前記中心軸位置と該中心軸回りの角度位
   置とをそれぞれ微調整可能かつ固定可能にして、前記調
   心面板を微調整して固定することによって前記可動金型
   を固定金型に微調整調芯して固定することを特徴とする
   射出成形機の金型取付装置。
4. 【請求項４】可動金型が取り付けられる調心面板を備え
   て該可動金型の中心軸を固定金型の中心軸に一致させる
   射出成形機の金型取付装置において、 前記調心面板を、前記中心軸に直交する平面上の直交２
   方向のうちの一方の方向である第１の方向に微調整移動
   可能かつ固定可能な第１の調心面板と、前記直交２方向
   のうちの他の方向である第２の方向に微調整移動かつ固
   定可能な第２の調心面板と、前記中心軸の回りに回動す
   る第３の方向に微少回動可能かつ固定可能な第３の調心
   面板とにより構成することによって、前記中心軸位置と
   該中心軸回りの角度位置とをそれぞれ微調整可能かつ固
   定可能にして、前記調心面板を微調整して固定すること
   により前記可動金型を固定金型に微調整調芯して固定す
   ること特徴とする射出成形機の金型取付装置。
5. 【請求項５】前記第１の方向にのみ前記第１の調心面板
   を微調整移動可能に案内する案内装置と第１の方向に対
   してのみ位置決めする調心装置とにより前記第１の調心
   面板が前記可動プラテン上で保持され、前記第２の方向
   にのみ前記第２の調心面板を微調整移動可能に案内する
   案内装置と第２の方向に対してのみ位置決めする調心装
   置とにより前記第２の調心面板が前記第１の調心面板上
   で保持され、前記第３の方向にのみ前記第３の調心面板
   を微調整回動可能に支持する軸部材と前記中心軸回りの
   角度位置を位置決めする回転方向調心装置とにより前記
   第３の調心面板が前記第２の調心面板上で微調整回動可
   能に保持されることを特徴とする請求項４に記載の射出
   成形機の金型取付装置。
6. 【請求項６】前記調心面板の前記直交２方向のそれぞれ
   の微調整移動位置および前記中心軸回りの微少回動角度
   位置がそれぞれの方向に配置した位置表示装置により定
   量的に表示可能であることを特徴とする請求項３ないし
   請求項５の何れかに記載の射出成形機の金型取付装置。