JP2001047146A - Press type cutting tool and method for working pipe - Google Patents
Press type cutting tool and method for working pipeInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属パイプの側面
の切削、詳しくは、プレスによって硬い金属パイプの側
面を円周方向に沿って所定寸法切削するプレス式切削工
具に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to cutting a side surface of a metal pipe, and more particularly to a press-type cutting tool for cutting a side surface of a hard metal pipe by a press to a predetermined dimension along a circumferential direction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より略Ｕ字状に折曲された硬い金属
パイプの内側を狭い幅で円周方向と平行にプレスで切削
すると、金属パイプが凹んで変形してしまい商品価値が
なくなってしまう。このため、金属パイプを固定しフラ
イス盤などを使用して、Ｕ字状に折曲された硬い金属パ
イプの内側を切削していた。2. Description of the Related Art Conventionally, when a hard metal pipe bent in a substantially U-shape is cut with a press in a narrow width in parallel with a circumferential direction, the metal pipe is dented and deformed, and its commercial value is lost. I will. For this reason, the inside of the hard metal pipe bent in a U-shape was cut using a milling machine or the like while fixing the metal pipe.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フライ
ス盤を用いてＵ字状に折曲された硬い金属パイプの内側
を狭い幅で円周方向と平行に切削する場合、フライス盤
によって切削刃を回転させ、これによって固定された硬
い金属パイプを切削していた。このため、硬い金属パイ
プの切断には多大な時間がかかり、金属パイプのコスト
を低減させることができない問題があった。However, when cutting the inside of a hard metal pipe bent into a U-shape with a narrow width in parallel with the circumferential direction using a milling machine, the cutting blade is rotated by the milling machine. The hard metal pipe fixed by this was cut. For this reason, it takes a long time to cut a hard metal pipe, and there is a problem that the cost of the metal pipe cannot be reduced.
【０００４】また、プレスで金属パイプをカットする場
合、通常部品の厚さの半分が欠き取られている。この場
合、外形が丸い金属パイプを切り欠いた場合、金属パイ
プは外形が丸いため厚さの半分を切り欠くことができ
ず、プレスで切り欠いた箇所にバリや傷及びダレなどが
発生してしまい、品質が大幅に悪化してしまう問題があ
った。そこで、硬い金属パイプを容易に切削でき、然
も、短時間で切削することができる工具の開発が望まれ
ていた。When a metal pipe is cut by a press, half of the thickness of a part is usually cut off. In this case, when a metal pipe with a round outer shape is cut out, it is not possible to cut out half of the thickness of the metal pipe because the outer shape is round, and burrs, scratches, sagging, etc. occur at the cut-out part by pressing. As a result, there is a problem that the quality is significantly deteriorated. Therefore, there has been a demand for the development of a tool which can easily cut a hard metal pipe and can cut it in a short time.
【０００５】本発明は、係る従来技術の課題を解決する
ために成されたものであり、硬い金属パイプを短時間で
切削することができるプレス式切削工具を提供すること
を目的とする。[0005] The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and has as its object to provide a press-type cutting tool capable of cutting a hard metal pipe in a short time.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
プレス式切削工具は、プレスで被切削物を切削するもの
であって、本体と、この本体側面より突出して設けられ
た切削刃と、本体先端部に設けられた案内部とを備え、
切削刃は本体の側面周囲に複数設けられると共に、切削
刃内側と案内部間には隙間を設けたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a press-type cutting tool for cutting an object to be cut by a press, comprising a main body and a cutting blade protruding from a side surface of the main body. And a guide provided at the tip of the main body,
A plurality of cutting blades are provided around the side surface of the main body, and a gap is provided between the inside of the cutting blade and the guide portion.
【０００７】また、請求項２の発明のプレス式切削工具
は、上記に加えて、案内部に切込部を設け、この切込部
を隙間と連通させたものである。[0007] In addition to the above, the press-type cutting tool according to the second aspect of the present invention is such that a notch is provided in the guide portion, and the notch communicates with the gap.
【０００８】また、請求項３の発明のパイプの加工方法
は、請求項１のプレス式切削工具を用い、プレスの下型
にパイプを載置し、プレスの上型を下降させ、パイプを
上型と下型によって固定し、この状態で更に切削刃を下
降させ、固定されたパイプの側面を切削すると共に、当
該パイプの切削された切削屑は切削刃の内側に設けられ
た隙間内から案内部を経て落下させると共に、切削刃が
摩耗した場合は、当該切削刃を固定している固定具を緩
めて、本体側面の周囲に複数設けられた他の切削刃をパ
イプの切削に使用するものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of processing a pipe, comprising using the press-type cutting tool according to the first aspect, placing the pipe on a lower die of the press, lowering the upper die of the press, and lifting the pipe. It is fixed by the mold and the lower mold, and in this state, the cutting blade is further lowered to cut the fixed pipe side surface, and the cut chips of the pipe are guided from inside the gap provided inside the cutting blade. When the cutting blade is worn down when it is dropped through the part, loosen the fixture fixing the cutting blade, and use other cutting blades provided around the side of the main body for cutting the pipe. It is.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明のプレス式切削工具１０
の斜視図、図２は本発明のプレス式切削工具１０の側面
図、図３は本発明のプレス式切削工具１０の下面図をそ
れぞれ示している。図２において、１１は本体であり、
この本体１１は一片を約１６ｍｍ、長さ約６０ｍｍの略
正四角柱を呈している。本体１１の各側面にはそれぞれ
突部１２が長手方向に延在しており、各突部１２は各側
面の幅方向中央に設けられている。Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a press-type cutting tool 10 according to the present invention.
2 is a side view of the press-type cutting tool 10 of the present invention, and FIG. 3 is a bottom view of the press-type cutting tool 10 of the present invention. In FIG. 2, 11 is a main body,
The main body 11 has a substantially square prism having a size of about 16 mm and a length of about 60 mm. Each side surface of the main body 11 has a protrusion 12 extending in the longitudinal direction, and each protrusion 12 is provided at the center of each side surface in the width direction.
【００１０】該突部１２は約２ｍｍ幅で形成され本体１
１より約３ｍｍ突出して設けられると共に、突部１２の
下方には本体１１内に半径約３ｍｍに切り欠かれた隙間
１２Ｂが形成されている。この隙間１２Ｂの中心は本体
１１側面に位置して設けられ、隙間１２Ｂを形成するこ
とによって突部１２の下端に切削刃１２Ａが設けられて
いる。即ち、本体１１周囲の各側面に設けられた各突部
１２の下端内側に半径約３ｍｍの円弧状に切り欠かれて
隙間１２Ｂが形成されることにより、各突部１２の下端
にそれぞれ切削刃１２Ａが形成され、この切削刃１２Ａ
が本体１１の側面周囲に複数設けられている。The protrusion 12 is formed to have a width of about 2 mm, and
1, a gap 12B is formed below the protrusion 12 in the main body 11 so as to be cut out to a radius of about 3 mm. The center of the gap 12B is provided on the side surface of the main body 11, and a cutting blade 12A is provided at the lower end of the projection 12 by forming the gap 12B. That is, a gap 12B is formed by cutting out in an arc shape having a radius of about 3 mm inside the lower end of each protrusion 12 provided on each side surface around the main body 11, so that a cutting blade is formed at the lower end of each protrusion 12 respectively. 12A is formed, and the cutting blade 12A
Are provided around the side surface of the main body 11.
【００１１】切削刃１２Ａは隙間１２Ｂによって下端を
尖った形状に形成され、後述する被切削物としての丸い
外形の金属パイプ１５の側面を尖った切削刃１２Ａによ
って滑らずに切削できるように構成されている。係る場
合、切削刃１２Ａ（本体１１）は硬質の金属にて構成さ
れている。この硬質の金属は、例えば、（株）大同特殊
鋼の粉末ハイス鋼ＤＥＸ２０（商品名）が用いられてお
り、この粉末ハイス鋼で製作した切削刃１２Ａは硬い金
属パイプ１５を切削しても用意に摩耗せず破損しない材
質とされている。The cutting blade 12A is formed to have a sharpened lower end by a gap 12B, and is configured so that the side of a metal pipe 15 having a round outer shape as a work to be described later can be cut without slipping by the sharpened cutting blade 12A. ing. In such a case, the cutting blade 12A (main body 11) is made of a hard metal. As this hard metal, for example, a powdered high-speed steel DEX20 (trade name) of Daido Steel Co., Ltd. is used. A cutting blade 12A made of this powdered high-speed steel is prepared even when a hard metal pipe 15 is cut. It is made of a material that does not wear or break.
【００１２】また、本体１１下方の隙間１２Ｂ下側に連
続して本体１１先端部に案内部１３が所定距離（この場
合、約８ｍｍ）延在して設けられており、この案内部１
３は周囲を本体１１と同一形状に形成されると共に、案
内部１３は後述するプレスの下型１７に設けられた案内
孔１８に嵌合可能に構成されている。案内部１３の各側
面には切込部１３Ａが形成されており、この切込部１３
Ａは直径５．０ｍｍの半円形に形成されると共に、切削
刃１２Ａから案内部１３下端に渡って形成されている。
即ち、突部１２の延長線上に切込部１３Ａが形成される
と共に、隙間１２Ｂと切込部１３Ａとは連通されてい
る。尚、１４はネジ穴であり切削刃１２Ａはネジ穴１４
を中心に四方向同じ形状で形成されている。Further, a guide portion 13 is provided at a tip end of the main body 11 so as to extend a predetermined distance (in this case, about 8 mm) continuously below the gap 12B below the main body 11.
3 has a periphery formed in the same shape as the main body 11, and the guide portion 13 is configured to be fittable into a guide hole 18 provided in a lower die 17 of a press described later. A cut portion 13A is formed on each side surface of the guide portion 13, and the cut portion 13A is formed.
A is formed in a semicircular shape having a diameter of 5.0 mm, and is formed from the cutting blade 12A to the lower end of the guide portion 13.
That is, the notch 13A is formed on the extension of the protrusion 12, and the gap 12B and the notch 13A are communicated. 14 is a screw hole, and the cutting blade 12A is a screw hole 14
Are formed in the same shape in four directions around the center.
【００１３】ここで、金属パイプ１５は図８に示す如
く、例えば、自動車などの車両のヘッドレストに取り付
けられてシートバック上端に差し込まれるもので、容易
に変形し難い硬い金属のパイプにて構成されている。該
金属パイプ１５は一方に開口を有したＵ字状に形成され
ており、開口内側に所定の幅のロック部１５Ａが設けら
れている。このロック部１５Ａにシートバックに設けら
れたロック金具（図示せず）が挿入されることにより、
ヘッドレストはシートバックから所定距離上昇させた状
態でロックされるように構成されている。即ち、金属パ
イプ１５内側にはロック部１５Ａが設けられており、プ
レス式切削工具１０にてこのロック部１５Ａを所定の幅
所定の深さにて切削可能に構成されている。As shown in FIG. 8, the metal pipe 15 is attached to a headrest of a vehicle such as an automobile and is inserted into the upper end of a seat back, and is formed of a hard metal pipe which is not easily deformed. ing. The metal pipe 15 is formed in a U-shape having an opening on one side, and a lock portion 15A having a predetermined width is provided inside the opening. By inserting a lock (not shown) provided on the seat back into the lock 15A,
The headrest is configured to be locked in a state where the headrest is raised a predetermined distance from the seat back. That is, a lock portion 15A is provided inside the metal pipe 15, and the lock portion 15A can be cut to a predetermined width and a predetermined depth by the press-type cutting tool 10.
【００１４】一方、図４、図５に示す如き金属パイプ１
５はプレスの下型１７に彫込まれた溝に載置可能に構成
されている。また、プレスの上型１９には固定具として
のボルト２３にてプレス式切削工具１０が固定されてお
り、このプレス式切削工具１０に設けられた切削刃１２
Ａは金属パイプ１５のロック部１５Ａを切削可能な位置
に固定されている。また、上型１９には複数のコイルバ
ネ２２を介して押え板２１が取り付けられており、この
押え板２１と下型１７とで金属パイプ１５を固定できる
ように構成されている。尚、１７Ａ、２１Ａは金属パイ
プ１５を保持固定するための固定溝である。On the other hand, a metal pipe 1 as shown in FIGS.
Numeral 5 is configured to be mountable in a groove carved in the lower die 17 of the press. Further, the press-type cutting tool 10 is fixed to the upper die 19 of the press with bolts 23 as a fixture, and the cutting blade 12 provided on the press-type cutting tool 10 is provided.
A is fixed at a position where the lock portion 15A of the metal pipe 15 can be cut. A holding plate 21 is attached to the upper die 19 via a plurality of coil springs 22, and the metal pipe 15 can be fixed by the holding plate 21 and the lower die 17. 17A and 21A are fixing grooves for holding and fixing the metal pipe 15.
【００１５】また、上型１９四隅には下方に延在して所
定の径の案内ピン２０が設けられており、この案内ピン
２０には押え板２１が移動可能に係合されている。押え
板２１の所定位置にはプレス式切削工具１０が挿通され
ており、このプレス式切削工具１０の案内部１３は押え
板２１下方に僅か突出して取り付けられると共に、案内
ピン２０は案内部１３よりも僅か下方に突出して取り付
けられている。A guide pin 20 having a predetermined diameter is provided at four corners of the upper die 19 and extends downward. A pressing plate 21 is movably engaged with the guide pin 20. The press-type cutting tool 10 is inserted into a predetermined position of the holding plate 21, and the guide portion 13 of the press-type cutting tool 10 is mounted so as to slightly protrude below the holding plate 21, and the guide pin 20 is moved from the guide portion 13. Are also mounted projecting slightly downward.
【００１６】そして、下型１７の固定溝１７Ａ内に金属
パイプ１５が載置され、図示しないプレスの動作スイッ
チが押されると、予め上死点に位置している上型１９が
下降を開始する。上型１９が下降を開始すると、先ず最
初に上型１９に設けられた案内ピン２０が下型１７に設
けられた位置決め孔（図示せず）に挿入される。そし
て、案内ピン２０によって上型１９及び押え板２１は下
型１７の所定位置に案内される。これによって、案内部
１３と下型１７に設けられた案内孔１８とが挿入可能に
位置決めされる。更に上型１９が下降すると、プレス式
切削工具１０の本体１１先端に設けられた案内部１３が
下型１７に設けられた案内孔１８に挿入され、押え板２
１と下型１７に設けられた固定溝１７Ａ、２１Ａによっ
て金属パイプ１５は保持固定される（図６）。When the metal pipe 15 is placed in the fixing groove 17A of the lower die 17 and an operation switch of a press (not shown) is pressed, the upper die 19, which is located at the top dead center, starts to descend. . When the upper mold 19 starts descending, first, the guide pins 20 provided in the upper mold 19 are inserted into positioning holes (not shown) provided in the lower mold 17. Then, the upper die 19 and the holding plate 21 are guided to predetermined positions of the lower die 17 by the guide pins 20. Thereby, the guide portion 13 and the guide hole 18 provided in the lower die 17 are positioned so as to be insertable. When the upper mold 19 is further lowered, the guide portion 13 provided at the tip of the main body 11 of the press-type cutting tool 10 is inserted into the guide hole 18 provided in the lower mold 17 and the pressing plate 2
The metal pipe 15 is held and fixed by the fixing grooves 17A and 21A provided in the lower die 1 and the lower die 17 (FIG. 6).
【００１７】更に、上型１９が下降していくと、金属パ
イプ１５は押え板２１と下型１７との固定溝１７Ａ、２
１Ａで確実に押し圧固定され、押え板２１はそれ以上の
下降を阻止される。押え板２１の下降が阻止されると、
コイルバネ２２が圧縮されながら更に上型１９（プレス
式切削工具１０）は下降していく。上型１９が下降して
いくと金属パイプ１５は両固定溝１７Ａ、２１Ａによっ
て押し圧されて確実に固定された後、プレス式切削工具
１０の下降によって金属パイプ１５の内側は切削刃１２
Ａにて切削される。この場合、切削刃１２Ａ先端は隙間
１２Ｂによって尖った形状に形成されているので、金属
パイプ１５の切削屑１６は隙間１２Ｂ内に移動し、切削
したロック部１５Ａにバリや傷及びダレなどの発生も無
く、高品質な切削が行なわれる。Further, as the upper mold 19 descends, the metal pipes 15 are fixed to the fixing grooves 17A and 17A between the holding plate 21 and the lower mold 17.
At 1A, the pressing pressure is securely fixed, and the pressing plate 21 is prevented from further lowering. When the holding plate 21 is prevented from descending,
While the coil spring 22 is compressed, the upper die 19 (press-type cutting tool 10) further descends. When the upper die 19 descends, the metal pipe 15 is pressed by the two fixing grooves 17A and 21A and is securely fixed.
It is cut at A. In this case, since the tip of the cutting blade 12A is formed in a sharp shape by the gap 12B, the cutting chips 16 of the metal pipe 15 move into the gap 12B, and the cut lock portion 15A generates burrs, scratches, sagging, and the like. And high quality cutting is performed.
【００１８】この場合、案内部１３は下型１７に設けら
れた案内孔１８に案内され、金属パイプ１５は両固定溝
１７Ａ、２１Ａによって確実に固定されているので、本
体１１が撓んで切削刃１２Ａが切削以前の硬い金属パイ
プ１５の外面より滑ってしまうこと無く、金属パイプ１
５の所定位置が所定寸法切削される。これによって、金
属パイプ１５の所定位置が所定寸法切削され、切削され
た金属パイプ１５の切削屑１６は切削刃１２Ａの内側に
形成された隙間１２Ｂから切込部１３Ａを通って下型１
７の下方に落下していく（図７）。In this case, the guide portion 13 is guided by the guide hole 18 provided in the lower die 17, and the metal pipe 15 is securely fixed by the two fixing grooves 17A and 21A. 12A does not slip from the outer surface of the hard metal pipe 15 before cutting, and the metal pipe 1
5 is cut at a predetermined position by a predetermined size. As a result, the predetermined position of the metal pipe 15 is cut by a predetermined size, and the cutting chips 16 of the cut metal pipe 15 pass through the cut portion 13A from the gap 12B formed inside the cutting blade 12A, thereby cutting the lower die 1.
7 (FIG. 7).
【００１９】そして、上型１９が下降して下死点に達す
ると、今度は上昇していき上死点に達して停止する。上
型１９が上死点で停止したら下型１７の固定溝１７Ａに
載置された金属パイプ１５が取り出され、再度下型１７
の固定溝１７Ａ内に金属パイプ１５が載置される。そし
て、前述同様図示しないプレスの動作スイッチが押さ
れ、下型１７に設けられた位置決め孔（図示せず）に上
型１９に設けられた案内ピン２０が挿入され、この案内
ピン２０によって上型１９及び押え板２１は案内され、
下型１７の所定位置に位置出しされた後、金属パイプ１
５が押え板２１と下型１７に保持固定されて、金属パイ
プ１５の内側が切削刃１２Ａによって切削される動作が
繰り返される。尚、金属パイプ１５はプレスのラム上下
運動によって下型１７より持ち上げられ、簡単に取り出
せるようにしても差し支えない。When the upper die 19 descends and reaches the bottom dead center, it rises, reaches the top dead center and stops. When the upper die 19 stops at the top dead center, the metal pipe 15 placed in the fixing groove 17A of the lower die 17 is taken out, and the lower die 17 is again stopped.
The metal pipe 15 is placed in the fixing groove 17A. Then, an operation switch of a press (not shown) is pressed as described above, and a guide pin 20 provided in the upper mold 19 is inserted into a positioning hole (not shown) provided in the lower mold 17. 19 and the holding plate 21 are guided,
After being positioned at a predetermined position of the lower mold 17, the metal pipe 1
5 is held and fixed to the holding plate 21 and the lower mold 17, and the operation of cutting the inside of the metal pipe 15 by the cutting blade 12A is repeated. Note that the metal pipe 15 may be lifted from the lower mold 17 by the vertical movement of the ram of the press, and may be easily taken out.
【００２０】そして、切削刃１２Ａによって多数の金属
パイプ１５が切削されると、切削刃１２Ａが摩耗し切れ
味が悪化していく。切削刃１２Ａの切れ味が悪化したな
らばプレス式切削工具１０の本体１１を固定しているボ
ルト２３を緩めて本体１１を９０度反転し、切れ味が悪
化した切削刃１２Ａの位置に未だ摩耗していない切削刃
１２Ａを位置させ、ボルト２３を締め付け本体１１を上
型１９に固定する。この場合、ネジ穴１４を中心に四方
向同じ形状の切削刃１２Ａが設けられているので、ボル
ト２３を緩めて、切削刃１２Ａの位置を変えるだけで、
摩耗し切れ味の悪化した切削刃１２Ａを、未だ摩耗して
いない切削刃１２Ａに置き換え、再度金属パイプ１５の
所定位置を切削することが可能となる。When a large number of metal pipes 15 are cut by the cutting blade 12A, the cutting blade 12A wears and the sharpness deteriorates. If the sharpness of the cutting blade 12A is deteriorated, the bolts 23 fixing the main body 11 of the press-type cutting tool 10 are loosened, the main body 11 is turned 90 degrees, and the position of the sharpened cutting blade 12A is still worn. With the cutting blade 12A not positioned, the main body 11 is fixed to the upper mold 19 by tightening the bolt 23. In this case, since the cutting blades 12A having the same shape in four directions are provided around the screw holes 14, only the bolts 23 are loosened and the position of the cutting blades 12A is changed.
It is possible to replace the worn and sharpened cutting blade 12A with a cutting blade 12A that has not yet worn, and to cut a predetermined position of the metal pipe 15 again.
【００２１】また、切削された金属パイプ１５の切削屑
１６は、切削刃１２Ａの内側に設けた隙間１２Ｂから切
込部１３Ａを介して下型１７の下方に落下させているの
で、切削屑１６がプレス式切削工具１０の切削刃１２Ａ
に付着して引き上げられてしまう不都合も解消される。
これにより、切削刃１２Ａに切削屑１６が焼き付いて残
り金属パイプ１５を傷つけてしまう不具合を未然に防止
することができるようになる。Since the cutting chips 16 of the cut metal pipe 15 are dropped from the gap 12B provided inside the cutting blade 12A below the lower mold 17 through the cut 13A, the cutting chips 16 are removed. Is the cutting blade 12A of the press-type cutting tool 10.
The inconvenience of sticking to and being lifted up is also eliminated.
Accordingly, it is possible to prevent a problem that the cutting chips 16 are burned to the cutting blade 12A and the remaining metal pipe 15 is damaged.
【００２２】即ち、自動車などの車両のヘッドレストに
設けられシートバック上端に差し込まれるＵ字型の硬い
金属パイプ１５を切削する場合、プレスの下型１７に形
成した固定溝２１Ａ内に金属パイプ１５を載置し、プレ
スの上型（この場合押え板２１を含む）１９を下降さ
せ、金属パイプ１５を押え板２１と下型１７によって固
定し、この状態で更に切削刃１２Ａを下降させている。That is, when cutting a U-shaped hard metal pipe 15 provided in a headrest of a vehicle such as an automobile and inserted into an upper end of a seat back, the metal pipe 15 is inserted into a fixing groove 21A formed in a lower die 17 of the press. After being placed, the upper die 19 (including the pressing plate 21) of the press is lowered, the metal pipe 15 is fixed by the pressing plate 21 and the lower die 17, and the cutting blade 12A is further lowered in this state.
【００２３】そして、固定された金属パイプ１５の側面
を切削刃１２Ａによって切削すると共に、金属パイプ１
５を切削した切削屑１６は切削刃１２Ａの内側に設けら
れた隙間１２Ｂ内から案内部１３を経て落下させてい
る。また、切削刃１２Ａが摩耗した場合は、切削刃１２
Ａを固定しているボルト２３を緩めて、本体１１側面の
周囲に複数設けられた他の切削刃１２Ａを金属パイプ１
５の切削に使用できるように構成している。これによ
り、一つのプレス式切削工具１０で大量の金属パイプ１
５を切削することが可能となる。Then, the side surface of the fixed metal pipe 15 is cut by the cutting blade 12A, and the metal pipe 1 is cut.
The cutting chips 16 obtained by cutting 5 are dropped from the gap 12B provided inside the cutting blade 12A via the guide portion 13. When the cutting blade 12A is worn, the cutting blade 12A
A is loosened, and other cutting blades 12A provided around the side surface of the main body 11 are connected to the metal pipe 1.
5 can be used for cutting. As a result, a large number of metal pipes 1 can be
5 can be cut.
【００２４】このように、プレス式切削工具１０には本
体１１側面より突出して設けられた切削刃１２Ａと、本
体１１先端部に設けられた案内部１３とを備えると共
に、切削刃１２Ａを本体１１周囲の側面にそれぞれ設け
られている。また、切削刃１２Ａ内側と案内部１３間に
隙間１２Ｂを設けているので、本体１１一面に設けられ
た切削刃１２Ａが摩耗した場合、本体１１を所定角度ず
らすだけで摩耗した切削刃１２Ａを切れ味のよい切削刃
１２Ａに置き換えることが可能となる。即ち、本体１１
周囲の各側面に設けられた一カ所の切削刃１２Ａが摩耗
した場合、本体１１を所定角度ずらすだけで簡単に元の
切れ味のよい切削刃１２Ａを使用することが可能とな
る。これにより、プレス式切削工具１０の切削刃１２Ａ
の交換作業を大幅に短縮することが可能となる。As described above, the press-type cutting tool 10 is provided with the cutting blade 12A provided to protrude from the side surface of the main body 11 and the guide portion 13 provided at the tip of the main body 11, and the cutting blade 12A is connected to the main body 11 It is provided on each of the surrounding side surfaces. Further, since the gap 12B is provided between the inside of the cutting blade 12A and the guide portion 13, when the cutting blade 12A provided on one surface of the main body 11 is worn, the worn cutting blade 12A is sharpened only by shifting the main body 11 by a predetermined angle. It is possible to replace the cutting blade 12A with a good cutting blade 12A. That is, the main body 11
When one of the cutting blades 12A provided on each peripheral side surface is worn, the original sharp cutting blade 12A can be easily used simply by shifting the main body 11 by a predetermined angle. Thereby, the cutting blade 12A of the press-type cutting tool 10
Replacement work can be greatly reduced.
【００２５】また、切削刃１２Ａ内側と案内部１３間に
隙間１２Ｂを設けこの隙間１２Ｂを案内部１３に設けた
切込部１３Ａに連通させているので、切削刃１２Ａで切
削した切削屑１６を隙間１２Ｂから切込部１３Ａを介し
て下に落下させることが可能となる。これにより、切削
刃１２Ａに切削屑１６が焼き付き、焼き付いた切削屑１
６で金属パイプ１５に傷が付いてしまう不具合及び切削
刃１２Ａを傷つけてしまう不具合などを未然に防止する
ことが可能となる。従って、金属パイプ１５の傷を防止
することができ、金属パイプ１５の品質を大幅に向上さ
せることが可能となる。Further, since a gap 12B is provided between the inside of the cutting blade 12A and the guide portion 13 and this gap 12B is communicated with the cut portion 13A provided in the guide portion 13, the cutting waste 16 cut by the cutting blade 12A is removed. It is possible to drop down from the gap 12B through the cut 13A. As a result, the cutting chips 16 are seized on the cutting blade 12A, and the burned cutting chips 1 are burned.
In 6, it is possible to prevent a problem that the metal pipe 15 is damaged and a problem that the cutting blade 12A is damaged. Therefore, damage to the metal pipe 15 can be prevented, and the quality of the metal pipe 15 can be significantly improved.
【００２６】尚、プレス式切削工具１０を自動車などの
車両のヘッドレストに設けられシートバック上端に差し
込まれる硬い金属パイプ１５を切削したがこれに限ら
ず、丸棒、角材、或いは、他の形状のパイプ或いは板材
の側面を切削しても本発明は有効である。The press-type cutting tool 10 is provided in a headrest of a vehicle such as an automobile, and cuts a hard metal pipe 15 inserted into an upper end of a seat back. However, the present invention is not limited to this. The present invention is effective even if the side surface of the pipe or the plate is cut.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、本体と、この本体側面より突出して設けられた切削
刃と、本体先端部に設けられた案内部とを備え、切削刃
は本体の側面周囲に複数設けられると共に、切削刃内側
と案内部間には隙間を設けているので、本体一面に設け
た切削刃が摩耗した場合、本体を所定角度ずらすだけで
摩耗した切削刃を切れ味のよい切削刃に置き換えること
が可能となる。これにより、短時間で切削刃の交換作業
を行なうことが可能となる。従って、切削刃の交換作業
を極めて効率よく行なうことができるようになり、プレ
ス式切削工具の利便性を大幅に向上させることができる
ようになるのである。As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, the cutting blade includes a main body, a cutting blade protruding from a side surface of the main body, and a guide portion provided at a tip end of the main body. Are provided around the side surface of the main body, and a gap is provided between the inside of the cutting blade and the guide portion.If the cutting blade provided on one surface of the main body wears, the cutting blade worn only by shifting the main body by a predetermined angle. Can be replaced with a sharp cutting blade. This makes it possible to perform the replacement work of the cutting blade in a short time. Therefore, the replacement of the cutting blade can be performed extremely efficiently, and the convenience of the press-type cutting tool can be greatly improved.
【００２８】特に、切削刃内側と案内部間には隙間を設
けているので、切削刃で切削した切削屑を隙間に逃がす
ことが可能となる。これにより、切削刃に切削屑が焼き
付いて残ることもなくなり、切削屑でパイプを傷つけて
しまうなどの不具合を未然に防止することが可能とな
る。従って、切削刃に切削屑も付着することもなく切削
刃の寿命を大幅に延長させることができるようになり、
また、本体周囲に切削刃を設けているので一つの切削刃
を安価に製作でき、プレス式切削工具の実用効果を大幅
に向上させることができるようになるものである。In particular, since a gap is provided between the inside of the cutting blade and the guide portion, it becomes possible to release cutting chips cut by the cutting blade into the gap. Accordingly, the cutting chips are not burned and remain on the cutting blade, and it is possible to prevent problems such as damaging the pipe with the cutting chips. Therefore, it is possible to significantly extend the life of the cutting blade without cutting chips adhering to the cutting blade,
Further, since the cutting blade is provided around the main body, one cutting blade can be manufactured at low cost, and the practical effect of the press-type cutting tool can be greatly improved.
【００２９】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて、案内部に切込部を設け、この切込部を隙間と連通
させているので、切削刃で切削した切削屑を切込部を介
して案内部の下に落下させることが可能となる。これに
より、切削屑が切削刃に残ってしまう不具合を防止する
ことが可能となる。従って、切削刃に付着して残った切
削屑によって切削刃を傷つけてしまう不具合を未然に防
止することができるようになり、プレス式切削工具の利
便性を一層向上させることができるようになるものであ
る。According to the second aspect of the present invention, in addition to the above, a notch is provided in the guide portion, and this notch communicates with the gap. It becomes possible to drop under the guide part via the insertion part. This makes it possible to prevent a problem that cutting chips remain on the cutting blade. Therefore, it is possible to prevent a problem that the cutting blade is damaged by the cutting chips remaining on the cutting blade, and the convenience of the press-type cutting tool can be further improved. It is.
【００３０】また、請求項３の発明によれば、請求項１
のプレス式切削工具を用い、プレスの下型にパイプを載
置し、プレスの上型を下降させ、パイプを上型と下型に
よって固定し、この状態で更に切削刃を下降させ、固定
されたパイプの側面を切削すると共に、当該パイプの切
削された切削屑は切削刃の内側に設けられた隙間内から
案内部を経て落下させると共に、切削刃が摩耗した場合
は、当該切削刃を固定している固定具を緩めて、本体側
面の周囲に複数設けられた他の切削刃をパイプの切削に
使用するようにしているので、切削屑が切削刃に残って
パイプに傷が付いてしまう不都合を未然に防止すること
が可能となる。これにより、パイプの傷を防止すること
ができ、パイプの品質を大幅に向上させることが可能と
なる。従って、プレス式切削工具の利便性を大幅に向上
させることができるようになるものである。[0030] According to the third aspect of the present invention, the first aspect is provided.
Using a press type cutting tool, place the pipe on the lower die of the press, lower the upper die of the press, fix the pipe with the upper die and the lower die, lower the cutting blade further in this state, and fix While cutting the side surface of the pipe, the cutting chips cut from the pipe are dropped from the gap provided inside the cutting blade through the guide portion, and if the cutting blade is worn, the cutting blade is fixed. Loosen the fixings, and use other cutting blades provided around the side of the main body for cutting the pipe, so cutting chips remain on the cutting blade and the pipe is scratched Inconvenience can be prevented beforehand. Thereby, damage to the pipe can be prevented, and the quality of the pipe can be significantly improved. Therefore, the convenience of the press-type cutting tool can be greatly improved.
【００３１】特に、プレスで丸い外形のパイプの周囲を
切削するようにしているので、従来に比してパイプの切
削工数を大幅に削減することが可能となると共に、煩雑
な切削作業を大幅に改善することができるようになる。In particular, since the periphery of a pipe having a round outer shape is cut by a press, the number of man-hours for cutting the pipe can be greatly reduced as compared with the conventional case, and a complicated cutting operation can be greatly reduced. Be able to improve.
【図１】本発明のプレス式切削工具の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a press-type cutting tool according to the present invention.
【図２】本発明のプレス式切削工具の側面図である。FIG. 2 is a side view of the press-type cutting tool of the present invention.
【図３】本発明のプレス式切削工具の下面図である。FIG. 3 is a bottom view of the press-type cutting tool of the present invention.
【図４】本発明のプレス式切削工具を備えたプレス型上
面（上型を除く）の部品配置図である。FIG. 4 is a component layout diagram of a press die upper surface (excluding an upper die) provided with the press type cutting tool of the present invention.
【図５】図４のプレス型のＡ−Ａ線断面図（上型を含
む）である。5 is a cross-sectional view (including an upper die) of the press die shown in FIG. 4 taken along line AA.
【図６】下型に載置された金属パイプを押え板で押えた
プレス型の一部縦断側面図である。FIG. 6 is a partially longitudinal side view of a press die in which a metal pipe placed on a lower die is pressed by a press plate.
【図７】プレスの下型に載置された金属パイプがプレス
式切削工具にて切削されたプレス型の一部縦断側面図で
ある。FIG. 7 is a partially longitudinal side view of a press die in which a metal pipe placed on a lower die of the press is cut by a press-type cutting tool.
【図８】ロック部が切削された金属パイプの平面図であ
る。FIG. 8 is a plan view of a metal pipe from which a lock portion has been cut.
１０ プレス式切削工具 １１ 本体 １２ 突部 １２Ａ 切削刃 １２Ｂ 隙間 １３ 案内部 １３Ａ 切込部 １４ ネジ穴 １５ 金属パイプ １５Ａ ロック部 １６ 切削屑 １７ 下型 １７Ａ 固定溝 １８ 案内孔 １９ 上型 ２０ 案内ピン ２１ 押え板 ２１Ａ 固定溝 ２２ コイルバネ ２３ ボルト DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Press-type cutting tool 11 Main body 12 Projection 12A Cutting blade 12B Gap 13 Guide 13A Cut 14 Screw hole 15 Metal pipe 15A Lock 16 Cutting chips 17 Lower mold 17A Fixing groove 18 Guide hole 19 Upper mold 20 Guide pin 21 Holding plate 21A Fixing groove 22 Coil spring 23 Bolt
─────────────────────────────────────────────────────
────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年６月６日（２０００．６．６）[Submission date] June 6, 2000 (2000.6.6)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】全文[Correction target item name] Full text
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【書類名】 明細書[Document Name] Statement
【発明の名称】 プレス式切削工具及びパイプの加工方
法Patent application title: Press type cutting tool and pipe processing method
【特許請求の範囲】[Claims]
【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、金属パイプの側面
の切削、詳しくは、プレスによって硬い金属パイプの側
面を円周方向に沿って所定寸法切削するプレス式切削工
具に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to cutting a side surface of a metal pipe, and more particularly to a press-type cutting tool for cutting a side surface of a hard metal pipe by a press to a predetermined dimension along a circumferential direction.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より略Ｕ字状に折曲された硬い金属
パイプの内側を狭い幅で円周方向と平行にプレスで切削
すると、金属パイプが凹んで変形してしまい商品価値が
なくなってしまう。このため、金属パイプを固定しフラ
イス盤などを使用して、Ｕ字状に折曲された硬い金属パ
イプの内側を切削していた。2. Description of the Related Art Conventionally, when a hard metal pipe bent in a substantially U-shape is cut with a press in a narrow width in parallel with a circumferential direction, the metal pipe is dented and deformed, and its commercial value is lost. I will. For this reason, the inside of the hard metal pipe bent in a U-shape was cut using a milling machine or the like while fixing the metal pipe.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フライ
ス盤を用いてＵ字状に折曲された硬い金属パイプの内側
を狭い幅で円周方向と平行に切削する場合、フライス盤
によって切削刃を回転させ、これによって固定された硬
い金属パイプを切削していた。このため、硬い金属パイ
プの切断には多大な時間がかかり、金属パイプのコスト
を低減させることができない問題があった。However, when cutting the inside of a hard metal pipe bent into a U-shape with a narrow width in parallel with the circumferential direction using a milling machine, the cutting blade is rotated by the milling machine. The hard metal pipe fixed by this was cut. For this reason, it takes a long time to cut a hard metal pipe, and there is a problem that the cost of the metal pipe cannot be reduced.
【０００４】また、プレスで金属パイプをカットする場
合、通常部品の厚さの半分が欠き取られている。この場
合、外形が丸い金属パイプを切り欠いた場合、金属パイ
プは外形が丸いため厚さの半分を切り欠くことができ
ず、プレスで切り欠いた箇所にバリや傷及びダレなどが
発生してしまい、品質が大幅に悪化してしまう問題があ
った。そこで、硬い金属パイプを容易に切削でき、然
も、短時間で切削することができる工具の開発が望まれ
ていた。When a metal pipe is cut by a press, half of the thickness of a part is usually cut off. In this case, when a metal pipe with a round outer shape is cut out, it is not possible to cut out half of the thickness of the metal pipe because the outer shape is round, and burrs, scratches, sagging, etc. occur at the cut-out part by pressing. As a result, there is a problem that the quality is significantly deteriorated. Therefore, there has been a demand for the development of a tool which can easily cut a hard metal pipe and can cut it in a short time.
【０００５】本発明は、係る従来技術の課題を解決する
ために成されたものであり、硬い金属パイプを短時間で
切削することができるプレス式切削工具を提供すること
を目的とする。[0005] The present invention has been made to solve the problems of the prior art, and has as its object to provide a press-type cutting tool capable of cutting a hard metal pipe in a short time.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】即ち、請求項１の発明の
プレス式切削工具は、プレスで被切削物を切削するもの
であって、本体と、この本体側面より突出して設けられ
た切削刃と、本体先端部に設けられた案内部とを備え、
切削刃は本体の側面周囲に複数設けられると共に、切削
刃と案内部間には切削刃より内側に切り欠かれた隙間を
設けたものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a press-type cutting tool for cutting an object to be cut by a press, comprising a main body and a cutting blade protruding from a side surface of the main body. And a guide provided at the tip of the main body,
Cutting edge with provided a plurality around the sides of the body, the cutting
There is a gap between the blade and the guide that is cut inside the cutting blade.
It is provided .
【０００７】また、請求項２の発明のプレス式切削工具
は、上記に加えて、案内部に切込部を設け、この切込部
を隙間と連通させたものである。[0007] In addition to the above, the press-type cutting tool according to the second aspect of the present invention is such that a notch is provided in the guide portion, and the notch communicates with the gap.
【０００８】また、請求項３の発明のパイプの加工方法
は、請求項１のプレス式切削工具を用い、プレスの下型
にパイプを載置し、プレスの上型を下降させ、パイプを
上型と下型によって固定し、この状態で更に切削刃を下
降させ、固定されたパイプの側面を切削すると共に、当
該パイプの切削された切削屑は切削刃より内側に切り欠
かれた隙間内から案内部を経て落下させると共に、切削
刃が摩耗した場合は、当該切削刃を固定している固定具
を緩めて、本体側面の周囲に複数設けられた他の切削刃
をパイプの切削に使用するものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided a method of processing a pipe, comprising using the press-type cutting tool according to the first aspect, placing the pipe on a lower die of the press, lowering the upper die of the press, and lifting the pipe. In this state, the cutting blade is further lowered and the side of the fixed pipe is cut, and the cut chips of the pipe are cut inside the cutting blade.
In the case where the cutting blade is worn from the inside of the gap through the guide portion and the cutting blade is worn, the fixing tool fixing the cutting blade is loosened, and other cutting blades provided around the side surface of the main body are piped. It is used for cutting.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】次に、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明のプレス式切削工具１０
の斜視図、図２は本発明のプレス式切削工具１０の側面
図、図３は本発明のプレス式切削工具１０の下面図をそ
れぞれ示している。図２において、１１は本体であり、
この本体１１は一片を約１６ｍｍ、長さ約６０ｍｍの略
正四角柱を呈している。本体１１の各側面にはそれぞれ
突部１２が長手方向に延在しており、各突部１２は各側
面の幅方向中央に設けられている。Next, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 shows a press-type cutting tool 10 according to the present invention.
2 is a side view of the press-type cutting tool 10 of the present invention, and FIG. 3 is a bottom view of the press-type cutting tool 10 of the present invention. In FIG. 2, 11 is a main body,
The main body 11 has a substantially square prism having a size of about 16 mm and a length of about 60 mm. Each side surface of the main body 11 has a protrusion 12 extending in the longitudinal direction, and each protrusion 12 is provided at the center of each side surface in the width direction.
【００１０】該突部１２は約２ｍｍ幅で形成され本体１
１より約３ｍｍ突出して設けられると共に、突部１２の
下方には本体１１内に半径約３ｍｍに切り欠かれた隙間
１２Ｂが形成されている。この隙間１２Ｂの中心は本体
１１側面に位置して設けられ、隙間１２Ｂを形成するこ
とによって突部１２の下端に切削刃１２Ａが設けられて
いる。即ち、本体１１周囲の各側面に設けられた各突部
１２の下端内側に半径約３ｍｍの円弧状に切り欠かれて
隙間１２Ｂが形成されることにより、各突部１２の下端
にそれぞれ切削刃１２Ａが形成され、この切削刃１２Ａ
が本体１１の側面周囲に複数設けられている。The protrusion 12 is formed to have a width of about 2 mm, and
1, a gap 12B is formed below the protrusion 12 in the main body 11 so as to be cut out to a radius of about 3 mm. The center of the gap 12B is provided on the side surface of the main body 11, and a cutting blade 12A is provided at the lower end of the projection 12 by forming the gap 12B. That is, a gap 12B is formed by cutting out in an arc shape having a radius of about 3 mm inside the lower end of each protrusion 12 provided on each side surface around the main body 11, so that a cutting blade is formed at the lower end of each protrusion 12 respectively. 12A is formed, and the cutting blade 12A
Are provided around the side surface of the main body 11.
【００１１】切削刃１２Ａは隙間１２Ｂによって下端を
尖った形状に形成され、後述する被切削物としての丸い
外形の金属パイプ１５の側面を尖った切削刃１２Ａによ
って滑らずに切削できるように構成されている。係る場
合、切削刃１２Ａ（本体１１）は硬質の金属にて構成さ
れている。この硬質の金属は、例えば、（株）大同特殊
鋼の粉末ハイス鋼ＤＥＸ２０（商品名）が用いられてお
り、この粉末ハイス鋼で製作した切削刃１２Ａは硬い金
属パイプ１５を切削しても用意に摩耗せず破損しない材
質とされている。The cutting blade 12A is formed to have a sharpened lower end by a gap 12B, and is configured so that the side of a metal pipe 15 having a round outer shape as a work to be described later can be cut without slipping by the sharpened cutting blade 12A. ing. In such a case, the cutting blade 12A (main body 11) is made of a hard metal. As this hard metal, for example, a powdered high-speed steel DEX20 (trade name) of Daido Steel Co., Ltd. is used. A cutting blade 12A made of this powdered high-speed steel is prepared even when a hard metal pipe 15 is cut. It is made of a material that does not wear or break.
【００１２】また、本体１１下方の隙間１２Ｂ下側に連
続して本体１１先端部に案内部１３が所定距離（この場
合、約８ｍｍ）延在して設けられており、この案内部１
３は周囲を本体１１と同一形状に形成されると共に、案
内部１３は後述するプレスの下型１７に設けられた案内
孔１８に嵌合可能に構成されている。案内部１３の各側
面には切込部１３Ａが形成されており、この切込部１３
Ａは直径５．０ｍｍの半円形に形成されると共に、切削
刃１２Ａから案内部１３下端に渡って形成されている。
即ち、突部１２の延長線上に切込部１３Ａが形成される
と共に、隙間１２Ｂと切込部１３Ａとは連通されてい
る。尚、１４はネジ穴であり切削刃１２Ａはネジ穴１４
を中心に四方向同じ形状で形成されている。Further, a guide portion 13 is provided at a tip end of the main body 11 so as to extend a predetermined distance (in this case, about 8 mm) continuously below the gap 12B below the main body 11.
3 has a periphery formed in the same shape as the main body 11, and the guide portion 13 is configured to be able to fit into a guide hole 18 provided in a lower die 17 of a press described later. A cut portion 13A is formed on each side surface of the guide portion 13, and the cut portion 13A is formed.
A is formed in a semicircular shape having a diameter of 5.0 mm, and is formed from the cutting blade 12A to the lower end of the guide portion 13.
That is, the notch 13A is formed on the extension of the protrusion 12, and the gap 12B and the notch 13A are communicated. 14 is a screw hole, and the cutting blade 12A is a screw hole 14
Are formed in the same shape in four directions around the center.
【００１３】ここで、金属パイプ１５は図８に示す如
く、例えば、自動車などの車両のヘッドレストに取り付
けられてシートバック上端に差し込まれるもので、容易
に変形し難い硬い金属のパイプにて構成されている。該
金属パイプ１５は一方に開口を有したＵ字状に形成され
ており、開口内側に所定の幅のロック部１５Ａが設けら
れている。このロック部１５Ａにシートバックに設けら
れたロック金具（図示せず）が挿入されることにより、
ヘッドレストはシートバックから所定距離上昇させた状
態でロックされるように構成されている。即ち、金属パ
イプ１５内側にはロック部１５Ａが設けられており、プ
レス式切削工具１０にてこのロック部１５Ａを所定の幅
所定の深さにて切削可能に構成されている。As shown in FIG. 8, the metal pipe 15 is attached to a headrest of a vehicle such as an automobile and is inserted into the upper end of a seat back, and is formed of a hard metal pipe which is not easily deformed. ing. The metal pipe 15 is formed in a U-shape having an opening on one side, and a lock portion 15A having a predetermined width is provided inside the opening. By inserting a lock (not shown) provided on the seat back into the lock 15A,
The headrest is configured to be locked in a state where the headrest is raised a predetermined distance from the seat back. That is, a lock portion 15A is provided inside the metal pipe 15, and the lock portion 15A can be cut to a predetermined width and a predetermined depth by the press-type cutting tool 10.
【００１４】一方、図４、図５に示す如き金属パイプ１
５はプレスの下型１７に彫込まれた溝に載置可能に構成
されている。また、プレスの上型１９には固定具として
のボルト２３にてプレス式切削工具１０が固定されてお
り、このプレス式切削工具１０に設けられた切削刃１２
Ａは金属パイプ１５のロック部１５Ａを切削可能な位置
に固定されている。また、上型１９には複数のコイルバ
ネ２２を介して押え板２１が取り付けられており、この
押え板２１と下型１７とで金属パイプ１５を固定できる
ように構成されている。尚、１７Ａ、２１Ａは金属パイ
プ１５を保持固定するための固定溝である。On the other hand, a metal pipe 1 as shown in FIGS.
Numeral 5 is configured to be mountable in a groove carved in the lower die 17 of the press. Further, the press-type cutting tool 10 is fixed to the upper die 19 of the press with bolts 23 as a fixture, and the cutting blade 12 provided on the press-type cutting tool 10 is provided.
A is fixed at a position where the lock portion 15A of the metal pipe 15 can be cut. A holding plate 21 is attached to the upper die 19 via a plurality of coil springs 22, and the metal pipe 15 can be fixed by the holding plate 21 and the lower die 17. 17A and 21A are fixing grooves for holding and fixing the metal pipe 15.
【００１５】また、上型１９四隅には下方に延在して所
定の径の案内ピン２０が設けられており、この案内ピン
２０には押え板２１が移動可能に係合されている。押え
板２１の所定位置にはプレス式切削工具１０が挿通され
ており、このプレス式切削工具１０の案内部１３は押え
板２１下方に僅か突出して取り付けられると共に、案内
ピン２０は案内部１３よりも僅か下方に突出して取り付
けられている。A guide pin 20 having a predetermined diameter is provided at four corners of the upper die 19 and extends downward. A pressing plate 21 is movably engaged with the guide pin 20. The press-type cutting tool 10 is inserted into a predetermined position of the holding plate 21, and the guide portion 13 of the press-type cutting tool 10 is mounted so as to slightly protrude below the holding plate 21, and the guide pin 20 is moved from the guide portion 13. Are also mounted projecting slightly downward.
【００１６】そして、下型１７の固定溝１７Ａ内に金属
パイプ１５が載置され、図示しないプレスの動作スイッ
チが押されると、予め上死点に位置している上型１９が
下降を開始する。上型１９が下降を開始すると、先ず最
初に上型１９に設けられた案内ピン２０が下型１７に設
けられた位置決め孔（図示せず）に挿入される。そし
て、案内ピン２０によって上型１９及び押え板２１は下
型１７の所定位置に案内される。これによって、案内部
１３と下型１７に設けられた案内孔１８とが挿入可能に
位置決めされる。更に上型１９が下降すると、プレス式
切削工具１０の本体１１先端に設けられた案内部１３が
下型１７に設けられた案内孔１８に挿入され、押え板２
１と下型１７に設けられた固定溝１７Ａ、２１Ａによっ
て金属パイプ１５は保持固定される（図６）。When the metal pipe 15 is placed in the fixing groove 17A of the lower die 17 and an operation switch of a press (not shown) is pressed, the upper die 19, which is located at the top dead center, starts to descend. . When the upper mold 19 starts descending, first, the guide pins 20 provided in the upper mold 19 are inserted into positioning holes (not shown) provided in the lower mold 17. Then, the upper die 19 and the holding plate 21 are guided to predetermined positions of the lower die 17 by the guide pins 20. Thereby, the guide portion 13 and the guide hole 18 provided in the lower die 17 are positioned so as to be insertable. When the upper mold 19 is further lowered, the guide portion 13 provided at the tip of the main body 11 of the press-type cutting tool 10 is inserted into the guide hole 18 provided in the lower mold 17 and the pressing plate 2
The metal pipe 15 is held and fixed by the fixing grooves 17A and 21A provided in the lower die 1 and the lower die 17 (FIG. 6).
【００１７】更に、上型１９が下降していくと、金属パ
イプ１５は押え板２１と下型１７との固定溝１７Ａ、２
１Ａで確実に押し圧固定され、押え板２１はそれ以上の
下降を阻止される。押え板２１の下降が阻止されると、
コイルバネ２２が圧縮されながら更に上型１９（プレス
式切削工具１０）は下降していく。上型１９が下降して
いくと金属パイプ１５は両固定溝１７Ａ、２１Ａによっ
て押し圧されて確実に固定された後、プレス式切削工具
１０の下降によって金属パイプ１５の内側は切削刃１２
Ａにて切削される。この場合、切削刃１２Ａ先端は隙間
１２Ｂによって尖った形状に形成されているので、金属
パイプ１５の切削屑１６は隙間１２Ｂ内に移動し、切削
したロック部１５Ａにバリや傷及びダレなどの発生も無
く、高品質な切削が行なわれる。Further, as the upper mold 19 descends, the metal pipes 15 are fixed to the fixing grooves 17A and 17A between the holding plate 21 and the lower mold 17.
At 1A, the pressing pressure is securely fixed, and the pressing plate 21 is prevented from further lowering. When the holding plate 21 is prevented from descending,
While the coil spring 22 is compressed, the upper die 19 (press-type cutting tool 10) further descends. When the upper die 19 descends, the metal pipe 15 is pressed by the two fixing grooves 17A and 21A and is securely fixed.
It is cut at A. In this case, since the tip of the cutting blade 12A is formed in a sharp shape by the gap 12B, the cutting chips 16 of the metal pipe 15 move into the gap 12B, and the cut lock portion 15A generates burrs, scratches, sagging, and the like. And high quality cutting is performed.
【００１８】この場合、案内部１３は下型１７に設けら
れた案内孔１８に案内され、金属パイプ１５は両固定溝
１７Ａ、２１Ａによって確実に固定されているので、本
体１１が撓んで切削刃１２Ａが切削以前の硬い金属パイ
プ１５の外面より滑ってしまうこと無く、金属パイプ１
５の所定位置が所定寸法切削される。これによって、金
属パイプ１５の所定位置が所定寸法切削され、切削され
た金属パイプ１５の切削屑１６は切削刃１２Ａの内側に
形成された隙間１２Ｂから切込部１３Ａを通って下型１
７の下方に落下していく（図７）。In this case, the guide portion 13 is guided by the guide hole 18 provided in the lower die 17, and the metal pipe 15 is securely fixed by the two fixing grooves 17A and 21A. 12A does not slip from the outer surface of the hard metal pipe 15 before cutting, and the metal pipe 1
5 is cut at a predetermined position by a predetermined size. As a result, the predetermined position of the metal pipe 15 is cut by a predetermined size, and the cutting chips 16 of the cut metal pipe 15 pass through the cut portion 13A from the gap 12B formed inside the cutting blade 12A, thereby cutting the lower die 1.
7 (FIG. 7).
【００１９】そして、上型１９が下降して下死点に達す
ると、今度は上昇していき上死点に達して停止する。上
型１９が上死点で停止したら下型１７の固定溝１７Ａに
載置された金属パイプ１５が取り出され、再度下型１７
の固定溝１７Ａ内に金属パイプ１５が載置される。そし
て、前述同様図示しないプレスの動作スイッチが押さ
れ、下型１７に設けられた位置決め孔（図示せず）に上
型１９に設けられた案内ピン２０が挿入され、この案内
ピン２０によって上型１９及び押え板２１は案内され、
下型１７の所定位置に位置出しされた後、金属パイプ１
５が押え板２１と下型１７に保持固定されて、金属パイ
プ１５の内側が切削刃１２Ａによって切削される動作が
繰り返される。尚、金属パイプ１５はプレスのラム上下
運動によって下型１７より持ち上げられ、簡単に取り出
せるようにしても差し支えない。When the upper die 19 descends and reaches the bottom dead center, it rises, reaches the top dead center and stops. When the upper die 19 stops at the top dead center, the metal pipe 15 placed in the fixing groove 17A of the lower die 17 is taken out, and the lower die 17 is again stopped.
The metal pipe 15 is placed in the fixing groove 17A. Then, an operation switch of a press (not shown) is pressed as described above, and a guide pin 20 provided in the upper mold 19 is inserted into a positioning hole (not shown) provided in the lower mold 17. 19 and the holding plate 21 are guided,
After being positioned at a predetermined position of the lower mold 17, the metal pipe 1
5 is held and fixed to the holding plate 21 and the lower mold 17, and the operation of cutting the inside of the metal pipe 15 by the cutting blade 12A is repeated. Note that the metal pipe 15 may be lifted from the lower mold 17 by the vertical movement of the ram of the press, and may be easily taken out.
【００２０】そして、切削刃１２Ａによって多数の金属
パイプ１５が切削されると、切削刃１２Ａが摩耗し切れ
味が悪化していく。切削刃１２Ａの切れ味が悪化したな
らばプレス式切削工具１０の本体１１を固定しているボ
ルト２３を緩めて本体１１を９０度反転し、切れ味が悪
化した切削刃１２Ａの位置に未だ摩耗していない切削刃
１２Ａを位置させ、ボルト２３を締め付け本体１１を上
型１９に固定する。この場合、ネジ穴１４を中心に四方
向同じ形状の切削刃１２Ａが設けられているので、ボル
ト２３を緩めて、切削刃１２Ａの位置を変えるだけで、
摩耗し切れ味の悪化した切削刃１２Ａを、未だ摩耗して
いない切削刃１２Ａに置き換え、再度金属パイプ１５の
所定位置を切削することが可能となる。When a large number of metal pipes 15 are cut by the cutting blade 12A, the cutting blade 12A wears and the sharpness deteriorates. If the sharpness of the cutting blade 12A is deteriorated, the bolts 23 fixing the main body 11 of the press-type cutting tool 10 are loosened, the main body 11 is turned 90 degrees, and the position of the sharpened cutting blade 12A is still worn. With the cutting blade 12A not positioned, the main body 11 is fixed to the upper mold 19 by tightening the bolt 23. In this case, since the cutting blades 12A having the same shape in four directions are provided around the screw holes 14, only the bolts 23 are loosened and the position of the cutting blades 12A is changed.
It is possible to replace the worn and sharpened cutting blade 12A with a cutting blade 12A that has not yet worn, and to cut a predetermined position of the metal pipe 15 again.
【００２１】また、切削された金属パイプ１５の切削屑
１６は、切削刃１２Ａの内側に設けた隙間１２Ｂから切
込部１３Ａを介して下型１７の下方に落下させているの
で、切削屑１６がプレス式切削工具１０の切削刃１２Ａ
に付着して引き上げられてしまう不都合も解消される。
これにより、切削刃１２Ａに切削屑１６が焼き付いて残
り金属パイプ１５を傷つけてしまう不具合を未然に防止
することができるようになる。Since the cutting chips 16 of the cut metal pipe 15 are dropped from the gap 12B provided inside the cutting blade 12A below the lower mold 17 through the cut 13A, the cutting chips 16 are removed. Is the cutting blade 12A of the press-type cutting tool 10.
The inconvenience of sticking to and being lifted up is also eliminated.
Accordingly, it is possible to prevent a problem that the cutting chips 16 are burned to the cutting blade 12A and the remaining metal pipe 15 is damaged.
【００２２】即ち、自動車などの車両のヘッドレストに
設けられシートバック上端に差し込まれるＵ字型の硬い
金属パイプ１５を切削する場合、プレスの下型１７に形
成した固定溝２１Ａ内に金属パイプ１５を載置し、プレ
スの上型（この場合押え板２１を含む）１９を下降さ
せ、金属パイプ１５を押え板２１と下型１７によって固
定し、この状態で更に切削刃１２Ａを下降させている。That is, when cutting a U-shaped hard metal pipe 15 provided in a headrest of a vehicle such as an automobile and inserted into an upper end of a seat back, the metal pipe 15 is inserted into a fixing groove 21A formed in a lower die 17 of the press. After being placed, the upper die 19 (including the pressing plate 21) of the press is lowered, the metal pipe 15 is fixed by the pressing plate 21 and the lower die 17, and the cutting blade 12A is further lowered in this state.
【００２３】そして、固定された金属パイプ１５の側面
を切削刃１２Ａによって切削すると共に、金属パイプ１
５を切削した切削屑１６は切削刃１２Ａの内側に設けら
れた隙間１２Ｂ内から案内部１３を経て落下させてい
る。また、切削刃１２Ａが摩耗した場合は、切削刃１２
Ａを固定しているボルト２３を緩めて、本体１１側面の
周囲に複数設けられた他の切削刃１２Ａを金属パイプ１
５の切削に使用できるように構成している。これによ
り、一つのプレス式切削工具１０で大量の金属パイプ１
５を切削することが可能となる。Then, the side surface of the fixed metal pipe 15 is cut by the cutting blade 12A, and the metal pipe 1 is cut.
The cutting chips 16 obtained by cutting 5 are dropped from the gap 12B provided inside the cutting blade 12A via the guide portion 13. When the cutting blade 12A is worn, the cutting blade 12A
A is loosened, and other cutting blades 12A provided around the side surface of the main body 11 are connected to the metal pipe 1.
5 can be used for cutting. As a result, a large number of metal pipes 1 can be
5 can be cut.
【００２４】このように、プレス式切削工具１０には本
体１１側面より突出して設けられた切削刃１２Ａと、本
体１１先端部に設けられた案内部１３とを備えると共
に、切削刃１２Ａを本体１１周囲の側面にそれぞれ設け
られている。また、切削刃１２Ａ内側と案内部１３間に
隙間１２Ｂを設けているので、本体１１一面に設けられ
た切削刃１２Ａが摩耗した場合、本体１１を所定角度ず
らすだけで摩耗した切削刃１２Ａを切れ味のよい切削刃
１２Ａに置き換えることが可能となる。即ち、本体１１
周囲の各側面に設けられた一カ所の切削刃１２Ａが摩耗
した場合、本体１１を所定角度ずらすだけで簡単に元の
切れ味のよい切削刃１２Ａを使用することが可能とな
る。これにより、プレス式切削工具１０の切削刃１２Ａ
の交換作業を大幅に短縮することが可能となる。As described above, the press-type cutting tool 10 is provided with the cutting blade 12A provided to protrude from the side surface of the main body 11 and the guide portion 13 provided at the tip of the main body 11, and the cutting blade 12A is connected to the main body 11 It is provided on each of the surrounding side surfaces. Further, since the gap 12B is provided between the inside of the cutting blade 12A and the guide portion 13, when the cutting blade 12A provided on one surface of the main body 11 is worn, the worn cutting blade 12A is sharpened only by shifting the main body 11 by a predetermined angle. It is possible to replace the cutting blade 12A with a good cutting blade 12A. That is, the main body 11
When one of the cutting blades 12A provided on each peripheral side surface is worn, the original sharp cutting blade 12A can be easily used simply by shifting the main body 11 by a predetermined angle. Thereby, the cutting blade 12A of the press-type cutting tool 10
Replacement work can be greatly reduced.
【００２５】また、切削刃１２Ａ内側と案内部１３間に
隙間１２Ｂを設けこの隙間１２Ｂを案内部１３に設けた
切込部１３Ａに連通させているので、切削刃１２Ａで切
削した切削屑１６を隙間１２Ｂから切込部１３Ａを介し
て下に落下させることが可能となる。これにより、切削
刃１２Ａに切削屑１６が焼き付き、焼き付いた切削屑１
６で金属パイプ１５に傷が付いてしまう不具合及び切削
刃１２Ａを傷つけてしまう不具合などを未然に防止する
ことが可能となる。従って、金属パイプ１５の傷を防止
することができ、金属パイプ１５の品質を大幅に向上さ
せることが可能となる。Further, since a gap 12B is provided between the inside of the cutting blade 12A and the guide portion 13 and this gap 12B is communicated with the cut portion 13A provided in the guide portion 13, the cutting waste 16 cut by the cutting blade 12A is removed. It is possible to drop down from the gap 12B through the cut 13A. As a result, the cutting chips 16 are seized on the cutting blade 12A, and the burned cutting chips 1 are burned.
In 6, it is possible to prevent a problem that the metal pipe 15 is damaged and a problem that the cutting blade 12A is damaged. Therefore, damage to the metal pipe 15 can be prevented, and the quality of the metal pipe 15 can be significantly improved.
【００２６】尚、プレス式切削工具１０を自動車などの
車両のヘッドレストに設けられシートバック上端に差し
込まれる硬い金属パイプ１５を切削したがこれに限ら
ず、丸棒、角材、或いは、他の形状のパイプ或いは板材
の側面を切削しても本発明は有効である。The press-type cutting tool 10 is provided in a headrest of a vehicle such as an automobile, and cuts a hard metal pipe 15 inserted into an upper end of a seat back. However, the present invention is not limited to this. The present invention is effective even if the side surface of the pipe or the plate is cut.
【００２７】[0027]
【発明の効果】以上詳述した如く請求項１の発明によれ
ば、本体と、この本体側面より突出して設けられた切削
刃と、本体先端部に設けられた案内部とを備え、切削刃
は本体の側面周囲に複数設けられると共に、切削刃と案
内部間には切削刃より内側に切り欠かれた隙間を設けて
いるので、本体一面に設けた切削刃が摩耗した場合、本
体を所定角度ずらすだけで摩耗した切削刃を切れ味のよ
い切削刃に置き換えることが可能となる。これにより、
短時間で切削刃の交換作業を行なうことが可能となる。
従って、切削刃の交換作業を極めて効率よく行なうこと
ができるようになり、プレス式切削工具の利便性を大幅
に向上させることができるようになるのである。As described in detail above, according to the first aspect of the present invention, the cutting blade includes a main body, a cutting blade protruding from a side surface of the main body, and a guide portion provided at a tip end of the main body. Are provided around the side of the main body,
Provide a gap between the inside cut out inside the cutting blade
Therefore, when the cutting blade provided on one surface of the main body is worn, the worn cutting blade can be replaced with a sharp cutting blade only by shifting the main body by a predetermined angle. This allows
The replacement work of the cutting blade can be performed in a short time.
Therefore, the replacement of the cutting blade can be performed extremely efficiently, and the convenience of the press-type cutting tool can be greatly improved.
【００２８】特に、切削刃と案内部間には切削刃より内
側に切り欠かれた隙間を設けているので、切削刃で切削
した切削屑を隙間に逃がすことが可能となる。これによ
り、切削刃に切削屑が焼き付いて残ることもなくなり、
切削屑でパイプを傷つけてしまうなどの不具合を未然に
防止することが可能となる。従って、切削刃に切削屑も
付着することもなく切削刃の寿命を大幅に延長させるこ
とができるようになり、また、本体周囲に切削刃を設け
ているので一つの切削刃を安価に製作でき、プレス式切
削工具の実用効果を大幅に向上させることができるよう
になるものである。In particular, the space between the cutting blade and the guide is less than the cutting blade.
Since the cutout is provided on the side, the cutting chips cut by the cutting blade can be released into the gap. As a result, cutting chips are not burned and remain on the cutting blade,
It is possible to prevent problems such as damaging the pipe with cutting chips. Therefore, the life of the cutting blade can be greatly extended without cutting chips sticking to the cutting blade, and since the cutting blade is provided around the main body, one cutting blade can be manufactured at low cost. Thus, the practical effect of the press-type cutting tool can be greatly improved.
【００２９】また、請求項２の発明によれば、上記に加
えて、案内部に切込部を設け、この切込部を隙間と連通
させているので、切削刃で切削した切削屑を切込部を介
して案内部の下に落下させることが可能となる。これに
より、切削屑が切削刃に残ってしまう不具合を防止する
ことが可能となる。従って、切削刃に付着して残った切
削屑によって切削刃を傷つけてしまう不具合を未然に防
止することができるようになり、プレス式切削工具の利
便性を一層向上させることができるようになるものであ
る。According to the second aspect of the present invention, in addition to the above, a notch is provided in the guide portion, and this notch communicates with the gap. It becomes possible to drop under the guide part via the insertion part. This makes it possible to prevent a problem that cutting chips remain on the cutting blade. Therefore, it is possible to prevent a problem that the cutting blade is damaged by the cutting chips remaining on the cutting blade, and the convenience of the press-type cutting tool can be further improved. It is.
【００３０】また、請求項３の発明によれば、請求項１
のプレス式切削工具を用い、プレスの下型にパイプを載
置し、プレスの上型を下降させ、パイプを上型と下型に
よって固定し、この状態で更に切削刃を下降させ、固定
されたパイプの側面を切削すると共に、当該パイプの切
削された切削屑は切削刃より内側に切り欠かれた隙間内
から案内部を経て落下させると共に、切削刃が摩耗した
場合は、当該切削刃を固定している固定具を緩めて、本
体側面の周囲に複数設けられた他の切削刃をパイプの切
削に使用するようにしているので、切削屑が切削刃に残
ってパイプに傷が付いてしまう不都合を未然に防止する
ことが可能となる。これにより、パイプの傷を防止する
ことができ、パイプの品質を大幅に向上させることが可
能となる。従って、プレス式切削工具の利便性を大幅に
向上させることができるようになるものである。[0030] According to the third aspect of the present invention, the first aspect is provided.
Using a press type cutting tool, place the pipe on the lower die of the press, lower the upper die of the press, fix the pipe with the upper die and the lower die, lower the cutting blade further in this state, and fix The side of the pipe that was cut is cut, and the cuttings that have been cut off the pipe
If the cutting blade is worn out, the fixture fixing the cutting blade is loosened, and the other cutting blades provided around the side of the main body are used for cutting the pipe. Therefore, it is possible to prevent the inconvenience of cutting chips remaining on the cutting blade and damaging the pipe. Thereby, damage to the pipe can be prevented, and the quality of the pipe can be significantly improved. Therefore, the convenience of the press-type cutting tool can be greatly improved.
【００３１】特に、プレスで丸い外形のパイプの周囲を
切削するようにしているので、従来に比してパイプの切
削工数を大幅に削減することが可能となると共に、煩雑
な切削作業を大幅に改善することができるようになる。In particular, since the periphery of a pipe having a round outer shape is cut by a press, the number of man-hours for cutting the pipe can be greatly reduced as compared with the conventional case, and a complicated cutting operation can be greatly reduced. Be able to improve.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明のプレス式切削工具の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of a press-type cutting tool according to the present invention.
【図２】本発明のプレス式切削工具の側面図である。FIG. 2 is a side view of the press-type cutting tool of the present invention.
【図３】本発明のプレス式切削工具の下面図である。FIG. 3 is a bottom view of the press-type cutting tool of the present invention.
【図４】本発明のプレス式切削工具を備えたプレス型上
面（上型を除く）の部品配置図である。FIG. 4 is a component layout diagram of a press die upper surface (excluding an upper die) provided with the press type cutting tool of the present invention.
【図５】図４のプレス型のＡ−Ａ線断面図（上型を含
む）である。5 is a cross-sectional view (including an upper die) of the press die shown in FIG. 4 taken along line AA.
【図６】下型に載置された金属パイプを押え板で押えた
プレス型の一部縦断側面図である。FIG. 6 is a partially longitudinal side view of a press die in which a metal pipe placed on a lower die is pressed by a press plate.
【図７】プレスの下型に載置された金属パイプがプレス
式切削工具にて切削されたプレス型の一部縦断側面図で
ある。FIG. 7 is a partially longitudinal side view of a press die in which a metal pipe placed on a lower die of the press is cut by a press-type cutting tool.
【図８】ロック部が切削された金属パイプの平面図であ
る。FIG. 8 is a plan view of a metal pipe from which a lock portion has been cut.
【符号の説明】 １０ プレス式切削工具 １１ 本体 １２ 突部 １２Ａ 切削刃 １２Ｂ 隙間 １３ 案内部 １３Ａ 切込部 １４ ネジ穴 １５ 金属パイプ １５Ａ ロック部 １６ 切削屑 １７ 下型 １７Ａ 固定溝 １８ 案内孔 １９ 上型 ２０ 案内ピン ２１ 押え板 ２１Ａ 固定溝 ２２ コイルバネ ２３ ボルト[Description of Signs] 10 Press-type cutting tool 11 Main body 12 Projection 12A Cutting blade 12B Gap 13 Guide 13A Notch 14 Screw hole 15 Metal pipe 15A Lock 16 Cutting chip 17 Lower mold 17A Fixing groove 18 Guide hole 19 Upper Mold 20 Guide pin 21 Holding plate 21A Fixing groove 22 Coil spring 23 Bolt
Claims (3)
削工具において、 本体と、この本体側面より突出して設けられた切削刃
と、前記本体先端部に設けられた案内部とを備え、前記
切削刃は前記本体の側面周囲に複数設けられると共に、
前記切削刃内側と前記案内部間には隙間を設けたことを
特徴とするプレス式切削工具。1. A press-type cutting tool for cutting an object to be cut by a press, comprising: a main body; a cutting blade protruding from a side surface of the main body; and a guide portion provided at a tip end of the main body. A plurality of cutting blades are provided around the side surface of the main body,
A press-type cutting tool, wherein a gap is provided between the inside of the cutting blade and the guide portion.
間と連通させたことを特徴とする請求項１のプレス式切
削工具。2. The press-type cutting tool according to claim 1, wherein a cut portion is provided in the guide portion, and the cut portion communicates with the gap.
の上型を下降させ、前記パイプを上型と下型によって固
定し、この状態で更に切削刃を下降させ、固定された前
記パイプの側面を切削すると共に、当該パイプの切削さ
れた切削屑は前記切削刃の内側に設けられた隙間内から
案内部を経て落下させると共に、前記切削刃が摩耗した
場合は、当該切削刃を固定している固定具を緩めて、本
体側面の周囲に複数設けられた他の切削刃を前記パイプ
の切削に使用することを特徴とする請求項１のプレス式
切削工具を用いたパイプの加工方法。3. A pipe is placed on the lower die of the press, the upper die of the press is lowered, and the pipe is fixed by the upper die and the lower die. In this state, the cutting blade is further lowered to fix the fixed pipe. While cutting the side surface of the pipe, the cutting chips cut from the pipe are dropped from the gap provided inside the cutting blade through the guide portion, and when the cutting blade is worn, the cutting blade is 2. The processing of a pipe using a press-type cutting tool according to claim 1, wherein the fixing tool is loosened and a plurality of other cutting blades provided around the side surface of the main body are used for cutting the pipe. Method.
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|---|---|---|---|
| JP22006099A JP3273769B2 (en) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | Press type cutting tool and pipe processing method |
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| JP22006099A Expired - Lifetime JP3273769B2 (en) | 1999-08-03 | 1999-08-03 | Press type cutting tool and pipe processing method |
Country Status (1)
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| JP3273769B2 (en) | 2002-04-15 |
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