JP2001042786A - 画素異常検出回路組込み型表示装置 - Google Patents
画素異常検出回路組込み型表示装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 低コストでしかも高精度の表示素子の異常が
検出できるとともに、余分な出力端子を必要としない画
素異常検出回路組込み型表示装置を提供する 【解決手段】 予め定められた所定電圧以上になると発
光を行なう表示素子４−１,４−２,４−ｎを、複数個直
列に接続した画素構成を有する表示装置１において、前
記表示素子４−１,４−２,４−ｎの最低発光可能電圧よ
り予め定めらた所定の低い電圧を表示素子４−１,４−
２,４−ｎに印加する電圧可変テスト回路部５を設けた
ことを特徴とする。
検出できるとともに、余分な出力端子を必要としない画
素異常検出回路組込み型表示装置を提供する 【解決手段】 予め定められた所定電圧以上になると発
光を行なう表示素子４−１,４−２,４−ｎを、複数個直
列に接続した画素構成を有する表示装置１において、前
記表示素子４−１,４−２,４−ｎの最低発光可能電圧よ
り予め定めらた所定の低い電圧を表示素子４−１,４−
２,４−ｎに印加する電圧可変テスト回路部５を設けた
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ＬＥＤ表示画面な
どのように表示素子を複数個組み合せで一つの大画面装
置を構成する際に、表示素子の断線や短絡の異常を検出
可能にする装置に関する。
どのように表示素子を複数個組み合せで一つの大画面装
置を構成する際に、表示素子の断線や短絡の異常を検出
可能にする装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ＬＥＤ表示画面の様に大画面
を構成する画素の表示素子の明るさを可変する装置とし
ては、図１９に示す様に表示素子４に印加する電圧をス
イッチ３によりＯＮ／ＯＦＦ制御する装置がある。ここ
で、表示素子が、ＬＥＤの様に印加する電圧がある一定
値以上になると、図２０（ｂ）に示すように電流が流れ
はじめ発光開始とともに電流値が上昇する特性を有して
いる場合、印加電圧が高くなりすぎると、ＬＥＤを大き
な電流がながれることになり、ＬＥＤは短絡または断線
の故障を生じる。そこで、ＬＥＤの様な表示素子を複数
個直列に接続した表示装置の故障モードを考えた場合、
図２１の様に、以下の３つの故障モードが挙げられる。 故障モード１：短絡全ての直列接続されるＬＥＤが全て
短絡する故障モード 故障モード２：一部短絡直列接続しているＬＥＤの一部
が短絡する故障モード 故障モード３：断線直列接続しているＬＥＤの一部また
は全てのＬＥＤが断線し導通がなくなる故障モード 上記故障モード１と故障モード３に関しては、目視によ
り不点灯である表示画素は、故障していることを識別す
ることが可能であるが、故障モード２の様な一部短絡故
障の場合は、目視によって故障を確認することは難し
い。しかし、この状態を放置しておくと、表示装置によ
って構成した表示画面に輝度むら等の問題を生じること
になる。
を構成する画素の表示素子の明るさを可変する装置とし
ては、図１９に示す様に表示素子４に印加する電圧をス
イッチ３によりＯＮ／ＯＦＦ制御する装置がある。ここ
で、表示素子が、ＬＥＤの様に印加する電圧がある一定
値以上になると、図２０（ｂ）に示すように電流が流れ
はじめ発光開始とともに電流値が上昇する特性を有して
いる場合、印加電圧が高くなりすぎると、ＬＥＤを大き
な電流がながれることになり、ＬＥＤは短絡または断線
の故障を生じる。そこで、ＬＥＤの様な表示素子を複数
個直列に接続した表示装置の故障モードを考えた場合、
図２１の様に、以下の３つの故障モードが挙げられる。 故障モード１：短絡全ての直列接続されるＬＥＤが全て
短絡する故障モード 故障モード２：一部短絡直列接続しているＬＥＤの一部
が短絡する故障モード 故障モード３：断線直列接続しているＬＥＤの一部また
は全てのＬＥＤが断線し導通がなくなる故障モード 上記故障モード１と故障モード３に関しては、目視によ
り不点灯である表示画素は、故障していることを識別す
ることが可能であるが、故障モード２の様な一部短絡故
障の場合は、目視によって故障を確認することは難し
い。しかし、この状態を放置しておくと、表示装置によ
って構成した表示画面に輝度むら等の問題を生じること
になる。
【０００３】そこで、このような各表示装置の異常を検
出するために、図１７に示す様に画素表示装置を流れる
電流を電流判断部９により検出し、この電流値の大小に
より異常があるかどうかを判断する装置や、図１８に示
す様に複数個の画素表示素子４−１，４−２、４−３に
流れる電流をまとめて電流判断部９にて計測する装置が
ある。
出するために、図１７に示す様に画素表示装置を流れる
電流を電流判断部９により検出し、この電流値の大小に
より異常があるかどうかを判断する装置や、図１８に示
す様に複数個の画素表示素子４−１，４−２、４−３に
流れる電流をまとめて電流判断部９にて計測する装置が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような各表示素子
の異常を検出するために、画素表示装置を流れる電流を
検出し、この電流値の大小により異常があるかどうかを
判断する装置においては、図１７の様に一つ一つの画素
に流れる電流値を観測するためには、多大なコストが発
生する欠点がある。一方、図１８の様に複数個の画素表
示装置に流れる電流をまとめて計測する装置において
は、前記装置に比べコストは小さくなるが、復数個の画
素表示装置の電流値をまとめて計測するため、画素表示
装置に流れる電流のバラツキが大きい場合には、小数の
画素異常では、異常を検出出来ないことがある。
の異常を検出するために、画素表示装置を流れる電流を
検出し、この電流値の大小により異常があるかどうかを
判断する装置においては、図１７の様に一つ一つの画素
に流れる電流値を観測するためには、多大なコストが発
生する欠点がある。一方、図１８の様に複数個の画素表
示装置に流れる電流をまとめて計測する装置において
は、前記装置に比べコストは小さくなるが、復数個の画
素表示装置の電流値をまとめて計測するため、画素表示
装置に流れる電流のバラツキが大きい場合には、小数の
画素異常では、異常を検出出来ないことがある。
【０００５】そこで、この問題点を解決する為に公知例
として、"表示用直流ランプ不点灯検出方式：特開平６
−３４８２２６"では、表示素子(放電管)に電流を供給
するトランジスタのベース電圧に注目し、ベース電圧の
異常がある場合には、外部に異常があることを知らせる
出力端子を設けることにより表示素子の異常を外部に知
らせていた。
として、"表示用直流ランプ不点灯検出方式：特開平６
−３４８２２６"では、表示素子(放電管)に電流を供給
するトランジスタのベース電圧に注目し、ベース電圧の
異常がある場合には、外部に異常があることを知らせる
出力端子を設けることにより表示素子の異常を外部に知
らせていた。
【０００６】ところが、上述したような電流検出型の不
点検出装置では、コストが高く掛かったり精度が向上し
ないという問題点があり、また"特開平６−３４８２２
６"に示すような方式では、表示素子の駆動部毎に出力
端子が必要になるいう問題点がある。
点検出装置では、コストが高く掛かったり精度が向上し
ないという問題点があり、また"特開平６−３４８２２
６"に示すような方式では、表示素子の駆動部毎に出力
端子が必要になるいう問題点がある。
【０００７】本発明は、上記問題に鑑みて成されたもの
であり、その目的とするところは、低コストでしかも高
精度の表示素子の異常が検出できるとともに、余分な出
力端子を必要としない画素異常検出回路組込み型表示装
置を提供する。
であり、その目的とするところは、低コストでしかも高
精度の表示素子の異常が検出できるとともに、余分な出
力端子を必要としない画素異常検出回路組込み型表示装
置を提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にあって
は、予め定められた所定電圧以上になると発光を行なう
表示素子を、複数個直列に接続した画素構成を有する表
示装置において、前記表示素子の最低発光可能電圧より
予め定めらた所定の低い電圧を表示素子に印加する電圧
可変テスト回路部を設けたことを特徴とするものであ
る。
は、予め定められた所定電圧以上になると発光を行なう
表示素子を、複数個直列に接続した画素構成を有する表
示装置において、前記表示素子の最低発光可能電圧より
予め定めらた所定の低い電圧を表示素子に印加する電圧
可変テスト回路部を設けたことを特徴とするものであ
る。
【０００９】請求項２の発明にあっては、予め定められ
た所定電圧以上になると発光を行うとともに、印加電圧
が変動しても略一定の電圧を示す表示素子の画素構成を
有する表示装置において、異常検出テスト時には前記表
示素子を駆動するための電圧値を通常より低く設定でき
る可変定電圧源部と、前記表示素子に印加する電圧の期
間により表示素子の発光輝度を制御できる点灯制御ＳＷ
部と、前記表示素子を駆動する電圧の高低を検出して駆
動電圧が高い場合には電圧判断部にトリガ信号を発し、
駆動電圧が低い場合にはトリガ信号を停止するととも
に、異常状態表示素子回路部にテスト期間であることを
知らせる電圧検出部と、該電圧検出部からのトリガ信号
毎に表示素子に印加される電圧の状態を判断し、異常と
判断した場合には次のトリガ信号が入ってくるまで異常
状態表示回路部に異常を知らせる信号を出し続ける電圧
判断部と、該電圧判断部と前記電圧検出部との出力信号
により表示素子の異常を外部に知らせる異常状態表示回
路部と、から構成された表示装置であって、表示素子の
駆動電圧を予め定められた所定値以下にすることのみ
で、異常のある表示素子の画素を外部に知らせることを
特徴とするものである。
た所定電圧以上になると発光を行うとともに、印加電圧
が変動しても略一定の電圧を示す表示素子の画素構成を
有する表示装置において、異常検出テスト時には前記表
示素子を駆動するための電圧値を通常より低く設定でき
る可変定電圧源部と、前記表示素子に印加する電圧の期
間により表示素子の発光輝度を制御できる点灯制御ＳＷ
部と、前記表示素子を駆動する電圧の高低を検出して駆
動電圧が高い場合には電圧判断部にトリガ信号を発し、
駆動電圧が低い場合にはトリガ信号を停止するととも
に、異常状態表示素子回路部にテスト期間であることを
知らせる電圧検出部と、該電圧検出部からのトリガ信号
毎に表示素子に印加される電圧の状態を判断し、異常と
判断した場合には次のトリガ信号が入ってくるまで異常
状態表示回路部に異常を知らせる信号を出し続ける電圧
判断部と、該電圧判断部と前記電圧検出部との出力信号
により表示素子の異常を外部に知らせる異常状態表示回
路部と、から構成された表示装置であって、表示素子の
駆動電圧を予め定められた所定値以下にすることのみ
で、異常のある表示素子の画素を外部に知らせることを
特徴とするものである。
【００１０】請求項３の発明にあっては、予め定められ
た所定電圧以上になると発光を行うとともに、印加電圧
が変動しても略一定の電圧を示す表示素子の画素構成を
有する表示装置において、前記表示素子の印加電圧を判
断する電圧判断部と、該電圧判断部が表示素子に印加さ
れる電圧に異常を検出すると可視光以外の光を発光する
可視光外表示素子部と、を設けたことを特徴とするもの
である。
た所定電圧以上になると発光を行うとともに、印加電圧
が変動しても略一定の電圧を示す表示素子の画素構成を
有する表示装置において、前記表示素子の印加電圧を判
断する電圧判断部と、該電圧判断部が表示素子に印加さ
れる電圧に異常を検出すると可視光以外の光を発光する
可視光外表示素子部と、を設けたことを特徴とするもの
である。
【００１１】請求項４の発明にあっては、請求項３の発
明において、前記電圧判断部が、表示素子に印加される
電圧の異常を検出すると、表示素子を構成する画素番号
に応じたアドレスコードを出力するコード化部と、該コ
ード化部からの出力信号により可視光以外の光を点滅す
る可視光外表示素子部と、を設けたことを特徴とするも
のである。
明において、前記電圧判断部が、表示素子に印加される
電圧の異常を検出すると、表示素子を構成する画素番号
に応じたアドレスコードを出力するコード化部と、該コ
ード化部からの出力信号により可視光以外の光を点滅す
る可視光外表示素子部と、を設けたことを特徴とするも
のである。
【００１２】
【発明の実施の形態】画素異常検出回路組込み型表示装
置自動調節椅子の第１の実施の形態について、図１乃至
図３を、第２の実施の形態について、図４乃至図１２
を、第３の実施の形態について、図１３乃至図１５を、
第４の実施の形態について図１６を用いて、夫々詳細に
説明する。
置自動調節椅子の第１の実施の形態について、図１乃至
図３を、第２の実施の形態について、図４乃至図１２
を、第３の実施の形態について、図１３乃至図１５を、
第４の実施の形態について図１６を用いて、夫々詳細に
説明する。
【００１３】［第１の実施の形態］図１に示す本実施の
形態の画素異常検出回路組込み型表示装置について説明
すると、まず定電圧源２は、点灯制御スイッチ３を通し
て複数の直列接続された表示素子４−１、４−２〜４−
ｎから構成する表示装置４に電力を供給することが可能
であり、表示装置１内の表示素子４−１、４−２〜４−
ｎは、点灯制御スイッチ３のＯＮ／ＯＦＦ動作により点
灯／消灯を行なうことが出来るものである。ここで、表
示素子４−１、４−２〜４−ｎは、ＬＥＤの様に一定以
上の電圧が加わった場合、発光開始とともに電流値が上
昇する特性を有しているような発光素子であるとする。
以下、本実施の形態では、表示素子をＬＥＤとして説明
を行なう。
形態の画素異常検出回路組込み型表示装置について説明
すると、まず定電圧源２は、点灯制御スイッチ３を通し
て複数の直列接続された表示素子４−１、４−２〜４−
ｎから構成する表示装置４に電力を供給することが可能
であり、表示装置１内の表示素子４−１、４−２〜４−
ｎは、点灯制御スイッチ３のＯＮ／ＯＦＦ動作により点
灯／消灯を行なうことが出来るものである。ここで、表
示素子４−１、４−２〜４−ｎは、ＬＥＤの様に一定以
上の電圧が加わった場合、発光開始とともに電流値が上
昇する特性を有しているような発光素子であるとする。
以下、本実施の形態では、表示素子をＬＥＤとして説明
を行なう。
【００１４】ＬＥＤは上述した図２０（ｂ）に示したよ
うに、両端に印加する電圧がある一定値以上になると、
発光開始とともに電流値が上昇する特性を示しており、
印加電圧が高くなりすぎると、ＬＥＤを大きな電流がな
がれることになり、ＬＥＤは短絡または断線の故障を生
じる。短絡した場合、危険であるため、ＬＥＤを定電圧
駆動する場合は、図１９（ａ）の様な短絡防止用の抵抗
Ｒを直列に挿入することが一般的である。
うに、両端に印加する電圧がある一定値以上になると、
発光開始とともに電流値が上昇する特性を示しており、
印加電圧が高くなりすぎると、ＬＥＤを大きな電流がな
がれることになり、ＬＥＤは短絡または断線の故障を生
じる。短絡した場合、危険であるため、ＬＥＤを定電圧
駆動する場合は、図１９（ａ）の様な短絡防止用の抵抗
Ｒを直列に挿入することが一般的である。
【００１５】ここで、図２の様に４つのＬＥＤを直列接
続した表示装置１において、端子ＸにＶｃ ( > ８.０
Ｖ)の電圧を印加した場合、ＬＥＤの順方向電圧を約２.
０Ｖとすれば、Ｖｌｅｄに掛かる電圧はＶｃによって多
少の上下はあるが、Ｖｌｅｄ≒ ８ (Ｖ)掛かることにな
る。一方、直列接続したＬＥＤのうち１つのＬＥＤが短
絡故障した場合、Ｖｌｅｄに掛かる電圧は、Ｖｌｅｄ≒
６ (Ｖ)になる。ここで、ＬＥＤが３つ直列に接続した
表示装置と４つ直列に接続した表示装置の電圧−電流特
性を示すと、図３の様になる。そこで、例えば、ＬＥＤ
に印加する電圧を約７(Ｖ)に設定すれば、ＬＥＤが３つ
直列に接続している表示素子は発光するが、ＬＥＤが４
つ直列に接続している表示素子は発光しないことにな
る。
続した表示装置１において、端子ＸにＶｃ ( > ８.０
Ｖ)の電圧を印加した場合、ＬＥＤの順方向電圧を約２.
０Ｖとすれば、Ｖｌｅｄに掛かる電圧はＶｃによって多
少の上下はあるが、Ｖｌｅｄ≒ ８ (Ｖ)掛かることにな
る。一方、直列接続したＬＥＤのうち１つのＬＥＤが短
絡故障した場合、Ｖｌｅｄに掛かる電圧は、Ｖｌｅｄ≒
６ (Ｖ)になる。ここで、ＬＥＤが３つ直列に接続した
表示装置と４つ直列に接続した表示装置の電圧−電流特
性を示すと、図３の様になる。そこで、例えば、ＬＥＤ
に印加する電圧を約７(Ｖ)に設定すれば、ＬＥＤが３つ
直列に接続している表示素子は発光するが、ＬＥＤが４
つ直列に接続している表示素子は発光しないことにな
る。
【００１６】このことを利用して、電圧可変テスト回路
５により、ＬＥＤの異常検出テスト時には、表示素子に
印加する電圧を通常よりも低く設定出来るようにすれ
ば、異常検出テスト時には一部短絡のあるＬＥＤのみを
点灯可能することが出来る。ここで、電圧可変テスト回
路５にて異常検出テスト時に設定する電圧は、ＬＥＤの
順方向電流値と短絡防止用の抵抗Ｒの値によって決める
ことが出来る。例えば、各ＬＥＤに５ｍＡの電流を流
し、短絡防止用抵抗Ｒを３３０Ωにする場合、正常時に
は、Ｖｃには、ＬＥＤの順方向電圧 (約２Ｖ×４＝８
Ｖ)と短絡防止用抵抗Ｒによる電圧降下分(３３０Ω ×
５ｍＡ＝１.６５Ｖ )を合計した電圧(約９.６５Ｖ)を印
加すれば良い。一方、異常検出時には、Ｖｃには、ＬＥ
Ｄの順方向電圧 (約２Ｖ×３＝６Ｖ)と短絡防止用抵抗
による電圧降下分(３３０Ω × ５ｍＡ＝１.６５Ｖ)を
合計した電圧(約７.６５Ｖ)を印加すれば良い。
５により、ＬＥＤの異常検出テスト時には、表示素子に
印加する電圧を通常よりも低く設定出来るようにすれ
ば、異常検出テスト時には一部短絡のあるＬＥＤのみを
点灯可能することが出来る。ここで、電圧可変テスト回
路５にて異常検出テスト時に設定する電圧は、ＬＥＤの
順方向電流値と短絡防止用の抵抗Ｒの値によって決める
ことが出来る。例えば、各ＬＥＤに５ｍＡの電流を流
し、短絡防止用抵抗Ｒを３３０Ωにする場合、正常時に
は、Ｖｃには、ＬＥＤの順方向電圧 (約２Ｖ×４＝８
Ｖ)と短絡防止用抵抗Ｒによる電圧降下分(３３０Ω ×
５ｍＡ＝１.６５Ｖ )を合計した電圧(約９.６５Ｖ)を印
加すれば良い。一方、異常検出時には、Ｖｃには、ＬＥ
Ｄの順方向電圧 (約２Ｖ×３＝６Ｖ)と短絡防止用抵抗
による電圧降下分(３３０Ω × ５ｍＡ＝１.６５Ｖ)を
合計した電圧(約７.６５Ｖ)を印加すれば良い。
【００１７】［第２の実施の形態］図４に示す本実施の
形態の画素異常検出回路組込み型表示装置について説明
すると、まず、可変定電圧源部６は、点灯時間制御スイ
ッチ部７を通して表示素子部８−１と、電圧判断部８−
３と、電圧検出部８−２と、異常状態表示素子部８−４
とに電力を供給することが可能であり、画素異常を検出
する時即ちテストモード時には、通常の電圧値より低い
電圧値の電力を供給出来る回路部である。一方、点灯時
間制御スイッチ部７は、表示素子部８-１の表示素子の
発光時間をＯＮ／ＯＦＦスイッチングにより制御する回
路部である。
形態の画素異常検出回路組込み型表示装置について説明
すると、まず、可変定電圧源部６は、点灯時間制御スイ
ッチ部７を通して表示素子部８−１と、電圧判断部８−
３と、電圧検出部８−２と、異常状態表示素子部８−４
とに電力を供給することが可能であり、画素異常を検出
する時即ちテストモード時には、通常の電圧値より低い
電圧値の電力を供給出来る回路部である。一方、点灯時
間制御スイッチ部７は、表示素子部８-１の表示素子の
発光時間をＯＮ／ＯＦＦスイッチングにより制御する回
路部である。
【００１８】また、表示素子部８−１は、点灯時間制御
スイッチ部７のＯＮ／ＯＦＦ動作により点灯(発光)／消
灯を行なうことが出来る回路である。ここで、上述した
第１の実施の形態と同様に、表示素子は、ＬＥＤの様に
一定以上の電圧が加わった場合、発光を開始し、それ以
上、印加電圧が大きくなっても両端に掛かる電圧は略一
定値を示すような発光素子である。以下、本実施の形態
では、表示素子をＬＥＤとして説明を行なう。なお、Ｌ
ＥＤの故障については、上述した第１の実施の形態にお
いて説明しているので、ここでは省略する。
スイッチ部７のＯＮ／ＯＦＦ動作により点灯(発光)／消
灯を行なうことが出来る回路である。ここで、上述した
第１の実施の形態と同様に、表示素子は、ＬＥＤの様に
一定以上の電圧が加わった場合、発光を開始し、それ以
上、印加電圧が大きくなっても両端に掛かる電圧は略一
定値を示すような発光素子である。以下、本実施の形態
では、表示素子をＬＥＤとして説明を行なう。なお、Ｌ
ＥＤの故障については、上述した第１の実施の形態にお
いて説明しているので、ここでは省略する。
【００１９】電圧判断部８−３では、上記したＬＥＤの
故障を検出し、ＬＥＤの故障があるかどうかを判断す
る。ここで、ＬＥＤの故障モードを考えた場合、図２３
に示す様に、故障モード１：短絡(複数個のＬＥＤが直
列駆動されている場合の一部短絡も含む)と、故障モー
ド２：断線の２つが挙げられる。図２４は短絡や断線の
故障がない場合の、ＬＥＤおよび短絡防止抵抗Ｒの両端
に掛かる電圧Ｖｌｅｄ、Ｖｒを示している。以下に、各
故障モード別に電圧判断部の実施例に関して説明する。
故障を検出し、ＬＥＤの故障があるかどうかを判断す
る。ここで、ＬＥＤの故障モードを考えた場合、図２３
に示す様に、故障モード１：短絡(複数個のＬＥＤが直
列駆動されている場合の一部短絡も含む)と、故障モー
ド２：断線の２つが挙げられる。図２４は短絡や断線の
故障がない場合の、ＬＥＤおよび短絡防止抵抗Ｒの両端
に掛かる電圧Ｖｌｅｄ、Ｖｒを示している。以下に、各
故障モード別に電圧判断部の実施例に関して説明する。
【００２０】故障モード１：短絡の場合 短絡を考える場合、全てのＬＥＤが全短絡する場合と、
一部のＬＥＤが短絡する一部短絡の場合が考えられる。
(ＬＥＤが１つの場合は、全短絡と一部短絡とは同じに
なる。)そこで、まず、一部短絡の場合を考えると、図
２３の様に各部分の電圧は Ｖｌｅｄ ＜ Ｖ１・・・式 (１.１) Ｖr ＞ Ｖ２(＝Ｖｃ−Ｖ１)・・・式 (１.２)にな
る。ＬＥＤの順方向電圧を約２Ｖとすると、短絡するＬ
ＥＤの個数がｎ個の場合にでは Ｖｌｅｄ ≒Ｖ１ − ２(Ｖ)×ｎ・・・式 (１.３) Ｖr ≒ Ｖ２+ ２(Ｖ)×ｎ・・・式 (１.４) になる。そこで、電圧判断部８−３を図５の様に構成す
ると上記の故障を判断出来る。
一部のＬＥＤが短絡する一部短絡の場合が考えられる。
(ＬＥＤが１つの場合は、全短絡と一部短絡とは同じに
なる。)そこで、まず、一部短絡の場合を考えると、図
２３の様に各部分の電圧は Ｖｌｅｄ ＜ Ｖ１・・・式 (１.１) Ｖr ＞ Ｖ２(＝Ｖｃ−Ｖ１)・・・式 (１.２)にな
る。ＬＥＤの順方向電圧を約２Ｖとすると、短絡するＬ
ＥＤの個数がｎ個の場合にでは Ｖｌｅｄ ≒Ｖ１ − ２(Ｖ)×ｎ・・・式 (１.３) Ｖr ≒ Ｖ２+ ２(Ｖ)×ｎ・・・式 (１.４) になる。そこで、電圧判断部８−３を図５の様に構成す
ると上記の故障を判断出来る。
【００２１】この実施例では、電圧レギュレータにより
基準電圧Ｖｒｅｆを生成している。 ここで、例えば、０(Ｖ) < Ｖｒｅｆ< Ｖｃ・・・式 (１.５) Ｖｒｅｆ＝ Ｖ２+ α・・・式 (１.６)と設定(αは０.
６Ｖ以上の固定値)しておくと、ＬＥＤの短絡がなけれ
ば、 Ｖｒｅｆ> Ｖr > ０ (Ｖ)・・・式 (１.７) であるため、Ｔｒ１は導通し出力Ｘ１に発生する電圧
Ｖｘ１はＶｘ１ ＝ ０ (Ｖ)・・・式 (１.８)となる。
基準電圧Ｖｒｅｆを生成している。 ここで、例えば、０(Ｖ) < Ｖｒｅｆ< Ｖｃ・・・式 (１.５) Ｖｒｅｆ＝ Ｖ２+ α・・・式 (１.６)と設定(αは０.
６Ｖ以上の固定値)しておくと、ＬＥＤの短絡がなけれ
ば、 Ｖｒｅｆ> Ｖr > ０ (Ｖ)・・・式 (１.７) であるため、Ｔｒ１は導通し出力Ｘ１に発生する電圧
Ｖｘ１はＶｘ１ ＝ ０ (Ｖ)・・・式 (１.８)となる。
【００２２】一方、例えば１個のＬＥＤの短絡がある場
合、式(１.６)より、Ｖr ＝ Ｖ２+２ (Ｖ)・・・式
(１.９)になる。ここで、αの値が ２ (Ｖ)に設定され
ていれば、Ｖｒｅｆと Ｖrは同じ値になり、Ｔｒ１は、
導通しなくなる。従って、Ｖｘ１ ＝ Ｖｒｅｆ・・・式
(１.１０)になる。さらに、ＬＥＤが２個以上短絡して
いる場合には、Ｖrは さらに大きくなるため、Ｔｒ１
は、同様に導通しなくなる。従って、 ＬＥＤの短絡がない場合は、Ｖｘ１ ＝ ０ (Ｖ) ・・・式 (１.１１) ＬＥＤの短絡がある場合は、Ｖｘ１ ＝ Ｖｒｅｆ ・・・式 (１.１２) となり、ＬＥＤの短絡を識別出来るようになる。ただ
し、Ｖｃ＝０(Ｖ)の場合には、Ｖr＝Ｖｒｅｆ＝０(Ｖ)
になるため、Ｖｘ２は常に０(Ｖ)になる。
合、式(１.６)より、Ｖr ＝ Ｖ２+２ (Ｖ)・・・式
(１.９)になる。ここで、αの値が ２ (Ｖ)に設定され
ていれば、Ｖｒｅｆと Ｖrは同じ値になり、Ｔｒ１は、
導通しなくなる。従って、Ｖｘ１ ＝ Ｖｒｅｆ・・・式
(１.１０)になる。さらに、ＬＥＤが２個以上短絡して
いる場合には、Ｖrは さらに大きくなるため、Ｔｒ１
は、同様に導通しなくなる。従って、 ＬＥＤの短絡がない場合は、Ｖｘ１ ＝ ０ (Ｖ) ・・・式 (１.１１) ＬＥＤの短絡がある場合は、Ｖｘ１ ＝ Ｖｒｅｆ ・・・式 (１.１２) となり、ＬＥＤの短絡を識別出来るようになる。ただ
し、Ｖｃ＝０(Ｖ)の場合には、Ｖr＝Ｖｒｅｆ＝０(Ｖ)
になるため、Ｖｘ２は常に０(Ｖ)になる。
【００２３】故障モード２：断線の場合 断線故障を起こした場合、図２４の各部の電圧は、図７
の様になる。そして、断線故障を判断するためには電圧
判断部８−３を図８の様に構成するれば良い。短絡故障
の判断様に使用する電圧レギュレータを共用することを
考えると、ＬＥＤが断線していない場合、Ｖr＝Ｖ２
(Ｖ) であり、図８の回路では、Ｔｒ２が導通する。従
って、出力Ｖｘ２は、 Ｖｘ２＝ ０(Ｖ)・・・式 (２.１) となる。一方、断線の故障がある場合(Ｆｉｇ.１０(b))
には、Ｖr＝０(Ｖ)になるため、Ｔｒ２は導通しない。
そのため、出力はＶｘ２＝ Ｖｒｅｆ・・・式 (２.２)
となる。従って、 ＬＥＤの断線がない場合は、Ｖｘ２＝ ０ (Ｖ) ・・・・ 式 (２.３) ＬＥＤの断線がある場合は、Ｖｘ２＝ Ｖｒｅｆ ・・・・ 式 (２.４) となり、ＬＥＤの断線を識別出来るようになる。
の様になる。そして、断線故障を判断するためには電圧
判断部８−３を図８の様に構成するれば良い。短絡故障
の判断様に使用する電圧レギュレータを共用することを
考えると、ＬＥＤが断線していない場合、Ｖr＝Ｖ２
(Ｖ) であり、図８の回路では、Ｔｒ２が導通する。従
って、出力Ｖｘ２は、 Ｖｘ２＝ ０(Ｖ)・・・式 (２.１) となる。一方、断線の故障がある場合(Ｆｉｇ.１０(b))
には、Ｖr＝０(Ｖ)になるため、Ｔｒ２は導通しない。
そのため、出力はＶｘ２＝ Ｖｒｅｆ・・・式 (２.２)
となる。従って、 ＬＥＤの断線がない場合は、Ｖｘ２＝ ０ (Ｖ) ・・・・ 式 (２.３) ＬＥＤの断線がある場合は、Ｖｘ２＝ Ｖｒｅｆ ・・・・ 式 (２.４) となり、ＬＥＤの断線を識別出来るようになる。
【００２４】従って、電圧判断部８−３を図１０の様に
構成すれば、図６の短絡検出回路８−３−１の出力と図
９の断線検出回路８−３−２の出力のＯＲ回路出力Ｖｘ
は、 ＬＥＤの故障がある場合は、Ｖｘ ＝ Ｖｒｅｆ ・・・・ 式 (２ .５) ＬＥＤの故障がない場合は、Ｖｘ ＝ ０ (Ｖ) ・・・・ 式 (２.６) になり、故障を判断出来るようになる。(ただし、Ｖｃ
＝０(Ｖ)の場合には、Ｖr＝Ｖｒｅｆ＝０(Ｖ)になるた
め、Ｖｘ２は常に０(Ｖ)になる。) また、図１１の様に電圧検出部８−２より入力するデー
タ保持タイミング信号信号(Ｔ１)のトリガ入力毎に、Ｏ
Ｒ回路８−３−３の出力を電圧判断出力記憶回路部８−
３−４にて保持出力することにより、表示素子の異常信
号を保持することが出来るようになる。一方、電圧検出
部８−２では、可変電圧源部６より供給されるＬＥＤ駆
動電圧値(Ｖｃ)より、テストモードであるか否かを検出
し、他の回路部に制御信号を出力する。例えば、Ｖｃが
１０Ｖであれば通常モードであり、５Ｖであればテスト
モードであるとすれば良い。そして、通常モードを検出
すれば、図１２の様に電圧判断部８−３にデータ保持タ
イミングを周期的なトリガとして出力(データ保持タイ
ミング信号)し、異常状態表示部８−４により通常モー
ド(例えば、テストモード信号＝Ｌｏ)であることを知ら
せる。 テストモードを検出した場合には、電圧判断部
８−３にはデータ保持タイミング信号よりＨｉまたはＬ
ｏ固定の信号を出力し、異常状態表示部８−４にテスト
モード信号出力によりテストモード(例えば、Ｈｉ)であ
ることを知らせる。そして、異常状態表示部８−４で
は、電圧検出部８−２と電圧判断部８−３の出力値によ
り、テストモードでかつ表示素子故障があるとわかった
場合には、異常状態表示素子(例えば、ＬＥＤ)を発光さ
せれば良い。
構成すれば、図６の短絡検出回路８−３−１の出力と図
９の断線検出回路８−３−２の出力のＯＲ回路出力Ｖｘ
は、 ＬＥＤの故障がある場合は、Ｖｘ ＝ Ｖｒｅｆ ・・・・ 式 (２ .５) ＬＥＤの故障がない場合は、Ｖｘ ＝ ０ (Ｖ) ・・・・ 式 (２.６) になり、故障を判断出来るようになる。(ただし、Ｖｃ
＝０(Ｖ)の場合には、Ｖr＝Ｖｒｅｆ＝０(Ｖ)になるた
め、Ｖｘ２は常に０(Ｖ)になる。) また、図１１の様に電圧検出部８−２より入力するデー
タ保持タイミング信号信号(Ｔ１)のトリガ入力毎に、Ｏ
Ｒ回路８−３−３の出力を電圧判断出力記憶回路部８−
３−４にて保持出力することにより、表示素子の異常信
号を保持することが出来るようになる。一方、電圧検出
部８−２では、可変電圧源部６より供給されるＬＥＤ駆
動電圧値(Ｖｃ)より、テストモードであるか否かを検出
し、他の回路部に制御信号を出力する。例えば、Ｖｃが
１０Ｖであれば通常モードであり、５Ｖであればテスト
モードであるとすれば良い。そして、通常モードを検出
すれば、図１２の様に電圧判断部８−３にデータ保持タ
イミングを周期的なトリガとして出力(データ保持タイ
ミング信号)し、異常状態表示部８−４により通常モー
ド(例えば、テストモード信号＝Ｌｏ)であることを知ら
せる。 テストモードを検出した場合には、電圧判断部
８−３にはデータ保持タイミング信号よりＨｉまたはＬ
ｏ固定の信号を出力し、異常状態表示部８−４にテスト
モード信号出力によりテストモード(例えば、Ｈｉ)であ
ることを知らせる。そして、異常状態表示部８−４で
は、電圧検出部８−２と電圧判断部８−３の出力値によ
り、テストモードでかつ表示素子故障があるとわかった
場合には、異常状態表示素子(例えば、ＬＥＤ)を発光さ
せれば良い。
【００２５】［第３の実施の形態］図１３に示す本実施
の形態の画素異常検出回路組込み型表示装置について説
明すると、まず、定電圧源６は、点灯時間制御スイッチ
部７を通して表示素子８−１と、電圧判断分８−３と、
可視光外表示素子８−５とに電力を供給することが可能
であり、表示素子８−１は、点灯時間制御スイッチ部７
のＯＮ／ＯＦＦ動作により点灯／消灯を行なうことが出
来るものである。ここで、上述した第１の実施の形態と
同様に、表示素子は、ＬＥＤの様に一定以上の電圧が加
わった場合、発光を開始し、それ以上、印加電圧が大き
くなっても両端に掛かる電圧は略一定値を示すような発
光素子である。以下、本実施の形態では、表示素子をＬ
ＥＤとして説明を行なう。なお、ＬＥＤの故障について
は、上述した第１の実施の形態において説明しているの
で、ここでは省略する。
の形態の画素異常検出回路組込み型表示装置について説
明すると、まず、定電圧源６は、点灯時間制御スイッチ
部７を通して表示素子８−１と、電圧判断分８−３と、
可視光外表示素子８−５とに電力を供給することが可能
であり、表示素子８−１は、点灯時間制御スイッチ部７
のＯＮ／ＯＦＦ動作により点灯／消灯を行なうことが出
来るものである。ここで、上述した第１の実施の形態と
同様に、表示素子は、ＬＥＤの様に一定以上の電圧が加
わった場合、発光を開始し、それ以上、印加電圧が大き
くなっても両端に掛かる電圧は略一定値を示すような発
光素子である。以下、本実施の形態では、表示素子をＬ
ＥＤとして説明を行なう。なお、ＬＥＤの故障について
は、上述した第１の実施の形態において説明しているの
で、ここでは省略する。
【００２６】また、電圧判断部８−３については、上述
した第２の実施の形態と略同じであるので、ここでは、
詳細な説明は省略する。一方、可視光外表示素子部８−
５では、図１５の様に電圧判断部８−３の出力電圧に応
じて赤外線ＬＥＤの様な可視光外発光素子を光らせれば
実現できる。そして、これらの回路を内蔵した画素より
構成した表示画面を、赤外線領域のみを通過出来るよう
な可視光外透過フィルタを通して、カメラ等で撮像すれ
ば、画面による映像等の表示中であっても、故障領域の
みを検出することが可能になる。
した第２の実施の形態と略同じであるので、ここでは、
詳細な説明は省略する。一方、可視光外表示素子部８−
５では、図１５の様に電圧判断部８−３の出力電圧に応
じて赤外線ＬＥＤの様な可視光外発光素子を光らせれば
実現できる。そして、これらの回路を内蔵した画素より
構成した表示画面を、赤外線領域のみを通過出来るよう
な可視光外透過フィルタを通して、カメラ等で撮像すれ
ば、画面による映像等の表示中であっても、故障領域の
みを検出することが可能になる。
【００２７】［第４の実施の形態］図１６に示す本実施
の形態の画素異常検出回路組込み型表示装置について説
明すると、まず、定電圧源６は、点灯時間制御スイッチ
部７を通して表示素子８−１、電圧判断部８−３、可視
光外表示素子８−５に電力を供給することが可能であ
り、表示素子８−１は、点灯時間制御スイッチ部７のＯ
Ｎ／ＯＦＦ動作により点灯／消灯を行なうことが出来る
ものである。ここで、上述した第１の実施の形態と同様
に、表示素子は、ＬＥＤの様に一定以上の電圧が加わっ
た場合、発光を開始し、それ以上、印加電圧が大きくな
っても両端に掛かる電圧は略一定値を示すような発光素
子である。以下、本実施の形態では、表示素子をＬＥＤ
として説明を行なう。なお、ＬＥＤの故障については、
上述した第１の実施の形態において説明しているので、
ここでは省略する。
の形態の画素異常検出回路組込み型表示装置について説
明すると、まず、定電圧源６は、点灯時間制御スイッチ
部７を通して表示素子８−１、電圧判断部８−３、可視
光外表示素子８−５に電力を供給することが可能であ
り、表示素子８−１は、点灯時間制御スイッチ部７のＯ
Ｎ／ＯＦＦ動作により点灯／消灯を行なうことが出来る
ものである。ここで、上述した第１の実施の形態と同様
に、表示素子は、ＬＥＤの様に一定以上の電圧が加わっ
た場合、発光を開始し、それ以上、印加電圧が大きくな
っても両端に掛かる電圧は略一定値を示すような発光素
子である。以下、本実施の形態では、表示素子をＬＥＤ
として説明を行なう。なお、ＬＥＤの故障については、
上述した第１の実施の形態において説明しているので、
ここでは省略する。
【００２８】電圧判断部８−３については、上述した第
２の実施の形態と同じであるので、ここでは、詳細な説
明は省略する。次に、コード化部８−６にて、電圧判断
部８−３にて故障があると判断した信号を入力した場合
には、画素の位置を識別出来るアドレスに応じた信号を
発し、後段に接続する赤外線ＬＥＤの様な可視外光表示
素子を駆動し、これらの画素から構成する表示画面の外
部より、故障した画素を発見することができる。
２の実施の形態と同じであるので、ここでは、詳細な説
明は省略する。次に、コード化部８−６にて、電圧判断
部８−３にて故障があると判断した信号を入力した場合
には、画素の位置を識別出来るアドレスに応じた信号を
発し、後段に接続する赤外線ＬＥＤの様な可視外光表示
素子を駆動し、これらの画素から構成する表示画面の外
部より、故障した画素を発見することができる。
【００２９】例えば、可視外光表示素子が赤外線ＬＥＤ
であり、画素総数がＮ個とすると、 １番目の画素に異常がある場合・・・１０１ Ｈｚ間隔
で赤外線ＬＥＤが点滅 ２番目の画素に異常がある場合・・・１０２Ｈｚ間隔で
赤外線ＬＥＤが点滅 ｎ番目の画素に異常がある場合 ・・・ (１００ + ｎ )
Ｈｚ間隔で赤外線ＬＥＤが点滅するとすれば、これら
の画素より構成した表示画面外部において、受信した赤
外線の周波数成分を調べれば、どの画素が異常があるの
か、一度に検出できる。
であり、画素総数がＮ個とすると、 １番目の画素に異常がある場合・・・１０１ Ｈｚ間隔
で赤外線ＬＥＤが点滅 ２番目の画素に異常がある場合・・・１０２Ｈｚ間隔で
赤外線ＬＥＤが点滅 ｎ番目の画素に異常がある場合 ・・・ (１００ + ｎ )
Ｈｚ間隔で赤外線ＬＥＤが点滅するとすれば、これら
の画素より構成した表示画面外部において、受信した赤
外線の周波数成分を調べれば、どの画素が異常があるの
か、一度に検出できる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、通常よりも表示素子に印加する電圧を低下
させる回路を組み込むだけで、直列接続されたＬＥＤの
様な表示素子の一部短絡故障を目視により確認すること
が出来ると言う効果を奏する。
明によれば、通常よりも表示素子に印加する電圧を低下
させる回路を組み込むだけで、直列接続されたＬＥＤの
様な表示素子の一部短絡故障を目視により確認すること
が出来ると言う効果を奏する。
【００３１】請求項２記載の発明にあっては、画素の異
常を検出可能な部品を画素毎に組み込むことにより、可
変電圧源にて供給する電圧を通常より低く設定するだけ
で、故障のある画素を、各画素毎に設置した異常状態表
示素子の発光により目視確認が可能となると言う効果を
奏する。
常を検出可能な部品を画素毎に組み込むことにより、可
変電圧源にて供給する電圧を通常より低く設定するだけ
で、故障のある画素を、各画素毎に設置した異常状態表
示素子の発光により目視確認が可能となると言う効果を
奏する。
【００３２】請求項３記載の発明にあっては、画素の異
常を検出可能な部品を画素毎に組み込むことにより、画
素より構成する表示画面にて映像等を表示中であって
も、表示画面を可視光外の透過フィルタを通してカメラ
等で撮像することにより、余分な出力端子をもたずに画
素の異常を検出することが出来ると言う効果を奏する。
常を検出可能な部品を画素毎に組み込むことにより、画
素より構成する表示画面にて映像等を表示中であって
も、表示画面を可視光外の透過フィルタを通してカメラ
等で撮像することにより、余分な出力端子をもたずに画
素の異常を検出することが出来ると言う効果を奏する。
【００３３】請求項４記載の発明にあっては、画素の異
常を検出可能な部品を画素毎に組み込むことにより、画
素より構成する表示画面にて映像等を表示中であって
も、異常のある画素の可視光外表示素子が、画素の位置
情報が識別可能な可視外光を発信することで、各画素は
余分な出力端子をもたずに画素の異常を検出することが
出来ると言う効果を奏する。
常を検出可能な部品を画素毎に組み込むことにより、画
素より構成する表示画面にて映像等を表示中であって
も、異常のある画素の可視光外表示素子が、画素の位置
情報が識別可能な可視外光を発信することで、各画素は
余分な出力端子をもたずに画素の異常を検出することが
出来ると言う効果を奏する。
【図１】本発明に係わる画素異常検出回路組込み型表示
装置の第１の実施の形態の構成図である。
装置の第１の実施の形態の構成図である。
【図２】上記画素異常検出回路組込み型表示装置のＬＥ
Ｄ駆動回路の各部に掛かる電圧を示した図である。
Ｄ駆動回路の各部に掛かる電圧を示した図である。
【図３】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の個数
別のＬＥＤの電流−電圧特性図である。
別のＬＥＤの電流−電圧特性図である。
【図４】本発明に係わる画素異常検出回路組込み型表示
装置の第２の実施の形態の構成図である。
装置の第２の実施の形態の構成図である。
【図５】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の短絡
故障検出用電圧判断部の実施例 (ＬＥＤ正常時)であ
る。
故障検出用電圧判断部の実施例 (ＬＥＤ正常時)であ
る。
【図６】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の短絡
故障検出用電圧判断部の実施例 (ＬＥＤ短絡故障時)で
ある。
故障検出用電圧判断部の実施例 (ＬＥＤ短絡故障時)で
ある。
【図７】上記画素異常検出回路組込み型表示装置のＬＥ
Ｄ駆動回路のＬＥＤ短絡時に各部に掛かる電圧を示した
図である。
Ｄ駆動回路のＬＥＤ短絡時に各部に掛かる電圧を示した
図である。
【図８】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の短絡
故障検出用電圧判断部の実施例 (ＬＥＤ正常時)であ
る。
故障検出用電圧判断部の実施例 (ＬＥＤ正常時)であ
る。
【図９】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の短絡
故障検出用電圧判断部の実施例 (ＬＥＤ断線故障時)で
ある。
故障検出用電圧判断部の実施例 (ＬＥＤ断線故障時)で
ある。
【図１０】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の電
圧判断部の実施例である。
圧判断部の実施例である。
【図１１】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の電
圧判断部の実施例の内部動作を示した図である。
圧判断部の実施例の内部動作を示した図である。
【図１２】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の電
圧判断部,電圧検出部,異常状態検出回路部間の制御信号
例である。
圧判断部,電圧検出部,異常状態検出回路部間の制御信号
例である。
【図１３】本発明に係わる画素異常検出回路組込み型表
示装置の第３の実施の形態の構成図である。
示装置の第３の実施の形態の構成図である。
【図１４】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の電
圧判断部の実施例である。
圧判断部の実施例である。
【図１５】上記画素異常検出回路組込み型表示装置の可
視光外発光素子の実施例である。
視光外発光素子の実施例である。
【図１６】本発明に係わる画素異常検出回路組込み型表
示装置の第４の実施の形態の構成図である。
示装置の第４の実施の形態の構成図である。
【図１７】従来例 の電流検知型の画素異常検出回路組
込型表示装置である。
込型表示装置である。
【図１８】従来例の電流検知型の画素異常検出回路組込
型表示装置である。
型表示装置である。
【図１９】一般的な表示素子駆動方式を示した図であ
る。
る。
【図２０】ＬＥＤの電圧駆動回路例とＬＥＤの電流−電
圧特性図である。
圧特性図である。
【図２１】ＬＥＤの故障モードを示した図である。
【図２２】ＬＥＤの電圧駆動回路例とＬＥＤの電流−電
圧特性図である。
圧特性図である。
【図２３】ＬＥＤの故障モードを示した図である。
【図２４】ＬＥＤ駆動回路の各部に掛かる電圧を示した
図である。
図である。
【図２５】ＬＥＤ駆動回路のＬＥＤ短絡時に各部に掛か
る電圧を示した図である。
る電圧を示した図である。
１ 表示装置 ２ 定電圧源 ３ スイッチ ４ 表示素子 ４−１、４−２〜４−ｎ 表示素子 ５ 電圧可変テスト回路 ６ 可変電圧源部 ８−１ 表示素子部 ８−２ 電圧検出部 ８−３ 電圧判断部 ８−３−１ 短絡検出回路 ８−３−２ 断線検出回路 ８−３−３ ＯＲ回路 ８−３−４ 電圧判断出力記憶回路部 ８−４ 異常状態表示素子部 ８−５ 可視光外表示素子 ８−５ 可視光外表示素子部 ９ 電流判断部
Claims (4)
- 【請求項１】 予め定められた所定電圧以上になると発
光を行なう表示素子を、複数個直列に接続した画素構成
を有する表示装置において、前記表示素子の最低発光可
能電圧より予め定めらた所定の低い電圧を表示素子に印
加する電圧可変テスト回路部を設けたことを特徴とする
画素異常検出回路組込み型表示装置。 - 【請求項２】 予め定められた所定電圧以上になると発
光を行うとともに、印加電圧が変動しても略一定の電圧
を示す表示素子の画素構成を有する表示装置において、
異常検出テスト時には前記表示素子を駆動するための電
圧値を通常より低く設定できる可変定電圧源部と、前記
表示素子に印加する電圧の期間により表示素子の発光輝
度を制御できる点灯制御ＳＷ部と、前記表示素子を駆動
する電圧の高低を検出して駆動電圧が高い場合には電圧
判断部にトリガ信号を発し、駆動電圧が低い場合にはト
リガ信号を停止するとともに、異常状態表示素子回路部
にテスト期間であることを知らせる電圧検出部と、該電
圧検出部からのトリガ信号毎に表示素子に印加される電
圧の状態を判断し、異常と判断した場合には次のトリガ
信号が入ってくるまで異常状態表示回路部に異常を知ら
せる信号を出し続ける電圧判断部と、該電圧判断部と前
記電圧検出部との出力信号により表示素子の異常を外部
に知らせる異常状態表示回路部と、から構成された表示
装置であって、表示素子の駆動電圧を予め定められた所
定値以下にすることのみで、異常のある表示素子の画素
を外部に知らせることを特徴とする画素異常検出回路組
込み型表示装置。 - 【請求項３】 予め定められた所定電圧以上になると発
光を行うとともに、印加電圧が変動しても略一定の電圧
を示す表示素子の画素構成を有する表示装置において、
前記表示素子の印加電圧を判断する電圧判断部と、該電
圧判断部が表示素子に印加される電圧に異常を検出する
と可視光以外の光を発光する可視光外表示素子部と、を
設けたことを特徴とする画素異常検出回路組込み型表示
装置。 - 【請求項４】 前記電圧判断部が、表示素子に印加され
る電圧の異常を検出すると、表示素子を構成する画素番
号に応じたアドレスコードを出力するコード化部と、該
コード化部からの出力信号により可視光以外の光を点滅
する可視光外表示素子部と、を設けたことを特徴とする
請求項３記載の画素異常検出回路組込み型表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21292699A JP2001042786A (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 画素異常検出回路組込み型表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21292699A JP2001042786A (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 画素異常検出回路組込み型表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001042786A true JP2001042786A (ja) | 2001-02-16 |
Family
ID=16630585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21292699A Pending JP2001042786A (ja) | 1999-07-27 | 1999-07-27 | 画素異常検出回路組込み型表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001042786A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002011115A1 (fr) * | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Nichia Corporation | Circuit d'excitation d'un dispositif d'affichage, et dispositif d'affichage |
| JP2007082347A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Ricoh Co Ltd | 異常接続検出回路及び異常接続検出回路を備えた駆動装置 |
| KR101033213B1 (ko) * | 2003-04-03 | 2011-05-06 | 소니 주식회사 | 화상표시장치, 구동회로장치 및 발광다이오드의불량검출방법 |
| JP2018160664A (ja) * | 2017-03-21 | 2018-10-11 | 聚積科技股▲ふん▼有限公司 | 故障検知装置、故障検知システム及び故障検知方法 |
-
1999
- 1999-07-27 JP JP21292699A patent/JP2001042786A/ja active Pending
Cited By (7)
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