JP2001042476A

JP2001042476A - 包装体の開封方法および包装体

Info

Publication number: JP2001042476A
Application number: JP11218732A
Authority: JP
Inventors: Katsunori Goi; 克典五井; Shigeru Komata; 茂小俣
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-08-02
Filing date: 1999-08-02
Publication date: 2001-02-16

Abstract

(57)【要約】【課題】明室においてフィルム装填装置のマガジン
に、シート状の感光材料が複数枚収容された包装体を挿
入し、開封する際に、バリア袋の切れ端がマガジン内に
残存したり、マガジン内に光が入ってしまうような失敗
がなく確実に開封可能な包装体の開封方法および包装体
を提供する。【解決手段】遮光性フィルムを貼り合わせて作製した
バリア袋に、シート状の感光材料を複数枚重ねた集積体
を収容した包装体を開封する包装体の開封方法におい
て、前記貼り合わせた部分の少なくとも一部が弱接着部
であって、前記弱接着部を剥離して開封することを特徴
とする包装体およびその開封方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、感光材料の包装体
の開封方法および包装体に関し、さらに詳しくは、マガ
ジンに挿入した感光材料の包装体の開封方法および包装
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、シート状のＸ線用フィルム（感
光材料）を用いて、人体等の被写体の放射線画像を撮影
する場合、カセッテと呼ばれる暗箱に、Ｘ線用フィルム
を１枚づつ装填し、Ｘ線撮影を行う。カセッテにＸ線用
フィルムを装填するには、通常、フィルム装填装置を用
いる。フィルム装填装置は、マガジン内に収容してある
複数枚の未露光のＸ線用フィルムの集積体から、一枚ず
つ取り出して、カセッテに装填する装置である。

【０００３】前記マガジンにＸ線用フィルムの集積体を
挿入する方法としては、例えば特許公報第２７４２５１
１号等に記載されている。特許公報第２７４２５１１号
に開示される発明では、まず明室にて、バリア袋で遮光
包装されたＸ線用フィルムの包装体を、マガジンに収容
して蓋をする。その際、包装体の２つの端部がマガジン
から露出するように収容する。露出した一端部をカッタ
ー等を用いて切り離し、その後、他端部を引っ張ること
によって、Ｘ線用フィルム（含保護シートとしての当て
ボール紙）をマガジン内に残置させ、バリア袋は廃棄す
るというものである。以上は全て操作者の手作業で行わ
れていた。このようなマガジンへの挿入方法では、包装
体の端部の切り離しがうまくいかない場合には、バリア
袋の切れ端がマガジン内に残ってそのままカセッテに装
填されてしまったり、バリア袋を引っ張る際にマガジン
の蓋が開いて光が入ってしまう危険性があった。これら
の作業をフィルム装填装置内の自動カッターで行う方法
も考えられるが、装置が複雑になるのみでなく、カッタ
ーの切れ味が悪くなると同じ問題が起きるため、メンテ
ナンスも大変になってしまう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、明室
においてフィルム装填装置のマガジンに、シート状の感
光材料が複数枚収容された包装体を挿入し、開封する際
に、バリア袋の切れ端がマガジン内に残存したり、マガ
ジン内に光が入ってしまうような失敗がなく確実に開封
可能な包装体の開封方法および包装体を提供することで
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は下記構成
により達成することが出来た。

【０００６】１．遮光性フィルムを貼り合わせて作製し
たバリア袋に、シート状の感光材料を複数枚重ねた集積
体を収容した包装体を開封する包装体の開封方法におい
て、前記貼り合わせた部分の少なくとも一部が弱接着部
であって、前記弱接着部を剥離して開封することを特徴
とする包装体の開封方法。

【０００７】２．開封前の前記バリア袋内は、大気圧よ
り減圧した状態であることを特徴とする上記１に記載の
包装体の開封方法。

【０００８】３．前記弱接着部を剥離して開封する際、
前記弱接着部以外のバリア袋の一部を引っ張ることによ
り前記弱接着部を剥離することを特徴とする上記１また
は２に記載の包装体の開封方法。

【０００９】４．前記バリア袋が、一枚の遮光性フィル
ムを輪にして筒状に貼り合わせ、さらに前記筒の２つの
開放端をそれぞれ貼り合わせたセンターピロー包装であ
り、前記弱接着部が前記２つの開放端のうち第１の開放
端の貼り合わせ部であって、もう一つの第２の開放端の
貼り合わせ部を引っ張ることにより前記弱接着部を剥離
することを特徴とする上記３に記載の包装体の開封方
法。

【００１０】５．前記第２の開放端の張り合わせ部を巻
き取り手段により巻き取ることにより引っ張ることを特
徴とする上記４に記載の包装体の開封方法。

【００１１】６．前記弱接着部の剥離強度が、５ｋｇｆ
／１５ｍｍ以下であることを特徴とする上記５に記載の
包装体の開封方法。

【００１２】７．前記バリア袋の前記弱接着部を構成し
ている対向した２つの遮光性フィルムの一方が、延長さ
れて舌端部を形成しており、前記舌端部を引っ張ること
により前記弱接着部を剥離することを特徴とする上記３
に記載の包装体の開封方法。

【００１３】８．前記舌端部を巻き取り手段によって巻
き取ることにより引っ張ることを特徴とする上記７に記
載の包装体の開封方法。

【００１４】９．前記弱接着部の剥離強度が、５ｋｇｆ
／１５ｍｍ以下であることを特徴とする上記８に記載の
包装体の開封方法。

【００１５】１０．前記弱接着部が、アクリル系樹脂を
接着剤として接着されていることを特徴とする上記１〜
９のいずれか１つに記載の包装体の開封方法。

【００１６】１１．遮光性フィルムを貼り合わせて作製
したバリア袋に、シート状の感光材料を複数枚重ねた集
積体を収容した包装体であって、前記貼り合わせた部分
の少なくとも一部が弱接着部であることを特徴とする包
装体。

【００１７】１２．前記バリア袋内は、大気圧より減圧
した状態であることを特徴とする上記１１に記載の包装
体。

【００１８】１３．前記バリア袋が、一枚の遮光性フィ
ルムを輪にして筒状に貼り合わせ、さらに前記筒の２つ
の開放端をそれぞれ貼り合わせたセンターピロー包装で
あり、前記弱接着部が前記２つの開放端のうち第１の開
放端の貼り合わせ部であることを特徴とする上記１１ま
たは１２に記載の包装体。

【００１９】１４．前記弱接着部の剥離強度が、５ｋｇ
ｆ／１５ｍｍ以下であることを特徴とする上記１３に記
載の包装体。

【００２０】１５．前記バリア袋の前記弱接着部を構成
している対向した２つの遮光性フィルムの一方が、延長
されて舌端部を形成していることを特徴とする上記１１
または１２に記載の包装体。

【００２１】１６．前記弱接着部の剥離強度が、５ｋｇ
ｆ／１５ｍｍ以下であることを特徴とする上記１５に記
載の包装体。

【００２２】１７．前記弱接着部が、アクリル系樹脂を
接着剤として接着されていることを特徴とする上記１１
〜１６のいずれか１つに記載の包装体。

【００２３】以下、本発明について詳細に説明する。

【００２４】本発明の包装体は、遮光性フィルムを貼り
合わせて作製したバリア袋に、シート状の感光材料を複
数枚重ねた集積体を収容したものである。

【００２５】シート状の感光材料としては、特に限定は
ないが、上記述べたようなシート状Ｘ線用フィルムや、
シート状印画紙、シート状ジアゾ感光紙、シート状熱現
像フィルム等広い範囲のものに適用することが出来る。

【００２６】遮光性フィルムは、単一素材であってもよ
いが、機能性を向上させるために、各種異種材料を重ね
て積層フィルムとし機能性を高めることが好ましい。フ
ィルムを積層する方法としては異種の熱可塑性の樹脂を
同時に押し出して作る方法（インフレーション法）、異
種材料を接着剤で貼り合わせる事で積層フィルムを作る
方法（ドライラミネーション）等が知られているが、ド
ライラミネーション法で製造した積層フィルムであるこ
とが好ましい。

【００２７】積層フィルムを製造する方法としては機能
性包装材料の新展開株式会社東レリサーチセンター
Ｐ４８〜Ｐ５１、コンバーテック１９９０．１，１９
９０．４，１９９０．１１，１９９１．１１，１９９
３．３に記載されている如き一般的な方法でつくる事が
できる。

【００２８】積層フィルムの各層に用いられるフレキシ
ブルシートとしては一般の包装材料として使用されてい
る高分子フィルムである低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線状低密度ポ
リエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン、未延
伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、延伸ポリプロピレン（Ｏ
ＰＰ）、延伸ナイロン（ＯＮｙ）、ポリエステル（ＰＥ
Ｔ）、セロハン、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、延
伸ビニロン（ＯＶ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＯＨ）、塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）等が使用で
きる。

【００２９】又、これらフレキシブルシートは前述の特
許に記載されている如く、必要に応じて異種フィルムと
共押し出しで作った積層フィルム、延伸角度を変えて張
り合わせて作った積層フィルム等も当然使用出来る。

【００３０】更に必要とする包装材料の物性を得るため
に使用するフィルムの密度、分子量分布を組み合わせて
作る事も当然可能である。

【００３１】積層フィルムの最内層は熱融着層とし、ヒ
ートシールで密封出来るようにすることが好ましい。熱
融着性フィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰ
Ｅ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）及びメタ
ロセン触媒を使用して製造した低密度ポリエチレン（Ｌ
ＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ま
た、これらフィルムと高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）
フィルムの混合使用したフィルムが好ましい。

【００３２】また、積層フィルムの最内層には、中に収
容する感光材料や保護シートとしての当てボール紙など
に対して滑り性を良くするために、滑材が添加されるこ
とが好ましい。この滑材としては、金属石鹸（ステアリ
ン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム）、脂肪酸アミド、
高級脂肪酸などが挙げられるが、これらに限られない。
そして、これらの滑材の添加量は、最内層の重量に対し
て、滑り性の観点から５００ｐｐｍ以上（特に５０００
ｐｐｍ以上）であることが好ましく、また、コスト及び
滑材の副作用の観点から、２００００ｐｐｍ以下（特に
１００００ｐｐｍ以下）が好ましい。

【００３３】積層フィルムの構成層としては、ポリエチ
レンテレフタレート（ＰＥＴ）に酸化アルミ（ＡＩ
₂Ｏ₃）又はシリカ（ＳＩＯ_X）の無機蒸着層を持ったフ
ィルムを用いても良い。特開平６−９５３０２号、特開
昭６０−１５１０４５号、同６０−１８９４３８号、同
６１−５４９３４号、同６３−３０８４２号、同６３−
２４７０３３号、同６３−２７２６６８号、同６３−２
８３９３６号、同６３−１９３１４４号、同６３−１８
３８３９号、同６４−１６６４１号、特開平１−９３３
４８号、特開昭６４−７７５３２号、特開平１−２５１
０３１号、同２−１８６３３８号、同１−２６７０３１
号、同２−２３５０４８号、同２−２７８２５６号、実
開平１−１５２３３６号、同２−２１６４５号、同２−
４４７３８号に記載されている如き、アルミニウム箔及
びアルミニウム蒸着層を少なくとも一層有する材料が挙
げられる。

【００３４】遮光性フィルムは、遮光性を付与する材料
を含有することで遮光性を得ることが出来るが、特に積
層フィルムとして、遮光層を有することが好ましい。遮
光層は、ポリエチレンを主たる成分とする層であること
が好ましいが、これに限られない。遮光層には、カーボ
ンブラックや、包装される感光性熱現像材料の感度範囲
内を遮光する顔料や染料を含有することが好ましく、特
に、カーボンブラックを含有することが、遮光性とコス
トの観点から好ましい。カーボンブラックはファーネス
式、チャンネル式、アセチレン式、サーマル式等いずれ
の製法によって作られたものでも良い。これらカーボン
ブラックの代表的な例としては、三菱化成工業株式会社
製のＭＡ−６００＃６５０Ｂ、＃４１、＃３１５０、
＃３２５０、＃３７５０、＃３９５０、ＭＡ−１００、
ＣＡＢＯＴ社製のカーボン、ＶＵＬＣＡＮ、ＸＣ−７２
Ｒ、ＢＬＡＣＰｅａｒｌｓ７００、ＶＵＬＣＡＮ・
Ｐ、ライオン・アクゾ株式会社製ケッチェンブラックＥ
Ｃ、旭カーボン株式会社製の旭ＨＳ−５００等が挙げら
れる。カーボンブラックの添加量は、遮光層の厚さが５
０μｍ以上の場合、遮光性の観点から、１．５ｗｔ％以
上であることが好ましく、生産性とコストの観点から、
７．５ｗｔ％以下であることが好ましい。また、ポリエ
チレン樹脂としては、強度の観点から、メタロセンポリ
エチレン樹脂であることが好ましいが、これに限られな
い。

【００３５】遮光性フィルムは、積層フィルムであっ
て、最表層から順番に、意匠印刷面となるフィルム／金
属蒸着層又は金属箔／遮光層を有することが好ましい。
また、適宜、ナイロンフィルム層、接着層などの層をこ
れらの層の間に設けることも好ましい。

【００３６】また感光材料の保存時の品質を維持するた
めに遮光性フィルムの透湿度は、８．０ｇ／ｍ²・２４
時間４０℃ ９０％Ｒｈ以下になることが好ましい。

【００３７】上記遮光性フィルムを袋状に貼り合わせて
密封し、外気と遮断した状態のものが本発明のバリア袋
であり、このバリア袋の中にシート状の感光材料を複数
枚重ねた集積体を収容する。

【００３８】本発明の包装体においては、感光材料が同
一形状、同一サイズであって、端辺を揃えて重ねて集積
してあることが好ましい。

【００３９】また、重ねられた複数枚の感光材料の一番
上（上面）になったものは、感光面が露出してしまうの
で、保護シートで覆われることが好ましい。重ねられた
複数枚の感光材料の側面や、底面が同様に保護シートで
覆われることは当然好ましい態様であるが、少なくとも
上面を保護シートで覆うことが好ましい。保護シートと
しては、感光性能に悪影響のない素材であれば特に制限
はないが、ボール紙（当てボール紙）であることが好ま
しい。

【００４０】バリア袋の形状としては、三方シール、セ
ンターピロー、ガゼットピローなどが挙げられるが、こ
れらに限定されない。

【００４１】遮光性フィルムからバリア袋を生産する生
産方法は、遮光性フィルムを２つ折にして、端部をシー
ルして貼り合わせる方法が一般的であるが、これに限ら
れない。そして、この方法の場合、製袋機で製造し、そ
のままシートをその遮光性フィルムに置いたまま、バリ
ア袋とする。

【００４２】本発明のバリア袋の形態として好ましいも
のとしては、１．一枚の遮光性フィルムを輪にして筒状に貼り合わ
せ、さらに前記筒の２つの開放端をそれぞれ貼り合わせ
たセンターピロー包装であり、前記弱接着部が前記２つ
の開放端のうち第１の開放端の貼り合わせ部であるも
の、２．前記弱接着部を構成している対向した２つの遮光性
フィルムの一方が、延長されて舌端部を形成している形
態のもの、である。

【００４３】本発明において「弱接着」とは、１８０°
ピールテストで剥離強度が５ｋｇｆ／１５ｍｍ以下の接
着状態のことを言う。ただし、感光材料を内包した状態
で包装体が密閉されていることであり、感光材料の性能
を損なわない防湿性、遮光性を維持出来る接着状態であ
ることが必要である。よって、好ましくは剥離強度が３
〜５ｋｇｆ／ｍｍである。ここで、１８０°ピールテス
トとは、接着剤の評価を行う際に汎用されているもので
あり、接着部を含む２枚の対向するフィルム（該接着部
で該２枚が連結している）を平面に固定して、うち１枚
のフィルムの非接着部をピンチでつまみ、１８０°返し
て引っ張り、接着部を剥離させるものである。この時の
抵抗値（ｋｇｆ／１５ｍｍ）が剥離強度である。

【００４４】本発明の弱接着を達成するために用いるこ
との出来る弱接着剤としては、（１）粘着型接着剤（通
常感圧型接着剤）、（２）硬化型接着剤（ホットメルト
型接着剤）が挙げられる。（１）については、アクリル
系、ウレタン系、エチレン−酢酸ビニル系の樹脂があ
る。（２）については、合成ゴム系、オレフィン系、Ｅ
ＶＡ系、エポキシ樹脂系のものがある。この中ではアク
リル系樹脂の接着剤が好ましい。

【００４５】弱接着の方法としては、上述の（１）粘着
型接着剤を用いる場合は、遮光フィルムの片側に塗布
し、もう一枚の遮光フィルムを貼り合わせて、加圧ロー
ラにより加圧する。この時の加圧ローラの圧力は５〜１
０ｋｇｆ／１５ｍｍ程度である。上述の（２）硬化型接
着剤を用いる場合は、ヒートシーラーと呼ばれている熱
圧着機器を使用し、接着剤を塗布された遮光フィルムと
未塗布の遮光フィルムを加熱圧着する。ヒートシーラー
の加熱温度は１８０〜２６０°、圧着力は５〜１０ｋｇ
ｆ程度である。ヒートシーラーとしては富士インパルス
社製のモデル９８０が好ましく用いられる機器である。

【００４６】本発明の包装体においては、バリア袋内が
大気圧より減圧した状態であることが、感光材料がバリ
ア袋中でずれにくく、好ましい。特に、減圧度が２００
ｍｍＨｇ以上（特に３００ｍｍＨｇ以上（さらに３５０
ｍｍＨｇ以上））であることが好ましい。また、減圧度
が７００ｍｍＨｇ以下（特に６００ｍｍＨｇ以下）であ
ることが、感光材料同志のくっつきを抑制して、機器で
フィルムを搬送する時の捌き故障の発生を抑制でき、好
ましい。なお、この減圧度は、バリア袋内の圧力が大気
圧（通常は７６０ｍｍＨｇ）に対して、どの程度、気圧
を下げたかということを示し、バリア袋内の圧力と大気
圧（７６０ｍｍＨｇ）との差のことである。例えば、外
気圧が７６０ｍｍＨｇ（＝１気圧）で、減圧度７００ｍ
ｍＨｇということは、バリア袋内の気圧は、０．０８気
圧ということを意味する。

【００４７】（７６０−７００）／７６０＝０．０８気圧減圧度は、バリア袋と外気の相対的な値であるが、これ
が意味するところは、感光材料が取り扱われる常温にお
いて、包装体１がシュリンクして内包物が固定される効
果を有していれば、本発明における「大気圧より減圧し
た状態」ということになる。大気圧より減圧した状態で
あると、包装体内で感光材料が不用意に動かないので、
感光材料が傷ついたりしないメリットのみでなく、本発
明においては、弱接着部が剥離しやすい問題を回避する
ことが出来る。

【００４８】上述の真空密封の方法には、以下の２通り
がよく用いられるが、これらに限らない。第１の方法
は、減圧釜と呼ばれる部分に遮光性フィルムの入った袋
を入れて、釜全体を減圧していき、所望の減圧度に達し
たら端部にシールバンドが挟まってそこで熱をかけてシ
ールするという方法である。第２の方法は、連続製造ラ
インでコストダウンを図るために、フィルムの入った袋
の端に減圧用ノズルを入れて、まず減圧を始めある減圧
度に達したら、ラインの一ヶ所に設けた熱シーラを上方
から降ろし、端部を熱シールする方法である。この場
合、シールすると同時にノズルが袋から抜ける。

【００４９】上記述べた本発明の包装体の弱接着部を剥
離して開封する。カッター等を用いないので、カットの
失敗等によるバリア袋の切れ端等が発生せず、感光材料
と一緒に切れ端が搬送されてそのまま画像形成されてし
まうような問題は起こらない。

【００５０】より好ましくは、包装体をマガジンに挿入
し、マガジンを画像形成装置またはフィルム装填装置等
の機械に装填する。次に機械に装填されたままの状態
で、機械的に包装体の弱接着部とは反対側の部分を巻き
取り手段によって巻き取って剥離することが好ましい。
従来の明室でバリア袋をマガジン外に引っぱり出し、感
光材料（含保護シート）をマガジン内に残置する方法で
は、引っぱり出す際にマガジンに光が入る等の問題があ
るが、この方法だとその問題は解消出来る。

【００５１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明するが、本発明はこれに限定されな
い。

【００５２】図１は、本発明の包装体を装填可能な画像
形成装置の正面図であり、図２は、この画像形成装置の
左側面図である。図３は、この画像形成装置の概略斜視
図である。画像形成装置１００は、実施例に示すシート
状の感光材料であるフィルムＦを現像する装置で、フィ
ルムＦをバリア袋に収容した包装体１を装填でき、バリ
ア袋から取り出されたフィルムＦの集積体からフィルム
Ｆを１枚ずつ給送する給送部１１０と、給送されたフィ
ルムＦを露光する露光部１２０と、露光されたフィルム
Ｆを現像する現像部１３０とを有している。図１〜３を
参照して、画像形成装置１００について説明する。

【００５３】図２において、給送部１１０には、上下２
段に引き出し可能にマガジン１１１、１１２が設けられ
ており、マガジン１１１、１１２が引き出された状態で
セットされた包装体１を、マガジン１１１、１１２ごと
押し戻すことにより格納する。給送部１１０は、図４に
示す取り出し機構により、フィルムＦをマガジン１１
１、１１２から１枚づつ取り出し、図中矢印（１）に示
す方向（水平方向）に引き出す。更に、搬送ローラ対１
４１が、マガジン１１１、１１２から引き出されたフィ
ルムＦを、図中矢印（２）に示す方向（下方）に搬送す
る。

【００５４】熱現像装置１００の下方に搬送されてきた
フィルムＦを、更に熱現像装置１００の下部にある搬送
方向変換部１４５へ搬送し、搬送方向変換部１４５でフ
ィルムＦの搬送方向を変換し（図２の矢印（３）及び図
１の矢印（４））、露光準備段階に移行する。更に、搬
送装置１４２が、フィルムＦを、画像形成装置１００の
左側面から、図１の矢印（５）に示す方向（上方）に、
搬送し、その際、露光部１２０は、フィルムＦに、赤外
域７８０〜８６０ｎｍ範囲内のレーザ光Ｌ、例えば、８
１０ｎｍのレーザ光を照射する。

【００５５】露光部１２０は、画像信号Ｓに基づき強度
変調されたレーザ光Ｌを偏向してフィルムＦ上を主走査
すると共に、フィルムＦをレーザ光Ｌに対して主走査の
方向と略直角な方向に相対移動させることにより副走査
して、フィルムＦに潜像を形成するものである。

【００５６】その後、供給ローラ対１４３は、フィルム
Ｆを図１の矢印（６）に示す方向（上方）に搬送し、ド
ラム１４に供給する。すなわち、ランダムなタイミング
で供給する。

【００５７】また、供給ローラ対１４３は、ドラム１４
の周上の次の被供給位置が所定回転位置に到達するまで
停止し、ドラム１４の周上の次の被供給位置が所定回転
位置に到達した時点で回転するようにしても良い。すな
わち、供給ローラ対１４３の回転を制御することによ
り、ドラム１４の所定の被供給位置に、フィルムＦを供
給するようにしてもよい。

【００５８】ドラム１４は、フィルムＦとドラム１４の
外周とが密着した状態で、図１の矢印（７）に示す方向
に共に回転するようになっている。かかる状態で、ドラ
ム１４はフィルムＦを加熱し熱現像する。すなわち、フ
ィルムＦの潜像を可視画像として形成する。その後、図
１のドラム１４に対し右方まで回転したときに、ドラム
１４からフィルムＦを離し、図１の矢印（８）に示す方
向に搬送しつつ冷却する。その後、搬送装置１４４は、
ドラム１４から離れたフィルムＦを図１の矢印（９）に
示す方向に搬送し、熱現像装置１００の上部から取り出
せるように排出トレイ１６０に排出する。

【００５９】図４は、図１〜３の画像形成装置のマガジ
ン１１１、１１２及びマガジン部近傍のサプライ部９０
を示す側面図である。サプライ部９０は、積積体として
マガジン１１１、１１２にセットされているフィルムＦ
を一枚づつ送り出す機構である。図４により、給送部１
１０のマガジン１１１、１１２とマガジン部近傍のサプ
ライ部９０について説明する。

【００６０】図４に示すように、マガジン１１１、１１
２に収容可能な包装体１は、フィルムＦの集積体４と、
この集積体４を挟み込んで保護する当てボール３と、こ
れら当てボール３と当てボール３により保護されている
集積体４とを収容するバリア袋２とを含む。フィルムＦ
の集積体４は、実質的に同一形状で同一サイズのシート
状のハロゲン化銀写真感光性熱現像材料（感光材料）で
あるフィルムＦの端辺を揃えて複数枚重ねたものであ
る。バリア袋２は、遮光性フィルムから作製されてお
り、遮光性フィルムは柔軟なフィルムである。また、バ
リア袋２の一端部には複数のフック孔２０１が形成され
ている。バリア袋２の表面にはバーコードシール１ａが
貼り付けられている。このバーコードシール１ａは、そ
の包装した感光性熱現像材料の濃度特性データ等の情報
を記録する記録媒体である。また、この記録媒体とし
て、バーコードシール１ａの代わりに、磁気テープ、光
記録媒体、光磁気記録媒体等を設けても良い。なお、包
装体１には、六切・半切・大角・大四切等の各種サイズ
のフィルムＦが包装されたものがある。そして、各マガ
ジン１１１、１１２に、このように異なるサイズの包装
体１を装填することができる。

【００６１】図４に示すように、マガジン１１１、１１
２には、モータ、ベルト機構等から構成された巻取軸駆
動機構（図示省略）により回転駆動される巻き取り軸３
０１，３０２（巻き取り手段）が設けられている。巻き
取り軸３０１，３０２には、包装体１の複数のフック孔
２０１を係止する係止部３０１ａ，３０２ａが設けられ
ている。また、マガジン１１１、１１２には、包装体１
のバリア袋２を挟み込むローラ対３０３ａ、３０３ｂ、
３０４ａ、３０４ｂが設けられている。

【００６２】そして、マガジン１１１、１１２に包装体
１を収容する際に、バリア袋２の複数のフック孔２０１
を係止部３０１ａ、３０２ａに係止させる。このとき、
減圧解除ピン３３１、３３２が降りてきて（マガジン１
１１，１１２内蔵）、包装体に小穴を開け、減圧状態を
解除する。減圧状態を解除することにより開封時に必要
な力が低減される。また、バリア袋を巻き取り軸３０
１、３０２で引っ張る際にフィルムＦと摩擦を起こし、
フィルムＦに傷をつけるような問題も防止出来る。そし
て、マガジン１１１、１１２を押し込むと、巻取軸駆動
機構（図示省略）により図４の方向ｒに巻き取り軸３０
１、３０２を回転させて包装体１のバリア袋２を巻き取
るようにして引き抜く（開封する）。

【００６３】また、図４に示すように、サプライ部９０
は、包装体１の中の多数のフィルムＦを１枚１枚マガジ
ン１１１、１１２の外に搬送するために、フィルムＦを
真空吸引して保持しながら図の左右上下に移動する保持
部材３０６，３０７と、第１のマガジン１１１からのフ
ィルムＦを挟持して搬送するローラ対３０８，３０９
と、第２のマガジン１１２からのフィルムＦを挟持して
搬送するローラ対４００と、第１のマガジン１１１及び
第２のマガジン１１２からのフィルムＦを図の下方に搬
送する搬送ローラ対４０１と、搬送ローラ対３０８の下
流側近傍に配置され第１のマガジン１１１からのフィル
ムＦを検知するための受光素子５１ａと発光素子５１ｂ
とからなる透過型フォトインタラプタと、搬送ローラ対
４００の下流側近傍に配置され第２のマガジン１１２か
らのフィルムＦを検知するための受光素子５２ａと発光
素子５２ｂとからなる透過型フォトインタラプタとを備
える。

【００６４】図４の各透過型フォトインタラプタは、フ
ィルム検出手段を構成し、発光素子５１ａ、５２ａが、
光を方向ｃ、ｄにそれぞれ発し、受光素子５１ｂ、５２
ｂに入射する。発光素子５１ａ、５２ａと受光素子５１
ｂ、５２ｂとの間にそれぞれ搬送されてきたフィルムＦ
が図の破線のように位置すると光が遮断され、この遮断
開始からフィルムＦの後端が発光素子５１ａ、５２ａと
受光素子５１ｂ、５２ｂとの間を通過して遮断が終了す
る。受光素子５１ｂ、５２ｂからの信号に応じて、フィ
ルム枚数を計数する。これは、遮断時間が、フィルムＦ
の長さに応じた所定時間以上になると、フィルム一枚と
計数する。これにより、例えば包装体１内のフィルムＦ
の枚数は一定（例えば１２６枚）であるからマガジン１
１１、１１２内に残っているフィルム枚数を知ることが
できる。なお、発光素子５１ａ，５２ａから発する光
は、フィルムＦの感光波長域外の波長の光が好ましい。
また、フォトインタラプタは上述のような透過型に限ら
ず、反射型であってもよい。

【００６５】図４に示すように、各マガジン１１１、１
１２の上方には、包装体１のバーコードシール１ａの情
報を読み取るための読み取りセンサ５１，５２がそれぞ
れ配置されている。読み取りセンサ５１，５２から図の
破線のように光を照射し、その反射光を読み取ることに
より、バーコードシール１ａに記録された濃度特性デー
タ等の情報を読み取ることができる。

【００６６】図５は、本発明の包装体の一形態とその開
封方法について説明する模式図である。図５（ａ）は、
本発明の包装体が、センターピローの場合の斜視図であ
る。図５（ｂ）は、図５（ａ）のセンターピローの包装
体をマガジンに収容し、開封するところを説明するため
の断面図である。図中、２はバリア袋、２ａは弱接着
部、２ｂおよび２ｂ′はその他の貼り合わせ部、Ｆは感
光材料（フィルム）、１１１はマガジン、３０１は巻き
取り軸である。この包装体は、一枚の遮光性フィルムを
輪にして筒状に貼り合わせ（２ｂ）、さらに前記筒の２
つの開放端のうち左側は通常接着部２ｂ′であり、右側
が弱接着部２ａである。通常接着部２ｂ′のある側の端
部は、巻き取り易いよう長くなっている。

【００６７】図６は、本発明の包装体の一形態とその開
封方法について説明する模式図である。図６（ａ）は、
本発明の包装体が、弱接着部を延長した舌端部を有する
場合の斜視図である。図６（ｂ）は、図６（ａ）の包装
体をマガジンに収容し、開封するところを説明するため
の断面図である。この包装体は、バリア袋の弱接着部を
構成している対向した２つの遮光性フィルムの一方が、
延長されて舌端部を形成しているものである。図中、２
ｃは舌端部であり、他の部材番号は上述のものと同様で
ある。

【００６８】図６（ａ）において、一枚の遮光フィルム
の片端が、弱接着部２ａの位置まで来るように図の手前
に折り曲げられ（輪にされ）、２重になり（図の左
側）、袋状になった部分にフィルムＦが収容される。２
重になった左側の３方の端部２ａが貼り合わされて袋と
なるが、ここが弱接着部である。遮光フィルムの別の片
端は弱接着部２ａから延長されて舌端部２ｃを形成して
いる。この舌端部２ｃを図の奥側に引っ張ると開封出来
るようになっている。

【００６９】図６（ｂ）において、舌端部２ｃ側が上に
なるようにマガジン１１１に包装体１が収容され、舌端
部２ｃを巻き取り軸３０１で巻き取り、剥離して、開封
を行う。

【００７０】

【実施例】（実施例１）以下の方法でシート状の感光材
料を内包する包装体を作製した。

【００７１】〈遮光フィルムの作製〉バリア袋の表層と
なる側より、クラフト紙／アルミ箔／ＰＥＴフィルム／
ポリエチレンフィルムの順で貼り合わせ、遮光フィルム
を作製した。

【００７２】〈感光材料の準備〉熱をかけると還元剤が
有機銀塩に付着して黒化し、現像されるタイプの熱反応
型感光層を支持体上に有するシート状の感光材料を準備
した。

【００７３】〈包装体の作製〉上述の遮光フィルムを用
いて、上述の感光材料複数枚を重ねたものを内包して、
以下の仕様で貼り合わせて密閉し、本発明の包装体を得
た。

【００７４】１．包装形態：図５示すセンターピロー包
装。包装体の開封口となる２ａ部分のみ弱接着とし、そ
の他の部分２ｂ、２ｂ′は通常接着として、減圧密封し
た。

【００７５】２．弱接着部：接着剤としてＥＶＡを水に
溶解したものを用い、遮光フィルムの弱接着部２ａに塗
布し、乾燥させた。更に、１００℃の熱風を５分間当て
た後、富士インパルス社製のヒートシーラーモデル９８
０にて、温度２５０℃、圧着力８．５ｋｇｆ／１５ｍｍ
で４秒間加熱圧着した。剥離強度は３．０ｋｇｆ／１５
ｍｍであった。

【００７６】３．通常接着部：遮光フィルムの最内層で
あるポリエチレンフィルムをヒートシール層として通常
接着部２ｂ、２ｂ′をヒートシールした。富士インパル
ス社製のヒートシーラーモデル９８０にて、温度２５０
℃、圧着力８．５ｋｇｆ／１５ｍｍで４秒間加熱圧着し
た。剥離強度は１６ｋｇｆ／１５ｍｍであった。

【００７７】４．減圧密封：大気圧よりも低い気圧を有
する減圧釜の中で上記接着を行った。

【００７８】〈評価と結果〉上記包装体を図１〜図４に
示した画像形成装置に装填し、自動開封させたところ、
何の問題もなくスムーズに開封することが出来た。

【００７９】

【発明の効果】明室においてフィルム装填装置のマガジ
ンに、シート状の感光材料が複数枚収容された包装体を
挿入し、開封する際に、バリア袋の切れ端がマガジン内
に残存したり、マガジン内に光が入ってしまうような失
敗がなく確実に開封可能な包装体の開封方法および包装
体を提供することが出来た。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の包装体を装填可能な画像形成装置の正
面図である。

【図２】図１の画像形成装置の左側面図である。

【図３】図１および図２の画像形成装置の概略斜視図で
ある。

【図４】図１〜３の画像形成装置のマガジン及びマガジ
ン部近傍のサプライ部を示す側面図である。

【図５】本発明の包装体の一形態とその開封方法につい
て説明する模式図である。

【図６】本発明の包装体の一形態とその開封方法につい
て説明する模式図である。

【符号の説明】

２バリア袋２ａ弱接着部２ｂ、２ｂ通常接着部１１１マガジン３０１巻き取り軸Ｆフィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】遮光性フィルムを貼り合わせて作製した
バリア袋に、シート状の感光材料を複数枚重ねた集積体
を収容した包装体を開封する包装体の開封方法におい
て、前記貼り合わせた部分の少なくとも一部が弱接着部
であって、前記弱接着部を剥離して開封することを特徴
とする包装体の開封方法。
【請求項２】開封前の前記バリア袋内は、大気圧より
減圧した状態であることを特徴とする請求項１に記載の
包装体の開封方法。
【請求項３】前記弱接着部を剥離して開封する際、前
記弱接着部以外のバリア袋の一部を引っ張ることにより
前記弱接着部を剥離することを特徴とする請求項１また
は２に記載の包装体の開封方法。
【請求項４】前記バリア袋が、一枚の遮光性フィルム
を輪にして筒状に貼り合わせ、さらに前記筒の２つの開
放端をそれぞれ貼り合わせたセンターピロー包装であ
り、前記弱接着部が前記２つの開放端のうち第１の開放
端の貼り合わせ部であって、もう一つの第２の開放端の
貼り合わせ部を引っ張ることにより前記弱接着部を剥離
することを特徴とする請求項３に記載の包装体の開封方
法。
【請求項５】前記第２の開放端の張り合わせ部を巻き
取り手段により巻き取ることにより引っ張ることを特徴
とする請求項４に記載の包装体の開封方法。
【請求項６】前記弱接着部の剥離強度が、５ｋｇｆ／
１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項５に記載の
包装体の開封方法。
【請求項７】前記バリア袋の前記弱接着部を構成して
いる対向した２つの遮光性フィルムの一方が、延長され
て舌端部を形成しており、前記舌端部を引っ張ることに
より前記弱接着部を剥離することを特徴とする請求項３
に記載の包装体の開封方法。
【請求項８】前記舌端部を巻き取り手段によって巻き
取ることにより引っ張ることを特徴とする請求項７に記
載の包装体の開封方法。
【請求項９】前記弱接着部の剥離強度が、５ｋｇｆ／
１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項８に記載の
包装体の開封方法。
【請求項１０】前記弱接着部が、アクリル系樹脂を接
着剤として接着されていることを特徴とする請求項１〜
９のいずれか１項に記載の包装体の開封方法。
【請求項１１】遮光性フィルムを貼り合わせて作製し
たバリア袋に、シート状の感光材料を複数枚重ねた集積
体を収容した包装体であって、前記貼り合わせた部分の
少なくとも一部が弱接着部であることを特徴とする包装
体。
【請求項１２】前記バリア袋内は、大気圧より減圧し
た状態であることを特徴とする請求項１１に記載の包装
体。
【請求項１３】前記バリア袋が、一枚の遮光性フィル
ムを輪にして筒状に貼り合わせ、さらに前記筒の２つの
開放端をそれぞれ貼り合わせたセンターピロー包装であ
り、前記弱接着部が前記２つの開放端のうち第１の開放
端の貼り合わせ部であることを特徴とする請求項１１ま
たは１２に記載の包装体。
【請求項１４】前記弱接着部の剥離強度が、５ｋｇｆ
／１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１３に記
載の包装体。
【請求項１５】前記バリア袋の前記弱接着部を構成し
ている対向した２つの遮光性フィルムの一方が、延長さ
れて舌端部を形成していることを特徴とする請求項１１
または１２に記載の包装体。
【請求項１６】前記弱接着部の剥離強度が、５ｋｇｆ
／１５ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１５に記
載の包装体。
【請求項１７】前記弱接着部が、アクリル系樹脂を接
着剤として接着されていることを特徴とする請求項１１
〜１６のいずれか１項に記載の包装体。