JP2001038980A - Thermal transfer printer - Google Patents

Thermal transfer printer

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JP2001038980A
JP2001038980A JP21871299A JP21871299A JP2001038980A JP 2001038980 A JP2001038980 A JP 2001038980A JP 21871299 A JP21871299 A JP 21871299A JP 21871299 A JP21871299 A JP 21871299A JP 2001038980 A JP2001038980 A JP 2001038980A
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frame
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head
side plate
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Junichi Kawato
淳一 川戸
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Alps Electric Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To ensure high quality printing by providing a head fixing base bonded with a thermal head for a platen roller in a cassette fixing section while positioning the free end side at the inlet of a fixing section, and providing a cover member at the inlet thereby regulating movement of a roll sheet in the carrying direction at the time of printing. SOLUTION: An inlet part 2a of a cassette fixing section 2 is punched in the side plate 1a of a frame 1 and one side of the fixing section 2 is opened. A thermal head 8 is bonded to a head fixing base 9 fixed to a side plate 1b on the side opposite to the side plate 1a and facing a platen roller 4. The fixing base 9 is cantilevered by the side plate 1b and placed in the fixing section 2 formed to contain a ribbon cassette. Furthermore, a cover member 24 is fixed to the side plate 1a to be opened/closed freely by means of screws and a regulating wall 25 for clamping the opposite end faces 9a, 9b at the free end 9a, when the cover member 24 closes the inlet part 2a, is formed at a part 24a for regulating movement of the free end 9a of the fixing base 9.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は熱転写プリンタに係
わり、片持ち支持されたヘッド取付台にサーマルヘッド
を取り付けた熱転写プリンタに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a thermal transfer printer, and more particularly, to a thermal transfer printer in which a thermal head is mounted on a cantilevered head mounting base.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来の熱転写プリンタとして、特開平9
−314952号公報に記載されているようなものが開
示されている。このような従来の熱転写プリンタは、図
14に示すように、一方側に厚板状のプリンタベース3
1が配設され、このプリンタベース31の図示右側端部
には給紙部32が形成されている。また、給紙部32と
対向する位置で、プリンタベース31の一側面には、上
部側にカセット装着部33が片持ち支持されて取り付け
られている。
2. Description of the Related Art A conventional thermal transfer printer is disclosed in
No. 3,149,952 is disclosed. Such a conventional thermal transfer printer has a thick plate-shaped printer base 3 on one side as shown in FIG.
The printer base 31 is provided with a paper feed unit 32 at the right end in the figure. In addition, at a position facing the paper feeding unit 32, a cassette mounting unit 33 is mounted on one side surface of the printer base 31 in a cantilever manner on the upper side.

【0003】このカセット装着部33には、一方側がカ
セット装着部33に支持されて他方側が回動可能なヘッ
ド操作板34が取り付けられている。また、ヘッド操作
板34の下方側には、ヘッド操作板34に弾性付勢され
て上下動可能なサーマルヘッド35が取り付けられてい
る。また、サーマルヘッド35が対向するカセット装着
部33の下部には、プラテンローラ37aが配設され、
このプラテンローラ37aは、プリンタベース31に片
持ち支持されたプラテン支持部37に回転自在に取り付
けられている。
[0003] A head operation plate 34 is mounted on the cassette mounting portion 33, one side of which is supported by the cassette mounting portion 33 and the other side is rotatable. Further, a thermal head 35 which is elastically urged by the head operation plate 34 and can move up and down is attached to the lower side of the head operation plate 34. Further, a platen roller 37a is provided below the cassette mounting portion 33 facing the thermal head 35,
The platen roller 37a is rotatably mounted on a platen support 37 that is cantilevered by the printer base 31.

【0004】前記カセット装着部33は、自由端側に操
作アーム36が取り付けられ、この操作アーム36は手
動操作で矢印A、B方向に回動可能になっている。そし
て、操作アーム36の矢印A、B方向の回動操作によっ
て、ヘッド操作板34の他方側が上下に回動することに
よりサーマルヘッド35が上下動可能になっている。前
記操作アーム36の回動操作でサーマルヘッド35が上
下動して、プラテンローラ37aに接離可能になってい
る。
The cassette mounting section 33 has an operation arm 36 attached to its free end, and the operation arm 36 can be manually rotated in the directions of arrows A and B. The other side of the head operation plate 34 is turned up and down by turning operation of the operation arm 36 in the directions of the arrows A and B, so that the thermal head 35 can be moved up and down. The rotating operation of the operation arm 36 causes the thermal head 35 to move up and down so as to be able to contact and separate from the platen roller 37a.

【0005】また、カセット装着部33と対向する下方
側のプラテン支持部37には、プラテンローラ37a等
を駆動させるための駆動源(図示せず)を収納するケー
ス37bが形成されている。前記プラテン支持部37の
自由端側でプラテンローラ37a近傍には、操作アーム
36を矢印B方向に回動させた時の端部36aを係支す
る係支部37cが形成されている。そして、操作アーム
36を矢印B方向に回動させることで、操作アーム36
に形成された押圧部(図示せず)がヘッド操作板34を
下方に移動させて、サーマルヘッド35がプラテンロー
ラ37aに圧接するようになっている。前記給紙部32
には、ロール紙供給軸32aが形成され、このロール紙
供給軸32aにロール状に巻回されたロール紙39が着
脱可能になっている。
A case 37b for accommodating a drive source (not shown) for driving a platen roller 37a and the like is formed in the lower platen support portion 37 facing the cassette mounting portion 33. In the vicinity of the platen roller 37a on the free end side of the platen support portion 37, a support portion 37c for supporting the end portion 36a when the operation arm 36 is rotated in the direction of arrow B is formed. Then, by rotating the operation arm 36 in the direction of arrow B, the operation arm 36 is rotated.
The thermal head 35 is pressed against the platen roller 37a by a pressing portion (not shown) formed on the thermal head 35 being moved downward. The paper feed unit 32
Is formed with a roll paper supply shaft 32a, and a roll paper 39 wound in a roll shape around the roll paper supply shaft 32a is detachable.

【0006】また、カセット装着部33に着脱可能なリ
ボンカセット40は、図示右側に配設された供給軸40
aと巻き取り軸40bとに巻回されたインクリボン40
cが、リボンカセット40の外周部に引き回しされて配
設されている。そして、リボンカセット40は、上部の
リボン案内部40dと下部のインクリボン40cとの間
に隙間部40eが形成され、この隙間部40eを片持ち
支持状のカセット装着部33の自由端に位置させて、カ
セット装着部33に挿入して装着するようになってい
る。また、給紙部32とカセット装着部33との間で給
紙部32寄りには、案内板41が配設され、この案内板
41で、給紙部32から給紙されるロール紙39をプラ
テンローラ37a側に案内するようになっている
[0006] A ribbon cassette 40 detachable from the cassette mounting section 33 is provided with a supply shaft 40 disposed on the right side in the figure.
a and the ink ribbon 40 wound around the winding shaft 40b
c is arranged around the outer circumference of the ribbon cassette 40. In the ribbon cassette 40, a gap 40e is formed between the upper ribbon guide 40d and the lower ink ribbon 40c, and the gap 40e is positioned at the free end of the cantilevered cassette mounting section 33. Thus, it is inserted into the cassette mounting section 33 and mounted. A guide plate 41 is provided between the paper feed unit 32 and the cassette mounting unit 33 near the paper feed unit 32, and the guide plate 41 is used to feed the roll paper 39 fed from the paper feed unit 32. It is designed to guide to the platen roller 37a side

【0007】このような構成の従来の熱転写プリンタ
は、カセット装着部33にリボンカセット40を装着
し、サーマルヘッド35とプラテンローラ37aとの間
にインクリボン40cとロール紙39を狭持した状態
で、手動操作で操作アーム36を矢印B方向に回動さ
せ、操作アーム36の一部に設けた押圧部(図示せず)
がヘッド操作板34を押圧して下方に移動させる。この
ヘッド操作板34の下方への移動で、ヘッド操作板34
に弾性付勢されたサーマルヘッド35がプラテンローラ
37a側に移動する。
In the conventional thermal transfer printer having such a configuration, the ribbon cassette 40 is mounted on the cassette mounting section 33, and the ink ribbon 40c and the roll paper 39 are held between the thermal head 35 and the platen roller 37a. The operation arm 36 is rotated in the direction of arrow B by manual operation, and a pressing portion (not shown) provided on a part of the operation arm 36
Presses the head operation plate 34 to move it downward. The downward movement of the head operation plate 34 causes the head operation plate 34
The thermal head 35 elastically urged moves toward the platen roller 37a.

【0008】そして、サーマルヘッド35がインクリボ
ン40cとロール紙39を介してプラテンローラ37a
に圧接される。このとき、図15に示すように、操作ア
ーム36の端部36aがプラテン支持部37の係支部3
7cに係支されて、サーマルヘッド35とプラテンロー
ラ37との圧接状態を維持できるようになっている。ま
た、操作アーム36を手動で矢印A方向の初期状態に戻
すことで、サーマルヘッド35とプラテンローラ37と
の圧接状態を解除することができる。
Then, the thermal head 35 is connected to the platen roller 37a via the ink ribbon 40c and the roll paper 39.
Is pressed against. At this time, as shown in FIG. 15, the end portion 36a of the operation arm 36 is connected to the engaging portion 3 of the platen support portion 37.
7c, the pressure contact state between the thermal head 35 and the platen roller 37 can be maintained. Further, by manually returning the operation arm 36 to the initial state in the direction of the arrow A, the pressure contact state between the thermal head 35 and the platen roller 37 can be released.

【0009】このような熱転写プリンタは、サーマルヘ
ッド35とプラテンローラ37aとの間に、インクリボ
ン40cとロール紙39を圧接狭持した状態で、プラテ
ンローラ37aの回転によりロール紙39を搬送方向の
上流側から下流側に搬送しながら、ロール紙39に所望
の色の画像を印刷する事ができる。この印刷中には、サ
ーマルヘッド35がインクリボン40cとロール紙39
を介してプラテンローラ37aに圧接しているので、プ
ラテンローラ37aの回転力が、サーマルヘッド35に
加わり、カセット装着部33に、プラテンローラ37a
の回転方向と同方向に動かそうとする力が加わる。
In such a thermal transfer printer, with the ink ribbon 40c and the roll paper 39 pressed and held between the thermal head 35 and the platen roller 37a, the roll paper 39 is moved in the transport direction by the rotation of the platen roller 37a. An image of a desired color can be printed on the roll paper 39 while being transported from the upstream side to the downstream side. During this printing, the thermal head 35 moves the ink ribbon 40 c and the roll paper 39.
, The rotational force of the platen roller 37 a is applied to the thermal head 35, and the platen roller 37 a
A force is applied to move in the same direction as the rotation direction.

【0010】[0010]

【発明が解決しようとする課題】しかし、カセット装着
部33は、プリンタベース31に片持ち支持されている
ので、印刷中のサーマルヘッド35に加わるプラテンロ
ーラ37aの回転力によって、カセット装着部33の自
由端側が、ロール紙39の搬送方向に動くことがあっ
た。このような印刷中にカセット装着部33が動くこと
により、サーマルヘッド35をプラテンローラ37aに
対して均一に圧接することができなくなる。そのため
に、ロール紙39に印刷する画像に印刷ムラ等が発生し
て、印刷品質が低下するという問題があった。
However, since the cassette mounting portion 33 is cantilevered by the printer base 31, the rotational force of the platen roller 37a applied to the thermal head 35 during printing causes the cassette mounting portion 33 to rotate. The free end side sometimes moved in the transport direction of the roll paper 39. When the cassette mounting portion 33 moves during such printing, the thermal head 35 cannot be uniformly pressed against the platen roller 37a. For this reason, there is a problem in that print unevenness or the like occurs in an image printed on the roll paper 39, and print quality deteriorates.

【0011】本発明の熱転写プリンタは、前述したよう
な問題点に鑑みてなされたもので、印刷時に片持ち支持
状態のサーマルヘッドに加わるロール紙の搬送方向への
動きを規制して、高品質の印刷が可能な熱転写プリンタ
を提供することを目的とする。
The thermal transfer printer of the present invention has been made in view of the above-described problems, and restricts the movement of the roll paper, which is applied to the cantilevered thermal head in the transport direction during printing, in the transport direction to achieve high quality. It is an object of the present invention to provide a thermal transfer printer capable of printing an image.

【0012】[0012]

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第1の解決手段として本発明の熱転写プリンタは、イ
ンクリボンを収納したリボンカセットと、このリボンカ
セットを着脱可能なカセット装着部を有するフレーム
と、回転自在のプラテンローラと、前記フレームの側板
に片持ち支持され、前記プラテンローラと対向する位置
にサーマルヘッドを固着したヘッド取付台とを備え、こ
のヘッド取付台は、前記プラテンローラの回転中心と平
行に延びて形成されて、前記リボンカセットを収納する
ように形成された前記カセット装着部内に位置すると共
に、自由端側が前記カセット装着部の入り口部側に位置
し、この入り口部が形成された側板側に、前記入り口部
を蓋閉可能な蓋部材を配設した構成とした。
According to a first aspect of the present invention, there is provided a thermal transfer printer having a ribbon cassette containing an ink ribbon, and a cassette mounting portion to which the ribbon cassette can be attached and detached. A frame, a rotatable platen roller, and a head mount that is cantilevered on a side plate of the frame and has a thermal head fixed to a position facing the platen roller. It is formed in the cassette mounting portion formed so as to extend in parallel with the center of rotation and configured to accommodate the ribbon cassette, and has a free end located at an entrance side of the cassette mounting portion, and the entrance portion is A lid member capable of closing the entrance was provided on the formed side plate side.

【0013】また、前記課題を解決するための第2の解
決手段として、前記蓋部材は、前記入り口部が形成され
た前記側板に開閉自在に取り付けられ、前記入り口部を
蓋閉した状態で前記ヘッド取付台の動きを規制可能な規
制部を有する構成とした。
[0013] As a second means for solving the above-mentioned problems, the lid member is attached to the side plate on which the entrance is formed so as to be openable and closable, and the lid is closed with the entrance closed. It has a configuration having a restricting portion that can restrict the movement of the head mount.

【0014】また、前記課題を解決するための第3の解
決手段として、前記規制部は、前記蓋部材が前記入り口
部を蓋閉した時、前記ヘッド取付台の前記自由端側の幅
方向の両端面を狭持可能な一対の規制壁が形成され、記
録用紙に画像印刷するときの前記記録用紙の搬送方向へ
の前記ヘッド取付台の動きを前記規制部で規制するよう
な構成とした。
According to a third aspect of the present invention, when the lid member closes the entrance portion, the regulating portion is configured to move the head mounting base in the width direction on the free end side. A pair of regulating walls capable of sandwiching both end faces are formed, and the movement of the head mount in the conveying direction of the recording sheet when printing an image on the recording sheet is regulated by the regulating section.

【0015】また、前記課題を解決するための第4の解
決手段として、前記蓋部材と前記フレームとには、前記
蓋部材が前記入り口部を蓋閉した時、前記蓋部材を前記
フレームに係止するための係止手段が設けられている構
成とした。
According to a fourth aspect of the present invention, when the cover member closes the entrance, the cover member is connected to the frame. The locking means for stopping is provided.

【0016】また、前記課題を解決するための第5の解
決手段として、前記係止手段は、前記入り口部が形成さ
れた側板に突出形成した位置決めピンと、前記蓋部材に
形成した前記位置決めピンが嵌合可能な位置決め孔とで
構成され、前記蓋部材が前記入り口部を蓋閉した時、前
記位置決め孔が前記位置決めピンに嵌合して、前記蓋部
材が前記フレームに係止されるような構成とした。
According to a fifth aspect of the present invention, the locking means includes a positioning pin protruding from a side plate having the entrance and a positioning pin formed on the lid member. A positioning hole that can be fitted, such that when the lid member closes the entrance, the positioning hole fits into the positioning pin, and the lid member is locked to the frame. The configuration was adopted.

【0017】また、前記課題を解決するための第6の解
決手段として、前記係止手段は、前記フレームに形成し
た係合凹部と、この係合凹部に係合可能な前記蓋部材に
形成した係合凸部とで構成され、前記蓋部材が前記入り
口部を蓋閉した時、前記係合凸部が前記係合凹部に係合
して、前記蓋部材が前記フレームに係止されるような構
成とした。
As a sixth solution for solving the above-mentioned problem, the locking means is formed on an engagement recess formed in the frame and the lid member engageable with the engagement recess. An engagement projection, wherein when the lid member closes the entrance, the engagement projection engages with the engagement recess, and the lid member is locked to the frame. Configuration.

【0018】[0018]

【発明の実施の形態】以下、本発明の熱転写プリンタを
図1〜図13に基づいて説明する。図1は本発明の熱転
写プリンタの第1の実施の形態の正面図であり、図2は
図1の下面図であり、図3は図1の左側面図であり、図
4は図1の右側面図であり、図5は本発明に係わる蓋部
材を閉じたときの上面図であり、図6は図5の正面図で
あり、図7は本発明に係わるプラテンローラ周辺の概略
斜視図であり、図8は本発明に係わるプラテンローラの
動作を説明する概略図であり、図9は本発明に係わるリ
ボンカセットの上面図であり、図10は図9の右側面図
であり、図11は図9の正面図であり、図12は本発明
の熱転写プリンタの動作を説明する要部断面図である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A thermal transfer printer according to the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 is a front view of a first embodiment of the thermal transfer printer of the present invention, FIG. 2 is a bottom view of FIG. 1, FIG. 3 is a left side view of FIG. 1, and FIG. 5 is a top view when the lid member according to the present invention is closed, FIG. 6 is a front view of FIG. 5, and FIG. 7 is a schematic perspective view around a platen roller according to the present invention. 8 is a schematic diagram for explaining the operation of the platen roller according to the present invention, FIG. 9 is a top view of the ribbon cassette according to the present invention, and FIG. 10 is a right side view of FIG. FIG. 11 is a front view of FIG. 9, and FIG. 12 is a sectional view of a main part for explaining the operation of the thermal transfer printer of the present invention.

【0019】本発明の熱転写プリンタは、金属板から成
り外形が箱状に形成されたフレーム1が配設され、この
フレーム1は内部が空洞に形成されている。前記フレー
ム1は、プレス加工等により折り曲げ形成された、図1
に示すように、手前側に形成された側板1aと、この側
板1aと対向する位置で後方側に形成された側板1b
と、空洞内部の上部を覆う天板1cと、空洞内部の下部
の図示左側の一部を覆う下板1dとにより構成されてい
る。このようなフレーム1の空洞内部には、カセット装
着部2が形成され、側板1aには、図1に示すようなカ
セット装着部2の入り口部2aが打ち抜き形成され、こ
の入り口部2aによりカセット装着部2の一方側が解放
されて形成されている。 このようなカセット装着部2
は、後述するリボンカセット17を入り口部2aから着
脱可能になっている。
The thermal transfer printer of the present invention is provided with a frame 1 made of a metal plate and having a box-like outer shape, and the frame 1 is formed with a hollow inside. The frame 1 is formed by bending by pressing or the like.
As shown in FIG. 3, a side plate 1a formed on the near side and a side plate 1b formed on the rear side at a position facing the side plate 1a.
And a top plate 1c that covers the upper part inside the cavity, and a lower plate 1d that covers a part of the lower part inside the cavity on the left side in the figure. A cassette mounting portion 2 is formed inside such a cavity of the frame 1, and an opening 2a of the cassette mounting portion 2 as shown in FIG. 1 is punched and formed in the side plate 1a. One side of the part 2 is formed open. Such a cassette mounting section 2
Is configured such that a ribbon cassette 17 described later can be detached from the entrance 2a.

【0020】前記カセット装着部2は、入り口部2aが
形成された側板1aと対向する側の側板1bに、回転可
能な巻き取りボビン3が配設され、この巻き取りボビン
3に、後述するリボンカセット17の巻き取りローラ2
0が位置して係合可能になっている。また、巻き取りボ
ビン3の近傍の側板1bには、後述するリボンカセット
17を位置決めするための孔1eが打ち抜き形成されて
いる。また、図3、4に示すように、側板1a側の天板
1cの端面1fが、若干外側に折り曲げられているの
で、後述するリボンカセット17の、カセット装着部2
への着脱を容易にしている。
The cassette mounting portion 2 has a rotatable take-up bobbin 3 disposed on a side plate 1b opposite to the side plate 1a having an entrance 2a formed therein. Take-up roller 2 for cassette 17
0 is located and can be engaged. A hole 1e for positioning a ribbon cassette 17 to be described later is punched and formed in the side plate 1b near the winding bobbin 3. Also, as shown in FIGS. 3 and 4, the end face 1f of the top plate 1c on the side plate 1a side is slightly bent outward, so that the cassette mounting portion 2 of the ribbon cassette 17 described later is used.
Easy to put on and take off.

【0021】また、フレーム1には、図2に示すよう
に、支持部材5を介して両側板1a、1bに支持され
た、回動自在のプラテンローラ4が配設されている。こ
のプラテンローラ4は、回転軸4aにゴムローラ4bが
被覆されて構成されている。前記プラテンローラ4は、
回転軸4aの両端部が一対の支持部材5にそれぞれ支持
されて回転自在になっている。前記一対の支持部材5
は、金属板から成り、プラテンローラ4の回転軸4aを
軸支する側と反対の端部側が、それぞれ略直角のL字状
に折り曲げられて折り曲げ部5aが形成されている。こ
のような一対の支持部材5は、フレーム1の両側面1
a、1bに回転自在に軸支された軸部材6の端部寄り
に、回転自在に取り付けられている。そして、互いの折
り曲げ部5aが対向するように内向きになっている。
As shown in FIG. 2, the frame 1 is provided with a rotatable platen roller 4 supported by both side plates 1a and 1b via a support member 5. The platen roller 4 has a configuration in which a rotary shaft 4a is covered with a rubber roller 4b. The platen roller 4 is
Both ends of the rotating shaft 4a are supported by a pair of supporting members 5, respectively, and are rotatable. The pair of support members 5
Is formed of a metal plate, and an end portion side of the platen roller 4 opposite to the side supporting the rotation shaft 4a is bent into a substantially right-angled L-shape to form a bent portion 5a. Such a pair of support members 5 are provided on both side surfaces 1 of the frame 1.
The shaft member 6 is rotatably mounted near an end of a shaft member 6 rotatably supported by the members a and b. The bent portions 5a face inward so as to face each other.

【0022】前記軸部材6は、端部寄りに軸支された支
持部材5の内側に、同一方向に突出して外周面に固着さ
れた、一対の第1と第2のピン6a、6bがそれぞれ支
持部材5に近い側に配設されている。そして、支持部材
5近傍の第1のピン6a、6aに、支持部材5の折り曲
げ部5aが当接可能になっている。また、第1と第2の
ピン6a、6bに挟まれた軸部材には、それぞれバネ6
c、6cが巻回されており、バネ6cの一端部が支持部
材5の折り曲げ部5aに当接し、他端部が第2ピン6b
に当接した状態で組み立てられている。
The shaft member 6 has a pair of first and second pins 6a and 6b, which protrude in the same direction and are fixed to the outer peripheral surface, inside the support member 5 pivotally supported near the ends. It is arranged on the side close to the support member 5. The bent portion 5a of the support member 5 can contact the first pins 6a, 6a near the support member 5. The shaft member sandwiched between the first and second pins 6a and 6b has springs 6 respectively.
c, 6c are wound, one end of the spring 6c abuts the bent portion 5a of the support member 5, and the other end of the spring 6c is the second pin 6b.
Assembled in contact with

【0023】このような支持部材5と軸部材6とは、バ
ネ6cのバネ力で、図7に示す軸部材6が時計回り方向
に回転付勢されると共に、支持部材5が反時計回り方向
に回転付勢されるようになっているので、折り曲げ部5
aと第1のピン6aとが常に当接するように組み立てら
れている。そのために、プラテンローラ4は、バネ6c
の作用で、支持部材5を介して軸部材6と一体化されて
組み立てられ、図8に示す軸部材6が反時計回り方向に
回転すると、プラテンローラ4が矢印C方向に回動し、
軸部材6が時計回り方向に回転すると、プラテンローラ
4が矢印D方向に回動するようになっている。即ち、プ
ラテンローラ4はフレーム1の両側板1a、1bに矢印
C、D方向に回動自在に支持されている。
The support member 5 and the shaft member 6 are urged to rotate clockwise in FIG. 7 by the spring force of the spring 6c, and the support member 5 is rotated counterclockwise. , So that the bent portion 5
a and the first pin 6a are always in contact with each other. Therefore, the platen roller 4 is
When the shaft member 6 shown in FIG. 8 rotates counterclockwise, the platen roller 4 rotates in the direction of arrow C, and the shaft member 6 shown in FIG.
When the shaft member 6 rotates clockwise, the platen roller 4 rotates in the direction of arrow D. That is, the platen roller 4 is supported by both side plates 1a and 1b of the frame 1 so as to be rotatable in the directions of arrows C and D.

【0024】また、図2に示す軸部材6は、フレーム1
の図示下方側の側板1bから外側に突出する一端部側
に、カムレバー7が固着されている。このカムレバー7
は樹脂材料から成り、図8示すように、外周部の一部が
図示下方側に突出するレバー部7aが形成され、このレ
バー部7aの一部から位置検出部7bが突出形成され
て、カムレバー7が2股状に形成されている。
The shaft member 6 shown in FIG.
A cam lever 7 is secured to one end of the lower end of the side plate 1b which projects outward from the lower side plate 1b. This cam lever 7
Is formed of a resin material. As shown in FIG. 8, a lever portion 7a is formed so that a part of the outer peripheral portion protrudes downward in the figure, and a position detecting portion 7b is formed to protrude from a part of the lever portion 7a. 7 is formed in a forked shape.

【0025】前記プラテンローラ4と対向する位置にサ
ーマルヘッド8が配設され、このサーマルヘッド8を接
着剤等で固着したヘッド取付台9が、フレーム1の一方
の側板1bにネジ止め等により片持ち支持されて取り付
けられている。前記ヘッド取付台9は、アルミダイカス
ト等の放熱性の良い材料から成り、側板1bに片持ち支
持されて、後述するリボンカセット17を収納するよう
に形成されたカセット装着部2内に位置すると共に、自
由端9a側がカセット装着部2の入り口部2aから若干
外側に突出した状態になっている。
A thermal head 8 is disposed at a position facing the platen roller 4, and a head mount 9 to which the thermal head 8 is fixed with an adhesive or the like is fixed to one side plate 1b of the frame 1 by screws or the like. It is supported and mounted. The head mounting base 9 is made of a material having good heat dissipation such as aluminum die casting, is cantilevered by the side plate 1b, and is located in the cassette mounting portion 2 formed so as to house a ribbon cassette 17 to be described later. The free end 9a side projects slightly outward from the entrance 2a of the cassette mounting portion 2.

【0026】前記フレーム1の天板1cとヘッド取付台
9との間のカセット装着部2には所定寸法の隙間部2c
が形成されて、この隙間部2cに後述するリボンカセッ
ト17のリボン案内部17bが挿入可能になっている。
前記軸部材6には、側板1bから外側に突出する一端部
側に取り付けられたカムレバー7と側板1bとの間に
は、ねじりコイルバネ10が巻回されている。このねじ
りコイルバネ10は、一端部がカムレバー7に、他端部
がフレーム1側に係止されて、図8に示す軸部材6を常
時反時計周り方向に回転付勢しているので、プラテンロ
ーラ4は、常に矢印D方向のサーマルヘッド8から離間
する方向に回動付勢されている。
The cassette mounting portion 2 between the top plate 1c of the frame 1 and the head mounting base 9 has a gap 2c of a predetermined size.
Is formed, and a ribbon guide portion 17b of the ribbon cassette 17 described later can be inserted into the gap portion 2c.
A torsion coil spring 10 is wound around the shaft member 6 between the side plate 1b and a cam lever 7 attached to one end of the shaft member 6 that protrudes outward from the side plate 1b. This torsion coil spring 10 has one end locked to the cam lever 7 and the other end locked to the frame 1 side, and constantly biases the shaft member 6 shown in FIG. 8 in a counterclockwise direction. 4 is always urged to rotate away from the thermal head 8 in the direction of arrow D.

【0027】前記カムレバー7のレバー部7aと対向す
る位置には、カム部材11が配設され、カムレバー7と
カム部材11とでカム機構が構成されている。前記カム
部材11は樹脂材料から成り、図6に示すように、大き
な半径の外周部と、小さな半径の外周部との、異なる半
径の外周部を組み合わせて構成され、形状が扇状に形成
されて、駆動源(図示せず)の回転で回転可能になって
いる。
A cam member 11 is provided at a position facing the lever portion 7a of the cam lever 7, and the cam lever 7 and the cam member 11 constitute a cam mechanism. The cam member 11 is made of a resin material, and as shown in FIG. 6, is formed by combining outer radii of different radii, that is, a large radii and a small radii, and is formed in a fan shape. , Can be rotated by rotation of a drive source (not shown).

【0028】そして、カム部材11を回転させて、大き
な半径の外周部をレバー部7aに当接させると、軸部材
6が時計回り方向に正転し、ねじりコイルバネ10のバ
ネ力に抗して、プラテンローラ4を矢印C方向のサーマ
ルヘッド8側に回動させることができる。また、カム部
材11を、更に回転させて、小さな半径の外周部をレバ
ー部7aに当接させると、ねじりコイルバネ10のバネ
力で、軸部材6が逆転してプラテンローラ4を矢印D方
向に回動させ、プラテンローラ4をサーマルヘッド8か
ら離間させるようになっている。
When the cam member 11 is rotated to bring the outer peripheral portion having a large radius into contact with the lever portion 7a, the shaft member 6 rotates forward in the clockwise direction and resists the spring force of the torsion coil spring 10. The platen roller 4 can be rotated in the direction of arrow C toward the thermal head 8. Further, when the cam member 11 is further rotated to bring the outer peripheral portion having a small radius into contact with the lever portion 7a, the shaft member 6 is rotated in reverse by the spring force of the torsion coil spring 10, and the platen roller 4 is moved in the direction of arrow D. By rotating, the platen roller 4 is separated from the thermal head 8.

【0029】また、本発明の熱転写プリンタは、図2に
示すフレーム1の左端部側の空洞内部には、樹脂材料か
ら成る壁部材12が配設され、この壁部材12には、図
3に示すような、内部のカセット装着部2に通じる用紙
挿入口12aが解放されて形成されている。また、図1
に示すプラテンローラ4の右側で、後述する記録用紙2
3の搬送方向のサーマルヘッド8の下流側に、金属棒等
から成る紙送りローラ13が配設されている。この紙送
りローラ13と、この紙送りローラ13に圧接する圧接
ローラ14とが、両側板1a、1bに取り付けられた樹
脂製の軸受け1gに回転自在に取り付けられている。
Further, in the thermal transfer printer of the present invention, a wall member 12 made of a resin material is disposed inside the cavity on the left end side of the frame 1 shown in FIG. As shown, the sheet insertion opening 12a leading to the internal cassette mounting section 2 is formed open. FIG.
The right side of the platen roller 4 shown in FIG.
A paper feed roller 13 made of a metal bar or the like is disposed downstream of the thermal head 8 in the transport direction 3. The paper feed roller 13 and a pressure roller 14 that presses against the paper feed roller 13 are rotatably mounted on a resin bearing 1g mounted on both side plates 1a and 1b.

【0030】前記紙送りローラ13には、図2に示すよ
うに、側板1bから下方外側に突出する回転軸13a
に、歯山が斜めに形成された、はすば歯車15が取り付
けられ、駆動源(図示せず)の回転がはすば歯車15を
介して紙送りローラ13に伝達され、この紙送りローラ
13に圧接する圧接ローラ14が紙送りローラ13の回
転と反対方向に回転可能になっている。前記側板1bの
外側で、はす場歯車15が配設された側には、はすば歯
車15だけでなく、プラテンテンローラ4等の各種の駆
動部材に駆動力を伝達するための複数の歯車、あるいは
モータ等の駆動源が取り付けられているが、これらは、
図示および説明を省略している。また、圧接ローラ14
とフレーム1の天板1cとの間には、図1に示すよう
な、略V字状の板バネ16が配設され、この板バネ16
で圧接ローラ14が常に紙送りローラ13に圧接状態に
なるようになっている。
As shown in FIG. 2, the paper feed roller 13 has a rotating shaft 13a projecting downward and outward from the side plate 1b.
A helical gear 15 having teeth formed at an angle is attached thereto, and the rotation of a drive source (not shown) is transmitted to the paper feed roller 13 via the helical gear 15, and the paper feed roller A pressing roller 14 that presses against the roller 13 is rotatable in a direction opposite to the rotation of the paper feed roller 13. Outside the side plate 1b, on the side where the helical field gear 15 is disposed, not only the helical gear 15 but also a plurality of drive members for transmitting driving force to various driving members such as the platen roller 4. A drive source such as a gear or a motor is attached.
Illustration and description are omitted. The pressing roller 14
A substantially V-shaped leaf spring 16 as shown in FIG. 1 is disposed between the leaf spring 16 and the top plate 1 c of the frame 1.
Thus, the pressure roller 14 is always in pressure contact with the paper feed roller 13.

【0031】また、カセット装着部2に着脱可能なリボ
ンカセット17を図9〜図11に基づいて説明すると、
リボンカセット17は、図11に示すように略楕円状に
形成された本体部17aと、この本体部17aから一方
側に延出形成された本体部17aの一部でリボン案内部
17bとで概略構成されている。前記本体部17aの内
部には、インクリボン18が収納され、このインクリボ
ン18は、両端部が本体部17a内に収納された供給ロ
ーラ19と巻き取りローラ20とに巻回されている。ま
た、リボンカセット17は、リボン案内部17bの先端
部に回転自在のローラ17cを取り付けたリボン折り返
し部17dが形成されている。
The ribbon cassette 17 detachable from the cassette mounting section 2 will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 11, the ribbon cassette 17 includes a main body 17a formed substantially in an elliptical shape, and a ribbon guide 17b which is a part of the main body 17a extending to one side from the main body 17a. It is configured. An ink ribbon 18 is housed inside the main body 17a, and the ink ribbon 18 is wound around a supply roller 19 and a take-up roller 20 whose both ends are housed in the main body 17a. Further, the ribbon cassette 17 is formed with a ribbon folding portion 17d in which a rotatable roller 17c is attached to the tip of a ribbon guide portion 17b.

【0032】また、本体部17aとリボン折り返し部1
7dとの間のリボン案内部17bは、図10に示すよう
に、上板17eと下板17fとに挟まれた間に、所定の
隙間寸法から成るリボン走行溝17gが形成され、この
リボン走行溝17g内をインクリボン18が走行可能に
なっている。前記インクリボン18は、図11に示す巻
き取りローラ20の矢印E方向の回転で、本体部17a
内の供給ローラ19から外部に一旦引き出しされて、矢
印F方向に引き回しされ、リボン折り返し部17dで上
方に折り返される。そして、インクリボン18は、リボ
ン折り返し部17dで折り返された状態から、リボン案
内部17bのリボン走行溝17g内を介して、再度本体
部17a内に引き入れられて、巻き取りローラ20に巻
き取り可能になっている。
Also, the main body 17a and the ribbon folded portion 1
As shown in FIG. 10, a ribbon guide groove 17g having a predetermined gap size is formed in the ribbon guide portion 17b between the upper plate 17e and the lower plate 17f. The ink ribbon 18 can run in the groove 17g. The ink ribbon 18 is rotated by the take-up roller 20 shown in FIG.
Once drawn out from the supply roller 19 inside, it is drawn around in the direction of arrow F, and is folded upward by the ribbon folding section 17d. Then, the ink ribbon 18 can be drawn back into the main body portion 17a through the ribbon running groove 17g of the ribbon guide portion 17b from the state of being folded back at the ribbon folding portion 17d, and can be wound around the winding roller 20. It has become.

【0033】また、図11に示すように、本体部17a
とリボン折り返し部17dとの間で、リボン案内部17
bの下面側には、ヘッド取付台9を挿入可能なヘッド挿
入部21が形成されている。また、図9に示すリボンカ
セット17の上方に若干突出する巻き取りローラ20近
傍に、カセット装着部2に装着したときに、側板1bの
孔1eと嵌合可能な突起17hが突出形成されている。
そして、カセット装着部2にリボンカセット17を装着
すると、ヘッド取付台9がヘッド挿入部21に挿入さ
れ、突起17hが側板1bの孔1eに嵌合して、リボン
カセット17がカセット装着部2に位置決めされる。ま
た、図9に示す本体部17aの下端面から図示下方側に
舌片状に延びる引き出し部17jが形成されている。
As shown in FIG. 11, the main body 17a
Between the ribbon guide portion 17d and the ribbon return portion 17d.
A head insertion portion 21 into which the head mounting base 9 can be inserted is formed on the lower surface side of b. In the vicinity of the take-up roller 20 slightly protruding above the ribbon cassette 17 shown in FIG. 9, a projection 17h that can be fitted to the hole 1e of the side plate 1b when mounted on the cassette mounting portion 2 is formed so as to protrude. .
When the ribbon cassette 17 is mounted on the cassette mounting section 2, the head mount 9 is inserted into the head insertion section 21, the projection 17h is fitted into the hole 1e of the side plate 1b, and the ribbon cassette 17 is mounted on the cassette mounting section 2. Positioned. Further, a drawer 17j extending in a tongue shape from the lower end face of the main body 17a shown in FIG.

【0034】前記フレーム1は、入り口部2aが形成さ
れた側板1a側に、図1に示すような入り口部2aを蓋
閉可能な蓋部材24が配設されている。この蓋部材24
はステンレス等の金属板から成り、入り口部2aが形成
された側板1aの図1に示す下方に配設されている。ま
た、蓋部材24は、図2に示すように、下方側の左右両
端部が側板1aにネジ26等で開閉自在に取り付けら
れ、その平坦部分に、ヘッド取付台9の自由端9a側の
動きを規制可能な規制部24aが打ち抜き形成されてい
る。前記規制部24aには、蓋部材24が入り口部2a
を蓋閉した時、ヘッド取付台9の自由端9a側の幅方向
の両端面9b、9bを狭持可能な一対の規制壁25が形
成されている。この規制壁25は、図2に示す規制部2
4aの幅方向の側壁が切り起こし形成されて、互いに対
向した状態になっている。
In the frame 1, a cover member 24 capable of closing the entrance 2a as shown in FIG. 1 is provided on the side plate 1a side where the entrance 2a is formed. This lid member 24
Is made of a metal plate such as stainless steel, and is disposed below the side plate 1a in which the entrance 2a is formed, as shown in FIG. As shown in FIG. 2, the left and right ends of the lid member 24 are attached to the side plate 1 a so as to be openable and closable with screws 26 and the like. Is formed by stamping. The regulating member 24a has an opening 2a
When the cover is closed, a pair of regulating walls 25 are formed which can hold both end surfaces 9b, 9b in the width direction on the free end 9a side of the head mounting base 9. The restricting wall 25 is a restricting portion 2 shown in FIG.
The side wall 4a in the width direction is cut and raised to face each other.

【0035】前記互いに対向する一対の規制壁25は、
図5に示すように、切り起こしされた根本部分で、ヘッ
ド取付台9の自由端9a側の幅方向の両端面を狭持可能
となっている。また、切り起こしされた先端部分は、外
方向に折り曲げ形成されている。そのために、蓋部材2
4が入り口部2aを蓋閉した時、ヘッド取付台9の自由
端9a側に規制部24aの規制壁25をスムーズに案内
して、規制壁25でヘッド取付台9の自由端9a側を狭
持することができる。また、蓋部材24には、図2に示
す左右両側の上端部が、規制壁25と同方向に折り曲げ
形成されたストッパ部24bが設けられている。
The pair of opposing regulating walls 25 are
As shown in FIG. 5, the cut and raised root portion can hold both end surfaces in the width direction on the free end 9 a side of the head mount 9. The cut and raised tip portion is bent outward. Therefore, the lid member 2
When the door 4 closes the entrance portion 2a, the regulating wall 25 of the regulating portion 24a is smoothly guided to the free end 9a side of the head mounting base 9, and the free end 9a side of the head mounting base 9 is narrowed by the regulating wall 25. You can have. Further, the lid member 24 is provided with a stopper portion 24b formed by bending the upper end portions on both right and left sides shown in FIG.

【0036】前記蓋部材24とフレーム1とには、蓋部
材24が入り口部2aを蓋閉したとき、蓋部材24をフ
レーム1に係止するための係止手段が設けられているこ
の係止手段は、入り口部2aが形成された側板1aの図
1に示す右側上部寄りに、カシメ等により取り付けられ
た位置決めピン27と、蓋部材24の図2に示す右上部
寄りに貫通形成された位置決め孔24cとで構成され
て、位置決めピン27が位置決め孔24cに嵌合可能に
なっている。そして、蓋部材24が入り口部2aを蓋閉
した時、位置決め孔24cが位置決めピン27に嵌合し
て、蓋部材24をフレーム1に係止して、フレーム1に
対する蓋部材24の動きを規制するようになっている。
The lid member 24 and the frame 1 are provided with locking means for locking the lid member 24 to the frame 1 when the lid member 24 closes the entrance 2a. Means include a positioning pin 27 attached by caulking or the like to the upper right side of the side plate 1a in which the entrance 2a is formed as shown in FIG. 1, and a positioning pin formed to penetrate the upper side of the lid member 24 to the upper right side as shown in FIG. The positioning pin 27 can be fitted into the positioning hole 24c. When the lid member 24 closes the entrance 2a, the positioning holes 24c are fitted into the positioning pins 27 to lock the lid member 24 to the frame 1 and restrict the movement of the lid member 24 relative to the frame 1. It is supposed to.

【0037】また、図1に示すカセット装着部2の傾斜
部2bの下方には、金属板から成る用紙ガイド22が配
設されている。この用紙ガイド22には、図2に示すよ
うに、複数のリブ溝22aが形成され、図12に示す記
録用紙23との摩擦抵抗を小さくするようにしている。
前記記録用紙23は、ロール状、あるいは、カット紙状
のいずれでも使用可能になっており、図示しない給紙部
から給紙されるようになっている。
A sheet guide 22 made of a metal plate is provided below the inclined portion 2b of the cassette mounting portion 2 shown in FIG. As shown in FIG. 2, a plurality of rib grooves 22a are formed in the paper guide 22, so as to reduce the frictional resistance with the recording paper 23 shown in FIG.
The recording paper 23 can be used in either a roll shape or a cut paper shape, and is fed from a feeding unit (not shown).

【0038】前記図示しない給紙部から給紙される記録
用紙23は、図12に示すように、カッセト装着部2に
リボンカセット17を装着した状態で、用紙挿入口12
aから挿入可能になっている。この用紙搬送口12aか
ら挿入された記録用紙23は、カセット装着部2に装着
されたリボンカセット17の下部を通過し、用紙ガイド
22を経てサーマルヘッド8とインクリボン18との間
に搬送されて、紙送りローラ13と圧接ローラ14とに
圧接狭持される。前記紙送りローラ23と圧接ローラ1
4とに圧接狭持された記録用紙23は、紙送りローラ1
3の回転により、記録用紙23の搬送方向Pの上流側か
ら下流側に搬送可能になっている。
As shown in FIG. 12, the recording paper 23 supplied from the paper supply unit (not shown) is inserted into the paper insertion port 12 with the ribbon cassette 17 mounted on the cassette mounting unit 2.
a can be inserted. The recording paper 23 inserted from the paper transport port 12a passes through a lower portion of the ribbon cassette 17 mounted on the cassette mounting unit 2, and is transported between the thermal head 8 and the ink ribbon 18 via the paper guide 22. Is pressed and held between the paper feed roller 13 and the pressure roller 14. The paper feed roller 23 and the pressing roller 1
The recording paper 23 pressed and held in contact with the paper feed roller 1
By the rotation of 3, the recording paper 23 can be transported from the upstream side to the downstream side in the transport direction P.

【0039】このような構成の本発明の熱転写プリンタ
の印刷動作を説明すると、まず、図示しない駆動源を駆
動させて、カムレバー7とカム部材11とから成るカム
部材の駆動により、図1に示すプラテンローラ4を矢印
D方向に回動させて、プラテンローラ4をサーマルヘッ
ド8から離間させる。次に、リボンカセット17のヘッ
ド挿入部21をヘッド取付台9の自由端9aに位置さ
せ、リボンカセット17を入り口部2aからカセット装
着部2内に挿入して装着する。すると、リボンカセット
17のヘッド挿入部21にヘッド取付台9が位置し、本
体部17aからリボン折り返し部17d側に引き出され
たインクリボン18が、サーマルヘッド8とプラテンロ
ーラ4との間に位置する。また、リボン案内部17b
が、ヘッド取付台9とフレーム1の天板1cとの間の隙
間部2cに位置する。
The printing operation of the thermal transfer printer of the present invention having such a configuration will be described. First, a driving source (not shown) is driven to drive a cam member composed of the cam lever 7 and the cam member 11 as shown in FIG. By rotating the platen roller 4 in the direction of arrow D, the platen roller 4 is separated from the thermal head 8. Next, the head insertion section 21 of the ribbon cassette 17 is positioned at the free end 9a of the head mount 9, and the ribbon cassette 17 is inserted into the cassette mounting section 2 from the entrance 2a and mounted. Then, the head mount 9 is located at the head insertion portion 21 of the ribbon cassette 17, and the ink ribbon 18 pulled out from the main body portion 17 a toward the ribbon folding portion 17 d is located between the thermal head 8 and the platen roller 4. . Also, the ribbon guide 17b
Are located in the gap 2c between the head mount 9 and the top plate 1c of the frame 1.

【0040】また、カセット装着部2にリボンカセット
17を装着すると、突起17hが側板1bの孔1eに嵌
合すると共に、巻き取りボビン3に巻き取りローラ20
が係合する。そして、巻き取りボビン3の回転に連動し
て、巻き取りローラ20が矢印E方向に回転可能にな
る。このとき、舌片状の引き出し部17jが入り口部2
aから外部に出っ張った状態になる。
When the ribbon cassette 17 is mounted on the cassette mounting portion 2, the projection 17h fits into the hole 1e of the side plate 1b and the winding roller 20 is mounted on the winding bobbin 3.
Engage. Then, in conjunction with the rotation of the winding bobbin 3, the winding roller 20 becomes rotatable in the direction of arrow E. At this time, the tongue-shaped drawer 17j is connected to the entrance 2
The state protrudes outside from a.

【0041】次に、図12に示すように、記録用紙23
を用紙挿入口12aから挿入し、記録用紙23を矢印P
の搬送方向に搬送して、記録用紙23の先端部を紙送り
ローラ13と圧接ローラ14との間に圧接狭持する。次
に、蓋部材24を操作して蓋部材24が入り口部2aを
蓋閉すると、ヘッド取付台9の自由端9a側の幅方向の
両端面が、規制部24aの一対の規制壁25に狭持され
る。このとき、位置決めピン27が位置決め孔24cに
嵌合し、入り口部2aを蓋閉した状態で、フレーム1に
蓋部材24が係止される。この蓋部材24による入り口
部2aの蓋閉は、記録用紙23を紙送りローラ13側に
搬送する前に行ってもよい。
Next, as shown in FIG.
Is inserted from the paper insertion slot 12a, and the recording paper 23
And the leading end of the recording paper 23 is pressed and held between the paper feed roller 13 and the pressing roller 14. Next, when the lid member 24 is operated and the lid member 24 closes the entrance 2a, both end surfaces in the width direction on the free end 9a side of the head mount 9 are narrowed by the pair of regulating walls 25 of the regulating portion 24a. Be held. At this time, the lid member 24 is locked to the frame 1 with the positioning pin 27 fitted in the positioning hole 24c and the entrance 2a closed. The closing of the entrance 2a by the lid member 24 may be performed before the recording paper 23 is conveyed to the paper feed roller 13 side.

【0042】次に、カムレバー7とカム部材11とから
成るカム機構による、プラテンローラ4の矢印C方向へ
の回動で、インクリボン18と記録用紙23を、サーマ
ルヘッド8とプラテンローラ4の間に圧接狭持する。こ
のプラテンローラ4がサーマルヘッド8に圧接状態にあ
る時、サーマルヘッド8のドット状の発熱部(図示せ
ず)を記録情報に基づいて断続的に発熱させて、紙送り
ローラ20の回転による記録用紙23の下流側への搬送
で、記録用紙23にインクリボン18のインクを転写し
て、記録用紙23に所望の画像を印刷することができ
る。
Next, the ink ribbon 18 and the recording paper 23 are moved between the thermal head 8 and the platen roller 4 by rotating the platen roller 4 in the direction of arrow C by the cam mechanism including the cam lever 7 and the cam member 11. Pressing and holding. When the platen roller 4 is in pressure contact with the thermal head 8, a dot-like heat generating portion (not shown) of the thermal head 8 intermittently generates heat based on recording information, and performs recording by rotation of the paper feed roller 20. By transporting the paper 23 downstream, the ink of the ink ribbon 18 is transferred to the recording paper 23, and a desired image can be printed on the recording paper 23.

【0043】このような本発明の熱転写プリンタは、記
録用紙23に画像を印刷中は、回転自在のプラテンロー
ラ4がインクリボン18と記録用紙23を介して、サー
マルヘッド8に圧接状態にある。そのために、紙送りロ
ーラ13による記録用紙23の搬送方向Pの下流側への
搬送、およびインクリボン18の巻き取りにより、ヘッ
ド取付台9には、自由端9a側を記録用紙23の搬送方
向に動かそうとする力が加わる。
In such a thermal transfer printer according to the present invention, the rotatable platen roller 4 is in pressure contact with the thermal head 8 via the ink ribbon 18 and the recording paper 23 while an image is being printed on the recording paper 23. For this purpose, the paper feed roller 13 transports the recording paper 23 downstream in the transport direction P and winds the ink ribbon 18 so that the free end 9 a of the head mounting base 9 is moved in the transport direction of the recording paper 23. The force to move is added.

【0044】このような、印刷中にヘッド取付台9の自
由端9a側を動かそうとする力が加わったとしても、本
発明の熱転写プリンタは、ヘッド取付台9の自由端9a
側が、蓋部材24の規制部24aに形成した一対の規制
壁25に狭持されて動きが規制され、また、蓋部材24
は、係止手段である位置決めピン27と位置決め孔24
cとにより、フレーム1に対する動きが規制され、印刷
中のヘッド取付台9の自由端9a側の動きを確実に規制
することができる。
Even if such a force as to move the free end 9a side of the head mount 9 is applied during printing, the thermal transfer printer of the present invention can maintain the free end 9a of the head mount 9.
The side is sandwiched by a pair of regulating walls 25 formed on the regulating portion 24a of the lid member 24 to restrict the movement.
The positioning pin 27 and the positioning hole 24 serving as locking means
With c, the movement with respect to the frame 1 is regulated, and the movement of the head mount 9 on the free end 9a side during printing can be reliably regulated.

【0045】また本発明のその他の実施の形態として、
前記入り口部2aを蓋閉した状態で蓋部材24を係止す
るための前記係止手段は、図示を省略するが、フレーム
1に形成した係合凹部と、この係合凹部に係合可能な蓋
部材24に一体形成した係合凸部とで構成され、蓋部材
24が入り口部2aを蓋閉した時、係合凸部が係合凹部
に係合して、蓋部材24をフレーム1に係止するように
したものでも良い。
As another embodiment of the present invention,
The locking means for locking the lid member 24 in a state in which the entrance 2a is closed is not shown, but is engageable with an engaging recess formed in the frame 1 and the engaging recess. When the cover 24 closes the entrance 2a, the engaging protrusion engages with the engaging recess, and the cover 24 is attached to the frame 1. It may be one that is locked.

【0046】[0046]

【発明の効果】以上述べたように、本発明の熱転写プリ
ンタは、カセット装着部の入り口部が形成された側板側
に、入り口部を蓋閉可能な蓋部材を配設したので、印刷
中のヘッド取付台の動きを蓋部材で規制することがで
き、高品質の画像印刷が可能な熱転写プリンタを提供で
きる。また、印刷中には入り口部が蓋部材により蓋閉さ
れるので、印刷中に操作者が誤ってリボンカセットを取
り出すことができない。
As described above, in the thermal transfer printer of the present invention, the lid member capable of closing the entrance is provided on the side plate side where the entrance of the cassette mounting portion is formed. The movement of the head mount can be regulated by the lid member, and a thermal transfer printer capable of printing high-quality images can be provided. In addition, since the entrance is closed by the lid member during printing, the operator cannot erroneously remove the ribbon cassette during printing.

【0047】また、蓋部材は、入り口部を蓋閉した状態
で、ヘッド取付台の動きを規制可能な規制部を有し、記
録用紙に画像印刷するときの記録用紙の搬送方向へのヘ
ッド取付台の動きを前記規制部で規制するようにしたの
で、印刷中のヘッド取付台の自由端側の動きを確実に規
制して、高品質の画像印刷が可能な熱転写プリンタを提
供できる。
Further, the cover member has a restricting portion that can restrict the movement of the head mounting table in a state where the entrance is closed, and the head is mounted in the transport direction of the recording paper when printing an image on the recording paper. Since the movement of the table is regulated by the regulation section, the movement of the free end side of the head mounting table during printing can be reliably regulated, and a thermal transfer printer capable of printing high-quality images can be provided.

【0048】また、規制部は、蓋部材が入り口部を蓋閉
した時、ヘッド取付台の自由端側の幅方向の両端面を狭
持可能な一対の規制壁を有し、記録用紙に画像印刷する
ときの前記記録用紙の搬送方向への前記ヘッド取付台の
動きを前記規制部で規制するようにしたので、この規制
壁で、印刷中のヘッド取付台の自由端側の動きを確実に
規制することができる。
The restricting portion has a pair of restricting walls which can hold both end surfaces in the width direction on the free end side of the head mount when the lid member closes the entrance portion. Since the movement of the head mount in the transport direction of the recording paper during printing is restricted by the restricting portion, the movement of the free end of the head mount during printing can be reliably performed by the restricting wall. Can be regulated.

【0049】また、蓋部材とフレームとには、蓋部材が
入り口部を蓋閉した時、蓋部材をフレームに係止するた
めの係止手段がそれぞれ設けられているので、入り口部
を蓋閉したときの蓋部材を係止手段で確実に係止でき、
振動等によって蓋部材が開くことがない。
Further, the lid member and the frame are provided with locking means for locking the lid member to the frame when the lid member closes the entrance, so that the entrance is closed. Can be securely locked by the locking means,
The lid member does not open due to vibration or the like.

【0050】また、係止手段は、入り口部が形成された
側板に取り付けた位置決めピンと、蓋部材に形成した前
記位置決めピンが嵌合可能な位置決め孔とで構成され、
蓋部材が入り口部を蓋閉した時、位置決め孔が位置決め
ピンに嵌合して、蓋部材がフレームに係止されるように
したので、蓋部材を蓋閉状態でフレームに確実に係止す
ることができる。
The locking means comprises a positioning pin attached to a side plate having an entrance formed therein, and a positioning hole formed in the lid member, into which the positioning pin can be fitted.
When the lid member closes the entrance, the positioning holes are fitted to the positioning pins and the lid member is locked to the frame, so that the lid member is securely locked to the frame with the lid closed. be able to.

【0051】また、係止手段は、フレームに形成した係
合凹部と、この係合凹部に係合可能な蓋部材に一体形成
した係合凸部とで構成され、蓋部材が入り口部を蓋閉し
た時、係合凸部が係合凹部に係合して、蓋部材がフレー
ムに係止されるようにしたので、蓋部材をプレス等で加
工するときに、係合凸部を同時に形成することができ、
低コストの熱転写プリンタを提供できる。
The locking means comprises an engagement recess formed in the frame and an engagement projection integrally formed on the lid member engageable with the engagement recess. When the cover is closed, the engaging protrusion engages with the engaging recess, and the lid member is locked to the frame. Therefore, when the lid member is processed by pressing or the like, the engaging convex portion is simultaneously formed. Can be
A low-cost thermal transfer printer can be provided.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の熱転写プリンタの第1の実施の形態の
正面図である。
FIG. 1 is a front view of a first embodiment of a thermal transfer printer according to the present invention.

【図2】図1の下面図である。FIG. 2 is a bottom view of FIG.

【図3】図1の左側面図である。FIG. 3 is a left side view of FIG.

【図4】図1の右側面図である。FIG. 4 is a right side view of FIG. 1;

【図5】本発明に係わる蓋部材を閉じたときの上面図で
ある。
FIG. 5 is a top view when the lid member according to the present invention is closed.

【図6】図5の正面図である。FIG. 6 is a front view of FIG. 5;

【図7】本発明に係わるプラテンローラ周辺の概略斜視
図である。
FIG. 7 is a schematic perspective view around a platen roller according to the present invention.

【図8】本発明に係わるプラテンローラの動作を説明す
る概略図である。
FIG. 8 is a schematic diagram illustrating the operation of a platen roller according to the present invention.

【図9】本発明に係わるリボンカセットの上面図であ
留。
FIG. 9 is a top view of the ribbon cassette according to the present invention.

【図10】図8の右側面図である。FIG. 10 is a right side view of FIG.

【図11】図8の正面図である。FIG. 11 is a front view of FIG. 8;

【図12】本発明の熱転写プリンタの動作を説明する要
部断面図である。
FIG. 12 is a sectional view of a main part for explaining the operation of the thermal transfer printer of the present invention.

【図13】従来の熱転写プリンタの斜視図である。FIG. 13 is a perspective view of a conventional thermal transfer printer.

【図14】従来の熱転写プリンタの動作を説明する斜視
図である。
FIG. 14 is a perspective view illustrating the operation of a conventional thermal transfer printer.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 フレーム 1a、1b 側板 1c 天板 1f 端面 2 カセット装着部 2a 入り口部 2c 隙間部 3 巻き取りボビン 4 プラテンローラ 4b ゴムローラ 5 支持部材 5a 折り曲げ部 6 軸部材 6a 第1のピン 6b 第2のピン 7 カムレバー 8 サーマルヘッド 9 ヘッド取付台 9a 自由端 10 ねじりコイルバネ 11 カム部材 13 紙送りローラ 14 圧接ローラ 17 リボンカセット 17a 本体部 17b リボン案内部 17d リボン折り返し部 18 インクリボン 19 供給ローラ 20 巻き取りローラ 21 ヘッド挿入部 21a 幅狭部 22 用紙ガイド 23 記録用紙 24 蓋部材 24a 規制部 24c位置決め孔 25 規制壁 26 ネジ 27 位置決めピン DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Frame 1a, 1b Side plate 1c Top plate 1f End surface 2 Cassette mounting part 2a Entrance part 2c Gap part 3 Take-up bobbin 4 Platen roller 4b Rubber roller 5 Support member 5a Bending part 6 Shaft member 6a 1st pin 6b 2nd pin 7 Cam lever 8 Thermal head 9 Head mount 9a Free end 10 Torsion coil spring 11 Cam member 13 Paper feed roller 14 Pressure contact roller 17 Ribbon cassette 17a Main body 17b Ribbon guide 17d Ribbon fold 18 Ink ribbon 19 Supply roller 20 Winding roller 21 Head Insertion part 21a Narrow part 22 Paper guide 23 Recording paper 24 Lid member 24a Restriction part 24c Positioning hole 25 Restriction wall 26 Screw 27 Positioning pin

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 インクリボンを収納したリボンカセット
と、このリボンカセットを着脱可能なカセット装着部を
有するフレームと、回転自在のプラテンローラと、前記
フレームの側板に片持ち支持され、前記プラテンローラ
と対向する位置にサーマルヘッドを固着したヘッド取付
台とを備え、このヘッド取付台は、前記プラテンローラ
の回転中心と平行に延びて形成されて、前記リボンカセ
ットを収納するように形成された前記カセット装着部内
に位置すると共に、自由端側が前記カセット装着部の入
り口部側に位置し、この入り口部が形成された側板側
に、前記入り口部を蓋閉可能な蓋部材を配設したことを
特徴とする熱転写プリンタ。
1. A ribbon cassette accommodating an ink ribbon, a frame having a cassette mounting portion to which the ribbon cassette can be attached and detached, a rotatable platen roller, and a cantilever supported by a side plate of the frame. A head mounting base to which a thermal head is fixed at an opposing position, wherein the head mounting base extends parallel to the rotation center of the platen roller, and is formed to accommodate the ribbon cassette. In addition to being located in the mounting portion, the free end side is located at the entrance side of the cassette mounting portion, and a lid member capable of closing the entrance portion is disposed on the side plate side where the entrance portion is formed. And thermal transfer printer.
【請求項2】 前記蓋部材は、前記入り口部が形成され
た前記側板に開閉自在に取り付けられ、前記入り口部を
蓋閉した状態で前記ヘッド取付台の動きを規制可能な規
制部を有することを特徴とする請求項1記載の熱転写プ
リンタ。
2. The apparatus according to claim 2, wherein the lid member is provided on the side plate on which the entrance portion is formed so as to be openable and closable, and has a regulating portion capable of regulating the movement of the head mounting base with the entrance portion closed. The thermal transfer printer according to claim 1, wherein:
【請求項3】 前記規制部は、前記蓋部材が前記入り口
部を蓋閉した時、前記ヘッド取付台の前記自由端側の幅
方向の両端面を狭持可能な一対の規制壁が形成され、記
録用紙に画像印刷するときの前記記録用紙の搬送方向へ
の前記ヘッド取付台の動きを前記規制部で規制するよう
にしたことを特徴とする請求項2記載の熱転写プリンタ
3. The restricting portion is formed with a pair of restricting walls capable of holding both end surfaces in the width direction on the free end side of the head mounting base when the lid member closes the entrance portion. 3. The thermal transfer printer according to claim 2, wherein the movement of the head mount in the transport direction of the recording sheet when printing an image on the recording sheet is restricted by the restricting portion.
【請求項4】 前記蓋部材と前記フレームとには、前記
蓋部材が前記入り口部を蓋閉した時、前記蓋部材を前記
フレームに係止するための係止手段が設けられているこ
とを特徴とする請求項1、2、または3記載の熱転写プ
リンタ。
4. The apparatus according to claim 1, wherein said lid member and said frame are provided with locking means for locking said lid member to said frame when said lid member closes said entrance. The thermal transfer printer according to claim 1, 2 or 3, wherein:
【請求項5】 前記係止手段は、前記入り口部が形成さ
れた側板に取り付けた位置決めピンと、前記蓋部材に形
成した前記位置決めピンが嵌合可能な位置決め孔とで構
成され、前記蓋部材が前記入り口部を蓋閉した時、前記
位置決め孔が前記位置決めピンに嵌合して、前記蓋部材
が前記フレームに係止されるようにしたことを特徴とす
る請求項4記載の熱転写プリンタ。
5. The locking means comprises: a positioning pin attached to a side plate having the entrance formed therein; and a positioning hole formed in the lid member to which the positioning pin can be fitted. 5. The thermal transfer printer according to claim 4, wherein when the lid is closed, the positioning hole is fitted to the positioning pin, and the lid member is locked to the frame.
【請求項6】 前記係止手段は、前記フレームに形成し
た係合凹部と、この係合凹部に係合可能な前記蓋部材に
一体形成した係合凸部とで構成され、前記蓋部材が前記
入り口部を蓋閉した時、前記係合凸部が前記係合凹部に
係合して、前記蓋部材が前記フレームに係止されるよう
にしたことを特徴とする請求項4記載の熱転写プリン
タ。
6. The locking means comprises an engaging recess formed in the frame and an engaging protrusion integrally formed on the lid member engageable with the engaging recess. 5. The thermal transfer device according to claim 4, wherein when the cover is closed, the engaging protrusion engages with the engaging recess so that the cover is locked to the frame. Printer.
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