JP2001030229A - Consecutive preparation of ready-mixed concrete preventing production of cement-containing washing waste water, and stabilizer and hardening accelerator used for the preparation - Google Patents
Consecutive preparation of ready-mixed concrete preventing production of cement-containing washing waste water, and stabilizer and hardening accelerator used for the preparationInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明が属する技術分野】本発明は、一般にはコンクリ
ート製造に起因する汚染を防止して地球環境の保全に寄
与するとともに、作業時間の短縮、資源の有効利用な
ど、コンクリート製造工程全体を合理化するシステムに
関し、具体的には、コンクリート製造に起因するセメン
ト含有不要物の発生を防止する連続的な生コンクリート
の製造方法並びに該方法に用いる安定化剤及び硬化促進
剤に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention generally contributes to the preservation of the global environment by preventing pollution caused by concrete production, and also streamlines the entire concrete production process, such as shortening work time and effectively using resources. More specifically, the present invention relates to a method for continuously producing ready-mixed concrete for preventing the generation of unnecessary cement-containing materials due to concrete production, and a stabilizer and a hardening accelerator used in the method.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般的に、生コンプラント（以下、プラ
ントと略す）稼働中の作業工程は、プラントで製造され
た生コンクリートを生コン車に積込み、工事現場まで運
搬し、荷卸し後、付着モルタル或いはコンクリート残留
物を洗浄し、その洗浄廃水を生コン車内に貯留した状態
でプラントに帰着し、次いで、生コン車ドラム内を再び
洗浄した後、新たな生コンクリートを積込むという一連
の作業が終日まで繰り返し行われている。この作業工程
の生コンクリート荷卸し後において、生コン車運転者
は、生コン車のドラム内部、排出口及びシュート等に付
着したモルタルやコンクリート残留物を洗浄している。
この洗浄作業は、運転者の裁量に任せ、生コン車に搭載
された約２００リットルタンクの洗浄水を用いて行われ
ているために、通常、約１００リットル程度の洗浄水が
使用されている。更に、この洗浄作業に際しては、工事
現場の汚染を防止するため、洗浄廃水をスチール缶等の
容器に一旦受けた後、この洗浄廃水を生コン車内に戻
し、プラントに帰着している。2. Description of the Related Art In general, a working process during operation of a ready-mixed concrete plant (hereinafter, abbreviated as "plant") is to load ready-mixed concrete produced in a plant into a ready-mixed concrete truck, transport it to a construction site, unload it, and attach mortar. Alternatively, a series of operations of washing concrete residue, returning the washing wastewater to the plant while storing the wastewater in the ready-mixed concrete car, and then washing the inside of the ready-mixed car drum again and loading new ready-mixed concrete until the end of the day. It has been done repeatedly. After the unloading of the ready-mixed concrete in this work process, the ready-mixed concrete car operator cleans the mortar and concrete residues adhering to the inside of the drum, the discharge port, the chute and the like of the ready-mixed concrete car.
This washing operation is performed at the discretion of the driver using washing water in a tank of about 200 liters mounted on the ready-mixed car, and therefore, about 100 liters of washing water is usually used. Further, in this cleaning work, in order to prevent contamination of the construction site, the cleaning wastewater is once received in a container such as a steel can, and then the cleaning wastewater is returned to the ready-mixed car and returned to the plant.
【０００３】また、プラントに帰着した後に生コン車の
運転者は、生コン車中の洗浄廃水を、洗浄廃水処理施設
に排出した後、清水や上澄水等を用いて洗浄し、排出す
る作業が行われている。この作業は、一般的に残水排出
と呼ばれ、生コン車１台に付き平均３．５回／日実施さ
れ、平均約１０分／１回程度の作業時間を要し、更に、
この作業に伴って発生する洗浄廃水の量は、約３０〜５
０リットル／１台と膨大なものである。また、戻りコン
クリートの処理には、多量の水を使用して洗浄され、こ
の他にミキサやポッパーなどの製造設備の洗浄によって
も洗浄廃水が発生している。従って、プラントにおいて
は、この洗浄廃水を処理するために大規模な廃水処理施
設の設置を余儀なくされ、その保全作業に要する費用も
膨大なものとなっている。[0003] After returning to the plant, the operator of the ready-mixed concrete car discharges the washing wastewater in the ready-mixed concrete car to a washing wastewater treatment facility, and then cleans and discharges it using fresh water or supernatant water. Have been done. This work is generally called residual water discharge, and is carried out on average 3.5 times / day for one ready-mixed concrete car, and it takes about 10 minutes / work time on average.
The amount of washing wastewater generated by this operation is about 30 to 5
It is huge at 0 liters / unit. In addition, a large amount of water is used to wash the returned concrete, and washing wastewater is also generated by washing manufacturing equipment such as a mixer and a popper. Therefore, in a plant, a large-scale wastewater treatment facility must be installed in order to treat the washing wastewater, and the cost for maintenance work is enormous.
【０００４】廃水処理施設により処理されたセメントを
含む洗浄廃水は、その一部がスラッジ水として、生コン
クリートの練混ぜ水として再使用されてはいるものの、
その殆どは脱水処理装置を用いて脱水して脱水ケーキと
し、産業廃棄物として産業廃棄物処理業者に処理を委託
しているために、この費用もまた膨大なものとなってい
る。[0004] Although some of the washing wastewater containing cement treated by the wastewater treatment facility is reused as sludge water and mixed water for ready-mixed concrete,
Most of these costs are also enormous because the dewatering cake is mostly dewatered using a dehydration treatment device and the processing is outsourced to an industrial waste disposal company as industrial waste.
【０００５】ところで、平成１１年６月１０日発行のコ
ンクリート工業新聞は、全国生コン工業組合連合会技術
委員会・スラッジ対策部会の生コンスラッジの実態に関
する報告書のまとめに基づき、スラッジ、戻りコン及び
残コンの総廃棄費用の合算は、年間約１５０億円（内ス
ラッジ廃棄費用：４２億円弱）にものぼると試算してい
る。また、スラッジの発生原因となる戻りコンや残コン
の発生量は、１工場当たりの月平均が３２．４ｍ３で、
出荷量に対する発生量が０．９１％、さらに、回答者の
８割が廃棄物の発生量は減らないとみており、スラッジ
の減量化方法として練混ぜ水への推進が必要とする一方
で、「スラッジの管理体制の拡充とユーザーへの情報公
開が必要」と報道している。この報道からも明らかなよ
うに、プラント運営上、廃棄物処理費用が深刻な問題と
なっており、この解決策が強く望まれている。[0005] By the way, the Concrete Industry Newspaper issued on June 10, 1999, based on a report on the actual condition of ready-mixed sludge by the Technical Committee and Sludge Countermeasures Committee of the Federation of Ready-mixed Concrete Industries Association, based on the report on sludge, return concrete and It is estimated that the total disposal cost of residual concrete will be about 15 billion yen (including sludge disposal cost of just under 4.2 billion yen) annually. In addition, the average amount of returned concrete and residual concrete that causes sludge generation is 32.4 m 3 per factory per month.
The amount of waste generated is 0.91% of the amount shipped, and 80% of the respondents believe that the amount of waste generated will not decrease, and while it is necessary to promote mixing water as a method of reducing sludge, "It is necessary to expand the sludge management system and disclose information to users," he said. As is clear from this report, waste disposal costs have become a serious problem in plant operation, and this solution is strongly desired.
【０００６】上記の現状を踏まえ、特開昭５９−７３４
６１号公報には、生コン工場の回収水に含まれるスラッ
ジの有効利用を目的に、沈殿分離その他の手段により濃
縮したスラリーに凝結遅延剤を加え、スラリー中のセメ
ントの水和進行を抑制し、コンクリート材料として再利
用する技術が、特開平３−２１８９５４号公報には、コ
ンクリート製品を製造する過程で排出されるセメントス
ラッジを脱水して含水比６５％以下の脱水スラッジと
し、該スラッジを新たに混練するコンクリートに再利用
する技術が提案されている。In view of the above situation, Japanese Patent Laid-Open Publication No.
No. 61, in order to effectively use the sludge contained in the recovered water of the ready-mixed plant, adding a setting retarder to the slurry concentrated by precipitation separation or other means, to suppress the progress of hydration of cement in the slurry, Japanese Unexamined Patent Publication No. Hei 3-218954 discloses a technique for recycling cement sludge discharged in the process of manufacturing a concrete product into dewatered sludge having a water content of 65% or less. A technique for reusing concrete to be kneaded has been proposed.
【０００７】また、特開平３−２６５５５０号（特許第
２６５１５３７号）には、生コン車の付着モルタルやコ
ンクリート残留物をスラッジ水として積極的に使用する
手法として、凝結遅延剤を含有する水で生コン車を洗浄
し、得られた洗浄廃水を骨材分離槽に導いて、骨材を分
離し、骨材分離後の洗浄廃水をスラッジ沈降槽に放置し
て、上澄水とスラッジ水に分離し、分離取得したスラッ
ジ水と上澄水とを翌日以降に生コンクリートの練混ぜ水
として使用する方法が提案されている。しかし、この方
法は、廃棄物処理費用を低減することはできても、残水
排出作業が依然として必要となり、かつ、骨材分離槽、
スラッジ沈降槽、上澄水槽、スラッジ貯留槽等の設備が
必要不可欠となるために大規模な廃水処理設備への多大
なる投資及び設備設置後の保全作業が煩雑となり合理的
な技術とは言えない。Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 3-265550 (Japanese Patent No. 2651537) discloses a method of actively using mortar and concrete residue adhered to a ready-mixed concrete car as sludge water by using a water-condensing retarder containing water. Wash the car, guide the obtained washing wastewater to the aggregate separation tank, separate the aggregate, leave the washing wastewater after aggregate separation in the sludge sedimentation tank, and separate it into supernatant water and sludge water, A method has been proposed in which the separated and obtained sludge water and supernatant water are used as mixing water for ready-mixed concrete from the next day. However, although this method can reduce waste disposal costs, it still requires a residual water discharge operation, and an aggregate separation tank,
Equipment such as a sludge settling tank, a supernatant tank, and a sludge storage tank is indispensable, so a large investment in large-scale wastewater treatment equipment and maintenance work after installation of the equipment are complicated, and it cannot be said that it is a reasonable technology. .
【０００８】さらに、特許第２５７９３７３号には、ス
ラッジ水の発生を防止する手法として、生コンクリート
製造日の最後に使用した生コン車中のコンクリート残留
物に、比較的多量の安定化剤を添加し、１２〜９０時間
程度までコンクリート残留物を安定化し、翌日以降に新
しいコンクリートを添加する技術が開示されている。そ
して、特許第２１２４２８８号には、戻りコンクリート
に安定化剤を添加し、使用前に促進剤及び／又は新たな
コンクリートを加え、戻りコンクリートを再利用する技
術が開示されている。Further, Japanese Patent No. 2579373 discloses a method for preventing the generation of sludge water by adding a relatively large amount of a stabilizer to concrete residue in a ready-mixed concrete car used at the end of a ready-mixed concrete production day. A technique for stabilizing concrete residue for about 12 to 90 hours and adding new concrete from the next day is disclosed. Japanese Patent No. 2124288 discloses a technique of adding a stabilizer to returned concrete, adding an accelerator and / or new concrete before use, and recycling the returned concrete.
【０００９】いずれにしても、上記の従来技術は、プラ
ントの運営における一部分を改善・改良する技術が開示
されているにすぎず、プラントの運営において、コンク
リートの製造によるセメント含有不要物の発生を大幅に
低減又は完全に防止する手法は、前記の新聞記事と照ら
し合わせて見ても明らかなように、未だ提案されてはい
ない。In any case, the above-mentioned prior art merely discloses a technique for improving / improving a part of the operation of the plant. In the operation of the plant, the generation of unnecessary cement-containing material due to the production of concrete is prevented. A significant reduction or complete prevention approach has not yet been proposed, as is evident from the above-mentioned newspaper articles.
【００１０】[0010]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、プラントにおけるコンクリート製造に起因する
セメント含有不要物の発生を大幅に低減又は完全に防止
し、もって地球環境の保全と資源の有効利用、作業効率
の向上に寄与する技術を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to substantially reduce or completely prevent the generation of unnecessary cement-containing materials due to the production of concrete in a plant, thereby preserving the global environment and effectively using resources. Another object of the present invention is to provide a technology that contributes to improvement of work efficiency.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記の課
題を解決すべく鋭意研究を重ねる中で、一定量の水で生
コンクリート荷卸し後の生コン車を洗浄し、この洗浄液
を新たなコンクリートの練混ぜ水として使用することに
よって、プラントにおける生コン車の残水排出作業をな
くし、洗浄廃水の発生を防止できるばかりでなく、生コ
ンクリートの製造を連続的に効率よく行うことができる
ことを見出し、本発明を完成するに至った。Means for Solving the Problems The inventors of the present invention have conducted intensive studies to solve the above-mentioned problems, and have washed a ready-mixed concrete truck after unloading the ready-mixed concrete with a certain amount of water, and newly used this washing liquid. By using it as mixing water for fresh concrete, it is possible to not only eliminate the residual water discharge work of ready-mixed concrete vehicles at the plant, prevent the generation of washing wastewater, but also to continuously and efficiently produce ready-mixed concrete. As a result, the present invention has been completed.
【００１２】すなわち、本発明は、セメント含有洗浄廃
水の発生を防止した連続的な生コンクリートの製造方法
であって、生コンプラントから運搬された生コンクリー
トを作業現場で荷卸し後、速やかに生コン車の付着モル
タル及び／又はコンクリート残留物を定量の水で洗浄
し、得られた洗浄液を生コン車内に貯留して生コンプラ
ントに帰着し、次いで速やかに、本来添加されるべき水
の量から前記定量の水に相当する量を減じた量の水で練
り混ぜられた新たな生コンクリートを生コン車内に積込
み、前記洗浄液と混合して生コン車を再び作業現場に運
搬してなる一連の工程を、１回又は２回以上含んでな
る、前記生コンクリートの製造方法に関する。また本発
明は、定量の水が洗浄液中のセメントを、次の荷卸しが
終了するまで間安定化し得る量の安定化剤を含有する、
前記の生コンクリートの製造方法に関する。さらに本発
明は、新たな生コンクリートの積込みが、付着モルタル
及び／又はコンクリート残留物に起因する生コンクリー
トが練混ぜを開始してから５時間以内である、前記の生
コンクリートの製造方法にも関する。That is, the present invention relates to a method for continuously producing ready-mixed concrete in which the generation of cement-containing washing wastewater is prevented. The residual mortar and / or concrete residue is washed with a fixed amount of water, the obtained washing liquid is stored in a ready-mixed concrete car, returned to the ready-mixed plant, and then immediately quantified from the amount of water to be added. A series of steps of loading new ready-mixed concrete mixed with a reduced amount of water corresponding to water into a ready-mixed concrete car, mixing with the washing liquid, and transporting the ready-mixed concrete car to the work site again, once. Or, it relates to a method for producing the ready-mixed concrete, wherein the method comprises two or more times. The present invention also includes a stabilizer in an amount capable of stabilizing a fixed amount of water in the cleaning liquid until the next unloading is completed,
The present invention relates to a method for producing the ready-mixed concrete. Further, the present invention relates to the above-mentioned method for producing ready-mixed concrete, in which the loading of fresh ready-mixed concrete is within 5 hours after the ready-mixed concrete resulting from the adhered mortar and / or concrete residue starts to be mixed. .
【００１３】また本発明は、安定化剤が、前記洗浄液中
のセメントに対して０．５重量％未満である、前記の生
コンクリートの製造方法にも関する。さらに本発明は、
定量の水が、荷卸し後の生コン車を洗浄するに支障のな
い量の水であり、かつその量は、定量の水を減じて練り
混ぜられた新たな生コンクリートが洗浄液との混合に支
障のない量である、前記の生コンクリートの製造方法に
関する。また本発明は、定量の水が、生コン車１台当た
り４０〜６０リットルである前記の生コンクリートの製
造方法にも関する。[0013] The present invention also relates to the above method for producing ready-mixed concrete, wherein the stabilizer is less than 0.5% by weight based on the cement in the washing liquid. Furthermore, the present invention
The fixed amount of water is the amount of water that does not hinder washing of the ready-mixed concrete truck after unloading, and the amount of water is reduced and the new ready-mixed concrete mixed does not hinder mixing with the washing liquid. The present invention relates to a method for producing a ready-mixed concrete as described above, wherein the amount of the ready-mixed concrete is no. The present invention also relates to the above-mentioned method for producing ready-mixed concrete, wherein a fixed amount of water is 40 to 60 liters per ready-mixed concrete vehicle.
【００１４】さらに本発明は、連続的な生コンクリート
の製造方法における最後に使用した生コン車及び／又は
生コンプラントのクリート製造設備を、安定化剤を含む
洗浄水で洗浄し、得られた洗浄廃水を、骨材分離装置に
導いて骨材を分離して安定化スラリーとし、該安定化ス
ラリーを当日又は翌日以降の生コンクリート製造の練混
ぜ水に使用する、前記の生コンクリートの製造方法に関
する。また本発明は、最後に使用した生コン車が、戻り
コンクリートが残存する生コン車である、前記の生コン
クリートの製造方法にも関する。さらに本発明は、洗浄
水が、前記洗浄廃水中のセメントに対して０．２〜３重
量％の安定化剤を含む、前記の生コンクリートの製造方
法に関する。また本発明は、連続的な生コンクリートの
製造方法における最後に使用した生コン車を、セメント
が翌日以降まで安定化し得る量の安定化剤を含有する定
量の水で洗浄し、洗浄液を生コン車に貯留し、翌日以降
に、本来添加されるべき水の量から前記定量の水に相当
する量を減じた量の水で練り混ぜられた新たな生コンク
リートを生コン車内に積込み、前記洗浄液と混合してな
る工程をさらに含む、前記の生コンクリートの製造方法
にも関する。Further, the present invention provides a method for continuously preparing a ready-mixed concrete and a cleat manufacturing facility of a ready-mixed concrete plant used in a continuous ready-mixed concrete manufacturing method, using a washing water containing a stabilizing agent. The present invention relates to a method for producing a ready-mixed concrete as described above, wherein the mixture is introduced into an aggregate separating apparatus to separate the aggregate into a stabilized slurry, and the stabilized slurry is used as mixing water for producing a ready-mixed concrete on the day or the next day. The present invention also relates to the above-mentioned method for producing ready-mixed concrete, wherein the ready-mixed concrete vehicle used last is a ready-mixed concrete vehicle in which return concrete remains. Furthermore, the present invention relates to the above method for producing ready-mixed concrete, wherein the washing water contains 0.2 to 3% by weight of a stabilizing agent with respect to cement in the washing wastewater. The present invention also provides a ready-mixed concrete car used in a continuous ready-mixed concrete production method, in which the ready-mixed concrete car is washed with a fixed amount of water containing an amount of stabilizing agent capable of stabilizing the cement until the next day, and the washing liquid is used as a ready-mixed concrete car. Store and after the next day, load fresh ready-mixed concrete mixed with water in an amount equivalent to the amount of water that should be added to the amount of water to be added from the amount to be added to the ready-mixed concrete car, and mix with the washing liquid. The present invention also relates to the method for producing ready-mixed concrete, further comprising the step of:
【００１５】さらに本発明は、定量の水が、洗浄液中の
セメントに対して０．５〜５重量％の安定化剤を含有す
る、前記の生コンクリートの製造方法に関する。また本
発明は、連続的な生コンクリートの製造方法における最
後に使用した生コン車が戻りコンクリートが残存する生
コン車であって、該生コン車で戻りコンクリートが当日
又は翌日以降の生コンクリートの製造のために、運搬さ
れ、荷卸しが終了するまでの間戻りコンクリート中のセ
メントを安定化し得る量の安定化剤及び／又は流動化剤
を添加・混合し、戻りコンクリートを生コン車に貯留
し、生コンクリート製造に再使用する際に、硬化促進剤
及び／又は新たな生コンクリートを積込み工程をさらに
含む、前記の生コンクリートの製造方法にも関する。さ
らに本発明は、安定化剤の添加量が、戻りコンクリート
中のセメントに対して５重量％以下であり、硬化促進剤
が、戻りコンクリート中のセメントに対して５重量％以
下である、前記の生コンクリートの製造方法に関する。Furthermore, the present invention relates to the above-mentioned method for producing ready-mixed concrete, wherein a fixed amount of water contains 0.5 to 5% by weight of a stabilizing agent with respect to cement in the washing liquid. Further, the present invention is a ready-mixed concrete car in which the last used ready-mixed concrete car in the continuous ready-mixed concrete production method is a ready-mixed concrete car in which the returned concrete remains, and the returned concrete in the ready-mixed concrete car is used for producing ready-mixed concrete on the same day or the next day or later. In addition, a stabilizing agent and / or a fluidizing agent in an amount capable of stabilizing the cement in the returned concrete is transported and mixed until the unloading is completed, and the returned concrete is stored in a ready-mixed concrete vehicle. The present invention also relates to the method for producing ready-mixed concrete, which further comprises a step of loading a hardening accelerator and / or fresh ready-mixed concrete when reused in production. Further, in the present invention, the amount of the stabilizer added is preferably 5% by weight or less based on the cement in the returned concrete, and the hardening accelerator was 5% by weight or less based on the cement in the returned concrete. The present invention relates to a method for producing ready-mixed concrete.
【００１６】また本発明は、前記の生コンクリートの製
造方法に使用される安定化剤及び硬化促進剤にも関す
る。さらに本発明は、前記の生コンクリートの製造方法
に使用される安定化剤が、ホスホン酸誘導体、オキシカ
ルボン酸及びその塩、ポリカルボン酸及びその塩、リグ
ニンスルホン酸及びその塩、糖類、ケイ弗化物から選ば
れた１種又は２種以上を含有する、前記の安定化剤に関
する。また本発明は、前記の生コンクリートの製造方法
に使用される硬化促進剤が、亜硝酸塩、硝酸塩、チオシ
アン酸塩、塩化カルシウム、アルカノールアミン、アル
ミン酸アルカリ塩、珪酸塩、アルカリ炭酸塩、カルシウ
ムアルミネート、石膏から選ばれた１種又は２種以上を
含有する、前記の硬化促進剤にも関する。The present invention also relates to a stabilizer and a hardening accelerator used in the method for producing ready-mixed concrete. Further, in the present invention, the stabilizer used in the method for producing ready-mixed concrete may be a phosphonic acid derivative, an oxycarboxylic acid and a salt thereof, a polycarboxylic acid and a salt thereof, a ligninsulfonic acid and a salt thereof, a saccharide, a silica fluoride. The present invention relates to the above-mentioned stabilizer, which contains one or more kinds selected from the following compounds: In the present invention, the hardening accelerator used in the method for producing ready-mixed concrete includes nitrite, nitrate, thiocyanate, calcium chloride, alkanolamine, alkali aluminate, silicate, alkali carbonate, calcium aluminum The present invention also relates to the above-mentioned curing accelerator, which contains one or more selected from nate and gypsum.
【００１７】以上のとおり、本発明の主たる特徴は、生
コン車を定量の水で洗浄して得られた洗浄液を、新たに
積込む生コンクリートの単位水量の一部として使用する
ことにある。本発明における新たな生コンクリートと
は、本来添加されるべき水の量から前記定量の水に相当
する量を減じた量の水と練り混ぜられたものであり、こ
れを生コン車に積込んだ後に前記洗浄液と混合して生コ
ンクリートを製造することにより、所望の品質を有する
コンクリートを製造するものである。また、定量の水
は、コンクリートの練混ぜ量と生コン車の積載量等の条
件を勘案し、例えば、１．５ｍ３のコンクリートを３回
練り混ぜ、生コン車に積込む場合には、３バッチのそれ
ぞれのコンクリートの単位水量から均等に減ずるなど、
適宜定めればよい。As described above, the main feature of the present invention resides in that a washing liquid obtained by washing a ready-mixed concrete car with a fixed amount of water is used as a part of a unit water amount of fresh ready-mixed concrete. The new ready-mixed concrete in the present invention is a mixture that is kneaded with an amount of water obtained by subtracting an amount corresponding to the above-mentioned fixed amount of water from the amount of water that should be added, and loaded into a ready-mixed concrete vehicle. Later, the concrete having desired quality is produced by mixing with the washing liquid to produce ready-mixed concrete. Further, determination of water, taking into consideration the conditions of the loading amount of the Mixing amount and mixed concrete vehicles concrete, for example, kneading three times concrete 1.5 m 3, when the load on the ready-mixed concrete vehicles, 3 batches From the unit water volume of each concrete,
It may be determined appropriately.
【００１８】本発明において洗浄に用いられる定量の水
は、荷卸し後の生コン車の洗浄に支障のない量であり、
かつ、その量は、本来添加されるべき水の量から前記定
量の水に相当する量を減じた量の水と練り混ぜられた新
たに積込まれる生コンクリートが生コン車内で洗浄液と
の混合に支障のない柔らかさ（通常、スランプで５ｃｍ
以上）が得られる量以下であることが好ましく、通常、
大型生コン車の場合で２０〜６０リットル、好ましくは
５０リットル以下であり、小型生コン車の場合には２０
〜４０リットル、好ましくは３０リットル以下である。In the present invention, the fixed amount of water used for washing is an amount that does not hinder washing of the ready-mixed concrete car after unloading.
And the amount is the amount of water to be added and the amount of water obtained by subtracting the amount corresponding to the fixed amount of water is mixed with freshly loaded fresh concrete mixed with the washing liquid in the ready-mixed concrete car. Softness without trouble (usually 5cm in slump)
Above) is preferably not more than the amount that can be obtained.
20 to 60 liters, preferably 50 liters or less for a large ready-mixed car, and 20
４０40 liters, preferably 30 liters or less.
【００１９】また、本発明における荷卸し後の生コン車
を洗浄するために使用する定量の水は、洗浄液中のセメ
ントを、生コン車がプラントに帰着し、新たな生コンク
リートを積込み、運搬し、荷卸しが終了するまでの間安
定化し得る量以下の安定化剤を含有することができる。
洗浄液中のセメントは、時間の経過に伴い水和反応が進
行し、徐々にセメントとしての活性能力を失っていく。
それ故に、長時間経過した洗浄液を生コンクリートの製
造に使用すると、コンクリートの単位水量の増加に伴う
圧縮強度の低下等、品質に悪影響を及ぼす場合があり、
コンクリートの配合を修正しなければならない。特に暑
中においては、生コン車ドラム内に貯留した洗浄液が４
０℃以上に上昇する場合も予想され、また、昼休みの介
在により新たなコンクリートを積込むまでに約１時間以
上保管されることを考慮しなければならない。したがっ
て、安定化剤の添加量は、洗浄液中のセメントを、生コ
ン車がプラントに帰着し、新たな生コンクリートを積込
み、運搬し、荷卸しが終了するまでのあいだ安定化し得
る量以下であればよい。この添加量は、洗浄液中のセメ
ント量、温度及び新たなコンクリートを積込み、運搬
し、荷卸しが終了するまでの時間を勘案して定めればよ
く、具体的には洗浄液中のセメントに対して固形分換算
で０．５重量％未満、通常の場合には０．１重量％未満
であればよい。In the present invention, the fixed amount of water used for washing the ready-mixed concrete truck after unloading is used for the cement in the washing liquid, the ready-mixed concrete truck returning to the plant, loading and transporting new ready-mixed concrete, The stabilizer may be contained in an amount equal to or less than the amount that can be stabilized until the unloading is completed.
The hydration reaction of the cement in the cleaning liquid progresses with the passage of time, and the cement gradually loses its activity ability as a cement.
Therefore, if the washing liquid that has passed for a long time is used for the production of ready-mixed concrete, the quality may be adversely affected, such as a decrease in compressive strength due to an increase in the unit water volume of the concrete,
The concrete mix must be modified. Especially in the hot weather, the washing liquid stored in the drum
It is expected that the temperature will rise to 0 ° C or more, and it must be taken into consideration that the concrete is stored for about one hour or more before loading new concrete due to the intervention of lunch break. Therefore, if the amount of the stabilizer added is less than the amount that can stabilize the cement in the cleaning liquid until the ready-mixed concrete car returns to the plant, loads new ready-mixed concrete, transports, and finishes unloading. Good. The amount of addition may be determined in consideration of the amount of cement in the cleaning liquid, the temperature, and the time required for loading, transporting, and unloading the new concrete, and specifically, for the cement in the cleaning liquid. It may be less than 0.5% by weight in terms of solid content, usually less than 0.1% by weight.
【００２０】本発明における新たな生コンクリートの積
込みは、生コン車がプラントに帰着し次第、できるだけ
速やかに行うのがよい。ＪＩＳ Ａ ５３０８「レディー
ミクストコンクリート」には、コンクリートは、練混ぜ
を開始してから１．５時間以内に荷卸しができるように
運搬しなければならない。ただし、購入者と協議のう
え、運搬時間の限度を変更することができると規定され
ている。また、日本建築学会 ＪＡＳＳ ５ 「鉄筋コン
クリート工事」には、コンクリートの練混ぜから打込み
終了までの時間の限度は、外気温が２５℃未満の場合は
１２０分、２５℃以上の場合は９０分を限度とすると規
定している。The loading of fresh ready-mixed concrete in the present invention is preferably performed as soon as possible after the ready-mixed concrete truck returns to the plant. According to JIS A 5308 "Ready Mixed Concrete", concrete must be transported so that it can be unloaded within 1.5 hours after the mixing starts. However, it is stipulated that the transportation time limit can be changed in consultation with the purchaser. In addition, the Architectural Institute of Japan JASS 5 “Reinforced concrete construction” states that the time limit from mixing of concrete to the end of pouring is 120 minutes if the outside air temperature is less than 25 ° C, and 90 minutes if the outside air temperature is 25 ° C or more. It stipulates that
【００２１】すなわち、通常の場合、生コン車がプラン
トを出発し、帰着し、次のコンクリートが積み込まれる
までの時間は、約２時間以内であるが、プラントから工
事現場までの距離、交通渋滞等を配慮して、生コンクリ
ートの製造−積込み−運搬−荷卸し終了までの工程に１
２０分（２時間）、荷卸し後の洗浄−プラントへ帰着す
る工程に１．５時間以上、併せて３．５時間以上を要す
ることを考慮すればよい。したがって、本発明に於ける
新たな生コンクリートの積込みは、昼休みの介在等を勘
案し、付着モルタル及び／又はコンクリート残留物に起
因する生コンクリートの練混ぜを開始してから５時間以
内、好ましくは４．５時間以内、更に好ましくは４時間
以内である。なお、凝結遅延剤が多量に使用され、凝結
時間が５時間以上も延長されている生コンクリートの場
合には、これらの時間に限定されるものではない。In other words, in the normal case, the time from when a ready-mixed concrete car leaves the plant, returns, and the next concrete is loaded is within about 2 hours, but the distance from the plant to the construction site, traffic congestion, etc. In consideration of the following, the process from production of ready-mixed concrete-loading-transport-unloading is completed.
It is sufficient to consider that it takes 1.5 minutes or more for the process of returning to the washing-after-unloading plant for 20 minutes (2 hours) and 3.5 hours or more in total. Therefore, the loading of new ready-mixed concrete in the present invention is performed within 5 hours after mixing of the ready-mixed concrete caused by the adhered mortar and / or concrete residue is started, taking into account the intervention during lunch break, etc., preferably Within 4.5 hours, more preferably within 4 hours. In the case of ready-mixed concrete in which the setting retarder is used in a large amount and the setting time is extended for 5 hours or more, the time is not limited to these times.
【００２２】本発明における生コンクリートの製造は、
プラント稼働中の一連の連続した「製造−運搬−荷卸し
−洗浄−帰着−積込み」の工程を何度繰り返しても、そ
の間洗浄廃水は全く発生しないので、該工程を２回以上
繰り返すことにより、本発明の効果をより発揮すること
ができる。The production of ready-mixed concrete according to the present invention comprises:
No matter how many times the series of “production-transport-unloading-washing-return-loading” steps are repeated during the operation of the plant, no washing wastewater is generated during that time. The effects of the present invention can be further exhibited.
【００２３】また前記工程の最後に使用した生コン車並
びにミキサやポッパーなどのコンクリート製造設備に対
しては、安定化剤を含む洗浄水で洗浄して得られた洗浄
廃水を、骨材分離装置に導いて骨材を分離して安定化ス
ラリーとし、該安定化スラリーを当日又は翌日以降ある
いは次の連続した生コンクリート製造における生コンク
リートの練混ぜ水に使用することが好ましい。このよう
にすれば、翌日以降に持ち越される作業の場合でも完全
にクローズドな循環システムが構築されるため、廃棄物
ゼロが達成される。この場合、洗浄水中には、洗浄廃水
中のセメントに対して固形分換算で０．２〜３重量％の
安定化剤を添加すればよく、また、所定量の安定化剤を
含有する洗浄水あるいは貯留された安定化スラリーを循
環して用いて洗浄こともできる。In addition, for the ready-mixed concrete truck and concrete manufacturing equipment such as mixers and poppers used at the end of the above process, the washing wastewater obtained by washing with washing water containing a stabilizing agent is supplied to an aggregate separating apparatus. It is preferable that the aggregate is separated to form a stabilized slurry, and the stabilized slurry is used for mixing water of ready-mixed concrete in the production of ready-mixed concrete on the same day or the next day or the next. In this way, a completely closed circulation system is constructed even in the case of work carried over after the next day, thereby achieving zero waste. In this case, the washing water may be added with 0.2 to 3% by weight of a stabilizing agent in terms of solid content with respect to the cement in the washing wastewater, and the washing water containing a predetermined amount of the stabilizing agent. Alternatively, the stored stabilized slurry can be circulated for washing.
【００２４】ここで最後に使用した生コン車とは、通常
当日の作業終了直前に使用した生コン車を意味するが、
当日の作業途中の生コン車であっても、極端に長い中断
時間の直前に使用した生コン車や、軽量コンクリート、
水中コンクリート等の特殊コンクリートを運搬した生コ
ン車、あるいは戻りコンクリートが残存する生コン車な
どは、連続した生コンクリートの製造を中断するという
意味で最後に使用した生コン車の範疇に属し、これらの
場合も、上記の手法を適用することが好ましい。Here, the ready-mixed car used last means the ready-mixed car used immediately before the end of the work on the day.
Even for ready-mixed concrete trucks that are in the middle of work on the day, ready-mixed trucks used just before the extremely long interruption time, lightweight concrete,
Ready-mixed concrete trucks that have transported special concrete such as underwater concrete, or ready-mixed concrete trucks in which return concrete remains, belong to the category of the ready-mixed concrete truck that was last used in the sense that continuous production of ready-mixed concrete was interrupted. It is preferable to apply the above method.
【００２５】安定化スラリーの固形分濃度は、通常、上
記の方法によると２０重量％以下のものが製造される
が、該スラリーの貯留設備、移送設備、製造設備の能力
などに応じて定めればよく、特に限定されない。該スラ
リーの使用態様は、製造された該スラリーの使用に先立
ち濃度を測定した後に、あるいは該スラリーを一定の濃
度に調整した後に使用してもよい。そして、安定化スラ
リーは、通常、コンクリートの練混ぜ水として使用され
るが、該スラリー中の固形分を細骨材として、あるいは
セメントとしての活性能力を確認した上で、セメントに
代替可能な混和材料として使用することもできる。ま
た、骨材分離槽で分離された骨材は、コンクリート材料
として再利用することができる。The solid content of the stabilized slurry is usually 20% by weight or less according to the above-mentioned method, and is determined according to the capacity of the storage, transfer and production facilities of the slurry. It suffices if there is no particular limitation. The mode of use of the slurry may be used after measuring the concentration before using the manufactured slurry or after adjusting the slurry to a certain concentration. The stabilized slurry is usually used as mixing water for concrete, but the solid content in the slurry is used as fine aggregate, or after confirming the activity ability as cement, a mixture which can be replaced with cement. It can also be used as a material. The aggregate separated in the aggregate separation tank can be reused as a concrete material.
【００２６】あるいは、生コンクリート運搬の最後に使
用した生コン車に対して、洗浄液中のセメントを翌日以
降あるいは次の連続した生コンクリートの製造まで安定
化し得るように、安定化剤を含有する定量の水で洗浄
し、洗浄液を生コン車に貯留し、翌日以降あるいは次の
連続した生コンクリート製造に定量の水を減じた新たな
生コンクリートを積込み、生コンクリートを製造する工
程を含むこともまた本発明の好適態様のひとつであり、
この方法によっても完全なクローズドシステムは達成さ
れる。この場合、定量の水は、洗浄液中のセメントに対
して固形分換算で０．２〜３重量％の安定化剤を添加す
ればよく、その量は、通常、大型生コン車の場合で２０
〜６０リットル以下、好ましくは５０リットル以下であ
り、小型生コン車の場合には２０〜４０リットル、好ま
しくは３０リットル以下である。Alternatively, for the ready-mixed concrete truck used at the end of the transport of the ready-mixed concrete, the amount of the cement containing the stabilizer is measured so that the cement in the washing liquid can be stabilized from the next day or until the next continuous production of ready-mixed concrete. The present invention also includes a step of washing with water, storing the washing liquid in a ready-mixed concrete car, loading a new ready-mixed concrete with a reduced amount of water from the next day or the next continuous ready-mixed concrete production, and manufacturing a ready-mixed concrete. Is one of the preferred embodiments,
A completely closed system is also achieved by this method. In this case, a fixed amount of water can be obtained by adding 0.2 to 3% by weight of a stabilizing agent in terms of solid content to the cement in the washing liquid.
It is up to 60 liters, preferably up to 50 liters, and in the case of a small ready-mixed car, it is up to 20 to 40 liters, preferably up to 30 liters.
【００２７】さらに、戻りコンクリートが残存する生コ
ン車に対しても、戻りコンクリートが当日又は翌日以降
あるいは次の連続した生コンクリートの製造に再使用さ
れ、運搬され、荷卸しが終了するまでの間戻りコンクリ
ート中のセメントを安定化し得る量の安定化剤及び／又
は流動化剤を添加・混合し、戻りコンクリートを生コン
車に貯留し、当日又は翌日以降あるいは次の連続した生
コンクリート製造に再使用する際に、硬化促進剤及び／
又は新たな生コンクリートを積込んで生コンクリートを
製造する工程を含むことが好ましい。このように戻りコ
ンクリートが残存する生コン車があった場合にも、本発
明のこの態様により、完全な循環システムが中断される
ことなく連続的な実施が可能となる。なお、戻りコンク
リートは、生コン車以外の容器に移して安定化処理を行
ってもよく、生コン車で安定化された戻りコンクリート
を生コン車以外の容器に移して貯留してもよく、その
後、再利用の前に、安定化した戻りコンクリートを生コ
ン車に戻して再利用することができる。Further, even for the ready-mixed concrete car in which the returned concrete remains, the returned concrete is reused for the same day or the next day or for the production of the next continuous ready-mixed concrete, transported, and returned until the unloading is completed. Add and mix a stabilizer and / or fluidizer in an amount that can stabilize the cement in the concrete, store the returned concrete in a ready-mixed concrete car, and reuse it for the same day or the next day or for the next continuous ready-mixed concrete production At this time, the curing accelerator and / or
Alternatively, the method preferably includes a step of loading fresh fresh concrete to produce ready-mixed concrete. Even in the case where there is a ready-mixed concrete vehicle in which the return concrete remains, this embodiment of the present invention enables continuous operation without interrupting the complete circulation system. The returned concrete may be transferred to a container other than the ready-mixed concrete car for stabilization, or the returned concrete stabilized by the ready-mixed concrete car may be transferred to a container other than the ready-mixed concrete car and stored. Prior to use, the stabilized return concrete can be returned to ready-mixed concrete vehicles for reuse.
【００２８】また、安定化剤の添加量は、戻りコンクリ
ートが当日に再利用されるか、翌日以降に再利用される
かによって異なる。戻りコンクリートが当日再利用され
る場合には、その添加量は少なくてよく、翌日以降に再
利用する場合には比較的多量となるが、その添加量は、
一般に戻りコンクリート中のセメントに対して固形分換
算で５重量％以下である。また、安定化剤とともに、戻
りコンクリートの低下した流動性を改善するため、又は
再利用に供するまでのあいだ流動性を維持する目的で流
動化剤を併用することができる。流動化剤は、目的に応
じた使用量で市販品が使用でき、例えば、メラミンスル
ホン酸ホルマリン縮合物塩、ナフタリンスルホン酸ホル
マリン縮合物塩、ポリカルボン酸塩を主成分とするもの
を例示することができる。The amount of the stabilizer to be added depends on whether the returned concrete is reused on the same day or after the next day. If the returned concrete is reused on the day, the amount of addition may be small, and if it is reused after the next day, it will be relatively large.
Generally, it is 5% by weight or less in terms of solid content with respect to the cement in the returned concrete. In addition, a fluidizer can be used together with the stabilizer for the purpose of improving the reduced fluidity of the returned concrete, or for maintaining the fluidity until the concrete is reused. As the fluidizing agent, a commercially available product can be used in an amount used according to the purpose, for example, a melamine sulfonic acid formalin condensate, a naphthalene sulfonic acid formalin condensate, and a polycarboxylate as a main component are exemplified. Can be.
【００２９】戻りコンクリートを再利用する際には、硬
化促進剤のみを添加し、又は新たな生コンクリートのみ
を積込み、あるいは硬化促進剤及び新たな生コンクリー
トを積込み生コンクリートを製造することができる。こ
れらの選択は、戻りコンクリートの再利用時期、残存量
などによって適宜定めればよい。また、硬化促進剤は、
戻りコンクリート中の水和進行が抑制されたセメント
を、活性化させる目的で使用する。従って、硬化促進剤
の添加量は、戻りコンクリート中のセメントに対して固
形分換算で５重量％以下の範囲で適宜定めればよい。When recycling the returned concrete, it is possible to add only a hardening accelerator, load only fresh ready-mixed concrete, or load a hardening accelerator and new ready-mixed concrete to produce ready-mixed concrete. These selections may be appropriately determined depending on the timing of reuse of the returned concrete, the remaining amount, and the like. In addition, the curing accelerator,
The cement in which the progress of hydration in the returned concrete is suppressed is used for the purpose of activation. Therefore, the addition amount of the hardening accelerator may be appropriately determined within a range of 5% by weight or less in terms of solid content with respect to the cement in the returned concrete.
【００３０】以上のとおり、本発明によれば、通常の生
コンクリートの連続的操業をセメント含有洗浄廃水を発
生させることなく行うことができることはもちろん、翌
日以降に持ち越される作業においても、あるいは特殊コ
ンクリート、戻りコンクリートが途中で介在した場合に
も、本発明の好適態様により、完全な循環システムが遮
断されることなく実行できるので、いかなる場合にも廃
棄物ゼロが可能となる。As described above, according to the present invention, not only the continuous operation of ordinary ready-mixed concrete can be carried out without generating cement-containing washing wastewater, but also in the work carried over from Even if return concrete is interposed in the middle, the preferred embodiment of the present invention allows a complete circulation system to be performed without interruption, thus enabling zero waste in any case.
【００３１】本発明における安定化剤は、生コン車の洗
浄液又は安定化スラリー中に含まれるセメントの水和反
応を抑制するものであればよく、ホスホン酸誘導体、オ
キシカルボン酸及びその塩、ポリカルボン酸及びその
塩、リグニンスルホン酸及びその塩、糖類、ケイ弗化物
などを例示することができる。具体的には、ホスホン酸
誘導体としては、アミノジ（メチレンホスホン酸）、ア
ミノトリ（メチレンホスホン酸）／五ナトリウム塩、１
-ヒドロキシエチリデン-１,１-ジホスホン酸／四ナトリ
ウム塩、エチレンジアミンテトラ（メチレンホスホン
酸）／カルシウムナトリウム塩、ヘキサメチレンジアミ
ンテトラ（メチレンホスホン酸）／カリウム塩、ジエチ
レントリアミンペンタ（メチレンホスホン酸）／ナトリ
ウム塩、その他として特開平５−２２１７００号公報に
記載されたポリメトキシポリホスホン酸塩などが、ポリ
カルボン酸及びその塩としては、比較的低分子量のポリ
マレイン酸、ポリフマル酸、ポリアクリル酸、ポリメタ
クリル酸、スチレン−マレイン酸共重合体、（メタ）ア
クリル酸エステル−（メタ）アクリル酸共重合体、エチ
レンスルホン酸−アクリル酸共重合体及びそれらの塩
が、オキシカルボン酸及びその塩としては、クエン酸、
グルコン酸、酒石酸、乳酸、リンゴ酸、グルコヘプトン
酸及びそれらの塩としてアルカリ金属塩、アルカリ土類
金属塩、アミン塩が、糖類としては、グルコース、マル
トース、サッカロース、フラクトース、ガラクトース、
オリゴ糖、コーンシロップなどが、また、ケイ弗化物と
しては、ケイフッ化マグネシウムを例示することができ
る。The stabilizer in the present invention may be any as long as it suppresses the hydration reaction of the cement contained in the washing solution or the stabilized slurry of the ready-mixed car wheel, and includes phosphonic acid derivatives, oxycarboxylic acids and salts thereof, and polycarboxylic acids. Examples thereof include acids and salts thereof, ligninsulfonic acid and salts thereof, saccharides, and silicon fluorides. Specifically, the phosphonic acid derivatives include aminodi (methylenephosphonic acid), aminotri (methylenephosphonic acid) / pentasodium salt,
-Hydroxyethylidene-1,1-diphosphonic acid / tetrasodium salt, ethylenediaminetetra (methylenephosphonic acid) / calcium sodium salt, hexamethylenediaminetetra (methylenephosphonic acid) / potassium salt, diethylenetriaminepenta (methylenephosphonic acid) / sodium salt And polymethoxypolyphosphonates described in JP-A-5-221700, and polycarboxylic acids and salts thereof include polymaleic acid, polyfumaric acid, polyacrylic acid and polymethacrylic acid having relatively low molecular weight. Styrene-maleic acid copolymer, (meth) acrylic acid ester- (meth) acrylic acid copolymer, ethylenesulfonic acid-acrylic acid copolymer and their salts are cited as oxycarboxylic acids and their salts as citric acid. acid,
Gluconic acid, tartaric acid, lactic acid, malic acid, glucoheptonic acid and their salts as alkali metal salts, alkaline earth metal salts, amine salts, as sugars, glucose, maltose, saccharose, fructose, galactose,
Oligosaccharides, corn syrups, and the like, and examples of silicofluorides include magnesium silicofluoride.
【００３２】また、本発明の安定化剤の使用量は、前述
の如く、使用目的、被安定化物中のセメント量、温度、
被安定化物が再利用されるまでの時間等の条件により適
宜定めることができる。As described above, the amount of the stabilizer of the present invention depends on the purpose of use, the amount of cement in the material to be stabilized, the temperature,
It can be appropriately determined depending on conditions such as the time until the material to be stabilized is reused.
【００３３】本発明における硬化促進剤は、亜硝酸塩、
硝酸塩、チオシアン酸塩、塩化カルシウム、アルカノー
ルアミンなどを含有する早強剤やアルミン酸アルカリ
塩，珪酸塩，アルカリ炭酸塩，カルシウムアルミネー
ト、石膏などを含有する急結剤等を例示することができ
る。また、本発明の硬化促進剤の使用量は、前述の如
く、戻りコンクリートの使用時期、混合量、温度などの
条件により適宜定めることができる。[0033] The curing accelerator in the present invention includes nitrite,
Examples include a fast-acting agent containing nitrate, thiocyanate, calcium chloride, alkanolamine and the like, and a quick-setting agent containing alkali aluminate, silicate, alkali carbonate, calcium aluminate, gypsum and the like. . Further, as described above, the amount of the hardening accelerator of the present invention can be appropriately determined depending on the conditions such as the use time, the mixing amount, and the temperature of the returned concrete.
【００３４】以下に、本発明の方法の具体例を示すが、
これらの実施例によって限定されるものではない。Hereinafter, specific examples of the method of the present invention will be described.
It is not limited by these examples.
【００３５】[0035]
【実施例】試験は、コンクリート平均出荷量１，０００
ｍ3／日、生コン車数が５６台の生コンプラントで行っ
た。試験に使用したコンクリートの配合を表１に示す。
配合No.１は、清水を使用した従来のコンクリート配合
であり、配合No.２は、安定化スラリーの固形分で５％
使用した配合であり、配合No.３は、配合No.２より定量
の水（５０リットル）を減じた配合である。なお、安定
化剤は、ホスホン酸塩（アミノトリ（メチレンホスホン
酸）ソーダ）及びオキシカルボン酸塩（グルコン酸ソー
ダ）を主成分とする（株）エヌエムビー社製「デルボク
ーン１１０（商品名）」を使用した。The test was conducted with an average concrete shipment of 1,000.
m 3 / day, using a ready-mixed plant with 56 ready-mixed concrete vehicles. Table 1 shows the composition of the concrete used in the test.
Formulation No. 1 is a conventional concrete mix using fresh water, and Formulation No. 2 is a 5% solid content of the stabilized slurry.
Formulation No. 3 is a formulation obtained by subtracting a fixed amount of water (50 liters) from Formulation No. 2. As a stabilizer, "Delvocoon 110 (trade name)" manufactured by NMB Inc. which contains phosphonate (aminotri (methylenephosphonic acid) soda) and oxycarboxylate (sodium gluconate) as main components is used. did.
【００３６】[0036]
【表１】表１ 注１：安定化スラリーの固形分５％を、細骨材より容積
を補正し、水計量水量に固形分率５％を含む値を計量し
た。 注２：練混ぜミキサは、５ｍ３を使用した。[Table 1] Table 1 Note 1: The volume of the solid content of 5% of the stabilized slurry was corrected from the fine aggregate, and the value including the solid content rate of 5% was measured in the measured water volume. Note 2: Mixing mixer, using the 5m 3.
【００３７】試験１（従来の方法） 生コンプラントにおいて、従来の生コンクリートの製造
方法により、配合No.１のコンクリートを５ｍ3、大型生
コン車４台（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ車）に積込みＡ工事現場ま
で運搬し、生コンクリートの全量を荷卸しした後、生コ
ン車の排出口、シュートなどを生コン車に搭載された２
００リットル洗浄タンクの水を用いて洗浄した。シュー
トの洗浄に際しては、２０リットル容器に洗浄廃水を一
旦受けた後、これを生コン車に戻し、生コンプラントに
帰着した。 Test 1 (conventional method) In a ready-mixed concrete plant, 5 m 3 of the No. 1 concrete was loaded into four large ready-mixed concrete cars (A, B, C, and D cars) by the conventional ready-mixed concrete production method. A After transporting to the construction site and unloading the entire amount of ready-mixed concrete, the discharge port, chute, etc.
Washing was performed using water from a 00 liter washing tank. When washing the chute, the washing wastewater was once received in a 20-liter container, and then returned to the ready-mixed concrete car, and returned to the ready-mixed concrete plant.
【００３８】次いで、帰着した後、直ちに生コン車内の
洗浄廃水を廃水処理施設に排出し、更に清水を用いて生
コン車内部を洗浄し、この廃水を排水処理施設に排出し
た後、生コン車内に残水が残っていないことを確認し
た。その後、直ちに配合１のコンクリートを５ｍ3、大
型生コン車に積込み、前記と同様の作業を終日まで繰り
返した。なお、生コン車の洗浄廃水及び戻りコンクリー
トは全て清水で洗浄して、洗浄廃水処理装置に排出・処
理し、骨材を分離して得られたスラッジ水は、全量を翌
日に脱水装置にて脱水ケーキとし、産業廃棄物として処
理した。Next, immediately after returning, the washing wastewater in the ready-mixed concrete car is discharged to a wastewater treatment facility, the inside of the ready-mixed concrete car is further washed using fresh water, and this wastewater is discharged to a wastewater treatment facility, and then left in the ready-mixed concrete car. It was confirmed that no water remained. Then, 5 m 3 of the concrete of Formula 1 was immediately loaded into a large ready-mixed concrete truck, and the same operation as described above was repeated until the end of the day. In addition, the washing wastewater and the returned concrete of the ready-mixed concrete car are all washed with fresh water, discharged and treated in a washing wastewater treatment device, and the entire amount of sludge water obtained by separating the aggregate is dewatered by the dewatering device the next day. The cake was processed as industrial waste.
【００３９】試験２（本発明の方法） 次に、本発明の生コンクリートの製造方法により、ま
ず、最初に積込むコンクリートのみ配合No.２のコンク
リートを５ｍ3、大型生コン車（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ車）に
積込みＡ工事現場まで運搬し、生コンクリートの全量を
荷卸しした後、生コン車の排出口、シュートなどを生コ
ン車に搭載された５０リットル洗浄タンクの全量の水
（５０リットル）を用いて洗浄した。シュートの洗浄に
際しては、２０リットル容器に洗浄液を一旦受けた後、
これを生コン車に戻し、生コンプラントに帰着した。 Test 2 (method of the present invention ) Next, according to the method of manufacturing ready-mixed concrete of the present invention, first, 5 m 3 of concrete containing only No. 2 was added to concrete to be loaded first, and large ready-mixed concrete cars (A, B, (C, D cars), transport to the construction site A, unload the entire amount of ready-mixed concrete, and then discharge the outlet of the ready-mixed car, chute, etc. ). When washing the chute, once receive the washing liquid in a 20 liter container,
This was returned to the ready-mixed car and returned to the ready-mixed plant.
【００４０】次いで、帰着した後、２回目の積込み以降
は、直ちに配合No.３の洗浄液５０リットルの量を単位
水量から減じたコンクリートを５ｍ3、大型生コン車に
積込み工事現場まで運搬し、前記と同様の作業を終日ま
で繰り返した。但し、前日の生コンクリート運搬の最後
に使用した生コン車、戻りコンクリート及びミキサ・ホ
ッパーなどの製造設備は、洗浄液中のセメントに対して
固形換算で０．５重量％の安定化剤（デルボクリーン１
１０）を含む洗浄水で洗浄した。この洗浄で得られた洗
浄廃水を、骨材分離装置に導いて骨材を分離して安定化
スラリーとし、該安定化スラリーを当日の生コンクリー
トの練混ぜ水に全量を使用した。なお、当日の生コンク
リート運搬の最後に使用した生コン車及び戻りコンクリ
ートは、前記と同様に安定化スラリーとし、該安定化ス
ラリーを翌日の生コンクリートの練混ぜ水に全量を使用
した。Then, after returning, immediately after the second loading, 5 m 3 of concrete in which the amount of 50 liters of the washing liquid of the formulation No. 3 was reduced from the unit water amount was loaded into a large ready-mixed concrete truck and transported to the construction site. The same operation was repeated until the end of the day. However, the production equipment such as ready-mixed concrete trucks, returned concrete, and mixers and hoppers used at the end of the transportation of ready-mixed concrete on the previous day is provided with 0.5% by weight of a stabilizer (Delvoclean 1) on a solid basis with respect to the cement in the washing liquid.
Washing was performed with washing water containing 10). The washing wastewater obtained by this washing was guided to an aggregate separating device to separate the aggregate into a stabilized slurry, and the stabilized slurry was used as a whole in the mixing water of ready-mixed concrete on the day. The ready-mixed concrete truck and return concrete used at the end of the transportation of the ready-mixed concrete on the day were used as a stabilized slurry in the same manner as described above, and the stabilized slurry was used in the mixing water of the ready-mixed concrete on the next day.
【００４１】従来及び本発明の生コンクリートの製造方
法による、積込みから次の積込み迄の時間、残水排出に
要した時間及び生コン車の洗浄に用いられた水の量を表
２に示す。また、従来及び本発明の生コンクリートの製
造方法によるコンクリートのスランプ、空気量及び圧縮
強度を表３に示す。表４は、生コンプラントの１日当た
りの残水排出回数、残水排出時間、洗浄水発生量、及び
月当たりの戻りコンクリート発生台数、戻りコンクリー
ト発生量及び廃棄物（脱水ケーキ）発生量を従来の方法
と本発明の方法を比較した結果である。Table 2 shows the time from loading to the next loading, the time required for discharging residual water, and the amount of water used for washing the ready-mixed concrete car according to the conventional and the methods for producing ready-mixed concrete of the present invention. Table 3 shows the slump, air volume and compressive strength of the concrete according to the conventional and the methods for producing ready-mixed concrete of the present invention. Table 4 shows the number of times of residual water discharge per day, the residual water discharge time, the amount of washing water generated, the number of returned concrete generated per month, the amount of returned concrete generated, and the amount of waste (dewatered cake) generated per day of the ready-mixed plant. It is the result of comparing the method and the method of the present invention.
【００４２】表４から明らかなように、本発明の方法
は、残水排出作業を省略することにより、作業時間が大
幅に短縮された結果、生産性が向上し、かつ、洗浄廃水
の発生を激減させた、これに起因する廃棄物の発生も激
減することができた。As is evident from Table 4, the method of the present invention simplifies the operation time by omitting the residual water discharge operation, thereby improving the productivity and reducing the generation of washing wastewater. The amount of waste generated due to this drastic reduction was also drastically reduced.
【００４３】[0043]
【表２】表２ [Table 2] Table 2
【００４４】[0044]
【表３】表３ [Table 3] Table 3
【００４５】[0045]
【表４】表４ 注１：人工軽量骨材が混合した骨材を廃棄物として処理
した。また、ポンプ圧送配管に残った経過時間が不明な
コンクリート等は、固形化して廃棄した。[Table 4] Table 4 Note 1: Aggregate mixed with artificial lightweight aggregate was treated as waste. In addition, concrete or the like whose elapsed time remains unknown in the pumping pipe was solidified and discarded.
【００４６】[0046]
【発明の効果】本発明の効果を下記に示す。 １）セメント含有不要物の発生を大幅に低減し、やむな
く発生するセメント含有不要物を再利用して産業廃棄物
の発生を完全に防止する。 ２）セメント含有不要物を再利用して資源を有効利用
し、産業廃棄物の発生を防止することで、汚染を防止し
て地球環境の保全に貢献する。 ３）残水排出作業を省略して、生産性を向上し、かつ、
廃棄物の発生を防止する。 ４）セメント含有洗浄廃水の発生を最小限に止めること
ができ、大規模な廃水処理設備を必要としない。 ５）所要の品質を有するコンクリートの製造を可能にす
る。The effects of the present invention are shown below. 1) To significantly reduce the generation of unnecessary cement-containing materials and completely prevent the generation of industrial waste by reusing the unavoidably generated unnecessary cement-containing materials. 2) Reuse unnecessary materials containing cement to effectively use resources and prevent the generation of industrial waste, thereby preventing pollution and contributing to the preservation of the global environment. 3) Improve productivity by eliminating residual water discharge work, and
Prevent waste generation. 4) The generation of cement-containing cleaning wastewater can be minimized, and large-scale wastewater treatment equipment is not required. 5) Enable the production of concrete with the required quality.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 24:06） 103:14 103:20 111:00 (72)発明者 鯵坂 巌 東京都葛飾区宝町２丁目30番７号 株式会 社エムイーシー内 Ｆターム(参考） 4G012 MB00 MB04 MB06 MB08 MB23 MB26 PA04 PB17 PB20 PC02 PC06 4G056 AA02 CB32 CD47 CE05 DA05──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI Theme coat ゛ (Reference) C04B 24:06) 103: 14 103: 20 111: 00 (72) Inventor Iwao Ajizaka 2 Takaracho, Katsushika-ku, Tokyo 3-30-7 F-term in EMC Corporation (reference) 4G012 MB00 MB04 MB06 MB08 MB23 MB26 PA04 PB17 PB20 PC02 PC06 4G056 AA02 CB32 CD47 CE05 DA05
Claims (17)
連続的な生コンクリートの製造方法であって、生コンプ
ラントから運搬された生コンクリートを作業現場で荷卸
し後、速やかに生コン車の付着モルタル及び／又はコン
クリート残留物を定量の水で洗浄し、得られた洗浄液を
生コン車内に貯留して生コンプラントに帰着し、次いで
速やかに、本来添加されるべき水の量から前記定量の水
に相当する量を減じた量の水で練り混ぜられた新たな生
コンクリートを生コン車内に積込み、前記洗浄液と混合
して生コン車を再び作業現場に運搬してなる一連の工程
を、１回又は２回以上含んでなる、前記生コンクリート
の製造方法。1. A method for continuously producing ready-mixed concrete in which generation of cement-containing washing wastewater is prevented. And / or washing concrete residue with a fixed amount of water, storing the obtained washing liquid in a ready-mixed concrete car, returning to a ready-mixed plant, and then promptly corresponding to the fixed amount of water based on the amount of water to be originally added. A series of steps of loading new ready-mixed concrete mixed with a reduced amount of water into a ready-mixed concrete vehicle, mixing with the washing liquid, and transporting the ready-mixed concrete vehicle again to the work site is performed once or twice or more. A method for producing the ready-mixed concrete.
の荷卸しが終了するまで間安定化し得る量の安定化剤を
含有することを特徴とする、請求項１に記載の生コンク
リートの製造方法。2. The ready-mixed concrete according to claim 1, wherein the fixed amount of water contains an amount of stabilizing agent capable of stabilizing the cement in the cleaning solution until the end of the next unloading. Manufacturing method.
モルタル及び／又はコンクリート残留物に起因する生コ
ンクリートが練混ぜを開始してから５時間以内であるこ
とを特徴とする、請求項１又は２に記載の生コンクリー
トの製造方法。3. The loading of fresh ready-mixed concrete within 5 hours from the start of mixing of ready-mixed concrete resulting from adhering mortar and / or concrete residue. 3. The method for producing ready-mixed concrete according to item 1.
て０．５重量％未満であることを特徴とする、請求項２
又は３に記載の生コンクリートの製造方法。4. The method according to claim 2, wherein the amount of the stabilizer is less than 0.5% by weight based on the cement in the cleaning liquid.
Or the method for producing ready-mixed concrete according to 3.
するのに支障のない量の水であり、かつその量は、本来
添加されるべき水の量から前記定量の水に相当する量を
減じた量の水で練り混ぜられた新たな生コンクリートが
洗浄液との混合に支障のない量であることを特徴とす
る、請求項１〜４のいずれかに記載の生コンクリートの
製造方法。5. The fixed amount of water is an amount of water that does not hinder washing of the ready-mixed concrete car after unloading, and the amount corresponds to the fixed amount of water from the amount of water to be added. The production of the ready-mixed concrete according to any one of claims 1 to 4, wherein the fresh ready-mixed concrete mixed with the reduced amount of water is an amount that does not hinder mixing with the washing liquid. Method.
６０リットルであることを特徴とする、請求項１〜５の
いずれかに記載の生コンクリートの製造方法。6. A fixed amount of water per 20 units of ready-mixed concrete vehicles
The method for producing ready-mixed concrete according to any one of claims 1 to 5, wherein the volume is 60 liters.
ける最後に使用した生コン車及び／又は生コンプラント
のコンクリート製造設備を、安定化剤を含む洗浄水で洗
浄し、得られた洗浄廃水を、骨材分離装置に導いて骨材
を分離して安定化スラリーとし、該安定化スラリーを当
日又は翌日以降の生コンクリート製造の練混ぜ水に使用
する工程をさらに含む、請求項１に記載の生コンクリー
トの製造方法。7. A concrete production facility of a ready-mixed concrete car and / or a ready-mixed concrete plant used in a continuous ready-mixed concrete production method is washed with washing water containing a stabilizing agent, and the obtained washing wastewater is subjected to bone washing. 2. The ready-mixed concrete according to claim 1, further comprising a step of separating the aggregate into a stabilized slurry by leading the aggregate to a material separation device, and using the stabilized slurry as mixing water for producing ready-mixed concrete on the day or the next day. Manufacturing method.
リートが残存する生コン車であることを特徴とする、請
求項７に記載の生コンクリートの製造方法。8. The method for producing ready-mixed concrete according to claim 7, wherein the ready-mixed concrete vehicle used last is a ready-mixed concrete vehicle in which return concrete remains.
て０．２〜３重量％の安定化剤を含むことを特徴とす
る、請求項７又は８に記載の生コンクリートの製造方
法。9. The method for producing ready-mixed concrete according to claim 7, wherein the washing water contains 0.2 to 3% by weight of a stabilizing agent based on cement in the washing wastewater.
おける最後の生コン車を、セメントが翌日以降まで安定
化し得る量の安定化剤を含有する定量の水で洗浄し、洗
浄液を生コン車に貯留し、翌日以降に、本来添加される
べき水の量から前記定量の水に相当する量を減じた量の
水で練り混ぜられた新たな生コンクリートを生コン車内
に積込み、前記洗浄液と混合してなる工程をさらに含
む、請求項１に記載の生コンクリートの製造方法。10. The ready-mixed concrete car in the continuous ready-mixed concrete production method is washed with a fixed amount of water containing an amount of stabilizing agent capable of stabilizing cement until the next day, and the washing liquid is stored in the ready-mixed concrete car. After the next day, a new ready-mixed concrete kneaded with an amount of water obtained by subtracting the amount corresponding to the fixed amount of water from the amount of water to be added is loaded into the ready-mixed concrete car and mixed with the washing liquid. The method for producing ready-mixed concrete according to claim 1, further comprising a step.
して０．５〜５重量％の安定化剤を含有することを特徴
とする、請求項１０に記載の生コンクリートの製造方
法。11. The method for producing ready-mixed concrete according to claim 10, wherein the fixed amount of water contains 0.5 to 5% by weight of a stabilizing agent with respect to the cement in the washing liquid.
おける最後に使用した生コン車が戻りコンクリートが残
存する生コン車であって、該生コン車で戻りコンクリー
トが当日又は翌日以降の生コンクリートの製造のため
に、運搬され荷卸しが終了するまでの間、戻りコンクリ
ート中のセメントを安定化し得る量の安定化剤及び／又
は流動化剤を添加・混合し、戻りコンクリートを生コン
車に貯留し、生コンクリート製造に再使用する際に、硬
化促進剤及び／又は新たな生コンクリートを積込む工程
をさらに含む、請求項１に記載の生コンクリートの製造
方法。12. A ready-mixed concrete vehicle used in a continuous ready-mixed concrete production method, wherein the ready-mixed concrete vehicle used is a ready-mixed concrete vehicle in which the returned concrete remains, and the ready-mixed concrete vehicle returns the ready-mixed concrete for the same day or the next day or later. Add and mix an amount of stabilizing agent and / or fluidizing agent that can stabilize the cement in the returned concrete until it is transported and finished unloading, store the returned concrete in a ready-mixed concrete vehicle, The method for producing ready-mixed concrete according to claim 1, further comprising a step of loading a hardening accelerator and / or fresh ready-mixed concrete when reused for production.
ト中のセメントに対して５重量％以下であり、硬化促進
剤が、戻りコンクリート中のセメントに対して５重量％
以下であることを特徴とする、請求項１２に記載の生コ
ンクリートの製造方法。13. The amount of the stabilizer added is 5% by weight or less based on the cement in the returned concrete, and the hardening accelerator is 5% by weight based on the cement in the returned concrete.
The method for producing ready-mixed concrete according to claim 12, wherein:
コンクリートの製造方法に使用される安定化剤。14. A stabilizer used in the method for producing ready-mixed concrete according to claim 3. Description:
の生コンクリートの製造方法に使用される硬化促進剤。15. A hardening accelerator used in the method for producing ready-mixed concrete according to claim 12. Description:
シカルボン酸及びその塩、ポリカルボン酸及びその塩、
リグニンスルホン酸及びその塩、糖類、ケイ弗化物から
選ばれた１種又は２種以上を含有することを特徴とす
る、請求項１４に記載の安定化剤。16. The stabilizer comprises a phosphonic acid derivative, an oxycarboxylic acid and a salt thereof, a polycarboxylic acid and a salt thereof,
15. The stabilizer according to claim 14, comprising one or more selected from ligninsulfonic acid and salts thereof, saccharides, and silicofluorides.
オシアン酸塩，塩化カルシウム，アルカノールアミン、
アルミン酸アルカリ塩，珪酸塩，アルカリ炭酸塩，カル
シウムアルミネート，石膏から選ばれた１種又は２種以
上を含有することを特徴とする、請求項１６に記載の硬
化促進剤。17. A curing accelerator comprising: nitrite, nitrate, thiocyanate, calcium chloride, alkanolamine,
17. The curing accelerator according to claim 16, comprising one or more selected from alkali aluminates, silicates, alkali carbonates, calcium aluminates, and gypsum.
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