JP2001027490A - Plate type heat-exchanger to cool automobile oil - Google Patents
Plate type heat-exchanger to cool automobile oilInfo
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- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
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- F28F3/042—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element
- F28F3/046—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element in the form of local deformations of the element the deformations being linear, e.g. corrugations
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- F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
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- F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車用のプレー
トタイプ熱交換器に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plate type heat exchanger for an automobile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】上向き周縁を有する、積層された複数の
プレートを備え、第１流体用の第１流路と第２流体用の
第２流路とを交互に形成するように、前記上向き周縁が
密着され、また、第１流体用の吸込管及び排出管と、第
２流体用の吸込管及び排出管とを備える、いわゆる「プ
レートタイプ熱交換器」または「ベーンタイプ熱交換
器」は、例えば、ドイツ国特許公開第19511991号公報に
記載されている。2. Description of the Related Art A plurality of stacked plates having an upward peripheral edge are provided, and the upward peripheral edge is formed so as to alternately form a first flow path for a first fluid and a second flow path for a second fluid. And a so-called “plate-type heat exchanger” or “vane-type heat exchanger” including a suction pipe and a discharge pipe for the first fluid, and a suction pipe and a discharge pipe for the second fluid. For example, it is described in German Patent Publication No. 19511991.
【０００３】このような熱交換器は、例えば、自動車の
オイル冷却器として用いられ、自動車のエンジンを冷却
する冷却液との熱交換によって、エンジンオイルや自動
ギヤボックスからのオイルを冷却するようになってい
る。[0003] Such a heat exchanger is used, for example, as an oil cooler of an automobile, and cools engine oil and oil from an automatic gear box by exchanging heat with a coolant that cools an engine of the automobile. Has become.
【０００４】この種の熱交換器において、プレートは、
通常、スタンピングされた薄板で形成され、各上向き周
縁を互いに重ねて、漏れがないように密着してろう付け
されている。このようにして、流体循環流路が形成され
る。このような熱交換器は、プレートを積層して構成さ
れており、ケーシングを必要としない。In this type of heat exchanger, the plates are:
It is usually formed of a stamped sheet, and its upward edges are overlapped and brazed closely together without leakage. In this way, a fluid circulation channel is formed. Such a heat exchanger is configured by stacking plates, and does not require a casing.
【０００５】また、第１流路を流れる第１流体用の吸込
管及び排出管と、第２流路を流れる第２流体用の吸込管
及び排出管とが、交互に設けられている。[0005] A suction pipe and a discharge pipe for the first fluid flowing through the first flow path and a suction pipe and a discharge pipe for the second fluid flowing through the second flow path are provided alternately.
【０００６】プレートは、上述した吸込管及び排出管と
整列し、２種類の流体を交互に流したり止めたりするた
めに、スリーブや取り付けリングにより塞がれる孔を有
している。[0006] The plate has holes that are lined with the suction and discharge tubes described above and that are closed by sleeves or mounting rings to alternately flow and stop the two fluids.
【０００７】この種の公知の熱交換器では、通常、２枚
の異なる種類のプレートが交互に設けられるため、材料
や金型によりコストが増加してしまう。In this type of known heat exchanger, two different types of plates are usually provided alternately, so that the cost increases due to the material and the mold.
【０００８】プレートは、おおむね平面状の底面を有
し、各流路には、流体を撹乱して、熱交換を促進させる
撹乱要素が設けられている。[0008] The plate has a generally planar bottom surface, and each channel is provided with a disturbing element for disturbing the fluid and promoting heat exchange.
【０００９】その場合、第１流体用と第２流体用に異な
る撹乱要素を設ける必要があるので、熱交換器の製造が
複雑になる。In this case, it is necessary to provide different disturbance elements for the first fluid and the second fluid, so that the manufacture of the heat exchanger becomes complicated.
【００１０】このように、従来の熱交換器は、異なる種
類の多くの部材を組み立てなければならない。[0010] Thus, the conventional heat exchanger requires assembling many members of different types.
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、従来
技術の欠点の少なくとも一部を解消することにある。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to obviate at least some of the disadvantages of the prior art.
【００１２】本発明のプレートタイプ熱交換器は、異な
る種類の最小限の部品で構成され、特に、撹乱要素は設
けられていない。The plate-type heat exchanger according to the invention consists of a minimum of different types of components, in particular, without any disturbance elements.
【００１３】また、本発明のプレートタイプ熱交換器
は、第１流体及び第２流体の流路の圧力ヘッドの損失を
増大させることなく、２種類の流体間の熱交換を良好に
行うことができる。Further, the plate type heat exchanger of the present invention is capable of satisfactorily exchanging heat between two kinds of fluids without increasing the loss of the pressure head in the flow path of the first fluid and the second fluid. it can.
【００１４】[0014]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上向き
周縁を有する、積層された複数のプレートを備え、第１
流体用の第１流路と第２流体用の第２流路とを交互に形
成するように、前記上向き周縁が密着され、第１流体用
の吸込管及び排出管と、第２流体用の吸込管及び排出管
とを備えるプレートタイプ熱交換器において、プレート
は、同形同寸、かつ、おおむね正方形であり、一定の方
向に延びる母線により形成された波形部を有する底面を
備え、かつ、隣接するプレートに対して直交しており、
各流路は、直交する波形部により形成され、第１流体用
の吸込管及び排出管は、プレートの一方の対角線上にお
おむね位置し、第２流体用の吸込管及び排出管は、他方
の対角線上におおむね位置しているプレートタイプ熱交
換器が提供される。In accordance with the present invention, there is provided a fuel cell system comprising: a plurality of stacked plates having an upwardly directed rim;
The upward peripheral edges are tightly contacted so as to alternately form the first flow path for the fluid and the second flow path for the second fluid, and the suction pipe and the discharge pipe for the first fluid and the second flow path for the second fluid In a plate-type heat exchanger including a suction pipe and a discharge pipe, the plate has the same shape, the same size, and is generally square, and has a bottom surface having a corrugated portion formed by a generating line extending in a certain direction, and Orthogonal to the adjacent plate,
Each flow path is formed by orthogonal corrugations, the suction and discharge pipes for the first fluid are generally located on one diagonal of the plate, and the suction and discharge pipes for the second fluid are on the other. A plate type heat exchanger is provided that is generally located diagonally.
【００１５】熱交換器は、１種類のプレートで構成され
るので、部材の種類は少なくてよく、組み立てが容易と
なる。Since the heat exchanger is composed of one type of plate, the number of types of members may be small and assembly is easy.
【００１６】特殊な形状の、３次元の流路が、波形状の
底面の間に形成されている。各波形部は、互いにおおむ
ね直交する方向に延びている。A specially shaped three-dimensional flow path is formed between the corrugated bottom surfaces. Each corrugated portion extends in a direction substantially orthogonal to each other.
【００１７】また、プレートの対角線上に吸込管及び排
出管が設けられているので、隣接するプレートを直交し
て積層することができる。Further, since the suction pipe and the discharge pipe are provided on the diagonal line of the plate, adjacent plates can be stacked orthogonally.
【００１８】波形部により、２種類の流体のために、同
じ水力直径が得られる。The corrugations provide the same hydraulic diameter for the two fluids.
【００１９】３次元の流路における水力直径（Ｄh）
は、Ｄh＝４×Ｖ（浸水した表面における流体の体積）
により求められる。Hydraulic diameter (D h ) in a three-dimensional channel
Is D h = 4 × V (the volume of fluid on the submerged surface)
Required by
【００２０】本発明によれば、各流路の水力直径
（Ｄh）は、流路の高さ、つまり、流路を形成している
隣接するプレートが有する各波形部の各頂部間の最大高
さの半分の高さを示すｈを用いて、Ｄh＝２×ｈにより
求めらる。According to the present invention, the hydraulic diameter (D h ) of each flow path is the height of the flow path, that is, the maximum between the tops of each corrugated portion of adjacent plates forming the flow path. It is determined by D h = 2 × h, using h indicating half the height.
【００２１】水力直径（Ｄh）を1〜3mmとすると、圧力
ヘッドの損失を伴うことなく、２種類の流体の熱交換を
好適に行うことができる。When the hydraulic diameter (D h ) is set to 1 to 3 mm, heat exchange between two types of fluids can be suitably performed without loss of the pressure head.
【００２２】水力直径（Ｄh）は、おおむね1.8mmである
のが好ましい。Preferably, the hydraulic diameter (D h ) is approximately 1.8 mm.
【００２３】本発明において、隣接する２枚のプレート
の波形部は、接触しているのが好ましい。In the present invention, the corrugated portions of two adjacent plates are preferably in contact with each other.
【００２４】プレートの波形部は、おおむね正弦波状で
あるのが好ましい。Preferably, the corrugations of the plate are generally sinusoidal.
【００２５】本発明の他の特徴によれば、プレートは、
好ましくはスタンピングされたアルミニウムベースの薄
板で形成されるのが好ましい。According to another feature of the invention, the plate comprises:
It is preferably formed of a stamped aluminum-based sheet.
【００２６】プレートの上向き周縁は、ろう付けにより
プレートと一体とされているのが好ましい。The upward rim of the plate is preferably integrated with the plate by brazing.
【００２７】本発明の好ましい適用例においては、熱交
換器は、自動車のオイル冷却器として用いられ、一方の
流体は、自動車のエンジンオイルまたは自動ギヤボック
スからのオイルであり、他方の流体は、冷却液である。In a preferred application of the invention, the heat exchanger is used as a vehicle oil cooler, one fluid being vehicle engine oil or oil from an automatic gearbox and the other fluid being Coolant.
【００２８】[0028]
【発明の実施の形態】次に、本発明を、図面を用いて説
明する。なお、図面において、同一部材には、同一符号
を付してある。Next, the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same members are denoted by the same reference numerals.
【００２９】図１に示すプレートタイプ熱交換器は、
「薄板」アッセンブリ技術により、組み立て、または積
層方向（Ｄ）で積層された複数のプレート（１０）、つ
まり「中間羽根」を備えている。The plate type heat exchanger shown in FIG.
It comprises a plurality of plates (10), or "intermediate blades", assembled or laminated in the laminating direction (D) by means of the "laminate" assembly technology.
【００３０】プレート（１０）は全て同等であり、おお
むね平面状の上向き周縁（１４）を有する底面（１２）
を備えている。底面（１２）は、丸コーナーの正方形と
なっており、おおむね正弦波状の波形部（１６）が設け
られている。波形部（１６）は、互いに、かつ底面（１
２）の２辺の対辺（１８）と平行で、また、２辺の対辺
（２０）と垂直な母線により形成されている（図１及び
図３）。The plates (10) are all identical and have a bottom (12) with a generally planar upward rim (14).
It has. The bottom surface (12) is a square with rounded corners, and is provided with a generally sinusoidal waveform portion (16). The corrugations (16) are mutually and on the bottom (1
It is formed by a generatrix parallel to the two opposite sides (18) of 2) and perpendicular to the two opposite sides (20) (FIGS. 1 and 3).
【００３１】プレート（１０）は、薄板、好ましくは、
少なくとも片面がろう付け層で被覆して、スタンピング
されたアルミニウムベースの薄板で形成されている。The plate (10) is a thin plate, preferably
At least one side is formed of a stamped aluminum-based sheet covered with a brazing layer.
【００３２】熱交換器を形成するために、積層されたプ
レート（１０）の上向き周縁（１４）はろう付けされ
て、漏れを防止する機械的接合部となっている。To form the heat exchanger, the upwardly directed perimeter (14) of the laminated plates (10) is brazed to provide a leakproof mechanical joint.
【００３３】複数のプレート（１０）は、隣接するプレ
ートと、例えば直交して設けられている。そのため、隣
接する２枚のプレートの波形部（１６）は、直交して接
触している（図２）。The plurality of plates (10) are provided, for example, orthogonally to the adjacent plate. Therefore, the corrugated portions (16) of two adjacent plates are orthogonally in contact (FIG. 2).
【００３４】複数のプレート（１０）の間には、第１流
体（Ｆ１）用の第１流路（２２）と第２流体（Ｆ２）用
の第２流路（２４）とが、交互に形成されている。Between the plurality of plates (10), first flow paths (22) for the first fluid (F1) and second flow paths (24) for the second fluid (F2) are alternately formed. Is formed.
【００３５】また、このプレートタイプ熱交換器は、第
１流体（Ｆ１）用の吸込管（２６）及び排出管（２８）
と、第２流体（Ｆ２）用の吸込管（３０）及び排出管
（３２）とを備えている。The plate-type heat exchanger has a suction pipe (26) and a discharge pipe (28) for the first fluid (F1).
And a suction pipe (30) and a discharge pipe (32) for the second fluid (F2).
【００３６】管（２６）（２８）は、積層されたプレー
ト（１０）の一方の対角線上に設けられ、管（３０）
（３２）は、他方の対角線上に設けられている（図
３）。これらの管（２６）（２８）（３０）（３２）
は、最上のプレートに形成された４つの孔（３４）（３
６）（３８）（３９）にそれぞれ取り付けられている
（図３）。The tubes (26) and (28) are provided on one diagonal of the laminated plate (10), and the tubes (30)
(32) is provided on the other diagonal line (FIG. 3). These tubes (26) (28) (30) (32)
Has four holes (34) (3) formed in the uppermost plate.
6) (38) and (39), respectively (FIG. 3).
【００３７】これらの孔の直径は同寸であり、底面（１
２）の中心から等距離に位置している。従って、積層さ
れたプレート（１０）は、整列した４つの孔を介して、
互いに連通できるようになっている。The diameters of these holes are the same and the bottom surface (1
It is located equidistant from the center of 2). Thus, the stacked plates (10) are, via the aligned four holes,
They can communicate with each other.
【００３８】管（２６）（２８）（３０）（３２）は、
積層されたプレート（１０）から延びており、また、管
（２６）（２８）を第１流路（２２）に連通させ、管
（３０）（３２）を第２流路（２４）に連通させる手段
（図示しない）が設けられている。その連通手段は公知
であるので、ここでは説明しないが、例えばドイツ国特
許公開第19511991号公報に詳述されている。The tubes (26) (28) (30) (32)
Extending from the laminated plate (10), the tubes (26) and (28) communicate with the first channel (22), and the tubes (30) and (32) communicate with the second channel (24). There is provided means (not shown) for performing the operation. The means of communication are well known and will not be described here, but are described in detail, for example, in DE-A 1 951 1991.
【００３９】プレート（１０）の各波形部（１６）によ
り、第１流路（２２）及び第２流路（２４）は、第１流
体（Ｆ１）及び第２流体（Ｆ２）を撹乱させて、熱交換
を良好に行う特殊な３次元形状となっている。そのた
め、プレートタイプ熱交換器に従来必要であった撹乱要
素を設ける必要はなくなる。The first flow path (22) and the second flow path (24) disturb the first fluid (F1) and the second fluid (F2) by each corrugated portion (16) of the plate (10). It has a special three-dimensional shape that facilitates heat exchange. Therefore, it is not necessary to provide a disturbance element which is conventionally required in the plate type heat exchanger.
【００４０】各流路（２２）（２４）中の各流体（Ｆ
１）（Ｆ２）は、波形部（１６）と直交して流れ、か
つ、第２流体（Ｆ２）は、矢印（Ｅ）の方向に流れる
（図３）。Each fluid (F) in each flow path (22) (24)
1) (F2) flows perpendicular to the corrugated portion (16), and the second fluid (F2) flows in the direction of the arrow (E) (FIG. 3).
【００４１】本発明において、流路（２２）（２４）の
水力直径は、所望の大きさでなければならない。In the present invention, the hydraulic diameter of the flow paths (22) and (24) must be a desired size.
【００４２】一般的に、水力直径（Ｄh）は、 Ｄh＝４×Ｖ（浸水した表面における流体の体積） により求められる。In general, the hydraulic diameter (D h ) is determined by D h = 4 × V (the volume of fluid on the submerged surface).
【００４３】また、流路の幅が狭い場合には、水力直径
（Ｄh）は、簡略化して次のように求められる。 Ｄh＝２×ｈ（流路の平均高さ）When the width of the flow path is small, the hydraulic diameter (D h ) can be simply obtained as follows. D h = 2 × h (average flow path height)
【００４４】図２において、（ｈ）は、隣接する２枚の
プレート（１０）が有する各波形部（１６）の各頂部
（４０）（４２）間の最大高さの半分の高さを示してい
る。In FIG. 2, (h) shows half the maximum height between the tops (40) and (42) of the corrugations (16) of the two adjacent plates (10). ing.
【００４５】水力直径Ｄhは、1〜3mmでなければなら
ず、おおむね1.8mmであるのが好ましい。[0045] hydraulic diameter D h is, must be 1~3mm, it is preferably approximately 1.8mm.
【００４６】このプレートタイプ熱交換器は、オイル冷
却器として用いられるのが好ましい。オイル冷却器は、
自動車のエンジンオイルや自動ギヤボックスからのオイ
ルを冷却するために用いることができる。その場合、一
方の流体は上述したオイルであり、他方の流体は冷却液
とされる。冷却液は、通常、自動車のエンジンを冷却す
るのが好ましい。This plate type heat exchanger is preferably used as an oil cooler. The oil cooler is
It can be used to cool automotive engine oil or oil from automatic gearboxes. In that case, one fluid is the oil described above and the other fluid is a coolant. Preferably, the coolant typically cools the engine of the vehicle.
【００４７】エンジンオイルの冷却に用いられる場合、
このプレートタイプ熱交換器は、エンジンブロック、ま
たはエンジンに直付けされたフィルタハウジングに直接
固定される。このプレートタイプ熱交換器は、ダクトに
より冷却流体流路に連結可能とされる。When used for cooling engine oil,
This plate type heat exchanger is fixed directly to the engine block or a filter housing directly attached to the engine. This plate type heat exchanger can be connected to the cooling fluid flow path by a duct.
【００４８】自動ギヤボックスからのオイルを冷却する
場合には、プレートタイプ熱交換器は、自動ギヤボック
スの油受に直接連結される。For cooling the oil from the automatic gearbox, the plate type heat exchanger is connected directly to the oil receiver of the automatic gearbox.
【００４９】このようなプレートタイプ熱交換器によ
り、油流路及び冷却液流路の圧力ヘッドの損失を増加さ
せることなく、２種類の流体間の熱交換を良好に行うこ
とができるようになる。With such a plate-type heat exchanger, heat exchange between two types of fluids can be favorably performed without increasing the loss of the pressure head in the oil flow path and the coolant flow path. .
【００５０】本発明によるプレートタイプ熱交換器は、
撹乱要素を備える従来のプレートタイプ熱交換器と比べ
ると、１５％以上の熱出力を発生でき、かつ、圧力ヘッ
ドの損失を３０％〜４０％低下させることができる。The plate type heat exchanger according to the present invention
Compared to a conventional plate type heat exchanger having a disturbance element, a heat output of 15% or more can be generated, and the loss of the pressure head can be reduced by 30% to 40%.
【００５１】本発明は、上述の実施例に限定されるもの
ではなく、種々の変形を含むものである。The present invention is not limited to the above embodiment, but includes various modifications.
【図１】本発明によるプレートタイプ熱交換器の斜視図
である。FIG. 1 is a perspective view of a plate type heat exchanger according to the present invention.
【図２】図１のプレートタイプ熱交換器の部分断面図で
ある。FIG. 2 is a partial cross-sectional view of the plate-type heat exchanger of FIG.
【図３】図１のプレートタイプ熱交換器の平面図であ
る。FIG. 3 is a plan view of the plate type heat exchanger of FIG. 1;
１０ プレート １２ 底面 １４ 上向き周縁 １６ 波形部 １８、２０ 対辺 ２２ 第１流路 ２４ 第２流路 ２６、３０ 吸込管 ２８、３２ 排出管 ３４、３６、３８、３９ 孔 ４０、４２ 頂部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Plate 12 Bottom surface 14 Upperipheral edge 16 Corrugated part 18, 20 Opposite side 22 First flow path 24 Second flow path 26, 30 Suction pipe 28, 32 Discharge pipe 34, 36, 38, 39 Hole 40, 42 Top
Claims (9)
た複数のプレート（１０）を備え、第１流体（Ｆ１）用
の第１流路（２２）と第２流体（Ｆ２）用の第２流路
（２４）とを交互に形成するように、前記上向き周縁
（１４）が密着され、第１流体（Ｆ１）用の吸込管（２
６）及び排出管（２８）と、第２流体（Ｆ２）用の吸込
管（３０）及び排出管（３２）とを備えるプレートタイ
プ熱交換器において、 プレート（１０）は、同径同寸、かつ、おおむね正方形
であり、一定の方向に延びる母線により形成された波形
部（１６）を有する底面（１２）を備え、かつ、隣接す
るプレートに対して直交しており、各流路（２２）（２
４）は、直交する波形部（１６）により形成され、第１
流体（Ｆ１）用の吸込管（２６）及び排出管（２８）
は、プレート（１０）の一方の対角線上におおむね位置
し、第２流体（Ｆ２）用の吸込管（３０）及び排出管
（３２）は、他方の対角線上におおむね位置しているこ
とを特徴とするプレートタイプ熱交換器。1. A system comprising a plurality of stacked plates (10) having an upward edge (14), a first flow path (22) for a first fluid (F1) and a second flow path for a second fluid (F2). The upwardly directed peripheral edge (14) is tightly attached so that two flow paths (24) are alternately formed, and the suction pipe (2) for the first fluid (F1) is formed.
6) and a discharge pipe (28) and a suction pipe (30) and a discharge pipe (32) for the second fluid (F2), wherein the plate (10) has the same diameter and the same size; Each flow path (22) is generally square, has a bottom surface (12) having a corrugated portion (16) formed by a generating line extending in a certain direction, and is orthogonal to an adjacent plate. (2
4) is formed by orthogonal waveform portions (16),
Suction pipe (26) and discharge pipe (28) for fluid (F1)
Are positioned substantially on one diagonal of the plate (10), and the suction pipe (30) and the discharge pipe (32) for the second fluid (F2) are positioned substantially on the other diagonal. And plate type heat exchanger.
h）は、流路の高さ、つまり、流路を形成している隣接
するプレート（１０）が有する各波形部（１６）の各頂
部（４０）（４０）間の最大高さの半分の高さを示すｈ
を用いて、Ｄh＝２×ｈにより求められることを特徴と
する請求項１記載のプレートタイプ熱交換器。2. The hydraulic diameter (D) of each channel (22) (24).
h ) is half the height of the flow path, that is, half the maximum height between the tops (40) and (40) of each corrugated portion (16) of the adjacent plate (10) forming the flow path. H indicating height
2. The plate-type heat exchanger according to claim 1, wherein Dh = 2 × h.
とを特徴とする、請求項２記載のプレートタイプ熱交換
器。3. The plate type heat exchanger according to claim 2, wherein the hydraulic diameter (D h ) is 1 to 3 mm.
ることを特徴とする、請求項２または３記載のプレート
タイプ熱交換器。4. The plate type heat exchanger according to claim 2, wherein the hydraulic diameter (D h ) is approximately 1.8 mm.
部（１６）は、接触していることを特徴とする、請求項
１〜４のいずれかに記載のプレートタイプ熱交換器。5. The plate type heat exchanger according to claim 1, wherein the corrugations (16) of two adjacent plates (10) are in contact with each other.
おおむね正弦波状であることを特徴とする、請求項１〜
５のいずれかに記載のプレートタイプ熱交換器。6. The corrugated portion (16) of the plate (10)
It is substantially sinusoidal, The claim 1 characterized by the above-mentioned.
5. The plate-type heat exchanger according to any one of 5.
たアルミニウムベースの薄板で形成されていることを特
徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の熱交換。7. The heat exchange according to claim 1, wherein the plate is formed of a stamped aluminum-based sheet.
プレート（１０）と一体とされていることを特徴とす
る、請求項１〜７のいずれかに記載のプレートタイプ熱
交換器。8. A plate-type heat exchanger according to claim 1, wherein the upwardly directed rim is integral with the plate by brazing.
または自動ギヤボックスからのオイルであり、他方の流
体は、冷却液であることを特徴とする、請求項１〜８の
いずれかに記載のプレートタイプ熱交換器。9. The method according to claim 1, wherein one of the fluids is an engine oil of a vehicle or an oil from an automatic gear box, and the other fluid is a coolant. Plate type heat exchanger.
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