JP2001025615A - 洗浄装置を付設した濾過脱水機 - Google Patents
洗浄装置を付設した濾過脱水機Info
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- JP2001025615A JP2001025615A JP11197490A JP19749099A JP2001025615A JP 2001025615 A JP2001025615 A JP 2001025615A JP 11197490 A JP11197490 A JP 11197490A JP 19749099 A JP19749099 A JP 19749099A JP 2001025615 A JP2001025615 A JP 2001025615A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
- B30B9/12—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using pressing worms or screws co-operating with a permeable casing
- B30B9/128—Vertical or inclined screw presses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】外部からの洗浄水導入という手段に依存するこ
となく、濾過脱水時に生じる濾液を再利用した自己洗浄
機能により、機内の洗浄が行える濾過脱水機を提供す
る。 【構成】後方の固液投入口５から投入された固液が螺旋
繰出機構３を通って前進する過程で濾過脱水され、濾液
は濾液収容槽４内へ落下し固分は前方の固分排出口６か
ら排出される濾過脱水機において、濾液収容槽４内の下
方に越流堰１３を有する液溜部１２を確保して水中ポン
プ１１を設置し、吐出管１６の液上導出先端部に洗浄ノ
ズル１７を装着し、吐出管１６から分岐した戻し撹拌管
１８を液中へ導下させ、液溜部１２から導出される排液
管１４と越流堰１３を介して導出される排液管１５とを
各別に設けた。
となく、濾過脱水時に生じる濾液を再利用した自己洗浄
機能により、機内の洗浄が行える濾過脱水機を提供す
る。 【構成】後方の固液投入口５から投入された固液が螺旋
繰出機構３を通って前進する過程で濾過脱水され、濾液
は濾液収容槽４内へ落下し固分は前方の固分排出口６か
ら排出される濾過脱水機において、濾液収容槽４内の下
方に越流堰１３を有する液溜部１２を確保して水中ポン
プ１１を設置し、吐出管１６の液上導出先端部に洗浄ノ
ズル１７を装着し、吐出管１６から分岐した戻し撹拌管
１８を液中へ導下させ、液溜部１２から導出される排液
管１４と越流堰１３を介して導出される排液管１５とを
各別に設けた。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は、洗浄装置を付設した濾過
脱水機に関するものである。
脱水機に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】螺旋繰出機構と積層環状板の
回転運動により、高含水の汚泥から水分を濾過脱水させ
て、含水率の低い汚泥に変換する濾過脱水機は古くから
公知である。しかし従来、この種の濾過脱水機において
は自己洗浄機能が存しないため、濾液中に多量に含まれ
る微細汚泥が濾液収容槽の壁面や積層環状板の板面に付
着し、この付着した微細汚泥が次第に成長して大きな汚
泥塊となり、終局的には濾液の排水作用に支障を来すだ
けでなく、濾過脱水機能をも損なわせることになる。そ
して付着した汚泥の除去には人力による清掃作業を行う
か、または外部から洗浄水を導入して別途搬入の洗浄装
置を駆動させるという手段が採られていたが、いずれに
しても、機内洗浄のために多大な費用を必要とすること
になる。
回転運動により、高含水の汚泥から水分を濾過脱水させ
て、含水率の低い汚泥に変換する濾過脱水機は古くから
公知である。しかし従来、この種の濾過脱水機において
は自己洗浄機能が存しないため、濾液中に多量に含まれ
る微細汚泥が濾液収容槽の壁面や積層環状板の板面に付
着し、この付着した微細汚泥が次第に成長して大きな汚
泥塊となり、終局的には濾液の排水作用に支障を来すだ
けでなく、濾過脱水機能をも損なわせることになる。そ
して付着した汚泥の除去には人力による清掃作業を行う
か、または外部から洗浄水を導入して別途搬入の洗浄装
置を駆動させるという手段が採られていたが、いずれに
しても、機内洗浄のために多大な費用を必要とすること
になる。
【０００３】
【発明の目的】本発明の目的は、上述の濾過脱水機にお
いて、人力による煩わしい清掃作業や、別途洗浄装置の
搬入および外部からの洗浄水の導入という手段に依存す
ることなく、濾液を機内洗浄水として再利用する自己洗
浄機能により、濾過脱水機能が何ら損なわれることな
く、また、濾液の排水作用にも支障を生じることのな
い、洗浄装置を付設した濾過脱水機を提供することにあ
る。
いて、人力による煩わしい清掃作業や、別途洗浄装置の
搬入および外部からの洗浄水の導入という手段に依存す
ることなく、濾液を機内洗浄水として再利用する自己洗
浄機能により、濾過脱水機能が何ら損なわれることな
く、また、濾液の排水作用にも支障を生じることのな
い、洗浄装置を付設した濾過脱水機を提供することにあ
る。
【０００４】
【発明の構成】本発明に係る洗浄装置を付設した濾過脱
水機では、内径の一部または全周部が後記螺旋体の山部
外周よりも小径に形成された多数枚の可動環状板を軸方
向へ若干の間隔を保持して積層状に配列させ、内径が後
記螺旋体の山部外周と同径かまたはそれよりも大径に形
成された多数枚の環状間板を上記可動環状板の積層間に
介在させ、これら板体の隣接する板面間において内径方
向から外径方向へ至る挟隙状の液体流出溝を形成させ、
原動機で駆動される螺旋体を後方の固液投入口から前方
の固分排出口へ亘り伸延させた螺旋繰出機構を濾液収容
槽の上方に設置し、上記螺旋体を可動環状板および環状
間板の中心孔に貫挿させることにより、螺旋体の回転に
伴い可動環状板が環状間板の板面に沿って偏心回転運動
を行うよう構成し、螺旋繰出機構の駆動時に固液投入口
からの投入固液が軸方向へ移送させられて、濾液は液体
流出溝より流出させられると共に含水比の低くなった固
分は前方の固分排出口より排出させられるよう構成した
濾過脱水機において、濾液収容槽内の下方に越流堰で液
位の上昇限が規制された液溜部を保有させ、該液溜部か
ら導出される排液管と越流堰を介して導出される排液管
とを各別に設け、液位センサーの信号によって作動する
水中ポンプを液溜部に設置し、吐出管を液面上へ導出さ
せてその先端部に洗浄ノズルを装着すると共に吐出管か
ら分岐して液中へ開口される戻し撹拌管を導下させた。
水機では、内径の一部または全周部が後記螺旋体の山部
外周よりも小径に形成された多数枚の可動環状板を軸方
向へ若干の間隔を保持して積層状に配列させ、内径が後
記螺旋体の山部外周と同径かまたはそれよりも大径に形
成された多数枚の環状間板を上記可動環状板の積層間に
介在させ、これら板体の隣接する板面間において内径方
向から外径方向へ至る挟隙状の液体流出溝を形成させ、
原動機で駆動される螺旋体を後方の固液投入口から前方
の固分排出口へ亘り伸延させた螺旋繰出機構を濾液収容
槽の上方に設置し、上記螺旋体を可動環状板および環状
間板の中心孔に貫挿させることにより、螺旋体の回転に
伴い可動環状板が環状間板の板面に沿って偏心回転運動
を行うよう構成し、螺旋繰出機構の駆動時に固液投入口
からの投入固液が軸方向へ移送させられて、濾液は液体
流出溝より流出させられると共に含水比の低くなった固
分は前方の固分排出口より排出させられるよう構成した
濾過脱水機において、濾液収容槽内の下方に越流堰で液
位の上昇限が規制された液溜部を保有させ、該液溜部か
ら導出される排液管と越流堰を介して導出される排液管
とを各別に設け、液位センサーの信号によって作動する
水中ポンプを液溜部に設置し、吐出管を液面上へ導出さ
せてその先端部に洗浄ノズルを装着すると共に吐出管か
ら分岐して液中へ開口される戻し撹拌管を導下させた。
【０００５】
【作用】原動機を駆動させると螺旋体が回転し、可動環
状板は環状間板の板面に沿って偏心回転運動を行い、固
液投入口からの投入固液は積層された可動環状板および
環状間板の中心孔へ流入し、螺旋体に沿って旋回しなが
ら軸方向へ前進する過程において、濾過された液体は積
層された板体間の液体流出溝より流出して濾液収容槽内
へ落下し、脱水されて含水比の低くなった固分は前方の
固分排出口から順次排出される。濾液の落下によって液
溜部内が所定の液位まで上昇すれば、水中ポンプの駆動
により洗浄ノズルから濾液が噴射して機内の洗浄作用が
行われると共に、戻し撹拌管から戻し液によって液溜部
内の撹拌作用が行われ、越流堰を越えた濾液は前方の排
液管から適時排出され、濾過脱水作業終了後における液
溜部内の残液は後方の排液管から排出される。
状板は環状間板の板面に沿って偏心回転運動を行い、固
液投入口からの投入固液は積層された可動環状板および
環状間板の中心孔へ流入し、螺旋体に沿って旋回しなが
ら軸方向へ前進する過程において、濾過された液体は積
層された板体間の液体流出溝より流出して濾液収容槽内
へ落下し、脱水されて含水比の低くなった固分は前方の
固分排出口から順次排出される。濾液の落下によって液
溜部内が所定の液位まで上昇すれば、水中ポンプの駆動
により洗浄ノズルから濾液が噴射して機内の洗浄作用が
行われると共に、戻し撹拌管から戻し液によって液溜部
内の撹拌作用が行われ、越流堰を越えた濾液は前方の排
液管から適時排出され、濾過脱水作業終了後における液
溜部内の残液は後方の排液管から排出される。
【０００６】
【実施例】以下実施例の図面により説明をする。
【０００７】１はモータ等の原動機２で駆動される螺旋
体、３は濾液収容槽４の上方において後方の固液投入口
５から前方の固分排出口６へ亘り螺旋体１を伸延させて
構成される螺旋繰出機構、７・・・・７は金属薄板で作
られた可動環状板であって、固液投入口５から固分排出
口６へ至る間において多数枚を軸方向へ若干の間隔を保
持して積層状に配列し、内径面を螺旋体１の山部外周か
ら谷部外周に沿って偏心状に嵌合させるため、内径ｂの
一部または全周部が螺旋体１の山径Ｍより小径で谷径Ｇ
よりは大径となるよう穿孔されている。８・・・・８は
金属薄板で作られた環状間板であって、上記可動環状板
７・・・・７の積層間に介在させた状態によりスペーサ
Ｓ・・・・Ｓを介して所定間隔で多数枚が固定体９に支
承され、内周面を前記螺旋体１の山部外周とほぼ同心状
に嵌合させるため、内径Ｂが螺旋体１の山径Ｍと同径ま
たはそれよりも僅かに大径となるよう穿孔されている。
そして螺旋体１が積層された可動環状板７・・・・７お
よび環状間板８・・・・８の中心孔に貫挿されるのであ
るが、既述のように可動環状板７の内径ｂと環状間板８
の内径Ｂとに直径差が付されているので、螺旋体１が回
転すればその山部外周が可動環状板７の内径面を押圧し
つつ環状間板８の内径面に沿って回転し、可動環状板７
は偏心回転運動を行わせられることになる。また、隣接
する板体７，８，７，８の板面間において、内径方向か
ら外径方向へ至る挟隙状の液体流出溝１０・・・・１０
が形成される。濾液収容槽４の下方には後記水中ポンプ
１１を設置するための液溜部１２が、越流堰１３で液位
の上昇限を規制されるような態様に形成されており、該
液溜部１２から導出される排液管１４と、越流堰１３を
介して導出される排液管１５とが各別に設けられてい
る。液溜部１２に設置される水中ポンプ１１は、液面上
へ導出させた吐出管１６の先端部にフラッシュボール等
と呼称されている洗浄ノズル１７を装着すると共に吐出
管１６から分岐して液中へ開口される戻し撹拌管１８を
導下させ、液位センサー１９の検知信号に従って作動す
るよう電気的に接続されている。なお、濾過脱水の実施
対象とされる固液の性状によっては、後方の固液投入口
５から前方の固分排出口６に亘り、筒体周面に多数の抽
液孔２０・・・・２０を配設した濾過筒２１で環状間板
８・・・・８の外周を包囲した構造とすることが望まし
い。
体、３は濾液収容槽４の上方において後方の固液投入口
５から前方の固分排出口６へ亘り螺旋体１を伸延させて
構成される螺旋繰出機構、７・・・・７は金属薄板で作
られた可動環状板であって、固液投入口５から固分排出
口６へ至る間において多数枚を軸方向へ若干の間隔を保
持して積層状に配列し、内径面を螺旋体１の山部外周か
ら谷部外周に沿って偏心状に嵌合させるため、内径ｂの
一部または全周部が螺旋体１の山径Ｍより小径で谷径Ｇ
よりは大径となるよう穿孔されている。８・・・・８は
金属薄板で作られた環状間板であって、上記可動環状板
７・・・・７の積層間に介在させた状態によりスペーサ
Ｓ・・・・Ｓを介して所定間隔で多数枚が固定体９に支
承され、内周面を前記螺旋体１の山部外周とほぼ同心状
に嵌合させるため、内径Ｂが螺旋体１の山径Ｍと同径ま
たはそれよりも僅かに大径となるよう穿孔されている。
そして螺旋体１が積層された可動環状板７・・・・７お
よび環状間板８・・・・８の中心孔に貫挿されるのであ
るが、既述のように可動環状板７の内径ｂと環状間板８
の内径Ｂとに直径差が付されているので、螺旋体１が回
転すればその山部外周が可動環状板７の内径面を押圧し
つつ環状間板８の内径面に沿って回転し、可動環状板７
は偏心回転運動を行わせられることになる。また、隣接
する板体７，８，７，８の板面間において、内径方向か
ら外径方向へ至る挟隙状の液体流出溝１０・・・・１０
が形成される。濾液収容槽４の下方には後記水中ポンプ
１１を設置するための液溜部１２が、越流堰１３で液位
の上昇限を規制されるような態様に形成されており、該
液溜部１２から導出される排液管１４と、越流堰１３を
介して導出される排液管１５とが各別に設けられてい
る。液溜部１２に設置される水中ポンプ１１は、液面上
へ導出させた吐出管１６の先端部にフラッシュボール等
と呼称されている洗浄ノズル１７を装着すると共に吐出
管１６から分岐して液中へ開口される戻し撹拌管１８を
導下させ、液位センサー１９の検知信号に従って作動す
るよう電気的に接続されている。なお、濾過脱水の実施
対象とされる固液の性状によっては、後方の固液投入口
５から前方の固分排出口６に亘り、筒体周面に多数の抽
液孔２０・・・・２０を配設した濾過筒２１で環状間板
８・・・・８の外周を包囲した構造とすることが望まし
い。
【０００８】高含水の汚泥を濾過脱水させてケーキを排
出させようとする事例において、固液投入口５から投入
された高含水の汚泥は可動環状板７・・・・７および環
状間板８・・・・８の中心孔へ流入するが、螺旋体１の
回転とそれに伴う可動環状板７・・・・７の偏心回転運
動により旋回しながら軸方向へ前進しつつ次第に濾過さ
れ、濾液は液体流出溝１０・・・・１０より流出し更に
濾過筒２１内から抽液孔２０・・・・２０を通過して濾
液収容槽４内へ落下し、脱水されて低含水となった汚泥
は前方の固分排出口６からケーキとなって順次排出され
る。液溜部１２に濾液が存在しない間は水中ポンプ１１
は停止しているが、濾液の落下によって液溜部１２内が
所定の液位まで増液すると液位センサー１９の検知信号
を受けて水中ポンプ１１が駆動し、液溜部１２内の濾液
が洗浄ノズル１７から噴射されて機内の洗浄作用により
抽液孔２０・・・・２０や液体流出溝１０・・・・１０
の目詰まりを防止すると共に、戻し撹拌管１８からの戻
し液による撹拌作用で液溜部１２内底部への汚泥の堆積
を防止する。液溜部１２に溜まった濾液を利用して行わ
れる上記洗浄作用と撹拌作用は、タイマー制御と液位セ
ンサー１９からの信号制御との併用により水中ポンプ１
１を周期的に駆動させ、タイマーの設定条件を変更する
ことで水中ポンプ１１の運転周期と運転時間を任意に増
減調節できるのである。そして越流堰１３を越えた濾液
は前方の排液管１５から適時排出され、濾過脱水作業終
了後における液溜部１２内の残液は後方の排液管１４か
ら排出される。
出させようとする事例において、固液投入口５から投入
された高含水の汚泥は可動環状板７・・・・７および環
状間板８・・・・８の中心孔へ流入するが、螺旋体１の
回転とそれに伴う可動環状板７・・・・７の偏心回転運
動により旋回しながら軸方向へ前進しつつ次第に濾過さ
れ、濾液は液体流出溝１０・・・・１０より流出し更に
濾過筒２１内から抽液孔２０・・・・２０を通過して濾
液収容槽４内へ落下し、脱水されて低含水となった汚泥
は前方の固分排出口６からケーキとなって順次排出され
る。液溜部１２に濾液が存在しない間は水中ポンプ１１
は停止しているが、濾液の落下によって液溜部１２内が
所定の液位まで増液すると液位センサー１９の検知信号
を受けて水中ポンプ１１が駆動し、液溜部１２内の濾液
が洗浄ノズル１７から噴射されて機内の洗浄作用により
抽液孔２０・・・・２０や液体流出溝１０・・・・１０
の目詰まりを防止すると共に、戻し撹拌管１８からの戻
し液による撹拌作用で液溜部１２内底部への汚泥の堆積
を防止する。液溜部１２に溜まった濾液を利用して行わ
れる上記洗浄作用と撹拌作用は、タイマー制御と液位セ
ンサー１９からの信号制御との併用により水中ポンプ１
１を周期的に駆動させ、タイマーの設定条件を変更する
ことで水中ポンプ１１の運転周期と運転時間を任意に増
減調節できるのである。そして越流堰１３を越えた濾液
は前方の排液管１５から適時排出され、濾過脱水作業終
了後における液溜部１２内の残液は後方の排液管１４か
ら排出される。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、内設の洗浄装置によっ
て濾過脱水機の機内洗浄が行われるので、長時間の使用
で濾過脱水機能が損なわれることなく、また、濾液の排
出作用にも支障を来すことがない。従って、従来のよう
に人力による煩わしい清掃作業を必要とせず、また、別
途洗浄装置の搬入という大掛かりな作業も必要がなくな
る。しかも上述の機内洗浄が、外部からの洗浄水の導入
という手段に依存することなく、濾過脱水時に生じる濾
液を再利用する自己洗浄機能により行われるのであるか
ら、極めて合理的であり産業上の利用性は著大である。
て濾過脱水機の機内洗浄が行われるので、長時間の使用
で濾過脱水機能が損なわれることなく、また、濾液の排
出作用にも支障を来すことがない。従って、従来のよう
に人力による煩わしい清掃作業を必要とせず、また、別
途洗浄装置の搬入という大掛かりな作業も必要がなくな
る。しかも上述の機内洗浄が、外部からの洗浄水の導入
という手段に依存することなく、濾過脱水時に生じる濾
液を再利用する自己洗浄機能により行われるのであるか
ら、極めて合理的であり産業上の利用性は著大である。
【図１】本発明機の全体構成図である。
【図２】本発明の一実施例における要部縦断側面図であ
って、可動環状板および環状間板と螺旋体との関係を示
す。
って、可動環状板および環状間板と螺旋体との関係を示
す。
【図３】本発明の他の実施例における要部縦断正面図で
あって、環状間板の外周を濾液筒で包囲した事例を示
す。
あって、環状間板の外周を濾液筒で包囲した事例を示
す。
【図４】本発明機における螺旋体の縦断正面図である。
【図５】本発明機における可動環状板の正面図であっ
て、内径の全周部が螺旋体の山部外周よりも小径に形成
されている事例を示す。
て、内径の全周部が螺旋体の山部外周よりも小径に形成
されている事例を示す。
【図６】本発明機における可動環状板の正面図であっ
て、内径の一部が螺旋体の山部外周よりも小径に形成さ
れている事例を示す。
て、内径の一部が螺旋体の山部外周よりも小径に形成さ
れている事例を示す。
【図７】本発明機における環状間板の正面図である。
【図８】本発明の一実施例における洗浄装置の運転フロ
ー図である。
ー図である。
１ 螺旋体 ２ 原動機 ３ 螺旋繰出機構 ４ 濾液収容槽 ５ 固液投入口 ６ 固分排出口 ７ 可動環状板 ８ 環状間板 １０ 液体流出溝 １１ 水中ポンプ １２ 液溜部 １３ 越流堰 １４ 排液管 １５ 排液管 １６ 吐出管 １７ 洗浄ノズル １８ 戻し撹拌管 １９ 液位センサー
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｄ 29/38 ５８０Ａ (72)発明者 児玉 光男 大阪府大阪市鶴見区鶴見４丁目16番40号 株式会社鶴見製作所内 (72)発明者 形部 豊数 京都府京都市伏見区京町１丁目258番地 株式会社テエラ分離内 Ｆターム(参考） 4D059 AA03 BE07 CB06 CB07 CB17 EA20
Claims (1)
- 【請求項１】 内径の一部または全周部が後記螺旋体の
山部外周よりも小径に形成された多数枚の可動環状板を
軸方向へ若干の間隔を保持して積層状に配列させ、内径
が後記螺旋体の山部外周と同径かまたはそれよりも大径
に形成された多数枚の環状間板を上記可動環状板の積層
間に介在させ、これら板体の隣接する板面間において内
径方向から外径方向へ至る挟隙状の液体流出溝を形成さ
せ、原動機で駆動される螺旋体を後方の固液投入口から
前方の固分排出口へ亘り伸延させた螺旋繰出機構を濾液
収容槽の上方に設置し、上記螺旋体を可動環状板および
環状間板の中心孔に貫挿させることにより、螺旋体の回
転に伴い可動環状板が環状間板の板面に沿って偏心回転
運動を行うよう構成し、螺旋繰出機構の駆動時に固液投
入口からの投入固液が軸方向へ移送させられて濾液は液
体流出溝より流出させられると共に含水比の低くなった
固分は前方の固分排出口より排出させられるよう構成し
た濾過脱水機において、濾液収容槽内の下方に越流堰で
液位の上昇限が規制された液溜部を保有させ、該液溜部
から導出される排液管と越流堰を介して導出される排液
管とを各別に設け、液位センサーの信号によって作動す
る水中ポンプを液溜部に設置し、吐出管を液面上へ導出
させてその先端部に洗浄ノズルを装着すると共に吐出管
から分岐して液中へ開口される戻し撹拌管を導下させた
ことを特徴とする、洗浄装置を付設した濾過脱水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19749099A JP4302241B2 (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 洗浄装置を付設した濾過脱水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19749099A JP4302241B2 (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 洗浄装置を付設した濾過脱水機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001025615A true JP2001025615A (ja) | 2001-01-30 |
| JP4302241B2 JP4302241B2 (ja) | 2009-07-22 |
Family
ID=16375347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19749099A Expired - Lifetime JP4302241B2 (ja) | 1999-07-12 | 1999-07-12 | 洗浄装置を付設した濾過脱水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4302241B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102921222A (zh) * | 2012-10-23 | 2013-02-13 | 江苏华泰重工装备有限公司 | 螺旋式掏料器 |
| CN106687187A (zh) * | 2014-07-14 | 2017-05-17 | 威埃姆集团股份有限公司 | 用于处理泥浆的竖直分离器 |
| CN113199667A (zh) * | 2021-03-19 | 2021-08-03 | 广西梧州国龙再生资源发展有限公司 | 一种塑料瓶回收加工方法及其回收加工生产线 |
-
1999
- 1999-07-12 JP JP19749099A patent/JP4302241B2/ja not_active Expired - Lifetime
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