JP2001016730A - 電線検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電線に容易に装着でき、電線の断線および錆の
有無を、ともに非破壊検査で同時に検知する電線検査装
置を提供する。 【解決手段】電線検査装置１は、電線２に装着する検査
装置本体３、電線２の断線の有無を検知する断線検知装
置４、電線２の錆の発生の有無を検知する錆検知装置５
などを備える。本体３は、電線２の径方向に沿って開か
れて電線２に装着された後、電線２の全周を囲むように
閉じられる。検知装置４および検知装置５を、互いに干
渉し合わないように電線２の長手方向に沿って互いに位
置をずらして、電線２の全周を囲むように本体３に取り
付ける。検知装置４が有する複数の検知素子としてのホ
ール素子２１は、電線２の表面に弾性的に押し付けられ
る。よって、検査装置１は、本体３を電線２にその全周
にわたって容易に装着できるとともに、両検知装置４，
５で電線２の断線および錆を同時に検知できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、架空され
ている活線状態の電線を非破壊検査する電線検査装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】架空されている活線状態の電線を、その
使用を中断することなく、電線の外部から非破壊検査で
きる、電線検査装置として、例えば、実開平３−１１３
１４号公報、特公平４−３９６２２号公報、および特公
平７−３６６５６号公報などが知られている。これらの
電線検査装置は、電線の内部における応力腐食などによ
る断線の有無、もしくは錆の発生の有無のいずれか一方
のみを検知するための単一の検査目的のコイル形センサ
を、どちらか１つ備えている。これらの電線検査装置
は、架空されている活線状態の電線にその外部から取り
付けるとともに、電線の長手方向に沿って移動させつつ
非破壊検査を行なう。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】近年、架空されている
活線状態の電線を、その外部から非破壊検査することに
より、電線の内部における応力腐食などによる断線の有
無、および錆の発生の有無を、迅速かつ円滑に、また電
線を構成している素線ごとに検知して、電線全体の断線
事故などを未然に防ぐことが要求されつつある。ところ
が、前述した電線検査装置による非破壊検査では、それ
らのうちの１つの電線検査装置による１回の検査につ
き、電線の内部における断線している箇所、もしくは錆
が発生している箇所のどちらか一方しか検知できない。
このため、異なる検査目的のコイル形センサを有する電
線検査装置を、順次使い分けて検査作業をする必要があ
る。

【０００４】また、前述した特公平７−３６６５６号公
報の発明の電線検査装置は、電線検査装置がその進行方
向の前方にある電線の表面上の障害物と接触したときに
は、検査作業を一時中断し、一旦電線から電線検査装置
を取り外してその障害物を除け、再び電線に電線検査装
置を装着した後、検査作業を開始するという作業を行な
わなければならないおそれがある。

【０００５】よって、本発明が解決しようとする課題
は、架空されている活線状態の電線に容易に装着でき
て、電線の断線の有無および錆の発生の有無を、同時に
検知できる電線検査装置を得ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明に係る電線検査装置は、架空されている活線
状態の電線にその外側から装着するとともに、前記電線
の長手方向に沿って移動させつつ前記電線を非破壊検査
により検査する電線検査装置であって、前記電線をその
周方向に沿って囲むように前記電線に対して着脱可能に
装着される複数の開閉可能な分割本体部を有し、かつ前
記電線に装着された際に、筒形をなす検査装置本体と、
前記各分割本体部にその内周面に露出して取り付けられ
て、前記検査装置本体が前記電線に装着された際に、前
記電線をその周方向に沿って囲むように配置されて、前
記電線の断線の有無を検知する断線検知装置と、この断
線検知装置とは前記電線の長手方向に位置をずらして、
前記各分割本体部にその内周面に露出して取り付けられ
るとともに、前記検査装置本体が前記電線に装着された
際に、前記電線をその周方向に沿って囲むように配置さ
れて、前記電線の錆の有無を検知する錆検知装置とを具
備することを特徴とするものである。

【０００７】また、本発明を実施するにあたり、前記断
線検知装置が、前記電線の径方向に移動可能であって、
前記電線の表面に当接する複数の検知素子と、前記各分
割本体部において前記各検知素子を前記電線に向けて押
圧する弾性体製の検知素子付勢体とを有している構成と
するとよい。

【０００８】さらに、本発明を実施するにあたり、前記
検査装置本体の進行方向前側に位置する各分割本体部の
端部には、この端部が前記電線上の障害物と接触したと
きに、前記各分割本体部をその閉じ力に抗して前記検査
装置本体を開かせる力を前記各分割本体部に与えて、前
記障害物の通過を許すテーパ状面を設けた構成とすると
よい。

【０００９】しかも、本発明を実施するにあたり、前記
各分割本体部の接合縁部に、これら接合縁部が互いに合
わさったときに、互いに引き付け合う磁石を取り付けた
構成とするとよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
電線検査装置１を、図１〜図５に基づいて説明する。

【００１１】本発明の電線検査装置１は、架空されてい
る活線状態の電線２にその外部から着脱可能に装着する
検査装置本体３、この検査装置本体３に取り付けられ
て、電線２の断線の有無を検知する断線検知装置４、お
よび同じく検査装置本体３に取り付けられて、電線２の
錆の発生の有無を検知する錆検知装置５などを備えてい
る。

【００１２】検査装置本体３は、図１、図２、および図
５に示すように、その内径が電線２の直径よりも僅かに
大きく設定されている略円筒形に形成されているととも
に、複数、例えば、一対のヒンジ部材９，１０を有して
いる。これらのヒンジ部材９，１０以外の筒状部分は、
図４に示すように、検査装置本体３が装着される電線２
の径方向に沿って互いに２つに分割可能な、したがって
半割り円筒形の第１分割本体部３ａと、第２分割本体部
３ｂとから構成されている。

【００１３】第１分割本体部３ａと、第２分割本体部３
ｂとは、図１に示すように、互いに２箇所の分割面６で
接合されて略円筒形をなす。第１分割本体部３ａの外周
面上には、第１ヒンジ部材９が一体に設けられ、第２分
割本体部３ｂの外周面上にも、第２ヒンジ部材１０が一
体に設けられている。これら両ヒンジ部材９，１０は、
本体開閉支点用の枢軸８によって、互いに回動可能に連
結されている。また、第１ヒンジ部材９には、第１本体
開閉用リンク部材１１の一端が枢着され、この第１本体
開閉用リンク部材１１の他端は本体開閉駆動軸１２に枢
軸１２ａを介して枢着されている。同様に、第２ヒンジ
部材１０には、第２本体開閉用リンク部材１３の一端が
枢着され、この第２本体開閉用リンク部材１３の他端は
本体開閉駆動軸１２に枢軸１２ａを介して枢着されてい
る。これらの部材を備える本体開閉機構は、図示しない
が両リンク部材１１，１２を閉じ方向に付勢するスプリ
ングを有している。

【００１４】本体開閉駆動軸１２を、図１中矢印Ｘで示
すように、検査装置本体３の径方向に沿って検査装置本
体３から遠ざける向きに動かすと、本体開閉支点用枢軸
８を回動中心として、分割面６が互いに離れるように検
査装置本体３は、図１中破線矢印Ｘａで示す向きに回動
して、第１分割本体部３ａと第２分割本体部３ｂとに２
分割するように開く。これとは逆に、本体開閉駆動軸１
２を、図１中矢印Ｙで示すように、検査装置本体３の径
方向に沿って検査装置本体３に近づける向きに動かす
と、本体開閉支点用枢軸８を回動中心として、かつ離れ
ている分割面６が互いに接合するように、開いている第
１分割本体部３ａと第２分割本体部３ｂとは、図１中破
線矢印Ｙａで示す向きに回動して閉じ、ともに接合して
略円筒形状の検査装置本体３をなす。なお、第１分割本
体部３ａと第２分割本体部３ｂとが合体した閉じ状態
は、本体開閉機構が有する図示しないスプリングの力で
保持されるようになっている。

【００１５】検査装置本体３の電線の長手方向に沿った
両端部には、図２および図５に示すように、電線２の非
破壊検査の作業中に、電線検査装置１が電線２上のスリ
ーブや水抜きなどの障害物１４と接触しても、電線２の
非破壊検査の作業を続行することができるようにするた
めの第１障害物回避手段としての障害物除き部材１５が
設けられている。この障害物除き部材１５は、検査装置
本体３が有している２箇所の分割面６うち、本体開閉支
点用枢軸８が設けられている側とは反対側に、その分割
面６に連続して設けられている。詳しく説明すると、障
害物除き部材１５は、図5に示すように、前記分割面６
に対して段差を設けることなく、連続して斜めに張り出
されている。そして、前記分割面６の両側に位置してい
る障害物除き部材１５同士は、電線の長手方向に沿った
それらの先端から、分割面１６に向かって互いの間隔が
狭くなるように、相対向して形成されている。したがっ
て、本実施形態においては、対向している障害物除き部
材１５の対向する面同士でＶ字形をなすように、それぞ
れの障害物除き部材１５は傾斜が形成されたテーパ状面
１５ａを有している。

【００１６】電線検査装置１がその進行方向の前方にあ
る電線２上の障害物１４と接触するのに先だって、障害
物１４が障害物除き部材１５同士が形成するＶ字形の空
間に進入するように、地上からの遠隔操作などにより、
電線検査装置１の姿勢を調整する。その後、電線検査装
置１を電線２の長手方向に沿って前進させる。障害物１
４は、これに対向する障害物除き部材１５のテーパ状面
１５ａに沿って分割面６に誘導される。この過程で、障
害物１４と障害物除き部材１５とが互いに押し合うこと
によって、少なくとも一方の分割面６は開く力を受ける
ので、前記スプリングの閉じ力に抗して開かれる。これ
によって、第1分割本体部３ａおよび第２分割本体部３
ｂのそれぞれの分割面６が開かれて、これら分割面６同
士の間を障害物１４が通過する。障害物１４が両分割面
６間を通過すると、互いに離れている第１分割本体部３
ａと第２分割本体部３ｂとは、本体開閉駆動軸１２の前
記スプリングによって押圧されて再び合体するように閉
じる。よって、障害物除き部材１５を有している電線検
査装置１は、電線２上にある障害物１４を通過して電線
２の非破壊検査の作業を連続して行なうことができる。

【００１７】また、検査装置本体３の内周面１７には、
図２および図５に示すように、電線２の長手方向に沿っ
た検査装置本体３の両端に設けられているそれぞれの開
口部１８の付近に、第２障害物回避手段としてのテーパ
面１９が形成されている。これらのテーパ面１９は、検
査装置本体３の内側に格納される電線２との間隔が、検
査装置本体３の中間部分から、２つの開口部１８のそれ
ぞれに向かうにしたがって、次第に広がるように形成さ
れている。

【００１８】このようなテーパ面１９が形成されている
開口部１８を有する検査装置本体３によれば、電線２上
の障害物１４が、電線２の直径と検査装置本体３の内径
との間隔以下の大きさの場合、電線検査装置１の進行方
向の前方側の開口部１８から検査装置本体３の内部に、
障害物１４を、容易に、かつ円滑に取り込むことができ
る。それとともに、検査装置本体３の内部に取り込んだ
障害物１４を、前記間隔に通過させて電線検査装置１の
進行方向の後方側の開口部１８から検査装置本体３の外
部に、障害物１４を容易に、かつ円滑に導き出すことが
できる。また、この場合、前述したように障害物除き部
材１５間による障害物回避動作とは異なり、電線検査装
置１の姿勢を調整する必要はない。

【００１９】第１分割本体部３ａおよび第２分割本体部
３ｂのそれぞれの、前述した障害物除き部材１５が設け
られている側の分割面６を有する接合縁部７には、互い
に引力を及ぼし合う吸着手段としてのピン形の磁石２０
が取り付けられている。第１分割本体部３ａに取り付け
られている磁石２０ａは、分割面６から凹まされて取り
付けられている。また、第２分割本体部３ｂに取り付け
られている磁石２０ｂは、磁石２０ａが分割面６から凹
んでいる深さだけ、分割面６から突出して取り付けられ
ている。それとともに、磁石２０ａおよび磁石２０ｂ
は、互いに対向する位置に取り付けられている。

【００２０】前述のように両分割面６のそれぞれに磁石
２０ａおよび磁石２０ｂを取り付けることによって、第
１分割本体部３ａと第２分割本体部３ｂとが合体してい
るときには、磁石２０ａおよび磁石２０ｂの吸着によ
り、第１分割本体部３ａおよび第２分割本体部３ｂの合
体（閉じ）状態を積極的に保持できる。また、このと
き、磁石２０ａの取り付け穴に磁石２０ｂが嵌合するの
で、電線検査装置１の電線２への装着を確実に行なうこ
とができるとともに、第１分割本体部３ａと第２分割本
体部３ｂとを、互いに電線２の長手方向にずれることな
く、正確に位置合わせをして合体させることができる。
ひいては、後述する断線検知装置４および錆検知装置５
による電線２の非破壊検査の作業を、円滑に、かつ高い
精度で行なうことができる。

【００２１】なお、検査装置本体３および磁石２０を除
く検査装置本体３の各構成部品は、後述する断線検知装
置４および錆検知装置５の検知精度を低下させないよう
に、非磁性材料で作られることが好ましい。また、磁石
２０は、断線検知装置４および錆検知装置５のそれぞれ
と互いに干渉し合わない位置に取り付けられることが好
ましい。そのために、本実施形態においては、開口部１
８の端部付近に取り付けている。

【００２２】断線検知装置４は、図１〜図５に示すよう
に、検査装置本体３の両端部に設けられている２つの開
口部１８のうちの、一方の開口部１８の付近に、検査装
置本体３の周方向に沿って、かつ検査装置本体３の径方
向に沿って分割可能に取り付けられている。この断線検
知装置４は、図４および図５に示すように、電線２の表
面と互いに当接し合う検知素子２１を遇数個、例えば、
１２個有している。これらの検知素子２１には、例え
ば、電線２に流れる電流が作る磁界の変化を、ホール効
果により検知することによって、電線２の内部の断線を
検知するホール素子を用いることが好ましい。

【００２３】それとともに、この断線検知装置４は、図
４および図５中実線矢印で示すように、検査装置本体３
の中心から放射方向に沿って摺動可能な検知素子支持体
２２を１２個有している。これら１２個の検知素子支持
体２２は、６個ずつに分けられて、第１分割本体部３ａ
および第２分割本体部３ｂのそれぞれに分配されて、そ
れらの周方向に沿って互いに略等間隔に取り付けられて
いる。これら１２個の検知素子支持体２２のそれぞれ
は、検査装置本体３の外周面７と内周面１７と貫通して
設けられている１２の支持体移動孔２６の内部に、外れ
止めを施されて、１つずつ保持されている。これによっ
て、１２個の検知素子支持体２２のそれぞれは、内周面
１７を通って、検査装置本体３の径方向に沿って、検査
装置本体３の内部から突没するように自在に動くことが
できる。第１分割本体部３ａおよび第２分割本体部３ｂ
に略等間隔に配置された各断線検知素子２１および各検
知素子支持体２２は、電線２をその直径を含む径方向か
ら２つ一組みで挟み込むように対向して取り付けられて
いる。

【００２４】これら１２個の検知素子支持体２２のそれ
ぞれに、１２個の検知素子２１がそれぞれ１つずつ一体
に取り付けられる。このとき、図２に示すように、１２
個の検知素子２１のそれぞれの検知側端面２１ａが、１
２個の検知素子支持体２２それぞれの電線２と対向する
側の端面から露出するように１２個の検知素子支持体２
２のそれぞれに、１２個の検知素子２１をそれぞれ１つ
ずつ一体に取り付ける。１２個の検知素子支持体２２の
それぞれの外周側の、検査装置本体３の長手方向に沿っ
た中央部には、１２個の検知素子２１のそれぞれを、図
示しない外部電気回路および同じく図示しない制御回路
などに接続するための、接続ケーブル格納溝２５が、検
査装置本体３の周方向に沿って設けられている。

【００２５】また、これらの検知素子支持体２２のそれ
ぞれは、図４に示すように、第１分割本体部３ａおよび
第２分割本体部３ｂのそれぞれに、それらの周方向に沿
って取り付けられている、検知素子付勢体としての半円
弧形の弾性部材２３と互いに係合し合っている。これら
２つの弾性部材２３は、第１分割本体部３ａおよび第２
分割本体部３ｂのそれぞれの内部で、分割面６の内側に
止め金具２７によって、それぞれの両端を固定してい
る。検知素子支持体２２のそれぞれは、図２および図５
に示すように、検査装置本体３の長手方向に沿ったそれ
らの外周側両端部に、弾性部材２３を係合させるための
弾性部材係合溝２４を検査装置本体３の周方向に沿って
有している。これらの弾性部材係合溝２４に、検査装置
本体の径方向外側から弾性部材を係合させることによっ
て、１２個の検知素子支持体２２のそれぞれは、検査装
置本体３の径方向に沿って、その内側に向けて常時押圧
されている。また、１２個の検知素子支持体２２のそれ
ぞれは、検査装置本体３の長手方向に沿ったそれらの内
周側両端部に、支持体テーパ面２８を有している。これ
らの支持体テーパ面２８は、検知素子支持体２２の検査
装置本体３の長手方向に沿った中間部分から、両端部に
向かうにしたがって、電線２との間隔が広がるように形
成されている。

【００２６】このような構成および形状の検知素子支持
体２２によれば、前述した検査装置本体３が有する、テ
ーパ面１９が形成されている開口部１８がその内部に取
り込める程度の大きさの障害物１４であれば、検知素子
支持体２２は、電線２の表面と当接しつつ障害物１４を
乗り越えることができる。なお、検知素子自体２２と電
線２との間に発生する互いに押し合う力は、前記本体開
閉機構のスプリングによる２つの分割面６を合体させよ
うとする力および磁石２０同士の吸引力を上回ることが
ないので、検査装置本体３が不用意に分割してしまうお
それは殆どない。

【００２７】以上説明した電線検知装置４においては、
１２個の検知素子２１を、電線２の周方向に沿って互い
に略等間隔に、かつ電線２の径方向に沿って互いに対向
させて配置している。また、電線２の表面上の凹凸に拘
わらずに、電線２の非破壊検査中は、検知素子２１はそ
の検知側端面２１ａを電線２の表面に当接させているこ
とができる。よって、電線２の周方向に沿って、その全
周のわたって、電線２の内部における素線ごとの断線の
有無を高い精度で検知することができる。

【００２８】この検出は、例えば、以下のようにして行
われる。

【００２９】活線状態では、電線としての絶縁電線２の
導体中に電流が流れるため、絶縁電線２の外周に商用周
波数で変動する磁界が発生する。絶縁電線２の導体中に
断線がある場合、絶縁電線２の外周に発生する磁界が、
健全な場合と比較して変化する。この磁界の変化を検出
することによって、絶縁電線２の導体に発生した断線を
検出する。

【００３０】（第１実施例）断線検知素子としてホール
素子２１を採用した場合の、電線２をなす素線の断線の
検出性試験を説明する。この第１実施例においては、前
記断線を検出するために、ホール素子２１を１個使用す
る。

【００３１】電線２をなす素線の断線の検出性試験に
は、断線状態を模擬した絶縁電線サンプルに、３０Ａｐ
−ｐ（６０Ｈｚ）の電流を通電した。ホール素子２１を
絶縁電線サンプルの周方向に９０°ピッチで回転させて
検出電圧を測定した結果を表１に示す。表１に示すよう
にホール素子２１による検出電圧は絶縁電線２の断線部
近傍（表１の０°）で小さくなり、それ以外の位置で
は、検出電圧が大きくなる傾向が認められた。よって、
素線の断線を検出できる。絶縁電線２の周方向の検出電
圧の最大値―最小値を変動値として表１に示す。

【００３２】

【表１】

【００３３】（第２実施例）前述の第１実施例の電線２
の断線の検出試験から、断線本数が多くなることによっ
て、検出電圧の変動値が大きくなる傾向が認められる。
素線の断線をより明確に判断するために、この変動値を
さらに大きくして検出する。すなわち、ホール素子２１
による素線の断線の検出感度を向上させる。そのため
に、前述の本実施形態のように配置した１２個のホール
素子２１のうち、電線２の直径方向において互いに対向
しているホール素子２１同士を組み合わせる。そのよう
な一対のホール素子２１を、絶縁電線２の周方向に沿っ
て、順次選択することによって、絶縁電線２をその全周
にわたって検査する。それらの各組みのホール素子２１
が互いに独立に検出する変動値の差を抽出する差動方式
を用いる。この差動方式による、差動電圧を用いた検出
性の試験結果を図６に示す。

【００３４】図６に示すように、健全なサンプルでは、
差動電圧は小さく、いずれの角度でも電圧変化は小さ
い。１本断線のサンプルでは、健全な場合に比べ、差動
電圧は大きくなっていることが分かる。断線が２本以上
の場合には、電圧の変動が顕著に現れ、健全な場合と比
較して断線を明確に判断できる。

【００３５】本実施形態によれば、電線２の全周にわた
って略等間隔に配置した１２個のホール素子２１を全て
同時に作動させることができる。このため、第２実施例
のように、電線２の周方向に沿った所定の検査角度ごと
の検査結果を１度に収集して、解析することができる。
よって、差動電圧の変動をより明確に検出することがで
きる。

【００３６】錆検知装置５は、図２に示すように、検査
装置本体３の周方向に沿って、かつ検査装置本体３の径
方向に沿って開閉可能に、検査装置本体３が有する２つ
の開口部１８のうちの、断線検知装置４が取り付けられ
ていない側の開口部１８の付近に、固定されて一体に取
り付けられている。この錆検知装置５は、検査装置本体
３の径方向に沿った断面がコ字形をしているとともに、
半割りのリング形に形成されているコア部２９およびこ
のコア部２９に巻回される錆検出コイル３０などから構
成されている。この錆検知装置５は、その内径が検査装
置本体３の内径と同じ大きさ形成されている。この錆検
知装置５には、自己誘導方式を採用した渦電流探傷法を
用いることが好ましい。この渦電流探傷法は、電線２の
外表面に渦電流を発生させ、この渦電流によって生じた
磁束を、錆検知装置としての渦電流探傷センサ（もしく
はＥＣＴセンサ）５が有する錆検出コイル３０によって
検出する方法である。また、コア部２９は、永久磁石、
例えば、フェライト磁石で作ることが好ましい。

【００３７】これにより、電線２の非破壊検査の作業中
は、検査装置本体３が一体に合体している状態において
は、電線２の表面上の凹凸に拘わらずに、電線２をその
周方向に沿って全周にわたって、電線２と非接触状態
で、電線２の素線ごとの錆の発生の有無を高い精度で検
知することができる。

【００３８】以上説明した本実施形態の電線検査装置１
によれば、これが備える検査装置本体３を電線２に、そ
の外部から容易に、かつ殆どずれることなく装着するこ
とができる。それとともに、電線２の長手方向に沿って
電線検査装置１を移動させつつ電線２の内部における断
線の有無および錆の発生の有無を、非破壊検査によっ
て、ともに迅速かつ円滑に、また高い精度で検知するこ
とができる。

【００３９】次に、本実施形態の電線検査装置１を用い
た、電線２の内部における素線の断線の有無および錆の
発生の有無を、非破壊検査によって検知する作業の一例
について、その概略を説明する。

【００４０】検査作業に先だって、架空されている活線
状態の電線２に電線検査装置１を装着する。まず、例え
ば、地上において作業員などの人手によって、本体開閉
駆動軸１２を検査装置本体３から引き離す向きに動か
す。これによって、検査装置本体３を、第１分割本体部
３ａと、第２分割本体部３ｂとに分割する。この分割状
態を保持しつつ、図示しない竿などを用いて電線検査装
置１全体を目的の電線２の上方に配置する。このとき、
検査装置本体３は自分自身の重量が、本体開閉駆動軸１
２が前述の分割状態を閉じようとする力に勝っているの
で、前述の分割状態は保持されたままである。次に、分
割した状態の第１分割本体部３ａと第２分割本体部３ｂ
との間に電線２が収まるように、電線検査装置１を目的
の電線２にその上方から降ろす。電線検査装置１が電線
２と当接し、その降下が押し止められると、本体開閉駆
動軸１２の検査装置本体３の分割を閉じようとする力お
よび磁石２０ａと磁石２０ｂとの吸引力の両方の作用に
よって、第１分割本体部３ａと第２分割本体部３ｂと
は、互いに合体して一体になる。これで架空されている
活線状態の電線２への電線検査装置１の装着は完了す
る。

【００４１】次に、電線２の内部の非破壊検査を開始す
る。まず、断線検知装置４および錆検知装置５を、例え
ば、地上から遠隔操作することによって作動させる。断
線検知装置４および錆検知装置５の作動状態を、これら
に接続されている図示しないメータおよびモニタなどを
用いて、検査するとともに、正常な作動状態で安定する
ように調整する。断線検知装置４および錆検知装置５が
ともに正常な作動状態で安定した後、電線検査装置１が
備えている図示しない自走用駆動装置を、地上から遠隔
操作することによって始動させる。この後、地上の作業
員が、電線検査装置１の動きを目視により監視するとと
もに、メータおよびモニタなどを用いて電気的かつ機械
的に監視しつつ、電線検査装置１の移動速度を、地上か
ら遠隔操作することにより、随時、任意の非破壊検査に
適した速度に設定する。この後、所望する検査データが
得られるまで、地上から遠隔操作することにより、電線
２の長手方向に沿って、電線検査装置１を往復移動させ
て検査データを収集する。このデータを収集している間
の電線検査装置１およびその各構成部分の動作、および
作用などは、既述したので、ここではその説明を省略す
る。

【００４２】断線検知装置４および錆検知装置５によ
り、電線２の所定の検査区間を検査して所望するデータ
を収集し終わった後、地上から遠隔操作することによ
り、自走用駆動装置の作動を停止させる。その後、同様
に地上から遠隔操作することにより、断線検知装置４お
よび錆検知装置５の作動を停止させる。この後、地上か
ら作業員が竿などを用いて本体開閉駆動軸１２を引っ掛
けて、電線検査装置１を上方に吊り上げる。これによっ
て、本体開閉駆動軸１２は検査装置本体３を分割する向
きに動き、検査装置本体３は第１分割本体部３ａと第２
分割本体部３ｂとに分割する。その分割状態を保持した
まま、電線検査装置１をさらに上方に吊上げることによ
って、電線２から分割状態の第１分割本体部３ａと第２
分割本体部３ｂとを取り外す。以上で、本実施形態の電
線検査装置１を用いた、非破壊検査による電線２の内部
の検査作業は終了とする。収集したデータを解析するこ
とによって、電線２の内部における断線の有無および錆
の発生の有無を素線ごとに検討することができる。

【００４３】なお、本発明は前記一実施形態には制約さ
れない。例えば、電線検査装置１の移動する向きが、電
線２の長手方向に沿って、予め一つの向きに決まってい
る場合には、障害物除き部材１５および開口部１８のテ
ーパ面１９は、検査装置本体３に、その進行方向の前方
の側にだけ設けておけばよい。また、断線検知装置４お
よび錆検知装置５のそれぞれに用いられる検知方法は、
それらを同時に併用した場合に、互いに干渉し合うこと
なく、かつそれぞれが電線２の素線ごとに高い精度で検
知結果を得られるものであれば、前述のホール効果およ
び渦電流を利用する方法でなくてもよい。また、第１お
よび第２の前記障害物回避手段は、断線検知装置４およ
び錆検知装置５のうちの少なくとも一方を備えた電線検
査装置１にも適用できるのは勿論である。

【００４４】

【発明の効果】本発明に係る電線検査装置によれば、電
線の径方向に沿って開閉可能な筒形の検査装置本体を備
えているので、この検査装置本体を開閉することによ
り、架空されている電線に容易に装着できる。そして、
この検査装置本体を構成する各分割本体部のそれぞれ
に、断線検知装置および錆検知装置を分配して取り付
け、検査装置本体を電線に取り付けたときに、断線検知
装置および錆検知装置がいずれも電線の全周にわたって
配置されるようにしたので、電線の軸方向に本検査装置
本体を移動させることによって、電線の断線の有無およ
び錆の発生の有無を、電線の全周にわたってその外部か
ら非破壊検査により、同時に検知することができる。

【００４５】また、検査装置本体の内周面から突没自在
に摺動可能である複数の検知素子を、それぞれ検知素子
付勢体によって電線の求心方向に弾性的に押し付けるよ
うにした電線検査装置によれば、電線の非破壊検査中に
おいては、複数の検知素子のそれぞれを、電線の撓み具
合、あるいはその表面の凹凸などに追従させて、電線の
表面に接触させることができる。これによって、この断
線検知装置を有する電線検査装置は、電線の断線の有無
を高い精度で検知できる。

【００４６】また、電線上の障害物を乗り越えるため
に、各分割本体部を障害物との接触によって開かせるテ
ーパ状面を各分割本体部の端部に設けた電線検査装置に
よれば、電線検査装置がその進行方向の前方にある電線
上の障害物に接触するのに伴なって、各本体分割部を開
いてそれらの間に障害物を通過させることができるの
で、この電線検査装置は、電線上の障害物を容易に乗り
越えて、電線の長手方向に沿って移動しつつ電線の非破
壊検査を継続することができる。

【００４７】また、検査装置本体を構成する各本体分割
部の接合縁部に磁石を取り付けた電線検査装置によれ
ば、検査装置本体の各本体分割部を閉じた状態に確実に
保持できるので、非破壊検査中において、不用意に各本
体分割部が開くことがなくなり、非破壊検査の信頼性を
向上できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る電線検査装置を示す
正面図。

【図２】図１の電線検査装置を、図１中Ａ−Ａ線に沿っ
て示す断面図。

【図３】図１の電線検査装置を、図２中Ｂ−Ｂ線に沿っ
て示す断面図。

【図４】図１の電線検査装置を、図２中Ｃ−Ｃ線に沿っ
て示す断面図。

【図５】図１の電線検査装置を、図１中Ｚ方向から見て
示す図。

【図６】図１の電線検査装置による断線検知の測定結果
を示す図。

【符号の説明】

１…電線検査装置 ２…電線 ３…検査装置本体 ３ａ…第１分割本体部（分割本体部） ３ｂ…第２分割本体部（分割本体部） ４…断線検知装置 ５…渦電流探傷センサ、ＥＣＴセンサ（錆検知装置） ７…接合縁部 １４…障害物 １７…内周面 １９…テーパ状面 ２０，２０ａ，２０ｂ…磁石 ２１…ホール素子（検知素子） ２３…検知素子付勢体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 武石 雅之 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 永岡 悦雄 兵庫県神戸市兵庫区和田宮通７丁目１番14 号 西菱エンジニアリング株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架空されている活線状態の電線にその外
   側から装着するとともに、前記電線の長手方向に沿って
   移動させつつ前記電線を非破壊検査により検査する電線
   検査装置であって、 前記電線をその周方向に沿って囲むように前記電線に対
   して着脱可能に装着される複数の開閉可能な分割本体部
   を有し、かつ前記電線に装着された際に、筒形をなす検
   査装置本体と、 前記各分割本体部にその内周面に露出して取り付けられ
   て、前記検査装置本体が前記電線に装着された際に、前
   記電線をその周方向に沿って囲むように配置されて、前
   記電線の断線の有無を検知する断線検知装置と、 この断線検知装置とは前記電線の長手方向に位置をずら
   して、前記各分割本体部にその内周面に露出して取り付
   けられるとともに、前記検査装置本体が前記電線に装着
   された際に、前記電線をその周方向に沿って囲むように
   配置されて、前記電線の錆の有無を検知する錆検知装置
   とを具備することを特徴とする電線検査装置。
2. 【請求項２】 前記断線検知装置が、前記電線の径方向
   に移動可能であって、前記電線の表面に当接する複数の
   検知素子と、前記各分割本体部において前記各検知素子
   を前記電線に向けて押圧する検知素子付勢体とを有して
   いることを特徴とする請求項１に記載の電線検査装置。
3. 【請求項３】 前記検査装置本体の進行方向前側に位置
   する各分割本体部の端部には、この端部が前記電線上の
   障害物と接触したときに、前記各分割本体部をその閉じ
   力に抗して前記検査装置本体を開かせる力を前記各分割
   本体部に与えて、前記障害物の通過を許すテーパ状面を
   設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の電線
   検査装置。
4. 【請求項４】 前記各分割本体部の接合縁部に、これら
   接合縁部が互いに合わさったときに、互いに引き付け合
   う磁石を取り付けたことを特徴とする請求項１〜３のう
   ちのいずれか１項に記載の電線検査装置。