JP2001012289A - 予混合圧縮自着火機関 - Google Patents
予混合圧縮自着火機関Info
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Combined Controls Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 揮発性の悪い燃料を用いた予混合圧縮自着火
機関及びその予混合燃料噴射装置を提供すること。 【解決手段】 予混合燃料噴射ノズル（６）をＥＧＲ管
（４）に設けるか、ＥＧＲ装置のない場合は噴射ノズル
に至る燃料回路（１０）に電気ヒータ（２５）を取り付
けて燃料温度を高くしている。
機関及びその予混合燃料噴射装置を提供すること。 【解決手段】 予混合燃料噴射ノズル（６）をＥＧＲ管
（４）に設けるか、ＥＧＲ装置のない場合は噴射ノズル
に至る燃料回路（１０）に電気ヒータ（２５）を取り付
けて燃料温度を高くしている。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、予混合圧縮自着火
機関及びその予混合燃料噴射装置に関する。
機関及びその予混合燃料噴射装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】燃料と空気とで構成された混合気をエン
ジンのシリンダに供給し圧縮自着火により運転する予混
合圧縮自着火機関は知られている。
ジンのシリンダに供給し圧縮自着火により運転する予混
合圧縮自着火機関は知られている。
【０００３】しかしながら、揮発性のよくない燃料、例
えば、軽油や灯油を燃料として吸気管内に噴射して圧縮
自着火させる機関においては、燃料が微粒子の状態で供
給されるため、空気と燃料との均一混合気形成が困難で
あり、機関への燃料供給を効率よく行うことが出来ない
と言う問題があり、燃料消費率が悪くなる等の課題があ
る。
えば、軽油や灯油を燃料として吸気管内に噴射して圧縮
自着火させる機関においては、燃料が微粒子の状態で供
給されるため、空気と燃料との均一混合気形成が困難で
あり、機関への燃料供給を効率よく行うことが出来ない
と言う問題があり、燃料消費率が悪くなる等の課題があ
る。
【０００４】また、特開平１０−２０５３９８号公報の
技術が開示されているが、本願の課題に関するものでな
い。
技術が開示されているが、本願の課題に関するものでな
い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上述した様な
従来技術の種々の問題点に鑑みて提案されたもので、予
混合圧縮自着火運転において、燃料と空気との混合気と
が均一混合となる予混合圧縮自着火機関の提供を目的と
している。
従来技術の種々の問題点に鑑みて提案されたもので、予
混合圧縮自着火運転において、燃料と空気との混合気と
が均一混合となる予混合圧縮自着火機関の提供を目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の予混合圧縮自着
火機関は、排気還流（ＥＧＲ）装置を備えた予混合圧縮
自着火機関において、排気還流管（ＥＧＲ管）に設けら
れた排気還流弁（ＥＧＲ弁）の上流側に燃料を噴射する
予混合燃料噴射ノズルが取り付けられ、シリンダヘッド
には燃料噴射ノズルが取り付けられており、その燃料噴
射ノズルには第１の燃料噴射ポンプが取り付けられ、前
記予混合燃料噴射ノズルには第２の燃料噴射ポンプが取
り付けられており、エンジンを制御する制御装置が設け
られ、その制御装置は、低負荷運転域においては第２の
燃料噴射ポンプを作動させ、中負荷運転域以上において
は第１の燃料噴射ポンプを作動させるよう構成されてい
ることを特徴としている。
火機関は、排気還流（ＥＧＲ）装置を備えた予混合圧縮
自着火機関において、排気還流管（ＥＧＲ管）に設けら
れた排気還流弁（ＥＧＲ弁）の上流側に燃料を噴射する
予混合燃料噴射ノズルが取り付けられ、シリンダヘッド
には燃料噴射ノズルが取り付けられており、その燃料噴
射ノズルには第１の燃料噴射ポンプが取り付けられ、前
記予混合燃料噴射ノズルには第２の燃料噴射ポンプが取
り付けられており、エンジンを制御する制御装置が設け
られ、その制御装置は、低負荷運転域においては第２の
燃料噴射ポンプを作動させ、中負荷運転域以上において
は第１の燃料噴射ポンプを作動させるよう構成されてい
ることを特徴としている。
【０００７】かかる構成を具備する本発明によれば、燃
料と空気との均一の混合に対する要請が高い低負荷運転
域において、予混合燃料は高温のＥＧＲ管内に噴射され
るので直ちに揮発し、還流排気ガス（ＥＧＲガス）と共
に新気（吸気）に導入され、気体同士の混合によって均
一混合気が形成される。
料と空気との均一の混合に対する要請が高い低負荷運転
域において、予混合燃料は高温のＥＧＲ管内に噴射され
るので直ちに揮発し、還流排気ガス（ＥＧＲガス）と共
に新気（吸気）に導入され、気体同士の混合によって均
一混合気が形成される。
【０００８】ここで、前記排気還流管に還流排気を冷却
する排気還流クーラと還流ガス温度センサと前記クーラ
を冷却する冷却水を制御する冷却水弁とが設けられ、還
流ガス温度センサと冷却水弁とが前記制御装置に接続さ
れていることが好ましい。
する排気還流クーラと還流ガス温度センサと前記クーラ
を冷却する冷却水を制御する冷却水弁とが設けられ、還
流ガス温度センサと冷却水弁とが前記制御装置に接続さ
れていることが好ましい。
【０００９】また本発明の予混合圧縮自着火機関は、予
混合圧縮自着火機関の吸気管内燃料噴射装置において、
吸気管に取り付けられた予混合燃料噴射ノズルには、燃
料噴射ポンプが燃料回路で接続されると共に圧力調整器
を介して圧縮空気回路が接続され、前記燃料回路には電
気ヒータが取り付けられると共に、燃料温度センサが設
けられており、前記燃料噴射ポンプ、圧力調整器、電気
ヒータ、燃料温度センサが電気回路を介して制御装置と
接続されていることを特徴としている。
混合圧縮自着火機関の吸気管内燃料噴射装置において、
吸気管に取り付けられた予混合燃料噴射ノズルには、燃
料噴射ポンプが燃料回路で接続されると共に圧力調整器
を介して圧縮空気回路が接続され、前記燃料回路には電
気ヒータが取り付けられると共に、燃料温度センサが設
けられており、前記燃料噴射ポンプ、圧力調整器、電気
ヒータ、燃料温度センサが電気回路を介して制御装置と
接続されていることを特徴としている。
【００１０】かかる構成を有する本発明によれば、電気
ヒータにより燃料を加熱することにより、燃料が揮発し
易い状態となり、圧縮空気と共に吸気管に噴射される
と、燃料は直ちに揮発して空気と混合され、均一混合気
を形成するのである。
ヒータにより燃料を加熱することにより、燃料が揮発し
易い状態となり、圧縮空気と共に吸気管に噴射される
と、燃料は直ちに揮発して空気と混合され、均一混合気
を形成するのである。
【００１１】ここで本発明によれば、エンジンの運転状
態（回転数、負荷、その他）に対応して燃料噴射ポンプ
及び圧縮空気の圧力調整器を制御しているので、燃料及
び／又は圧縮空気の噴射量、圧力を最適化することが出
来るのである。
態（回転数、負荷、その他）に対応して燃料噴射ポンプ
及び圧縮空気の圧力調整器を制御しているので、燃料及
び／又は圧縮空気の噴射量、圧力を最適化することが出
来るのである。
【００１２】或いは、前記燃料回路には電気ヒータに換
えて燃料加熱用熱交換器が設けられ、その熱交換器が調
整弁を介してエンジン冷却水回路に接続されている。
えて燃料加熱用熱交換器が設けられ、その熱交換器が調
整弁を介してエンジン冷却水回路に接続されている。
【００１３】この様に構成した場合においても、熱交換
器から供給される熱量により燃料は揮発し易い状態とな
り、均一混合器が形成される。
器から供給される熱量により燃料は揮発し易い状態とな
り、均一混合器が形成される。
【００１４】さらに本発明の予混合圧縮自着火機関は、
予混合圧縮自着火機関の吸気管内燃料噴射装置におい
て、吸気管に取り付けられた予混合燃料噴射ノズルに
は、燃料回路を介して燃料噴射ポンプが接続されると共
に、圧力調整器を介して圧縮空気回路が接続され、予混
合燃料噴射ノズルは吸気管の還流排気出口（ＥＧＲ出
口）付近に向かって燃料噴射がされる様に配置されてお
り、前記燃料回路には燃料温度センサが介装されてお
り、前記燃料噴射ポンプ、圧力調整器、燃料温度セン
サ、排気還流弁は電気回路を介して制御装置に接続され
ていることを特徴としている。
予混合圧縮自着火機関の吸気管内燃料噴射装置におい
て、吸気管に取り付けられた予混合燃料噴射ノズルに
は、燃料回路を介して燃料噴射ポンプが接続されると共
に、圧力調整器を介して圧縮空気回路が接続され、予混
合燃料噴射ノズルは吸気管の還流排気出口（ＥＧＲ出
口）付近に向かって燃料噴射がされる様に配置されてお
り、前記燃料回路には燃料温度センサが介装されてお
り、前記燃料噴射ポンプ、圧力調整器、燃料温度セン
サ、排気還流弁は電気回路を介して制御装置に接続され
ていることを特徴としている。
【００１５】かかる構成を具備する本発明によれば、高
温のＥＧＲガスが噴出する還流排気出口近傍に向かって
噴射される予混合燃料は、ＥＧＲガスにより加熱されて
揮発するので、空気と混合して均一混合気を形成する。
それと共に、エンジンの回転数或いは負荷（エンジンの
運転状態）に対応して、噴射量、圧力を最適化すること
が出来るのである。
温のＥＧＲガスが噴出する還流排気出口近傍に向かって
噴射される予混合燃料は、ＥＧＲガスにより加熱されて
揮発するので、空気と混合して均一混合気を形成する。
それと共に、エンジンの回転数或いは負荷（エンジンの
運転状態）に対応して、噴射量、圧力を最適化すること
が出来るのである。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施形態を説明する。図１において、エンジン１には空
気を吸入する吸気管２と排気を排出する排気管３とが接
続されており、その排気管３と吸気管２とは排気還流装
置（以下、ＥＧＲ装置と言う）のＥＧＲ回路４により排
気管側の４ａと吸気管側の４ｂとがＥＧＲ弁５を介して
連結されている。
実施形態を説明する。図１において、エンジン１には空
気を吸入する吸気管２と排気を排出する排気管３とが接
続されており、その排気管３と吸気管２とは排気還流装
置（以下、ＥＧＲ装置と言う）のＥＧＲ回路４により排
気管側の４ａと吸気管側の４ｂとがＥＧＲ弁５を介して
連結されている。
【００１７】また、ＥＧＲ回路４には吸気管２に燃料を
供給する予混合燃料噴射ノズル６が取り付けられ、その
予混合燃料噴射ノズル６には燃料管１０を介して第２の
燃料噴射ポンプ１１に接続されている。
供給する予混合燃料噴射ノズル６が取り付けられ、その
予混合燃料噴射ノズル６には燃料管１０を介して第２の
燃料噴射ポンプ１１に接続されている。
【００１８】さらに、エンジン１の図示しないシリンダ
ヘッドには燃焼室に直接燃料を噴射する筒内燃料噴射ノ
ズル７が取り付けられており、その燃料噴射ノズル７は
高圧燃料管８を介して第１の燃料噴射ポンプ９に接続さ
れている。
ヘッドには燃焼室に直接燃料を噴射する筒内燃料噴射ノ
ズル７が取り付けられており、その燃料噴射ノズル７は
高圧燃料管８を介して第１の燃料噴射ポンプ９に接続さ
れている。
【００１９】また、エンジンの運転を制御する制御装置
１５は、エンジン１に設けられているエンジン回転・負
荷センサ１３、ＥＧＲ弁５、第２の燃料噴射ポンプ１１
及び第１の燃料噴射ポンプ９にそれぞれ、電気回路ｄ、
ｃ、ｂ、ａにより接続されている。なお、矢印は空気
（混合気を含む）或いは排気の流れをそれぞれ示し、６
ａは燃料噴霧を示している。
１５は、エンジン１に設けられているエンジン回転・負
荷センサ１３、ＥＧＲ弁５、第２の燃料噴射ポンプ１１
及び第１の燃料噴射ポンプ９にそれぞれ、電気回路ｄ、
ｃ、ｂ、ａにより接続されている。なお、矢印は空気
（混合気を含む）或いは排気の流れをそれぞれ示し、６
ａは燃料噴霧を示している。
【００２０】以下、図３を参照して、作用について説明
する。作動に際し、まずエンジン回転・負荷センサ１３
の出力を検出する（ステップＳ１）。ついで、低負荷運
転域で運転中であるか否か判断する（ステップS２）。
ＹＥＳだったら、第１の燃料噴射ポンプ９をオフし、第
２の燃料噴射ポンプ１１をオンし、ＥＧＲ弁を開く（ス
テップＳ３）。ＮＯの場合は中負荷運転域か否か判断す
る（ステップＳ４）。ＹＥＳだったら、第１の燃料噴射
ポンプ９をオンし、第２の燃料噴射ポンプ１１をオフ
し、ＥＧＲ弁は開く（ステップＳ５）。ＮＯの場合は、
第１の燃料噴射ポンプ９をオンし、第２の燃料噴射ポン
プ１１をオフし、ＥＧＲ弁を閉じ（ステップＳ６）、運
転終了か否かを判断し、ＮＯの場合はリタンし、ＹＥＳ
だったら制御を終了する（ステップＳ７）。
する。作動に際し、まずエンジン回転・負荷センサ１３
の出力を検出する（ステップＳ１）。ついで、低負荷運
転域で運転中であるか否か判断する（ステップS２）。
ＹＥＳだったら、第１の燃料噴射ポンプ９をオフし、第
２の燃料噴射ポンプ１１をオンし、ＥＧＲ弁を開く（ス
テップＳ３）。ＮＯの場合は中負荷運転域か否か判断す
る（ステップＳ４）。ＹＥＳだったら、第１の燃料噴射
ポンプ９をオンし、第２の燃料噴射ポンプ１１をオフ
し、ＥＧＲ弁は開く（ステップＳ５）。ＮＯの場合は、
第１の燃料噴射ポンプ９をオンし、第２の燃料噴射ポン
プ１１をオフし、ＥＧＲ弁を閉じ（ステップＳ６）、運
転終了か否かを判断し、ＮＯの場合はリタンし、ＹＥＳ
だったら制御を終了する（ステップＳ７）。
【００２１】即ち、低負荷運転では予混合圧縮自着火運
転し、中負荷以上では圧縮着火運転し、高負荷運転では
不必要であるＥＧＲ装置を停止している。
転し、中負荷以上では圧縮着火運転し、高負荷運転では
不必要であるＥＧＲ装置を停止している。
【００２２】図２は、本発明の別の実施形態を示し、Ｅ
ＧＲ回路４にエンジン冷却水で冷却する冷却水回路入口
１８ａと出口１８ｂとが設けられたＥＧＲクーラ１６を
設けた実施形態であり、ＥＧＲ回路４に設けられたＥＧ
Ｒガス温度センサ１９と冷却水出口１８ｂに設けられた
冷却水弁１７がそれぞれ制御装置１５に電気回路で接続
されていること以外、第１実施形態と同じである。
ＧＲ回路４にエンジン冷却水で冷却する冷却水回路入口
１８ａと出口１８ｂとが設けられたＥＧＲクーラ１６を
設けた実施形態であり、ＥＧＲ回路４に設けられたＥＧ
Ｒガス温度センサ１９と冷却水出口１８ｂに設けられた
冷却水弁１７がそれぞれ制御装置１５に電気回路で接続
されていること以外、第１実施形態と同じである。
【００２３】以下、作用について図４を参照して説明す
る。図３に示す前述の作動において、ステップ３、５或
いは６が選択された後、図４のＥＧＲガス温度センサ１
９の温度Ｔを検出し（ステップＳ８）、その温度Ｔが予
め設定されている目標温度領域であるか否か判断する
（ステップＳ９）。ＹＥＳだったら、冷却水弁１７の開
度を維持し（ステップＳ１１）、目標温度領域より低い
場合は弁１７の開度を小とし（ステップＳ１０）、高い
場合は開度を大として（ステップＳ１２）、図３のステ
ップＳ７の前に戻る。これで、ＥＧＲガス温度を最適範
囲に制御することで運転状態をより安定させることがで
きる。
る。図３に示す前述の作動において、ステップ３、５或
いは６が選択された後、図４のＥＧＲガス温度センサ１
９の温度Ｔを検出し（ステップＳ８）、その温度Ｔが予
め設定されている目標温度領域であるか否か判断する
（ステップＳ９）。ＹＥＳだったら、冷却水弁１７の開
度を維持し（ステップＳ１１）、目標温度領域より低い
場合は弁１７の開度を小とし（ステップＳ１０）、高い
場合は開度を大として（ステップＳ１２）、図３のステ
ップＳ７の前に戻る。これで、ＥＧＲガス温度を最適範
囲に制御することで運転状態をより安定させることがで
きる。
【００２４】図５は予混合噴射装置の他の実施形態を示
し、吸気管２には空気噴射式の予混合燃料噴射ノズル２
０が取り付けられ、そのノズル２０は圧力調整器２１を
介して圧縮空気回路２２に接続されると共に燃料回路１
０を介して第２の燃料噴射ポンプ１１に接続されてお
り、その燃料回路１０のノズル２０の上流側には図示し
ない電源に接続された電気ヒータ２５が捲回され、ヒー
タをオン・オフするスイッチ２５ａと燃料温度センサ２
７と圧力調整器２１と第２の燃料噴射ポンプ１１とが制
御装置３０に電気回路で接続されている。
し、吸気管２には空気噴射式の予混合燃料噴射ノズル２
０が取り付けられ、そのノズル２０は圧力調整器２１を
介して圧縮空気回路２２に接続されると共に燃料回路１
０を介して第２の燃料噴射ポンプ１１に接続されてお
り、その燃料回路１０のノズル２０の上流側には図示し
ない電源に接続された電気ヒータ２５が捲回され、ヒー
タをオン・オフするスイッチ２５ａと燃料温度センサ２
７と圧力調整器２１と第２の燃料噴射ポンプ１１とが制
御装置３０に電気回路で接続されている。
【００２５】以下、図８を参照して、作動について説明
する。燃料温度センサ２７の温度Ｔを検出し（ステップ
Ｓ１）、その温度Ｔが予め設定されている目標温度領域
であるか否か判断する（ステップＳ２）。ＹＥＳだった
ら、電気ヒータ２５の供給電流を維持し（ステップＳ
３）、目標温度領域より低い場合は電気ヒータ２５の供
給電流を大とし（ステップＳ４）、高い場合は供給電流
を小とし（ステップＳ５）、制御終了か否かを判断する
（ステップS6）。ＮＯの場合はリタンし、ＹＥＳだった
ら制御を終わる。.これで、燃料温度を最適範囲に制御
することで運転状態をより安定させることができる。
する。燃料温度センサ２７の温度Ｔを検出し（ステップ
Ｓ１）、その温度Ｔが予め設定されている目標温度領域
であるか否か判断する（ステップＳ２）。ＹＥＳだった
ら、電気ヒータ２５の供給電流を維持し（ステップＳ
３）、目標温度領域より低い場合は電気ヒータ２５の供
給電流を大とし（ステップＳ４）、高い場合は供給電流
を小とし（ステップＳ５）、制御終了か否かを判断する
（ステップS6）。ＮＯの場合はリタンし、ＹＥＳだった
ら制御を終わる。.これで、燃料温度を最適範囲に制御
することで運転状態をより安定させることができる。
【００２６】図６は、本発明のその他の実施形態を示
し、燃料温度の制御を図５の電気ヒータ２５に換えて熱
交換器３１とし、熱交換器３１にエンジン冷却水を供給
する制御弁３２を制御装置３０に電気回路で接続したこ
と意外、図５の実施形態と同じである。
し、燃料温度の制御を図５の電気ヒータ２５に換えて熱
交換器３１とし、熱交換器３１にエンジン冷却水を供給
する制御弁３２を制御装置３０に電気回路で接続したこ
と意外、図５の実施形態と同じである。
【００２７】また、図７は、本発明のその他の第２実施
形態を示し、ＥＧＲ装置を有するエンジンで吸気管２の
EGR出口４ｂの付近に燃料噴霧２０ａが到達するよう燃
料噴射弁２０を配置し、燃料の加熱装置を省略したこと
意外、図５、６の実施形態と同じであり、加熱装置がな
いため構造簡単でコストが低いメリットがある。
形態を示し、ＥＧＲ装置を有するエンジンで吸気管２の
EGR出口４ｂの付近に燃料噴霧２０ａが到達するよう燃
料噴射弁２０を配置し、燃料の加熱装置を省略したこと
意外、図５、６の実施形態と同じであり、加熱装置がな
いため構造簡単でコストが低いメリットがある。
【００２８】
【発明の効果】本発明は上記の通り構成されており、以
下の優れた作用効果を奏する。 （１） 予混合圧縮示着火運転において、揮発性が悪い
燃料でも空気との混合がよくなり、均一な予混合気を形
成できる。 （２） 中負荷以上の運転では、筒内に直接噴射して圧
縮着火運転が出来る。 （３） したがって、全負荷において、効率がよくスモ
ークとＮｏｘの少ない運転ができる。
下の優れた作用効果を奏する。 （１） 予混合圧縮示着火運転において、揮発性が悪い
燃料でも空気との混合がよくなり、均一な予混合気を形
成できる。 （２） 中負荷以上の運転では、筒内に直接噴射して圧
縮着火運転が出来る。 （３） したがって、全負荷において、効率がよくスモ
ークとＮｏｘの少ない運転ができる。
【図１】本発明の一実施形態を示す予混合圧縮自着火機
関の全体構成図。
関の全体構成図。
【図２】本発明の別の実施形態を示す全体構成図。
【図３】図１の制御のフローチャート図。
【図４】図２の制御のフローチャート図。
【図５】本発明の他の実施形態を示す全体構成図。
【図６】本発明のその他の実施形態を示す全体構成図。
【図７】本発明のその他の第２実施形態を示す全体構成
図。
図。
【図８】図５の制御のフローチャート図。
１…エンジン ２…吸気管 ３…排気管 ４…ＥＧＲ管 ５…ＥＧＲ弁 ６、２０…予混合燃料噴射ノズル ７…筒内燃料噴射ノズル ９…第１の燃料噴射ポンプ １２…第２の燃料噴射ポンプ １５、３０…制御装置 １６、３１…熱交換器 ２５…電気ヒータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０２Ｄ 41/20 ３９５ Ｆ０２Ｄ 41/20 ３９５ 41/38 41/38 Ａ 43/00 ３０１ 43/00 ３０１Ｔ ３０１Ｇ Ｆ０２Ｍ 25/07 ５５０ Ｆ０２Ｍ 25/07 ５５０Ｇ ５５０Ｒ ５７０ ５７０Ｄ ５７０Ｇ ５７０Ｊ ５８０ ５８０Ｅ ５８０Ｚ 31/125 31/16 Ｅ 31/16 53/02 53/02 63/00 Ｐ 63/00 69/04 Ｇ 69/04 31/12 ３２１Ｄ ３２１Ｈ Ｆターム(参考） 3G023 AA18 AB05 AC02 AC05 AC09 AD10 AG03 3G062 AA01 BA00 BA04 CA06 CA07 ED08 ED10 GA05 GA06 GA10 GA15 GA21 3G066 AA07 AA13 AB02 AC01 AD10 AD12 BA17 BA24 BA26 BA61 CC01 CC46 CD22 CD25 CD26 DB06 DB08 DB09 DC01 DC09 DC13 DC15 3G084 AA01 BA14 BA20 CA03 CA04 DA10 EA11 FA00 FA18 FA33 3G301 HA02 HA13 JA24 JA25 KA08 KA09 LB00 LB13 LB17 LC10 MA11 MA28 MA29 NA08 PA17Z PB01A PB01Z PE01Z
Claims (5)
- 【請求項１】 排気還流装置を備えた予混合圧縮自着火
機関において、排気還流管に設けられた排気還流弁の上
流側に燃料を噴射する予混合燃料噴射ノズルが取り付け
られ、シリンダヘッドには燃料噴射ノズルが取り付けら
れており、その燃料噴射ノズルには第１の燃料噴射ポン
プが取り付けられ、前記予混合燃料噴射ノズルには第２
の燃料噴射ポンプが取り付けられており、エンジンを制
御する制御装置が設けられ、その制御装置は、低負荷運
転域においては第２の燃料噴射ポンプを作動させ、中負
荷運転域以上においては第１の燃料噴射ポンプを作動さ
せるよう構成されていることを特徴とする予混合圧縮自
着火機関。 - 【請求項２】 前記排気還流管に還流排気を冷却する排
気還流クーラと還流ガス温度センサと前記クーラを冷却
する冷却水を制御する冷却水弁とが設けられ、還流ガス
温度センサと冷却水弁とが前記制御装置に接続されてい
る請求項１記載の予混合圧縮自着火機関。 - 【請求項３】 予混合圧縮自着火機関の吸気管内燃料噴
射装置において、吸気管に取り付けられた予混合燃料噴
射ノズルには、燃料噴射ポンプが燃料回路で接続される
と共に圧力調整器を介して圧縮空気回路が接続され、前
記燃料回路には電気ヒータが取り付けられると共に、燃
料温度センサが設けられており、前記燃料噴射ポンプ、
圧力調整器、電気ヒータ、燃料温度センサが電気回路を
介して制御装置と接続されていることを特徴とする予混
合圧縮自着火機関。 - 【請求項４】 前記燃料回路には電気ヒータに換えて燃
料加熱用熱交換器が設けられ、その熱交換器が調整弁を
介してエンジン冷却水回路に接続されている請求項３の
予混合圧縮自着火機関。 - 【請求項５】 予混合圧縮自着火機関の吸気管内燃料噴
射装置において、吸気管に取り付けられた予混合燃料噴
射ノズルには、燃料回路を介して燃料噴射ポンプが接続
されると共に、圧力調整器を介して圧縮空気回路が接続
され、予混合燃料噴射ノズルは吸気管の還流排気出口付
近に向かって燃料噴射がされる様に配置されており、前
記燃料回路には燃料温度センサが介装されており、前記
燃料噴射ポンプ、圧力調整器、燃料温度センサ、排気還
流弁は電気回路を介して制御装置に接続されていること
を特徴とする予混合圧縮自着火機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11183017A JP2001012289A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 予混合圧縮自着火機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11183017A JP2001012289A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 予混合圧縮自着火機関 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001012289A true JP2001012289A (ja) | 2001-01-16 |
Family
ID=16128290
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11183017A Pending JP2001012289A (ja) | 1999-06-29 | 1999-06-29 | 予混合圧縮自着火機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001012289A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-06-29 JP JP11183017A patent/JP2001012289A/ja active Pending
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