JP2001010176A - 郵便バーコード印刷品質検査機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】郵便バーコード印刷品質検査のための規格値を
容易にしかも確実に変更する。 【解決手段】ＣＰＵ５６は、キー操作（例えば、項目ス
イッチ５４を押しながら電源をオンにする）により規格
変更モードが設定されているか否かを確認し、規格変更
モードが設定されている場合に変更予定項目数入力用バ
ーコードが読み取られた際、フラッシュＲＯＭ５７に記
憶されている規格値を前回の変更前の規格値に戻し、変
更予定項目数入力用バーコードの情報から変更予定項目
数＝Ｋを表示器５２に表示し、規格値変更用バーコード
が読み取られた際、変更予定項目数Ｋ＝Ｋ−１を演算し
て変更予定項目残数Ｋを表示器５２に表示し、Ｋ＝０に
なった際、検査数（変更項目数）達成を表示器５２に表
示し、フラッシュＲＯＭ５７に記憶される検査値（規格
値）変更の確定を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、郵便物の表面に
表示された郵便バーコード（カスタマバーコード）の印
刷品質を検査する郵便バーコード印刷品質検査機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、郵便物の表面に表示された郵便番
号や住所などの郵便情報を画像読取装置により郵便物を
配達地域別に自動的に仕分けする装置を用いて郵便配達
業務を合理化することが行われている。近年は、不特定
多数の個人及び団体を対象として発送されるダイレクト
メールが多くなっており、郵便物の量が飛躍的に増加し
ている。

【０００３】このようなことから、新しく規格化された
表示方法により、郵便情報を郵便物に表示するようにな
っている。この郵便情報（カスタマバーコード）を差出
人側で予め表示することも可能となっている。この新た
に規格化された表示方法は、複数本のバーをバーの幅方
向に並べたバーコードであるが、従来使用されているJP
N、UPCなどバーの幅と間隔で情報を表わすバーコードと
は異なり、バーの長さが４種類あり、３本のバーの組合
わせで１つのキャラクタが表されるバーコードである。

【０００４】したがって、バーの幅、間隔、バーの長
さ、長さ方向の位置を検出することによって郵便情報が
読み取られる。この新しいバーコードはカスタマコード
と呼ばれる。このカスタマコードは、郵便物を自動的に
配達地域別に仕分ける装置（区分機）によって読み取ら
れるが、その前に局の窓口等で、区分機で読み取ること
が可能な品質で印刷されているか検査されることがあ
る。

【０００５】この印刷品質とは具体的には、背景の反射
率、ＰＣＳ（コントラスト）、バーの幅、各バーの長さ
等、あるいはキャラクタ数（情報量を多くしたければキ
ャラクタ数を大きく定義すれば良い）等である。この印
刷品質の規格、すなわち検査規格は、使用する区分機の
読取性能によって変更されることがある。

【０００６】その場合には、郵便バーコード印刷品質検
査機に内蔵されたフラッシュ（Flash）ＲＯＭの内容を
書き換える必要が生じる。従来は、（１）ＲＯＭ交換、
（２）インターフェースを介したパーソナルコンピュー
タからのダウンロード、（３）キー操作による新しい規
格値の入力、（４）バーコードの読み込み等により実施
されている。

【０００７】しかしながら、ＲＯＭ交換の場合は保守員
等の専門の技術を有している者でしか扱えず、ダウンロ
ードではインターフェースを有している郵便バーコード
印刷品質検査機でしか実施できず、さらにパーソナルコ
ンピュータも必要であり、キー操作の場合は郵便バーコ
ード印刷品質検査機のようなキー数の少ない装置では階
層が多くなり手間がかかる。

【０００８】また、変更したい項目と規格値を含むバー
コードを読み込む方法では、項目数が多くなるほど読み
忘れが発生し、変更されない項目が生じる恐れがあっ
た。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】上記したように、ＲＯ
Ｍ交換の場合は保守員等の専門の技術を有している者で
しか扱えず、ダウンロードではインターフェースを有し
ている装置でしか実施できず、さらにパーソナルコンピ
ュータも必要であり、キー操作の場合はキー数の少ない
装置では階層が多くなり手間がかかり、変更したい項目
と規格値を含むバーコードを読み込む方法では項目数が
多くなるほど読み忘れが発生し、変更されない項目が生
じるという問題があった。

【００１０】そこで、この発明は、郵便バーコード印刷
品質検査のための規格値を容易にしかも確実に変更する
ことのできる郵便バーコード印刷品質検査機を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の郵便バーコー
ド印刷品質検査機は、郵便番号及び住所表示番号を情報
として印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサ
イズ、コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値
内にあるかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機に
おいて、上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手
段と、この記憶手段に記憶されている規格値を変更する
際、変更する規格項目数を情報として印刷されたバーコ
ードを読み取る第１の読取手段と、１つの規格項目とそ
の新規格値とが情報として印刷された規格値変更用バー
コードを読み取る第２の読取手段と、上記第１の読取手
段で読み取られたバーコード情報としての変更する規格
項目数を用いて上記第２の読取手段で読み取られる規格
項目数を管理する管理手段とから構成されている。

【００１２】この発明の郵便バーコード印刷品質検査機
は、郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された
郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラス
ト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査
する郵便バーコード印刷品質検査機において、上記規格
項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、情報が印刷
されたバーコードを読み取る読取手段と、この読取手段
で読み取られたバーコードの情報が変更する規格項目数
であった場合に上記記憶手段に記憶されている規格項目
毎の規格値を前回の変更前の規格値に戻す制御を行う制
御手段とから構成されている。

【００１３】この発明の郵便バーコード印刷品質検査機
は、郵便番号及び住所表示番号を情報として印刷された
郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、コントラス
ト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあるかを検査
する郵便バーコード印刷品質検査機において、上記規格
項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、この記憶手
段に記憶されている規格値を変更する際、規格項目とそ
の新規格値と変更する規格項目数とが情報として印刷さ
れた規格値変更用バーコードを読み取る読取手段と、こ
の読取手段で読み取られた変更する規格項目数によって
上記読取手段によって読み取られる規格値変更用バーコ
ードの読み取りを管理する管理手段とから構成されてい
る。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の一実施の形態に
ついて図面を参照して説明する。

【００１５】図１は、この発明に係る郵便バーコード印
刷品質検査機の概略構成を示すものである。この郵便バ
ーコード印刷品質検査機１は、本体２とスキャナユニッ
ト３とよりなる。本体２は電源ユニット８を含むととも
にスキャナユニット３を載置状態で支持するスキャナユ
ニット支持台５を固定的に備え、さらに、この本体２に
は郵便物６を支える昇降自在のスタンド７が設けられて
いる。スキャナユニット支持台５は本体２の上部の複数
個所に形成されたボス９に図示しない螺子により固定さ
れている。本体２には後述する読取窓と一致するスキャ
ナユニット支持台５の下面にスタンド７を圧接する圧接
手段１１が設けられている。

【００１６】スキャナユニット３の筐体１２には、キャ
リッジ１３に搭載された読取光学系１４と、キャリッジ
１３を案内するガイド（図示せず）と、キャリッジ１３
を駆動する駆動機構（図示せず）と、回路が形成された
基板１５とが設けられている。読取光学系１４は、筐体
１２の下面に設けられた読取窓１６を介して郵便物６を
照明する蛍光灯１７と、郵便物６からの反射光を偏向す
る複数のミラー１８，１９，２０と、ミラー２０からの
反射光を集光するレンズ２１と、光電変換素子であるＣ
ＣＤ２２とよりなる。ＣＣＤ２２を保持するＣＣＤ基板
２３はフレキシブルなケーブル２４を介して基板１５に
接続されている。また、筐体１２には、キャリッジ１３
が仮想線で示すように基板１５側に移動したときに透明
な読取窓１６を介して郵便物６の状態を見ることが可能
なクリアカバー２５が設けられている。なお、読取窓１
６の上面の端部には、読取画像を２値化するときの閾値
を決定するための基準白板２６が設けられている。ＣＣ
Ｄ２２は、多数の受光素子を一次元に配列してなり、一
定の一次元領域の画像を読み取るものである。

【００１７】スキャナユニット３は、本体２のスキャナ
ユニット支持台５に対して着脱自在に支持され、これを
把持するために支点軸５０を中心に回動するハンドル５
１を備えている。この場合、スキャナユニット３の重心
位置と、支点軸５０の中心とは、二つの係止突部３０の
中心を通る鉛直面上に位置するように構成されている
（図１参照）。すなわち、ハンドル５１を把持してスキ
ャナユニット３を持ち上げたときに、スキャナユニット
３を水平状態に維持し、スキャナユニット３をスキャナ
ユニット支持台５から分離するとき、スキャナユニット
３を支持台５に装着するときに、鉛直方向の中心線に沿
って係止突部３０と係止孔３１との嵌合、離脱を円滑に
行うことができるように構成されている。なお、スキャ
ナユニット３は係止孔３１を係止突部３０に嵌合するだ
けで電源ユニット８に装着することができるので、クラ
ンプ操作を不要にすることができる。

【００１８】ところで、スタンド７の昇降移動高さは、
定形サイズの郵便物６の最大許容厚さに相当する１ｃｍ
に多少のマージンを加えた値に設定されている。したが
って、スタンド７の許容昇降高さ以下の厚さの郵便物６
の場合は、図１、図２に示すように、スキャナユニット
支持台５にスキャナユニット３を装着し、郵便情報６を
スキャナユニット支持台５の屈曲片３５により読取窓１
６の下に導き、この状態で読取光学系１４を移動させな
がら郵便情報６を読み取るが、厚い郵便物６の場合に
は、スキャナユニット支持台５から分離したスキャナユ
ニット３を、図３に示すように郵便物６の上において郵
便情報を読み取る。

【００１９】さらに、図２に示すように、スキャナユニ
ット３の筐体１２の上部には、表示器５２が設けられて
いる。本実施の形態における郵便バーコード印刷品質検
査機１は、単に郵便情報（バーコード）６ａの読み取り
を行うだけでなく、その郵便情報６ａが規格に合致して
いるか否かの検査機能を備えている。これに伴い表示器
５２は郵便情報６ａの解読だけでなく検査結果も表示す
る。そのために、読取開始時に操作するスタートスイッ
チ５３の他に、検査が不合格の場合に不合格となった表
示項目を切り替える項目スイッチ５４、検査結果の詳細
を切り替える詳細スイッチ５５が表示器５２の近傍に配
置されている。

【００２０】さらに、図２に示すように、本体２内の電
源ユニット８とスキャナユニット３の給電部（図示せ
ず）とは、ケーブルＣにより接続されている。

【００２１】ここで、スキャナユニット３の回路構成を
図４に基づいて説明する。まず、ＣＰＵ５６、このＣＰ
Ｕ５６が実行するプログラム等の固定データが書き込ま
れたフラッシュ（FLASH）ＲＯＭ５７、ワークデータ等
の可変データを更新自在に書き込むＲＡＭ５８、読み取
ったイメージデータを格納するイメージＲＡＭ５９がバ
スライン６０により接続されている。

【００２２】また、前記キャリッジ１３を駆動する駆動
モータとしてのステッピングモータ６１の動作を制御す
るモータ制御回路６２、表示器５２の動作を制御する表
示制御回路６３、スタートスイッチ５３、項目スイッチ
５４、詳細スイッチ５５に接続されたスイッチ制御回路
６４、エラー等の警告を発するブザー６５を制御するブ
ザー制御回路６６、キャリッジ１３がホームポジション
に位置する状態を検知するホームポジションセンサ６７
が接続されたセンサ回路６８、基板１５（図１参照）に
設けられ読取光学系１４を制御する読取光学系ユニット
制御回路６９、及び外部のパーソナルコンピュータ８０
と接続するインターフェース回路７５等がバスライン６
０を介してＣＰＵ５６に接続されている。

【００２３】この読取光学系ユニット制御回路６９に
は、ＣＣＤ２２が接続されたＣＣＤ制御回路７０、蛍光
灯１７の動作を制御する蛍光灯制御回路７１、ヒータ７
２及びサーミスタ７３が接続されたヒータ制御回路７４
が接続されている。

【００２４】ところで、郵便情報６ａは、１桁のスター
トコード、７桁の郵便番号、１３桁の住所表示番号、１
桁のチェックデジット、１桁のストップコードによって
生成されている。住所表示番号は住所により一定ではな
いので、次のように規定されている。すなわち、１３桁
を越える場合には、１３桁までの住所表示番号をカスタ
マバーコードに変換し、それ以上は含めない。但し、下
記に示すような制御コード＋数字コードで表される英字
の制御コードが１３桁目に当たる場合は、この制御コー
ドに該当するカスタマバーコードまでを含める。１３桁
に満たない場合は、１３桁になるまで、下記に示すよう
な制御コード“ＣＣ４”に該当するカスタマバーコード
で埋める。キャラクタ及びコードとカスタマバーコード
との関係は次の通りである。

【００２５】図５は、０〜９のキャラクタと、カスタマ
バーコードと、バーの種類との関係を示す説明図であ
る。

【００２６】図６は、−（ハイフン）のキャラクタと、
カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明
図である。

【００２７】図７の(ａ)は、英字用制御コード（ＣＣ１
〜ＣＣ３）のコードと、カスタマバーコードと、バーの
種類との関係を示す説明図である。

【００２８】図７の(ｂ)は、予備用制御コード（ＣＣ４
〜ＣＣ８）のコードと、カスタマバーコードと、バーの
種類との関係を示す説明図である。

【００２９】図８は、スタートコード及びストップコー
ドと、カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示
す説明図である。

【００３０】図９は、英字のＡ〜Ｊのキャラクタと、カ
スタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明図
である。これは英字用制御コードＣＣ１と数字との組合
せにより表される。

【００３１】図１０は、英字のＫ〜Ｔのキャラクタと、
カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明
図である。これは英字用制御コードＣＣ２と数字との組
合せにより表される。

【００３２】図１１は、英字のＵ〜Ｚのキャラクタと、
カスタマバーコードと、バーの種類との関係を示す説明
図である。これは英字用制御コードＣＣ３と数字との組
合せにより表される。

【００３３】図５〜図１１に示すように、カスタマバー
コードの種類は、最も長いロングバー、このロングバー
よりやや短いセミロングバー、短いタイミングバーであ
り、セミロングバーは上側に配列されるセミロングバー
（上）と、下側に配列されるセミロングバー（下）とに
分類され、１〜４で分類される４種類である。

【００３４】これらのロングバー、タイミングバーの長
さ、バーのピッチ、バーの幅、隣接するバーの間のバー
スペースは、一定の比率に定められているが、ポイント
の大きさによって基準寸法及び許容範囲が定められてい
る。

【００３５】郵便情報（バーコード）６ａの検査項目
は、コントラスト・チェック、サイズ・チェック、線幅
チェック、スタート／ストップコード・チェック、キャ
ラクタ・チェック、桁数チェック、チェックデジット・
チェック、フォーマット・チェックで、それぞれの項目
について、検査基準が定められている。

【００３６】このようなカスタマバーコードにより生成
された郵便情報６ａは、図２に示すように、郵便物６の
表面に表示される。表示の仕方は、郵便情報６ａが印刷
されたラベルを郵便物６に貼付し、又は、郵便物６の表
面に郵便情報６ａを直接印刷することにより行う。図
１、図２に示すように、スキャナユニット支持台５にス
キャナユニット３を装着した状態で郵便物６の郵便情報
６ａを読み取る場合は、郵便物６をスキャナユニット支
持台５の屈曲片３５により読取窓１６の下に導き、この
状態で読取光学系１４を移動させながら郵便情報６ａを
読み取るが、スタンド７が郵便物６の厚さに応じて下降
し、郵便物６が圧接手段１１により読取窓１６に圧接さ
れるので、読取光学系１４のレンズ２１の焦点位置を読
取窓１６（板１６ａの下面）に定めておくことにより、
郵便物６の厚さに変化があっても、画像を精緻に読み取
ることができる。

【００３７】この場合、スタンド７は昇降自在に案内さ
れて１ｃｍ以上下降させることができるため、相当の厚
さの郵便物６をスタンド７と読取窓１６との間に挿入し
て郵便情報６ａを読み取ることができる。

【００３８】また、１ｃｍ以上の厚い郵便物６の郵便情
報６ａ、或いは小包等の郵便物（図示せず）に表示され
た郵便情報を読み取る場合は、スタンド７と読取窓１６
との間に挿入することができないので、ハンドル５１を
把持してスキャナユニット３を本体２から外し、郵便情
報６ａの上に読取窓１６の読取枠３６が位置するよう
に、郵便物６の上にスキャナユニット３を置き（図３参
照）、郵便情報６ａを読み取る。

【００３９】図２、図３に示す何れの使用形態において
も、読取前はキャリッジ１３が基板１５方向のホームポ
ジションに位置するため、図示しない読取枠の下に郵便
情報６ａが位置するか否かをクリアカバー２５を通して
見ることができる。したがって、郵便物６に対する郵便
情報６ａの位置が一定でない場合でも、郵便情報６ａを
読取枠３６の中にセットすることにより、郵便物６に表
示された種々の情報の中から郵便情報６ａのみを正確に
読み取ることができる。この場合、郵便情報６ａの中心
付近をセンターマーク３６ａに合わせると、読取枠３６
の両端と郵便情報６ａの両端との間に略等しい間隔を開
けることが容易になされ、郵便情報６ａが読取枠３６の
両端にかかることによる読取エラーを防止することがで
きる。また、光量の多いところで郵便情報６ａを読み取
ることができ、読取精度がよくなる。

【００４０】この発明の郵便バーコード印刷品質検査機
１において検査される印刷品質について具体的には、Ｐ
ＣＳ、ロングバー長さ最小値／最大値、バーピッチ最小
値／最大値、バー幅最小値／最大値、スペース幅最小値
／最大値、タイミングバー長さ最小値／最大値、セミロ
ングバー長さ最小値／最大値、スペース部反射率最小値
等である。これらの規格値は各項目毎に記憶手段でもあ
るフラッシュＲＯＭ５７に記憶されている。

【００４１】次に、第１実施例について説明する。

【００４２】この発明の第１実施例においては、規格変
更用の各々のバーコードを読み取る前に、変更する項目
数を情報として持つバーコードを読み取ることにより変
更項目数を管理する。また、変更項目数を情報として持
つバーコードを読み取ることにより、規格値を前の値
（変更前の値）に戻すことができるようにする。

【００４３】変更したい項目と規格値とを情報に持つバ
ーコードを読み取る場合、例えばチェックシートを用い
た場合でも読み忘れにより変更されない項目が発生する
危険性があった。これは、変更項目が多いほど発生しや
すくなるものである。

【００４４】そこで、第１実施例では、以下に図面を用
いて説明するように、実際の規格変更用の各々のバーコ
ードを読み取る前に、変更項目数を情報として持つバー
コードを読み取らせ、この読み取られた変更予定項目数
と各々の規格値変更用バーコードの読み取り数により、
変更項目数の管理を行う。

【００４５】しかし、この方法だけでは不十分であり、
途中でどこまで読み取らせたか分からなくなってしまう
ことがある。そこで、最初に読み取らせる変更予定項目
数を情報に持つバーコードに、規格値をイニシャルする
命令コードを追加することにより、途中で分からなくな
ってしまった場合に、この最初のバーコードを読み直し
た時に規格値を元に戻すことができるようにする。

【００４６】次に、第１実施例に係るバーコードの読み
取り動作を図１２のフローチャートを参照して説明す
る。

【００４７】ＣＰＵ５６は、キー操作（例えば、項目ス
イッチ５４を押しながら電源をオンにする）により規格
変更モードが設定されているか否かを確認し（ＳＴ
１）、規格変更モードが設定されている場合に第１の読
取手段によって変更予定項目数入力用バーコードが読み
取られた際（ＳＴ２）、変更予定項目数入力用バーコー
ドの情報から変更予定項目数＝Ｋを表示器５２に表示す
る（ＳＴ４）。この時変更予定項目数Ｋは管理手段によ
って管理されている。

【００４８】さらに、ＣＰＵ５６は、第２の読取手段に
よって規格値変更用バーコードが読み取られた際（ＳＴ
５）、変更予定項目数Ｋ＝Ｋ−１を演算して変更予定項
目残数Ｋを表示器５２に表示し（ＳＴ７）、Ｋ＝０にな
るまでステップＳＴ５への移行を繰り返す（ＳＴ８）。

【００４９】ステップＳＴ８でＫ＝０になった際、ＣＰ
Ｕ５６は、検査数（変更項目数）達成を表示器５２に表
示し（ＳＴ９）、フラッシュＲＯＭ５７に記憶される検
査値（規格値）変更の確定を行う（ＳＴ１０）。

【００５０】なお、ステップＳＴ１で規格変更モードで
なければ、ＣＰＵ５６は、通常の検査モードを行う（Ｓ
Ｔ１１）。なお、ステップＳＴ５で読取ったバーコード
が変更予定項目用バーコードであった場合には、今まで
読んだ規格値変更用バーコードの情報を破棄して処理を
終了させてもよい。

【００５１】図１３は、変更予定項目数入力用バーコー
ドと規格値変更用バーコードの構成例を示すものであ
る。

【００５２】上述したように図１３の（ａ）に示すよう
に最初に変更予定項目数入力用バーコードが読み取られ
る。この変更予定項目数入力用バーコードは、「スター
トコード」、続いて「変更予定項目の数を示すコー
ド」、「その他」、「その他」、そして「ストップコー
ド」で構成されている。

【００５３】続いて、図１３の（ｂ）に示すように規格
値変更用バーコードが読み取られる。この規格値変更用
バーコードは、「スタートコード」、「変更項目を示す
コード」、「新しい規格値」、「その他」、そして「ス
トップコード」で構成されている。

【００５４】続いて、図１３の（ｃ）に示すように異な
る規格値変更用バーコードが読み取られる。図１３の
（ｂ）と異なっているのは、「変更項目を示すコー
ド」、「新しい規格値」である。

【００５５】さらに、図１３の（ｄ）に示すように異な
る規格値変更用バーコードが読み取られる。図１３の
（ｂ）と異なっているのは、「変更項目を示すコー
ド」、「新しい規格値」である。

【００５６】そして、図１３の（ｅ）に示すように上記
変更項目と新規格値のフラッシュＲＯＭ５７への書き換
え記憶の決定操作が行われる。

【００５７】上述した図１３の（ａ）〜（ｄ）のバーコ
ードを図１３の（ｆ）に示すように規格変更用シートと
して纏めて印刷し、さらに読み取った後にサインをする
ようにすれば複数の変更項目の規格値を確実に変更する
ことができる。

【００５８】図１４は、上述した変更の対象となる規格
値の例を示すもので、バーピッチ（最小値〜最大値）、
セミロングバー長さ（最小値〜最大値）、タイミングバ
ー長さ（最小値〜最大値）、バー幅（最小値〜最大
値）、ロングバー長さ（最小値〜最大値）、背景反射率
（最小値）、ＰＣＳ（最小値）等がある。

【００５９】以上説明したように上記第１実施例によれ
ば、最初に読み取られた変更項目数と各々の項目と規格
値を含んだバーコードを読み取った回数を比較すること
により、読み忘れによる未変更項目の発生を防ぐことが
できる。

【００６０】また、読み取るべきバーコードの数（＝変
更項目数）と読み取ったバーコードの数が一致しなかっ
た場合に変更項目数を含むバーコードを読み取ることに
より、規格値を前の値に戻すことで変更の操作をやり直
すことができる。

【００６１】また、再度変更予定項目数入力用バーコー
ドが読み取られると今まで読んだ規格値変更用バーコー
ドの情報を破棄する事により、途中で読取状況が解らな
くなった場合、最初からやり直す事が出来る。

【００６２】次に、第２実施例について説明する。

【００６３】第１実施例でも記載したが、変更したい項
目と規格値を含む情報に持つバーコードを読み取る場
合、例えばチェックシートを用いた場合でも読み忘れに
より変更されるべきなのに変更されない項目が発生する
危険性があった。これは、変更項目が多いほど発生しや
すくなるものである。

【００６４】そこで、第２実施例では、以下に図面を用
いて説明するように、最初に読み取るバーコード（変更
用シート最上段）中に変更項目数を情報として持たせ、
次のバーコードには、例えば、上記変更項目数から−１
した値を情報として持たせておき、この番号を１回読み
取る毎に管理手段により確認する。この値が−１減って
いない時は、読み飛ばしたか２度読みした、あるいは戻
り読みしたという判定がなされ、やり直し要求などのエ
ラー処理が実施される。最終的に番号が「１」となった
時に全バーコードの読み取りが完了したことになり、規
格値変更モードが終了する。

【００６５】次に、第２実施例における規格値変更モー
ドの動作を図１５のフローチャートを参照して説明す
る。

【００６６】ＣＰＵ５６は、キー操作（例えば、項目ス
イッチ５４を押しながら電源をオンにする）により規格
変更モードが設定されているか否かを確認し（ＳＴ２
１）、規格変更モードが設定されている場合に初めのバ
ーコードが読み取られた際（ＳＴ２２）、Ｋ＝バーコー
ド番号（バーコードＮｏ：変更項目数）をセットする
（ＳＴ２３）。

【００６７】続いて、ＣＰＵ５６は、Ｋ＝Ｋ−１を設定
し（ＳＴ２４）、規格値変更用バーコードが読み取られ
た際（ＳＴ２５）、この読み取られた規格値変更用バー
コードのバーコード番号がＫであるか確認する（ＳＴ２
６）。つまり、読み取ったバーコード番号が設定したＫ
と等しいかを確認する。

【００６８】それでＣＰＵ５６は、バーコード番号がＫ
であればＫ＝バーコード番号を設定し（ＳＴ２７）、そ
れがＫ＝１であるかを確認し（ＳＴ２８）、Ｋ＝１でな
ければステップＳＴ２４へ移行する。

【００６９】ステップＳＴ２８でＫ＝１になった際、Ｃ
ＰＵ５６は、規格値変更完了を表示器５２に表示し（Ｓ
Ｔ２９）、フラッシュＲＯＭ５７に記憶される規格値の
変更を確定する。

【００７０】なお、ステップＳＴ２６でバーコード番号
がＫでなければ、ＣＰＵ５６は、終了かを確認し（ＳＴ
３０）、終了でなければＫ＝Ｋ＋１にするとともに表示
器５２にエラー表示を行ってやり直し要求を行ってステ
ップＳＴ２２に移行する（ＳＴ３１）。

【００７１】図１６は、変更項目が４項目の時の規格変
更用シートの例を示すものである。すなわち、上段のバ
ーコードは、「スタートコード」、その隣にバーコード
番号「４」、「変更項目を示すコード」、「新しい規格
値」、「その他」、そして「ストップコード」で構成さ
れている。

【００７２】中上段のバーコードはバーコード番号が
「３」であり、中下段のバーコードはバーコード番号が
「２」であり、下段のバーコードはバーコード番号が
「１」となっている。

【００７３】以上説明したように上記第２実施例によれ
ば、２度読みや読み飛ばした時にエラー表示を行うこと
により、変更されない項目の発生を防止することができ
る。

【００７４】また、最後のバーコードを読み取った時点
で変更が完了した表示になるので、読み取りを確実に行
うことができる。

【００７５】

【発明の効果】以上詳述したようにこの発明によれば、
郵便バーコード印刷品質検査のための規格値を容易にし
かも確実に変更することのできる郵便バーコード印刷品
質検査機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る郵便バーコード印刷品質検査機
の断面図。

【図２】薄い郵便物の郵便情報を読み取る使用形態を示
す斜視図。

【図３】厚い郵便物の郵便情報を読み取る使用形態を示
す斜視図。

【図４】郵便バーコード印刷品質検査機の制御系の概略
構成を示すブロック図。

【図５】０〜９のキャラクタとカスタマバーコードとバ
ーの種類との関係を示す図。

【図６】−（ハイフン）のキャラクタとカスタマバーコ
ードとバーの種類との関係を示す図。

【図７】制御コードのコードのカスタマバーコードとバ
ーの種類との関係を示す図。

【図８】スタートコードおよびストップコードとカスタ
マバーコードとバーの種類との関係を示す図。

【図９】英字のＡ〜Ｊのキャラクタとカスタマバーコー
ドとバーの種類との関係を示す図。

【図１０】英字のＫ〜Ｔのキャラクタとカスタマバーコ
ードとバーの種類との関係を示す図。

【図１１】英字のＵ〜Ｚのキャラクタとカスタマバーコ
ードとバーの種類との関係を示す図。

【図１２】第１実施例に係るバーコードの読み取り動作
を説明するためのフローチャート。

【図１３】変更予定項目数入力用バーコードと規格値変
更用バーコードの構成例を示す図。

【図１４】変更の対象となる規格値の例を示す図。

【図１５】第２実施例における規格値変更モードの動作
を説明するためのフローチャート。

【図１６】変更項目が４項目の時の規格変更用シートの
例を示す図。

【符号の説明】

１…郵便バーコード印刷品質検査機 ２…本体 ３…スキャナユニット １３…キャリッジ １４…読取光学系（読取手段） ５２…表示器 ５６…ＣＰＵ（読取手段、管理手段） ５７…フラッシュ（FLASH）ＲＯＭ（記憶手段） ５８…ＲＡＭ ５９…イメージＲＡＭ ６３…表示制御回路 ６４…スイッチ制御回路 ６９…読取光学系ユニット制御回路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 八幡 伊佐雄 静岡県三島市南町６番78号 東芝テック株 式会社三島事業所内 Ｆターム(参考） 2C055 JJ00 2C061 AP10 AS02 KK04 KK22 KK26 KK28 KK35

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 郵便番号及び住所表示番号を情報として
   印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、
   コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあ
   るかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機におい
   て、 上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、 この記憶手段に記憶されている規格値を変更する際、変
   更する規格項目数を情報として印刷されたバーコードを
   読み取る第１の読取手段と、 １つの規格項目とその新規格値とが情報として印刷され
   た規格値変更用バーコードを読み取る第２の読取手段
   と、 上記第１の読取手段で読み取られたバーコード情報とし
   ての変更する規格項目数を用いて上記第２の読取手段で
   読み取られる規格項目数を管理する管理手段と、 を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検
   査機。
2. 【請求項２】 郵便番号及び住所表示番号を情報として
   印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、
   コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあ
   るかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機におい
   て、 上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、 情報が印刷されたバーコードを読み取る読取手段と、 この読取手段で読み取られたバーコードの情報が変更す
   る規格項目数であった場合に上記記憶手段に記憶されて
   いる規格項目毎の規格値を前回の変更前の規格値に戻す
   制御を行う制御手段と、 を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検
   査機。
3. 【請求項３】 郵便番号及び住所表示番号を情報として
   印刷された郵便バーコードを読み取り、バーのサイズ、
   コントラスト等の規格項目毎に印刷品質が規格値内にあ
   るかを検査する郵便バーコード印刷品質検査機におい
   て、 上記規格項目毎の規格値を記憶している記憶手段と、 この記憶手段に記憶されている規格値を変更する際、規
   格項目とその新規格値と変更する規格項目数とが情報と
   して印刷された規格値変更用バーコードを読み取る読取
   手段と、 この読取手段で読み取られた変更する規格項目数によっ
   て上記読取手段によって読み取られる規格値変更用バー
   コードの読み取りを管理する管理手段と、 を具備したことを特徴とする郵便バーコード印刷品質検
   査機。
4. 【請求項４】 上記管理手段は、上記読取手段で読み取
   られた変更する規格項目数を上記規格値変更用バーコー
   ドが読み取られる毎に減じ、この減じた規格項目数の値
   と当該規格値変更用バーコードに予め記載されている値
   と比較することにより読み取りを管理することを特徴と
   する請求項３に記載の郵便バーコード印刷品質検査機。