JP2001004353A - 超音波による鉄筋径の測定方法 - Google Patents
超音波による鉄筋径の測定方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】超音波を用いてコンクリート中の鉄筋径をスペ
クトル解析により正確に測定すること。 【解決手段】送波器でコンクリートに超音波のパルスを
繰り返し送波し、受波器で伝播波を受波してスペクトル
解析し、鉄筋の外側表面からの反射波のスペクトルと鉄
筋の内側表面からの反射波のスペクトルを求め、これら
のスペクトルから得られた外側表面と内側表面の超音波
の反射波の伝播時間差に超音波のコンクリート中の伝播
速度を掛けて、鉄筋の径を求める鉄筋径の測定方法。
クトル解析により正確に測定すること。 【解決手段】送波器でコンクリートに超音波のパルスを
繰り返し送波し、受波器で伝播波を受波してスペクトル
解析し、鉄筋の外側表面からの反射波のスペクトルと鉄
筋の内側表面からの反射波のスペクトルを求め、これら
のスペクトルから得られた外側表面と内側表面の超音波
の反射波の伝播時間差に超音波のコンクリート中の伝播
速度を掛けて、鉄筋の径を求める鉄筋径の測定方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、超音波による鉄筋
径の測定に関するものである。
径の測定に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリート中に埋設された鉄筋
の径を高い精度で測定することが、未知の構造物の強度
計算に必要であった。しかし、従来、コンクリート中に
埋設された鉄筋の位置は、レーダー法で測定できるが、
鉄筋径は、コンクリートを一部破壊して鉄筋を露出して
測っていた。そのため、破壊した個所にコンクリートを
埋め戻しているが、埋め戻した個所は強度が弱くなり、
耐震など問題があった。今まで、非破壊で鉄筋径を測る
ことは、種々研究がなされてきたが、殆ど正確に測られ
ていない。
の径を高い精度で測定することが、未知の構造物の強度
計算に必要であった。しかし、従来、コンクリート中に
埋設された鉄筋の位置は、レーダー法で測定できるが、
鉄筋径は、コンクリートを一部破壊して鉄筋を露出して
測っていた。そのため、破壊した個所にコンクリートを
埋め戻しているが、埋め戻した個所は強度が弱くなり、
耐震など問題があった。今まで、非破壊で鉄筋径を測る
ことは、種々研究がなされてきたが、殆ど正確に測られ
ていない。
【０００３】また、本発明者は、コンクリート中の鉄筋
の径ではなく、鉄筋のかぶり（鉄筋から表面までのコン
クリートの厚さ）の測定を超音波を用いたスペクトル解
析により行った（コンクリート工学年次論文集Vol.16,N
o.1,1994参照）。ここで、超音波をコンクリート中に伝
播させた際、反射波が鉄筋の上凸面と下凹面で反射する
ことを観測し、鉄筋の径がある程度推定できると予測し
た。しかし、この論文では、かぶりの大きな場合、底面
の反射がなくなることや、かぶりの測定精度から、鉄筋
径を高精度、例えば１ｍｍ以下で測定できることは、そ
の当時予測できなかった。
の径ではなく、鉄筋のかぶり（鉄筋から表面までのコン
クリートの厚さ）の測定を超音波を用いたスペクトル解
析により行った（コンクリート工学年次論文集Vol.16,N
o.1,1994参照）。ここで、超音波をコンクリート中に伝
播させた際、反射波が鉄筋の上凸面と下凹面で反射する
ことを観測し、鉄筋の径がある程度推定できると予測し
た。しかし、この論文では、かぶりの大きな場合、底面
の反射がなくなることや、かぶりの測定精度から、鉄筋
径を高精度、例えば１ｍｍ以下で測定できることは、そ
の当時予測できなかった。
【０００４】なお、本発明者は、超音波を用いてコンク
リートの厚さをスペクトル解析により測定する発明を行
っている（特許第２５８１９１６号（特開昭６３−２４
７６０８号）、特許第２５８１９２９号（特開平０１−
６５４０７号）参照）。
リートの厚さをスペクトル解析により測定する発明を行
っている（特許第２５８１９１６号（特開昭６３−２４
７６０８号）、特許第２５８１９２９号（特開平０１−
６５４０７号）参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、超音波を用
いてコンクリート中の鉄筋径をスペクトル解析により正
確に測定することを目的にする。
いてコンクリート中の鉄筋径をスペクトル解析により正
確に測定することを目的にする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】＜イ＞本発明の第１発明
は、鉄筋が埋設されたコンクリートの表面上に送波器及
び受波器を設置し、送波器でコンクリートに超音波のパ
ルスを繰り返し送波し、受波器で伝播波を受波してスペ
クトル解析し、鉄筋の外側表面からの反射波のスペクト
ルと鉄筋の内側表面からの反射波のスペクトルを求め、
これらのスペクトルから得られた外側表面と内側表面の
超音波の反射波の伝播時間差に超音波のコンクリート中
の伝播速度を掛けて、鉄筋の径を求めることを特徴とす
る、鉄筋径の測定方法にある。 ＜ロ＞本発明の第２発明は、第１発明の鉄筋径の測定方
法において、外側表面からの反射波のスペクトル高さが
内側表面のものより大きい場合、その径を補正すること
を特徴とする、鉄筋径の測定方法にある。 ＜ハ＞本発明の第２発明は、第１発明の鉄筋径の測定方
法において、送波器から送波するパルスの繰り返し周期
を変化させると、送波器と受波器間の直接波と求めた反
射波との合成からなる受信波のスペクトルが移動し、こ
のスペクトルピークを保持し、そのピークの変化から外
側表面と内側表面の反射波のスペクトルを求めることを
特徴とする、鉄筋径の測定方法にある。
は、鉄筋が埋設されたコンクリートの表面上に送波器及
び受波器を設置し、送波器でコンクリートに超音波のパ
ルスを繰り返し送波し、受波器で伝播波を受波してスペ
クトル解析し、鉄筋の外側表面からの反射波のスペクト
ルと鉄筋の内側表面からの反射波のスペクトルを求め、
これらのスペクトルから得られた外側表面と内側表面の
超音波の反射波の伝播時間差に超音波のコンクリート中
の伝播速度を掛けて、鉄筋の径を求めることを特徴とす
る、鉄筋径の測定方法にある。 ＜ロ＞本発明の第２発明は、第１発明の鉄筋径の測定方
法において、外側表面からの反射波のスペクトル高さが
内側表面のものより大きい場合、その径を補正すること
を特徴とする、鉄筋径の測定方法にある。 ＜ハ＞本発明の第２発明は、第１発明の鉄筋径の測定方
法において、送波器から送波するパルスの繰り返し周期
を変化させると、送波器と受波器間の直接波と求めた反
射波との合成からなる受信波のスペクトルが移動し、こ
のスペクトルピークを保持し、そのピークの変化から外
側表面と内側表面の反射波のスペクトルを求めることを
特徴とする、鉄筋径の測定方法にある。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図面を用いて本発明の実施
の形態を説明する。
の形態を説明する。
【０００８】＜イ＞超音波による鉄筋径の測定の概要 超音波による鉄筋径の測定は、鉄筋が埋設されたコンク
リートの表面から送波器で超音波を送波させ、伝播して
戻ってきた超音波を受波器で受波し、スペクトル解析に
より鉄筋の上凸面（外側表面）と下凹面（内側表面）か
らの両方の反射波のスペクトルを求め、スペクトルから
得られた到達時間の差と超音波のコンクリート中の伝播
速度とから鉄筋径を求める。
リートの表面から送波器で超音波を送波させ、伝播して
戻ってきた超音波を受波器で受波し、スペクトル解析に
より鉄筋の上凸面（外側表面）と下凹面（内側表面）か
らの両方の反射波のスペクトルを求め、スペクトルから
得られた到達時間の差と超音波のコンクリート中の伝播
速度とから鉄筋径を求める。
【０００９】＜ロ＞超音波による鉄筋径の測定装置 超音波による鉄筋径の測定装置は、超音波の送波器１と
受波器２、超音波測定機３、ＦＦＴアナライザなどのス
ペクトル分析器４を備えており、例えば、エルソニック
（（株）東横エルメス製）を使用できる。送波器１と受
波器２を、鉄筋５が埋設されたコンクリート６の表面に
配置し、超音波測定機３を制御して、所定周期のパルス
の超音波を送波器１を通してコンクリート６に伝播さ
せ、コンクリート６から伝播してきた超音波の伝播波
は、受波器２で受信して超音波測定機３に入力される。
伝播波は、スペクトル分析器４により、スペクトル解析
により伝播波に含まれている各波長の波に分けられる。
受波器２、超音波測定機３、ＦＦＴアナライザなどのス
ペクトル分析器４を備えており、例えば、エルソニック
（（株）東横エルメス製）を使用できる。送波器１と受
波器２を、鉄筋５が埋設されたコンクリート６の表面に
配置し、超音波測定機３を制御して、所定周期のパルス
の超音波を送波器１を通してコンクリート６に伝播さ
せ、コンクリート６から伝播してきた超音波の伝播波
は、受波器２で受信して超音波測定機３に入力される。
伝播波は、スペクトル分析器４により、スペクトル解析
により伝播波に含まれている各波長の波に分けられる。
【００１０】＜ハ＞超音波による鉄筋径の測定方法 鉄筋径の測定方法は、コンクリート表面に送波器１と受
波器２を配置し、その位置で所定の周期で送波を行い、
伝播波を受信してスペクトル解析を行い、スペクトルの
分布状況、即ちパターンから、鉄筋５の上凸面（外側表
面）と下凹面（内側表面）からの両方の反射波のスペク
トルを見つける。このようにして得られたスペクトル分
布を図３及び図４に示す。
波器２を配置し、その位置で所定の周期で送波を行い、
伝播波を受信してスペクトル解析を行い、スペクトルの
分布状況、即ちパターンから、鉄筋５の上凸面（外側表
面）と下凹面（内側表面）からの両方の反射波のスペク
トルを見つける。このようにして得られたスペクトル分
布を図３及び図４に示す。
【００１１】鉄筋径ｄは、２ｄ／ｃ＝ｔ＝１／ｆの関係
式から求める。伝播速度をｃ、反射波の到達時間をｔ、
その逆数の周波数をｆ、反射波までの距離をｄとする。
実際には探触子（送波器や受波器）から反射面までの距
離は必要でないので、鉄筋５の上凸面までの時間と下凹
面までの時間の差で求める。
式から求める。伝播速度をｃ、反射波の到達時間をｔ、
その逆数の周波数をｆ、反射波までの距離をｄとする。
実際には探触子（送波器や受波器）から反射面までの距
離は必要でないので、鉄筋５の上凸面までの時間と下凹
面までの時間の差で求める。
【００１２】反射波は、鉄筋５の径の大小で伝播のメカ
ニズムが異なっている。鉄筋径がＤ３０のように太い場
合、超音波は、図２のように、上凸面も下凹面も一度の
反射で戻って来る。しかし、鉄筋径がＤ１６、Ｄ２２と
細い場合、超音波は、上凸面の場合、図２のように一度
の反射で戻って来るが、下凹面では分散し、鉄筋５の内
側面で繰り返し反射して戻って来ると考えられる。その
ため、下凹面からの反射波の経路は、鉄筋径の直径の往
復より長くなり、直径の往復距離を補正をする必要があ
る。その補正は、図２で求めた鉄筋径に補正値１／１．
３を掛けた値が、実験上、適している。この補正値は、
鉄筋５の直径の２倍の値と、鉄筋５に内接する正三角形
の三辺の和との比にほぼ一致する。
ニズムが異なっている。鉄筋径がＤ３０のように太い場
合、超音波は、図２のように、上凸面も下凹面も一度の
反射で戻って来る。しかし、鉄筋径がＤ１６、Ｄ２２と
細い場合、超音波は、上凸面の場合、図２のように一度
の反射で戻って来るが、下凹面では分散し、鉄筋５の内
側面で繰り返し反射して戻って来ると考えられる。その
ため、下凹面からの反射波の経路は、鉄筋径の直径の往
復より長くなり、直径の往復距離を補正をする必要があ
る。その補正は、図２で求めた鉄筋径に補正値１／１．
３を掛けた値が、実験上、適している。この補正値は、
鉄筋５の直径の２倍の値と、鉄筋５に内接する正三角形
の三辺の和との比にほぼ一致する。
【００１３】なお、鉄筋径の大小の判断は、上凸面と下
凹面とからの反射波のスペクトルの高さ（強度）の大小
で決めることができる。即ち、下凹面の反射波のスペク
トルが上凸面のものより大きい場合、図２で求めた鉄筋
径をそのまま用い、上凸面の反射波のスペクトルが下凹
面のものより大きい場合、鉄筋径に補正値１／１．３を
掛けて補正する。
凹面とからの反射波のスペクトルの高さ（強度）の大小
で決めることができる。即ち、下凹面の反射波のスペク
トルが上凸面のものより大きい場合、図２で求めた鉄筋
径をそのまま用い、上凸面の反射波のスペクトルが下凹
面のものより大きい場合、鉄筋径に補正値１／１．３を
掛けて補正する。
【００１４】伝播速度ｃは、鉄筋の径を測る場合でも、
コンクリート中の伝播速度を用いれば良いことを見出し
た。伝播速度をｃは、４０００ｍ／ｓ程度であり、実際
には、測定対象のコンクリートについて、伝播速度を測
定し、その値を用いる。
コンクリート中の伝播速度を用いれば良いことを見出し
た。伝播速度をｃは、４０００ｍ／ｓ程度であり、実際
には、測定対象のコンクリートについて、伝播速度を測
定し、その値を用いる。
【００１５】＜ニ＞より正確な測定方法 より正確に測定するために、送波器１と受波器２をコン
クリート表面上で移動して、スペクトルのパターン変化
から鉄筋５からの反射波のスペクトルを見つける。又
は、コンクリート表面に送波器１と受波器２を配置し、
送波器１から送る超音波パルスの繰り返し周期（繰り返
し周波数）を変化させることにより、送波器１と受波器
２間の直接波と求める反射波の合成からなる受信波のス
ペクトル（繰り返し周期（周波数）に基づくスペクト
ル）が移動する。このスペクトルについて、ピークホー
ルド回路によりピークを全て保持すると、鉄筋５の上凸
面（外側表面）と下凹面（内側表面）からの反射波のス
ペクトルで強度が大きくなり、外側表面と内側表面のス
ペクトルが見出し易くなる。このようにして得られたス
ペクトル分布を図５〜図８に示す。
クリート表面上で移動して、スペクトルのパターン変化
から鉄筋５からの反射波のスペクトルを見つける。又
は、コンクリート表面に送波器１と受波器２を配置し、
送波器１から送る超音波パルスの繰り返し周期（繰り返
し周波数）を変化させることにより、送波器１と受波器
２間の直接波と求める反射波の合成からなる受信波のス
ペクトル（繰り返し周期（周波数）に基づくスペクト
ル）が移動する。このスペクトルについて、ピークホー
ルド回路によりピークを全て保持すると、鉄筋５の上凸
面（外側表面）と下凹面（内側表面）からの反射波のス
ペクトルで強度が大きくなり、外側表面と内側表面のス
ペクトルが見出し易くなる。このようにして得られたス
ペクトル分布を図５〜図８に示す。
【００１６】以下、本発明の実施例を説明する。
【００１７】＜イ＞鉄筋Ｄ２２とＤ１６の測定 １本の鉄筋Ｄ２２、又はＤ１６をコンクリート６に埋設
した供試体を使用した。供試体の種類を表１に示す。表
１の供試体１〜４は、鉄筋径Ｄ２２を使用し、そのかぶ
りは、順に７５ｍｍ、５６ｍｍ、６８ｍｍ、９１ｍｍで
ある。供試体５は、鉄筋径Ｄ１６を埋め、かぶりは、６
０ｍｍである。
した供試体を使用した。供試体の種類を表１に示す。表
１の供試体１〜４は、鉄筋径Ｄ２２を使用し、そのかぶ
りは、順に７５ｍｍ、５６ｍｍ、６８ｍｍ、９１ｍｍで
ある。供試体５は、鉄筋径Ｄ１６を埋め、かぶりは、６
０ｍｍである。
【００１８】
【表１】
【００１９】測定装置は、エルソニック（（株）東横エ
ルメス製）を使用し、送波器１から超音波のパルスをコ
ンクリート６に伝播させる。このパルスは、繰り返し周
期（繰り返し周波数）はｌｋＨｚとする。
ルメス製）を使用し、送波器１から超音波のパルスをコ
ンクリート６に伝播させる。このパルスは、繰り返し周
期（繰り返し周波数）はｌｋＨｚとする。
【００２０】表１の測定は、コンクリート上に送波器１
と受波器２を約１０秒ごとに当て同じ鉄筋５の上の数箇
所に移動して、この間に得られる受信スペクトルを加算
平均する。このようにして鉄筋５の両端のノイズや供試
体のむらなどを除いた。図３〜図４に鉄筋５の上凸面か
らの反射波のスペクトルが示されている。次に、このス
ペクトルよりも低い周波数の位置の極大値のスペクトル
を読み、鉄筋５の下凹面からの反射波を求めた。図３
は、表１の供試体２であり、図４は、供試体５である。
と受波器２を約１０秒ごとに当て同じ鉄筋５の上の数箇
所に移動して、この間に得られる受信スペクトルを加算
平均する。このようにして鉄筋５の両端のノイズや供試
体のむらなどを除いた。図３〜図４に鉄筋５の上凸面か
らの反射波のスペクトルが示されている。次に、このス
ペクトルよりも低い周波数の位置の極大値のスペクトル
を読み、鉄筋５の下凹面からの反射波を求めた。図３
は、表１の供試体２であり、図４は、供試体５である。
【００２１】なお、実際に上凸面又は下凹面からの反射
波のスペクトルを特定する際、レーダーによって鉄筋位
置とかぶりを正確に測定できるので、その測定値を参考
にしてスペクトルを特定し、鉄筋５の径を求める。レー
ダーでは鉄筋径を正確に求めることはできない。
波のスペクトルを特定する際、レーダーによって鉄筋位
置とかぶりを正確に測定できるので、その測定値を参考
にしてスペクトルを特定し、鉄筋５の径を求める。レー
ダーでは鉄筋径を正確に求めることはできない。
【００２２】図５は供試体２であり、図６は供試体５で
あり、より正確に測定したものであり、繰り返し周期
（繰り返し周波数）を変化させて、その繰り返し周波数
が変化するピークを保持したものである。
あり、より正確に測定したものであり、繰り返し周期
（繰り返し周波数）を変化させて、その繰り返し周波数
が変化するピークを保持したものである。
【００２３】なお、各スペクトルの測定図において、マ
ーカ（丸印）を付したスペクトルが図の下側に示されて
いる。
ーカ（丸印）を付したスペクトルが図の下側に示されて
いる。
【００２４】＜ロ＞鉄筋Ｄ３０の測定 １本の鉄筋Ｄ３０をコンクリート６に埋設した供試体６
を複数回測定し、その測定結果を表１に示し、測定した
スペクトルの２つのグラフを図７及び図８に示す。供試
体６は、鉄筋径Ｄ３０をかぶり８０ｍｍで埋めたもの
で、Ｄ３０では、Ｄ１６、Ｄ２２に比べて、図７又は図
８のように、下凹面の反射波のスペクトルの方が、上凸
面よりもほぼ２倍高いスペクトルが得られた。この現象
は凹面反射による直接反射によると考えられる。図７及
び図８は、バルスの繰返し周波数を連続的に変化させ、
得られるスペクトルのビークを求めたものである。
を複数回測定し、その測定結果を表１に示し、測定した
スペクトルの２つのグラフを図７及び図８に示す。供試
体６は、鉄筋径Ｄ３０をかぶり８０ｍｍで埋めたもの
で、Ｄ３０では、Ｄ１６、Ｄ２２に比べて、図７又は図
８のように、下凹面の反射波のスペクトルの方が、上凸
面よりもほぼ２倍高いスペクトルが得られた。この現象
は凹面反射による直接反射によると考えられる。図７及
び図８は、バルスの繰返し周波数を連続的に変化させ、
得られるスペクトルのビークを求めたものである。
【００２５】＜ハ＞測定結果 鉄筋Ｄ２２を埋設した供試体１から供試体４の鉄筋径
は、補正値１／１．３を掛けて求めたもので、表１に示
されているように、かぶりの大きさや伝播速度が各々異
なるが、鉄筋径の測定では、ほぼ１ｍｍ程度の誤差で求
められた。
は、補正値１／１．３を掛けて求めたもので、表１に示
されているように、かぶりの大きさや伝播速度が各々異
なるが、鉄筋径の測定では、ほぼ１ｍｍ程度の誤差で求
められた。
【００２６】鉄筋Ｄ１６を埋設した供試体５の鉄筋径
も、補正値１／１．３を掛けて求めたもので、鉄筋径が
１７．２ｍｍと測定され、ほぼ１ｍｍ程度の誤差で求め
られた。
も、補正値１／１．３を掛けて求めたもので、鉄筋径が
１７．２ｍｍと測定され、ほぼ１ｍｍ程度の誤差で求め
られた。
【００２７】鉄筋Ｄ３０を埋設した供試体６の鉄筋径
は、７点の測定個所で測定したもので、７個の測定値
は、最大でもほぼ１ｍｍ程度の範囲に収まっている。
は、７点の測定個所で測定したもので、７個の測定値
は、最大でもほぼ１ｍｍ程度の範囲に収まっている。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、次のような効果を得ることが
できる。 ＜イ＞本発明は、コンクリート中の鉄筋径を正確に測定
することができる。 ＜ロ＞本発明は、細い鉄筋でも、補正により正確に測定
することができる。
できる。 ＜イ＞本発明は、コンクリート中の鉄筋径を正確に測定
することができる。 ＜ロ＞本発明は、細い鉄筋でも、補正により正確に測定
することができる。
【図１】超音波による鉄筋径の測定装置の説明図
【図２】太い鉄筋Ｄ３０の場合の反射の状態の説明図
【図３】鉄筋Ｄ２２を測定したスペクトル図
【図４】鉄筋Ｄ１６を測定したスペクトル図
【図５】繰り返し周波数を変化させて得られて鉄筋Ｄ２
２のスペクトル図
２のスペクトル図
【図６】繰り返し周波数を変化させて得られて鉄筋Ｄ１
６のスペクトル図
６のスペクトル図
【図７】繰り返し周波数を変化させて得られて鉄筋Ｄ３
０のスペクトル図
０のスペクトル図
【図８】繰り返し周波数を変化させて得られて鉄筋Ｄ３
０の他のスペクトル図
０の他のスペクトル図
１・・・送波器 ２・・・受波器 ３・・・超音波測定機 ４・・・スペクトル分析器 ５・・・鉄筋 ６・・・コンクリート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2F068 AA25 BB04 BB12 BB23 CC00 CC11 CC13 FF03 FF12 FF14 FF16 FF25 FF28 KK14 PP11 QQ22
Claims (3)
- 【請求項１】鉄筋が埋設されたコンクリートの表面上に
送波器及び受波器を設置し、送波器でコンクリートに超
音波のパルスを繰り返し送波し、受波器で伝播波を受波
してスペクトル解析し、鉄筋の外側表面からの反射波の
スペクトルと鉄筋の内側表面からの反射波のスペクトル
を求め、これらのスペクトルから得られた外側表面と内
側表面の超音波の反射波の伝播時間差に超音波のコンク
リート中の伝播速度を掛けて、鉄筋の径を求めることを
特徴とする、鉄筋径の測定方法。 - 【請求項２】請求項１に記載の鉄筋径の測定方法におい
て、 外側表面からの反射波のスペクトル高さが内側表面のも
のより大きい場合、その径を補正することを特徴とす
る、鉄筋径の測定方法。 - 【請求項３】請求項１に記載の鉄筋径の測定方法におい
て、 送波器から送波するパルスの繰り返し周期を変化させる
と、送波器と受波器間の直接波と求めた反射波との合成
からなる受信波のスペクトルが移動し、このスペクトル
ピークを保持し、そのピークの変化から外側表面と内側
表面の反射波のスペクトルを求めることを特徴とする、
鉄筋径の測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176977A JP2001004353A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | 超音波による鉄筋径の測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11176977A JP2001004353A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | 超音波による鉄筋径の測定方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001004353A true JP2001004353A (ja) | 2001-01-12 |
Family
ID=16023027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11176977A Pending JP2001004353A (ja) | 1999-06-23 | 1999-06-23 | 超音波による鉄筋径の測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001004353A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004028976A (ja) * | 2001-10-12 | 2004-01-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 鉄筋コンクリート管の検査方法及び検査機器 |
| JP2005315622A (ja) * | 2004-04-27 | 2005-11-10 | Fujimitsu Komuten:Kk | コンクリート構造物の非破壊検査方法及び装置 |
| KR100960177B1 (ko) * | 2002-05-08 | 2010-05-26 | 세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤 | 철근 콘크리트관의 검사 방법 및 검사 기기 |
| JP2014010130A (ja) * | 2012-07-03 | 2014-01-20 | Yutaka Hata | 超音波を用いた線状体の外径測定装置 |
| CN106247960A (zh) * | 2016-07-21 | 2016-12-21 | 上海理工大学 | 利用太赫兹波或毫米波检测墙体内钢筋直径的方法 |
-
1999
- 1999-06-23 JP JP11176977A patent/JP2001004353A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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