JP2000515800A

JP2000515800A - Biogas reactor

Info

Publication number: JP2000515800A
Application number: JP08533042A
Authority: JP
Inventors: アケルス，レイフ; リテン，ニルス−エイナル; ヴェステルガルド，ルネ; テイル，ヤン
Original assignee: シテックインターナショナルリミテッドオサケユキチュア
Priority date: 1996-12-03
Filing date: 1996-12-03
Publication date: 2000-11-28
Also published as: WO1998024730A1; AU1033397A

Abstract

(57)【要約】本発明は有機廃棄物を処理する生物反応装置１に関する。この反応装置は、特に、給送パイプ５および有機物質を供給する給送装置と、生物ガスの出口パイプ９および排出口３とを備えた反応容器を含んで成る。実質的に有機廃棄物および水からなるバイオマスがこの反応装置内部において分解される。反応において殻の形成を回避できるように、新しい廃棄物と古い廃棄物、すなわち生物ガス反応装置の内部で分解された汚泥と新たに供給されたバイオマスとの効率的な混合撹拌を達成するために、少なくとも１つのスクリュー装置１３が反応容器内に配置されている。 (57) [Summary] The present invention relates to a bioreactor 1 for treating organic waste. The reaction device comprises, in particular, a reaction vessel with a feed pipe 5 and a feed device for supplying organic substances, and an outlet pipe 9 and an outlet 3 for biological gas. Biomass, consisting essentially of organic waste and water, is decomposed inside the reactor. To achieve efficient mixing and agitation of fresh and old waste, sludge decomposed inside the biogas reactor and freshly supplied biomass, so as to avoid shell formation in the reaction. , At least one screw device 13 is arranged in the reaction vessel.

Description

【発明の詳細な説明】バイオガス反応装置本発明は、給送パイプおよび流入有機物質の供給装置と、生物ガスの出口パイプおよび腐植土、砂などの排出口とを備えた反応容器を含み、実質的に有機廃棄物および水からなるバイオマスが分解（ダイジェスト：digest）されてメタンガスを発生するような、有機廃棄物を処理する生物ガス反応装置に関する。メタンガスを発生させるための生物ガス発生設備における廃棄物処理方法は既に達成されている。そのような方法においては、水および腐植土も得られる。メタンガスは燃焼させてエネルギーを発生させることができるが、この方法で得た水はこの方法においてリサイクルされるのが好ましく、また分解過程において得られる腐植土は、例えば基質や緑地における充填土として使用される。分解が行われる生物ガス反応装置は、生物ガス発生設備の中心部を形成する。分解とは、有機物質が嫌気性環境のもとで分解される過程を示す。この分解処理の目的は有機物質を分解して、全ての固有のエネルギーを使用できるようにすることである。そのような分解過程においてメタンガスが発生される。従来技術による生物ガス反応装置は、一般に高さが数十メートル、直径が約１０ｍの大型垂直容器を有する。この反応容器の容積は、数十日分のバイオマスを受けて分解できるように設定されている。新しいバイオマスが生物ガス反応装置に給送されるときには、既に分解された物質を容器から除去しなければならない。通常、新たな材料は、給送パイプを通して反応装置へ給送され、その反応装置のいわゆる予備室に受容される。予備室は、この新しい濃密材料が直ちに反応装置の底部へ沈まないようにするために使用される。分解処理は予備室内で始り、短時間の後に、この材料はそこから反応装置のいわゆる主室へ導かれる。しかしながら、このような予備室の使用は幾つかの問題を必然的に生じた。新しい廃棄物が予備室に導入されると分解処理が開始され、これによりその新しい廃棄物はすぐに主室内部の廃棄物の表面へ上昇するようになされる。この新しい廃棄物は主室の上部においてすぐに乾燥し、そこに硬く且つ水やガスを浸透させない表面層を形成する。通常、この主室は、各種形式のかき取り装置(scraping devices)、または分解過程で表面へ上昇する物質を撹拌するインペラを含む。しかしながら、廃棄物はすぐに乾燥して、それらの削り取り装置およびインペラのまわりに厚い層を形成する。したがって、撹拌装置のまわりに空所が生じ、撹拌装置が廃棄物を効果的に撹拌する妨げとなり、あるいは撹拌装置に廃棄物が乾燥して付着堆積し、その機能を妨害することになる。新しい廃棄物は反応装置の表面に連続的に上昇し、堆積した厚い殻は増大し続ける。本発明によれば、公知の解決方法の問題点が解決される。新しい廃棄物と主室内の既に分解された汚泥との有効な撹拌が達成され、したがって反応装置の上部における殻生成はほとんど解消される。前記問題点の解決方法は、請求の範囲に記載された本発明の特徴によって達成される。この反応装置は、流入する有機物質を反応装置内部に既に存在する有機物質と撹拌混合するために反応装置上部に回転可能に配置された少なくとも１つのスクリュー装置を含み、このスクリュー装置は実質的に垂直方向に延在してその長さの大部分が廃棄物中に沈められていることが本発明の特徴である。廃棄物とは、生物ガス反応装置内で分解中の物質を指していると理解される。これは以下に分解された汚泥と称する。廃棄物はまた反応装置内部へ給送されて分解処理を受ける新しい物質も示し、これは以下にバイオマスと称する。従来技術より優れた多くのかなり有利な利点が本発明によって得られる。新しい廃棄物および古い廃棄物、すなわち分解された汚泥および新たに流入するバイオマスがこの生物ガス反応装置で効率的に混合され、したがって反応装置内部における殻生成が防止される。殻生成が回避されるならば、保守要員の仕事をかなり減らすことになる。何故なら、殻生成が、手動または機械によって予め解消されるからである。さらに、反応装置のガス空間内にかき取り工具や撹拌工具を備える必要がなくなる。このことは反応装置の構造を簡単にし、保守を一層容易にする。廃棄物材料の撹拌は、その反応装置に導入された全ての物質を効果的かつ一層高い信頼性のもとで分解させることにもなる。以下の説明において、本発明は図面を参照して非常に詳細に説明される。図面において、図１は本発明の反応装置の横断面を示す。図２は図１の反応装置の、線Ｉ−Ｉに沿う断面を示す。本発明の生物ガス反応装置１は生物ガス設備の主構成部材である。このような生物ガス設備の機能は、有機廃棄物がコンベヤによって混合タンクへ給送されることであると言える。水および（または）（and/orの意味）別個のスラリータンクからのスラリーが混合されて、撹拌タンク内でバイオマスを形成する。このバイオマスはその後さらに生物ガス反応装置１へ搬送される。この反応装置は主室２を含み、その主室において廃棄物が嫌気性環境のもとで分解される。分解は約２週間にわたって継続してメタンガスを発生させ、このガスは反応装置の頂部からガス貯蔵タンクhe導かれる。分解された汚泥は反応装置から排出され、腐植土と水とを得るために圧搾される。水は分解処理へとリサイクルされ、腐植土は使用するために搬出される。図１、図２は反応装置を十分詳細に示している。生物ガス反応装置１は円筒形の反応容器を含み、この反応容器は底部が円錐形にテーパーを形成されているのが好ましい。この円錐形のテーパー部は廃棄物を排出口３へ導き、排出口３はテーパー部の底部に備えられてバルブ４を装備している。分解された汚泥はこの排出日を通して排出される。分解される有機物質、すなわちバイオマスは、給送パイプ５を通して生物ガス反応装置へ給送される。この給送パイプは、物質をその反応装置の内部に設けた受入れタンク６中に導く。このいわゆる予備室６は、分解された汚泥とバイオマスがすぐに混合されて主室内での分解処理に直接移行されることに代えて、バイオマスを受入れるために反応容器のケーシング７の下部に配置されている。予備室の容積は、廃棄物の投棄場所で集められた数日分のバイオマスを受入れることができるように設定するのが好ましい。新しいバイオマスが予備室６に供給されると、分解処理が加速される。分解時に発生したガスは連続的に上昇し、主室の頂部８に設けたガスパイプ９を経て貯蔵用ガスコンテナに導かれる。新しいバイオマスは主タンク２の上部へ上昇し、分解された汚泥の表面１０へ徐々に達する。バイオマスが主タンクすなわち主室における上部のガス空間１１に接触すると、そのバイオマスはすぐに乾燥する。このバイオマスの急速な乾燥は、主室内に一般に備えられている撹拌装置を取囲む不利な厚く硬い殻を容易に形成する。この殻形成を回避するために、本発明の生物ガス反応装置１は少なくとも１つのスクリュー装置１３を有する。このスクリュー装置１３は自身の長手方向軸１２の周囲で回転し、また比較的大きな直径を有する。スクリュー装置は反応装置の上部において実質的に垂直状態で取付けられており、アクチュエータ１４は主室の外側に配置するのが好ましい。スクリュー装置１３は上端部１５でアクチュエータに取付けられる一方、実質的に堅固なシャフトは主室内へ延在し、さらに廃棄物中に下方へ延在している。スクリュー装置１３はいずれにしても主室２内でスクリューを取囲む反応装置構造部に対して固定されておらず、他端部１６は廃棄物の中に自由状態で垂下されている。したがって、主室内部における不利な保守作業は回避できる。多少ながら廃棄物の堆積固形物がスクリュー装置に衝突することで発生する歪みがスクリュー装置に生じるのを防止するために、スクリュー装置の下側自由端部は実質的にテーパーを与えられて円錐形とされている。スクリュー装置１３は主室２の中の廃棄物の表面１０よりもかなり下方へ延在している。したがってスクリュー装置は、回転移動することにより、予備室６から上昇してくる新しいバイオマスを妨害して分解された汚泥中に押下げると同時に、その新しいバイオマスを既に部分的に分解された物質と混合する。スクリュー装置の長さは生物ガス反応装置１の高さの１／３より大きいことが好ましい。この実施例において、本発明のスクリュー装置は予備室６の上部から分解された汚泥の表面１０の上方位置へ延在するように配置されている。したがって、上昇する新しいバイオマスはスクリュー装置によってすぐに補足され、古し既に分解された物質と効率的に混合される。このようなスクリュー装置が有利に使用された結果として達成される混合処理はバイオマスの密度を均一にすると同時に、さらにこの新しいバイオマスから発生したガスを解放した後、そのガスを上昇させて反応装置から導き出す。バイオマスおよび分解された汚泥の両方における粘度は変化するので、異なる処理段階でのスクリュー装置に対して、回転速度および回転方向は自由に選定することができる。試験により、生物ガス反応装置１の内部に１つのスクリュー装置１３を使用することで、良好な混合結果を得られることが証明された。スクリュー装置は生物ガス反応装置の中心軸線に実質的に沿って配置された。さらに、スクリュー装置の直径が反応容器の直径の約１／４に等しいときに、非常に効率的な混合が達成された。この設備において、反応装置の上部に実質的に対称的に３つのスクリュー装置が配置された。この構造によれば、バイオマスおよび分解された汚泥の十分な混合が達成され、したがって主室の上部における殻の形成は同様に効果的に防止できた。本発明のスクリュー装置を使用することにより、反応装置内に特別な削り取り手段または推進手段の必要性が解消できた。この分解処理は予備室から出て上昇するバイオマスにおいて継続的に行われるので、ガス発生は次第に減少し、バイオマスは時間経過につれて濃密になってくる。この廃棄物の密度増大により、廃棄物は再び反応装置の底部へ向かって沈み始める。廃棄物が有機底部に達すると、その有機物質は実際上消失しており、その材料は容器底部に備えられている排出口を通して反応装置から導き出すことのできる弱エネルギー物質（energy poor matter）に変換されている。本発明の一具体例について説明したが、本発明の詳細については添付の請求の範囲の欄に記載された範囲内で種々の変更をできることが指摘される。スクリュー装置の形状、長さおよび位置は説明したこれらのものと異なることができる。１以上のスクリュー装置を使用することも可能である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Biogas reactor The present invention relates to a feed pipe and an apparatus for supplying inflowing organic matter, and an outlet pipe for biogas. Organic waste, including reactors with outlets for humus, sand, etc. Biomass composed of waste and water is decomposed (digested) The present invention relates to a biogas reactor for treating organic waste that generates waste. Waste treatment methods in biogas generation facilities for generating methane gas are already in place. Has been achieved. In such a method, water and humus are also obtained. Me Tan gas can be burned to generate energy, but it is obtained in this way. Water is preferably recycled in this way and is obtained during the decomposition process. The humus soil used is used, for example, as a filling material in a substrate or green space. Decomposition The biogas reactor to be formed forms the central part of the biogas generation facility. What is disassembly? It shows the process by which organic substances are decomposed in an anaerobic environment. The purpose of this decomposition process is Is to break down the mechanical material so that all the inherent energy can be used . Methane gas is generated during such a decomposition process. Prior art biogas reactors typically have a height of tens of meters and a diameter of about one. It has a large vertical container of 0 m. The volume of this reaction vessel is It is set so that it can be disassembled and received. New biomass is biogas reactor Must be removed from the container when delivered to . Normally, new material is fed to the reactor through a feed pipe and the reactor In the so-called spare room. The reserve room is ready for the new dense material to react immediately. Used to prevent sinking to the bottom of the table. The disassembly process starts in the spare room, After a short time, this material is led therefrom to the so-called main chamber of the reactor. However, the use of such a spare room necessarily created several problems. new When new waste is introduced into the spare room, the decomposition process is started, The waste is immediately raised to the surface of the waste inside the main room. This new The waste dries quickly in the upper part of the main room, where it is hard and impregnated with water and gas. Not form a surface layer. Usually, this main room contains various types of scraping devices or disassembly. Includes impellers that agitate substances that rise to the surface in the process. However, waste is Dries quickly, forming a thick layer around those scrapers and impellers I do. Therefore, voids are created around the stirrer, which effectively removes waste. The agitation may hinder the agitation, or the waste may dry and adhere to the agitation device, It will interfere with the function. New waste continuously rises on the reactor surface, The thick shells that have accumulated continue to grow. According to the invention, the problems of the known solutions are solved. New waste and main room Effective stirring with already cracked sludge in the The shell formation in is almost eliminated. The solution to said problem is achieved by the features of the invention as set forth in the claims. Is done. This reactor combines the incoming organic substances with the organic substances already inside the reactor. At least one disk rotatably disposed on top of the reactor for stirring and mixing. Screw device, wherein the screw device extends substantially vertically to extend its length. It is a feature of the present invention that most of the submerged is submerged in the waste. Waste is understood to refer to the substance being decomposed in the biogas reactor. This is referred to below as decomposed sludge. The waste is also fed into the reactor Also shown is a new substance that undergoes a decomposition treatment, which is referred to below as biomass. Many significant advantages over the prior art are obtained by the present invention. new Waste and old waste, i.e., degraded sludge and new incoming Omass are efficiently mixed in this biogas reactor and therefore inside the reactor Shell formation is prevented. If shelling is avoided, do the work of maintenance personnel. Will be reduced. Shelling is eliminated manually or by machine Because it is In addition, scraping tools and stirring tools are installed in the gas space of the reactor. It is not necessary to obtain. This simplifies the construction of the reactor and makes maintenance easier. I do. The agitation of the waste material will effectively and further reduce all materials introduced into the reactor. It can also be disassembled with high reliability. In the following description, the invention will be explained in greater detail with reference to the drawings. Drawing At FIG. 1 shows a cross section of the reactor of the present invention. FIG. 2 shows a cross section of the reactor of FIG. 1 along the line II. The biogas reactor 1 of the present invention is a main component of a biogas facility. like this The function of the biogas facility is that organic waste is fed to the mixing tank by a conveyor It can be said that. Water and / or (meaning and / or) separate slurry tank The slurry from the slurry is mixed to form biomass in the stirred tank. This ba The iomass is then further conveyed to the biogas reactor 1. This reactor is in the main room 2 in which waste is decomposed in an anaerobic environment. Decomposition is about Methane gas is generated continuously for two weeks, and this gas is generated at the top of the reactor. Led gas storage tanks. Decomposed sludge is discharged from the reactor and humus And squeezed to obtain water. Water is recycled for decomposition and humus is used. It is carried out for use. 1 and 2 show the reactor in sufficient detail. Biogas reactor 1 is cylindrical The reaction vessel has a conical tapered bottom. Is preferred. This conical taper guides the waste to outlet 3, which is A valve 4 is provided at the bottom of the paper section. The decomposed sludge is Emitted throughout Japan. The organic matter to be decomposed, that is, biomass, It is fed to the reactor. This feed pipe provided the substance inside the reactor. Guide into receiving tank 6. This so-called reserve room 6 contains decomposed sludge and biomass. Instead of being mixed immediately and transferred directly to decomposition in the main chamber, It is located below the casing 7 of the reaction vessel to receive omas. Reserve The room volume should accommodate several days of biomass collected at the waste dump. It is preferable to set so that When new biomass is supplied to the preliminary chamber 6, the decomposition process is accelerated. During disassembly The gas generated in the chamber rises continuously and is stored through a gas pipe 9 provided at the top 8 of the main chamber. Guided to the storage gas container. The new biomass rises to the top of the main tank 2, It gradually reaches the surface 10 of the decomposed sludge. Biomass is the main tank or room When it comes into contact with the upper gas space 11 in, the biomass immediately dries. This rapid drying of the biomass encloses the stirrers commonly provided in the main room. Disadvantageous thick and hard shells are easily formed. In order to avoid this shell formation, at least one biogas reactor 1 of the present invention is used. The screw device 13 of FIG. The screw device 13 has its own longitudinal axis 1 It rotates around 2 and has a relatively large diameter. Screw device is a reaction device The actuator 14 is mounted substantially vertically at the top of the Preferably, it is located outside the chamber. The screw device 13 is actuated at the upper end 15. While attached to the eta, the substantially rigid shaft extends into the main chamber and further comprises It extends down into the waste. In any case, the screw device 13 is a reaction device surrounding the screw in the main chamber 2. It is not fixed to the structure and the other end 16 hangs freely in the waste. Have been. Therefore, disadvantageous maintenance work inside the main room can be avoided. Somewhat The distortion caused by the solid matter of solid waste colliding with the screw device is The lower free end of the screw device should be substantially It has a conical shape with a taper. Screw device 13 extends well below waste surface 10 in main chamber 2 are doing. Therefore, the screw device is rotated to move the pre-chamber 6 Simultaneously press down into degraded sludge by obstructing the rising new biomass Then, the new biomass is mixed with the already partially degraded material. The length of the screw device must be greater than 1/3 of the height of the biogas reactor 1 preferable. In this embodiment, the screw device according to the present invention It is arranged to extend to a position above the surface 10 of the decomposed sludge. But The rising new biomass is immediately captured by the screw device, And is efficiently mixed with the already decomposed material. Mixing process achieved as a result of the advantageous use of such a screw device Makes the density of biomass uniform and at the same time further evolves from this new biomass After releasing the generated gas, the gas is raised and led out of the reactor. Bio Because the viscosity in both the mass and the sludge that has decomposed varies, The rotation speed and rotation direction can be freely selected for the screw device in it can. According to the test, one screw device 13 is used inside the biogas reactor 1. Thus, it was proved that good mixing results could be obtained. Biological screw device It was located substantially along the central axis of the gas reactor. Furthermore, the screw device Very efficient mixing is achieved when the diameter of the reactor is equal to about 1/4 of the diameter of the reaction vessel Was done. In this installation, three screws are placed substantially symmetrically on top of the reactor. -The device has been deployed. According to this structure, sufficient biomass and degraded sludge Good mixing is achieved, so the formation of a shell at the top of the main chamber is equally effective Could be prevented. By using the screw device of the present invention, special shavings can be made in the reactor. The need for means or propulsion has been eliminated. This decomposition process is performed continuously on the rising biomass coming out of the reserve room Therefore, gas generation gradually decreases, and biomass becomes denser over time. You. Due to the increased density of the waste, the waste sinks again toward the bottom of the reactor. start. When the waste reaches the bottom of the organic, the organic material is effectively gone, Of the reactor material is drawn out of the reactor through the outlet provided at the bottom of the vessel. It has been converted into energy poor matter. Having described one embodiment of the present invention, details of the present invention can be found in the appended claims. It is pointed out that various changes can be made within the range described in the range column. Screw -The shape, length and position of the device can differ from those described. It is also possible to use one or more screw devices.

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１１年１月１１日（１９９９．１．１１）【補正内容】請求の範囲１．給送パイプ（５）および流入有機物質の供給装置と、生物ガスの出口パイプ（９）および腐植土、砂などの排出口（３）とを備えた反応容器を含み、メタンガスを発生するために実質的に有機廃棄物および水からなるバイオマスが分解され、そのバイオマスから形成された分解された汚泥が反応装置の上部に回転可能に配置されている少なくとも１つのスクリュー装置（１３）によって撹拌混合され、スクリュー装置（１３）はその上端部（１５）において反応容器の外部に実質的に配置されているアクチュエータ（１４）および軸受手段に取付けられているような、有機廃棄物を処理するための生物ガス反応装置（１）において、スクリュー装置（１３）のシャフトが反応装置の高さの少なくとも１／３に相当する距離にわたって反応装置内部に実質的に垂直姿勢で反応容器内に自由状態で延在しており、このスクリュー装置はその長さの大部分が分解された汚泥の中に沈められており、容器内部の分解された汚泥と容器に流入したバイオマスとを互いに混合して、これにより分解された汚泥の上面（１０）における殻生成を避けることを特徴とする生物ガス反応装置。２．請求項１に記載された生物ガス反応装置（１）において、スクリュー装置（１３）が、反応装置の実質的に中心軸線近傍に配置されていること、および反応装置の１／４の直径に実質的に相当する直径を有していることを特徴とする生物ガス反応装置。３．請求項１または請求項２に記載された生物ガス反応装置において、スクリュー装置（１３）が生物ガス反応装置（１）の実質的に頂部（８）から、生物ガス反応装置の内部に配置されている予備室（６）の実質的に頂部へ延在していることを特徴とする生物ガス反応装置。４．請求項１から請求項排出口３までのいずれか一項に記載された生物ガス反応装置（１）において、スクリュー装置（１３）の廃棄物中に沈められた下端部（１６）が円錐形となるようにテーパーを与えられていることを特徴とする生物ガス反応装置。５．請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載された生物ガス反応装置において、スクリュー装置（１３）の回転速度および回転方向が、反応容器内の廃棄物を上昇または押下げるように自由に選択可能であることを特徴とする生物ガス反応装置。６．請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載された生物ガス反応装置において、スクリュー装置（１３）が、長手方向軸線（１２）の周囲を回転するように、また反応装置内部で長手方向軸線に実質的に直角な方向へ移動できるように配置されていることを特徴とする生物ガス反応装置。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Submission date] January 11, 1999 (1999.1.11) [Correction contents] The scope of the claims 1. A feed pipe (5) and a supply device for the incoming organic material, and a biogas outlet A reaction vessel equipped with a pipe (9) and an outlet (3) for humus, sand, etc. Biomass, consisting essentially of organic waste and water, is separated to produce tantalum gas. Disintegrated and the sludge formed from the biomass rotates to the top of the reactor Stirring and mixing by means of at least one screw device (13) And the screw device (13) is at its upper end (15) outside the reaction vessel. Attached to the actuator (14) and bearing means substantially disposed at In a biogas reactor (1) for treating organic waste as described above, The shaft of the screw device (13) corresponds to at least 1/3 of the height of the reactor In a substantially vertical position inside the reactor over a distance Extending, the screw device has a large part of its length The submerged sludge inside the container and the biomass flowing into the container are exchanged. To avoid shell formation on the upper surface (10) of the decomposed sludge. A biogas reactor characterized in that: 2. The biogas reactor (1) according to claim 1, wherein the screw device is used. Position (13) is disposed substantially near the central axis of the reactor; and Characterized in that it has a diameter substantially corresponding to 1/4 of the diameter of the reactor Biogas reactor. 3. The biogas reactor according to claim 1 or 2, The Liu device (13) is connected to the biological gas reactor (1) substantially from the top (8) of the biological gas reactor (1). Extending substantially to the top of a reserve chamber (6) located inside the gas reactor; A biogas reactor characterized in that: 4. Biogas according to any one of claims 1 to 3 In the reactor (1), the lower end submerged in the waste of the screw device (13) Characterized in that the part (16) is tapered so as to be conical Substance gas reactor. 5. A biogas reactor according to any one of claims 1 to 5. The rotation speed and the rotation direction of the screw device (13) are That can be freely selected to raise or lower waste Substance gas reactor. 6. A biogas reactor according to any one of claims 1 to 5. In the setting, the screw device (13) rotates around the longitudinal axis (12). And within the reactor in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis. Biogas reactor characterized by being arranged as follows.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ヴェステルガルド，ルネフィンランド国クベブラックス，モイペベーゲン 59 (72)発明者テイル，ヤンフィンランド国バーサ，ハンデルセスプラナーデン 30────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (81) Designated countries EP (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, L U, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ, CF) , CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (KE, LS, MW, SD, S Z, UG), EA (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD , RU, TJ, TM), AL, AM, AT, AU, AZ , BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, G E, HU, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR , KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, P L, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK , TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, UZ, VN (72) Inventor Westergard, René Kube Blacks, Moipe, Finland Bergen 59 (72) Inventor Tail, Yang Bhanda, Handersesp, Finland Lanarden 30

Claims

[Claims] 1. A feed pipe (5) and a supply device for the incoming organic material, and a biogas outlet Including a reaction vessel equipped with a pipe (9) and an outlet (3) for humus, sand, etc. Biomass qualitatively composed of organic waste and water is decomposed to generate methane gas Biogas reactor (1) for treating organic waste, such as Reacts with the organic substances that already exist inside the reactor At least one screw device (13) rotatably arranged on top of the device. The screw device extends substantially vertically and most of its length is wasted. A biological gas reactor submerged in waste. 2. The biogas reactor (1) according to claim 1, wherein the screw device is used. The actuator (13) is arranged at its upper end (15) outside the reaction vessel. Attached to the heater (14) and the bearing means, and the screw device is substantially The screw device is configured to extend freely into the reaction vessel in a vertical posture. Characterized in that no bearing means or suspension means are provided inside the reaction vessel Biogas reactor. 3. The biogas reactor (1) according to claim 1 or claim 2. A screw device (13) is arranged at the top (8) of the biogas reactor (1), Extend into the reactor over a distance equal to at least 1/3 of the height of the reactor A biogas reactor characterized in that: 4. A biogas reactor according to any one of claims 1 to 3. In the arrangement (1), the screw device (13) is arranged substantially near the central axis of the reactor. Beside and have a diameter substantially equal to one quarter of the diameter of the reactor A biogas reactor, comprising: 5. The biogas reaction device according to any one of claims 1 to 4. In the arrangement, the screw device (13) is substantially at the top of the biogas reactor (1). A biological moth extending from (8) to substantially the top of the preparatory chamber (6). Reactor. 6. A biogas reactor according to any one of claims 1 to 5. The rotation speed and the rotation direction of the screw device (13) are That can be freely selected to raise or lower waste Substance gas reactor. 7. The biogas reactor according to any one of claims 1 to 6. In the setting, the screw device (13) rotates around the longitudinal axis (12). And within the reactor in a direction substantially perpendicular to the longitudinal axis. Biogas reactor characterized by being arranged as follows. 8. A biogas reactor according to any one of claims 1 to 7. The lower end (16) sinking into the waste of the screw device (13) Biogas reactor characterized in that it is tapered so as to be conical Place.