JP2000515259A - 改良型の光ファイバ・コネクタと改良型の光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構成 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 光ファイバ・ケーブル（１２）の端部に係合するための光ファイバ・コネクタは、光ファイバ・ケーブル（１２）の光ファイバ部分に機械摩擦によって係合される内側端子部材（２４）を有する。また、光ファイバ上に機械摩擦によって装着される外側端子部材（２８）も有する。外側端子部材（２８）は、円錐形の突合せ装着面を持つ、その内側に形成された端子孔を有する。内側端子部材（２４）は、円錐形の突合せ装着面が内側端子部材の突合せ装着面に接触して配設されるように、端子孔内に配設される。２つの光ファイバ・コネクタの位置を合せて相互接続ための光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構成は、光ファイバ・コネクタの第１部分を位置合せするための第１位置合せスリーブ部と、光ファイバの第２部分を位置合せするための第２位置合せスリーブ部を備える。２つのスリーブ部は、１つの位置合せスリーブ部材の一部でよい。

Description

【発明の詳細な説明】 改良型の光ファイバ・コネクタと改良型の光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構 成 本出願は、１９９４年８月１２日に提出され取り下げられた特許出願第０８／ ２８９９４５号の継続出願である、１９９６年５月８日に提出された「Ｄｏｕｂ ｌｅ Ｉｍｐａｃｔ Ｍｏｕｎｔｅｄ Ｆｅｒｒｕｌｅ ｆｏｒ Ｆｉｂｅｒｏ ｐｔｉｃ Ｃｏｎｎｅｃｔｏｒ」と題する本出願人の係属中の特許出願第＿ ＿ 号の一部継続出願である。 発明の背景 発明の分野 本発明は一般に、光ファイバのコネクタおよび継ぎ合わせ構成に関し、より詳 細には複数の点で光ファイバを機械摩擦によって係合するコネクタと、継ぎ合わ せ構成内部に配設されたコネクタの位置合せの複数の離れた点を備える光ファイ バ・コネクタの継ぎ合わせ構成に関する。従来技術の説明 機械摩擦による係合を用いて光ファイバを保持するコネクタは、本出願人に発 された米国特許第５２１６７３５号および第５３０５４０６号に記述されている ものなどのように、当業界で周知の技術であり、光ファイバは、米国特許第５３ ０５４０６号で開示された本出願人による突き合わせて装着させる装置を用いて コネクタ内部に係合される。これらの従来技術のコネクタによれば１点の機械摩 擦係合が得られるが、それはコネクタ・チップの機械的変形が得られるコネクタ の前端で生じる。本発明によるコネクタは、機械摩擦による複数の光ファイバ係 合点を備えるという点で、これらの従来技術のコネクタに対する改良型のコネク タである。さらに、１回の衝撃工程を利用して複数の機械摩擦係合点が得られる という点でも改良型である。 コネクタの継ぎ合わせは当業界で周知の技術である。しかしながら、そうした 従来技術による継ぎ合わせは一般に、継ぎ合わせ内部にコネクタ位置合せの１つ の点しか提供しない。本明細書で開示する発明は、より高品質で高信頼の継ぎ合 わせを達成するために、継ぎ合わせ内部にコネクタ位置合せの複数の点を備える 。 発明の概要 光ファイバ・ケーブルの端部に係合するための光ファイバ・コネクタは、光フ ァイバ・ケーブルの光ファイバ部分に機械摩擦によって係合される内側端子部材 を有する。また、光ファイバの外側に機械摩擦によって装着される外側端子部材 も有する。外側端子部材は、円錐形の突合せ装着面を持つ、内側に形成された端 子孔を有する。内側端子部材はその端子孔内に、円錐形の突合せ装着面が前記内 側端子部材の突合せ装着面と接触して配設される。２つの光ファイバ・コネクタ の位置を合せて相互接続する光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構成は、光ファ イバ・コネクタの第１部分を位置合せするための第１位置合せスリーブ部と、前 記光ファイバ・コネクタの第２部分を位置合せするための第２位置合せスリーブ 部を備える。２つのスリーブ部は、１つの位置合せスリーブ部材の一部でよい。 本発明による光ファイバ・コネクタの一利点は、コネクタ内部で光ファイバの より強固な係合が得られることにある。 本発明による光ファイバ・コネクタの他の利点は、機械摩擦による複数の光フ ァイバ係合点がコネクタ内に含まれることにある。 本発明による光ファイバ・コネクタの他の利点は、１回の突合せ装着段階によ り、コネクタ本体内部に機械摩擦による複数の光ファイバ係合点が得られること にある。 本発明による光ファイバ・コネクタの他の利点は、より高信頼の光ファイバ・ コネクタが生成されることにある。 本発明による光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構成の一利点は、より高信頼 の光ファイバ相互接続が達成されることにある。 本発明による光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構成の他の利点は、コネクタ が継ぎ合わせ部の内部の複数の位置合せ点で位置合せされることにある。 本発明による光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構成の他の利点は、光ファイ バ間の強固で高信頼の接続が、エポキシ・タイプの材料を使用せずに機械的手段 によって達成できることにある。 本発明の上記その他の特徴および利点は、以下の詳しい説明を読めば、当業者 なら理解するであろう。 図面の説明 第１図は、本発明による改良型光ファイバ・コネクタの斜視図である。 第２図は、第１図に示すコネクタの断面図である。 第３図は、第２図に示すコネクタのチップの拡大図である。 第４図は、第１図ないし第３図に示すコネクタの組立ての第１段階を示す断面 図である。 第５図は、第１図ないし第３図に示すコネクタの組立ての第２段階を示す断面 図である。 第６図は、第１図ないし第３図に示すコネクタの組立ての第３段階を示す断面 図である。 第７図は、本発明によるコネクタの継ぎ合わせ構成の横断面図である。 第８図は、第７図に示す継ぎ合わせ構成の内側スリーブの斜視図である。 第９図は、本発明によるもう一つの継ぎ合わせ構成の実施形態の横断面図であ る。 第１０図は、第９図に示す継ぎ合わせ構成の内側スリーブの横断面図である。 第１１図は、本発明によるもう一つの継ぎ合わせ構成の実施形態の断面図であ る。 第１２図は、第１１図に示す継ぎ合わせ構成の継ぎ合わせ用スリーブの斜視図 である。 第１３図は、第１１図および第１２図に示す継ぎ合わせ用スリーブの組立ての 第１段階の断面図である。 第１４図は、第１２図に示す完成した継ぎ合わせ構成の断面図である。 第１５図は、本発明による２つの端子部材からなる２個の光ファイバ・コネク タ１０を接合するのに利用される、本発明による継ぎ合わせ構成２００の断面図 である。好ましい実施形態の詳細な説明 第１図、第２図、および第３図に本発明による光ファイバ・コネクタ、すなわ ち端子を示す。ここで、第１図は斜視図、第２図は第１図の断面図、第３図は第 ２図に示すコネクタのチップの拡大図である。第１図、第２図、および第３図に 示すように、コネクタ１０は光ファイバ・ケーブル１２の端部に係合される。光 ファイバ・ケーブル１２は、光ファイバ１８を包囲するバッファ１６をさらに包 囲するファイバー・ジャケット１４を含み、光ファイバ１８のチップ２０がコネ クタ１０のチップに突出している。 コネクタ１０は一般に、円筒形の内側端子部材２４と円筒形の外側端子部材２ ８とを含む。内側端子部材２４は、ファイバー・ジャケット１４を滑り込ませて 係合させることができる直径を有する、軸方向に配列された第１孔３０を含む。 孔３０の長さは一般に、内側端子２４によるファイバー・ジャケット１４の締め ３２を十分に行える長さである。バッファ１６を円滑に滑り係合させることがで きる直径を有する内部孔３６が孔３０の内部端面４０に軸方向に形成される。円 筒形の内側端子２４の外面のショルダ４４から内側端子２４の突出部４８が形成 されている。突出部４８は、前方に突出した突合せ装着チップ５６に至る円錐形 に傾斜した部分５２を含む。突合せ装着チップ５６は、光ファイバ１８が光ファ イバ孔６０を貫通して突出するように、それを貫通して軸方向に配設される光フ アイバ孔６０を含む。 外側端子部材２８は一体に成形された内側に傾斜した円錐形状部７２を有する 円筒形の本体部６８を含み、その円錐形状部７２の先端には突合せ装着チップ部 ７６が形成され、その前部に磨き仕上げのコネクタ係合面８０を有する。内側端 子挿入孔８４は、内側端子部材２４の突出部４８がその中に延びるように、外側 端子部材２８の内部に軸方向に形成される。孔８４は、さらに内側の孔９２の中 で終わっている内側にすぼまった円錐形の孔９２で終わっている。孔９２は、光 ファイバ１８が貫通してそのチップ２０に出る、軸方向に配設された光ファイバ 通過孔９６で終わる、内側にすぼまった円錐形の孔９４の所で終わっている。 第３図を見ると最もよくわかるが、外側端子チップ７６の外縁部は機械的に変 形され（１００）、その結果、光ファイバ孔９６の外側部分１０２の機械的な変 形が得られる。変形部分１０２は、外側端子部材２８のチップ７６の内部に光フ ァイバ１８を機械摩擦によって係合する働きをする。同様に、内側端子チップ５ ６の外縁は機械的に変形され（１０６）、その結果、内側端子光ファイバ孔６０ の外側部分の機械的変形１０８が得られる。機械的変形１０８の結果、光ファイ バ１８は内側端子チップ５６内に機械的摩擦によって係合される。 したがって、２つの端子からなる光ファイバ・コネクタ１０はコネクタ１０内 部に２つの離れた機械摩擦による係台点を含み、それらの点が外側端子部材２８ と内側端子部材２４の各チップ７６および５６の各機械的変形部分１０２および １０８であることを理解されよう。 第４図、第５図、および第６図に、第１図ないし第３図に示した前述の２つの 端子コネクタの好ましい製造方法の段階を示す。第４図に示すように、ファイバ ー・ジャケット１４が孔３０の内部に入るように、内側端子２４に光ファイバ・ ケーブル１２を挿入する。次いで内側端子２４が光ファイバー１２に圧着される （３２）。次いで、第５図に示し、次に詳しく論じるとおり、伸び出ている光フ ァイバ１８に外側端子２８を配置し、外側端子２８の内側の円錐形の表面８８が 内側端子２４のチップ５６に接触するまで、内側端子２４に向かって下方に移動 させる。 第５図に示すように、内側の傾斜面８８が内側端子２４のチップ５６の外縁１ １０に接触するように、外側端子２８を内側端子２４の上に位置付ける。次いで 、その開示を完全に定義されたものとして本明細書に組み込む、本出願人が１９ ９６年５月８日に提出した同時係属の米国特許出願第０８＿ ＿号に記述されて いるものなどの突合せ装着装置内部に、コネクタ・アセンブリを配置する。すな わち、第５図に示すように、外側端子２８の突出部７６を、衝撃ドライバ１２０ の突出部１１８の中に形成された円錐形の孔１１４の内側に配置する。光ファイ バ１８の伸び出ている端部は、衝撃ドライバの突出部１１８の内部に形成された 中央の孔１２２の内側に位置する。チップ７６の外縁部１２６が円錐形の孔１１ ４の表 面に接触すると同時に、内側端子のチップ５６の外縁１１０も円錐形の孔８８の 表面に接触していることと、内側端子２４のショルダ４４と外側端子２８の本体 ６８の後部１３２との間に間隙が存在することに注意されたい。内側端子２４の 後部１３６は、固定ブロックまたは固定アンビル１４０に接触させて配置する。 このブロック１４０は貫通して形成された通路１１４を備え、その中を貫通して 光ファイバ・ケーブル１２を突出させている。次に、第６図を用いて衝撃ドライ バ１２０の効果について述べる。 第６図に、衝撃ドライバ１２０によって組立てのための衝撃を加えた後のコネ クタ１０を示す。この図に示すように、衝撃ドライバ１２０の効果は、外側端子 ２８を内側端子２４の上に押し付けると同時に、外側端子チップの縁部１２６と 内側端子チップの緑部１１０を機械的に変形させることにある。したがって、第 ６図に示すように、外側端子チップの縁部が機械的に変形する（１００）と、そ れによってチップ７６内部の光ファイバ孔９６は機械的に押しつぶされて（１０ ２）、その中を貫通する光ファイバ１８を摩擦によって係合する。同様に、内側 端子の突出部５６の外縁１１０が機械的に変形する（１０６）と、それによって チップ５６内部の光ファイバ孔６０は機械的に押しつぶされて（１０８）、その 中の光ファイバ１８を摩擦によって係合する。また、衝撃で外側端子２８が内側 端子２４に向かって移動することにより、間隙１３０が縮小することにも注意さ れたい。 したがって、コネクタ１０の好ましい製造方法は、１回の衝撃段階を利用して 、１つは内側端子チップ５６での内部係合１０８、もう１つは外側端子チップ７ ６での摩擦係合１０２という、２つの機械摩擦による光ファイバ係合をコネクタ １０内部に得ることを理解されたい。 第７図および第８図に、本発明による光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構成 ２００の第１の好ましい実施形態を示す。ここで、第７図は準円筒形の継ぎ合わ せ構成２００の断面図であり、第８図はその内側スリーブ構成部品の斜視図であ る。第７図に示すように、継ぎ合わせ構成２００は、準円筒形の光ファイバ・コ ネクタ２０６が係合された第１の光ファイバ２０２と、準円筒形の光ファイバ・ コネクタ２１４が係合された第２の光ファイバ・ケーブル２１０とを接合する。 光ファイバ・コネクタ２０６、２１４はそれぞれ、準円筒形の本体部２１５およ び２１６と、それぞれの光ファイバの先端がその内側の中央に配設された、前方 に突出した円筒形の突出部２１８、２２０とを含む。好ましい実施形態では、光 ファイバはコネクタのチップ２１８、２２０の中で機械摩擦によって係合される が、そうした光ファイバの係合は継ぎ合わせ構成２００の機能としては必要なく 、光ファイバ・コネクタ２０６、２１４内での他の光ファイバ係合方法も考えら れる。 継ぎ合わせ構成２００は、円筒形の内側位置合せスリーブ２２４と円筒形の外 側位置合せスリーブ２２８を含む。第８図に、円筒形の内側スリーブ２２４を示 す。内側スリーブ２２４の大きな特徴は、第７図に示すように、突き出ている円 筒形のコネクタ・チップ２１８と２２０の直径にほぼ等しい直径を持つ円筒形の 孔２３２を有することである。したがって、内側スリーブ２２４は、それぞれの 内部にある２つの光ファイバの間に光が透過するように、光ファイバ・コネクタ ２０６のチップ２１８と光ファイバ・コネクタ２１４のチップ２２０とを位置合 せする働きをする。スリーブ２２４の長さＬは、チップ２１８、２２０の内部に 配設された光ファイバがスリーブ２２４内で面接触するように、孔２３２の内部 に配設された２つのチップ２１８、２２０の長さを足した長さよりわずかに短く する。外側位置合せスリーブ２２８は、その中を貫通して形成されたコネクタ挿 入孔２４０を有する円筒形の部材である。孔２４０の直径は、コネクタ２０６、 ２１４が外側位置合せスリーブ２２８の孔２４０の中に滑り込ませて契合される ように、コネクタ２０６の本体部２１５およびコネクタ２１４の本体部２１６の 各直径にほぼ等しくする。スリーブ２２４の外径もまた、スリーブ２２４が孔２ ４０の中に滑り係合されるように、孔２４０の直径にほぼ等しくする。 したがって、内側位置合せスリーブ２２４はコネクタ２０６のチップ２１８と コネクタ２１４のチップ２２０とを位置合せする働きをし、スリーブ２２８はコ ネクタ２０６の本体部２１５とコネクタ２１４の本体部２１６とを位置合せする 働きをすることを理解されたい。したがって、コネクタの継ぎ合わせ構成２００ は、内側位置合せスリーブ２２４内と外側位置合せスリーブ２２８内に２つの別 個のコネクタ位置合せ点を含む。継ぎ合わせ箇所に強度を与えるために、ケーブ ル２０２、２１０の上にそれぞれ、ケーブル被覆スリーブ２５０、２５２を配置 する。スリーブ２５０、２５２の内径は、ケーブルがケーブル・スリーブ２５０ 、２５２の各内部で滑り係合されるように、そこを貫通する光ファイバ・ケーブ ルの直径にほぼ等しくする。ケーブル・スリーブ２５０、２５２の外径は、外側 位置合せスリーブ２２８の外径にほぼ等しくすることが好ましい。継ぎ合わせ用 外側スリーブ２６０は、ケーブル・スリーブ２５０、２５２の内側の端部と併せ て、位置合せスリーブ２２４および２２８を格納する。スリーブ２６０により、 継ぎ合わせ箇所全体に強度と安定性がもたられる。 継ぎ合わせ構成２００の組立てに当たっては、その中に配設された構成部品に 様々なスリーブを圧着する。すなわち、外側位置合せスリーブ２２８は、その中 にそれぞれ配設されたコネクタ２０６の本体部２１５およびコネクタ２１４の本 体部２１６の各端部で圧着する。ケーブル・スリーブ２５０、２５２は、その中 に配設された光ファイバ・ケーブル２０２、２１０に圧着する。継ぎ合わせ用外 側スリーブ２６０は、その中でケーブル・スリーブ２５０、２５２を保持するよ うに圧着する。このようにして、２つの光ファイバ・コネクタ位置合せ点（スリ ーブ２２４および２２８の内部）を有する、強固で安定した継ぎ合わせ構成を作 成する。 第９図および第１０図に代替の光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせ構成３００ を示す。ここで、第９図は継ぎ合わせ構成３００全体の横断面図であり、第１０ 図は継ぎ合わせ構成３００内部で使用されるコネクタ位置合せスリーブ３１０の 断面図である。まず、継ぎ合わせ構成３００は、前述の継ぎ合わせ構成２００に 使用される構成部品と同じ、複数の構成部品を含むことに注意されたい。わかり やすくするために、同様の構成部品には同じ符号を付ける。したがって、継ぎ合 わせ構成３００は２つの光ファイバ・ケーブル２０２、２１０とを接合する。ケ ーブル２０２、２１０はそれぞれ、そのチップにそれぞれ係合された光ファイバ ・コネクタ２０６、２１４を有し、そのコネクタはそのチップ２１８、２２２で 接合される。光ファイバ・スリーブ２５０、２５２は、それぞれの光ファイバ・ ケーブル２０２、２１０に圧着し、継ぎ合わせ用外側スリーブ２６０は、その中 に配設された光ファイバ・スリーブ２５０、２５２に圧着する。 継ぎ合わせ構成３００を継ぎ合わせ構成２００と区別する特徴は、継ぎ合わせ 構成３００は２つの位置合せスリーブ２２４および２２８の代わりに１つの単一 式位置合せスリーブ３１０を利用することである。 位置合せスリーブ３１０は、その中に光ファイバ位置合せ孔形状が形成された 準円筒形の部材である。孔形状は、コネクタ２０６のコネクタ本体２１５の外径 にほぼ等しい直径を有する第１のコネクタ本体位置合せ孔３１４を含む。孔３１ ４は、コネクタ・チップ位置合せ孔３２２の中で終わる円錐形の孔３１８で終わ る。コネクタ・チップ位置合せ孔３２２は、その中でチップ２１８が滑り係合さ れるように、コネクタ・チップ２１８の外径にほぼ等しい直径を有する。同様に 、第２のコネクタ本体孔３２６はスリーブ３１０内で孔３１４と軸上で位置合せ されて形成される。孔３２６の直径は、その中でコネクタ２１４が滑り係合され るように、コネクタ２１４の本体部２１６の直径にほぼ等しくする。孔３２６は 、コネクタ・チップ孔３２２の中で終わる円錐形の孔３３０の中で終わる。 したがって、第９図と第１０図を参照すると、コネクタ・スリーブ３１０は、 ２つのコネクタ位置合せ点が存在するような形で２つのコネクタ２０６、２１４ を滑り係合できるように形成されることを理解されたい。第１の位置合せ部分は 、コネクタ・チップ位置合せ孔３２２内に２つのコネクタ・チップ２１８、２２ ０の滑り係合を備えている。第２のコネクタ位置合せ部分は、位置合せ孔３１４ 、３２６内にそれぞれ、コネクタ本体部２１５、２１６の滑り係合を具備する。 コネクタ・チップ２１８とコネクタ・チップ２２０の間に適切な位置合せと接触 を得るには、コネクタ・チップ位置合せ孔３２２の長さＳが、２つのコネクタ・ チップ２１８、２２０の長さを足した長さより短かいことが重要である。さらに 、円錐形の孔３１８、３３０の表面の傾斜が、コネクタ２０６、２１４の対応す る部分の傾斜より大きいことも重要である。 第１１図、第１２図、第１３図、および第１４図に、本発明による他の光ファ イバ・コネクタの継ぎ合わせ構成４００を示す。ここで、第１１図は位置合せス リーブ４１０の断面図、第１２図は位置合せスリーブ４１０の斜視図、第１３図 はスリーブの製造段階を示す断面図、第１４図は製造後のスリーブ断面図である 。第１１図に示すように、光ファイバ・コネクタの継ぎ合わせの実施形態４００ は、 継ぎ合わせの実施形態２００、３００に関して先に論じたのと同じ、多くの要素 を含む。具体的には、わかりやすくするために、同様の構成部品には同じ符号を 付ける。したがって、継ぎ合わせ構成４００は２つの光ファイバ・ケーブル２０ ２と２１０とを接合する。ケーブル２０２、２１０はそれぞれ、そのチップにそ れぞれ係合された光ファイバ・コネクタ２０６、２１４を有し、そのコネクタは そのチップ２１８、２２２で接合される。光ファイバ・スリーブ２５０、２５２ は、それぞれの光ファイバ・ケーブル２０２、２１０に圧着し、継ぎ合わせ用外 側スリーブ２６０は、その中に配設された光ファイバ・スリーブ２５０、２５２ に圧着する（２７４）。 コネクタ・スリーブ４１０は、コネクタ２０６の本体部２１５とコネクタ２１ ４の本体部２１６とを位置合せする働きをする接続位置合せ孔４１４を有する円 筒形の管状部４１２を含む。コネクタ４１０はまた、成形コネクタ・チップ位置 合せ部４１６も含み、これは成型可能なプラスチック材料からなることが好まし いが、必ずしもそうである必要はない。第１２図および第１３図を参照すると、 スリーブ４１２は、スリーブを貫通して内部の孔まで通路４２４が形成された、 少なくとも１つの外部成型材保持部４２０を含む。第１３図に示すように、スリ ーブ４１０を製造するために、スリーブ孔４１４に２つの成形用プラグ４２８、 ４３０を挿入する。プラグ４２８、４３０は一般に、成型用の間隙４３４が形成 されるように、コネクタ２０６、２１４と同様の形状にする。次いで、相応のプ ラスチック材料などの成型可能材料を保持部４２０、および通路４２４を介して 間隙４３４の中に射出して、間隙を充填する。 第１４図に、プラスチック材料４１６を型に射出し、成型用プラグ４２８、４ ３０を残した後のコネクタ・スリーブ４１０を示す。したがって、内部の成型部 ４４０はスリーブ３１０のコネクタ・チップ位置合せ部と同様の断面形状を有す ることがわかる。具体的に言うと、コネクタ・チップ位置合せ孔４４４が円錐形 の表面４４８および４５０と併せて形成されるが、これらはそれぞれ、コネクタ ・チップ位置合せ孔３２２と位置合せスリーブ３１０の円錐形の表面３１８、３ ３０に相当する。したがって、位置合せスリーブ４１０とその成形された内部コ ネクタ・チップ位置合せ部４４０は、第１１図に示した２つのコネクタ２０６と ２１４を位置合せする働きをするための、位置合せスリーブ３１０とほぼ同じ寸 法と公差を有しているはずであることを理解されたい。すなわち、位置合せスリ ーブ４１０も同様に２つのコネクタ位置合せ部を含み、位置合せ孔４４４はコネ クタ・チップ位置合せ部に相当し、スリーブ孔４１４は外部コネクタ本体位置合 せ部に相当する。 第１５図に、本発明による２つの二端子光ファイバ・コネクタ１０を接続する 場合の、本発明による継ぎ合わせの実施形態２００の利用を示す。第１５図に示 す継ぎ合わせ構成５００は、第１の二端子光ファイバ・コネクタ１０Ｒと第２の 二端子光ファイバ・コネクタ１０Ｌとを接続する。ここで、Ｒは右側のコネクタ とその構成部品、Ｌは左コネクタとその構成部品をそれぞれ示す。継ぎ合わせ構 成５００は、２つのコネクタの突出したチップ７６Ｒと７６Ｌを滑り係合するの に十分な直径を持つ位置合せ孔５１２を含む、コネクタ内側位置合せスリーブ５ １０を含む。継ぎ合わせ構成５００はさらに、コネクタ１０Ｒと１０Ｌそれぞれ のコネクタ本体部２１５Ｒ、２１６Ｒ、２１５Ｌ、および２１６Ｌを滑り係合す るのに十分な直径を持つコネクタ孔５２２を有する、コネクタ外側位置合せスリ ーブ５２０も含む。ケーブル被覆スリーブ５２６および５２８は、コネクタ１０ Ｒおよび１０Ｌに相互接続された光ファイバ・ケーブルのファイバー・ジャケッ トに圧着する。継ぎ合わせ用外側スリーブ５４０は、外側位置合せスリーブ５２ ０と被覆スリーブ５２６および５３０を滑り係合するのに適した直径を持つ孔を 伴って形成し、継ぎ合わせ用外側スリーブ５４０は被覆スリーブ５２６および５ ２８に圧着する（５４２）。 したがって、継ぎ合わせ構成５００は、その中に配設されたファイバ・コネク タのための複数の位置合せ点を含むことを理解されたい。具体的に言うと、内側 位置合せスリーブ５１０は、コネクタ１０Ｒのチップ部７６Ｒとコネクタ１０Ｌ のチップ部７６Ｌを位置合せする働きをする。継ぎ合わせ用外側スリーブは、外 側端子部材２８Ｒの本体部２１５Ｒと外側端子部材２８Ｌの本体部２１５Ｌを位 置合せする働きをする。外側位置合せスリーブはまた、コネクタ１０Ｒの内側端 子部材２４Ｒの本体部２１６Ｒとコネクタ１０Ｌの内側端子部材２４Ｌの本体部 ２１６Ｌを位置合せする働きもする。 以上本発明をその特定の実施形態に関して述べたが、当業者が詳細な説明を読 めば、その精神および範囲から逸脱することなく、本発明に様々な変更および修 正を加えることができることが明らかになろう。したがって、以下の請求の範囲 は、本発明の真の精神および範囲に含まれるそうした変更および修正を網羅する ことを意図していることを理解されたい。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．光ファイバ・ケーブルの端部を係合するための光ファイバ・コネクタであっ て、 光ファイバ・ケーブル内に設けられた光ファイバに係合される第１端子部材と 、 光ファイバに係合される第２端子部材と を含む光ファイバ・コネタタ。 ２．第１端子部材の一部が第２端子部材の部分の内部に配置されることを特徴と する請求項１に記載のコネクタ。 ３．第１端子部材と光ファイバとの係合が第２端子部材内で行われることを特徴 とする請求項２に記載のコネクタ。 ４．第１端子部材が光ファイバに機械摩擦によって係合され、かつ第２端子部材 が光ファイバに機械摩擦によって係合されることを特徴とする請求項１に記載の コネクタ。 ５．光ファイバ・ケーブルの端部を係合するための光ファイバ・コネクタであっ て、 光ファイバ・ケーブルの光ファイバ部に装着される内側端子部材を含み、その 内側端子部材が光ファイバに機械摩擦によって係合され、 さらに光ファイバに装着される外側端子部材を含み、その外側端子が光ファイ バに機械摩擦によって係合され、外側端子部材がその中に形成された端子孔を有 し、その孔が円錐形の突合せ装着面を有し、円錐形の突合せ装着面が内側端子部 材の突合せ装着面と接触するように、内側端子部材が端子孔内に配置されるコネ クタ。 ６．２つの光ファイバ・コネクタを位置合せして相互接続するための光ファイバ ・コネクタの継ぎ合わせ構成であって、 光ファイバ・コネクタの第１部分を位置合せするために、光ファイバ・コネク タの第１部分と接触するように配置された、継ぎ合わせ構成の第１位置合せ部と 、 光ファイバ・コネクタの第２部分を位置合せするために、２つの光ファイバ・ コネクタの第２部分と接触するように配設された、継ぎ合わせ構成の第２位置合 せ部とを含む継ぎ合わせ構成。 ７．光ファイバ・コネクタの第１部分が円筒形のチップ部を含み、継ぎ合わせ構 成の第１位置合せ部がチップ部よりわずかに大きな直径を持つ円筒形の孔を含む 請求項６に記載の継ぎ合わせ構成。 ８．光ファイバの第２部分が円筒形の本体部を含み、継ぎ合わせ構成の第２位置 合せ部が本体部よりわずかに大きな直径を持つ円筒形の孔を含む請求項６に記載 の継ぎ合わせ構成。 ９．光ファイバ・コネクタの第１部分が円筒形のチップ部を含み、継ぎ合わせ構 成の第１位置合せ部がチップ部よりわずかに大きな直径を持つ円筒形の孔を含み 、光ファイバ・コネクタの第２部分が円筒形の本体部を含み、継ぎ合わせ構成の 第２位置合せ部が本体部よりわずかに大きな直径を持つ円筒形の孔を含む請求項 ６に記載の継ぎ合わせ構成。 １０．継ぎ合わせ構成の第１位置合せ部および第２位置合せ部が、その内部に第 １位置合せ孔と第２位置合せ孔が同軸に形成された位置合せスリーブ部材内に形 成されることを特徴とする請求項９に記載の継ぎ合わせ構成。 １１．位置合せスリーブが一体成形部材を含む請求項１０に記載の継ぎ合わせ構 成。 １２．位置合せスリーブが円筒形のスリーブ部とそこに係合された成形内側スリ ーブ部を含む請求項１０に記載の継ぎ合わせ構成。 １３．位置合せスリーブが外部円筒形スリーブ部材と内部円筒形スリーブ部材を 含む２つの滑合可能な円筒形のスリーブ部材を備え、内側スリーブ部材が外側ス リーブ部材内に滑り係合されることを特徴とする請求項１０に記載の継ぎ合わせ 構成。 １４．孔が２つの光ファイバ・コネクタの２つのチップ部を足した長さより短い 長さで形成されることを特徴とする請求項７に記載の継ぎ合わせ構成。 １５．光ファイバ・コネクタを光ファイバ・ケーブル上に係合する方法であって 、 第１端子部材を光ファイバ・ケーブルの光ファイバ部に装着する段階と、 第２端子部材を光ファイバに装着する段階と、 １回の突合せ装着衝撃で外側端子部材と内側端子部材を共に光ファイバに突合 せ装着する段階と を含む方法。 １６．内側端子部材が変形可能なチップ部内に形成され、 外側端子部材が変形可能なチップ部を伴って形成され、外側端子部材が内部突 合せ装着面を伴って形成されることを特徴とする請求項１５に記載の方法。