JP2000514165A - 円錐ベアリングと組み合わされたジャーナルを有する(一端開放型の)流体力学ベアリングを備えたスピンドルモータ - Google Patents

円錐ベアリングと組み合わされたジャーナルを有する(一端開放型の)流体力学ベアリングを備えたスピンドルモータ

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Abstract

(57)【要約】 磁気ディスク保存システムで用いるために負荷や回転速度の変化に比較的影響を受けない流体力学流体ベアリングが提供される。このベアリングはジャーナルベアリング(1、2、8、7)と共に流体間隙(104)により分離されたスリーブ(102)内にシャフト(100)と、円錐ベアリング(200)と、軸方向長さに沿って配置されたスラストベアリング(202)とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】 円錐ベアリングと組み合わされたジャーナルを有する(一端開放型の)流体力学 ベアリングを備えたスピンドルモータ 関連する出願の相互参照 本出願は1997年4月24日に出願された米国暫定特許出願第60/044 100号に基づき本出願の譲受人により譲渡され、参照して本願に含まれる。 さらに、 年 月 日に出願された米国特許出願第 号(代理人事件番号第A64698/JAS)、 年 月 日に出願された米国特許出願第 号(代理人事件番号 第A65138/JAS)、及び 年 月 日に出願された米国特許出願 第 号(代理人事件番号第A65139/JAS)を参照すべ きであり、これらの全てが、本発明の譲受人により譲渡され、参照して本願に含 まれる。 発明の分野 本発明は磁気ディスクドライブ保存システムに関し、特に本発明は磁気ディス クドライブ保存システムで用いられる流体力学流体ベアリングに関する。 発明の背景 磁気ディスクドライブは磁気的に情報を保存するために用いられる。磁気ディ スクドライブでは磁気ディスクは高速で回転し、トランスデューサヘッドはディ スク表面上方で”浮いて”いる。トランスデューサヘッドはディスク上に磁界を 印加することにより情報をディスク表面に記録する。また情報はディスク表面の 磁化を検出す ることによりトランスデューサヘッドを用いて読み戻される。トランスデューサ ヘッドは異なるデータトラックを読み戻すようにディスク表面を横断して径方向 に移動せしめられる。 数年にわたり記憶密度は増加し、保存システムの寸法は小さくなる傾向があっ た。この傾向は磁気保存ディスクの製造および作動において高い精度と小さな許 容誤差を招いた。例えば記憶密度の増大を実現するにはトランスデューサヘッド を保存ディスク表面に徐々に近くに配置しなければならない。このように近づけ るにはディスクが実質的に一つの平面において回転することを必要とする。ディ スクの回転において僅かなぐらつきや飛び出しがあると、ディスク表面とトラン スデューサヘッドとが接触してしまう。これは”クラッシュ”として知られ、ト ランスデューサヘッドおよび保存ディスクの表面を損傷させ、結果としてデータ の損失を招く可能性がある。 前述の説明から保存ディスクを支持するベアリング組立体は非常に重要である 。或る典型的なベアリング組立体は一対の溝輪間に支持されたボールベアリング を具備し、これにより保存ディスクのハブが固定部材に関して回転可能となる。 しかしながらボールベアリング組立体には磨耗、ボールまたは溝輪路のへこみ、 飛び出し及び製造の困難さ等の多くの機械的な問題がある。さらに制動作用が低 いために作動衝撃および振動への抵抗が弱い。このため高密度の磁気保存ディス クで使用するための別のベアリング組立体が求められていた。 研究されてきたある別のベアリングの構成は流体力学ベアリングである。流体 力学ベアリングでは空気または液体等の潤滑流体がハウジングの固定部材とディ スクのハブの回転部材との間に支持面を付与する。空気の他に典型的な潤滑剤と しては油または強磁性流体がある。流体力学ベアリングは一連の点インターフェ ースを具備す るボールベアリング組立体に比べて大きな表面領域に亘りベアリングインターフ ェースを広げる。このことはベアリング表面が増大することにより回転部材と固 定部材との間のぐらつき又は飛び出しを減少するので望ましい。さらにインター フェース領域で流体を使用することによりベアリングに制動効果が与えられ、こ れは繰り返さない飛び出しを減らすのに役立つ。 しかしながら流体力学ベアリング自体にも多くの不具合がある。これらの不具 合には堅固さ対動力の比率が低いことが含まれる。 発明の要約 従って本発明の目的は衝撃、振動ならびに負荷および回転速度の変化の影響を 比較的に受けず、より動的に安定である改良型の流体力学的な流体ベアリングを 形成することにある。 また本発明の関連した目的はベアリング内の流体の流れのバランスが維持され た両端部が開放した流体力学ベアリングを提供することにある。 また本発明の別の目的は組み立てが容易で、間隙を容易に調節できる流体力学 ベアリング組立体を提供することにある。 また本発明の更なる目的は種々の構成要素の組立の許容誤差を最小とし、即ち 間隙の多くの批判的な性質を低減した流体力学ベアリングを提供することにある 。 また本発明の別の目的は一端のみにより支持されている公知の標準のスピンド ルモータより強固なスピンドルモータ等において有益である流体力学ベアリング を提供することにある。 本発明のこれらの及び他の目的はスピンドルモータ等内に組み込み可能なベア リングカートリッジにおいて有益である流体力学流体ベアリングにより達成され 、ここでベアリングはシャフトと、該シャフトに支持された円錐ベアリングと、 円錐ベアリングの少なくと も一方の側、典型的には上下の両方に配置されるジャーナルベアリングとを有す る。シャフトに対して回転可能なスリーブが設けられ、このスリーブはシャフト と協働して円錐形の流体力学ベアリングおよび軸方向のジャーナルベアリングの 両方に必要な間隙を画定する。流体が流体力学ベアリングから逃げないようにシ ャフト端部においてスリーブとシャフトとの間にキャピラリーシールが画定され る。シャフト自体は中央孔を有し、孔は円錐ベアリングおよびジャーナルベアリ ングの両方と連通する。 更なる望ましい特徴において幾つかの実施態様ではシャフトの一端部の直径を シャフトの他端部の直径より大きくしてもよい。これによりシャフトと包囲スリ ーブまたはジャーナルとの間に間隙を形成し、ここでは固定シャフトの直径がよ り大きく、流体力学ベアリングの少なくとも一部内での厳しい許容誤差の必要を 低減する。好ましくはシャフトの上端部(即ち円錐ベアリングのより広い端部に 隣接したシャフトの端部)はより大きな直径のジャーナルベアリングを有する。 さらに円錐ベアリングを組み込むことにより軸方向の負荷および半径方向の負 荷の両方の支持が可能となる。これは多数のディスクを回転可能に支持し、所定 のモータに課される軸方向負荷および半径方向負荷を修正する必要があるような ディスクドライブ用スピンドルモータといった構成では特に有益である。 この構成の更に別の利点はシングルプレートの流体力学ベアリングの構成より 強固な構成を形成することにより作動衝撃およびベアリング振動に対する抵抗力 を高めるということにある。 さらに本発明の別の特徴は円錐ベアリングの上下の両方の軸方向のジャーナル ベアリングと共に一つの円錐ベアリングのみが設けられることにより仕上げられ たベアリングと包囲スリーブとの組立を 容易に実現できるということにある。 本発明の他の特徴および利点は以下の図を参照した本発明の説明を検討すれば 当業者には明らかとなる。 図面の簡単な説明 図1は本発明の流体力学ベアリングカートリッジ及びスピンドルモータを組み 込んだ磁気ディスク保存システムの斜視図である。 図2はスピンドルモータ組立体内に組み込まれた従来技術の流体力学ベアリン グカートリッジの垂直断面図である。 図3はスピンドルモータ内に組み込まれた本発明による流体力学ベアリングカ ートリッジの垂直断面図である。 図4A及び4Bはスピンドルモータの組立体において有益である特別な特徴を 含む本発明を組み込んでいるスピンドルモータの垂直断面図である。 図5は図3に示される構成と別の実施態様の部分略図を示す。発明を実施するための最良の形態 図1は磁性ディスクドライブ保存システムの拡大斜視図であり、ここでは本発 明の流体力学ベアリングカートリッジが用いられている。以下で説明する実施形 態では流体力学ベアリングとそれに対応したカートリッジとの使用をスピンドル モータと合わせて示す。このベアリングカートリッジが例示のみの目的で図示し た特定の構成のディスクドライブとの使用に限定されないのは明らかである。本 発明で得られる多くの利点が提供されるならば潜在的には回転用アクチュエータ を支持するのに本発明を用いることもできる。またベアリングカートリッジはデ ィスクドライブの分野以外の多くで利用可能である。 さらに本願で開示する流体ベアリングは固定シャフトと回転包囲スリーブとを 有する。本願の構成は図3に示したものと上下が逆で あっても、スリーブが固定され、シャフトが回転する場合でも有用である。 この特定の実施形態では保存システム10はスピンドルモータ14を備えたハ ウジングベース12を有し、スピンドルモータ14は保存ディスク16を回転可 能に保持する。保存ディスク16の表面を横断して電機子組立体18がトランス デューサ20を動かす。保存ディスク16の環境はシール22およびカバー24 によりシールされる。作動時には保存ディスク16は高速で回転し、トランスデ ューサ20は保存ディスク16の表面上の径方向に分割されたトラックの一つに 配置される。これによりトランスデューサ20は選択された位置の保存ディスク 16の表面上の暗号化された情報を読み込み且つ保存ディスク16の表面上に暗 号化した情報を磁気的に書き込むことができる。ディスクはディスク表面上方で トランスデューサが浮いている状態を維持するために数千RPMの非常に高速で 回転する。今日の技術ではトランスデューサと回転するディスク表面との間の空 間距離はミクロン単位で調整されるので、ディスクが傾いたりぐらついたりしな いことが絶対的に重要である。 図2は本願の関する技術分野では既に確立されているタイプの構成のシングル スラストプレート型流体力学ベアリングモータの鉛直断面図である。本図で示し たモータの基本的な構造は固定シャフト10とシャフト周りで回転できるように スリーブ13から支持されたハブ12とを有する。シャフト10は一端にスラス トプレート14を有し、反対側の端部ではショルダ16として終端する。スリー ブ13はその一端でスラストプレート14上で回転できるようにカウンタープレ ート19を支持する。カウンタープレート19およびスラストプレート14は十 分な間隙22により分割されており、このため流体力学ベアリングを潤滑するた めの潤滑流体がリザーバ2 0から出て間隙22を通り、スラストプレート14とスリーブ13の内面27と の間、およびスラストプレート14の下面24とスリーブ13の上面25との間 に画成されたリザーバ26と、スリーブの内面28と固定シャフトの外面29と の間とを通り循環できる。流体は主に中央孔21を通ってリザーバに戻る。スラ ストプレート14とカウンタープレート19との間、スラストプレート14とス リーブ13との間、およびシャフト10とスリーブ13との間に画成された支持 面上の流体の流れを促進するために概してこうした各組合せの対向する二つの面 の一方が本願の技術分野では公知の溝部分を保持する。 流体はリザーバ20から全ての潤滑面に供給され、支持面上を流れ、中央孔2 1を通ってリザーバに戻される。モータ構成を完成するために用いられる重要な 残りの構造はネジ領域31で終端するシャフト延長部30を有し、ネジ領域はベ ース44の一部に螺合せしめられる。スリーブ13から支持された磁石40とス テータ42が協動し、ステータ巻き線42を活性化することにより固定シャフト 周りでスリーブ13およびハブ12が回転せしめられる。 ディスクドライブモータで用いられているように、このシステムは回転する一 つ又はそれ以上のディスク44を支持する。トランスデューサおよびディスクド ライブがディスク表面上方で非常に低い高さで浮いているので、ディスクが回転 するときにハブおよびディスクがぐらついたり振動したりしないことが重要であ る。さらに仮にぐらついたとしてもスラストプレート14の表面とこのスラスト プレート14に対向するカウンタープレート19およびシャフト13の表面とが 接触しないことも重要である。しかしながら上述したように、スラストプレート 14である負荷支持面が振動またはぐらつきの際の枢動の中心点から遠くに位置 しているような図2で示し た片持ちタイプのベアリングでは対面している表面間で接地または接触が生じ、 堆積物を形成する可能性を伴う長期の間における表面磨耗と、電力消費の増大と 、ベアリング寿命の短縮とを引き起こし、また短い間にディスク回転速度を遅く する可能性が高い。 このため後の図面の構成が採用された。この構成を採用することでスラストベ アリングタイプまたは円錐ベアリングタイプのいずれであっても負荷受け面が流 体力学システム全体の中央近くに配置される。生じる可能性のあるベアリング揺 れの枢動点もベアリングの中央近くに位置する。こうしてできる限りディスクの 中央に負荷受け面を移動することによりディスクがぐらつき又は振動してベアリ ング端部で接触しまう可能性が小さくなる。 そこで図3、図4Aおよび図4Bを参照して説明する本発明はより堅固でより 衝撃に強い構成を達成できる改良を提供する。したがって本発明を含むモータで はシャフトの上端および下端の両方がそこに画成されたジャーナルベアリングを 有し、円錐ベアリングとスラストベアリングとの組合せがこのジャーナルベアリ ングを分割するので、モータの堅固さと、その衝撃に対する強さと、システムの 残りの部分に対する整列性とが高められ維持される。 ここで図3、図4Aおよび図4Bを参照すると、本発明で用いられるシャフト の構成と包囲回転スリーブに対するシャフトの関係とが示されている。本開示内 容を検討し、図面を参照すれば当業者には図のシャフトが図2のシャフトの代わ りに上述の図2のカートリッジに搭載されることは明らかである。 図3はスリーブ102を有するシャフト100を具備する流体力学的な流体ベ アリングの構成を示した断面図であり、スリーブ102はシャフト100を包囲 し、シャフトとスリーブとは相対的に回転する。スリーブ102の内壁とシャフ ト100の外壁との間の間 隙104に流体力学的な流体があるのが分かる。流体はベアリングの回転部分と 固定部分とを分け、これらの間に軸受け面を提供する。間隙104から流体が出 てしまわないようにシャフトがベース97に連結される場所の直ぐ上方の間隙1 04のベース部分にキャピラリーシール106が形成される。このキャピラリー シール106は分岐する壁を用いて形成され、図示ではスリーブの壁107がシ ャフトの対面する面109から分岐しているが、その逆でもよい。実際には本発 明の思想を逸脱しない限りいかなる構成のキャピラリーシールを用いてもよい。 間隙104内に流体を維持し且つ間隙104を通って流体を流すためにリザー バまたは内部スロット110が好ましくはシャフト100の中心線112に沿っ て設けられる。”リザーバ”とは流体がベアリング機能に寄与しないシャフト領 域またはシャフト内の穴を意味する。このリザーバまたはスロットはベアリング 流体用の通路を提供し、ベアリング流体はキャピラリーシール106に対する余 計な流圧を生成しないようにベアリング部分2〜8、孔116、118および間 隙114を通って循環する。対の矢印122、124、126で示したように循 環はいずれの方向においても等しく効果的であり、流方向はその方向における正 味の圧力により決定される。従って径方向に延びる孔116の一つが円錐ベアリ ング200の端部およびスラストベアリングの一方の側205に隣接したベアリ ング間隙に接続される。実際には図示した実施形態では壁205、207間の間 隙は孔116へと直接延びる。 シャフトの外面または回転スリーブの内面のいずれかに形成される間隙内の溝 については参照番号1〜8を付した八つの異なる部分で考える。概して頂部間隙 部分8、7および底部間隙部分1、2はシャフト100とスリーブ102との互 いに平行な軸方向壁150、 152、シャフト100とスリーブ102との互いに平行な軸方向壁154、1 56それぞれにより画成されるジャーナルベアリングを具備する。ベアリング2 、7および8は概ね対称である。即ちこれらはいずれの方向にも正味の流体流ま たは正味の圧力を生成しないようになっている。しかしながらベアリング部分1 は対称ではない。即ち流体が間隙から逃げる可能性を低くすることが画成された シール106および間隙から離れて正味の圧力が生成されるように溝が画成され る。 シャフトの径方向壁204、205とスリーブ102のカウンタープレート壁 206、207とにより画成されるスラストベアリング202は一方のジャーナ ルベアリング部分7、8に隣接して設けられる。また円錐ベアリング200が他 方のジャーナルベアリング部分1、2に隣接して鋭角壁208、210により画 成される。概してスラストベアリング部分4、6は正味ポンピング作用を生成し ない溝を有する。また部分5は概して溝を備えておらず、その使用は、溝が特定 の性能目的を達成するために加えられるが、概してリザーバとしてである。実際 には部分5は図4Aおよび図4Bで示したように全体的に排除されている。 最後に本実施形態では流体力学ベアリングの間隙104の一部である間隙16 2を横断するようにシャフト100の端面114を向いたスラストプレート16 2の部分160を具備する部分9が画成される。図示したようにリザーバ110 はこの間隙162内へ開口し、ベアリングの間隙104内において連続して流体 が循環できる。この循環を高めるために、面160または面114のいずれかに 公知技術に従って溝を形成する。 ベアリング部分1〜8に沿った溝は矢はず形、螺旋形、正弦形、半正弦形、ま たは流体圧を発生し且つ間隙の表面上に流体を維持す るのに必要な他の形態である。部分2、3、4、6、7、8上の溝はベアリング 内での再循環が行われるように僅かにアンバランスにされている(しかしながら 回転方向に依存した多くの理由でベアリングが延びるときには僅かな圧力アンバ ランスはベアリングの内側に形成される。)。このような解決手段を採用するこ とにより流体は共通の軸線方向孔116を有する二つの循環路を通って流れる。 上方ループ250は間隙と、中央リザーバ110の上方部分と、孔116と、ベ アリング間隙部分4、5、6および7とを具備する。下方ループは中央孔110 の下方部分と、軸線方向孔118と、ベアリング間隙部分2、3と、軸線方向孔 116とを有する。二つのループ内の流れは矢印122、126で示したいずれ かの方向であるが、上方ループ250内の流れが時計回りであるならば、軸方向 孔116内における流れの衝突を回避するために下方ループ内の流れは反時計回 りであることは明らかである。このような解決手段を採用することにより、流体 は二つの循環路を通って流れ、一つが孔118を通る矢印120、122の方向 で、二番目が孔114を通る矢印124、126の方向であり、両方とも矢印1 28で示したように中央孔116を通ってリザーバへ戻る。溝1は対称でなく、 ベアリングの内部に向けて正味ポンピングを生成する。これによりベアリングが 自己シールせしめられる。 図3の流体力学的な流体ベアリングシステムの方位は負荷を受ける要素を決定 するので重要である。例えば図面の実施形態ではスラストプレート6が主要負荷 支持面である。残りの部分は特にバランスおよび全体の堅固さとシステムの制動 とを維持するのを助ける。スラストプレート6は円錐ベアリング3と共に軸線方 向に予め付加を掛ける働きをする。 即ち全体を部分3で示した円錐ベアリングと全体を部分6で示し たスラストベアリングとを組み合わせると、システム内で傾きやぐらつきが生じ ることなくディスクドライブ内で回転できるように多数のディスクを保持するの に必要な堅固さと剛性とが提供される。 シャフトおよびスリーブが逆さであっても、即ち円錐ベアリング200がスラ ストベアリング202の上方にあっても当該システムは等しく機能する(図5の 特定図面参照)。この場合の主な負荷支持面は全体を3で示した円錐ベアリング 200である。しかしながら同様の考え方をシステム全体の構成に適用でき、間 隙ルート250、252はシステムの安定性と堅固さと制動とを維持する(図5 には図示せず)。尚、システムが逆さであるときでもスリーブ102により支持 されたスラストプレート162は概してベアリング/モータの頂部にあるままで ある。 尚、システムのジャーナルベアリングの幾つかの相対的な寸法が特定されてい る。即ち上方ジャーナルベアリングを画成する固定シャフトの上方部分220の 幅D0は下方ジャーナルベアリングを形成するシャフトの部分222の幅D1よ り大きい。これにより下方ジャーナルベアリングを構成する間隙226の幅に対 して上方ジャーナルを画成する上方間隙224内の許容誤差が大きくなる。尚、 スラストベアリング202からシャフトの端部までの上方ジャーナルベアリング 7、8の長さLOは円錐ジャーナル200の端部からシャフトの端部まで延びる 下方ジャーナルベアリング1、2の長さL1より短い。 図4Aおよび図4Bは本発明のベアリングの別の組立方法を示した部分断面図 である。これら組立方法はそれぞれ特にシャフト部分222により画成される長 くて狭いジャーナルベアリング1、2より臨界間隙幅が小さいシャフト部分22 0により画成される短くて大きな径方向ジャーナルベアリング7、8を備える構 成で有用であ る。本実施形態において上方部分が短く幅の広いジャーナルベアリングを有する ならば、スリーブ102が所定位置に保持され、そこに長いジャーナルベアリン グが挿入される。この解決手段ではスリーブ102が円錐ベアリングの間隙の一 方の側を画成するためにテーパ壁210を有し、そして軸方向に延びる壁400 で終端し、この壁が段部410で終端する。また相補形状のノッチ412がブロ ック414に設けられ、このブロック414はスリーブ102の側壁416と上 方ジャーナルベアリング220の外壁418との間の間隙を満たす。相補形状の 段部410とノッチ412とは間隙210、422が合理的な正確さで設定され るようにブロック414の位置を画定する。 尚、スリーブ210の円錐形の側壁(図4B参照)が比較的短い鉛直壁440 で終端し、それから角度を付けられた壁部分442へとテーパとされてもよい。 そしてスラストベアリング202上方の空間を満たし且つジャーナルベアリング 用の相補形状の壁を提供する充填ブロック444が所定位置に押し込まれ、ここ での充填ブロックは角度を付けられた外壁446を有し、この外壁446はスリ ーブの角度を付けられた内壁442にしっかりと対向せしめられる。これら相補 形状に角度を付けられた壁を設けることにより充填ブロックが正確に所定位置に 設置され、スラストベアリング202用の間隙422の幅ならびに上方ジャーナ ルベアリングおよび円錐ベアリングそれぞれの間隙424、210の幅が確立さ れる。 本発明の他の特徴および利点は本発明の開示内容を検討すれば当業者には明ら かである。本発明が効率的に円錐ベアリングとスラストベアリングとの両方の多 くの利点を組み合わせているということは既に確立されている。包囲スリーブに 対する流体力学ベアリングのインターフェースは従来よりも大きな領域に亘って 延ばされ、ベ アリングのより大きな堅固さと安定性とを提供する。また円錐ベアリングの鋭角 面は滑らかな作動と容易な組立とを促進し、また差熱による歪み効果を低減する 。尚、本願において円錐と称される表面は平面または僅かに湾曲していてもよい 。 また特に本願の構成がシャフト延長部220、222を提供し、これら延長部 がスラストベアリングと円錐ベアリングとの組合せの両側にジャーナルベアリン グを画成するので円錐が概して流体力学ベアリング上の力により協動部分内で回 転せしめられる。またドラィブシャフトまたは包囲スリーブの小さな傾斜により スラストプレートと包囲スリーブとの間で先端接触が生じ、またはスラストプレ ートが比較的長い距離だけ移動してしまう従来のスラストプレートの構成に比べ て本願の構成は損傷の可能性が低いことは明らかである。 上述したように上記実施形態は固定シャフトの構成であるが、本願の構成は回 転シャフトと固定スリーブとの組合せを容易に具備できる。 本発明の他の特徴および利点は本発明の開示内容を検討すれば当業者には明ら かである。従って本発明の範囲は以下の請求の範囲によってのみ限定される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ハン,ラクイブ ウディン アメリカ合衆国,カリフォルニア 94566, プレザントン,リフレクションズ ドライ ブ 3703 (72)発明者 ルートホールド,ハンス アメリカ合衆国,カリフォルニア 95060, サンタ クルーズ,ガーキー ストリート 849

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.磁気ディスク保存システムであって、ベースと、回転シャフトを有する回 転可能な磁気保存ディスクと、該磁気ディスク上で情報を読み込み及び書き込む ためのトランスデューサヘッドと、前記ベースに固定されたカバーと、流体力学 的な流体ベアリングシステムとを具備し、該流体ベアリングシステムは前記磁気 ディスクに取り付けられた回転スリーブと協働する第一端部および第二端部を有 する固定シャフトを具備し、前記磁気ディスクは前記中央のシャフトと一致する 回転軸で前記固定シャフトに対して回転し、前記回転スリーブは前記第一端部か ら前記第二端部へ向かって順に第一ジャーナルベアリングと、該第一ジャーナル ベアリングに隣接する第一円錐ベアリングと、第一スラストベアリングと、該第 一スラストベアリングに隣接する第二ジャーナルベアリングとを画定するように 前記固定シャフトと協働し、前記スリーブと前記固定シャフトとは上記ベアリン グの各々を潤滑するために流体を保持する間隙を形成するように協働し、前記間 隙内の潤滑流体は前記シャフトと前記スリーブとを分離する磁気ディスク保存シ ステム。 2.前記円錐ベアリングは前記スリーブの凹面と協働する前記シャフトの凸面 により画定され、前記凸面の狭い端部が前記ベースにより近い請求項1に記載の 磁気ディスク保存システム。 3.前記第一ジャーナルベアリング及び前記第二ジャーナルベアリングはそれ ぞれ前記固定シャフトと相対的に回転する前記スリーブとの間に間隙を有し、前 記第一ジャーナルベアリングに隣接する前記間隙は前記間隙からの前記潤滑流体 の漏れを防ぐためのキャピラリーシールで終端し、前記間隙の端部は前記シャフ トを向いた前記スリーブと前記シャフトの端部とから取り付けられたカウンター プレートを向いて終端し、前記間隙の第二端部は流体を循環させるために前記カ ウンタープレートと前記シャフトの端部との間の間隙へ連結される請求項2に記 載の磁気ディスク保存システム。 4.前記第二ジャーナルベアリングに含まれる前記シャフトは前記第一ジャー ナルベアリングに含まれる前記シャフトより大きな直径を有し、前記第一ジャー ナルベアリングは前記円錐ベアリングの凸面の端部に直接隣接し、これにより前 記流体力学的な流体ベアリング装置の安定性が高められる請求項1に記載の磁気 ディスク保存システム。 5.前記第一ジャーナルベアリングに隣接する前記シャフトの表面または相対 的に回転するスリーブの表面の一方に溝を具備し、該溝は前記ジャーナルの端部 で前記キャピラリーシールから離れ且つ前記円錐ベアリングへ向かう正味ポンピ ングを有し、前記ベアリングを自己シールする請求項1に記載の磁気ディスク保 存システム。 6.前記第一ジャーナルベアリングに隣接した前記間隙の第二端部は前記間隙 から前記潤滑流体の損失を防ぎぐためにキャピラリーシールで終端し、前記間隙 の端部が前記シャフトを向いた前記スリーブと前記シャフトの端部とから取り付 けられたカウンタープレートを向いて終端し、前記間隙の第二端部は流体を循環 させるために前記カウンタープレートと前記シャフトの端部との間の間隙に連結 される請求項2に記載の磁気ディスク保存システム。 7.前記第二ジャーナルベアリングの軸方向の長さが前記第一ジャーナルベア リングの軸方向の長さより短い請求項6に記載の磁気ディスク保存システム。 8.前記円錐ベアリングを画定する少なくとも一つの表面に溝が設けられる請 求項7に記載の磁気ディスク保存システム。 9.前記スラストベアリングは前記円錐ベアリングを越えて径方 向へ延びる第一平面と第二平面とを有し、これら第一平面と第二平面とは鉛直面 により連結される請求項8に記載の磁気ディスク保存システム。 10.前記シャフトを通って軸方向へ延びるリザーバを有し、該リザーバは径 方向へ延びる一つ以上の孔により前記シャフトと前記スリーブとの間の間隙に接 続される請求項9に記載の磁気ディスク保存システム。 11.前記リザーバが前記シャフトの端部と前記カウンタープレートとの間の 間隙まで延びる請求項10に記載の磁気ディスク保存システム。 12.前記径方向へ延びる孔の一つが前記スラストベアリングおよび前記円錐 ベアリングに隣接した間隙に接続される請求項11に記載の磁気ディスク保存シ ステム。 13.前記径方向へ延びる孔の一つが前記円錐ベアリングに隣接した間隙に接 続される請求項11に記載の磁気ディスク保存システム。 14.前記径方向へ延びる孔の一つが前記径方向へ延びる孔が前記スラストプ レートと前記カウンタープレートとの間の間隙まで径方向へ延びるように前記ス ラストベアリングに隣接した間隙に接続される請求項11に記載の磁気ディスク 保存システム。 15.前記流体が気体と流体との組み合わせであり、気体または流体のみが前 記ベアリング用の潤滑剤として用いられる請求項11に記載の磁気ディスク保存 システム。 16.前記ディスクドライブ用のハウジングと、一定速度で回転できるように 一つ以上のディスクを支持する支持手段と、前記ディスクの各々のデータ記憶位 置にアクセスするためのアクセス手段とを具備し、前記支持手段が前記一つ以上 のディスクを支持するハブ が前記ハウジング内に支持されるシャフトに対して回転可能とするための流体で 満たされた流体力学ベアリング手段を具備する磁気ディスク保存システム。 17.ディスクドライブであって、ディスクと、モータと、一定の回転速度を 実現するために前記ディスクと前記モータとを流体的に連結するために前記ディ スクと前記モータとに接続された手段とを具備するディスクドライブ。
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