JP2000501069A

JP2000501069A - 光イオンセンサーとしてのポリマー結合フルオロフォア

Info

Publication number: JP2000501069A
Application number: JP9512206A
Authority: JP
Inventors: アルダー，アレックス; バーナード，スティーブン・マーク; ベッケルマン，ディルク; ベルガー，ヨーゼフ; バルドナー，アドリアン
Original assignee: ノバルティス・アクチエンゲゼルシャフト
Priority date: 1995-09-21
Filing date: 1996-09-10
Publication date: 2000-02-02
Also published as: WO1997011067A1; EP0876363A1; CA2229743A1; AU6988896A

Abstract

(57)【要約】本発明は、式Ｉ、IIaまたはIIb 〔式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₅およびＲ₆は、各々独立して水素、−ＳＯ₂−(Ｃ₁−Ｃ₆)アルキルフェニル、Ｃ₁−Ｃ₃₀アルキル、Ｃ₁−Ｃ₃₀アルキル−ＣＯ−または式−(Ｃ_nＨ_2n−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀の基；Ｒ₃は水素または−ＳＯ₂−(Ｃ₁−Ｃ₆)アルキルフェニル；Ｒ₄およびＲ₇はＣ₁−Ｃ₃₀アルキレンまたは式−(Ｃ_nＨ_2n−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀の基、Ｚは−ＯＨ、−ＳＨ、−ＮＨ₂、−ＣＯＯＨ、−ＮＣＯ、−ＣＯ−ＮＲ₈ＹＲ₉Ｙ、−ＮＨ−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂、−ＮＨ−ＣＯ−Ｃ(ＣＨ₃)＝ＣＨ₂；Ｒ₈およびＲ₉は互いに独立してＣ₁−Ｃ₃₀アルキレン；Ｒ₁₀は直接結合またはＣ₁−Ｃ₁₂アルキレン；ｎは２から６の数およびｍは１から１０の数であるが、炭素原子の全数が、最大で３０である；およびＹは−ＯＨまたは−ＳＨである〕の化合物に関する。この化合物は、無可塑剤イオンセンサーのコポリマー膜の製造のためのコモノマーとして使用される。

Description

【発明の詳細な説明】光イオンセンサーとしてのポリマー結合フルオロフォア本発明は、官能化ローダミンおよびアクリジン、その製造法および、官能基を経由して共有結合したこれらのローダミンまたはアクリジンを含むポリアクリレート、ポリメタクリレートおよびポリウレタンに関する。本発明はまたａ)ポリマー結合フルオロフォア、親油性塩の形のカウンターイオンおよびイオノフォアを含む光センサー、ｂ)例えば、金属カチオンおよびアンモニウムカチオンを含む群から選択されたカチオン、または例えば、無機または有機酸のアニオンを含む群から選択されたアニオンの、蛍光法によるイオンの光学測定法、およびまたｃ)特に、水性溶液におけるアニオンまたはカチオンの測定のための光センサーの使用にも関する。近年、イオンの光学的測定はますます重要になっており、イオンの存在または濃度が、例えば、適当な色素の吸光または発光の変化により測定されている。オプトロード(optrode)とも呼ばれるセンサーは、通常、透明担体物質および活性層を有する。この活性層は、通常透明疎水性ポリマーおよび親油性可塑剤を含み、十分なイオン分散および活性成分の溶解性を達成する。活性成分は、イオンの隔離体として特異的イオノフォア、電気的中性を維持するためのカウンターイオンおよび環境の化学的または物理的変化による測定可能な光シグナルを発生させるインディケーターである。ＵＳ−Ａ−４６４５７４４は、インディケーターが、色の変化の形で光学的に測定可能なシグナルをもたらす、イオノフォア／金属カチオン複合体と相互作用する色素(ｐ−ニトロフェノール)のような中性物質であるこのようなシステムを記載する。相互作用は、例えば、電子状態の変化による色素からのプロトンの除去をもたらすことができる。蛍光化合物(例えば、フルオレッセイン)がまた適当であるとして引用され、その蛍光が電子状態の変化により変わり得、蛍光測定により光学的に測定できる。 Science，Biochemical and Environmental Fiber Sensors II，SPIE Vol．136 8，p.165-174(1990)，H．He et al.は、プロトン担体(ナイルブルー)をインディケーターとして使用するシステムを記載し、そのシステムにおいて、バリノマイシンをイオノフォアとして使用するカリウムの活性層への輸送は、プロトン担体を解離させ、プロトンが水性層に拡散する。プロトン担体は、その色を青から赤に代え、選択した波長によって、青の色素の蛍光の減少または赤の色素の蛍光の増加を測定することが可能である。高い感度および選択性のために、蛍光を測定することが好ましい。この方法の一つの実際的欠点は、用いる指標の蛍光の低い量子産生に起因するシステムの低い感度である。 Anal．Chem．Vol．62，p．1528-1531および2054-2055，Y．Kawabataにおいて、疎水性イオン交換体、即ち３,６−ビス(ジメチルアミノ)−１０−ドデシル− アクリジニウムブロミドまたは３,６−ビス(ジメチルアミノ)−１０−ドデシル −１０−ヘキサデシル−アクリジニウムブロミドの使用を基本としたカリウムの光学的測定のための膜システムを記載している。蛍光の変化は、アクリジニウム塩が、カリウムイオンと共にイオン交換体を経由して、水性層の境界面に拡散することによる、微少環境の極性の変化により達成される。今日一般的に知られているシステムは、活性層高分子量疎水性ポリマー(典型的に、ＰＶＣ)を、可塑剤と共に含み、早い応答時間および十分な感度を確実とする。これらの膜物質においては、可塑剤および他の低分子量成分、例えばイオノフォアまたはフルオロフォアが時間の経過と共に洗い流されるため、長期安定性および反復使用が非常に制約される。文献の記載は、光センサーの長期間安定性問題を、高親油性の基を、用いる成分に導入することにより解決しようと試みている。厚膜の使用はまた光センサーの長期間安定性を延長するが、反応時間および感度がまた、Th．Rosatzin in Anal．Chem．1992，64，2029-2035に記載のように、その使用により、不利に影響をうける。現在まで、ポリマー結合フルオロフォアの蛍光の変化の測定に基づいたイオンの光測定のイオン交換機構に使用する無可塑剤ポリマーシステムは知られていない。特異的官能化アクリジンおよびローダミン色素を製造し、それらをポリアクリレートまたはポリウレタンに結合することが可能であり、驚くべきことに、それれらがシステムに可塑剤を添加することなく、感度および反応時間に関する要求を満たすことが判明した。システムは高い感度を有するが、短い反応時間である。このポリマー結合アクリジンおよびローダミン色素は親油性、ｐＨ−感度および強い塩基性フルオロフォアであり、低いガラス遷移温度Ｔ_gの中性無可塑剤ポリマー膜を、イオン交換機構によるイオンの測定のためのイオノフォアおよびカウンターイオンと共に使用するのに非常に適する。その蛍光は、対応するイオン濃度に強く対応する。フルオロフォアは、蛍光の収率の非常に高い量、高い塩基性、プロトン化および脱プロトン化形の蛍光シグナルの大きい差異、高い親油性特性、十分な光安定性および適当な吸収および発光波長により特徴付けられる。蛍光測定を基本としたイオンの光学的測定のための高感度のシステムを製造することが可能である。膜のポリマーが限定された低ガラス遷移範囲を有する無可塑剤疎水性ポリマーであり得、フルオロフォアの洗い出しを気遣う必要がないため、作業寿命および頻度を実質的に増加することが可能である。これは、特に早い反応時間を有する非常に薄い膜で、非常な利点である。この一つの態様において、本発明は式Ｉ、IIaまたはIIb 〔式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₅およびＲ₆は、各々独立して水素、−ＳＯ₂−(Ｃ₁−Ｃ₆) アルキルフェニル、Ｃ₁−Ｃ₃₀アルキル、Ｃ₁−Ｃ₃₀アルキル-ＣＯ−または式−( Ｃ_nＨ_2n−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀の基；Ｒ₃は水素または−ＳＯ₂−(Ｃ₁−Ｃ₆)アルキルフェニル；Ｒ₄およびＲ₇はＣ₁−Ｃ₃₀アルキレンまたは式−(Ｃ_nＨ_2n−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀の基、Ｚは−ＯＨ、−ＳＨ、−ＮＨ₂、−ＣＯＯＨ、−ＮＣＯ、−ＣＯ−ＮＲ₈ＹＲ₉Ｙ、−ＮＨ−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂、−ＮＨ−ＣＯ−Ｃ(ＣＨ₃)＝ＣＨ₂；Ｒ₈およびＲ₉は互いに独立してＣ₁−Ｃ₃₀アルキレン；Ｒ₁₀は直接結合またはＣ₁−Ｃ₁₂アルキレン；ｎは２から６の数およびｍは１から１０の数であるが、炭素原子の全数が、最大で３０である；およびＹは−ＯＨまたは−ＳＨである〕の化合物に関する。アルキル基は、直鎖または分枝鎖であり得、好ましくは１から２４炭素原子を含む。直鎖アルキル基が好ましい。アルキルの典型的例は、メチル、エチルおよびプロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、ノナデシル、エイコシル、ヘンエイコシル、ドコシル、トリコシル、テトラコシルおよびトリコンチルの位置異性体である。 −ＳＯ₂-(Ｃ₁−Ｃ₆)アルキルフェニルが好ましいトルエンスルホニルである。Ｃ₂−Ｃ₃₀アルキレンは、直鎖または分枝鎖であり得、好ましくは２から２０、特に好ましくは２から１６の炭素原子を含む。直鎖アルキレンが好ましい。典型的例は、メチレン、エチレンおよびプロピレン、ブチレン、ペンチレン、ヘキシレン、ヘプチレン、オクチレン、ノニレン、デシレン、ウンデシレン、ドデシレン、トリデシレン、テトラデシレン、ペンタデシレン、ヘキサデシレン、ヘプタデシレン、オクタデシレン、ノナデシレン、エイコシレン、ヘンエイコシレン、ドコシレン、トリコシレン、テトラコシレンおよびトリコンチレンの位置異性体である。式−(Ｃ_nＨ_2n−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀の基において、ｎは好ましくは２から４、ｍは好ましくは２から６およびＲ₁₀は好ましくは直接結合またはＣ₂−Ｃ₄アルキレンである。酸素原子により中断されているＣ₂−Ｃ₃₀アルキレン架橋基の説明的例は、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイドまたはイソブチレンオキサイド由来のものである。式Ｉの化合物のＲ₁およびＲ₂は、好ましくは各々独立して水素または直鎖Ｃ₁₂ −Ｃ₂₄アルキルであり、Ｒ₁およびＲ₂の炭素原子数は、互いに好ましくは１０から２０である。Ｒ₄は好ましくは直鎖Ｃ₂−Ｃ₁₆アルキレンまたは式−(Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀ の基(式中、Ｒ₁₀およびｍは上記の意味を有する)である。式II、IIaまたはIIbの化合物のＲ₅およびＲ₆は、好ましくは互いに独立してＣ₂ −Ｃ₁₂アルキルである。Ｒ₅およびＲ₆は、好ましくは同一であり、直鎖Ｃ₂−Ｃ₆ アルキルである。式IIaまたはIIbの化合物のＲ₇は好ましくは直鎖Ｃ₂−Ｃ₁₆アルキレンである。好ましい化合物は、官能基Ｚが−ＯＨ、−ＮＨ₂、−ＣＯ−ＮＲ₈ＹＲ₉Ｙまたは−ＮＨ−ＣＯ−ＣＣＨ₃＝ＣＨ₂であり、Ｒ₈およびＲ₉が各々独立してＣ₂−Ｃ₈ アルキレンである、式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物である。Ｙは好ましくはＯＨである。式Ｉ、IIaおよびIIbの化合物は、好ましくは少なくとも８、特に好ましくは少なくとも１０のｐＫ_a値を有する。ｐＫ_a値は、Ｒ₁からＲ₇の選択および組み合わせにより調節できる。その他の態様において、本発明はａ)酸性条件下での式ＩｃまたはIIc の化合物のフタルイミド基の除去、および適当な場合ｂ)反応生産物の更なる塩化アクリル酸または塩化メタクリル酸との第２段階での反応またはｃ)適当な場合、式Ｉｃの遊離体の反応生産物におけるｐ−トルエンスルホニル基の、酸性条件下での除去を含む、式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物の製造法に関する(式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆およびＲ₇は上記の意味を有する)。保護基の除去法はそれ自体当分野で既知であり、式Ｉ、IIaおよびIIbの化合物の製造と類似の方法を使用し得る。式Ｉｃの化合物は、異なるアルキル化剤または、アルキル化剤または商品として入手可能な３,６−ジアミノアクリジンのアシル化剤を使用した段階的アルキル化により、それ自体既知の方法で製造し得る。適当なアルキル化剤は、例えば、ジアルキルスルフェートまたはモノハロゲンアルカン、好ましくはクロロアルカン、ブロモアルカンおよびヨードアルカンである。適当なアシル化剤は、例えば、カルボン酸無水物および好ましくはカルボン酸ハライド、典型的に塩化カルボン酸である。この反応は、不活性極性または非プロトン性溶媒、典型的にエーテル、アルキル化酸アミドおよびラクタムまたはスルホンの存在下および増加した温度、例えば５０から１５０℃で行うことができる。水素化ハライドスカベンジャー、典型的にアルカリ金属カーボネートまたは３級アミンおよび好ましくは立体的に妨害された３級アミンを添加するのが便利である。式Ｉの化合物を製造する一つの可能な方法において、出発化合物はｐ−トルエンスルホン酸クロライドと第１段階で反応する３,６−ジアミノアクリジンである。精製反応生産物は、第１に一つの窒素原子で、例えば化合物Ｒ₂−Ｂｒと、および第２の窒素原子と、例えばＢｒ−Ｒ₄−フタルイミドと反応させる。更に、例えば、ヒドラジン水和物との反応により、式Ｉの化合物を得る。式IIcの化合物は、典型的に、フタル酸無水物と３−モノアルキルアミノフェノール２モル当量との反応により得られ得る。他の可能な製造法は、３−モノアルキルアミノフェノールと２−ヒドロキシ−４−ジアルキルアミノ−２'−カルボキシルベンゾフェノン１モル当量との反応を含む。これらの反応は、とりわけ、ＵＳ−Ａ−４６２２４００号に記載されている。この反応は、簡便には不活性溶媒、典型的に炭化水素またはエーテル中で行う。濃縮剤、典型的にはルイス酸、濃硫酸、過塩酸またはリン酸のモル当量が、有用には添加される。反応温度は、典型的には５０から２５０℃の範囲である。式Ｉ、IIaおよびIIbの化合物は、慣用法で、沈殿、結晶化または抽出により単離でき、必要な場合、再結晶またはクロマトグラフィー法により精製できる。この化合物は結晶であり、例えば、赤色、赤茶色または赤紫色に染まっている。ｐ−トルエンスルホニル基は、J．Chem．Soc．Chem．Com．1973，664に記載のような既知の方法で除去できる。式IIaまたはIIbの化合物の製造法は、典型的に４−(２’−カルボキシ)ベンゾイル−３−ヒドロキシ−Ｎ,Ｎ−ジエチルアラニンを最初に反応容器に入れ、３ −メトキシ−Ｎ−(３−アミノプロピル)アニリンと反応させるように行うことができる。得られる反応生産物は式IIaまたはIIbの化合物である。この化合物は、更に、既知の方法で、典型的に、メタクリロイルクロライドと反応させ、また式 IIaまたはIIbの化合物を得る。式Ｉ、IIａまたはIIｂの化合物は、ポリウレタン、ポリウレアおよびポリウレアポリウレタンからなる群から選択されるポリマーの共有結合に非常に適している。式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物は、またオレフィン様不飽和モノマー(この場合、Ｚが−ＮＨ−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂または−ＮＨ−ＣＯ−Ｃ(ＣＨ₃)＝ＣＨ₂である）由来のコポリマーの製造にも非常に適している。オレフィン様不飽和モノマーの説明的例のいくつかは、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン酸無水物、Ｃ₁−Ｃ₃₀アクリル酸エステルおよびＣ₁−Ｃ₃₀メタクリル酸エステル、Ｃ₁−Ｃ₃₀アクリル酸アミドおよびＣ₁−Ｃ₃₀メタクリル酸アミドまたは、アクリル酸アミドおよびメタクリル酸アミド、Ｃ₁−Ｃ₂₀カルボン酸のビニルエステル、アクリロニトリル、ブタジエン、イソプレン、クロロブタジエン、スチレン、 α−メチルスチレン、塩化ビニル、フッ化ビニル、塩化ビニリデンおよびＣ₁− Ｃ₃₀アルコールのビニルエーテルである。本発明は、また無可塑剤であり、Ａ)少なくとも一つのジオールまたは少なくとも一つのジアミンまたは少なくとも二つのこれらのモノマーの混合物、および少なくとも一つのジイソシアネート、またはＢ)少なくとも一つのオレフィン様不飽和モノマーのいずれかを含み、コポリマーが式Ｉ、IIaまたはIIb 〔Ａ)の場合、式中、Ｚは−ＯＨ、−ＳＨ)−ＮＨ₂、−ＣＯＯＨ、−ＮＣＯまたはＮＲ₈ＹＲ₉ＹおよびＹは−ＯＨまたは−ＳＨおよび、Ｂ)の場合、Ｚは−ＮＨ −ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂または−ＮＨ−ＣＯ−ＣＣＨ₃＝ＣＨ₂およびＲ₁、Ｒ₂、Ｒ₃ 、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇、Ｒ₈およびＲ₉は意味を有し、好ましくは上記の意味である〕の少なくとも一つのコモノマーを更に含む、コポリマーにも関する。コポリマーは好ましくは少なくとも一つのジオールまたは一つのジアミンおよび一つのジイソシアネートから形成される。式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物は、好ましくは、ポリマーの量を基本として、０ .０１から１０重量％、より好ましくは０.１から５重量％、最も好ましくは、０ .１から２重量％で含まれる。コポリマーＡ)はポリウレタン、ポリウレアまたはポリウレアポリウレタンであり得る。ポリマーＡ)は、好ましくはＣ₃−Ｃ₆アルカンジオール、ポリオキシアルキレンジオールまたはヒドロキシ末端シロキサンおよび脂肪族、環状脂肪族、環状脂肪族−脂肪族、芳香族−脂肪族または芳香族Ｃ₂−Ｃ₂₀ジイソシアネートのポリエーテルから成る。好ましいジイソシアネートは、１,６−ビス[イソシアネート]ヘキサン、５− イソシアネート−３−(イソシアネートメチル)−１,１,３−トリメチルシクロヘキサン、１,３−ビス[５−イソシアネート−１,３,３−トリメチルフェニル]− ２,４−ジオキソ−１,３−ジアゼチジン、３,６−ビス[９−イソシアネートノニル]−４,５−ジ(１−ヘプテニル)シクロヘキセン、ビス[４−イソシアネートシクロヘキシル]メタン、トランス−１,４−ビス[イソシアネート]シクロヘキサン、１,３−ビス[イソシアネートメチル]ベンゼン、１,３−ビス[１−イソシアネート−１−メチルエチル]ベンゼン、１,４−ビス[２−イソシアネート−エチル] シクロヘキサン、１,３−ビス[イソシアネートメチル]シクロヘキサン、１,４− ビス[１−イソシアネート−１−メチルエチル]ベンゼン、ビス[イソシアネート] イソドデシルベンゼン、１,４−ビス[イソシアネート]ベンゼン、２,４−ビス[ イソシアネート]トルエン、２,６−ビス[イソシアネート]トルエン、２,４−／２, ６−ビス[イソシアネート]トルエン、２−エチル−１,２,３−トリス[３−イソシアネート−４−メチルアニリノカルボニルオキシ]プロパン、Ｎ,Ｎ'−ビス[３ −イソシアネート−４−メチルフェニル]ウレア、１,４−ビス[３−イソシアネート−４−メチルフェニル]−２,４−ジオキソ−１,３−ジアゼチジン、１,３, ５−トリス[３−イソシアネート−４−メチルフェニル]−２,４,６−トリオキソヘキサヒドロ−１,３,５−トリアジン、１,３−ビス[３−イソシアネート−４− メチルフェニル]−２,４,５−トリオキソイミダゾリジン、ビス[２−イソシアネートフェニル]メタン、(２−イソシアネートフェニル)−(４−イソシアネートフェニル)メタン、ビス[４−イソシアネートフェニル]メタン、２,４−ビス[４− イソシアネートベンジル]−１−イソシアネートベンゼン、[４−イソシアネート −３−(４−イソシアネートベンジル)フェニル]−[２−イソシアネート−５−( ４−イソシアネートベンジル)フェニル]メタン、トリス[４−イソシアネートフェニル]メタン、１,５−ビス[イソシアネート]ナフタレンまたは４,４'−ビス[ イソシアネート]−３,３'−ジメチルビフェニルからなる群から選択されるものである。特に好ましいジイソシアネートは、１,６−ビス[イソシアネート]ヘキサン、５−イソシアネート−３−(イソシアネートメチル)−１,１,３−トリメチルシクロヘキサン、２,４−ビス[イソシアネート]トルエン、２,６−ビス[イソシアネート]トルエン、２,４−／２,６−ビス[イソシアネート]トルエン、ビス[４−イソシアネートシクロヘキシル]メタンまたはビス[４−イソシアネートフェニル] メタンからなる群から選択されるものである。特に好ましいポリウレタンはａ)５−４５重量％の芳香族、環状脂肪族または直鎖脂肪族ジイソシアネート、ｂ)０−２０重量％の直鎖または分枝鎖Ｃ₂−Ｃ₁₂アルキレンジオール、ｃ)０−７５重量％のポリテトラヒドロフラン、ｄ)０−１０重量％のポリエチレングリコール、ｅ)０−７５重量％のポリプロピレングリコール、ｆ)１５−９５重量％のヒドロキシ末端またはヒドロキシプロピル末端ポリジメチルシロキサン、ｇ)０.１−５重量％の式Ｉ、IIaまたはIIbのフルオロフォア (ここで、パーセンテージはポリマーの量に基づいており、成分ａ)からｇ)の重量部は合計で１００となる)の反応により得られる。熱可塑性、無作為分割ポリウレタンが得られる。ヒドロキシ末端またはヒドロキシプロピル末端ポリジメチルシロキサンは、好ましくは、９００から４５００ダルトンの分子量を有する。ポリテトラヒドロフランは、好ましくは１０００から４５００ダルトンの分子量を有する。ポリエチレングリコールは好ましくは６００から２０００ダルトンの分子量を有し、ポリプロピレングリコールは、好ましくは１０００から４０００ダルトンの分子量を有する。ポリウレタンの製造は、それ自体既知の方法に従って行うことができる。式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物は、最初か、ポリウレタンの製造の反応混合物のいずれかに添加できる。しかしながら、式Ｉ、IIａまたはIIｂの化合物を、最初に過剰なジイソシアネートと反応させ、次いで、反応生産物をジオールまたはポリオール成分と混合させることも可能である。他の可能性は、ジオールまたはポリオール成分を、超化学量論的量のジイソシアネートでジオールまたはポリオール成分を希釈し、続いて式Ｉの化合物を過剰なジイソシアネートと反応させることから成る。得られたポリマーは、本質的に末端結合フルオロフォアを有する。好ましいコポリマーの他の群は、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン酸無水物、Ｃ₁−Ｃ₃₀アクリル酸エステルおよびＣ₁−Ｃ₃₀メタクリル酸エステル、Ｃ₁−Ｃ₃₀アクリル酸アミドおよびＣ₁−Ｃ₃₀メタクリル酸アミドまたはアクリル酸アミドおよびメタクリル酸アミド、Ｃ₁−Ｃ₂₀カルボン酸のビニルエステル、アクリロニトリル、ブタジエン、イソプロペン、スチレン、α−メチルスチレンおよびＣ₁−Ｃ₃₀アルコールのビニルエーテル、および式Ｉ、IIaまたは IIb 〔式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇、Ｒ₈およびＲ₉は意味を有し、好ましくは上記の意味であり、Ｚは−ＮＨ−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂または−ＮＨ−ＣＯ−Ｃ(ＣＨ₃)＝ＣＨ₂である〕の化合物である。式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物は、好ましくは、全ポリマーを基本にして、０. ０１から１０重量％、好ましくは０.１から５重量％、非常に特に好ましくは０. １から２重量％の量で存在する。本発明の他の好ましい態様において、コポリマーはａ)ポリマーを基本にして、１０から９０重量％、好ましくは２０から８０重量％、および特に好ましくは３０から７０重量％の同一または異なった式III の構造要素ｂ)ポリマーを基本にして、９０から１０重量％、好ましくは８０から２０重量％および特に好ましくは７０から３０重量％の同一または異なった式IVの構造要素、およびｃ)０.１から５重量％の、少なくとも一つの、式Ｖａ、ＶｂまたはＶｃ〔式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇、Ｒ₈およびＲ₉は意味を有し、好ましくは上記の意味を有する；Ｒ₁₀およびＲ₁₁は、各々独立して、ＨまたはＣ₁−Ｃ₄アルキル、Ｘは−Ｏ−または−ＮＲ₁₇−、Ｒ₁₂はＣ₁−Ｃ₂₀アルキルおよびＲ₁₇はＨまたはＣ₁−Ｃ₂₀アルキル；Ｒ₁₃およびＲ₁₄は、各々独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣ₁−Ｃ₄アルキル、Ｒ₁₅ およびＲ₁₆は、各々独立して、Ｈ、Ｆ、Ｃｌ、Ｃ₁−Ｃ₄アルキル、−ＣＯＯＨ、 −ＣＯＯ−Ｃ₁−Ｃ₅アルキル、−ＣＯＮＨＣ₁−Ｃ₅アルキルまたは−ＣＯＮ(Ｒ₁ ₇ )Ｃ₁−Ｃ₅アルキル、またはＲ₁₅はＨおよびＲ₁₆は−ＣＮ、フェニル、クロロフェニル、Ｃ₁−Ｃ₁₂アルコキシまたはＣ₂−Ｃ₁₈アシルオキシである〕の化合物の構成要素を含む。Ｒ₁₀は、好ましくはＨまたはメチルおよびＲ₁₁は好ましくはＨである。Ｘは好ましくは−Ｏ−である。Ｒ₁₂は好ましくはＣ₁−Ｃ₁₆アルキルである。Ｒ₁₂の説明的例は、メチル、エチル、プロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル、ヘプチル、オクチル、２−エチルヘキシル、ノニル、デシル、ドデシル、テトラデシルおよびヘキサデシルである。Ｒ₁₃は、好ましくはＨまたはメチル、Ｒ₁₄は好ましくはＨ、およびＲ₁₅は好ましくはＨである。Ｒ₁₆は好ましくは−ＣＮ、フェニル、−ＣＯＯ−Ｃ₁−Ｃ₄アルキル、Ｃ₁−Ｃ₄アルコキシまたはＣ₂−Ｃ₆アシルオキシである。アシルオキシの典型的例は、アセチルオキシ、プロピオニルオキシ、ブチロイルオキシ、ペンタノイルオキシおよびヘキサノイルオキシである。特に好ましいコポリマーは、ポリマーを形成するモノマーが、Ｃ₁−Ｃ₁₆アクリル酸アルキルエステル、Ｃ₁−Ｃ₁₆メタクリル酸アルキルエステル、アクリルアミド、メタクリルアミドおよび対応するＮ−置換誘導体またはアクリロニトリルからなる群から選択されるものである。これらのポリマーの製造は、既知の重合化法により行い得、式Ｉ、IIaまたはI Ibの化合物は、例えば、最初または後の段階で添加できる。製造法および添加の時間に依存して、得られるフルオロフォアは、ポリマー内で本質的に末端かまたは無作為に分散している。少量のアルキレントリオール、典型的に、１,１,１−トリス(ヒドロキシメチル)エタンを、ポリマーを基本にして０.１から５重量％で使用することも可能である。これらの条件下で、検出可能な架橋はまだ行われず、得られるポリウレタンは有機溶媒への溶解性を残す。コポリマーがオレフィン様不飽和モノマーから形成される場合、ジオレフィン様モノマーをまた架橋剤として少量添加し得る。ポリマーは、好ましくは−１５０℃から５０℃、特に好ましくは−１２５℃から−４０℃の範囲のガラス遷移温度を有する。ポリマーの分子量は、好ましくは１００００から２５００００ダルトン、より好ましくは１００００から１００００ダルトンおよび最も好ましくは１００００から３００００ダルトンである。ポリマーの１００Ｈｚおよび室温での誘電率は、好ましくは２から２５、特に好ましくは５から１５である。光透過性は、好ましくは４００から１２００nm、特に好ましくは４００から９００nmの範囲である。本発明はまた (ａ)少なくとも一側を、本発明の無可塑剤ポリマーの透明層でコートされている透明担体、 (ｂ)親油性塩の形のカウンターイオン、および (ｃ)測定するイオンと複合体を形成するイオノフォアから成る光センサーにも関する。担体は、例えば、プラスチック材料、典型的にポリカーボネートまたはアクリルガラス、鉱物物質またはガラスで形成され、例えば、板、シリンダー、管、リボンまたはフィラメントの形であり得る。ガラスが好ましい。担体の層の厚さは、例えば、０.０１から１０μm、好ましくは０.１から５０ μm、より好ましくは０.１から３０μmおよび特に好ましくは０.１から１０μm であり得る。親油性アニオンを含む好ましい塩は、非置換または置換テトラフェニルホウ酸のアルカリ金属塩およびアンモニウム塩である。特に好ましいカチオンは、Ｌｉ⁺ 、Ｎａ⁺、Ｋ⁺、ＮＨ₄ ⁺および１から６０炭素原子を含む１級、２級および３級アミンのアンモニウムカチオンならびに４級アンモニウムカチオンである。アンモニウムカチオンの説明的例は、メチルアンモニウム、エチルアンモニウム、プロピルアンモニウム、ブチルアンモニウム、ヘキシルアンモニウム、オクチルアンモニウム、デシルアンモニウム、ドデシルアンモニウム、テトラデシルアンモニウム、ヘキサデシルアンモニウム、オクタデシルアンモニウム、ジメチルアンモニウム、ジエチルアンモニウム、ジブチルアンモニウム、ブチルメチルアンモニウム、ジオクチルアンモニウム、ジドデシルアンモニウム、ドデシルメチルアンモニウム、トリメチルアンモニウム、トリエチルアンモニウム、トリプロピルアンモニウム、トリブチルアンモニウム、トリオクチルアンモニウム、トリドデシルアンモニウム、ドデシルジメチルアンモニウム、ジドデシルメチルアンモニウム、テトラメチルアンモニウム、テトラエチルアンモニウム、テトラプロピルアンモニウム、テトラブチルアンモニウム、テトラヘキシルアンモニウム、テトラオクチルアンモニウム、テトラデシルアンモニウム、テトラドデシルアンモニウム、ドデシルトリメチルアンモニウム、オクチルトリメチルアンモニウム、ジドデシルジメチルアンモニウム、トリドデシルメチルアンモニウム、テトラデシルトリメチルアンモニウムおよびオクタデシルトリメチルアンモニウムである。４級アンモニウム塩、特に、４から４８炭素原子を含むものが好ましい。ホウ酸アニオンは、好ましくは、非置換テトラフェニルホウ酸または、フェニル基を１個またはそれ以上のＣ₁−Ｃ₄アルキル、Ｃ₁−Ｃ₄アルコキシ、ハロゲン、典型的にＦ、Ｃｌ、Ｂｒまたはトリフルオロメチルで置換されているテトラフェニルホウ酸である。特に好ましくは、テトラフェニルホウ酸ナトリウム、テトラ(３,５−ビストリフルオロメチルフェニル)ホウ酸ナトリウム、テトラ(４−クロロフェニル)ホウ酸カリウム、テトラブチルアンモニウムテトラフェニルホウ酸およびテトラデシルアンモニウム(４−クロロフェニル)ホウ酸である。親油性アニオンを含む塩は、活性層に分散され、そこで複合体となる、測定するカチオンの陰性電荷交換として働く。親油性アニオンを含む塩は、酸性または塩基性基、典型的にポリスルホン酸またはポリカルボン酸を含むポリマーの塩でもあり得る。親油性アニオンを含む塩の量は、ポリマーの量を基本として、好ましくは０. ０１から１０重量％、特に好ましくは０.１から５重量％の量である。イオノフォアは、開鎖または環状炭素原子に、数個のほとんど改変され、電子に富むヘテロ原子、典型的にＳ、Ｎおよび好ましくはＯを含み、測定するイオンと選択的に結合体形成できる、有機、天然または合成化合物である。天然化合物は、しばしば、カリウムカチオンと選択的に結合できるバリノマイシンのような巨大環状化合物である。他の例は、ノナクチンである。イオノフォアの他の大きいグループは、幾何学およびサイズに依存して、異なる金属カチオンと結合体形成できる、巨大環状ポリエーテル(クラウンエーテル)から成る。記載すべき他のイオノフォアの例は、コロンアンデン、クリプタンデンおよびカリキサレンである。開鎖イオノフォアの典型的例は、ポダンデンである。このようなイオノフォアは、とりわけ、ＵＳ−Ａ−４６４５７４４に記載されている。非イオン性イオノフォアは、好ましくは数個の酸素原子を含む開鎖炭素鎖を含む。特に好ましくは、(Ｒ,Ｒ)−Ｎ,Ｎ'−ビス[１１−エトキシカルボニルウンデシル]−Ｎ,Ｎ',４,５−テトラメチル−３,６−ジオキサオクタンジアミド、Ｎ, Ｎ−ジシクロヘキシル−Ｎ',Ｎ'−ジオクタデシル−３−オキサペンタン−ジアミドまたはＮ,Ｎ,Ｎ',Ｎ'−テトラシクロヘキシル−３−オキサペンタンジアミドである。ポリマーは、イオノフォアを、好ましくはポリマーの量を基本として、０.０１から１０重量％、特に好ましくは０.１から５重量％含む。光センサーは、好ましくは、バリノマイシンをカルシウムイオノフォアとして含む。このような膜の製造は、それ自体既知の方法で、典型的には組成物を有機溶媒に溶解し、フィルムに鋳造し、その後溶媒を除去することにより行うことができる。一度溶媒を除去したら、フィルムを基盤から取り外し、自己支持膜を得る。膜の更に可能な製造法は、コーティング法、典型的に紡糸法、噴霧法またはナイフ塗布法で既知である。紡糸コーティング法が好ましい。適当な溶媒は、エーテル、エステル、酸アミドおよびケトンである。容易に揮発性の溶媒が特に適当であり、好ましくはテトラヒドロフランである。第１に組成物の溶解、その成形、および溶媒の除去を含むこれらの方法に加えて、組成物が熱可塑性物質であるため、熱成形法がまた可能である。適当な熱成形法は、熱可塑性法で既知のような、押出、射出成形、圧縮成形または吹込成形法である。膜は透明または僅かに不透明である。膜は好ましくは透明である。本発明で使用するフルオロフォアは、既知の安価な光源、例えばハロゲンまたはキセノンランプまたは光放出ダイオードの使用を可能にする、吸収および放出波長の非常に適した範囲を有する。使用に適した検出器は、例えば光ダイオードである。加えて、フルオロフォアは、高い吸光係数を有し、高い量収率を可能とする。高い親油性特性、高い塩基性およびプロトン化および脱プロトン形の間の大きい力学的変化は、蛍光の測定を基本としたイオンの光測定で起こる高い要求に特に合致する。カチオンおよびアニオンが測定できる。適当なカチオンは、例えば、元素の周期表の１から５の主グループ、ランタニドおよびアクチニドの金属のカチオンである。金属の典型的例は、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｂ、Ａｌ、Ｇａ、Ｉｎ、ＴＩ、Ｓｎ、Ｐｂ、Ｓｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｈｇ、Ｓｃ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｗ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｒｕ、Ｏｓ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ａｃ、Ｔｈ、Ｐａ、Ｕ、ＮＰ、Ｐｕである。好ましいカチオンは、アルカリ金属カチオンおよびアルカリ土類金属カチオン、特にＬｉ⁺、Ｎａ⁺、Ｋ⁺、Ｍｇ²⁺、Ｃａ²⁺およびＳｒ²⁺およびより好ましくはＫ⁺、Ｎａ⁺およびＣａ⁺⁺である。適当なアンモニウムカチオンは、例えば、ＮＨ⁴⁺およびプロトン化１級、２級および３級アミンおよびまた４級アンモニウムである。アミンは、１から４０、好ましくは１から２０およびより好ましくは１から１２炭素原子を含み得る。４級アンモニウムは、４から４０、好ましくは４から２０および、より好ましくは４から１６炭素原子を含み得る。測定するアニオンは、鉱物酸、酸素酸および無機錯体酸由来であり得る。説明的例は、ハライドおよび擬似ハライド、Ｆ^-、Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-、Ｎ₃ ^-、ＣＮ^- 、ＯＣＮ^-およびＳＣＮ^-；無機酸素酸のアニオンＮＯ₂ ^-、ＮＯ₃ ^-、ＣＯ₃ ^2-、ＰＯ₄ ^3-、ＳＯ₄ ^2-、ＣｌＯ₄ ^-、ＭｎＯ₄ ^-およびＣｌＯ₃ ^-；無機錯体酸Ｆｅ(ＣＮ)₆ ⁴ ^- およびＣｏ(ＣＮ)₆ ^3-；カルボン酸、フェノールのアニオン、アデノシンリン酸のようなヌクレオチドアニオンである。光センサーは、水性環境中のイオン、特にカチオン、中でも金属カチオン、更にカリウムカチオンの、好ましくは蛍光スペクトル法を使用した定量的測定に非常に適してしる。測定は、複合形成反応体およびプロトン交換のｐＨ−依存的平衡がすぐに調節され、フルオロフォアが高蛍光量収率および感度により特徴付けられるため、低濃度(例えば、μモル範囲からナノモル範囲)でさえ、高い正確さで短時間に行うことができる。分析は、体液(血液、尿、血清)、天然水または廃水で直接行うことができるが、妨害の可能性のあるカチオンを特異的に捕捉するか、先に除去するのがよい。新規組成物は、カリウムの場合、例えば、約０.５から１０mmolの範囲であり得る、水性媒体におけるカチオンの生理学的量の測定に特に適している。好ましい蛍光スペクトルに加えて、測定の他の光学法、また、典型的に表面プラスモン(plasmon)共鳴スペクトル、吸収スペクトル、反射スペクトル、インターフェロンまたは表面促進ラマンまたは蛍光スペクトルをまた使用できる。本発明はまた、本発明のセンサーを水性試験サンプルに接触させ、次いでポリマー層のフルオロフォアの蛍光の変化を測定することによる、水性試験サンプル内のイオンの光測定の方法にも関する。本発明の方法は、典型的に、担体を活性ポリマー層と共に光セル内に積み、活性層を試験サンプルと接触させるように行うことができる。光セルは、活性層が励起するために照射され、放射蛍光放出を分光蛍光測定器で測定できる窓を含む。波長を、照射によって最大吸収が得られ、蛍光測定のために最大放射が得られるように調節する。強度を時間の関数として測定する。測定システムは、測定が非継続的または継続的に、例えば、測定溶液を測定セルを通してポンプ輸送することにより行うようにできる。カチオンの未知の濃度を測定するために、システムを最初に、濃度を蛍光強度の関数として適用することにより、既知の濃度の試験サンプルを使用してキャリブレーションすることができる。ｐＨ緩衝液は試験サンプルに便宜的に添加する。なぜなら、フルオロフォアの吸収スペクトル、従ってまたフルオロフォアの蛍光強度のｐＨ依存性のため、測定の感度が測定溶液のｐＨに依存するためである。しかしながら、本発明の他の態様においては、このｐＨ依存性を測定し、計算に算入することができる。試験サンプルのｐＨ範囲は、例えば、４から８、好ましくは６.５から７.５であり得る。適当な緩衝液は、典型的にはクエン酸緩衝液およびリン酸緩衝液である。更なる緩衝系は、ＵＳ− Ａ−４６４５７４４に記載され、特にまた試験サンプルへの添加を避けるために、直接活性層に取り入れられるような緩衝液である。本発明はまたカチオンまたはアニオンの蛍光スペクトル分光分析のための光センサーの使用にも関する。以下の実施例は本発明を説明する。Ａ)中間体化合物の製造下記構造式中のＴｓはトシル基を意味する。実施例Ａ１：化合物１０１の製造３,６−ジアミノアクリジン１.２１ｇおよび１,８−ビスジメチルアミノナフタレン２.４８ｇを１,３−ジメチル−２−イミダゾリノン５０mlに溶解し、次いでトルエンスルホニルクロリド２.２ｇを添加する。この混合物を８０℃で６４時間加熱する。次いで、混合物を水に注ぎ、酢酸エチルで消費させる。有機相を乾燥させ、蒸発濃縮する。生産物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製する。収率：１７％赤色結晶。実施例Ａ２：化合物１０２の製造実施例Ａ１の化合物１０１３.０ｇを１−ブロモエイコサン５.２ｇおよび挽いたＫＯＨ１.０ｇと共にＤＭＦ４５mlに溶解し、４０℃で７時間加熱する。反応混合物を水５００mlに注ぎ、酢酸エチルで抽出する。有機相を分離し、乾燥させ、蒸発濃縮する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーに付す。収率：５２％赤色樹脂。実施例Ａ３：化合物１０３の製造ＤＭＦ３０ml中の実施例Ａ２の化合物１０２２.４ｇ、ω−Ｎ−ナフタルイミドエチルトリエトキシエチルブロミド２.３ｇおよび炭酸カリウム１ｇを７０ ℃で２０時間加熱する。次いで、更に各０.５モル当量のブロミドおよび塩基を添加し、混合物を７０℃で更に７時間加熱する。反応混合物を２ＮＨＣｌ３００mlに注ぎ、酢酸エチルで抽出する。有機相を分離し、乾燥させ、蒸発濃縮して、次いでシリカゲルで精製する。収率：６０％。ＭＳ(ＦＡＢ)：１１０２。実施例Ａ４：化合物１０４の製造硫酸(９７％)６０mlを容器に入れ、４−(２'−カルボキシ)−ベンゾイル−３ −ヒドロキシ−Ｎ,Ｎ−ジエチルアニリン９.４ｇ(３０mmol)を徐々に添加する。次いで３−アミノフェノール３.６ｇ(３３mmol)を室温で添加し、混合物を２２時間室温で攪拌する。反応混合物を水２７５ml、３０％ＮａＯＨ２５５mlおよびトルエン２００mlの混合物に充填し、３０分、７０℃で攪拌する。６０℃に冷却後、有機相を分離し、乾燥させ、蒸発濃縮する。粗生産物をクロマトグラフィーで精製する。m.p.：１４８−１５３℃。実施例Ａ５：化合物１０５の製造実施例Ａ４の化合物１０４５００mgをピリジン２０mlに溶解し、混合物を− ３８℃に冷却する。この混合物に、次いで、ｐ−トルエンスルホニルクロリド４９２mg(２モル当量)を添加し、溶液を１時間その温度で攪拌する。続いて、溶液を１ＮＨＣｌに注ぎ、塩化メチレンで抽出する。有機相を乾燥させ、クロマトグラフィーで精製する。収率：６０％。m.p.：６８−７３℃。¹Ｈ−ＮＭＲ(ＤＭＳＯ−ｄ₆)：２.３５ppm(トリルメチル基)。実施例Ａ６：化合物１０６の製造実施例Ａ５の化合物１０５１.５ｇ、１２−ブロモドデカン酸メチルエステル１.６３ｇおよびＫ₂ＣＯ₃ ８４４mgをＤＭＦ２５mlに溶解し、９時間６５℃ で攪拌する。反応混合物を２ＮＨＣｌに注ぎ、酢酸エチルで抽出する。有機相を蒸発濃縮し、粗生産物を次いでシリカゲルクロマトグラフィーで精製する。収量：１.０２ｇ薄黄色油状物。¹Ｈ−ＮＭＲ(ＣＤＣｌ₃)：３.６８ppm(メチルエステル)。実施例Ａ７：化合物１０７の製造実施例Ａ５の化合物１０５２.５ｇをＤＭＦ２５mlに溶解し、次いで炭酸カリウム１.４ｇおよびＮ−(１０−ブロモデシル)フタルイミド３.４ｇを添加する。混合物を７０℃で５時間加熱する。混合物を次いで１ＮＨＣｌ３００mlに注ぎ、塩化メチレンで抽出する。有機相を乾燥させ、蒸発濃縮する。精製をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで行う。収量：２.１５ｇ(５６％)黄色結晶。ＭＳ(ＦＤ)：８２５。実施例Ａ８：化合物１０８の製造実施例Ａ７の化合物１０７を酢酸５部および硫酸２部(全量２５ml)の混合物中で１８時間、室温で攪拌する。混合物を次いで水に注ぎ、塩化メチレンで抽出する。有機相を炭酸水素溶液で洗浄し、乾燥させ蒸発濃縮する。収量：１.６１ｇ純粋生産物。Ｂ)官能化化合物の製造実施例Ｂ１：化合物２０１の製造実施例３の化合物１０３３.７ｇを水素化ヒドラジン１mlと共に塩化メチレン２０mlおよびメタノール４５ml中で２１時間、室温で攪拌する。得られる残渣を濾過により単離し、激しく洗浄し、合わせた濾液を蒸発濃縮する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーで精製する。収率：４１％。ＭＳ(ＦＡＢ)：９７２。実施例Ｂ２：化合物２０２の製造実施例Ｂ１の化合物２０１１.２ｇを、炭酸カリウム１９０mgと共にテトラヒドロフラン７０mlに溶解し、混合物を０℃に冷却する。塩化メタクリル酸１３２mgをテトラヒドロフラン２０mlに溶解し、この溶液をゆっくり上記懸濁液に滴下する。１時間、０℃の後、混合物を２ＮＮａＯＨ３００mlに注ぎ、酢酸エチルで抽出する。有機相を乾燥させ、蒸発濃縮する。残渣をシリカゲルで精製する。収率：８２％黄色樹脂。実施例Ｂ３：化合物２０３の製造実施例Ｂ２の化合物２０２９８０mgを酢酸５部および硫酸２部(全２５ml)の混合物中で、１８時間にわたり室温で攪拌する。混合物を次いで水に注ぎ、塩化メチレンで抽出する。有機相を炭酸水素溶液で洗浄し、乾燥させ、蒸発濃縮する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーで精製する。収量：５２０mgオレンジ色結晶。ＭＳ(ＦＤ)：７３２。¹Ｈ−ＮＭＲ(ＣＤＣｌ₃)：１.９５(メタクリルメチルプロトン)；５.３および５.７５ppm(オレフィンアクリルプロトン)。実施例Ｂ４：化合物２０４の製造４−(２'−カルボキシ)ベンゾイル−３−ヒドロキシ−Ｎ,Ｎ−ジエチルアニリン１７.４ｇ(５５.５mmol)を、硫酸(９５−９７％)１１５mlに、徐々に、温度が３０℃を越えないように添加する。次いで、３−メトキシ−Ｎ−(３−アミノプロピル)アニリンをゆっくり添加する。反応混合物を２６時間、室温で攪拌し、次いで、激しく攪拌しながら、トルエンおよび水性ＮａＯＨの混合物に添加する。有機相を分離し、乾燥させ、蒸発濃縮する。水性相を更に塩化メチレンで抽出し、有機相を分離し、乾燥させ、蒸発濃縮する。実施例Ｂ５：化合物２０５の製造実施例Ｂ４の化合物２０４５００mgをテトラヒドロフラン４０mlに溶解する。赤色溶液を０℃に冷却後、Ｋ₂ＣＯ₃ １８７mgを添加し、次いでテトラヒドロフラン１０ml中の塩化メタクリロイル１１７mgを滴下する。３時間後、混合物を水に注ぎ、ＣＨ₂Ｃｌ₂で抽出する。分離有機相を乾燥させ、蒸発濃縮する。シリカゲルクロマトグラフィーでの精製により赤色結晶１３０mgを得る。ＭＳ(ｍ／ｚ)：５１１。１Ｈ−ＮＭＲ(ＣＤＣｌ₃)：５.０および５.５５ppm(オレフィンアクリルプロトン)。実施例Ｂ６：化合物２０６の製造実施例Ａ６の化合物１０６１ｇを酢酸５部および硫酸２部(全量２５ml)中で５時間、６５℃で攪拌する。次いで、混合物を水に注ぎ、塩化メチレンで抽出する。有機相を乾燥させ、蒸発濃縮する。残渣をシリカゲルクロマトグラフィーで精製する。ＭＳ(ｍ／ｚ)：５８４。実施例Ｂ７：化合物２０７の製造一般に、Helv．Chim．Acta 1988，71，2087に記載の方法に従って、実施例Ｂ６の化合物２０６を遊離カルボン酸官能基で活性化し、次いでジエタノールアミンと７２時間、室温で反応させる。収率：７３％。ＭＳ(ＦＤ)：６７１。実施例Ｂ８：化合物２０８の製造実施例Ａ８の化合物１０８１.６ｇを４８％ＨＢｒ３５ml中で２１時間にわたり１１０℃まで加熱する。冷却後、反応混合物を２ＮＮａＯＨに注ぎ、塩化メチレンで抽出する。有機相を乾燥させ、蒸発濃縮させる。収量：粗生産物１ . ９ｇ、これを直接次工程に使用する。実施例Ｂ９：化合物２０９の製造実施例Ｂ８の化合物２０８の粗生産物１.９ｇを、テトラヒドロフラン５０ml に添加し、次いで炭酸カリウム４９０ｍを添加する。この混合物に、テトラヒドロフラン２０mlに溶解した塩化メタクリロイル２４５mgをゆっくり滴下する。２時間後、反応混合物を１ＮＮａＯＨ４００mlに注ぎ、塩化メチレンで抽出する。有機相を１ＮＨＣｌで洗浄し、乾燥させ、蒸発濃縮する。粗生産物をシリカゲルクロマトグラフィーで精製する。収率：４０％。¹Ｈ−ＮＭＲ(ＤＭＳＯ− ｄ₆)：１.９０ppm(メタクリルメチル)、５.３５および５.６８(オレフィン様アクリルプロトン)。Ｃ)ポリマー結合フルオロフォアの製造実施例Ｃ１：攪拌器を備えた三首フラスコ中、ポリテトラヒドロフラン(Ｍｎ＝２０００ｇ／mol)１ｇ、ヒドロキシプロピル末端ポリジメチルシロキサン(Ｍｎ２７４０ｇ／mol)０.６９ｇ、ブタンジオール０.０９ｇおよびジアザビシクロクタン０.００５mgを不活性ガス条件下(Ｎ₂雰囲気下)、無水テトラヒドロフラン１５mlに溶解する。反応を３時間、６０℃でメチレンジフェニルジイソシアネート０.４０ｇと共に進行させる。第２の三首フラスコ中、また不活性条件下(Ｎ₂雰囲気下)、メチレンジフェニルジイソシアネート０.０５ｇをテトラヒドロフラン２.５mlに溶解し、テトラヒドロフラン５ml中の実施例Ｂ４の式２０４の蛍光色素０.０２２ｇの溶液を次いで室温で滴下し、反応を１時間進行させる。得られるピンク色蛍光溶液を上記のポリマー溶液と合わせ、反応を更に３時間６０℃で進行させる。ポリマーをメタノール５００mlに注ぐことにより沈殿させ、濾過により単離し、２０℃の真空で乾燥させる。得られた生産物をもう一度テトラヒドロフラン２０mlに溶解し、メタノール５００mlで沈殿させて、ピンク色ポリマー１.８５ｇ(理論値の８１％)を得る。実施例Ｃ２：攪拌器を備えた三首フラスコ中、ポリテトラヒドロフラン(Ｍn＝２０００ｇ／mol)１ｇ、ブタンジオール０.１０ｇおよびジアザビシクロクタン０. ００５mgを不活性ガス条件下(Ｎ₂雰囲気下)、無水テトラヒドロフラン１５mlに溶解する。反応を３時間、６０℃でメチレンジフェニルジイソシアネート０.３５ｇと共に進行させる。第２の三首フラスコ中、また不活性条件下(Ｎ₂雰囲気下 )、メチレンジフェニルジイソシアネート０.０５ｇをテトラヒドロフラン２.５m lに溶解し、テトラヒドロフラン５ml中の実施例Ｂ４の式２０４の蛍光色素０.０１９ｇの溶液を次いで室温で滴下し、反応を１時間進行させる。得られるピンク色蛍光溶液を上記のポリマー溶液と合わせ、反応を更に３時間６０℃で進行させる。ポリマーをメタノール５００mlに注ぐことにより沈殿させ、濾過により単離し、２０℃の真空で乾燥させる。得られた生産物をもう一度テトラヒドロフラン２０mlに溶解し、メタノール５００mlで沈殿させて、ピンク色ポリマーを得る。実施例Ｃ３： Thermedicsより供給されるTecoflex(登録商標)４.００ｇを、ＯＨ末端基０.０５mmol／ｇおよびジアザビシクロオクタン０.００２ｇと共にテトラヒドロフラン３０mlおよびジメチルホルムアミド２５mlの混合物に溶解し、次いで、ＤＭＦ５ml中のメチレンジフェニルジイソシアネート０.０５５ｇおよび実施例Ｂ７の式２０７の化合物０.０６７ｇからなる溶液を添加する。混合物を１６時間、６０℃で反応させる。更なる処理を、一般的に実施例１および２の方法に従い行う。収量は３.０５ｇ(理論値の７４％)のピンク色ポリマーである。実施例Ｃ４：真空および窒素に接続した３方向コックを備えたバイアル中、実施例Ｂ９の化合物２０９５０mgをアクリロニトリル０.１６ｇ(２.９mmol)に溶解する。この溶液に、２−エチルヘキシルアクリレート４.８４ｇ(２６.３mmol)およびアゾイソブチロニトリル(ＡＩＢＮ)を添加する。バイアルを閉じ、雰囲気を３回、窒素での凍結／融解サイクルにより交換する。バイアルを６０℃の水浴に２日間保つ。バイアルの粘着性成分を次いでトルエン５０mlに５０℃で溶解し、ポリマーをメタノール１０００mlで沈殿させる。薄赤色ポリマーを濾過し、乾燥させ、再び溶解し、次いで再び同じ条件で沈殿させる。乾燥を２４時間、高真空下で行う。収量は１.９ｇ(３８％)であり、ガラス遷移温度は−５８℃である。２５℃でのＴＨＦの２５％溶液中の固有粘性はη_inh＝２.８１である。Ｄ)光センサーの使用実施例、製造および特徴付実施例Ｄ１：前処理ガラスを担体物質として使用する。円形ガラス皿(直径１８m m、厚さ０.１７mm)を１時間、イソプロパノール中のジメチルドデシルクロロシラン１０容量％の溶液に浸す。ガラス皿を次いで連続して各２００mlのイソプロパノール、エタノールおよびメタノールで洗浄し、１時間、１１０℃で乾燥させる。疎水性表面上の膜相への粘着が改善される。センサー膜は、実施例Ｃ１に記載のポリマー４０mg、バリノマイシン１.５mgおよびテトラキス３,５−ビス(トリフルオロメチルフェニル)ホウ酸カリウム１.２mgをテトラヒドロフラン１.２m lに溶解して製造する。ガラス担体を紡糸コーティング装置(Optocoat OS35var， Willer Company，CH-8484 Weisslingen)のチャンバーにマウントする。チャンバーをテトラヒドロフラン１０mlで濯ぎ、２分、８００rpmで回転させる。続いて、それぞれのコーティング溶液５０μｌをガラス担体にピペットで移し、更に１０秒回転させる。膜コートガラス担体を取り出し、１０分空気乾燥する。コートガラス担体を、膜が測定溶液と接触している光セルにマウントする。光セル中、膜は光学的に興奮しており、蛍光放射が測定できる。光セルを分光蛍光測定器(Pekin-Elmer LS-50)に置く。吸収および放射波長をそれぞれ膜に使用したフルオロフォアの最大に調節する。膜を、定義された量のＫＣｌまたはＣａＣｌ₂の溶液と、溶液を１ml／分の速度でセルを通してポンプ輸送することにより接触させ、蛍光強度の変化を測定する。無カリウムイオン緩衝液での濯ぎを各測定の前および後で行い、蛍光強度を基底線を決定するために測定する。各カリウム濃度でのフルオロフォアの蛍光強度(光ダイオードの電圧変化として測定)は下記に示す。カリウムイオン濃度(mmol) 蛍光強度(ボルト) ０６.８０.５４.８４.０４.３１０.０４.１実施例Ｄ２：実施例Ｄ１の方法を繰り返し、センサー膜は実施例Ｃ２のポリマー２０mg、バリノマイシン１.５mgおよびテトラキス３,５−ビス(トリフルオロメチルフェニル)ホウ酸カリウム１.２mgから成る。以下の値が得られる：カリウムイオン濃度(mmol) 蛍光強度(ボルト) ０６.３０.５４.９４.０４.７１０.０４.６実施例Ｄ３：実施例Ｄ１の方法を繰り返し、センサー膜は実施例Ｃ２のポリマー４０mg、バリノマイシン３.０mgおよびテトラキス３,５−ビス(トリフルオロメチルフェニル)ホウ酸カリウム２.０mgから成る。以下の値が得られる：カリウムイオン濃度(mmol) 蛍光強度(ボルト) ０２.９０.５１.７４.０１.６１０.０１.５実施例Ｄ２：実施例Ｄ１の方法を繰り返し、センサー膜は実施例Ｃ４のポリマー７５mg、バリノマイシン１.５mgおよびテトラキス３,５−ビス(トリフルオロメチルフェニル)ホウ酸カリウム１.２mgから成る。以下の値が得られる：カリウムイオン濃度(mmol) 蛍光強度(ボルト) ０２.８０.５１.６４.０１.２１０.０１.０

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０８Ｇ 18/38 Ｃ０８Ｇ 18/38 Ｚ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ)，ＵＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＵ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者ベッケルマン，ディルクドイツ連邦共和国デー−66123 ザールブリュッケン、ハイデンコプフエールデル67 番 (72)発明者ベルガー，ヨーゼフスイス、ツェーハー−4057バーゼル、シュパーシュトラーセ40／18番 (72)発明者バルドナー，アドリアンスイス、ツェーハー−4123アルシュビル、ホレーベーク39番【要約の続き】で３０である；およびＹは−ＯＨまたは−ＳＨである〕の化合物に関する。この化合物は、無可塑剤イオンセンサーのコポリマー膜の製造のためのコモノマーとして使用される。

Claims

【特許請求の範囲】１．式Ｉ、IIaまたはIIb 〔式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₅およびＲ₆は、各々独立して水素、−ＳＯ₂−(Ｃ₁−Ｃ₆) アルキルフェニル、Ｃ₁−Ｃ₃₀アルキル、Ｃ₁−Ｃ₃₀アルキル−ＣＯ−または式− (Ｃ_nＨ_2n−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀の基；Ｒ₃は水素または−ＳＯ₂−(Ｃ₁−Ｃ₆)アルキルフェニル；Ｒ₄およびＲ₇はＣ₁−Ｃ₃₀アルキレンまたは式−(Ｃ_nＨ_2n−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀の基、Ｚは−ＯＨ、−ＳＨ、−ＮＨ₂、−ＣＯＯＨ、−ＮＣＯ、−ＣＯ−ＮＲ₈ＹＲ₉Ｙ、−ＮＨ−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂、−ＮＨ−ＣＯ−Ｃ(ＣＨ₃)＝ＣＨ₂；Ｒ₈およびＲ₉は互いに独立してＣ₁−Ｃ₃₀アルキレン；Ｒ₁₀は直接結合またはＣ₁−Ｃ₁₂アルキレン；ｎは２から６の数およびｍは１から１０の数であるが、炭素原子の全数が、最大で３０である；およびＹは−ＯＨまたは−ＳＨである〕の化合物。２．Ｒ₁およびＲ₂が各々独立して水素または直鎖Ｃ₁₂−Ｃ₂₄アルキルである、請求項１記載の式Ｉの化合物。３．Ｒ₄が直鎖Ｃ₂−Ｃ₁₆アルキレンまたは式−(Ｃ₂Ｈ₄−Ｏ−)_m−Ｒ₁₀の基(式中、Ｒ₁₀およびｍは請求項１で定義の意味を有する)である、請求項１記載の式Ｉの化合物。４．Ｒ₅およびＲ₆が互いに独立して直鎖Ｃ₂−Ｃ₁₂アルキルである、請求項１記載の式IIaまたはIIbの化合物。５．Ｒ₇が好ましくは直鎖Ｃ₂−Ｃ₁₆アルキレンである、請求項１記載の式IIa またはIIbの化合物。６．官能基Ｚが−ＯＨ、−ＮＨ₂、−ＣＯ−ＮＲ₈ＹＲ₉Ｙまたは−ＮＨ−ＣＯ −ＣＣＨ₃＝ＣＨ₂であり、Ｒ₈およびＲ₉が各々独立してＣ₂−Ｃ₈アルキレンである、請求項１記載の式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物。７．ＹがＯＨである、請求項６記載の式IIaまたはIIbの化合物。８．ａ)酸性条件下での式ＩｃまたはIIc の化合物のフタルイミド基の除去、および適当な場合ｂ)反応生産物の更なる塩化アクリル酸または塩化メタクリル酸との第２段階での反応またはｃ)適当な場合、式Ｉｃの遊離体の反応生産物におけるｐ−トルエンスルホニル基の、酸性条件下での除去を含む、式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物の製造法(式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆ およびＲ₇は上記の意味を有する)。９．Ａ)少なくとも一つのジオールまたは少なくとも一つのジアミンまたは少なくとも二つのこれらのモノマーの混合物、および少なくとも一つのジイソシアネート、またはＢ)少なくとも一つのオレフィン様不飽和モノマーを含み、コポリマーが式Ｉ、IIaまたはIIb 〔Ａ)の場合、式中、Ｚは−ＯＨ、−ＳＨ、−ＮＨ₂、−ＣＯＯＨ、−ＮＣＯまたはＮＲ₈ＹＲ₉ＹおよびＹは−ＯＨまたは−ＳＨおよび、Ｂ)の場合、Ｚは−ＮＨ −ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂または−ＮＨ−ＣＯ−ＣＣＨ₃＝ＣＨ₂およびＲ₁、Ｒ₂、Ｒ₃ 、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇、Ｒ₈およびＲ₉は意味を有し、好ましくは上記の意味である〕の少なくとも一つのコモノマーを更に含む、無可塑剤コポリマー。１０．少なくとも一つのジオールまたは一つのジアミンおよび一つのジイソシアネートから形成される、請求項９記載のコポリマー。１１．式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物が、ポリマーの量を基本として、０.０１から１０重量％で含まれる、請求項９記載のコポリマー。１２．式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物が、ポリマーの量を基本として、０.１から５重量％で含まれる、請求項９記載のコポリマー。１３．ポリウレタン、ポリウレアまたはポリウレアポリウレタンである、請求項９記載のコポリマー。１４．ポリウレタンがＣ₃−Ｃ₆アルカンジオール、ポリ置きしアルキレンジオールまたはヒドロキシ末端シロキサンおよび脂肪族、環状脂肪族、環状脂肪族− 脂肪族、芳香族−脂肪族または芳香族Ｃ₂−Ｃ₂₀ジイソシアネートのポリエーテルから成る、請求項９記載のコポリマー。１５．ジイソシアネートが、１,６−ビス[イソシアネート]ヘキサン、５−イソシアネート−３−(イソシアネートメチル)−１,１,３−トリメチルシクロヘキサン、２，４−ビス[イソシアネート]トルエン、２,６−ビス[イソシアネート] トルエン、２,４−／２,６−ビス[イソシアネート]トルエン、ビス[４−イソシアネートシクロヘキシル]メタンまたはビス[４−イソシアネートフェニル]メタンからなる群から選択される、請求項９記載のコポリマー。１６．ポリウレタンがａ)５−４５重量％の芳香族、環状脂肪族または直鎖脂肪族ジイソシアネート、ｂ)０−２０重量％の直鎖または分枝鎖Ｃ₂−Ｃ₁₂アルキレンジオール、ｃ)０−７５重量％のポリテトラヒドロフラン、ｄ)０−１０重量％のポリエチレングリコール、ｅ)０−７５重量％のポリプロピレングリコール、ｆ)１５−９５重量％のヒドロキシ末端またはヒドロキシプロピル末端ポリジメチルシロキサン、ｇ)０.１−５重量％の式Ｉ、IIaまたはIIbのフルオロフォア (ここで、パーセンテージはポリマーの量に基づいており、成分ａ)からｇ)の重量部は合計で１００となる)の反応により得られる、請求項９記載のコポリマー。１７．ポリマー内のフルオロフォアが本質的に末端分散である、請求項９記載のコポリマー。１８．ヒドロキシ末端またはヒドロキシプロピル末端ポリジメチルシロキサンが９００から４５００ダルトンの分子量を有する、請求項１６記載のコポリマー。１９．ポリテトラヒドロフランが１０００から４５００ダルトンの分子量を有する、請求項１６記載のコポリマー。２０．ポリエチレングリコールが６００から２０００ダルトンの分子量を有し、ポリプロピレングリコールが１０００から４０００ダルトンの分子量を有する、請求項１６記載のコポリマー。２１．モノマーが、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、マレイン酸無水物、Ｃ₁−Ｃ₃₀アクリル酸エステルおよびＣ₁−Ｃ₃₀メタクリル酸エステル、Ｃ₁ −Ｃ₃₀アクリル酸アミドおよびＣ₁−Ｃ₃₀メタクリル酸アミドまたはアクリル酸アミドおよびメタクリル酸アミド、Ｃ₁−Ｃ₂₀カルボン酸のビニルエステル、アクリロニトリル、ブタジエン、イソプロペン、スチレン、α−メチルスチレンおよびＣ₁−Ｃ₃₀アルコールのビニルエーテル、および式Ｉ、IIaまたはIIb 〔式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇、Ｒ₈およびＲ₉は意味を有し、好ましくは上記の意味であり、Ｚは−ＮＨ−ＣＯ−ＣＨ＝ＣＨ₂または−ＮＨ−ＣＯ−Ｃ(ＣＨ₃)＝ＣＨ₂である〕の化合物からなる群から選択される、請求項１６記載のコポリマー。２２．式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物が、全ポリマーを基本にして０.０１から１０重量％の量で存在する、請求項２１記載のコポリマー。２３．式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物が、全ポリマーを基本にして０.１から５重量％の量で存在する、請求項２１記載のコポリマー。２４．式Ｉ、IIaまたはIIbの化合物が、全ポリマーを基本にして０.１から２重量％の量で存在する、請求項２１記載のコポリマー。２５．ａ)ポリマーを基本にして、１０から９０重量％、好ましくは２０から８０重量％、および特に好ましくは３０から７０重量％の同一または異なった式 III の構造要素、ｂ)ポリマーを基本にして、９０から１０重量％、好ましくは８０から２０重量％および特に好ましくは７０から３０重量％の同一または異なった式IV の構造要素、およびｃ)０.１から５重量％の、少なくとも一つの、式Ｖａ、ＶｂまたはＶｃ〔式中、Ｒ₁、Ｒ₂、Ｒ₃、Ｒ₄、Ｒ₅、Ｒ₆、Ｒ₇、Ｒ₈およびＲ₉は請求項１で定義の意味を有する；Ｒ₁₀およびＲ₁₁は、各々独立して、ＨまたはＣ₁−Ｃ₄アルキル、Ｘは−Ｏ−または−ＮＲ₁₇−、Ｒ₁₂はＣ₁−Ｃ₂₀アルキルおよびＲ₁₇はＨまたはＣ₁−Ｃ₂₀アルキル；Ｒ₁₃およびＲ₁₄は、各々独立して、Ｈ、Ｆ、ＣｌまたはＣ₁−Ｃ₄アルキル、Ｒ₁₅ およびＲ₁₆は、各々独立して、Ｈ、Ｆ、Ｃｌ、Ｃ₁−Ｃ₄アルキル、−ＣＯＯＨ、 −ＣＯＯ−Ｃ₁−Ｃ₅アルキル、−ＣＯＮＨＣ₁−Ｃ₅アルキルまたは−ＣＯＮ(Ｒ₁ ₇ )Ｃ₁−Ｃ₅アルキル、またはＲ₁₅はＨおよびＲ₁₆は−ＣＮ、フェニル、クロロフェニル、Ｃ₁−Ｃ₁₂アルコキシまたはＣ₂−Ｃ₁₈アシルオキシである〕の化合物の構成要素を含む、請求項２１記載のコポリマー。２６．Ｒ₁₀がＨまたはメチル、Ｒ₁₁がＨであり、Ｘが−Ｏ−である、請求項２５記載のコポリマー。２７．Ｒ₁₂がＣ₁−Ｃ₁₆アルキル、Ｒ₁₃がＨまたはメチル、Ｒ₁₄およびＲ₁₅がＨおよびＲ₁₆が−ＣＮ、フェニル、−ＣＯＯ−Ｃ₁−Ｃ₄アルキル、Ｃ₁−Ｃ₄アルコキシまたはＣ₂−Ｃ₆アシルオキシである、請求項２５記載のコポリマー。２８．−１５０℃から５０℃のガラス遷移温度を有する、請求項９記載のコポリマー。２９．−１２５℃から−４０℃のガラス遷移温度を有する、請求項２８記載のコポリマー。３０．１００００から２５００００ダルトンの分子量を有する、請求項９記載のコポリマー。３１．１００００から１０００００ダルトンの分子量を有する、請求項２５記載のコポリマー。３２．(ａ)少なくとも一側を、請求項８記載の無可塑剤ポリマーの透明層でコートされている透明担体 (ｂ)親油性塩の形のカウンターイオン、および (ｃ)測定するイオンと複合体を形成するイオノフォアから成る光センサー。３３．担体がガラスである、請求項３２記載の光センサー。３４．担体の層の厚さが０.１から１００μmである、請求項３２記載の光センサー。３５．親油性アニオンを含む塩が、非置換または置換テトラフェニルホウ酸のアルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩およびアンモニウム塩である、請求項３２記載の光センサー。３６．カチオンが、Ｌｉ⁺、Ｎａ⁺、Ｋ⁺、Ｍｇ²⁺、Ｃａ²⁺、ＮＨ₄ ⁺および１から４０炭素原子を含む１級、２級および３級アミンのアンモニウムカチオンならびに４級アンモニウムカチオンである、請求項３２記載の光センサー。３７．ホウ酸アニオンが、フェニル基が非置換または１個またはそれ以上のＣ₁ −Ｃ₄アルキル、Ｃ₁−Ｃ₄アルコキシ、ハロゲンまたはトリフルオロメチルで置換されているテトラフェニルホウ酸である、請求項３２記載の光センサー。３８．ホウ酸アニオンがテトラフェニルホウ酸、テトラ(３,５−ビストリフルオロメチルフェニル)ホウ酸またはテトラ(４−クロロフェニル)ホウ酸である、請求項３２記載の光センサー。３９．親油性アニオンを含む塩の量が、ポリマーの量を基本として、０.０１から１０重量％である、請求項３２記載の光センサー。４０．ポリマー層が、ポリマーの量を基本として、０.１から５重量％の量のイオノフォアを含む、請求項３２記載の光センサー。４１．カリウムイオノフォアがバリノマイシンである、請求項３２記載の光センサー。４２．請求項３２記載のセンサーを水性試験サンプルに接触させ、次いでポリマー層におけるフルオロフォアの蛍光の変化を測定することを含む、水性試験サンプル内のイオンの光学的測定法。４３．カチオンまたはアニオンの光学的測定のための請求項３２記載の光センサーの使用。